JP7320069B2 - 偏光子および画像表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、偏光子および画像表示装置に関する。

従来、レーザー光または自然光を含む照射光の減衰機能、偏光機能、散乱機能、または、遮光機能等が必要となった際には、それぞれの機能ごとに異なった原理によって作動する装置を利用していた。そのため、上記の機能に対応する製品も、それぞれの機能別に異なった製造工程によって製造されていた。
例えば、画像表示装置（例えば、液晶表示装置）では、表示における旋光性または複屈折性を制御するために直線偏光子または円偏光子が用いられている。また、有機発光ダイオード（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ：ＯＬＥＤ）においても、外光の反射防止のために円偏光子が使用されている。

従来、これらの偏光子には、ヨウ素が二色性物質として広く使用されてきたが、ヨウ素の代わりに有機色素を二色性物質として使用する偏光子についても検討されている。
例えば、特許文献１には、二色性物質を含有し、液晶性の非着色性化合物を含有しない偏光子形成用組成物が開示されている。また、特許文献２には、二色性物質と、低分子液晶性化合物とを含有する偏光子形成用組成物が開示されている。

特開２０１１－４８３０９号公報 特開２０１３－２１０６２４号公報

近年、偏光子の配向度を向上する観点から、二色性物質とともに用いる液晶性化合物として、高分子液晶性化合物の使用が検討されている。
本発明者らは、高分子液晶性化合物と、二色性物質と、を含有する偏光子形成用組成物を用いて偏光子を作製し、これを評価したところ、二色性物質の種類によっては耐久性に改善の余地があることを見出した。

そこで、本発明は、上記実情を鑑みて、耐久性に優れた偏光子および上記偏光子を有する画像表示装置を提供することを課題とする。

本発明者らは、上記課題について鋭意検討した結果、高分子液晶性化合物と二色性物質とを含有する偏光子形成用組成物を用いて形成される偏光子において、二色性物質として、ｌｏｇＰ値の差の絶対値が所定値以下であり、かつ、安定化エネルギーが所定値以下である第１の二色性物質および第２の二色性物質を用いた場合、耐久性に優れた偏光子が得られることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明者らは、以下の構成により上記課題が解決できることを見出した。

［１］
高分子液晶性化合物と、二色性物質と、を含有する偏光子形成用組成物から形成される偏光子であって、
上記二色性物質が、第１の二色性物質と、第２の二色性物質と、を含み、
上記第１の二色性物質のｌｏｇＰ値と、上記第２の二色性物質のｌｏｇＰ値と、の差の絶対値が、１．０以下であり、
上記第１の二色性物質および上記第２の二色性物質のうち、一方の二色性物質が単独で配列する構造中に、他方の二色性物質が入り込んだ際のエネルギー的な損失を表す安定化エネルギーが、３０ｋｃａｌ／ｍｏｌ以下である、偏光子。
［２］
上記第１の二色性物質が、後述の式（１）で表される化合物である、［１］に記載の偏光子。
後述の式（１）中、Ａｒ１およびＡｒ２はそれぞれ独立に、置換基を有していてもよいフェニレン基、または、置換基を有していてもよいナフチレン基を表す。
後述の式（１）中、Ｒ１は、水素原子、置換基を有していてもよい、アルキル基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アルキルスルホニル基、アルキルカルボニル基、アルキルオキシカルボニル基、アシルオキシ基、アルキルカーボネート基、アルキルアミノ基、アシルアミノ基、アルキルカルボニルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、アルキルスルホニルアミノ基、アルキルスルファモイル基、アルキルカルバモイル基、アルキルスルフィニル基、アルキルウレイド基、アルキルリン酸アミド基、アルキルイミノ基、または、アルキルシリル基を表す。
後述の式（１）中、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよい、アルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、アシル基、アルキルオキシカルボニル基、アルキルアミド基、アルキルスルホニル基、アリール基、アリールカルボニル基、アリールスルホニル基、アリールオキシカルボニル基、または、アリールアミド基を表す。Ｒ２およびＲ３は、互いに結合して環を形成していてもよく、Ｒ２またはＲ３は、Ａｒ２と結合して環を形成していてもよい。
［３］
上記第２の二色性物質が、後述の式（２）で表される化合物である、［１］または［２］に記載の偏光子。
後述の式（２）中、ｎは１または２を表す。
後述の式（２）中、Ａｒ３、Ａｒ４およびＡｒ５はそれぞれ独立に、置換基を有していてもよいフェニレン基、置換基を有していてもよいナフチレン基または置換基を有していてもよい複素環基を表す。
後述の式（２）中、Ｒ４は、水素原子、置換基を有していてもよい、アルキル基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アルキルスルホニル基、アルキルカルボニル基、アルキルオキシカルボニル基、アシルオキシ基、アルキルカーボネート基、アルキルアミノ基、アシルアミノ基、アルキルカルボニルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、アルキルスルホニルアミノ基、アルキルスルファモイル基、アルキルカルバモイル基、アルキルスルフィニル基、アルキルウレイド基、アルキルリン酸アミド基、アルキルイミノ基、または、アルキルシリル基を表す。
後述の式（２）中、Ｒ５およびＲ６はそれぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよい、アルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、アシル基、アルキルオキシカルボニル基、アルキルアミド基、アルキルスルホニル基、アリール基、アリールカルボニル基、アリールスルホニル基、アリールオキシカルボニル基、または、アリールアミド基を表す。Ｒ５およびＲ６は、互いに結合して環を形成していてもよく、Ｒ５またはＲ６は、Ａｒ５と結合して環を形成していてもよい。
［４］
上記式（２）において、ｎが１である、［３］に記載の偏光子。
［５］
上記式（２）において、Ｒ５およびＲ６の少なくとも一方が、メチル基である、［３］または［４］に記載の偏光子。
［６］
上記第１の二色性物質が、５６０ｎｍ以上７００ｎｍ以下の範囲に最大吸収波長を有し、
上記第２の二色性物質が、４５５ｎｍ以上５６０ｎｍ未満の範囲に最大吸収波長を有する、［１］～［５］のいずれかに記載の偏光子。
［７］
上記第１の二色性物質のｌｏｇＰ値が、上記第２の二色性物質のｌｏｇＰ値よりも大きい、［２］～［６］のいずれかに記載の偏光子。
［８］
上記二色性物質の含有量が、偏光子の全質量に対して、５質量％以上である、［１］～［６］のいずれかに記載の偏光子。
［９］
［１］～［８］のいずれかに記載の偏光子を有する、画像表示装置。

本発明によれば、耐久性に優れた偏光子および上記偏光子を有する画像表示装置を提供できる。

以下、本発明について詳細に説明する。
以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。
なお、本明細書において、「～」を用いて表される数値範囲は、「～」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
また、各成分は、１種を単独でも用いても、２種以上を併用してもよい。ここで、各成分について２種以上を併用する場合、その成分についての含有量とは、特段の断りが無い限り、合計の含有量を指す。
また、「（メタ）アクリレート」は、「アクリレート」または「メタクリレート」を表す表記であり、「（メタ）アクリル」は、「アクリル」または「メタクリル」を表す表記であり、「（メタ）アクリロイル」は、「アクリロイル」または「メタクリロイル」を表す表記である。
本明細書において、偏光子形成用組成物の「全固形分」とは、偏光子を形成する成分を意味し、偏光子形成用組成物が溶媒を含有する場合、溶媒を除いたすべての成分を意味する。また、偏光子を形成する成分であれば、液体状の成分も固形分とみなす。

［偏光子］
本発明の偏光子は、高分子液晶性化合物と、二色性物質と、を含有する偏光子形成用組成物から形成される偏光子であって、上記二色性物質が第１の二色性物質と第２の二色性物質とを含み、上記第１の二色性物質のｌｏｇＰ値と上記第２の二色性物質のｌｏｇＰ値との差の絶対値が１．０以下であり、上記第１の二色性物質および上記第２の二色性物質のうち、一方の二色性物質が単独で配列する構造中に、他方の二色性物質が入り込んだ際のエネルギー的な損失を表す安定化エネルギーが３０ｋｃａｌ／ｍｏｌ以下である。
本発明の偏光子は、耐久性に優れる。本発明において、偏光子の耐久性に優れるとは、偏光子の偏光度が経時的に低下しにくいことを意味する。
本発明の偏光子が耐久性に優れる理由の詳細は明らかではないが、概ね以下のように推定している。
第１の二色性物質と第２の二色性物質とのｌｏｇＰ値が近いことで、第１の二色性物質と第２の二色性物質との相溶性が高くなると考えられる。そうすると、偏光子が高温環境下や湿熱環境下に置かれた場合であっても、一方の二色性色素が析出することを抑制できるため、偏光度の経時的な低下を抑制できたと考えられる。
また、第１の二色性物質と第２の二色性物質を用いて算出される安定化エネルギーが小さいことで、一方の二色性物質が単独で配列する構造中に、他方の二色性物質が入り込みやすくなると考えられる。すなわち、安定化エネルギーが上記範囲を満たすことで、第１の二色性物質と第２の二色性物質とが会合体および／または結晶構造を形成し、会合体等を形成していない二色性物質が偏光子中に少なくなると考えられる。これにより、偏光子が光照射された場合であっても、二色性物質の分解を抑制できるため、偏光度の経時的な低下を抑制できたと考えられる。
このように、ｌｏｇＰ値によってもたらされる効果と、安定化エネルギーによってもたらされる効果とが相乗的に機能して、耐久性に優れた偏光子が得られたと推測される。
以下、偏光子の耐久性に優れることを、本発明の効果が優れるともいう。

本発明の偏光子は、本発明の効果がより優れる点から、第１の二色性物質と第２の二色性物質とから形成された配列構造を有していることが好ましい。ここで、第１の二色性物質と第２の二色性物質から形成される配列構造とは、偏光子中において、第１の二色性物質の１つ以上の分子と第２の二色性物質の１つ以上の分子とが集まって集合体を形成しており、集合体中で複数の二色性物質の分子が周期的に配列している状態を意味する。
また、本発明の効果がより優れる点から、第１の二色性物質と第２の二色性物質とが偏光子中において会合体を形成しているのが好ましい。第１の二色性物質と第２の二色性物質とが会合体を形成していることを検証する方法としては、例えば最大吸収波長に基づく方法が挙げられる。
また、本発明の効果がより優れる点から、第１の二色性物質と第２の二色性物質とが偏光子中において結晶構造を有しているのが好ましい。第１の二色性物質と第２の二色性物質とが結晶構造を形成していることの検証方法としては、例えばＸ線回折（ＸＲＤ）法を用いた方法が挙げられる。

本発明の偏光子中において、第１の二色性物質は重合していてもよい。同様に、偏光子中において、第２の二色性物質は重合していてもよい。

〔偏光子形成用組成物〕
本発明の偏光子の形成に用いる偏光子形成用組成物（以下、「本組成物」ともいう。）は、高分子液晶性化合物と、第１の二色性物質と第２の二色性物質とを含む二色性物質と、を含有する。本組成物は、必要に応じて、低分子液晶性化合物、第３の二色性物質、溶媒、重合開始剤、界面改良剤、または、これら以外の他の成分を含有していてもよい。
以下の説明において、高分子液晶性化合物および低分子液晶性化合物を、「液晶性化合物」と総称する場合がある。
以下、各成分について説明する。

＜液晶性化合物＞
本組成物は、液晶性化合物を含有する。液晶性化合物を含有することで、二色性物質の析出を抑止しながら、二色性物質を高い配向度で配向させることができる。液晶性化合物は、二色性を示さない液晶性化合物である。
液晶性化合物は、高分子液晶性化合物を含み、さらに低分子液晶性化合物を含んでもよい。ここで、「低分子液晶性化合物」とは、化学構造中に繰り返し単位を有さない液晶性化合物のことをいう。また、「高分子液晶性化合物」とは、化学構造中に繰り返し単位を有する液晶性化合物のことをいう。

（高分子液晶性化合物）
高分子液晶性化合物としては、例えば、特開２０１１－２３７５１３号公報に記載されているサーモトロピック液晶性高分子が挙げられる。
高分子液晶性化合物は、光吸収異方性膜の強度（特に、耐屈曲性）が優れるという観点から、末端に架橋性基を有していてもよい。架橋性基としては、例えば、特開２０１０－２４４０３８号公報の［００４０］～［００５０］段落に記載された重合性基が挙げられる。これらの中でも、反応性および合成適性の向上の観点から、アクリロイル基、メタクリロイル基、エポキシ基、オキセタニル基、および、スチリル基が好ましく、アクリロイル基およびメタクリロイル基がより好ましい。

高分子液晶性化合物は、本発明の効果がより優れる理由から、下記式（１Ｌ）で表される繰り返し単位（以下、「繰り返し単位（１Ｌ）」とも言う）を含むことが好ましい。

上記式（１Ｌ）中、Ｐ１は繰り返し単位の主鎖を表し、Ｌ１は単結合または２価の連結基を表し、ＳＰ１はスペーサー基を表し、Ｍ１はメソゲン基を表し、Ｔ１は末端基を表す。

Ｐ１が表す繰り返し単位の主鎖としては、具体的には、例えば、下記式（Ｐ１－Ａ）～（Ｐ１－Ｄ）で表される基が挙げられ、なかでも、原料となる単量体の多様性および取り扱いが容易である観点から、下記式（Ｐ１－Ａ）で表される基が好ましい。

式（Ｐ１－Ａ）～（Ｐ１－Ｄ）において、「＊」は、式（１Ｌ）におけるＬ１との結合位置を表す。式（Ｐ１－Ａ）～（Ｐ１－Ｄ）において、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～１０のアルキル基または炭素数１～１０のアルコキシ基を表す。上記アルキル基は、直鎖状または分岐状のアルキル基であってもよいし、環状構造を有するアルキル基（シクロアルキル基）であってもよい。また、上記アルキル基の炭素数は、１～５が好ましい。
式（Ｐ１－Ａ）で表される基は、（メタ）アクリル酸エステルの重合によって得られるポリ（メタ）アクリル酸エステルの部分構造の一単位であることが好ましい。
式（Ｐ１－Ｂ）で表される基は、エポキシ基を有する化合物のエポキシ基を開環重合して形成されるエチレングリコール単位であることが好ましい。
式（Ｐ１－Ｃ）で表される基は、オキセタン基を有する化合物のオキセタン基を開環重合して形成されるプロピレングリコール単位であることが好ましい。
式（Ｐ１－Ｄ）で表される基は、アルコキシシリル基およびシラノール基の少なくとも一方の基を有する化合物の縮重合によって得られるポリシロキサンのシロキサン単位であることが好ましい。ここで、アルコキシシリル基およびシラノール基の少なくとも一方の基を有する化合物としては、式ＳｉＲ^４（ＯＲ^５）_２－で表される基を有する化合物が挙げられる。式中、Ｒ^４は、（Ｐ１－Ｄ）におけるＲ^４と同義であり、複数のＲ^５はそれぞれ独立に、水素原子または炭素数１～１０のアルキル基を表す。

Ｌ１は、単結合または２価の連結基である。
Ｌ１が表す２価の連結基としては、－Ｃ（Ｏ）Ｏ－、－ＯＣ（Ｏ）－、－Ｏ－、－Ｓ－、－Ｃ（Ｏ）ＮＲ^３－、－ＮＲ^３Ｃ（Ｏ）－、－ＳＯ_２－、および、－ＮＲ^３Ｒ^４－などが挙げられる。式中、Ｒ^３およびＲ^４はそれぞれ独立に、水素原子、置換基（後述）を有していてもよい炭素数１～６のアルキル基を表わす。
Ｐ１が式（Ｐ１－Ａ）で表される基である場合には、本発明の効果がより優れる理由から、Ｌ１は－Ｃ（Ｏ）Ｏ－で表される基が好ましい。
Ｐ１が式（Ｐ１－Ｂ）～（Ｐ１－Ｄ）で表される基である場合には、本発明の効果がより優れる理由から、Ｌ１は単結合が好ましい。

ＳＰ１が表すスペーサー基は、液晶性を発現しやすいことや、原材料の入手性などの理由から、オキシエチレン構造、オキシプロピレン構造、ポリシロキサン構造およびフッ化アルキレン構造からなる群より選択される少なくとも１種の構造を含むことが好ましい。
ここで、ＳＰ１が表すオキシエチレン構造は、＊－（ＣＨ_２－ＣＨ_２Ｏ）_ｎ１－＊で表される基が好ましい。式中、ｎ１は１～２０の整数を表し、＊は、上記式（１Ｌ）中のＬ１またはＭ１との結合位置を表す。ｎ１は、本発明の効果がより優れる理由から、２～１０の整数であることが好ましく、２～４の整数であることがより好ましく、３であることが最も好ましい。
また、ＳＰ１が表すオキシプロピレン構造は、本発明の効果がより優れる理由から、＊－（ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２Ｏ）_ｎ２－＊で表される基が好ましい。式中、ｎ２は１～３の整数を表し、＊はＬ１またはＭ１との結合位置を表す。
また、ＳＰ１が表すポリシロキサン構造は、本発明の効果がより優れる理由から、＊－（Ｓｉ（ＣＨ_３）_２－Ｏ）_ｎ３－＊で表される基が好ましい。式中、ｎ３は６～１０の整数を表し、＊はＬ１またはＭ１との結合位置を表す。
また、ＳＰ１が表すフッ化アルキレン構造は、本発明の効果がより優れる理由から、＊－（ＣＦ_２－ＣＦ_２）_ｎ４－＊で表される基が好ましい。式中、ｎ４は６～１０の整数を表し、＊はＬ１またはＭ１との結合位置を表す。

Ｍ１が表すメソゲン基とは、液晶形成に寄与する液晶分子の主要骨格を示す基である。液晶分子は、結晶状態と等方性液体状態の中間の状態（メソフェーズ）である液晶性を示す。メソゲン基については特に制限はなく、例えば、「Ｆｌｕｓｓｉｇｅ Ｋｒｉｓｔａｌｌｅ ｉｎ Ｔａｂｅｌｌｅｎ ＩＩ」（ＶＥＢ Ｄｅｕｔｓｃｈｅ Ｖｅｒｌａｇ ｆｕｒ Ｇｒｕｎｄｓｔｏｆｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅ，Ｌｅｉｐｚｉｇ、１９８４年刊）、特に第７頁～第１６頁の記載、および、液晶便覧編集委員会編、液晶便覧（丸善、２０００年刊）、特に第３章の記載、を参照することができる。
メソゲン基としては、例えば、芳香族炭化水素基、複素環基、および脂環式基からなる群より選択される少なくとも１種の環状構造を有する基が好ましい。
メソゲン基は、本発明の効果がより優れる理由から、芳香族炭化水素基を有するのが好ましく、２～４個の芳香族炭化水素基を有するのがより好ましく、３個の芳香族炭化水素基を有するのが特に好ましい。

メソゲン基としては、液晶性の発現、液晶相転移温度の調整、原料入手性および合成適性という観点、並びに、本発明の効果がより優れるから、下記式（Ｍ１－Ａ）または下記式（Ｍ１－Ｂ）で表される基が好ましく、式（Ｍ１－Ｂ）で表される基がより好ましい。

式（Ｍ１－Ａ）中、Ａ１は、芳香族炭化水素基、複素環基および脂環式基からなる群より選択される２価の基である。これらの基は、アルキル基、フッ化アルキル基、アルコキシ基または置換基で置換されていてもよい。
Ａ１で表される２価の基は、４～６員環であることが好ましい。また、Ａ１で表される２価の基は、単環でも、縮環であってもよい。
＊は、ＳＰ１またはＴ１との結合位置を表す。

Ａ１が表す２価の芳香族炭化水素基としては、フェニレン基、ナフチレン基、フルオレン－ジイル基、アントラセン－ジイル基およびテトラセン－ジイル基などが挙げられ、メソゲン骨格の設計の多様性や原材料の入手性などの観点から、フェニレン基またはナフチレン基が好ましく、フェニレン基がより好ましい。

Ａ１が表す２価の複素環基としては、芳香族または非芳香族のいずれであってもよいが、配向度がより向上するという観点から、２価の芳香族複素環基であることが好ましい。
２価の芳香族複素環基を構成する炭素以外の原子としては、窒素原子、硫黄原子および酸素原子が挙げられる。芳香族複素環基が炭素以外の環を構成する原子を複数有する場合、これらは同一であっても異なっていてもよい。
２価の芳香族複素環基の具体例としては、例えば、ピリジレン基（ピリジン－ジイル基）、ピリダジン－ジイル基、イミダゾール－ジイル基、チエニレン（チオフェン－ジイル基）、キノリレン基（キノリン－ジイル基）、イソキノリレン基（イソキノリン－ジイル基）、オキサゾール－ジイル基、チアゾール－ジイル基、オキサジアゾール－ジイル基、ベンゾチアゾール－ジイル基、ベンゾチアジアゾール－ジイル基、フタルイミド－ジイル基、チエノチアゾール－ジイル基、チアゾロチアゾール－ジイル基、チエノチオフェン－ジイル基、および、チエノオキサゾール－ジイル基などが挙げられる。

Ａ１が表す２価の脂環式基の具体例としては、シクロペンチレン基およびシクロへキシレン基などが挙げられる。

式（Ｍ１－Ａ）中、ａ１は１～１０の整数を表す。ａ１が２以上である場合には、複数のＡ１は同一でも異なっていてもよい。

式（Ｍ１－Ｂ）中、Ａ２およびＡ３はそれぞれ独立に、芳香族炭化水素基、複素環基および脂環式基からなる群より選択される２価の基である。Ａ２およびＡ３の具体例および好適態様は、式（Ｍ１－Ａ）のＡ１と同様であるので、その説明を省略する。
式（Ｍ１－Ｂ）中、ａ２は１～１０の整数を表し、ａ２が２以上である場合には、複数のＡ２は同一でも異なっていてもよく、複数のＡ３は同一でも異なっていてもよく、複数のＬＡ１は同一でも異なっていてもよい。ａ２は、本発明の効果がより優れる理由から、２以上の整数であることが好ましく、２であることがより好ましい。
式（Ｍ１－Ｂ）中、ａ２が１である場合には、ＬＡ１は２価の連結基である。ａ２が２以上である場合には、複数のＬＡ１はそれぞれ独立に、単結合または２価の連結基であり、複数のＬＡ１のうち少なくとも１つが２価の連結基である。ａ２が２である場合、本発明の効果がより優れる理由から、２つのＬＡ１のうち、一方が２価の連結基であり、他方が単結合であることが好ましい。

式（Ｍ１－Ｂ）中、ＬＡ１が表す２価の連結基としては、－Ｏ－、－（ＣＨ_２）_ｇ－、－（ＣＦ_２）_ｇ－、－Ｓｉ（ＣＨ_３）_２－、－（Ｓｉ（ＣＨ_３）_２Ｏ）_ｇ－、－（ＯＳｉ（ＣＨ_３）_２）_ｇ－（ｇは１～１０の整数を表す。）、－Ｎ（Ｚ）－、－Ｃ（Ｚ）＝Ｃ（Ｚ’）－、－Ｃ（Ｚ）＝Ｎ－、－Ｎ＝Ｃ（Ｚ）－、－Ｃ（Ｚ）_２－Ｃ（Ｚ’）_２－、－Ｃ（Ｏ）－、－ＯＣ（Ｏ）－、－Ｃ（Ｏ）Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（Ｏ）Ｏ－、－Ｎ（Ｚ）Ｃ（Ｏ）－、－Ｃ（Ｏ）Ｎ（Ｚ）－、－Ｃ（Ｚ）＝Ｃ（Ｚ’）－Ｃ（Ｏ）Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（Ｏ）－Ｃ（Ｚ）＝Ｃ（Ｚ’）－、－Ｃ（Ｚ）＝Ｎ－、－Ｎ＝Ｃ（Ｚ）－、－Ｃ（Ｚ）＝Ｃ（Ｚ’）－Ｃ（Ｏ）Ｎ（Ｚ”）－、－Ｎ（Ｚ”）－Ｃ（Ｏ）－Ｃ（Ｚ）＝Ｃ（Ｚ’）－、－Ｃ（Ｚ）＝Ｃ（Ｚ’）－Ｃ（Ｏ）－Ｓ－、－Ｓ－Ｃ（Ｏ）－Ｃ（Ｚ）＝Ｃ（Ｚ’）－、－Ｃ（Ｚ）＝Ｎ－Ｎ＝Ｃ（Ｚ’）－（Ｚ、Ｚ’、Ｚ”は独立に、水素、炭素数１～４のアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、シアノ基、または、ハロゲン原子を表す。）、－Ｃ≡Ｃ－、－Ｎ＝Ｎ－、－Ｓ－、－Ｓ（Ｏ）－、－Ｓ（Ｏ）（Ｏ）－、－（Ｏ）Ｓ（Ｏ）Ｏ－、－Ｏ（Ｏ）Ｓ（Ｏ）Ｏ－、－ＳＣ（Ｏ）－、および、－Ｃ（Ｏ）Ｓ－などが挙げられる。なかでも、本発明の効果がより優れる理由から、－Ｃ（Ｏ）Ｏ－が好ましい。ＬＡ１は、これらの基を２つ以上組み合わせた基であってもよい。

Ｍ１の具体例としては、例えば以下の構造が挙げられる。なお、下記具体例において、「Ａｃ」は、アセチル基を表す。

Ｔ１が表す末端基としては、水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、ヒドロキシ基、炭素数１～１０のアルキル基、炭素数１～１０のアルコキシ基、炭素数１～１０のアルキルチオ基、炭素数１～１０のアルコキシカルボニルオキシ基、炭素数１～１０のアルコキシカルボニル基（ＲＯＣ（Ｏ）－：Ｒはアルキル基）、炭素数１～１０のアシルオキシ基、炭素数１～１０のアシルアミノ基、炭素数１～１０のアルコキシカルボニルアミノ基、炭素数１～１０のスルホニルアミノ基、炭素数１～１０のスルファモイル基、炭素数１～１０のカルバモイル基、炭素数１～１０のスルフィニル基、および、炭素数１～１０のウレイド基、（メタ）アクリロイルオキシ基含有基などが挙げられる。上記（メタ）アクリロイルオキシ基含有基としては、例えば、－Ｌ－Ａ（Ｌは単結合または連結基を表す。連結基の具体例は上述したＬ１およびＳＰ１と同じである。Ａは（メタ）アクリロイルオキシ基を表す）で表される基が挙げられる。
Ｔ１は、本発明の効果がより優れる理由から、炭素数１～１０のアルコキシ基が好ましく、炭素数１～５のアルコキシがより好ましく、メトキシ基が特に好ましい。これらの末端基は、これらの基、または、上述の架橋性基によって、さらに置換されていてもよい。
Ｔ１の主鎖の原子数は、本発明の効果がより優れる理由から、１～２０が好ましく、１～１５がより好ましく、１～１０がさらに好ましく、１～７が特に好ましい。Ｔ１の主鎖の原子数が２０以下であることで、偏光子の配向度がより向上する。ここで、Ｔ１おける「主鎖」とは、Ｍ１と結合する最も長い分子鎖を意味し、水素原子はＴ１の主鎖の原子数にカウントしない。例えば、Ｔ１がｎ－ブチル基である場合には主鎖の原子数は４であり、Ｔ１がｓｅｃ－ブチル基である場合の主鎖の原子数は３である。

繰り返し単位（１Ｌ）の含有量は、本発明の効果がより優れる理由から、高分子液晶性化合物が有する全繰り返し単位１００質量％に対して、２０～１００質量％が好ましい。
本発明において、高分子液晶性化合物に含まれる各繰り返し単位の含有量は、各繰り返し単位を得るために使用される各単量体の仕込み量（質量）に基づいて算出される。
繰り返し単位（１Ｌ）は、高分子液晶性化合物中において、１種単独で含まれていてもよいし、２種以上含まれていてもよい。なかでも、本発明の効果がより優れる理由から、繰り返し単位（１Ｌ）が高分子液晶性化合物中に２種含まれているのがよい。

高分子液晶性化合物が繰り返し単位（１Ｌ）を２種含む場合、本発明の効果がより優れる理由から、一方（繰り返し単位Ａ）においてＴ１が表す末端基がアルコキシ基であり、他方（繰り返し単位Ｂ）においてＴ１が表す末端基がアルコキシ基以外の基であることが好ましい。
上記繰り返し単位ＢにおいてＴ１が表す末端基は、本発明の効果がより優れる理由から、アルコキシカルボニル基、シアノ基、または、（メタ）アクリロイルオキシ基含有基であることが好ましく、アルコキシカルボニル基、または、シアノ基であることがより好ましい。
高分子液晶性化合物中の上記繰り返し単位Ａの含有量と高分子液晶性化合物中の上記繰り返し単位Ｂの含有量との割合（Ａ／Ｂ）は、本発明の効果がより優れる理由から、５０／５０～９５／５であることが好ましく、６０／４０～９３／７であることがより好ましく、７０／３０～９０／１０であることが特に好ましい。

また、高分子液晶性化合物は、繰り返し単位（１Ｌ）とももに、メソゲン基を有しない繰り返し単位を有していてもよい。メソゲン基を有しない繰り返し単位としては、式（１Ｌ）におけるＭ１が単結合である繰り返し単位が挙げられる。
高分子液晶性化合物がメソゲン基を有しない繰り返し単位を有する場合、高分子液晶性化合物が有する全繰り返し単位１００質量％に対して、０質量％超２０質量％以下が好ましい。

高分子液晶性化合物の重量平均分子量（Ｍｗ）は、本発明の効果がより優れる理由から、１０００～５０００００が好ましく、２０００～３０００００がより好ましい。高分子液晶性化合物のＭｗが上記範囲内にあれば、高分子液晶性化合物の取り扱いが容易になる。
特に、塗布時のクラック抑制の観点から、高分子液晶性化合物の重量平均分子量（Ｍｗ）は、１００００以上が好ましく、１００００～３０００００がより好ましい。
また、配向度の温度ラチチュードの観点から、高分子液晶性化合物の重量平均分子量（Ｍｗ）は、１００００未満が好ましく、２０００以上１００００未満が好ましい。
ここで、本発明における重量平均分子量および数平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフ（ＧＰＣ）法により測定された値である。
・溶媒（溶離液）：Ｎ－メチルピロリドン
・装置名：ＴＯＳＯＨ ＨＬＣ－８２２０ＧＰＣ
・カラム：ＴＯＳＯＨ ＴＳＫｇｅｌＳｕｐｅｒＡＷＭ－Ｈ（６ｍｍ×１５ｃｍ）を３本接続して使用
・カラム温度：２５℃
・試料濃度：０．１質量％
・流速：０．３５ｍＬ／ｍｉｎ
・校正曲線：ＴＯＳＯＨ製ＴＳＫ標準ポリスチレン Ｍｗ＝２８０００００～１０５０（Ｍｗ／Ｍｎ＝１．０３～１．０６）までの７サンプルによる校正曲線を使用

（低分子液晶性化合物）
低分子液晶性化合物としては、例えば、特開２０１３－２２８７０６号公報に記載されている液晶性化合物が挙げられる。

（液晶性化合物の含有量）
液晶性化合物の含有量は、本組成物の全固形分に対して、６０～９５質量％が好ましく、７０～９５質量％がより好ましく、７５～９０質量％が特に好ましい。液晶性化合物の含有量が上記範囲内にあることで、偏光子の配向度がより向上する。
高分子液晶性化合物の含有量は、本組成物の全固形分に対して、１０～９５質量％が好ましく、３０～９０質量％がより好ましく、４０～８５質量％が特に好ましい。液晶性化合物の含有量が上記範囲内にあることで、偏光子の配向度がより向上する。
本組成物が低分子液晶性化合物を含有する場合、低分子液晶性化合物の含有量は、本組成物の全固形分に対して、０質量％超９５質量％以下が好ましく、５～５０質量％がより好ましく、１０～４０質量％が特に好ましい。

偏光子の全質量に対する偏光子中の液晶性化合物の含有量、高分子液晶性化合物の含有量、および、低分子液晶性化合物の含有量はそれぞれ、上述した本組成物の全固形分に対する液晶性化合物の含有量、高分子液晶性化合物の含有量、および、低分子液晶性化合物の含有量と同じであるのが好ましい。

＜二色性物質＞
本発明の組成物は、二色性物質を含有する。本発明において、二色性物質とは、方向によって吸光度が異なる色素を意味する。
特定二色性物質は、液晶性を示してもよいし、液晶性を示さなくてもよい。特定二色性物質が液晶性を示す場合には、ネマチック性またはスメクチック性のいずれを示してもよい。液晶相を示す温度範囲は、室温（約２０℃～２８℃）～３００℃が好ましく、取扱い性および製造適性の観点から、５０℃～２００℃であることがより好ましい。
本組成物が３種以上の二色性物質を含有する場合、少なくとも２種の二色性物質同士が、後述する１ｏｇＰ値の関係、および、安定化エネルギーの値を満たせばよい。

（第１の二色性物質）
本発明における二色性物質は、第１の二色性物質を含有する。第１の二色性物質は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
第１の二色性物質は、二色性物質の核である発色団と、発色団の末端に結合する側鎖と、を有する化合物であることが好ましい。
発色団の具体例としては、芳香族環基（例えば、芳香族炭化水素基、芳香族複素環基）、アゾ基などが挙げられ、芳香族環基およびアゾ基の両方を有する構造が好ましく、芳香族複素環基（好ましくはチエノチアゾール基）と２つのアゾ基を有するビスアゾ構造がより好ましい。
側鎖としては、特に限定されず、後述の式（１）のＲ１、Ｒ２またはＲ３で表される基が挙げられる。

第１の二色性物質は、偏光子の色味調整の観点から、最大吸収波長が５６０ｎｍ以上７００ｎｍ以下（より好ましくは５６０～６５０ｎｍ、特に好ましくは５６０～６４０ｎｍ）の範囲に最大吸収波長を有する二色性物質であるのが好ましい。
本明細書における二色性物質の最大吸収波長（ｎｍ）は、二色性物質を良溶媒中に溶解させた溶液を用いて、分光光度計によって測定される波長３８０～８００ｎｍの範囲における紫外可視光スペクトルから求められる。

第１の二色性物質は、偏光子の配向度がより向上する点、および、本発明の効果がより優れる点から、式（１）で表される化合物であるのが好ましい。

式（１）中、Ａｒ１およびＡｒ２はそれぞれ独立に、置換基を有していてもよいフェニレン基、置換基を有していてもよいナフチレン基を表し、本発明の効果がより優れる点から、フェニレン基が好ましい。

式（１）中、Ｒ１は、水素原子、置換基を有していてもよい、アルキル基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アルキルスルホニル基、アルキルカルボニル基、アルキルオキシカルボニル基、アシルオキシ基、アルキルカーボネート基、アルキルアミノ基、アシルアミノ基、アルキルカルボニルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、アルキルスルホニルアミノ基、アルキルスルファモイル基、アルキルカルバモイル基、アルキルスルフィニル基、アルキルウレイド基、アルキルリン酸アミド基、アルキルイミノ基、または、アルキルシリル基を表す。
Ｒ１における置換基を有するアルキル基としては、アルキル基の炭素原子が－Ｏ－、－ＣＯ－、－Ｃ（Ｏ）－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（Ｏ）－、－Ｓｉ（ＣＨ_３）_２－Ｏ－Ｓｉ（ＣＨ_３）_２－、－Ｎ（Ｒ１’）－、－Ｎ（Ｒ１’）－ＣＯ－、－ＣＯ－Ｎ（Ｒ１’）－、－Ｎ（Ｒ１’）－Ｃ（Ｏ）－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（Ｏ）－Ｎ（Ｒ１’）－、－Ｎ（Ｒ１’）－Ｃ（Ｏ）－Ｎ（Ｒ１’）－、－ＣＨ＝ＣＨ－、－Ｃ≡Ｃ－、－Ｎ＝Ｎ－、－Ｃ（Ｒ１’）＝ＣＨ－Ｃ（Ｏ）－または－Ｏ－Ｃ（Ｏ）－Ｏ－によって置換された基が挙げられる。アルキル基の炭素原子は、１個以上が上記基によって置換されていてもよいし、２個以上が上記基によって置換されていてもよい。
Ｒ１におけるアルキル基の炭素数は、１～２０が好ましく、２～１８がより好ましく、４～１４がさらに好ましく、８～１２が特に好ましい。
Ｒ１におけるアルキル基は、直鎖状、分岐状および環状のいずれの構造であってもよいが、本発明の効果がより優れる点から、直鎖状または分岐状が好ましく、直鎖状がより好ましい。
Ｒ１が水素原子以外の基である場合、各基が有する水素原子は、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、－Ｎ（Ｒ１’）_２、アミノ基、－Ｃ（Ｒ１’）＝Ｃ（Ｒ１’）－ＮＯ_２、－Ｃ（Ｒ１’）＝Ｃ（Ｒ１’）－ＣＮ、または、－Ｃ（Ｒ１’）＝Ｃ（ＣＮ）_２によって置換されていてもよい。各基が有する水素原子は、１個以上が上記基によって置換されていてもよいし、２個以上が上記基によって置換されていてもよい。
Ｒ１’は、水素原子または炭素数１～６の直鎖状もしくは分岐状のアルキル基を表す。各基において、Ｒ１’が複数存在する場合、互いに同一であっても異なっていてもよい。

式（１）中、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよい、アルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、アシル基、アルキルオキシカルボニル基、アルキルアミド基、アルキルスルホニル基、アリール基、アリールカルボニル基、アリールスルホニル基、アリールオキシカルボニル基、または、アリールアミド基を表す。
Ｒ２およびＲ３における置換基を有するアルキル基としては、アルキル基の炭素原子が－Ｏ－、－Ｓ－、－Ｃ（Ｏ）－、－Ｃ（Ｏ）－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（Ｏ）－、－Ｃ（Ｏ）－Ｓ－、－Ｓ－Ｃ（Ｏ）－、－Ｓｉ（ＣＨ₃）₂－Ｏ－Ｓｉ（ＣＨ₃）₂－、－ＮＲ２’－、－ＮＲ２’－ＣＯ－、－ＣＯ－ＮＲ２’－、－ＮＲ２’－Ｃ（Ｏ）－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（Ｏ）－ＮＲ２’－、－ＮＲ２’－Ｃ（Ｏ）－ＮＲ２’－、－ＣＨ＝ＣＨ－、－Ｃ≡Ｃ－、－Ｎ＝Ｎ－、－Ｃ（Ｒ２’）＝ＣＨ－Ｃ（Ｏ）－、または、－Ｏ－Ｃ（Ｏ）－Ｏ－によって置換された基が挙げられる。アルキル基の炭素原子は、１個以上が上記基によって置換されていてもよいし、２個以上が上記基によって置換されていてもよい。
Ｒ２およびＲ３におけるアルキル基の炭素数は、１～２０が好ましく、１～１６がより好ましく、１～８がさらに好ましく、１～４が特に好ましい。
Ｒ２およびＲ３におけるアルキル基は、直鎖状、分岐状および環状のいずれの構造であってもよいが、本発明の効果がより優れる点から、直鎖状または分岐状が好ましく、直鎖状がより好ましい。
Ｒ２およびＲ３が水素原子以外の基である場合、各基が有する水素原子は、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、－ＯＨ基、－Ｎ（Ｒ２’）_２、アミノ基、－Ｃ（Ｒ２’）＝Ｃ（Ｒ２’）－ＮＯ_２、－Ｃ（Ｒ２’）＝Ｃ（Ｒ２’）－ＣＮ、－Ｃ（Ｒ２’）＝Ｃ（ＣＮ）_２、によって置換されていてもよい。各基が有する水素原子は、１個以上が上記基によって置換されていてもよいし、２個以上が上記基によって置換されていてもよい。
Ｒ２’は、水素原子または炭素数１～６の直鎖状もしくは分岐状のアルキル基を表す。各基において、Ｒ２’が複数存在する場合、互いに同一であっても異なっていてもよい。
Ｒ２およびＲ３は、互いに結合して環を形成してもよいし、Ｒ２またはＲ３は、Ａｒ２と結合して環を形成してもよい。

本発明の効果がより優れる点から、Ｒ１は電子吸引性基であることが好ましく、Ｒ２およびＲ３は電子供与性が低い基であることが好ましい。
Ｒ１が電子吸引性基である基の具体例として、Ｒ１としては、アルキルスルホニル基、アルキルカルボニル基、アルキルオキシカルボニル基、アシルオキシ基、アルキルスルホニルアミノ基、アルキルスルファモイル基、アルキルスルフィニル基、アルキルウレイド基、および、炭素原子が－Ｃ（Ｏ）－Ｏ－および－Ｏ－で置換されたアルキル基が挙げられる。炭素原子が－Ｃ（Ｏ）－Ｏ－および－Ｏ－で置換されたアルキル基としては、Ｒ１１－Ｃ（Ｏ）－Ｏ－Ｒ１２－Ｏ－で表される基が好ましい。Ｒ１１は、炭素数１～６（好ましくは炭素数１～３）の直鎖状または分岐状のアルキル基を表し、Ｒ１２は、炭素数１～２０（好ましくは炭素数２～１８）の直鎖状または分岐状のアルキレン基を表す。
Ｒ２およびＲ３が電子供与性の低い基である場合の具体例としては、下記の構造の基が挙げられる。なお下記の構造の基は、上記式（１）において、Ｒ２およびＲ３が結合する窒素原子を含む形で示す。

第１の二色性物質の具体例を以下に示すが、これに限定されるものではない。

（第２の二色性物質）
本組成物は、第２の二色性物質を含有する。第２の二色性物質は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
第２の二色性物質は、第１の二色性物質と異なる化合物であり、具体的にはその化学構造が異なっている。
第２の二色性物質は、二色性物質の核である発色団と、発色団の末端に結合する側鎖と、を有する化合物であることが好ましい。
発色団の具体例としては、芳香族環基（例えば、芳香族炭化水素基、芳香族複素環基）、アゾ基などが挙げられ、芳香族炭化水素基およびアゾ基の両方を有する構造が好ましく、芳香族炭化水素基と２または３つのアゾ基とを有するビスアゾまたはトリスアゾ構造がより好ましく、本発明の効果がより優れる点から、芳香族炭化水素基と２つのアゾ基とを有するビスアゾ構造が特に好ましい。
側鎖としては、特に限定されず、後述の式（２）のＲ４、Ｒ５またはＲ６で表される基が挙げられる。

第２の二色性物質は、偏光子の色味調整の観点から、最大吸収波長が４５５ｎｍ以上５６０ｎｍ未満（より好ましくは４５５～５５５ｎｍ、特に好ましくは４５５～５５０ｎｍ）の範囲に最大吸収波長を有する二色性物質であるのが好ましい。
特に、最大吸収波長が５６０～７００ｎｍである第１の二色性物質と、最大吸収波長が４５５ｎｍ以上５６０ｎｍ未満の第２の二色性物質と、を用いれば、偏光子の色味調整がより容易になる。

第２の二色性物質は、偏光子の配向度がより向上する点、および、本発明の効果がより優れる点から、式（２）で表される化合物であるのが好ましい。

式（２）中、ｎは１または２を表し、本発明の効果がより優れる点から、１が好ましい。
式（２）中、Ａｒ３、Ａｒ４およびＡｒ５はそれぞれ独立に、置換基を有していてもよいフェニレン基、置換基を有していてもよいナフチレン基または置換基を有していてもよい複素環基を表し、本発明の効果がより優れる点から、置換基を有していてもよいフェニレン基が好ましい。
複素環基としては、芳香族または非芳香族のいずれであってもよい。
芳香族複素環基を構成する炭素以外の原子としては、窒素原子、硫黄原子および酸素原子が挙げられる。芳香族複素環基が炭素以外の環を構成する原子を複数有する場合、これらは同一であっても異なっていてもよい。
芳香族複素環基の具体例としては、例えば、ピリジレン基（ピリジン－ジイル基）、ピリダジン－ジイル基、イミダゾール－ジイル基、チエニレン（チオフェン－ジイル基）、キノリレン基（キノリン－ジイル基）、イソキノリレン基（イソキノリン－ジイル基）、オキサゾール－ジイル基、チアゾール－ジイル基、オキサジアゾール－ジイル基、ベンゾチアゾール－ジイル基、ベンゾチアジアゾール－ジイル基、フタルイミド－ジイル基、チエノチアゾール－ジイル基、チアゾロチアゾール－ジイル基、チエノチオフェン－ジイル基、および、チエノオキサゾール－ジイル基などが挙げられる。

式（２）中、Ｒ４の定義は、式（１）中のＲ１と同様である。
式（２）中、Ｒ５およびＲ６の定義はそれぞれ、式（１）中のＲ２およびＲ３と同様である。

耐久性の観点からは、Ｒ４は電子吸引性基であることが好ましく、Ｒ５およびＲ６は電子供与性が低い基であることが好ましい。
このような基のうち、Ｒ４が電子吸引性基である場合の具体例は、Ｒ１が電子吸引性基である場合の具体例と同様であり、Ｒ５およびＲ６が電子供与性の低い基である場合の具体例は、Ｒ２およびＲ３が電子供与性の低い基である場合の具体例と同様である。
特に、Ｒ５およびＲ６は、少なくとも一方がメチル基またはエチル基であるのが好ましく、本発明の効果がより優れる点から、少なくとも一方がメチル基であるのがより好ましく、一方のみがメチル基であるのが特に好ましい。

第２の二色性物質の具体例を以下に示すが、これに限定されるものではない。

（第３の二色性物質）
本組成物は、第３の二色性物質を含有するのが好ましい。第３の二色性物質は、第１の二色性物質および第２の二色性物質以外の二色性物質であり、具体的には、第１の二色性物質および第２の二色性物質とは化学構造が異なっている。本組成物が第３の二色性物質を含有すれば、偏光子の色味の調整が容易になるという利点がある。
第３の二色性物質の最大吸収波長は、３８０ｎｍ以上４５５ｎｍ未満が好ましく、３８５～４５４ｎｍがより好ましい。
第３の二色性物質の具体例としては、国際公開第２０１７／１９５８３３号に記載の式（１）で表される化合物が挙げられる化合物のうち、上記第１の二色性物質および上記第２の二色性物質以外の化合物が挙げられる。

（ｌｏｇＰ値の差）
第１の二色性物質のｌｏｇＰ値と、第２の二色性物質のｌｏｇＰ値と、の差の絶対値（以下、「ｌｏｇＰ差」ともいう。）は、１．０以下であり、本発明の効果がより優れる点から、０．５以下が好ましく、０．４以下がより好ましい。
第１の二色性物質が上述した式（１）で表される化合物であること、第２の二色性物質が上述した式（２）で表される化合物であること、第１の二色性物質が５６０ｎｍ以上７００ｎｍ以下の範囲に最大吸収波長を有すること、および、第２の二色性物質が４５５ｎｍ以上５６０ｎｍ未満の範囲に最大吸収波長を有すること、から選択される少なくとも１つの条件を満たす場合、本発明の効果がより優れる点から、第１の二色性物質のｌｏｇＰ値が第２の二色性物質のｌｏｇＰ値よりも大きいことが好ましい。
第１の二色性物質のｌｏｇＰ値は、本発明の効果がより優れる点から、１．０～１３．０が好ましく、８．０～１２．０がより好ましく、９．５～１１．０が特に好ましい。
第２の二色性物質のｌｏｇＰ値は、本発明の効果がより優れる点から、１．０～１３．０が好ましく、８．０～１２．０がより好ましく、９．５～１１．０が特に好ましい。

ここで、ｌｏｇＰ値は、化学構造の親水性および疎水性の性質を表現する指標であり、親疎水パラメータと呼ばれることがある。ｌｏｇＰ値は、ＣｈｅｍＢｉｏＤｒａｗ ＵｌｔｒａまたはＨＳＰｉＰ(Ｖｅｒ．４．１．０７)などのソフトウェアを用いて計算できる。また、ＯＥＣＤ Ｇｕｉｄｅｌｉｎｅｓ ｆｏｒ ｔｈｅ Ｔｅｓｔｉｎｇ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｓｅｃｔｉｏｎｓ １，Ｔｅｓｔ Ｎｏ．１１７の方法などにより、実験的に求めることもできる。本発明では特に断りのない限り、ＨＳＰｉＰ(Ｖｅｒ．４．１．０７)に化合物の構造式を入力して算出される値をｌｏｇＰ値として採用する。

（二色性物質の含有量）
本組成物中の二色性物質の含有量は、本発明の効果がより優れる点で、本組成物の全固形分に対して、５質量％以上が好ましく、５～４０％質量％がより好ましく、５～３０質量％がさらに好ましく、５～２５質量％が特に好ましい。
本組成物中の第１の二色性物質の含有量は、本発明の効果がより優れる点で、本組成物の全固形分に対して、１～４０質量％が好ましく、１～２０質量％がより好ましく、１～１０質量％が特に好ましい。
本組成物中の第２の二色性物質の含有量は、本発明の効果がより優れる点で、本組成物の全固形分に対して、１～４０質量％が好ましく、１～２０質量％がより好ましく、１～１０質量％が特に好ましい。
本組成物が第３の二色性物質を含有する場合、本組成物中の第３の二色性物質の含有量は、本組成物の全固形分に対して、１～４０質量％が好ましく、１～２０質量％がより好ましく、１～１０質量％が特に好ましい。
なお、二色性物質の含有量とは、第１の二色性物質および第２の二色性物質の合計量を意味し、本組成物が第３の二色性物質を含有する場合には、第３の二色性物質の含有量も合計量に含めるものとする。
第１の二色性物質と、第２の二色性物質と、および必要に応じて用いられる第３の二色性物質と、の含有比は、偏光子の色味調整するために、任意に設定することができる。ただし、第１の二色性物質に対する第２の二色性物質の含有比（第２の二色性物質／第１の二色性物質）は、本発明の効果がより優れる点で、モル換算で、０．１～１０が好ましく、０．２～５がより好ましく、０．３～０．８が特に好ましい。第１の二色性物質に対する第２の二色性物質の含有比が上記範囲内にあれば、第１の二色性物質と第２の二色性物質とが会合体および／または結晶構造を形成しやすくなると考えられる。

偏光子の全質量に対する偏光子中の二色性物質の含有量、第１の二色性物質の含有量、第２の二色性物質の含有量、および、第３の二色性物質の含有量はそれぞれ、本発明の効果がより優れる点で、上述した本組成物の全固形分に対する二色性物質の含有量、第１の二色性物質の含有量、第２の二色性物質の含有量、および、第３の二色性物質の含有量と同じであるのが好ましい。
偏光子中における第１の二色性物質に対する第２の二色性物質の含有比（第２の二色性物質／第１の二色性物質）は、本発明の効果がより優れる点で、本組成物中における第１の二色性物質に対する第２の二色性物質の含有比と同じであるのが好ましい。

＜溶媒＞
本組成物は、作業性等の観点から、溶媒を含有するのが好ましい。
溶媒としては、例えば、ケトン類（例えば、アセトン、２－ブタノン、メチルイソブチルケトン、シクロペンタノン、および、シクロヘキサノンなど）、エーテル類（例えば、ジオキサン、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、ジオキソラン、テトラヒドロフルフリルアルコール、および、シクロペンチルメチルエーテルなど）、脂肪族炭化水素類（例えば、ヘキサンなど）、脂環式炭化水素類（例えば、シクロヘキサンなど）、芳香族炭化水素類（例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、および、トリメチルベンゼンなど）、ハロゲン化炭素類（例えば、ジクロロメタン、トリクロロメタン（クロロホルム）、ジクロロエタン、ジクロロベンゼン、および、クロロトルエンなど）、エステル類（例えば、酢酸メチル、酢酸エチル、および、酢酸ブチル、炭酸ジエチルなど）、アルコール類（例えば、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、および、シクロヘキサノールなど）、セロソルブ類（例えば、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、および、１，２－ジメトキシエタンなど）、セロソルブアセテート類、スルホキシド類（例えば、ジメチルスルホキシドなど）、アミド類（例えば、ジメチルホルムアミド、および、ジメチルアセトアミド、Ｎ－メチルピロリドン、Ｎ－エチルピロリドン、１，３－ジメチル－２－イミダゾリジノンなど）、および、ヘテロ環化合物（例えば、ピリジンなど）などの有機溶媒、ならびに、水が挙げられる。これらの溶媒は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
これらの溶媒のうち、本発明の効果がより優れる理由から、有機溶媒を用いることが好ましく、ハロゲン化炭素類またはケトン類を用いることがより好ましい。
本組成物が溶媒を含有する場合、溶媒の含有量は、本発明の効果がより優れる理由から、本組成物の全質量に対して、７０～９９．５質量％であることが好ましく、８０～９９質量％であることがより好ましく、８５～９８質量％であることが特に好ましい。

＜界面改良剤＞
本組成物は、界面改良剤を含むことが好ましい。界面改良剤を含むことにより、塗布表面の平滑性が向上し、配向度が向上したり、ハジキおよびムラを抑制して、面内の均一性の向上が見込まれる。
界面改良剤としては、液晶性化合物を水平配向させるものが好ましく、特開２０１１－２３７５１３号公報の［０２５３］～［０２９３］段落に記載の化合物（水平配向剤）を用いることができる。また、特開２００７－２７２１８５号公報の［００１８］～［００４３］等に記載のフッ素（メタ）アクリレート系ポリマーも用いることができる。界面改良剤としては、これら以外の化合物を用いてもよい。
本組成物が界面改良剤を含有する場合、本組成物中の界面改良剤の含有量は、本発明の効果がより優れる理由から、本組成物の全固形分に対して、０．１～２．０質量％が好ましく、０．１～１．０質量％がより好ましい。
偏光子が界面改良剤を含む場合、偏光子の全質量に対する界面改良剤の含有量は、本組成物の全固形分に対する界面改良剤の含有量と同じであるのが好ましい。

＜重合開始剤＞
本組成物は、本発明の効果がより優れる理由から、重合開始剤を含有することが好ましい。
重合開始剤としては特に制限はないが、感光性を有する化合物、すなわち光重合開始剤であることが好ましい。
光重合開始剤としては、各種の化合物を特に制限なく使用できる。光重合開始剤の例には、α－カルボニル化合物（米国特許第２３６７６６１号、同２３６７６７０号の各明細書）、アシロインエーテル（米国特許第２４４８８２８号明細書）、α－炭化水素置換芳香族アシロイン化合物（米国特許第２７２２５１２号明細書）、多核キノン化合物（米国特許第３０４６１２７号および同２９５１７５８号の各明細書）、トリアリールイミダゾールダイマーとｐ－アミノフェニルケトンとの組み合わせ（米国特許第３５４９３６７号明細書）、アクリジンおよびフェナジン化合物（特開昭６０－１０５６６７号公報および米国特許第４２３９８５０号明細書）、オキサジアゾール化合物（米国特許第４２１２９７０号明細書）、および、アシルフォスフィンオキシド化合物（特公昭６３－４０７９９号公報、特公平５－２９２３４号公報、特開平１０－９５７８８号公報および特開平１０－２９９９７号公報）等が挙げられる。
このような光重合開始剤としては、市販品も用いることができ、ＢＡＳＦ社製のイルガキュア１８４、イルガキュア９０７、イルガキュア３６９、イルガキュア６５１、イルガキュア８１９およびイルガキュアＯＸＥ－０１等が挙げられる。
本組成物が重合開始剤を含有する場合、重合開始剤の含有量は、本発明の効果がより優れる理由から、本組成物の全固形分に対して、０．１～６質量％が好ましく、０．５～４質量％がより好ましい。

＜置換基＞
本明細書における置換基は、特に断りのない限り、以下の基を意味する。
置換基としては、例えば、アルキル基（好ましくは炭素数１～２０、より好ましくは炭素数１～１２、特に好ましくは炭素数１～８のアルキル基であり、例えば、メチル基、エチル基、イソプロピル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ｎ－オクチル基、ｎ－デシル基、ｎ－ヘキサデシル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、および、シクロヘキシル基などが挙げられる）、アルケニル基（好ましくは炭素数２～２０、より好ましくは炭素数２～１２、特に好ましくは炭素数２～８のアルケニル基であり、例えば、ビニル基、アリール基、２－ブテニル基、および、３－ペンテニル基などが挙げられる）、アルキニル基（好ましくは炭素数２～２０、より好ましくは炭素数２～１２、特に好ましくは炭素数２～８のアルキニル基であり、例えば、プロパルギル基、および、３－ペンチニル基などが挙げられる）、アリール基（好ましくは炭素数６～３０、より好ましくは炭素数６～２０、特に好ましくは炭素数６～１２のアリール基であり、例えば、フェニル基、２，６－ジエチルフェニル基、３，５－ジトリフルオロメチルフェニル基、スチリル基、ナフチル基、および、ビフェニル基などが挙げられる）、置換もしくは無置換のアミノ基（好ましくは炭素数０～２０、より好ましくは炭素数０～１０、特に好ましくは炭素数０～６のアミノ基であり、例えば、無置換アミノ基、メチルアミノ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、および、アニリノ基などが挙げられる）、アルコキシ基（好ましくは炭素数１～２０、より好ましくは炭素数１～１５であり、例えば、メトキシ基、エトキシ基、および、ブトキシ基などが挙げられる）、オキシカルボニル基（好ましくは炭素数２～２０、より好ましくは炭素数２～１５、特に好ましくは２～１０であり、例えば、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、および、フェノキシカルボニル基などが挙げられる）、アシルオキシ基（好ましくは炭素数２～２０、より好ましくは炭素数２～１０、特に好ましくは２～６であり、例えば、アセトキシ基、ベンゾイルオキシ基、アクリロイル基、および、メタクリロイル基などが挙げられる）、アシルアミノ基（好ましくは炭素数２～２０、より好ましくは炭素数２～１０、特に好ましくは炭素数２～６であり、例えば、アセチルアミノ基、および、ベンゾイルアミノ基などが挙げられる）、アルコキシカルボニルアミノ基（好ましくは炭素数２～２０、より好ましくは炭素数２～１０、特に好ましくは炭素数２～６であり、例えば、メトキシカルボニルアミノ基などが挙げられる）、アリールオキシカルボニルアミノ基（好ましくは炭素数７～２０、より好ましくは炭素数７～１６、特に好ましくは炭素数７～１２であり、例えば、フェニルオキシカルボニルアミノ基などが挙げられる）、スルホニルアミノ基（好ましくは炭素数１～２０、より好ましくは炭素数１～１０、特に好ましくは炭素数１～６であり、例えば、メタンスルホニルアミノ基、および、ベンゼンスルホニルアミノ基などが挙げられる）、スルファモイル基（好ましくは炭素数０～２０、より好ましくは炭素数０～１０、特に好ましくは炭素数０～６であり、例えば、スルファモイル基、メチルスルファモイル基、ジメチルスルファモイル基、および、フェニルスルファモイル基などが挙げられる）、カルバモイル基（好ましくは炭素数１～２０、より好ましくは炭素数１～１０、特に好ましくは炭素数１～６であり、例えば、無置換のカルバモイル基、メチルカルバモイル基、ジエチルカルバモイル基、および、フェニルカルバモイル基などが挙げられる）、アルキルチオ基（好ましくは炭素数１～２０、より好ましくは炭素数１～１０、特に好ましくは炭素数１～６であり、例えば、メチルチオ基、および、エチルチオ基などが挙げられる）、アリールチオ基（好ましくは炭素数６～２０、より好ましくは炭素数６～１６、特に好ましくは炭素数６～１２であり、例えば、フェニルチオ基などが挙げられる）、スルホニル基（好ましくは炭素数１～２０、より好ましくは炭素数１～１０、特に好ましくは炭素数１～６であり、例えば、メシル基、および、トシル基などが挙げられる）、スルフィニル基（好ましくは炭素数１～２０、より好ましくは炭素数１～１０、特に好ましくは炭素数１～６であり、例えば、メタンスルフィニル基、および、ベンゼンスルフィニル基などが挙げられる）、ウレイド基（好ましくは炭素数１～２０、より好ましくは炭素数１～１０、特に好ましくは炭素数１～６であり、例えば、無置換のウレイド基、メチルウレイド基、および、フェニルウレイド基などが挙げられる）、リン酸アミド基（好ましくは炭素数１～２０、より好ましくは炭素数１～１０、特に好ましくは炭素数１～６であり、例えば、ジエチルリン酸アミド基、および、フェニルリン酸アミド基などが挙げられる）、ヒドロキシ基、メルカプト基、ハロゲン原子（例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、および、ヨウ素原子）、シアノ基、ニトロ基、ヒドロキサム酸基、スルフィノ基、ヒドラジノ基、イミノ基、アゾ基、ヘテロ環基（好ましくは炭素数１～３０、より好ましくは炭素数１～１２のヘテロ環基であり、例えば、窒素原子、酸素原子、硫黄原子等のヘテロ原子を有するヘテロ環基であり、例えば、エポキシ基、オキセタニル基、イミダゾリル基、ピリジル基、キノリル基、フリル基、ピペリジル基、モルホリノ基、マレイミド基、ベンゾオキサゾリル基、ベンズイミダゾリル基、および、ベンズチアゾリル基などが挙げられる）、シリル基（好ましくは、炭素数３～４０、より好ましくは炭素数３～３０、特に好ましくは、炭素数３～２４のシリル基であり、例えば、トリメチルシリル基、および、トリフェニルシリル基などが挙げられる）、カルボキシ基、スルホン酸基、および、リン酸基などが挙げられる。

〔安定化エネルギー〕
安定化エネルギーは、第１の二色性物質および第２の二色性物質のうち、一方の二色性物質が単独で配列する構造中に、他方の二色性物質が入り込んだ時のエネルギー的な損失（エネルギー差）を意味するため、値が小さいほど損失が小さいという理由により、他方の二色性物質が入り込みやすくなるので、配列構造が形成されやすいと考えられる。このような安定化エネルギーの計算方法の一例としては、以下の方法が挙げられる。

安定化エネルギーは、商用化されているＡＭＢＥＲ１１などの分子力場計算が可能な計算ソフトを用いて計算することができる。より具体的には、ＸＲＤなどの結晶構造解析手法により得られた一方の二色性物質（以下、「二色性物質Ａ」ともいう。）の結晶構造情報を用い、ユニットセルを複数含むスーパーセルから、一分子を他方の二色性物質（以下、「二色性物質Ｂ」ともいう。）に置き換えた際のエネルギーとして、構造最適化計算に基づいて算出する。ここで、スーパーセルは、置き換える位置に存在する一分子の二色性物質Ａの重心位置を起点として、重心位置から１０Å以上の範囲に存在する二色性物質Ａが含まれるセルを用いる。
計算条件としてＧｅｎｅｒａｌ ＡＭＢＥＲ Ｆｏｒｃｅ Ｆｉｅｌｄ（ＧＡＦＦ）と呼ばれる力場情報とＲｅｓｔｒａｉｎｅｄ Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｓｔａｔｉｃ Ｐｏｔｅｎｔｉａｌ（ＲＥＳＰ）と呼ばれる電荷情報を使用する。ここで、ＧＡＦＦはＡＭＢＥＲ１１に同梱されているＡｍｂｅｒＴｏｏｌｓなどのソフトを用いることで、ＲＥＳＰは商用化されているＧａｕｓｓｉａｎ０９などのソフトを用いたＨＦ／６－３１Ｇ（ｄ）の条件で各１分子の二色性物質の計算し、その結果をＡｍｂｅｒＴｏｏｌｓに読み込ませることで設定できる。具体的には、安定化エネルギーは、上記計算条件を用いて得られる「二色性物質Ａのスーパーセル中の二色性物質Ａの１分子を、１分子の二色性物質Ｂに置き換えた状態のエネルギー」と「１分子の二色性物質Ａのエネルギー」の和Ｘ１から、「１分子の二色性物質Ｂに置き換える前の二色性物質Ａのみから構成されたスーパーセルのエネルギー」と「１分子の二色性物質Ｂのエネルギー」の和Ｘ２を、差し引いた値（Ｘ１－Ｘ２）として算出される。
上記の方法で計算された安定化エネルギー（Ｘ１－Ｘ２）は、３０ｋｃａｌ／ｍｏｌ以下であり、本発明の効果がより優れる点から、２５ｋｃａｌ／ｍｏｌ以下が好ましく、２０ｋｃａｌ／ｍｏｌ以下がより好ましい。また、安定化エネルギーの下限値は、０ｋｃａｌ／ｍｏｌ以上が好ましい。
また、上述の和Ｘ２に対する、上述の和Ｘ１の比（Ｘ１／Ｘ２）（以下、「安定化エネルギー比」ともいう。）は、第１の二色性物質と第２の二色性物質の配列構造が形成されやすくなって、配向度のより高い偏光子が得られる点、および、本発明の効果がより優れる点から、０．６以上が好ましく、０．８以上がより好ましい。

〔偏光子の製造方法〕
本発明の偏光子を製造する方法は特に制限されないが、得られる偏光子の配向度がより高くなる理由から、配向膜上に上述した本組成物を塗布して塗布膜を形成する工程（以下、「塗布膜形成工程」ともいう。）と、上記塗布膜に含まれる二色性物質を配向させる工程（以下、「配向工程」ともいう。）と、をこの順に備える方法（以下、「本製造方法」ともいう。）が好ましい。
以下、各工程について説明する。

＜塗布膜形成工程＞
塗布膜形成工程は、配向膜上に上述した本組成物を塗布して塗布膜を形成する工程である。塗布膜中の液晶性化合物は配向膜と（本組成物が界面改良剤を含有する場合には）界面改良剤との相互作用により水平配向する。
上述した溶媒を含有する本組成物を用いたり、本組成物を加熱などによって溶融液などの液状物としたものを用いたりすることにより、配向膜上に本組成物を塗布することが容易になる。
本組成物の塗布方法としては、ロールコーティング法、グラビア印刷法、スピンコート法、ワイヤーバーコーティング法、押し出しコーティング法、ダイレクトグラビアコーティング法、リバースグラビアコーティング法、ダイコーティング法、スプレー法、および、インクジェット法などの公知の方法が挙げられる。

（配向膜）
配向膜は、本組成物に含有される液晶性化合物を水平配向させる膜であれば、どのような膜でもよい。
有機化合物（好ましくはポリマー）の膜表面へのラビング処理、無機化合物の斜方蒸着、マイクログルーブを有する層の形成、あるいはラングミュアブロジェット法（ＬＢ膜）による有機化合物（例、ω－トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモニウムクロライド、ステアリル酸メチル）の累積のような手段で、設けることができる。さらに、電場の付与、磁場の付与あるいは光照射により、配向機能が生じる配向膜も知られている。なかでも、本発明では、配向膜のプレチルト角の制御し易さの点からはラビング処理により形成する配向膜が好ましく、配向の均一性の点からは光照射により形成する光配向膜も好ましい。

（１）ラビング処理配向膜
ラビング処理により形成される配向膜に用いられるポリマー材料としては、多数の文献に記載があり、多数の市販品を入手することができる。本発明においては、ポリビニルアルコールまたはポリイミド、およびその誘導体が好ましく用いられる。配向膜については国際公開第２００１／８８５７４Ａ１号公報の４３頁２４行～４９頁８行の記載を参照することができる。配向膜の厚さは、０．０１～１０μｍであることが好ましく、０．０１～１μｍであることがより好ましい。

（２）光配向膜
光照射により形成される配向膜に用いられる光配向材料としては、多数の文献などに記載がある。本発明においては、例えば、特開２００６－２８５１９７号公報、特開２００７－７６８３９号公報、特開２００７－１３８１３８号公報、特開２００７－９４０７１号公報、特開２００７－１２１７２１号公報、特開２００７－１４０４６５号公報、特開２００７－１５６４３９号公報、特開２００７－１３３１８４号公報、特開２００９－１０９８３１号公報、特許第３８８３８４８号、特許第４１５１７４６号に記載のアゾ化合物、特開２００２－２２９０３９号公報に記載の芳香族エステル化合物、特開２００２－２６５５４１号公報、特開２００２－３１７０１３号公報に記載の光配向性単位を有するマレイミドおよび／またはアルケニル置換ナジイミド化合物、特許第４２０５１９５号、特許第４２０５１９８号に記載の光架橋性シラン誘導体、特表２００３－５２０８７８号公報、特表２００４－５２９２２０号公報、または、特許第４１６２８５０号に記載の光架橋性ポリイミド、ポリアミドもしくはエステルが好ましい例として挙げられる。より好ましくは、アゾ化合物、光架橋性ポリイミド、ポリアミド、または、エステルである。

上記材料から形成した光配向膜に、直線偏光または非偏光照射を施し、光配向膜を製造する。
本明細書において、「直線偏光照射」「非偏光照射」とは、光配向材料に光反応を生じせしめるための操作である。用いる光の波長は、用いる光配向材料により異なり、その光反応に必要な波長であれば特に限定されるものではない。光照射に用いる光のピーク波長は、２００ｎｍ～７００ｎｍが好ましく、光のピーク波長が４００ｎｍ以下の紫外光がより好ましい。

光照射に用いる光源は、通常使われる光源、例えばタングステンランプ、ハロゲンランプ、キセノンランプ、キセノンフラッシュランプ、水銀ランプ、水銀キセノンランプおよびカーボンアークランプなどのランプ、各種のレーザー［例、半導体レーザー、ヘリウムネオンレーザー、アルゴンイオンレーザー、ヘリウムカドミウムレーザーおよびＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）レーザー］、発光ダイオード、ならびに、陰極線管などを挙げることができる。

直線偏光を得る手段としては、偏光板（例えば、ヨウ素偏光板、二色性物質偏光板、および、ワイヤーグリッド偏光板）を用いる方法、プリズム系素子（例えば、グラントムソンプリズム）もしくはブリュースター角を利用した反射型偏光子を用いる方法、または、偏光を有するレーザー光源から出射される光を用いる方法が採用できる。また、フィルタまたは波長変換素子などを用いて必要とする波長の光のみを選択的に照射してもよい。

照射する光は、直線偏光の場合には、配向膜に対して上面、または裏面から配向膜表面に対して垂直、または斜めから光を照射する方法が採用される。光の入射角度は、光配向材料によって異なるが、０～９０°（垂直）が好ましく、４０～９０°が好ましい。
非偏光の場合には、配向膜に対して、斜めから非偏光を照射する。その入射角度は、１０～８０°が好ましく、２０～６０°がより好ましく、３０～５０°が特に好ましい。
照射時間は、１分～６０分が好ましく、１分～１０分がより好ましい。

パターン化が必要な場合には、フォトマスクを用いた光照射をパターン作製に必要な回数施す方法、または、レーザー光走査によるパターンの書き込みによる方法を採用できる。

＜配向工程＞
配向工程は、塗布膜に含有される二色性物質を配向させる工程である。これにより、本発明の偏光子が得られる。配向工程では、配向膜によって配向した液晶性化合物に沿って、二色性物質が配向するものと考えられる。
配向工程は、乾燥処理を有していてもよい。乾燥処理によって、溶媒などの成分を塗布膜から除去することができる。乾燥処理は、塗布膜を室温下において所定時間放置する方法（例えば、自然乾燥）によって行われてもよいし、加熱および／または送風する方法によって行われてもよい。
ここで、本組成物に含有される二色性物質は、上述した塗布膜形成工程または乾燥処理によって、配向する場合がある。例えば、本組成物が溶媒を含む塗布液として調製されている態様では、塗布膜を乾燥して、塗布膜から溶媒を除去することで、塗布膜に含有される二色性物質が配向して、本発明の偏光子が得られる場合がある。

配向工程は、加熱処理を有することが好ましい。これにより、塗布膜に含まれる二色性物質がより配向し、得られる偏光子の配向度がより高くなる。
加熱処理は、製造適性などの面から１０～２５０℃が好ましく、２５～１９０℃がより好ましい。また、加熱時間は、１～３００秒が好ましく、１～６０秒がより好ましい。

配向工程は、加熱処理後に実施される冷却処理を有していてもよい。冷却処理は、加熱後の塗布膜を室温（２０～２５℃）程度まで冷却する処理である。これにより、塗布膜に含有される二色性物質の配向がより固定され、得られる偏光子の配向度がより高くなる。冷却手段としては、特に限定されず、公知の方法により実施できる。
以上の工程によって、本発明の偏光子を得ることができる。

〔他の工程〕
本製造方法は、上記配向工程後に、偏光子を硬化させる工程（以下、「硬化工程」ともいう。）を有していてもよい。
硬化工程は、例えば、加熱および／または光照射（露光）によって実施される。このなかでも、硬化工程は光照射によって実施されることが好ましい。
硬化に用いる光源は、赤外線、可視光または紫外線など、種々の光源を用いることが可能であるが、紫外線であることが好ましい。また、硬化時に加熱しながら紫外線を照射してもよいし、特定の波長のみを透過するフィルタを介して紫外線を照射してもよい。
また、露光は、窒素雰囲気下で行われてもよい。ラジカル重合によって偏光子の硬化が進行する場合において、酸素による重合の阻害が低減されるため、窒素雰囲気下で露光することが好ましい。

［積層体］
本発明の積層体は、基材と、上記基材上に設けられた配向膜と、上記配向膜上に設けられた上述した本発明の偏光子とを有する。
また、本発明の積層体は、上記本発明の偏光子上に、λ／４板を有していてもよい。
さらに、本発明の積層体は、上記本発明の偏光子とλ／４板との間に、バリア層を有していてもよい。
以下、本発明の積層体を構成する各層について説明する。

〔基材〕
基材としては、適宜選択することができ、例えば、ガラスおよびポリマーフィルムが挙げられる。基材の光透過率は、８０％以上であるのが好ましい。
基材としてポリマーフィルムを用いる場合には、光学的等方性のポリマーフィルムを用いるのが好ましい。ポリマーの具体例および好ましい態様は、特開２００２－２２９４２号公報の［００１３］段落の記載を適用できる。また、従来知られているポリカーボネートやポリスルホンのような複屈折の発現しやすいポリマーであっても国際公開第２０００／２６７０５号公報に記載の分子を修飾することで発現性を低下させたものを用いることもできる。

〔配向膜〕
配向膜については、上述したとおりであるので、その説明を省略する。

〔偏光子〕
本発明の偏光子については、上述したとおりであるので、その説明を省略する。

〔λ／４板〕
「λ／４板」とは、λ／４機能を有する板であり、具体的には、ある特定の波長の直線偏光を円偏光に（または円偏光を直線偏光に）変換する機能を有する板である。
例えば、λ／４板が単層構造である態様としては、具体的には、延伸ポリマーフィルムや、支持体上にλ／４機能を有する光学異方性層を設けた位相差フィルムなどが挙げられ、また、λ／４板が複層構造である態様としては、具体的には、λ／４板とλ／２板とを積層してなる広帯域λ／４板が挙げられる。
λ／４板と本発明の偏光子とは、接して設けられていてもよいし、λ／４板と本発明の偏光子との間に、他の層が設けられていてもよい。このような層としては、密着性担保のための粘着層または接着層、およびバリア層が挙げられる。

〔バリア層〕
本発明の積層体がバリア層を備える場合、バリア層は、本発明の偏光子とλ／４板との間に設けられる。なお、本発明の偏光子とλ／４板との間に、バリア層以外の他の層（例えば、粘着層または接着層）を備える場合には、バリア層は、例えば、本発明の偏光子と他の層との間に設けることができる。
バリア層は、ガス遮断層（酸素遮断層）とも呼ばれ、大気中の酸素等のガス、水分、または、隣接する層に含まれる化合物等から本発明の偏光子を保護する機能を有する。
バリア層については、例えば、特開２０１４－１５９１２４号公報の［００１４］～［００５４］段落、特開２０１７－１２１７２１号公報の［００４２］～［００７５］段落、特開２０１７－１１５０７６号公報の［００４５］～［００５４］段落、特開２０１２－２１３９３８号公報の［００１０］～［００６１］段落、特開２００５－１６９９９４号公報の［００２１］～［００３１］段落の記載を参照できる。

〔用途〕
本発明の積層体は、例えば、偏光素子（偏光板）として使用でき、例えば、直線偏光板または円偏光板として使用できる。
本発明の積層体が上記λ／４板などの光学異方性層を有さない場合には、積層体は直線偏光板として使用できる。
一方、本発明の積層体が上記λ／４板を有する場合には、積層体は円偏光板として使用できる。

［画像表示装置］
本発明の画像表示装置は、上述した本発明の偏光子または上述した本発明の積層体を有する。
本発明の画像表示装置に用いられる表示素子は特に限定されず、例えば、液晶セル、有機エレクトロルミネッセンス（以下、「ＥＬ」と略す。）表示パネル、および、プラズマディスプレイパネルなどが挙げられる。
これらのうち、液晶セルまたは有機ＥＬ表示パネルであるのが好ましく、液晶セルであるのがより好ましい。すなわち、本発明の画像表示装置としては、表示素子として液晶セルを用いた液晶表示装置、表示素子として有機ＥＬ表示パネルを用いた有機ＥＬ表示装置であるのが好ましく、液晶表示装置であるのがより好ましい。

〔液晶表示装置〕
本発明の画像表示装置の一例である液晶表示装置としては、上述した本発明の偏光子と、液晶セルと、を有する態様が好ましく挙げられる。より好適には、上述した本発明の積層体（ただし、λ／４板を含まない）と、液晶セルと、を有する液晶表示装置である。
なお、本発明においては、液晶セルの両側に設けられる偏光素子のうち、フロント側の偏光素子として本発明の積層体を用いるのが好ましく、フロント側およびリア側の偏光素子として本発明の積層体を用いるのがより好ましい。
以下に、液晶表示装置を構成する液晶セルについて詳述する。

＜液晶セル＞
液晶表示装置に利用される液晶セルは、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）モード、ＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｅｄ Ｂｅｎｄ）モード、ＩＰＳ（Ｉｎ－Ｐｌａｎｅ－Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モード、またはＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）モードであることが好ましいが、これらに限定されるものではない。
ＴＮモードの液晶セルでは、電圧無印加時に棒状液晶性分子が実質的に水平配向し、さらに６０～１２０゜にねじれ配向している。ＴＮモードの液晶セルは、カラーＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）液晶表示装置として最も多く利用されており、多数の文献に記載がある。
ＶＡモードの液晶セルでは、電圧無印加時に棒状液晶性分子が実質的に垂直に配向している。ＶＡモードの液晶セルには、（１）棒状液晶性分子を電圧無印加時に実質的に垂直に配向させ、電圧印加時に実質的に水平に配向させる狭義のＶＡモードの液晶セル（特開平２－１７６６２５号公報記載）に加えて、（２）視野角拡大のため、ＶＡモードをマルチドメイン化した（ＭＶＡモードの）液晶セル（ＳＩＤ９７、Ｄｉｇｅｓｔ ｏｆ ｔｅｃｈ．Ｐａｐｅｒｓ（予稿集）２８（１９９７）８４５記載）、（３）棒状液晶性分子を電圧無印加時に実質的に垂直配向させ、電圧印加時にねじれマルチドメイン配向させるモード（ｎ－ＡＳＭモード）の液晶セル（日本液晶討論会の予稿集５８～５９（１９９８）記載）および（４）ＳＵＲＶＩＶＡＬモードの液晶セル（ＬＣＤインターナショナル９８で発表）が含まれる。また、ＰＶＡ（Ｐａｔｔｅｒｎｅｄ Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）型、光配向型（Ｏｐｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）、およびＰＳＡ（Ｐｏｌｙｍｅｒ－Ｓｕｓｔａｉｎｅｄ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）のいずれであってもよい。これらのモードの詳細については、特開２００６－２１５３２６号公報、および特表２００８－５３８８１９号公報に詳細な記載がある。
ＩＰＳモードの液晶セルは、棒状液晶性分子が基板に対して実質的に平行に配向しており、基板面に平行な電界が印加することで液晶分子が平面的に応答する。ＩＰＳモードは電界無印加状態で黒表示となり、上下一対の偏光板の吸収軸は直交している。光学補償シートを用いて、斜め方向での黒表示時の漏れ光を低減させ、視野角を改良する方法が、特開平１０－５４９８２号公報、特開平１１－２０２３２３号公報、特開平９－２９２５２２号公報、特開平１１－１３３４０８号公報、特開平１１－３０５２１７号公報、特開平１０－３０７２９１号公報などに開示されている。

〔有機ＥＬ表示装置〕
本発明の画像表示装置の一例である有機ＥＬ表示装置としては、例えば、視認側から、上述した本発明の偏光子と、λ／４板と、有機ＥＬ表示パネルと、をこの順で有する態様が好適に挙げられる。
より好適には、視認側から、λ／４板を有する上述した本発明の積層体と、有機ＥＬ表示パネルと、をこの順に有する態様である。この場合には、積層体は、視認側から、基材、配向膜、本発明の偏光子、必要に応じて設けられるバリア層、および、λ／４板の順に配置されている。
また、有機ＥＬ表示パネルは、電極間（陰極および陽極間）に有機発光層（有機エレクトロルミネッセンス層）を挟持してなる有機ＥＬ素子を用いて構成された表示パネルである。有機ＥＬ表示パネルの構成は特に制限されず、公知の構成が採用される。

以下に実施例に基づいて本発明をさらに詳細に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容および処理手順などは、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す実施例により限定的に解釈されるべきものではない。

［合成例１］
第１の二色性物質Ｃ－１は、次のようにして合成した。

４－ニトロフェノール１２．６ｇ、９－ブロモノナノール２０．０ｇ、炭酸カリウム１３．８ｇをＮ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）３０ｍｌに溶解させ、外設１０５℃で２時間攪拌した。室温まで降温し、酢酸エチル・１０％塩化アンモニウム水溶液で分液洗浄した。有機層を硫酸マグネシウムで乾燥後、ロータリーエバポレーターを用いて濃縮し、褐色液体（Ｃ１－１）を得た。

次いで、得られた（Ｃ１－１）にＤＭＡｃを２５ｍｌ添加し、氷浴下で攪拌した。反応系の温度を１５℃以下に維持してプロピオン酸クロライド９．５ｇを滴下し、適下後に室温で１時間攪拌した。酢酸エチル・１０％塩化アンモニウム水溶液を添加して分液洗浄した。硫酸マグネシウムで乾燥後、ロータリーエバポレーターを用いて濃縮し、褐色液体（Ｃ１－２）を得た。

Ｆｅ粉末１５．２ｇ、塩化アンモニウム７．２ｇ、２－プロパノール２０ｍｌ、および、水１０ｍｌを混ぜ、外設１０５℃で還流させた。この還流させた系内へ、酢酸エチル３０ｍｌに加熱溶解させた黄色固体（Ｃ１－２）を滴下した。滴下終了後、還流下、３０分反応させた。室温まで降温後、セライトろ過により鉄粉を除去し、ろ液を酢酸エチル／水で分液し、有機層を水で３回洗浄した。
有機層をロータリーエバポレーターを用いて濃縮し、ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）１５ｍｌ、酢酸エチル１５ｍｌを添加した。本溶液に、水ｍｌ２４０と濃塩酸２０ｍｌの混合液を滴下し、目的の（Ｃ１－３）を１５．３ｇで得た。
ＮＭＲ（Nuclear Magnetic Resonance）データ（ＤＭＳＯ－ｄ６）δ：１．０３（ｔ、３Ｈ）、１．２５－１．４８（ｍ、１１Ｈ）、１．５８（ｍ、２Ｈ），１．７１（ｍ、２Ｈ）、２．３０（ｍ、２Ｈ）、３．９７（ｍ、４Ｈ）、７．０１（ｄ、２Ｈ）、７．２９（ｄ、２Ｈ）、１０．０４（ｂｒ－ｓ、３Ｈ）

２－アミノチオフェン塩酸塩は文献記載（Journal of Medicinal Chemistry、２００５年、第４８巻、５７９４ページ）の方法に従い、２－ニトロチオフェンより合成した。
上記で得られた（Ｃ１－３）６．２ｇを１２ｍｏｌ／Ｌ塩酸１５ｍｌ、水３０ｍｌおよびＴＨＦ３０ｍｌの混合液に添加し、内温５℃以下となるよう冷却し、亜硝酸ナトリウム１．４ｇを水９ｍｌに溶解させ滴下した。内温５℃以下で１時間攪拌し、ジアゾニウム溶液を調製した。
次に、２－アミノチオフェン塩酸塩２．４ｇを水１２ｍｌ、塩酸６ｍｌ中に溶解させ、上記で調製したジアゾニウム溶液を、内温０℃にて滴下した。反応液を室温にまで上昇させて、２時間攪拌した。
析出した固体をろ別、乾燥させて、赤橙色固体（Ｃ１－４）を６．３ｇ得た。
ＮＭＲデータ（ＤＭＳＯ－ｄ６）δ：１．０１（ｔ、３Ｈ）、１．２９－１．４０（ｍ、１１Ｈ）、１．５５（ｍ、２Ｈ）、１．６９（ｍ、２Ｈ）、２．２９（ｍ、２Ｈ）、３．１７（ｓ、２Ｈ）、３．９７（ｍ、４Ｈ）、６．８８（ｂｒ－ｓ、１Ｈ）、６．９７（ｄ、２Ｈ）、７．３９（ｄ、２Ｈ）、７．８５（ｍ、１Ｈ）
なお、式中、「Ｂｏｃ」は、ｔｅｒｔ－ブトキシカルボニル基を意味する。

上記で得られた（Ｃ１－４）５．６ｇを酢酸１００ｍｌに懸濁溶解させ、室温下でチオシアン酸ナトリウム１．５ｇを加えた。水冷し内温を２０℃以下に維持しながら臭素２．０ｇを滴下した。
室温で２時間攪拌後、水を１００ｍｌ加え、得られた固体をろ別、乾燥させて、５．３ｇの黒色固体（Ｃ１－５）を得た。
ＮＭＲデータ（ＣＤＣｌ_３）δ：１．１４（ｔ、３Ｈ）、１．３０－１．５０（ｍ、１１Ｈ）、１．６０（ｍ、６Ｈ）、１．８１（ｍ、２Ｈ）、２．３２（ｑ、２Ｈ）、４．０４（ｍ）、４Ｈ）、５．３１（ｂｒ、２Ｈ）、６．９５（ｄ、２Ｈ）、７．６６（ｓ、１Ｈ）、７．７８（ｄ、２Ｈ）

上記で得られた（Ｃ１－５）４．７ｇを塩酸６ｍｌと酢酸６ｍｌに添加し、氷冷下、亜硝酸ナトリウム０．７２ｇの水溶液５ｍｌを０℃以下で滴下し、１時間攪拌後に０．５２ｍｇのアミド硫酸を添加しジアゾニウム溶液を得た。
Ｎ－エチル－Ｎ－（２－アクリロイルオキシエチル）アニリン２．２ｇの１０ｍｌメタノール溶液を０℃以下に維持しながら、ジアゾニウム溶液を滴下した。室温まで昇温させ、１時間攪拌後、水を３０ｍｌ添加し得られた固体をろ別した。カラムにより精製し、黒緑色固体の化合物（第１の二色性物質Ｃ－１）０．６ｇを得た。
なお、Ｎ－エチル－Ｎ－（２－アクリロイルオキシエチル）アニリンは、Ｎ－エチルアニリンを原料にして、米国特許第７６０１８４９号および公知の方法により合成した。
ＮＭＲデータ（ＣＤＣｌ_３）δ：１．１４（ｔ、３Ｈ）、１．２６（ｔ、３Ｈ）、１．２９（ｂｒ－ｓ、８Ｈ）、１．４９（ｍ、２Ｈ）、１．６４（ｍ、２Ｈ）、１．８２（ｍ、２Ｈ），２．３３（ｍ、２Ｈ）、３．５８（ｍ、２Ｈ）、３．７７（ｍ、２Ｈ）、４．０７（ｍ、４Ｈ）、４．４０（ｍ、２Ｈ）、５．９０（ｄｄ、１Ｈ）、６．１５（ｄｄ、１Ｈ）、６．４０（ｄｄ、１Ｈ）、６．８２（ｄ、２Ｈ）、７．００（ｄ、２Ｈ）、７．８８（ｍ、３Ｈ）、７．９５（ｄ、２Ｈ）

［合成例２］
第２の２色性色素化合物Ｍ－３は、次のようにして合成した。

ｐ－アセチルアミノアニリン２７ｇに水１００ｍｌを加えて０℃に冷却して攪拌した。この溶液に濃塩酸６６ｍｌを滴下した。次いで亜硝酸ナトリウム（和光純薬社製）１２．５ｇを水３０ｍｌに溶解した水溶液を滴下した。内温を０℃～５℃に保った。滴下終了後、０℃以下で１時間攪拌しジアゾニウム塩溶液を調整した。
フェノール１７．５ｇにメタノール２０ｍｌを加えて攪拌して溶解させた。この溶液にＮａＯＨ２８．８ｇを水１５０ｍｌに溶解した水溶液を加えて、０℃に冷却して攪拌した。この溶液に上記の方法で調整したジアゾニウム塩溶液を０℃～５℃で滴下した。滴下終了後、５℃で１時間攪拌し、次いで室温で１時間攪拌して反応を完結させた。次に、ＮａＯＨ３６．０ｇを水１５０ｍｌに溶解した水溶液を加えて、３時間加熱還流した。反応終了後、室温に冷却してから、塩酸水溶液を添加してｐＨ＝７．０に調整して、析出した結晶を濾過して、化合物Ｍ３－１を４０．２ｇ（収率：８７．２％、褐色結晶）得た。

Ｎ－エチル－Ｎ－（２－アクリロイルオキシエチル）アニリンは、Ｎ－エチルアニリンを原料にして、米国特許第７６０１８４９号および公知の方法により合成した。
化合物Ｍ３－１の５．０ｇに酢酸１００ｍｌ、水１０ｍｌおよびメタノール２０ｍｌを加えて０℃に冷却して攪拌した。この溶液に濃塩酸７ｍｌを滴下した。次いで亜硝酸ナトリウム１．８ｇを水５ｍｌに溶解した水溶液を滴下した。内温を０～５℃に保った。滴下終了後、０℃以下で１時間攪拌しジアゾニウム塩溶液を調整した。
上記で合成したＮ－エチル－Ｎ－（２－アクリロイルオキシエチル）アニリン８．４ｇに酢酸ナトリウム７．７ｇ、メタノール１００ｍｌ、水１００ｍｌを加えて攪拌して溶解させ、０℃に冷却して攪拌した。この溶液に上記の方法で調整したジアゾニウム塩溶液を０～５℃で滴下した。滴下終了後、５℃で１時間攪拌し、次いで室温で１時間攪拌して反応を完結させた。析出した結晶をろ別し、化合物Ｍ３－２を６．２ｇ（収率：８６．８％、褐色結晶）を得た。

１－ブロモノナノール５０．０ｇを酢酸エチル５００ｍｌに溶解させた後、トリエチルアミン２６．５ｇを滴下し、５℃で攪拌した。プロピオニルクロリド２２．８ｇを滴下したのち、室温で１時間攪拌し、反応を完結させた。反応終了後、水１７５ｍｌを加え分液した後、有機層に硫酸マグネシウム１０ｇを加え、脱水した。得られた有機層をロータリーエバポレーターを用いて濃縮し、プロピオン酸－９－ブロモノニル（５２ｇ、無色透明液体）を得た。

化合物Ｍ３－２（７．２ｇ）、炭酸カリウム（７．７ｇ、０．０１４ｍｍｏｌ）、沃化カリウム（０．１５ｇ、０．００２ｍｏｌ）にジメチルアセトアミド７２ｍｌを加えて８０℃に加熱攪拌した。この溶液に上記で合成したプロピオン酸－９－ブロモノニル８．４ｇを滴下した。滴下終了後、８０℃に加熱して４時間攪拌して反応を完結させた。反応終了後、反応液を水中に注ぎ、析出した結晶を濾過して水洗した。この結晶をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：クロロホルム、次いでクロロホルム／酢酸エチル＝５０／１の順序で使用）で分離精製した。残留物にメタノールを添加して析出した結晶を濾過して、メタノールで洗浄し乾燥した。このようにして、５．５ｇの第２の二色性物質Ｍ－３（橙色結晶）を得た。
ＮＭＲデータ（ＣＤＣｌ_３）δ：１．１３（ｔ、３Ｈ）、１．２５（ｔ、３Ｈ）、１．２９（ｂｒ－ｓ、８Ｈ）、１．４９（ｍ、２Ｈ）、１．６４（ｍ、２Ｈ）、１．８２（ｍ、２Ｈ）、２．３３（ｑ、２Ｈ）、２．５３（ｍ、２Ｈ）、２．７３（ｔ、２Ｈ）、４．０３（ｑ、４Ｈ）、４．３８（ｔ、２Ｈ）、５．８６（ｄ、１Ｈ）、６．１２（ｄｄ、１Ｈ）、６．４３（ｄ、１Ｈ）、６．８３（ｄ、２Ｈ）、７．００（ｄ、２Ｈ）、７．９４（ｍ、８Ｈ）

なお、後述する第２の二色性物質Ｍ－１、Ｍ－２、Ｍ－４、Ｍ－５およびＭ－６についても、上記第２の二色性物質Ｍ－３の製造方法を参考にして合成した。

［合成例３］
第３の二色性物質Ｙ－１は、次のようにして合成した。
まず、４－ヒドロキシブチルアクリレート（２０ｇ）およびメシルクロライド（１６．８ｇ、ＭｓＣｌ）を酢酸エチル（９０ｍＬ）に溶解させた後、氷浴で冷却しながらトリエチルアミン（１６．４ｇ、ＮＥｔ_３）を滴下した。その後、室温で２時間攪拌した後、１ＮのＨＣｌを加え分液した。得られた有機層を減圧留去し、下記構造の化合物ｙ１（３０ｇ）を得た。

そして、以下のルートにしたがって、第３の二色性物質Ｙ－１を合成した。

まず、文献（Ｃｈｅｍ．Ｅｕｒ．Ｊ．２００４．１０．２０１１）にしたがって、化合物ｙ２（１０ｇ）を合成した。
化合物ｙ２（１０ｇ）を水（３００ｍＬ）および塩酸（１７ｍＬ）に溶解させて、氷浴で冷却し、亜硝酸ナトリウム（３．３ｇ）を添加して３０分攪拌した。さらにアミド硫酸（０．５ｇ）を添加後、ｍ－トルイジン（５．１ｇ）を加え室温で１時間攪拌した。攪拌後、塩酸で中和し得られた固体を吸引ろ過で回収し、化合物ｙ２（３．２ｇ）を得た。
化合物ｙ２（１ｇ）を、テトラヒドロフラン（３０ｍＬ、ＴＨＦ）、水（１０ｍＬ）、および、塩酸（１．６ｍＬ）からなるＴＨＦ溶液に溶解させ、氷浴で冷却し、亜硝酸ナトリウム（０．３ｇ）を添加し３０分間攪拌した後、さらにアミド硫酸（０．５ｇ）を添加した。別途、フェノール（０．４ｇ）を炭酸カリウム（２．７６ｇ）および水（５０ｍＬ）に溶解させて、氷浴で冷却した後、上記のＴＨＦ溶液を滴下し室温で１時間攪拌した。攪拌後、水（２００ｍＬ）を添加し、得られた化合物ｙ３（１．７ｇ）を吸引ろ過した。
化合物ｙ３（０．６ｇ）、化合物ｙ１（０．８ｇ）および炭酸カリウム（０．９５ｇ）をＤＭＡｃ（３０ｍＬ、ジメチルアセトアミド）に溶解させ、９０℃で３．５時間攪拌した。攪拌後、水（３００ｍＬ）を添加し、得られた固体を吸引ろ過し、第３の二色性物質Ｙ－１（０．３ｇ）を得た。

［実施例１］
〔透明支持体の作製〕
＜コア層セルロースアシレートドープの作製＞
下記の組成物をミキシングタンクに投入し、攪拌して、各成分を溶解し、コア層セルロースアシレートドープとして用いるセルロースアセテート溶液を調製した。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
コア層セルロースアシレートドープ
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・アセチル置換度２．８８のセルロースアセテート １００質量部
・特開２０１５－２２７９５５号公報の実施例に
記載されたポリエステル化合物Ｂ １２質量部
・下記化合物Ｆ ２質量部
・メチレンクロライド（第１溶媒） ４３０質量部
・メタノール（第２溶媒） ６４質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

化合物Ｆ

＜外層セルロースアシレートドープの作製＞
上記のコア層セルロースアシレートドープ９０質量部に下記のマット剤溶液を１０質量部加え、外層セルロースアシレートドープとして用いるセルロースアセテート溶液を調製した。

―――――――――――――――――――――――――――――――――
マット剤溶液
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・平均粒子サイズ２０ｎｍのシリカ粒子
（ＡＥＲＯＳＩＬ Ｒ９７２、日本アエロジル（株）製） ２質量部
・メチレンクロライド（第１溶媒） ７６質量部
・メタノール（第２溶媒） １１質量部
・上記のコア層セルロースアシレートドープ １質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

＜セルロースアシレートフィルム１の作製＞
上記コア層セルロースアシレートドープと上記外層セルロースアシレートドープを平均孔径３４μｍのろ紙および平均孔径１０μｍの焼結金属フィルタでろ過した後、上記コア層セルロースアシレートドープとその両側に外層セルロースアシレートドープとを３層同時に流延口から２０℃のドラム上に流延した（バンド流延機）。
次いで、溶媒含有率略２０質量％の状態で剥ぎ取り、フィルムの幅方向の両端をテンタークリップで固定し、横方向に延伸倍率１．１倍で延伸しつつ乾燥した。
その後、熱処理装置のロール間を搬送することにより、さらに乾燥し、厚み４０μｍの光学フィルム（透明支持体）を作製し、これをセルロースアシレートフィルム１とした。得られたセルロースアシレートフィルム１の面内レターデーションは０ｎｍであった。

〔配向膜の作製〕
後述する配向層形成用塗布液ＰＡ１を、ワイヤーバーで連続的に上記セルロースアシレートフィルム１上に塗布した。塗膜が形成された支持体を１４０℃の温風で１２０秒間乾燥し、続いて、塗膜に対して偏光紫外線照射（１０ｍＪ／ｃｍ^２、超高圧水銀ランプ使用）することで、光配向層ＰＡ１を形成し、光配向層付きＴＡＣ（トリアセチルセルロース）フィルムを得た。膜厚は１．０μｍであった。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
配向層形成用塗布液ＰＡ１
―――――――――――――――――――――――――――――――――
下記記重合体ＰＡ－１ １００．００質量部
下記酸発生剤ＰＡＧ-1 ８．２５質量部
下記安定化剤ＤＩＰＥＡ ０．６質量部
キシレン １１２６．６０質量部
メチルイソブチルケトン １２５．１８質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

重合体ＰＡ－１

酸発生剤ＰＡＧ－１

安定化剤ＤＩＰＥＡ

〔偏光子Ｐ１の作製〕
得られた配向層ＰＡ１上に、下記の偏光子形成用組成物Ｐ１をワイヤーバーで連続的に塗布し、塗布層Ｐ１を形成した。
次いで、塗布層Ｐ１を１４０℃で３０秒間加熱し、塗布層Ｐ１を室温（２３℃）になるまで冷却した。
次いで、８０℃で６０秒間加熱し、再び室温になるまで冷却した。
その後、ＬＥＤ灯（中心波長３６５ｎｍ）を用いて照度２００ｍＷ／ｃｍ^２の照射条件で２秒間照射することにより、配向層ＰＡ１上に偏光子Ｐ１を作製した。偏光子Ｐ１の膜厚は０．４μｍであった。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
偏光子形成用組成物Ｐ１の組成
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記第１の二色性物質Ｃ－１ ０．６４質量部
・下記第２の二色性物質Ｍ－１ ０．４２質量部
・下記第３の二色性物質Ｙ－１ ０．３９質量部
・下記高分子液晶性化合物Ｌ－１ ４．４８質量部
・重合開始剤
ＩＲＧＡＣＵＲＥＯＸＥ－０２（ＢＡＳＦ社製） ０．０５１質量部
・下記界面活性剤Ｆ－１ ０．０３１質量部
・シクロペンタノン ４５．８３質量部
・テトラヒドロフラン ４５．８３質量部
・ベンジルアルコール ２．３５質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

Ｃ－１

Ｍ－１

Ｙ－１

高分子液晶性化合物Ｌ－１

界面活性剤Ｆ－１

〔硬化層Ｎ１の作製〕
得られた偏光子Ｐ１上に、下記の硬化層形成用組成物Ｎ１をワイヤーバーで連続的に塗布し、硬化層Ｎ１を形成した。
次いで、硬化層Ｎ１を室温乾燥させ、次いで、高圧水銀灯を用いて照度２８ｍＷ／ｃｍ^２の照射条件で１５秒間照射することにより、偏光子Ｐ１上に硬化層Ｎ１を作製した。
硬化層Ｎ１の膜厚は、０．０５μｍ（５０ｎｍ）であった。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
硬化層形成用組成物Ｎ１の組成
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記棒状液晶性化合物の混合物ＬＭ１ ２．６１質量部
・下記変性トリメチロールプロパントリアクリレート ０．１１質量部
・下記光重合開始剤Ｉ－１ ０．０５質量部
・下記界面改良剤Ｆ－３ ０．２１質量部
・メチルイソブチルケトン ２９７質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

棒状液晶性正化合物の混合物ＬＭ１（下記式中の数値は質量％を表し、Ｒは酸素原子で結合する基を表す。）

変性トリメチロールプロパントリアクリレート

下記光重合開始剤Ｉ－１

界面活性剤Ｆ－３

〔酸素遮断層Ｂ１の形成〕
硬化層Ｎ１上に、下記の組成の塗布液をワイヤーバーで連続的に塗布した。その後、８０℃の温風で５分間乾燥することにより、硬化層Ｎ１上に厚み１．０μｍのポリビニルアルコール（ＰＶＡ）層が形成された積層体１を得た。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
酸素遮断層形成用組成物Ｂ１の組成
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記の変性ポリビニルアルコール ３．８０質量部
・開始剤Ｉｒｇ２９５９ ０．２０質量部
・水 ７０質量部
・メタノール ３０質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

変性ポリビニルアルコール

このようにして、セルロースアシレートフィルム１（透明支持体）、配向層ＰＡ１、偏光子Ｐ１、硬化層Ｎ１および酸素遮断層Ｂ１をこの順に隣接して備える積層体Ａを得た。

〔ポジティブＡプレートＡ１を有するＴＡＣフィルムＡ１の作製〕
後述する配向層形成用塗布液ＰＡ１０を、ワイヤーバーで連続的に上述したセルロースアシレートフィルム１上に塗布した。塗膜が形成された支持体を１４０℃の温風で１２０秒間乾燥し、続いて、塗膜に対して偏光紫外線照射（１０ｍＪ／ｃｍ^２、超高圧水銀ランプ使用）することで、０．２μｍの厚みの光配向層ＰＡ２を形成し、光配向層付きＴＡＣフィルムを得た。

後述する組成の組成物Ａ－１を、バーコーターを用いて上記光配向層ＰＡ２上に塗布した。光配向層ＰＡ２上に形成された塗膜を温風にて１２０℃に加熱し、その後６０℃に冷却した後に、窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて波長３６５ｎｍにて１００ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を塗膜に照射し、続いて１２０℃に加熱しながら５００ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を塗膜に照射することで、液晶性化合物の配向を固定化し、ポジティブＡプレートＡ１を有するＴＡＣフィルムＡ１を作製した。
ポジティブＡプレートＡ１の厚みは２．５μｍであり、Ｒｅ（５５０）は１４４ｎｍであった。また、ポジティブＡプレートＡ１は、Ｒｅ（４５０）≦Ｒｅ（５５０）≦Ｒｅ（６５０）の関係を満たしていた。Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（５５０）は、０．８２であった。

―――――――――――――――――――――――――――――――――
（配向層形成用塗布液ＰＡ１０）
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記重合体ＰＡ－１０ １００．００質量部
・上記酸発生剤ＰＡＧ－１ ５．００質量部
・上記酸発生剤ＣＰＩ－１１０ＴＦ ０．００５質量部
・イソプロピルアルコール １６．５０質量部
・酢酸ブチル １０７２．００質量部
・メチルエチルケトン ２６８．００質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

重合体ＰＡ－１０

―――――――――――――――――――――――――――――――――
（組成物Ａ－１）
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記重合性液晶性化合物ＬＡ－１ ４３．５０質量部
・下記重合性液晶性化合物ＬＡ－２ ４３．５０質量部
・下記重合性液晶性化合物ＬＡ－３ ８．００質量部
・下記重合性液晶性化合物ＬＡ－４ ５．００質量部
・下記重合開始剤ＰＩ－１ ０．５５質量部
・下記レベリング剤Ｔ－１ ０．２０質量部
・シクロペンタノン ２３５．００質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

重合性液晶性化合物ＬＡ－１（ｔＢｕはターシャリーブチル基を表す）

重合性液晶性化合物ＬＡ－２

重合性液晶性化合物ＬＡ－３

重合性液晶性化合物ＬＡ－４（Ｍｅはメチル基を表す）

重合開始剤ＰＩ－１

レベリング剤Ｔ－１

〔ポジティブＣプレートＣ１を有するＴＡＣフィルムＣ１の作製〕
仮支持体として、上述したセルロースアシレートフィルム１を用いた。
セルロースアシレートフィルム１を温度６０℃の誘電式加熱ロールを通過させ、フィルム表面温度を４０℃に昇温した後に、フィルムの片面に下記に示す組成のアルカリ溶液を、バーコーターを用いて塗布量１４ｍｌ／ｍ^２で塗布し、１１０℃に加熱し、（株）ノリタケカンパニーリミテド製のスチーム式遠赤外ヒーターの下に、１０秒間搬送した。
次いで、同じくバーコーターを用いて、フィルム上に純水を３ｍｌ／ｍ^２塗布した。
次いで、ファウンテンコーターによる水洗とエアナイフによる水切りを３回繰り返した後に、フィルムを７０℃の乾燥ゾーンに１０秒間搬送して乾燥し、アルカリ鹸化処理されたセルロースアシレートフィルム１を作製した。

―――――――――――――――――――――――――――――――――
（アルカリ溶液）
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・水酸化カリウム ４．７質量部
・水 １５．８質量部
・イソプロパノール ６３．７質量部
・含フッ素界面活性剤ＳＦ－１
（Ｃ_１４Ｈ_２９Ｏ（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_２０Ｈ） １．０質量部
・プロピレングリコール １４．８質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

下記の組成の配向層形成用塗布液３を、＃８のワイヤーバーを用いて上記アルカリ鹸化処理されたセルロースアシレートフィルム１上に連続的に塗布した。得られたフィルムを６０℃の温風で６０秒間、さらに１００℃の温風で１２０秒間乾燥し、配向層ＰＡ３を形成した。

―――――――――――――――――――――――――――――――――
（配向層形成用塗布液３）
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・ポリビニルアルコール（クラレ製、ＰＶＡ１０３） ２．４質量部
・イソプロピルアルコール １．６質量部
・メタノール ３６質量部
・水 ６０質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

後述するポジティブＣプレート形成用塗布液Ｃ１を配向層上に塗布し、得られた塗膜を６０℃で６０秒間熟成させた後に、空気下にて７０ｍＷ／ｃｍ^２の空冷メタルハライドランプ（アイグラフィックス（株）製）を用いて、１０００ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射して、その配向状態を固定化することにより、液晶性化合物を垂直配向させ、厚み０．５μｍのポジティブＣプレートＣ１を有するＴＡＣフィルムＣ１を作製した。
得られたポジティブＣプレートのＲｔｈ（５５０）は、－６０ｎｍであった。

―――――――――――――――――――――――――――――――――
（ポジティブＣプレート形成用塗布液Ｃ１）
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記液晶性化合物Ｌ－１１ ８０質量部
・下記液晶性化合物Ｌ－１２ ２０質量部
・下記垂直配向性液晶性化合物向剤（Ｓ０１） １質量部
・エチレンオキサイド変成トリメチロールプロパントリアクリレート
（Ｖ＃３６０、大阪有機化学（株）製） ８質量部
・イルガキュアー９０７（ＢＡＳＦ製） ３質量部
・カヤキュアーＤＥＴＸ（日本化薬（株）製） １質量部
・下記化合物Ｂ０３ ０．４質量部
・メチルエチルケトン １７０質量部
・シクロヘキサノン ３０質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――

〔粘着剤Ｎ１、Ｎ２の作製〕
次に、以下の手順に従い、アクリレート系重合体を調製した。
冷却管、窒素導入管、温度計及び撹拌装置を備えた反応容器に、アクリル酸ブチル９５質量部、アクリル酸５質量部を溶液重合法により重合させて、平均分子量２００万、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）３．０のアクリレート系重合体（Ａ１）を得た。

次に得られたアクリレート系重合体（Ａ１）用いて、以下の表１の組成で、アクリレート系粘着剤を作製した。これらの組成物を、シリコーン系剥離剤で表面処理したセパレートフィルムにダイコーターを用いて塗布し９０℃の環境下で１分間乾燥させ、紫外線（ＵＶ）を下記条件で照射して、下記アクリレート系粘着剤Ｎ１、Ｎ２（粘着剤層）を得た。アクリレート系粘着剤の組成と膜厚を下記表１に示す。
＜ＵＶ照射条件＞
・フュージョン社無電極ランプ Ｈバルブ
・照度６００ｍＷ／ｃｍ^２、光量１５０ｍＪ／ｃｍ^２
・ＵＶ照度・光量は、アイグラフィックス製「ＵＶＰＦ－３６」を用いて測定した。

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（アクリレート系粘着剤Ｎ１（膜厚１５μｍ））
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・アクリレート系重合体（Ａ１） １００質量部
・（Ａ）多官能アクリレート系モノマー １１．１質量部
・（Ｂ）光重合開始剤 １．１質量部
・（Ｃ）イソシアネート系架橋剤 １．０質量部
・（Ｄ）シランカップリング剤 ０．２質量部
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（アクリレート系粘着剤Ｎ２（膜厚２５μｍ））
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・アクリレート系重合体（Ａ１） １００質量部
・（Ｃ）イソシアネート系架橋剤 １．０質量部
・（Ｄ）シランカップリング剤 ０．２質量部
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（Ａ）多官能アクリレート系モノマー：トリス（アクリロイロキシエチル）イソシアヌレート、分子量＝４２３、３官能型（東亜合成社製、商品名「アロニックスＭ－３１５」）（Ｂ）光重合開始剤：ベンゾフェノンと１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンとの質量比１：１の混合物、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製「イルガキュア５００」
（Ｃ）イソシアネート系架橋剤：トリメチロールプロパン変性トリレンジイソシアネート
（日本ポリウレタン社製「コロネートＬ」）
（Ｄ）シランカップリング剤：３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業社製「ＫＢＭ－４０３」）

＜ＵＶ接着剤の作成＞
下記の、ＵＶ接着剤組成物を調製した。
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ＵＶ接着剤組成物
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・ＣＥＬ２０２１Ｐ（ダイセル社製） ７０質量部
・１、４－ブタンジオールジグリシジルエーテル ２０質量部
・２－エチルヘキシルグリシジルエーテル １０質量部
・ＣＰＩ－１００Ｐ ２．２５質量部
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ＣＰＩ－１００Ｐ

〔実施例１の積層体の作製〕
上記ポジティブＡプレートＡ１を有するＴＡＣフィルムＡ１の位相差側と、上記ポジティブＣプレートＣ１を有するＴＡＣフィルムＣ１の位相差側とを、上記ＵＶ接着剤組成物を用いて６００ｍＪ/ｃｍ^２のＵＶ照射で貼り合わせた。ＵＶ接着剤層の厚みは３μｍであった。なお、ＵＶ接着剤で貼り合わせる表面には、それぞれコロナ処理を行った。次に、ポジティブＡプレートＡ１側の光配向層ＰＡ２とセルロースアシレートフィルム１を除去し、位相差板１とした。
低反射表面フィルムＣＶ-ＬＣ５（富士フイルム社製）の支持体側に、上記粘着剤Ｎ１を用いて、上記積層体Ａの酸素遮断層側を貼り合わせた。次に、セルロースアシレートフィルム１のみを除去し、その除去した面と、上記位相差板１のポジティブＡプレートＡ１側とを、上記粘着剤Ｎ１を用いて貼り合わせて積層体Ａ－１を作製した。このとき、偏光子Ｐ１の吸収軸と、ポジティブＡプレートＡ１の遅相軸とのなす角度が４５°となるように貼り合わせた。
次に、積層体Ａ－１におけるポジティブＣプレートＣ１側の配向層ＰＡ３とセルロースアシレートフィルム１を除去した後、ポジティブＣプレートＣ１と、ガラス基材（製品名イーグルＸＧ、コーニング社製社製、厚み１ｍｍ）と、を上記粘着剤Ｎ２を用いて貼り合わせて、実施例１における評価サンプルを作製した。

［実施例２～４］
偏光子形成用組成物Ｐ１に含まれる第２の二色性物質Ｍ－１の代わりに、下記表１に記載の第２の二色性物質を用いて得られた偏光子形成用組成物を用いた以外は、実施例１と同様の方法で、実施例２～４における評価サンプルを作製した。
なお、実施例２～４で使用した第２の二色性物質Ｍ－２～Ｍ－４は、以下の通りである。

Ｍ－２

Ｍ－３

Ｍ－４

［実施例５］
偏光子Ｐ１の代わりに、下記の方法で作製した偏光子Ｐ５を用いた以外は、実施例１と同様の方法で、実施例５における評価サンプルを作製した。
〔偏光子Ｐ５の作製〕
得られた配向層ＰＡ１上に、下記の偏光子形成用組成物Ｐ５をワイヤーバーで連続的に塗布し、塗布層Ｐ５を形成した。
次いで、塗布層Ｐ５を１４０℃で３０秒間加熱し、塗布層Ｐ５を室温（２３℃）になるまで冷却した。
次いで、７５℃で６０秒間加熱し、再び室温になるまで冷却した。
その後、ＬＥＤ灯（中心波長３６５ｎｍ）を用いて照度２００ｍＷ／ｃｍ^２の照射条件で２秒間照射することにより、配向層ＰＡ１上に偏光子Ｐ５を作製した。偏光子Ｐ５の膜厚は０．６μｍであった。
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偏光子形成用組成物Ｐ５の組成
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・第１の二色性物質Ｃ－１ ０．５９質量部
・第２の二色性物質Ｍ－１ ０．３６質量部
・下記第３の二色性物質Ｙ－２ ０．２４質量部
・下記高分子液晶性化合物Ｌ－２ ３．４５質量部
・下記低分子液晶性化合物Ｌ－３ ２．１０質量部
・重合開始剤
ＩＲＧＡＣＵＲＥＯＸＥ－０２（ＢＡＳＦ社製） ０．２１質量部
・下記界面活性剤Ｆ－２ ０．０５質量部
・シクロペンタノン ４５．３４質量部
・テトラヒドロフラン ４５．３４質量部
・ベンジルアルコール ２．３３質量部
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Ｙ－２

高分子液晶性化合物Ｌ－２

低分子液晶性化合物Ｌ－３

界面活性剤Ｆ－２

［比較例１～２］
偏光子形成用組成物Ｐ１に含まれる第２の二色性物質Ｍ－１の代わりに、下記表１に記載の第２の二色性物質を用いて得られた偏光子形成用組成物を用いた以外は、実施例１と同様の方法で、比較例１～２における評価サンプルを作製した。
なお、比較例１～２で使用した第２の二色性物質Ｍ－５～Ｍ－６は、以下の通りである。

Ｍ－５

Ｍ－６

〔最大吸収波長の測定〕
実施例および比較例で使用した二色性物質の最大吸収波長を測定した。最大吸収波長は、二色性物質を良溶媒中に溶解させた溶液を用いて、分光光度計（製品名「ＵＶ－３１５０」、島津製作所社製社製）によって測定される波長２５０～８００ｎｍの範囲における紫外可視光スペクトルから求めた。

〔安定化エネルギーの算出〕
上述した算出方法にしたがって、安定化エネルギー（単位ｋｃａｌ／ｍｏｌ）を、ＡＭＢＥＲ１１を用いて計算した。安定化エネルギーの計算結果を、表１に示す。
なお、上述した計算方法において、第１の二色性物質が二色性物質Ａに相当し、第２の二色性物質が二色性物質Ｂに相当する。

〔ＬｏｇＰ値の算出〕
上述した算出方法にしたがって、第１の二色性物質および第２の二色性物質のＬｏｇＰ値を算出した。また、得られた値に基づいて、第１の二色性物質と第２の二色性物質とのＬｏｇＰ差（絶対値）を求めた。

〔視感度補正した配向度の測定〕
上記のようにして得られた実施例および比較例の評価サンプルについて、以下の手順にて視感度補正した配向度を求めた。
ここで、視感度補正した配向度とは、光源と、直線偏光子と、評価サンプルとをこの順に設置し、透明支持体側から入射した３８０～７８０ｎｍの波長域における透過率を測定し、下記式で各波長の配向度を算出し、視感度補正係数を乗じた値の平均値を意味する。なお、評価サンプルは、評価サンプルにおけるガラス面側が直線偏光子と接するように配置した。透過率の測定には、日本分光（株）製自動偏光フィルム測定装置Ｖ－７１００を用いた。
配向度：Ｓ＝（Ａｘ－Ａｙ）／[２×Ａｙ＋Ａｘ］
Ａｘ：入射偏光と評価サンプルの偏光子がクロスニコルになるように配置した際の吸光度
Ａｙ：入射偏光と評価サンプルの偏光子がパラニコルになるように配置した際の吸光度
Ａｘ＝－ｌｏｇ_１０（Ｔｘ／１００）
Ａｙ＝－ｌｏｇ_１０（Ｔｙ／１００）
Ｔｘ：入射偏光と評価サンプルの偏光子がクロスニコルになるように配置した際の透過率（入射偏光を１００％とする）
Ｔｙ：入射偏光と評価サンプルの偏光子がパラニコルになるように配置した際の透過率（入射偏光を１００％とする）

〔耐久性試験前の偏光度の測定〕
上記の「視感度補正した配向度の測定」において得られた透過率の値に基づいて、以下の式により視感度補正した偏光度Ｐを算出した。
偏光度：Ｐ（％）＝１００×√［（Ｔｐ－Ｔｃ）／（Ｔｐ＋Ｔｃ）］
Ｔｐ＝｛（Ｔｙ）^２＋（Ｔｘ）^２｝／２
Ｔｃ＝Ｔｙ×Ｔｘ
Ｔｘ：入射偏光と評価サンプルの偏光子がクロスニコルになるように配置した際の透過率（入射偏光を１００％とする）
Ｔｙ：入射偏光と評価サンプルの偏光子がパラニコルになるように配置した際の透過率（入射偏光を１００％とする）

〔耐久性試験後の偏光度の測定〕
上記のようにして得られた実施例および比較例の評価サンプルについて、以下の耐久性試験Ａ～Ｃをそれぞれ実施した。各耐久性試験後の評価サンプルを用いた以外は、上述の「耐久性試験前の偏光度の測定」と同様の手順で偏光度を算出した。
（耐久性試験Ａ）
評価サンプルを耐光性試験機（スガ試験機社製、スーパーキセノンフェードメーターＳＸ７５Ｆ）にセットして、評価サンプルにおける低反射表面フィルムＣＶ-ＬＣ５側に対して、波長３００～４００ｎｍ、放射照度１５０Ｗ／ｍ^２、ブラックパネル温度６３℃の条件にて、キセノンランプ光源から光を６５時間照射する。
（耐久性試験Ｂ）
評価サンプルを恒温恒湿槽にセットして、８０℃、１０％ＲＨ未満の条件下で５００時間保存する。
（耐久性試験Ｃ）
評価サンプルを恒温恒湿槽にセットして、６０℃、９０％ＲＨの条件下で５００時間保存する。

上記のようにして測定した耐久性試験前後の偏光度の値から、以下の式にしたがって偏光度の変化率ΔＰを求めた。ΔＰの値が０に近いほど、耐久性に優れているといえる。評価結果を表１に示す。
偏光度の変化率ΔＰ＝（耐久性試験後の偏光度Ｐ）－（耐久性試験前の偏光度Ｐ）

表１に示す通り、高分子液晶性化合物と二色性物質とを含有する偏光子形成用組成物から形成される偏光子において、第１の二色性物質のｌｏｇＰ値と第２の二色性物質のｌｏｇＰ値との差の絶対値が１．０以下であり、かつ、第１の二色性物質および第２の二色性物質に基づいて算出される安定化エネルギーが３０ｋｃａｌ／ｍｏｌ以下であれば（実施例１～５）、これを満たさない偏光子（比較例１～２）と比較して、偏光子の耐久性が優れることがわかった。
特に、実施例１～５の対比から、上記式（２）におけるＲ５およびＲ６の少なくとも一方がメチル基である第２の二色性物質Ｍ－１を用いた場合（実施例１および５）、光の照射に対する耐久性（耐久性試験Ａ）および高温条件下における耐久性（耐久性試験Ｂ）がより優れることが示された。

［有機ＥＬ表示装置の作製］
有機ＥＬパネル（有機ＥＬ表示素子）搭載のＳＡＭＳＵＮＧ社製ＧＡＬＡＸＹ Ｓ４を分解し、有機ＥＬ表示装置から、円偏光板付きタッチパネルを剥離し、さらにタッチパネルから円偏光板を剥がし、有機ＥＬ表示素子、タッチパネルおよび円偏光板をそれぞれ単離した。次いで、単離したタッチパネルを有機ＥＬ表示素子と再度貼合し、さらに上記の実施例１～５におけるガラス基材を貼り合わせる直前の積層体を用いて、この積層体におけるポジティブＣプレートＣ１側を、粘着剤Ｎ２を用いてタッチパネル上に貼合し、有機ＥＬ表示装置を作製した。その結果、反射防止の効果が見られることを確認した。

Claims (9)

1. 高分子液晶性化合物と、二色性物質と、を含有する偏光子形成用組成物から形成される偏光子であって、
   前記二色性物質が、第１の二色性物質と、第２の二色性物質と、を含み、
   前記第１の二色性物質のｌｏｇＰ値と、前記第２の二色性物質のｌｏｇＰ値と、の差の絶対値が、０．４以下であり、
   前記第１の二色性物質および前記第２の二色性物質のうち、一方の二色性物質が単独で配列する構造中に、他方の二色性物質が入り込んだ際のエネルギー的な損失を表す安定化エネルギーが、３０ｋｃａｌ／ｍｏｌ以下であり、
   前記第２の二色性物質が、下記式（２）で表される化合物である、偏光子。
   
   前記式（２）中、ｎは１または２を表す。
   前記式（２）中、Ａｒ３、Ａｒ４およびＡｒ５はそれぞれ独立に、置換基を有していてもよいフェニレン基、置換基を有していてもよいナフチレン基または置換基を有していてもよい複素環基を表す。
   前記式（２）中、Ｒ４は、水素原子、置換基を有していてもよい、アルキル基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アルキルスルホニル基、アルキルカルボニル基、アルキルオキシカルボニル基、アシルオキシ基、アルキルカーボネート基、アルキルアミノ基、アシルアミノ基、アルキルカルボニルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、アルキルスルホニルアミノ基、アルキルスルファモイル基、アルキルカルバモイル基、アルキルスルフィニル基、アルキルウレイド基、アルキルリン酸アミド基、アルキルイミノ基、または、アルキルシリル基を表す。
   前記式（２）中、Ｒ５およびＲ６はそれぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよい、アルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、アシル基、アルキルオキシカルボニル基、アルキルアミド基、アルキルスルホニル基、アリール基、アリールカルボニル基、アリールスルホニル基、アリールオキシカルボニル基、または、アリールアミド基を表す。Ｒ５およびＲ６は、互いに結合して環を形成していてもよく、Ｒ５またはＲ６は、Ａｒ５と結合して環を形成していてもよい。
2. 高分子液晶性化合物と、二色性物質と、を含有する偏光子形成用組成物から形成される偏光子であって、
   前記二色性物質が、第１の二色性物質と、第２の二色性物質と、を含み、
   前記第１の二色性物質のｌｏｇＰ値と、前記第２の二色性物質のｌｏｇＰ値と、の差の絶対値が、１．０以下であり、
   前記第１の二色性物質および前記第２の二色性物質のうち、一方の二色性物質が単独で配列する構造中に、他方の二色性物質が入り込んだ際のエネルギー的な損失を表す安定化エネルギーが、３０ｋｃａｌ／ｍｏｌ以下であり、
   前記第２の二色性物質が、下記式（２）で表される化合物である、偏光子。
   
   前記式（２）中、ｎは１または２を表す。
   前記式（２）中、Ａｒ３は、置換基を有さないフェニレン基、置換基を有していてもよいナフチレン基または置換基を有していてもよい複素環基を表し、Ａｒ４およびＡｒ５はそれぞれ独立に、置換基を有していてもよいフェニレン基、置換基を有していてもよいナフチレン基または置換基を有していてもよい複素環基を表す。
   前記式（２）中、Ｒ４は、水素原子、置換基を有していてもよい、アルキル基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アルキルスルホニル基、アルキルカルボニル基、アルキルオキシカルボニル基、アシルオキシ基、アルキルカーボネート基、アルキルアミノ基、アシルアミノ基、アルキルカルボニルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、アルキルスルホニルアミノ基、アルキルスルファモイル基、アルキルカルバモイル基、アルキルスルフィニル基、アルキルウレイド基、アルキルリン酸アミド基、アルキルイミノ基、または、アルキルシリル基を表す。
   前記式（２）中、Ｒ５およびＲ６はそれぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよい、アルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、アシル基、アルキルオキシカルボニル基、アルキルアミド基、アルキルスルホニル基、アリール基、アリールカルボニル基、アリールスルホニル基、アリールオキシカルボニル基、または、アリールアミド基を表す。Ｒ５およびＲ６は、互いに結合して環を形成していてもよく、Ｒ５またはＲ６は、Ａｒ５と結合して環を形成していてもよい。
3. 前記第１の二色性物質が、下記式（１）で表される化合物である、請求項１または２に記載の偏光子。
   
   前記式（１）中、Ａｒ１およびＡｒ２はそれぞれ独立に、置換基を有していてもよいフェニレン基、または、置換基を有していてもよいナフチレン基を表す。
   前記式（１）中、Ｒ１は、水素原子、置換基を有していてもよい、アルキル基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アルキルスルホニル基、アルキルカルボニル基、アルキルオキシカルボニル基、アシルオキシ基、アルキルカーボネート基、アルキルアミノ基、アシルアミノ基、アルキルカルボニルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、アルキルスルホニルアミノ基、アルキルスルファモイル基、アルキルカルバモイル基、アルキルスルフィニル基、アルキルウレイド基、アルキルリン酸アミド基、アルキルイミノ基、または、アルキルシリル基を表す。
   前記式（１）中、Ｒ２およびＲ３はそれぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよい、アルキル基、アルケニル基、アルコキシ基、アシル基、アルキルオキシカルボニル基、アルキルアミド基、アルキルスルホニル基、アリール基、アリールカルボニル基、アリールスルホニル基、アリールオキシカルボニル基、または、アリールアミド基を表す。Ｒ２およびＲ３は、互いに結合して環を形成していてもよく、Ｒ２またはＲ３は、Ａｒ２と結合して環を形成していてもよい。
4. 前記式（２）において、ｎが１である、請求項１～３のいずれか１項に記載の偏光子。
5. 前記式（２）において、Ｒ５およびＲ６の少なくとも一方が、メチル基である、請求項１～４のいずれか１項に記載の偏光子。
6. 前記第１の二色性物質が、５６０ｎｍ以上７００ｎｍ以下の範囲に最大吸収波長を有し、
   前記第２の二色性物質が、４５５ｎｍ以上５６０ｎｍ未満の範囲に最大吸収波長を有する、請求項１～５のいずれか１項に記載の偏光子。
7. 前記第１の二色性物質のｌｏｇＰ値が、前記第２の二色性物質のｌｏｇＰ値よりも大きい、請求項３～６のいずれか１項に記載の偏光子。
8. 前記二色性物質の含有量が、偏光子の全質量に対して、５質量％以上である、請求項１～６のいずれか１項に記載の偏光子。
9. 請求項１～８のいずれか１項に記載の偏光子を有する、画像表示装置。