JP7326055B2

JP7326055B2 - プレスフィット端子及び端子付き基板

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Publication number: JP7326055B2
Application number: JP2019132518A
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Inventors: 隆博弓立
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Description

本発明は、プレスフィット端子及び端子付き基板に関する。

従来、プレスフィット端子は、基板のスルーホール等のような貫通孔に圧入させることによって、その貫通孔の内周面に圧接させる。よって、プレスフィット端子は、その圧接に伴う貫通孔に対する保持力の大きさ如何で、貫通孔への圧入作業時の挿入力が高くなる。そこで、例えば、従来のプレスフィット端子は、圧入に際しての先端側の肉厚を後端側よりも薄くすることによって、挿入力の低下を図っている（下記の特許文献１）。

特許第４０３０１２９号公報

ところで、プレスフィット端子においては、貫通孔に対する挿入力を低下させつつも、その貫通孔に対する保持力の確保が求められる。しかしながら、従来のプレスフィット端子は、これらの両立が難しい。

そこで、本発明は、低挿入力化と保持力の確保とを両立させ得るプレスフィット端子及び端子付き基板を提供することを、その目的とする。

上記目的を達成する為、本発明に係るプレスフィット端子は、一方の先端に設けた先端部と、前記先端部に対して他方の先端側に連なり、基板のスルーホールの孔軸方向を挿入方向にして前記先端部側から前記スルーホールに圧入させ、かつ、前記挿入方向に対する直交方向を幅方向にして前記幅方向における両端を前記スルーホールの内周面に圧接させるコンプライアント部と、前記コンプライアント部に対して前記他方の先端側に連なる基部と、を有し、前記コンプライアント部は、前記幅方向で互いに間隔を空けて配置され、かつ、前記スルーホールの前記内周面からの力を受けて弾性変形させる一対の弾性部を有すると共に、前記幅方向における大きさが前記スルーホールの孔径よりも大きい幅広領域と、前記幅方向における大きさが前記スルーホールの前記孔径よりも小さい幅狭領域と、を有し、前記幅広領域は、前記幅方向の大きさを最大に保ったまま前記挿入方向に沿って延在させた最大均一幅部を有し、前記弾性部は、前記幅広領域の前記最大均一幅部に設け、前記スルーホールに対する圧入完了位置で前記スルーホールの前記内周面の基板側接点に接触させる接点と、前記幅広領域と前記幅狭領域の境界点であり、前記スルーホールへの圧入に際して前記スルーホールの前記内周面に最初に接触させる接触開始点と、前記接触開始点と前記接点との間に設け、前記スルーホールへの圧入に際して前記スルーホールの前記内周面に摺動させる摺動部と、を有し、前記最大均一幅部は、前記幅方向の大きさを最大に保ったまま前記接触開始点まで延在させ、前記摺動部は、前記最大均一幅部における前記接触開始点と前記接点との間で前記接点側から前記接触開始点の位置まで延在させ、前記摺動部の表面には、前記圧入完了位置での前記接点と前記基板側接点との接触を阻害しない領域にグラフェンを設けることを特徴としている。

また、上記目的を達成する為、本発明に係る端子付き基板は、スルーホールを有する基板と、前記スルーホールに圧入されたプレスフィット端子と、を備え、前記プレスフィット端子は、一方の先端に設けた先端部と、前記先端部に対して他方の先端側に連なり、前記スルーホールの孔軸方向を挿入方向にして前記先端部側から前記スルーホールに圧入させ、かつ、前記挿入方向に対する直交方向を幅方向にして前記幅方向における両端を前記スルーホールの内周面に圧接させるコンプライアント部と、前記コンプライアント部に対して前記他方の先端側に連なる基部と、を有し、前記コンプライアント部は、前記幅方向で互いに間隔を空けて配置され、かつ、前記スルーホールの前記内周面からの力を受けて弾性変形させる一対の弾性部を有すると共に、前記幅方向における大きさが前記スルーホールの孔径よりも大きい幅広領域と、前記幅方向における大きさが前記スルーホールの前記孔径よりも小さい幅狭領域と、を有し、前記幅広領域は、前記幅方向の大きさを最大に保ったまま前記挿入方向に沿って延在させた最大均一幅部を有し、前記弾性部は、前記幅広領域の前記最大均一幅部に設け、前記スルーホールに対する圧入完了位置で前記スルーホールの前記内周面の基板側接点に接触させる接点と、前記幅広領域と前記幅狭領域の境界点であり、前記スルーホールへの圧入に際して前記スルーホールの前記内周面に最初に接触させる接触開始点と、前記接触開始点と前記接点との間に設け、前記スルーホールへの圧入に際して前記スルーホールの前記内周面に摺動させる摺動部と、を有し、前記最大均一幅部は、前記幅方向の大きさを最大に保ったまま前記接触開始点まで延在させ、前記摺動部は、前記最大均一幅部における前記接触開始点と前記接点との間で前記接点側から前記接触開始点の位置まで延在させ、前記摺動部の表面には、前記圧入完了位置での前記接点と前記基板側接点との接触を阻害しない領域にグラフェンを設けることを特徴としている。

本発明に係るプレスフィット端子のコンプライアント部においては、スルーホールに圧入する際に、その内周面にグラフェンを摺動させつつ、その内周面に接点を摺動させる。従って、本発明に係るプレスフィット端子及び端子付き基板は、コンプライアント部をスルーホールに圧入させる際の低層入力化と、圧入完了位置でのコンプライアント部のスルーホールに対する保持力の確保と、を両立させることができる。

図１は、実施形態の端子付き基板をプレスフィット端子と基板とに分けて示す部分断面図である。図２は、図１のＸ－Ｘ線断面図である。図３は、端子付き基板の組付け工程を示す部分断面図であり、圧入開始位置を表している。図４は、端子付き基板の組付け工程を示す部分断面図であり、圧入途中位置を表している。図５は、端子付き基板の組付け工程を示す部分断面図であり、圧入完了位置を表している。図６は、実施形態の端子付き基板をプレスフィット端子と変形形態の基板とに分けて示す部分断面図である。図７は、変形形態の基板が適用された端子付き基板の組付け工程を示す部分断面図であり、圧入開始位置を表している。図８は、変形形態の基板が適用された端子付き基板の組付け工程を示す部分断面図であり、圧入途中位置を表している。図９は、変形形態の基板が適用された端子付き基板の組付け工程を示す部分断面図であり、圧入完了位置を表している。

以下に、本発明に係るプレスフィット端子及び端子付き基板の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

［実施形態］
本発明に係るプレスフィット端子及び端子付き基板の実施形態の１つを図１から図９に基づいて説明する。

図１から図５の符号１は、本実施形態のプレスフィット端子を示す。また、図１及び図３から図５の符号５は、そのプレスフィット端子１が基板（例えば、プリント基板等）５０に取り付けられた端子付き基板を示す。尚、各図に示すプレスフィット端子１と基板５０は、各々、その一部分を抜粋したものである。

ここで示すプレスフィット端子１は、プリント基板として構成された基板５０に取り付けられる。その基板５０は、絶縁性の基板本体５１と、この基板本体５１に形成された導電性の回路部５２と、この回路部５２に電気接続させたスルーホール５３と、を備える（図１及び図３から図５）。

この例示の基板５０においては、平板状の基板本体５１の表面に回路パターン等の回路部５２が形成されている。但し、基板５０は、基板本体５１の表面や基板本体５１を成す複数の絶縁層の間に回路部５２を複数層に分けて設けたもの（つまり、多層基板として構成されたもの）であってもよい。

スルーホール５３は、基板本体５１の板厚方向を孔軸方向とする貫通孔５３ａと、この貫通孔５３ａの内周面５３ａ₁を覆うが如く当該内周面５３ａ₁に設けた筒状の電気接続部５３ｂと、を有する（図１）。電気接続部５３ｂは、その内周面５３ａ₁に形成された銅メッキ等のメッキ層である。この電気接続部５３ｂは、回路部５２に対して物理的且つ電気的に接続させるべく、その筒状部分から回路部５２に向けて延在させている。

ここでは、その電気接続部５３ｂの内周面がスルーホール５３の内周面５３ｃとなる（図１及び図３から図５）。よって、このスルーホール５３においては、その内周面５３ｃの全域をプレスフィット端子１との接点として利用することができる。但し、このスルーホール５３においては、設計上、圧入完了位置のプレスフィット端子１との間での相対的な位置関係が定められている。従って、このスルーホール５３では、孔軸方向における一部の環状部を設計上の基板側接点ＣＰｂとして設定している（図１及び図３から図５）。この例示のスルーホール５３は、円柱状に形成された貫通孔５３ａと、円筒状に形成された電気接続部５３ｂと、を有しており、円環状の基板側接点ＣＰｂの周方向における２箇所にプレスフィット端子１のそれぞれの接点ＣＰｔを接触させる。

プレスフィット端子１は、金属等の導電性材料（例えば、銅や銅合金等）で成形される。このプレスフィット端子１は、その表面にメッキ層が形成されたものであってもよい。例えば、そのメッキ層には、錫メッキ、銀メッキ又は金メッキ等が適用される。

このプレスフィット端子１は、一方の先端に設けた先端部１０と、他方の先端に設けた端子部（図示略）と、先端部１０と端子部の間に設けたコンプライアント部２０と、端子部とコンプライアント部２０の間に設けた基部３０と、を有する（図１及び図３から図５）。このプレスフィット端子１は、先端部１０、コンプライアント部２０、基部３０、端子部の順に連接されている。そして、このプレスフィット端子１においては、少なくとも先端部１０とコンプライアント部２０と基部３０とが挿入方向に沿って連なっている。例えば、このプレスフィット端子１は、基部３０を直線状に形成することによって、先端部１０から端子部までを挿入方向に沿って連ならせた直線形状の端子金具となる。一方、このプレスフィット端子１は、基部３０を折り曲げることによって、先端部１０及びコンプライアント部２０と端子部とを交差させたＬ字等の交差形状の端子金具となる。

このプレスフィット端子１は、基板５０のスルーホール５３の孔軸方向を挿入方向にして当該スルーホール５３に圧入させ、かつ、その挿入方向に対する直交方向を幅方向にして当該幅方向における両端をスルーホール５３の内周面５３ｃに圧接させる。例えば、ここで示すプレスフィット端子１は、挿入方向に沿って先端部１０からスルーホール５３に挿入させ、そのスルーホール５３に対する圧入完了位置までコンプライアント部２０を圧入させる。その圧入完了位置では、コンプライアント部２０の幅方向における両端をスルーホール５３の内周面５３ｃに圧接させる。

先端部１０は、幅（幅方向における大きさ）Ｗ１がスルーホール５３の孔径Ｒよりも小さくなるように形成される（図１）。この先端部１０の幅Ｗ１は、全て同じ大きさであってもよく、場所によって異なる大きさであってもよい。

コンプライアント部２０は、スルーホール５３に圧入させる圧入部である。このコンプライアント部２０は、幅方向で互いに間隔を空けて配置され、かつ、スルーホール５３の内周面５３ｃからの力を受けて弾性変形させる一対の弾性部２１を有する（図１から図５）。それぞれの弾性部２１は、一端が先端部１０に連結され、他端が基部３０に連結される。よって、このコンプライアント部２０には、その一対の弾性部２１の間で且つ先端部１０と基部３０の間に貫通孔２２が設けられている（図１から図５）。ここで示す貫通孔２２は、挿入方向を長手方向とする長円形に形成されている。このコンプライアント部２０は、スルーホール５３に圧入させていくことによって、例えば、一対の弾性部２１が幅方向で貫通孔２２側に弾性変形させられる。

弾性部２１は、スルーホール５３に対する圧入完了位置でスルーホール５３の内周面５３ｃの基板側接点ＣＰｂに接触させる接点ＣＰｔ（図１及び図３から図５）と、スルーホール５３への圧入に際してスルーホール５３の内周面５３ｃに最初に接触させる接触開始点Ｐｓ（図１及び図３）と、を有する。その接点ＣＰｔは、基板側接点ＣＰｂに対応させた設計上のものとして設定されている。弾性部２１は、そのような接点ＣＰｔと接触開始点Ｐｓとを有するものであれば、如何様な形状に形成されたものであってもよい。換言するならば、コンプライアント部２０は、そのような弾性部２１と貫通孔２２を有するものであれば、如何様な形状に形成されたものであってもよい。

例えば、コンプライアント部２０は、幅（幅方向における大きさ）Ｗ２がスルーホール５３の孔径Ｒよりも大きい幅広領域２０ａと、幅（幅方向における大きさ）Ｗ３がスルーホール５３の孔径Ｒよりも小さい先端部１０側の幅狭領域２０ｂと、を有している（図１及び図３から図５）。幅広領域２０ａの幅Ｗ２は、それぞれの接点ＣＰｔの間が最も広くなっており、この間よりも先端部１０側が狭くなっている。また、幅狭領域２０ｂの幅Ｗ３は、全て同じ大きさであってもよく、場所によって異なる大きさであってもよい。

このコンプライアント部２０においては、それぞれの弾性部２１における幅広領域２０ａ部分が、スルーホール５３の内周面５３ｃに圧接させる圧接部となる。よって、接点ＣＰｔは、それぞれの弾性部２１における幅広領域２０ａ部分に各々設ける。そして、このコンプライアント部２０においては、それぞれの弾性部２１における幅広領域２０ａと幅狭領域２０ｂの境界点が接触開始点Ｐｓとなる。それぞれの弾性部２１における幅狭領域２０ｂ部分は、それぞれの弾性部２１における幅広領域２０ａ部分を先端部１０に繋ぐ連結部と云える。

コンプライアント部２０においては、幅広領域２０ａの幅Ｗ２を挿入方向に沿って徐々に変化させている場合、先に示したように、その幅Ｗ２が最も大きい部分を接点ＣＰｔとして利用する。例えば、コンプライアント部２０においては、それぞれの弾性部２１が幅方向でスルーホール５３の内周面５３ｃ側に凸の弧状に形成されている場合、その弧状の頂点を接点ＣＰｔとして利用する。また、コンプライアント部２０においては、幅広領域２０ａで幅Ｗ２の最大値が一定になっている場所が存在している場合、その場所における圧入完了位置で基板側接点ＣＰｂに接触する点を接点ＣＰｔとして利用する。例えば、コンプライアント部２０においては、それぞれの弾性部２１における幅広領域２０ａ部分の幅方向の端面が、挿入方向に沿って続く均一面と、それぞれの弾性部２１における幅狭領域２０ｂ部分の幅方向の端面に繋げるべく傾斜させた傾斜面と、を有する場合、その均一面における圧入完了位置で基板側接点ＣＰｂに接触する点を接点ＣＰｔとして利用する。ここでは、この後者の場合について例示している。この例示のコンプライアント部２０においては、その傾斜面に連なる傾斜面としてそれぞれの弾性部２１における幅狭領域２０ｂ部分の幅方向の端面が形成されており、その端面が先端部１０における幅方向の端面に繋がれている。

この例示のコンプライアント部２０とスルーホール５３の間では、接点ＣＰｔと基板側接点ＣＰｂとで互いの導通を図るが、圧入完了位置でのそれぞれの弾性部２１の弾性変形後の形状如何で、その接点ＣＰｔと基板側接点ＣＰｂとの間以外で電気接続される場合も有り得る。

尚、この例示のコンプライアント部２０は、基部３０側にも、幅（幅方向における大きさ）Ｗ４がスルーホール５３の孔径Ｒよりも小さい幅狭領域２０ｃを有している（図１及び図３から図５）。その幅狭領域２０ｂの幅Ｗ４は、全て同じ大きさであってもよく、場所によって異なる大きさであってもよい。それぞれの弾性部２１における幅狭領域２０ｃ部分は、それぞれの弾性部２１における幅広領域２０ａ部分を基部３０に繋ぐ連結部と云える。例えば、この例示の基部３０は、先端部１０と同じように、幅（幅方向における大きさ）Ｗ５がスルーホール５３の孔径Ｒよりも小さくなるように形成されている（図１）。よって、それぞれの弾性部２１における幅広領域２０ａ部分は、自らの幅方向の端面として、それぞれの弾性部２１における幅狭領域２０ｃ部分の幅方向の端面に繋げるべく傾斜させた傾斜面も有している。そして、それぞれの弾性部２１における幅狭領域２０ｃ部分の幅方向の端面は、その傾斜面に連なり、かつ、基部３０における幅方向の端面に繋げる傾斜面として形成されている。

このコンプライアント部２０は、それぞれの弾性部２１における幅広領域２０ａ部分を内周面５３ｃに摺動させながらスルーホール５３に圧入されていく。よって、弾性部２１は、接触開始点Ｐｓと接点ＣＰｔとの間に、スルーホール５３への圧入に際して当該スルーホール５３の内周面５３ｃに摺動させる摺動部２３を有している（図１及び図３から図５）。また、この例示の弾性部２１においては、接点ＣＰｔとそれぞれの弾性部２１における幅広領域２０ａ及び幅狭領域２０ｃの境界部分との間にも、スルーホール５３の内周面５３ｃに対する摺動部２４が存在している（図１及び図３から図５）。摺動部２３は、接触開始点Ｐｓと接点ＣＰｔとの間で接触開始点Ｐｓから接点ＣＰｔに亘る一繋がりの部位であってもよく、その間で複数箇所に分散して存在させた部位であってもよい。これと同じように、摺動部２４は、接点ＣＰｔと上記の境界部分との間で接点ＣＰｔから当該境界部分に亘る一繋がりの部位であってもよく、その間で複数箇所に分散して存在させた部位であってもよい。この例示では、それぞれの弾性部２１における幅広領域２０ａ部分の幅方向の端面の内、均一面における接点ＣＰｔよりも幅狭領域２０ｂ側と幅狭領域２０ｂ側の傾斜面とが摺動部２３になる。一方、この例示では、それぞれの弾性部２１における幅広領域２０ａ部分の幅方向の端面の内、均一面における接点ＣＰｔよりも幅狭領域２０ｃ側と幅狭領域２０ｃ側の傾斜面とが摺動部２４になる。

ここで、コンプライアント部２０においては、スルーホール５３に対する保持力を高めるために、スルーホール５３への圧入に際して、その内周面５３ｃに摺動させながら金属同士の凝着摩耗を発生させることが望ましい。しかしながら、その凝着摩耗の発生は、コンプライアント部２０をスルーホール５３に圧入する際の挿入力の増大を引き起こす一因となる。

そこで、このコンプライアント部２０においては、接点ＣＰｔよりも先端部１０側の摺動部２３の表面にグラフェン４０を設ける（図１から図５）。そのグラフェン４０は、その摺動部２３の表面の内、圧入完了位置での接点ＣＰｔと基板側接点ＣＰｂとの接触を阻害しない領域（つまり、接点ＣＰｔを除いた所定領域）に設ける。このグラフェン４０は、プレスフィット端子１や基板５０の設計公差等に伴うずれを考慮して、接触開始点Ｐｓよりも先端部１０側に延在させることが望ましい。尚、図中のグラフェン４０は、図示の便宜上、クロスハッチングを付し且つ誇張するなどして判別できるようにしている。

グラフェン４０は、例えば、摺動部２３の表面の所定領域に対しての塗布等のコーティングを施したり、印刷を行ったりするなどして、その所定領域に成膜させる。また、グラフェン４０は、単層体として成形されたものであってもよく、多層体として成形されたものであってもよい。

グラフェン４０は、その摩擦係数がスルーホール５３の内周面５３ｃの摩擦係数よりも低い。よって、このコンプライアント部２０においては、摺動部２３の表面の所定領域とスルーホール５３の内周面５３ｃとの間にグラフェン４０を介在させていない場合と比較して、その間での金属同士の凝着摩耗の発生を抑えることができるので、スルーホール５３に圧入する際の挿入力を低下させることができる。一方、このコンプライアント部２０においては、接点ＣＰｔを露出させているので、スルーホール５３に圧入する際に、接点ＣＰｔとスルーホール５３の内周面５３ｃとの間で金属同士の凝着摩耗を発生させることができる。よって、このコンプライアント部２０は、圧入完了位置でスルーホール５３に対する保持力を高めることができる。このように、このコンプライアント部２０は、スルーホール５３に対する挿入力を低下させつつ、そのスルーホール５３に対する保持力を確保することができる。そして、このコンプライアント部２０は、接点ＣＰｔと基板側接点ＣＰｂの接触信頼性を向上させ、その間の通電品質を向上させることができる。

更に、このコンプライアント部２０においては、摺動部２４の表面にグラフェンを設けておらず、その摺動部２４の表面を露出させている。よって、このコンプライアント部２０においては、スルーホール５３に圧入する際に、摺動部２４の表面とスルーホール５３の内周面５３ｃとの間で金属同士の凝着摩耗を発生させることができる。よって、このコンプライアント部２０は、圧入完了位置でスルーホール５３に対する保持力を更に高めることができる。

以上示したように、このコンプライアント部２０においては、スルーホール５３に圧入する際に、その内周面５３ｃ（電気接続部５３ｂの内周面）にグラフェン４０を摺動させつつ、その内周面５３ｃ（電気接続部５３ｂの内周面）に接点ＣＰｔや摺動部２４の表面を摺動させる。従って、本実施形態のプレスフィット端子１及び端子付き基板５は、コンプライアント部２０をスルーホール５３に圧入させる際の低層入力化と、圧入完了位置でのコンプライアント部２０のスルーホール５３に対する保持力の確保と、を両立させることができる。

ところで、近年、基板５０においては、プリフラックス処理を行って、スルーホール５３の電気接続部５３ｂの表面に水溶性プリフラックス（所謂ＯＳＰ）層５３ｄが形成される（図６から図９）。本実施形態のプレスフィット端子１においては、コンプライアント部２０をスルーホール５３に圧入させる際に、このコンプライアント部２０のグラフェン４０（例えば、それぞれの弾性部２１における幅広領域２０ａ部分の傾斜面側のグラフェン４０）がＯＳＰ層５３ｄを削り取りながら、スルーホール５３の内周面５３ｃ（電気接続部５３ｂの内周面）を露出させる（図７から図９）。よって、そのコンプライアント部２０においては、スルーホール５３に圧入する際に、その内周面５３ｃ（電気接続部５３ｂの内周面）にグラフェン４０を摺動させつつ、その内周面５３ｃ（電気接続部５３ｂの内周面）に接点ＣＰｔや摺動部２４の表面を摺動させることができる。従って、本実施形態のプレスフィット端子１及び端子付き基板５は、基板５０にＯＳＰ層５３ｄが設けられていた場合でも、コンプライアント部２０をスルーホール５３に圧入させる際の低層入力化と、圧入完了位置でのコンプライアント部２０のスルーホール５３に対する保持力の確保と、を両立させることができる。

１プレスフィット端子
５端子付き基板
２０コンプライアント部
２０ａ幅広領域
２０ｂ幅狭領域
２１弾性部
２３摺動部
４０グラフェン
５０基板
５３スルーホール
５３ｃ内周面
ＣＰｂ基板側接点
ＣＰｔ接点
Ｐｓ接触開始点

Claims

一方の先端に設けた先端部と、
前記先端部に対して他方の先端側に連なり、基板のスルーホールの孔軸方向を挿入方向にして前記先端部側から前記スルーホールに圧入させ、かつ、前記挿入方向に対する直交方向を幅方向にして前記幅方向における両端を前記スルーホールの内周面に圧接させるコンプライアント部と、
前記コンプライアント部に対して前記他方の先端側に連なる基部と、
を有し、
前記コンプライアント部は、前記幅方向で互いに間隔を空けて配置され、かつ、前記スルーホールの前記内周面からの力を受けて弾性変形させる一対の弾性部を有すると共に、前記幅方向における大きさが前記スルーホールの孔径よりも大きい幅広領域と、前記幅方向における大きさが前記スルーホールの前記孔径よりも小さい幅狭領域と、を有し、
前記幅広領域は、前記幅方向の大きさを最大に保ったまま前記挿入方向に沿って延在させた最大均一幅部を有し、
前記弾性部は、前記幅広領域の前記最大均一幅部に設け、前記スルーホールに対する圧入完了位置で前記スルーホールの前記内周面の基板側接点に接触させる接点と、前記幅広領域と前記幅狭領域の境界点であり、前記スルーホールへの圧入に際して前記スルーホールの前記内周面に最初に接触させる接触開始点と、前記接触開始点と前記接点との間に設け、前記スルーホールへの圧入に際して前記スルーホールの前記内周面に摺動させる摺動部と、を有し、
前記最大均一幅部は、前記幅方向の大きさを最大に保ったまま前記接触開始点まで延在させ、
前記摺動部は、前記最大均一幅部における前記接触開始点と前記接点との間で前記接点側から前記接触開始点の位置まで延在させ、
前記摺動部の表面には、前記圧入完了位置での前記接点と前記基板側接点との接触を阻害しない領域にグラフェンを設けることを特徴としたプレスフィット端子。
スルーホールを有する基板と、
前記スルーホールに圧入されたプレスフィット端子と、
を備え、
前記プレスフィット端子は、一方の先端に設けた先端部と、前記先端部に対して他方の先端側に連なり、前記スルーホールの孔軸方向を挿入方向にして前記先端部側から前記スルーホールに圧入させ、かつ、前記挿入方向に対する直交方向を幅方向にして前記幅方向における両端を前記スルーホールの内周面に圧接させるコンプライアント部と、前記コンプライアント部に対して前記他方の先端側に連なる基部と、を有し、
前記コンプライアント部は、前記幅方向で互いに間隔を空けて配置され、かつ、前記スルーホールの前記内周面からの力を受けて弾性変形させる一対の弾性部を有すると共に、前記幅方向における大きさが前記スルーホールの孔径よりも大きい幅広領域と、前記幅方向における大きさが前記スルーホールの前記孔径よりも小さい幅狭領域と、を有し、
前記幅広領域は、前記幅方向の大きさを最大に保ったまま前記挿入方向に沿って延在させた最大均一幅部を有し、
前記弾性部は、前記幅広領域の前記最大均一幅部に設け、前記スルーホールに対する圧入完了位置で前記スルーホールの前記内周面の基板側接点に接触させる接点と、前記幅広領域と前記幅狭領域の境界点であり、前記スルーホールへの圧入に際して前記スルーホールの前記内周面に最初に接触させる接触開始点と、前記接触開始点と前記接点との間に設け、前記スルーホールへの圧入に際して前記スルーホールの前記内周面に摺動させる摺動部と、を有し、
前記最大均一幅部は、前記幅方向の大きさを最大に保ったまま前記接触開始点まで延在させ、
前記摺動部は、前記最大均一幅部における前記接触開始点と前記接点との間で前記接点側から前記接触開始点の位置まで延在させ、
前記摺動部の表面には、前記圧入完了位置での前記接点と前記基板側接点との接触を阻害しない領域にグラフェンを設けることを特徴とした端子付き基板。