JP7303293B2 - valve stem seal - Google Patents

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Description

本発明は、バルブステムシールに関する。 The present invention relates to valve stem seals.

車両用等のエンジンにおいては、往復運動する吸排気バルブのバルブステムとバルブガイドとの間に、これらの間の環状空間を封止するためのバルブステムシールが設けられている。バルブステムシールは、バルブステムとバルブガイドとの間にバルブステムの摺動を円滑に行わせるための潤滑油を供給しつつ、ポートやシリンダへの潤滑油の流入防止を図っている。 2. Description of the Related Art In an engine for a vehicle or the like, a valve stem seal is provided between a valve stem of a reciprocating intake and exhaust valve and a valve guide for sealing an annular space therebetween. The valve stem seal supplies lubricating oil between the valve stem and the valve guide to allow the valve stem to slide smoothly, while preventing the lubricating oil from flowing into the port and cylinder.

図３は、特許文献１に係る発明の概略断面図である。図３に示すように、特許文献１に係るバルブステムシール１００は、バルブステム１４０及びバルブガイド１２４の径方向外側に配設される筒状の補強環１１４と、バルブステム１４０の側周面と接触するシールリップ１３８を備えるとともに補強環１１４の一部を被覆する弾性体部１１８と、弾性体部１１８の軸方向の一方側（カム側）の外周に配設されたばね部材１７２とで主に構成されている。 FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the invention according to Patent Document 1. FIG. As shown in FIG. 3, the valve stem seal 100 according to Patent Document 1 includes a tubular reinforcing ring 114 disposed radially outside the valve stem 140 and the valve guide 124, and a side peripheral surface of the valve stem 140. An elastic body portion 118 having a contacting seal lip 138 and partially covering the reinforcing ring 114, and a spring member 172 disposed on the outer circumference of the elastic body portion 118 on one side (cam side) in the axial direction. It is configured.

補強環１１４の軸方向の他方側（シリンダ側）には、曲げ部１３５と、曲げ部１３５から径方向外側に張り出すフランジ部１３６とが形成されている。フランジ部１３６は、バルブガイド１２４の径方向外側に配置されるバルブスプリング１３２の端部を支持するスプリングリテーナーとなる部位である。バルブステムシール１００では、フランジ部１３６に周方向に延設された溝１５０ａ，１５０ｂを設けることによりフランジ部１３６に柔軟性を与えており、これによりフランジ部１３６を平坦に維持することができ、ひいては、バルブスプリング１３２の軸方向収縮時における曲げ部１３５への応力集中を軽減できる。 A bent portion 135 and a flange portion 136 projecting radially outward from the bent portion 135 are formed on the other axial side (cylinder side) of the reinforcing ring 114 . The flange portion 136 is a portion serving as a spring retainer that supports the end portion of the valve spring 132 arranged radially outside the valve guide 124 . In the valve stem seal 100, the grooves 150a and 150b extending in the circumferential direction are provided in the flange portion 136 to give flexibility to the flange portion 136, thereby maintaining the flange portion 136 flat. As a result, stress concentration on the bent portion 135 when the valve spring 132 is contracted in the axial direction can be reduced.

特許第５１８５９７９号公報Japanese Patent No. 5185979

特許文献１に係る発明であると、曲げ部１３５を形成する際の曲げ加工の精度管理が困難になる。また、バルブステムシールでは、より一層の耐久性の向上が望まれている。 With the invention according to Patent Document 1, it becomes difficult to control the accuracy of bending when forming the bent portion 135 . In addition, valve stem seals are desired to have further improved durability.

このような観点から本発明は、耐久性が高くかつ容易に製造することができるバルブステムシールを提供することを課題とする。 From this point of view, an object of the present invention is to provide a valve stem seal that is highly durable and can be easily manufactured.

前記課題を解決するために本発明は、バルブガイドと、このバルブガイド内に往復動自在に挿入されるバルブステムとの間を封止するバルブステムシールであって、前記バルブステムの周囲に配置される筒状の補強環本体を備える補強環と、前記バルブステムの側周面に接触するシールリップを備えるとともに前記補強環を被覆する弾性体部と、前記弾性体部の径方向外側に配設されるバルブスプリングの端部を支持する環状かつ平板状のスプリングリテーナーと、を有し、前記スプリングリテーナーは、前記バルブガイドの軸方向において前記補強環と離間するとともに径方向において前記バルブガイドと離間しており、前記補強環と前記スプリングリテーナーとは、前記弾性体部を介して連結されており、前記スプリングリテーナーと前記補強環と前記弾性体部とは一体形成されており、前記弾性体部は、前記補強環本体と前記バルブガイドの間において軸方向に沿って前記補強環本体の内側を被覆していることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention provides a valve stem seal for sealing between a valve guide and a valve stem reciprocally inserted into the valve guide, the valve stem seal being arranged around the valve stem. an elastic body portion having a seal lip in contact with the side peripheral surface of the valve stem and covering the reinforcement ring; and a radially outer side of the elastic body portion. an annular flat plate-shaped spring retainer that supports an end portion of the valve spring, the spring retainer being spaced from the reinforcing ring in the axial direction of the valve guide and radially from the valve guide. The reinforcing ring and the spring retainer are separated from each other, and are connected via the elastic body portion. The spring retainer, the reinforcing ring, and the elastic body portion are integrally formed, and the elastic body The portion covers the inner side of the reinforcing ring main body along the axial direction between the reinforcing ring main body and the valve guide.

本発明によれば、環状かつ平板状を呈するスプリングリテーナーを設けるとともに、別体で形成された補強環とスプリングリテーナーとを弾性体部を介して連結している。本発明では、前記した特許文献１に係る発明とは異なり、曲げ部を介してフランジ部を設けていないため、バルブスプリングの軸方向収縮時の応力を平板状のスプリングリテーナー内で分散させることができる。これにより、応力集中を防ぐことができ、耐久性を高めることができる。また、前記した特許文献１に係る発明のように曲げ部を備えていないため、長期間にわたりスプリングリテーナーの平坦性を維持することができる。また、スプリングリテーナーを設けるための曲げ加工を要しないため、容易に製造することができる。 According to the present invention, an annular and flat plate-shaped spring retainer is provided, and the separately formed reinforcing ring and the spring retainer are connected via the elastic body portion. In the present invention, unlike the invention according to Patent Document 1 described above, since the flange portion is not provided via the bent portion, the stress generated when the valve spring contracts in the axial direction can be dispersed within the flat spring retainer. can. Thereby, stress concentration can be prevented and durability can be improved. In addition, unlike the invention according to Patent Literature 1, the flatness of the spring retainer can be maintained for a long period of time because it does not have a bent portion. Moreover, since bending work for providing the spring retainer is not required, it can be easily manufactured.

また、前記補強環は、径方向外側に張り出すフランジ部を有することが好ましい。このようにすると、補強環の剛性を高めることができるとともに、補強環と弾性体部との接着強度を高めることができる。 Moreover, it is preferable that the reinforcing ring has a flange portion projecting radially outward. By doing so, the rigidity of the reinforcing ring can be increased, and the bonding strength between the reinforcing ring and the elastic body portion can be increased.

また、前記スプリングリテーナーは、前記弾性体部に被覆される被覆部と、前記バルブスプリングの端部を支持する支持部と、を有し、前記バルブスプリングの端部と接触する前記支持部のおもて面は、前記被覆部のおもて面よりも前記バルブステムが挿通されるシリンダヘッド側となるように段差を設けて形成されていることが好ましい。このようにすると、バルブスプリングと弾性体部との干渉を防ぐことができる。 Further, the spring retainer has a covering portion that covers the elastic body portion, and a support portion that supports the end portion of the valve spring, and the support portion that contacts the end portion of the valve spring. It is preferable that the front surface is formed with a step so as to be closer to the cylinder head through which the valve stem is inserted than the front surface of the covering portion. By doing so, it is possible to prevent interference between the valve spring and the elastic body portion.

本発明のバルブステムシールによれば、耐久性が高くかつ容易に製造することができる。 The valve stem seal of the present invention is durable and easy to manufacture.

実施形態に係るバルブステムシールの概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view of a valve stem seal according to an embodiment; FIG. 実施形態に係るバルブステムシールの変形例の概略断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a modification of the valve stem seal according to the embodiment; 特許文献１に係る発明の概略断面図である。It is a schematic sectional view of the invention based on patent document 1. FIG.

図１に示すように、本実施形態に係るバルブステムシール１は、バルブガイド３２と、このバルブガイド３２内に往復動自在に挿入されるバルブステム３１との間を封止するものである。バルブステムシール１は、バルブステム３１の周囲に配置される補強環２と、バルブステム３１の側周面に接触するシールリップ１６ａを備えるとともに補強環２を被覆する弾性体部３と、弾性体部３の径方向外側に配設されるバルブスプリング３３の端部を支持する環状かつ平板状のスプリングリテーナー４と、を主に有している。 As shown in FIG. 1, the valve stem seal 1 according to this embodiment seals between a valve guide 32 and a valve stem 31 inserted into the valve guide 32 so as to reciprocate. The valve stem seal 1 includes a reinforcing ring 2 arranged around the valve stem 31, an elastic body portion 3 including a seal lip 16a in contact with the side peripheral surface of the valve stem 31 and covering the reinforcing ring 2, an elastic body It mainly has an annular and flat spring retainer 4 that supports the end of the valve spring 33 arranged radially outside the portion 3 .

スプリングリテーナー４は、補強環２とは別体で互いに離間して配設されており、補強環２とスプリングリテーナー４とは、弾性体部３を介して連結されている。 The spring retainer 4 is separate from the reinforcing ring 2 and arranged apart from each other.

バルブステムシール１は、特許文献１とは異なり図３に示す曲げ部１３５を介してバルブスプリング３３の荷重を支持するフランジ部を備えず、かつ、補強環２とは別体の平坦なスプリングリテーナー４でバルブスプリング３３の荷重を支持する。これにより、バルブスプリング３３の軸方向収縮時の応力を平板状のスプリングリテーナー４内で分散させることができるため、スプリングリテーナー４に作用する応力集中を軽減することができる。よって、バルブステムシール１の耐久性を高めることができる。 The valve stem seal 1 does not have a flange portion that supports the load of the valve spring 33 via the bent portion 135 shown in FIG. 4 supports the load of the valve spring 33 . As a result, the stress generated when the valve spring 33 is contracted in the axial direction can be dispersed within the flat spring retainer 4, so that the stress concentration acting on the spring retainer 4 can be reduced. Therefore, the durability of the valve stem seal 1 can be enhanced.

また、スプリングリテーナー４は、補強環２とは別体で離間して配設されているため、バルブスプリング３３の荷重が作用する部位の平坦性を長期間維持することができる。また、スプリングリテーナー４を設けるための曲げ加工を要しないため、容易に製造することができる。以下に、実施形態について詳細に説明する。 In addition, since the spring retainer 4 is arranged separately from the reinforcing ring 2, the flatness of the portion on which the load of the valve spring 33 acts can be maintained for a long period of time. In addition, since no bending work is required for providing the spring retainer 4, it can be easily manufactured. Embodiments will be described in detail below.

図１に示すように、本実施形態に係るバルブステムシール１は、自動車等の燃料機関の動弁系に使用され、シリンダとポートとの間を連通及び遮断するためのバルブのバルブステム３１と、このバルブステム３１が挿通されるバルブガイド３２との間を密封するものである。バルブガイド３２は、一端がカム側に臨み、他端がシリンダヘッド３０側に臨んでいる。 As shown in FIG. 1, the valve stem seal 1 according to the present embodiment is used in the valve train of a fuel engine of an automobile or the like, and is used with a valve stem 31 of a valve for communicating and blocking communication between a cylinder and a port. , and the valve guide 32 through which the valve stem 31 is inserted are sealed. One end of the valve guide 32 faces the cam side, and the other end faces the cylinder head 30 side.

説明の便宜上、バルブステム３１の軸線Ｘにおける一方側をカム側（カム側Ａ）とし、他方側をシリンダ側（シリンダ側Ｂ）とする。また、軸線Ｘに直交する方向において、軸線Ｘに向かう方向を内周側とし、軸線Ｘから離間する方向を外周側とする。軸線Ｘに直交する方向を「径方向」とも言う。 For convenience of explanation, one side of the valve stem 31 along the axis X will be referred to as the cam side (cam side A), and the other side will be referred to as the cylinder side (cylinder side B). In addition, in a direction orthogonal to the axis X, the direction toward the axis X is defined as the inner peripheral side, and the direction away from the axis X is defined as the outer peripheral side. A direction perpendicular to the axis X is also called a “radial direction”.

図１に示すように、バルブステムシール１は、補強環２と、弾性体部３と、スプリングリテーナー４と、ばね部材５とで主に構成されている。補強環２は、バルブステム３１の周囲に配置される部材であって筒状を呈する。補強環２は、補強環本体１１と、フランジ部１２と、端壁１３とで構成されている。補強環２は、例えば、金属製であり、プレス加工や鍛造で形成されている。なお、フランジ部１２は省略してもよい。 As shown in FIG. 1, the valve stem seal 1 is mainly composed of a reinforcing ring 2, an elastic body portion 3, a spring retainer 4, and a spring member 5. As shown in FIG. The reinforcing ring 2 is a member arranged around the valve stem 31 and has a tubular shape. The reinforcing ring 2 is composed of a reinforcing ring main body 11 , a flange portion 12 and an end wall 13 . The reinforcing ring 2 is made of metal, for example, and is formed by press working or forging. Note that the flange portion 12 may be omitted.

補強環本体１１は、軸線Ｘに沿って延設され円筒状又は略円筒状を呈する。フランジ部１２は、補強環本体１１の他方側（シリンダ側Ｂ）の端部から外周側に向けて延設されている。端壁１３は、補強環本体１１の一方側（カム側Ａ）の端部から内周側に向けて延設されている。 The reinforcing ring main body 11 extends along the axis X and has a cylindrical or substantially cylindrical shape. The flange portion 12 extends from the end portion on the other side (cylinder side B) of the reinforcing ring main body 11 toward the outer peripheral side. The end wall 13 extends from one end (cam side A) of the reinforcing ring main body 11 toward the inner peripheral side.

弾性体部３は、本体部１４と、ベース部１５と、シール部１６とで構成されている。弾性体部３は、例えば、フッ素ゴムやアクリルゴム等のゴム材である。本体部１４は、筒状を呈し補強環２の全体を被覆する部位である。本体部１４の一方側（カム側Ａ）は、端壁１３の全体を覆うように内周側に張り出している。本体部１４の他方側（シリンダ側Ｂ）は拡径されており、フランジ部１２の全体を覆っている。本体部１４の他方側には、他方側に向かうにつれて拡径するテーパー面１４ａが形成されている。本体部１４の内周面は、バルブガイド３２の側周面に嵌合されている。バルブガイド３２の端面３２ａと本体部１４とは離間している。 The elastic body portion 3 is composed of a body portion 14 , a base portion 15 and a seal portion 16 . The elastic body portion 3 is, for example, a rubber material such as fluororubber or acrylic rubber. The main body portion 14 is a portion that has a cylindrical shape and covers the entire reinforcing ring 2 . One side (cam side A) of the body portion 14 protrudes toward the inner peripheral side so as to cover the entire end wall 13 . The other side (cylinder side B) of the body portion 14 is enlarged in diameter and covers the entire flange portion 12 . A tapered surface 14a is formed on the other side of the body portion 14 so that the diameter increases toward the other side. The inner peripheral surface of the body portion 14 is fitted to the side peripheral surface of the valve guide 32 . The end surface 32a of the valve guide 32 and the body portion 14 are separated.

ベース部１５は、補強環２とスプリングリテーナー４とを連結する円筒状の部位である。ベース部１５の一方側は、本体部１４の他方側に連続している。ベース部１５の他方側はスプリングリテーナー４の内周側を周方向に亘って覆っている。本実施形態では、ベース部１５の内周側の一部がシリンダヘッド３０と接触するように形成されている。 The base portion 15 is a cylindrical portion that connects the reinforcing ring 2 and the spring retainer 4 . One side of the base portion 15 is continuous with the other side of the body portion 14 . The other side of the base portion 15 covers the inner peripheral side of the spring retainer 4 in the circumferential direction. In this embodiment, a portion of the inner peripheral side of the base portion 15 is formed so as to come into contact with the cylinder head 30 .

シール部１６は、本体部１４の一方側（カム側Ａ）に連続しており、断面略矩形の環状を呈する。シール部１６は、内周側に突出するシールリップ１６ａを備えている。シールリップ１６ａは、内周側に向かって突出する断面楔形になっている。シールリップ１６ａはバルブステム３１の側周面に摺動自在に接触している。 The seal portion 16 is continuous with one side (cam side A) of the body portion 14 and has an annular shape with a substantially rectangular cross section. The seal portion 16 has a seal lip 16a protruding inwardly. The seal lip 16a has a wedge-shaped cross section protruding toward the inner peripheral side. The seal lip 16a is in slidable contact with the side peripheral surface of the valve stem 31. As shown in FIG.

スプリングリテーナー４は、環状かつ平板状を呈する。スプリングリテーナー４の内周及び外周は円形になっている。スプリングリテーナー４の材料は特に制限されないが、本実施形態では金属である。スプリングリテーナー４と、補強環２とはバルブステム３１の軸方向に離間している。スプリングリテーナー４の内周側にはベース部１５に被覆される被覆部２１が形成されている。被覆部２１には、弾性体部３が接着されている。スプリングリテーナー４の外周側にはバルブスプリング３３の他方側の端部を支持する支持部２２が形成されている。 The spring retainer 4 has an annular and flat plate shape. The inner circumference and outer circumference of the spring retainer 4 are circular. Although the material of the spring retainer 4 is not particularly limited, it is metal in this embodiment. The spring retainer 4 and the reinforcing ring 2 are separated in the axial direction of the valve stem 31 . A covering portion 21 covering the base portion 15 is formed on the inner peripheral side of the spring retainer 4 . The elastic body portion 3 is adhered to the covering portion 21 . A support portion 22 for supporting the other end of the valve spring 33 is formed on the outer peripheral side of the spring retainer 4 .

バルブスプリング３３の一方側（カム側Ａ）の端部はスプリングリテーナー３４の裏面に当接し、他方側（シリンダ側Ｂ）の端部は支持部２２のおもて面２２ａに当接している。支持部２２の裏面２２ｂは、シリンダヘッド３０に接触している。なお、スプリングリテーナー４の内周側の端部は、本実施形態ではベース部１５で被覆されているが、露出させてもよい。 One end (cam side A) of the valve spring 33 abuts the back surface of the spring retainer 34 , and the other side (cylinder side B) end abuts the front surface 22 a of the support portion 22 . A back surface 22 b of the support portion 22 is in contact with the cylinder head 30 . In addition, although the end portion of the spring retainer 4 on the inner peripheral side is covered with the base portion 15 in this embodiment, it may be exposed.

ばね部材５は、シール部１６の外周側に配置されている。ばね部材５は、例えば、ガータースプリングである。ばね部材５は、シール部１６に緊迫力を付与している。なお、ばね部材５は省略してもよい。 The spring member 5 is arranged on the outer peripheral side of the seal portion 16 . The spring member 5 is, for example, a garter spring. The spring member 5 imparts tension to the seal portion 16 . Note that the spring member 5 may be omitted.

補強環２と、弾性体部３と、スプリングリテーナー４は、架橋（加硫）成形によって一体成形されている。この架橋成形の際、成形型の中に配置された補強環２及びスプリングリテーナー４が弾性体部３に架橋接着され、補強環２と、弾性体部３と、スプリングリテーナー４とが一体的に形成される。 The reinforcing ring 2, the elastic body portion 3, and the spring retainer 4 are integrally molded by cross-linking (vulcanization) molding. During this cross-linking molding, the reinforcing ring 2 and the spring retainer 4 placed in the mold are cross-linked and adhered to the elastic body portion 3, so that the reinforcing ring 2, the elastic body portion 3, and the spring retainer 4 are integrated. It is formed.

次に、本実施形態に係るバルブステムシール１の作用効果について説明する。図１に示すように、バルブスプリング３３の荷重を受けるスプリングリテーナー４は、環状かつ平板状を呈するとともに、補強環２とスプリングリテーナー４とは弾性体部３を介して連結されている。つまり、本実施形態では、前記した特許文献１に係る発明の曲げ部（図３の曲げ部１３５）を備えていないため、バルブスプリング３３の軸方向収縮時の応力を平板状のスプリングリテーナー４内で分散させることができる。これにより、スプリングリテーナー４の応力集中を防ぐことができ、ひいては耐久性を高めることができる。 Next, the effects of the valve stem seal 1 according to this embodiment will be described. As shown in FIG. 1 , the spring retainer 4 that receives the load of the valve spring 33 has an annular flat plate shape, and the reinforcing ring 2 and the spring retainer 4 are connected via the elastic body portion 3 . In other words, in the present embodiment, since the bent portion (bent portion 135 in FIG. 3) of the invention according to the aforementioned Patent Document 1 is not provided, the stress during axial contraction of the valve spring 33 is can be distributed by As a result, stress concentration in the spring retainer 4 can be prevented, and durability can be enhanced.

また、図３における特許文献１に係る発明であると、曲げ部１３５に応力が集中し、例えば、フランジ部１３６の外周側がシリンダヘッド３０から浮き上がるおそれがある。しかし、本実施形態では、特許文献１に係る発明の曲げ部（図３の曲げ部１３５）を備えていないため、スプリングリテーナー４の変形を防止でき、長期間にわたりスプリングリテーナー４の平坦性を維持することができる。 Further, in the invention according to Patent Document 1 shown in FIG. However, since the present embodiment does not include the bending portion (the bending portion 135 in FIG. 3) of the invention according to Patent Document 1, deformation of the spring retainer 4 can be prevented and the flatness of the spring retainer 4 can be maintained for a long period of time. can do.

また、図３の特許文献１に係る発明であると、曲げ部１３５の曲げ加工の精度管理が困難となる。しかし、本実施形態によれば、スプリングリテーナー４を形成するための曲げ加工を省略することができるため容易に製造することができ、製造コストを低減することができる。 Further, with the invention according to Patent Document 1 shown in FIG. However, according to the present embodiment, the bending process for forming the spring retainer 4 can be omitted, so that it can be manufactured easily and the manufacturing cost can be reduced.

また、補強環２に径方向外側に張り出し、弾性体部３で被覆されるフランジ部１２を備えることで、補強環２と弾性体部３との接着強度を高めることができる。また、フランジ部１２を備えることで、補強環２（バルブステムシール１）の剛性を高めることができる。
また、補強環２に径方向内側に張り出し、弾性体部３で被覆される端壁１３を備えることで、補強環２と弾性体部３との接着強度を高めることができる。また、端壁１３を備えることで、補強環２（バルブステムシール１）の剛性を高めることができる。Further, by providing the reinforcing ring 2 with the flange portion 12 that protrudes radially outward and is covered with the elastic body portion 3, the bonding strength between the reinforcing ring 2 and the elastic body portion 3 can be increased. Moreover, by providing the flange portion 12, the rigidity of the reinforcing ring 2 (valve stem seal 1) can be increased.
Further, by providing the reinforcing ring 2 with the end wall 13 that protrudes radially inward and is covered with the elastic member 3, the bonding strength between the reinforcing ring 2 and the elastic member 3 can be increased. Also, by providing the end wall 13, the rigidity of the reinforcing ring 2 (valve stem seal 1) can be increased.

以上本発明の実施形態の一例について説明したが、本発明の趣旨に反しない範囲で適宜設計変更が可能である。例えば、図２は、実施形態に係るバルブステムシールの変形例の概略断面図である。図２に示すバルブステムシール１Ａでは、スプリングリテーナー４Ａの形状が前記した第１実施形態と異なる。 An example of the embodiment of the present invention has been described above, but design changes can be made as appropriate without departing from the gist of the present invention. For example, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a variation of an embodiment valve stem seal. In the valve stem seal 1A shown in FIG. 2, the shape of the spring retainer 4A is different from that of the first embodiment.

スプリングリテーナー４Ａの内周側には被覆部２１が形成されるとともに、外周側には支持部２２が形成されている。支持部２２のおもて面２２ａは、被覆部２１のおもて面２１ａよりも低い位置（シリンダヘッド３０側）に段差を設けて形成されている。おもて面２２ａには、バルブスプリング３３の端部が当接している。弾性体部３は被覆部２１には接触しているが、支持部２２には接触していない。 A covering portion 21 is formed on the inner peripheral side of the spring retainer 4A, and a support portion 22 is formed on the outer peripheral side. The front surface 22a of the support portion 22 is formed with a step at a position lower than the front surface 21a of the covering portion 21 (on the cylinder head 30 side). The end of the valve spring 33 is in contact with the front surface 22a. The elastic body portion 3 is in contact with the cover portion 21 but not in contact with the support portion 22 .

当該変形例によれば、バルブスプリング３３が軸方向に伸縮する際に、スプリングリテーナー４Ａに設けられた段差によってバルブスプリング３３が弾性体部３側に移動しづらくなる。これにより、バルブスプリング３３と弾性体部３との干渉を防ぐことができる。より詳しくは、弾性体部３とスプリングリテーナー４Ａとの境界の接着部にバルブスプリング３３が干渉するのを防ぐことができる。 According to this modification, when the valve spring 33 expands and contracts in the axial direction, the step provided in the spring retainer 4A makes it difficult for the valve spring 33 to move toward the elastic body portion 3 side. Thereby, interference between the valve spring 33 and the elastic body portion 3 can be prevented. More specifically, it is possible to prevent the valve spring 33 from interfering with the bonded portion at the boundary between the elastic body portion 3 and the spring retainer 4A.

また、例えば、補強環２及びスプリングリテーナー４（４Ａ）の両方又はスプリングリテーナー４（４Ａ）のみに強度を向上させるための表面処理を行ってもよい。当該表面処理をスプリングリテーナー４（４Ａ）のみに行う場合、製造工程を少なくすることができる。 Also, for example, both the reinforcing ring 2 and the spring retainer 4 (4A) or only the spring retainer 4 (4A) may be surface-treated to improve strength. If the surface treatment is applied only to the spring retainer 4 (4A), the manufacturing process can be reduced.

また、例えば、弾性体部３のシールリップ１６ａよりも他方側（シリンダ側Ｂ）に、他方側に向けて傾斜して形成され、バルブステム３１と摺動自在に接触する背圧リップを設けてもよい。背圧リップは、排気ガスに基づくシリンダ側からの圧力（背圧）を受けてシールリップ１６ａに加わる背圧を低減し、シールリップ１６ａの背圧による変形を抑制して、シールリップ１６ａによる潤滑油の供給量の安定化を図る部位である。 Further, for example, a back pressure lip is provided on the other side (cylinder side B) of the seal lip 16a of the elastic body portion 3 so as to be inclined toward the other side and slidably contact the valve stem 31. good too. The back pressure lip receives pressure (back pressure) from the cylinder side based on the exhaust gas, reduces the back pressure applied to the seal lip 16a, suppresses deformation of the seal lip 16a due to the back pressure, and lubricates the seal lip 16a. This is the part that stabilizes the amount of oil supplied.

１ バルブステムシール
２ 補強環
３ 弾性体部
４ スプリングリテーナー
１２ フランジ部
１６ シール部
１６ａ シールリップ
２１ 被覆部
２１ａ おもて面
２２ 支持部
２２ａ おもて面
Ａ 一方側（カム側）
Ｂ 他方側（シリンダ側）1 valve stem seal 2 reinforcement ring 3 elastic body portion 4 spring retainer 12 flange portion 16 seal portion 16a seal lip 21 coating portion 21a front surface 22 support portion 22a front surface A one side (cam side)
B Other side (cylinder side)

Claims (3)

バルブガイドと、このバルブガイド内に往復動自在に挿入されるバルブステムとの間を封止するバルブステムシールであって、
前記バルブステムの周囲に配置される筒状の補強環本体を備える補強環と、
前記バルブステムの側周面に接触するシールリップを備えるとともに前記補強環を被覆する弾性体部と、
前記弾性体部の径方向外側に配設されるバルブスプリングの端部を支持する環状かつ平板状のスプリングリテーナーと、を有し、
前記スプリングリテーナーは、前記バルブガイドの軸方向において前記補強環と離間するとともに径方向において前記バルブガイドと離間しており、
前記補強環と前記スプリングリテーナーとは、前記弾性体部を介して連結されており、
前記スプリングリテーナーと前記補強環と前記弾性体部とは一体形成されており、
前記弾性体部は、前記補強環本体と前記バルブガイドの間において軸方向に沿って前記補強環本体の内側を被覆していることを特徴とするバルブステムシール。 A valve stem seal for sealing between a valve guide and a valve stem reciprocally inserted into the valve guide,
a reinforcing ring comprising a cylindrical reinforcing ring body arranged around the valve stem;
an elastic body portion including a seal lip in contact with the side peripheral surface of the valve stem and covering the reinforcing ring;
an annular flat plate-shaped spring retainer that supports an end portion of a valve spring disposed radially outward of the elastic body portion;
The spring retainer is separated from the reinforcing ring in the axial direction of the valve guide and is separated from the valve guide in the radial direction,
The reinforcing ring and the spring retainer are connected via the elastic body,
The spring retainer, the reinforcing ring, and the elastic body are integrally formed,
The valve stem seal, wherein the elastic body portion covers the inner side of the reinforcing ring main body along the axial direction between the reinforcing ring main body and the valve guide. 前記補強環は、径方向外側に張り出すフランジ部を有することを特徴とする請求項１に記載のバルブステムシール。 2. A valve stem seal according to claim 1, wherein said reinforcing ring has a flange portion projecting radially outward. 前記スプリングリテーナーは、前記弾性体部に被覆される被覆部と、前記バルブスプリングの端部を支持する支持部と、を有し、
前記バルブスプリングの端部と接触する前記支持部のおもて面は、前記被覆部のおもて面よりも前記バルブステムが挿通されるシリンダヘッド側となるように段差を設けて形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のバルブステムシール。 The spring retainer has a covering portion that covers the elastic body portion and a support portion that supports an end portion of the valve spring,
The front surface of the support portion, which contacts the end portion of the valve spring, is formed with a step so that it is closer to the cylinder head through which the valve stem is inserted than the front surface of the covering portion. 3. A valve stem seal according to claim 1 or claim 2, characterized in that a
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