JP7338496B2 - 電線物理量測定装置 - Google Patents

Description

本開示は、電線物理量測定装置に関する。

電線の温度や電線に流れる電流などの物理量を測定するため、電線に対して電線物理量測定装置が取り付けられることがある。電線物理量測定装置は、例えば、電線を囲むように配置されるカレントトランス部を有する。当該カレントトランス部を用いることで、電線に流れる電流に基づいて生じる磁界からの電磁誘導により、所定の電力を得たり、電線に流れる電流を測定したりすることができる（例えば、特許文献１）。

特開平６－５８９６０号公報

本開示の目的は、発電効率を向上させるとともに、電流測定精度を向上させることができる技術を提供することである。

本開示の一態様によれば、
電線を囲むように配置され、前記電線に流れる電流に基づいて生じる磁界から電磁誘導により電力を発生させる電源用カレントトランス部と、
前記電線を囲むように配置され、前記電線に流れる電流に応じた誘起電圧を出力する電流測定用カレントトランス部と、
前記電源用カレントトランス部を収容する第１収容部と、
前記電流測定用カレントトランス部を収容する第２収容部と、
前記第１収容部および前記第２収容部のうち少なくともいずれか一方に連結され、前記電線を把持するクランプと、
を備え、
前記第１収容部の少なくとも一部と、前記第２収容部の少なくとも一部とは、個別に開閉可能に構成されている
電線物理量測定装置が提供される。

本開示の他の態様によれば、
電線を囲むように配置され、前記電線に流れる電流に基づいて生じる磁界から電磁誘導により電力を発生させる電源用カレントトランス部と、
前記電源用カレントトランス部を収容する第１収容部と、
前記第１収容部に連結され、前記電線を把持するクランプと、
を備え、
前記クランプは、電流測定用カレントトランス部を収容する第２収容部を、前記第１収容部から独立して連結可能に構成されている
電線物理量測定装置が提供される。

本開示によれば、発電効率を向上させるとともに、電流測定精度を向上させることができる。

本開示の一実施形態に係る電線物理量測定装置を示す概略斜視図である。 本開示の一実施形態に係る電線物理量測定装置を示すブロック図である。 本開示の一実施形態に係る電線物理量測定装置を示す正面図である。 本開示の一実施形態に係る電線物理量測定装置を示す左側面図である。 本開示の一実施形態に係る電線物理量測定装置を示す底面図である。 図３のＡ－Ａ線断面図である。 図３のＢ－Ｂ線断面図である。 図４のＣ－Ｃ線断面図である。 電源用カレントトランス部または電流測定用カレントトランス部を示す概略図である。 本開示の一実施形態の変形例に係る電線物理量測定装置を示す正面図である。 本開示の一実施形態の変形例に係る電線物理量測定装置を示す左側面図である。

［本開示の実施形態の説明］
＜発明者の得た知見＞
まず、発明者の得た知見について説明する。

電線物理量測定装置は、例えば、電力を発生させる電源用カレントトランス部と、電流を測定するための電流測定用カレントトランス部と、を有する（以下、カレントトランス部を「ＣＴ部」と略すことがある）。電源用ＣＴ部および電流測定用ＣＴ部のそれぞれは、例えば、磁性体を含み電線を囲むように環状に配置される一対の半割コアを有する。

電源用ＣＴ部の一対の半割コアと、電流測定用ＣＴ部の一対の半割コアとは、例えば、１つの共通の収容部に収容される。この場合、電線物理量測定装置を電線に取り付け、収容部を閉じる際に、電源用ＣＴ部の一対の半割コア同士が結合されるとともに、電流測定用ＣＴ部の一対の半割コア同士が結合される。

しかしながら、発明者等は、電源用ＣＴ部と電流測定用ＣＴ部とが共通の収容部に収容される場合に、以下のような新規課題が生じうることを見出した。

電源用ＣＴ部と電流測定用ＣＴ部とが共通の収容部に収容されていると、電源用ＣＴ部の一対の半割コアと、電流測定用ＣＴ部の一対の半割コアとを、独立して位置調整することができない。例えば、電源用ＣＴ部および電流測定用ＣＴ部のうち一方における一対の半割コア同士を基準として結合させると、他方における一対の半割コア同士を精度よく結合させることができない可能性がある。具体的には、他方における一対の半割コアの断面中心軸が互いにずれたり、他方における一対の半割コア同士の間に隙間が生じたりする可能性がある。このように電源用ＣＴ部および電流測定用ＣＴ部のうちの他方において一対の半割コア同士の結合不良が生じていると、電源用ＣＴ部の発電効率が低下したり、電流測定用ＣＴ部の電流測定精度が低下したりする可能性がある。

本開示は、発明者等が見出した上記新規課題に基づくものである。

＜本開示の実施態様＞
次に、本開示の実施態様を列記して説明する。

［１］本開示の一態様に係る電線物理量測定装置は、
電線を囲むように配置され、前記電線に流れる電流に基づいて生じる磁界から電磁誘導により電力を発生させる電源用カレントトランス部と、
前記電線を囲むように配置され、前記電線に流れる電流に応じた誘起電圧を出力する電流測定用カレントトランス部と、
前記電源用カレントトランス部を収容する第１収容部と、
前記電流測定用カレントトランス部を収容する第２収容部と、
前記第１収容部および前記第２収容部のうち少なくともいずれか一方に連結され、前記電線を把持するクランプと、
を備え、
前記第１収容部の少なくとも一部と、前記第２収容部の少なくとも一部とは、個別に開閉可能に構成されている。
この構成によれば、電源用ＣＴ部による発電効率を向上させるとともに、電流測定用による電流測定精度を向上させることができる。

［２］上記［１］に記載の電線物理量測定装置において、
前記クランプは、前記第１収容部と前記第２収容部との間に設けられている。
この構成によれば、クランプを介して第１収容部と第２収容部とをバランスよく電線に固定することができる。

［３］上記［２］に記載の電線物理量測定装置において、
前記電源用カレントトランス部および前記電流測定用カレントトランス部に接続され、前記電流測定用カレントトランス部が出力した前記誘起電圧に基づいて測定された前記電線の電流データを、前記電源用カレントトランス部からの前記電力により無線で外部に送信する無線部を備え、
前記第１収容部は、前記電源用カレントトランス部とともに前記無線部を収容し、
前記クランプは、前記第１収容部と前記第２収容部との間で前記電流測定用カレントトランス部と前記無線部とを接続する配線が挿通される配線挿通孔を有する。
この構成によれば、第２収容部内の電流測定用ＣＴ部と、第１収容部内の無線部とを、配線を介して安定的に接続することができる。

［４］上記［１］から［３］のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置において、
前記電源用カレントトランス部は、前記第１収容部内で前記クランプ寄りに配置されている。
この構成によれば、第１収容部により電源用ＣＴ部等を安定的に保持することができる。

［５］上記［１］から［４］のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置において、
前記電流測定用カレントトランス部は、前記第２収容部内で前記クランプ寄りに配置されている。
この構成によれば、第２収容部により電流測定用ＣＴ部等を安定的に保持することができる。

［６］上記［１］から［５］のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置において、
前記第１収容部は、前記電源用カレントトランス部の径方向の位置を調整する複数の調整ネジを有する。
この構成によれば、電源用ＣＴ部による発電効率を向上させることができる。

［７］上記［１］から［６］のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置において、
前記第２収容部は、前記電流測定用カレントトランス部の径方向の位置を調整する複数の調整ネジを有する。
この構成によれば、電流測定用ＣＴ部による電流測定精度を向上させることができる。

［８］上記［１］から［７］のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置において、
前記第１収容部のサイズと前記第２収容部のサイズとは、互いに異なる。
この構成によれば、電源用ＣＴ部のサイズおよび電流測定用ＣＴ部のサイズに合わせて、第１収容部のサイズと第２収容部のサイズとを任意に設定することができる。

［９］上記［１］から［７］のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置において、
前記第１収容部のサイズと前記第２収容部のサイズとは、互いに等しい。
この構成によれば、第１収容部と第２収容部との重量バランスを向上させることができる。

［１０］本開示の他の態様に係る電線物理量測定装置は、
電線を囲むように配置され、前記電線に流れる電流に基づいて生じる磁界から電磁誘導により電力を発生させる電源用カレントトランス部と、
前記電源用カレントトランス部を収容する第１収容部と、
前記第１収容部に連結され、前記電線を把持するクランプと、
を備え、
前記クランプは、電流測定用カレントトランス部を収容する第２収容部を、前記第１収容部から独立して連結可能に構成されている。
この構成によれば、電源用ＣＴ部による発電効率を向上させることができるとともに、第２収容部をクランプに連結した場合に、電流測定用ＣＴ部による電流測定精度を向上させることができる。

［本開示の実施形態の詳細］
次に、本開示の一実施形態を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

＜本開示の一実施形態＞
（１）電線物理量測定装置
本開示の一実施形態に係る電線物理量測定装置１０について、図１～図９を用いて説明する。図１～図５は、それぞれ、本実施形態に係る電線物理量測定装置を示す概略斜視図、ブロック図、正面図、左側面図、底面図である。図６および図７は、それぞれ、図３のＡ－Ａ線断面図、図３のＢ－Ｂ線断面図である。図８は、図４のＣ－Ｃ線断面図である。図９は、電源用カレントトランス部または電流測定用カレントトランス部を示す概略図である。なお、図２以外の図においては、各部同士を接続する配線を省略している。また、図３～図８において、電線１００を省略している。また、図６および図７においては、各部を固定する固定部材を省略している。

なお、以下において、電線１００または電線物理量測定装置１０の「軸方向」とは、電線１００、第１電線挿通孔３１１、第２電線挿通孔３２１または電線挿通孔７１０の中心軸に沿った方向のことをいい、場合によっては電線１００または電線物理量測定装置１０の長手方向と言い換えることができる。なお、電源用コア４２２または測定用コア５２２の「軸方向」とは、電源用コア４２２または測定用コア５２２が構成する弧の中心軸に沿った方向のことをいう。また、電源用コア４２２または測定用コア５２２の「断面中心軸」とは、電源用コア４２２または測定用コア５２２を構成する弧の周方向に直交する断面の中心に位置する軸のことをいう。また、電線１００または電線物理量測定装置１０の「径方向」とは、電線１００、第１電線挿通孔３１１、第２電線挿通孔３２１または電線挿通孔７１０の軸方向に垂直な方向のことをいい、場合によっては電線１００または電線物理量測定装置１０の短手方向と言い換えることができる。また、電線１００または電線物理量測定装置１０の「周方向」とは、電線１００の外周に沿った方向、第１電線挿通孔３１１、第２電線挿通孔３２１または電線挿通孔７１０の内周に沿った方向のことをいう。

また、各図において、「Ｘ方向」は、電線１００の軸方向に垂直な方向かつ水平方向のことを意味し、第１収容部３１０から第２収容部３２０に向かう方向に見たときに、右方向を「＋Ｘ方向」とする。また、「Ｙ方向」は、電線１００の軸方向かつ水平方向のことを意味し、第１収容部３１０から第２収容部３２０に向かう方向を「＋Ｙ方向」とする。また、「Ｚ方向」は、鉛直方向を意味し、鉛直上方向を「＋Ｚ方向」とする。

図１～図９に示すように、本実施形態の電線物理量測定装置１０は、例えば、電線１００に取り付けられ、電線１００の物理量を測定するよう構成されている。具体的には、電線物理量測定装置１０は、例えば、電源用カレントトランス部（電源用ＣＴ部、発電用ＣＴ部）４２０と、電源部（電源用回路）４４０と、電流測定用カレントトランス部（電流測定用ＣＴ部）５２０と、電流測定部（電流測定用回路）５４０と、温度センサ部２００と、無線部（送受信部、通信部）６００と、第１収容部３１０と、第２収容部３２０と、クランプ（把持部）７００と、を有している。

（電線）
本実施形態において、測定対象となる電線１００は、例えば、いわゆる架空送電線として構成されている。具体的には、電線１００は、例えば、鋼心アルミ撚線（ＡＣＳＲ）などである。この場合、電線１００は、例えば、架線時の張力を負担する中心部と、中心部の外周を覆うように複数の素線が撚り合わせられて設けられ、送電時の電流を流す導体として構成される撚線層と、を有している。中心部を構成する素線は、例えば、アルミ覆鋼線（ＡＣ線）である。撚線層を構成する素線は、例えば、アルミニウム（Ａｌ）またはＡｌ合金を含んでいる。

（電源用カレントトランス部）
図２、図６、図７および図９に示すように、電源用ＣＴ部４２０は、例えば、電線１００を囲むように環状に配置される。電源用ＣＴ部４２０は、例えば、電線１００に流れる電流に基づいて電線１００の周囲に生じる磁界から電磁誘導により電力を発生させるように構成されている。

具体的には、図９に示すように、本実施形態の電源用ＣＴ部４２０は、例えば、電源用コア４２２と、電源用コイル４２４と、を有している。電源用コア４２２は、例えば、電線１００の外周を囲むように環状（円弧状、楕円弧状）に配置される。また、電源用コア４２２は、磁性体を含んでいる。電源用コア４２２を構成する磁性体としては、例えば、フェライトなどである。電源用コイル４２４は、電源用コア４２２の少なくとも一部に巻回されている。このような構成により、電線１００に流れる電流によって電線１００の周囲で電源用コア４２２に生じる磁束の変化に基づいて、電磁誘導により電源用コイル４２４に誘導電流を生じさせることができる。

本実施形態の電源用コア４２２は、例えば、軸方向に沿って半割りされている。ここでいう「軸方向に沿って半割りされている」とは、電源用コア４２２が構成する弧の中心軸を含む平面、または当該中心軸と平行な平面で２つに分断されていることをいう。ここでいう「平面」とは、１つに限らず、２つ以上の平面を組み合わせたものであってもよい。また、ここでいう「軸と平行な平面」は、電源用コア４２２が構成する弧の中心軸と完全に平行な平面に限らず、所定の誤差で中心軸に対して傾斜した平面であってもよい。以下、他の部材が「軸方向に沿って半割りされている」場合における定義も、上述の定義と同様である。

例えば、電源用コア４２２が軸方向に沿って半割りされた一対の電源用半割コアのうち、鉛直下側に配置される電源用半割コアを「電源用下部半割コア４２３ｄ」とし、鉛直上側に配置される電源用半割コアを「電源用上部半割コア４２３ｕ」とする。なお、第１収容部３１０内での電源用コア４２２の配置については、詳細を後述する。

（電源部）
図２に示すように、電源部４４０は、例えば、電源用ＣＴ部４２０に接続され、該電源用ＣＴ部４２０で発生した電力を、後述の無線部６００に適した電力に変換して該無線部６００に供給するよう構成されている。具体的には、電源部４４０は、例えば、電源用ＣＴ部４２０で発生した交流電力を無線部６００に適した直流電力に変換するよう構成されている。また、電源部４４０は、例えば、電源用ＣＴ部４２０で発生した電圧を無線部６００に適した電圧に変圧するよう構成されている。

（測定用カレントトランス部）
図２、図６、図７および図９に示すように、電流測定用ＣＴ部５２０は、例えば、電線１００を囲むように環状に配置されている。電流測定用ＣＴ部５２０は、例えば、電線１００に流れる電流に応じた誘導電圧を出力するよう構成されている。

具体的には、図９に示すように、本実施形態の電流測定用ＣＴ部５２０は、上述の電源用ＣＴ部４２０とほぼ同様に構成され、例えば、測定用コア５２２と、測定用コイル５２４と、を有している。このような構成により、電線１００に流れる電流によって電線１００の周囲で測定用コア５２２に生じる磁束の変化に基づいて、電磁誘導により測定用コイル５２４に誘起電圧を生じさせることができる。

本実施形態の測定用コア５２２は、電源用コア４２２と同様に、例えば、軸方向に沿って半割りされている。例えば、測定用コア５２２が軸方向に沿って半割りされた一対の測定用半割コアのうち、鉛直下側に配置される測定用半割コアを「測定用下部半割コア５２３ｄ」とし、鉛直上側に配置される測定用半割コアを「測定用上部半割コア５２３ｕ」とする。

図６および図７に示すように、本実施形態の測定用コア５２２は、例えば、大電流の測定が可能となるように、電源用コア４２２よりも大きい。具体的には、測定用コア５２２は、例えば、測定用コア５２２が構成する弧の軸方向に連結された少なくとも２つの単位コア（符号不図示）を有している。測定用コア５２２のうち１つの単位コアのサイズは、例えば、電源用コア４２２のサイズ以上である。

測定用コア５２２を構成する２つの単位コアは、例えば、弧の中心軸を互いに一致させて接着層（不図示）を介して接着された後に軸方向に沿って半割りされた痕跡を有している。具体的な痕跡としては、例えば、２つの単位コアおよび接着層は、同一面を構成する切断面（半割面）を有している。上述のような構成により、測定用下部半割コア５２３ｄおよび測定用上部半割コア５２３ｕを結合させる際に、２つの単位コアのそれぞれにおいて、断面中心軸を同時かつ容易に一致させ、その状態を安定的に維持することができる。

なお、第２収容部３２０内での測定用コア５２２の配置については、詳細を後述する。

（電流測定部）
図２に示すように、電流測定部５４０は、例えば、電流測定用ＣＴ部５２０に接続され、該電流測定用ＣＴ部５２０が出力した誘導電圧に基づいて電線１００に流れる電流を測定するよう構成されている。以下、電流測定部５４０が測定した電線１００の電流に係る情報を「電流データ」という。

（温度センサ部）
図１および図２に示すように、温度センサ部２００は、例えば、電線１００に接し、該電線１００の温度を測定するよう構成されている。具体的には、温度センサ部２００は、例えば、温度に応じた電圧を出力する熱電対を有している。以下、温度センサ部２００が測定した電線１００の温度に係る情報を「温度データ」という。

温度センサ部２００は、例えば、リード線２８０を介して後述の無線部６００に接続されている。温度センサ部２００およびリード線２８０は、例えば、結束バンド（不図示）等により、電線１００に沿うように該電線１００に対して固定されている。

（無線部）
無線部６００は、例えば、所定の情報を通信するよう構成されている。本実施形態では、無線部６００は、例えば、電線１００の電流などの電線１００の物理量に係る情報を無線で外部に送信するよう構成されている。

具体的には、図２に示すように、無線部６００は、例えば、電流測定部５４０を介して電流測定用ＣＴ部５２０に接続され、電流測定用ＣＴ部５２０が出力した誘起電圧に基づいて測定された電線１００の電流データを取得するよう構成されている。また、無線部６００は、例えば、温度センサ部２００に接続され、温度センサ部２００が測定した電線１００の温度データを取得するよう構成されている。また、無線部６００は、例えば、電源部４４０を介して電源用ＣＴ部４２０に接続され、電源部４４０から供給される電力により、温度データおよび電流データ等の各種データを無線で外部に送信するよう構成されている。

本実施形態では、無線部６００は、例えば、ＭＣＵ（Ｍｉｃｒｏ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ Ｕｎｉｔ）（不図示）を有している。無線部６００が有するＭＣＵは、例えば、各種データの送受信に係る所定のプログラムを実行するプロセッサと、プログラムおよび各種データを記憶するメモリと、送信周期の基準となる１つ以上のタイマと、上述の各部材に接続するＩ／Ｏポートと、を有している。ＭＣＵを構成する各部は、全てひとつの集積回路に組み込まれている。なお、無線部６００は、ＭＣＵが有するメモリとは別に、例えば、ＦＲＯＭ（Ｆｒａｓｈ Ｒｅａｄ－Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等の外部メモリを有していてもよい。

また、図１～図８に示すように、無線部６００は、例えば、アンテナ６２０を有し、アンテナ６２０を介して各種データを送受信するよう構成されている。

また、本実施形態では、無線部６００は、例えば、いわゆるマルチホップ無線通信（バケツリレー方式）で各種データを伝送するよう構成されている。具体的には、例えば、複数の電線物理量測定装置１０を有する送電設備監視システム（電力伝送システム）では、複数の電線物理量測定装置１０が電線１００の軸方向に沿って（Ｙ方向に）所定の間隔で配置されている。複数の電線物理量測定装置１０のうち、所定の電線物理量測定装置１０の無線部６００では、例えば、まず、隣り合う前段側（上流側）の電線物理量測定装置１０からの各種データを受信する。所定の電線物理量測定装置１０の無線部６００において、前段側の電線物理量測定装置１０から各種データを受信したら、該前段側の電線物理量測定装置１０の各種データと、自身の各種データとを集約する。所定の電線物理量測定装置１０の無線部６００において各種データを集約したら、所定の電線物理量測定装置１０を挟んで前段側の電線物理量測定装置１０と反対側に隣り合う後段側（下流側）の電線物理量測定装置１０に向けて、集約した各種データを送信する。このような各種データの集約と送信とを、複数の電線物理量測定装置１０のそれぞれにおいて順次繰り返していく。集約した各種データが最後段の電線物理量測定装置１０まで送信されたら、該最後段の電線物理量測定装置１０は、例えば、集約した各種データをデータ集約伝送装置（不図示）に送信する。データ集約伝送装置は、例えば、電線１００へ電力を供給する電力供給源としての電気事業者に向けて、集約した各種データを無線または有線で送信する。電気事業者は、各種データに基づいて、電線１００への送電容量を制御する。このようにマルチホップ無線通信で各種データを伝送することで、個々の電線物理量測定装置１０が有する無線部６００に必要な電力を低減しつつ、複数の電線物理量測定装置１０全体としての伝送距離を長くすることができる。

（本実施形態の各部の収容態様および連結態様）
次に、図１～図８を用い、本実施形態の各部の収容態様および連結態様について説明する。

図１～図８に示すように、本実施形態では、第１収容部３１０は、例えば、少なくとも電源用ＣＴ部４２０を電線１００の外側に収容している。一方で、第２収容部３２０は、例えば、電流測定用ＣＴ部５２０を電線１００の外側に収容している。ここでいう各部を「電線１００の外側に収容している」とは、電線１００の外周よりも径方向の外側の領域内に各部を収容していることを意味している。

また、クランプ７００は、例えば、第１収容部３１０および第２収容部３２０のうち少なくともいずれか一方に連結され、電線１００を把持している。これにより、第１収容部３１０および第２収容部３２０を電線１００に固定することができる。

ここで、本実施形態では、例えば、第１収容部３１０の少なくとも一部と、第２収容部３２０の少なくとも一部とは、互いに分離され、個別に開閉可能に構成されている。これにより、第１収容部３１０内における電源用ＣＴ部４２０の電源用コア４２２と、第２収容部３２０内における電流測定用ＣＴ部５２０の測定用コア５２２とを、独立して位置調整することができる。

以下、第１収容部３１０、第２収容部３２０およびクランプ７００について、詳細を説明する。

［第１収容部］
図１～図８に示すように、本実施形態の第１収容部３１０は、例えば、電源用ＣＴ部４２０だけでなく、電源部４４０、電流測定部５４０および無線部６００も、電線１００の外側に収容している。

第１収容部３１０は、例えば、磁性体を含まない金属からなっている。具体的には、本実施形態の第１収容部３１０は、例えば、ＡｌまたはＡｌ合金を含んでいる。これにより、第１収容部３１０に起因して電線１００の周囲の磁界が遮蔽されることを抑制することができる。また、第１収容部３１０がＡｌまたはＡｌ合金を含んでいることで、第１収容部３１０を軽量化することができる。

また、本実施形態の第１収容部３１０は、例えば、軸方向に沿って半割りされている。第１収容部３１０が軸方向に沿って半割りされた一対の第１半割部のうち、鉛直下側に配置される第１半割部を「第１下側半割部３１６」とし、鉛直上側に配置される第１半割部を「第１上側半割部３１８」とする。

図６および図７に示すように、第１下側半割部３１６は、例えば、電源用下部半割コア４２３ｄを収容している。一方で、第１上側半割部３１８は、例えば、電源用上部半割コア４２３ｕを収容している。第１上側半割部３１８は、例えば、第１下側半割部３１６に対して開閉可能に構成されている。第１下側半割部３１６および第１上側半割部３１８は、電線１００を挟んで互いに対向するように配置される。互いに対向するように配置された第１下側半割部３１６および第１上側半割部３１８の内部では、電源用下部半割コア４２３ｄおよび電源用上部半割コア４２３ｕが断面中心軸を互いに一致させて結合される。

図１、図３～図５に示すように、本実施形態では、第１下側半割部３１６および第１上側半割部３１８は、例えば、少なくとも４点（４箇所）でネジ締結されている。具体的には、第１下側半割部３１６および第１上側半割部３１８のそれぞれは、例えば、４つの鍔部３１７を有している。第１下側半割部３１６のそれぞれの鍔部３１７は、第１下側半割部３１６の周方向の端部に設けられている。第１下側半割部３１６の４つの鍔部３１７は、例えば、中心軸に対して対称に配置されている。第１下側半割部３１６のそれぞれの鍔部３１７には、例えば、ヒンジボルト（符号不図示）が設けられている。一方で、第１上側半割部３１８のそれぞれの鍔部３１７は、第１上側半割部３１８の周方向の端部に設けられている。第１上側半割部３１８の４つの鍔部３１７は、例えば、中心軸に対して対称に配置され、第１下側半割部３１６の４つの鍔部３１７に対応する位置に設けられている。第１上側半割部３１８のそれぞれの鍔部３１７には、例えば、ナット（符号不図示）が設けられている。第１下側半割部３１６側のヒンジボルトと、第１上側半割部３１８側のナットとが締結されることで、第１下側半割部３１６および第１上側半割部３１８が開閉可能に連結される。このような構成により、電源用下部半割コア４２３ｄおよび電源用上部半割コア４２３ｕを精度よく結合させつつ、第１下側半割部３１６および第１上側半割部３１８を安定的に連結することができる。

図６および図７に示すように、本実施形態の第１収容部３１０は、例えば、二重筒構造を有している。具体的には、第１収容部３１０は、例えば、第１内筒３１２と、第１外筒３１４と、第１蓋部３１５と、を有している。第１内筒３１２は、例えば、第１電線挿通孔３１１を有している。第１電線挿通孔３１１内には、径方向に間隔をあけて、電線１００が挿通される。第１外筒３１４は、第１内筒３１２の外周を囲むように設けられ、第１内筒３１２と自身との間に第１収容空間（符号不図示）を形成している。第１蓋部３１５は、第１外筒３１４の軸方向の両端部のそれぞれに設けられ（溶接され）、第１収容空間を塞いでいる。なお、本実施形態では、クランプ７００側の第１内筒３１２の軸方向の端部と第１蓋部３１５とは繋がっているが、後述のように、クランプ７００と反対側における第１内筒３１２の軸方向の端部と第１蓋部３１５とは繋がっていない。上述の第１収容空間内には、例えば、電源用ＣＴ部４２０、電源部４４０、電流測定部５４０および無線部６００が収容されている。

このように、第１収容部３１０が二重筒構造を有していることで、第１収容部３１０内への雨水の浸入を抑制することができる。また、電源部４４０、電流測定部５４０および無線部６００を、電源用ＣＴ部４２０とともに第１収容部３１０内に収容することで、これらを接続する配線を短くすることができる。また、第２収容部３２０内の電流測定用ＣＴ部５２０が比較的重いため、比較的軽い電源用ＣＴ部４２０が収容される第１収容部３１０内に、電源部４４０、電流測定部５４０および無線部６００を集約することで、第１収容部３１０と第２収容部３２０との重量バランスを向上させることができる。

なお、第１収容部３１０内のうち、電源用ＣＴ部４２０、電源部４４０、電流測定部５４０、および無線部６００以外の隙間には、充填材（不図示）が充填されている。充填材は、例えば、シリコーンゴムなどである。これにより、第１収容部３１０内の防水性を向上させることができる。

図６および図７に示すように、本実施形態では、第１収容部３１０内には、例えば、電源用ＣＴ部４２０がクランプ７００寄りに配置されている。具体的には、電源用ＣＴ部４２０は、例えば、第１収容部３１０内で、電源部４４０、電流測定部５４０および無線部６００よりもクランプ７００に近い位置に配置されている。上述のように、電源用ＣＴ部４２０が有する電源用コア４２２は、磁性体からなり、他の部材に比較して重くなっている。電源用ＣＴ部４２０をクランプ７００に近づけることで、電源用コア４２２の重力に起因して第１収容部３１０に加わるトルクを小さくすることができる。

図４および図５に示すように、本実施形態では、第１収容部３１０の第１外筒３１４は、例えば、電源用ＣＴ部４２０の径方向の位置を調整する複数の調整ネジ３１４ａを有している。調整ネジ３１４ａは、例えば、複数設けられている。複数の調整ネジ３１４ａは、例えば、第１収容部３１０の中心軸を中心として対称に配置されている。このような複数の調整ネジ３１４ａを調整することで、電源用ＣＴ部４２０の径方向の位置を精度よく調整することができる。

図６に示すように、本実施形態では、第１収容部３１０の第１上側半割部３１８内には、電源部４４０が収容されている。電源部４４０を構成する回路基板は、例えば、第１上側半割部３１８の形状に倣って半円弧状に設けられている。

一方で、図６および図７に示すように、本実施形態では、第１収容部３１０の第１下側半割部３１６内には、電流測定部５４０および無線部６００を構成する回路基板が収容されている。電流測定部５４０および無線部６００を構成する回路基板は、例えば、第１下側半割部３１６の形状に倣って半円弧状に設けられている。

このように、第１上側半割部３１８内に電源部４４０を集約し、第１下側半割部３１６内に電流測定部５４０および無線部６００を集約することで、第１上側半割部３１８および第１下側半割部３１６の間で（これらを跨いで）接続する配線を少なくすることができる。

図１、図３～図６に示すように、本実施形態では、第１収容部３１０の第１下側半割部３１６から外側に突出するように、無線部６００のアンテナ６２０が設けられている。このように無線部６００およびアンテナ６２０が第１下側半割部３１６に設けられていることで、地上の受信対象（例えば地上の作業員が所持するリーダ等）に対して各種データを安定的に送信することができる。

図６および図７に示すように、本実施形態では、第１電線挿通孔３１１のクランプ７００と反対側の端部における直径は、例えば、第１電線挿通孔３１１のクランプ７００側の端部における直径よりも大きい。これにより、たとえ電線１００が撓んでいたとしても、第１内筒３１２のクランプ７００と反対側の端部（または第１蓋部３１５）がクランプ７００と接触することを抑制することができる。

図６および図７に示すように、本実施形態では、第１内筒３１２は、例えば、軸方向に分離された第１分離部３１２ａを有している。具体的には、例えば、クランプ７００と反対側における第１内筒３１２の軸方向の端部と第１蓋部３１５との間に、第１分離部３１２ａが設けられている。第１分離部３１２ａは、例えば、第１内筒３１２の軸方向の一部において第１内筒３１２の全周に亘って環状に設けられている。なお、第１分離部３１２ａには、絶縁部材（例えば絶縁性樹脂、不図示）が嵌め込まれていてもよい。このような構造により、第１内筒３１２の軸方向の一方と他方（第１蓋部３１５）とは、互いに離間され、絶縁されている。これにより、電源用ＣＴ部４２０による発電効率の低下を抑制することができる。

図１、図３～図８に示すように、本実施形態では、第１外筒３１４は、例えば、リード線挿通管３１９を有している。リード線挿通管３１９内には、温度センサ部２００に接続されるリード線２８０が挿通されている。リード線挿通管３１９は、例えば、Ａｌなどの金属を含んでいる。これにより、リード線挿通管３１９によりリード線２８０と第１外筒３１４との交差部分を保護し、リード線２８０の過度な屈曲を抑制することができる。

［第２収容部］
図１～図８に示すように、第２収容部３２０は、例えば、上述のように、電流測定用ＣＴ部５２０を電線１００の外側に収容している。

第２収容部３２０は、例えば、第１収容部３１０と同様の金属からなっている。これにより、第１収容部３１０を構成する金属による効果と同様の効果を、第２収容部３２０においても得ることができる。

また、本実施形態の第２収容部３２０は、例えば、軸方向に沿って半割りされている。第２収容部３２０が軸方向に沿って半割りされた一対の第２半割部のうち、鉛直下側に配置される第２半割部を「第２下側半割部３２６」とし、鉛直上側に配置される第２半割部を「第２上側半割部３２８」とする。

図６および図７に示すように、第２下側半割部３２６は、例えば、測定用下部半割コア５２３ｄを収容している。一方で、第２上側半割部３２８は、例えば、測定用上部半割コア５２３ｕを収容している。第２上側半割部３２８は、例えば、第２下側半割部３２６に対して開閉可能に構成されている。第２下側半割部３２６および第２上側半割部３２８は、電線１００を挟んで互いに対向するように配置される。互いに対向するように配置された第２下側半割部３２６および第２上側半割部３２８の内部では、測定用下部半割コア５２３ｄおよび測定用上部半割コア５２３ｕが断面中心軸を互いに一致させて結合される。

図１、図３～図５に示すように、本実施形態では、第２下側半割部３２６および第２上側半割部３２８は、例えば、少なくとも４点でネジ締結されている。第２収容部３２０のネジ締結の態様は、第２収容部３２０の軸方向における鍔部３２７の位置が鍔部３１７の位置と若干異なる点を除いて、第１収容部３１０のネジ締結の態様と同様である。このような構成により、測定用下部半割コア５２３ｄおよび測定用上部半割コア５２３ｕを精度よく結合させつつ、第２下側半割部３２６および第２上側半割部３２８を安定的に連結することができる。

図６および図７に示すように、本実施形態の第２収容部３２０は、例えば、第１収容部３１０と同様に、二重筒構造を有している。具体的には、第２収容部３２０は、例えば、第２内筒３２２と、第２外筒３２４と、第２蓋部３２５と、を有している。第２内筒３２２は、例えば、第２電線挿通孔３２１を有している。第２電線挿通孔３２１内には、径方向に間隔をあけて、電線１００が挿通される。第２外筒３２４は、第２内筒３２２の外周を囲むように設けられ、第２内筒３２２と自身との間に第２収容空間（符号不図示）を形成している。第２蓋部３２５は、第２外筒３２４の軸方向の両端部のそれぞれに設けられ（溶接され）、第２収容空間を塞いでいる。なお、本実施形態では、クランプ７００側の第２内筒３２２の軸方向の端部と第２蓋部３２５とは繋がっているが、後述のように、クランプ７００と反対側における第２内筒３２２の軸方向の端部と第２蓋部３２５とは繋がっていない。上述の第２収容空間内には、例えば、電流測定用ＣＴ部５２０が収容されている。

このように、第２収容部３２０が二重筒構造を有していることで、第２収容部３２０内への雨水の浸入を抑制することができる。

なお、第２収容部３２０内のうち、電流測定用ＣＴ部５２０以外の隙間には、第１収容部３１０と同様に、充填材（不図示）が充填されている。

図１、図３～図８に示すように、本実施形態では、第２収容部３２０のサイズは、第１収容部３１０のサイズと異なっている。具体的には、本実施形態の第２収容部３２０のサイズは、第１収容部３１０のサイズよりも大きい。すなわち、第２外筒３２４の直径は、第１外筒３１４の直径よりも大きい。なお、第２内筒３２２の直径は、第１内筒３１２の直径と同等である。これにより、第２収容部３２０の第２収容空間の容積は、第１収容空間の第１収容空間の容積よりも大きくなっている。その結果、電源用コア４２２よりも大きい測定用コア５２２を、第２収容部３２０内に安定的に収容することができる。

図６および図７に示すように、本実施形態では、第２収容部３２０内には、例えば、電流測定用ＣＴ部５２０がクランプ７００寄りに配置されている。具体的には、電流測定用ＣＴ部５２０は、例えば、第２収容部３２０内で、配線などの他の部材よりもクランプ７００に近い位置に配置されている。電流測定用ＣＴ部５２０をクランプ７００に近づけることで、測定用コア５２２の重力に起因して第２収容部３２０に加わるトルクを小さくすることができる。

図４および図５に示すように、本実施形態では、第２収容部３２０の第２外筒３２４は、例えば、電流測定用ＣＴ部５２０の径方向の位置を調整する複数の調整ネジ３２４ａを有している。第２外筒３２４における調整ネジ３２４ａの配置は、第２外筒３２４の軸方向の位置が異なる点を除いて、第１外筒３１４における調整ネジ３１４ａの配置と同様である。このような複数の調整ネジ３２４ａを調整することで、電流測定用ＣＴ部５２０の径方向の位置を精度よく調整することができる。

図６および図７に示すように、本実施形態では、第２電線挿通孔３２１のクランプ７００と反対側の端部における直径は、例えば、第２電線挿通孔３２１のクランプ７００側の端部における直径よりも大きい。これにより、たとえ電線１００が撓んでいたとしても、第２内筒３２２のクランプ７００と反対側の端部（または第２蓋部３２５）がクランプ７００と接触することを抑制することができる。

図６および図７に示すように、本実施形態では、第２内筒３２２は、例えば、軸方向に分離された第２分離部３２２ａを有している。具体的には、例えば、クランプ７００と反対側における第２内筒３２２の軸方向の端部と第２蓋部３２５との間に、第２分離部３２２ａが設けられている。第２分離部３２２ａは、例えば、第２内筒３２２の軸方向の一部において第２内筒３２２の全周に亘って環状に設けられている。なお、第２分離部３２２ａには、絶縁部材（例えば絶縁性樹脂、不図示）が嵌め込まれていてもよい。このような構造により、第２内筒３２２の軸方向の一方と他方（第２蓋部３２５）とは、互いに離間され、絶縁されている。これにより、電流測定用ＣＴ部５２０による電流測定精度の低下を抑制することができる。

（クランプ）
図１、図３～図８に示すように、本実施形態のクランプ７００は、例えば、第１収容部３１０と第２収容部３２０との間に設けられ、第１収容部３１０および第２収容部３２０のそれぞれに連結されている。クランプ７００は、第１収容部３１０と第２収容部３２０との間で電線１００を把持し、第１収容部３１０および第２収容部３２０を電線１００に固定している。

クランプ７００は、例えば、電線１００の撚線層を構成する金属と同じ金属からなっている。具体的には、クランプ７００は、例えば、ＡｌまたはＡｌ合金を含んでいる。これにより、クランプ７００と電線１００との接触に起因して、電食が生じることを抑制することができる。

クランプ７００は、例えば、クランプ下部７２０と、クランプ上部７４０と、を有している。クランプ下部７２０は、例えば、電線１００の鉛直下側に配置される。クランプ下部７２０は、例えば、鉛直上側の中央部に、電線１００が嵌合する凹部（符号不図示）を有している。一方で、クランプ上部７４０は、例えば、電線１００の鉛直上側に配置される。クランプ上部７４０は、例えば、鉛直下側の中央部に、電線１００が嵌合する凹部（符号不図示）を有している。クランプ下部７２０およびクランプ上部７４０は、例えば、電線１００を挟んで互いに対向して配置される。クランプ下部７２０の凹部と、クランプ上部７４０の凹部とにより、電線挿通孔７１０が形成される。クランプ下部７２０およびクランプ上部７４０は、例えば、電線挿通孔７１０内に電線１００を挿通させた状態で、互いにネジ締結される。このようにして、クランプ７００により電線１００を把持することができる。

本実施形態では、クランプ下部７２０に対して、第１収容部３１０の第１下側半割部３１６と、第２収容部３２０の第２下側半割部３２６とが（例えばネジ締結により）連結されている。これにより、クランプ７００により、第１収容部３１０の第１下側半割部３１６と、第２収容部３２０の第２下側半割部３２６とを電線１００に固定することができる。

一方で、本実施形態では、クランプ上部７４０と、第１収容部３１０の第１上側半割部３１８と、第２収容部３２０の第２上側半割部３２８とは、連結されておらず、互いに分離されている。これにより、第１収容部３１０の第１上側半割部３１８と、第２収容部３２０の第２上側半割部３２８とは、個別に開閉可能になっている。

また、本実施形態では、クランプ７００は、例えば、電線１００を把持したときに第１内筒３１２および第２内筒３２２のそれぞれと電線１００との間に所定の間隔があくように、第１収容部３１０および第２収容部３２０を連結している。具体的には、クランプ７００の電線挿通孔７１０の直径は、例えば、第１電線挿通孔３１１の直径および第２電線挿通孔３２１の直径よりも小さく、電線１００の外径に近い。また、クランプ下部７２０と、第１下側半割部３１６と、第２下側半割部３２６とは、電線挿通孔７１０、第１電線挿通孔３１１および第２電線挿通孔３２１が互いの軸を一致させた状態で、連結されている。このような構成により、クランプ７００が電線１００を把持したときに、第１電線挿通孔３１１および第２電線挿通孔３２１のそれぞれの内側と、電線１００との間に、所定の間隔を確保することができる。

ここで、クランプ７００が電線１００を把持することで、クランプ７００側における、第１内筒３１２の軸方向の一端および第２内筒３２２の軸方向の一端は、クランプ７００を介して電線１００に接する。これにより、第１収容部３１０および第２収容部３２０は、クランプ７００を介して電線１００に対して電気的に接続される。その結果、クランプ７００、第１収容部３１０および第２収容部３２０は、電線１００と等電位となる。

一方で、クランプ７００と反対側における、第１内筒３１２の軸方向の他端および第２内筒３２２の軸方向の他端は、上述の構成により、電線１００から径方向に離間し、すなわち絶縁されている。これにより、第１内筒３１２の軸方向の両端、および第２内筒３２２の軸方向の両端が電線１００に電気的に接続されることを抑制することができる。その結果、電線１００を流れる電流の迂回路（閉回路）が形成されることを抑制することができる。

また、図６および図８に示すように、本実施形態では、クランプ下部７２０は、例えば、所定の配線（不図示）が挿通される配線挿通孔７２１を有している。配線挿通孔７２１は、例えば、クランプ７００の電線挿通孔７１０の軸方向に沿ってクランプ下部７２０を貫通している。第１収容部３１０と第２収容部３２０との間で、クランプ７００の配線挿通孔７２１内に所定の配線を挿通させることで、第２収容部３２０内の電流測定用ＣＴ部５２０と、第１収容部３１０内の電流測定部５４０および無線部６００とを、配線を介して安定的に接続することができる。

なお、第１収容部３１０の第１下側半割部３１６と第２収容部３２０の第２下側半割部３２６とに連結されたクランプ下部７２０が、上述の配線挿通孔７２１を有していることで、第１上側半割部３１８または第２上側半割部３２８のいずれかの開閉時に、第１上側半割部３１８または第２上側半割部３２８に対して配線が干渉することを抑制することができる。

（２）本実施形態に係る効果
本実施形態によれば、以下に示す１つ又は複数の効果を奏する。

（ａ）第１収容部３１０の少なくとも一部と、第２収容部３２０の少なくとも一部とは、互いに分離され、個別に開閉可能に構成されている。これにより、第１収容部３１０内における電源用ＣＴ部４２０の電源用コア４２２と、第２収容部３２０内における電流測定用ＣＴ部５２０の測定用コア５２２とを、独立して位置調整することができる。具体的には、電源用ＣＴ部４２０の一対の半割コアの断面中心軸を精度よく互いに一致させることができるとともに、電流測定用ＣＴ部５２０の一対の半割コアの断面中心軸を精度よく互いに一致させることができる。また、電源用ＣＴ部４２０の一対の半割コア同士の間において隙間の発生を抑制することができるとともに、電流測定用ＣＴ部５２０の一対の半割コア同士の間において隙間の発生を抑制することができる。このようにして、電源用ＣＴ部４２０の一対の半割コアを精度よく結合させるとともに、電流測定用ＣＴ部５２０の一対の半割コアを精度よく結合させることができる。その結果、電源用ＣＴ部４２０による発電効率を向上させるとともに、電流測定用ＣＴ部５２０による電流測定精度を向上させることが可能となる。

（ｂ）クランプ７００は、第１収容部３１０と第２収容部３２０との間に設けられ、第１収容部３１０および第２収容部３２０の間で電線１００を把持している。すなわち、第１収容部３１０の重心と、第２収容部３２０の重心との間に、クランプ７００の把持点（支持点）を位置させることができる。これにより、クランプ７００を介して第１収容部３１０と第２収容部３２０とをバランスよく電線１００に固定することができる。すなわち、電線物理量測定装置１０の構造を重量バランスがとれた構造とし、機構的に安定化させることができる。具体的には、例えば、電線１００が振動したとしても、電線物理量測定装置１０の姿勢を過度に傾斜させることなく、安定的に維持することができる。

（ｃ）電源用ＣＴ部４２０は、第１収容部３１０内でクランプ７００寄りに配置されている。電源用ＣＴ部４２０が有する電源用コア４２２は、他の部材に比較して重くなっている。電源用ＣＴ部４２０をクランプ７００に近づけることで、電源用コア４２２の重力に起因して第１収容部３１０に加わるトルクを小さくすることができる。これにより、第１収容部３１０により電源用ＣＴ部４２０等を安定的に保持することができる。

また、電流測定用ＣＴ部５２０は、第２収容部３２０内でクランプ７００寄りに配置されている。電流測定用ＣＴ部５２０をクランプ７００に近づけることで、測定用コア５２２の重力に起因して第２収容部３２０に加わるトルクを小さくすることができる。これにより、第２収容部３２０により電流測定用ＣＴ部５２０等を安定的に保持することができる。

（ｄ）第１収容部３１０の第１外筒３１４は、電源用ＣＴ部４２０の径方向の位置を調整する複数の調整ネジ３１４ａを有している。このような複数の調整ネジ３１４ａを調整することで、電源用ＣＴ部４２０の径方向の位置を精度よく調整することができる。これにより、電源用ＣＴ部４２０の一対の半割コアを容易かつ精度よく結合させることができる。また、複数の調整ネジ３１４ａを調整することで、電源用ＣＴ部４２０の電源用コア４２２の弧の中心軸と、電線１００の軸とを容易に一致させることができる。これらの結果、電源用ＣＴ部４２０による発電効率を向上させることができる。

また、第２収容部３２０の第２外筒３２４は、電流測定用ＣＴ部５２０の径方向の位置を調整する複数の調整ネジ３２４ａを有している。このような複数の調整ネジ３２４ａを調整することで、電流測定用ＣＴ部５２０の径方向の位置を精度よく調整することができる。これにより、電流測定用ＣＴ部５２０の一対の半割コアを容易かつ精度よく結合させることができる。また、複数の調整ネジ３２４ａを調整することで、電流測定用ＣＴ部５２０の測定用コア５２２の弧の中心軸と、電線１００の軸とを容易に一致させることができる。これらの結果、電流測定用ＣＴ部５２０による電流測定精度を向上させることができる。

（ｅ）第１収容部３１０の少なくとも一部と第２収容部３２０の少なくとも一部とを分離することで、第１収容部３１０のサイズと、第２収容部３２０のサイズとを互いに異ならせることができる。これにより、電源用ＣＴ部４２０のサイズおよび電流測定用ＣＴ部５２０のサイズに合わせて、第１収容部３１０のサイズと第２収容部３２０のサイズとを任意に設定することができる。

本実施形態では、例えば、測定用コア５２２が大電流の測定が可能となるように電源用コア４２２よりも大きいため、第２収容部３２０のサイズは、第１収容部３１０のサイズよりも大きくなっている。これにより、電源用コア４２２よりも大きい測定用コア５２２を、第２収容部３２０内に安定的に収容することができる。

（ｆ）クランプ７００は、配線挿通孔７２１を有している。第１収容部３１０と第２収容部３２０との間で、クランプ７００の配線挿通孔７２１内に所定の配線を挿通させることで、第２収容部３２０内の電流測定用ＣＴ部５２０と、第１収容部３１０内の電流測定部５４０および無線部６００とを、配線を介して安定的に接続することができる。

また、磁性体を含まない金属からなるクランプ７００によって、配線挿通孔７２１内に挿通される配線を遮蔽することができる。これにより、配線挿通孔７２１内に挿通される配線に対する電線１００からの電磁界の影響を抑制することができる。

これらの結果、第２収容部３２０内の電流測定用ＣＴ部５２０が出力した誘起電圧に基づく信号を、第１収容部３１０内の電流測定部５４０および無線部６００に向けて、安定的に伝送することができる。

（ｇ）第１電線挿通孔３１１のクランプ７００と反対側の端部における直径は、第１電線挿通孔３１１のクランプ７００側の端部における直径よりも大きい。これにより、たとえ電線１００が撓んでいたとしても、第１内筒３１２のクランプ７００と反対側の端部（または第１蓋部３１５）がクランプ７００と接触することを抑制することができる。すなわち、第１内筒３１２の軸方向の両端が電線１００に電気的に接続されることを抑制することができる。その結果、第１収容部３１０において、電線１００を流れる電流の迂回路が形成されることを抑制することができる。

また、第２電線挿通孔３２１のクランプ７００と反対側の端部における直径は、第２電線挿通孔３２１のクランプ７００側の端部における直径よりも大きい。これにより、第１収容部３１０と同様に、第２収容部３２０においても、電線１００を流れる電流の迂回路が形成されることを抑制することができる。

（３）本開示の一実施形態の変形例
上述の実施形態は、必要に応じて、以下に示す変形例のように変更することができる。以下、上述の実施形態と異なる要素についてのみ説明し、上述の実施形態で説明した要素と実質的に同一の要素には、同一の符号を付してその説明を省略する。

図１０および図１１を用い、変形例に係る電線物理量測定装置１２について説明する。図１０および図１１は、それぞれ、本実施形態の変形例に係る電線物理量測定装置を示す正面図および左側面図である。

変形例の電線物理量測定装置１２では、第２収容部３２０に係る連結態様が、上述の実施形態と異なっている。

図１０および図１１に示すように、変形例の電線物理量測定装置１２では、通常時のクランプ７００には、例えば、電流測定用ＣＴ部５２０を電線１００の外側に収容する第２収容部３２０が連結されていない。その一方で、クランプ７００は、例えば、第２収容部３２０を第１収容部３１０から独立して連結可能に構成されている。

なお、言い換えれば、上述の実施形態におけるクランプ７００が第２収容部３２０を取り外し可能に連結していると考えてもよい。

具体的には、クランプ７００のクランプ下部７２０は、例えば、第２収容部３２０の第２下側半割部３２６がネジ締結（不図示）により連結可能になっている。一方で、第１収容部３１０は、第２収容部３２０に対するネジ締結部を有さず、第２収容部３２０が連結されないようになっている。これにより、第２収容部３２０を、第１収容部３１０から独立してクランプ７００に連結することができる。

また、クランプ下部７２０は、例えば、配線挿通孔７２１を有している。これにより、クランプ７００に第２収容部３２０が連結されたときに、第１収容部３１０と第２収容部３２０との間で、クランプ７００の配線挿通孔７２１内に所定の配線を挿通させ、第２収容部３２０内の電流測定用ＣＴ部５２０と、第１収容部３１０内の電流測定部５４０および無線部６００とを、配線を介して安定的に接続することができる。

（効果）
（ａ）本変形例によれば、クランプ７００は、第２収容部３２０を第１収容部３１０から独立して連結可能に構成されている。これにより、第１収容部３１０の少なくとも一部と、第２収容部３２０の少なくとも一部とを、互いに分離した状態で、個別に開閉することができる。その結果、電源用ＣＴ部４２０による発電効率を向上させることができるとともに、第２収容部３２０をクランプ７００に連結した場合に、電流測定用ＣＴ部５２０による電流測定精度を向上させることが可能となる。

（ｂ）通常時のクランプ７００には、電流測定用ＣＴ部５２０を収容する第２収容部３２０が連結されていない。これにより、電線１００の電流を測定することが不要な箇所に、電線物理量測定装置１２を好適に設置することができる。その結果、最小限の部品で電線物理量測定装置１２を構成し、電線物理量測定装置１２のコストを低減することができる。

一方で、電線物理量測定装置１２を設置した後に、電線１００の電流を測定することが必要となったときに、電流測定用ＣＴ部５２０を収容する第２収容部３２０をクランプ７００に連結することができる。すなわち、本変形例では、電線物理量測定の必要性に応じて、連結態様を適宜選択することが可能となる。

（ｃ）本変形例の電線物理量測定装置１２は、電流測定可能な上述の実施形態の電線物理量測定装置１０と共通の部品を有している。これにより、電線物理量測定装置１０および電線物理量測定装置１２を含むシステム全体としての製造コストを低減することができる。

＜本開示の他の実施形態＞
以上、本開示の実施形態について具体的に説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

上述の実施形態では、第１下側半割部３１６と第２下側半割部３２６とがクランプ７００を介して連結され、第１上側半割部３１８と第２上側半割部３２８とが互いに分離されている場合について説明したが、この場合に限られない。第１下側半割部３１６および第１上側半割部３１８のうち少なくともいずれかと、第２下側半割部３２６および第２上側半割部３２８のうち少なくともいずれかとが、互いに分離され、個別に開閉可能に構成されていればよい。具体的には、例えば、第１上側半割部３１８と第２上側半割部３２８とがクランプ７００を介して連結され、第１下側半割部３１６と第２下側半割部３２６とが互いに分離されていてもよい。ただし、上述の実施形態のように、第１下側半割部３１６と第２下側半割部３２６とがクランプ７００を介して連結されていたほうが、電線物理量測定装置１０を電線１００に取り付ける作業を容易に行うことができる。

上述の実施形態では、電源用コア４２２、測定用コア５２２、第１収容部３１０および第２収容部３２０がそれぞれ軸方向に沿って半割り（２つに分割）されている場合について説明したが、この場合に限られない。電源用コア４２２、測定用コア５２２、第１収容部３１０および第２収容部３２０がそれぞれ軸方向に沿って３つ以上に分割されていてもよい。ただし、上述の実施形態のように、これらがそれぞれ半割りされていたほうが、電線物理量測定装置１０を電線１００に取り付ける作業を容易に行うことができる。

上述の実施形態では、クランプ７００が第１収容部３１０と第２収容部３２０との間に設けられている場合について説明したが、この場合に限られない。クランプ７００が第１収容部３１０および第２収容部３２０のうち少なくともいずれか一方に連結されていれば、クランプ７００が第１収容部３１０と第２収容部３２０との間に設けられていなくてもよい。具体的には、クランプ７００、第１収容部３１０の一部および第２収容部３２０の一部がこの順で連結されていたり、クランプ７００、第２収容部３２０の一部および第１収容部３１０の一部がこの順で連結されていたりしてもよい。なお、これらの場合であっても、第１収容部３１０の少なくとも一部と第２収容部３２０の少なくとも一部は互いに分離されている必要がある。

上述の実施形態では、クランプ７００が配線挿通孔７２１を有している場合について説明したが、この場合に限られない。クランプ７００の外側において、第１収容部３１０と第２収容部３２０との間で電流測定用ＣＴ部５２０と電流測定部５４０および無線部６００とを接続することができれば、クランプ７００は、必ずしも配線挿通孔７２１を有していなくてもよい。ただし、電磁界からの配線の遮蔽性を得るには、上述の実施形態が好ましい。

上述の実施形態では、第１収容部３１０のサイズと第２収容部３２０のサイズとが互いに異なる場合について説明したが、この場合に限られない。第１収容部３１０のサイズと第２収容部３２０のサイズとを互いに等しくしてもよい。これにより、第１収容部３１０と第２収容部３２０との重量バランスを向上させることができる。また、第１収容部３１０と第２収容部３２０とを共通の部品で構成することができ、これらの製造コストを低減することができる。

上述の実施形態では、第２収容部３２０のサイズが第１収容部３１０のサイズよりも大きい場合について説明したが、この場合に限られない。例えば、電源用コア４２２が測定用コア５２２よりも大きい場合には、第１収容部３１０のサイズが第２収容部３２０のサイズよりも大きくなっていてもよい。

上述の実施形態では、温度センサ部２００が熱電対を有している場合について説明したが、この場合に限られない。例えば、温度センサ部２００は、温度に応じて抵抗が変化するサーミスタを有していてもよい。

上述の実施形態では、クランプ７００が上下２分割されている場合について説明したが、この場合に限られない。例えば、クランプ７００は、断面Ｃ字状に構成されていてもよい。

上述の実施形態では、クランプ７００のクランプ下部７２０が第１下側半割部３１６および第２下側半割部３２６にネジ締結により連結されている場合について説明したが、この場合に限られない。クランプ７００のクランプ下部７２０は、第１下側半割部３１６および第２下側半割部３２６に溶接により連結されていてもよい（ただし変形例除く）。

上述の実施形態では、電線物理量測定装置１０が、電線１００の物理量として電線１００に流れる電流および電線１００の温度を測定するよう構成されている場合について説明したが、この場合に限られない。電線物理量測定装置１０は、電線１００に流れる電流および電線１００の温度以外の他の物理量も測定するよう構成されていてもよい。他の物理量としては、例えば、電線１００の振動、電線１００の弛度などが挙げられる。

上述の実施形態では、無線部６００がバケツリレー方式で各種データを伝送するよう構成されている場合について説明したが、この場合に限られない。例えば、無線部６００が長距離伝送可能に構成されていれば、無線部６００は、データ集約伝送装置または電気事業者に対して各種データを直接送信するよう構成されていてもよい。

＜本開示の好ましい態様＞
以下、本開示の好ましい態様を付記する。

（付記１）
電線を囲むように配置され、前記電線に流れる電流に基づいて生じる磁界から電磁誘導により電力を発生させる電源用カレントトランス部と、
前記電線を囲むように配置され、前記電線に流れる電流に応じた誘起電圧を出力する電流測定用カレントトランス部と、
前記電源用カレントトランス部を収容する第１収容部と、
前記電流測定用カレントトランス部を収容する第２収容部と、
前記第１収容部および前記第２収容部のうち少なくともいずれか一方に連結され、前記電線を把持するクランプと、
を備え、
前記第１収容部の少なくとも一部と、前記第２収容部の少なくとも一部とは、個別に開閉可能に構成されている
電線物理量測定装置。

（付記２）
前記クランプは、前記第１収容部と前記第２収容部との間に設けられている
付記１に記載の電線物理量測定装置。

（付記３）
前記電源用カレントトランス部および前記電流測定用カレントトランス部に接続され、前記電流測定用カレントトランス部が出力した前記誘起電圧に基づいて測定された前記電線の電流データを、前記電源用カレントトランス部からの前記電力により無線で外部に送信する無線部を備え、
前記第１収容部は、前記電源用カレントトランス部とともに前記無線部を収容し、
前記クランプは、前記第１収容部と前記第２収容部との間で前記電流測定用カレントトランス部と前記無線部とを接続する配線が挿通される配線挿通孔を有する
付記２に記載の電線物理量測定装置。

（付記４）
前記電源用カレントトランス部は、前記第１収容部内で前記クランプ寄りに配置されている
付記１から付記３のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置。

（付記５）
前記電流測定用カレントトランス部は、前記第２収容部内で前記クランプ寄りに配置されている
付記１から付記４のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置。

（付記６）
前記第１収容部は、前記電源用カレントトランス部の径方向の位置を調整する複数の調整ネジを有する
付記１から付記５のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置。

（付記７）
前記第２収容部は、前記電流測定用カレントトランス部の径方向の位置を調整する複数の調整ネジを有する
付記１から付記６のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置。

（付記８）
前記第１収容部のサイズと前記第２収容部のサイズとは、互いに異なる
付記１から付記７のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置。

（付記９）
前記第１収容部のサイズと前記第２収容部のサイズとは、互いに等しい
付記１から付記７のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置。

（付記１０）
前記第１収容部は、前記電線が挿通される第１電線挿通孔を有し、
前記第１電線挿通孔の前記クランプと反対側の端部における直径は、前記第１電線挿通孔の前記クランプ側の端部における直径よりも大きい
付記１から付記９のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置。

（付記１１）
前記第２収容部は、前記電線が挿通される第２電線挿通孔を有し、
前記第２電線挿通孔の前記クランプと反対側の端部における直径は、前記第２電線挿通孔の前記クランプ側の端部における直径よりも大きい
付記１から付記１０のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置。

（付記１２）
前記電源用カレントトランス部は、磁性体を含み前記電線を囲むように環状に配置される一対の電源用半割コアを有し、
前記電流測定用カレントトランス部は、磁性体を含み前記電線を囲むように環状に配置される一対の測定用半割コアを有し、
前記第１収容部は、前記一対の電源用半割コアをそれぞれ収容する一対の第１半割部を有し、
前記第２収容部は、前記一対の測定用半割コアをそれぞれ収容する一対の第２半割部を有し、
前記第１収容部の少なくとも一方の第１半割部と、前記第２収容部の少なくとも一方の第２半割部とは、互いに分離されている
付記１から付記１１のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置。

（付記１３）
前記一対の第１半割部は、少なくとも４箇所でネジ締結されている
付記１２に記載の電線物理量測定装置。

（付記１４）
前記一対の第２半割部は、少なくとも４箇所でネジ締結されている
付記１２又は付記１３に記載の電線物理量測定装置。

（付記１５）
前記一対の測定用半割コアは、少なくとも２つの単位コアを有し、
前記２つの単位コアは、弧の中心軸を互いに一致させて接着層を介して接着された後に軸方向に沿って半割りされた痕跡を有する
付記１２から付記１４のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置。

（付記１６）
前記第１収容部は、
前記電線が挿通される第１内筒と、
前記第１内筒の外周を囲むように設けられ、前記第１内筒と自身との間に前記電源用カレントトランス部を収容する第１外筒と、
を有し、
前記第１内筒は、軸方向に分離された第１分離部を有する
付記１から付記１５のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置。

（付記１７）
前記第２収容部は、
前記電線が挿通される第２内筒と、
前記第２内筒の外周を囲むように設けられ、前記第２内筒と自身との間に前記電流測定用カレントトランス部を収容する第２外筒と、
を有し、
前記第２内筒は、軸方向に分離された第２分離部を有する
付記１から付記１６のいずれか１つに記載の電線物理量測定装置。

（付記１８）
電線を囲むように配置され、前記電線に流れる電流に基づいて生じる磁界から電磁誘導により電力を発生させる電源用カレントトランス部と、
前記電源用カレントトランス部を収容する第１収容部と、
前記第１収容部に連結され、前記電線を把持するクランプと、
を備え、
前記クランプは、電流測定用カレントトランス部を収容する第２収容部を、前記第１収容部から独立して連結可能に構成されている
電線物理量測定装置。

（付記１９）
電力を伝送する電線と、
前記電線へ電力を供給する電力供給源と、
前記電線の軸方向に沿って所定の間隔で配置され、それぞれ前記電線の物理量を測定し、測定した前記電線の物理量データをバケツリレー方式で伝送する複数の電線物理量測定装置と、
前記複数の電線物理量測定装置から伝送された前記電線の物理量データを集約し、集約した前記電線の物理量データを前記電力供給源に伝送するデータ集約伝送装置と、
を有し、
前記電力供給源は、前記電線の物理量データに基づいて前記電線への送電容量を制御し、
前記複数の電線物理量測定装置のそれぞれは、
前記電線を囲むように配置され、前記電線に流れる電流に基づいて生じる磁界から電磁誘導により電力を発生させる電源用カレントトランス部と、
前記電線を囲むように配置され、前記電線に流れる電流に応じた誘起電圧を出力する電流測定用カレントトランス部と、
前記電源用カレントトランス部を収容する第１収容部と、
前記電流測定用カレントトランス部を収容する第２収容部と、
前記第１収容部および前記第２収容部のうち少なくともいずれか一方に連結され、前記電線を把持するクランプと、
を備え、
前記第１収容部の少なくとも一部と、前記第２収容部の少なくとも一部とは、個別に開閉可能に構成されている
電力伝送システム。

１０ 電線物理量測定装置
１２ 電線物理量測定装置
１００ 電線
２００ 温度センサ部
２８０ リード線
３１０ 第１収容部
３１１ 第１電線挿通孔
３１２ 第１内筒
３１２ａ 第１分離部
３１４ 第１外筒
３１４ａ 調整ネジ
３１５ 第１蓋部
３１６ 第１下側半割部
３１７ 鍔部
３１８ 第１上側半割部
３１９ リード線挿通管
３２０ 第２収容部
３２１ 第２電線挿通孔
３２２ 第２内筒
３２２ａ 第２分離部
３２４ 第２外筒
３２４ａ 調整ネジ
３２５ 第２蓋部
３２６ 第２下側半割部
３２７ 鍔部
３２８ 第２上側半割部
４２０ 電源用ＣＴ部
４２２ 電源用コア
４２３ｄ 電源用下部半割コア
４２３ｕ 電源用上部半割コア
４２４ 電源用コイル
４４０ 電源部
５２０ 電流測定用ＣＴ部
５２２ 測定用コア
５２３ｄ 測定用下部半割コア
５２３ｕ 測定用上部半割コア
５２４ 測定用コイル
５４０ 電流測定部
６００ 無線部
６２０ アンテナ
７００ クランプ
７１０ 電線挿通孔
７２０ クランプ下部
７２１ 配線挿通孔
７４０ クランプ上部

Claims (13)

1. 電線を囲むように配置された電源用コアを有し、前記電線に流れる電流によって前記電源用コアに生じる磁束の変化に基づいて、電磁誘導により電力を発生させる電源用カレントトランス部と、
   前記電線を囲むように配置された測定用コアを有し、前記測定用コアに生じる磁束の変化に基づいて、前記電線に流れる電流に応じた誘起電圧を出力する電流測定用カレントトランス部と、
   前記電源用カレントトランス部を収容する第１収容部と、
   前記電流測定用カレントトランス部を収容する第２収容部と、
   前記第１収容部と前記第２収容部との間に設けられ、前記第１収容部および前記第２収容部の両方に連結され、前記電線を把持するクランプと、
   を備え、
   前記第１収容部の少なくとも一部と、前記第２収容部の少なくとも一部とは、個別に開閉可能に構成され、
   前記電源用コアと前記測定用コアとは、前記クランプが前記電線を把持した状態で、互いに独立して位置調整可能に構成されている
   電線物理量測定装置。
2. 前記電源用カレントトランス部および前記電流測定用カレントトランス部に接続され、前記電流測定用カレントトランス部が出力した前記誘起電圧に基づいて測定された前記電線の電流データを、前記電源用カレントトランス部からの前記電力により無線で外部に送信する無線部を備え、
   前記第１収容部は、前記電源用カレントトランス部とともに前記無線部を収容し、
   前記クランプは、前記第１収容部と前記第２収容部との間で前記電流測定用カレントトランス部と前記無線部とを接続する配線が挿通される配線挿通孔を有する
   請求項１に記載の電線物理量測定装置。
3. 前記電源用カレントトランス部は、前記第１収容部内で前記クランプ寄りに配置されている
   請求項１または請求項２に記載の電線物理量測定装置。
4. 前記電流測定用カレントトランス部は、前記第２収容部内で前記クランプ寄りに配置されている
   請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電線物理量測定装置。
5. 前記第１収容部は、前記電源用カレントトランス部の径方向の位置を調整する複数の調整ネジを有する
   請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の電線物理量測定装置。
6. 前記第２収容部は、前記電流測定用カレントトランス部の径方向の位置を調整する複数の調整ネジを有する
   請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の電線物理量測定装置。
7. 前記第１収容部のサイズと前記第２収容部のサイズとは、互いに異なる
   請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の電線物理量測定装置。
8. 前記第１収容部のサイズと前記第２収容部のサイズとは、互いに等しい
   請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の電線物理量測定装置。
9. 前記電流測定用カレントトランス部に接続され、該電流測定用カレントトランス部が出力した前記誘起電圧に基づいて前記電線に流れる電流を測定する電流測定部を備え、
   前記第１収容部は、前記電源用カレントトランス部とともに前記電流測定部を収容している
   請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の電線物理量測定装置。
10. 前記第１収容部は、
    前記電線が挿通される第１内筒と、
    前記第１内筒の外周を囲むように設けられ、前記第１内筒と自身との間に前記電源用カレントトランス部を収容する第１外筒と、
    を有し、
    前記第１内筒は、軸方向に分離された第１分離部を有する
    請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の電線物理量測定装置。
11. 前記第２収容部は、
    前記電線が挿通される第２内筒と、
    前記第２内筒の外周を囲むように設けられ、前記第２内筒と自身との間に前記電流測定用カレントトランス部を収容する第２外筒と、
    を有し、
    前記第２内筒は、軸方向に分離された第２分離部を有する
    請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の電線物理量測定装置。
12. 電線を囲むように配置された電源用コアを有し、前記電線に流れる電流によって前記電源用コアに生じる磁束の変化に基づいて、電磁誘導により電力を発生させる電源用カレントトランス部と、
    前記電源用カレントトランス部を収容する第１収容部と、
    前記第１収容部に連結され、前記電線を把持するクランプと、
    を備え、
    前記クランプは、電流測定用カレントトランス部を収容する第２収容部を、当該クランプを挟んで前記第１収容部と反対の位置に、前記第１収容部から独立して連結可能に構成され、
    前記第１収容部の少なくとも一部は、前記第２収容部の少なくとも一部とは個別に開閉可能に構成され、
    前記電源用コアは、前記クランプが前記電線を把持した状態で、前記電流測定用カレントトランス部から独立して位置調整可能に構成されている
    電線物理量測定装置。
13. 前記第１収容部は、
    前記電線が挿通される第１内筒と、
    前記第１内筒の外周を囲むように設けられ、前記第１内筒と自身との間に前記電源用カレントトランス部を収容する第１外筒と、
    を有し、
    前記第１内筒は、軸方向に分離された第１分離部を有する
    請求項１２に記載の電線物理量測定装置。

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