JP7338485B2

JP7338485B2 - 反応容器

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Publication number: JP7338485B2
Application number: JP2020005138A
Authority: JP
Inventors: 正光四方; 慎一郎小林; 直子高岡; 健二二宮; 英明丸瀬
Original assignee: Shimadzu Corp
Current assignee: Shimadzu Corp
Priority date: 2020-01-16
Filing date: 2020-01-16
Publication date: 2023-09-05
Anticipated expiration: 2040-01-16
Also published as: JP2021112134A

Description

本開示は、反応容器に関する。

特開２０１１－１８２７２８号公報（特許文献１）には、容器本体部と蓋とを含む、遺伝子検査に用いる反応容器が開示されている。

特開２０１１－１８２７２８号公報

リアルタイムＰＣＲ（Polymerase Chain Reaction）装置に用いられる従来の反応容器には、高さの異なる０．２ｍｌ容量と０．１ｍｌ容量との２種類が存在する。反応容器を製造するメーカーは、２種類の反応容器を作成するために２種類の金型を必要とするため、手間がかかるとともにコストアップの要因となる。リアルタイムＰＣＲ装置を使用するユーザーは、２種類の装置を保有している場合には、２種類の反応容器を調達する必要があり、手間がかかる。

本開示は、複数種類の容量の反応容器を準備するための手間を削減することを目的とする。

本開示に係る反応容器は、容器本体と、蓋体とを備えている。容器本体は、上端と下端とを有し、上端に開口部を有する、有底筒状である。蓋体は、容器本体の上端に取り付けられることで、開口部を気密状態で閉塞して、容器本体の内部を密閉する。容器本体と蓋体との少なくともいずれか一方は、容器本体に取り付けられた蓋体から容器本体の下端までの高さを調節するための、高さ調節構造を有している。

本開示においては、１種類の容器本体と１種類の蓋体とを準備して、高さ調節構造を用いて蓋体から容器本体の下端までの高さを調節することで、反応容器の容量が可変となる。反応容器の容量に応じて容器本体と蓋体とを複数種類準備する必要がないので、複数種類の容量の反応容器を準備するための手間を削減することができる。

第一実施形態の反応容器の、容器本体と蓋体との接合前の状態を示す模式図である。図１に示される蓋体の第２筒部を容器本体に接合して形成された反応容器を示す模式図である。図２に示される反応容器の使用状態を示す模式図である。図１に示される蓋体を分離した状態を示す模式図である。図４に示される分離した蓋体の第１筒部を容器本体に接合して形成された反応容器を示す模式図である。図５に示される反応容器の使用状態を示す模式図である。第二実施形態の反応容器の、容器本体と蓋体との接合前の状態を示す模式図である。図７に示される容器本体に蓋体を接合して形成された反応容器を示す模式図である。図７に示される容器本体を分離後に蓋体を接合して形成された反応容器を示す模式図である。第三実施形態の反応容器の、容器本体と蓋体との接合前の状態を示す模式図である。図１０に示される容器本体に蓋体を嵌め入れて形成された反応容器を示す模式図である。図１０に示される容器本体に蓋体を嵌め入れる嵌入長さを変えて形成された反応容器を示す模式図である。

以下、実施形態について図に基づいて説明する。以下の説明では、同一部品には、同一の符号を付している。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

［第一実施形態］
図１は、第一実施形態の反応容器１の、容器本体１０と蓋体３０との接合前の状態を示す模式図である。なお、本明細書中の説明における「上」「下」とは、後述するサーマルブロック１００のウェル１０２内（図３）に反応容器１が挿し込まれた状態での上下方向に基づく概念である。

図１に示されるように、容器本体１０は、上端１２と下端１４とを有している。容器本体１０は、上端１２に開口部１６を有し下端１４が閉塞されている、中空の有底筒状の形状を有している。容器本体１０は、上端１２の近傍に、円筒形状の円筒部１８を有している。容器本体１０は、下端１４の近傍に、下端１４へ向かうにつれて容器本体１０の径が小さくなる先細り部２０を有している。容器本体１０の底部は、先が尖った形状とされている。

容器本体１０の内部に、試薬８０が収容されている。典型的には試薬８０は、先細り部２０の内部に収容されている。試薬８０は、容器本体１０の底部に固相化されている。試薬８０は、ＤＮＡポリメラーゼなどの酵素、プライマー、プローブなどを含んでいてもよい。

蓋体３０は、中実円板状の蓋部３２と、略中空円筒状の筒状部３４とを有している。蓋体３０は、筒状部３４の一方端（上端）に蓋部３２が接合された形状を有しており、全体として有底筒状の形状を有している。筒状部３４は、第１筒部３６と、第２筒部３８とを有している。第１筒部３６と第２筒部３８とは、いずれも略中空円筒状の形状を有している。第１筒部３６と蓋部３２とは中空有底の筒形状を形成している。蓋体３０は全体として一体的に形成されており、図１に示される第１筒部３６と第２筒部３８とは一体である。

筒状部３４は、環状溝４０を有している。環状溝４０は、筒状部３４の外周面に形成されている。環状溝４０は、筒状部３４の周方向に延びる環状の形状を有している。図１に示される第１筒部３６と第２筒部３８とが一体の状態で、環状溝４０は、第１筒部３６と第２筒部３８との境界を形成している。環状溝４０は、筒状部３４の外周面の一部が窪んで形成されている。環状溝４０が形成された位置において、筒状部３４は薄肉とされている。筒状部３４の、環状溝４０が形成された部位は、他の部位よりも強度が低い脆弱部とされている。

容器本体１０は、透明な樹脂材料製、たとえばポリプロピレン製であってもよい。蓋体３０は、透明な樹脂材料製、たとえばポリエチレンまたはポリスチレン製であってもよい。

図２は、図１に示される蓋体３０の第２筒部３８を容器本体１０に接合して形成された反応容器１を示す模式図である。蓋体３０は、容器本体１０の上端１２に取り付けられることで開口部１６を気密状態で閉塞して、容器本体１０の内部を密閉する。蓋体３０、具体的には筒状部３４が容器本体１０に接合されることにより、密閉容器である反応容器１が形成される。反応容器１の内部には、密閉空間５０が形成されている。筒状部３４の下端は、容器本体１０の上端１２に接合される開口端として形成されており、筒状部３４の上端は、蓋部３２によって閉塞された閉塞端として形成されている。

図２に示される反応容器１は、図１を参照して説明した蓋体３０がそのままの形状で容器本体１０に取り付けられて、形成されている。図２に示される反応容器１において、蓋体３０の第１筒部３６と第２筒部３８とは一体の状態である。蓋体３０のうち、第２筒部３８が、容器本体１０に接合されて、反応容器１が形成されている。図２に示される反応容器１における、容器本体１０に取り付けられた蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さは、高さＨ１である。

容器本体１０内に検体と溶媒とが入れられた後に、蓋体３０が容器本体１０に接合される。固相化されていた試薬８０が溶媒に溶解して、反応容器１内の密閉空間５０に反応液が収容された状態となる。

図３は、図２に示される反応容器１の使用状態を示す模式図である。サーマルブロック１００は、熱伝導性に優れた金属板であり、たとえばアルミニウム製である。サーマルブロック１００の上面に、上面が窪んだウェル１０２が形成されている。サーマルブロック１００には、ペルチェ素子、ヒーター、冷却装置などの温度源が取り付けられている。

反応容器１は、ウェル１０２内に挿し込まれて、サーマルブロック１００と熱的に接触する。予め設定されていたプログラムに従ってサーマルブロック１００が加熱および冷却されることにより、反応容器１内の反応液の温度が制御される。これにより反応液が、検体の反応に適した所定の温度プロファイルに供される。

蓋体３０には、加熱蓋１１０が熱的に接触している。加熱蓋１１０は金属板であり、ヒーターなどの加熱源が取り付けられている。加熱蓋１１０が蓋体３０を加熱することで、反応容器１内で反応液が気化して反応条件が変わることが防止されている。

サーマルブロック１００に、複数のウェル１０２が形成されていてもよい。列状に並んだウェル１０２内に、一体に連結された複数の反応容器１を一括で挿し込むことで、複数の検体を反応させる処理速度を向上させることができる。

図４は、図１に示される蓋体３０を分離した状態を示す模式図である。蓋体３０は、図１に示される環状溝４０に沿って、第１筒部３６と第２筒部３８とを分離可能に構成されている。筒状部３４に環状溝４０を形成し、部分的に強度の低い低強度部を筒状部３４に設けていることで、第２筒部３８を第１筒部３６から容易に分離させることが可能とされている。

第２筒部３８は、第１筒部３６から不可逆的に分離される。環状溝４０に沿って第１筒部３６と第２筒部３８とを分離した後に、第１筒部３６と第２筒部３８とを再度接合させることはできない構成とされている。

図５は、図４に示される分離した蓋体３０の第１筒部３６を容器本体１０に接合して形成された反応容器１を示す模式図である。第１筒部３６から第２筒部３８が分離された状態で、蓋体３０のうち、第１筒部３６が、容器本体１０に接合されて、反応容器１が形成されている。図５に示される反応容器１における、容器本体１０に取り付けられた蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さは、高さＨ２である。

図５に示される高さＨ２は、図２に示される高さＨ１と異なっている。具体的には、高さＨ２は、高さＨ１よりも小さい。図２に示される反応容器１と比較して、図５に示される反応容器１では、筒状部３４の長さが小さくなっていることにより、蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さが小さくなっている。第一実施形態では、筒状部３４の長さを変えることにより、蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さが調節されている。

第一実施形態の反応容器１の蓋体３０は、上端１２と下端１４とを有し上端１２に開口部１６を有する有底筒状の容器本体１０の上端１２に取り付けられることで、開口部１６を気密状態で閉塞して、容器本体１０の内部を密閉するものである。蓋体３０は、容器本体１０に取り付けられた蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さを調節するための、高さ調節構造を有している。具体的には蓋体３０は、高さが可変とされている。蓋体３０は、容器本体１０に接合される筒状部３４を有している。筒状部３４の長さを変えることにより、蓋体３０の高さが変わり、蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さが調節される。

図６は、図５に示される反応容器１の使用状態を示す模式図である。図３と同様に、図６に示される反応容器１は、サーマルブロック１００の上面に形成されたウェル１０２内に挿し込まれて、サーマルブロック１００と熱的に接触している。蓋体３０には、加熱蓋１１０が熱的に接触している。

図３には、高さＨ１の反応容器１に用いられる装置が示されている。図６には、高さＨ２の反応容器１に用いられる装置が図示されている。第一実施形態の反応容器１は、蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さを調節することで、図３に示される装置と図６に示される装置との両方に用いられ得る。図１に示される１種類の容器本体１０と１種類の蓋体３０とを準備すればよく、容器本体と蓋体とを複数種類準備する必要がないので、複数種類の容量の反応容器１を準備するための手間を削減することができる。

［第二実施形態］
図７は、第二実施形態の反応容器１の、容器本体１０と蓋体３０との接合前の状態を示す模式図である。第二実施形態の蓋体３０は、第一実施形態と異なり、環状溝を有していない。第二実施形態の蓋体３０は、互いに分離可能な第１筒部と第２筒部とを有していない。第二実施形態の蓋体３０では、筒状部３４は、分離不能な構成とされている。第二実施形態の蓋体３０は、筒状部３４の長さを変えることができない。したがって蓋体３０は、蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さを調節するための高さ調節構造を有していない。

一方、容器本体１０の円筒部１８は、環状溝２４を有している。環状溝２４は、円筒部１８の外周面に形成されている。環状溝２４は、円筒部１８の周方向に延びる環状の形状を有している。円筒部１８は、第１筒部２６と、第２筒部２８とを有している。第１筒部２６と第２筒部２８とは、いずれも略中空円筒状の形状を有している。容器本体１０は全体として一体的に形成されており、図７に示される第１筒部２６と第２筒部２８とは一体である。

図７に示される第１筒部２６と第２筒部２８とが一体の状態で、環状溝２４は、第１筒部２６と第２筒部２８との境界を形成している。環状溝２４は、円筒部１８の外周面の一部が窪んで形成されている。環状溝２４が形成された位置において、円筒部１８は薄肉とされている。円筒部１８の、環状溝２４が形成された部位は、他の部位よりも強度が低い脆弱部とされている。

図８は、図７に示される容器本体１０に蓋体３０を接合して形成された反応容器１を示す模式図である。図８に示される反応容器１は、図７を参照して説明したそのままの形状の容器本体１０に蓋体３０が取り付けられて、形成されている。図８に示される反応容器１において、容器本体１０の第１筒部２６と第２筒部２８とは一体の状態である。蓋体３０が、容器本体１０のうちの第２筒部２８に接合されて、反応容器１が形成されている。図８に示される反応容器１における、容器本体１０に取り付けられた蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さは、高さＨ１である。

図９は、図７に示される容器本体１０を分離後に蓋体３０を接合して形成された反応容器１を示す模式図である。容器本体１０は、図７に示される環状溝２４に沿って、第１筒部２６と第２筒部２８とを分離可能に構成されている。円筒部１８に環状溝２４を形成し、部分的に強度の低い低強度部を円筒部１８に設けていることで、第２筒部２８を第１筒部２６から容易に分離させることが可能とされている。

第２筒部２８は、第１筒部２６から不可逆的に分離される。環状溝２４に沿って第１筒部２６と第２筒部２８とを分離した後に、第１筒部２６と第２筒部２８とを再度接合させることはできない構成とされている。

図９に示されるように、第１筒部２６から第２筒部２８が分離された状態で、蓋体３０が、容器本体１０のうちの第１筒部２６に接合されて、反応容器１が形成されている。図９に示される反応容器１における、容器本体１０に取り付けられた蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さは、高さＨ２である。

図９に示される高さＨ２は、図８に示される高さＨ１と異なっている。具体的には、高さＨ２は、高さＨ１よりも小さい。図８に示される反応容器１と比較して、図９に示される反応容器１では、円筒部１８の長さが小さくなっていることにより、蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さが小さくなっている。第二実施形態では、円筒部１８の長さを変えることにより、蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さが調節されている。

第二実施形態の反応容器１の容器本体１０は、上端１２と下端１４とを有し上端１２に開口部１６を有している有底筒状であり、上端１２に蓋体３０が取り付けられることで開口部１６が気密状態で閉塞されて内部が密閉されるものである。容器本体１０は、容器本体１０に取り付けられた蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さを調節するための、高さ調節構造を有している。具体的には容器本体１０は、高さが可変とされている。容器本体１０は、蓋体３０が接続される円筒部１８を有している。円筒部１８の長さを変えることにより、容器本体１０の高さが変わり、蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さが調節される。

第二実施形態の反応容器１は、蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さを調節することで、高さＨ１の反応容器１に用いられる装置と高さＨ２の反応容器１に用いられる装置との両方に用いられ得る。図７に示される１種類の容器本体１０と１種類の蓋体３０とを準備すればよく、容器本体と蓋体とを複数種類準備する必要がないので、複数種類の容量の反応容器１を準備するための手間を削減することができる。

［第三実施形態］
図１０は、第三実施形態の反応容器１の、容器本体１０と蓋体３０との接合前の状態を示す模式図である。第一および第二実施形態では、蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さを調節するための高さ調節構造が、容器本体１０または蓋体３０の一部を分離させて、容器本体１０または蓋体３０の上下方向の長さを変えることにより、高さを調節する例について説明した。高さ調整構造は、必ずしも部材の一部を分離させなくてもよい。

図１０に示される、第三実施形態の容器本体１０は、外鞘部２２を有している。外鞘部２２は、中空円筒状の形状を有している。外鞘部２２は、円筒部１８よりも大径に設けられている。円筒部１８の外径が、外鞘部２２の内径と略一致している。外鞘部２２は、円筒部１８に対して相対移動可能に、円筒部１８の外周面に取り付けられている。外鞘部２２の内周面が円筒部１８の外周面に対して気密に摺動可能に、外鞘部２２は円筒部１８に取り付けられている。

蓋体３０の筒状部３４は、大径筒部４６と、大径筒部４６よりも小径の小径筒部４８とを有している。蓋体３０は、大径筒部４６の上端に蓋部３２が取り付けられ大径筒部４６の下端に小径筒部４８が接合された形状をなしており、大径筒部４６と蓋部３２とは中空有底の筒形状を形成している。小径筒部４８は中空筒状の形状を有している。大径筒部４６の外径が、容器本体１０の外鞘部２２の内径と略一致している。大径筒部４６は、外鞘部２２に気密に嵌合する。小径筒部４８は、容器本体１０の円筒部１８の内径以下の外径を有している。小径筒部４８の外径が円筒部１８の内径よりも小さくてもよい。小径筒部４８が円筒部１８に気密に嵌合してもよい。

図１１は、図１０に示される容器本体１０に蓋体３０を嵌め入れて形成された反応容器１を示す模式図である。図１１に示される反応容器１は、図１０に示されるそのままの形状の容器本体１０に、蓋体３０が嵌め入れられて、形成されている。蓋体３０の大径筒部４６が、容器本体１０の外鞘部２２に気密に嵌合して、反応容器１が形成されている。容器本体１０の内部、具体的には外鞘部２２の内部に、大径筒部４６の一部と小径筒部４８の全部が収容されている。図１１に示される反応容器１における、容器本体１０に取り付けられた蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さは、高さＨ１である。

図１２は、図１０に示される容器本体に蓋体を嵌め入れる嵌入長さを変えて形成された反応容器を示す模式図である。図１１に示される反応容器１と比較して、蓋体３０が容器本体１０内にさらに嵌め入れられて、図１２に示される反応容器１が形成されている。蓋体３０の、大径筒部４６と小径筒部４８との全部が、容器本体１０の内部に収容されている。具体的には、蓋体３０の大径筒部４６の全部が、外鞘部２２の内部に収容されている。蓋体３０の小径筒部４８の全部が、円筒部１８の内部に収容されている。

容器本体１０は、変形している。より詳細には、蓋体３０が容器本体１０内に押し込まれる際に、外鞘部２２が蓋部３２によって押されて、外鞘部２２が円筒部１８に対して摺動することで、容器本体１０の高さが小さくなっている。図１２に示される反応容器１における、容器本体１０に取り付けられた蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さは、高さＨ２である。

図１２に示される高さＨ２は、図１１に示される高さＨ１と異なっている。具体的には、高さＨ２は、高さＨ１よりも小さい。図１１に示される反応容器１と比較して、図１２に示される反応容器１では、蓋体３０が容器本体１０に嵌め入れられる嵌入長さが大きくなっていることにより、蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さが小さくなっている。第三実施形態では、蓋体３０の容器本体１０への嵌入長さを変えることにより、蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さが調節されている。第三実施形態では、容器本体１０と蓋体３０とが連携して、容器本体１０に取り付けられた蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さを調節するための高さ調節構造を形成している。

第三実施形態の反応容器１は、蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さを調節することで、高さＨ１の反応容器１に用いられる装置と高さＨ２の反応容器１に用いられる装置との両方に用いられ得る。図１０に示される１種類の容器本体１０と１種類の蓋体３０とを準備すればよく、容器本体と蓋体とを複数種類準備する必要がないので、複数種類の容量の反応容器１を準備するための手間を削減することができる。

第三実施形態では、蓋体３０を容器本体１０に嵌め入れて反応容器１を形成する例について説明したが、容器本体１０を蓋体３０に嵌め入れて反応容器１を形成してもよい。この場合、容器本体１０の蓋体３０への嵌入長さを変えることで、容器本体１０に取り付けられた蓋体３０から容器本体１０の下端１４までの高さを調節してもよい。

［態様］
上述した複数の例示的な実施形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。

（第１項）一態様に係る反応容器は、容器本体と、蓋体と、を備えている。容器本体は、上端と下端とを有し、上端に開口部を有する、有底筒状である。蓋体は、容器本体の上端に取り付けられることで、開口部を気密状態で閉塞して、容器本体の内部を密閉する。容器本体と蓋体との少なくともいずれか一方は、容器本体に取り付けられた蓋体から容器本体の下端までの高さを調節するための、高さ調節構造を有している。

反応容器が高さ調節構造を有しており、蓋体から容器本体の下端までの高さを調節することで、容量の異なる反応容器に用いられる複数の装置のいずれにも、第１項に記載の反応容器が用いられ得る。１種類の容器本体と１種類の蓋体とを備える反応容器を準備すればよく、容器本体と蓋体とを複数種類準備する必要がない。反応容器を製造するメーカーは１種類のみの金型を準備すればよく、ユーザーは１種類のみの反応容器を調達すればよいことになる。したがって、複数種類の容量の反応容器を準備するための手間を削減することができる。

（第２項）第１項に記載の反応容器において、蓋体は、容器本体に接合される筒状部を有しており、高さ調節構造は、筒状部の長さを変えることにより、高さを調節してもよい。

蓋体の筒状部の長さを変えることにより蓋体から容器本体の下端までの高さを調節することができるので、容量の異なる反応容器に用いられる複数の装置のいずれにも用いられ得る反応容器を、確実に実現することができる。

（第３項）第２項に記載の反応容器において、筒状部は、第１筒部と、第１筒部と一体に形成されかつ第１筒部から分離可能な第２筒部と、を有しており、第１筒部と第２筒部とが一体の状態で、第２筒部が容器本体に接合され、第１筒部から第２筒部が分離された状態で、第１筒部が容器本体に接合されてもよい。

筒状部が、互いに分離可能な第１筒部と第２筒部とを有するので、第１筒部から第２筒部を分離させることで蓋体の筒状部の長さを変えて、蓋体から容器本体の下端までの高さを容易に調節することができる。

（第４項）第３項に記載の反応容器において、筒状部は、環状溝を有しており、環状溝は、第１筒部と第２筒部とが一体の状態で、第１筒部と第２筒部との境界を形成してもよい。

環状溝に沿って第１筒部から第２筒部を分離させることが可能になることで、第１部材から第２部材を容易に分離することができる。

（第５項）第１項に記載の反応容器において、高さ調節構造は、蓋体と容器本体との一方が他方に嵌め入れられる嵌入長さを変えることにより、高さを調節してもよい。

嵌入長さを変えることにより蓋体から容器本体の下端までの高さを調節することができるので、容量の異なる反応容器に用いられる複数の装置のいずれにも用いられ得る反応容器を、確実に実現することができる。

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１反応容器、１０容器本体、１２上端、１４下端、１６開口部、１８円筒部、２０先細り部、２２外鞘部、２４，４０環状溝、２６，３６第１筒部、２８，３８第２筒部、３０蓋体、３２蓋部、３４筒状部、４６大径筒部、４８小径筒部、５０密閉空間、８０試薬、１００サーマルブロック、１０２ウェル、１１０加熱蓋。

Claims

上端と下端とを有し、前記上端に開口部を有する、有底筒状の容器本体と、
前記容器本体の前記上端に取り付けられることで前記開口部を気密状態で閉塞して前記容器本体の内部を密閉する蓋体と、を備え、
前記容器本体と前記蓋体との少なくともいずれか一方は、前記容器本体に取り付けられた前記蓋体から前記容器本体の前記下端までの高さを調節するための高さ調節構造を有し、
前記高さ調節構造は、前記蓋体と前記容器本体との一方が他方に嵌め入れられる嵌入長さを変えることにより、前記高さを調節する、反応容器。
前記蓋体は、前記容器本体に接合される筒状部を有し、
前記高さ調節構造は、前記筒状部の長さを変えることにより、前記高さを調節する、請求項１に記載の反応容器。
前記筒状部は、第１筒部と、前記第１筒部と一体に形成されかつ前記第１筒部から分離可能な第２筒部と、を有し、
前記第１筒部と前記第２筒部とが一体の状態で、前記第２筒部が前記容器本体に接合され、
前記第１筒部から前記第２筒部が分離された状態で、前記第１筒部が前記容器本体に接合される、請求項２に記載の反応容器。
前記筒状部は、前記第１筒部と前記第２筒部とが一体の状態で前記第１筒部と前記第２筒部との境界を形成する環状溝を有する、請求項３に記載の反応容器。