JP7302128B2 - 物体検出のための動作機構及び物体検出装置 - Google Patents
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Description
に関する。
本願は、2018年11月09日に中国特許庁に提出された、出願番号が2018113
32855.9で、発明の名称が「物体検出のための動作機構及び物体検出装置」である
中国特許出願の優先権を主張し、その内容の全てを援用することにより本願に取り入れる
。
要求する。現在、一般的に使用される物体検出装置には、主に抵抗回転式、レバートグル
式、音叉式、静電容量式、および無線周波数アドミタンスタイプ式が含まれる。これらの
タイプの物体検出装置を使用して材料のレベルを検出すると、通常、寿命が短く、信頼性
が低く、検出結果が不正確になるという欠点がある。
ドと、磁気スイングロッドの1側に設置された電磁石と、電磁石を制御して磁気スイング
ロッドを駆動してスイングさせ電磁石によって収集された磁気スイングロッドが揺動する
信号を増幅して処理し遅延させる電子モジュールとを備える電磁精査物体検出装置を提案
している。その中、磁気スイングロッドは、サスペンション装置によって本体ハウジング
の1側に吊り下げられ、電磁石が本体ハウジング内に設置され、電磁石は、電磁石鉄心お
よび電磁石コイルから構成される。この電磁精査対象物検出装置には、使用過程中に次の
問題がある。
1、設置には高度な垂直性が必要であるが、傾けると誤動作の原因になる。
2、磁気振り子と電磁石ハウジングには衝撃作用があり、騒音を発生させるだけでなく、
摩耗も増加させ、防爆安全レベルも低下される。
3、永久磁石スイングロッドは被検出材料に直接接触しているため、強力な付着力のある
材料を検出する時、磁気スイングロッドと電磁石が互いに付着し、スイング不良を起こし
やすい。
4、鉄磁性を含む不純物、例えば鉄鉱石等を検出すると、磁気スイングロッドが過剰な鉄
粉等の不純物を吸着するこよにより、揺動に影響を与えて誤動作を引き起こす。
る。
体検出装置を提供する。
置と、前記本体に揺動接続されたされたスイングロッドとを備え、前記スイングロッドと
前記本体との接続位置は、前記電磁装置の鉄心に対向して設置され、且つ前記スイングロ
ッドのスイングロッドの上端は、前記電磁装置に対向して間隔をおいて設置され、前記ス
イングロッドの上端には、永久磁石が設けられ、前記永久磁石の磁極方向は、前記電磁装
置の磁極方向と交差して設置される物体検出のための動作機構を提供する。
イングロッドを取り付ける第2の取付部とを含み、
前記第1の取付部は、1端が封止された筒状体であり、前記電磁装置は、前記第1の取付
部の内側に設置され、前記スイングロッドは、前記第1の取付部の外側に位置する。
には、その本体を貫通する第1の貫通孔が設置され、前記スイングロッドは、前記第1の
貫通孔により、前記支持軸に揺動接続された。
前記第2の取付部の側壁と前記可撓性保護カバーとは、一つの収容キャビティを構成し、
前記永久磁石、前記スイングロッドの上端、前記支持軸は、いずれも前記収容キャビティ
内に位置し、前記スイングロッドの上端に対向する前記スイングロッドの1端は、前記収
容キャビティ外に位置する。
保護カバーを取り付ける第1のクランプ構造が設置され、
前記可撓性保護カバーは、前記スイングロッドが通過する第2の貫通孔を有する。
本発明の1方面により、前記スイングロッドには、第1のリンクが設置され、前記第1の
リンクは、前記スイングロッドに着脱可能に接続され、前記スイングロッドと前記第1の
リンクとの接続位置に前記可撓性保護カバーをクランプする。
本発明の1方面により、前記スイングロッド、前記第1のリンクのうちの少なくとも一つ
は、耐磁性材料を用いる。
本発明の1方面により、前記スイングロッドには、第2のリンクがさらに設置され、前記
第2のリンクと前記第1のリンクとは、弾性具により互いに同軸に接続される。
ちの少なくとも一つは、耐磁性材料を用いる。
置に互いに電気的に接続された電子モジュールとを備える物体検出装置を提供する。
をおいて設置することにより、本発明が作動過程に、スイングロッドと電磁装置は、常に
接触しないので、スイングロッドと他のアセンブリの衝撃動作を発生することが回避され
、衝撃騒音がなくなるだけでなく、摩耗も減少され、本発明の防爆安全レベルが向上され
る。同時に、その安定性が高く、寿命が長い。スイングロッドが電磁装置の下方に吊り下
げられるので、両者の隙間を調整し、電磁装置のコイルのアンペアターン、鉄心の端面の
面積、及び永久磁石の磁誘導強さを調整するだけで、スイングロッドに対する電磁装置の
駆動力を調整でき、便利で迅速であるだけでなく、コストも節約できる。
本発明の1方案によれば、永久磁石を本発明のスイングロッドの端部に設置することによ
り、通電しない場合、永久磁石と鉄心の間の吸引力により、本発明が傾き状態または水平
状態でさえも依然として検出を行うことができ、取付垂直度に対する要求が低下され、水
平位置に傾けられたときでさえ確実に作動することができ、本発明は、異なる取付位置に
応用して作動でき、使用範囲がより広く、適用性がより強い。
れるので、電磁装置を通電した後、鉄心の1端だけが、永久磁石に対向しており、それが
発生した電磁駆動力と永久磁石の間は、同性が排他な推力だけでなく、異性が吸引する吸
引力もあり、電磁駆動力が倍に向上され、電磁装置12の体積を大幅に縮小でき、材料が
節約され、製造、輸送及び保管コストが低下され、同時に、消費電力も大幅に低下され、
微消費電力の2線式製品を製造でき、取付及び使用時、配線コストが減少され、エネルギ
ーを節約できる。また、スイングロッドの揺動により、コイルにおける磁束には、磁束量
の大きさの変化だけでなく、方向の変化もあるので、電磁装置がオフされた後、収集され
たスイングロッドの揺動信号も倍に増加され、さらに本発明の検出精度と感度がより高く
なる。
311を被検出物から隔離させるので、スイングロッド、第1のリンク、第2のリンク等
の部材は、耐磁性材料を用いることができ、本発明は、鉄磁性の材料と付着力の大きい材
料を検出できる。
通常流れに対する妨害が低減され、被検出材料がアーチして形成された局所空洞も減少さ
れ、本発明の物体検出装置における被検出材料の残留影響もさらに減少され、信号出力の
信頼性が向上される。
実施形態で使用する必要のある図面を簡単に紹介する。明らかに、以下の説明の図面は、
本発明のいくつかの実施形態にすぎない。当業者にとって、他の図面は、創造的な作業な
しにこれらの図面に基づいて得ることができる。
」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「頂部」、「底部」、「内部」、および「外
部」で表される方向又は位置関係は、関連する図面に示される方向または位置関係に基づ
くものであり、本発明の説明を容易にし、説明を単純化することのみであり、示された装
置または要素が特定の方向を有し特定の方向で構造および操作されなければならないこと
を示したり暗示したりするものではなく、したがって、上記の用語は本発明の限定として
理解されるべきではない。
こで繰り返すことはできないが、本発明の実施形態は、以下の実施形態に限定されない。
作機構は、本体11、電磁装置12、スイングロッド13を備える。本実施態様では、電
磁装置12は、本体11に固定設置され、スイングロッド13と本体11は、互いに可動
に接続される。本実施態様では、スイングロッド13は、本体11に揺動接続され、即ち
、それが本体11に揺動可能である。本実施態様では、スイングロッド13と本体11と
の接続位置は、電磁装置12の鉄心121に対向して設置され、スイングロッド13のス
イングロッドの上端131は、電磁装置12に対向して間隔をおいて設置される。図1に
示されたように、本実施態様では、スイングロッド13と本体11との接続位置は、電磁
装置12の鉄心121に対向して鉄心121の正下方に位置し、スイングロッドの上端1
31は、鉄心121に対向でき、勿論、スイングロッド13と本体11との接続位置は、
変えてもよく、スイングロッドの上端131が鉄心121に対向することを保証できれば
よい。本実施態様では、スイングロッドの上端131には、永久磁石1311が設けられ
、永久磁石1311の磁極方向は、電磁装置12の磁極方向と交差して設置され、即ち、
図1に示されたように、永久磁石1311の両極(レベルNおよびS)分布は、通電状態
の電磁装置12の両極分布と平行ではない。
取り付ける第1の取付部111と、スイングロッド13を取り付ける第2の取付部112
とを含む。本実施態様では、第1の取付部111は、1端が封止された筒状体であり、電
磁装置12は、第1の取付部111の内側に設置され、スイングロッド13は、第1の取
付部111の外側に位置する。即ち、電磁装置12とスイングロッド13は、第1の取付
部111の側壁によって分離される。電磁装置12を封止された第1の取付部111に設
置され、本発明の使用安全性が向上され、その防爆性がより高い。
持軸1121が設置された。本実施態様では、スイングロッド13には、その本体を貫通
する第1の貫通孔132が設置され、スイングロッド13は、第1の貫通孔132により
、支持軸1121に揺動接続された。本実施態様では、第1の貫通孔132は、スイング
ロッドの上端131の下方に位置する。本実施態様では、支持軸1121は、弧状軸であ
る。支持軸1121を弧状軸に設置することにより、本発明のスイングロッド13が支持
軸1121に全方向に揺動することが保証され、相応的に、支持軸1121の直径を第1
の貫通孔132の穴径よりも小さくなるように調整してもよく、スイングロッド13の揺
動がより柔軟になる。同時に、支持軸1121を弧状軸に設置することにより、さらに、
外力作用を受けない時、スイングロッド13が常に支持軸1121の中間位置に位置する
ことが保証され、自由状態でスイングロッド13における永久磁石1311が電磁装置1
2の鉄心121に対向するように保持することが保証される。さらに電磁装置12が通電
する時、スイングロッド13は、適時に応答することができる。
撓性保護カバー1122がさらに設置される。本実施態様では、第2の取付部112の側
壁と可撓性保護カバー1122とは、一つの収容キャビティを構成し、永久磁石1311
、スイングロッドの上端131、支持軸1121は、いずれも収容キャビティ内に位置し
、スイングロッドの上端131に対向するスイングロッド13の1端は、収容キャビティ
外に位置する。本実施態様では、第2の取付部112は、筒状体であり、その1端には、
可撓性保護カバー1122を取り付ける第1のクランプ構造1123が設置される。本実
施態様では、第1のクランプ構造1123は、第1のクランプ件1123aと第2のクラ
ンプ件1123bを含む。その中、第1のクランプ件1123aは、第2の取付部112
に互いに固定接続され、第2のクランプ件1123bは、第1のクランプ件1123aに
互いに固定接続される。可撓性保護カバー1122は、第1のクランプ件1123aと第
2のクランプ件1123bの間に位置する。接続具(例えば、リベット、ビス)等により
第2のクランプ件1123b、可撓性保護カバー1122、第1のクランプ件1123a
を順に通過することにより、可撓性保護カバー1122を固定してクランプすることがで
き、さらに、接続具が可撓性保護カバー1122を通過することにより、可撓性保護カバ
ー1122が第1のクランプ構造1123に摺動することが回避され、可撓性保護カバー
1122の位置安定が保証され、第2の取付部112が良好な封止性を有することが保証
される。本実施態様では、可撓性保護カバー1122は、スイングロッド13が通過する
第2の貫通孔1122aを有する。指摘すべきのは、可撓性保護カバー1122は、実際
の作業条件の必要性に応じて選択的に設置することができる。
1のリンク133が設置される。本実施態様では、スイングロッドの上端131に対向す
るスイングロッド13の1端(即ち、スイングロッドの下端)は、可撓性保護カバー11
22における第2の貫通孔1122aを通過することにより、第1のリンク133とスイ
ングロッド13との着脱可能な接続が実現される。本実施態様では、第1のリンク133
とスイングロッド13は、ネジにより接続される。第1のリンク133の端部には、ネジ
接続スリーブが設置され、スイングロッド13には、ネジ接続スリーブに嵌合するネジが
設置されるので、スイングロッド13が第1のリンク133に互いに螺合して接続された
後、スイングロッド13と第1のリンク133の接続位置に可撓性保護カバー1122を
クランプすることにより、接続位置の封止性が保証され、可撓性保護カバー1122の封
止効果が保証される。本実施態様では、スイングロッド13と第1のリンク133の互い
接続位置には、それぞれピンホールがさらに設置され、スイングロッド13が第1のリン
ク133に螺合した後、開口ピンやリベットにより、スイングロッド13と第1のリンク
133との接続位置のピンホールを通過することにより、スイングロッド13と第1のリ
ンク133のガタが防止される。本実施態様では、スイングロッド13、第1のリンク1
33のうちの一つ又は複数は、耐磁性材料を用いる。本実施態様では、スイングロッド1
3から離れた第1のリンク133の1端には、バッフル133bがさらに設置され、バッ
フル133bを設置することにより、検出物体との接触面積を増加することに有利であり
、本発明が物体を検出する時の感度と精度を効果的に向上させる。
作機構1と電子モジュール2を含む。本実施態様では、電子モジュール2は、本体11の
第1の取付部111内に位置し、電子モジュール2は、電磁装置12に互いに電気的に接
続された。本実施態様では、電子モジュール2は、電磁装置12におけるコイル122に
互いに電気的に接続された。
、パルス発生回路22、パルス駆動回路23、信号増幅回路24、信号処理回路25、信
号遅延出力回路26を含む。本実施態様では、パルス発生回路22は、パルス駆動回路2
3に接続され、パルス駆動回路23は、電磁装置12におけるコイル122に接続され、
コイル122は、信号増幅回路24に接続され、信号増幅回路24は、信号処理回路25
に接続され、信号処理回路25は、信号遅延出力回路26に接続され、電源回路21は、
上記の各回路に接続され、リード線は、信号遅延出力回路26と電源回路21に接続され
、電磁装置12は、駆動及び信号収集の二つの機能を有し、材料障害がない場合、スイン
グロッド13が電磁装置12の鉄心121の下方に吊り下げられる。通電した後、先ず、
パルス発生回路22によってパルス信号を発生しパルス駆動回路23に輸送した後、コイ
ル122に流れる周期的なパルス電流を制御することにより、電磁装置12にパルス電磁
界を発生させる。電磁装置12の電極方向と電磁界の磁極方向を調整することにより、ス
イングロッド13の揺動方向を調整できる。スイングロッド13が電磁装置12の下方に
吊り下げられるので、両者の隙間を調整し、コイル122のコイルアンペアターン、鉄心
121の端面面積及び永久磁石1311の磁誘導強さを調整することにより、スイングロ
ッド13に対する電磁装置12の駆動力を調整できる。電磁装置12が第1の取付部11
内に固定されるので、スイングロッド13が全方向に自由に揺動できる。パルス電流がな
くなると、電磁界もなくなり、スイングロッド13が振り返り、このように繰り返して、
スイングロッド13は、振り返る過程にスイングロッドの上端131に取り付けられた永
久磁石1311がコイル122を通過する磁束が変化させ、さらに電磁誘導がスイングロ
ッド13の揺動に対応する電圧信号を発生するので、この誘導電圧信号の極性、振幅、幅
、位相、周波数等のパラメータは、いずれもスイングロッド13の揺動の方向、速度、幅
、周波数等に対応し、スイングロッド13の減衰は、気体、液体、及び固体という三つの
タイプの媒体で著しく異なるので、気体媒体の減衰は、最小で無視でき、誘導された電圧
信号が最も強く、液体媒体の減衰は、高くも低くもなく、気体媒体に対してスイングロッ
ド13の揺動がより遅く、幾つかのヒステリシスがあるので、その誘導された電圧信号の
位相は、幾つかのヒステリシスがあり、幅度、周波数、持続時間等が、いずれも低減され
、固体の減衰は最大で、電圧信号を誘導せずに揺動することができない。信号増幅回路2
4は、コイル122から誘導された電圧信号を増幅させ、それを信号処理回路25に入力
し、信号処理回路25は、スイングロッド13が気体、液体、固体という三つのタイプの
媒体に揺動して電磁装置12に誘導された電圧信号の振幅や位相等の明らかな違いことに
従って、固体媒体又は液体媒体の有無を判断でき、この物体位置信号を信号遅延出力回路
26に入力し、一定の時間遅延後に、指示、警報、自動制御等に用いるために、リード線
を介して引き出される。
久磁石1311と鉄心121の吸引力を受けて、スイングロッド13が二つの力の作用に
より平衡状態にある。図1に示されたように、本発明の物体検出装置が垂直下向き状態に
あると、この時、スイングロッド13と鉄心121の吸引力とスイングロッド13の自身
重力は、一つの直線にあり揺動支点(即ち、スイングロッド13と第2の取付部112が
揺動接続された位置)を通過する。図4に示されたように、本発明の物体検出装置が斜め
に取り付けられた時、スイングロッド13が永久磁石1311と鉄心121の吸引力の作
用を受けて相応的な傾き角度を保持するので、電磁装置12が通電して発生された電磁力
がこの平衡状態を破壊すれば、スイングロッド13が揺動してこの平衡状態を逸脱する。
電磁装置12がオフされた後、スイングロッド13はまた前の平衡状態に戻る。本発明の
スイングロッド13の重心位置及び永久磁石1311の磁界強さを調整することにより、
水平放置にあっても、スイングロッド13が水平の平衡状態(図5を参照)にある。従っ
て、永久磁石1311を本発明のスイングロッド13の端部に設置するとともに、永久磁
石1311とスイングロッド13が同軸に設置されるので、通電しない場合に、永久磁石
1311と鉄心121の間の吸引力により、本発明が傾き状態又は水平状態でさえも依然
として検出を行うことができ、本発明は、異なる取付位置に応用して作動でき、使用範囲
がより広く、適用性がより強い。
と第2の取付部112を含む。本実施態様では、第2の取付部112と第1の取付部11
1は、互いに垂直に設置され、その中、各アセンブリの間が互いに設置する方式は、前記
の実施態様と一致し、ここでは説明を繰り返さない。上記の設置方式により、本発明の物
体検出装置を水平に装着でき、貯蔵サイロ側壁の垂直面又は斜面に取り付けることに適用
し、本発明に対する取付要求が低下され、本発明の検出結果の精度が保証される。
図7に示されたように、本発明の他の実施態様により、本体11は、第1の取付部111
と第2の取付部112を含む。本実施態様では、第2の取付部112は、開放され弧状の
側壁であり、支持軸1121は、第2の取付部112に固定設置される。本実施態様では
、スイングロッド13のスイングロッドの上端131の1側には、一つの延長アームが設
置され、スイングロッド13は、全体としてL字型となる。永久磁石1311は、スイン
グロッドの上端131の1側の延長アームに設置される。スイングロッド13における第
1の貫通孔132は、支持軸1121に互いに接続されるとともに、接続位置は、電磁装
置12に対向して設置され、永久磁石1311は、同様に電磁装置12と支持軸1121
の間に位置し、永久磁石1311を電磁装置12の鉄心121に対向して設置することに
より、本発明の良好な検出効果が保証される。図7に示されたように、本実施態様では、
スイングロッド13は、本体11との接続位置に電磁装置12の鉄心121に対向して鉄
心121の右側に位置し、永久磁石1311は、鉄心121に対向でき、勿論、スイング
ロッド13と本体11との接続位置は、変えてもよく、永久磁石1311が鉄心121に
対向することを保証できればよい。本実施態様では、スイングロッド13に設置された第
1のリンク133は、スイングロッド13と一体化され、勿論着脱可能であってもよい。
また、第2の取付部112は開放されるので、可撓性保護カバー1122は、必要に応じ
て選択的に設置することができる。残りの各アセンブリの間は、互いに設置する方式が前
記の実施態様と一致し、ここでは説明を繰り返さない。上記の設置方式により、本発明の
物体検出装置を水平に装着でき、貯蔵サイロ側壁の垂直面又は斜面に取り付けることに適
用し、本発明に対する取付要求が低下され、本発明の検出結果の精度が保証される。
リンク134がさらに設置される。本実施態様では、第2のリンク134と第1のリンク
133は、弾性具135により互いに同軸に接続される。第2のリンク134を設置する
ことにより、第1のリンク133の長さを効果的に延長することができ、そして、第2の
リンク134と第1のリンク133との接続位置の間に弾性具135を設置し、弾性具1
35により第2のリンク134と第1のリンク133との接続位置の間に可撓性接続を構
成することにより、第2のリンク134は、被検出材料の過度な衝撃を受ける時又は被検
出材料の過度な側圧力を受ける時に、弾性変形を発生するので、永久変形を発生して検出
の信頼性に影響を与えず、本発明の作動安定が保証される。本実施態様では、バッフル1
33bは、第1のリンク133から離れた第2のリンク134の1端に設置され、バッフ
ル133bを設置することにより、検出物体との接触面積を増加することに有利であり、
本発明が物体を検出する時の感度と精度を効果的に向上する。
34のうちの一つ又は複数は、耐磁性材料を用いる。本発明のスイングロッド13には、
永久磁石1311が設置されるので、検出過程に、被検出物体は、磁性を有するか磁性不
純物を含有すると、本発明のスイングロッド13、第1のリンク133、第2のリンク1
34に吸着しやすく、さらに本発明の検出精度が大きく影響を受けるため、耐磁性材料を
用いることにより、スイングロッド13、第1のリンク133、第2のリンク134に磁
性粒子が吸着することが回避され、本発明の検出精度が保証される。
て間隔をおいて設置することにより、本発明は、作動過程に、スイングロッド13と電磁
装置が常に接触しないので、スイングロッド13と他のアセンブリの衝撃動作を発生する
ことが回避され、衝撃騒音がなくなるだけでなく、摩耗も減少され、本発明の防爆安全レ
ベルが向上される。スイングロッド13が電磁装置12の下方に吊り下げられるので、両
者の隙間を調整し、コイル122のコイルアンペアターン、鉄心121の端面面積及び永
久磁石1311の磁誘導強さを調整するだけで、スイングロッド13に対する電磁装置1
2の駆動力を調整でき、便利で迅速であるだけでなく、コストも節約できる。
により、通電しない場合、永久磁石1311と鉄心121の間の吸引力により、本発明が
傾き状態または水平状態でさえも依然として検出を行うことができ、取付垂直度に対する
要求が低下され、水平位置に傾けられたときでさえ確実に作動することができ、本発明は
、異なる取付位置に応用して作動でき、使用範囲がより広く、適用性がより強い。
置されるので、電磁装置12を通電した後、鉄心121の1端だけが永久磁石1311に
対向しており、さらにそれが発生した電磁駆動力と永久磁石1311の間は、同性が排他
な推力だけでなく、異性が吸引する吸引力もあり、電磁駆動力が倍に向上され、電磁装置
12の体積を大幅に縮小でき、材料が節約され、製造、輸送及び保管コストが低下され、
同時に、消費電力も大幅に低下され、微消費電力の2線式製品を製造でき、取付及び使用
時、配線コストが減少され、エネルギーを節約できる。また、スイングロッド13の揺動
により、コイル122における磁束には、磁束量の大きさの変化だけでなく、方向の変化
もあるので、電磁装置12がオフされた後、収集されたスイングロッド13の揺動信号も
倍に増加され、さらに本発明の検出精度と感度がより高くなる。
石1311を被検出物から隔離させるので、スイングロッド13、第1のリンク133、
第2のリンク134等の部材は、耐磁性材料を用いることができ、本発明は、鉄磁性の材
料(例えば、鉄、コバルト、ニッケル等の材料)と付着力の大きい材料を検出できる。
本発明によれば、本発明の物体検出装置は、スイングロッド13だけが被検出材料に接触
するので、被検出材料の通常流れに対する妨害が低減され、被検出材料がアーチおよびブ
リッジングして形成された局所空洞も減少され、本発明の物体検出装置における被検出材
料の残留影響もさらに減少され、信号出力の信頼性が向上される。
び構造については、当分野の既存の一般的な装置および一般的な方法を採用して実施する
ことを理解されたい。上記の説明は、本発明の一つの方案にすぎず、本発明を限定するた
めに使用されるものではない。当業者にとって、本発明は、様々な補正および変更を行う
ことができる。本発明の精神および原則の範囲内で行われたいかなる補正、同等の交換、
改善なども、本発明の保護範囲に含まれるべきである。
Claims (1)
- 物体検出のための動作機構であって、
本体(11)と、前記本体(11)に固定設置された電磁装置(12)と、前記本体(1
1)に揺動接続されたスイングロッド(13)とを備え、
前記スイングロッド(13)と前記本体(11)との接続位置は、前記電磁装置(12)
の鉄心に対向して設置され、且つ前記スイングロッド(13)のスイングロッドの上端(
131)は、前記電磁装置(12)に対向して間隔をおいて設置され、
前記スイングロッドの上端(131)には、永久磁石(1311)が設けられ、前記永久
磁石(1311)の磁極方向は、前記電磁装置(12)の磁極方向と交差して設置され、
前記本体(11)は、前記電磁装置(12)を取り付ける第1の取付部(111)と、前
記スイングロッド(13)を取り付ける第2の取付部(112)とを含み、
前記第1の取付部(111)は、1端が封止された筒状体であり、前記電磁装置(12)
は、前記第1の取付部(111)の内側に設置され、前記スイングロッド(13)は、前
記第1の取付部(111)の外側に位置し、
前記第2の取付部(112)には、支持軸(1121)が設置され、前記スイングロッド
(13)には、その本体を貫通する第1の貫通孔(132)が設置され、前記スイングロ
ッド(13)は、前記第1の貫通孔(132)により、前記支持軸(1121)に揺動接
続され、
前記支持軸(1121)は、弧状軸であり、
前記第2の取付部(112)には、可撓性保護カバー(1122)がさらに設置され
前記第2の取付部(112)の側壁と前記可撓性保護カバー(1122)とは、一つの収
容キャビティを構成し、前記永久磁石(1311)、前記スイングロッドの上端(131
)、前記支持軸(1121)は、いずれも前記収容キャビティ内に位置し、前記スイング
ロッドの下端は、前記収容キャビティ外に位置し、
前記第2の取付部(112)は、筒状体であり、その1端には、前記可撓性保護カバー(
1122)を取り付ける第1のクランプ構造(1123)が設置され、
前記可撓性保護カバー(1122)は、前記スイングロッド(13)が通過する第2の貫
通孔(1122a)を有し、
前記スイングロッド(13)には、第1のリンク(133)が設置され、
前記第1のリンク(133)は、前記スイングロッド(13)に着脱可能に接続され、前
記スイングロッド(13)と前記第1のリンク(133)との接続位置に前記可撓性保護
カバー(1122)をクランプし、
前記スイングロッド(13)には、第2のリンク(134)がさらに設置され、
前記第2のリンク(134)と前記第1のリンク(133)とは、弾性具(135)によ
り互いに同軸に接続され、
前記スイングロッド(13)、前記第1のリンク(133)、前記第2のリンク(134
)のうちの少なくとも一つは、耐磁性材料を用い、
動作機構(1)と、前記動作機構(1)における電磁装置(12)に互いに電気的に接続
された電子モジュール(2)とを備え、
支持軸(1121)の直径を第1の貫通孔(132)の穴径よりも小さくなるように調整
されており、
第1のリンク(133)とスイングロッド(13)は、ネジにより接続され、第1のリン
ク(133)の端部には、ネジ接続スリーブが設置され、スイングロッド(13)には、
ネジ接続スリーブに嵌合するネジが設置されることにより、スイングロッド(13)が第
1のリンク(133)に互いに螺合して接続され、
スイングロッド(13)と第1のリンク(133)の互い接続位置には、それぞれピンホ
ールがさらに設置され、スイングロッド(13)が第1のリンク(133)に螺合した後
、リベットにより、スイングロッド(13)と第1のリンク(133)との接続位置のピ
ンホールを通過し、
スイングロッド(13)から離れた第1のリンク(133)の1端には、バッフル(13
3b)がさらに設置され、
電子モジュール(2)は、電源回路(21)、パルス発生回路(22)、パルス駆動回路
(23)、信号増幅回路(24)、信号処理回路(25)、信号遅延出力回路(26)を
含み、パルス発生回路(22)は、パルス駆動回路(23)に接続され、パルス駆動回路
(23)は、電磁装置(12)におけるコイル(122)に接続され、コイル(122)
は、信号増幅回路(24)に接続され、信号増幅回路(24)は、信号処理回路(25)
に接続され、信号処理回路(25)は、信号遅延出力回路(26)に接続され、電源回路
(21)は、上記の各回路に接続され、リード線は、信号遅延出力回路(26)と電源回
路(21)に接続され、
可撓性保護カバー(1122)により、スイングロッド(13)における永久磁石(13
11)を被検出物から隔離させ、
鉄心(121)の1端だけが永久磁石(1311)に対向しており、
前記物体検出のための動作機構が垂直下向き状態にあるとき、鉄心(121)と揺動支点
とは、鉛直方向に並び且つ揺動支点を通過し、前記揺動支点はスイングロッド(13)と
第2の取付部(112)とが揺動接続された位置である、
ことを特徴とする物体検出のための動作機構。
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