JP7349432B2 - エミッタおよび点滴灌漑用チューブ - Google Patents

Description

本発明は、エミッタおよび当該エミッタを有する点滴灌漑用チューブに関する。

以前から、植物の栽培方法の一つとして点滴灌漑法が知られている。点滴灌漑法とは、植物が植えられている土壌に点滴灌漑用チューブを配置し、点滴灌漑用チューブから土壌へ、水や液体肥料等の灌漑用液体を滴下する方法である。近年、点滴灌漑法は、灌漑用液体の消費量を最小限にすることが可能であるため、特に注目されている。

点滴灌漑用チューブは、灌漑用液体が吐出される複数の貫通孔が形成されたチューブと、当該チューブの内壁面に接合され、各貫通孔から灌漑用液体を吐出するための複数のエミッタ（「ドリッパ」ともいう）とを有する（例えば、特許文献１を参照）。

特許文献１には、本体と、ヒンジを中心として本体に対して移動可能なフラップとを含むエミッタが記載されている。このエミッタは、本体と、フラップとが同一の材料で一体成形されている。また、このフラップは、フレーム内に配置された膜（ダイヤフラム）を有する。エミッタが組み立てられた作動状態において、本体の凹部がヒンジを中心に回転したフラップの膜によって覆われる。凹部は、フレームハウジングに設けられたリムを周縁部として本体に形成される。フラップの膜がリムに押しつけられることによって、圧力調整チャンバが形成される。圧力調整チャンバから流出する液体の流量は、圧力変動に起因して膜が弾性的に撓むことによって調整される。

国際公開第２０１７／０９３８８２号

特許文献１に記載のエミッタは、製造コストを抑える観点から、硬度の低い樹脂材料で成形されることがある。この場合、液体の圧力が高いときには、液体の圧力により変形した膜が凹部の底面に接触することで、当該凹部の底面が変形してしまい、圧力調整チャンバから流出する液体の流量を適切に制御できないことがある。

本発明の目的は、硬度の低い樹脂材料で成形された場合であっても流量調整機能を適切に発揮できるエミッタおよび点滴灌漑用チューブを提供することである。

本発明に係るエミッタは、灌漑用液体を流通させるチューブの内壁面における、前記チューブの内外を連通する吐出口に対応する位置に接合されて前記チューブ内の前記灌漑用液体を前記吐出口から定量的に前記チューブ外に吐出するためのエミッタであって、エミッタ本体と、前記エミッタ本体に収容される台座部とを有し、前記エミッタ本体は、前記灌漑用液体を取り入れるための取水部と、前記取水部に連通し、前記灌漑用液体を減圧させながら流す減圧流路を形成するための減圧流路溝と、前記減圧流路溝に連通し、前記台座部を収容するための収容部と、可撓性を有し、前記台座部を前記収容部に収容した状態で、前記チューブ内の灌漑用液体の圧力を受けたときに前記台座部に向かって変形するダイヤフラム部と、を含み、前記台座部は、前記チューブ内の灌漑用液体の圧力を受けた前記ダイヤフラム部が接触する台座と、一方の開口部が前記台座に開口し、前記減圧流路溝から前記収容部内に流入した灌漑用液体を前記吐出口に向けて排出するための連通孔と、灌漑用液体の圧力を受けて変形した前記ダイヤフラム部が接触する前記台座と反対側の面から突出して配置され、前記ダイヤフラム部が灌漑用液体の圧力を受けて前記台座に接触しているときに、前記チューブに接触して、前記台座の前記灌漑用液体の圧力による変形を抑制する変形抑制部と、を有する。

本発明に係る点滴灌漑用チューブは、灌漑用液体を吐出する吐出口を有するチューブと、前記チューブの内壁面の前記吐出口に対応する位置に接合された、本発明に係るエミッタと、を有する。

本発明によれば、硬度の低い樹脂材料で成形された場合であっても流量調整機能を適切に発揮できるエミッタおよび点滴灌漑用チューブを提供できる。

図１は、本発明の実施の形態１に係る点滴灌漑用チューブの断面図である。 図２Ａ～Ｄは、台座部を収容部に収容した後の実施の形態１に係るエミッタの構成を示す図である。 図３Ａ、Ｂは、台座部を収容部に収容した後の実施の形態１に係るエミッタの構成を示す他の図である。 図４Ａ～Ｄは、台座部を収容部に収容する前の実施の形態１に係るエミッタの構成を示す図である。 図５Ａ～Ｄは、実施の形態１の変形例に係るエミッタの構成を示す図である。 図６Ａ～Ｄは、実施の形態１の変形例に係るエミッタの構成を示す他の図である。 図７Ａ～Ｄは、実施の形態１の変形例に係るエミッタの構成を示す他の図である。 図８Ａ～Ｃは、実施の形態１の変形例に係るエミッタの構成を示す他の図である。 図９Ａ～Ｄは、台座部を収容部に収容した後の実施の形態２に係るエミッタの構成を示す図である。 図１０Ａ、Ｂは、台座部を収容部に収容した後の実施の形態２に係るエミッタの構成を示す他の図である。 図１１Ａ～Ｅは、台座部を収容部に収容する前の実施の形態２に係るエミッタの構成を示す図である。 図１２Ａ、Ｂは、台座部を収容部に収容する前の実施の形態２に係るエミッタの構成を示す他の図である。 図１３Ａ～Ｃは、台座部を収容部に収容した後の実施の形態３に係るエミッタの構成を示す図である。 図１４Ａ～Ｆは、実施の形態３の変形例１～３に係るエミッタの構成を示す図である。 図１５Ａ～Ｄは、台座部を収容部に収容した後の実施の形態４に係るエミッタの構成を示す図である。 図１６Ａ～Ｅは、実施の形態４の変形例１に係るエミッタの構成を示す図である。 図１７Ａ～Ｅは、実施の形態４の変形例２に係るエミッタの構成を示す図である。 図１８Ａ～Ｅは、実施の形態４の変形例３に係るエミッタの構成を示す図である。 図１９Ａ～Ｄは、台座部を収容部に収容する前の実施の形態５に係るエミッタの構成を示す図である。 図２０Ａ、Ｂは、台座部を収容部に収容した後の実施の形態６に係るエミッタの構成を示す図である。

以下、本発明における実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。

［実施の形態１］
（点滴灌漑用チューブおよびエミッタの構成）
図１は、本発明の実施の形態１に係る点滴灌漑用チューブ１００の断面図である。

図１に示されるように、点滴灌漑用チューブ１００は、チューブ１１０およびエミッタ１２０を有する。

チューブ１１０は、灌漑用液体を流すための管である。灌漑用液体の例には、水、液体肥料、農薬およびこれらの混合液が含まれる。チューブ１１０において、灌漑用液体を流す方向については、特に限定されない。また、チューブ１１０の材料は、特に限定されない。本実施の形態では、チューブ１１０の材料は、ポリエチレンである。

チューブ１１０の管壁には、チューブ１１０の軸方向において所定の間隔（例えば、２００ｍｍ以上５００ｍｍ以下）で灌漑用液体を吐出するための複数の吐出口１１１が形成されている。吐出口１１１の開口部の直径は、灌漑用液体を吐出できれば特に限定されない。本実施の形態では、吐出口１１１の開口部の直径は、１．５ｍｍである。内壁面１１２の吐出口１１１に対応する位置には、エミッタ１２０がそれぞれ接合される。チューブ１１０の軸方向に垂直な断面形状および断面積は、チューブ１１０の内部にエミッタ１２０を液漏れなく配置できれば特に限定されない。

点滴灌漑用チューブ１００は、エミッタ１２０の裏面１２５（図２参照）を内壁面１１２に接合することによって作製される。チューブ１１０とエミッタ１２０との接合方法は、特に限定されない。チューブ１１０とエミッタ１２０との接合方法の例には、チューブ１１０またはエミッタ１２０を構成する樹脂材料の溶着、接着剤による接着が含まれる。吐出口１１１は、チューブ１１０とエミッタ１２０とを接合した後に形成されてもよいし、接合前に形成されてもよい。

図２Ａ～Ｄ、図３Ａ、Ｂは、台座部１２２を収容部１３５に収容した後のエミッタ１２０の構成を示す図である。図２Ａは、エミッタ１２０の平面図であり、図２Ｂは、底面図であり、図２Ｃは、左側面図であり、図２Ｄは、右側面図である。図３Ａは、正面図であり、図３Ｂは、図２Ａに示されるＡ－Ａ線の断面図である。図４Ａ～Ｄは、台座部１２２を収容部１３５に収容する前のエミッタ１２０の構成を示す図である。図４Ａは、エミッタ１２０の底面図であり、図４Ｂは、平面図であり、図４Ｃは、図４Ａに示されるＡ－Ａ線の断面図であり、図４Ｄは、正面図である。

図１に示されるように、エミッタ１２０は、吐出口１１１を覆うようにチューブ１１０の内壁面１１２に接合されている。エミッタ１２０の形状は、内壁面１１２に密着して、吐出口１１１を覆うことができれば特に限定されない。本実施の形態では、チューブ１１０の軸方向に垂直なエミッタ１２０の断面における、内壁面１１２に接合する裏面１２５の形状は、内壁面１１２に沿うように、内壁面１１２に向かって凸の略円弧形状である。エミッタ１２０の平面視形状は、図２Ａに示されるように、四隅がＲ面取りされた略矩形状である。エミッタ１２０の大きさは、特に限定されず、吐出口１１１から吐出される灌漑用液体の所望の量に基づいて、適宜決定されればよい。本実施の形態では、エミッタ１２０の長辺方向の長さは１９ｍｍであり、短辺方向の長さは８ｍｍであり、高さは２．７ｍｍである。

本実施の形態において、エミッタ１２０は、弾性を有する材料で成形されている。エミッタ１２０の材料の例には、樹脂、エラストマーおよびゴムが含まれる。樹脂の例には、ポリエチレンおよびシリコーンが含まれる。エミッタ１２０の可撓性は、弾性を有する材料の使用によって調整できる。エミッタ１２０の可撓性の調整方法の例には、弾性を有する樹脂の選択、硬質の樹脂材料に対する弾性を有する樹脂の混合比の調整が含まれる。エミッタ１２０の材料の硬度を示す指標としては、ＪＩＳ Ｋ６２５３－３（２０１２年）において規定されているデュロメータ硬さが含まれる。エミッタ１２０の材料の硬さは、デュロメータ硬さで表すと、Ｄ６０程度である。なお、デュロメータ硬さは、測定に使用するデュロメータの種類によって、タイプＡ、タイプＤ、およびタイプＥなどがある。例えば、タイプＤデュロメータを使用して硬さ６０を示した場合、デュロメータ硬さＤ６０となる。そして、デュロメータ硬さは、各タイプにおける数値が同じ場合、タイプＤが最も硬く、タイプＡ、タイプＥの順に柔らかくなる。本実施の形態では、デュロメータ硬さがＤ６０以下である材料において、台座１６１の変形抑制の効果がより発現する。

図１、図２Ａ～Ｄ、図３Ａ、Ｂおよび図４Ａ～Ｄに示されるように、エミッタ１２０は、エミッタ本体１２１と、エミッタ本体１２１に収容される台座部１２２とを有する。台座部１２２は、エミッタ１２０がチューブ１１０に接合される前に、吐出口１１１と対向する裏面１２５側から、エミッタ本体１２１の収容部１３５に収容される。エミッタ本体１２１および台座部１２２は、一体として成形されてもよいし、別体として成形されてもよい。本実施の形態では、エミッタ本体１２１および台座部１２２は、ヒンジ部１２３を介して接続された状態で成形される。そして、エミッタ本体１２１とヒンジ部１２３との境界を切断し、収容部１３５に台座部１２２が収容される。エミッタ本体１２１と、台座部１２２と、ヒンジ部１２３とを一体成形する方法は、特に限定されない。本実施の形態では、エミッタ本体１２１と、台座部１２２と、ヒンジ部１２３とは、射出成形により一体成形されている。

エミッタ本体１２１は、取水部１３１と、第１接続流路１４２となる第１接続溝１３２と、減圧流路１４３となる減圧溝（減圧流路溝）１３３と、第２接続流路１４４となる第２接続溝１３４と、流量調整部１３６とを有する。エミッタ本体１２１の収容部１３５に台座部１２２が収容されることによって、流量調整部１３６および吐出部１３７が形成される。エミッタ本体１２１の表面１２４には、取水部１３１が開口している。一方、エミッタ本体１２１の裏面１２５には、第１接続溝１３２、減圧溝１３３、第２接続溝１３４および収容部１３５が開口している。

エミッタ１２０がチューブ１１０に接合されることにより、第１接続溝１３２、減圧溝１３３および第２接続溝１３４は、それぞれ第１接続流路１４２、減圧流路１４３および第２接続流路１４４となる。これにより、取水部１３１、第１接続流路１４２、減圧流路１４３、第２接続流路１４４、流量調整部１３６および吐出部１３７によって構成され、取水部１３１と吐出部１３７とを繋ぐ流路が形成される。この流路は、取水部１３１から吐出部１３７まで灌漑用液体を流通させる。

取水部１３１は、エミッタ本体１２１の表面１２４の半分の領域に配置されている。取水部１３１の数は、特に限定されない。本実施の形態では、１つの取水部１３１が、エミッタ１２０の長軸方向の一方の半面に配置されている（図２Ａ）。取水部１３１が配置されていない表面１２４の領域には、流量調整部１３６が配置されている（図１）。取水部１３１は、取水側スクリーン部１４６および取水用貫通孔１４７を有する。

取水側スクリーン部１４６は、エミッタ１２０に取り入れられる灌漑用液体中の浮遊物が取水用貫通孔１４７内に侵入することを防止する。取水側スクリーン部１４６は、チューブ１１０内に対して開口しており、取水用凹部１４８および凸条１４９を有する。

取水用凹部１４８は、エミッタ１２０の表面１２４において、ダイヤフラム部１５３が配置されていない一方の半面の領域のほぼ全体に形成されている凹部である。取水用凹部１４８の深さは特に限定されず、エミッタ１２０の大きさによって適宜設定される。取水用凹部１４８の底面上には凸条１４９が形成されている。また、取水用凹部１４８の底面には取水用貫通孔１４７が形成されている。

凸条１４９は、取水用凹部１４８の底面上に配置されている。凸条１４９の配置および数は、取水用凹部１４８の開口部側から灌漑用液体を取り入れつつ、灌漑用液体中の浮遊物の侵入を防止できれば特に限定されない。本実施の形態では、複数の凸条１４９が取水用凹部１４８の長軸方向に配列されている。また、凸条１４９は、エミッタ１２０の表面１２４から取水用凹部１４８の底面に向かうにつれて幅が小さくなるように形成されていてもよいし、エミッタ１２０の表面１２４から取水用凹部１４８の底面まで同じ幅に形成されていてもよい。

取水用貫通孔１４７は、取水用凹部１４８の底面に形成されている。取水用貫通孔１４７の形状および数は、取水用凹部１４８の内部に取り込まれた灌漑用液体をエミッタ本体１２１内に取り込むことができれば特に限定されない。本実施の形態では、取水用貫通孔１４７は、取水用凹部１４８の底面の長軸方向に沿って形成された１つの長孔である。長孔は、複数の凸条１４９により覆われているため、表側から見た場合、１つの取水用貫通孔１４７は、多数の貫通孔に分かれているように見える。

チューブ１１０内を流れてきた灌漑用液体は、取水側スクリーン部１４６によって浮遊物が取水用貫通孔１４７内への侵入が防止されつつ、エミッタ１２０内に取り込まれる。

第１接続溝１３２（第１接続流路１４２）は、取水用貫通孔１４７（取水部１３１）と、減圧溝１３３とを接続する。第１接続溝１３２は、エミッタ１２０の裏面１２５の外縁部に沿って形成されている。第１接続溝１３２の一方の端部には、減圧溝１３３が接続されている。チューブ１１０およびエミッタ１２０が接合されることにより、第１接続溝１３２とチューブ１１０の内壁面１１２とにより、第１接続流路１４２が形成される。取水部１３１から取り込まれた灌漑用液体は、第１接続流路１４２を通って、減圧流路１４３に流れる。

減圧溝１３３（減圧流路１４３）は、第１接続溝１３２（第１接続流路１４２）と、第２接続流路１４４とを接続する。減圧溝１３３（減圧流路１４３）は、取水部１３１から取り入れられた灌漑用液体の圧力を減圧させて、当該灌漑用液体を流量調整部１３６に導く。減圧溝１３３は、裏面１２５の短軸方向の一方の端部に、長軸方向に沿って配置されている。減圧溝１３３の上流端は第１接続溝１３２に接続されており、下流端には流量調整部１３６に連通した第２接続溝１３４が接続されている。減圧溝１３３の形状は、前述の機能を発揮できれば特に限定されない。本実施の形態では、減圧溝１３３の平面視形状は、ジグザグ形状である。減圧溝１３３は、内側面から突出する略三角柱形状の凸部１３９が灌漑用液体の流れる方向に沿って交互に配置されている。凸部１３９は、平面視したときに、先端が減圧溝１３３の中心軸を超えないように配置されている。チューブ１１０およびエミッタ１２０が接合されることにより、減圧溝１３３とチューブ１１０の内壁面１１２により、減圧流路１４３が形成される。取水部１３１から取り込まれた灌漑用液体は、減圧流路１４３により減圧されて流量調整部１３６に導かれる。

第２接続溝１３４（第２接続流路１４４）は、減圧溝１３３（減圧流路１４３）と、流量調整部１３６とを接続する。第２接続溝１３４は、エミッタ１２０の裏面１２５側においてエミッタ１２０の長軸方向に沿って直線状に形成された溝である。第２接続溝１３４の上流端は減圧溝１３３に接続されており、第２接続溝１３４の下流端は流量調整部１３６（収容部１３５）に接続されている。チューブ１１０とエミッタ１２０とが接合されることにより、第２接続溝１３４とチューブ１１０の内壁面１１２とによって、第２接続流路１４４が形成される。減圧流路１４３により減圧された灌漑用液体は、第２接続流路１４４を通って、流量調整部１３６に流れる。

流量調整部１３６は、流れてきた灌漑用液体の流量を調整する。流量調整部１３６は、エミッタ１２０の取水部１３１が配置されていない領域に配置されている。流量調整部１３６は、収容部１３５と、台座１６１と、連通孔１５１と、変形抑制部１５２と、ダイヤフラム部１５３とを含む。また、台座部１２２は、台座１６１と、連通孔１５１と、連絡溝１６２と、変形抑制部１５２と、突起１６３を有する。

収容部１３５は、略円柱形状の第１凹部１５５と、第１凹部１５５と隣接して配置された、略四角柱形状の第２凹部１５６とを有する。第１凹部１５５には、第２接続流路１２２から流れてきた灌漑用液体がチューブ１１０の吐出口１１１から吐出される量を調整するために台座１６１（図１を参照）が配置される。第２凹部１５６には、台座１６１に隣接した突起１６３が嵌合される。第１凹部１５５に台座１６１が配置されるとともに、第２凹部１５６に突起１６３が嵌合された後に、エミッタ１２０は、チューブ１１０の内壁面１１２に接合される。

台座１６１は、灌漑用液体の圧力により変形したダイヤフラム部１５３が接触する領域である。台座１６１の形状は、特に限定されない。台座１６１の形状は、曲面であってもよいし、平面であってもよい。本実施の形態では、台座１６１の形状は、平面である。台座１６１が配置された平面の一部には、切り欠き溝１５０が形成されている。

切り欠き溝１５０は、第２接続流路１３４からの灌漑用液体を第１凹部１５５に適切に導くために使用される。切り欠き溝１５０の形状は、上記機能を発揮できれば、特に限定されない。本実施の形態では、切り欠き溝１５０は、直線状に形成されている。

連通孔１５１は、減圧流路１４３から収容部１３５内に流入した灌漑用液体を吐出口１１１に向けて排出するために使用される。本実施の形態では、連通孔１５１は、台座１６１の中央部分に開口している。連通孔１５１の開口部の大きさも特に限定されず、適宜設定できる。

連絡溝１６２は、台座１６１にダイヤフラム部１５３が接触した状態でも灌漑用液体を連通孔１５１に導くための溝である。連絡溝１６２の一方の端部は、連通孔１５１に連絡している。連絡溝１６２の他方の端部は、ダイヤフラム部１５３が台座１６１している状態における台座１６１の接触領域の外縁部の外側に配置されている。

変形抑制部１５２は、ダイヤフラム部１５３が灌漑用液体の圧力を受けて台座１６１に接触しているときに、チューブ１１０に接触して、台座１６１の変形を抑制する。変形抑制部１５２は、灌漑用液体の圧力を受けて変形したダイヤフラム部１５３が接触する台座１６１の面と反対側の面から突出して配置されている。変形抑制部１５２は、吐出口１１１側の連通孔１５１の開口部の周囲に配置されている。変形抑制部１５２の形状は、台座１６１の変形を抑制できれば特に限定されない。本実施の形態では、変形抑制部１５２の形状は、柱状の変形抑制部本体１７１と、変形抑制部本体１７１に形成された排出溝１７２とを有する。本実施の形態において、変形抑制部本体１７１の平面視形状は、対向する２つの円弧とこれらの円弧の両端を繋ぐ平行な２つの直線とにより構成される形状である。変形抑制部本体１７１の高さは、台座１６１の変形を抑制できれば特に限定されない。変形抑制部本体１７１の高さは、チューブ１１０に配置したときに、チューブ１１０の内壁面に接触する高さであってもよいし、チューブ１１０の内壁面に接触しない高さであってもよい。

排出溝１７２は、変形抑制部１５２がチューブ１１０に接触した状態であっても灌漑用液体を適切に吐出口１３７に導くことができる。排出溝１７２は、変形抑制部本体１７１の底面に形成されている。排出溝１７２の一方の端部は連通孔１５１に連絡しており、他方の端部は変形抑制部本体１７１の側面に到達している。図２Ｂに示されるように、排出溝１７２は、変形抑制部本体１７１の吐出部１３７とは反対側の側面に到達していることが好ましい。この向きで排出溝１７２が形成されていることで、チューブ１１０の外部から砂や木の根などの異物が侵入した場合において、排出溝１７１が詰まりにくくなる。

図１に示されるように、エミッタ１２０がチューブ１１０の内壁面１１２に接合されたとき、収容部１３５に配置された台座部１２２と、台座１６１に対向したダイヤフラム部１５３とによって、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力に応じて、エミッタ１２０（台座１６１）の連通孔１５１から吐出される灌漑用液体の流量を調整するための流量調整部１３６が構成される。本実施の形態では、ダイヤフラム部１５３の平面視形状は、円形状である。本実施の形態において、ダイヤフラム部１５３は、エミッタ本体１２１の他の構成（取水部１３１、第１接続流路１４２、減圧流路１４３、第２接続流路１４４）と一体に成形されている。

ダイヤフラム部１５３は、エミッタ本体１２１の他の構成と一体に成形されているため、可撓性を有する。ダイヤフラム部１５３は、エミッタ１２０がチューブ１１０の内壁面１１２に接合された状態において、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力によって台座１６１へ向かって変形する。

本実施の形態では、前述したように、エミッタ本体１２１および台座部１２２がヒンジ部１２３を介して接続された状態で製造される。ヒンジ部１２３は、エミッタ１２０の製造時において、エミッタ本体１２１および台座１６１を接続する。ヒンジ部１２３の形状および大きさは、前述の機能を発揮できる範囲内において適宜に設定できる。本実施の形態では、ヒンジ部１２３は、裏面１２５と連続した側面１２６に接続されている。ヒンジ部１２３は、エミッタ本体１２１の長軸方向（灌漑用液体が流れる方向における）の両端に位置する側面に配置されていてもよいし、エミッタ本体１２１の短軸方向の両端に位置する側面１２６に配置されていてもよい。ヒンジ部１２３は、灌漑用液体の流れを阻害しない観点から、灌漑用液体が流れる方向における上流側または下流側の側面１２６に接続されていることが好ましい。

ヒンジ部１２３は、台座部１２２を収容部１３５に収容するとき、折り曲げられもよいし、エミッタ本体１２１および台座１６１から切り離されてもよい。本実施の形態では、ヒンジ部１２３は、エミッタ本体１２１から切断される。ヒンジ部１２３は、エミッタ本体１２１の裏面１２５に形成された溝１６４に収容される。ヒンジ部１２３がエミッタ本体１２１の裏面１２５に形成された溝１６４に収容された状態で、エミッタ１２０の裏面１２５がチューブ１１０の内壁面１１２に対して適切に接合される。

溝１６４は、台座部１２２を収容部１３５に収容する際に、切断されたヒンジ部１２３を収容される。溝１６４の形状は、ヒンジ部１２３を収容でき、かつ灌漑用液体が漏れ出さなければ特に限定されない。本実施の形態では、溝１６４は、ヒンジ部１２３よりも僅かに小さく形成されている。エミッタ１２０をチューブ１１０に接合するときには、台座１６１を収容部１３５に収容するとともに、ヒンジ部１２３を溝１６４に収容する。このとき、溝１６４はヒンジ部１２３よりも僅かに小さく形成されているため、溝１６４に対してヒンジ部１２３を圧入しながら収容する。

吐出部１３７は、排出溝１７２からの灌漑用液体を一時的に貯留する。吐出部１３７に到達した灌漑用液体は、吐出口１１１から外部に排出させる。

ここで、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力に応じたダイヤフラム部１５３の動作について説明する。

チューブ１１０内に灌漑用液体が送液される前は、ダイヤフラム部１５３に灌漑用液体の圧力が加わらないため、ダイヤフラム部１５３は変形していない（図１を参照）。

チューブ１１０内に灌漑用液体が送液され始めると、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力が上昇し始め、ダイヤフラム部１５３が変形し始める。灌漑用液体の圧力が比較的低い場合は、ダイヤフラム部１５３の変形は比較的小さく、ダイヤフラム部１５３は、台座１６１に接触しない。この状態では、台座１６１の連通孔１５１が閉塞されないため、第２接続流路１４４からダイヤフラム部１５３と台座１６１の間の空間に流れてきた灌漑用液体は、連通孔１５１から吐出部１３７へ吐出される。

灌漑用液体の圧力が設定値を超えると、さらにダイヤフラム部１５３の変形量が増大し、ダイヤフラム部１５３が台座１６１と密着する。ただし、ダイヤフラム部１５３が台座１６１に密着している場合であっても、連絡溝１６２は閉塞されない。そのため、第２接続流路１４４から空間に流れてきた灌漑用液体は、連絡溝１６２を流れて連通孔１５１から吐出部１３７へ吐出される。よって、ダイヤフラム部１５３が台座１６１に密着している場合であっても、一定量以上の灌漑用液体が吐出部１３７へ吐出される。

ここで、本実施の形態のように、エミッタ１２０の硬度が低い場合、ダイヤフラム部１５３の変形量が増大するにつれて、ダイヤフラム部１５３による台座１６１への圧力が高くなる。この場合、圧力が高くなりすぎると、台座１６１が吐出口１１１に向けて変形する場合がある。本実施の形態に係るエミッタ１２０は、このような台座１６１の変形を抑制するために変形抑制部１５２を有している。

本実施の形態では、ダイヤフラム部１５３の変形量が増大しても変形抑制部１５２により台座１６１の変形が抑制される。具体的には、変形抑制部１５２の底面がチューブ１１０の内壁面に接触することにより生じる反力で、ダイヤフラム部１５３による台座１６１への圧力を打ち消している。

このような構成により、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力に関わらず、連通孔１５１から吐出される灌漑用液体の量を一定量以上確保できる。すなわち、本実施の形態に係る点滴灌漑用チューブ１００は、灌漑用液体の圧力が低圧および高圧のいずれの場合であっても、一定量以上の灌漑用液体をチューブ１１０外に吐出できる。

（効果）
以上のように、本実施の形態に係るエミッタ１２０は、変形抑制部１５２を有しているため、灌漑用液体の圧力により変形したダイヤフラム部１５３が接触することによる台座１６１の変形を抑制できる。よって、エミッタ１２０の流量調整機能を適切に発揮できる。

（変形例）
変形抑制部１５２は、前述の機能を発揮できれば、特に限定されない。
図５Ａ、Ｂに示されるように、エミッタ２２０における変形抑制部２５２は、平面視形状が円形状の変形抑制部本体２７１と、変形抑制部本体２７１に形成された排出溝２７２とを有していてもよい。
図５Ｃ、Ｄに示されるように、エミッタ３２０における変形抑制部３５２は、変形抑制部本体３７１と、排出溝３７２とを有していてもよい。変形抑制部本体３７１は、入れ子状に配置された複数の輪環状の凸部である。複数の輪環状の凸部は、それぞれ切り欠き部を有している。複数の切り欠き部は、排出溝３７２として機能する。

図６Ａ、Ｂに示されるように、エミッタ４２０における変形抑制部４５２は、変形抑制部本体４７１と、排出溝４７２とを有していてもよい。変形抑制部本体４７１は、中心角が９０°の扇形の底面を有する複数の凸部である。複数の凸部は、連通孔１５１を中心に互いに離間して配置されている。離間した２つの凸部間の領域は、排出溝４７２として機能する。
図６Ｃ、Ｄに示されるように、エミッタ５２０における変形抑制部５５２は、変形抑制部本体５７１と、排出溝５７２とを有していてもよい。変形抑制部本体５７１は、複数の凸部を有する。複数の凸部は、連通孔１５１が開口した平面において、矩形格子状に配置されている。複数の凸部の間の領域は、排出溝５７２として機能する。

図７Ａ、Ｂに示されるように、エミッタ６２０における変形抑制部６５２は、変形抑制部本体６７１と、排出溝６７２とを有していてもよい。変形抑制部本体６７２は、複数の凸部を有する。複数の凸部は、底面が正方形の柱形状である。排出溝６７２は、正方形の隣接する２つの辺の中央部分同士を繋ぐ複数の第１溝と、溝の一方の端部とを繋ぐ第２溝と、を有する。
図７Ｃ、Ｄに示されるように、エミッタ７２０における変形抑制部７５２は、変形抑制部本体７７１と、排出溝７７２とを有していてもよい。変形抑制部本体７７１は、複数の凸部を有する。複数の凸部は、連通孔１５１が開口した平面において、短軸方向に沿って延在しており、かつ長軸方向に配列されている。複数の凸部の間の領域は、排出溝７７２として機能する。

図８Ａ、Ｂに示されるように、エミッタ８２０における変形抑制部８５２は、変形抑制部本体８７１と、排出溝８７２とを有していてもよい。
図８Ｃに示されるように、本変形例に係るエミッタ９２０におけるヒンジ部９２３は、エミッタ本体１２１の短軸方向の両端に位置する側面１２６に配置されていてもよい。

［実施の形態２］
実施の形態２に係る点滴灌漑用チューブは、エミッタ１１２０の構成のみが実施の形態１に係る点滴灌漑用チューブ１００と異なる。そこで、実施の形態２に係る点滴灌漑用チューブのエミッタ１１２０について説明する。

（エミッタの構成）
図９Ａ～Ｄ、図１０Ａ、Ｂは、台座部１１２２を収容部１１２７に収容した後の実施の形態２に係るエミッタ１１２０の構成を示す図である。図９Ａは、エミッタ１１２０の平面図であり、図９Ｂは、底面図であり、図９Ｃは、左側面図であり、図９Ｄは、右側面図である。図１０Ａは、正面図であり、図１０Ｂは、図９Ａに示されるＡ－Ａ線の断面図である。図１１Ａ～Ｅおよび図１２Ａ、Ｂは、台座部１１２２を収容部１１２７に収容する前の実施の形態２に係るエミッタ１１２０の構成を示す図である。図１１Ａは、エミッタ１１２０の底面図であり、図１１Ｂは、台座部１１２２の左側面図であり、図１１Ｃは、台座部１１２２の右側面図であり、図１１Ｄは、エミッタ本体１１２１の左側面図であり、図１１Ｅは、エミッタ本体１１２１の右側面図である。図１２Ａは、エミッタ１１２０の平面図であり、図１２Ｂは、エミッタ本体１１２１の正面図である。

図９Ａ～Ｄ、図１０Ａ、Ｂ、図１１Ａ～Ｅおよび図１２Ａ、Ｂに示されるように、エミッタ１１２０は、エミッタ本体１１２１と、エミッタ本体１１２１に収容される台座部１１２２とを有する。台座部１１２２は、エミッタ１１２０がチューブ１１０（図１参照）に接合される前に、吐出口１１１と対向する裏面１１２５側から、エミッタ本体１１２１の収容部１１２７に収容される。エミッタ本体１１２１および台座部１１２２は、一体として成形されてもよいし、別体として成形されてもよい。本実施の形態では、エミッタ本体１１２１および台座部１１２２は、ヒンジ部１１２３を介して接続された状態で成形される。そして、エミッタ本体１１２１とヒンジ部１１２３との境界を切断し、収容部１１２７に台座部１１２２が収容される。エミッタ本体１１２１と、台座部１１２２と、ヒンジ部１１２３とを一体成形する方法は、特に限定されない。本実施の形態では、エミッタ本体１１２１と、台座部１１２２と、ヒンジ部１１２３とは、射出成形により一体成形されている。

エミッタ本体１１２１は、取水部１１３１と、第１接続流路１１５２となる第１接続溝１１３２と、第１減圧流路１１５３となる第１減圧溝１１３３と、第２接続流路１１５４となる第２接続溝１１３４と、第２減圧流路１１５５となる第２減圧溝１１３５と、第３接続流路１１５６となる第３接続溝１１３６と、流量調整部１１３７と、流路開閉部１１３８とを有する。エミッタ本体１１２１の収容部１１２７に台座部１１２２が収容されることによって、流量調整部１１３７、流路開閉部１１３８および吐出部１１３９が形成される。エミッタ本体１１２１の表面１１２４には、取水部１１３１が開口している。一方、エミッタ本体１１２１の裏面１１２５には、第１接続溝１１３２、第１減圧溝１１３３、第２接続溝１１３４、第２減圧溝１１３５、第３接続溝１１３６および収容部１１２７が開口している。台座部１１２２の裏面１１２５には、第４接続流路１１６１となる第４接続溝１１４１と、バイパス流路１１６２となるバイパス溝１１４２が開口している。

エミッタ１１２０がチューブ１１０に接合されることにより、第１接続溝１１３２、第１減圧溝１１３３、第２接続溝１１３４、第３接続溝１１３６、第２減圧溝１１３５、第４接続溝１１４１およびバイパス溝１１４２は、それぞれ第１接続流路１１５２、第１減圧流路１１５３、第２接続流路１１５４、第２減圧流路１１５５、第３接続流路１１５６、第４接続流路１１６１およびバイパス流路１１６２となる。これにより、取水部１１３１、第１接続流路１１５２、第１減圧流路１１５３、第２接続流路１１５４、第４接続流路１１６１、流量調整部１１３７および吐出部１１３９によって構成され、取水部１１３１と吐出部１１３９とを繋ぐ第１流路が形成される。また、取水部１１３１、第１接続流路１１５２、第２減圧流路１１５５、第３接続流路１１５６、流路開閉部１１３８、バイパス流路１１６２、流量調整部１１３７および吐出部１１３９によって構成され、取水部１１３１と吐出部１１３９とを繋ぐ第２流路が形成される。第１流路および第２流路は、取水部１１３１から吐出部１１３９まで灌漑用液体を流通させる。

取水部１１３１は、エミッタ本体１１２１の表面１１２４の半分の領域に配置されている。取水部１１３１の数は、特に限定されない。本実施の形態では、１つの取水部１１３１が、エミッタ１１２０の長軸方向の一方の半面に配置されている（図９Ａ）。取水部１１３１が配置されていない表面１１２４の領域には、流量調整部１１３７および流路開閉部１１３８が配置されている（図９Ａ）。取水部１１３１は、取水側スクリーン部１１７１および取水用貫通孔１１７２を有する。

取水側スクリーン部１１７１は、エミッタ１１２０に取り入れられる灌漑用液体中の浮遊物が取水用貫通孔１１７２内に侵入することを防止する。取水側スクリーン部１１７１は、チューブ１１０内に対して開口しており、取水用凹部１１７３および凸条１１７４を有する。

取水用凹部１１７３は、エミッタ１１２０の表面１１２４において、第１ダイヤフラム部１１８４および第２ダイヤフラム部１１８８が配置されていない一方の半面の領域のほぼ全体に形成されている凹部である。取水用凹部１１７３の深さは特に限定されず、エミッタ１１２０の大きさによって適宜設定される。取水用凹部１１７３の底面上には凸条１１７４が形成されている。また、取水用凹部１１７３の底面には取水用貫通孔１１７２が形成されている。

凸条１１７４は、取水用凹部１１７３の底面上に配置されている。凸条１１７４の配置および数は、取水用凹部１１７３の開口部側から灌漑用液体を取り入れつつ、灌漑用液体中の浮遊物の侵入を防止できれば特に限定されない。本実施の形態では、複数の凸条１１７４が取水用凹部１１７３の長軸方向に配列されている。また、凸条１１７４は、エミッタ１１２０の表面１１２４から取水用凹部１１７３の底面に向かうにつれて幅が小さくなるように形成されていてもよいし、エミッタ１１２０の表面１１２４から取水用凹部１１７３の底面まで同じ幅に形成されていてもよい。

取水用貫通孔１１７２は、取水用凹部１１７３の底面に形成されている。取水用貫通孔１１７２の形状および数は、取水用凹部１１７３の内部に取り込まれた灌漑用液体をエミッタ本体１１２１内に取り込むことができれば特に限定されない。本実施の形態では、取水用貫通孔１１７２は、取水用凹部１１７３の底面の長軸方向に沿って形成された２つの長孔である。長孔は、複数の凸条１１７４により覆われているため、表側から見た場合、２つの取水用貫通孔１１７２は、それぞれ多数の貫通孔に分かれているように見える。

チューブ１１０内を流れてきた灌漑用液体は、取水側スクリーン部１１７１によって浮遊物が取水用貫通孔１１７２内への侵入が防止されつつ、エミッタ１１２０内に取り込まれる。

第１接続溝１１３２（第１接続流路１１５２）は、取水用貫通孔１１７２（取水部１１３１）と、第１減圧溝１１３３および第２減圧溝１１３５とを接続する。第１接続溝１１３２は、エミッタ１１２０の裏面１１２５の外縁部に沿って形成されている。第１接続溝１１３２の一方の端部には、第１減圧溝１１３３が接続されており、第１接続溝１１３２の中央部分には、第２減圧溝１１３５が接続されている。チューブ１１０およびエミッタ１１２０が接合されることにより、第１接続溝１１３２とチューブ１１０の内壁面１１２とにより、第１接続流路１１５２が形成される。取水部１１３１から取り込まれた灌漑用液体は、第１接続流路１１５２を通って、第１減圧流路１１５３および第２減圧流路１１５５に流れる。

第１減圧溝１１３３（第１減圧流路１１５３）は、第１接続溝１１３２（第１接続流路１１５２）と、第２接続流路１１５４とを接続する。第１減圧溝１１３３（第１減圧流路１１５３）は、取水部１１３１から取り入れられた灌漑用液体の圧力を減圧させて、当該灌漑用液体を流量調整部１１３７に向けて導く。第１減圧溝１１３３は、裏面１１２５の短軸方向の一方の端部に、長軸方向に沿って配置されている。第１減圧溝１１３３の上流端は第１接続溝１１３２に接続されており、下流端には流量調整部１１３７に連通した第２接続溝１１３４が接続されている。第１減圧溝１１３３の形状は、前述の機能を発揮できれば特に限定されない。本実施の形態では、第１減圧溝１１３３の平面視形状は、ジグザグ形状である。第１減圧溝１１３３は、内側面から突出する略三角柱形状の凸部１１７５が灌漑用液体の流れる方向に沿って交互に配置されている。凸部１１７５は、平面視したときに、先端が第１減圧溝１１３３の中心軸を超えないように配置されている。チューブ１１０およびエミッタ１１２０が接合されることにより、第１減圧溝１１３３とチューブ１１０の内壁面１１２により、第１減圧流路１１５３が形成される。取水部１１３１から取り込まれた灌漑用液体は、第１減圧流路１１５３により減圧されて流量調整部１１３７に導かれる。

第２接続溝１１３４（第２接続流路１１５４）は、第１減圧溝１１３３（第１減圧流路１１５３）と、第４接続溝１１４１（第４接続流路１１６１）を接続する。第２接続溝１１３４は、エミッタ１１２０の裏面１１２５側においてエミッタ１１２０の長軸方向に沿って直線状に形成された溝である。第２接続溝１１３４の上流端は第１減圧溝１１３３に接続されており、第２接続溝１１３４の下流端は第４接続溝１１４１（第４接続流路１１６１）に接続されている。チューブ１１０とエミッタ１１２０とが接合されることにより、第２接続溝１１３４とチューブ１１０の内壁面１１２とによって、第２接続流路１１５４が形成される。第１減圧流路１１５３により減圧された灌漑用液体は、第２接続流路１１５４を通って、流量調整部１１３７に導かれる。

第２減圧溝１１３５（第２減圧流路１１５５）は、第１接続溝１１３３（第１接続流路１１５３）と、第３接続溝１１３６（第３接続流路１１５６）とを接続する。第２減圧溝１１３５（第２減圧流路１１５５）は、取水部１１３１から取り入れられた灌漑用液体の圧力を減圧させて、当該灌漑用液体を流路開閉部１１３８に向けて導く。第２減圧溝１１３５は、裏面１１２５の短軸方向の中央部分に、長軸方向に沿って配置されている。第２減圧溝１１３５の上流端は第１接続溝１１３２に接続されており、下流端には流路開閉部１１３８に連通した第３接続溝１１３６が接続されている。第２減圧溝１１３５の形状は、前述の第１減圧溝１１３３と同じ形状である。チューブ１１０およびエミッタ１１２０が接合されることにより、第２減圧溝１１３５とチューブ１１０の内壁面１１２により、第２減圧流路１１５５が形成される。取水部１１３１から取り込まれた灌漑用液体は、第２減圧流路１１５５により減圧されて流路開閉部１１３８に導かれる。

第３接続溝１１３６（第３接続流路１１５６）は、第２減圧溝１１３５（第２減圧流路１１５５）と、流路開閉部１１３８とを接続する。第３接続溝１１３６は、台座部１１２２の裏面１１２５側において台座部１１２２の長軸方向に沿って直線状に形成された溝である。第３接続溝１１３６の上流端は第２減圧溝１１３５に接続されており、第３接続溝１１３６の下流端は流路開閉部１１３８（収容部１１２７）に接続されている。チューブ１１０とエミッタ１１２０とが接合されることにより、第３接続溝１１３６とチューブ１１０の内壁面１１２とによって、第３接続流路１１５６が形成される。第２減圧流路１１５５から流れてきた灌漑用液体は、第３接続流路１１５６を通って、流路開閉部１１３８に流れる。

第４接続溝１１４１（第４接続流路１１６１）は、第２接続溝１１３４（第２接続流路１１５４）と、流量調整部１１３７とを接続する。第４接続溝１１４１は、台座部１１２２の裏面１１２５側において台座部１１２２の長軸方向に沿って直線状に形成された溝である。第４接続溝１１４１の上流端は第２接続流路１１５４に接続されており、第４接続溝１１４１の下流端は流量調整部１１３７（収容部１１２７）に接続されている。チューブ１１０とエミッタ１１２０とが接合されることにより、第４接続溝１１４１とチューブ１１０の内壁面１１２とによって、第４接続流路１１６１が形成される。第２接続流路１１５４から流れてきた灌漑用液体は、第４接続流路１１６１を通って、流量調整部１１３７に流れる。

流量調整部１１３７は、流れてきた灌漑用液体の流量を調整する。流量調整部１１３７は、エミッタ１１２０の取水部１１３１が配置されていない領域に配置されている。流量調整部１１３７は、収容部１１２７と、第１台座１１８１と、連通孔１１８２と、変形抑制部１１８３と、第１ダイヤフラム部１１８４とを含む。また、台座部１１２２は、第１台座１１８１と、連通孔１１８２と、連絡溝１１８５と、変形抑制部１１８３と、第４接続溝１１４１とを有する。

収容部１１２７は、凹部１１８６を有する。凹部１１８６には、第２接続流路１１５４から流れてきた灌漑用液体がチューブ１１０の吐出口１１１から吐出される量を調整するための第１台座１１８１と、第２流路を開閉するための第２台座１１８７とが配置される。凹部１１８６に第１台座１１８１および第２台座１１８７が配置された後に、エミッタ１１２０は、チューブ１１０の内壁面１１２に接合される。

第１台座１１８１は、灌漑用液体の圧力により変形した第１ダイヤフラム部１１８４が接触する領域である。第１台座１１８１の形状は、特に限定されない。第１台座１１８１の形状は、曲面であってもよいし、平面であってもよい。本実施の形態では、第１台座１１８１の形状は、平面である。

連通孔１１８２は、収容部１１２７内に流入した灌漑用液体を吐出口１１１に向けて排出するために使用される。本実施の形態では、連通孔１１８２は、第１台座１１８１の中央部分に開口している。連通孔１１８２の開口部の大きさも特に限定されず、適宜設定できる。

連絡溝１１８５は、第１台座１１８１に第１ダイヤフラム部１１８４が接触した状態でも灌漑用液体を連通孔１１８２に導くための溝である。連絡溝１１８５の一方の端部は、連通孔１１８２に連絡している。連絡溝１１８５の他方の端部は、第１ダイヤフラム部１１８４が第１台座１１８１している状態における第１台座１１８１の接触領域の外縁部の外側に配置されている。

変形抑制部１１８３は、第１ダイヤフラム部１１８４が灌漑用液体の圧力を受けて第１台座１１８１に接触しているときに、チューブ１１０に接触して、第１台座１１８１の変形を抑制する。変形抑制部１１８３は、灌漑用液体の圧力を受けて変形した第１ダイヤフラム部１１８４が接触する第１台座１１８１の面と反対側の面から突出して配置されている。変形抑制部１１８３は、吐出口１１１側の連通孔１１８２の開口部の周囲に配置されている。変形抑制部１１８３の形状は、第１台座１１８１の変形を抑制できれば特に限定されない。本実施の形態では、変形抑制部１１８３の形状は、連通孔１１８２の周りの領域と、第２台座１１８７の裏側の領域である。変形抑制部１１８３の高さは、第１台座１１８１の変形を抑制できれば特に限定されない。変形抑制部１１８３の高さは、チューブ１１０に配置したときに、チューブ１１０の内壁面に接触する高さであってもよいし、チューブ１１０の内壁面に接触しない高さであってもよい。

エミッタ１１２０がチューブ１１０の内壁面１１２に接合されたとき、収容部１１２７に配置された台座部１１２２と、第１台座１１８１に対向した第１ダイヤフラム部１１８４とによって、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力に応じて、エミッタ１１２０（第１台座１１８１）の連通孔１１８２から吐出される灌漑用液体の流量を調整するための流量調整部１１３７が構成される。本実施の形態では、第１ダイヤフラム部１１８４の平面視形状は、円形状である。本実施の形態において、第１ダイヤフラム部１１８４は、エミッタ本体１１２１の他の構成と一体に成形されている。

第１ダイヤフラム部１１８４は、エミッタ本体１１２１の他の構成と一体に成形されているため、可撓性を有する。第１ダイヤフラム部１１８４は、エミッタ１１２０がチューブ１１０の内壁面１１２に接合された状態において、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力によって第１台座１１８１へ向かって変形する。

流路開閉部１１３８は、チューブ１１０内の圧力に応じて第２流路を閉塞して、第２流路を介しての灌漑用液体の流量調整部１１３７への送液を停止する。流路開閉部１１３８は、エミッタ１１２０の取水部１１３１と、流量調整部１１３７とが配置されていない領域に配置されている。流路開閉部１１３８は、収容部１１２７と、第２台座１１８７と、変形抑制部１１８３と、第２ダイヤフラム部１１８８とを含む。

第２台座１１８７は、灌漑用液体の圧力により変形した第２ダイヤフラム部１１８８が接触する領域である。第２台座１１８７の形状は、特に限定されない。第２台座１１８７の形状は、曲面であってもよいし、平面であってもよい。本実施の形態では、第２台座１１８７の形状は、平面である。第２台座１１８７が配置された平面の一部には、切り欠き溝１１９０が形成されている。

切り欠き溝１１９０は、第３接続流路１１５６からの灌漑用液体を凹部１１８６に適切に導くために使用される。切り欠き溝１１９０の形状は、上記機能を発揮できれば、特に限定されない。本実施の形態では、切り欠き溝１１９０は、直線状に形成されている。

エミッタ１１２０がチューブ１１０の内壁面１１２に接合されたとき、収容部１１２７に配置された台座部１１２２と、第２台座１１８７に対向した第２ダイヤフラム部１１８８とによって、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力に応じて、第２流路を開閉するための流路開閉部１１３８が構成される。本実施の形態では、第２ダイヤフラム部１１８８の平面視形状は、円形状である。本実施の形態において、第２ダイヤフラム部１１８８は、エミッタ本体１１２１の他の構成と一体に成形されている。また、流量調整部１１３７と、流路開閉部１１３８とは、バイパス流路１１６２で接続されている。

第２ダイヤフラム部１１８８は、エミッタ本体１１２１の他の構成と一体に成形されているため、可撓性を有する。第２ダイヤフラム部１１８８は、エミッタ１１２０がチューブ１１０の内壁面１１２に接合された状態において、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力によって第２台座１１８７へ向かって変形する。

本実施の形態では、前述したように、エミッタ本体１１２１および台座部１１２２がヒンジ部１１２３を介して接続された状態で製造される。ヒンジ部１１２３は、エミッタ１１２０の製造時において、エミッタ本体１１２１および台座部１１２２を接続する。ヒンジ部１１２３の形状および大きさは、前述の機能を発揮できる範囲内において適宜に設定できる。本実施の形態では、ヒンジ部１１２３は、裏面１１２５と連続した側面１１２６に接続されている。ヒンジ部１１２３は、エミッタ本体１１２１の長軸方向（灌漑用液体が流れる方向における）の両端に位置する側面に配置されていてもよいし、エミッタ本体１１２１の短軸方向の両端に位置する側面１１２６に配置されていてもよい。ヒンジ部１１２３は、灌漑用液体の流れを阻害しない観点から、灌漑用液体が流れる方向における上流側または下流側の側面１１２６に接続されていることが好ましい。

吐出部１１３９は、連通孔１１８２からの灌漑用液体を一時的に貯留する。吐出部１１３９に到達した灌漑用液体は、吐出口１１１から外部に排出させる。

ここで、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力に応じた第１ダイヤフラム部１１８４および第２ダイヤフラム部１１８８の動作について説明する。

チューブ１１０内に灌漑用液体が送液される前は、第１ダイヤフラム部１１８４および第２ダイヤフラム部１１８８に灌漑用液体の圧力が加わらないため、第１ダイヤフラム部１１８４および第２ダイヤフラム部１１８８は変形していない。

チューブ１１０内に灌漑用液体を送液し始めると、流量調整部１１３７の第１ダイヤフラム部１１８４は、第１台座１１８１に向かって変形し始める。また、流路開閉部１１３８の第２ダイヤフラム部１１８８は、第２台座１１８７に向かって変形し始める。しかしながら、この状態では、第１ダイヤフラム部１１８４が第１台座１１８１に接触しておらず、かつ第２ダイヤフラム部１１８８が第２台座１１８４に接触していないため、取水部１１３１から取り入れられた灌漑用液体は、第１流路および第２流路の両方を通って、チューブ１１０の吐出口１１１から外部に吐出される。このように、チューブ１１０内への灌漑用液体の送液開始時や、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力が極めて低圧の場合などでは、取水部から取り入れられた灌漑用液体は、第１流路および第２流路の両方を通って吐出される。

チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力が所定の第１圧力に到達すると、第２ダイヤフラム部１１８８が第２台座１１８７に接触して、第２流路を閉塞する。このとき、第１ダイヤフラム部１１８４は、第１台座１１８１に接触していない。このように、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力が第２ダイヤフラム部１１８８を変形させるほど高くなると、第２ダイヤフラム部１１８８が第２台座１１８７に近接するため、第２流路を通って吐出される灌漑用液体の液量は減少する。そして、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力が所定の第１圧力に到達すると、第２流路内の灌漑用液体は、吐出口１１１から吐出されなくなる。その結果、取水部１１３１から取り入れられた灌漑用液体は、第１流路のみを通って、チューブ１１０の吐出口１１１から外部に吐出される。

チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力がさらに高まると、第１ダイヤフラム部１１８４は、第１台座１１８１に向かってさらに変形する。灌漑用液体の圧力が比較的低い場合は、第１ダイヤフラム部１１８４の変形は比較的小さく、第１ダイヤフラム部１１８４は、第１台座１１８１に接触しない。この状態では、第１台座１１８１の連通孔１１８２が閉塞されないため、第４接続流路１１６１から第１ダイヤフラム部１１８４と第１台座１１８１の間の空間に流れてきた灌漑用液体は、連通孔１１８２から吐出部１１３９へ吐出される。

灌漑用液体の圧力が設定値を超えると、さらに第１ダイヤフラム部１１８４の変形量が増大し、第１ダイヤフラム部１１８４が第１台座１１８１と密着する。ただし、第１ダイヤフラム部１１８４が第１台座１１８１に密着している場合であっても、連絡溝１１８５は閉塞されない。そのため、第４接続流路１１６１から空間に流れてきた灌漑用液体は、連絡溝１１８５を流れて連通孔１１８２から吐出部１１３９へ吐出される。よって、第１ダイヤフラム部１１８４が第１台座１１８１に密着している場合であっても、一定量以上の灌漑用液体が吐出部１１３９へ吐出される。

なお、本実施の形態でも、エミッタ１１２０は、このような第１台座１１８１の変形を抑制するために変形抑制部１１８３を有しており、第１ダイヤフラム部１１８４の変形量が増大しても変形抑制部１１８３により第１台座１１８１の変形が抑制される。具体的には、変形抑制部１１８３の底面がチューブ１１０の内壁面に接触することにより生じる反力で、第１ダイヤフラム部１１８４による第１台座１１８１への圧力を打ち消している。また、エミッタ１１２０は、このような第２台座１１８７の変形を抑制するために変形抑制部１１８３を有しており、第２ダイヤフラム部１１８８の変形量が増大しても変形抑制部１１８３により第２台座１１８７の変形が抑制される。具体的には、変形抑制部１１８３の底面がチューブ１１０の内壁面に接触することにより生じる反力で、第２ダイヤフラム部１１８８による第２台座１１８７への圧力を打ち消している。

このような構成により、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力に関わらず、連通孔１１８２から吐出される灌漑用液体の量を一定量以上確保できる。すなわち、本実施の形態に係る点滴灌漑用チューブ１００は、灌漑用液体の圧力が低圧および高圧のいずれの場合であっても、一定量以上の灌漑用液体をチューブ１１０外に吐出できる。

（効果）
以上のように、本実施の形態に係るエミッタ１１２０は、実施の形態１に係るエミッタ１２０と同様の効果を有する。

［実施の形態３］
実施の形態３に係る点滴灌漑用チューブは、エミッタ１２２０の構成のみが実施の形態１に係る点滴灌漑用チューブ１００と異なる。そこで、実施の形態３に係る点滴灌漑用チューブのエミッタ１２２０について説明する。

（エミッタの構成）
図１３Ａ～Ｃは、台座部１２２を収容部１３５に収容した後の実施の形態３に係るエミッタ１２２０の構成を示す図である。図１４Ａ～Ｆは、台座部１２２を収容部１３５に収容した後の実施の形態３の変形例１～３に係るエミッタ１２２０の構成を示す図である。図１３Ａは、実施の形態３に係るエミッタ１２２０の平面図であり、図１３Ｂは、底面図であり、図１３Ｃは、右側面図である。図１４Ａは、実施の形態３の変形例１に係るエミッタ１２２０の平面図であり、図１４Ｂは、変形例１に係るエミッタ１２２０の右側面図であり、図１４Ｃは、変形例２に係るエミッタ１２２０の平面図であり、図１４Ｄは、変形例２に係るエミッタ１２２０の右側面図であり、図１４Ｅは、変形例３に係るエミッタ１２２０の平面図であり、図１４Ｆは、変形例３に係るエミッタ１２２０の右側面図である。

図１３Ａ～Ｃに示されるように、実施の形態３に係るエミッタ１２２０は、エミッタ本体１２２１と、エミッタ本体１２２１に収容される台座部１２２とを有する。エミッタ本体１２２１は、取水部１３１と、第１接続溝１３２と、減圧溝１３３と、第２接続溝１３４と、流量調整部１３６と、に加え、第１突起部１２３１を有する。

第１突起部１２３１は、点滴灌漑用チューブの作製時において、エミッタ１２２０とパーツフィーダとの接触面積を少なくするために機能する。点滴灌漑用チューブは、例えばチューブを連続して成形しながら、予め成形されたエミッタ１２２０を連続してチューブの内面に接合することで作製される。このとき、予め成形されたエミッタ１２２０は、パーツフィーダ内に貯留され、当該パーツフィーダから連続してチューブ内に送り込まれる。しかしながら、エミッタとパーツフィーダの内面との摩擦により静電気が発生し、パーツフィーダの内面にエミッタが貼り付いてしまい、生産効率が低下することがあった。そこで、本実施の形態に係るエミッタ１２２０は、その表面１２４に第１突起部１２３１が配置されている。

第１突起部１２３１の形状および配置は、上記のように、パーツフィーダの内面との接触面積を減らすことができれば特に限定されない。本実施の形態では、第１突起部１２３１は、エミッタ１２２０の長軸に沿って配置されており、かつ短軸方向の一方の端部の全体に亘って配置されている。言い換えると、第１突起部１２３１は、エミッタ１２２０を平面視したときに、一方の長辺の全体に亘って配置されている。第１突起部１２３１の高さは、表面１２４とパーツフィーダの内面との接触面積を減らすことができれば特に限定されず、適宜設定できる。

第１突起部１２３１の形状は、図１３Ａ～Ｃに示される例に限定されない。たとえば、図１４Ａ、Ｂに示されるように、第１突起部１３３１は、エミッタ１３２０（エミッタ本体１３２１）の一方の長辺の中央部分の一部のみに配置されていてもよい。また、図１４Ｃ、Ｄに示されるように、第１突起部１４３１は、エミッタ１４２０（エミッタ本体１４２１）の一方の長辺の両端部のみに配置されていてもよい。また、図１４Ｅ、Ｆに示されるように、第１突起部１５３１は、エミッタ１５２０（エミッタ本体１５２１）の両方の長辺に配置されていてもよい。

（効果）
以上のように、本実施の形態に係るエミッタ１２２０、１３２０、１４２０、１５０は、実施の形態１に係るエミッタの効果に加え、パーツフィーダとの接触面積を減らすことができるため、生産性を向上させることができる。

［実施の形態４］
実施の形態４に係る点滴灌漑用チューブは、エミッタ１６２０の構成のみが実施の形態１に係る点滴灌漑用チューブ１００と異なる。そこで、実施の形態４に係る点滴灌漑用チューブのエミッタ１６２０について説明する。

（エミッタの構成）
図１５Ａ～Ｄは、実施の形態４に係るエミッタ１６２０の構成を示す図である。図１６Ａ～Ｅ、図１７Ａ～Ｅ、図１８Ａ～Ｅは、実施の形態４の変形例１～３に係るエミッタ１６２０の構成を示す図である。図１５Ａは、実施の形態４に係るエミッタ１６２０の平面図であり、図１５Ｂは、第２突起部１６３１の他の配置を示した図であり、図１５Ｃは、第２突起部１６３１の形状を示す断面図であり、図１５Ｄは、第２突起部１６３１の他の形状を示す断面図である。図１６Ａは、実施の形態４の変形例１に係るエミッタ１６２０の平面図であり、図１６Ｂは、正面図であり、図１６Ｃは、底面図であり、図１６Ｄは、左側面図であり、図１６Ｅは、右側面図である。図１７Ａは、実施の形態４の変形例２に係るエミッタ１６２０の平面図であり、図１７Ｂは、正面図であり、図１７Ｃは、底面図であり、図１７Ｄは、左側面図であり、図１７Ｅは、右側面図である。図１８Ａは、実施の形態４の変形例３に係るエミッタ１６２０の平面図であり、図１８Ｂは、正面図であり、図１８Ｃは、底面図であり、図１８Ｄは、左側面図であり、図１８Ｅは、右側面図である。

図１５Ａ～Ｄに示されるように、実施の形態４に係るエミッタ１６２０は、エミッタ本体１６２１と、エミッタ本体１６２１に収容される台座部１２２とを有する。エミッタ本体１６２１は、取水部１３１と、第１接続溝１３２と、減圧溝１３３と、第２接続溝１３４と、流量調整部１３６と、に加え、複数の第２突起部１６３１を有する。

複数の第２突起部１６３１は、点滴灌漑用チューブの作製時において、ガイドレールとの接触面積を少なくする。前述したように、点滴灌漑用チューブは、例えばチューブを連続して成形しながら、予め成形されたエミッタ１６２０を連続してチューブの内面に接合することで作製される。このとき、エミッタ１６２０は、ガイドレールと呼ばれるレールによって、チューブまで運ばれる。エミッタ１６２０が送られる方向に直交するガイドレールの断面形状は、エミッタ１６２０の当該断面と略相補的な形状であり、一部が外部と連通している。この場合、エミッタ１６２０がガイドレールの内面と接触することで、エミッタ１６２０が詰まったり、エミッタ１６２０が一定の速度で送れなくなったりするという問題がある。そこで、本実施の形態に係るエミッタ１６２０は、その表面１２４に第２突起部１６３１が配置されている。

複数の第２突起部１６３１の形状および配置は、上記のように、ガイドレールの内面との接触面積を減らすことができれば特に限定されない。本実施の形態では、複数の第２突起部１６３１は、エミッタ１６２０の長軸に沿って配置されており、かつ表面の全体に亘り間隔を空けて配置されている。第２突起部１６３１の高さは、表面１２４とガイドレールの内面との接触面積を減らすことができれば特に限定されず、適宜設定できる。第２突起部１６３１の延在方向に直交する断面の形状は、特に限定されない。たとえば、当該断面形状は、三角形（図１５Ｃ参照）でもよいし、半円形状（図１５Ｄ参照）でもよい。

複数の第２突起部１６３１の位置は、図１５Ａ、Ｂに示される例に限定されない。たとえば、図１６Ａ～Ｅに示されるように、第２突起部１６３１は、エミッタ１６２０の側面の全周に亘って配置されていてもよい。また、図１７Ａ～Ｅに示されるように、第２突起部１６３１は、エミッタ１６２０の側面の一部にのみ配置されていてもよい。また、図１８Ａ～Ｅに示されるように、第２突起部１６３１は、エミッタ１６２０の裏面１２５に配置されていてもよい。

（効果）
以上のように、本実施の形態に係るエミッタ１６２０は、実施の形態１に係るエミッタの効果に加え、ガイドレールとの接触面積を減らすことができるため、生産性を向上させることができる。

［実施の形態５］
実施の形態５に係る点滴灌漑用チューブは、エミッタ１７２０の構成のみが実施の形態１に係る点滴灌漑用チューブ１００と異なる。そこで、実施の形態５に係る点滴灌漑用チューブのエミッタ１７２０について説明する。

（エミッタの構成）
図１９Ａ～Ｄは、台座部１２２を収容部１３５に収容する前のエミッタ１７２０の構成を示す図である。図１９Ａは、エミッタ１７２０の底面図であり、図１９Ｂは、平面図であり、図１９Ｃは、図１９Ａに示されるＡ－Ａ線の断面図であり、図１９Ｄは、正面図である。

図１９Ａ～Ｄに示されるように、実施の形態５に係るエミッタ１７２０は、エミッタ本体１７２１と、エミッタ本体１７２１に収容される台座部１２２とを有する。エミッタ１７２０は、取水部１３１と、第１接続溝１３２と、減圧溝１３３と、第２接続溝１３４と、流量調整部１７３６とを有する。

流量調整部１７３６は、収容部１３５と、台座１６１と、連通孔１５１と、変形抑制部１５２と、ダイヤフラム部１５３とを含む。また、台座部１２２は、台座１６１と、連通孔１５１と、連通溝１７６２と、変形抑制部１５２と、突起１６３を有する。

本実施の形態における連通溝１７６２は、実施の形態１に係るエミッタ１２０における連絡溝１６２より短い。これにより、連通溝１７６２は、ダイヤフラム部１５３が灌漑用液体の圧力を受けて台座１６１に接触したときにダイヤフラム部１５３側の開口部が完全に塞がれる。

このエミッタ１７２０を有する点滴灌漑用チューブでは、チューブ１１０内に灌漑用液体が送液され始めると、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力が上昇し始め、ダイヤフラム部１５３が変形し始める。灌漑用液体の圧力が比較的低い場合は、ダイヤフラム部１５３の変形は比較的小さく、ダイヤフラム部１５３は、台座１６１に接触しない。この状態では、台座１６１の連通孔１５１が閉塞されないため、第２接続流路１４４からダイヤフラム部１５３と台座１６１の間の空間に流れてきた灌漑用液体は、連通孔１５１から吐出部１３７へ吐出される。

灌漑用液体の圧力が設定値を超えると、さらにダイヤフラム部１５３の変形量が増大し、ダイヤフラム部１５３の中央部が台座１６１と密着する。ただし、ダイヤフラム部１５３の中央部が台座１６１に密着した場合、連通孔１５１のダイヤフラム部１５３側の開口部が閉塞されるが、連通溝１７６２のダイヤフラム部１５３側の開口部は閉塞されない。そのため、第２接続流路１４４から空間に流れてきた灌漑用液体は、連通溝１６７２を流れて連通孔１５１から吐出部１３７へ吐出される。よって、ダイヤフラム部１５３の中央部が台座１６１に密着している場合であっても、一定量の灌漑用液体が吐出部１３７へ吐出される。

灌漑用液体の圧力がさらに高くなると、さらにダイヤフラム部１５３の変形量が増大し、ダイヤフラム部１５３が連通溝１７６２のダイヤフラム部１５３側の開口部の全体を覆うように台座１６１に密着する。この状態では、第２接続流路１４４から空間に流れてきた灌漑用液体が吐出部１３７へ吐出されない。すなわち、このエミッタ１７２０を有する点滴灌漑用チューブでは、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力が過剰になると、チューブの吐出口１１１からの灌漑用液体の吐出が停止される。

（効果）
以上のように、本実施の形態に係るエミッタ１７２０は、実施の形態１に係るエミッタの効果に加え、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力が過剰な場合に、灌漑用液体の吐出を停止させることができる。

［実施の形態６］
実施の形態６に係る点滴灌漑用チューブは、エミッタ１８２０の構成のみが実施の形態１に係る点滴灌漑用チューブ１００と異なる。そこで、実施の形態６に係る点滴灌漑用チューブのエミッタ１８２０について説明する。

図２０Ａ、Ｂは、実施の形態６に係るエミッタ１８２０の構成を示す図である。図２０Ａは、実施の形態６に係るエミッタ１８２０の平面図であり、図２０Ｂは、エミッタ本体１２１の第２接続流路１４４と台座部１２２の切り欠き溝１５０との接続部における、図２０Ａに示されるＡ－Ａ線の部分拡大断面図である。

図２０Ａ、Ｂに示されるように、本実施の形態に係るエミッタ１８２０は、エミッタ本体１２１と、台座部１２２とを有する。

エミッタ本体１２１は、取水部１３１と、第１接続流路１４２となる第１接続溝１３２と、減圧流路１４３となる減圧溝１３３と、第２接続流路１４４となる第２接続溝１３４と、収容部１３５とを有する。台座部１２２は、切り欠き溝１５０（図４Ｂ参照）と、台座１６１と、連通孔１５１と、連絡溝１６２と、変形抑制部１５２と、突起１６３を有する。エミッタ本体１２１の収容部１３５に台座部１２２が収容されることによって、流量調整部１３６および吐出部１３７が形成される。また、エミッタ本体１２１から台座部１２２に亘って配置され、減圧溝１３３と、流量調整部１３６（ダイヤフラム部１５３および台座１６１の間の空間）とを接続する接続流路が形成される。この接続流路は、エミッタ本体１２１の第２接続流路１４４と、台座部１２２の切り欠き溝１５０とにより構成される。

エミッタ１８２０がチューブ１１０に接合されることにより、第１接続溝１３２、減圧溝１３３および第２接続溝１３４は、それぞれ第１接続流路１４２、減圧流路１４３および第２接続流路１４４となる。これにより、取水部１３１、第１接続流路１４２、減圧流路１４３、上記接続流路（第２接続流路１４４および切り欠き溝１５０）、流量調整部１３６および吐出部１３７によって構成され、取水部１３１と吐出部１３７とを繋ぐ流路が形成される。この流路は、取水部１３１から吐出部１３７まで灌漑用液体を流通させる。

減圧溝１３３と、流量調整部１３６（ダイヤフラム部１５３および台座１６１の間の空間）とを接続する上記接続流路について、第２接続流路１４４はエミッタ本体１２１により構成されているのに対し、切り欠き溝１５０は台座部１２２により構成されている。上述したように、エミッタ１８２０は、台座部１２２をエミッタ本体１２１の収容部１３５内に収容することで構成される。したがって、台座部１２２と収容部１３５との間には、わずかな隙間がある。よって、エミッタ本体１２１の第２接続流路１４４の下流端となる開口部と、台座部１２２の切り欠き溝１５０の上流端となる開口部とが位置ずれして、これらの接続部を流れる灌漑用液体が意図せずに減圧されてしまうことがある。そこで、本実施の形態では、エミッタ本体１２１と台座部１２２との境界において、台座部１２２の切り欠き溝１５０の上流端となる開口部（台座部１２２における上記接続流路のエミッタ本体１２１側の開口部）を、エミッタ本体１２１の第２接続流路１４４の下流端となる開口部（エミッタ本体１２１における上記接続流路の台座部１２２側の開口部）よりも大きくすることで、第２接続流路１４４の下流端と切り欠き溝１５０の上流端とが位置ずれしても、接続部における流路の断面積が低減しないようにしている。したがって、第２接続流路１４４の下流端と切り欠き溝１５０の上流端とが位置ずれしても、これらの接続部を流れる灌漑用液体の意図しない減圧は抑制される。

（効果）
以上のように、本実施の形態に係るエミッタ１８２０は、実施の形態１に係るエミッタの効果に加え、灌漑用液体の流量調整を高精度に行うことができる。

本出願は、２０１８年７月２６日出願の特願２０１８－１４０２７６および２０１８年１１月２８日出願の特願２０１８－２２２２７３に基づく優先権を主張する。当該出願明細書および図面に記載された内容は、すべて本願明細書に援用される。

本発明によれば、流出する液体の流量を調整できるエミッタを、製造コストを抑えて提供できる。したがって、点滴灌漑や耐久試験等の、長期の滴下を要する技術分野への上記エミッタの普及および当該技術分野のさらなる発展が期待される。

１００ 点滴灌漑用チューブ
１１０ チューブ
１１１ 吐出口
１１２ 内壁面
１２０、２２０、３２０、４２０、５２０、６２０、７２０、８２０、９２０、１１２０、１２２０、１３２０、１４２０、１５２０、１６２０、１７２０、１８２０ エミッタ
１２１、１１２１、１２２１、１３２１、１４２１、１５２１、１６２１、１７２１ エミッタ本体
１２２、１１２２ 台座部
１２３、９２３、１１２３ ヒンジ部
１２４、１１２４ 表面
１２５、１１２５ 裏面
１２６、１１２６ 側面
１３１、１１３１ 取水部
１３２、１１３２ 第１接続溝
１３３ 減圧溝
１３４、１１３４ 第２接続溝
１３５、１１２７ 収容部
１３６、１１３７、１７３６ 流量調整部
１３７、１１３９ 吐出部
１３９、１１７５ 凸部
１４２、１１５２ 第１接続流路
１４３ 減圧流路
１４４、１１５４ 第２接続流路
１４６、１１７１ 取水側スクリーン部
１４７、１１７２ 取水用貫通孔
１４８、１１７３ 取水用凹部
１４９、１１７４ 凸条
１５０、１１９０ 切り欠き溝
１５１、１１８２ 連通孔
１５２、２５２、３５２、４５２、５５２、６５２、７５２、８５２、１１８３ 変形抑制部
１５３ ダイヤフラム部
１５５ 第１凹部
１５６ 第２凹部
１６１ 台座
１６２、１１８５ 連絡溝
１６３ 突起
１６４ 溝
１７１、２７１、３７１、４７１、５７１、６７１、７７１、８７１ 変形抑制部本体
１７２、２７２、３７２、４７２、５７２、６７２、７７２、８７２ 排出溝
１１３３ 第１減圧溝
１１３５ 第２減圧溝
１１３６ 第３接続溝
１１３８ 流路開閉部
１１４１ 第４接続溝
１１４２ バイパス溝
１１５３ 第１減圧流路
１１５５ 第２減圧流路
１１５６ 第３接続流路
１１６１ 第４接続流路
１１６２ バイパス流路
１１８１ 第１台座
１１８４ 第１ダイヤフラム部
１１８８ 第２ダイヤフラム部
１１８６ 凹部
１１８７ 第２台座
１２３１、１３３１、１４３１、１５３１ 第１突起部
１６３１ 第２突起部
１７６２ 連通溝

Claims (5)

1. 灌漑用液体を流通させるチューブの内壁面における、前記チューブの内外を連通する吐出口に対応する位置に接合されて前記チューブ内の前記灌漑用液体を前記吐出口から定量的に前記チューブ外に吐出するためのエミッタであって、
   エミッタ本体と、前記エミッタ本体に収容される台座部とを有し、
   前記エミッタ本体は、
   前記灌漑用液体を取り入れるための取水部と、
   前記取水部に連通し、前記灌漑用液体を減圧させながら流す減圧流路を形成するための減圧流路溝と、
   前記減圧流路溝に連通し、前記台座部を収容するための収容部と、
   可撓性を有し、前記台座部を前記収容部に収容した状態で、前記チューブ内の灌漑用液体の圧力を受けたときに前記台座部に向かって変形するダイヤフラム部と、
   前記吐出口から排出するための前記灌漑用液体を一時的に貯留するための吐出部と、を含み、
   前記台座部は、
   前記チューブ内の灌漑用液体の圧力を受けた前記ダイヤフラム部が接触する台座と、
   一方の開口部が前記台座に開口し、他方の開口部が前記台座と反対側の面に開口し、前記減圧流路溝から前記収容部内に流入した灌漑用液体を前記吐出口に向けて排出するための連通孔と、
   灌漑用液体の圧力を受けて変形した前記ダイヤフラム部が接触する前記台座と反対側の面から突出して配置され、前記ダイヤフラム部が灌漑用液体の圧力を受けて前記台座に接触しているときに、前記チューブに接触して、前記台座の前記灌漑用液体の圧力による変形を抑制する、前記連通孔の開口部の周囲に配置されている変形抑制部と、を有し、
   前記変形抑制部は、変形抑制部本体と、排出溝とを含み、
   前記排出溝の一方の端部は前記連通孔に連絡しており、他方の端部は前記変形抑制部本体の前記吐出部とは反対側の側面に到達している、
   エミッタ。
2. 前記台座部は、前記台座に配置され、前記ダイヤフラム部が灌漑用液体の圧力を受けて前記台座に接触したときに前記ダイヤフラム部側の開口部が完全に塞がれるように構成されている連通溝をさらに有する、請求項１に記載のエミッタ。
3. 前記エミッタは、前記エミッタ本体から前記台座部に亘って配置され、前記減圧流路溝と、前記ダイヤフラム部および前記台座の間の空間とを接続する接続流路を有し、
   前記エミッタ本体と前記台座部との境界において、前記台座部における前記接続流路の前記エミッタ本体側の開口部は、前記エミッタ本体における前記接続流路の前記台座部側の開口部よりも大きい、請求項１または請求項２に記載のエミッタ。
4. 灌漑用液体を吐出するための吐出口を有するチューブと、
   前記チューブの内壁面の前記吐出口に対応する位置に接合された、請求項１～３のいずれか一項に記載のエミッタと、を有する、
   点滴灌漑用チューブ。
5. 前記変形抑制部は、前記ダイヤフラム部が灌漑用液体の圧力を受けていない状態において、前記チューブの内壁面に接触している、請求項４に記載の点滴灌漑用チューブ。

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