JP7300947B2 - painting system - Google Patents

painting system Download PDF

Info

Publication number
JP7300947B2
JP7300947B2 JP2019169792A JP2019169792A JP7300947B2 JP 7300947 B2 JP7300947 B2 JP 7300947B2 JP 2019169792 A JP2019169792 A JP 2019169792A JP 2019169792 A JP2019169792 A JP 2019169792A JP 7300947 B2 JP7300947 B2 JP 7300947B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
area
work
loading
painting
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019169792A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2021045712A (en
Inventor
俊博 西川
光 小島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takubo Engineering Co Ltd
Original Assignee
Takubo Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takubo Engineering Co Ltd filed Critical Takubo Engineering Co Ltd
Priority to JP2019169792A priority Critical patent/JP7300947B2/en
Publication of JP2021045712A publication Critical patent/JP2021045712A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7300947B2 publication Critical patent/JP7300947B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Description

本発明は塗装システムに係り、より詳しくは、UV塗料を用いたワークの塗装に際して、塗装エリアをコンパクトにすることで、コストを抑えるとともに塗装時間の短縮を可能とした塗装システムに関する。 The present invention relates to a coating system, and more particularly, to a coating system that reduces costs and shortens the coating time by making the coating area compact when coating a workpiece using a UV coating.

従来から、ワークの塗装に際しては、熱を加えることで硬化してワークに焼き付けることが可能な熱硬化塗料を用いることが一般的であったが、この熱硬化塗料を用いた塗装では、塗装が終了したワークに熱風を与えて焼き付けを行う工程に時間がかかるために、塗装ラインに大きなスペースが必要となり、そのために、塗装システムの全体が大型化してしまうという問題点が指摘されていた。 Conventionally, when painting a workpiece, it has been common to use a thermosetting paint that can be cured by applying heat and baked on the workpiece. Since the process of applying hot air to the finished work to bake it takes time, a large space is required in the painting line, and as a result, the problem has been pointed out that the entire painting system becomes large.

即ち、熱硬化塗料を用いた塗装では、ワークへの塗料の吹き付けが終了した後は、セッティングエリアにおいて4~5分程度の乾燥を行って揮発成分を蒸発させ、その後に加熱室において、80度前後の熱風を加え、それにより塗料を硬化してワークへの焼き付けを行う必要がある。 That is, in painting using a thermosetting paint, after the paint has been sprayed onto the workpiece, it is dried in the setting area for about 4 to 5 minutes to evaporate the volatile components, and then heated in the heating chamber at 80 degrees. Hot air must be applied back and forth to harden the paint and bake it onto the workpiece.

そのために、従来は、塗装が終了したワークをコンベアによりワークを搬送しつつ、搬送の途中で、乾燥、加熱の工程を行っていた。従ってそれにより、コンベアのラインが長くならざるを得ず、塗装システムの全体が大型化してしまい、大きなスペースを必要としていた。 For this reason, conventionally, the coated workpiece is conveyed by a conveyor, and the drying and heating steps are performed during the conveyance. As a result, the conveyor line is inevitably lengthened, and the coating system as a whole is enlarged, requiring a large space.

この点、従来から塗料の中には紫外線を照射することで硬化して塗膜になる塗料(以下「UV塗料」という。)が存在しており、このUV塗料を用いたワークの塗装では、塗膜を硬化するための時間が熱硬化塗料に比べると短いために、熱硬化塗料を用いた塗装システムに比べると塗装に要する時間が短くなるとともに、塗装ラインを小さくすることも可能である。 In this respect, conventional paints include paints that harden when irradiated with ultraviolet rays to form a coating film (hereinafter referred to as "UV paints"). Since the time required for curing the coating film is shorter than that of a thermosetting paint, the time required for coating is shorter than that of a coating system using a thermosetting paint, and it is also possible to reduce the size of the coating line.

特開2015-024395号公報JP 2015-024395 A 特開2012-045513号公報JP 2012-045513 A 特開2012-040450号公報JP 2012-040450 A

しかし、このUV塗料を用いたワークの塗装においても、従来は、コンベアによりワークを搬送していたために、ある程度の大きさのスペースを必要としているために、塗装エリアは大型化せざるを得なかった。 However, even in the case of painting a workpiece using this UV paint, conventionally, the workpiece is conveyed by a conveyor, and this requires a certain amount of space, so the coating area has to be enlarged. rice field.

そこで本発明は、UV塗料を用いたワークの塗装において、塗装システム全体をコンパクトすることにより、スペースをとらず、なおかつ短時間でワークの塗料を完了することが可能な塗装システムを提供することを課題としている。 Therefore, the present invention aims to provide a coating system that can complete the coating of a workpiece in a short time while saving space by making the entire coating system compact in coating the workpiece using a UV paint. It is an issue.

本発明の塗装システムは、
UV塗料を用いてワークの塗装を行う塗装システムであって、
中央エリアと、
前記中央エリアの周囲に中央エリアと連通して設置された、ワークに塗料を塗布するための塗装エリアと、ワークに塗布された塗料に含まれる揮発成分を蒸発させるためのセッティングエリアと、ワークに紫外線を照射してワークに塗布された塗料を硬化させるためのUV照射エリアと、塗装が完了したワークを搬出するとともに塗装前のワークを搬入するための搬出入エリアと、
前記塗装エリア内においてワークに向けて塗料を噴射するための塗装装置と、
前記中央エリアに回動自在に設置され、回動することで、搬出入エリアに搬入された塗装前のワークを塗装エリア内へ搬送し、塗装エリア内において塗料が塗布されたワークをセッティングエリアの正面側へ搬送し、セッティングエリア内で揮発成分が蒸発されたワークをUV照射エリアの正面側へ搬送し、及び、UV照射エリアで紫外線が照射されたワークを搬出入エリアの正面側へ搬送するワーク搬送手段と、
前記セッティングエリアの正前側に搬送されたワークのセッティングエリア内への移送、UV照射エリアの正前側に搬送されたワークのUV照射エリア内への移送、搬出入エリアの正前側に搬送されたワークの搬出入エリア内への移送をそれぞれ行い、又は、セッティングエリア内、UV照射エリア内、搬出入エリア内のワークをそれぞれ、セッティングエリアの正前、UV照射エリアの正前、搬出入エリアの正前に戻すためのワーク移送手段と、
前記セッティングエリア、UV照射エリア、搬出入エリアをそれぞれ密閉するための開閉扉と、を具備し、
前記ワーク搬送手段は、
中央エリアに回動自在に設置された回動部と、回動部の外周側に等角度で連設された複数本の第1旋回アームと、それぞれの第1旋回アームの先端側に回動自在に備えられたワーク連結部と、該ワーク連結部を回動するための駆動部と、を具備し、
塗装エリア内で塗料が塗布されたワークをセッティングエリア、UV照射エリア、及び搬出入エリアに順次移動して、ワークに塗布された塗料に含まれる揮発成分の蒸発、ワークへの紫外線照射を行った後に、搬出入エリアから搬出することを特徴としている。
The coating system of the present invention is
A coating system for coating a work using a UV coating,
central area and
A painting area for applying paint to the workpiece, a setting area for evaporating volatile components contained in the paint applied to the workpiece, and a setting area for evaporating a volatile component contained in the paint applied to the workpiece, which are installed around the central area and communicated with the central area. A UV irradiation area for irradiating ultraviolet rays to cure the paint applied to the work, a carry-out area for carrying out the work that has been coated and carrying in the work before coating,
a coating device for injecting paint toward a work within the coating area;
It is rotatably installed in the central area, and by rotating, the unpainted work carried into the carry-in/out area is conveyed into the painting area, and the work coated with paint in the painting area is transferred to the setting area. Convey to the front side, convey the work whose volatile components are evaporated in the setting area to the front side of the UV irradiation area, and convey the work irradiated with ultraviolet rays in the UV irradiation area to the front side of the loading/unloading area. a work conveying means;
transfer of the work conveyed to the front side of the setting area into the setting area, transfer of the work conveyed to the front side of the UV irradiation area into the UV irradiation area, and transfer of the work conveyed to the front side of the loading/unloading area transfer to the loading/unloading area, or the work in the setting area, the UV irradiation area, and the loading/unloading area, respectively, in front of the setting area, in front of the UV irradiation area, and in front of the loading/unloading area a work transfer means for returning to the front;
an opening and closing door for respectively sealing the setting area, the UV irradiation area, and the loading/unloading area;
The work conveying means is
A rotating portion rotatably installed in the central area, a plurality of first rotating arms continuously provided at equal angles on the outer peripheral side of the rotating portion, and rotating toward the tip side of each of the first rotating arms. comprising a freely provided work connecting portion and a driving portion for rotating the work connecting portion,
The workpiece coated with paint in the painting area was moved to the setting area, the UV irradiation area, and the loading/unloading area in order to evaporate the volatile components contained in the paint applied to the workpiece and to irradiate the workpiece with ultraviolet rays. It is characterized in that it is later unloaded from the loading/unloading area.

本発明の塗装システムでは、UV塗料を用いてワークの塗装を行う塗装システムにおいて、ワークを搬送するワーク搬送手段が回動自在に設置された中央エリアの周囲に、ワークに塗料を塗布するための塗装エリアと、ワークに塗布された塗料に含まれる揮発成分を蒸発せるためのセッティングエリアと、ワークに紫外線を照射してワークに塗布された塗料を硬化させるためのUV照射エリアと、塗装が完了したワークを搬出するとともに塗装前のワークを搬入するための搬出入エリアを配置して、ワーク搬送手段によって、搬出入エリアに搬入されたワークを塗装エリア、セッティングエリア、UV照射エリアに順次移送して、塗装を完了することとしている。 In the coating system of the present invention, in a coating system for coating a work using a UV paint, a central area for applying paint to the work is provided around a central area in which work conveying means for conveying the work is rotatably installed. A painting area, a setting area for evaporating the volatile components contained in the paint applied to the work, a UV irradiation area for curing the paint applied to the work by irradiating the work with ultraviolet rays, and the painting is completed. A loading/unloading area is provided for unloading the finished workpieces and loading the unpainted workpieces, and the workpieces transported into the loading/unloading area are sequentially transferred to the painting area, the setting area, and the UV irradiation area by the workpiece transport means. and the painting will be completed.

従って、コンベアを用いてワークを搬送しつつセッティング、紫外線照射の工程を行う従来の塗装システムと異なり、塗装システム全体をコンパクトにすることができ、大きなスペースを必要とせず、なおかつ短時間でワークの塗料を完了することが可能である。 Therefore, unlike the conventional coating system that carries out the setting and ultraviolet irradiation processes while conveying the work using a conveyor, the entire coating system can be made compact, does not require a large space, and the work can be completed in a short time. It is possible to complete the paint.

本発明の塗装システムの実施例の外観を示す図である。It is a figure showing the appearance of the example of the painting system of the present invention. 本発明の塗装システムの実施例の内部を説明するための図である。It is a figure for explaining the inside of the example of the painting system of the present invention. 本発明の塗装システムの実施例の内部を説明するための図である。It is a figure for explaining the inside of the example of the painting system of the present invention. 本発明の塗装システムの実施例における塗装装置とワーク搬送手段を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the coating device and work conveyance means in the Example of the coating system of this invention. 本発明の塗装システムの実施例における塗装装置とワーク搬送手段を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the coating device and work conveyance means in the Example of the coating system of this invention. 本発明の塗装システムの実施例における塗装装置とワーク搬送手段を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the coating device and work conveyance means in the Example of the coating system of this invention. 本発明の塗装システムの実施例における塗装装置とワーク搬送手段を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the coating device and work conveyance means in the Example of the coating system of this invention. 本発明の塗装システムの実施例におけるワーク取付治具を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the workpiece|work attachment jig in the Example of the coating system of this invention. 本発明の塗装システムの実施例におけるワーク移送手段を説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining work transfer means in the embodiment of the coating system of the present invention; 本発明の塗装システムの実施例におけるワーク移送手段を説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining work transfer means in the embodiment of the coating system of the present invention;

本発明の塗装システムは、UV塗料を用いてワークの塗装を行う塗装システムであって、ワークを搬送するワーク搬送手段が回動自在に設置される中央エリアを有しており、この中央エリアの周囲には、塗装エリアと、セッティングエリアと、UV照射エリアと、搬出入エリアが配置されている。 The coating system of the present invention is a coating system for coating a work using a UV paint, and has a central area in which work conveying means for conveying the work is rotatably installed. A painting area, a setting area, a UV irradiation area, and a loading/unloading area are arranged in the surrounding area.

そして、塗装エリアは、ワークに塗料を塗布するためのエリアとしており、セッティングエリアは、ワークに塗布された塗料に含まれる揮発成分を蒸発させるためのエリアとし、UV照射エリアは、ワークに紫外線を照射してワークに塗布された塗料を硬化させるためのエリアとし、搬出入エリアは、塗装が完了したワークを搬出するとともに塗装前のワークを搬入するためのエリアとしており、中央エリア又は塗装エリアには、ワークに向けて塗料を噴射してワークに塗料を塗布するための塗装装置が備えられている。 The painting area is for applying paint to the workpiece, the setting area is for evaporating volatile components contained in the paint applied to the workpiece, and the UV irradiation area is for applying ultraviolet rays to the workpiece. This area is used to cure the paint that has been applied to the work piece by irradiation. is provided with a coating device for spraying paint onto the work to apply the paint to the work.

また、中央エリアに回動自在に設置されたワーク搬送手段は、回動することで、搬出入エリアに搬入された塗装前のワークを塗装エリア内へ搬送し、塗装エリア内において塗料が塗布されたワークをセッティングエリアの正面側へ搬送し、セッティングエリア内で揮発成分が蒸発されたワークをUV照射エリアの正面側へ搬送し、及び、UV照射エリアで紫外線が照射されて塗料が硬化したワークを搬出入エリアの正面側へ搬送することとしている。 In addition, the work conveying means rotatably installed in the central area conveys the unpainted work carried into the loading/unloading area into the painting area by rotating, and the paint is applied in the painting area. The work that has been evaporated in the setting area is transported to the front side of the setting area, and the work whose volatile components have been evaporated in the setting area is transported to the front side of the UV irradiation area. are transported to the front side of the loading/unloading area.

更に、本発明の塗装システムでは、セッティングエリア用のワーク移送手段と、UV照射エリア用のワーク移送手段と、搬出入エリア用のワーク移送手段を有している。そして、セッティングエリア用のワーク移送手段は、ワーク搬送手段によりセッティングエリアの正前側に搬送されたワークをセッティングエリア内へ移送し、又はセッティングエリア内に移送されたワークをワーク搬送手段に戻すために用いられる。また、UV照射エリア用のワーク移送手段は、ワーク搬送手段によりUV照射エリアの正前側に搬送されたワークをUV照射エリア内へ移送し、又はUV照射エリア内に移送されたワークをワーク搬送手段に戻すために用いられる。更に、搬出入エリア用のワーク移送手段は、ワーク搬送手段により搬出入エリアの正前側に搬送されたワークを搬出入エリア内へ移送し、又は搬出入エリア内に搬入された塗装前のワークを搬出入エリアの正前に移送するために用いられる。 Further, the coating system of the present invention has work transfer means for the setting area, work transfer means for the UV irradiation area, and work transfer means for the carry-in/out area. The work transport means for the setting area transports the work transported to the front side of the setting area by the work transport means into the setting area, or returns the work transported into the setting area to the work transport means. Used. Further, the work transfer means for the UV irradiation area transfers the work transferred to the front side of the UV irradiation area by the work transfer means into the UV irradiation area, or transfers the work transferred into the UV irradiation area to the work transfer means. used to return to Further, the work transfer means for the loading/unloading area transfers the work transported to the front side of the loading/unloading area by the work transporting means into the loading/unloading area, or transfers the work before coating loaded into the loading/unloading area. It is used to transfer to the front of the loading/unloading area.

また、本発明の塗装システムでは、セッティングエリアを密閉するためのセッティングエリア用の開閉扉と、UV照射エリアを密閉するためのUV照射エリア用の開閉扉と、搬出入エリアを密閉するための搬出入エリア用の開閉扉を具備している。 Further, in the coating system of the present invention, the opening and closing door for the setting area for sealing the setting area, the opening and closing door for the UV irradiation area for sealing the UV irradiation area, and the loading and unloading door for sealing the loading and unloading area. Equipped with an opening and closing door for the entry area.

更に、ワーク搬送手段は、中央エリアに回動自在に設置された回動部と、回動部の外周側に等角度で連設された複数本の第1旋回アームと、それぞれの第1旋回アームの先端側に回動自在に備えられたワーク連結部と、ワーク連結部を回動するための駆動部を具備している。 Further, the work conveying means includes a rotating portion rotatably installed in the central area, a plurality of first rotating arms connected at equal angles to the outer peripheral side of the rotating portion, and first rotating arms. It comprises a work connecting portion rotatably provided on the tip side of the arm, and a driving portion for rotating the work connecting portion.

そして、塗装エリア内で塗料が塗布されたワークを、セッティングエリア、UV照射エリア、及び搬出入エリアに順次移動して、ワークに塗布された塗料に含まれる揮発成分の蒸発、ワークへの紫外線照射を行った後に、搬出入エリアから搬出することとしている。 Then, the work coated with paint in the painting area is moved to the setting area, the UV irradiation area, and the loading/unloading area in sequence, evaporating the volatile components contained in the paint applied to the work, and irradiating the work with ultraviolet light. After performing the above, it is supposed to be carried out from the loading/unloading area.

ここで、ワーク搬送手段におけるワーク連結部を回動するための駆動部としてモーターを用いて、このモーターとワーク連結部とをベルトで連結することで、ワーク連結部を回動可能にするとよく、このとき、モーターは、カップリングと、このカップリングを磁力により非接触の状態で回動するモーターベースで構成すると良い。 Here, it is preferable that a motor is used as a driving portion for rotating the work connecting portion in the work conveying means, and the work connecting portion is made rotatable by connecting the motor and the work connecting portion with a belt. At this time, the motor is preferably composed of a coupling and a motor base that rotates the coupling in a non-contact state by magnetic force.

また、第1旋回アームのそれぞれの先端部分に一対の第2旋回アームを連設し、この一対の第2旋回アームのそれぞれの先端側にワーク連結部を備えるとよい。 Further, it is preferable that a pair of second swivel arms are connected to the tip portions of the first swivel arms, respectively, and a workpiece connecting portion is provided on the tip side of each of the pair of second swivel arms.

更に、セッティングエリアを密閉するための開閉扉搬出入エリアを密閉するための開閉扉に、セッティングエリアと中央エリアとの連通、及び搬出入エリアと中央エリアとの連通を遮断した際に、中央エリア内に供給された空気を整流する整流板を備えるとよい。 Furthermore, when the opening/closing door for sealing the setting area and the opening/closing door for sealing the loading/unloading area are closed, the center It is preferable to provide a straightening plate for straightening the air supplied into the area.

本発明の塗装システムの実施例について図を参照して説明すると、図1乃至図3は、本実施例の塗装システムを説明するための図であり、図1は外観を示している。また、図2及び図3は内部構成を説明するための図であり、イメージ図としている。そして、図において1が本実施例の塗装システムであり、本実施例の塗装システム1は、UV塗料を用いてワークを塗装するためのシステムとしている。 An embodiment of the coating system of the present invention will be described with reference to the drawings. FIGS. 1 to 3 are diagrams for explaining the coating system of this embodiment, and FIG. 1 shows the appearance. 2 and 3 are diagrams for explaining the internal configuration, and are image diagrams. In the figure, 1 is the coating system of this embodiment, and the coating system 1 of this embodiment is a system for coating a workpiece using a UV paint.

ここで、本実施例の塗装システム1の構成を説明すると、本実施例の塗装システム1は、中央エリアを有しており、この中央エリアの周囲に、ワークを塗装するための各工程を行うエリアを配置している。そして、中央エリアには、回動自在にしてワーク搬送手段が設置されており、このワーク搬送手段によって、ワークを各エリアに搬送し、各エリアで所定の工程を行うことで、ワークの塗装を完了する構成としている。 Here, the configuration of the coating system 1 of this embodiment will be described. The coating system 1 of this embodiment has a central area, and each process for coating a workpiece is performed around this central area. arranging the area. A rotatable work conveying means is installed in the central area. By means of this work conveying means, the work is conveyed to each area, and a predetermined process is performed in each area, thereby coating the work. It is configured to be completed.

即ち、図2、3において2が中央エリアであり、この中央エリア2の周囲には、塗装エリア3、セッティングエリア4、UV照射エリア5、及び搬出入エリア6が、時計回りに配置されており、塗装エリア3、セッティングエリア4、UV照射エリア5、及び搬出入エリア6はそれぞれ、中央エリア2と通じている。 That is, in FIGS. 2 and 3, 2 is a central area, and around this central area 2, a painting area 3, a setting area 4, a UV irradiation area 5, and a loading/unloading area 6 are arranged clockwise. , the painting area 3 , the setting area 4 , the UV irradiation area 5 , and the loading/unloading area 6 communicate with the central area 2 .

そして、塗装エリア3は、ワークに向けて塗料を噴射してワークに塗料を塗布するためのエリアであり、セッティングエリア4は、ワークに塗布された塗料に含まれるシンナー等の揮発成分を蒸発させるためのエリアであり、UV照射エリア5は、ワークに紫外線を照射してワークに塗布された塗料を硬化するためのエリアであり、搬出入エリア6は、塗装が完了したワークをシステムから取り出して、塗装前のワークを新たにシステムに入れるためのエリアである。 The painting area 3 is an area for spraying the paint toward the work to apply the paint to the work, and the setting area 4 evaporates volatile components such as thinner contained in the paint applied to the work. The UV irradiation area 5 is an area for irradiating the work with ultraviolet rays to cure the paint applied to the work, and the loading/unloading area 6 is for removing the finished work from the system. , This is the area for newly entering the work before painting into the system.

まず、前記中央エリア2について説明すると、図3及び図4において、前記中央エリア2には、ワーク搬送手段7が回動自在に配置されており、このワーク搬送手段7の上方部分には塗装装置8が設置されている。そして、ワーク搬送手段7は、回動することで、搬出入エリア6に搬入されたワークを、前記塗装エリア3、セッティングエリア4、UV照射エリア5、及び搬出入エリア6に順次搬送するために用いられる。 First, the central area 2 will be described. 8 is installed. The work conveying means 7 rotates to sequentially convey the work carried into the loading/unloading area 6 to the painting area 3, the setting area 4, the UV irradiation area 5, and the loading/unloading area 6. Used.

ここで前記ワーク搬送手段7について説明すると、図4乃至図7はワーク搬送手段7を説明するための図であり、ワーク搬送手段7とこのワーク搬送手段7の上方部分に設置された塗装装置8を示しており、図4は側面から示した図、図5は底面から示した図、図6及び図7は下方部分から示した斜視図としている。 4 to 7 are diagrams for explaining the work conveying means 7. The work conveying means 7 and the coating device 8 installed above the work conveying means 7 are shown in FIGS. 4 is a side view, FIG. 5 is a bottom view, and FIGS. 6 and 7 are perspective views from the lower part.

そして、ワーク搬送手段7は、前記中央エリア2に設置された基台9に回動自在に設置された回動部10を有しており、この回動部10には外周側に向けて、メインアームとしての4本の第1旋回アーム11が、等角度で連設されている。即ち、本実施例において前記回動部10は四角形状としており、四隅部分の4か所に前記第1旋回アーム11が連設されており、これにより、隣り合う第1旋回アーム11が形成する角度は約90度とし、1回の回転角度は90度としている。なお、回動部10は四角形状にする必要はなく、丸形状でもよい。また、回動部10は、図示しないモーターを介して回動することとしている。 The work conveying means 7 has a rotating portion 10 rotatably installed on a base 9 installed in the central area 2. Four first swivel arms 11 as main arms are connected at equal angles. That is, in the present embodiment, the rotating portion 10 has a square shape, and the first turning arms 11 are continuously provided at four locations on the four corners, thereby forming the adjacent first turning arms 11. The angle is about 90 degrees, and one rotation angle is 90 degrees. It should be noted that the rotating portion 10 does not need to be rectangular, and may be circular. Further, the rotating portion 10 is rotated via a motor (not shown).

次に、それぞれの第1旋回アーム11の先端部分には、第1旋回アーム11の長手方向に直交する左右方向に向けて第2旋回アーム12が連設されている。そしてこの第2旋回アーム12は、わずかに湾曲した弓なり形状として、両端が外側に向く配置で、中央部分が前記第1旋回アーム11に連設されている。 Next, second swivel arms 12 are connected to the tip portions of the respective first swivel arms 11 in the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction of the first swivel arms 11 . The second swivel arm 12 has a slightly curved arcuate shape with both ends facing outward, and the central portion thereof is connected to the first swivel arm 11 .

また、第2旋回アームの先端部分にはそれぞれ、ワーク連結部13が具備されている。そして、ワーク連結部13は、駆動部によって第2旋回アーム12に対して回動自在としており、軸心方向に挿入孔が形成され、ワークを取り付けたワーク取付治具を連結可能としている。 Further, a work connecting portion 13 is provided at each tip portion of the second turning arm. The work connecting portion 13 is rotatable with respect to the second swivel arm 12 by a driving portion, and has an insertion hole formed in the axial direction so that a work mounting jig to which a work is mounted can be connected.

但し、第2旋回アーム12を用いることなく、第1旋回アーム11の先端にワーク連結部13を具備した構成にしてもよい。 However, a configuration in which the work connecting portion 13 is provided at the tip of the first swivel arm 11 without using the second swivel arm 12 may be employed.

なお、図において21はカバーである。即ち、本実施例において前記ワーク搬送手段7は、上部及び側部をカバー21で覆っており、前記ワーク連結部13はカバー21を貫通して上方に突設している。 In addition, in the figure, 21 is a cover. That is, in this embodiment, the upper and side portions of the work conveying means 7 are covered with a cover 21, and the work connecting portion 13 penetrates the cover 21 and protrudes upward.

次に、前記ワーク連結部13に連結されるワーク取付治具について図8を参照して説明すると、図8はワーク取付治具の一例を示した図であり、図8において14がワーク取付治具であり、Wはワーク取付治具14に取り付けられたワークである。そして、図8に示すワーク取付治具14は、ワーク連結部13の挿入孔に挿入されることでワーク連結部13に連結される主軸15と、この主軸15の上方部分に放射状に連設された複数のアーム16を有しており、アーム16の先端には板状の支持手段17が取り付けられている。そして、支持手段17にワークWを装着することとしており、図8においてワークWはドアミラーとしている。但し、ワーク取付治具14の形態は特に限定されない。また、図2及び図3においては、理解を容易にするために、ワーク取付治具14を円形のテーブル状で示した。 Next, referring to FIG. 8, the work mounting jig connected to the work connecting portion 13 will be described. FIG. 8 is a diagram showing an example of the work mounting jig. , and W is the work attached to the work attachment jig 14 . A work mounting jig 14 shown in FIG. 8 includes a main shaft 15 that is connected to the work connecting portion 13 by being inserted into the insertion hole of the work connecting portion 13, and is radially connected to the upper portion of the main shaft 15. A plate-shaped support means 17 is attached to the tip of each arm 16 . A work W is mounted on the support means 17, and in FIG. 8, the work W is a door mirror. However, the form of the workpiece mounting jig 14 is not particularly limited. 2 and 3, the workpiece mounting jig 14 is shown as a circular table for easy understanding.

次に、前記ワーク連結部13を回動するための駆動部について説明すると、本実施例において前記駆動部は、マグネットモーターとしており、このマグネットモーターは、カップリングとこのカップリングを磁力により非接触の状態で回動するモーターベースを具備している。即ち、本実施例においては、第1旋回アーム11のそれぞれが連設される回動部10の四隅部分に、磁石製又は磁性体のカップリング19が回動自在に備えられている。そして、前記第1旋回アーム11の内部のそれぞれの先端部分、又は第2旋回アーム12の内部における第1旋回アーム11との連結部分近傍には、図示しない回転体が回動自在に備えられ、カップリング19と回転体は図示しないベルトで連結されている。また、回転体と前記ワーク連結部13とは図示しないベルトで連結され、これにより、カップリング19が回転するとワーク連結部13のみを回転することが可能となる。 Next, the driving portion for rotating the work connecting portion 13 will be described. It is equipped with a motor base that rotates in the state of That is, in this embodiment, magnet or magnetic couplings 19 are rotatably provided at the four corners of the rotating portion 10 to which the first rotating arms 11 are connected. Rotating bodies (not shown) are rotatably provided at respective tip portions inside the first turning arm 11 or in the vicinity of the connecting portion with the first turning arm 11 inside the second turning arm 12, The coupling 19 and the rotor are connected by a belt (not shown). Further, the rotating body and the work connecting portion 13 are connected by a belt (not shown), so that when the coupling 19 rotates, only the work connecting portion 13 can be rotated.

一方、回動部10の下方において前記基台9には、カップリング19を回動するためのモーターベース20が備えられており、このモーターベース20は、モーター本体とこのモーター本体の先端に備えられた磁石製の円盤を備えている。 On the other hand, a motor base 20 for rotating the coupling 19 is provided on the base 9 below the rotating portion 10, and the motor base 20 is provided on the motor main body and the tip of the motor main body. It is equipped with a disc made of magnets attached to it.

ここで、カップリング19は、第1旋回アーム11のそれぞれが連設される回動部10の四隅部分に備えられているため、ワーク搬送手段7が塗装エリア3内にワークを搬送したときに、それぞれの位置が確定する。 Here, since the couplings 19 are provided at the four corners of the rotating portion 10 to which the respective first turning arms 11 are connected, when the work conveying means 7 conveys the work into the coating area 3, , their respective positions are determined.

そこで、本実施例では、回動部10における、塗装エリア3内にワークが搬送されることでカップリング19の位置が確定したときに、塗装エリア3内にワークを搬送した第1旋回アーム11が連設されている四隅部分に備えたカップリング19の下方に位置するようにして、前記基台9にモーターベース20を備えており、モーターベース20は、上方にカップリング19が移動してきた時にカップリング19との間に隙間が形成される配置としている。 Therefore, in the present embodiment, when the position of the coupling 19 is determined by conveying the work into the painting area 3 in the rotating portion 10, the first turning arm 11 that conveys the work into the painting area 3 A motor base 20 is provided on the base 9 so as to be positioned below the couplings 19 provided at the four corners where the motor base 20 is connected. The arrangement is such that a gap is sometimes formed between them and the coupling 19 .

従って、これによって、ワーク搬送手段7が塗装エリア3内にワークを搬送すると、回動部10における、塗装エリア3内にワークを搬送した第1旋回アーム11が連設されている四隅部分に備えたカップリング19がモーターベース20の上方に移動してくる。そしてその状態で、モーター本体を駆動することでモーターベース20の円盤が回転すると、円盤の磁力により、上方に位置するカップリング19が円盤と非接触の状態で回転し、それにより、前述したように、ワーク連結部13のみを回転することが可能となる。 Accordingly, when the work conveying means 7 conveys the work into the coating area 3, the four corners of the rotating portion 10 are provided with the first swivel arm 11 that conveys the work into the coating area 3. The coupling 19 is moved above the motor base 20 . In this state, when the disk of the motor base 20 rotates by driving the motor body, the magnetic force of the disk causes the coupling 19 positioned above to rotate without contact with the disk, thereby causing the above-described In addition, only the work connecting portion 13 can be rotated.

一方、塗装エリア3における塗料の塗布が終了してワーク搬送手段7が回転すると、モーターベース20の上方に位置していたカップリング19は、モーターベース20と非接触であるため、モーターベース20から水平方向に引き離されてセッティングエリア4の正面側に搬送される。そしてそれとともに、搬出入エリア6で搬入された塗装前のワークが塗装エリア3内に搬送され、回動部10における、新たなワークを搬入した第1旋回アーム11が連設されている四隅部分に備えたカップリング19が、モーターベースの上方に移動する。そうすると、前述と同様に、モーター本体を駆動することで円盤が回転し、円盤の磁力により、モーターベースの上方に位置するカップリング19が円盤と非接触の状態で回転し、塗装エリア3内においてワーク連結部13のみを回転することが可能となる。図7がワークが塗装エリア3内に搬送されてモーターベース20の上方にカップリング19がある状態を示している。また図6は、図7の状態でワーク搬送手段7が回転し、モーターベース20の上方に位置していたカップリング19がモーターベース20から水平方向に引き離された状態を示しており、この状態は、ワーク搬送手段7が回転を完了する前の状態である。 On the other hand, when the coating of the paint in the painting area 3 is completed and the workpiece conveying means 7 rotates, the coupling 19 positioned above the motor base 20 is out of contact with the motor base 20. It is separated horizontally and conveyed to the front side of the setting area 4 . At the same time, the unpainted work carried in from the loading/unloading area 6 is carried into the coating area 3, and the four corners of the rotating section 10 are connected to the first swivel arm 11 carrying in a new work. The coupling 19 provided in moves above the motor base. Then, in the same manner as described above, the disk rotates by driving the motor body, and the magnetic force of the disk causes the coupling 19 located above the motor base to rotate without contacting the disk, and in the painting area 3 Only the work connecting portion 13 can be rotated. FIG. 7 shows a state in which the work is transported into the painting area 3 and the coupling 19 is above the motor base 20. As shown in FIG. 6 shows a state in which the work conveying means 7 rotates in the state of FIG. 7, and the coupling 19 positioned above the motor base 20 is horizontally pulled away from the motor base 20. This state is shown in FIG. is the state before the work conveying means 7 completes its rotation.

なお、駆動部は、必ずしもマグネットモーターを用いる必要はなく、通常のモーターを用いてもよい。そしてそのとき、前記カップリング19の箇所のそれぞれにモーターを備えてもよく、前記モーターベース20の箇所に、カップリング19に連結可能なようにして、昇降自在に通常のモーターを備えてもよい。更に、カップリング19は必ずしも回動部10の四隅部分に備える必要は無く、第1旋回アーム11に備えても良い。 It should be noted that the driving section does not necessarily need to use a magnet motor, and a normal motor may be used. At that time, a motor may be provided at each location of the coupling 19, and a normal motor may be provided at the location of the motor base 20 so as to be connectable to the coupling 19 and freely move up and down. . Further, the couplings 19 do not necessarily have to be provided at the four corners of the rotating portion 10, and may be provided at the first swing arm 11.

次に、本実施例においてワーク搬送手段7は、4本の第1旋回アーム11の先端に備えたワーク連結部13がそれぞれ、塗装エリア3内,セッティングエリア4の正面側,UV照射エリア5の正面側,搬出入エリア6の正面側に配置可能としている。そしてこれにより、搬出入エリア6において、ワーク取付治具14によってワーク連結部13に新たに連結されたワークは、ワーク搬送手段7を回動することで、塗装エリア3の内部、セッティングエリア4の正面側、UV照射エリア5の正面側、及び搬出入エリア6の正面側へ搬送することとしている。なおワーク搬送手段7は、前記基台9内に備えたモーターにより回動することとしている。 Next, in the present embodiment, the work conveying means 7 has work connecting portions 13 provided at the ends of the four first turning arms 11, which are arranged in the coating area 3, in front of the setting area 4, and in the UV irradiation area 5, respectively. It can be arranged on the front side and on the front side of the loading/unloading area 6 . As a result, in the loading/unloading area 6 , the workpiece newly connected to the workpiece connecting portion 13 by the workpiece mounting jig 14 is moved inside the painting area 3 and inside the setting area 4 by rotating the workpiece conveying means 7 . The sheet is transported to the front side, the front side of the UV irradiation area 5 , and the front side of the carry-in/out area 6 . The work conveying means 7 is rotated by a motor provided in the base 9. As shown in FIG.

次に前記塗装装置8について説明すると、本実施例において塗装装置8は、据え置き型の塗装ロボットとしており、ワーク搬送手段7の回動部10を貫通して基台9に立設された本体ピラー22を有し、本体ピラー22には第1アーム23が上下方向へ回動自在に連結され、第1アーム23には第2アーム24が上下方向へ回動自在に連結されている。また、第2アーム24の先端部分には長尺のボールネジスプライン25が連結され、本実施例においてボールネジスプライン25は、第2アーム24の幅方向、即ち、左右方向へ移動自在であるとともに、円周方向に沿って回動自在としている。そして、ボールネジスプライン25の両端にスプレーガン26が装着されている。なお本発明において塗装装置8は、必ずしも中央エリア2に備えた据え置き型の塗装ロボットである必要はなく、塗装エリア3の上方に吊り下げた天吊型の塗装ロボットとしてもよく、この場合は、塗装ロボットのロボットアームにスプレーガンを取り付けることとする。 Next, the coating device 8 will be described. In this embodiment, the coating device 8 is a stationary coating robot. A first arm 23 is connected to the body pillar 22 so as to be vertically rotatable, and a second arm 24 is connected to the first arm 23 so as to be vertically rotatable. A long ball screw spline 25 is connected to the tip of the second arm 24. In this embodiment, the ball screw spline 25 is movable in the width direction of the second arm 24, that is, in the left-right direction, and is circular. It is rotatable along the circumferential direction. A spray gun 26 is attached to both ends of the ball screw spline 25 . In the present invention, the coating device 8 does not necessarily have to be a stationary coating robot provided in the central area 2, and may be a ceiling-suspended coating robot suspended above the coating area 3. In this case, A spray gun is attached to the robot arm of the painting robot.

次に、前記塗装エリア3について説明すると、本実施例において前記塗装エリア3は、ワークに向けて塗料を噴射してワークに塗料を塗布するためのエリアとしている。即ち前述したように、ワーク搬送手段7の第1旋回アーム11の先端に備えたワーク連結部13は、塗装エリア3に配置されることとしている。そして、塗装エリア3内に配置されたワーク連結部13に連結されたワークに向けて、塗装ロボット8のスプレーガン26から塗料が噴射され、これにより、ワークの塗装が行われることとしている。 Next, the coating area 3 will be described. In this embodiment, the coating area 3 is an area for coating the work by spraying paint onto the work. That is, as described above, the work connecting portion 13 provided at the tip of the first turning arm 11 of the work conveying means 7 is arranged in the coating area 3 . Then, the paint is sprayed from the spray gun 26 of the coating robot 8 toward the work connected to the work connecting part 13 arranged in the coating area 3, and the work is thereby coated.

なお、図1において塗装エリア3の正面側は理解を容易にするために開放して示しているが、塗装エリア3の正面側には塗料ミストを回収するためのフィルターが配置されており、また、前記中央エリア2の後方側の天井には給気用の窓27が形成されている。そして、塗装が行われている過程では、給気窓27より中央エリア2内にエアーを供給し、このエアーをフィルター側に向けて流しながら、中央エリア2及び塗装エリア3内の塗料ミストをフィルターで回収しつつ、供給したエアーを室外に排気している。 In FIG. 1, the front side of the painting area 3 is shown open for easy understanding, but a filter for collecting paint mist is arranged on the front side of the painting area 3, and A window 27 for supplying air is formed in the ceiling on the rear side of the central area 2 . In the process of painting, air is supplied into the central area 2 from the air supply window 27, and the paint mist in the central area 2 and the painting area 3 is filtered while flowing this air toward the filter side. The supplied air is exhausted to the outside of the room while recovering it.

次に、前記セッティングエリア4について説明すると、本実施例においてセッティングエリア4は、前述したように、塗装エリア3においてワークに塗布された塗料に含まれるシンナー等の揮発成分を蒸発させるためのエリアである。即ち、本実施例において前記セッティングエリア4には、ヒーター等の加熱手段が備えられており、この加熱手段によってワークを加熱することで、塗料に含まれる揮発成分を蒸発させることとしている。但し、揮発成分を蒸発させる方法はヒーターによる加熱に限定されるものではなく、その他の方法を用いてもよい。従って例えば、セッティングエリア4内においてワークを回転させることで揮発成分を蒸発させてもよい。 Next, the setting area 4 will be described. In the present embodiment, as described above, the setting area 4 is an area for evaporating volatile components such as thinner contained in the paint applied to the workpiece in the painting area 3. be. That is, in this embodiment, the setting area 4 is provided with heating means such as a heater, and by heating the workpiece with this heating means, the volatile components contained in the paint are evaporated. However, the method of evaporating volatile components is not limited to heating with a heater, and other methods may be used. Therefore, for example, the work may be rotated within the setting area 4 to evaporate the volatile components.

次に、前記UV照射エリア5について説明すると、本実施例においてUV照射エリア5は前述したように、ワークに紫外線を照射してワークに塗布された塗料を硬化するためのエリアである。即ち、UV照射エリア5内には紫外線照射装置が備えられており、セッティングエリア4で揮発成分が蒸発されたワークに向けて、紫外線照射装置から紫外線を照射することで、ワークに塗布されたUV塗料を硬化させ、これにより塗装を完了することとしている。 Next, the UV irradiation area 5 will be described. In this embodiment, as described above, the UV irradiation area 5 is an area for curing the paint applied to the work by irradiating the work with ultraviolet rays. That is, an ultraviolet irradiation device is provided in the UV irradiation area 5, and by irradiating ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device toward the work whose volatile components have been evaporated in the setting area 4, the UV applied to the work The paint is cured to complete the painting.

そして、前記搬出入エリア6は、前述したように、UV照射エリア5において塗料が硬化して塗装が完了したワークをシステムから取り出すとともに、塗装前のワークを新たにシステムに入れるためのエリアとしている。また搬出入エリア6では、新たに搬入されたワークについて除塵、除電を行うこととしている。従ってこれにより、本実施例の塗装システムでは、搬出入エリア6に搬入された塗装前のワークを、ワーク搬送手段7を回動することで順次、塗装エリア3、セッティングエリア4、UV照射エリア5に搬送して、各エリアで塗料の塗布、揮発成分の蒸発、UV照射を行うことで、塗装を完了することが可能である。 As described above, the loading/unloading area 6 is used to take out from the system the workpieces that have been coated with the paint cured in the UV irradiation area 5, and to newly load workpieces before coating into the system. . Also, in the loading/unloading area 6, a newly loaded work is subjected to dust removal and static elimination. Accordingly, in the coating system of the present embodiment, the uncoated work carried into the loading/unloading area 6 is sequentially moved to the coating area 3, the setting area 4, and the UV irradiation area 5 by rotating the work conveying means 7. , and the coating is applied, the volatile components are evaporated, and the UV irradiation is performed in each area, thereby completing the coating.

次に、図2、3において28は、セッティングエリア4、UV照射エリア5、搬出入エリア6を密閉状態にするための開閉扉である。即ち、本実施例において前記セッティングエリア4では、ワークを加熱することで塗料に含まれる揮発成分を蒸発させることとしているが、効率を高めるために、ワークを加熱する際にはセッティングエリア4内を密閉状態にすることが必要である。また、UV照射エリア5においては、ワークに向けて紫外線を照射するために、紫外線が漏れることによる作業者への悪影響を防止して安全を確保のためにも、UV照射を行っている際には内部を密閉する必要がある。更に、搬出入エリア6では、新たに搬入されたワークの除塵、除電を行うために、新たなワークを搬入したときには内部を密閉状態にする必要がある。更にまた、中央エリアへの熱や紫外線の漏洩を防止する必要もある。 Next, in FIGS. 2 and 3, reference numeral 28 denotes an opening/closing door for closing the setting area 4, the UV irradiation area 5, and the loading/unloading area 6. As shown in FIG. That is, in the present embodiment, the work is heated in the setting area 4 to evaporate the volatile components contained in the paint. It must be hermetically sealed. In addition, in the UV irradiation area 5, in order to irradiate the workpiece with ultraviolet rays, it is necessary to prevent adverse effects on workers due to leakage of ultraviolet rays and to ensure safety. must be sealed inside. Furthermore, in the loading/unloading area 6, the interior must be sealed when a new work is loaded in order to remove dust and static electricity from the newly loaded work. Furthermore, there is a need to prevent heat and UV leakage into the central area.

一方、前述したように、ワーク搬送手段7は、セッティングエリア4の正面、UV照射エリア5の正面、及び搬出入エリア6の正面へワークを搬送するために、搬送されてきたワークをセッティングエリア4、UV照射エリア5、搬出入エリア6に移送するためにはそれぞれのエリアは中央エリア2と通じていなければならない。 On the other hand, as described above, the work conveying means 7 transports the conveyed work to the setting area 4 in order to convey the work to the front of the setting area 4, the front of the UV irradiation area 5, and the front of the loading/unloading area 6. , the UV irradiation area 5, and the carry-in/out area 6, each area must communicate with the central area 2. FIG.

そこで、本実施例では、セッティングエリア4と中央エリア2との連通を遮断し又は遮断を解除する開閉扉28、UV照射エリア5と中央エリア2との連通を遮断し又は遮断を解除する開閉扉28、及び搬出入エリア6と中央エリア2との連通を遮断し又は遮断を解除する開閉扉28をそれぞれ具備し、これにより、セッティングエリア4、UV照射エリア5、搬出入エリア6を密閉状態にすることを可能としている。 Therefore, in this embodiment, an opening/closing door 28 for blocking or canceling the communication between the setting area 4 and the central area 2, and an opening/closing door for blocking or canceling the communication between the UV irradiation area 5 and the central area 2 are provided. 28, and an opening/closing door 28 for blocking or canceling communication between the loading/unloading area 6 and the central area 2, thereby sealing the setting area 4, the UV irradiation area 5, and the loading/unloading area 6. making it possible to

次に、図において29は、前記ワーク搬送手段7により搬送されてきたワークをセッティングエリア4、UV照射エリア5、搬出入エリア6に移送し、又はセッティングエリア4、UV照射エリア5、搬出入エリア6に移送されたワークをワーク搬送手段7に戻すための移送手段である。 Next, in the figure, 29 transfers the work conveyed by the work conveying means 7 to the setting area 4, the UV irradiation area 5, and the loading/unloading area 6, or transfers the work to the setting area 4, the UV irradiation area 5, and the loading/unloading area. 6 is a transfer means for returning the work transferred to the work transfer means 7 to the work transfer means 7 .

即ち、前述したように、ワーク搬送手段7は、回動することで、ワークを、塗装エリア3の内部、セッティングエリア4の正面側、UV照射エリア5の正面側、及び搬出入エリア6の正面側へ搬送することとしているため、搬送されてきたワークについて、セッティングエリア4で揮発成分の蒸発を行い、及びUV照射エリア5で紫外線の照射を行い、及び搬出入エリア6から搬出するためには、ワークをそれぞれ、セッティングエリア4、UV照射エリア5、及び搬出入エリア6へ移送する必要がある。そこで、本実施例では、ワーク搬送手段7によりセッティングエリア4の正面側に搬送されてきたワークをセッティングエリア4に移送し、又はセッティングエリア4に移送されたワークをワーク搬送手段7に戻すための移送手段29と、ワーク搬送手段7によりUV照射エリア5の正面側に搬送されてきたワークをUV照射エリア5に移送し、又はUV照射エリア5に移送されたワークをワーク搬送手段7に戻すための移送手段29と、ワーク搬送手段7により搬出入エリア6の正面側に搬送されてきたワークを搬出入エリア6に移送し、又は搬出入エリア6に移送されたワークをワーク搬送手段7に戻すための移送手段29をそれぞれ、備えている。 That is, as described above, the work conveying means 7 rotates to move the work inside the painting area 3, the front side of the setting area 4, the front side of the UV irradiation area 5, and the front side of the loading/unloading area 6. Since it is supposed to be conveyed to the side, in order to evaporate the volatile components of the conveyed work in the setting area 4, irradiate the work with ultraviolet rays in the UV irradiation area 5, and carry it out from the carry-in/out area 6 , the workpieces must be transferred to the setting area 4, the UV irradiation area 5, and the loading/unloading area 6, respectively. Therefore, in this embodiment, the work transported to the front side of the setting area 4 by the work transport means 7 is transported to the setting area 4, or the work transported to the setting area 4 is returned to the work transport means 7. To transfer the work transported to the front side of the UV irradiation area 5 by the transport means 29 and the work transport means 7 to the UV irradiation area 5, or to return the work transported to the UV irradiation area 5 to the work transport means 7 transfer means 29 and the work conveying means 7 to the front side of the carrying-in/out area 6, or return the work transferred to the carrying-in/out area 6 to the work carrying means 7. are each provided with transport means 29 for.

次に、図9、10は、前記開閉扉28及びワーク移送手段29を説明するための図である。即ち本実施例では、前記開閉扉28及びワーク移送手段29のそれぞれをドアユニットとして一体化しており、このドアユニットを前記セッティングエリア4、UV照射エリア5、搬出入エリア6における中央エリア2との連結部分近傍に設置している。また、ドアユニットの幅は、セッティングエリア4、UV照射エリア5、搬出入エリア6における中央エリア2との連結部分の幅とほぼ同じ幅としている。なお、図2、3においては、理解を容易にするために、ユニットは省略し、開閉扉28とワーク移送手段29のみを示している。 9 and 10 are diagrams for explaining the opening/closing door 28 and the work transfer means 29. FIG. That is, in this embodiment, the opening/closing door 28 and the workpiece transfer means 29 are integrated as a door unit, and this door unit is connected to the central area 2 of the setting area 4, the UV irradiation area 5, and the loading/unloading area 6. It is installed near the connecting part. Further, the width of the door unit is set to be substantially the same as the width of the connecting portions of the setting area 4, the UV irradiation area 5, and the loading/unloading area 6 with the central area 2. As shown in FIG. 2 and 3, the units are omitted and only the opening/closing door 28 and the work transfer means 29 are shown for easy understanding.

ここで、ドアユニットを説明すると、図9、10において31がドアユニットである。そして、ドアユニット31は枠状のハウジング32を有しており、このハウジング32内には基台33が備えられるとともに、ハウジング32内において基台33には、開閉扉としての板状の回転扉28が、回動自在に設置されている。そして、回転扉28の正面を中央エリア2側に向けることで、ハウジング32の左右側の内壁と回転扉28の左右側の端部とは、ほぼ隙間がない状態で接触し、これにより、セッティングエリア4と中央エリア2との連通、UV照射エリア5と中央エリア2との連通、搬出入エリア6と中央エリア2との連通を、それぞれ遮断し、セッティングエリア4、UV照射エリア5、搬出入エリア6を密閉状態にし、この状態で回転扉28を任意の角度だけ回動することで、遮断を解除することを可能にしている。 Here, the door unit will be explained. In FIGS. 9 and 10, 31 is the door unit. The door unit 31 has a frame-shaped housing 32. A base 33 is provided in the housing 32. A plate-shaped rotating door serving as an opening/closing door is mounted on the base 33 in the housing 32. 28 is rotatably installed. By directing the front surface of the revolving door 28 toward the central area 2, the inner walls on the left and right sides of the housing 32 and the ends on the left and right sides of the revolving door 28 come into contact with each other with almost no gap, thereby improving the setting. The communication between the area 4 and the central area 2, the communication between the UV irradiation area 5 and the central area 2, and the communication between the loading/unloading area 6 and the central area 2 are blocked, respectively, and the setting area 4, the UV irradiation area 5, and the loading/unloading area are blocked. By putting the area 6 in a sealed state and rotating the rotary door 28 by an arbitrary angle in this state, it is possible to cancel the blocking.

次に図において29がワーク移送手段であり、本実施例においてこのワーク移送手段29は、前記回転扉28と同様に前記基台33に回動自在に設置されており、回転扉28の回転とともに回転することとしている。 Next, in the figure, reference numeral 29 denotes work transfer means, and in this embodiment, this work transfer means 29 is rotatably installed on the base 33 in the same manner as the rotary door 28. As the rotary door 28 rotates, It is supposed to rotate.

ここで、前記ワーク移送手段29について説明すると、図9においてワーク移送手段29はアーム34を有し、このアーム34は昇降自在としている。また、アーム34の両端には可動部35が連結されており、この可動部35は前後方向へ可動自在としている。更に、可動部35の正面側には、ワーク取付治具14の主軸15の任意の箇所に周設した把持部18(図8参照)を挟持して把持する挟持部36が備えられている。なお、挟持部36はそれぞれ、セッティングエリア4の正面側、UV照射エリア5の正面側、及び搬出入エリア6の正面側にワーク取付治具14が搬送された状態で可動部35が前進することで、それぞれのワーク取付治具14の把持部18を挟持可能な位置に設定されている。 Here, the work transfer means 29 will be described. In FIG. 9, the work transfer means 29 has an arm 34 which can be moved up and down. A movable portion 35 is connected to both ends of the arm 34, and the movable portion 35 is movable in the front-rear direction. Further, on the front side of the movable portion 35, a clamping portion 36 is provided for clamping and gripping a gripping portion 18 (see FIG. 8) provided around an arbitrary portion of the main shaft 15 of the workpiece mounting jig 14. As shown in FIG. The holding section 36 moves forward while the workpiece mounting jig 14 is conveyed to the front side of the setting area 4, the front side of the UV irradiation area 5, and the front side of the loading/unloading area 6, respectively. , and are set at positions where the gripping portions 18 of the respective work mounting jigs 14 can be clamped.

次に、ハウジング32内において回転扉28の背面側には、設置テーブル37が備えられており、この設置テーブル37は固定されており、ワーク取付治具14を連結するためのワーク連結具38が備えられている。なおワーク連結具38は、ワーク搬送手段7に備えたワーク連結部13とほぼ同様の構成としている。 Next, inside the housing 32, an installation table 37 is provided on the back side of the revolving door 28. This installation table 37 is fixed, and a work connector 38 for connecting the work mounting jig 14 is provided. are provided. The work connecting member 38 has substantially the same structure as the work connecting portion 13 provided in the work conveying means 7 .

このように構成されるドアユニット31の作用を説明すると、ワーク搬送手段7によって、セッティングエリア4の正面側、UV照射エリア5の正面側、及び搬出入エリア6の正面側にワーク取付治具14が搬送されてくると、それぞれの可動部35が前進し、それぞれの挟持部36が、ワーク取付治具14の把持部18を挟持する。 The operation of the door unit 31 configured as described above will be described. is conveyed, each movable portion 35 advances, and each clamping portion 36 clamps the gripping portion 18 of the workpiece mounting jig 14 .

次に、アーム34が上昇し、更に可動部35が後退して元の位置に戻り、それにより、ワーク取付治具14の主軸15がワーク連結部13の挿入孔から抜け出て、ワーク取付治具14はワーク連結部13との連結が解除される。 Next, the arm 34 is raised, and the movable portion 35 is retracted to return to its original position. 14 is disconnected from the work connecting portion 13 .

そして次に、ワーク移送手段29がワーク取付治具14を挟持した状態で、回転扉28及びワーク移送手段29が回転する。そうすると、ワーク取付治具14がセッティングエリア4、UV照射エリア5、搬出入エリア6内に移送され、更に、セッティングエリア4、UV照射エリア5、搬出入エリア6は回転扉28によって密閉状態になる。 Next, the rotary door 28 and the work transfer means 29 rotate while the work transfer means 29 clamps the work mounting jig 14 . Then, the workpiece mounting jig 14 is transferred into the setting area 4, the UV irradiation area 5, and the loading/unloading area 6, and the setting area 4, the UV irradiation area 5, and the loading/unloading area 6 are closed by the revolving door 28. .

更にその後、可動部35が前進し、アーム34が下降し、ワーク取付治具14は設置テーブル37に備えたワーク連結具38に連結され、その後可動部35が後退することで、ワーク取付治具14及びワークはセッティングエリア4、UV照射エリア5、搬出入エリア6内にセットされる。そして、セッティングエリア4、UV照射エリア5内にセットされたワークはそれぞれエリア内において、揮発成分の蒸発、紫外線照射が行われ、搬出入エリア6内にセットされたワークは塗装前のワークと交換される。従って、回転扉29及びワーク移送手段29が回転し、可動部35が前進し、アーム34が下降したときに、ワーク取付治具14が設置テーブル37に備えたワーク連結具38に連結されるようにして、予めワーク連結具38を設置テーブル37に配置しておく。 After that, the movable part 35 advances, the arm 34 descends, the workpiece mounting jig 14 is connected to a workpiece connector 38 provided on the installation table 37, and then the movable part 35 retreats, so that the workpiece mounting jig 14 and works are set in a setting area 4 , a UV irradiation area 5 , and a loading/unloading area 6 . Then, the works set in the setting area 4 and the UV irradiation area 5 are subjected to evaporation of volatile components and ultraviolet irradiation in each area, and the work set in the carry-in/out area 6 is replaced with the work before painting. be done. Therefore, when the rotary door 29 and the work transfer means 29 rotate, the movable portion 35 advances, and the arm 34 descends, the work mounting jig 14 is connected to the work connecting device 38 provided on the installation table 37. Then, the work coupler 38 is arranged on the installation table 37 in advance.

そして、各エリアにおける処理がおこなわれた後は、可動部35が前進し、挟持部36によって、設置テーブル37に備えたワーク連結具38に連結されているワーク取付治具14が挟持され、その後アーム34が上昇し、可動部35が後退することで、ワーク取付治具14が設置テーブル37に備えたワーク連結具38から外され、ワーク移送手段29がワーク取付治具14を支持する。 After the processing in each area is performed, the movable portion 35 moves forward, and the clamping portion 36 clamps the workpiece mounting jig 14 connected to the workpiece connector 38 provided on the installation table 37. As the arm 34 rises and the movable portion 35 retreats, the workpiece attachment jig 14 is removed from the workpiece connector 38 provided on the installation table 37 , and the workpiece transfer means 29 supports the workpiece attachment jig 14 .

そしてその状態で回転扉28が回転し、その後は前記と逆の動作により、ワーク取付治具14がワーク搬送手段7のワーク連結部13に連結される。ワークが搬送されてきた状態を示すイメージ図が図2であり、ワーク取付治具14を挟持した状態で回転してワーク取付治具をセッティングエリア4、UV照射エリア5、搬出入エリア6内に移送した状態を示したイメージ図が図3である。 In this state, the revolving door 28 rotates, and after that, the work mounting jig 14 is connected to the work connecting portion 13 of the work conveying means 7 by the operation opposite to that described above. FIG. 2 is an image diagram showing the state in which the work has been conveyed. The work mounting jig 14 is rotated in a sandwiched state to transfer the work mounting jig to the setting area 4, the UV irradiation area 5, and the loading/unloading area 6. FIG. 3 is an image diagram showing the state in which this is done.

なお、図において30は整流板である。即ち本実施例においては、セッティングエリア4と搬出入エリア6を密閉する回転扉28は、背面側に回転扉28の正面と直交する方向に向けて、メッシュ状の整流板30を連設している。また塗装ロボット8の後方側にも整流版が設置され、回転扉28を回転してワーク取付治具をセッティングエリア4、UV照射エリア5、搬出入エリア6内に移送した際に、中央エリア2の中央部分で中央エリア2を前後に遮断し、中央エリア2の後方側の天井の給気用窓27から供給されるが、均等にフィルター側に向けて流されるようにしている。但し、整流板は必ずしも必要なものではない。 In the figure, 30 is a rectifying plate. That is, in this embodiment, the revolving door 28 that seals the setting area 4 and the loading/unloading area 6 has a mesh-like rectifying plate 30 arranged in series on the back side in a direction orthogonal to the front of the revolving door 28. there is A rectifying plate is also installed on the rear side of the coating robot 8, and when the rotary door 28 is rotated to transfer the workpiece mounting jig into the setting area 4, the UV irradiation area 5, and the loading/unloading area 6, the central area 2 The central area 2 is cut off in the front and rear at the central portion of the central area 2, and the air is supplied from the air supply window 27 on the ceiling on the rear side of the central area 2, but is made to flow evenly toward the filter side. However, the current plate is not necessarily required.

次に、このように構成される本実施例の塗装システムを用いたワークの塗装について説明すると、図2は、ワーク搬送手段7によって、塗装エリア3の内部、セッティングエリア4の正面側、UV照射エリア5の正面側、搬出入エリア6の正面側に、ワークが取り付けられた状態でワーク取付治具14が搬送されてきた状態を示している。 Next, the coating of the workpiece using the coating system of this embodiment configured as described above will be described. FIG. The work mounting jig 14 with the work mounted thereon is conveyed to the front side of the area 5 and the front side of the loading/unloading area 6 .

そしてこの状態で、セッティングエリア4の正面側、UV照射エリア5の正面側、搬出入エリア6の正面側に搬送されてきたワーク取付治具14はそれぞれ、前述の機構によりドアユニット31によって、セッティングエリア4、UV照射エリア5、搬出入エリア6に移送される。 In this state, the workpiece mounting jigs 14 transported to the front side of the setting area 4, the front side of the UV irradiation area 5, and the front side of the loading/unloading area 6 are respectively set by the door unit 31 by the mechanism described above. It is transferred to area 4 , UV irradiation area 5 , and carry-in/out area 6 .

次に、ワーク搬送手段7によって塗装エリア3内に搬送されてきたワーク取付治具14が、前述の方法によりワーク連結部13を回動することで回動し、塗装ロボット8は、ワーク取付治具14に取り付けられているワークに向けて塗料が噴射され、塗料の塗布が行われる。 Next, the work mounting jig 14 conveyed into the coating area 3 by the work conveying means 7 rotates by rotating the work connecting portion 13 by the above-described method, and the coating robot 8 moves the work mounting jig. The paint is sprayed toward the work attached to the tool 14 to apply the paint.

一方、塗装エリア3で塗料の塗布が行われている間に、セッティングエリア4においては、塗装エリア3においてワークに塗布された塗料に含まれる揮発成分の蒸発が行われる。またUV照射エリア5においては、セッティングエリア4において塗料に含まれる揮発成分の蒸発が行われたワークにむけて紫外線が照射され、塗料の硬化が行われる。更に搬出入エリア6においては、UV照射エリア5において塗料が硬化して塗装が完了したワークが取り出されるとともに塗装前の新たなワークがワーク連結部13に連結されることでワークの入れ替えが行われ、更に、新たなワークがワーク連結部13に連結された後に、搬出入エリア6で除塵、除電処理が行われる。 On the other hand, while the paint is being applied in the painting area 3 , the volatile components contained in the paint applied to the work in the painting area 3 are evaporated in the setting area 4 . In the UV irradiation area 5, ultraviolet rays are irradiated to the workpiece from which the volatile components contained in the paint have been evaporated in the setting area 4, and the paint is cured. Further, in the loading/unloading area 6, the workpieces whose coating has been cured and coated in the UV irradiation area 5 are taken out, and new workpieces before coating are connected to the workpiece connecting portion 13, thereby replacing the workpieces. Furthermore, after a new work is connected to the work connecting portion 13, dust removal and static elimination processing are performed in the loading/unloading area 6. FIG.

そしてこれらの処理は、それぞれ、1分前後の間に行われ、1分前後の間に、塗料の塗布、揮発成分の蒸発、紫外線照射による塗料の硬化、ワークの入れ替えが行われる。そしてその後は、ワーク搬送手段7が約90度回転して、搬出入エリア6に新たに搬入されたワークが塗装エリア3に搬送され、塗装エリア3において塗料の塗布が行われたワークがセッティングエリア4の正面側に搬送され、セッティングエリア4において揮発成分の蒸発が行われたワークがUV照射エリア5の正面側に搬送され、UV照射エリア5において紫外線照射により塗料が硬化して塗装が完了したワークが搬出入エリア6の正面側に搬送され、それぞれのエリアで前述の同じ処理が行われる。そして、その後はワーク搬送手段7が約90度回転し、以後は、予定数量のワークの塗装が完了するまで前述の処理が繰り返される、 Each of these processes is performed for about one minute, and the application of paint, the evaporation of volatile components, the curing of the paint by ultraviolet irradiation, and the replacement of workpieces are performed within about one minute. After that, the work conveying means 7 rotates about 90 degrees, and the work newly carried into the carry-in/out area 6 is conveyed to the coating area 3, and the work coated with paint in the coating area 3 is transferred to the setting area. 4, and the workpiece whose volatile components have been evaporated in the setting area 4 is transported to the front side of the UV irradiation area 5, where the paint is cured by ultraviolet irradiation and the coating is completed. The work is transported to the front side of the loading/unloading area 6, and the same processing as described above is performed in each area. After that, the workpiece conveying means 7 is rotated by about 90 degrees, and the above-described processing is repeated until the coating of the predetermined number of workpieces is completed.

このように、本実施例の塗装システムでは、UV塗料を用いてワークの塗装を行う塗装システムにおいて、ワーク搬送手段が回動自在に設置された中央エリアの周囲に、ワークに塗料を塗布するための塗装エリアと、ワークに塗布された塗料に含まれる揮発成分を蒸発せるためのセッティングエリアと、ワークに紫外線を照射してワークに塗布された塗料を硬化させるためのUV照射エリアと、塗装が完了したワークを搬出するとともに塗装前のワークを搬入するための搬出入エリアを配置して、ワーク搬送手段を回転することで、ワークを順次、塗装エリア、セッティングエリア、UV照射エリア、搬出入エリアに搬送して塗装を完了することとしている。 As described above, in the coating system of the present embodiment, in a coating system that coats a work using a UV paint, the work conveying means is placed around the central area in which the work conveying means is rotatably installed to apply the paint to the work. A painting area, a setting area for evaporating the volatile components contained in the paint applied to the work, a UV irradiation area for curing the paint applied to the work by irradiating the work with ultraviolet rays, and the painting A loading/unloading area is provided for carrying out finished workpieces and loading workpieces before painting. to complete the painting.

従って、コンベアを用いてワークを搬送しつつセッティング、紫外線照射の工程を行う従来の塗装システムと異なり、塗装システム全体をコンパクトにすることができ、大きなスペースを必要とせず、なおかつ短時間でワークの塗料を完了することが可能である。 Therefore, unlike the conventional coating system that carries out the setting and ultraviolet irradiation processes while conveying the work using a conveyor, the entire coating system can be made compact, does not require a large space, and the work can be completed in a short time. It is possible to complete the paint.

本発明の塗装システムは、UV塗料を用いた塗装システムの全般に適用可能である。 The coating system of the present invention is applicable to all coating systems using UV paint.

1 塗装システム
2 中央エリア
3 塗装エリア
4 セッティングエリア
5 UV照射エリア
6 搬出入エリア
7 ワーク搬送手段
8 塗装装置
9 基台
10 回動部
11 第1旋回アーム
12 第2旋回アーム
13 ワーク連結部
14 ワーク取付治具
15 主軸
16 アーム
17 支持手段
18 把持部
19 マグネットモーターのカップリング
20 モーターベース
21 カバー
22 本体ピラー
23 第1アーム
24 第2アーム
25 ボールネジスプライン
26 スプレーガン
27 給気窓
28 開閉扉
29 ワーク移送手段
30 整流板
31 ドアユニット
32 ハウジング
33 基台
34 アーム
35 可動部
36 挟持部
37 設置テーブル
38 ワーク連結具
REFERENCE SIGNS LIST 1 painting system 2 central area 3 painting area 4 setting area 5 UV irradiation area 6 loading/unloading area 7 workpiece conveying means 8 coating device 9 base 10 rotating section 11 first swivel arm 12 second swivel arm 13 work connecting section 14 workpiece Mounting jig 15 Main shaft 16 Arm 17 Support means 18 Grip part 19 Magnet motor coupling 20 Motor base 21 Cover 22 Body pillar 23 First arm 24 Second arm 25 Ball screw spline 26 Spray gun 27 Air supply window 28 Open/close door 29 Work Transfer Means 30 Current Plate 31 Door Unit 32 Housing 33 Base 34 Arm 35 Movable Part 36 Clamping Part 37 Installation Table 38 Work Connector

Claims (7)

UV塗料を用いてワークの塗装を行う塗装システムであって、
中央エリア(2)と、
該中央エリア(2)の周囲に中央エリア(2)と連通した状態で設置された、ワークに塗料を塗布するための塗装エリア(3)と、ワークに塗布された塗料に含まれる揮発成分を蒸発させるためのセッティングエリア(4)と、ワークに紫外線を照射してワークに塗布された塗料を硬化させるためのUV照射エリア(5)と、塗装が完了したワークを搬出するとともに塗装前のワークを搬入するための搬出入エリア(6)と、
前記塗装エリア(3)内においてワークに向けて塗料を噴射するための塗装装置(8)と、
前記中央エリア(2)に回動自在に設置され、回動することで、搬出入エリア(6)に搬入された塗装前のワークを塗装エリア(3)内へ搬送し、塗装エリア(3)内において塗料が塗布されたワークをセッティングエリア(4)の正面側へ搬送し、セッティングエリア(4)内で揮発成分が蒸発されたワークをUV照射エリア(5)の正面側へ搬送し、及び、UV照射エリア(5)で紫外線が照射されたワークを搬出入エリア(6)の正面側へ搬送するワーク搬送手段(7)と、
セッティングエリア(4)の正前側に搬送されたワークのセッティングエリア(4)内への移送、UV照射エリア(5)の正前側に搬送されたワークのUV照射エリア(5)内への移送、搬出入エリア(6)の正前側に搬送されたワークの搬出入エリア(6)内への移送をそれぞれ行い、又は、セッティングエリア(4)内、UV照射エリア(5)内、搬出入エリア(6)内のワークをそれぞれ、セッティングエリア(4)の正前側、UV照射エリア(5)の正前側、搬出入エリア(6)の正前側に戻すためのワーク移送手段(29)と、
前記セッティングエリア(4)、UV照射エリア(5)、搬出入エリア(6)をそれぞれ密閉するための開閉扉(28)と、を具備し、
前記ワーク搬送手段(7)は、
中央エリア()に回動自在に設置された回動部(10)と、回動部(10)の外周側に等角度で連設された複数本の第1旋回アーム(11)と、それぞれの第1旋回アーム(11)の先端側に回動自在に備えられたワーク連結部(13)と、該ワーク連結部(13)を回動するための駆動部と、を具備し、
塗装エリア(3)内で塗料が塗布されたワークをセッティングエリア(4)、UV照射エリア(5)、及び搬出入エリア(6)に順次移動して、ワークをセッティングエリア(4)及びUV照射エリア(5)においてそれぞれワークに塗布された塗料に含まれる揮発成分の蒸発、ワークへの紫外線照射を行った後に、搬出入エリア(6)から搬出することを特徴とする塗装システム。
A coating system for coating a work using a UV coating,
a central area (2);
A painting area (3) for applying paint to a workpiece, which is installed around the central area (2) in communication with the central area (2), and a volatile component contained in the paint applied to the workpiece. A setting area (4) for evaporation, a UV irradiation area (5) for curing the paint applied to the work by irradiating the work with ultraviolet rays, and carrying out the work that has been coated and the work before painting. a loading/unloading area (6) for loading the
a coating device (8) for injecting paint toward the work in the coating area (3);
It is rotatably installed in the central area (2), and by rotating, conveys the unpainted work carried into the loading/unloading area (6) into the painting area (3), and moves it into the painting area (3). The work coated with paint in the setting area (4) is conveyed to the front side of the setting area (4), the work whose volatile components have been evaporated in the setting area (4) is conveyed to the front side of the UV irradiation area (5), and , a work conveying means (7) for conveying the work irradiated with ultraviolet rays in the UV irradiation area (5) to the front side of the loading/unloading area (6);
transfer of the work conveyed to the front side of the setting area (4) into the setting area (4), transfer of the work conveyed to the front side of the UV irradiation area (5) into the UV irradiation area (5), The work transported to the front side of the loading/unloading area (6) is transferred to the loading/unloading area (6), or the setting area (4), the UV irradiation area (5), the loading/unloading area ( 6) work transfer means (29) for returning the works in the setting area (4), the UV irradiation area (5), and the carry-in/out area (6), respectively;
An opening and closing door (28) for respectively sealing the setting area (4), the UV irradiation area (5), and the loading/unloading area (6),
The work conveying means (7) is
A rotating part (10) rotatably installed in a central area ( 2 ), a plurality of first rotating arms (11) connected at equal angles to the outer peripheral side of the rotating part (10), A work connecting part (13) rotatably provided on the tip side of each first turning arm (11), and a driving part for turning the work connecting part (13),
The work coated with paint in the painting area (3) is sequentially moved to the setting area (4), the UV irradiation area (5), and the loading/unloading area (6), and the work is transferred to the setting area (4) and UV irradiation. A coating system characterized in that the volatile components contained in the paint applied to the work are evaporated and the work is irradiated with ultraviolet rays in the area (5), and then the work is unloaded from the loading/unloading area (6).
前記駆動部がモーターであり、該モーターと前記ワーク連結部(13)とをベルトで連結することで、ワーク連結部(13)を回動可能にしたことを特徴とする請求項1に記載の塗装システム。 2. The work connection part (13) as claimed in claim 1, wherein the driving part is a motor, and the work connection part (13) is made rotatable by connecting the motor and the work connection part (13) with a belt. painting system. 前記モーターは、カップリング(19)と、該カップリング(19)を磁力により非接触の状態で回動するモーターベース(20)であることを特徴とする請求項2に記載の塗装システム。 3. The coating system according to claim 2, wherein the motor comprises a coupling (19) and a motor base (20) that rotates the coupling (19) in a non-contact state by magnetic force. 前記第1旋回アーム(11)のそれぞれの先端部分に一対の第2旋回アーム(12)を連設し、該一対の第2旋回アーム(12)のそれぞれの先端側に前記ワーク連結部(13)を備えたことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の塗装システム。 A pair of second swivel arms (12) are connected to the tip portions of the first swivel arms (11), and the workpiece connecting portion (13) is provided on the tip side of each of the pair of second swivel arms (12). 4. The coating system according to any one of claims 1 to 3, characterized by comprising: 前記セッティングエリア(4)を密閉するための開閉扉(28)及び前記搬出入エリア(6)を密閉するための開閉扉(28)は、セッティングエリア(4)と中央エリア(2)との連通、及び搬出入エリア(6)と中央エリア(2)との連通を遮断した際に中央エリア(2)内に供給された空気を整流するための整流板(30)を備えたことを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の塗装システム。 An opening/closing door (28) for sealing the setting area (4) and an opening/closing door (28) for sealing the loading/unloading area (6) communicate the setting area (4) and the central area (2). and a rectifying plate (30) for rectifying the air supplied into the central area (2) when communication between the carry-in/out area (6) and the central area (2) is cut off. The coating system according to any one of claims 1 to 4. 前記塗装装置(8)が中央エリア(2)に設置されたことを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の塗装システム。 A painting system according to any one of the preceding claims, characterized in that the painting device (8) is installed in the central area (2). 前記塗装装置(8)が塗装エリア(3)に設置されたことを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の塗装システム。 A painting system according to any one of claims 1 to 5, characterized in that said painting device (8) is installed in a painting area (3).
JP2019169792A 2019-09-18 2019-09-18 painting system Active JP7300947B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019169792A JP7300947B2 (en) 2019-09-18 2019-09-18 painting system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019169792A JP7300947B2 (en) 2019-09-18 2019-09-18 painting system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021045712A JP2021045712A (en) 2021-03-25
JP7300947B2 true JP7300947B2 (en) 2023-06-30

Family

ID=74877188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019169792A Active JP7300947B2 (en) 2019-09-18 2019-09-18 painting system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7300947B2 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002050619A (en) 2000-08-07 2002-02-15 Ulvac Japan Ltd Forming apparatus for porous insulation film
JP2008155124A (en) 2006-12-22 2008-07-10 Riken Corp Apparatus and method for coating side surface of piston ring

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5038707A (en) * 1989-12-27 1991-08-13 Xerox Corporation Modular apparatus for cleaning, coating and curing photoreceptors in an enclosed planetary array
US5240746A (en) * 1991-02-25 1993-08-31 Delco Electronics Corporation System for performing related operations on workpieces
JP3523779B2 (en) * 1998-03-13 2004-04-26 株式会社サーフコート Spraying device for piston rings for engines

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002050619A (en) 2000-08-07 2002-02-15 Ulvac Japan Ltd Forming apparatus for porous insulation film
JP2008155124A (en) 2006-12-22 2008-07-10 Riken Corp Apparatus and method for coating side surface of piston ring

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021045712A (en) 2021-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6432982B2 (en) Repainting equipment
US5240746A (en) System for performing related operations on workpieces
JP4505736B2 (en) Painting machine
KR20180119242A (en) Anti-vibration rubber coating device automatically
US9394605B1 (en) Vapor deposition system and method
CN114074043A (en) Paint spraying system
GB2358362A (en) Coating vented brake rotors
WO2007072940A1 (en) Lens coating apparatus and lens coating method
US11484902B2 (en) Manufacturing system for coating an article
TWI613749B (en) Substrate processing apparatus and substrate processing method
JP7300947B2 (en) painting system
NL2014642B1 (en) Method and device for curing at least in part a photoresist applied to a substrate.
JP6528607B2 (en) Processing equipment and processing method
JP2005342548A (en) Coating method for molded article and coating facility
CN110523561B (en) Automatic spraying and curing coating system and method
GB2261322A (en) Forming electrodes on chip components
JP2974871B2 (en) Automatic forming system for thermal spray coating on inner surface of cylindrical workpiece
JP2010269273A (en) System of coating wheel for vehicle and method of coating wheel for vehicle using the same
JPH0568916A (en) Painting equipment
EP3887061B1 (en) Manufacturing system for coating an article
KR200147514Y1 (en) A silicon scattering device of printed circuit board
JP3071686B2 (en) Method and apparatus for applying coating material to ring-shaped metal parts
US20060099334A1 (en) Apparatus and method for applying a coating to a windshield
JP2512044Y2 (en) Coating equipment
JP6448565B2 (en) Painting equipment and method of operating painting equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220603

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20230424

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230425

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230525

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230526

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230607

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230620

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7300947

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150