JP7306442B2 - 水電解装置の短絡検知方法、水素製造方法、及び、水電解装置 - Google Patents
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Description
そこで本開示は、水電解装置において、稼働中であっても短絡の検知を可能とすることを目的とする。
図1には1つの形態にかかる水電解装置10を概念的に表した。
本形態で水電解装置10は、水電解スタック20、酸素側経路30、水素側経路40、及び制御器50を有している。水電解装置10では、水電解スタック20に具備された水電解セル21に対して酸素側経路30から純水を供給して通電することで水を水素と酸素とに分解し、水素を得て水素側経路40に分離する。
図2に水電解セル21の形態を概念的に示した。水電解セル21は純水を水素と酸素とに分解するための単位要素であり、このような水分解セル21が複数積層されて水電解スタック20に配置されている。
水電解セル21は公知の通りであるが、本形態では複数の層からなり、固体高分子電解質膜22を挟んで一方が酸素発生極(アノード)、他方が水素発生極(カソード)となる。
固体高分子電解質膜22を構成する材料は固体高分子材料であり、例えばフッ素系樹脂や炭化水素系樹脂材料等により形成されたプロトン伝導性のイオン交換膜が挙げられる。これは湿潤状態で良好なプロトン伝導性(電気伝導性)を示す。より具体的にはパーフルオロスルホン酸膜であるナフィオン(登録商標)が挙げられる。
酸素極触媒層23は、Pt、Ru、Ir等の貴金属触媒及びその酸化物を少なくとも1つ以上含む電極触媒からなる層である。
酸素極ガス拡散層24はガス透過性及び導電性を有する部材によって構成されている。具体的には金属繊維又は金属粒子等からなる多孔質導電性部材を挙げることができる。
酸素極セパレータ25は、酸素極ガス拡散層24に供給する純水及び分解した酸素が流れる流路25aを備える部材である。
水素極触媒層26は例えばPt等を含む層を挙げることができる。
水素極ガス拡散層27は、ガス透過性及び導電性を有する部材によって構成されている。具体的にはカーボンクロスやカーボンペーパー等の多孔質部材等を挙げることができる。
水素極セパレータ28は、分離した水素、及び、これに随伴した水が流れる流路28aを備える部材である。
なお、水電解中(水素生成中)において、各水電解セル21は正常であれば(短絡していなければ)、定常電流密度Jm(A/cm2)、定常電圧Vm(V)で作動している。一方、短絡が生じていると同じ電流密度であっても定常電圧より低い電圧となる。
酸素側経路(給水側経路)30は、水電解スタック20の水電解セル21に対して純水を供給し酸素を得る、配管を含む経路である。酸素側経路30ではポンプ31により水電解スタック20に向けて純水を供給し、発生した酸素及び使用されなかった水は水電解スタック20から排出されて気液分離器32に供給される。気液分離器32では純水と酸素とが分離される。分離された酸素は排出され、純水は再度ポンプ31に供給される。なお、不足した純水はポンプ33から気液分離器32に供給される。これらの各機器が配管により接続されている。
水素側経路40は、水電解スタック20で分離した水素を取り出す配管を含む経路である。水素側経路40では水電解スタック20の水電解セル21から排出された水素及び水(純水)が気液分離器41に供給される。気液分離器41では水と水素とが分離される。分離された水素は集められ、水はポンプ42で酸素側経路30の気液分離器32に送られて再び利用される。これらの各機器が配管により接続されている。
制御器50は、本開示の水電解装置の短絡検知方法を水電解装置10で行うための制御器である。制御器50の態様は特に限定されることはないが、典型的にはコンピュータにより構成することができる。図3に制御器50としてのコンピュータ50の構成例を概念的に示した。
受信部54には水電解スタック20に設けられた各センサ29が電気的に接続され、それぞれの値(電圧)を信号として受信できるように構成されている。
一方、出力部55には短絡の有無の判定結果を表示するようにモニタが接続されている。
具体的な本開示の水電解装置の短絡検知方法の内容については次に説明する。
図4に、本開示の第1の形態にかかる、水電解装置の短絡検知方法S10(以下、「検知方法S10」と記載することがある。)の流れを示す。図4からわかるように、検知方法S10は、過程S11~過程S15を含んでいる。上記した制御器50に保存されるコンピュータプログラムは当該検知方法S10の各過程を実行するための具体的なコンピュータに対する指令により構成されている。
過程S11では、水分解が行われている状態で、各水電解セル21に備えられたセンサ29から各水電解セル21の電圧を取得する。この時には各水電解セルは図5に示したように定常電流密度Jm(A/cm2)とされている。
過程S12では複数の水電解セル21毎に、電圧が基準電圧Vb未満であるかを判定する。図5に示したように定常電流密度Jm(A/cm2)において通常(短絡が無い状態)であれば定常電圧Vm(V)となるところ、短絡が生じていると電圧は基準電圧Vb未満(点A)となる。ここで、基準電圧Vbの具体的な大きさは特に限定されることはないが、例えば1.48(V)とすることができる。
過程S12で電圧が基準電圧Vb以上である場合にはNoが選択され、過程S13に進む。過程S13では当該水電解セル21には短絡がないと判定する。
一方、過程S12で電圧が基準電圧Vb未満である場合にはYesが選択され、過程S14に進む。過程S14では当該水電解セル21には短絡があると判定する。
過程S15では、過程S13、過程S14で判定した事項をモニタ等に表示することで報知する。この表示には短絡の有無に加えて、当該有無の判定の対象となった水電解セル21の位置(積層された複数の水電解セル21の積層位置等)を合わせて表示してもよい。
本形態の検知方法S10では、通常の水電解による水素製造を行いながら短絡の検知をすることができるため常時短絡の有無を知ることが可能となる。また、モニタの使用量を削減してコンパクト、低コスト化を図ることができる。
図6に、本開示の第2の形態にかかる、水電解装置の短絡検知方法S20(以下、「検知方法S20」と記載することがある。)の流れを示す。図6からわかるように、検知方法S20は、過程S21~過程S26を含んでいる。上記した制御器50に保存されるコンピュータプログラムは当該検知方法S20の各過程を実行するための具体的なコンピュータに対する指令により構成されている。
過程S21では、水分解が行われている状態で、図7に示したように電流密度をJmからJlに低下させる(低下電流密度Jl(A/cm2))。ただし、電流密度を低下させることにより検知される電圧も低下するが、この低下させた電流密度は検知される電圧が基準電圧Vbより小さくならないようにする。低下電流密度Jlの具体的な大きさは特に限定されることはないが、例えば0.1(A/cm2)とすることができる。
過程S22では、水分解が行われている状態で、各水電解セル21に備えられたセンサ29から各水電解セル21の電圧を取得する。この時には各水電解セルは過程S21で、図7に示したように低下電流密度Jl(A/cm2)とされている。
過程S23では複数の水電解セル21毎に、電圧が基準電圧Vb未満であるかを判定する。図7に示したように低下電流密度Jl(A/cm2)において通常(短絡が無い状態)であれば低下電圧Vl(V)となるところ、短絡が生じていると電圧は基準電圧Vb未満(点B)となる。ここで、基準電圧Vbの具体的な大きさは特に限定されることはないが、例えば1.48(V)とすることができる。
過程S23で電圧が基準電圧Vb以上である場合にはNoが選択され、過程S24に進む。過程S24では当該水電解セル21には短絡がないと判定する。
一方、過程S23で電圧が基準電圧Vb未満である場合にはYesが選択され、過程S25に進む。過程S25では当該水電解セル21には短絡があると判定する。
過程S26では、過程S24、過程S25で判定した事項をモニタ等に表示することで報知する。この表示には短絡の有無に加えて、当該有無の判定の対象となった水電解セル21の位置(積層された複数の水電解セル21の積層位置等)を合わせて表示してもよい。
本形態の検知方法S20では、通常の水電解よりは低下しつつも水電解を行いつつ短絡の検知をすることができるため常時短絡の有無を知ることが可能となる。このとき図5と図7とを対比してもわかるように、短絡がないときに検知される電圧(図5のVm、図7のVl)と基準電圧Vbとの差が検知方法S20の方が小さくなる。これにより、検知方法S20では検知方法S10に比べてわずかの電圧低下で基準電圧Vbに達することから、検知精度が高くなり、さらに早期に短絡検知が可能となる。
20 水電解スタック
21 水電解セル
29 センサ(電圧センサ)
30 酸素側経路(給水側経路)
40 水素側経路
50 制御器
Claims (2)
- 複数の水電解セルが配置された水電解装置の前記水電解セルの短絡を検知する方法であって、
複数の前記水電解セルの各々に対して電圧センサを設置し、前記水電解装置の稼働中に水電解が行われている状態で前記電圧センサにより前記水電解セルの電圧を測定して、基準電圧未満であることを検知した場合に短絡であると判定するものであり、
前記判定は、短絡検知のため、定常の水電解時における電流密度よりも当該電流密度を低下させて行う、
水電解装置の短絡検知方法。 - 水電解セルにより水電解をして水素を得る水電解装置であって、
複数の前記水電解セルと、
前記複数の水電解セルの各々に設けられた電圧センサと、
前記電圧センサから電圧を取得する制御器と、を有し、
前記制御器は、前記水電解装置が稼働しているときの前記水電解セルによる水電解が行われて水素が生成されている状態で、取得した前記電圧が基準電圧未満であることを検知した場合に短絡である旨の報知をするものであり、短絡検知を行う際には、定期的に定常の水電解電圧時における電流密度よりも電流密度を低下させて前記電圧を取得する、
水電解装置。
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