JP7327707B1 - エマルション組成物の製造方法、及びヒートシール剤の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
<1>メルカプタン類(A)の存在下、モノマー混合物を乳化重合して以下の(1)~(5)の条件を全て満足する共重合体(B)を含有するエマルション組成物を得る際に、メルカプタン類を分割添加することを特徴とする、エマルション組成物の製造方法、
(1)共重合体(B)の構成単位に少なくとも(メタ)アクリル酸エステル(b1)を90質量%含む
(2)共重合体(B)の構成単位としてメタクリル酸メチル(b2)を35~55質量%含む
(3)共重合体(B)の構成単位としてアクリル酸ブチル(b3)を15~55質量%含む
(4)共重合体(B)を構成するモノマーの比率から算出されるガラス転移温度(Tg)が-20~15℃である
(5)共重合体(B)の分子量分布(重量平均分子量Mw/数平均分子量Mn)が9~15の範囲である
<2>メルカプタン類(A)が、炭素数12~18の長鎖アルキルメルカプタンである、前記<1>に記載のエマルション組成物の製造方法、
<3>前記<1>又は<2>に記載のエマルション組成物の製造方法で得られたエマルション組成物を含むヒートシール剤の製造方法、
である。
本発明のエマルション組成物の製造方法において、エマルション組成物に含有される共重合体(B)は、水中でメルカプタン類(A)の存在下、以下の(1)~(4)の条件を全て満足するモノマー混合物を乳化重合することで得られる。
(1)少なくとも(メタ)アクリル酸エステル(b1)を90質量%含む
(2)メタクリル酸メチル(b2)を35~55質量%含む
(3)アクリル酸ブチル(b3)を15~55質量%含む
(4)モノマー比率から算出されるガラス転移温度(Tg)が-20~15℃である
前記(1)~(4)の条件を満足することにより、基材に塗工した際の塗膜の表面物性や成膜性をヒートシールに最適な状態に制御できる。
1/TgK=W1/TgK1+W2/TgK2+W3/TgK3・・・ FOXの式
Tg=TgK-273・・・セルシウス度換算式
(式中のTgKはガラス転移温度(K:ケルビン)であり、W1,W2,W3は共重合体(B)を構成する成分の合計量に対する比率から算出される各モノマーの質量分率であり、TgK1,TgK2,TgK3は各モノマーのホモポリマーのガラス転移温度を表している。なお必須成分である(b2)は378K(105℃)、(b3)は219K(-54℃)である。各モノマーのホモポリマーのガラス転移温度は、アクリル酸メチルは281K(8℃)、アクリル酸エチルは251K(-22℃)、メタクリル酸エチルは338K(65℃)、メタクリル酸ブチルは293K(20℃)、アクリル酸2-エチルヘキシルは188K(-85℃)、メタクリル酸2-エチルヘキシルは263K(-10℃)、アクリル酸ベンジルは279K(6℃)、メタクリル酸ベンジルは327K(54℃)、スチレンは373K(100℃)、α-メチルスチレンは443K(170℃)、アクリル酸は379K(106℃)、メタクリル酸は453K(180℃)である。)
なお、本発明において分子量分布は、以下の条件によりGPC法で測定し、ポリスチレン換算で算出したものである。
装置:HLC-8320GPC(東ソー株式会社製)
カラム:東ソー株式会社製 TSK-gel SUPER MULTIPORE HZ-HとSUPER MULTIPORE HZ-Mを連結して使用
溶離液:テトラヒドロフラン、0.35mL/分
標準:TSKgel標準ポリスチレン(東ソー株式会社製)
(実施例1)
温度計、冷却管、撹拌機を有するセパラブルフラスコに、イオン交換水(579g)、低分子乳化剤としてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム(1.6g)、連鎖移動剤としてt-ドデシルメルカプタン(2.6g)を仕込み、窒素置換下で、75℃まで昇温した。次いで、重合開始剤として過硫酸アンモニウム(1.6g)をイオン交換水(16g)に溶解した希釈液を添加し、5分後、モノマーとしてメタクリル酸メチル(145g)、アクリル酸ブチル(97g)、アクリル酸2エチルヘキシル(65g)、アクリル酸(16g)、連鎖移動剤としてt-ドデシルメルカプタン(0.7g)の混合液を120分間かけて滴下した。滴下終了から30分後、残存モノマー消費のために過硫酸アンモニウム(0.3g)をイオン交換水(3g)に溶解した希釈液を添加した。滴下終了から60分後、28%アンモニア水溶液(13.6g)を添加した。さらに60分後、冷却し、イオン交換水で33%濃度に希釈して、粘度400mPa・s、pH8.0、Mw/Mn13のエマルション組成物(1)を得た。
メタクリル酸メチル(129g)、アクリル酸ブチル(145g)、アクリル酸2エチルヘキシル(32g)を用いた以外は実施例1と同様にして、粘度480mPa・s、pH7.9、Mw/Mn13のエマルション組成物(2)を得た。
メタクリル酸メチル(123g)、アクリル酸ブチル(178g)、アクリル酸2エチルヘキシル(6g)を用いた以外は実施例1と同様にして、粘度800mPa・s、pH8.1、Mw/Mn13のエマルション組成物(3)を得た。
メタクリル酸メチル(171g)、アクリル酸ブチル(129g)、アクリル酸2エチルヘキシル(6g)を用いた以外は実施例1と同様にして、粘度320mPa・s、pH7.9、Mw/Mn13のエマルション組成物(4)を得た。
メタクリル酸メチル(113g)、アクリル酸ブチル(129g)を用いた以外は実施例1と同様にして、粘度540mPa・s、pH7.9、Mw/Mn13のエマルション組成物(5)を得た。
セパラブルフラスコに仕込むt-ドデシルメルカプタン(2.3g)、モノマーに混合するt-ドデシルメルカプタン(1g)を用いた以外は実施例2と同様にして、粘度300mPa・s、pH7.8、Mw/Mn11のエマルション組成物(6)を得た。
セパラブルフラスコに仕込むt-ドデシルメルカプタン(2.9g)、モノマーに混合するt-ドデシルメルカプタン(0.3g)を用いた以外は実施例2と同様にして、粘度620mPa・s、pH7.8、Mw/Mn15のエマルション組成物(7)を得た。
メタクリル酸メチル(158g)、アクリル酸ブチル(48g)、アクリル酸2エチルヘキシル(100g)を用いた以外は実施例1と同様にして、粘度500mPa・s、pH7.9、Mw/Mn13のエマルション組成物(8)を得た。
低分子乳化剤であるドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを使用せず、それ以外は実施例2と同様にして、粘度270mPa・s、pH8.0、Mw/Mn13のエマルション組成物(9)を得た。
セパラブルフラスコに仕込むt-ドデシルメルカプタン(0.7g)、モノマーに混合するt-ドデシルメルカプタン(2.6g)を用いた以外は実施例2と同様にして、粘度180mPa・s、pH7.8、Mw/Mn14のエマルション組成物(10)を得た。
セパラブルフラスコに仕込むt-ドデシルメルカプタン(1.6g)を用いた以外は実施例2と同様にして、粘度240mPa・s、pH7.9、Mw/Mn10のエマルション組成物(11)を得た。
セパラブルフラスコに仕込むt-ドデシルメルカプタン(1g)、モノマーに混合するt-ドデシルメルカプタン(0.3g)を用いた以外は実施例2と同様にして、粘度200mPa・s、pH7.9、Mw/Mn9のエマルション組成物(12)を得た。
アクリル酸2エチルヘキシルを用いずに、メタクリル酸メチル(129g)、アクリル酸ブチル(178g)を用いた以外は実施例1と同様にして、粘度430mPa・s、pH8.0、Mw/Mn13のエマルション組成物(13)を得た。
温度計、冷却管、撹拌機を有するセパラブルフラスコに、イオン交換水(598g)、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム(3.2g)、t-ドデシルメルカプタン(2.6g)を仕込み、窒素置換下で、75℃まで昇温した。次いで、過硫酸アンモニウム(1.6g)をイオン交換水(16g)に溶解した希釈液を添加し、5分後、メタクリル酸メチル(145g)、アクリル酸ブチル(145g)、アクリル酸2エチルヘキシル(32g)、t-ドデシルメルカプタン(0.7g)の混合液を120分間かけて滴下した。滴下終了から60分後、残存モノマー消費のために過硫酸アンモニウム(0.3g)をイオン交換水(3g)に溶解した希釈液を添加した。さらに60分後冷却し、イオン交換水で33%濃度に希釈して、粘度80mPa・s、pH3.8、Mw/Mn13のエマルション組成物(14)を得た。
アクリル酸ブチル(32g)、アクリル酸2エチルヘキシル(129g)を用いた以外は実施例1と同様にして、粘度530mPa・s、pH8.0、Mw/Mn13のエマルション組成物(15)を得た。
メタクリル酸メチル(94g)、アクリル酸ブチル(210g)、アクリル酸2エチルヘキシル(3g)を用いた以外は実施例1と同様にして、粘度1200mPa・s、pH7.8のエマルション組成物(16)、Mw/Mn13を得た。
メタクリル酸メチル(78g)、アクリル酸ブチル(129g)、アクリル酸2エチルヘキシル(100g)を用いた以外は実施例1と同様にして、粘度1800mPa・s、pH7.8、Mw/Mn13のエマルション組成物(17)を得た。
メタクリル酸メチル(175g)、アクリル酸ブチル(129g)、アクリル酸2エチルヘキシル(3g)を用いた以外は実施例1と同様にして、粘度380mPa・s、pH7.9、Mw/Mn13のエマルション組成物(18)を得た。
セパラブルフラスコに仕込むt-ドデシルメルカプタン(3.2g)、モノマーに混合するt-ドデシルメルカプタンを用いないこと以外は実施例2と同様にして、粘度740mPa・s、pH7.8、Mw/Mn17のエマルション組成物(19)を得た。
セパラブルフラスコに仕込むt-ドデシルメルカプタンを用いず、モノマーに混合するt-ドデシルメルカプタン(3.3g)を用いた以外は実施例2と同様にして、粘度100mPa・s、pH7.8、Mw/Mn4のエマルション組成物(20)を得た。
モノマーに混合するt-ドデシルメルカプタン(1g)を用いた以外は実施例2と同様にして、粘度530mPa・s、pH7.9、Mw/Mn12のエマルション組成物(21)を得た。
セパラブルフラスコに仕込むt-ドデシルメルカプタン(0.3g)、モノマーに混合するt-ドデシルメルカプタン(0.7g)を用いた以外は実施例2と同様にして、粘度150mPa・s、pH7.8、Mw/Mn8のエマルション組成物(22)を得た。
メタクリル酸メチルを用いず、アクリル酸ブチル(145g)、アクリル酸2エチルヘキシル(162g)を用いた以外は実施例1と同様にして合成したが、夾雑物が多くエマルション組成物は得られなかった。
特許文献1に記載の製造例6に記載の方法で33%濃度、粘度200mPa・s、pH7.8、Mw/Mn4のエマルション組成物(23)を得た。
特許文献1に記載の製造例26に記載の方法でエマルション組成物(24)を得た。さらに容器にエマルション組成物(23)を仕込み、撹拌しながらエマルション組成物(24)を投入し、1 0 分間撹拌した。この時エマルション組成物(23)とエマルション組成物(24)は固形比97対3となるように仕込んだ。最後にイオン交換水で33%に希釈し、粘度100mPa・s、pH7.6、Mw/Mn4のエマルション組成物(25)を得た。
MMA:メタクリル酸メチル
BA:アクリル酸ブチル
EHA:アクリル酸2-エチルヘキシル
TMPMA:メタクリル酸トリメチロールプロパン
AA:アクリル酸
MAA:メタクリル酸
DVB:ジビニルベンゼン
TDM:t-ドデシルメルカプタン
ワイヤーバー♯10を用いて、クラフト紙(坪量50g/m2)の片面に実施例1~14、及び比較例1~11で得られたエマルション組成物(1)~(23)、(25)を塗工し、80℃で30秒乾燥した。塗工量は5g/m2であった。次にそれぞれ塗工面同士を合わせ、以下の条件でヒートシールを行った。
装置:TP-701-B HEAT SEAL TESTER(TESTER SANGYO CO.,LTD.製)
温度:90℃
荷重:1kgf/cm2
時間:0.5秒
ヒートシールを行ってから24時間後に以下の条件で剥離強度を測定した。
装置:RTG-1210テンシロン万能材料試験機(株式会社エー・アンド・デイ製)
温度:室温
剥離速度:300mm/分
剥離方法:T字剥離
なお、本発明において剥離強度が3.5N/15mm以上の時に、剥離試験中に基材が崩壊していることから、十分なヒートシール性と判断している。表2に実施例1~14、比較例1~11の剥離強度測定結果を示す。
Claims (3)
- メルカプタン類(A)の存在下、モノマー混合物を乳化重合して以下の(1)~(5)の条件を全て満足する共重合体(B)を含有するエマルション組成物を得る際に、
メルカプタン類を分割添加することを特徴とする、エマルション組成物の製造方法。
(1)共重合体(B)の構成単位に少なくとも(メタ)アクリル酸エステル(b1)を90質量%含む
(2)共重合体(B)の構成単位としてメタクリル酸メチル(b2)を35~55質量%含む
(3)共重合体(B)の構成単位としてアクリル酸ブチル(b3)を15~55質量%含む
(4)共重合体(B)を構成するモノマーの比率から算出されるガラス転移温度(Tg)が-20~15℃である
(5)共重合体(B)の分子量分布(重量平均分子量Mw/数平均分子量Mn)が9~15の範囲である - メルカプタン類(A)が、炭素数12~18の長鎖アルキルメルカプタンである、請求項1に記載のエマルション組成物の製造方法。
- エマルション組成物がヒートシール剤の成分用である、請求項1又は2に記載のエマルション組成物の製造方法。
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