JP7340447B2 - 電子式ペン - Google Patents

Description

本発明は、電磁誘導式スタイラスを備えた単芯式の電子式ペンに関する。

近年、ポインティングデバイスとしての電子式ペンを、位置検出装置が設けられたディスプレイ等の入力パネル上で移動させることにより、パーソナルコンピュータ、タブレット端末等へのデータ入力が行われている。電子式ペンとしては電磁誘導式のものが知られている。

特許文献１には、軸筒内に単一の電磁誘導スタイラスを収容したノック式の電子式ペンが開示されている。電磁誘導スタイラスのペン先部は、フェライトコアのうちのコイルが巻回されていない先端部分を覆う樹脂材料からなる保護材により形成されている。電子式ペンの使用時に、ペン先部を構成する樹脂材料は入力パネル表面上を摺動することにより摩耗する。摩耗が進行してペン先に片減りが生じると、電子式ペンの使い勝手が悪くなる。

国際公開ＷＯ２０１６／０３１３２９号パンフレット

本発明は、電磁誘導スタイラスのペン先部の片減りの問題に対応しうる構成を有する単芯式の電子式ペンを提供することを目的としている。

本発明の一実施形態によれば、前端に先口を有する軸筒と、前記軸筒内に配置された唯一のレフィルと、前記レフィルの前端が前記先口から突出した前進位置と前記先口の奥に引っ込んだ後退位置とをとることができるように前記レフィルを進退させる繰り出し機構であって、前記レフィルを後方に付勢するバネを有する繰り出し機構と、を備え、前記レフィルは電磁誘導式スタイラスからなり、前記電磁誘導式スタイラスが前記前進位置にあるときに、前記バネの前端は、前記電磁誘導式スタイラスに内蔵された共振回路を構成するコイルの後端、あるいは当該コイルに付設された磁性体が存在する場合にはその後端、のうちのより後方にあるものよりも後方に位置し、前記繰り出し機構は、ノック体と、前記ノック体を操作する度に所定角度回転する回転カムを有し、前記回転カムの回転運動を伝達することにより前記レフィルを回転させる回転伝達機構が設けられている、電子式ペンが提供される。

上記の電子式ペンは、下記の特徴のうちの１つまたは２つ以上の組み合わせをさらに備えていてもよい。
（１）前記電子式ペンが、前記軸筒内において前記回転カムと前記レフィルとの間に設けられたアタッチメントをさらに備え、前記アタッチメントの前端部に前記レフィルが圧入され、前記バネは前記アタッチメントの外周部に設けられたバネ座面を介して前記アタッチメントおよび前記レフィルを前記軸筒の後端側に向けて付勢するように設けられ、前記回転伝達機構は、回転カムに設けられた噛み合い部と、前記アタッチメントに設けられた噛み合い部とを有し、前記回転カムの噛み合い部と前記アタッチメントの噛み合い部とが回転伝達可能に噛み合っている。
（２）前記電磁誘導式スタイラスは、ペン芯と、前記ペン芯を着脱可能に挿入することができる取り付け部とを有しており、前記電磁誘導式スタイラスが前記前進位置にあるときに、前記ペン芯を把持して前記取り付け部から引き抜くことができるようになっている。
（３）上記（２）において、前記レフィルを前記アタッチメントから引き抜くために必要な引き抜き荷重は、前記ペン芯を前記スタイラス本体から引き抜くために必要な引き抜き荷重よりも大きい。
（４）前記電子式ペンが、前記軸筒内に設けられ、前記繰り出し機構により進退させられるアタッチメントをさらに備え、前記電磁誘導式スタイラスからなる前記レフィルは第１の形状寸法を有し、前記アタッチメントの前端部に前記電磁誘導式スタイラスの後端部を保持しうる第１保持部が設けられ、前記アタッチメントの後端部に第２の形状寸法を有する他のレフィルの後端部を保持しうる第２保持部が設けられ、前記アタッチメントは、前記繰り出し機構による進退が可能なように前後を逆にして前記軸筒内に配置することが可能であり、これにより、前記電磁誘導式スタイラスに代えて、前記他のレフィルを前記軸筒内に配置することが可能となっている。
（５）上記（４）において、前記アタッチメントは、前記軸筒内において前記回転カムと前記レフィルとの間に設けられ、前記回転カムに第１噛み合い部および第２噛み合い部が設けられ、前記アタッチメントの前記前端部に、前記第１噛み合い部と噛み合って前記回転カムの回転運動を前記アタッチメントに伝達することができる前側噛み合い部が設けられ、前記アタッチメントの前記後端部に、前記第２噛み合い部と噛み合って前記回転カムの回転運動を前記アタッチメントに伝達することができる後側噛み合い部が設けられている。

上記実施形態によれば、繰り出し機構は、ノック体と、ノック体を操作する度に所定角度回転する回転カムを有し、回転カムの回転運動を伝達することにより前記レフィルを回転させる回転伝達機構を備えているため、電磁誘導式スタイラスの先端の片減りを防止または抑制することができる。

レフィルとして電磁誘導式スタイラスを備えた単芯式の電子式ペンの一実施形態の構成を示す縦断面図である。 図１の電磁誘導式スタイラスをポールペンレフィルに入れ替えた状態を示す電子式ペンの縦断面図である。 図１の電磁誘導式スタイラスを感圧式スタイラスに入れ替えた状態を示す電子式ペンの縦断面図である。 図１の電磁誘導式スタイラスを静電容量式スタイラスに入れ替えた状態を示す電子式ペンの縦断面図である。 回転カムおよびアタッチメントの構成を示す図であり、（ａ）は回転カムの縦断面図、（ｂ）は（ａ）の矢印（ｂ）の方向から見た回転カムの底面図、（ｃ）は（ｄ）の矢印（ｃ）の方向から見たアタッチメントの上面図、（ｄ）はアタッチメントの縦断面図、（ｅ）は（ｄ）の矢印（ｅ）の方向から見たアタッチメントの底面図である。 電磁誘導式スタイラスの内部構造を示す概略図である。

以下に図面を参照して、単芯式の電子ペンの好適かつ非限定的な一実施形態について説明する。

電子ペンは、図１に示すように、前端に先口１３を有する軸筒１０と、レフィルとしての電磁誘導式スタイラス２０と、アタッチメント３０と、繰り出し機構４０とを備えている。

本明細書において、特別に断り書きが無い限り、
－ 「軸方向（前後方向とも呼ぶ）」とは軸筒１０の中心軸が延びる方向を意味し、
－ 「半径方向」または「直径方向」とは軸筒１０の中心軸に直交する方向を意味し、
－ 「円周方向」とは中心軸上の任意の点を中心とする円の円周の方向を意味し、
－ 「（軸方向）前側」とは軸方向に関して先口１３の側を意味し、
－ 「（軸方向）後側」とは先口１３と反対の側（ノック体４８の側）を意味する。

軸筒１０は、前側軸筒部分１１と、前側軸筒部分１１に着脱可能に連結された後側軸筒部分１２とを有している。前側軸筒部分１１の前端には先口１３が形成されている。前側軸筒部分１１は、樹脂材料から形成された基部１１Ａと、基部１１Ａの長さ方向中央部において基部１１Ａの上に被せられたゴム製のグリップ部１１Ｂとを有している。グリップ部１１Ｂは、使用者の持ち手により把持される把持部である。

前側軸筒部分１１の後端部には雄ねじ１４が形成されており、この雄ねじ１４を後側軸筒部分１２の前端部に形成された雌ねじ１５と螺合させることにより前側軸筒部分１１と後側軸筒部分１２とを連結することができる。

軸筒１０内の前側部分には、レフィルとしての電磁誘導式スタイラス２０が配置されている。電磁誘導式スタイラス２０の後端部は、アタッチメント３０の前端部（第１保持部３１）に圧入されている。アタッチメント３０の後端部は、繰り出し機構４０の回転カム４１に係合しており、回転カム４１の回転がアタッチメント３０に伝達されるようになっている。この点については後に詳述する。

本実施形態で用いられている回転カム４１を利用した繰り出し機構４０は、単芯式ボールペンにおいて広く用いられている周知のものである。以下、繰り出し機構４０について簡単に説明しておく。なお、以下の説明において、図１および図５で明瞭に現れている構成要素については符号を付けるが、その他の構成要素については文言のみで説明するものとする。後側軸筒部分１２の内周面には円周方向に等間隔で配置された軸方向に延びる複数の案内部材が設けられている。各案内部材の前端には２つのカム面が形成されている。ノック体４８の前側部分の外周面には円周方向に等間隔で複数の突起４８Ａが形成されており、ノック体４８の各突起４８Ａが隣接する案内部材間に形成される案内溝４５に係合している。これにより、ノック体４８は軸方向に移動可能でありかつ円周方向に回転不能である。ノック体４８の前端には円周方向に等間隔でカム面が形成されている。回転カム４１は、（後述するアタッチメント３０を介して）バネ４４により後方に向けて付勢されている。回転カム４１の外周面には円周方向に等間隔で軸方向に延びる突起４６（図５参照）が付けられている）が形成されており、この突起４６も前述した案内溝４５内に入り込むことができる。回転カム４１の各突起４６の後端にカム面４６Ａ（図５参照）が形成されている。ノック体４８を一回ノックする度に、回転カム４１のカム面４６Ａが、ノック体４８のカム面上を滑り、次いで案内部材のカム面上を滑ることにより回転カム４１が所定角度だけ回転する。1回目のノックにより回転カム４１のカム面が各案内部材の隣接する２つのカム面の間に係止され、これによりアタッチメント３０およびレフィル（２０，６０，７０，８０）が前進位置に保持される。２回目のノックにより回転カム４１の各突起４６が案内溝４５内に落ち、これによりレフィルが後退位置にまで後退する。レフィルが前進位置にあるときには図１～図４に示すようにレフィルの先端部が先口１３から前方に突出し、レフィルが後退位置にあるときにはレフィルの全体が軸筒１０内に格納される（図示せず）。

図１～図４および図５（ｄ）に示すように、アタッチメント３０は、第１保持部３１および第２保持部３２を有している。第１保持部３１は、電磁誘導式スタイラス２０の後端部と係合させるのに適した形状寸法を有している。第２保持部３２は、電磁誘導式スタイラス２０とは異なる形状寸法を有する他のレフィルの後端部と係合させるのに適した形状寸法を有している。本実施形態では、他のレフィルとして、ポールペンレフィル６０、感圧式スタイラス７０および静電容量式スタイラス８０を用いることができるようになっている。このために、これらのレフィル６０，７０，８０の後端部の形状寸法が互いに実質的に同一に設定されている。また、レフィル６０，７０，８０全長も互いに概ね同一に設定されている。

図１は、レフィルとしての電磁誘導式スタイラス２０が軸筒１０内に配置された状態を示している。図１では、アタッチメント３０は、第１保持部３１が前側に位置するとともに第２保持部３２が相対的に後側に位置するように、軸筒１０内に配置されている。

図１に示すように、アタッチメント３０の第１保持部３１は、アタッチメント３０の第１軸方向端部に設けられた円筒状部分からなる。第１保持部３１の内径（第１直径φ１（図５を参照））は、電磁誘導式スタイラス２０の後端部の直径よりもやや小さい。このため、電磁誘導式スタイラス２０を第１保持部３１に対して軸方向に押し込むことにより、電磁誘導式スタイラス２０の後端部はアタッチメント３０の第１保持部３１内に嵌め込まれ（圧入され）、これにより電磁誘導式スタイラス２０がアタッチメント３０に結合される。電磁誘導式スタイラス２０の後端部およびアタッチメント３０のうちの少なくとも一方は、圧入を可能としうる程度の弾性変形能を有する材料、例えば樹脂材料により形成されている。

図２～図４は、軸筒１０内にレフィル６０，７０，８０が収容された状態をそれぞれ示している。このとき、アタッチメント３０は、第１保持部３１が後側に位置するとともに第２保持部３２が前側に位置するように、軸筒１０内に配置される。

図２～図４および図５（ｄ）に示すように、本実施形態では、アタッチメント３０の第２保持部３２は、アタッチメント３０の第２軸方向端部に設けられた円筒状部分からなる。第２保持部３２の内径（第２直径φ２（図５を参照））は前述した第１直径よりも大きい。第２保持部３２の内周面の奥（開口端から遠い側）には、軸方向に延びる複数の突起３２Ａが円周方向に等間隔で設けられている。突起３２Ａの内側端の内接円の直径はレフィル６０，７０，８０の外径よりもやや小さい。このため、レフィル６０，７０，８０の後端部を第２保持部３２に対して軸方向に押し込むことにより、レフィル６０，７０，８０の後端部が突起３２Ａに嵌まり（圧入され）、これによりレフィル６０，７０，８０がアタッチメント３０に結合される。突起３２Ａと同様の突起を第１保持部３１の内周面に設けてもよい。レフィル６０，７０，８０の後端部およびアタッチメント３０のうちの少なくとも一方は、圧入を可能としうる程度の弾性変形能を有する材料、例えば樹脂材料により形成されている。

アタッチメント３０の軸方向中央部には、リング状突起３３が形成されている。リング状突起３３の外周面の直径は、後側軸筒部分１２の内径よりも僅かに小さい。このため、リング状突起３３は後側軸筒部分１２内を軸方向に円滑にスライドすることができ、軸方向に対して倒れることはない。リング状突起３３の軸方向両端は、軸方向を向いたリング状の第１バネ座面３３Ａおよび第２バネ座面３３Ｂとなっている。

繰り出し機構４０を構成するバネ４４は、アタッチメント３０を介してレフィル２０，６０，７０，８０を後方に付勢するように設けられている。具体的には、バネ４４の前端は、軸筒１０それ自体または軸筒１０に固定された部材の後方を向いた面に着座させることができ、図示された実施形態では前側軸筒部分１１の後端面１１Ｅに着座している。バネ４４の後端は、図１では第１バネ座面３３Ａに、図２～図４では第２バネ座面３３Ｂに着座している。図１～図４では、いずれもレフィル（２０，６０，７０，８０）が前進位置にあり、バネ４４はレフィルの繰り出し前より圧縮状態にある。

図１と図２～図４とを比較することにより理解できるように、レフィル（２０，６０，７０，８０）が前進位置にあるときの、アタッチメント３０の第１保持部３１が前側にあるときの第１バネ座面３３Ａの軸方向位置と、第２保持部３２が前側にあるときの第２バネ座面３３Ｂの軸方向位置とが同じである。つまり、図１に示す状態と図２～図４に示す状態とで、バネ４４の変位量（圧縮量）は互いに同一である。このような関係が成立するようにアタッチメント３０が設計されており、これにより、使用するレフィル（２０，６０，７０，８０）に関わらずノック体４８を押し込むときの感触を概ね同じにすることができる。

また、アタッチメント３０の第１保持部３１が前側にあるときの第１バネ座面３３Ａの軸方向位置と、第２保持部３２が前側にあるときの第２バネ座面３３Ｂの軸方向位置とを変えてもよく、この場合、バネ４４の変位量（圧縮量）に違いがでるため、ノック体４８を押し込むときの感触を変化させることができる。こりにより、ノック感の違いで装着されているレフィルを判別することや、レフィルの種類に合わせて最適なノック感となるよう調整することができる。

図５（ｄ），（ｅ）に示すように、アタッチメント３０の第１軸方向端面３４Ａには、第１軸方向端面３４Ａを直径方向に横切るように延びる凹部（噛み合い部）３４Ａ１が形成されている。また、図５（ｃ），（ｄ）に示すように、第２軸方向端面３４Ｂには、直径方向に延びる凹部３４Ｂ１（噛み合い部）が形成されている。

図５（ａ），（ｂ）に示すように、繰り出し機構４０の回転カム４１には、軸方向前側を向いた小径の第１リング状端面４２Ａおよび大径の第２リング状端面４２Ｂが設けられている。第１および第２リング状端面４２Ａ、４２Ｂは互いに同心である。また、第１および第２リング状端面４２Ａ、４２Ｂは互いに異なる軸方向位置に位置しており、これにより第１および第２リング状端面４２Ａ、４２Ｂとの間に段差が形成されている。

第１リング状端面４２Ａには複数（図示例では２つ）の凸部（噛み合い部）４２Ａ１が、円周方向に等間隔で形成されている。複数の凸部４２Ａ１は、アタッチメント３０の第１軸方向端面３４Ａの複数の凹部３４Ａ１に噛み合うことができるように配置されている。互いに噛み合った凸部４２Ａ１および凹部３４Ａ１を介して、回転カム４１の回転運動をアタッチメント３０に伝達することができ、従って、アタッチメント３０に圧入されたレフィル（２０）にも伝達することができる。従って、ノック体４８を一回操作する毎に、レフィル（２０）が所定角度ずつ回転する。

第２リング状端面４２Ｂには複数（図示例では２つ）の凸部４２Ｂ１（噛み合い部）が、円周方向に等間隔で形成されている。複数の凸部４２Ｂ１は、アタッチメント３０の第２軸方向端面３４Ｂの複数の凹部３４Ｂ１に噛み合うことができるように配置されている。互いに噛み合った凸部４２Ｂ１および凹部３４Ｂ１を介して、回転カム４１の回転運動をアタッチメント３０に伝達することができ、従って、アタッチメント３０に圧入されたレフィル（６０，７０，８０）にも伝達することができる。従って、ノック体４８を一回操作する毎に、レフィル（６０，７０，８０）が所定角度ずつ回転する。

このようにレフィル（２０，６０，７０，８０）はノック体４８を一回操作する毎に所定角度だけ回転するため、レフィルの先端が不均一に摩耗することはない。このため、レフィルの寿命を長くすることができる。

アタッチメント３０の第１軸方向端面３４Ａおよび第２軸方向端面３４Ｂのいずれが前側に位置しているかに関わらず、また、レフィル（２０，６０，７０，８０）が前進位置にあるか後退位置にあるかに関わらず、アタッチメント３０はバネ４４により回転カム４１に常時押し付けられている。このため、凸部（４２Ａ１，４２Ｂ１）および凹部（３４Ａ１，３４Ｂ１）との噛み合いは常時維持される。

図示された実施形態では、アタッチメント３０に噛み合い部として凹部（３４Ａ１，３４Ｂ１）を設けおよび回転カム４１に噛み合い部と凸部（４２Ａ１，４２Ｂ１）を設けたが、互いに噛み合わせる凹部および凸部をアタッチメント３０および回転カム４１のうちのどちらの側に設けるかは任意である。また、噛み合い部の形状はアタッチメント３０と回転カム４１との間で回転運動を伝達できる限りにおいて任意である。

使用するレフィル（２０，６０，７０，８０）に関わらずレフィルが前進位置にあるときに、レフィルの先端が先口１３から使用に適した突出長さで突出するように、アタッチメント３０の形状寸法は下記の点などを考慮して設定されている：
（１）レフィル（２０）およびレフィル（６０，７０，８０）の全長（図示された実施形態ではレフィル６０，７０，８０の方が長い）；
（２）使用時における各レフィル（２０，６０，７０，８０）の先口１３からの適正な突出量；
（３）レフィル（２０）の後端部とアタッチメント３０の第１保持部３１との軸方向重なり長さ（差し込み量）およびレフィル（６０，７０，８０）の後端部とアタッチメント３０の第２保持部３２との軸方向重なり長さ（図示された実施形態では後者の方が長い）；
（４）回転カム４１とアタッチメント３０の第１保持部３１との軸方向重なり長さ（差し込み量）および回転カム４１とアタッチメント３０の第２保持部３２との軸方向重なり長さ（図示された実施形態では前者の方が大きく、後者はゼロである）。
上記に加えて、レフィル（２０）およびレフィル（６０，７０，８０）の後端部の太さ（図示された実施形態ではレフィル６０，７０，８０の方が太い）の太さもアタッチメント３０の形状寸法の決定にあたって考慮される。

なお、上記実施形態ではアタッチメント３０の第１保持部３１により保持されるレフィルが電磁誘導式スタイラス２０であり、第２保持部３２により保持されるレフィルが電磁誘導式スタイラス２０以外の種類のレフィル（６０，７０，８０）であったが、これには限定されない。アタッチメント３０の第１保持部３１および第２保持部３２により保持されるレフィルが、両方とも電磁誘導式スタイラス（但し形状寸法が互いに異なる）であってもよく、両方とも電磁誘導式スタイラス以外の種類のレフィル（但し形状寸法が互いに異なる）であってもよい。すなわち、アタッチメント３０の前後を入れ替えることにより異なる形状寸法のレフィルに対応させる技術は、レフィルの種類に関係無く有益である。

図６に概略的に示すように、電磁誘導式スタイラス２０は、コイル２２と、コンデンサ２４とを備えたＬＣ共振回路を内蔵している。電磁誘導式スタイラス２０による入力が可能に構成された図示しない入力パネルには多数のセンサーコイルが設けられている。センサーコイルが形成する交流磁界が、電磁誘導式スタイラス２０のコイル２２に誘導起電力を生じさせる。誘導起電力により電磁誘導式スタイラス２０のコイル２２が形成した磁束は、入力パネルに設けられた多数のセンサーコイルで検出され、検出結果に基づいて入力パネル上の電磁誘導式スタイラス２０の先端の位置が特定される。この動作原理は、電磁誘導式スタイラスの分野において周知であり例えば特許文献１にも記載されており、これ以上の詳細な説明は省略する。

電磁誘導式スタイラス２０を後方に付勢する繰り出し機構４０の金属材料からなるバネ４４が電磁誘導式スタイラス２０のコイル２２の周囲に配置されると、電磁誘導式スタイラス２０の動作に悪影響を及ぼす。実際のところ、一構成例において、金属製のバネを電磁誘導式スタイラス２０のコイル２２の周囲に配置したところ、電磁誘導式スタイラスは正常に動作しなかった。このためバネ４４の前端は、電磁誘導式スタイラス２０のコイル２２の後端よりも後方に位置していることが好ましい。なお、コイル２２がフェライト等の磁性体材料からなるコア材を有する場合であってかつこのコア材の後端がコイル２２の後端よりも後方にある場合には、バネ４４の前端はコア材よりも後方に位置していることが好ましい。図１に示された実施形態では、バネ４４は、電磁誘導式スタイラス２０の後端よりも常時後方に位置し、コイル２２から遠く離れているため、電磁誘導式スタイラス２０の動作に悪影響を及ぼすおそれはない。

図６に概略的に示すように、電磁誘導式スタイラス２０は、コイル２２の中央の空洞を貫通するペン芯２６を有している。ペン芯２６の先端部が前述したペン先部に該当する。ペン芯２６の後端部は、取り付け部２８に圧入されている。一実施形態において、ペン芯２６は全体として細長い円柱形であり、取り付け部２８はペン芯２６の後端部の外径よりも僅かに小さい内径を有する円筒形の窪みを備えた部材である。ペン芯２６は、ペン芯２６の後端が取り付け部２８の窪みの底に突き当たる状態で、取り付け部２８に取り付けられる。このため、筆圧でペン芯２６が移動することはない。

取り付け部２８に圧入されたペン芯２６を取り付け部２８から引き抜くために必要な荷重（第１引き抜き荷重）は例えば１kgf（9.8Ｎ）程度である。これはペン芯２６の先端部を抓むことにより容易に引き出せる程度の低い荷重ではあるが、電子式ペンを振った程度でペン芯２６が取り付け部２８から抜け出すことがない程度には高い荷重である。なお、電磁誘導式スタイラス２０をアタッチメント３０の第１保持部３１から引き抜くために必要な荷重（第２引き抜き荷重）は、上述した第１引き抜き荷重に比べて十分に大きな荷重であり、例えば３kgf（29Ｎ）程度である。このため、ペン芯２６を取り付け部２８から引き抜くときに、電磁誘導式スタイラス２０がアタッチメント３０から外れることはない。

また、図１に示すように電磁誘導式スタイラス２０が前進位置にあるときには、ペン芯２６の先端部を抓むことができる程度にペン芯２６の先端部は先口１３から前方に突出している。このため、軸筒１０を分解することなくペン芯２６を交換することができる。従って、ペン芯２６が摩耗した時などに、ペン芯２６を容易に交換することができる。

レフィルとして静電容量式スタイラス８０を使用する場合には、軸筒１０の把持領域に触れている使用者と、静電容量式スタイラス８０に適合するように形成された入力パネルに含まれる検出用電極との間に静電容量結合が成立する必要がある。このためには、軸筒１０の前側軸筒部分１１を導電性を有する樹脂で形成することが好ましい。この場合、例えば、前側軸筒部分１１の基部１１Ａを導電性樹脂（例えば炭素含有粒子を混練したポリアセタール樹脂）から形成し、グリップ部１１Ｂを導電性エラストマー（例えば炭素含有粒子を混練したシリコーンゴム）から形成し、前進位置にある静電容量式スタイラス８０の先端部すなわちペン先部（これは導電性エラストマーからなる）の外周面が先口１３の内周面と静電容量結合可能に接触するように構成することができる。この場合、静電容量式スタイラス８０のペン先部よりも後側の部分は、導電性を有しない樹脂材料から形成することができる（導電性樹脂材料であっても構わない）。

なお、上述した導電性樹脂あるいは導電性エラストマーに含有させる炭素含有粒子としては、例えば、グラファイト、カーボンナノチューブを含有する粒子、カーボンブラック、炭素繊維、黒鉛を挙げることができる。静電容量式スタイラス８０の使用を考慮した場合、導電性樹脂の電気抵抗率（体積抵抗率）は１．０×１０^５Ωｍ（これは概ね人体の抵抗率に等しい）以下とすることが好ましく、１．０×１０^２Ωｍ以下とすることがより好ましい。導電性樹脂の電気抵抗率が１．０×１０^５Ωｍより高くなると静電容量式スタイラスとして使用する際の入力パネルの反応が悪くなる傾向にある。

グリップ部１１Ｂから静電容量式スタイラス８０の先端に至るまでの静電容量結合経路が全て導電性材料で形成されていなくてもよい。例えば、グリップ部１１Ｂが十分に薄く、かつ、基部１１Ａに密着しているならグリップ部１１Ｂは導電性を有していなくてもよい。静電容量式スタイラス８０が全長にわたって導電性を有しているなら（例えばペン先部よりも後側の部分も導電性樹脂で形成されているなら）、金属材料からなるバネ４４および導電性材料（例えば導電性樹脂材料）からなるアタッチメント３０を介して静電容量結合が確立されるようにしてもよい。

軸筒１０の前側軸筒部分１１を金属材料で形成すると、金属材料が有する電磁波シールド性のため、レフィルとして電磁誘導式スタイラス２０を使用することが実質的に不可能となる。レフィルとして静電容量式スタイラス８０および電磁誘導式スタイラス２０の両方を使用したいのであれば、導電率が高くなりすぎないよう上述した導電性樹脂により前側軸筒部分１１を形成することが好ましい。実際のところ、炭素含有粒子を含有する導電性樹脂により前側軸筒部分１１を形成した場合には、軸筒１０内に電磁誘導式スタイラス２０を収容した場合においても、軸筒１０内に電磁誘導式スタイラス２０を収容した場合においても、それぞれ正常に入力動作を行うことができることが確認されている。

使用するレフィルの選択肢として静電容量式スタイラス８０を考慮しないのであれば、軸筒１０の前側軸筒部分１１は非導電性材料例えば導電性を有しない樹脂（導電体からなる粉末や繊維、箔片等を含まない樹脂）により形成することが、電磁誘導式スタイラス２０の動作を阻害しない観点から好ましい。

１０ 軸筒
１３ 先口
２０，６０，７０，８０ レフィル
２０ 電磁誘導式スタイラス
２２ コイル
２２，２４ 共振回路（コイルおよびコンデンサ）
２６ ペン芯
２８ 取り付け部
３０ アタッチメント
３１ 第１保持部
３２ 第２保持部
３３Ａ，３３Ｂ バネ座面
３４Ａ１ アタッチメントの（前側）噛み合い部
３４Ｂ１ アタッチメントの（後側）噛み合い部
４０ 繰り出し機構
４１ 回転カム
４２Ａ１ 回転カムの（第１）噛み合い部
４２Ｂ１ 回転カムの（第２）噛み合い部
４４ バネ
４８ ノック体

Claims (6)

1. 前端に先口を有する軸筒と、
   前記軸筒内に配置された唯一のレフィルと、
   前記レフィルの前端が前記先口から突出した前進位置と前記先口の奥に引っ込んだ後退位置とをとることができるように前記レフィルを進退させる繰り出し機構であって、前記レフィルを後方に付勢するバネを有する繰り出し機構と、を備え、
   前記レフィルは電磁誘導式スタイラスからなり、前記電磁誘導式スタイラスが前記前進位置にあるときに、前記バネの前端は、前記電磁誘導式スタイラスに内蔵された共振回路を構成するコイルの後端、あるいは当該コイルに付設された磁性体が存在する場合にはその後端、のうちのより後方にあるものよりも後方に位置し、
   前記繰り出し機構は、ノック体と、前記ノック体を操作する度に所定角度回転する回転カムを有し、前記回転カムの回転運動を伝達することにより前記レフィルを回転させる回転伝達機構が設けられている、
   電子式ペン。
2. 前記軸筒内において前記回転カムと前記レフィルとの間に設けられたアタッチメントをさらに備え、
   前記アタッチメントの前端部に前記レフィルが圧入され、前記バネは前記アタッチメントの外周部に設けられたバネ座面を介して前記アタッチメントおよび前記レフィルを前記軸筒の後端側に向けて付勢するように設けられ、
   前記回転伝達機構は、前記回転カムに設けられた噛み合い部と、前記アタッチメントに設けられた噛み合い部とを有し、前記回転カムの噛み合い部と前記アタッチメントの噛み合い部とが回転伝達可能に噛み合っている、請求項１記載の電子式ペン。
3. 前記電磁誘導式スタイラスは、ペン芯と、前記ペン芯を着脱可能に挿入することができる取り付け部とを有しており、前記電磁誘導式スタイラスが前記前進位置にあるときに、前記ペン芯を把持して前記取り付け部から引き抜くことができるようになっている、請求項１または２記載の電子式ペン。
4. 前記レフィルを前記アタッチメントから引き抜くために必要な引き抜き荷重は、前記ペン芯を前記取り付け部から引き抜くために必要な引き抜き荷重よりも大きい、請求項２に従属する請求項３に記載の電子式ペン。
5. 前記軸筒内に設けられ、前記繰り出し機構により進退させられるアタッチメントをさらに備え、
   前記電磁誘導式スタイラスからなる前記レフィルは第１の形状寸法を有し、
   前記アタッチメントの前端部に前記電磁誘導式スタイラスの後端部を保持しうる第１保持部が設けられ、前記アタッチメントの後端部に第２の形状寸法を有する他のレフィルの後端部を保持しうる第２保持部が設けられ、
   前記アタッチメントは、前記繰り出し機構による進退が可能なように前後を逆にして前記軸筒内に配置することが可能であり、これにより、前記電磁誘導式スタイラスに代えて、前記他のレフィルを前記軸筒内に配置することが可能となっている、請求項１記載の電子式ペン。
6. 前記アタッチメントは、前記軸筒内において前記回転カムと前記レフィルとの間に設けられ、
   前記回転カムに第１噛み合い部および第２噛み合い部が設けられ、
   前記アタッチメントの前記前端部に、前記第１噛み合い部と噛み合って前記回転カムの回転運動を前記アタッチメントに伝達することができる前側噛み合い部が設けられ、
   前記アタッチメントの前記後端部に、前記第２噛み合い部と噛み合って前記回転カムの回転運動を前記アタッチメントに伝達することができる後側噛み合い部が設けられている、請求項５記載の電子式ペン。