JP7347195B2 - Purge control valve device - Google Patents

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この明細書における開示は、パージ制御弁装置に関する。 The disclosure herein relates to purge control valve devices.

特許文献１には、１個の電磁弁をそれぞれ内蔵した２個のハウジングを備えるパージ制御弁装置が開示されている。特許文献１のパージ制御弁装置は、電磁弁を内蔵する２個のハウジングと、各電磁弁が着座する弁座をそれぞれ有する２個のシートバルブ部材とを備える。 Patent Document 1 discloses a purge control valve device that includes two housings each housing one electromagnetic valve. The purge control valve device of Patent Document 1 includes two housings containing electromagnetic valves, and two seat valve members each having a valve seat on which each electromagnetic valve is seated.

特許第５７１７８７６号公報Patent No. 5717876

２個の電磁弁を内蔵するハウジングを成形する場合には、電磁弁を構成するソレノイド部には、樹脂が流れる通路が狭い箇所が生じ、樹脂材料が流動しにくいという課題がある。 When molding a housing containing two electromagnetic valves, there is a problem in that the solenoid part that constitutes the electromagnetic valve has a narrow passage through which the resin flows, making it difficult for the resin material to flow.

この明細書に開示する目的の一つは、ソレノイド部における樹脂流動を図るパージ制御弁装置を提供することである。 One of the objects disclosed in this specification is to provide a purge control valve device for controlling resin flow in a solenoid section.

この明細書に開示された複数の態様は、それぞれの目的を達成するために、互いに異なる技術的手段を採用する。また、特許請求の範囲およびこの項に記載した括弧内の符号は、一つの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例であって、技術的範囲を限定するものではない。 The multiple embodiments disclosed in this specification employ different technical means to achieve their respective objectives. Furthermore, the claims and the reference numerals in parentheses described in this section are examples of correspondences with specific means described in the embodiments described later as one aspect, and are intended to limit the technical scope. isn't it.

開示されたパージ制御弁装置の一つは、キャニスタ（１３）から流出した蒸発燃料が流入する流入ポート（３１ａ）と、蒸発燃料がエンジン（２）に向けて流出する流出ポート（３２ａ）と、流入ポートと流出ポートとを連絡する内部通路の一部である、第１内部通路（４３ａ）および第２内部通路（４３ｂ）と、第１内部通路を開閉可能な第１弁体（４２ａ）を変位させる電磁力を発生する第１ソレノイド部（３７）と、第２内部通路を開閉可能な第２弁体（４２ｂ）を変位させる電磁力を発生する第２ソレノイド部（３８）と、樹脂成形品であり、第１ソレノイド部と第２ソレノイド部の両方とを樹脂モールドして内蔵するソレノイドハウジング（３１）と、を備え、ソレノイドハウジングは、第１ソレノイド部と第２ソレノイド部との間に形成された複数個の肉盗み部を含む肉盗み部群（５１；１５１）を備える。複数の肉盗み部は、第１ソレノイド部と第２ソレノイド部の並び方向に細長い形状の凹部が並び方向に対して交差する交差方向に並んで、形成されている。
また、開示されたパージ制御弁装置の一つは、キャニスタ（１３）から流出した蒸発燃料が流入する流入ポート（３１ａ）と、蒸発燃料がエンジン（２）に向けて流出する流出ポート（３２ａ）と、流入ポートと流出ポートとを連絡する内部通路の一部である、第１内部通路（４３ａ）および第２内部通路（４３ｂ）と、第１内部通路を開閉可能な第１弁体（４２ａ）を変位させる電磁力を発生する第１ソレノイド部（３７）と、第２内部通路を開閉可能な第２弁体（４２ｂ）を変位させる電磁力を発生する第２ソレノイド部（３８）と、樹脂成形品であり、第１ソレノイド部と第２ソレノイド部の両方とを樹脂モールドして内蔵するソレノイドハウジング（３１）と、を備え、ソレノイドハウジングは、第１ソレノイド部と第２ソレノイド部との間に形成された複数個の肉盗み部を含む肉盗み部群（１５１；２５１；３５１）を備える。複数の肉盗み部は、第１ソレノイド部と第２ソレノイド部の並び方向に対して交差する交差方向に細長い凹部が並び方向に並んで、形成されている。
また、開示されたパージ制御弁装置の一つは、キャニスタ（１３）から流出した蒸発燃料が流入する流入ポート（３１ａ）と、蒸発燃料がエンジン（２）に向けて流出する流出ポート（３２ａ）と、流入ポートと流出ポートとを連絡する内部通路の一部である、第１内部通路（４３ａ）および第２内部通路（４３ｂ）と、第１内部通路を開閉可能な第１弁体（４２ａ）を変位させる電磁力を発生する第１ソレノイド部（３７）と、第２内部通路を開閉可能な第２弁体（４２ｂ）を変位させる電磁力を発生する第２ソレノイド部（３８）と、樹脂成形品であり、第１ソレノイド部と第２ソレノイド部の両方とを樹脂モールドして内蔵するソレノイドハウジング（３１）と、を備え、ソレノイドハウジングは、第１ソレノイド部と第２ソレノイド部との間に形成された複数個の肉盗み部を含む肉盗み部群（５１；１５１；２５１；３５１）を備える。ソレノイドハウジングは、第１ソレノイド部の周囲において肉盗み部群とは反対側に位置する部位に形成された複数個の肉盗み部（５３ａ）を含む第１ソレノイド側肉盗み部群（５３）と、第２ソレノイド部の周囲において肉盗み部群とは反対側に位置する部位に形成された複数個の肉盗み部（５４ａ）を含む第２ソレノイド側肉盗み部群（５４）と、を備える。
また、開示されたパージ制御弁装置の一つは、キャニスタ（１３）から流出した蒸発燃料が流入する流入ポート（３１ａ）と、蒸発燃料がエンジン（２）に向けて流出する流出ポート（３２ａ）と、流入ポートと流出ポートとを連絡する内部通路の一部である、第１内部通路（４３ａ）および第２内部通路（４３ｂ）と、第１内部通路を開閉可能な第１弁体（４２ａ）を変位させる電磁力を発生する第１ソレノイド部（３７）と、第２内部通路を開閉可能な第２弁体（４２ｂ）を変位させる電磁力を発生する第２ソレノイド部（３８）と、樹脂成形品であり、第１ソレノイド部と第２ソレノイド部の両方とを樹脂モールドして内蔵するソレノイドハウジング（３１）と、を備え、ソレノイドハウジングは、第１ソレノイド部と第２ソレノイド部との間に形成された複数個の肉盗み部を含む肉盗み部群（３５１）を備える。肉盗み部群は、第２ソレノイド部よりも第１ソレノイド部寄りに位置する第１肉盗み部群と、第１ソレノイド部よりも第２ソレノイド部寄りに位置する第２肉盗み部群とを含み、第１肉盗み部群と第２肉盗み部群は、非対称に形成されている。 One of the disclosed purge control valve devices includes an inlet port (31a) into which the evaporated fuel flows out from the canister (13), and an outflow port (32a) through which the evaporated fuel flows out toward the engine (2). A first internal passage (43a) and a second internal passage (43b), which are part of the internal passage connecting the inflow port and the outflow port, and a first valve body (42a) that can open and close the first internal passage. A first solenoid part (37) that generates an electromagnetic force to displace a second solenoid part (38) that generates an electromagnetic force to displace a second valve body (42b) capable of opening and closing the second internal passage, and a resin molded part. The solenoid housing (31) has both a first solenoid part and a second solenoid part molded in resin. A meat stealing part group (51; 151 ) including a plurality of meat stealing parts formed between them is provided. The plurality of thinned-out portions are formed such that recesses each having an elongated shape are lined up in a direction intersecting the direction in which the first solenoid portion and the second solenoid portion are lined up.
Further, one of the disclosed purge control valve devices includes an inflow port (31a) into which the evaporated fuel flows out from the canister (13), and an outflow port (32a) into which the evaporated fuel flows out toward the engine (2). , a first internal passage (43a) and a second internal passage (43b) that are part of the internal passage communicating the inflow port and the outflow port, and a first valve body (42a) that can open and close the first internal passage. ); a second solenoid part (38) that generates an electromagnetic force to displace the second valve body (42b) capable of opening and closing the second internal passage; It is a resin molded product, and includes a solenoid housing (31) in which both a first solenoid part and a second solenoid part are molded in resin. A meat stealing part group (151; 251; 351) including a plurality of meat stealing parts formed between them is provided. The plurality of thinned-out portions are formed by elongated recesses being lined up in a direction intersecting the direction in which the first solenoid part and the second solenoid part are arranged.
Further, one of the disclosed purge control valve devices includes an inflow port (31a) into which the evaporated fuel flows out from the canister (13), and an outflow port (32a) into which the evaporated fuel flows out toward the engine (2). , a first internal passage (43a) and a second internal passage (43b) that are part of the internal passage communicating the inflow port and the outflow port, and a first valve body (42a) that can open and close the first internal passage. ); a second solenoid part (38) that generates an electromagnetic force to displace the second valve body (42b) capable of opening and closing the second internal passage; It is a resin molded product, and includes a solenoid housing (31) in which both a first solenoid part and a second solenoid part are molded in resin. A meat stealing part group (51; 151; 251; 351) including a plurality of meat stealing parts formed between them is provided. The solenoid housing includes a first solenoid side thinning section group (53) including a plurality of thinning sections (53a) formed around the first solenoid section at a portion located on the opposite side from the thinning section group. , a second solenoid side thinning portion group (54) including a plurality of thinning portions (54a) formed at a portion located on the opposite side of the second solenoid portion from the thinning portion group. .
Further, one of the disclosed purge control valve devices includes an inflow port (31a) into which the evaporated fuel flows out from the canister (13), and an outflow port (32a) into which the evaporated fuel flows out toward the engine (2). , a first internal passage (43a) and a second internal passage (43b) that are part of the internal passage communicating the inflow port and the outflow port, and a first valve body (42a) that can open and close the first internal passage. ); a second solenoid part (38) that generates an electromagnetic force to displace the second valve body (42b) capable of opening and closing the second internal passage; It is a resin molded product, and includes a solenoid housing (31) in which both a first solenoid part and a second solenoid part are molded in resin. A meat stealing part group (351) including a plurality of meat stealing parts formed between them is provided. The group of thinned meat parts includes a first group of stolen meat parts located closer to the first solenoid part than the second solenoid part, and a second group of stolen meat parts located closer to the second solenoid part than the first solenoid part. Including, the first thinned-out portion group and the second thinned-out portion group are formed asymmetrically.

この装置によれば、ソレノイド部とソレノイド部との間に形成された肉盗み部群の存在により、成形時に２つのソレノイド部間に流れにくい樹脂流動を形成できる。この樹脂流動特性により、各ソレノイド部の樹脂モールド部分への樹脂流動を促すことができる。したがって、各ソレノイド部における部品間に形成された狭い樹脂通路に樹脂が充填しやすく強度確保が図れるソレノイドハウジングを提供できる。以上により、ソレノイド部における樹脂流動を図るパージ制御弁装置を提供できる。 According to this device, due to the presence of the thinning portion group formed between the solenoid portions, it is possible to form a resin flow that is difficult to flow between the two solenoid portions during molding. This resin flow characteristic allows the resin to flow to the resin molded portion of each solenoid portion. Therefore, it is possible to provide a solenoid housing in which the narrow resin passages formed between the parts in each solenoid part can be easily filled with resin and the strength can be ensured. As described above, it is possible to provide a purge control valve device that allows resin to flow in the solenoid section.

第１実施形態のパージ制御弁装置を備えた蒸発燃料処理装置の構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of an evaporated fuel processing device including a purge control valve device according to a first embodiment. 第３被取付部を正面から視たパージ制御弁装置の部分断面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional view of the purge control valve device when the third attached part is viewed from the front. パージ制御弁装置の背面図である。FIG. 3 is a rear view of the purge control valve device. 第２被取付部を正面から視たパージ制御弁装置の側面図である。FIG. 7 is a side view of the purge control valve device when the second attached part is viewed from the front. 第１被取付部を正面から視たパージ制御弁装置の側面図である。FIG. 3 is a side view of the purge control valve device when the first attached part is viewed from the front. パージ制御弁装置における流入側ハウジングの外観図である。It is an external view of the inflow side housing in a purge control valve device. 流出側ハウジング側から視たパージ制御弁装置の外観図である。FIG. 3 is an external view of the purge control valve device viewed from the outflow housing side. ２個の電磁弁、流入ポートおよび流出ポートの位置関係を示す概要図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing the positional relationship between two electromagnetic valves, an inflow port, and an outflow port. 図４のＩＸ－ＩＸ断面における断面図である。5 is a sectional view taken along the line IX-IX in FIG. 4. FIG. 図４のＸ－Ｘ断面における断面図である。5 is a sectional view taken along the line XX in FIG. 4. FIG. 第２実施形態に係る流入側ハウジングの外観図である。FIG. 7 is an external view of an inflow side housing according to a second embodiment. 第３実施形態に係る流入側ハウジングの外観図である。FIG. 7 is an external view of an inflow side housing according to a third embodiment. 第４実施形態に係る流入側ハウジングの外観図である。FIG. 7 is an external view of an inflow side housing according to a fourth embodiment. 第５実施形態に係る流入側ハウジングの外観図である。It is an external view of the inflow side housing concerning a 5th embodiment. 第６実施形態に係る流入側ハウジングの外観図である。FIG. 7 is an external view of an inflow side housing according to a sixth embodiment. 第７実施形態に係る流入側ハウジングの外観図である。FIG. 7 is an external view of an inflow side housing according to a seventh embodiment.

以下に、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。 Hereinafter, a plurality of embodiments for carrying out the present disclosure will be described with reference to the drawings. In each form, parts corresponding to matters explained in the preceding form may be given the same reference numerals and redundant explanation may be omitted. When only a part of the configuration is described in each form, the other forms previously described can be applied to other parts of the structure. Not only combinations of parts that specifically indicate that combinations are possible in each embodiment, but also partial combinations of embodiments even if it is not explicitly stated, as long as there is no particular problem with the combination. It is also possible.

＜第１実施形態＞
第１実施形態について図１～図１０を参照しながら説明する。パージ制御弁装置は、車両に搭載される蒸発燃料パージシステムである蒸発燃料処理装置１に用いられる。パージバルブ３は、パージ制御弁装置の一例である。蒸発燃料処理装置１は、図１に示すように、キャニスタ１３に吸着した燃料中のＨＣガス等をエンジン２の吸気通路に供給する。これにより、燃料タンク１０からの蒸発燃料が大気に放出されることを防止できる。蒸発燃料処理装置１は、内燃機関であるエンジン２の吸気通路を構成するエンジン２の吸気系と、蒸発燃料をエンジン２の吸気系に供給する蒸発燃料パージ系とを備える。 <First embodiment>
The first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 10. The purge control valve device is used in a fuel vapor processing device 1 that is a fuel vapor purge system mounted on a vehicle. The purge valve 3 is an example of a purge control valve device. As shown in FIG. 1, the evaporated fuel processing device 1 supplies HC gas and the like in the fuel adsorbed in the canister 13 to the intake passage of the engine 2. Thereby, the evaporated fuel from the fuel tank 10 can be prevented from being released into the atmosphere. The evaporated fuel processing device 1 includes an intake system of the engine 2 that constitutes an intake passage of the engine 2, which is an internal combustion engine, and an evaporated fuel purge system that supplies evaporated fuel to the intake system of the engine 2.

エンジン２の吸気圧によって吸気通路に導入された蒸発燃料は、インジェクタ等からエンジン２に供給される燃焼用燃料と混合されて、エンジン２の燃焼室で燃焼される。エンジン２は少なくともキャニスタ１３から脱離された蒸発燃料と燃焼用燃料とを混合して燃焼する。エンジン２の吸気系は、吸気通路を構成する吸気管２１が吸気マニホールド２０に接続されている。この吸気系は、さらに吸気管２１の途中にスロットルバルブ２５、エアフィルタ２４等が設けられて構成されている。 The evaporated fuel introduced into the intake passage by the intake pressure of the engine 2 is mixed with combustion fuel supplied to the engine 2 from an injector or the like, and is combusted in the combustion chamber of the engine 2. The engine 2 mixes and burns at least the vaporized fuel desorbed from the canister 13 and combustion fuel. In the intake system of the engine 2, an intake pipe 21 forming an intake passage is connected to an intake manifold 20. This intake system further includes a throttle valve 25, an air filter 24, etc. provided midway through the intake pipe 21.

蒸発燃料パージ系において燃料タンク１０とキャニスタ１３は、ベーパ通路を構成する配管１１によって接続されている。蒸発燃料パージ系においてキャニスタ１３と吸気管２１は、パージ通路を構成する配管１４とパージバルブ３とを介して接続されている。また、パージ通路の途中には、パージポンプを設けるように構成してもよい。エアフィルタ２４は、吸気管２１の上流部に設けられ、吸気中の塵や埃等を捕捉する。スロットルバルブ２５は、吸気マニホールド２０の入口部の開度を調節して、吸気マニホールド２０内に流入する吸気量を調節する吸気量調節弁である。吸気は、吸気通路を通過して吸気マニホールド２０内に流入し、インジェクタ等から噴射される燃焼用燃料と所定の空燃比となるように混合されて燃焼室で燃焼される。 In the evaporated fuel purge system, a fuel tank 10 and a canister 13 are connected by a pipe 11 that constitutes a vapor passage. In the evaporated fuel purge system, the canister 13 and the intake pipe 21 are connected via a pipe 14 and a purge valve 3 that constitute a purge passage. Further, a purge pump may be provided in the middle of the purge passage. The air filter 24 is provided upstream of the intake pipe 21 and captures dust, dust, etc. in the intake air. The throttle valve 25 is an intake air amount control valve that adjusts the opening degree of the inlet portion of the intake manifold 20 to adjust the amount of intake air flowing into the intake manifold 20. Intake air flows into the intake manifold 20 through an intake passage, is mixed with combustion fuel injected from an injector or the like to a predetermined air-fuel ratio, and is combusted in a combustion chamber.

燃料タンク１０は、例えばガソリン等の燃料を貯留する容器である。燃料タンク１０は、ベーパ通路を形成する配管１１によってキャニスタ１３の流入部に接続されている。キャニスタ１３は、内部に活性炭等の吸着材が封入された容器である。キャニスタ１３は、燃料タンク１０内で発生する蒸発燃料を、ベーパ通路を介して取り入れて吸着材に一時的に吸着する。 The fuel tank 10 is a container that stores fuel such as gasoline, for example. The fuel tank 10 is connected to the inflow portion of the canister 13 by a pipe 11 forming a vapor passage. The canister 13 is a container in which an adsorbent such as activated carbon is sealed. The canister 13 takes in evaporated fuel generated within the fuel tank 10 via a vapor passage and temporarily adsorbs it onto an adsorbent.

キャニスタ１３には、バルブモジュール１２が一体に設けられ、またはダクト部を介して設けられている。バルブモジュール１２には、キャニスタクローズバルブと内部ポンプとを含んでいる。キャニスタクローズバルブは、外部の新鮮な空気を吸入するための吸入部を開閉する。内部ポンプは、大気に対してガスを放出したり、大気を吸入したりすることが可能なポンプである。キャニスタ１３はキャニスタクローズバルブを備えることにより、キャニスタ１３内に大気圧を作用させることができる。キャニスタ１３は、吸入された新鮮な空気によって吸着材に吸着した蒸発燃料を容易に脱離可能、すなわちパージすることができる。 The valve module 12 is provided integrally with the canister 13 or provided through a duct portion. Valve module 12 includes a canister close valve and an internal pump. Canister close valve opens and closes the intake part for inhaling outside fresh air. Internal pumps are pumps that can emit gas to the atmosphere or draw in the atmosphere. By providing the canister 13 with a canister close valve, atmospheric pressure can be applied within the canister 13. The canister 13 can easily desorb, ie, purge, the evaporated fuel adsorbed on the adsorbent by the fresh air taken in.

パージバルブ３は、パージ通路の一部である内部通路を開閉する弁体を備えたパージ制御弁装置である。パージ制御弁装置は、複数の電磁弁を内部に有する。パージバルブ３は、キャニスタ１３からの蒸発燃料をエンジン２へ供給することを許可および阻止できる。パージバルブ３の構成について説明する。パージバルブ３は、ハウジングの内部に設けられた複数の内部通路のそれぞれを開閉する電磁弁を有している。パージバルブ３は、１個の流入ポート３１ａと１個の流出ポート３２ａとを備える。流入ポート３１ａは、接続された配管１４を介してキャニスタ１３に連通している。流入ポート３１ａは、キャニスタ１３から流出した蒸発燃料が流入する流入通路３１ａ１を有している。流出ポート３２ａは、接続された配管を介して吸気管２１に連通している。流出ポート３２ａは、蒸発燃料がエンジン２に向けて流出する流出通路３２ａ１を有している。パージバルブ３の内部には、流入ポート３１ａよりも下流側で分岐する２個の内部通路が設けられている。この２個の内部通路は、さらに下流において流出ポート３２ａに集約されている。２個の内部通路のそれぞれは、電磁弁によって個別に開閉される通路である。 The purge valve 3 is a purge control valve device that includes a valve body that opens and closes an internal passage that is a part of the purge passage. The purge control valve device has a plurality of electromagnetic valves inside. The purge valve 3 can permit and block supply of vaporized fuel from the canister 13 to the engine 2. The configuration of the purge valve 3 will be explained. The purge valve 3 has a solenoid valve that opens and closes each of a plurality of internal passages provided inside the housing. The purge valve 3 includes one inflow port 31a and one outflow port 32a. The inflow port 31a communicates with the canister 13 via the connected piping 14. The inflow port 31a has an inflow passage 31a1 into which the evaporated fuel flowing out from the canister 13 flows. The outflow port 32a communicates with the intake pipe 21 via a connected pipe. The outflow port 32a has an outflow passage 32a1 through which the evaporated fuel flows out toward the engine 2. Inside the purge valve 3, two internal passages are provided that diverge on the downstream side of the inflow port 31a. These two internal passages are combined into an outflow port 32a further downstream. Each of the two internal passages is individually opened and closed by a solenoid valve.

車両の走行時に、制御装置によってパージバルブ３が開弁状態になると、ピストンの吸入作用によって発生する吸気マニホールド２０内の負圧とキャニスタ１３にかかる大気圧との差が生じる。この圧力差によって、キャニスタ１３内に吸着された蒸気燃料は、パージ通路、パージバルブ３を流れ、吸気管２１内を通じて吸気マニホールド２０内に吸引される。 When the purge valve 3 is opened by the control device while the vehicle is running, a difference occurs between the negative pressure in the intake manifold 20 generated by the suction action of the piston and the atmospheric pressure applied to the canister 13. Due to this pressure difference, the vaporized fuel adsorbed in the canister 13 flows through the purge passage and the purge valve 3, and is sucked into the intake manifold 20 through the intake pipe 21.

吸気マニホールド２０内に吸引された蒸発燃料は、インジェクタ等からエンジン２に供給される本来の燃焼用燃料と混合されて、エンジン２のシリンダ内で燃焼される。エンジン２のシリンダ内においては、燃焼用燃料と吸気との混合割合である空燃比が予め定めた所定の空燃比となるように制御される。制御装置は、パージバルブ３をデューティ通電制御することで、蒸発燃料をパージしても、所定の空燃比が維持されるように蒸発燃料のパージ量を調節する。 The evaporated fuel sucked into the intake manifold 20 is mixed with the original combustion fuel supplied to the engine 2 from an injector or the like, and is combusted within the cylinders of the engine 2. In the cylinders of the engine 2, the air-fuel ratio, which is the mixing ratio of combustion fuel and intake air, is controlled to a predetermined air-fuel ratio. The control device controls the purge valve 3 by duty energization, thereby adjusting the purge amount of the evaporated fuel so that a predetermined air-fuel ratio is maintained even when the evaporated fuel is purged.

図２、図８、図１０に示すように、パージバルブ３は、複数の電磁弁の一例として、第１電磁弁３７と第２電磁弁３８とを内蔵する。第１電磁弁３７と第２電磁弁３８のそれぞれは、同様の構成部品によって構成されている。第１電磁弁３７と第２電磁弁３８のそれぞれは、ソレノイド部４１と弁体４２と筒状部３３１とを有する。第１電磁弁３７は、第１弁体４２ａと、第１弁体４２ａを変位させる電磁力を発生する第１ソレノイド部とを備える。第１弁体４２ａは、一つの筒状部３３１内に連通する第１内部通路４３ａを開閉可能である。第２電磁弁３８は、第２弁体４２ｂと、第２弁体４２ｂを変位させる電磁力を発生する第２ソレノイド部とを備える。第２弁体４２ｂは、もう一つの筒状部３３１内に連通する第２内部通路４３ｂを開閉可能である。筒状部３３１の端部には、弁体が閉状態で着座し開状態で離間する弁座３３２が設けられている。第１電磁弁３７、第２電磁弁３８は、例えば、電圧の非印加時に内部通路を閉じる閉状態であり電圧の印加時に内部通路を開く開状態に制御されるノーマルクローズ式の弁である。 As shown in FIGS. 2, 8, and 10, the purge valve 3 includes a first solenoid valve 37 and a second solenoid valve 38 as an example of a plurality of solenoid valves. Each of the first solenoid valve 37 and the second solenoid valve 38 is constructed from similar components. Each of the first solenoid valve 37 and the second solenoid valve 38 has a solenoid part 41, a valve body 42, and a cylindrical part 331. The first electromagnetic valve 37 includes a first valve body 42a and a first solenoid portion that generates an electromagnetic force that displaces the first valve body 42a. The first valve body 42a is capable of opening and closing a first internal passage 43a that communicates with one cylindrical portion 331. The second solenoid valve 38 includes a second valve body 42b and a second solenoid portion that generates an electromagnetic force that displaces the second valve body 42b. The second valve body 42b is capable of opening and closing a second internal passage 43b that communicates with the inside of the other cylindrical portion 331. A valve seat 332 is provided at the end of the cylindrical portion 331, on which the valve body is seated in the closed state and separated from the valve body in the open state. The first electromagnetic valve 37 and the second electromagnetic valve 38 are, for example, normally closed valves that are controlled to be in a closed state in which the internal passage is closed when no voltage is applied, and in an open state in which the internal passage is opened when a voltage is applied.

各電磁弁のソレノイド部４１は、コイル部４１０、ボビン４１１、固定コア４１３、可動コア４１２、シャフト部材４１５、スプリング４１４等を含んでいる。ソレノイド部４１は、樹脂材料により形成された被覆部によって覆われている。被覆部は、ハウジングと一体に形成されている。ソレノイド部４１は、被覆部によって樹脂モールドされているともいえる。第１ソレノイド部と第２ソレノイド部は、樹脂モールドされており、流入側ハウジング３１に内蔵されている。流入側ハウジング３１はソレノイド部を内蔵するソレノイドハウジングの一例である。ソレノイド部４１の中心軸は、電磁弁の中心軸でもある。ソレノイド部４１はハウジングよりも比重が大きいため、外力に対してソレノイド部が振動しやすい。 The solenoid section 41 of each electromagnetic valve includes a coil section 410, a bobbin 411, a fixed core 413, a movable core 412, a shaft member 415, a spring 414, and the like. The solenoid section 41 is covered with a covering section made of a resin material. The covering portion is formed integrally with the housing. It can also be said that the solenoid part 41 is resin-molded with a covering part. The first solenoid part and the second solenoid part are molded with resin and are built into the inflow side housing 31. The inflow side housing 31 is an example of a solenoid housing containing a solenoid part. The central axis of the solenoid section 41 is also the central axis of the solenoid valve. Since the solenoid portion 41 has a higher specific gravity than the housing, the solenoid portion is likely to vibrate in response to external force.

可動コア４１２は磁気を通す材質、例えば磁性材料で構成されている。筒状体である可動コア４１２は、開口端から内挿された状態のシャフト部材４１５およびスプリング４１４を取り囲んでいる。弁体４２は、ゴム等の弾性変形可能な材質で形成されている。弁体４２は、基部と弁部とで可動コア４１２の頭部を両側から挟むようにして可動コア４１２に装着されて可動コア４１２と一体になっている。 The movable core 412 is made of a material that conducts magnetism, for example, a magnetic material. The movable core 412, which is a cylindrical body, surrounds the shaft member 415 and the spring 414, which are inserted from the open end. The valve body 42 is made of an elastically deformable material such as rubber. The valve body 42 is attached to the movable core 412 so that the head portion of the movable core 412 is sandwiched between the base portion and the valve portion from both sides, and is integrated with the movable core 412.

固定コア４１３は、一体に形成された外筒部４１３ａと内筒部とを備えている。固定コア４１３の内筒部は、電磁力によってスプリング４１４の付勢力に抗して軸方向に移動する可動コア４１２を摺動可能に支持する。外筒部４１３ａは、ボビン４１１およびコイル部４１０の外周側を覆うようにして設けられている。外筒部４１３ａは、図６に図示するように、第１ソレノイド部における外周部３７ａ、第２ソレノイド部における外周部３８ａに相当する。外周部３７ａ、外周部３７ａは、図６において破線の円によって図示されている。 The fixed core 413 includes an outer cylinder part 413a and an inner cylinder part that are integrally formed. The inner cylindrical portion of the fixed core 413 slidably supports the movable core 412, which moves in the axial direction against the biasing force of the spring 414 due to electromagnetic force. The outer cylindrical portion 413a is provided to cover the outer peripheral sides of the bobbin 411 and the coil portion 410. As shown in FIG. 6, the outer cylinder portion 413a corresponds to the outer circumferential portion 37a of the first solenoid portion and the outer circumferential portion 38a of the second solenoid portion. The outer peripheral portion 37a is illustrated by a broken line circle in FIG.

ボビン４１１は、可動コア４１２、スプリング４１４、シャフト部材４１５を内側に収容した状態で、これらと同軸状に設けられている。ボビン４１１は、樹脂材により円筒状に形成され、外筒部４１３ａの内側に設けられている。スプリング４１４は、固定コア４１３に固定されているシャフト部材４１５に軸方向の一端部が接触し可動コア４１２の頭部に軸方向の他端部が接触した状態で可動コア４１２の筒状部の内側に設けられている。したがって、スプリング４１４は、可動コア４１２を弁座３３２側へ移動させようとする付勢力を提供する。固定コア４１３は、シャフト部材４１５を固定するとともに、ボビン４１１に組み付けられている。固定コア４１３、シャフト部材４１５、可動コア４１２、弁体４２は、軸心が同軸をなすように設置されている。シャフト部材４１５は、例えばナイロン、ガラス繊維を含有して強化されたナイロンによって形成されている。固定コア４１３、可動コア４１２は磁気を通す材質で構成されている。固定コア４１３は、例えば冷間圧造用炭素鋼線によって形成されている。各電磁弁は、コイル部４１０に通電されたときに発生する電磁力とスプリング４１４の付勢力とのバランスに応じて弁体４２を駆動することによって、内部通路４３を開閉する。 The bobbin 411 accommodates a movable core 412, a spring 414, and a shaft member 415 inside thereof, and is provided coaxially with these. The bobbin 411 is made of a resin material and has a cylindrical shape, and is provided inside the outer cylinder portion 413a. The spring 414 rotates around the cylindrical portion of the movable core 412 with one axial end in contact with the shaft member 415 fixed to the fixed core 413 and the other axial end in contact with the head of the movable core 412. It is located inside. Therefore, the spring 414 provides a biasing force that tends to move the movable core 412 toward the valve seat 332. The fixed core 413 fixes the shaft member 415 and is assembled to the bobbin 411. The fixed core 413, the shaft member 415, the movable core 412, and the valve body 42 are installed so that their axes are coaxial. The shaft member 415 is made of, for example, nylon or nylon reinforced with glass fiber. The fixed core 413 and the movable core 412 are made of a material that conducts magnetism. The fixed core 413 is formed of, for example, carbon steel wire for cold heading. Each electromagnetic valve opens and closes the internal passage 43 by driving the valve body 42 according to the balance between the electromagnetic force generated when the coil part 410 is energized and the biasing force of the spring 414.

ハウジングには、第１電磁弁３７のソレノイド部４１側からソレノイド部４１の中心軸に対して直交する方向に延びるコネクタ３１ｃが設けられている。ハウジングには、第２電磁弁３８のソレノイド部４１側からソレノイド部４１の中心軸に対して直交する方向に延びるコネクタ３１ｄが設けられている。各コネクタは、コイル部４１０に通電するためのターミナルを内蔵する。コネクタは、ハウジングの内部から底部を貫通して外部に突出するターミナルを支持する樹脂成形部である。ターミナルはコイル部４１０と電気的に接続されている通電用端子である。コネクタには、電源部や電流制御装置からの電力を供給するための電源側コネクタが接続される。コネクタと電源側コネクタとが接続されてターミナルが電流制御装置等に電気的に接続されると、パージバルブ３はコイル部４１０に通電する電流を制御できる。 The housing is provided with a connector 31c extending from the solenoid section 41 side of the first electromagnetic valve 37 in a direction perpendicular to the central axis of the solenoid section 41. The housing is provided with a connector 31d extending from the solenoid section 41 side of the second electromagnetic valve 38 in a direction perpendicular to the central axis of the solenoid section 41. Each connector has a built-in terminal for energizing the coil portion 410. The connector is a resin molded part that supports a terminal that extends from the inside of the housing through the bottom and projects to the outside. The terminal is a current-carrying terminal electrically connected to the coil portion 410. A power supply side connector for supplying power from a power supply unit or a current control device is connected to the connector. When the connector and the power supply side connector are connected and the terminal is electrically connected to a current control device or the like, the purge valve 3 can control the current flowing to the coil section 410.

図２～図１０に示すように、パージバルブ３は、ハウジングとして、流入側ハウジング３１と、流出側ハウジング３２と、シートバルブ部材３３とを備えている。流入側ハウジング３１、流出側ハウジング３２、シートバルブ部材３３は、樹脂材料によって形成されている。流入側ハウジング３１は、キャニスタ１３からの蒸発燃料が流入する流入ポート３１ａと、流入ポート３１ａよりも下流に設けられた流入側チャンバ室３１ｂとを備える。流入側ハウジング３１には、フランジ部３１ｆが設けられている。流入側ハウジング３１と流出側ハウジング３２は、シートバルブ部材３３の外周縁を挟持した状態で両者のフランジ部同士が重ね合わされて一体に接合されている。流入側ハウジング３１のフランジ部３１ｆは、流入側ハウジング３１の下流端部に位置する下流開口部の外周縁から放射状に突出する部分である。フランジ部３１ｆは、溶着または接着によって、流出側ハウジング３２のフランジ部３２ｆに結合されている。 As shown in FIGS. 2 to 10, the purge valve 3 includes an inflow side housing 31, an outflow side housing 32, and a seat valve member 33 as housings. The inlet housing 31, the outlet housing 32, and the seat valve member 33 are made of resin material. The inflow side housing 31 includes an inflow port 31a into which the evaporated fuel from the canister 13 flows, and an inflow side chamber 31b provided downstream of the inflow port 31a. The inflow side housing 31 is provided with a flange portion 31f. The inflow side housing 31 and the outflow side housing 32 are integrally joined with their flange portions overlapping each other with the outer peripheral edge of the seat valve member 33 sandwiched therebetween. The flange portion 31f of the inflow side housing 31 is a portion that projects radially from the outer peripheral edge of the downstream opening located at the downstream end of the inflow side housing 31. The flange portion 31f is coupled to the flange portion 32f of the outflow side housing 32 by welding or adhesion.

流入ポート３１ａは、内部に流体の流入通路を有する管状部であり、流入側ハウジング３１の上流端部に位置する。流入ポート３１ａは、蒸発燃料処理装置１においてパージ通路を形成する配管１４に接続されており、配管１４を介してキャニスタ１３に連通している。 The inflow port 31a is a tubular portion having a fluid inflow passage therein, and is located at the upstream end of the inflow side housing 31. The inflow port 31a is connected to a pipe 14 forming a purge passage in the evaporated fuel processing device 1, and communicates with the canister 13 via the pipe 14.

流入側チャンバ室３１ｂは、上流端において流入側チャンバ室３１ｂよりも通路横断面積が小さい流入通路３１ａ１に連通する。流入通路３１ａ１と流入側チャンバ室３１ｂは、流入通路３１ａ１における流体の流入方向に並ぶように設けられている。流入通路３１ａ１の下流端部は、流入側チャンバ室３１ｂに臨むチャンバ室流入部３１ａ２である。図９に示すように、第１内部通路４３ａの上流端部は、チャンバ室流入部３１ａ２よりも、蒸発燃料が流入通路３１ａ１を流下する流入方向に位置する。流入方向は、流入ポート３１ａの軸方向に沿う方向である。流入側チャンバ室３１ｂは、流入側チャンバ室３１ｂよりも下流において、第１内部通路４３ａと第２内部通路４３ｂとに連通している。流入ポート３１ａ内の通路横断面積は、この通路の中心軸に対して直交する平面によって流入ポート３１ａを切断した場合の断面積である。流入側チャンバ室３１ｂの通路横断面積は、流入側チャンバ室３１ｂが形成する通路の中心軸に直交する平面によって流入側チャンバ室３１ｂを切断した場合の断面積である。パージバルブ３内の通路は、流入ポート３１ａ内の通路から流入側チャンバ室３１ｂに進んだところで通路横断面積が急激に増加するようになっている。流入側チャンバ室３１ｂは、パージバルブ３において発生する脈動を抑えるチャンバ容積を提供している。 The inflow side chamber 31b communicates with an inflow passage 31a1 having a smaller passage cross-sectional area than the inflow side chamber 31b at the upstream end. The inflow passage 31a1 and the inflow side chamber 31b are provided so as to be lined up in the inflow direction of the fluid in the inflow passage 31a1. The downstream end of the inflow passage 31a1 is a chamber inflow section 31a2 facing the inflow side chamber 31b. As shown in FIG. 9, the upstream end of the first internal passage 43a is located in the inflow direction in which the evaporated fuel flows down the inflow passage 31a1, rather than the chamber inflow part 31a2. The inflow direction is a direction along the axial direction of the inflow port 31a. The inflow chamber 31b communicates with the first internal passage 43a and the second internal passage 43b downstream of the inflow chamber 31b. The cross-sectional area of the passage within the inflow port 31a is the cross-sectional area when the inflow port 31a is cut by a plane perpendicular to the central axis of the passage. The passage cross-sectional area of the inflow-side chamber 31b is the cross-sectional area when the inflow-side chamber 31b is cut by a plane perpendicular to the central axis of the passage formed by the inflow-side chamber 31b. The passage in the purge valve 3 is configured such that the cross-sectional area of the passage increases rapidly when it advances from the passage in the inflow port 31a to the inflow side chamber 31b. The inflow chamber 31b provides a chamber volume that suppresses pulsations occurring in the purge valve 3.

流入側ハウジング３１は、第１側壁３１１と、第２側壁３１２と、第３側壁３１３と、第４側壁３１４とを備える。流入側ハウジング３１は、下流開口部に対向してこれらの側壁を連結する連結壁部を備える。図６に示すように、連結壁部は、第１電磁弁３７および第２電磁弁３８の軸方向端部と流入側チャンバ室３１ｂとを覆う壁部である。流入ポート３１ａは、連結壁部よりも流出側ハウジング３２寄りに位置している。流入ポート３１ａは、連結壁部よりも外側に突出しないで内側に位置している。流入ポート３１ａは、連結壁部、第３側壁３１３、および第４側壁３１４に沿うように延びている。流入ポート３１ａは、フランジ部３１ｆからの高さ寸法が連結壁部よりも低くなるように、設けられている。 The inlet housing 31 includes a first side wall 311 , a second side wall 312 , a third side wall 313 , and a fourth side wall 314 . The inlet housing 31 includes a connecting wall portion facing the downstream opening and connecting these side walls. As shown in FIG. 6, the connecting wall is a wall that covers the axial ends of the first solenoid valve 37 and the second solenoid valve 38 and the inflow chamber 31b. The inflow port 31a is located closer to the outflow side housing 32 than the connection wall. The inflow port 31a is located inside the connecting wall without protruding outward. The inflow port 31a extends along the connection wall, the third side wall 313, and the fourth side wall 314. The inflow port 31a is provided so that its height from the flange portion 31f is lower than that of the connecting wall portion.

第１側壁３１１と第２側壁３１２は対向している。第３側壁３１３と第４側壁３１４は対向している。第１側壁３１１は、第３側壁３１３と第４側壁３１４に隣接してこれらを連結している。第２側壁３１２は、第３側壁３１３と第４側壁３１４に隣接してこれらを連結している。コネクタ３１ｃとコネクタ３１ｄは、第３側壁３１３から外方に突出するように延びている。 The first side wall 311 and the second side wall 312 are opposed to each other. The third side wall 313 and the fourth side wall 314 face each other. The first side wall 311 is adjacent to and connects the third side wall 313 and the fourth side wall 314. The second side wall 312 is adjacent to and connects the third side wall 313 and the fourth side wall 314. The connector 31c and the connector 31d extend outward from the third side wall 313.

流入側ハウジング３１は、第１電磁弁３７、第２電磁弁３８を収容している。図６に示すように、第１電磁弁３７と第２電磁弁３８は、流入側ハウジング３１内において、第３側壁３１３寄りの一方側に並んで配置されている。第１電磁弁３７と第２電磁弁３８は、第３側壁３１３に沿うように並んでいる。第１電磁弁３７は、第１側壁３１１と第３側壁３１３との両方に隣接するように配置されている。第２電磁弁３８は、第２側壁３１２と第３側壁３１３との両方に隣接するように配置されている。流入ポート３１ａと流入側チャンバ室３１ｂは、流入側ハウジング３１内において、第１電磁弁３７および第２電磁弁３８とは反対側である他方側に配置されている。流入ポート３１ａと流入側チャンバ室３１ｂは、第１電磁弁３７と第２電磁弁３８の並び方向に並ぶように配置されている。流入側チャンバ室３１ｂは、第４側壁３１４と、第１電磁弁３７および第２電磁弁３８との間に形成されている。 The inflow side housing 31 accommodates a first solenoid valve 37 and a second solenoid valve 38. As shown in FIG. 6, the first solenoid valve 37 and the second solenoid valve 38 are arranged side by side on one side closer to the third side wall 313 in the inflow side housing 31. The first solenoid valve 37 and the second solenoid valve 38 are arranged along the third side wall 313. The first electromagnetic valve 37 is arranged adjacent to both the first side wall 311 and the third side wall 313. The second solenoid valve 38 is arranged adjacent to both the second side wall 312 and the third side wall 313. The inflow port 31a and the inflow chamber 31b are arranged on the other side of the inflow housing 31, which is opposite to the first electromagnetic valve 37 and the second electromagnetic valve 38. The inflow port 31a and the inflow side chamber 31b are arranged in the direction in which the first solenoid valve 37 and the second solenoid valve 38 are arranged. The inflow chamber 31b is formed between the fourth side wall 314 and the first solenoid valve 37 and the second solenoid valve 38.

シートバルブ部材３３は、２個の筒状部３３１を有している。２個の筒状部３３１のそれぞれは、板状部３３３の両面から突出する形状である。筒状部３３１は、上流側または弁体側に突出する上流側突出部と、下流側または流出ポート３２ａ側に突出する下流側突出部とを有している。板状部３３３の外周縁に位置するフランジ部３３ｆは、流入側ハウジング３１と流出側ハウジング３２とによって挟持されている部分である。シートバルブ部材３３の板状部３３３は、パージバルブ３において、流入側ハウジング３１側と流出側ハウジング３２側とを仕切っている仕切り壁部である。２個の筒状部３３１は、第１電磁弁３７側に位置する第１筒状部３３１ａと、第２電磁弁３８側に位置する第２筒状部３３１ｂである。フランジ部３３ｆは、フランジ部３１ｆよりも内側に位置する環状凹部３１７とフランジ部３２ｆよりも内周側に位置する部分とによって挟持されている。環状凹部３１７は、フランジ部３１ｆよりも凹んだ部分であり、フランジ部３１ｆよりも内側に位置する内周縁部に設けられている。環状凹部３１７とフランジ部３３ｆとの接触部は、溶着または接着によって結合している。 The seat valve member 33 has two cylindrical parts 331. Each of the two cylindrical parts 331 has a shape that projects from both sides of the plate part 333. The cylindrical portion 331 has an upstream protrusion that protrudes toward the upstream side or the valve body side, and a downstream protrusion that protrudes toward the downstream side or the outflow port 32a side. The flange portion 33f located on the outer peripheral edge of the plate-like portion 333 is a portion held between the inflow side housing 31 and the outflow side housing 32. The plate-shaped portion 333 of the seat valve member 33 is a partition wall portion that partitions the inflow housing 31 side and the outflow housing 32 side in the purge valve 3. The two cylindrical portions 331 are a first cylindrical portion 331a located on the first solenoid valve 37 side and a second cylindrical portion 331b located on the second solenoid valve 38 side. The flange portion 33f is held between an annular recess 317 located inside the flange portion 31f and a portion located inside the flange portion 32f. The annular recess 317 is a part that is more recessed than the flange part 31f, and is provided at the inner peripheral edge located inside the flange part 31f. The contact portion between the annular recess 317 and the flange portion 33f is coupled by welding or adhesion.

第１筒状部３３１ａは、内部の第１内部通路４３ａと、先端に形成された第１弁座３３２ａとを有している。第１弁座３３２ａには、閉弁時に第１弁体４２ａが着座する。第２筒状部３３１ｂは、内部の第２内部通路４３ｂと、先端に形成された第２弁座３３２ｂとを有している。第２弁座３３２ｂには、閉弁時に第２弁体４２ｂが着座する。これら２個の弁座３３２は、流入側ハウジング３１の内部に位置している。第１筒状部３３１ａの下流端部３３１ａ１、第２筒状部３３１ｂの下流端部３３１ｂ１は、流出側ハウジング３２の内部に位置している。 The first cylindrical portion 331a has an internal first internal passage 43a and a first valve seat 332a formed at the tip. The first valve body 42a is seated on the first valve seat 332a when the valve is closed. The second cylindrical portion 331b has an internal second internal passage 43b and a second valve seat 332b formed at the tip. The second valve body 42b is seated on the second valve seat 332b when the valve is closed. These two valve seats 332 are located inside the inflow side housing 31. A downstream end 331a1 of the first cylindrical portion 331a and a downstream end 331b1 of the second cylindrical portion 331b are located inside the outflow side housing 32.

図９に示すように、第２内部通路４３ｂの上流端部は、チャンバ室流入部３１ａ２に対して、流入通路３１ａ１における流体の流入方向とは反対側に位置している。第２内部通路４３ｂの上流端部は、当該流体の流入方向について、第１内部通路４３ａがチャンバ室流入部３１ａ２に対して位置する側とは反対側に位置している。 As shown in FIG. 9, the upstream end of the second internal passage 43b is located on the opposite side of the chamber inflow portion 31a2 from the fluid inflow direction in the inflow passage 31a1. The upstream end of the second internal passage 43b is located on the opposite side to the side where the first internal passage 43a is located with respect to the chamber inflow portion 31a2 with respect to the inflow direction of the fluid.

第１内部通路４３ａは、第２内部通路４３ｂよりも流下する流体流量が大きい通路である。ハウジングの内部通路は、蒸発燃料が、第１内部通路４３ａに流下する大流量側流路と、第２内部通路４３ｂへ流下する小流量側流路とを含む。大流量側流路は、蒸発燃料が、流入通路３１ａ１、流入側チャンバ室３１ｂ、第１連絡通路３１５、第１内部通路４３ａの順に流下する流路である。小流量側流路は、蒸発燃料が、流入通路３１ａ１、流入側チャンバ室３１ｂ、第２連絡通路３１６、第２内部通路４３ｂの順に流下する流路である。流入側チャンバ室３１ｂは、大流量側流路と小流量側流路とにおける共通の通路である。蒸発燃料は、流入側チャンバ室３１ｂから、第１内部通路４３ａに流下する流路と第２内部通路４３ｂに流下する流路とに分流する。 The first internal passage 43a is a passage with a larger flow rate of fluid flowing down than the second internal passage 43b. The internal passage of the housing includes a high flow rate side passage through which the evaporated fuel flows down to the first internal passage 43a, and a small flow rate side passage through which the evaporated fuel flows down to the second internal passage 43b. The large flow rate side flow path is a flow path through which the evaporated fuel flows down in the order of the inflow path 31a1, the inflow side chamber chamber 31b, the first communication path 315, and the first internal path 43a. The small flow rate side flow path is a flow path through which the evaporated fuel flows down in the order of the inflow path 31a1, the inflow side chamber chamber 31b, the second communication path 316, and the second internal path 43b. The inflow side chamber 31b is a common passage between the large flow rate side flow path and the small flow rate side flow path. The evaporated fuel is divided from the inlet chamber 31b into a flow path that flows down to the first internal passage 43a and a flow path that flows down to the second internal passage 43b.

第１連絡通路３１５は、第１内部通路４３ａよりも上流側において、第１内部通路４３ａと流入側チャンバ室３１ｂとを連絡する通路である。第１連絡通路３１５は、第１ソレノイド部よりも流入通路３１ａ１寄りに設けられた通路である。第１連絡通路３１５には、フィルタ枠部４４ａに支持された濾材部または網部を有するフィルタ部材４４が設置されている。第１連絡通路３１５のフィルタ部材４４は、流入側チャンバ室３１ｂから分流して第１内部通路４３ａへ流下する前の蒸発燃料に含まれる異物を捕集する。 The first communication passage 315 is a passage that connects the first internal passage 43a and the inflow side chamber 31b on the upstream side of the first internal passage 43a. The first communication passage 315 is a passage provided closer to the inflow passage 31a1 than the first solenoid portion. A filter member 44 having a filter medium portion or a net portion supported by a filter frame portion 44a is installed in the first communication passage 315. The filter member 44 of the first communication passage 315 collects foreign matter contained in the evaporated fuel before it branches off from the inflow side chamber 31b and flows down to the first internal passage 43a.

第２連絡通路３１６は、第２内部通路４３ｂよりも上流側において、第２内部通路４３ｂと流入側チャンバ室３１ｂとを連絡する通路である。第２連絡通路３１６は、第２ソレノイド部よりも流入通路３１ａ１寄りに設けられた通路である。第２連絡通路３１６は、通路横断面積が、第１連絡通路３１５と流入側チャンバ室３１ｂとのそれぞれよりも小さく形成されている。この構成により、蒸発燃料は、流入側チャンバ室３１ｂから第２連絡通路３１６に流入するときに広い通路から狭い通路に流下するため、圧力損失が大きくなる。これにより、流下流量が小さい第２内部通路４３ｂに至る流路の圧力損失をさらに大きくできる。このため、パージバルブ３は、小流量域の流量範囲を広げることができる。第２連絡通路３１６には、フィルタ枠部４４ａに支持された濾材部または網部を有するフィルタ部材４４が設置されている。第２連絡通路３１６のフィルタ部材４４は、流入側チャンバ室３１ｂから分流して第２内部通路４３ｂへ流下する前の蒸発燃料に含まれる異物を捕集する。 The second communication passage 316 is a passage that connects the second internal passage 43b and the inlet chamber 31b on the upstream side of the second internal passage 43b. The second communication passage 316 is a passage provided closer to the inflow passage 31a1 than the second solenoid portion. The second communication passage 316 is formed to have a passage cross-sectional area smaller than each of the first communication passage 315 and the inflow side chamber 31b. With this configuration, when the evaporated fuel flows from the inflow side chamber 31b into the second communication passage 316, it flows down from the wide passage to the narrow passage, resulting in a large pressure loss. Thereby, the pressure loss in the flow path leading to the second internal passage 43b where the downstream flow rate is small can be further increased. Therefore, the purge valve 3 can widen the flow rate range in the small flow rate region. A filter member 44 having a filter medium portion or a net portion supported by a filter frame portion 44a is installed in the second communication passage 316. The filter member 44 of the second communication passage 316 collects foreign matter contained in the evaporated fuel before it branches off from the inflow side chamber 31b and flows down to the second internal passage 43b.

図９～図１０に図示するように、第１内部通路４３ａと第２内部通路４３ｂは、流体の流入方向に直交する直交方向について一方側に位置している。流入通路３１ａ１は、当該直交方向についてハウジングにおける他方側に位置している。直交方向は、流入側ハウジング３１と流出側ハウジング３２との結合方向と、流入方向との両方に直交する方向である。結合方向は、流入側ハウジング３１と流出側ハウジング３２の積層方向でもある。この構成によれば、流入通路３１ａ１から流入側チャンバ室３１ｂを経由して第１内部通路４３ａに至る大流量側流路を、流入方向と直交方向とにわたって延設できる。これにより、チャンバ室流入部３１ａ２と第１内部通路４３ａとをハウジング内において対角線上に配置することができる。このため、大流量側流路を長く設定でき、圧力損失をさらに抑えた流路を提供できる。 As shown in FIGS. 9 and 10, the first internal passage 43a and the second internal passage 43b are located on one side in the orthogonal direction perpendicular to the fluid inflow direction. The inflow passage 31a1 is located on the other side of the housing in the orthogonal direction. The orthogonal direction is a direction perpendicular to both the direction in which the inflow side housing 31 and the outflow side housing 32 are connected and the inflow direction. The coupling direction is also the stacking direction of the inflow side housing 31 and the outflow side housing 32. According to this configuration, it is possible to extend the high flow rate side flow path from the inflow passage 31a1 to the first internal passage 43a via the inflow side chamber 31b in a direction orthogonal to the inflow direction. Thereby, the chamber inflow portion 31a2 and the first internal passage 43a can be arranged diagonally within the housing. Therefore, the high flow rate side flow path can be set long, and a flow path with further suppressed pressure loss can be provided.

流出ポート３２ａは、当該直交方向について、流入ポート３１ａと、第１内部通路４３ａおよび第２内部通路４３ｂとの間に位置している。この構成によれば、蒸発燃料は、流入側チャンバ室３１ｂから第１内部通路４３ａと第２内部通路４３ｂとに至る流路において、当該直交方向の流路を長く流下できる。当該直交方向の流路を長く構成できることにより、大流量側流路と小流量側流路における流路抵抗を抑えられるので、流量確保に貢献できる。第１内部通路４３ａの下流端部は、第２内部通路４３ｂの下流端部よりも、流出通路３２ａ１の上流端部に近い位置に設けられている。この構成により、流出通路３２ａ１側の流路においても、大流量側流路の流路抵抗を小流量側流路の流路抵抗よりも抑えることができる。このため、パージバルブ３における大流量の確保に貢献できる。 The outflow port 32a is located between the inflow port 31a and the first internal passage 43a and the second internal passage 43b in the orthogonal direction. According to this configuration, the evaporated fuel can flow down the flow path in the perpendicular direction for a long time in the flow path from the inflow side chamber chamber 31b to the first internal passage 43a and the second internal passage 43b. By configuring the orthogonal direction passages to be long, the passage resistance in the large flow rate side passage and the small flow rate side passage can be suppressed, thereby contributing to securing the flow rate. The downstream end of the first internal passage 43a is located closer to the upstream end of the outflow passage 32a1 than the downstream end of the second internal passage 43b. With this configuration, also in the flow path on the outflow passage 32a1 side, the flow path resistance of the large flow rate side flow path can be suppressed more than the flow path resistance of the small flow rate side flow path. Therefore, it is possible to contribute to ensuring a large flow rate in the purge valve 3.

パージバルブ３は、流入通路３１ａ１から、各弁体が開度調節する内部通路に至るまでの流路について、小流量側流路に圧力損失を集中させるような構成を有する。パージバルブ３は、大流量側流路について、流路が逆向きに屈曲したり、極端に狭い流路を経由したりすることがない流路構成を提供する。パージバルブ３は、小流量側流路について、逆向きの流路を有することにより、大流量側流路よりも流路抵抗が大きくなる流路構成を提供する。 The purge valve 3 has a configuration that concentrates pressure loss on the small flow rate side flow path from the inflow passage 31a1 to the internal passage whose opening degree is adjusted by each valve body. The purge valve 3 provides a flow path configuration in which the flow path on the high flow rate side does not bend in the opposite direction or pass through an extremely narrow flow path. The purge valve 3 has a flow path in the opposite direction for the small flow rate side flow path, thereby providing a flow path configuration in which the flow path resistance is greater than that of the high flow rate side flow path.

図１０に示すように、流出側ハウジング３２は、２個の筒状部３３１においてシートバルブ部材３３の板状部３３３から突出している下流側突出部を囲んでいる。第１筒状部３３１ａと第２筒状部３３１ｂは、互いに沿うように延びる形状である。第１筒状部３３１ａの下流側突出部は、第２筒状部３３１ｂの下流側突出部よりも長い。第１筒状部３３１ａは、弁座から下流端部３３１ａ１までの軸方向長さが、第２筒状部３３１ｂよりも長く構成されている。下流端部３３１ａ１は、シートバルブ部材３３の板状部３３３に対して下流端部３３１ｂ１よりも離間した位置にある。第１筒状部３３１ａは、第２筒状部３３１ｂよりも長い内部通路を形成している。したがって、第２筒状部３３１ｂよりも流下流量が大きい第１筒状部３３１ａの方が長い。この構成は、エンジン２側が低負圧である条件において流量を確保する上で、有利であり、第１筒状部３３１ａの方を長くする方が効率がよい。一方、第２筒状部３３１ｂの方を長くしても、流量確保に関して効果が低い。よって、第２筒状部３３１ｂの方を短くすることで、当該部位においてハウジングの体格を抑えることができ、さらに第２筒状部３３１ｂを形成する材料の量が抑えられる。 As shown in FIG. 10, the outflow side housing 32 surrounds the downstream protrusion portions of the two cylindrical portions 331 that protrude from the plate portion 333 of the seat valve member 33. As shown in FIG. The first cylindrical portion 331a and the second cylindrical portion 331b have shapes that extend along each other. The downstream protrusion of the first cylindrical portion 331a is longer than the downstream protrusion of the second cylindrical portion 331b. The first cylindrical portion 331a has a longer axial length from the valve seat to the downstream end 331a1 than the second cylindrical portion 331b. The downstream end portion 331a1 is located at a position farther away from the plate-like portion 333 of the seat valve member 33 than the downstream end portion 331b1. The first cylindrical portion 331a forms an internal passage longer than the second cylindrical portion 331b. Therefore, the first cylindrical part 331a, which has a larger downstream flow rate, is longer than the second cylindrical part 331b. This configuration is advantageous in securing a flow rate under conditions where the engine 2 side has a low negative pressure, and it is more efficient to make the first cylindrical portion 331a longer. On the other hand, even if the second cylindrical portion 331b is made longer, the effect on securing the flow rate is low. Therefore, by making the second cylindrical portion 331b shorter, the size of the housing can be reduced in this region, and the amount of material forming the second cylindrical portion 331b can be reduced.

流出側ハウジング３２は、吸気管２１へ向けて蒸発燃料を流出する流出ポート３２ａと、流出ポート３２ａの上流側に設けられている流出側チャンバ室３２ｂとを備える。流出側ハウジング３２のフランジ部３２ｆは、流出側ハウジング３２の上流端部に位置する上流開口部の外周縁から放射状に突出する部分である。流出側チャンバ室３２ｂは、下流端部において流出側チャンバ室３２ｂよりも通路横断面積が小さい流出ポート３２ａ内の流出通路３２ａ１に連通する。流出側チャンバ室３２ｂは、ハウジングの内部において、流出ポート３２ａと第１内部通路４３ａおよび第２内部通路４３ｂとを連絡している。 The outflow side housing 32 includes an outflow port 32a through which evaporated fuel flows out toward the intake pipe 21, and an outflow side chamber 32b provided upstream of the outflow port 32a. The flange portion 32f of the outflow side housing 32 is a portion that projects radially from the outer peripheral edge of the upstream opening located at the upstream end of the outflow side housing 32. The outflow chamber 32b communicates with an outflow passage 32a1 in the outflow port 32a, which has a smaller passage cross-sectional area than the outflow chamber 32b at its downstream end. The outflow chamber 32b communicates the outflow port 32a with the first internal passage 43a and the second internal passage 43b inside the housing.

流出ポート３２ａは、内部に流体の流出通路を有する管状部であり、流出側ハウジング３２の下流端部に位置する。流出ポート３２ａは、接続される配管を介して吸気管２１内に連通している。流出ポート３２ａは、流出側ハウジング３２を形成する最外壁部よりも、流入側ハウジング３１寄りに位置していることが好ましい。流出ポート３２ａは、最外壁部よりも外側に突出しないで内側に位置している。流出ポート３２ａは、第１電磁弁３７と第２電磁弁３８の並び方向に並ぶように配置されている。流出ポート３２ａは、先端に向かって流入ポート３１ａと同じ方向に沿うように延びている。流出ポート３２ａは、フランジ部３２ｆからの高さ寸法が流出側ハウジング３２の最外壁部と同等または最外壁部よりも低くなるように、設けられている。 The outflow port 32a is a tubular portion having a fluid outflow passage therein, and is located at the downstream end of the outflow housing 32. The outflow port 32a communicates with the intake pipe 21 via a connected pipe. The outflow port 32a is preferably located closer to the inflow side housing 31 than the outermost wall portion forming the outflow side housing 32. The outflow port 32a is located inside the outermost wall without protruding outward. The outflow port 32a is arranged in the direction in which the first solenoid valve 37 and the second solenoid valve 38 are lined up. The outflow port 32a extends toward the tip along the same direction as the inflow port 31a. The outflow port 32a is provided so that its height from the flange portion 32f is equal to or lower than the outermost wall of the outflow housing 32.

シートバルブ部材３３は、流入側ハウジング３１または流出側ハウジング３２に溶着または接着により結合されている。シートバルブ部材３３と流入側ハウジング３１または流出側ハウジング３２は、溶着または接着により結合された結合部を構成する。溶着は、例えば、レーザーを用いて樹脂部材同士を溶着するレーザー溶着によって実施することができる。溶着は、シートバルブ部材３３の結合部とハウジングの結合部とを重ね合わせ、シートバルブ部材３３にレーザーを照射してハウジングの結合部を溶かすことにより実施する。この場合、シートバルブ部材３３は、レーザー光に対して透過性のある樹脂材料によって構成される。ハウジングは、例えばカーボンなどを含むことによりレーザー光を吸収する部材で構成される。接着は、例えば、シートバルブ部材３３の結合部とハウジングの結合部との間に接着剤を介在させた状態で積層部を形成し、この積層部に熱を与えることで実施できる。 The seat valve member 33 is coupled to the inlet housing 31 or the outlet housing 32 by welding or adhesive. The seat valve member 33 and the inflow-side housing 31 or the outflow-side housing 32 constitute a joint that is joined by welding or adhesion. Welding can be performed, for example, by laser welding in which resin members are welded together using a laser. Welding is performed by overlapping the joint portion of the seat valve member 33 and the joint portion of the housing, and irradiating the seat valve member 33 with a laser to melt the joint portion of the housing. In this case, the seat valve member 33 is made of a resin material that is transparent to laser light. The housing is made of a member that absorbs laser light by containing, for example, carbon. Adhesion can be carried out, for example, by forming a laminated part with an adhesive interposed between the joint part of the seat valve member 33 and the joint part of the housing, and applying heat to this laminated part.

図６、図１０には、ソレノイドハウジングである流入側ハウジング３１に形成された複数個の肉盗み部を図示している。肉盗み部は、樹脂成形品のソレノイドハウジングにおいて、樹脂が充填されていない肉抜き部、肉無し部ともいう。肉盗み部は、ソレノイドハウジングにおける特定箇所に設けられた凹部、穴部によって形成されている。各肉盗み部は、外部に向けて開口する矩形状の穴部から軸方向に所定の深さを有する凹部によって形成されている。 6 and 10 illustrate a plurality of thinned portions formed in the inflow side housing 31, which is a solenoid housing. The voided portion is also referred to as a cutout portion or a no-thickness portion that is not filled with resin in a solenoid housing that is a resin molded product. The cut-out portion is formed by a recess or a hole provided at a specific location in the solenoid housing. Each of the hollow portions is formed by a recess having a predetermined depth in the axial direction from a rectangular hole that opens toward the outside.

肉盗み部は、ソレノイドハウジングの成形時に、金型における樹脂注入ゲートから型内に流入した樹脂材料が流通しない部分である。金型を用いた樹脂成形において、肉盗み部は樹脂材料の流通抵抗となる部分である。肉盗み部は、例えば金型において、柱状部分、ブロック状部分に相当する。樹脂材料は流通抵抗の少ない肉盗み部の周囲を流れやすくなるため、樹脂材料は、金型内において肉盗み部の周囲に位置するキャビティに充填されやすくなる。肉盗み部５１ａの存在により、充填部５１ｂは樹脂材料が流れやすく樹脂材料を充填しやすい部分である。 The hollow portion is a portion through which the resin material that has flowed into the mold from the resin injection gate in the mold does not flow during molding of the solenoid housing. In resin molding using a mold, the voided portion is a portion that acts as a flow resistance for the resin material. The cut-out portion corresponds to, for example, a columnar portion or a block-shaped portion in a mold. Since the resin material flows easily around the thinned-out portion where there is little flow resistance, the resin material is easily filled into the cavity located around the thinned-out portion in the mold. Due to the presence of the thinned portion 51a, the filling portion 51b is a portion where the resin material easily flows and is easily filled with the resin material.

図６は、ソレノイド部の軸方向に視た流入側ハウジング３１の外観図である。図６は、流入側ハウジング３１に設けられた複数個の肉盗み部、樹脂注入ゲート部を図示している。樹脂注入ゲート部１ＧＴは、ソレノイドハウジングにおいて、第１ソレノイド部を樹脂モールドしている軸方向端面の中心部に設けられている。当該中心部におけるソレノイドハウジングの表面には、樹脂注入ゲート部１ＧＴから樹脂が金型内に流入した痕跡が半球状の突部として形成されている。樹脂注入ゲート部２ＧＴは、ソレノイドハウジングにおいて、第２ソレノイド部を樹脂モールドしている軸方向端面の中心部に設けられている。当該中心部におけるソレノイドハウジングの表面には、樹脂注入ゲート部２ＧＴから樹脂が金型内に流入した痕跡が半球状の突部として形成されている。 FIG. 6 is an external view of the inflow side housing 31 viewed in the axial direction of the solenoid section. FIG. 6 illustrates a plurality of thin portions and a resin injection gate portion provided in the inflow side housing 31. As shown in FIG. The resin injection gate portion 1GT is provided at the center of the axial end surface of the solenoid housing where the first solenoid portion is molded with resin. On the surface of the solenoid housing at the center, traces of resin flowing into the mold from the resin injection gate portion 1GT are formed as hemispherical protrusions. The resin injection gate portion 2GT is provided at the center of the axial end surface of the solenoid housing where the second solenoid portion is molded with resin. On the surface of the solenoid housing at the center, traces of resin flowing into the mold from the resin injection gate portion 2GT are formed as hemispherical protrusions.

第１ソレノイド部と第２ソレノイド部との間に形成された樹脂モールド部には、肉盗み部群５１が設けられている。肉盗み部群５１は、成形時において２つのソレノイド部間における樹脂流通抵抗部として機能する。肉盗み部群５１は、複数個の肉盗み部５１ａを含んでいる。複数個の肉盗み部５１ａは、第１ソレノイド部と第２ソレノイド部の並び方向に対して交差する交差方向に並んで配置されている。交差方向に隣り合う肉盗み部５１ａと肉盗み部５１ａの間には、樹脂材料が充填する充填部５１ｂが設けられている。充填部５１ｂは、肉盗み部５１ａと同様に交差方向よりも並び方向に細長い形状である。この形状により、充填部５１ｂ、肉盗み部５１ａは、成形時において各ソレノイド部から隣のソレノイド部への樹脂流動を促す流動促進機能を有する。 A resin molded portion formed between the first solenoid portion and the second solenoid portion is provided with a group of thinned-out portions 51. The flesh-stealing portion group 51 functions as a resin flow resistance portion between the two solenoid portions during molding. The meat stealing portion group 51 includes a plurality of meat stealing portions 51a. The plurality of flesh-stealing parts 51a are arranged in a line in a cross direction that intersects with the direction in which the first solenoid part and the second solenoid part are lined up. A filling portion 51b filled with a resin material is provided between the thinned meat portions 51a adjacent to each other in the cross direction. The filling portion 51b has a shape that is elongated in the alignment direction rather than in the intersecting direction, similarly to the flesh-sapping portion 51a. Due to this shape, the filled portion 51b and the thinned-out portion 51a have a flow promoting function that promotes resin flow from each solenoid portion to an adjacent solenoid portion during molding.

第１ソレノイド部と第２ソレノイド部の並び方向は、以下、単に、当該並び方向と称することもある。当該並び方向に対して交差する交差方向は、以下、単に、当該交差方向と称することもある。当該交差方向には、当該並び方向に対して直交する直交方向も含まれる。 Hereinafter, the direction in which the first solenoid part and the second solenoid part are arranged may be simply referred to as the direction in which they are arranged. Hereinafter, the intersecting direction that intersects with the arrangement direction may be simply referred to as the intersecting direction. The intersecting direction also includes an orthogonal direction that is perpendicular to the arrangement direction.

肉盗み部５１ａは、当該交差方向よりも並び方向に細長い穴部を開口端として有している。図１０に示すように、肉盗み部５１ａは、第１ソレノイド部の軸方向長さおよび第２ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する凹部によって形成されている。凹部の深さは、開口端から凹部の底面５１ａ１までの軸方向長さである。肉盗み部５１ａは、当該交差方向に扁平である直方体状をなしている。凹部の底面５１ａ１は、第１ソレノイド部における軸方向端部や第２ソレノイド部における軸方向端部よりも流出側ハウジング３２寄りに位置している。肉盗み部５１ａを形成する凹部は、第１ソレノイド部の軸方向長さや第２ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する。 The thinned-out portion 51a has, as an open end, a hole that is elongated in the alignment direction rather than in the intersecting direction. As shown in FIG. 10, the thinned-out portion 51a is formed by a recessed portion having a depth longer than the axial length of the first solenoid portion and the axial length of the second solenoid portion. The depth of the recess is the axial length from the opening end to the bottom surface 51a1 of the recess. The meat-stealing portion 51a has a rectangular parallelepiped shape that is flat in the intersecting direction. The bottom surface 51a1 of the recess is located closer to the outflow side housing 32 than the axial end of the first solenoid part and the axial end of the second solenoid part. The recessed portion forming the thinned-out portion 51a has a depth that is longer than the axial length of the first solenoid portion and the axial length of the second solenoid portion.

ソレノイドハウジングは、ソレノイド部の樹脂モールド部において、部品と部品とが最も接近している部分である２次溶着部４１１ａ，４１１ｂを有している。２次溶着部４１１ａ、２次溶着部４１１ａは、樹脂が流動しにくい狭い樹脂通路に相当する。２次溶着部４１１ａの一例は、肉盗み部５１ａの開口端寄りのソレノイド部端部において固定コア４１３とボビン４１１とが最も接近している部分である。２次溶着部４１１ｂの一例は、肉盗み部５１ａを形成する凹部の底面５１ａ１寄りのソレノイド部端部において固定コア４１３とボビン４１１とが最も接近している部分である。２次溶着部４１１ａ、２次溶着部４１１ｂは樹脂を充填させたい部位である。２次溶着部４１１ａ、２次溶着部４１１ｂは、ソレノイド部において樹脂が流れる通路が狭い箇所の一例であり、この部位でのボイド不良を防ぐことが求められる。ソレノイドハウジングに設けられた複数個の肉盗み部は、２次溶着部におけるボイド発生の回避に寄与する。 The solenoid housing has secondary welded parts 411a and 411b, which are the parts where the parts are closest to each other in the resin molded part of the solenoid part. The secondary welded portion 411a and the secondary welded portion 411a correspond to narrow resin passages in which the resin is difficult to flow. An example of the secondary welded portion 411a is a portion where the fixed core 413 and the bobbin 411 are closest to each other at the end of the solenoid portion near the open end of the thinned-out portion 51a. An example of the secondary welded portion 411b is a portion where the fixed core 413 and the bobbin 411 are closest to each other at the end of the solenoid portion near the bottom surface 51a1 of the recess forming the thinned portion 51a. The secondary welded portion 411a and the secondary welded portion 411b are portions to be filled with resin. The secondary welded portions 411a and 411b are examples of portions in the solenoid portion where the passage through which the resin flows is narrow, and it is required to prevent void defects at these portions. The plurality of thin portions provided in the solenoid housing contribute to avoidance of voids in the secondary weld portion.

ソレノイドハウジングには、第３被取付部３６と肉盗み部群５１との間に、被取付部側肉盗み部群５２が設けられている。被取付部側肉盗み部群５２は、成形時に第３被取付部３６側へ流れる樹脂の流通抵抗部として機能する。被取付部側肉盗み部群５２は、複数個の肉盗み部５２ａを含んでいる。複数個の肉盗み部５２ａは、当該並び方向に並んで配置されている。当該並び方向に隣り合う肉盗み部５２ａと肉盗み部５２ａの間には、樹脂材料が充填する充填部５２ｂが設けられている。当該交差方向に隣り合う肉盗み部群５１と被取付部側肉盗み部群５２の間には、樹脂材料が充填する充填部５１ｃが設けられている。充填部５１ｃは、肉盗み部５１ａと同様に当該交差方向よりも当該並び方向に細長い樹脂部分である。 The solenoid housing is provided with a to-be-attached portion-side thinned portion group 52 between the third attached portion 36 and the thinned-out portion group 51 . The attached part side thinning part group 52 functions as a flow resistance part for resin flowing toward the third attached part 36 side during molding. The attachment target side thinned-out portion group 52 includes a plurality of thinned-out portions 52a. The plurality of meat-stealing portions 52a are arranged in line in the line direction. A filling portion 52b filled with a resin material is provided between the thinned meat portions 52a adjacent to each other in the line direction. A filling portion 51c filled with a resin material is provided between the group of thinned-out portions 51 adjacent to each other in the cross direction and the group of thinned-out portions on the attached portion side group 52. The filling portion 51c is a resin portion that is elongated in the alignment direction rather than in the intersecting direction, similarly to the flesh-sapping portion 51a.

肉盗み部５２ａは、当該並び方向よりも当該交差方向に細長い穴部を開口端として有している。肉盗み部５２ａは、第１ソレノイド部の軸方向長さおよび第２ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する凹部によって形成されている。肉盗み部５２ａを形成する凹部の深さは、開口端から凹部の底面までの軸方向長さである。肉盗み部５２ａは、当該並び方向に扁平である直方体状をなしている。肉盗み部５２ａを形成する凹部の底面は、第１ソレノイド部における軸方向端部や第２ソレノイド部における軸方向端部よりも流出側ハウジング３２寄りに位置している。肉盗み部５２ａを形成する凹部は、第１ソレノイド部の軸方向長さや第２ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する。充填部５２ｂは、肉盗み部５２ａと同様に当該並び方向よりも当該交差方向に細長い樹脂部分である。この形状により、充填部５２ｂ、肉盗み部５２ａは、成形時においてソレノイド部間から第３被取付部３６への樹脂流動を促す流動促進機能を有する。 The thinned-out portion 52a has, as an open end, a hole that is elongated in the intersecting direction rather than in the alignment direction. The thinned portion 52a is formed by a recessed portion having a depth longer than the axial length of the first solenoid portion and the axial length of the second solenoid portion. The depth of the recess forming the cut-out portion 52a is the length in the axial direction from the opening end to the bottom surface of the recess. The meat-stealing portion 52a has a rectangular parallelepiped shape that is flat in the alignment direction. The bottom surface of the concave portion forming the thinned-out portion 52a is located closer to the outflow side housing 32 than the axial end of the first solenoid portion and the axial end of the second solenoid portion. The recessed portion forming the thinned-out portion 52a has a depth that is longer than the axial length of the first solenoid portion and the axial length of the second solenoid portion. The filling portion 52b is a resin portion that is elongated in the intersecting direction rather than in the alignment direction, similar to the flesh-sapping portion 52a. Due to this shape, the filled portion 52b and the thinned-out portion 52a have a flow promoting function that promotes resin flow from between the solenoid parts to the third attached part 36 during molding.

ソレノイドハウジングには、第１ソレノイド部の周囲において肉盗み部群５１とは反対側に位置する部位に第１ソレノイド側肉盗み部群５３が設けられている。第１ソレノイド側肉盗み部群５３は、ソレノイドハウジングにおいて第１ソレノイド部よりも径外側に位置している。肉盗み部群５１、第１ソレノイド部および第１ソレノイド側肉盗み部群５３は、一列を形成するように当該並び方向に並んでいる。第１ソレノイド側肉盗み部群５３は、成形時に第１ソレノイド部から第１被取付部３４側へ流れる樹脂の流通抵抗部として機能する。第１ソレノイド側肉盗み部群５３は、複数個の肉盗み部５３ａを含んでいる。複数個の肉盗み部５３ａは、当該交差方向に並んで配置されている。当該交差方向に隣り合う肉盗み部５３ａと肉盗み部５３ａの間には、樹脂材料が充填する充填部５３ｂが設けられている。 A first solenoid side thinning section group 53 is provided in the solenoid housing at a portion located on the opposite side from the thinning section group 51 around the first solenoid section. The first solenoid-side thinning portion group 53 is located on the radially outer side of the first solenoid portion in the solenoid housing. The meat stealing portion group 51, the first solenoid portion, and the first solenoid side meat stealing portion group 53 are lined up in the line direction so as to form a line. The first solenoid-side thinning portion group 53 functions as a flow resistance portion for resin flowing from the first solenoid portion toward the first attached portion 34 side during molding. The first solenoid side thinning portion group 53 includes a plurality of thinning portions 53a. The plurality of meat-stealing portions 53a are arranged in line in the intersecting direction. A filling portion 53b filled with a resin material is provided between the thinned meat portions 53a adjacent to each other in the cross direction.

肉盗み部５３ａは、当該交差方向よりも当該並び方向に細長い穴部を開口端として有している。肉盗み部５３ａは、第１ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する凹部によって形成されている。肉盗み部５３ａを形成する凹部の深さは、開口端から凹部の底面５３ａ１までの軸方向長さである。肉盗み部５３ａは、当該交差方向に扁平である直方体状をなしている。肉盗み部５３ａを形成する凹部の底面５３ａ１は、第１ソレノイド部における軸方向端部よりも流出側ハウジング３２寄りに位置している。肉盗み部５３ａを形成する凹部は、第１ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する。充填部５３ｂは、肉盗み部５３ａと同様に当該交差方向よりも当該並び方向に細長い樹脂部分である。この形状により、充填部５３ｂ、肉盗み部５３ａは、成形時においてソレノイド部間から第１被取付部３４への樹脂流動を促す流動促進機能を有する。 The thinned-out portion 53a has a hole portion that is elongated in the alignment direction rather than in the intersecting direction as an open end. The thinned portion 53a is formed by a recessed portion having a depth longer than the axial length of the first solenoid portion. The depth of the recess forming the thinned portion 53a is the axial length from the opening end to the bottom surface 53a1 of the recess. The meat-stealing portion 53a has a rectangular parallelepiped shape that is flat in the intersecting direction. A bottom surface 53a1 of the concave portion forming the thinned-out portion 53a is located closer to the outflow side housing 32 than the axial end of the first solenoid portion. The recessed portion forming the thinned portion 53a has a depth longer than the axial length of the first solenoid portion. The filling portion 53b is a resin portion that is elongated in the alignment direction rather than in the intersecting direction, similarly to the flesh-sapping portion 53a. Due to this shape, the filled portion 53b and the thinned-out portion 53a have a flow promoting function that promotes resin flow from between the solenoid parts to the first attached part 34 during molding.

ソレノイドハウジングには、第２ソレノイド部の周囲において肉盗み部群５１とは反対側に位置する部位に第２ソレノイド側肉盗み部群５４が設けられている。第２ソレノイド側肉盗み部群５４は、ソレノイドハウジングにおいて第２ソレノイド部よりも径外側に位置している。肉盗み部群５１、第２ソレノイド部および第２ソレノイド側肉盗み部群５４は、一列を形成するように当該並び方向に並んでいる。第２ソレノイド側肉盗み部群５４は、成形時に第２ソレノイド部から第２被取付部３５側へ流れる樹脂の流通抵抗部として機能する。第２ソレノイド側肉盗み部群５４は、複数個の肉盗み部５４ａを含んでいる。複数個の肉盗み部５４ａは、当該交差方向に並んで配置されている。当該交差方向に隣り合う肉盗み部５４ａと肉盗み部５４ａの間には、樹脂材料が充填する充填部５４ｂが設けられている。 The solenoid housing is provided with a second solenoid side thinning section group 54 at a portion located on the opposite side to the thinning section group 51 around the second solenoid section. The second solenoid side thinning portion group 54 is located on the radially outer side of the second solenoid portion in the solenoid housing. The meat stealing part group 51, the second solenoid part, and the second solenoid side meat stealing part group 54 are arranged in the line direction so as to form a line. The second solenoid-side thinning portion group 54 functions as a flow resistance portion for resin flowing from the second solenoid portion to the second attached portion 35 side during molding. The second solenoid side thinning portion group 54 includes a plurality of thinning portions 54a. The plurality of meat-stealing portions 54a are arranged in line in the intersecting direction. A filling portion 54b filled with a resin material is provided between the thinned-out portions 54a adjacent to each other in the cross direction.

肉盗み部５４ａは、当該交差方向よりも当該並び方向に細長い穴部を開口端として有している。肉盗み部５４ａは、第２ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する凹部によって形成されている。肉盗み部５４ａを形成する凹部の深さは、開口端から凹部の底面５４ａ１までの軸方向長さである。肉盗み部５４ａは、当該交差方向に扁平である直方体状をなしている。肉盗み部５４ａを形成する凹部の底面５４ａ１は、第２ソレノイド部における軸方向端部よりも流出側ハウジング３２寄りに位置している。肉盗み部５４ａを形成する凹部は、第２ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する。充填部５４ｂは、肉盗み部５４ａと同様に当該交差方向よりも当該並び方向に細長い樹脂部分である。この形状により、充填部５４ｂ、肉盗み部５４ａは、成形時においてソレノイド部間から第２被取付部３５への樹脂流動を促す流動促進機能を有する。 The thinned-out portion 54a has a hole portion that is elongated in the alignment direction rather than in the intersecting direction as an open end. The thinned portion 54a is formed by a recessed portion having a depth longer than the axial length of the second solenoid portion. The depth of the recess forming the cut-out portion 54a is the axial length from the opening end to the bottom surface 54a1 of the recess. The meat-stealing portion 54a has a rectangular parallelepiped shape that is flat in the intersecting direction. A bottom surface 54a1 of the concave portion forming the thinned-out portion 54a is located closer to the outflow side housing 32 than the axial end of the second solenoid portion. The recessed portion forming the thinned portion 54a has a depth longer than the axial length of the second solenoid portion. The filling portion 54b is a resin portion that is elongated in the alignment direction rather than in the intersecting direction, similarly to the flesh-sapping portion 54a. Due to this shape, the filled portion 54b and the thinned-out portion 54a have a flow promoting function that promotes resin flow from between the solenoid parts to the second attached part 35 during molding.

ソレノイドハウジングには、第１ソレノイド部の周囲において肉盗み部群５１と第１ソレノイド側肉盗み部群５３との間に、周囲肉盗み部群５５が設けられている。周囲肉盗み部群５５は、ソレノイドハウジングにおいて第１ソレノイド部よりも径外側に位置している。肉盗み部群５１、周囲肉盗み部群５５および第１ソレノイド側肉盗み部群５３は、周方向に並んで配置されている。周囲肉盗み部群５５は、成形時に第１ソレノイド部から径外側へ流出する樹脂の流通抵抗部として機能する。 The solenoid housing is provided with a peripheral thinning portion group 55 around the first solenoid portion between the thinning portion group 51 and the first solenoid side thinning portion group 53. The peripheral thinning portion group 55 is located on the radially outer side of the first solenoid portion in the solenoid housing. The thinned meat portion group 51, the surrounding thinned meat portion group 55, and the first solenoid side thinned meat portion group 53 are arranged side by side in the circumferential direction. The peripheral thinning portion group 55 functions as a flow resistance portion for resin flowing radially outward from the first solenoid portion during molding.

周囲肉盗み部群５５は、複数個の肉盗み部５５ａを含んでいる。複数個の肉盗み部５５ａは、第１ソレノイド部の周方向に並んで配置されている。隣り合う肉盗み部５５ａと肉盗み部５５ａの間には、樹脂材料が充填する充填部５５ｂが設けられている。肉盗み部５５ａは、第１ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する凹部によって形成されている。肉盗み部５５ａを形成する凹部の深さは、開口端から凹部の底面までの軸方向長さである。肉盗み部５５ａは、第１ソレノイド部の周囲方向にまたは径方向に扁平である直方体状をなしている。肉盗み部５５ａを形成する凹部の底面は、第１ソレノイド部における軸方向端部よりも流出側ハウジング３２寄りに位置している。肉盗み部５５ａを形成する凹部は、第１ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する。充填部５５ｂは、肉盗み部５５ａと同様に細長い樹脂部分である。 The surrounding meat stealing portion group 55 includes a plurality of meat stealing portions 55a. The plurality of thinned-out portions 55a are arranged in line in the circumferential direction of the first solenoid portion. A filling portion 55b filled with a resin material is provided between adjacent thinned meat portions 55a. The thinned portion 55a is formed by a recessed portion having a depth longer than the axial length of the first solenoid portion. The depth of the recess forming the cut-out portion 55a is the length in the axial direction from the opening end to the bottom surface of the recess. The thinned portion 55a has a rectangular parallelepiped shape that is flat in the circumferential direction or in the radial direction of the first solenoid portion. The bottom surface of the concave portion forming the thinned-out portion 55a is located closer to the outflow side housing 32 than the axial end of the first solenoid portion. The recessed portion forming the thinned portion 55a has a depth longer than the axial length of the first solenoid portion. The filling portion 55b is an elongated resin portion similar to the thinned-out portion 55a.

パージバルブ３は、複数の被取付部を介して、ボルトなど固定手段によって車両側部材等に固定されている。例えば、車両側部材等には、ボルトに螺合する雌ねじ部が埋め込まれている。パージバルブ３は、流入側ハウジング３１の第１側壁３１１から外方に突出する第１被取付部３４を有している。第１被取付部３４は、樹脂成形品であるソレノイドハウジングの一部であり、樹脂によって形成されている。第１被取付部３４は、第１側壁３１１から、流入方向に突出している第１ソレノイド側被取付部である。第１被取付部３４には、流入側ハウジング３１と流出側ハウジング３２を重ね合わせる結合方向に貫通する取付穴が設けられている。第１被取付部３４の取付穴は、車両側部材等に結合されるボルトなどの固定手段を挿通するための貫通穴である。 The purge valve 3 is fixed to a vehicle side member or the like by means of fixing means such as bolts via a plurality of attached parts. For example, a female threaded portion that is screwed into a bolt is embedded in a vehicle side member or the like. The purge valve 3 has a first attached portion 34 that projects outward from the first side wall 311 of the inflow housing 31 . The first attached portion 34 is a part of the solenoid housing, which is a resin molded product, and is made of resin. The first attached portion 34 is a first solenoid side attached portion that protrudes from the first side wall 311 in the inflow direction. The first attached portion 34 is provided with a mounting hole that penetrates in the direction of joining the inflow side housing 31 and the outflow side housing 32 in the overlapping direction. The mounting hole of the first mounted portion 34 is a through hole through which a fixing means such as a bolt coupled to a vehicle side member or the like is inserted.

第１被取付部３４には、ソレノイドハウジングにインサート成形された金属製の補強部材３４ａが設けられている。補強部材３４ａは、筒状体であり、カラーとも呼ばれる。補強部材３４ａの内周面は、第１被取付部３４における取付穴の内周面を構成してもよい。第１被取付部３４における流出側ハウジング３２側には、車両側部材等との接触面３４ｂが形成されている。接触面３４ｂは、車両側部材等の取付部に接地するために、適正な平面度を有していることが好ましい。補強部材３４ａの先端環状面は、接触面３４ｂの一部を形成してもよい。第１被取付部３４は、流入側ハウジング３１において一方側に偏った位置に配置されている。第１被取付部３４は、流入側ハウジング３１において第１電磁弁３７に対して並ぶように側方に配置されている。 The first attached portion 34 is provided with a metal reinforcing member 34a that is insert-molded in the solenoid housing. The reinforcing member 34a is a cylindrical body and is also called a collar. The inner circumferential surface of the reinforcing member 34a may constitute the inner circumferential surface of the attachment hole in the first attached portion 34. A contact surface 34b with a vehicle-side member or the like is formed on the first attached portion 34 on the outflow side housing 32 side. It is preferable that the contact surface 34b has appropriate flatness in order to make contact with the mounting portion of the vehicle side member or the like. The distal annular surface of the reinforcing member 34a may form part of the contact surface 34b. The first attached portion 34 is disposed at a position biased to one side in the inflow side housing 31. The first attached portion 34 is arranged laterally in line with the first electromagnetic valve 37 in the inflow side housing 31 .

パージバルブ３は、流入側ハウジング３１の第２側壁３１２から外方に突出する第２被取付部３５を有している。第２被取付部３５は、樹脂成形品であるソレノイドハウジングの一部であり、樹脂によって形成されている。第２被取付部３５は、第２側壁３１２から、流出方向に突出している第２ソレノイド側被取付部である。第２被取付部３５には、流入側ハウジング３１と流出側ハウジング３２を重ね合わせる結合方向に貫通する取付穴が設けられている。第２被取付部３５の取付穴は、車両側部材等に結合されるボルトなどの固定手段を挿通するための貫通穴である。 The purge valve 3 has a second attached portion 35 that projects outward from the second side wall 312 of the inflow housing 31 . The second attached portion 35 is a part of the solenoid housing, which is a resin molded product, and is made of resin. The second attached portion 35 is a second solenoid side attached portion that protrudes from the second side wall 312 in the outflow direction. The second attached portion 35 is provided with a mounting hole that penetrates in the direction of joining the inflow side housing 31 and the outflow side housing 32 together. The attachment hole of the second attached portion 35 is a through hole through which a fixing means such as a bolt coupled to a vehicle side member or the like is inserted.

第２被取付部３５には、ソレノイドハウジングにインサート成形された金属製の補強部材３５ａが設けられている。補強部材３５ａは、筒状体であり、カラーとも呼ばれる。補強部材３５ａの内周面は、第２被取付部３５における取付穴の内周面を構成してもよい。第２被取付部３５における流出側ハウジング３２側には、車両側部材等との接触面３５ｂが形成されている。接触面３５ｂは、車両側部材等の取付部に接地するために、適正な平面度を有していることが好ましい。補強部材３５ａの先端環状面は、接触面３５ｂの一部を形成してもよい。第２被取付部３５は、流入側ハウジング３１においてソレノイド部の並び方向において一方側に偏った位置に配置されている。第２被取付部３５は、流入側ハウジング３１において第２電磁弁３８に対して並ぶように側方に配置されている。第１被取付部３４、第１ソレノイド部、第２ソレノイド部、第２被取付部３５は、第１ソレノイド部と第２ソレノイド部の並び方向に重なるように配置されている。 The second attached portion 35 is provided with a metal reinforcing member 35a that is insert-molded in the solenoid housing. The reinforcing member 35a is a cylindrical body and is also called a collar. The inner circumferential surface of the reinforcing member 35a may constitute the inner circumferential surface of the attachment hole in the second attached portion 35. A contact surface 35b with a vehicle-side member or the like is formed on the outflow-side housing 32 side of the second attached portion 35. It is preferable that the contact surface 35b has appropriate flatness in order to make contact with the mounting portion of the vehicle side member or the like. The distal annular surface of the reinforcing member 35a may form part of the contact surface 35b. The second attached portion 35 is arranged at a position biased to one side in the inflow side housing 31 in the direction in which the solenoid portions are arranged. The second attached portion 35 is arranged laterally in line with the second electromagnetic valve 38 in the inflow side housing 31 . The first attached part 34, the first solenoid part, the second solenoid part, and the second attached part 35 are arranged so as to overlap in the direction in which the first solenoid part and the second solenoid part are lined up.

パージバルブ３は、流入側ハウジング３１の第３側壁３１３から外方に突出する第３被取付部３６を有している。第３被取付部３６は、樹脂成形品であるソレノイドハウジングの一部であり、樹脂によって形成されている。第３被取付部３６は、流入側ハウジング３１の一方側に位置し第１被取付部３４と第２被取付部３５とに隣り合う第３側壁３１３に設けられている。第３被取付部３６は、第３側壁３１３から、コネクタ３１ｃ，３１ｄと同じ方向に突出している。第３被取付部３６には、流入側ハウジング３１と流出側ハウジング３２を重ね合わせる結合方向に貫通する取付穴が設けられている。第３被取付部３６の取付穴は、車両側部材等に結合されるボルトなどの固定手段を挿通するための貫通穴である。 The purge valve 3 has a third attached portion 36 that projects outward from the third side wall 313 of the inflow housing 31 . The third attached portion 36 is a part of the solenoid housing, which is a resin molded product, and is made of resin. The third attached portion 36 is provided on a third side wall 313 located on one side of the inflow side housing 31 and adjacent to the first attached portion 34 and the second attached portion 35 . The third attached portion 36 protrudes from the third side wall 313 in the same direction as the connectors 31c and 31d. The third attached portion 36 is provided with a mounting hole that penetrates in the direction in which the inflow side housing 31 and the outflow side housing 32 are joined together. The attachment hole of the third attached portion 36 is a through hole through which a fixing means such as a bolt coupled to a vehicle side member or the like is inserted.

第３被取付部３６には、ソレノイドハウジングにインサート成形された金属製の補強部材３６ａが設けられている。補強部材３６ａは、筒状体であり、カラーとも呼ばれる。補強部材３６ａの内周面は、第３被取付部３６における取付穴の内周面を構成してもよい。第３被取付部３６における流出側ハウジング３２側には、車両側部材等との接触面３６ｂが形成されている。接触面３６ｂは、車両側部材等の取付部に接地するために、適正な平面度を有していることが好ましい。補強部材３６ａの先端環状面は、接触面３６ｂの一部を形成してもよい。 The third attached portion 36 is provided with a metal reinforcing member 36a that is insert-molded in the solenoid housing. The reinforcing member 36a is a cylindrical body and is also called a collar. The inner circumferential surface of the reinforcing member 36a may constitute the inner circumferential surface of the attachment hole in the third attached portion 36. A contact surface 36b with a vehicle-side member or the like is formed on the outflow-side housing 32 side of the third attached portion 36. It is preferable that the contact surface 36b has appropriate flatness in order to make contact with the mounting portion of the vehicle side member or the like. The distal annular surface of the reinforcing member 36a may form part of the contact surface 36b.

第２電磁弁３８は、全開した第２内部通路４３ｂを流れる流体流量が複数の電磁弁の中で最も少なくなるように構成されている。第１電磁弁３７は、全開した第１内部通路４３ａを流れる流体流量が第２電磁弁３８よりも多くなるように構成されている。パージバルブ３において、第１電磁弁３７は大流量性能を提供する流量調整弁であり、第２電磁弁３８は小流量性能を提供する流量調整弁である。第１内部通路４３ａは、通路横断面積が第２内部通路４３ｂよりも大きく形成されている。 The second electromagnetic valve 38 is configured so that the flow rate of fluid flowing through the fully opened second internal passage 43b is the smallest among the plurality of electromagnetic valves. The first electromagnetic valve 37 is configured such that the flow rate of fluid flowing through the fully opened first internal passage 43a is greater than that of the second electromagnetic valve 38. In the purge valve 3, the first electromagnetic valve 37 is a flow regulating valve that provides large flow performance, and the second electromagnetic valve 38 is a flow regulating valve that provides small flow performance. The first internal passage 43a is formed to have a passage cross-sectional area larger than that of the second internal passage 43b.

第１内部通路４３ａは、流下可能な流体流量が第２内部通路４３ｂよりも大きくなるように形成されている。この構成により、第１弁体４２ａの開閉動作に伴う振動が第２弁体４２ｂの開閉動作に伴う振動よりも大きくなりうる。パージバルブ３は、この振動を抑制可能な構成として、第１ソレノイド部を間において第１被取付部３４と第２被取付部３５とが並ぶ構成を有している。 The first internal passage 43a is formed so that the flow rate of fluid that can flow down is larger than that of the second internal passage 43b. With this configuration, vibrations accompanying the opening/closing operation of the first valve body 42a can be larger than vibrations accompanying the opening/closing operation of the second valve body 42b. The purge valve 3 has a configuration in which the first attached part 34 and the second attached part 35 are arranged side by side with the first solenoid part in between, so as to be able to suppress this vibration.

例えば、エンジン２への供給流量が小流量要求である場合には、第１電磁弁３７は閉弁状態であり、第２電磁弁３８は制御装置によって通電制御されて開弁状態になる。小流量要求時には、制御装置は、通電オンとオフの合計時間に対するオン時間の比率、すなわちデューティ比を制御して第２電磁弁３８のコイル部４１０に通電を行う。小流量要求時には、デューティ通電制御により、第２内部通路４３ｂを流通する小流量の蒸発燃料が流出ポート３２ａから吸気管２１内に供給されるようになる。 For example, when the flow rate to be supplied to the engine 2 is a small flow rate request, the first solenoid valve 37 is in a closed state, and the second solenoid valve 38 is energized by the control device to be in an open state. When a small flow rate is required, the control device energizes the coil portion 410 of the second electromagnetic valve 38 by controlling the ratio of the on time to the total time of energization on and off, that is, the duty ratio. When a small flow rate is required, a small flow rate of evaporated fuel flowing through the second internal passage 43b is supplied into the intake pipe 21 from the outflow port 32a by duty energization control.

小流量要求時から、多くの供給流量が要求される大流量要求時に移行すると、第２電磁弁３８は常時開弁したまま、第１電磁弁３７はデューティ通電制御されて開弁状態になる。大流量要求時には、全開状態の第２内部通路４３ｂを流通する小流量に加えて、デューティ通電制御によって第１内部通路４３ａを流通する大流量の蒸発燃料が流出ポート３２ａから吸気管２１内に供給される。小流量要求時では、大流量要求時に向けて第２弁体４２ｂの開弁率が増加して供給流量が増加していくように制御する。大流量要求時では、第２弁体４２ｂが常時開状態である場合の供給流量から、第１弁体４２ａの開弁率が増加して供給流量が増加していくように制御する。このような制御により、大流量要求時の流量増加率は、小流量要求時の流量増加率よりも大きくなる。パージバルブ３は、エンジン２への供給流量がゼロである状態から供給し始めるときには、小流量性能を提供する第２電磁弁３８の方が先に開弁状態になるように制御される。 When transitioning from a small flow rate request to a large flow rate request where a large supply flow rate is required, the second solenoid valve 38 remains open at all times, and the first solenoid valve 37 is controlled to be duty energized and becomes open. When a large flow rate is required, in addition to a small flow rate flowing through the second internal passage 43b in a fully open state, a large flow rate of evaporated fuel flowing through the first internal passage 43a is supplied into the intake pipe 21 from the outflow port 32a by duty energization control. be done. When a small flow rate is required, the opening rate of the second valve body 42b is increased and the supply flow rate is controlled to increase toward the time when a large flow rate is required. When a large flow rate is required, control is performed so that the opening rate of the first valve body 42a increases and the supply flow rate increases from the supply flow rate when the second valve body 42b is always open. With such control, the rate of increase in flow rate when a large flow rate is requested is greater than the rate of increase in flow rate when a small flow rate is requested. The purge valve 3 is controlled so that when the supply flow to the engine 2 starts from zero, the second electromagnetic valve 38, which provides small flow performance, opens first.

第１実施形態のパージバルブ３によって開示されるパージ制御弁装置がもたらす作用効果について説明する。パージ制御弁装置は、流入ポート３１ａと流出ポート３２ａとを連絡する内部通路の一部である、第１内部通路４３ａと第２内部通路４３ｂとを備える。パージ制御弁装置は、第１内部通路４３ａを開閉可能な第１弁体４２ａを変位させる電磁力を発生する第１ソレノイド部と、第２内部通路４３ｂを開閉可能な第２弁体４２ｂを変位させる電磁力を発生する第２ソレノイド部とを備える。パージ制御弁装置は、第１ソレノイド部と第２ソレノイド部の両方とを樹脂モールドして内蔵する樹脂成形品であるソレノイドハウジングを備える。ソレノイドハウジングは、第１ソレノイド部と第２ソレノイド部との間に形成された複数個の肉盗み部５１ａを含む肉盗み部群５１を備える。 The effects brought about by the purge control valve device disclosed by the purge valve 3 of the first embodiment will be explained. The purge control valve device includes a first internal passage 43a and a second internal passage 43b, which are part of an internal passage that communicates the inflow port 31a and the outflow port 32a. The purge control valve device includes a first solenoid section that generates an electromagnetic force that displaces a first valve body 42a that can open and close a first internal passage 43a, and a second solenoid that displaces a second valve body 42b that can open and close a second internal passage 43b. and a second solenoid section that generates an electromagnetic force. The purge control valve device includes a solenoid housing that is a resin molded product in which both a first solenoid part and a second solenoid part are molded with resin. The solenoid housing includes a thinned-out portion group 51 including a plurality of thinned-out portions 51a formed between a first solenoid portion and a second solenoid portion.

この構成によれば、ソレノイド部とソレノイド部との間に形成された肉盗み部群５１の存在により、成形時に２つのソレノイド部間に流れにくい樹脂流動を形成できる。成形時のこのような樹脂流動特性をもたらすことにより、各ソレノイド部の樹脂モールド部分への樹脂流動を促すことができる。例えば、第１ソレノイド部や第２ソレノイド部の中心部分に樹脂注入ゲートが設定された場合、複数の部品が設置されたソレノイド部への樹脂流動を促すことができる。このため、各ソレノイド部における部品間に形成された狭い樹脂通路に樹脂が充填することを促し、２次溶着部に樹脂を流せるようになる。このパージ制御弁装置は、ソレノイド部における樹脂流動を図り、２次溶着部への優先的な樹脂流動やボイド不良の抑制という効果を奏する。このパージ制御弁装置は、２次溶着部における樹脂溶融が不十分となって気密不良になることを回避することができる。 According to this configuration, due to the presence of the thinning portion group 51 formed between the solenoid parts, it is possible to form a resin flow that is difficult to flow between the two solenoid parts during molding. By providing such resin flow characteristics during molding, resin flow to the resin molded portion of each solenoid portion can be promoted. For example, if a resin injection gate is set at the center of the first solenoid section or the second solenoid section, it is possible to promote resin flow to the solenoid section where a plurality of parts are installed. For this reason, the narrow resin passages formed between the parts in each solenoid part are encouraged to be filled with resin, and the resin can flow into the secondary welding part. This purge control valve device allows the resin to flow in the solenoid portion, and is effective in suppressing preferential resin flow to the secondary welding portion and void defects. This purge control valve device can avoid insufficient airtightness due to insufficient melting of the resin in the secondary welded portion.

肉盗み部５１ａは、第１ソレノイド部の軸方向長さおよび第２ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する凹部によって形成されている。この構成によれば、成形時に、両方のソレノイド部の２次溶着部に、樹脂が流れることを促し樹脂充填性を高めることができる。これにより、ボイド不良を防ぎたい重要な部位におけるボイド発生の抑制効果が高いパージ制御弁装置を提供できる。 The thinned portion 51a is formed by a recessed portion having a depth longer than the axial length of the first solenoid portion and the axial length of the second solenoid portion. According to this configuration, during molding, resin can be promoted to flow into the secondary welded parts of both solenoid parts, and resin filling properties can be improved. Thereby, it is possible to provide a purge control valve device that is highly effective in suppressing the generation of voids in important parts where void defects are to be prevented.

複数の肉盗み部５１ａは、第１ソレノイド部と第２ソレノイド部の並び方向に細長い形状の凹部が当該並び方向に対して交差する交差方向に並んで、形成されている。この構成によれば、成形時において２つのソレノイド部間から隣のソレノイド部への樹脂流動を促す効果を奏する。これにより、２つのソレノイド部間における樹脂合流が促されるので、明確なウェルドの形成を抑えるパージ制御弁装置を提供できる。 The plurality of thinned-out portions 51a are formed such that recesses each having an elongated shape in the direction in which the first solenoid part and the second solenoid part are lined up are lined up in a direction intersecting the direction in which the first solenoid part and the second solenoid part are lined up. This configuration has the effect of promoting resin flow from two solenoid parts to an adjacent solenoid part during molding. This promotes resin merging between the two solenoid parts, so it is possible to provide a purge control valve device that suppresses the formation of clear welds.

ソレノイドハウジングは、第１ソレノイド部の周囲において肉盗み部群５１とは反対側に位置する部位に形成された第１ソレノイド側肉盗み部群５３を備える。ソレノイドハウジングは、第２ソレノイド部の周囲において肉盗み部群５１とは反対側に位置する部位に形成された第２ソレノイド側肉盗み部群５４を備える。このパージ制御弁装置によれば、２つのソレノイド部における２次溶着部への樹脂流動を促してボイド発生を抑制するとともに、２つの被取付部への樹脂流動が図れる。 The solenoid housing includes a first solenoid-side thinned-out portion group 53 formed around the first solenoid portion at a portion located on the opposite side to the thinned-out portion group 51. The solenoid housing includes a second solenoid-side thinning portion group 54 formed around the second solenoid portion at a portion located on the opposite side to the thinning portion group 51. According to this purge control valve device, it is possible to suppress the generation of voids by promoting resin flow to the secondary welding portions in the two solenoid portions, and to promote resin flow to the two attached portions.

ソレノイドハウジングは、車両側部材に対して取り付けるために、第１ソレノイド側被取付部と第２ソレノイド側被取付部とを備える。第１ソレノイド側被取付部は、第１ソレノイド側肉盗み部群５３が形成された部分から第１ソレノイド部に対して外方に突出している。第２ソレノイド側被取付部は、第２ソレノイド側肉盗み部群５４が形成された部分から第２ソレノイド部に対して外方に突出している。この構成によれば、２つの被取付部への樹脂流動と２つのソレノイド部における２次溶着部への樹脂流動とのバランスを図るパージ制御弁装置を提供できる。 The solenoid housing includes a first solenoid-side attached portion and a second solenoid-side attached portion for attachment to the vehicle-side member. The first solenoid side attached portion projects outward from the portion where the first solenoid side thinned portion group 53 is formed with respect to the first solenoid portion. The second solenoid-side attached portion projects outward from the second solenoid portion from a portion where the second solenoid-side thinned portion group 54 is formed. According to this configuration, it is possible to provide a purge control valve device that balances the resin flow to the two attached parts and the resin flow to the secondary welding parts in the two solenoid parts.

＜第２実施形態＞
第２実施形態について図１１を参照して説明する。第２実施形態は、第１実施形態に対して、第１ソレノイド側肉盗み部群１５３と第２ソレノイド側肉盗み部群１５４とが相違する。第２実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、第１実施形態と同様であり、以下、異なる点についてのみ説明する。 <Second embodiment>
A second embodiment will be described with reference to FIG. 11. The second embodiment is different from the first embodiment in a first solenoid side thinning portion group 153 and a second solenoid side thinning portion group 154. Configurations, operations, and effects that are not particularly described in the second embodiment are the same as those in the first embodiment, and only the different points will be described below.

図１１に示すように、第１ソレノイド側肉盗み部群１５３は、当該並び方向に並ぶ複数個の肉盗み部１５３ａを含んでいる。第１ソレノイド側肉盗み部群１５３は、第１ソレノイド部の周囲において肉盗み部群５１とは反対側に位置する部位に設けられている。第１ソレノイド側肉盗み部群１５３は、ソレノイドハウジングにおいて第１ソレノイド部よりも径外側に位置している。肉盗み部群５１、第１ソレノイド部および第１ソレノイド側肉盗み部群１５３は、一列を形成するように当該並び方向に並んでいる。第１ソレノイド側肉盗み部群１５３は、成形時に第１ソレノイド部から第１被取付部３４側へ流れる樹脂の流通抵抗部として機能する。当該並び方向に隣り合う肉盗み部１５３ａと肉盗み部１５３ａの間には、樹脂材料が充填する充填部１５３ｂが設けられている。 As shown in FIG. 11, the first solenoid side thinning portion group 153 includes a plurality of thinning portions 153a lined up in the arrangement direction. The first solenoid-side thinning portion group 153 is provided at a portion located on the opposite side of the thinning portion group 51 around the first solenoid portion. The first solenoid-side thinning portion group 153 is located on the radially outer side of the first solenoid portion in the solenoid housing. The meat stealing portion group 51, the first solenoid portion, and the first solenoid side meat stealing portion group 153 are arranged in the line direction so as to form a line. The first solenoid-side thinning portion group 153 functions as a flow resistance portion for resin flowing from the first solenoid portion toward the first attached portion 34 side during molding. A filling portion 153b filled with a resin material is provided between the thinned meat portions 153a adjacent to each other in the line direction.

肉盗み部１５３ａは、当該並び方向よりも当該交差方向に細長い穴部を開口端として有している。肉盗み部１５３ａは、第１ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する凹部によって形成されている。肉盗み部１５３ａを形成する凹部の深さは、開口端から凹部の底面までの軸方向長さである。肉盗み部１５３ａは、当該並び方向に扁平である直方体状をなしている。肉盗み部１５３ａを形成する凹部の底面は、第１ソレノイド部における軸方向端部よりも流出側ハウジング３２寄りに位置している。肉盗み部１５３ａを形成する凹部は、第１ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する。充填部１５３ｂは、肉盗み部１５３ａと同様に当該並び方向よりも当該交差方向に細長い樹脂部分である。周囲肉盗み部群５５は、第１ソレノイド部の周囲において肉盗み部群５１と第１ソレノイド側肉盗み部群１５３との間に設けられている。 The thinned-out portion 153a has a hole portion that is elongated in the cross direction rather than in the alignment direction as an open end. The thinned-out portion 153a is formed by a recessed portion having a depth longer than the axial length of the first solenoid portion. The depth of the recess forming the cut-out portion 153a is the length in the axial direction from the opening end to the bottom surface of the recess. The meat-stealing portion 153a has a rectangular parallelepiped shape that is flat in the alignment direction. The bottom surface of the concave portion forming the thinned-out portion 153a is located closer to the outflow side housing 32 than the axial end of the first solenoid portion. The recessed portion forming the thinned portion 153a has a depth longer than the axial length of the first solenoid portion. The filling portion 153b is a resin portion that is elongated in the intersecting direction rather than in the alignment direction, similar to the flesh-sapping portion 153a. The peripheral thinning portion group 55 is provided between the thinning portion group 51 and the first solenoid side thinning portion group 153 around the first solenoid portion.

第２ソレノイド側肉盗み部群１５４は、当該並び方向に並ぶ複数個の肉盗み部１５４ａを含んでいる。第２ソレノイド側肉盗み部群１５４は、第２ソレノイド部の周囲において肉盗み部群５１とは反対側に位置する部位に設けられている。第２ソレノイド側肉盗み部群１５４は、ソレノイドハウジングにおいて第２ソレノイド部よりも径外側に位置している。肉盗み部群５１、第２ソレノイド部および第２ソレノイド側肉盗み部群１５４は、一列を形成するように当該並び方向に並んでいる。第２ソレノイド側肉盗み部群１５４は、成形時に第２ソレノイド部から第２被取付部３５側へ流れる樹脂の流通抵抗部として機能する。当該並び方向に隣り合う肉盗み部１５４ａと肉盗み部１５４ａの間には、樹脂材料が充填する充填部１５４ｂが設けられている。 The second solenoid-side meat-stealing portion group 154 includes a plurality of meat-stealing portions 154a lined up in the arrangement direction. The second solenoid side thinning portion group 154 is provided at a portion located on the opposite side from the thinning portion group 51 around the second solenoid portion. The second solenoid side thinning portion group 154 is located radially outward of the second solenoid portion in the solenoid housing. The meat stealing portion group 51, the second solenoid portion, and the second solenoid side meat stealing portion group 154 are arranged in the line direction so as to form a line. The second solenoid-side thinning portion group 154 functions as a flow resistance portion for resin flowing from the second solenoid portion to the second attached portion 35 side during molding. A filling portion 154b filled with a resin material is provided between the thinned meat portions 154a adjacent to each other in the line direction.

肉盗み部１５４ａは、当該並び方向よりも当該交差方向に細長い穴部を開口端として有している。肉盗み部１５４ａは、第２ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する凹部によって形成されている。肉盗み部１５４ａを形成する凹部の深さは、開口端から凹部の底面までの軸方向長さである。肉盗み部１５４ａは、当該並び方向に扁平である直方体状をなしている。肉盗み部１５４ａを形成する凹部の底面は、第２ソレノイド部における軸方向端部よりも流出側ハウジング３２寄りに位置している。肉盗み部１５４ａを形成する凹部は、第２ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する。充填部１５４ｂは、肉盗み部１５４ａと同様に当該並び方向よりも当該交差方向に細長い樹脂部分である。 The thinned-out portion 154a has a hole portion that is elongated in the cross direction rather than in the line direction as an open end. The thinned portion 154a is formed by a recessed portion having a depth longer than the axial length of the second solenoid portion. The depth of the recess forming the cut-out portion 154a is the axial length from the opening end to the bottom surface of the recess. The meat-stealing portion 154a has a rectangular parallelepiped shape that is flat in the alignment direction. The bottom surface of the concave portion forming the thinned-out portion 154a is located closer to the outflow side housing 32 than the axial end of the second solenoid portion. The recessed portion forming the thinned portion 154a has a depth longer than the axial length of the second solenoid portion. The filling portion 154b is a resin portion that is elongated in the intersecting direction rather than in the alignment direction, similar to the flesh-sapping portion 154a.

＜第３実施形態＞
第３実施形態について図１２を参照して説明する。第３実施形態は、第１実施形態に対して、肉盗み部群１５１が相違する。第３実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、第１実施形態と同様であり、以下、異なる点についてのみ説明する。 <Third embodiment>
A third embodiment will be described with reference to FIG. 12. The third embodiment is different from the first embodiment in a meat stealing portion group 151. Configurations, operations, and effects that are not particularly described in the third embodiment are the same as those in the first embodiment, and only the different points will be described below.

図１２に示すように、肉盗み部群１５１は複数個の肉盗み部を含んでいる。肉盗み部群１５１は、肉盗み部５１ａと、当該並び方向に並ぶ複数の肉盗み部１５１ａとを含んでいる。当該交差方向に隣り合う肉盗み部群１５１と被取付部側肉盗み部群５２の間には、樹脂材料が充填する充填部１５１ｃが設けられている。充填部１５１ｃは、当該交差方向よりも当該並び方向に細長い樹脂部分である。肉盗み部１５１ａは、第１ソレノイド部の軸方向長さおよび第２ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する凹部によって形成されている。肉盗み部１５１ａは、当該並び方向に扁平である直方体状をなしている。この凹部の底面は、第１ソレノイド部における軸方向端部や第２ソレノイド部における軸方向端部よりも流出側ハウジング３２寄りに位置している。肉盗み部１５１ａを形成する凹部は、第１ソレノイド部の軸方向長さや第２ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する。 As shown in FIG. 12, the meat stealing portion group 151 includes a plurality of meat stealing portions. The meat stealing portion group 151 includes a meat stealing portion 51a and a plurality of meat stealing portions 151a lined up in the line direction. A filling portion 151c filled with a resin material is provided between the group of thinned-out portions 151 adjacent to each other in the cross direction and the group of thinned-out portions on the attached portion side group 52. The filling portion 151c is a resin portion that is longer in the alignment direction than in the intersecting direction. The thinned portion 151a is formed by a recessed portion having a depth longer than the axial length of the first solenoid portion and the axial length of the second solenoid portion. The meat-stealing portion 151a has a rectangular parallelepiped shape that is flat in the alignment direction. The bottom surface of this recess is located closer to the outflow side housing 32 than the axial end of the first solenoid section and the axial end of the second solenoid section. The recessed portion forming the thinned-out portion 151a has a depth that is longer than the axial length of the first solenoid portion and the axial length of the second solenoid portion.

複数の肉盗み部１５１ａは、２つのソレノイド部の並び方向に対して交差する交差方向に細長い凹部が当該並び方向に並んで、形成されている。この構成によれば、成形時に、２次溶着部への樹脂流動を促すとともに、２つのソレノイド部間における樹脂合流が促すことができる。これにより、２つのソレノイド部間における明確なウェルド形成を抑えることに寄与する。このパージ制御弁装置は、ウェルド形成の抑制により、ソレノイドハウジングの強度低下を抑えることに寄与する。 The plurality of thinned-out portions 151a are formed by having elongated recesses lined up in a direction intersecting the direction in which the two solenoid parts are arranged. According to this configuration, during molding, it is possible to promote resin flow to the secondary welding part and to promote resin merging between the two solenoid parts. This contributes to suppressing the formation of a clear weld between the two solenoid parts. This purge control valve device contributes to suppressing a decrease in strength of the solenoid housing by suppressing weld formation.

＜第４実施形態＞
第４実施形態について図１３を参照して説明する。第４実施形態は、第１実施形態および第３実施形態に対して、肉盗み部群２５１が相違する。第４実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、前述の実施形態と同様であり、以下、異なる点についてのみ説明する。 <Fourth embodiment>
A fourth embodiment will be described with reference to FIG. 13. The fourth embodiment is different from the first embodiment and the third embodiment in a meat stealing portion group 251. Configurations, operations, and effects that are not particularly described in the fourth embodiment are the same as those of the above-described embodiments, and only the different points will be described below.

図１３に示すように、肉盗み部群２５１は複数個の肉盗み部１５１ａを含んでいる。肉盗み部群２５１は、当該並び方向に並ぶ一組の肉盗み部１５１ａを当該交差方向に並べた構成である。当該交差方向に並ぶ一組の肉盗み部１５１ａと一組の肉盗み部１５１ａの間には、樹脂材料が充填する充填部２５１ｃが設けられている。充填部２５１ｃは、当該交差方向よりも当該並び方向に細長い樹脂部分である。 As shown in FIG. 13, the meat stealing portion group 251 includes a plurality of meat stealing portions 151a. The meat stealing portion group 251 has a configuration in which a set of meat stealing portions 151a lined up in the line direction are arranged in the intersecting direction. A filling portion 251c filled with a resin material is provided between the pair of meat-tapping portions 151a and the pair of meat-tapping portions 151a arranged in the intersecting direction. The filling portion 251c is a resin portion that is elongated in the alignment direction rather than in the intersecting direction.

＜第５実施形態＞
第５実施形態について図１４を参照して説明する。第５実施形態は、第１実施形態に対して、被取付部側肉盗み部群１５２が相違する。第５実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、第１実施形態と同様であり、以下、異なる点についてのみ説明する。 <Fifth embodiment>
A fifth embodiment will be described with reference to FIG. 14. The fifth embodiment is different from the first embodiment in a group 152 of thinned portions on the attached part side. Configurations, operations, and effects that are not particularly described in the fifth embodiment are the same as those in the first embodiment, and only the different points will be described below.

図１４に示すように、被取付部側肉盗み部群１５２は、第３被取付部３６と肉盗み部群５１との間に設けられている。被取付部側肉盗み部群１５２は、成形時に第３被取付部３６側へ流れる樹脂の流通抵抗部として機能する。被取付部側肉盗み部群１５２は、複数個の肉盗み部１５２ａを含んでいる。複数個の肉盗み部１５２ａは、当該交差方向に並んで配置されている。当該交差方向に隣り合う肉盗み部１５２ａと肉盗み部１５２ａの間には、樹脂材料が充填する充填部１５２ｂが設けられている。当該交差方向に隣り合う肉盗み部群５１と被取付部側肉盗み部群１５２の間には、樹脂材料が充填する充填部１５２ｃが設けられている。充填部１５２ｃは、肉盗み部５１ａと同様に当該交差方向よりも当該並び方向に細長い樹脂部分である。 As shown in FIG. 14 , the attached part side thinning portion group 152 is provided between the third attached portion 36 and the thinning portion group 51 . The attached part side thinning part group 152 functions as a flow resistance part for resin flowing toward the third attached part 36 during molding. The attachment target side thinned-out portion group 152 includes a plurality of thinned-out portions 152a. The plurality of meat-stealing parts 152a are arranged in line in the intersecting direction. A filling portion 152b filled with a resin material is provided between the thinned meat portions 152a adjacent to each other in the cross direction. A filling portion 152c filled with a resin material is provided between the group of thinned-out portions 51 adjacent to each other in the cross direction and the group of thinned-out portions on the attached portion side group 152. The filling portion 152c is a resin portion that is elongated in the alignment direction rather than in the intersecting direction, similarly to the flesh-sapping portion 51a.

＜第６実施形態＞
第６実施形態について図１５を参照して説明する。第６実施形態は、第１実施形態に対して、肉盗み部群３５１と被取付部側肉盗み部群２５２とが相違する。第６実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、第１実施形態と同様であり、以下、異なる点についてのみ説明する。 <Sixth embodiment>
A sixth embodiment will be described with reference to FIG. 15. The sixth embodiment is different from the first embodiment in a group 351 of stolen meat parts and a group 252 of stolen meat parts on the attached part side. Configurations, operations, and effects that are not particularly described in the sixth embodiment are the same as those in the first embodiment, and only the different points will be described below.

図１５に示すように、２つのソレノイド部間に位置する肉盗み部群３５１は、第１肉盗み部群と第２肉盗み部群とを含む。第１肉盗み部群は、第１ソレノイド部寄りに一列をなす複数個の肉盗み部３５１ａを含む。第２肉盗み部群は、第１肉盗み部群よりも第２ソレノイド部寄りに位置して一列をなす複数個の肉盗み部１５１ａを含む。肉盗み部１５１ａと肉盗み部３５１ａは、異なる形状である、開口、凹部によって形成されている。第１肉盗み部群に含まれる肉盗み部３５１ａの個数は、第２肉盗み部群に含まれる肉盗み部１５１ａの個数とは異なっている。当該並び方向に隣り合う第１肉盗み部群と第２肉盗み部群の間には、樹脂材料が充填する充填部３５１ｄが設けられている。当該交差方向に隣り合う肉盗み部３５１ａと肉盗み部３５１ａの間には、樹脂材料が充填する充填部３５１ｂが設けられている。当該交差方向に隣り合う肉盗み部１５１ａと肉盗み部１５１ａの間には、樹脂材料が充填する充填部３５１ｃが設けられている。これにより、第１肉盗み部群と第２肉盗み部群は、充填部の左右において非対称に形成されている。 As shown in FIG. 15, the stealth portion group 351 located between the two solenoid portions includes a first stealth portion group and a second stealth portion group. The first flesh-stealing portion group includes a plurality of flesh-stealing portions 351a arranged in a line near the first solenoid portion. The second flesh-stealing section group includes a plurality of flesh-stealing sections 151a that are arranged in a row and are located closer to the second solenoid section than the first flesh-stealing section group. The thinned meat portion 151a and the thinned meat portion 351a are formed by an opening and a recessed portion having different shapes. The number of stolen meat parts 351a included in the first stolen meat part group is different from the number of stolen meat parts 151a included in the second stolen meat part group. A filling portion 351d filled with a resin material is provided between the first and second thinned-out portion groups that are adjacent to each other in the arrangement direction. A filling portion 351b filled with a resin material is provided between the thinned meat portions 351a adjacent to each other in the cross direction. A filling portion 351c filled with a resin material is provided between the thinned meat portions 151a adjacent to each other in the cross direction. As a result, the first and second thinned-out portion groups are formed asymmetrically on the left and right sides of the filling portion.

被取付部側肉盗み部群２５２は、第１ソレノイド部寄りに一列をなす複数個の肉盗み部２５２ａと、複数個の肉盗み部２５２ａよりも第２ソレノイド部寄りに位置する肉盗み部５２ａとを含む。肉盗み部２５２ａと肉盗み部５２ａは、異なる形状である、開口、凹部によって形成されている。当該並び方向に隣り合う肉盗み部２５２ａと肉盗み部５２ａの間には、樹脂材料が充填する充填部２５２ｄが設けられている。当該交差方向に隣り合う肉盗み部２５２ａと肉盗み部２５２ａの間には、樹脂材料が充填する充填部２５２ｂが設けられている。 The attached part side thinned meat part group 252 includes a plurality of thinned meat parts 252a arranged in a row near the first solenoid part, and a thinned meat part 52a located closer to the second solenoid part than the plurality of stolen meat parts 252a. including. The thinned meat portion 252a and the thinned meat portion 52a are formed by openings and recesses having different shapes. A filling portion 252d filled with a resin material is provided between the thinned meat portion 252a and the thinned meat portion 52a that are adjacent to each other in the arrangement direction. A filling portion 252b filled with a resin material is provided between the thinned meat portions 252a adjacent to each other in the cross direction.

第６実施形態のパージバルブ３によって開示されるパージ制御弁装置がもたらす作用効果について説明する。肉盗み部群は、第２ソレノイド部よりも第１ソレノイド部寄りに位置する第１肉盗み部群と、第１ソレノイド部よりも第２ソレノイド部寄りに位置する第２肉盗み部群とを含む。第１肉盗み部群と第２肉盗み部群は、非対称に形成されている。この構成によれば、第１肉盗み部群と第２肉盗み部群とが非対称形状であるため、成形時に２つのソレノイド部からの樹脂流動を不均一に形成できる。この不均一な樹脂流動形成により、図１５に示す一点鎖線上で樹脂が合流することを抑制できる。このため、２つのソレノイド部間における明確なウェルド形成を抑えることに寄与し、ソレノイドハウジングの強度低下を抑えることができる。 The effects brought about by the purge control valve device disclosed by the purge valve 3 of the sixth embodiment will be explained. The group of thinned meat parts includes a first group of stolen meat parts located closer to the first solenoid part than the second solenoid part, and a second group of stolen meat parts located closer to the second solenoid part than the first solenoid part. include. The first thinned-out portion group and the second thinned-out portion group are asymmetrically formed. According to this configuration, since the first thinned-out portion group and the second thinned-out portion group have an asymmetrical shape, the resin flow from the two solenoid portions can be made non-uniform during molding. Due to this non-uniform resin flow formation, it is possible to suppress the resin from merging on the dashed line shown in FIG. 15. This contributes to suppressing the formation of a clear weld between the two solenoid parts, and can suppress a decrease in the strength of the solenoid housing.

第１肉盗み部群は、当該交差方向に並ぶ複数個の肉盗み部３５１ａを含んで形成されている。第２肉盗み部群は、第１肉盗み部群の肉盗み部３５１ａとは形状が異なる肉盗み部１５１ａが、当該交差方向に複数個並んで形成されている。これにより、第１肉盗み部群の肉盗み部３５１ａと第２肉盗み部群の肉盗み部１５１ａの形状が異なるため、成形時に２つのソレノイド部からの樹脂流動を不均一に形成できる。この不均一な樹脂流動形成により、図１５に示す一点鎖線上での樹脂合流を抑え、２つのソレノイド部間における明確なウェルド形成を抑えることができる。 The first stolen meat portion group is formed including a plurality of stolen meat portions 351a lined up in the intersecting direction. In the second stolen meat portion group, a plurality of stolen meat portions 151a having a shape different from the stolen meat portions 351a of the first stolen meat portion group are formed side by side in the intersecting direction. As a result, since the shapes of the thinned-out portions 351a of the first stolen-thickened portion group and the thinned-out portions 151a of the second stolen-threaded portion group are different, the resin flow from the two solenoid portions can be made non-uniform during molding. Due to this non-uniform resin flow formation, resin merging on the dashed line shown in FIG. 15 can be suppressed, and clear weld formation between the two solenoid parts can be suppressed.

ソレノイドハウジングは、第３被取付部３６と、第３被取付部３６においてインサート成形された金属製の補強部材３６ａとを備える。第３被取付部３６は、肉盗み部群３５１が形成された部分から、当該交差方向に突出した樹脂成形部分である。インサート成形された金属製の補強部材３６ａと樹脂成形部分である第３被取付部３６とでは、線膨張係数の違いにより、ウェルド形成に起因するクラック発生が懸念される。このソレノイドハウジングによれば、２つのソレノイド部間から第３被取付部３６にかけての明確なウェルド形成を抑制できる。このため、第３被取付部３６におけるクラック発生を抑制し、第３被取付部３６の機能を確保できる。 The solenoid housing includes a third attached portion 36 and a metal reinforcing member 36a insert-molded in the third attached portion 36. The third attached portion 36 is a resin molded portion that protrudes in the intersecting direction from the portion where the thinned portion group 351 is formed. There is a concern that cracks may occur due to weld formation due to the difference in linear expansion coefficient between the insert-molded metal reinforcing member 36a and the resin-molded third attached portion 36. According to this solenoid housing, clear weld formation between the two solenoid parts and the third attached part 36 can be suppressed. Therefore, the occurrence of cracks in the third attached part 36 can be suppressed, and the function of the third attached part 36 can be ensured.

第２肉盗み部群は、第１肉盗み部群を形成する肉盗み部３５１ａの個数とは異なる個数の肉盗み部１５１ａが、当該交差方向に並んで形成されている。これにより、第１肉盗み部群の肉盗み部３５１ａと第２肉盗み部群の肉盗み部１５１ａの個数が異なるため、成形時に２つのソレノイド部からの樹脂流動を不均一に形成できる。この構成によっても、図１５に示す一点鎖線上での樹脂合流を抑え、２つのソレノイド部間における明確なウェルド形成を抑えることができる。 In the second stolen meat portion group, a number of stolen meat portions 151a that are different in number from the number of stolen meat portions 351a forming the first stolen meat portion group are formed in line in the intersecting direction. As a result, since the number of the stolen thickness parts 351a of the first stolen thickness part group and the number of the stolen thickness parts 151a of the second stolen thickness part group are different, the resin flow from the two solenoid parts can be made non-uniform during molding. With this configuration as well, it is possible to suppress the resin from merging on the dashed line shown in FIG. 15, and to suppress the formation of a clear weld between the two solenoid parts.

＜第７実施形態＞
第７実施形態について図１６を参照して説明する。第７実施形態は、第６実施形態に対して、被取付部側肉盗み部群３５２が相違する。第７実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、前述の実施形態と同様であり、以下、異なる点についてのみ説明する。 <Seventh embodiment>
A seventh embodiment will be described with reference to FIG. 16. The seventh embodiment is different from the sixth embodiment in the attached part side thinning portion group 352. Configurations, operations, and effects that are not particularly described in the seventh embodiment are the same as those in the above-described embodiments, and only the different points will be described below.

図１６に示すように、被取付部側肉盗み部群３５２は、第１ソレノイド部寄りに位置する肉盗み部２５２ａと、肉盗み部２５２ａよりも第３被取付部３６寄りに位置する肉盗み部１５２ａとを含む。肉盗み部２５２ａと肉盗み部１５２ａは、異なる形状である、開口、凹部によって形成されている。当該交差方向に隣り合う肉盗み部２５２ａと肉盗み部１５２ａの間には、樹脂材料が充填する充填部３５２ｄが設けられている。 As shown in FIG. 16, the mounted part side thinned meat part group 352 includes a thinned meat part 252a located closer to the first solenoid part, and a stolen meat part 252a located closer to the third mounted part 36 than the stolen meat part 252a. 152a. The thinned meat portion 252a and the thinned meat portion 152a are formed by an opening and a recessed portion having different shapes. A filling portion 352d filled with a resin material is provided between the thinned meat portion 252a and the thinned meat portion 152a adjacent in the cross direction.

＜他の実施形態＞
この明細書の開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。例えば、開示は、実施形態において示された部品、要素の組み合わせに限定されず、種々変形して実施することが可能である。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示は、実施形態に追加可能な追加的な部分をもつことができる。開示は、実施形態の部品、要素が省略されたものを包含する。開示は、一つの実施形態と他の実施形態との間における部品、要素の置き換え、または組み合わせを包含する。開示される技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示される技術的範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。 <Other embodiments>
The disclosure in this specification is not limited to the illustrated embodiments. The disclosure includes the illustrated embodiments and variations thereon by those skilled in the art. For example, the disclosure is not limited to the combinations of parts and elements shown in the embodiments, and can be implemented with various modifications. The disclosure can be implemented in various combinations. The disclosure may have additional parts that can be added to the embodiments. The disclosure includes embodiments in which parts and elements of the embodiments are omitted. The disclosure encompasses any substitutions, or combinations of parts, elements between one embodiment and another. The disclosed technical scope is not limited to the description of the embodiments. The disclosed technical scope is indicated by the claims, and should be understood to include all changes within the meaning and scope equivalent to the claims.

明細書に開示の目的を達成可能なパージ制御弁装置は、前述の実施形態において図を参照しながら説明した構成だけに限定されるものではない。前述の実施形態におけるパージバルブは、流入ポート３１ａが流出ポート３２ａよりも下方に位置するように図示されている。流入ポート３１ａと流出ポート３２ａの位置関係は、この形態に限定されるものではない。流入ポート３１ａは流出ポート３２ａよりも上方に位置する構成でよいし、流入ポート３１ａと流出ポート３２ａは横方向に並ぶような構成でもよい。また、流入ポート３１ａと、第１内部通路４３ａおよび第２内部通路４３ｂとの位置関係も、上下方向に並ぶ形態でもよい。 A purge control valve device capable of achieving the object disclosed in the specification is not limited to the configuration described in the above-described embodiment with reference to the drawings. The purge valve in the embodiment described above is illustrated such that the inlet port 31a is located below the outlet port 32a. The positional relationship between the inflow port 31a and the outflow port 32a is not limited to this form. The inflow port 31a may be located above the outflow port 32a, or the inflow port 31a and the outflow port 32a may be arranged side by side. Moreover, the positional relationship between the inflow port 31a, the first internal passage 43a, and the second internal passage 43b may also be arranged vertically.

２…エンジン、 １３…キャニスタ
３１…流入側ハウジング（ソレノイドハウジング）、 ３１ａ…流入ポート
３２ａ…流出ポート、 ３７…第１電磁弁（第１ソレノイド部）
３８…第２電磁弁（第２ソレノイド部）、 ４２ａ…第１弁体
４２ｂ…第２弁体、 ４３ａ…第１内部通路、 ４３ｂ…第２内部通路
５１，１５１，２５１，３５１…肉盗み部群 2... Engine, 13... Canister 31... Inflow side housing (solenoid housing), 31a... Inflow port 32a... Outflow port, 37... First solenoid valve (first solenoid part)
38... Second electromagnetic valve (second solenoid part), 42a... First valve body 42b... Second valve body, 43a... First internal passage, 43b... Second internal passage 51, 151, 251, 351... Flesh stealing part group

Claims (9)

キャニスタ（１３）から流出した蒸発燃料が流入する流入ポート（３１ａ）と、
蒸発燃料がエンジン（２）に向けて流出する流出ポート（３２ａ）と、
前記流入ポートと前記流出ポートとを連絡する内部通路の一部である、第１内部通路（４３ａ）および第２内部通路（４３ｂ）と、
前記第１内部通路を開閉可能な第１弁体（４２ａ）を変位させる電磁力を発生する第１ソレノイド部（３７）と、
前記第２内部通路を開閉可能な第２弁体（４２ｂ）を変位させる電磁力を発生する第２ソレノイド部（３８）と、
樹脂成形品であり、前記第１ソレノイド部と前記第２ソレノイド部の両方とを樹脂モールドして内蔵するソレノイドハウジング（３１）と、
を備え、
前記ソレノイドハウジングは、前記第１ソレノイド部と前記第２ソレノイド部との間に形成された複数個の肉盗み部を含む肉盗み部群（５１；１５１）を備え、
複数の前記肉盗み部は、前記第１ソレノイド部と前記第２ソレノイド部の並び方向に細長い形状の凹部が前記並び方向に対して交差する交差方向に並んで、形成されているパージ制御弁装置。 an inflow port (31a) into which the evaporated fuel flowing out from the canister (13) flows;
an outflow port (32a) through which evaporated fuel flows out toward the engine (2);
A first internal passageway (43a) and a second internal passageway (43b) that are part of an internal passageway that communicates the inflow port and the outflow port;
a first solenoid section (37) that generates an electromagnetic force that displaces a first valve body (42a) capable of opening and closing the first internal passage;
a second solenoid section (38) that generates an electromagnetic force that displaces a second valve body (42b) capable of opening and closing the second internal passage;
a solenoid housing (31) which is a resin molded product and includes both the first solenoid part and the second solenoid part molded with resin;
Equipped with
The solenoid housing includes a thinning section group (51; 151 ) including a plurality of thinning sections formed between the first solenoid section and the second solenoid section ,
In the purge control valve device, the plurality of flesh-stealing parts are formed such that recesses each having an elongated shape in the direction in which the first solenoid part and the second solenoid part are lined up are lined up in a cross direction that intersects the line direction. . キャニスタ（１３）から流出した蒸発燃料が流入する流入ポート（３１ａ）と、
蒸発燃料がエンジン（２）に向けて流出する流出ポート（３２ａ）と、
前記流入ポートと前記流出ポートとを連絡する内部通路の一部である、第１内部通路（４３ａ）および第２内部通路（４３ｂ）と、
前記第１内部通路を開閉可能な第１弁体（４２ａ）を変位させる電磁力を発生する第１ソレノイド部（３７）と、
前記第２内部通路を開閉可能な第２弁体（４２ｂ）を変位させる電磁力を発生する第２ソレノイド部（３８）と、
樹脂成形品であり、前記第１ソレノイド部と前記第２ソレノイド部の両方とを樹脂モールドして内蔵するソレノイドハウジング（３１）と、
を備え、
前記ソレノイドハウジングは、前記第１ソレノイド部と前記第２ソレノイド部との間に形成された複数個の肉盗み部を含む肉盗み部群（１５１；２５１；３５１）を備え、
複数の前記肉盗み部は、前記第１ソレノイド部と前記第２ソレノイド部の並び方向に対して交差する交差方向に細長い凹部が前記並び方向に並んで、形成されているパージ制御弁装置。 an inflow port (31a) into which the evaporated fuel flowing out from the canister (13) flows;
an outflow port (32a) through which evaporated fuel flows out toward the engine (2);
A first internal passageway (43a) and a second internal passageway (43b) that are part of an internal passageway that communicates the inflow port and the outflow port;
a first solenoid section (37) that generates an electromagnetic force that displaces a first valve body (42a) capable of opening and closing the first internal passage;
a second solenoid section (38) that generates an electromagnetic force that displaces a second valve body (42b) capable of opening and closing the second internal passage;
a solenoid housing (31) which is a resin molded product and includes both the first solenoid part and the second solenoid part molded with resin;
Equipped with
The solenoid housing includes a stealth part group (151; 251; 351) including a plurality of stealth parts formed between the first solenoid part and the second solenoid part,
In the purge control valve device, the plurality of meat-stealing parts are formed by elongated recesses arranged in a cross direction that intersects with the direction in which the first solenoid part and the second solenoid part are arranged. . 前記肉盗み部は、前記第１ソレノイド部の軸方向長さおよび前記第２ソレノイド部の軸方向長さよりも長い深さを有する凹部によって形成されている請求項１または請求項２に記載のパージ制御弁装置。 The thinning portion is formed by a recessed portion having a depth longer than the axial length of the first solenoid portion and the axial length of the second solenoid portion. Purge control valve device. キャニスタ（１３）から流出した蒸発燃料が流入する流入ポート（３１ａ）と、
蒸発燃料がエンジン（２）に向けて流出する流出ポート（３２ａ）と、
前記流入ポートと前記流出ポートとを連絡する内部通路の一部である、第１内部通路（４３ａ）および第２内部通路（４３ｂ）と、
前記第１内部通路を開閉可能な第１弁体（４２ａ）を変位させる電磁力を発生する第１ソレノイド部（３７）と、
前記第２内部通路を開閉可能な第２弁体（４２ｂ）を変位させる電磁力を発生する第２ソレノイド部（３８）と、
樹脂成形品であり、前記第１ソレノイド部と前記第２ソレノイド部の両方とを樹脂モールドして内蔵するソレノイドハウジング（３１）と、
を備え、
前記ソレノイドハウジングは、前記第１ソレノイド部と前記第２ソレノイド部との間に形成された複数個の肉盗み部を含む肉盗み部群（５１；１５１；２５１；３５１）を備え、
前記ソレノイドハウジングは、前記第１ソレノイド部の周囲において前記肉盗み部群とは反対側に位置する部位に形成された複数個の肉盗み部（５３ａ）を含む第１ソレノイド側肉盗み部群（５３）と、前記第２ソレノイド部の周囲において前記肉盗み部群とは反対側に位置する部位に形成された複数個の肉盗み部（５４ａ）を含む第２ソレノイド側肉盗み部群（５４）と、を備えるパージ制御弁装置。 an inflow port (31a) into which the evaporated fuel flowing out from the canister (13) flows;
an outflow port (32a) through which evaporated fuel flows out toward the engine (2);
A first internal passageway (43a) and a second internal passageway (43b) that are part of an internal passageway that communicates the inflow port and the outflow port;
a first solenoid section (37) that generates an electromagnetic force that displaces a first valve body (42a) capable of opening and closing the first internal passage;
a second solenoid section (38) that generates an electromagnetic force that displaces a second valve body (42b) capable of opening and closing the second internal passage;
a solenoid housing (31) which is a resin molded product and includes both the first solenoid part and the second solenoid part molded with resin;
Equipped with
The solenoid housing includes a stealth part group (51; 151; 251; 351) including a plurality of stealth parts formed between the first solenoid part and the second solenoid part,
The solenoid housing includes a first solenoid side thinned-out portion group (53a) formed around the first solenoid portion at a portion located on the opposite side from the thinned-out portion group. 53), and a second solenoid side thinning section group (54) including a plurality of thinning sections (54a) formed around the second solenoid section on the opposite side from the thinning section group. ), a purge control valve device comprising : 前記ソレノイドハウジングは、車両側部材に対して取り付けるために、前記第１ソレノイド側肉盗み部群が形成された部分から前記第１ソレノイド部に対して外方に突出した第１ソレノイド側被取付部（３４）と、車両側部材に対して取り付けるために、前記第２ソレノイド側肉盗み部群が形成された部分から前記第２ソレノイド部に対して外方に突出した第２ソレノイド側被取付部（３５）と、を備える請求項４に記載のパージ制御弁装置。 In order to attach the solenoid housing to a vehicle-side member, the solenoid housing includes a first solenoid-side mounted portion that protrudes outward from the first solenoid portion from a portion where the first solenoid-side thinned portion group is formed. (34) and a second solenoid -side attached portion that protrudes outward from the second solenoid portion from the portion where the second solenoid-side thinned portion group is formed in order to be attached to the vehicle side member. (35) The purge control valve device according to claim 4 , comprising: (35). キャニスタ（１３）から流出した蒸発燃料が流入する流入ポート（３１ａ）と、
蒸発燃料がエンジン（２）に向けて流出する流出ポート（３２ａ）と、
前記流入ポートと前記流出ポートとを連絡する内部通路の一部である、第１内部通路（４３ａ）および第２内部通路（４３ｂ）と、
前記第１内部通路を開閉可能な第１弁体（４２ａ）を変位させる電磁力を発生する第１ソレノイド部（３７）と、
前記第２内部通路を開閉可能な第２弁体（４２ｂ）を変位させる電磁力を発生する第２ソレノイド部（３８）と、
樹脂成形品であり、前記第１ソレノイド部と前記第２ソレノイド部の両方とを樹脂モールドして内蔵するソレノイドハウジング（３１）と、
を備え、
前記ソレノイドハウジングは、前記第１ソレノイド部と前記第２ソレノイド部との間に形成された複数個の肉盗み部を含む肉盗み部群（３５１）を備え、
前記肉盗み部群は、前記第２ソレノイド部よりも前記第１ソレノイド部寄りに位置する第１肉盗み部群と、前記第１ソレノイド部よりも前記第２ソレノイド部寄りに位置する第２肉盗み部群とを含み、
前記第１肉盗み部群と前記第２肉盗み部群は、非対称に形成されているパージ制御弁装置。 an inflow port (31a) into which the evaporated fuel flowing out from the canister (13) flows;
an outflow port (32a) through which evaporated fuel flows out toward the engine (2);
A first internal passageway (43a) and a second internal passageway (43b) that are part of an internal passageway that communicates the inflow port and the outflow port;
a first solenoid section (37) that generates an electromagnetic force that displaces a first valve body (42a) capable of opening and closing the first internal passage;
a second solenoid section (38) that generates an electromagnetic force that displaces a second valve body (42b) capable of opening and closing the second internal passage;
a solenoid housing (31) which is a resin molded product and includes both the first solenoid part and the second solenoid part molded with resin;
Equipped with
The solenoid housing includes a thinning section group (351) including a plurality of thinning sections formed between the first solenoid section and the second solenoid section,
The group of thinning portions includes a first group of thinning portions located closer to the first solenoid portion than the second solenoid portion, and a second group of thinning portions located closer to the second solenoid portion than the first solenoid portion. Including the theft group,
In the purge control valve device, the first thinning portion group and the second thinning portion group are asymmetrically formed . 前記第１肉盗み部群は、前記第１ソレノイド部と前記第２ソレノイド部の並び方向に対して交差する交差方向に並ぶ複数個の肉盗み部を含んで形成されており、
前記第２肉盗み部群は、前記第１肉盗み部群に含まれる肉盗み部とは形状が異なる肉盗み部が、前記交差方向に複数個並んで形成されている請求項６に記載のパージ制御弁装置。 The first thinning portion group is formed to include a plurality of thinning portions arranged in a cross direction that intersects with the direction in which the first solenoid portion and the second solenoid portion are lined up,
7. The second thinned meat portion group includes a plurality of thinned meat portions that are different in shape from the thinned meat portions included in the first thinned meat portion group and are formed side by side in the intersecting direction . Purge control valve device. 車両側部材に対して取り付けるために、前記ソレノイドハウジングに形成された被取付部（３６）と、前記被取付部においてインサート成形された金属製の補強部材（３６ａ）と、を備え、
前記被取付部は、前記肉盗み部群が形成された部分から、前記第１ソレノイド部と前記第２ソレノイド部の並び方向に対して交差する交差方向に突出した樹脂成形部分である請求項６または請求項７に記載のパージ制御弁装置。 In order to attach to a vehicle side member, the solenoid housing includes an attached part (36) formed in the solenoid housing, and a metal reinforcing member (36a) insert-molded in the attached part,
The attached part is a resin molded part that protrudes from the part where the thinning part group is formed in a direction intersecting with a direction in which the first solenoid part and the second solenoid part are lined up. The purge control valve device according to claim 6 or claim 7. 前記第１肉盗み部群は、前記第１ソレノイド部と前記第２ソレノイド部の並び方向に対して交差する交差方向に並ぶ複数個の肉盗み部を含んで形成されており、
前記第２肉盗み部群は、前記第１肉盗み部群を形成する前記肉盗み部の個数とは異なる個数の肉盗み部が、前記交差方向に並んで形成されている請求項６から請求項８のいずれか一項に記載のパージ制御弁装置。 The first thinning portion group is formed to include a plurality of thinning portions arranged in a cross direction that intersects with the direction in which the first solenoid portion and the second solenoid portion are lined up,
The second stolen meat portion group includes a number of stolen meat portions that are different in number from the number of the stolen meat portions forming the first stolen meat portion group and are formed side by side in the intersecting direction. The purge control valve device according to any one of Item 8.
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