JP7327266B2 - ストロークシミュレータ - Google Patents
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Description
可動部材21は、ロッド14に連結されたものであり、本実施例においては、小径部14sと大径部であるピストン22とを含む。ピストン22は概して円筒状を成し、底部が後方に開口部が前方に位置する姿勢で配設される。また、ロッド14は、ハウジング20のキャップ32を貫通するとともにピストン22の底部22bの中央部を貫通して前方に突出する。ロッド14の前部は中間部より直径が小さい小径部14sとされ、小径部14dがピストン22の中央部を貫通して、段部14bがピストン22の底部22bの外側面(後端面と称することもできる)22cに当接する。このように、ピストン22とロッド14とは一体的に前進可能に連結される。また、小径部14sの前端面14fはピストン22の開口部の円環状の前端面22fより距離d1前方に位置する。
ゴム状部材28は、図3に示すように、段付きの円筒状を成すものであり、大径の本体部40と、本体部40の両側の中央部に設けられた小径の凸部42,44とを備えた形状を成す。また、本体部40と凸部42,44との接続部はR形状を成し、これらが滑らかに接続されている。本実施例においては、凸部42が後側凸部であり、凸部44が前側凸部である。
ワッシャ30は、概して円環板状のものであり、中央の穴部30hに凸部42が嵌合された状態でゴム状部材28に隙間なく取り付けられる。すなわち、ワッシャ30の前端面30aと本体部40の後端面40bとの間に隙間がない状態で、ワッシャ30がゴム状部材28に取り付けられるのである。また、本実施例において、ワッシャ30の後端面30bと凸部42の後端面42fとは前後方向(長手方向)においてほぼ同じ位置にある。なお、コイルスプリング26は、ピストン22の内側底面22hとワッシャ30の後端面30bとの間に設けられる。
ブレーキペダル12が踏込み操作されると、ロッド14が前進し、可動部材21が前進させられる。それに伴ってコイルスプリング26とゴム状部材28との少なくとも一方が弾性変形させられ、それに応じた弾性力が反力としてブレーキペダル12に加えられる。
図5Aに示すように、ブレーキペダル12が第1設定値FA以下の操作力F(≦FA)で操作された場合には、ブレーキ操作力Fがピストン22を介してコイルスプリング26に加えられるとともに、コイルスプリング26の弾性力がワッシャ30を介してゴム状部材28に加えられる。コイルスプリング26が弾性変形させられるとともにゴム状部材28が弾性変形させられる。コイルスプリング26とゴム状部材28とは直列に位置するため、コイルスプリング26のばね定数(N/mm)ks、ゴム状部材28の本体部40の中間部にコイルスプリング26の弾性力が加えられた場合のばね定数(剛性)kaとした場合、ストロークシミュレータ全体のばね定数K(A)は、下式に示すように表すことができる。
1/K(A)=1/ks+1/ka・・・(1)
また、図5Aに示す場合のブレーキ操作力とストロークとの関係(以下、フィーリング特性と称する場合がある)は図6の直線Mの領域Aに対応する部分となる。
1/K(B)=1/ks+1/kb・・・(2)
K(B)>K(A)
また、図6に示す直線Mの領域A、領域Bにおける傾きの変化からも明らかである。なお、図6において、ばね定数を変化を明確に示すため、直線Mの傾きの変化を実際より大きく記載した。
K(C)=kc・・・(3)
K(C)>K(B)
このことは、図6に示す直線Mの領域B,領域Cの傾きの変化からも明らかである。
ゴム状部材28において、本体部40の前端面40aがハウジング20の底部45の後端面45aに当接し、支持される。そのため、ゴム状部材28は図5Cの場合より弾性変形し難くなるのであり、ばね定数kdはばね定数kcより大きくなる。したがって、ストロークシミュレータのばね定数K(D)はばね定数K(C)より大きくなる。このことは、図6に示す直線Mの領域C,領域Dにおける傾きの変化からも明らかである。
なお、ストロークシミュレータ10のばね定数は、ハウジング20、底部45のばね定数等も考慮して取得することもできる。
また、一般に、コイルスプリングよりゴム状部材の方が安価である。そのため、ストロークシミュレータ10においてコイルスプリングの代わりにゴム状部材28を設けることにより、ストロークシミュレータ10を安価にすることができる。
ハウジングと、
前記ハウジングに相対移動可能に保持され、前記ブレーキ操作部材に連結された可動部材と、
前記ハウジングの前記可動部材の前方に設けられた容積変化室と、
前記容積変化室に設けられ、前記可動部材の移動に伴って弾性力を発生可能な複数の弾性部材と
を含むとともに、前記複数の弾性部材のうちの1つ以上がゴム状の部材であるゴム状部材であるストロークシミュレータ。
容積変化室には、作動液が収容されていても収容されていなくてもよい。
前記2つの弾性部材が、1つの前記ゴム状部材と1つの前記コイルスプリングとを含み、
前記ゴム状部材と前記コイルスプリングとが、直列に、前記ゴム状部材が前記コイルスプリングより前方に位置して配設された(2)項または(3)項に記載のストロークシミュレータ。
ゴム状部材の剛性はコイルスプリングのばね定数より一般的に大きい。また、ゴム状部材の設計により剛性を大きいものを作成し易い。そのため、可動部材の移動量が大きい場合に主としてゴム状部材が弾性変形させられるようにストロークシミュレータを設計した場合には、良好なフィーリング特性を得ることができ、かつ、ボトミング時のブレーキ操作部材の操作力を大きくし易くすることができる。
ゴム状部材のばね定数(N/mm)は剛性と称することもできる。
可動部材の後退端位置において、ゴム状部材において、本体部の前端面はハウジングから離間した状態にある。この状態において、本体部の前側凸部に対向しない部分は弾性変形し易い。一方、本体部の前後方向の前側凸部に対向する部分は弾性変形し難い。なお、ゴム状部材において後端面にも凸部である後側凸部を設けることもできる。
可動部材の移動量が大きくなると、本体部の前端面がハウジングに当接する。本体部の前端面がハウジングに当接した状態においてゴム状部材は弾性変形し難くなる。
例えば、大径部と小径部とのいずれか一方が他方より先にゴム状部材に当接可能とすることができる。それにより、ストロークシミュレータのばね定数を複数段で切り換え可能とすることができる。
前記小径部が前記ゴム状部材の前記後側凸部に対向し、前記大径部が前記ゴム状部材の前記本体部に板状部材を介して対向する(11)項に記載のストロークシミュレータ。
Claims (6)
- 運転者によって操作されるブレーキ操作部材の操作により作動させられるストロークシミュレータであって、
ハウジングと、
前記ハウジングに相対移動可能に保持され、前記ブレーキ操作部材に連結され、前記ブレーキ操作部材の踏込み操作に伴って前方へ移動させられる可動部材と、
前記ハウジングの前記可動部材の前方に設けられた容積変化室と、
前記容積変化室に設けられ、前記可動部材の移動に伴って弾性力を発生可能な複数の弾性部材と
を含むとともに、
前記複数の弾性部材が、1つのゴム状部材と1つのコイルスプリングとを含み、
前記ゴム状部材と前記コイルスプリングとが、直列に、前記ゴム状部材が前記コイルスプリングより前方に位置して配設され、
前記ゴム状部材が、本体部とその本体部の前端面に設けられた前側凸部とを含み、前記前側凸部が前記ハウジングの底部の後端面に設けられた凹部に嵌合されることにより、前記ハウジングに支持され、
前記ブレーキ操作部材に加えられる操作力が設定値以下である場合に、前記ゴム状部材の前記本体部の前端面が前記ハウジングの底部の後端面から離間し、前記ブレーキ操作部材に加えられる操作力が前記設定値より大きい場合に、前記ゴム状部材の前記本体部の前記前端面が前記ハウジングの底部の後端面に当接するストロークシミュレータ。 - 前記ブレーキ操作部材に加えられる操作力が前記設定値以下である場合にも、前記設定値より大きい場合にも、前記ゴム状部材の外周面が、前記ハウジングの側面から離間した状態にある請求項1に記載のストロークシミュレータ。
- 前記ゴム状部材のばね定数が前記コイルスプリングのばね定数より大きい請求項1または2に記載のストロークシミュレータ。
- 前記ゴム状部材が、前記本体部と前記前側凸部との間に設けられた傾斜部を含む請求項1ないし3のいずれか1つに記載のストロークシミュレータ。
- 前記可動部材が、大径部と小径部とを備え、前記小径部の前端面と前記大径部の前端面とのいずれか一方が他方より前方に突出した形状を成した請求項1ないし4のいずれか1つに記載のストロークシミュレータ。
- 前記ゴム状部材が、前記本体部の後端面に設けられた凸部である後側凸部を含み、
前記可動部材の小径部が前記ゴム状部材の前記後側凸部に対向し、前記大径部が前記ゴム状部材の前記本体部の後端面に板状部材を介して対向する請求項5に記載のストロークシミュレータ。
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