JP7334612B2 - packaging bag - Google Patents

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Description

本発明は、内容物が収容される包装袋に関するものである。 The present invention relates to a packaging bag containing contents.

従来、食品等を内容物とする包装袋として様々なものが開発されてきた（例えば、特許文献１参照）。
一般的に、スナック菓子等を内容物とする包装袋は、複数の層からなる樹脂製の包装材料によって形成され、可撓性を有しており、自立することが難しい。そのため、前述の特許文献１では、ガゼット型の包装袋等において、底部となる側のシール部を底部に接着し、底部の安定性を向上させている。 Conventionally, various types of packaging bags containing foodstuffs and the like have been developed (see, for example, Patent Document 1).
In general, packaging bags containing snacks and the like are made of a resin packaging material consisting of a plurality of layers, have flexibility, and are difficult to stand on their own. Therefore, in Patent Document 1 mentioned above, in a gusset-type packaging bag or the like, the seal portion on the bottom side is adhered to the bottom portion to improve the stability of the bottom portion.

特開平７－５９５２０号公報JP-A-7-59520

しかし、袋の幅となる部分を有しない平袋型の包装袋等においても、喫食時等に自立させたいという要求があった。前述の特許文献１の発明は、ガゼット型の包装袋の関するものであり、特許文献１には、そのような平袋型の包装袋を自立させる方法については、なんら開示されていない。 However, there has been a demand for even a flat bag type packaging bag or the like that does not have a width portion to stand on its own when eating. The invention of Patent Document 1 mentioned above relates to a gusset-type packaging bag, and Patent Document 1 does not disclose any method for making such a flat-bag type packaging bag stand on its own.

本発明の課題は、底部を容易に形成でき、自立させることができる包装袋を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a packaging bag whose bottom can be easily formed and which can stand on its own.

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
第１の発明は、矩形形状の第１の面部（１５）と、前記第１の面部に対向する矩形形状の第２の面部（１６）とを有し、前記第１の面部及び前記第２の面部の間に内容物を収容する収容部（１７）が形成された包装袋であって、前記第１の面部及び前記第２の面部は、少なくとも紙基材層（３１）とシーラント層（３２）とを備える積層体（３０）により構成されており、前記第１の面部及び前記第２の面部は、少なくとも一辺が互いに連接され、その他の辺の縁部が前記シーラント層により接合されており、前記第１の面部及び前記第２の面部の外面上の前記収容部に対応する位置に折り予定線部（２０）を備え、前記折り予定線部は、少なくとも、前記第１の面部に設けられ、前記収容部の第１の角部（ｔ１）から前記第１の面部の矩形形状の中央側へ向けて斜め方向に所定の寸法で延びる第１の山折り予定線（２１ａ）と、前記第２の面部の前記第１の山折り予定線に対応する位置に設けられた第２の山折り予定線（２１ｂ）と、前記第１の面部に設けられ、前記収容部の前記第１の角部と前記矩形形状の一辺である第１の辺（１３Ａ）を挟んで対向する第２の角部（ｔ５）から前記第１の面部の矩形形状の中央側へ向けて斜め方向に所定の寸法で延びる第３の山折り予定線（２１ｃ）と、前記第２の面部の前記第３の山折り予定線に対応する位置に設けられた第４の山折り予定線（２１ｄ）と、前記第１の面部に設けられ、前記第１の山折り予定線の前記第１の角部とは反対側の端点（ｔ２）から、前記第１の面部の前記第１の辺までの間に設けられた第１の谷折り予定線（２２ａ）と、前記第２の面部の前記第１の谷折り予定線に対応する位置に設けられた第２の谷折り予定線（２２ｂ）と、前記第１の面部に設けられ、前記第３の山折り予定線の前記第２の角部とは反対側の端点（ｔ６）から、前記第１の面部の前記第１の辺までの間に設けられた第３の谷折り予定線（２２ｃ）と、前記第２の面部の前記第３の谷折り予定線に対応する位置に設けられた第４の谷折り予定線（２２ｄ）と、を備え、前記折り予定線部に沿って前記積層体を折ることにより、該包装袋を自立可能とする底部（１９）が形成される包装袋（１０）である。 The present invention solves the above problems by means of the following solutions. In order to facilitate understanding, reference numerals corresponding to the embodiments of the present invention will be used for explanation, but the present invention is not limited thereto.
A first invention has a rectangular first surface portion (15) and a rectangular second surface portion (16) facing the first surface portion, and the first surface portion and the second surface portion A packaging bag in which a storage portion (17) for storing contents is formed between the surface portions, wherein the first surface portion and the second surface portion are composed of at least a paper base layer (31) and a sealant layer ( 32), wherein at least one side of the first surface portion and the second surface portion are connected to each other, and edges of other sides are joined by the sealant layer. and an expected folding line portion (20) is provided at a position corresponding to the accommodating portion on the outer surface of the first surface portion and the second surface portion, and the expected folding line portion is provided at least on the first surface portion. a first planned mountain fold line (21a) provided and extending obliquely with a predetermined dimension from the first corner (t1) of the accommodating portion toward the central side of the rectangular shape of the first surface portion; A second projected mountain-fold line (21b) provided at a position corresponding to the first projected mountain-fold line of the second surface portion; from a second corner (t5) facing across a first side (13A) that is one side of the rectangular shape from the corner of the square toward the center of the rectangular shape of the first surface in a predetermined oblique direction a third projected mountain fold line (21c) extending with a dimension of , and a fourth projected mountain fold line (21d) provided at a position corresponding to the third projected mountain fold line of the second surface portion, Between the end point (t2) provided on the first surface portion and opposite to the first corner portion of the first mountain fold line to the first side of the first surface portion a first projected valley-fold line (22a) provided; a second projected valley-fold line (22b) provided at a position corresponding to the first projected valley-fold line on the second surface; Provided on the first surface portion and provided between the end point (t6) of the third mountain fold line opposite to the second corner portion and the first side of the first surface portion and a fourth projected valley-fold line (22d) provided at a position corresponding to the third projected valley-fold line (22c) on the second surface portion. A packaging bag (10) in which a bottom (19) that allows the packaging bag to stand on its own is formed by folding the laminate along the intended folding line.

第２の発明は、前記折り予定線部（２０）は、さらに、前記第１の面部（１５）に設けられ、前記第１の山折り予定線（２１ａ）と前記第１の谷折り予定線（２２ａ）との交点（ｔ２）から、前記第１の辺（１３Ａ）に沿って、前記第１の辺に交差し前記第１の角部（ｔ１）側に位置する第３の辺（１１）までの間に設けられた第５の山折り予定線（２４ａ）と、前記第２の面部（１６）の前記第５の山折り予定線に対応する位置に設けられた第６の山折り予定線（２４ｂ）と、前記第１の面部に設けられ、前記第３の山折り予定線（２１ｃ）と前記第３の谷折り予定線（２２ｃ）との交点から、前記第１の辺に沿って、前記第１の辺に交差し前記第２の角部（ｔ５）側に位置する第４の辺（１２）までの間に設けられた第７の山折り予定線（２４ｃ）と、前記第２の面部（１６）の前記第７の山折り予定線に対応する位置に設けられた第８の山折り予定線（２４ｄ）と、を備える第１の発明の包装袋（１０）である。 In a second aspect of the invention, the expected folding line portion (20) is further provided on the first surface portion (15) to form the first expected mountain fold line (21a) and the first expected valley fold line. (22a) along the first side (13A), the third side (11 ), and a sixth mountain fold provided at a position corresponding to the fifth expected mountain fold line of the second surface portion (16). From the planned line (24b) and the intersection of the third planned mountain fold line (21c) and the third planned valley fold line (22c) provided on the first surface portion, to the first side A seventh planned mountain fold line (24c) provided along the first side to the fourth side (12) located on the second corner (t5) side, and A packaging bag (10) according to the first invention, comprising an eighth expected mountain fold line (24d) provided at a position corresponding to the seventh expected mountain fold line of the second surface portion (16) be.

第３の発明は、前記折り予定線部（２０）は、さらに、前記第１の面部（１５）に設けられ、前記第１の山折り予定線（２１ａ）と前記第１の谷折り予定線（２２ａ）との交点（ｔ２）から、前記第３の山折り予定線（２１ｃ）と前記第３の谷折り予定線（２２ｃ）との交点（ｔ６）まで設けられた第９の山折り予定線（２５ａ）と、前記第２の面部（１６）の前記第９の山折り予定線に対応する位置に設けられた第１０の山折り予定線（２５ｂ）と、を備える第１の発明又は第２の発明の包装袋（１０）である。 In a third aspect of the invention, the expected folding line portion (20) is further provided on the first surface portion (15), and the first expected mountain fold line (21a) and the first expected valley fold line are formed on the first surface portion (15). (22a) to the intersection (t6) between the third planned mountain fold line (21c) and the third planned valley fold line (22c). A first aspect of the invention comprising a line (25a) and a tenth planned mountain fold line (25b) provided at a position corresponding to the planned ninth mountain fold line of the second surface portion (16), or It is a packaging bag (10) of the second invention.

第４の発明は、前記折り予定線部（２０）は、さらに、前記第１の面部（１５）に設けられ、前記第１の山折り予定線（２１ａ）と前記第１の谷折り予定線（２２ａ）との交点（ｔ２）から、前記第１の谷折り予定線の延在方向に沿って前記第１の辺（１３Ａ）に対向する第２の辺（１３Ｂ）側へ延びる第１１の山折り予定線（２７ａ）と、前記第２の面部（１６）の前記第１１の山折り予定線に対応する位置に設けられた第１２の山折り予定線（２７ｂ）と、前記第１の面部に設けられ、前記第３の山折り予定線（２１ｃ）と前記第３の谷折り予定線（２２ｃ）との交点（ｔ６）から、前記第３の谷折り予定線の延在方向に沿って前記第２の辺側へ延びる第１３の山折り予定線（２７ｃ）と、前記第２の面部の前記第１３の山折り予定線に対応する位置に設けられた第１４の山折り予定線（２７ｄ）と、を備える第１の発明から第３の発明までのいずれかの包装袋（１０）である。 In a fourth aspect of the invention, the expected folding line portion (20) is further provided on the first surface portion (15) to form the first expected mountain fold line (21a) and the first expected valley fold line. (22a) from the intersection (t2) to the second side (13B) opposite the first side (13A) along the extending direction of the first expected valley fold line. a planned mountain fold line (27a); a planned 12th mountain fold line (27b) provided at a position corresponding to the planned 11th mountain fold line of the second surface portion (16); Provided on the face portion, along the extending direction of the third expected valley fold line from the intersection (t6) of the third expected mountain fold line (21c) and the third expected valley fold line (22c) a thirteenth expected mountain fold line (27c) extending toward the second side of the second surface portion; (27d) and the packaging bag (10) according to any one of the first to third inventions.

第５の発明は、前記折り予定線部（２０）は、印刷、折り目罫線、少なくとも前記紙基材層（３１）に設けられたミシン目の少なくともいずれか１つによって形成されている第１の発明から第４の発明までのいずれかの包装袋（１０）である。 In a fifth aspect of the present invention, the intended folding line portion (20) is formed by at least one of printing, crease ruled lines, and perforations provided in at least the paper base material layer (31). A packaging bag (10) according to any one of inventions to fourth inventions.

第６の発明は、前記折り予定線（２０）部の折り方を表示する表示部（４０）を外面に備えている第１の発明から第５の発明までのいずれかの包装袋（１０）である。 A sixth invention is a packaging bag (10) according to any one of the first invention to the fifth invention, which has a display part (40) for displaying the folding method of the expected folding line (20) part on the outer surface. is.

第７の発明は、前記第１の辺（１３Ａ）に対向する第２の辺（１３Ｂ）の近傍に、前記第２の辺の延在方向に沿って開封予定部（１８）が設けられている第１の発明から第６の発明までのいずれかの包装袋（１０）である。 In a seventh aspect of the invention, an unsealable portion (18) is provided in the vicinity of a second side (13B) facing the first side (13A) along the extending direction of the second side. The packaging bag (10) according to any one of the first invention to the sixth invention.

第８の発明は、前記第１の角部（ｔ１）及び前記第２の角部（ｔ５）は、前記第１の面部（１５）と前記第２の面部（１６）とを連接する辺（１３Ａ）の両端に位置する第１の発明から第７の発明までのいずれかの包装袋（１０）である。 In an eighth aspect of the invention, the first corner (t1) and the second corner (t5) are sides ( 13A), which are the packaging bags (10) according to any one of the first invention to the seventh invention.

本発明によれば、底部を容易に形成でき、自立させることができる包装袋を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the packaging bag which can form a bottom part easily and can be made self-supporting can be provided.

実施形態の袋１０を説明する図である。It is a figure explaining the bag 10 of embodiment. 実施形態の袋１０を説明する図である。It is a figure explaining the bag 10 of embodiment. 袋１０の折り予定線部２０を説明する図である。FIG. 4 is a diagram for explaining a planned folding line portion 20 of the bag 10; 山折り予定線２１及び谷折り予定線２２の罫線を説明する図である。FIG. 4 is a diagram for explaining ruled lines of a planned mountain fold line 21 and a planned valley fold line 22; 実施形態の積層体３０の層構成を説明する図である。It is a figure explaining the layer structure of the laminated body 30 of embodiment. 折り予定線部２０の山折り予定線２１及び谷折り予定線２２に沿って積層体３０を折り、袋１０に底部１９を形成する方法を説明する図である。4A and 4B are diagrams illustrating a method of folding the laminate 30 along the expected mountain fold line 21 and the expected valley fold line 22 of the expected folding line portion 20 to form the bottom portion 19 in the bag 10. FIG. ミシン目の穴ｍが形成された部分の積層体３０の断面を拡大した図である。It is the figure which expanded the cross section of the laminated body 30 of the part in which the hole m of the perforation was formed. 袋１０の変形形態を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a modified form of the bag 10; 袋１０の変形形態を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a modified form of the bag 10; 袋１０の変形形態を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a modified form of the bag 10; 袋１０の変形形態を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a modified form of the bag 10; 袋１０の変形形態を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a modified form of the bag 10;

以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張している。
本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名等は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用してよい。
また、本明細書中において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、平行や直交等の用語については、厳密に意味するところに加え、平行や直交と見なせる程度の誤差を有する状態も含むものとする。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, each figure shown below including FIG. 1 is a schematic diagram, and the size and shape of each part are appropriately exaggerated for easy understanding.
Numerical values such as dimensions and material names of each member described in this specification are examples as an embodiment, and are not limited to these, and may be appropriately selected and used.
In addition, in this specification, terms that specify shapes and geometric conditions, for example, terms such as parallel and orthogonal, in addition to strictly meaning, there is also a state with an error to the extent that it can be regarded as parallel or orthogonal. shall include

（実施形態）
図１及び図２は、本実施形態の袋１０を説明する図である。図１では、袋１０を背面側（後述する背シール部１４１が設けられた側）から見た様子を示し、図２では、袋１０を表面側から見た様子を示している。
図１及び図２を含め、以下に示す各図には、説明と理解を容易にするために、適宜、ＸＹＺ直交座標系を設けた。この座標系では、図１に示すように、袋１０の縦方向（上下方向）をＹ方向とし、袋１０の横方向（左右方向）をＸ方向とし、袋１０の厚み方向をＺ方向とする。また、図１に示す袋１０をその背面側から見て、右側に向かう方向を＋Ｘ方向とし、上側に向かう方向を＋Ｙ方向とし、表面側から背面側へ向かう方向を＋Ｚ方向とする。 (embodiment)
1 and 2 are diagrams illustrating the bag 10 of this embodiment. 1 shows the bag 10 as seen from the back side (the side on which the back seal portion 141 described later is provided), and FIG. 2 shows the bag 10 as seen from the front side.
In order to facilitate explanation and understanding, an XYZ orthogonal coordinate system is appropriately provided in each figure shown below, including FIGS. 1 and 2 . In this coordinate system, as shown in FIG. 1, the vertical direction (vertical direction) of the bag 10 is the Y direction, the horizontal direction (horizontal direction) of the bag 10 is the X direction, and the thickness direction of the bag 10 is the Z direction. . Also, when viewing the bag 10 shown in FIG. 1 from the back side, the right direction is the +X direction, the upward direction is the +Y direction, and the direction from the front side to the back side is the +Z direction.

袋１０は、積層体３０をヒートシール等により製袋して形成されたピロー型の包装袋（平袋状の包装袋）である。
袋１０は、積層体３０の内面（袋１０の内側となる面）同士を接合する複数のシール部（後述する背シール部１４１及び上シール部１１１、下シール部１２１）を備えている。これらのシール部は、袋１０の内側に不図示の内容物が収容される収容部１７を形成し、この袋１０を封止するように構成されている。 The bag 10 is a pillow-type packaging bag (flat-bag-shaped packaging bag) formed by bagging the laminate 30 by heat sealing or the like.
The bag 10 includes a plurality of seal portions (a back seal portion 141, an upper seal portion 111, and a lower seal portion 121, which will be described later) that join the inner surfaces of the laminate 30 (the inner surfaces of the bag 10). These seal portions are configured to form an accommodating portion 17 in which contents (not shown) are accommodated inside the bag 10 and to seal the bag 10 .

収容部１７に収容される不図示の内容物は、例えば、食品を含む。食品の例としては、スナック菓子等の油で揚げた食品や、するめ等の乾燥させた食品が挙げられる。
また、収容部１７には、食品等の内容物に加えて、気体が充填されていてもよい。気体の例としては、窒素等の不活性ガスを挙げることができる。収容部１７に不活性ガスを充填することにより、食品が酸化して食品の風味等が劣化してしまうことを抑制することができる。 Contents (not shown) stored in the storage unit 17 include food, for example. Examples of foods include fried foods such as snacks and dried foods such as dried squid.
Moreover, in addition to contents such as food, the storage portion 17 may be filled with gas. Examples of gases include inert gases such as nitrogen. By filling the storage portion 17 with an inert gas, it is possible to suppress deterioration of the flavor of the food due to oxidation of the food.

袋１０は、図１において、上側（＋Ｙ側）となる上部１１（第３の辺）と、上部１１に対向する下側（－Ｙ側）となる下部１２（第４の辺）と、上部１１から下部１２へ延びる一対の側部１３（第１の辺、第２の辺）とを有する。また、袋１０は、矩形形状の背面部１５と、これに対向してその反対側（－Ｚ側）に位置する矩形形状の表面部１６とを有し、これにより、収容部１７も袋１０の厚み方向から見て、矩形形状に形成されている。
袋１０をその厚み方向（Ｚ方向）から見た場合、上部１１及び下部１２、２つの側部１３は、矩形形状の背面部１５及び表面部１６の各辺に相当する。
背面部１５及び表面部１６は、矩形形状の１枚の積層体３０を折り返すことによって形成されており、背面部１５と表面部１６とは側部１３において連接している。 The bag 10 in FIG. It has a pair of side portions 13 (first side, second side) extending from 11 to lower portion 12 . In addition, the bag 10 has a rectangular back surface portion 15 and a rectangular surface portion 16 located on the opposite side (-Z side) facing the rear surface portion 15. It is formed in a rectangular shape when viewed from the thickness direction.
When the bag 10 is viewed from its thickness direction (Z direction), the upper portion 11 and lower portion 12 and the two side portions 13 correspond to the respective sides of the rectangular rear portion 15 and surface portion 16 .
The back surface portion 15 and the front surface portion 16 are formed by folding one rectangular laminate 30 , and the back surface portion 15 and the front surface portion 16 are connected at the side portion 13 .

さらに、袋１０は、１枚の積層体３０の横方向（Ｘ方向）の側端縁をその内面（収容部１７側となる面、すなわち、積層体３０の後述するシーラント層３２側の面）同士が重ね合わされて形成された合掌部１４が、背面側（＋Ｚ側）に設けられている。この合掌部１４がヒートシール等により接合されることによって背シール部１４１が形成される。 Furthermore, the bag 10 has a side edge in the lateral direction (X direction) of one layered body 30, which is an inner surface (a surface on the side of the housing portion 17, that is, a surface on the side of the sealant layer 32 described later of the layered body 30). A palm-to-palm portion 14 formed by overlapping each other is provided on the back side (+Z side). A back seal portion 141 is formed by joining the palm-to-palm portions 14 by heat sealing or the like.

合掌部１４は、背面部１５から飛び出るように形成されている。本実施形態では、合掌部１４は、左側（－Ｘ側）に倒され、合掌部１４の左側に位置する背面部１５上に重ねられている。なお、これに限らず、合掌部１４は、右側（＋Ｘ側）に倒され、合掌部１４の右側に位置する背面部１５上に重ねられていてもよい。 The palm-to-palm portion 14 is formed so as to protrude from the back portion 15 . In the present embodiment, the palm-joining portion 14 is laid down to the left (-X side) and overlapped on the back surface portion 15 located on the left side of the palm-joining portion 14. As shown in FIG. Alternatively, the palm-joining portion 14 may be laid down to the right (+X side) and overlapped on the back surface portion 15 located on the right side of the palm-joining portion 14 .

背シール部１４１は、袋１０の背面側（＋Ｚ側）に位置する合掌部１４に形成され、１枚の積層体３０の横方向（Ｘ方向）の端縁を袋１０の内面（後述するシーラント層３２側の面）同士が重なり合うようして接合している（いわゆる、合掌貼りしている）。
背シール部１４１は、袋１０の縦方向（Ｙ方向）に沿って上部１１から下部１２に延びるように設けられている。背シール部１４１の延在方向は、積層体３０の上側端縁及び下側端縁の延在方向に直交する。
また、背シール部１４１は、その幅方向（Ｘ方向）において、合掌部１４の基部１４２から端部１４３にまで及ぶようにして形成されている。 The back seal portion 141 is formed in the palm-joint portion 14 located on the back side (+Z side) of the bag 10, and seals the lateral (X-direction) edge of one layered product 30 to the inner surface of the bag 10 (a sealant to be described later). The surfaces on the layer 32 side) are joined so as to overlap each other (so-called joining hands).
The back seal portion 141 is provided so as to extend from the upper portion 11 to the lower portion 12 along the longitudinal direction (Y direction) of the bag 10 . The extending direction of the back seal portion 141 is perpendicular to the extending direction of the upper edge and the lower edge of the laminate 30 .
Further, the back seal portion 141 is formed so as to extend from the base portion 142 to the end portion 143 of the joint portion 14 in the width direction (X direction).

上部１１には、これに沿って延びる上シール部１１１が設けられ、下部１２には、これに沿って延びる下シール部１２１が設けられている。これら上シール部１１１及び下シール部１２１は、積層体３０の内面同士をヒートシール等により接合し、袋１０の表面部１６及び背面部１５を形成している。
ここで、袋１０は、収容部１７に内容物が収容される前は、上シール部１１１又は下シール部１２１がヒートシールされていない未シール状態のシール予定部となる。本実施形態では、例えば、内容物が収容される前は、袋１０の上部１１がシール予定部になっており、収容部１７に内容物が収容された後に、シール予定部がヒートシールされて上シール部１１１が形成され、内容物が袋１０に密閉される。 The upper portion 11 is provided with an upper sealing portion 111 extending along it, and the lower portion 12 is provided with a lower sealing portion 121 extending along it. The upper seal portion 111 and the lower seal portion 121 form the surface portion 16 and the back portion 15 of the bag 10 by joining the inner surfaces of the laminate 30 by heat sealing or the like.
Here, before the contents are stored in the storage portion 17, the bag 10 is a portion to be sealed in an unsealed state in which the upper sealed portion 111 or the lower sealed portion 121 is not heat-sealed. In the present embodiment, for example, the upper portion 11 of the bag 10 is the portion to be sealed before the contents are stored, and the portion to be sealed is heat-sealed after the contents are stored in the storage portion 17. An upper seal portion 111 is formed to seal the contents in the bag 10 .

各シール部を形成する方法は、積層体３０の内面（袋１０の内側を形成する面）同士を接合して袋１０を封止することができる限りにおいて任意である。本実施形態では、積層体３０は、その内面が後述するシーラント層３２よって構成されており、加熱によってシーラント層３２を溶融させ、積層体３０の内面同士を溶着させる、いわゆるヒートシールにより、各シール部が形成される。 The method of forming each seal portion is arbitrary as long as the inner surfaces of the laminate 30 (surfaces forming the inside of the bag 10) can be joined together to seal the bag 10. FIG. In the present embodiment, the inner surface of the laminate 30 is composed of a sealant layer 32, which will be described later, and the sealant layer 32 is melted by heating to weld the inner surfaces of the laminate 30 together. part is formed.

袋１０の２つの側部１３のうち、図１に示すように袋１０の背面側（＋Ｚ側）から見て右側（＋Ｘ側）を側部１３Ａ（第１の辺）とし、これに対向する左側（－Ｘ側）を側部１３Ｂ（第２の辺）とする。
袋１０の収容部１７に対応する領域であって側部１３Ａの上部１１側と下部１２側とには、折り予定線部２０が設けられている。本実施形態では、折り予定線部２０は、４本の山折り予定線２１（２１ａ～２１ｄ）と４本の谷折り予定線２２（２２ａ～２２ｄ）とを有する。
この折り予定線部２０の山折り予定線２１及び谷折り予定線２２は、消費者が袋１０を形成する積層体３０を折って底部１９を形成しやすくするために設けられている。本実施形態では、山折りとは、積層体３０の内面同士が対面して積層されるように折ることであり、谷折りとは、積層体３０の外面同士が対面して積層されるように折ることである。 Of the two side portions 13 of the bag 10, the right side (+X side) viewed from the back side (+Z side) of the bag 10 as shown in FIG. The left side (−X side) is the side portion 13B (second side).
In the region corresponding to the containing portion 17 of the bag 10, the intended folding line portion 20 is provided on the upper portion 11 side and the lower portion 12 side of the side portion 13A. In this embodiment, the folding line portion 20 has four mountain folding lines 21 (21a to 21d) and four valley folding lines 22 (22a to 22d).
The planned mountain fold line 21 and the planned valley fold line 22 of the planned folding line portion 20 are provided so that the consumer can easily fold the laminate 30 forming the bag 10 to form the bottom portion 19 . In the present embodiment, the mountain fold means folding so that the inner surfaces of the laminate 30 face each other and is laminated, and the valley fold means that the outer surfaces of the laminate 30 face each other and are laminated. It is folding.

図３は、袋１０の折り予定線部２０を説明する図である。図３では、袋１０の側部１３Ａの上部１１側を背面側（＋Ｚ側）から見た様子を拡大して示している。まず、袋１０の側部１３Ａの上部１１側に設けられた折り予定線部２０を例に挙げて説明する。
図１～図３に示すように、袋１０の側部１３Ａの上部１１側には、折り予定線部２０として、山折り予定線２１ａ，２１ｂと谷折り予定線２２ａ，２２ｂとが設けられている。山折り予定線２１ａ及び谷折り予定線２２ａは、背面部１５に設けられ、山折り予定線２１ｂ及び谷折り予定線２２ｂは、表面部１６に設けられている。 3A and 3B are diagrams for explaining the intended folding line portion 20 of the bag 10. FIG. FIG. 3 shows an enlarged view of the upper portion 11 side of the side portion 13A of the bag 10 as viewed from the rear side (+Z side). First, the intended folding line portion 20 provided on the upper portion 11 side of the side portion 13A of the bag 10 will be described as an example.
As shown in FIGS. 1 to 3, on the upper portion 11 side of the side portion 13A of the bag 10, as the folding line portion 20, mountain folding lines 21a and 21b and valley folding lines 22a and 22b are provided. there is The planned mountain fold line 21 a and the planned valley fold line 22 a are provided on the back surface portion 15 , and the planned mountain fold line 21 b and the planned valley fold line 22 b are provided on the surface portion 16 .

山折り予定線２１ａは、背面部１５に設けられ、図３等に示すように、収容部１７の側部１３Ａ側及び上部１１側の角部（第１の角部）となる点ｔ１（図１及び図３において、上シール部の下側端１１１ａの右側（＋Ｘ側）の端点）を一端とし、背面部１５の矩形形状の中央側へ、上シール部１１１の延在方向（Ｘ方向）に対して左下側へ角度αをなす斜め方向に、所定の寸法で設けられている。山折り予定線２１ａの点ｔ１とは反対側の端点を点ｔ２とする。
図２に示すように、山折り予定線２１ｂは、表面部１６に、前述の山折り予定線２１ａと対応するように設けられており、山折り予定線２１ａと山折り予定線２１ｂとは、袋１０の厚み方向（Ｚ方向）から見て重なるように設けられている。山折り予定線２１ｂの点ｔ１とは反対側の端点を点ｔ３とする。 The planned mountain fold line 21a is provided on the back surface portion 15, and as shown in FIG. 1 and FIG. 3 , the extending direction (X direction) of the upper seal portion 111 extends toward the center of the rectangular shape of the back portion 15 with the end point on the right side (+X side) of the lower end 111a of the upper seal portion 111a as one end. It is provided with a predetermined dimension in an oblique direction forming an angle α to the lower left side with respect to. Let point t2 be the end point on the side opposite to point t1 of projected mountain fold line 21a.
As shown in FIG. 2, the projected mountain-fold line 21b is provided on the surface portion 16 so as to correspond to the projected mountain-fold line 21a described above. They are provided so as to overlap when viewed from the thickness direction (Z direction) of the bag 10 . A point t3 is the end point of the projected mountain fold line 21b opposite to the point t1.

谷折り予定線２２ａは、背面部１５に、上シール部１１１の延在方向（Ｘ方向）に沿って、点ｔ２から側部１３Ａ上の点ｔ４まで設けられている。点ｔ２は、山折り予定線２１ａと谷折り予定線２２ａとの交点となる。
図２に示すように、谷折り予定線２２ｂは、表面部１６に、前述の谷折り予定線２２ａと対応するように点ｔ３から点ｔ４まで設けられており、谷折り予定線２２ａと谷折り予定線２２ｂとは、袋１０の厚み方向（Ｚ方向）から見て重なる。点ｔ３は、山折り予定線２１ｂと谷折り予定線２２ｂとの交点となる。
本実施形態では、谷折り予定線２２ａ及び谷折り予定線２２ｂは、連続した１つの線となっている。 The planned valley fold line 22a is provided on the back portion 15 along the extending direction (X direction) of the upper seal portion 111 from the point t2 to the point t4 on the side portion 13A. The point t2 is the intersection of the planned mountain fold line 21a and the planned valley fold line 22a.
As shown in FIG. 2, the projected valley-fold line 22b is provided on the surface portion 16 from a point t3 to a point t4 so as to correspond to the projected valley-fold line 22a. When viewed from the thickness direction (Z direction) of the bag 10, it overlaps with the scheduled line 22b. A point t3 is the intersection of the planned mountain fold line 21b and the planned valley fold line 22b.
In the present embodiment, the planned valley-fold line 22a and the planned valley-fold line 22b are one continuous line.

袋１０の下部１２側には、折り予定線部２０として、山折り予定線２１ｃ，２１ｄと谷折り予定線２２ｃ，２２ｄとが設けられている。図１及び図２に示すように、山折り予定線２１ｃ及び谷折り予定線２２ｃは、背面部１５に設けられ、山折り予定線２１ｄ及び谷折り予定線２２ｄは、表面部１６に設けられている。
山折り予定線２１ｃは、図１に示すように、収容部１７の側部１３Ａ側及び下部１２側の角部（第２の角部）となる点ｔ５（図１において、下シール部１２１の上側端１２１ａの側部１３Ａ側の端点）を一端とし、背面部１５の矩形形状の中央側へ、下シール部１２１の延在方向（Ｘ方向）に対して左上側に角度αをなす斜め方向に、所定の寸法で設けられている。山折り予定線２１ｃの点ｔ５とは反対側の端点を点ｔ６とする。 On the side of the lower portion 12 of the bag 10, as the folding line portion 20, mountain folding lines 21c and 21d and valley folding lines 22c and 22d are provided. As shown in FIGS. 1 and 2, the planned mountain fold line 21c and the planned valley fold line 22c are provided on the back portion 15, and the planned mountain fold line 21d and the planned valley fold line 22d are provided on the surface portion 16. there is
As shown in FIG. 1, the projected mountain fold line 21c is a point t5 (second corner) on the side portion 13A side and the lower portion 12 side of the accommodating portion 17 (in FIG. An oblique direction that forms an angle α to the upper left with respect to the extending direction (X direction) of the lower seal portion 121 toward the center of the rectangular shape of the back portion 15 with the end point on the side portion 13A side of the upper end 121a as one end. are provided with predetermined dimensions. A point t6 is the end point of the planned mountain fold line 21c on the side opposite to the point t5.

図２に示すように、山折り予定線２１ｄは、表面部１６に、前述の山折り予定線２１ｃと対応するように設けられ、山折り予定線２１ｃと山折り予定線２１ｄとは、袋１０の厚み方向（Ｚ方向）から見て重なるように設けられている。山折り予定線２１ｄの点ｔ５とは反対側の端点を点ｔ７とする。 As shown in FIG. 2, the projected mountain-fold line 21d is provided on the surface portion 16 so as to correspond to the projected mountain-fold line 21c. are provided so as to overlap when viewed from the thickness direction (Z direction). A point t7 is the end point of the projected mountain fold line 21d opposite to the point t5.

谷折り予定線２２ｃは、図１に示すように、背面部１５に、下シール部１２１の延在方向（Ｘ方向）に沿って、点ｔ６から側部１３Ａ上の点ｔ８まで設けられている。点ｔ６は、山折り予定線２１ｃと谷折り予定線２２ｃとの交点となる。
図２等に示すように、谷折り予定線２２ｄは、前述の谷折り予定線２２ｃと対応するように点ｔ７から点ｔ８まで設けられており、谷折り予定線２２ｃと谷折り予定線２２ｄとは、袋１０の厚み方向（Ｚ方向）から見て重なる。点ｔ７は、山折り予定線２１ｄと谷折り予定線２２ｄとの交点となる。
本実施形態では、谷折り予定線２２ｃ及び谷折り予定線２２ｄは、連続した１つの線となっている。 As shown in FIG. 1, the planned valley fold line 22c is provided on the back portion 15 along the extending direction (X direction) of the lower seal portion 121 from point t6 to point t8 on the side portion 13A. . A point t6 is an intersection point between the planned mountain fold line 21c and the planned valley fold line 22c.
As shown in FIG. 2 and the like, the projected valley-fold line 22d is provided from a point t7 to a point t8 so as to correspond to the projected valley-fold line 22c. overlap when viewed from the thickness direction (Z direction) of the bag 10 . A point t7 is an intersection point between the planned mountain fold line 21d and the planned valley fold line 22d.
In this embodiment, the planned valley-fold line 22c and the planned valley-fold line 22d are one continuous line.

山折り予定線２１ｃと山折り予定線２１ａ、山折り予定線２１ｄと山折り予定線２１ｂとは、同様の寸法である。また、谷折り予定線２２ａと谷折り予定線２２ｃ、谷折り予定線２２ｂと谷折り予定線２２ｄとは、同様の寸法である。
すなわち、上部１１側の折り予定線部２０と、下部１２側の折り予定線部とは、袋１０の縦方向（Ｙ方向）の中心線に対して、線対称に設けられている。 The projected mountain-fold line 21c and the projected mountain-fold line 21a, and the projected mountain-fold line 21d and the projected mountain-fold line 21b have the same dimensions. Further, the projected valley-fold line 22a and the projected valley-fold line 22c, and the projected valley-fold line 22b and the projected valley-fold line 22d have the same dimension.
That is, the intended folding line portion 20 on the upper portion 11 side and the intended folding line portion on the lower portion 12 side are provided symmetrically with respect to the center line of the bag 10 in the longitudinal direction (Y direction).

山折り予定線２１（２１ａ～２１ｄ）が、上シール部１１１の延在方向（上部１１（第３の辺）の延在方向）や下シール部１２１の延在方向（下部１２（第４の辺）の延在方向）となす角度αは、本実施形態では一例として、４５°である例を示している。しかし、角度αは、これに限らず、４０～５０°の範囲内であってもよい。
角度αがこの角度範囲を満たすことにより、山折り予定線２１に沿って積層体３０を折りやすく、後述する底部１９の形成が容易となる。 The planned mountain fold lines 21 (21a to 21d) correspond to the extending direction of the upper seal portion 111 (the extending direction of the upper portion 11 (third side)) and the extending direction of the lower seal portion 121 (the lower portion 12 (fourth side)). In the present embodiment, an example in which the angle α formed with the extending direction of the side) is 45° is shown as an example. However, the angle α is not limited to this and may be within the range of 40 to 50°.
When the angle α satisfies this angle range, the laminate 30 can be easily folded along the intended mountain fold line 21, and the formation of the bottom portion 19, which will be described later, is facilitated.

山折り予定線２１及び谷折り予定線２２は、印刷によって目視可能な線として設けられている。
山折り予定線２１は、図３等に示すように、袋１０の外面側に、一点鎖線として印刷により設けられている。谷折り予定線２２は、図３等に示すように、袋１０の外面側に、破線として印刷により設けられている。
山折り予定線２１及び谷折り予定線２２は、上記の例に限らず、直線等として示してもよいし、山折り予定線２１と谷折り予定線２２とは、色が異なっていてもよいし、同じ色としてもよい。また、後述する折り目表示２３が設けられる等して折り目の違いを消費者に提示できるのであれば、例えば、同じ太さや配列ピッチの破線等としてもよい。 The planned mountain fold line 21 and the planned valley fold line 22 are provided as visible lines by printing.
As shown in FIG. 3 and the like, the planned mountain fold line 21 is provided on the outer surface side of the bag 10 by printing as a one-dot chain line. As shown in FIG. 3 and the like, the planned valley fold line 22 is printed as a dashed line on the outer surface side of the bag 10 .
The planned mountain fold line 21 and the planned valley fold line 22 are not limited to the above example, and may be shown as a straight line or the like, and the planned mountain fold line 21 and the planned valley fold line 22 may have different colors. and may be of the same color. Further, if the difference in folds can be presented to the consumer by providing fold line indications 23, which will be described later, for example, dashed lines having the same thickness and arrangement pitch may be used.

また、本実施形態の山折り予定線２１及び谷折り予定線２２は、上述の印刷に加え、さらに折り目となる線に沿って少なくとも片面に凹となるような罫線が形成されている。
図４は、山折り予定線２１及び谷折り予定線２２の罫線を説明する図である。図４（ａ），（ｂ）は、山折り予定線２１に直交する方向での積層体３０の断面を拡大して示し、図４（ｃ），（ｄ）は、谷折り予定線２２に直交する方向での積層体３０の断面を拡大して示している。また、図４（ａ）～（ｄ）では、図面内上側を袋１０の外面側、下側を袋１０の内面側とする。 In addition to the printing described above, the planned mountain fold line 21 and the planned valley fold line 22 of the present embodiment are further formed with concave ruled lines on at least one side along the folding lines.
FIG. 4 is a diagram for explaining ruled lines of the planned mountain fold line 21 and the planned valley fold line 22 . FIGS. 4A and 4B are enlarged cross-sections of the laminate 30 in the direction orthogonal to the planned mountain fold line 21, and FIGS. An enlarged cross-section of the laminate 30 in the orthogonal direction is shown. 4A to 4D, the upper side of the drawing is the outer surface side of the bag 10, and the lower side is the inner surface side of the bag 10. As shown in FIG.

山折り予定線２１は、図４（ａ）に示すように、袋１０の外面側が凹となり、内面側が凸となるような凹凸形状を有する罫線が形成されており、消費者が、図４（ｂ）に示すように、矢印Ｃ方向に積層体３０を折ることにより、凹側（外面側）が折り山となるように山折り予定線２１に沿って山折りが形成される。
谷折り予定線２２は、図４（ｃ）に示すように、袋１０の外面側が凸となり、内面側が凹となるような凹凸形状を有する罫線が形成されており、消費者が、図４（ｄ）に示すように、矢印Ｄ方向に積層体３０を折ることにより、凸側が折り谷となるように谷折り予定線２２に沿って谷折りが形成される。
このような罫線は、例えば、積層体３０の各折り予定線に沿って、不図示の凸状の成形具と凹状の成形具とで積層体３０を厚み方向から加圧することによって形成される。また、罫線を形成する方法は、これに限らない。 As shown in FIG. 4A, the planned mountain fold line 21 is a ruled line having an uneven shape such that the outer surface side of the bag 10 is concave and the inner surface side is convex. As shown in b), by folding the laminate 30 in the direction of the arrow C, a mountain fold is formed along the planned mountain fold line 21 so that the concave side (outer surface side) becomes the fold mountain.
As shown in FIG. 4(c), the planned valley fold line 22 is a ruled line having an uneven shape such that the outer surface side of the bag 10 is convex and the inner surface side is concave. As shown in d), by folding the laminate 30 in the direction of the arrow D, a valley fold is formed along the expected valley fold line 22 so that the convex side becomes the fold valley.
Such ruled lines are formed, for example, by pressing the laminate 30 from the thickness direction along the intended folding lines of the laminate 30 with a convex forming tool and a concave forming tool (not shown). Also, the method of forming ruled lines is not limited to this.

さらに、山折り予定線２１及び谷折り予定線２２は、「山折り」、「谷折り」等の折り目表示２３がその予定線上又は予定線近傍に印刷により設けられている。
本実施形態では、図３に示すように、袋１０の外面において、山折り予定線２１の近傍に山折り予定線２１に沿って「山折り」の折り目表示２３が印刷により設けられ、谷折り予定線２２の近傍に谷折り予定線２２に沿って「谷折り」の折り目表示２３が印刷により設けられている。なお、図１及び図２等では、理解を容易にするために折り目表示２３の図示は、省略している。
このような折り目表示２３を設けることにより、消費者がどの折り予定線に沿って山折り又は谷折りするのか、視覚的にわかりやすくなる。 Furthermore, the planned mountain fold line 21 and the planned valley fold line 22 are printed with folding line indications 23 such as "mountain fold" and "valley fold" on or near the planned line.
In this embodiment, as shown in FIG. 3, on the outer surface of the bag 10, a folding mark 23 of "mountain fold" is provided by printing along the projected mountain fold line 21 in the vicinity of the projected mountain fold line 21. A crease mark 23 of "valley fold" is provided by printing along the valley fold line 22 near the line 22. - 特許庁1 and 2, etc., the illustration of the fold mark 23 is omitted for the sake of easy understanding.
By providing such a folding line display 23, it becomes easy for the consumer to visually understand along which intended folding line the mountain fold or the valley fold should be made.

図１及び図２に示すように、袋１０の側部１３Ｂ（第２の辺）近傍には、切り込み１８１と開封予定線１８２とを備える開封予定部１８が設けられている。
切り込み１８１は、本実施形態では、上部１１の上側端に、Ｖ字状の切り込みとして設けられている。この切り込み１８１は、袋１０を形成する積層体３０を破断しやすくする形状であれば、直線状の切れ目等として設けてもよいし、特にその形状には限定しない。 As shown in FIGS. 1 and 2 , an unsealing portion 18 having a notch 181 and an unsealing line 182 is provided in the vicinity of the side portion 13B (second side) of the bag 10 .
The notch 181 is provided as a V-shaped notch at the upper end of the upper portion 11 in this embodiment. The cut 181 may be provided as a linear cut or the like as long as it has a shape that facilitates breaking the laminate 30 forming the bag 10, and the shape is not particularly limited.

開封予定線１８２は、上部１１から下部１２へわたって側部１３Ｂの延在方向（Ｙ方向）に沿って設けられている。開封予定線１８２は、破線等の印刷表示のみであってもよいし、例えば、ミシン目や、ハーフカット等によって形成されていてもよいし、これらを組み合わせて設けてもよい。本実施形態では、開封予定線１８２は、袋１０の背面部１５及び表面部１６の外面に、印刷により設けられた破線で示されている。この破線は、図１等に示すように、前述の谷折り予定線２２とは異なるピッチや太さ、色等とすることが好ましい。 The planned unsealing line 182 is provided from the upper portion 11 to the lower portion 12 along the extending direction (Y direction) of the side portion 13B. The planned opening line 182 may be a printed display such as a dashed line, or may be formed by, for example, perforations, half-cuts, or the like, or may be provided by combining them. In this embodiment, the planned opening line 182 is indicated by a dashed line printed on the outer surfaces of the back surface portion 15 and the front surface portion 16 of the bag 10 . As shown in FIG. 1 and the like, it is preferable that the pitch, thickness, color, etc. of the dashed lines be different from those of the valley fold planned lines 22 described above.

（積層体３０の層構成）
次に、袋１０を構成する積層体３０の層構成について説明する。
積層体３０は、可撓性を有する軟包装材料であり、少なくとも紙基材層３１及びシーラント層３２を有している。
図５は、本実施形態の積層体３０の層構成を説明する図である。図５では、図面内上側を袋１０の外面側、図面下側を袋１０の内面側として示している。
図５に示すように、本実施形態の積層体３０は、袋１０の外面側から順に、保護層３４、印刷層３３、紙基材層３１、シーラント層３２を有し、これらが一体に積層されている。 (Layer configuration of laminate 30)
Next, the layer structure of the laminate 30 forming the bag 10 will be described.
The laminate 30 is a flexible packaging material and has at least a paper base layer 31 and a sealant layer 32 .
FIG. 5 is a diagram for explaining the layer structure of the laminate 30 of this embodiment. In FIG. 5 , the inner upper side of the drawing is shown as the outer surface side of the bag 10 , and the lower side of the drawing is shown as the inner surface side of the bag 10 .
As shown in FIG. 5, the laminate 30 of this embodiment has a protective layer 34, a printed layer 33, a paper base layer 31, and a sealant layer 32 in this order from the outer surface of the bag 10, and these are integrally laminated. It is

紙基材層３１は、シーラント層３２を支持する基材層であり、坪量が１００ｇ／ｍ２よりも大きい紙カップ用のカップ原紙や、紙容器用のミルクカートン原紙とは異なり、可撓性のある、いわゆる紙軟包装を構成する紙基材である。
具体的には、紙基材層３１の坪量が３０ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、３５ｇ／ｍ２以上７０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。紙基材層３１の坪量が３０ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｍ２以下であると、機械的強度が強く、形状保持性（デッドホールド性）や手切れ性を有し、包装袋等の包装体としての可撓性を有する。
紙基材層３１としては、クラフト紙、上質紙、コート紙、バリア性を付与した紙（バリアコート紙）等が例示できる。
本実施形態の紙基材層３１は、クラフト紙により形成され、坪量が、６０ｇ／ｍ２である。 The paper base layer 31 is a base layer that supports the sealant layer 32, and unlike cup base paper for paper cups having a basis weight of 100 g/m 2 or more and milk carton base paper for paper containers, the paper base layer 31 is flexible. It is a paper substrate that constitutes so-called soft paper packaging.
Specifically, the basis weight of the paper base layer 31 is preferably 30 g/m 2 or more and 100 g/m 2 or less, more preferably 35 g/m 2 or more and 70 g/m 2 or less. When the basis weight of the paper base layer 31 is 30 g/m 2 or more and 100 g/m 2 or less, it has high mechanical strength, shape retention (dead hold) and hand tearability, and can be used for packaging such as packaging bags. It has flexibility as a body.
Examples of the paper base layer 31 include kraft paper, fine paper, coated paper, and paper with barrier properties (barrier coated paper).
The paper base layer 31 of the present embodiment is made of kraft paper and has a basis weight of 60 g/m 2 .

印刷層３３は、紙基材層３１の片面（袋１０の外面側となる面、シーラント層３２とは反対側の面）に設けられ、絵柄が印刷された層である。ここで、絵柄とは、紙基材層３１に印刷され得る種々の態様の記録対象のことであり、特に限定されることなく、図、文字、模様、パターン、記号、柄、マーク等を広く含む。前述の折り予定線部２０の破線や一点鎖線等の印刷は、この絵柄に含まれる。また、袋１０の内容物が食品である場合、内容物の図や内容物の商品名、賞味期限、製造日、製造番号等の情報を示す文字もこの絵柄に含まれる。 The printed layer 33 is provided on one side of the paper base layer 31 (the side facing the outer surface of the bag 10, the side opposite to the sealant layer 32), and is a layer on which a pattern is printed. Here, the pattern is a recording object of various forms that can be printed on the paper base layer 31, and is not particularly limited, and includes a wide range of drawings, characters, patterns, symbols, patterns, marks, and the like. include. The printing of the dashed lines, dashed-dotted lines, etc. of the expected folding line portion 20 described above is included in this pattern. In addition, when the contents of the bag 10 are food, the pattern includes a picture of the contents and characters indicating information such as the product name, expiration date, date of manufacture, and serial number of the contents.

保護層３４は、印刷層３３上に設けられた層であり、積層体３０を製袋して袋１０とした場合に、積層体３０の厚み方向において袋１０の最も外面側に位置する層である。この保護層３４は、例えば、オーバープリントニス（ＯＰニス）をコーティングする等により形成され、印刷層３３の擦れ等による消失を抑制したり、絵柄の改ざんを抑制したりすることができる。また、保護層３４は、紙基材層３１を保護する撥水性や耐水性等の機能も有する。
なお、上述の説明では、紙基材層３１に印刷層３３、保護層３４を順次設ける例を説明したが、印刷層３３、保護層３４は、それぞれ必要に応じて適宜省略してもよい。 The protective layer 34 is a layer provided on the printed layer 33, and is a layer positioned on the outermost side of the bag 10 in the thickness direction of the laminated body 30 when the laminated body 30 is made into a bag 10. be. The protective layer 34 is formed, for example, by coating overprint varnish (OP varnish), and can suppress loss of the printed layer 33 due to rubbing or the like, and can suppress tampering with the pattern. In addition, the protective layer 34 also has functions such as water repellency and water resistance to protect the paper base layer 31 .
In the above description, an example in which the printing layer 33 and the protective layer 34 are sequentially provided on the paper base layer 31 was explained, but the printing layer 33 and the protective layer 34 may be omitted as appropriate.

シーラント層３２は、積層体３０の厚み方向において袋１０の最も内面側となる層である。シーラント層３２は、加熱による接着特性を有するヒートシール性を有する。このシーラント層３２は、単層に限らず、複数の層から構成されていてもよい。
シーラント層３２は、ヒートシール性を有する樹脂により形成されたフィルムを紙基材層３１の片面にドライラミネートで積層して設けてもよいし、ヒートシール性を有する樹脂を溶融して紙基材層３１の片面に押出して成形してもよい。 The sealant layer 32 is the innermost layer of the bag 10 in the thickness direction of the laminate 30 . The sealant layer 32 has a heat-sealing property with an adhesive property by heating. The sealant layer 32 is not limited to a single layer, and may be composed of multiple layers.
The sealant layer 32 may be provided by laminating a film formed of a heat-sealable resin on one side of the paper base material layer 31 by dry lamination, or by melting a heat-sealable resin to form a paper base material. It may be extruded and molded on one side of layer 31 .

シーラント層３２として樹脂フィルムを用いる場合には、未延伸ポリオレフィン樹脂フィルムが好ましく、特に、未延伸ポリエチレン系樹脂フィルムや、未延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムが好適である。
未延伸ポリエチレン系樹脂フィルムを構成する樹脂としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等が例示できる。これらのホモポリマーのみならず、エチレンの一部を他のモノマーに置き換えた共重合ポリオレフィンであってもよい。
未延伸ポリプロピレン系樹脂フィルム（ＣＰＰフィルム）を構成する樹脂としては、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、ブロックポリプロピレン等が例示できる。プロピレンの一部を他のモノマーに置き換えた共重合ポリプロピレンであってもよい。
また、シーラント層３２を押し出し成形する場合には、上記の樹脂フィルムを構成する樹脂を用いることができるが、なかでも、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）が好ましい。また、ＥＭＡＡ（エチレン・メタアクリル酸共重合樹脂）も好適である。 When a resin film is used as the sealant layer 32, an unstretched polyolefin resin film is preferable, and an unstretched polyethylene resin film and an unstretched polypropylene resin film are particularly preferable.
Examples of the resin constituting the unstretched polyethylene resin film include low-density polyethylene (LDPE), medium-density polyethylene (MDPE), high-density polyethylene (HDPE), linear low-density polyethylene (LLDPE), and the like. Not only these homopolymers but also copolymerized polyolefins in which a part of ethylene is replaced with other monomers may be used.
Examples of the resin constituting the unstretched polypropylene resin film (CPP film) include homopolypropylene, random polypropylene, and block polypropylene. Copolypropylene in which a part of propylene is replaced with another monomer may also be used.
Further, when the sealant layer 32 is extrusion-molded, the above-mentioned resins constituting the resin film can be used, but among them, low-density polyethylene (LDPE) is preferable. EMAA (ethylene-methacrylic acid copolymer resin) is also suitable.

シーラント層３２として樹脂フィルムを用いる場合もシーラント層３２を押し出し成形する場合も、シーラント層３２の厚みは、加熱により隙間なくヒートシールされる観点から、その厚みは、２０μｍ以上６０μｍ以下であることが望ましい。シーラント層３２の厚みが、２０μｍより小さい場合、十分なヒートシール強度を維持することができないおそれがある。また、シーラント層３２の厚みが、６０μｍよりも大きいと、積層体３０を折って後述する底部１９を形成した際の形状保持性（デッドホールド性）や開封時の手切れ性が低下するおそれがある。したがって、シーラント層３２の厚さは、上記範囲が好ましい。
本実施形態では、シーラント層３２は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）により形成された樹脂製のフィルムであり、その厚みが２５μｍである。 Whether a resin film is used as the sealant layer 32 or the sealant layer 32 is extrusion-molded, the thickness of the sealant layer 32 is preferably 20 μm or more and 60 μm or less from the viewpoint of being heat-sealed without gaps by heating. desirable. If the thickness of the sealant layer 32 is less than 20 μm, it may not be possible to maintain sufficient heat seal strength. Further, if the thickness of the sealant layer 32 is more than 60 μm, there is a possibility that the shape retention property (dead hold property) when the laminate 30 is folded to form a bottom portion 19 described later and the hand tearability at the time of unsealing are deteriorated. be. Therefore, the thickness of the sealant layer 32 is preferably within the above range.
In this embodiment, the sealant layer 32 is a resin film made of low-density polyethylene (LDPE) and has a thickness of 25 μm.

また、シーラント層３２は、上記の例に限らず、例えば紙基材層３１の内面側となる面にヒートシール性のある樹脂を、有機溶剤又は水を含む水性溶剤に、溶解又は分散してなるヒートシール剤（ＨＳ剤）を塗布、乾燥して形成してもよい。樹脂としては、例えば、ＥＶＡ（エチレン－酢酸ビニル共重合体）やアイオノマー樹脂等のポリオレフィン系樹脂、塩酢ビ樹脂（塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体）、塩素化ポリオレフィン等の変性ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエチレンイミン樹脂、等が挙げられ、それぞれの単体又は共重合体を使用できる。このようなヒートシール剤は、乾燥時の塗布量が１～１０ｇ／ｍ２であることが好ましい。 In addition, the sealant layer 32 is not limited to the above example, and for example, a resin having heat-sealing properties on the inner surface side of the paper base layer 31 is dissolved or dispersed in an organic solvent or an aqueous solvent containing water. A heat sealing agent (HS agent) may be applied and dried. Examples of resins include polyolefin resins such as EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer) and ionomer resins, vinyl chloride resin (vinyl chloride-vinyl acetate copolymer), modified polyolefin resins such as chlorinated polyolefin, Polyester-based resins, acrylic-based resins, polyethyleneimine resins, and the like can be mentioned, and each monomer or copolymer can be used. Such a heat sealing agent preferably has a dry coating amount of 1 to 10 g/m 2 .

積層体３０は、上記の層に加えて、さらに他の層を備えていてもよい。他の層としては、酸素ガスや水蒸気等の透過を阻止する（ガス）バリア層や、各層を接合する接着樹脂層、アンカーコート層等が挙げられる。バリア層としては、アルミ箔等の金属箔の他、基材上にアルミ等の金属、又は、アルミナ、シリカ等の金属酸化物を蒸着法等により薄膜形成した、蒸着フィルムが挙げられる。また、コーティングによりバリア層を形成することも可能であり、そのようなバリアコート剤としては、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、ＥＶＯＨ（エチレン－ビニルアルコール共重合樹脂）やウレタン樹脂、アクリル樹脂、これらに無機フィラー等を加えたものが挙げられる。 The laminate 30 may further include other layers in addition to the layers described above. Other layers include a (gas) barrier layer that prevents permeation of oxygen gas, water vapor, etc., an adhesive resin layer that joins each layer, an anchor coat layer, and the like. Examples of the barrier layer include metal foils such as aluminum foil, and evaporated films obtained by forming thin films of metals such as aluminum or metal oxides such as alumina and silica on a base material by a vapor deposition method or the like. It is also possible to form a barrier layer by coating. Examples of such barrier coating agents include PVA (polyvinyl alcohol), EVOH (ethylene-vinyl alcohol copolymer resin), urethane resin, acrylic resin, and inorganic resin. Examples include those to which a filler or the like is added.

袋１０を形成する積層体３０の具体的な層構成としては、以下の例が挙げられる。なお、「／」は、積層構成を列記する場合に、層と層との境界を示す表記として用いている。層構成として、外側から内側に向かってその層の略称を記載する。すなわち、最も左側に記載された層が最外層である。
保護層３４（ＯＰニス）／印刷層３３／紙基材層３１（クラフト紙、坪量６０ｇ／ｍ２）／シーラント層３２（ＬＤＰＥ 厚み２５μｍ）
保護層３４（ＯＰニス）／印刷層３３／紙基材層３１（クラフト紙、坪量６０ｇ／ｍ２）／シーラント層３２（ヒートシール剤 乾燥時の塗布量３ｇ／ｍ２）
保護層３４（ＯＰニス）／印刷層３３／紙基材層３１（クラフト紙、坪量６０ｇ／ｍ２）／バリアコート層／シーラント層３２（ヒートシール剤 乾燥時の塗布量３ｇ／ｍ２） Specific examples of the layer structure of the laminate 30 forming the bag 10 include the following examples. It should be noted that "/" is used as a notation indicating a boundary between layers when listing the laminated structure. As the layer structure, abbreviations of the layers are described from the outside to the inside. That is, the leftmost layer is the outermost layer.
Protective layer 34 (OP varnish)/printing layer 33/paper base layer 31 (kraft paper, basis weight 60 g/m 2 )/sealant layer 32 (LDPE thickness 25 μm)
Protective layer 34 (OP varnish)/printing layer 33/paper base layer 31 (kraft paper, basis weight 60 g/m 2 )/sealant layer 32 (heat sealing agent, coating amount when dry 3 g/m 2 )
Protective layer 34 (OP varnish)/printing layer 33/paper base layer 31 (kraft paper, basis weight 60 g/m 2 )/barrier coat layer/sealant layer 32 (heat sealing agent, coating amount when dry 3 g/m 2 )

（底部形成方法）
次に、袋１０に底部を形成し、自立可能とする方法について説明する。
図６は、折り予定線部２０の山折り予定線２１及び谷折り予定線２２に沿って積層体３０を折り、袋１０に底部１９を形成する方法を説明する図である。図６（ａ），（ｂ）は、袋１０を側部１３Ａ側（＋Ｘ側）から見た図であり、図６（ｃ），（ｄ）は、袋１０の斜視図である。
初めに、図６（ａ）に示すように、折り予定線部２０の山折り予定線２１（２１ａ～２１ｄ）に沿って積層体３０の側部１３Ａ側の上下端部を山折りする。これにより、側部１３Ａ側の上部１１及び下部１２の端部が、側部１３Ａ側から見て略三角形形状となる。
次に、図６（ｂ），（ｃ）に示すように、谷折り予定線２２に沿って積層体３０を谷折りし、側部１３Ａ側の上部１１及び下部１２の端部を側部１３Ａ上に重ねる。これにより、底部１９が形成される。この状態で、袋１０は、底部１９を鉛直方向下側として自立可能である。 (Bottom forming method)
Next, a method for forming a bottom portion in the bag 10 and making it self-supporting will be described.
6A and 6B are diagrams illustrating a method of folding the laminate 30 along the expected mountain fold line 21 and the expected valley fold line 22 of the expected folding line portion 20 to form the bottom portion 19 in the bag 10. FIG. 6A and 6B are views of the bag 10 viewed from the side 13A side (+X side), and FIGS. 6C and 6D are perspective views of the bag 10. FIG.
First, as shown in FIG. 6A, the upper and lower ends of the side portion 13A side of the laminate 30 are mountain-folded along the mountain fold lines 21 (21a to 21d) of the fold line portion 20. As shown in FIG. As a result, the ends of the upper portion 11 and the lower portion 12 on the side portion 13A side have a substantially triangular shape when viewed from the side portion 13A side.
Next, as shown in FIGS. 6(b) and 6(c), the laminate 30 is valley-folded along the planned valley-folding lines 22, and the ends of the upper portion 11 and the lower portion 12 on the side portion 13A side are folded into the side portion 13A. layer on top. Thereby, the bottom portion 19 is formed. In this state, the bag 10 can stand on its own with the bottom 19 on the bottom in the vertical direction.

次に、図６（ｃ）に示すように、切り込み１８１から開封予定線１８２に沿って袋１０を裁断し、開封する。この場合、手で積層体３０を裁断してもよいし、はさみ等で裁断してもよい。
図６（ｄ）に示すように、袋１０を開封予定線１８２に沿って開封することにより、開口部１８３が形成される。袋１０は、内容物を収容し、開口部１８３が形成された状態で、底部１９を鉛直方向下側として自立可能である。したがって、袋１０は、例えば、喫食時等の喫食容器等として用いることができる。
袋１０の内容物がなくなった後、消費者は、底部１９を形成していた折り目をもとに戻し、平袋状の袋１０とすることができる。
なお、上記説明では、底部１９を形成後に袋１０を開封する例を挙げて説明したが、袋１０を開封した後で開口部１８３を延直方向上側としたまま底部１９を形成してもよい。 Next, as shown in FIG. 6(c), the bag 10 is cut from the notch 181 along the planned unsealing line 182, and is unsealed. In this case, the laminate 30 may be cut by hand or by scissors or the like.
As shown in FIG. 6(d), the opening 183 is formed by opening the bag 10 along the planned opening line 182. As shown in FIG. The bag 10 accommodates contents and can stand by itself with the bottom 19 on the bottom in the vertical direction in a state where the opening 183 is formed. Therefore, the bag 10 can be used, for example, as a container for eating or the like.
After the bag 10 is empty, the consumer can undo the creases that formed the bottom 19 to make the bag 10 flat.
In the above description, the bag 10 is opened after the bottom portion 19 is formed. However, the bottom portion 19 may be formed after the bag 10 is opened with the opening 183 facing upward in the vertical direction. .

一般的な樹脂製の基材層を備える積層体で形成されたピロー型の平袋タイプの袋を上述のように折った場合には、樹脂製の基材層の反発性により、折った部分が元の形状に戻ろうとして、折り目を十分に保持できず、形状保持性（デッドホールド性）が低い。これに対して、袋１０を形成する積層体３０は、紙基材層３１を主たる基材層としており、折り予定線部２０で折られた状態での形状保持性（デッドホールド性）が高い。したがって、袋１０は、上記のように折り予定線部２０で折られて底部１９が形成された状態を維持できる。 When a pillow-type flat bag made of a laminate with a general resin base layer is folded as described above, the folded portion may be affected by the resilience of the resin base layer. tries to return to its original shape and cannot sufficiently hold the crease, resulting in poor shape retention (dead hold). On the other hand, the laminate 30 forming the bag 10 has the paper base layer 31 as the main base material layer, and has a high shape retention property (dead hold property) when folded along the intended folding line 20. . Therefore, the bag 10 can be maintained in a state in which the bottom portion 19 is formed by being folded along the intended folding line portion 20 as described above.

本実施形態において、安定して自立できる袋１０となる底部１９を形成するためには、袋１０の各部の寸法について、以下のような条件を満たすことが好ましい。
図１等に示す袋１０の縦方向（Ｙ方向）の寸法Ｓ２と横方向（Ｘ方向）の寸法Ｓ１との比Ｓ２／Ｓ１は、１以上１０以下とすることが好ましく、１以上５以下とすることがより好ましく、１以上３以下とすることがさらに好ましい。比Ｓ２／Ｓ１が１より小さいと、底部１９を形成した後の、開口部１８３から底部１９までの高さ（袋の深さ）が底部１９の大きさに対して大きく、自立した際の袋１０の安定性が低下する場合がある。また、比Ｓ２／Ｓ１が１０より大きいと、底部１９の形状が細長い矩形形状となり、袋１０の自立時の安定性が低下する場合がある。したがって、比率Ｓ２／Ｓ１は、上記範囲を満たすことが好ましい。 In this embodiment, in order to form the bottom portion 19 of the bag 10 that can stably stand on its own, it is preferable that the dimensions of each portion of the bag 10 satisfy the following conditions.
The ratio S2/S1 between the dimension S2 in the vertical direction (Y direction) and the dimension S1 in the horizontal direction (X direction) of the bag 10 shown in FIG. more preferably 1 or more and 3 or less. If the ratio S2/S1 is less than 1, the height from the opening 183 to the bottom 19 after forming the bottom 19 (the depth of the bag) is large relative to the size of the bottom 19, and the bag when standing on its own is large. 10 may be less stable. Also, if the ratio S2/S1 is greater than 10, the shape of the bottom portion 19 becomes an elongated rectangular shape, which may reduce the stability of the bag 10 when standing on its own. Therefore, the ratio S2/S1 preferably satisfies the above range.

また、形成された底部１９は、前述のように矩形形状であり、その谷折り予定線２２に沿った方向の寸法をＳ３、側部１３Ａの延在方向（Ｙ方向）に沿った谷折り予定線２２ａ，２２ｃ間の寸法をＳ４とするとき（図６（ｂ），（ｄ）参照）、その比Ｓ４／Ｓ３は、１以上５以下とすることが好ましく、１以上３以下とすることがより好ましく、１以上２以下とすることがさらに好ましい。比Ｓ４／Ｓ３が１より小さいと、谷折り予定線２２に沿って折り込まれた上部１１と下部１２との先端部分が重なる等して、底部１９の安定性が低下し、袋１０の自立時の安定性が低下する場合がある。また、比Ｓ４／Ｓ３が５より大きいと、底部１９が細長い矩形形状となり、袋１０の自立時の安定性が低下する場合がある。また、したがって、比Ｓ４／Ｓ３は、上記範囲とすることが好ましい。 The formed bottom portion 19 has a rectangular shape as described above. When the dimension between the lines 22a and 22c is S4 (see FIGS. 6B and 6D), the ratio S4/S3 is preferably 1 or more and 5 or less, more preferably 1 or more and 3 or less. More preferably, it is more preferably 1 or more and 2 or less. If the ratio S4/S3 is less than 1, the tip portions of the upper portion 11 and the lower portion 12 folded along the expected valley-folding line 22 overlap each other, and the stability of the bottom portion 19 is lowered, and the bag 10 stands on its own. may be less stable. Also, if the ratio S4/S3 is greater than 5, the bottom portion 19 will have an elongated rectangular shape, which may reduce the stability of the bag 10 when standing on its own. Moreover, therefore, the ratio S4/S3 is preferably within the above range.

本実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。
積層体３０は、紙基材層３１を備えているので、消費者が折り予定線部２０の山折り予定線２１及び谷折り予定線２２に沿って積層体３０を折りやすく、かつ、折った後の形状保持性（デッドホールド性）も高い。したがって、本実施形態によれば、消費者が袋１０において容易に底部１９を形成しやすく、かつ、形成された底部１９の形状が崩れにくく、袋１０を容易に自立させることができる。
また、本実施形態によれば、底部１９が形成されることにより、底部１９を形成しない場合に比べて袋１０の開口部１８３が大きく開くので、消費者が袋１０の内容物を取り出しやすくできる。
また、本実施形態によれば、折り予定線部２０の山折り予定線２１及び谷折り予定線２２には、各予定線に沿って折り目罫線が形成されているので、折りやすく、消費者が底部１９を形成しやすくできる。 According to this embodiment, the following effects can be obtained.
Since the laminate 30 includes the paper base material layer 31, the consumer can easily fold the laminate 30 along the expected mountain fold line 21 and the expected valley fold line 22 of the expected folding line portion 20, and can fold the laminate 30 easily. Post-shape retention (dead hold) is also high. Therefore, according to this embodiment, the consumer can easily form the bottom portion 19 in the bag 10, and the shape of the formed bottom portion 19 does not easily collapse, so that the bag 10 can easily stand on its own.
In addition, according to this embodiment, since the bottom 19 is formed, the opening 183 of the bag 10 opens wider than when the bottom 19 is not formed, so that the consumer can easily take out the contents of the bag 10. .
In addition, according to the present embodiment, fold lines are formed along the planned mountain fold lines 21 and the planned valley fold lines 22 of the planned fold line portion 20, so that folding is easy and consumers can easily fold the fold. Formation of the bottom portion 19 can be facilitated.

また、底部１９は折り予定線部２０の山折り予定線２１及び谷折り予定線２２に沿って積層体３０を折ることにより形成され、底部１９が不要になった場合には、折り目を開いて袋１０を平袋状態に戻すことができる。したがって、本実施形態によれば、必要に応じて底部１９を形成して袋１０を自立させることができ、かつ、袋１０の廃棄時には容易に平袋状態へ戻すことができ袋１０の形状の自由度が増す。また、袋１０の廃棄時の容積を減らすことができる。
また、本実施形態によれば、積層体３０は、紙基材層３１を備えており、樹脂製の基材層を備えていないので、樹脂材料の使用量を低減することができ、海洋等の生態系への影響を抑制し、地球環境の改善への対策を行える。 The bottom portion 19 is formed by folding the laminate 30 along the expected mountain fold lines 21 and the expected valley fold lines 22 of the expected folding line portion 20. When the bottom portion 19 is no longer needed, the folds can be opened. The bag 10 can be returned to the flat bag state. Therefore, according to this embodiment, the bottom portion 19 can be formed to allow the bag 10 to stand on its own when necessary, and when the bag 10 is disposed of, it can be easily returned to the flat bag state. More freedom. Moreover, the volume of the bag 10 at the time of disposal can be reduced.
In addition, according to the present embodiment, the laminate 30 includes the paper base layer 31 and does not include a resin base layer, so the amount of resin material used can be reduced. It is possible to control the impact on the ecosystem and take measures to improve the global environment.

（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
（１）実施形態において、折り予定線部２０の山折り予定線２１及び谷折り予定線２２は、直線や破線等の印刷のみで設けてもよいし、直線等の印刷と「山折り」や「谷折り」等の折り目表示２３とを有する形態で設けてもよいし、凹状や凸状の折り目罫線のみで設けてもよいし、ミシン目やハーフカット等で設けてもよいし、これらを適宜組み合わせた形態としてもよい。
図７は、ミシン目の穴ｍが形成された部分の積層体３０の断面を拡大した図である。図７に示すように、ミシン目の穴ｍは、紙基材層３１及び印刷層３３、保護層３４を貫通しているが、シーラント層３２を貫通していない。このような形態とすることにより、ミシン目を設けた場合にも、内容物の鮮度を維持することができる。
なお、図示しないが、ハーフカットを設ける場合は、紙基材層３１の外面側からハーフカットが形成される形態とすることが好ましい。 (deformed form)
Various modifications and changes are possible without being limited to the embodiments described above, and they are also within the scope of the present invention.
(1) In the embodiment, the expected mountain fold line 21 and the expected valley fold line 22 of the expected folding line portion 20 may be provided only by printing straight lines or dashed lines, or may be provided by printing straight lines or the like and "mountain fold" or It may be provided in a form having a crease display 23 such as "valley fold", may be provided only with concave or convex crease ruled lines, may be provided with perforations, half cuts, etc., and these may be used. It is good also as a form which combined suitably.
FIG. 7 is an enlarged view of the cross section of the laminate 30 in which the perforated hole m is formed. As shown in FIG. 7 , the perforated hole m penetrates the paper base layer 31 , the print layer 33 and the protective layer 34 , but does not penetrate the sealant layer 32 . By adopting such a form, the freshness of the contents can be maintained even when perforations are provided.
Although not shown, when half-cuts are provided, it is preferable that the half-cuts are formed from the outer surface side of the paper base material layer 31 .

（２）実施形態において、袋１０は、折り方の手順や完成した形状等を示す表示部を備えていてもよい。
図８は、袋１０の変形形態を示す図である。図８では、図１と同様に、変形形態の袋１０の背面側（＋Ｚ側）から見た図である。
変形形態の袋１０は、図８に示すように、底部１９を形成する折り方の手順を記載した表示部４０を備えている。このような表示部４０を備えることにより、消費者が底部１９を形成する方法を視覚的により簡潔に理解でき、袋１０を折って底部１９を形成することが容易となる。なお、図８では、表示部４０は、図面と文章で折り方を示しているが、これに限らず、図面のみで示してもよい。また、折り方の手順ではなく、底部１９が形成された状態の袋１０の図のみを示す表示部４０としてもよい。さらに、表示部４０は、袋１０の表面部１６に設けられてもよい。 (2) In the embodiment, the bag 10 may be provided with a display section showing the folding procedure, the finished shape, and the like.
FIG. 8 is a diagram showing a modified form of the bag 10. FIG. As in FIG. 1, FIG. 8 is a view of the modified bag 10 viewed from the back side (+Z side).
As shown in FIG. 8, the bag 10 of the modified form has a display section 40 on which the folding procedure for forming the bottom section 19 is described. By providing such a display portion 40, the consumer can visually understand the method of forming the bottom portion 19 more concisely, and the folding of the bag 10 to form the bottom portion 19 is facilitated. In addition, in FIG. 8, the display unit 40 shows the folding method by drawing and text, but it is not limited to this, and may be shown by drawing only. Alternatively, the display section 40 may show only a diagram of the bag 10 with the bottom 19 formed instead of the folding procedure. Furthermore, the display section 40 may be provided on the surface section 16 of the bag 10 .

（３）実施形態において、さらに山折り予定線や谷折り予定線を設けて、底部１９を形成しやすくしたり、底部１９の形状の安定性を向上させたりしてもよい。
図９及び図１０は、袋１０の変形形態を示す図である。図９及び図１０は、図１と同様に、変形形態の袋１０の背面側（＋Ｚ側）から見た図である。図９及び図１０（ａ）では、理解を容易にするために、開封予定部１８等は省略して示している。 (3) In the embodiment, an expected mountain fold line or an expected valley fold line may be further provided to facilitate formation of the bottom portion 19 or improve the stability of the shape of the bottom portion 19 .
9 and 10 are diagrams showing variations of the bag 10. FIG. 9 and 10 are views of the modified bag 10 viewed from the back side (+Z side), similar to FIG. In FIGS. 9 and 10(a), the part to be opened 18 and the like are omitted for easy understanding.

図９（ａ）に示す変形形態の袋１０は、前述の実施形態で示した山折り予定線２１（２１ａ～２１ｄ）及び谷折り予定線２２（２２ａ～２２ｄ）に加えて、さらに、山折り予定線２４（２４ａ～２４ｄ）が設けられている。
山折り予定線２４ａは、山折り予定線２１ａと谷折り予定線２２ａとの交点である点ｔ２から、側部１３Ａの延在方向（Ｙ方向）に沿って上シール部１１１の下側端１１１ａまで設けられている。山折り予定線２４ｃは、山折り予定線２１ｃと谷折り予定線２２ｃとの交点である点ｔ６から、側部１３Ａの延在方向（Ｙ方向）に沿って下シール部１２１の上側端１２１ａまで設けられている。また、図示しないが、袋１０の表面部１６には、山折り予定線２４ａ，２４ｃに対応する山折り予定線２４ｂ，２４ｄが、袋１０の厚み方向（Ｚ方向）から見て重なるようにそれぞれ設けられている。 In addition to the planned mountain fold lines 21 (21a to 21d) and the planned valley fold lines 22 (22a to 22d) shown in the above embodiment, the modified bag 10 shown in FIG. Planned lines 24 (24a to 24d) are provided.
The planned mountain fold line 24a extends along the extending direction (Y direction) of the side portion 13A from the point t2 at the intersection of the planned mountain fold line 21a and the planned valley fold line 22a. is set up. The planned mountain fold line 24c extends from the point t6 at the intersection of the planned mountain fold line 21c and the planned valley fold line 22c to the upper end 121a of the lower seal portion 121 along the extending direction (Y direction) of the side portion 13A. is provided. Also, although not shown, on the surface portion 16 of the bag 10, the projected mountain fold lines 24b and 24d corresponding to the projected mountain fold lines 24a and 24c are formed so as to overlap each other when viewed from the thickness direction (Z direction) of the bag 10. is provided.

このような山折り予定線２４を設けることにより、前述の図６（ｂ）に示したように、谷折り予定線２２に沿って谷折りして袋１０の側部１３Ａ側の上部１１及び下部１２の端部を側部１３Ａへ重ねる際に、谷折りがしやすくなるという効果がある。
なお、この山折り予定線２４ａ，２４ｂは、上部１１まで設けられていてもよいし、山折り予定線２４ｃ，２４ｄは、下部１２まで設けられていてもよい。 By providing such an intended mountain-fold line 24, as shown in FIG. This has the effect of facilitating valley folding when the end portion of 12 is overlaid on the side portion 13A.
Note that the projected mountain fold lines 24 a and 24 b may be provided up to the upper portion 11 , and the projected mountain fold lines 24 c and 24 d may be provided up to the lower portion 12 .

図９（ｂ）に示す変形形態の袋１０は、実施形態で示した山折り予定線２１（２１ａ～２１ｄ）及び谷折り予定線２２（２２ａ～２２ｄ）に加えて、さらに、側部１３Ａの延在方向（Ｙ方向）に沿って、山折り予定線２５（２５ａ，２５ｂ）が設けられている。
山折り予定線２５ａは、側部１３Ａの延在方向（Ｙ方向）に沿って、背面部１５の点ｔ２から点ｔ６まで設けられている。図示しないが、表面部１６には、この山折り予定線２５ａに対応する山折り予定線２５ｂが、袋１０の厚み方向（Ｚ方向）から見て重なるように設けられている。
このような山折り予定線２５を設けることにより、底部１９の形状をより矩形状に形成しやすくなり、袋１０の自立時の安定性を高めることができるという効果がある。 In addition to the planned mountain fold lines 21 (21a to 21d) and the planned valley fold lines 22 (22a to 22d) shown in the embodiment, the modified bag 10 shown in FIG. Planned mountain fold lines 25 (25a, 25b) are provided along the extending direction (Y direction).
The projected mountain fold line 25a is provided from the point t2 to the point t6 of the back portion 15 along the extending direction (Y direction) of the side portion 13A. Although not shown, the surface portion 16 is provided with projected mountain-fold lines 25b corresponding to the projected mountain-fold lines 25a so as to overlap when viewed from the thickness direction (Z direction) of the bag 10 .
By providing such a mountain fold planned line 25, it becomes easier to form the shape of the bottom portion 19 into a rectangular shape, and there is an effect that the stability of the bag 10 when standing on its own can be enhanced.

図１０（ａ）に示す変形形態の袋１０は、実施形態で示した山折り予定線２１（２１ａ～２１ｄ）及び谷折り予定線２２（２２ａ～２２ｄ）に加えて、さらに、側部１３Ａの延在方向（Ｙ方向）に沿って、山折り予定線２６（２６ａ，２６ｂ）が設けられている。
山折り予定線２６ａは、背面部１５に設けられ、側部１３Ａの延在方向（Ｙ方向）に沿って、点ｔ２及び点ｔ６を通り、上シール部１１１の下側端１１１ａから下シール部１２１の上側端１２１ａにわたって直線状に設けられている。この山折り予定線２６ａは、前述の図９（ａ）に示した山折り予定線２４ａ，２４ｃと図９（ｂ）に示した山折り予定線２５ａとをともに備えた形態に相当する。また、図示しないが、表面部１６には、この山折り予定線２６ａに対応する山折り予定線２６ｂが、袋１０の厚み方向（Ｚ方向）から見て重なるように設けられている。 The modified bag 10 shown in FIG. 10(a) has, in addition to the planned mountain fold lines 21 (21a to 21d) and the planned valley fold lines 22 (22a to 22d) shown in the embodiment, the side portion 13A. Planned mountain fold lines 26 (26a, 26b) are provided along the extending direction (Y direction).
The planned mountain fold line 26a is provided on the back portion 15, passes through points t2 and t6 along the extending direction (Y direction) of the side portion 13A, and extends from the lower end 111a of the upper seal portion 111 to the lower seal portion. 121 is provided linearly over the upper end 121a. This planned mountain fold line 26a corresponds to a form having both the planned mountain fold lines 24a and 24c shown in FIG. 9(a) and the planned mountain fold line 25a shown in FIG. 9(b). Also, although not shown, the surface portion 16 is provided with projected mountain-fold lines 26b corresponding to the projected mountain-fold lines 26a so as to overlap when viewed from the thickness direction (Z direction) of the bag 10 .

このような山折り予定線２６を設けることにより、底部１９の形状が安定して袋１０の自立時の安定性を高めることができ、かつ、底部１９の形成や容易になるという効果がある。
なお、この山折り予定線２６ａ，２６ｂは、点ｔ２及び点ｔ６を通り、上部１１から下部１２まで設けられていてもよい。 By providing such a mountain fold planned line 26, the shape of the bottom portion 19 is stabilized, the stability of the bag 10 when standing on its own can be improved, and the formation of the bottom portion 19 is facilitated.
The planned mountain fold lines 26a and 26b may be provided from the upper portion 11 to the lower portion 12 through the points t2 and t6.

図１０（ｂ）に示す変形形態の袋１０は、前述の図１０（ａ）に示す変形形態に加えて、さらに、上部１１及び下部１２の延在方向（Ｘ方向）に沿って、側部１３Ｂ側へ延在する山折り予定線２７（２７ａ～２７ｄ）が設けられている。
山折り予定線２７ａは、背面部１５に設けられ、点ｔ２から上部１１の延在方向（Ｘ方向）に沿って側部１３Ｂまで設けられている。山折り予定線２７ｃは、背面部１５に設けられ、点ｔ５から下部１２の延在方向（Ｘ方向）に沿って側部１３Ｂまで設けられている。
また、図示しないが、表面部１６には、この山折り予定線２７ａ，２７ｃに対応する山折り予定線２７ｂ，２７ｄが、袋１０の厚み方向（Ｚ方向）から見て重なるように設けられている。 In addition to the deformation shown in FIG. 10(a), the modified bag 10 shown in FIG. A planned mountain fold line 27 (27a to 27d) extending to the 13B side is provided.
The projected mountain fold line 27a is provided on the back portion 15 and extends from the point t2 along the extending direction (X direction) of the upper portion 11 to the side portion 13B. The projected mountain fold line 27c is provided on the back portion 15 and extends from the point t5 along the extending direction (X direction) of the lower portion 12 to the side portion 13B.
Although not shown, the surface portion 16 is provided with projected mountain fold lines 27b and 27d corresponding to the projected mountain fold lines 27a and 27c so as to overlap when viewed from the thickness direction (Z direction) of the bag 10. there is

このような山折り予定線２７を設けることにより、前述の図１０（ａ）の変形形態が奏する効果に加えて、さらに、開封後の袋１０を略直方体形状とすることができ、袋１０の開口部１８３の形状が安定し、より内容物を取り出しやすくできるという効果がある。なお、この山折り予定線２７の側部１３Ｂ側の端点を、開封予定線１８２との交点までとする形態としてもよい。
なお、上述の例にとどまらず、適宜さらに山折り予定線や谷折り予定線等を組み合わせて設けてもよい。 By providing such a mountain-folding planned line 27, in addition to the effects of the above-described modified form of FIG. There is an effect that the shape of the opening 183 is stable and the contents can be taken out more easily. It should be noted that the end point of the side portion 13B side of the mountain fold line 27 may extend to the intersection with the opening line 182 .
In addition to the above example, it is also possible to provide a combination of planned mountain fold lines, planned valley fold lines, and the like as appropriate.

（４）実施形態において、折り予定線部２０は、側部１３Ｂ側に設けられてもよい。この場合、開封予定部１８は、側部１３Ａ側に設けられる。
また、実施形態において、折り予定線部２０を上部１１の両端部又は下部１２の両端部に設けてもよい。
図１１は、袋１０の変形形態を示す図である。図１１では、図１と同様に、変形形態の袋１０を背面側（＋Ｚ側）から見た図である。
図１１では、折り予定線部２０の山折り予定線２１及び谷折り予定線２２が下部１２側の両端部に設けられ、開封予定部１８は、上部１１側に設けられる例を示している。ここでは、開封予定部１８は、開封予定線１８２のみを備える形態として示している。
このように、折り予定線部２０を下部１２側の両端部に設ける場合、形成された底部１９の中央や中央近傍に下シール部１２１が位置する形態となる。この場合、下シール部１２１を表面部１６側又は背面部１５側に予め倒す等の作業を行ってから底部１９を形成する方が、底部１９の形状が安定し、袋１０の自立性が安定する。
また、折り予定線部２０を上部１１側の両端部に設ける場合には、開封予定部１８は下部１２側に設けられる。 (4) In the embodiment, the intended folding line portion 20 may be provided on the side portion 13B side. In this case, the portion to be opened 18 is provided on the side portion 13A.
Further, in the embodiment, the intended folding line portions 20 may be provided at both ends of the upper portion 11 or both ends of the lower portion 12 .
FIG. 11 is a diagram showing a modified form of the bag 10. FIG. In FIG. 11, as in FIG. 1, the modified bag 10 is viewed from the rear side (+Z side).
11 shows an example in which the planned mountain fold line 21 and the planned valley fold line 22 of the planned folding line portion 20 are provided at both ends of the lower portion 12 side, and the intended opening portion 18 is provided on the upper portion 11 side. Here, the intended opening portion 18 is shown as having only an intended opening line 182 .
In this manner, when the intended folding line portions 20 are provided at both ends of the lower portion 12 side, the lower seal portion 121 is positioned at or near the center of the formed bottom portion 19 . In this case, the shape of the bottom portion 19 is stabilized and the self-sustainability of the bag 10 is stabilized when the bottom portion 19 is formed after performing an operation such as tilting the lower seal portion 121 toward the surface portion 16 side or the back portion 15 side in advance. do.
Further, when the intended folding line portions 20 are provided at both ends of the upper portion 11 side, the intended unsealing portions 18 are provided at the lower portion 12 side.

（５）実施形態において、袋１０は、ピロー型の包装袋である例を挙げて説明したが、これに限らず、三方がシールされた三方袋としてもよい。
図１２は、袋１０の変形形態を示す図である。
図１２に示す変形形態の袋１０は、上シール部１１１及び下シール部１２１と、さらに一方の側部１３Ｂに設けられた側部シール部１３１とを備える三方袋である。折り予定線部２０は、このような三方袋にも適用できる。 (5) In the embodiment, the bag 10 is described as a pillow type packaging bag.
12A and 12B are diagrams showing a modified form of the bag 10. FIG.
The modified bag 10 shown in FIG. 12 is a three-sided bag including an upper seal portion 111, a lower seal portion 121, and a side seal portion 131 provided on one side portion 13B. The planned folding line portion 20 can also be applied to such a three-sided bag.

図１２に示す変形形態の袋１０は、１枚の積層体３０を２つ折りにして、折り目以外の３辺の端縁にヒートシール等によりシール部を形成したものである。この変形形態の袋１０では、背面部１５と表面部１６とは側部１３Ａ（第１の辺）で連接している。また、上部１１（第３の辺）、下部１２（第４の辺）、側部１３Ｂ（第２の辺）は、シーラント層３２により接合されている。
袋１０が上述のような三方袋である場合、折り予定線部２０は、図１２に示すように、シール部を有していない側部１３Ａ側の上下端部に設けてもよいし、図示しないが、側部シール部１３１が形成された側部１３Ｂ側の上下端部に設けてもよい。 A modified bag 10 shown in FIG. 12 is obtained by folding one layered body 30 in two and forming seal portions by heat sealing or the like on the edges of three sides other than the creases. In the bag 10 of this modified form, the back surface portion 15 and the front surface portion 16 are connected at the side portion 13A (first side). Also, the upper portion 11 (third side), the lower portion 12 (fourth side), and the side portion 13B (second side) are joined by the sealant layer 32 .
When the bag 10 is a three-sided bag as described above, the intended folding line portions 20 may be provided at the upper and lower ends of the side portion 13A that does not have a seal portion, as shown in FIG. However, they may be provided at the upper and lower ends of the side portion 13B where the side seal portion 131 is formed.

（５）実施形態において、上シール部１１１等に袋１０を付図示のフック等に吊り下げ可能な吊り下げ部を有する形態としてもよい。
このような吊り下げ部は、上シール部１１１に形成された円状や楕円形状等の貫通孔としてもよいし、円弧状等の切り込みとして設けられていてもよい。 (5) In the embodiment, the bag 10 may be attached to the upper seal portion 111 or the like, and a hanging portion may be provided so that the bag 10 can be hung from a hook or the like shown in the figure.
Such a hanging portion may be a circular or elliptical through hole formed in the upper seal portion 111, or may be provided as an arc-shaped cut.

（６）実施形態において、袋１０は、開封予定部１８を備える例を示したが、これに限らず、開封予定部１８を備えない形態としてもよい。 (6) In the embodiment, the bag 10 is provided with the portion to be opened 18 , but the present invention is not limited to this, and the bag 10 may not be provided with the portion to be opened 18 .

なお、本実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した実施形態等によって限定されることはない。 Although the present embodiment and modifications can be used in combination as appropriate, detailed description thereof will be omitted. Moreover, the present invention is not limited by the embodiments and the like described above.

１０ 袋
１１ 上部
１１１ 上シール部
１２ 下部
１２１ 下シール部
１３（１３Ａ，１３Ｂ） 側部
１４ 合掌部
１４１ 背シール部
１５ 背面部
１６ 表面部
１７ 収容部
１８ 開封予定部
１８１ 切り込み
１８２ 開封予定線
１９ 底部
２０ 折り予定線部
２１（２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ） 山折り予定線
２２（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ） 谷折り予定線 10 bag 11 upper part 111 upper seal part 12 lower part 121 lower seal part 13 (13A, 13B) side part 14 palm-joint part 141 back seal part 15 back part 16 surface part 17 storage part 18 part to be opened 181 notch 182 line to be opened 19 bottom part 20 Planned fold line portion 21 (21a, 21b, 21c, 21d) Planned mountain fold line 22 (22a, 22b, 22c, 22d) Planned valley fold line

Claims (8)

矩形形状の第１の面部と、前記第１の面部に対向する矩形形状の第２の面部とを有し、前記第１の面部及び前記第２の面部の間に内容物を収容する収容部が形成された包装袋であって、
前記第１の面部及び前記第２の面部は、少なくとも紙基材層とシーラント層とを備える積層体により構成されており、
前記第１の面部及び前記第２の面部は、少なくとも一辺が互いに連接され、その他の辺の縁部が前記シーラント層により接合されており、
前記第１の面部及び前記第２の面部の外面上の前記収容部に対応する位置に折り予定線部を備え、
前記折り予定線部は、少なくとも、
前記第１の面部に設けられ、前記収容部の第１の角部から前記第１の面部の矩形形状の中央側へ向けて斜め方向に所定の寸法で延びる第１の山折り予定線と、
前記第２の面部の前記第１の山折り予定線に対応する位置に設けられた第２の山折り予定線と、
前記第１の面部に設けられ、前記収容部の前記第１の角部と前記矩形形状の一辺となる第１の辺を挟んで対向する第２の角部から前記第１の面部の矩形形状の中央側へ向けて斜め方向に所定の寸法で延びる第３の山折り予定線と、
前記第２の面部の前記第３の山折り予定線に対応する位置に設けられた第４の山折り予定線と、
前記第１の面部に設けられ、前記第１の山折り予定線の前記第１の角部とは反対側の端点から、前記第１の面部の前記第１の辺までの間に設けられた第１の谷折り予定線と、
前記第２の面部の前記第１の谷折り予定線に対応する位置に設けられた第２の谷折り予定線と、
前記第１の面部に設けられ、前記第３の山折り予定線の前記第２の角部とは反対側の端点から、前記第１の面部の前記第１の辺までの間に設けられた第３の谷折り予定線と、
前記第２の面部の前記第３の谷折り予定線に対応する位置に設けられた第４の谷折り予定線と、を備え、
前記折り予定線部に沿って前記積層体を折ることにより、該包装袋を自立可能とする底部が形成される
包装袋。 An accommodating portion having a rectangular first surface portion and a rectangular second surface portion facing the first surface portion, and accommodating contents between the first surface portion and the second surface portion. A packaging bag formed with
The first surface portion and the second surface portion are composed of a laminate including at least a paper base layer and a sealant layer,
At least one side of the first surface portion and the second surface portion are connected to each other, and edges of other sides are joined by the sealant layer,
A folding planned line portion is provided at a position corresponding to the accommodation portion on the outer surface of the first surface portion and the second surface portion,
The planned folding line portion is at least
a first planned mountain fold line provided on the first surface portion and extending obliquely from the first corner portion of the accommodating portion toward the central side of the rectangular shape of the first surface portion with a predetermined dimension;
a second planned mountain fold line provided at a position corresponding to the first planned mountain fold line of the second surface;
Rectangular shape of the first surface from a second corner provided on the first surface and opposed to the first corner of the accommodating portion across a first side that is one side of the rectangular shape A third mountain fold planned line extending in a predetermined dimension in an oblique direction toward the center of the
a fourth planned mountain fold line provided at a position corresponding to the third planned mountain fold line of the second surface;
Provided on the first surface portion and provided between an end point of the first planned mountain fold line opposite to the first corner portion and the first side of the first surface portion a first valley fold planned line;
a second planned valley-fold line provided at a position corresponding to the first planned valley-fold line of the second surface;
Provided on the first surface portion and provided between an end point of the third expected mountain fold line opposite to the second corner portion and the first side of the first surface portion a third valley fold planned line;
a fourth planned valley-fold line provided at a position corresponding to the third planned valley-fold line of the second surface,
A packaging bag in which a bottom portion that allows the packaging bag to stand on its own is formed by folding the laminate along the intended folding line. 前記折り予定線部は、さらに、
前記第１の面部に設けられ、前記第１の山折り予定線と前記第１の谷折り予定線との交点から、前記第１の辺に沿って、前記第１の辺に交差し前記第１の角部側に位置する第３の辺までの間に設けられた第５の山折り予定線と、
前記第２の面部の前記第５の山折り予定線に対応する位置に設けられた第６の山折り予定線と、
前記第１の面部に設けられ、前記第３の山折り予定線と前記第３の谷折り予定線との交点から、前記第１の辺に沿って、前記第１の辺に交差し前記第２の角部側に位置する第４の辺までの間に設けられた第７の山折り予定線と、
前記第２の面部の前記第７の山折り予定線に対応する位置に設けられた第８の山折り予定線と、を備える
請求項１に記載の包装袋。 The planned folding line portion further includes:
Provided on the first surface portion, from the intersection of the first planned mountain fold line and the first planned valley fold line, along the first side, intersecting the first side and intersecting the first side a fifth planned mountain fold line provided to the third side located on the corner side of 1;
a sixth planned mountain fold line provided at a position corresponding to the fifth planned mountain fold line of the second surface;
Provided on the first surface portion, from the intersection of the third planned mountain fold line and the third planned valley fold line, along the first side, intersecting the first side and intersecting the first side a seventh planned mountain fold line provided to the fourth side located on the corner side of 2;
The packaging bag according to claim 1, further comprising an eighth expected mountain-fold line provided at a position corresponding to the seventh expected mountain-fold line of the second surface portion. 前記折り予定線部は、さらに、
前記第１の面部に設けられ、前記第１の山折り予定線と前記第１の谷折り予定線との交点から、前記第３の山折り予定線と前記第３の谷折り予定線との交点まで設けられた第９の山折り予定線と、
前記第２の面部の前記第９の山折り予定線に対応する位置に設けられた第１０の山折り予定線と、を備える
請求項１又は請求項２に記載の包装袋。 The planned folding line portion further includes:
Provided on the first surface portion, from the intersection of the first planned mountain-fold line and the first planned valley-fold line, the third planned mountain-fold line and the third planned valley-fold line A ninth mountain fold planned line provided to the intersection;
The packaging bag according to claim 1 or 2, further comprising a tenth planned mountain-fold line provided at a position corresponding to the planned ninth mountain-folded line of the second surface portion. 前記折り予定線部は、さらに、
前記第１の面部に設けられ、前記第１の山折り予定線と前記第１の谷折り予定線との交点から、前記第１の谷折り予定線の延在方向に沿って前記第１の辺に対向する第２の辺側へ延びる第１１の山折り予定線と、
前記第２の面部の前記第１１の山折り予定線に対応する位置に設けられた第１２の山折り予定線と、
前記第１の面部に設けられ、前記第３の山折り予定線と前記第３の谷折り予定線との交点から、前記第２の辺側へ延びる第１３の山折り予定線と、
前記第２の面部の前記第１３の山折り予定線に対応する位置に設けられた第１４の山折り予定線と、を備える
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の包装袋。 The planned folding line portion further includes:
Provided on the first surface portion, from the intersection of the first planned mountain-fold line and the first planned valley-fold line, along the extending direction of the first planned valley-fold line, the first an eleventh planned mountain fold line extending toward a second side facing the side;
a twelfth projected mountain fold line provided at a position corresponding to the eleventh projected mountain fold line of the second surface;
a thirteenth expected mountain fold line provided on the first surface portion and extending from the intersection of the third expected mountain fold line and the third expected valley fold line toward the second side;
The package according to any one of claims 1 to 3, further comprising a 14th projected mountain fold line provided at a position corresponding to the 13th projected mountain fold line of the second surface portion. bag. 前記折り予定線部は、印刷、折り目罫線、少なくとも紙基材層に設けられたミシン目の少なくともいずれか１つによって形成されている
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の包装袋。 The intended folding line portion is formed by at least one of printing, crease lines, and perforations provided in at least the paper base material layer, according to any one of claims 1 to 4. packaging bag. 前記折り予定線部の折り方を表示する表示部を外面に備えている
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の包装袋。 6. The packaging bag according to any one of claims 1 to 5, further comprising a display portion on the outer surface thereof for displaying how to fold the intended folding line portion. 前記第１の辺に対向する第２の辺の近傍に、前記第２の辺の延在方向に沿って開封予定部が設けられている
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の包装袋。 In any one of claims 1 to 6, an unsealing portion is provided along the extending direction of the second side near the second side opposite to the first side. Packaging bag as described. 前記第１の角部及び前記第２の角部は、前記第１の面部と前記第２の面部とを連接する辺の両端に位置する
請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の包装袋。 The first corner portion and the second corner portion are located at both ends of a side connecting the first surface portion and the second surface portion. Packaging bag as described.
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