JP7341855B2 - 電解水生成装置 - Google Patents

Description

本発明は、電解水を生成する電解水生成装置に関し、連続的に電解水を生成する連続式電解水生成運転を実行した後に、逆極性のバッチ式電解洗浄運転を少なくとも実行する電解水生成装置に関する。

特許文献１には電解水生成装置の発明が開示されている。電解水生成装置は一対の電極を配設した有隔膜電解槽と、水道等の給水源から有隔膜電解槽に原水を供給する原水供給管と、有隔膜電解槽に供給される原水に電解質水溶液タンクから電解質水溶液を供給する電解質水溶液供給管と、電解質水溶液供給管に介装されて電解質水溶液を送り出す送出ポンプと、有隔膜電解槽にて生成された電解水を注出する注出管と、一対の電極の間に直流電圧を印加する電源装置とを備えている。

この電解水生成装置で電解水を生成するときには、原水供給管から供給される原水に電解室供給管から供給される電解質水溶液を混合した被電解水を電解槽の各電解室に連続的に供給し、連続的に供給される被電解水を電気分解して連続的に電解水を生成するようにしている。電解水生成装置で電解水を生成すると、被電解水を調製するための原水に含まれるカルシウムイオン等に起因するスケールが電解室内に付着堆積する。電解室内にスケールが付着堆積すると、電解水を生成する電解運転の効率が低下する。

この電解水生成装置は、電解室内にスケールが付着堆積するのを防ぐために、電解水を生成する時間を積算した積算時間が予め設定した所定の洗浄タイミングに達すると、電解槽の各電解室内に被電解水を貯えた状態で電気分解をし、電気分解により生成した電解水を排水させるようにしたバッチ式の電解洗浄運転を実行するように設定されている。バッチ式の電解洗浄運転は、電解槽の各電解室の電極の極性を反転させた状態で被電解水を電解槽の各電解室内に貯留させた状態で電気分解し、電気分解により生成した電解水を排水させるようにした逆極性のバッチ式電解洗浄運転と、電解槽の各電解室の電極の極性をさらに反転させた状態で被電解水を電解槽の各電解室内に貯留させた状態で電気分解し、電気分解により生成した電解水を排水させるようにした正極性のバッチ式電解洗浄運転とを実行するものである。

特開２０１１－１６７６７１号公報

特許文献１に記載の電解水生成装置においては、電解室内に付着堆積するスケールは被電解水を調製するための給水源から送られる原水の硬度が高いと多く付着堆積するので、原水の硬度に応じて逆極性及び正極性のバッチ式電解洗浄運転の回数を変更している。この種の電解水生成装置の電解槽で生成される酸性電解水が高い殺菌力を有しているので、酸性電解水は手の殺菌用の洗浄水に用いられている。冬季のような給水源の温度が低いときには、電解水生成装置で生成される酸性電解水の温度も低くなるので、温度の低い酸性電解水を手の殺菌用の洗浄水に用いたときに、ユーザが冷たい酸性電解水を手に一定時間以上流して洗浄するのを躊躇することがある。

この問題を解決するために、電解槽に供給する原水に給湯器等の温水器から供給される温水を用いるようにすれば、電解槽で生成される酸性電解水を温かくすることができる。しかし、電解槽に温水を用いた被電解水を供給したときには、電解室内に付着堆積するスケールが常温の水を用いた被電解水よりも多く付着し、常温の水を用いた被電解水を供給したときと同じ回数で各バッチ式電解洗浄運転を実行すると、電解室内に付着堆積したスケールを取り除けないおそれがある。本発明は、電解槽に温水を用いた被電解水を供給したときに、電解室内に付着堆積するスケールを取り除くバッチ式電解洗浄運転を被電解水を構成する原水の温度に応じて適切な回数で実行できるようにすることを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、給水源から供給される原水に電解質水溶液を混合した被電解水を電解槽内の隔膜によって仕切られる陽極側及び陰極側の電解室に連続的に供給して、連続的に供給される被電解水を電気分解にして連続的に電解水を生成する連続式電解水生成運転を実行した後に、電解槽の各電解室の電極の極性を反転させた状態で被電解水を電解槽の各電解室内に貯留させた状態で電気分解し、電気分解により生成した電解水を排水させるようにした逆極性のバッチ式電解洗浄運転を原水の硬度に応じて設定した回数で実行するように制御した電解水生成装置であって、原水の硬度に応じて設定された逆極性のバッチ式電解洗浄運転を実行する回数または長さを原水の温度に応じて変更したことを特徴とする電解水生成装置を提供するものである。

上記のように構成した電解水生成装置においては、原水の硬度に応じて設定された逆極性のバッチ式電解洗浄運転を実行する回数または長さを原水の温度に応じて変更した。例えば、原水の温度が高いときには低いときと比べて、各電解室にスケールが付着しやすくなるので、原水の温度が高いときには、逆極性のバッチ式電解洗浄運転を実行する回数を多くし、または、長さを長くすることにより、原水の温度が高くても各電解室内にスケールが付着堆積するのを防ぐことができる。

上記のように構成した電解水生成装置においては、逆極性のバッチ式電解洗浄運転は原水の硬度の複数の範囲毎に設定した回数で実行するように制御され、逆極性のバッチ式電解洗浄運転を実行する回数を決定する原水の硬度の複数の範囲を原水の温度に応じて変更してもよい。この場合において、原水の温度が第１の温度範囲にあるときのバッチ式電解洗浄運転の運転回数を決定する原水の硬度の第１の複数の範囲と、原水の温度が第１の温度範囲より高い第２の温度範囲にあるときのバッチ式電解洗浄運転の運転回数を決定する原水の硬度の第２の複数の範囲とが設定されるようにしてもよい。

上記のように構成した電解水生成装置においては、電解槽に原水を供給する原水供給管路に原水の温度を検出する温度センサを介装し、温度センサにより検出される原水の温度に基づいてバッチ式電解洗浄運転の運転回数を決定する原水の硬度の複数の範囲を変えるようにしてもよい。

本発明の電解水生成装置の概略図である。 制御装置のブロック図である。 原水の電解電流値と原水の電気伝導度との相関関係を示すグラフであり（ａ）、原水の電気伝導度と原水の硬度との相関関係を示すグラフである（ｂ）。 炭酸カルシウムの温度に対する溶解度を示すグラフである。 常温の原水を用いたときと、温水の原水を用いたときの４つの硬度の範囲での逆極性のバッチ式電解洗浄運転の運転回数を示す表であり（ａ）、常温の原水を用いたときと、温水の原水を用いたときの４つの硬度の範囲での正極性のバッチ式電解洗浄運転の運転回数を示す表である（ｂ）。 電解洗浄プログラムを実行したときのフローチャートである。

以下に、本発明の電解水生成装置の一実施形態を添付図面を参照して説明する。本実施形態の電解水生成装置１０は、被電解水を有隔膜の電解槽２０内で電気分解することで、酸性電解水とアルカリ性電解水を生成するものである。本実施形態の電解水生成装置１０は、電解槽２０内の陽極側の電解室２０ａで生成される酸性電解水を手の殺菌を目的とした洗浄等に用いるものであり、特に、電解槽２０内に温水器３１から供給される原水を用いた被電解水を供給して酸性電解水を生成するとともに、生成された酸性電解水を温水器３１から供給される温水によって希釈することで冬季のような水温の低いときでも手の殺菌に適した温かい酸性電解水を供給可能としたものである。

また、電解水生成装置１０は、電解槽２０で電解水を生成する時間を積算した積算時間が設定した所定の洗浄タイミングに達すると、電解槽２０の各電解室２０ａ，２０ｂ内に被電解水を貯えた状態で電気分解をし、電気分解により生成した電解水を排水させるようにしたバッチ式の電解洗浄運転を実行するように設定されたものである。以下にこの電解水生成装置１０について詳述する。

電解水生成装置１０はケーシング１１内に電解槽２０を備え、電解槽２０は被電解水を電気分解して酸性電解水とアルカリ性電解水を生成するものである。電解槽２０内には電気分解で生じたイオンが通過可能な隔膜２１が配設されており、電解槽２０内は隔膜２１によって陽極側と陰極側とからなる２つの電解室２０ａ，２０ｂに仕切られている。電解槽２０の各電解室２０ａ，２０ｂには電極２２，２３が配設されており、各電解室２０ａ，２０ｂ内に供給される被電解水は電極２２，２３の間に直流電圧を印可することにより電気分解される。

電解槽２０には被電解水を構成する原水を供給する原水供給管路３０が接続されており、原水供給管路３０には原水に電解質水溶液を供給する電解質水溶液供給管路４０が接続されている。原水供給管路３０は主として管部材により構成され、原水供給管路３０の導入部は給湯器等の温水器３１に接続されている。原水供給管路３０の導出部は２つに分岐する分岐部３０ａ，３０ｂを備えており、分岐部３０ａ，３０ｂは電解槽２０の陽極側及び陰極側の電解室２０ａ，２０ｂに接続されている。温水器３１で生成された温水は原水供給管路３０を通って電解槽２０の陽極側及び陰極側の電解室２０ａ，２０ｂに送られる。

原水供給管路３０には通水弁３２が介装されており、温水器３１で生成される温水は通水弁３２の開放によって原水供給管路３０を通って電解槽２０に送られる。原水供給管路３０には通水弁３２の下流側にサーミスタよりなる原水温度センサ３３が介装されており、原水温度センサ３３は原水供給管路３０を通る温水の温度を検出するものである。原水供給管路３０には原水温度センサ３３より下流側に逆止弁３４が介装されており、逆止弁３４は原水供給管路３０を通る温水が逆流するのを防止している。原水供給管路３０には逆止弁３４より下流側に流量センサ３５が介装されており、流量センサ３５は原水供給管路３０を通る温水の流量を検出している。

温水器３１は、所定量として約６Ｌの水を蓄えるタンク３１ａと、水を加熱するヒータ３１ｂを備えている。温水器３１のタンク３１ａには水道等の給水源から水が供給される給水管３６が接続されている。給水管３６から供給される水はタンク３１ａに配設したヒータ３１ｂによって加熱されて温水となり、温水は原水供給管路３０に送出される。また、給水管３６には給水温度センサ３７が介装されており、給水温度センサ３７は給水源から送出される水の温度を検出する。

電解質水溶液供給管路４０は原水供給管路３０を通過する原水に電解質水溶液を供給するものであり、原水供給管路３０を通る原水は電解質水溶液供給管路４０から電解質水溶液が供給されて被電解水となって電解槽２０に送られる。電解質水溶液供給管路４０は食塩水よりなる電解質水溶液を貯える電解質水溶液タンク４１に接続され、電解質水溶液タンク４１内の電解質水溶液は電解質水溶液供給管路４０を通って原水供給管路３０を通る原水に送られる。電解質水溶液供給管路４０には送出ポンプ４２が介装されており、電解質水溶液タンク４１内の電解質水溶液は送出ポンプ４２の作動によって原水供給管路３０を通る原水に送られる。電解質水溶液供給管路４０には送出ポンプ４２の下流側に逆止弁４３が介装されており、逆止弁４３は電解質水溶液供給管路４０を通る電解質水溶液が逆流するのを防止している。

電解槽２０の陽極側及び陰極側の電解室２０ａ，２０ｂには第１及び第２注出管路５０，５３が接続されている。この実施形態の電解水生成装置１０は、陽極側の電解室２０ａにて生成される酸性電解水を主として手の殺菌を目的とした洗浄に用いるものであり、陽極側の電解室２０ａに接続された第１注出管路５０はケーシング１１の外側に延出している。第１注出管路５０には三方弁５１が介装されており、三方弁５１の残る１つのポートには排水管５２が接続されている。排水管５２は電解槽２０の洗浄時に陽極側の電解室２０ａから排出される水を排出するためのものである。

陰極側の電解室２０ｂには第２注出管路５３が接続されており、第２注出管路５３は陰極側の電解室２０ｂにて生成されたアルカリ性電解水を注出するものである。第２注出管路５３はケーシング１１の外側に延出しており、陰極側の電解室２０ｂにて生成されたアルカリ性電解水は第２注出管路５３を通ってケーシング１１の外側に注出される。上述したように、この電解水生成装置１０は陽極側の電解室２０ａにて生成された酸性電解水を主として手の殺菌を目的とした洗浄に用いるものであるので、陰極側の電解室２０ｂで生成されたアルカリ性電解水は第２注出管路５３を通ってケーシング１１の外側に排出される。

原水供給管路３０には通水弁３２と原水温度センサ３３との間に分岐部３０ｃが設けられており、注出管路５０には三方弁５１より下流側に分岐部５０ａが設けられており、原水供給管路３０と注出管路５０とは分岐部３０ｃと分岐部５０ａの間で温水供給管路６０により接続されている。温水器３１から送出される温水は原水供給管路３０と温水供給管路６０とを通って第１注出管路５０を通る酸性電解水に加えられる。温水供給管路６０には温水の流量を調整する流量調整弁６１が介装されており、温水器３１から送出される温水は流量調整弁６１の開度に応じた流量で原水供給管路３０と温水供給管路６０とを通って注出管路５０を通る酸性電解水に加えられる。

電極２２，２３には電源装置７０が接続されており、電源装置７０は電解槽２０内の電極２２，２３の間に直流電圧を印加して、電解槽２０内の被電解水を電気分解するものである。電源装置７０と電極２２との間には電流計７１が接続されており、電流計７１は電源装置７０から電極２２を接続する配線を流れる電流を計測することで、電解槽２０を流れる電解電流を計測するものである。電極２２，２３の間には電圧計７２が接続されており、電圧計７２は電極２２，２３に印加される電圧を計測することで、電解槽２０の電解電圧を計測するものである。

図２に示したように、電解水生成装置１０は制御装置８０を備えており、制御装置８０は、温水器３１、通水弁３２、原水温度センサ３３、流量センサ３５、給水温度センサ３７、送出ポンプ４２、三方弁５１、流量調整弁６１、電源装置７０、電流計７１及び電圧計７２に接続されている。制御装置８０はマイクロコンピュータ（図示省略）を有しており、マイクロコンピュータはバスを介してそれぞれ接続されたＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及びタイマ（いずれも図示省略）を備えている。

制御装置８０は、ＲＯＭに電解槽２０内に被電解水を連続的に供給して、連続的に供給される被電解水を電気分解して連続的に電解水を生成する連続式電解水生成運転を実行する電解水生成プログラムを備えている。この電解水生成運転プログラムは、ケーシング１１に設けた注出スイッチのオン操作、または、かざした手を検出する注出用センサ（何れも図示省略）の検出により実行される。

制御装置８０は、電解水生成プログラムによる連続式電解水生成運転を実行したときには、通水弁３２を１回の注出量に応じた所定時間で開放させるとともに、流量センサ３５の検出流量、電流計７１による計測電流及び電圧計７２による計測電圧に応じて送出ポンプ４２を作動させる。温水器３１から送られる温水よりなる原水は原水供給管路３０を通過する過程で送出ポンプ４２から送られる電解質水溶液が流入して被電解水となって電解槽２０の各電解室２０ａ，２０ｂに連続的に送られる。電解槽２０の各電解室２０ａ，２０ｂに送られた被電解水は電源装置７０から電極２２，２３の間を流れる直流電流により電気分解され、陽極側の電解室２０ａでは塩素イオンが次亜塩素酸となり、ｐＨ２～６で好ましくはｐＨ５、有効塩素濃度が１０～１００ｐｐｍで好ましくは５０ｐｐｍの酸性電解水が連続的に生成され、陰極側の電解室２０ｂではｐＨ１１～１２のアルカリ性電解水が連続的に生成される。

陽極側の電解室２０ａで生成された酸性電解水は第１注出管路５０に送られ、陰極側の電解室２０ｂで生成されたアルカリ性電解水は第２注出管路５３に送られる。このとき、温水供給管路６０に介装した流量調整弁６１は原水供給管路３０に介装した流量センサ３５の検出流量に応じた開度で開放され、第１注出管路５０を通過する酸性電解水には温水供給管路６０から送られる温水が加えられて希釈され、第１注出管路５０から温かい酸性電解水が注出される。なお、流量調整弁６１は注出管路５０を通過する酸性電解水の流量よりも１．５～４倍の流量となるように制御されている。

制御装置８０は、ＲＯＭに電解槽２０の各電解室２０ａ，２０ｂに付着堆積するスケールを取り除くためのバッチ式電解洗浄運転を実行する電解洗浄プログラムを備えている。電解洗浄プログラムは、逆極性のバッチ式電解洗浄運転を原水の硬度範囲（図５（ａ）のＩ～IVに示した）毎に設定された回数で実行し、次に、正極性のバッチ式電解洗浄運転を原水の硬度範囲（図５（ｂ）のＩ～IVに示した）毎に設定された回数で実行する。

逆極性のバッチ式電解洗浄運転は、通水弁３２と送出ポンプ４２とを一定時間開放させるようにして電解槽２０の各電解室２０ａ，２０ｂに被電解水を供給した後で貯留させ、電解槽２０の各電解室２０ａ，２０ｂの電極２２，２３の極性を反転させた状態で被電解水に所定の通電時間で通電させて電気分解させる。電気分解後に所定の待機時間で待機させた後で三方弁５１を排水管５２側に開放することによって、各電解室２０ａ，２０ｂで生成された各電解水を排水管５２と第２注出管路５３から排水させる。

正極性のバッチ式電解洗浄運転は、通水弁３２と送出ポンプ４２とを一定時間開放させるようにして電解槽２０の各電解室２０ａ，２０ｂに被電解水を供給した後で貯留させ、電解槽２０の各電解室２０ａ，２０ｂの電極２２，２３の極性を再び反転させた、すなわち正極に戻した状態で被電解水に所定の通電時間で通電させて電気分解させる。電気分解後に所定の待機時間で待機させた後で三方弁５１を排水管５２側に開放することによって、各電解室２０ａ，２０ｂで生成された各電解水を排水管５２と第２注出管５３から排水させる。

このバッチ式電解洗浄運転は、電解水生成プログラムによる連続式電解水生成運転を実行した時間を積算させた積算時間が所定の洗浄タイミングに達すると実行するように制御されている。また、バッチ式電解洗浄運転は、原水の硬度の範囲（図５（ａ），（ｂ）のＩ～IVに示した）毎に設定した回数で実行するように制御されており、原水の温度に応じて原水の硬度の範囲が変えられている。原水の硬度は、電解水生成装置１０を厨房や医療施設等に設置した際に、原水を電気分解して得られる電解電流値を、図３（ａ）に示すグラフを使用して原水の電気伝導度を得られ、求めた電気伝導度から図３（ｂ）に示すグラフを用いて原水の硬度を得られるようにしている。このように、原水の硬度は原水の電気伝導度を介して原水の電解電流値から得られている。

図４はスケールの成分である炭酸カルシウムの温度に対する溶解度を示すグラフであり、常温で供給される原水の最高温度を想定した３０℃では炭酸カルシウムの溶解度は６０ｐｐｍとなっており、温水器３１から供給される供給される温水よりなる原水の最高温度を想定した４０℃では炭酸カルシウムの溶解度は５０ｐｐｍとなっており、原水の温度が高いほど炭酸カルシウムの溶解度が低下することが理解できる。

図５は原水の硬度範囲における逆極性及び正極性のバッチ式電解洗浄運転の運転回数を示したものであり、原水の硬度に応じて設定された逆極性のバッチ式電解洗浄運転を実行する回数を原水の温度に応じて変更するようにしている。逆極性及び正極性のバッチ式電解洗浄運転の運転回数を設定する原水の硬度範囲は原水の温度が常温のときと比べて常温より温度の高い温水のときで低くなるように設定されている。すなわち、図５に示したように、原水の硬度範囲毎に設定されている逆極性のバッチ式電解洗浄運転の運転回数は、常温では０～１４９ｍｇ／Ｌ（図５（ａ）のＩで示した）で２回、１５０～２９９ｍｇ／Ｌ（図５（ａ）のIIで示した）で５回、３００～４４９ｍｇ／Ｌ（図５（ａ）のIII で示した）で８回、４５０ｍｇ／Ｌ以上（図５（ａ）のIVで示した）で１１回と設定されており、温水（例えば４０°であるが、これに限られるものではない。）では、０～９９ｍｇ／Ｌ（図５（ａ）のＩで示した）で２回、１００～１９９ｍｇ／Ｌ（図５（ａ）のIIで示した）で５回、２００～２９９ｍｇ／Ｌ（図５（ａ）のIII で示した）で８回、３００ｍｇ／Ｌ以上（図５（ａ）のIVで示した）で１１回と設定されている。

同様に、原水の硬度範囲毎に設定されている正極性のバッチ式電解洗浄運転の運転回数は、常温では０～１４９ｍｇ／Ｌ（図５（ｂ）のＩで示した）で１回、１５０～２９９ｍｇ／Ｌ（図５（ｂ）のIIで示した）で２回、３００～４４９ｍｇ／Ｌ（図５（ｂ）のIII で示した）で３回、４５０ｍｇ／Ｌ以上（図５（ｂ）のIVで示した）で４回と設定されており、温水（例えば４０°であるが、これに限られるものではない。）では、０～９９ｍｇ／Ｌ（図５（ｂ）のＩで示した）で１回、１００～１９９ｍｇ／Ｌ（図５（ｂ）のIIで示した）で２回、２００～２９９ｍｇ／Ｌ（図５（ｂ）のIII で示した）で３回、３００ｍｇ／Ｌ以上（図５（ｂ）のIVで示した）で４回と設定されている。

上述した原水の硬度と、電解槽２０に供給する原水の温度に関する情報、すなわち、電解槽２０に常温の原水を用いた被電解水を供給するか、温水器３１から送出される温水による原水を用いた被電解水を供給するかを電解水生成装置１０の設置時に予め設定することで、原水の硬度範囲における逆極性及び正極性のバッチ式電解洗浄運転の運転回数が決められる。

電解水生成プログラムによる連続式電解水生成運転を実行した時間を積算させた積算時間が所定の洗浄タイミングに達したときには、制御装置８０は、電解洗浄プログラムによるバッチ式電解洗浄運転を実行する。図６に示したように、制御装置８０は、バッチ式電解洗浄運転において、先ず、ステップ１０１にて逆極性のバッチ式電解洗浄運転を実行する。制御装置８０は、ステップ１０２にて原水の硬度範囲毎に設定されている逆極性のバッチ式洗浄運転の運転回数を実行したか否かを判定し、設定された運転回数となっていなければステップ１０１に戻す。

制御装置８０は、設定された運転回数となるまでステップ１０１の処理とステップ１０２でのＮＯの判断処理を繰り返し実行し、逆極性のバッチ式洗浄運転の運転回数が設定された運転回数となるとＹＥＳと判断してステップ１０３に進める。制御装置８０は、ステップ１０３にて正極性のバッチ式電解洗浄運転を実行する。制御装置８０は、ステップ１０３の処理後にステップ１０４にて原水の硬度範囲毎に設定されている正極性のバッチ式洗浄運転の運転回数を実行したか否かを判定し、設定された運転回数となってなければステップ１０３に戻す。制御装置８０は、設定された運転回数となるまでステップ１０３の処理とステップ１０４でのＮＯの判断処理を実行し、正極性のバッチ式洗浄運転の運転回数が設定された運転回数となるとＹＥＳと判断して電解洗浄プログラムを終了する。

上記のように構成した電解水生成装置１０は、給水源から供給される原水に電解質水溶液を混合した被電解水を電解槽２０内の隔膜２１によって仕切られる陽極側及び陰極側の電解室２０ａ，２０ｂに連続的に供給して、連続的に供給される被電解水を電気分解にして連続的に電解水を生成する連続式電解水生成運転を実行した後として、連続式電解水生成運転を実行した時間を積算した積算時間が所定の洗浄タイミングに達すると、逆極性のバッチ式電解洗浄運転を実行するように制御している。

電解水生成装置１０の制御装置８０は、逆極性のバッチ式電解洗浄運転を実行すると、電解槽２０の各電解室２０ａ，２０ｂの電極２２，２３の極性を反転させた状態で被電解水を電解槽２０の各電解室２０ａ，２０ｂ内に貯留させた状態で電気分解させ、電気分解により生成した電解水を排水させるように制御している。制御装置８０は、逆極性及び正極性のバッチ式電解洗浄運転を原水の硬度の範囲毎に設定した回数で実行するように制御しており、逆極性及び正極性のバッチ式電解洗浄運転を実行する回数を決定する原水の硬度の範囲を原水の温度に応じて変更している。

具体的には、図５に示したように、逆極性及び正極性のバッチ式電解洗浄運転の運転回数を設定する原水の硬度の範囲（図５のＩ～IVに示した）は原水の温度が常温のときと比べて常温より温度の高い温水のときで低くなるように設定されている。これによって、原水の温度が高いほど原水の硬度の範囲を小さくして、原水の温度が高いほど逆極性のバッチ式電解洗浄運転を実行する回数を増やすことができ、原水の温度が高くても電解室２０ａ，２０ｂ内にスケールの付着堆積するのを防ぐことができる。

この実施形態では、原水の温度が第１の温度範囲として、常温のような１０℃～３０℃にあるときのバッチ式電解洗浄運転の運転回数を決定する原水の硬度の第１の複数の範囲と、原水の温度が第２の温度範囲として３１℃～４０℃にあるときのバッチ式電解洗浄運転の運転回数を決定する原水の硬度の第２の複数の範囲とが設定されている。このように、温水器３１から送出される温水よりなる原水を用いた被電解水を電解槽２０に供給するときには、第２の複数の範囲に含まれる原水の硬度で設定された回数によりバッチ式電解洗浄運転の運転回数を設定し、温水器３１を通さない、または、温水器３１を通しても加熱されてない常温の水よりなる原水を用いた被電解水を電解槽２０に供給するときには、第１の複数の範囲に含まれる原水の硬度で設定された回数によりバッチ式電解洗浄運転の運転回数を設定されている。

なお、原水の温度が第１の温度範囲にあるときのバッチ式電解洗浄運転の運転回数を決定する原水の硬度の第１の複数の範囲と、原水の温度が第１の温度範囲より高い第２の温度範囲にあるときのバッチ式電解洗浄運転の運転回数を決定する原水の硬度の第２の複数の範囲とが設定されたものに限られるものでなく、電解槽２０に原水を供給する原水供給管路３０に原水の温度を検出する原水温度センサ（温度センサ）３３を用い、原水温度センサ３３により検出される原水の温度に基づいてバッチ式電解洗浄運転の運転回数を決定する原水の硬度の複数の範囲を変えるようにしてもよい。

上記の実施形態では、原水の硬度に応じて設定された逆極性のバッチ式電解洗浄運転を実行する回数を原水の温度に応じて多くするようにしているが、これに限られるものでなく、逆極性のバッチ式電解洗浄運転を実行する時間の長さを原水の温度に応じて長くしたものであってもよい。

１０…電解水生成装置、２０…電解槽、２２,２３…電極、３０…原水供給管路、３３…温度センサ（原水温度センサ）。

Claims (4)

1. 給水源から供給される原水に電解質水溶液を混合した被電解水を電解槽内の隔膜によって仕切られる陽極側及び陰極側の電解室に連続的に供給して、連続的に供給される被電解水を電気分解にして連続的に電解水を生成する連続式電解水生成運転を実行した後に、
   前記電解槽の各電解室の電極の極性を反転させた状態で前記被電解水を前記電解槽の各電解室内に貯留させた状態で電気分解し、電気分解により生成した電解水を排水させるようにした逆極性のバッチ式電解洗浄運転を前記原水の硬度に応じて設定した回数で実行するように制御した電解水生成装置であって、
   前記原水の硬度に応じて設定された前記逆極性のバッチ式電解洗浄運転を実行する回数または長さを前記原水の温度に応じて変更したことを特徴とする電解水生成装置。
2. 請求項１に記載の電解水生成装置において、
   前記逆極性のバッチ式電解洗浄運転は前記原水の硬度の複数の範囲毎に設定した回数で実行するように制御され、
   前記逆極性のバッチ式電解洗浄運転を実行する回数を決定する前記原水の硬度の複数の範囲を前記原水の温度に応じて変更したことを特徴とする電解水生成装置。
3. 請求項２に記載の電解水生成装置において、
   前記原水の温度が第１の温度範囲にあるときの前記バッチ式電解洗浄運転の運転回数を決定する前記原水の硬度の第１の複数の範囲と、
   前記原水の温度が前記第１の温度範囲より高い第２の温度範囲にあるときの前記バッチ式電解洗浄運転の運転回数を決定する前記原水の硬度の第２の複数の範囲とが設定されたことを特徴とする電解水生成装置。
4. 請求項２または３に記載の電解水生成装置において、
   前記電解槽に原水を供給する原水供給管路に原水の温度を検出する温度センサを介装し、
   前記温度センサにより検出される原水の温度に基づいて前記バッチ式電解洗浄運転の運転回数を決定する前記原水の硬度の複数の範囲を変えるようにしたことを特徴とする電解水生成装置。

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