JP7336478B2

JP7336478B2 - 洗濯機

Info

Publication number: JP7336478B2
Application number: JP2021037141A
Authority: JP
Inventors: 晃太三谷; 丈曽我; 陽平門傳; 義徳宗野
Original assignee: Hitachi Global Life Solutions Inc
Current assignee: Hitachi Global Life Solutions Inc
Priority date: 2021-03-09
Filing date: 2021-03-09
Publication date: 2023-08-31
Anticipated expiration: 2041-03-09
Also published as: JP2022137594A

Description

本発明は、洗濯機に関する。

近年、タンクに収容された洗剤や柔軟剤（仕上剤）等の洗濯処理液を計量して、適量の洗濯処理液を水槽（洗濯兼脱水層）に自動で投入できる洗濯処理液投入装置を搭載した洗濯機が知られている。

自動で投入できる洗濯処理液投入装置として、例えば特許文献１に記載の技術がある。

特許文献１では、液体洗剤のボトルが下向きの状態で直接的に接続できるボトル接続口と、その状態でボトルを支持するボトル保持部とを備えている。

特開２０１６－６７８１０号公報

特許文献１に記載の技術においては、液体洗剤のボトルをボトル接続口に接続した後、液体洗剤を使い切る前にボトル接続口からボトルを外した場合、液体洗剤が漏れる可能性があった。

また、ボトルへの詰め替え用の洗濯処理液として販売されているパウチのように、柔らかい容器を洗濯機に接続することについては配慮されていなかった。

本発明の目的は、上記課題を解決し、洗濯処理液の漏れを抑制することができる洗濯機を提供することにある。

また、本発明の目的は、パウチのような柔らかい容器を接続可能な洗濯機を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明は、外郭を構成する筐体と、前記筐体内に備えられた洗濯兼脱水槽と、前記筐体の上部に配置されたトップカバーと、前記トップカバーに備えられ、前記洗濯兼脱水槽に洗濯処理液を投入するための洗濯処理液投入接続口とを備えた洗濯機であって、前記トップカバーに備えられ、パウチで構成された洗濯処理液容器を吊るすフックを備えた洗濯処理液保持筐体と、前記洗濯処理液容器内の洗濯処理液を放出する洗濯処理液容器接続部と前記洗濯処理液投入接続口とを接続する接続継手を備え、前記接続継手には、洗濯処理液を封止する逆止弁と、前記洗濯処理液容器接続部の外周に形成されたねじ部と螺合する螺旋溝とを備え、前記逆止弁は、外郭を構成する筒状体と、前記筒状体の下方に備えられシール面を形成する弁座と、前記筒状体の内部を上下方向に移動する弁体と、前記筒状体の上方に配置され、前記弁体の移動を規制する規制部材と、一方が前記規制部材の下部と接触し、他方が前記弁体と接触し、前記弁体を下方に向かって付勢するばねとを備え、前記弁体の外周には、前記弁座と接触し洗濯処理液の流れを阻止する弁体シール部を備え、前記洗濯処理液投入接続口には、上方に向かって突出した突出部を備え、前記接続継手を前記洗濯処理液投入接続口に接続した際、前記弁体は前記突出部と接触して前記筒状体の上方に移動するように動作し、前記弁体が前記洗濯処理液容器の封止弁に形成したスリットを裂くようにしたことを特徴とする。

本発明によれば、洗濯処理液の漏れを抑制することができる洗濯機を提供することができる。

また、本発明によれば、パウチのような柔らかい容器を接続可能な洗濯機を提供することができる。

本発明の実施例１に係る洗濯機１の外観斜視図である。本発明の実施例１に係る洗濯機１の側面図である。本発明の実施例１に係るトップカバー４の正面図である。図３のIV－IV線断面図である。本発明の実施例１に係る洗濯処理液容器６４の正面図である。図５をＰ１方向から見た図である。本発明の実施例１に係る接続継手７０の断面図である。洗濯処理液容器接続部６４ｂに接続した接続継手７０と、第１洗濯処理液投入接続口９との関係を示す図である。接続継手７０と第１洗濯処理液投入接続口９とを接続した状態を示す図である。本発明の実施例２に係る接続継手１００の断面図である。接続継手１００を第１洗濯処理液投入接続口９に接続した状態を示す図である。本発明の実施例３に係る洗濯処理液容器接続部６４ｂを第１洗濯処理液投入接続口９に接続した状態を示す図である。

以下、本発明の実施例について添付の図面を参照しつつ説明する。同様の構成要素には同様の符号を付し、同様の説明は繰り返さない。

本発明の各種の構成要素は必ずしも個々に独立した存在である必要はなく、一の構成要素が複数の部材から成ること、複数の構成要素が一の部材から成ること、或る構成要素が別の構成要素の一部であること、或る構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複すること、などを許容する。

本発明の各実施例では、洗濯兼脱水槽の回転軸が上下方向を向いた縦型洗濯機の例で説明するが、本発明は洗濯兼脱水槽の回転軸が水平方向を向いた所謂ドラム式洗濯機にも適用可能である。

図１は、本発明の実施例１に係る洗濯機１の外観斜視図である。図２は、本発明の実施例１に係る洗濯機１の側面図である。また、以下の説明においは、使用者が使用状態から見て、矢印に示すように上下方向、左右方向、前後方向とする。

図１、図２に示すように、洗濯機１は、外郭を構成し、ベース２により支持された筐体３を備える。この筐体３の上部には筐体３に支持されたトップカバー４が設けられている。このトップカバー４の上方には、衣類等を投入する衣類投入口を覆う蓋体５が設けられ、トップカバー４の上部且つ蓋体５より後方には、洗濯処理液設置部６が設けられている。洗濯処理液設置部６の後方で、且つトップカバー４の後部には、給水電磁弁７などの給水に関連する部品を内蔵している。

また、蓋体５の前側には取手５ａが設けられ、操作者が手指を添えて上方に引くと開くようになっている。

筐体３の内部には、洗濯兼脱水槽である洗濯槽８が備えられている。洗濯槽８は、衣類が収容され、洗濯あるいは脱水を行う際の水あるいは洗濯処理液を投入できるようになっている。洗濯槽８は図示しないモータによって回転駆動される。

洗濯処理液設置部６には、２つの洗濯処理液投入接続口（第１洗濯処理液投入接続口９、第２洗濯処理液投入接続口１０）を備えている。

また、洗濯機１は、第１洗濯処理液投入接続口９及び第２洗濯処理液投入接続口１０から洗濯処理液を洗濯槽８に投入できる流路を有している。また、実施例１の洗濯機１は、洗濯槽８に洗剤処理液を投入する際、洗濯処理液を計量して、適量の洗濯処理液を洗濯槽へ投入できる機構を有している。

次に、洗濯処理液設置部６の構成について説明する。図３は、本発明の実施例１に係るトップカバー４の正面図である。図４は、図３のIV－IV線断面図である。

洗濯処理液設置部６は、洗濯処理液の容器を保持する洗濯処理液容器保持筐体６１と、洗濯処理液容器保持筐体６１の前側に備えられ、洗濯処理液容器を吊るす第１フック部６２及び第２フック部６３を備えている。洗濯処理液容器保持筐体６１は、上方に向かって延び、蓋体５の表面の延長線上から上方に突出して設けられている。

第１フック部６２には洗濯処理液容器６４が下げ部６４ａを介して吊り下げられ、同様に第２フック部６３には洗濯処理液容器６５が下げ部６５ａを介して吊り下げられている。下げ部６４ａ及び下げ部６５ａは、Ｕ字状に形成されている。

実施例１においては、洗濯処理液容器６４には衣類仕上げ材（柔軟剤）が収容されており、洗濯処理液容器６５には洗濯洗剤が収容されている。第１洗濯処理液投入接続口９は、衣類仕上げ材（柔軟剤）の投入接続口となり、第２洗濯処理液投入接続口１０は洗濯洗剤の投入接続口となる。また、実施例１の洗濯処理液容器６４及び洗濯処理液容器６５は、パウチが用いられている。パウチはプラスチックフィルム等の素材で構成された柔軟性を有する包装容器である。パウチは、一般的に詰め替え用の液体洗剤、液体柔軟剤として販売されており、容器に詰め替え後、容易に潰して廃棄することができ、ごみの減量に有効である。実施例１は、パウチとして用いられる洗濯処理液容器６４及び洗濯処理液容器６５を直接洗濯機１に接続することを特徴としている。

次に、洗濯処理液容器の構造及び洗濯機との接続構造について説明する。図５は、本発明の実施例１に係る洗濯処理液容器６４の正面図である。

実施例１では洗濯処理液容器６４及びこれと接続する第１洗濯処理液投入接続口９について説明するが、洗濯処理液容器６５及びこれと接続する第２洗濯処理液投入接続口１０についても同様の構成である。

洗濯処理液容器６４の上方には、前述した下げ部６４ａが設けられている。下げ部６４ａは、洗濯処理液容器６４の左右方向の中心線Ｃ１からずらした位置に設けている。図５では、下げ部６４ａは、中心線Ｃ１よりも左側に設けている。なお、洗濯処理液容器６５の下げ部６５ａの場合は、中心線よりも右側に設けている。

また、洗濯処理液容器６４の底部には、洗濯処理液容器接続部６４ｂが備えられている。洗濯処理液容器接続部６４ｂは、洗濯処理液容器保持筐体６１に洗濯処理液容器６４を吊るした状態で洗濯処理液容器６４内の洗濯処理液を放出する機能を有する。洗濯処理液容器接続部６４ｂの外周には、螺旋状のねじ部６４ｃが形成されている。ねじ部６４ｃには、図示しないキャップが取り付けられ、洗濯処理液容器６４内の洗濯処理液が漏れるのを防止している。

洗濯処理液容器６４の下部は、洗濯処理液容器接続部６４ｂに向かって下るように傾斜した第１傾斜部６４ｄと、第１傾斜部６４ｄと接続され、洗濯処理液容器接続部６４ｂに向かって下るように傾斜した第２傾斜部６４ｅが形成されている。第２傾斜部６４ｅは第１傾斜部６４ｄよりも傾斜角が大きくなっている。

洗濯処理液容器６４を洗濯処理液容器保持筐体６１に吊り下げた際、洗濯処理液容器６４内の洗濯処理液は、第１傾斜部６４ｄ及び第２傾斜部６４ｅにより、洗濯処理液容器接続部６４ｂに案内される。このように構成することにより、洗濯処理液が洗濯処理液容器６４内に残ってしまうことを抑制し、洗濯処理液容器６４内の洗濯処理液を使い切ることができる。さらに、洗濯処理液容器接続部６４ｂの上方に位置する洗濯処理液容器６４には、透明窓６４ｆが備えられており、この透明窓６４ｆを通して洗濯処理液の残量を把握することができる。

図６は、図５をＰ１方向から見た図である。図６において、洗濯処理液容器接続部６４ｂには、封止弁６４ｇが備えられており、洗濯処理液容器接続部６４ｂを覆うキャップを外した場合であっても、洗濯処理液が漏れ出さないようになっている。封止弁６４ｇには、封止弁６４ｇの厚みが薄くなったスリット６４ｈが形成されている。図６では、スリット６４ｈを十字状に形成している。

次に、洗濯処理液容器接続部６４ｂに接続する接続継手７０について説明する。図７は、本発明の実施例１に係る接続継手７０の断面図である。

接続継手７０は、円筒状に形成されており、径大部７１と、径大部７１より外径が小さい径小部７２を備えている。径大部７１と径小部７２とは貫通している。

接続継手７０の一方である径大部７１の内部には、洗濯処理液容器接続部６４ｂのねじ部６４ｃと螺合する螺旋溝７１ａが形成されている。接続継手７０の他方である径小部７２の内部は、第１洗濯処理液投入接続口９が挿入されて接続される接続部７２ａとなっている。接続継手７０は、第２洗濯処理液投入接続口１０にも同様に接続される。

図８は、洗濯処理液容器接続部６４ｂに接続した接続継手７０と、第１洗濯処理液投入接続口９との関係を示す図である。図９は、接続継手７０と第１洗濯処理液投入接続口９とを接続した状態を示す図である。

洗濯処理液容器接続部６４ｂのねじ部６４ｃには、接続継手７０の螺旋溝７１ａが螺合され、接続されている。この状態では、洗濯処理液容器接続部６４ｂを下方に向けた場合であっても、洗濯処理液容器接続部６４ｂは封止弁６４ｇによって閉塞されているので、洗濯処理液容器６４内の洗濯処理液が漏れ出すことはない。また、第１洗濯処理液投入接続口９の上部には、中央部が上方に向かって突出した突出部９ａが備えられている。

洗濯処理液容器接続部６４ｂと接続継手７０を接続するにあたっては、まず洗濯処理液容器接続部６４ｂを覆うキャップ（図示せず）を取り外し、洗濯処理液容器接続部６４ｂに接続継手７０を螺合させて接続する。

洗濯処理液容器接続部６４ｂに接続継手７０を接続した状態において、図９に示すように、接続継手７０の接続部７２ａ内に第１洗濯処理液投入接続口９を挿入する。接続部７２ａ内に第１洗濯処理液投入接続口９を挿入すると、第１洗濯処理液投入接続口９の突出部９ａが封止弁６４ｇに接する。さらに、第１洗濯処理液投入接続口９が押し込まれると、突出部９ａの押圧力により封止弁６４ｇのスリット６４ｈが裂け、矢印のように封止弁６４ｇの裂けた部分から洗濯処理液が第１洗濯処理液投入接続口９から入り込む。

実施例１によれば、洗濯処理液容器６４を吊下げる洗濯処理液設置部６と、洗濯処理液容器６４と第１洗濯処理液投入接続口９とを接続する接続継手７０を備えるようにしたので、洗濯処理液容器６４がパウチのような柔軟性を有する容器であっても洗濯処理液容器６４と第１洗濯処理液投入接続口９を接続して洗濯機１に洗濯処理液を供給することができる。また、洗濯処理液容器６４には封止弁６４ｇが備えられているので、キャップを外し、洗濯処理液容器接続部６４ｂを下方に向けた場合であっても洗濯処理液が漏れ出すのを抑制できる。

次に、図１０及び図１１を用いて、実施例２について説明する。図１０は、本発明の実施例２に係る接続継手１００の断面図である。図１１は、接続継手１００を第１洗濯処理液投入接続口９に接続した状態を示す図である。

実施例２において実施例１と異なるところは、接続継手１００に逆止弁１１０を備えたこと点にある。

実施例１で説明した接続継手７０においては、洗濯処理液が洗濯処理液容器６４に残っている状態において、第１洗濯処理液投入接続口９から接続継手７０を取り外すと、洗濯処理液が漏れ出す可能性がある。そこで、実施例２では、この課題を解決するための手段について説明する。

接続継手１００は、円筒状に形成されており、径大部１０１と、径大部１０１より外径が小さい径小部１０２を備えている。径大部１０１と径小部１０２とは貫通している。

径大部１０１の内部には、洗濯処理液容器接続部６４ｂのねじ部６４ｃと螺合する螺旋溝１０１ａが形成されている。径小部１０２の内部は、第１洗濯処理液投入接続口９が挿入されて接続される接続部１０２ａとなっている。

接続部１０２ａの内部には、液体である洗濯処理液を封止する逆止弁１１０が備えられている。逆止弁１１０は、外郭を構成する筒状体１１１と、筒状体１１１の下方に備えられシール面を形成する弁座１１２と、筒状体１１１の内部を上下方向に移動する弁体１１３と、筒状体１１１の上方に配置され、弁体１１３の移動を規制する規制部材１１４と、一方が規制部材１１４の下部と接触し、他方が弁体１１３の上部と接触し、弁体１１３を下方に向かって付勢するばね１１５を備えている。弁体１１３の外周には、弁座１１２と接触し液体の流れを阻止する弁体シール部１１６が備えられている。さらに、筒状体１１１の外周には、接続部１０２ａと接触し、液体の流れを阻止する筒状体シール部１１７が備えられている。弁体シール部１１６、筒状体シール部１１７はゴム等の弾性体で構成されている。また、筒状体１１１内には弁体１１３が移動する弁体収納空間１１８が形成されている。

洗濯処理液容器接続部６４ｂと接続継手１００を接続するにあたっては、実施例１と同様、まず洗濯処理液容器接続部６４ｂを覆うキャップ（図示せず）を取り外し、洗濯処理液容器接続部６４ｂに接続継手１００を螺合させて接続する。実施例２では洗濯処理液容器６４を省略している。

洗濯処理液容器接続部６４ｂに接続継手１００を接続した状態において、図１１に示すように、接続継手１００の接続部１０２ａ内に第１洗濯処理液投入接続口９を挿入する。接続部１０２ａ内に第１洗濯処理液投入接続口９を挿入すると、第１洗濯処理液投入接続口９の突出部９ａが弁体１１３の下部に接する。さらに、第１洗濯処理液投入接続口９が押し込まれると、突出部９ａの押圧力により弁体１１３が上方に移動し、封止弁６４ｇのスリット６４ｈが裂け、洗濯処理液が流れ出す。流れ出した洗濯処理液は、規制部材１１４と弁体１１３との間を通過し、弁体収納空間１１８に流入する。弁体１１３は上方に移動するように動作しているので、弁体シール部１１６は弁座１１２から離れ、弁体１１３と弁座１１２の間に流路が形成される。弁体収納空間１１８に流入した洗濯処理液は、弁体シール部１１６と弁座１１２の間の通路を通過し、第１洗濯処理液投入接続口９へと流れ込む。

第１洗濯処理液投入接続口９から接続継手１００を取り外すと、ばね１１５の付勢力により弁体１１３が下方に付勢され、弁体１１３の弁体シール部１１６が弁座１１２に接触する。これにより、弁体１１３と弁座１１２の間の通路は閉塞され、洗剤処理液の移動が阻止される。

実施例２によれば、逆止弁１１０を備えた接続継手１００を洗濯処理液容器接続部６４ｂに接続するようにしているので、洗濯処理液容器６４内に洗濯処理液が残った状態で第１洗濯処理液投入接続口９から接続継手１００を取り外した状態であっても、弁体１１３と弁座１１２の間の通路は閉塞され、残った洗濯処理液が漏れ出すことを抑制することができる。

次に、図１２を用いて、実施例３について説明する。図１２は、本発明の実施例３に係る洗濯処理液容器接続部６４ｂを第１洗濯処理液投入接続口９に接続した状態を示す図である。

実施例３において、実施例１と異なるところは、接続継手１００を廃止して洗濯処理液容器接続部６４ｂを直接、第１洗濯処理液投入接続口９に接続した点にある。

図１２において、洗濯処理液容器接続部６４ｂの内径は、第１洗濯処理液投入接続口９が挿入できるよう、第１洗濯処理液投入接続口９の外径よりも大きく形成している。洗濯処理液容器接続部６４ｂの内部には、液体である洗濯処理液の漏れを抑制する封止弁６４ｇが備えられている。封止弁６４ｇの構造については、実施例１と同様である。

洗濯処理液容器接続部６４ｂと第１洗濯処理液投入接続口９を接続するにあたっては、洗濯処理液容器接続部６４ｂ内に第１洗濯処理液投入接続口９を挿入する。洗濯処理液容器接続部６４ｂ内に第１洗濯処理液投入接続口９を挿入すると、第１洗濯処理液投入接続口９の突出部９ａが封止弁６４ｇに接する。さらに、第１洗濯処理液投入接続口９が押し込まれると、突出部９ａの押圧力により封止弁６４ｇのスリット６４ｈが裂け、封止弁６４ｇの裂けた部分から洗濯処理液が第１洗濯処理液投入接続口９から入り込む。

実施例３によれば、洗濯処理液容器６４を吊下げる洗濯処理液設置部６と、洗濯処理液容器６４の洗濯処理液容器接続部６４ｂ内に洗濯処理液を封止する封止弁６４ｇとを備え、洗濯処理液容器接続部６４ｂ内に第１洗濯処理液投入接続口９を挿入するようにしているので、洗濯処理液容器６４がパウチのような柔軟性を有する容器であっても洗濯処理液を漏れ出さずに洗濯処理液容器６４と第１洗濯処理液投入接続口９を接続することができる。

また、実施例３によれば、洗濯処理液容器接続部６４ｂ内に第１洗濯処理液投入接続口９を押し込むことにより、封止弁６４ｇのスリット６４ｈが裂けるので、封止弁６４ｇの裂けた部分から洗濯処理液を第１洗濯処理液投入接続口９に供給することができる。

なお、本発明は、上述した各実施例に限定するものではなく、様々な変形例が含まれる。上述した実施例は本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定するものではない。

例えば、上述した各実施例では、洗濯機に備えた洗濯処理液投入接続口に接続継手若しくは洗濯処理液容器を接続するようにしたが、接続する部分はこれに限定されるものではなく、洗濯機の洗濯兼脱水槽に液体を投入する投入接続口であれば良い。

１…洗濯機、２…ベース、３…筐体、４…トップカバー、５…蓋体、５ａ…取手、６…洗濯処理液設置部、７…給水電磁弁、８…洗濯槽、９…第１洗濯処理液投入接続口、９ａ…突出部、１０…第２洗濯処理液投入接続口、６１…洗濯処理液容器保持筐体、６２…第１フック部、６３…第２フック部、６４…洗濯処理液容器、６４ａ…下げ部、６４ｂ…洗濯処理液容器接続部、６４ｃ…ねじ部、６４ｄ…第１傾斜部、６４ｅ…第２傾斜部、６４ｆ…透明窓、６４ｇ…封止弁、６４ｈ…スリット、６５…洗濯処理液容器、６５ａ…下げ部、７０…接続継手、７１…径大部、７１ａ…螺旋溝、７２…径小部、７２ａ…接続部、１００…接続継手、１０１…径大部、１０１ａ…螺旋溝、１０２…径小部、１０２ａ…接続部、１１０…逆止弁、１１１…筒状体、１１２…弁座、１１３…弁体、１１４…規制部材、１１５…ばね、１１６…弁体シール部、１１７…筒状体シール部、１１８…弁体収納空間

Claims

外郭を構成する筐体と、前記筐体内に備えられた洗濯兼脱水槽と、前記筐体の上部に配置されたトップカバーと、前記トップカバーに備えられ、前記洗濯兼脱水槽に洗濯処理液を投入するための洗濯処理液投入接続口とを備えた洗濯機であって、
前記トップカバーに備えられ、パウチで構成された洗濯処理液容器を吊るすフックを備えた洗濯処理液保持筐体と、
前記洗濯処理液容器内の洗濯処理液を放出する洗濯処理液容器接続部と前記洗濯処理液投入接続口とを接続する接続継手を備え、
前記接続継手には、洗濯処理液を封止する逆止弁と、前記洗濯処理液容器接続部の外周に形成されたねじ部と螺合する螺旋溝とを備え、
前記逆止弁は、
外郭を構成する筒状体と、前記筒状体の下方に備えられシール面を形成する弁座と、前記筒状体の内部を上下方向に移動する弁体と、前記筒状体の上方に配置され、前記弁体の移動を規制する規制部材と、一方が前記規制部材の下部と接触し、他方が前記弁体と接触し、前記弁体を下方に向かって付勢するばねとを備え、
前記弁体の外周には、前記弁座と接触し洗濯処理液の流れを阻止する弁体シール部を備え、
前記洗濯処理液投入接続口には、上方に向かって突出した突出部を備え、
前記接続継手を前記洗濯処理液投入接続口に接続した際、
前記弁体は前記突出部と接触して前記筒状体の上方に移動するように動作し、前記弁体が前記洗濯処理液容器の封止弁に形成したスリットを裂くようにしたことを特徴とする洗濯機。
請求項１において、
前記洗濯処理液投入接続口は、第１洗濯処理液投入接続口と第２洗濯処理液投入接続口とを備え、前記接続継手は、前記第１洗濯処理液投入接続口と前記第２洗濯処理液投入接続口のそれぞれに備えられたことを特徴とする洗濯機。
請求項２において、
前記第１洗濯処理液投入接続口は、衣類仕上げ材の投入接続口であり、
前記第２洗濯処理液投入接続口は、洗濯洗剤の投入接続口であることを特徴とする洗濯機。