JP7298806B2 - ヘルメット - Google Patents

Description

本発明は、ヘルメットに関する。

例えば建設現場等のような工事現場の作業者は、ヘルメットを装着して作業を行なう。ヘルメットには、作業者の頭部に装着される（被られる）帽体と、作業者の目を保護するシールド部材（シールド）と、シールド部材を帽体に対して支持する支持構造体とを有するものがある（例えば、特許文献１参照）。また、特許文献１に記載のヘルメットでは、例えば、シールド部材が劣化や破損した場合、そのシールド部材を新たなシールド部材に交換する。

特許文献１に記載のヘルメットでは、支持構造体が複数の部品（シールド部材ガイド体やシールド部材設置体）で構成されており、また、各部品の構造も多数の係合箇所を有している。そのため、シールド部材の交換作業は、部品をばらしたり、係合箇所を解除したりする必要があり、煩雑となっていた。

特開２０１４－１５９６５９号公報

本発明の目的は、シールドの交換作業を容易に行なうことができるヘルメットを提供することにある。

このような目的は、下記（１）～（３）の本発明により達成される。
（１） 頭部に装着されるボウル状をなす帽体と、
前記帽体の内側に収納された第１位置と、該第１位置から前記帽体の外側に露出し、前記帽体の前側に配置される第２位置とに移動可能に支持され、透明性を有するシールドとを備えるヘルメットであって、
前記シールドを前記帽体に対して着脱自在な着脱機構部を備え、
前記着脱機構部は、
前記帽体に対して前記第１位置側の固定端で片持支持され、前記第１位置と前記第２位置との間で前記シールドが係合する長尺な長尺部と、
前記帽体に設けられ、前記長尺部の前記第２位置側の自由端を前記帽体に対して固定する固定状態と、該固定状態が解除され、前記シールドの離脱が可能な解除状態とを取り得る固定部とを有し、
前記解除状態で、前記長尺部の前記第２位置側の前記自由端から前記シールドが離脱して、該シールドとの係合が解除されることにより、前記シールドが前記帽体に対して離脱するよう構成されており、
前記固定部は、前記固定状態で、前記第２位置での前記シールドの移動限界を一旦規制する規制部として機能することを特徴とするヘルメット。

（２） 前記固定部は、弾性変形可能である上記（１）に記載のヘルメット。
（３） 前記着脱機構部は、前記シールドを前記第１位置と前記第２位置との間で移動可能に支持する移動支持部としても機能する上記（１）または（２）に記載のヘルメット。

本発明によれば、シールドの交換作業を容易に行なうことができる。

図１は、本発明のヘルメット（第１実施形態）の使用状態を示す側面図である。 図２は、本発明のヘルメット（第１実施形態）の使用状態を示す側面図である。 図３は、本発明のヘルットを内側から見たときのシールドの移動過程を順に示す図（図１中の矢印Ａ方向から見た図）である。 図４は、本発明のヘルットを内側から見たときのシールドの移動過程を順に示す図（図２中の矢印Ｂ方向から見た図）である。 図５は、本発明のヘルットを内側から見たときのシールドの移動過程を順に示す図である。 図６は、本発明のヘルットを内側から見たときのシールドの移動過程を順に示す図である。 図７は、図３中のＣ－Ｃ断面図である。 図８は、図４中のＤ－Ｄ断面図である。 図９は、図５中のＥ－Ｅ断面図である。 図１０は、本発明のヘルット（第２実施形態）を内側から見たときのシールドの移動過程を順に示す図である。 図１１は、本発明のヘルット（第２実施形態）を内側から見たときのシールドの移動過程を順に示す図である。 図１２は、本発明のヘルット（第２実施形態）を内側から見たときのシールドの移動過程を順に示す図である。 図１３は、図１２中のＦ－Ｆ断面図である。 図１４は、本発明のヘルット（第３実施形態）を内側から見たときのシールドの移動過程を順に示す図である。 図１５は、本発明のヘルット（第３実施形態）を内側から見たときのシールドの移動過程を順に示す図である。 図１６は、本発明のヘルット（第３実施形態）を内側から見たときのシールドの移動過程を順に示す図である。 図１７は、図１４中のＧ－Ｇ断面図である。 図１８は、図１４中のＨ－Ｈ断面図である。 図１９は、図１６中のｉ－ｉ断面図である。 図２０は、図１４中のＪ－Ｊ断面図である。 図２１は、本発明のヘルメット（第４実施形態）における固定部を示す横断面図である。

以下、本発明のヘルメットを添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。

＜第１実施形態＞
図１は、本発明のヘルメット（第１実施形態）の使用状態を示す側面図である。図２は、本発明のヘルメット（第１実施形態）の使用状態を示す側面図である。図３～図６は、それぞれ、本発明のヘルットを内側から見たときのシールドの移動過程を順に示す図である（なお、図３は、図１中の矢印Ａ方向から見た図であり、図４は、図２中の矢印Ｂ方向から見た図である）。図７は、図３中のＣ－Ｃ断面図である。図８は、図４中のＤ－Ｄ断面図である。図９は、図５中のＥ－Ｅ断面図である。なお、以下では、説明の都合上、図１～図６中（図１０～図１２および図１４～図１６についても同様）の上側を「上（または上方）」、下側を「下（または下方）」と言う。また、図１および図２中（図２０についても同様）の左側を「前（または前方）」、右側を「後（または後方）」と言う。また、図３～図６中（図１０～図１２および図１４～図１６についても同様）の左側を「左（または左方）」、右側を「右（または右方）」と言う。また、図７～図９中（図１３、図１７～図１９および図２１についても同様）の上側を「後（または後方）」または「内側（または裏側）」、下側を「前（または前方）」または「外側（または表側）」と言うことがある。

図１および図２に示すヘルメット１は、例えば、建設現場等のような工事現場で作業する作業者、工場内で作業する作業者、救急救命処置を施す救急救命士等が頭部ＨＤに装着した状態（以下「装着状態」と言う）で用いられるものである。このヘルメット１は、使用者の頭部ＨＤを覆う帽体２と、使用者の目を保護するシールド部材であるシールド（eye guard）３とを備えている。なお、ヘルメット１は、あご紐（chin strap）も備えているのが好ましい。

帽体２は、ボウル（bowl）状をなし、頭部ＨＤに装着される（被る）ものである。これにより、装着状態で、使用者ＵＲの頭部ＨＤを覆うことができ、よって、頭部ＨＤを保護することができる。

シールド３は、透明性を有し、装着状態で、主に使用者ＵＲの目を保護する部材である。このシールド３は、帽体２の内側に沿った湾曲した形状をなす。これにより、使用者ＵＲの目の他に、その周辺のできる限り広い範囲（例えば鼻やこめかみ等）を覆うことができ、よって、使用者ＵＲに対する安全性が高まる。

また、シールド３は、帽体２の内側に収納された第１位置（図１参照）と、第１位置から帽体２の外側に露出し、帽体２の前側に配置される第２位置（図２参照）とに移動可能に支持されている。すなわち、シールド３は、帽体２の内側に対して上下方向に出没自在に構成されている。そして、シールド３は、当該シールド３の使用を要しない場合には、帽体２の下端面２１よりも上側の第１位置に配置され、使用者ＵＲの目の保護を要する場合には、帽体２の下端面２１よりも下側の第２位置に配置される。

帽体２およびシールド３の構成材料としては、ヘルメット１の使用用途、すなわち、使用される環境にもよるが、例えば、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）や、その他、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体）等のような硬質材料が挙げられる。

ところで、ヘルメット１では、例えば、シールド３が著しく汚れてしまったり、劣化や衝撃等によって破損してしまった等の場合には、そのシールド３を新たなシールド３に交換するのが好ましい。

そこで、ヘルメット１では、シールド３の交換作業が可能な構成となっている。以下、この構成および作用について説明する。

ヘルメット１は、シールド３を帽体２に対して着脱自在な着脱機構部４を備えている。この着脱機構部４により、シールド３は、第２位置を超えた第３位置（図５、図６参照）で帽体２に対して着脱自在となっている。

図３～図６に示すように、着脱機構部４は、帽体２に対して支持、固定され、溝６０が形成された溝形成部５と、シールド３に一体的に形成され（設けられ）、溝６０に係合する係合部７とを有している。

溝形成部５は、帽体２の内側前方に配置されている。本実施形態では、溝形成部５は、上下方向に沿った長尺な板状（帯状）をなす部材で構成されている。

また、図３～図６に示すように、本実施形態では、溝形成部５には、溝形成部５を厚さ方向に貫通する２つの溝６０が形成されている。これら２つの溝６０は、溝形成部５の幅方向、すなわち、左右方向に並んで形成されている。また、各溝６０は、その形成方向に沿って一定となっている。なお、溝６０の形成数は、２つに限定されず、例えば、１つまたは３つ以上であってもよい。

各溝６０は、第１溝６１と、第２溝６２とを有している。
第１溝６１は、第１位置と第２位置との間のシールド３の移動方向、すなわち、上下方向に沿って直線状に形成されている。

第２溝６２は、第１溝６１の第２位置側（下端部）に連通して形成されている。この第２溝６２は、第１溝６１とは形成条件が異なって形成されている。本実施形態では、第２溝６２は、第１溝６１の形成方向と交差する方向、すなわち、左側に向かって直線状に形成されている。なお、第２溝６２の全長は、第１溝６１の全長よりも短く、例えば、第１溝６１の全長の８％以上４０％以下であるのが好ましく、１０％以上２５％以下であるのがより好ましい。

また、２つの溝６０のうちの一方（図３～図６中の右側）の溝６０は、第２溝６２の第１溝６１と反対側、すなわち、左端部で、当該第２溝６２に連通する第３溝６３を有している。第３溝６３は、第１溝６１の形成方向と同方向に直線状に形成されており、溝形成部５の下端５１に開放している。これにより、この溝６０は、溝形成部５の平面視でクランク状をなす溝となっている。第３溝６３の全長は、第１溝６１の全長よりも短く、例えば、第１溝６１の全長の８％以上３０％以下であるのが好ましく、１５％以上２０％以下であるのがより好ましい。

なお、２つの溝６０のうちの一方の溝６０が第３溝６３を有していているが、これに限定されず、双方の溝６０が第３溝６３を有していてもよい。

また、２つの溝６０のうち、第３溝６３が省略されている他方の溝６０の第２溝６２は、溝形成部５の左縁部５２に開放している。これにより、この溝６０は、溝形成部５の平面視で「Ｌ」字状をなす溝となっている。

溝形成部５の構成材料としては、特に限定されず、例えば、可撓性を有する各種樹脂材料を用いるのが好ましい。

溝形成部５の各溝６０には、係合部７が係合している。係合部７は、シールド３と一体的に形成されており、シールド３の移動に伴って溝６０内を摺動することができる。

図７～図９に示すように、係合部７は、シールド３の内側の面（裏側の面）３１の上部から円柱状に突出形成された突出部７１と、突出部７１の頂部にシールド３と平行に形成された小片状をなす小片部７２とを有している。

突出部７１は、溝６０を挿通している。溝６０をカム溝とした場合、突出部７１は、カム溝に沿って摺動するカムフォロアとして機能する。

小片部７２は、溝６０の幅よりも大きく形成されている。この小片部７２は、突出部７１が溝６０を挿通した状態で、溝形成部５の内側の面（裏側の面）５３に係合する。これにより、シールド３は、第１位置と、第２位置と、第１位置と第２位置との間の移動途中の各箇所で、帽体２（溝形成部５）から離脱するのを防止することができる（図７、図８参照）。これにより、シールド３を第１位置と第２位置との間で繰り返し移動させることができ、よって、必要に応じて、シールド３を帽体２に収納したり、目の保護に使用したりすることができる。

前述したように、係合部７は、シールド３と一体的に形成されている。これにより、例えば、係合部７として、シールド３と別体で構成した部材をシールド３に連結するのを省略した構成とすることができ、よって、着脱機構部４の製造工程の削減や部品点数の削減に寄与する。

次に、以上のような構成の着脱機構部４による、シールド３の交換作業の手順（過程）について説明する。

［１］ 図３に示すように、シールド３は、第１位置にあり、帽体２内に収納された状態となっている。

また、このとき、各係合部７は、着脱機構部４の溝形成部５の第１溝６１の最上部に位置している。

［２］ 次いで、図４に示すように、シールド３を矢印α_１方向に引き出す。これにより、シールド３は、各係合部７ごと第１溝６１に沿って移動して、第２位置に配置される。これにより、シールド３は、使用可能な状態となる。なお、シールド３を再度第１位置に戻す場合には、シールド３を矢印α_１方向と反対方向に押し込むことにより、その戻し操作が可能となる。

このように着脱機構部４は、シールド３を第１位置と第２位置との間で移動可能に支持する移動支持部としても機能する。これにより、この移動支持部を、着脱機構部４とは別に設けるのを省略することができ、よって、ヘルメット１の製造工程の削減や部品点数の削減に寄与する。また、ヘルメット１の構成も簡単なものとなり、例えば、ヘルメット１の軽量化を図ることができる。

また、シールド３が第２位置に位置したとき、各係合部７は、形成方向が互いに直交している第１溝６１と第２溝６２との境界部６４で、一旦停止する。

前述したように、第２溝６２は、第１溝６１の形成方向と交差する（直交する）方向に形成されている。そして、第１溝６１と第２溝６２との境界部６４は、第２位置でのシールド３の移動限界を一旦規制する規制部として機能する。これにより、各係合部７が不本意に第３溝６３に移動するのを防止することができ、よって、シールド３が着脱機構部４から不本意に離脱するのを防止することができる。

［３］ 次いで、図５に示すように、シールド３を矢印α_２方向に引き出す。これにより、シールド３は、移動方向が変換されて、各係合部７ごと第２溝６２に沿って移動する。このとき、一方（図５中の右側）の係合部７は、形成方向が互いに直交している第２溝６２と第３溝６３との境界部６５で、一旦停止した状態となる。また、他方の（図５中の左側）の係合部７は、第２溝６２から離脱した（抜け出した）状態となる。

［４］ 次いで、図６に示すように、シールド３を矢印α_３方向に引き出す。これにより、シールド３は、さらに移動方向が変換されて、一方（図６中の右側）の係合部７ごと第３溝６３に沿って移動して、遂には、第３溝６３から離脱した（抜け出した）状態となる。これにより、当該係合部７と、溝６０との係合が解除される。

なお、他方の（図６中の左側）の係合部７は、前述したように、既に溝６０（第２溝６２）から離脱した状態となっている。これにより、当該係合部７と、溝６０との係合が解除される。

このようにヘルメット１では、シールド３に対して所定の操作、すなわち、本実施形態ではシールド３を矢印α_１、矢印α_２、矢印α_３の順に引き出す操作を行なうことにより、各係合部７が第２溝６２（または第３溝６３）から離脱して第２溝６２（または第３溝６３）との係合が解除される。そして、この解除により、図６に示すように、シールド３を着脱機構部４（帽体２）から離脱させることができる。

また、この着脱機構部４に新たなシールド３を装着する際には、前記と反対の作業、すなわち、図６→図５→図４→図３の順に作業を行なうことにより、その装着を行なうことができる。

以上のようにヘルメット１では、シールド３を溝６０に沿って移動させるという簡単な操作で、シールド３の交換作業を容易に行なうことができる。

＜第２実施形態＞
図１０～図１２は、それぞれ、本発明のヘルット（第２実施形態）を内側から見たときのシールドの移動過程を順に示す図である。図１３は、図１２中のＦ－Ｆ断面図である。

以下、これらの図を参照して本発明のヘルメットの第２実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。

本実施形態は、溝形成部の溝の形状が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。

図１０～図１２に示すように、本実施形態では、着脱機構部４の溝形成部５の各溝６０は、第１溝６１と、第１溝６１の形成方向の延長線上（同軸上）に位置する第２溝６２とを有している。この第２溝６２の幅（図中の左右方向の長さ）は、第１溝６１の幅（図中の左右方向の長さ）よりも大きく、さらに、係合部７の小片部７２の幅（図中の左右方向の長さ）よりも大きく形成されている。

また、各溝６０は、第１溝６１と第２溝６２との間に、第１溝６１と第２溝６２とをつなぐ中継溝６６を有している。中継溝６６は、その幅が第１溝６１側から第２溝６２側に向かって徐々に小さくなり、途中から第２溝６２側に向かって徐々に大きくなっている。すなわち、中継溝６６には、その幅を上記のように変化させる凸部６６１が形成されている。このような中継溝６６の平均幅は、第１溝６１（係合部７の突出部７１）の幅よりも小さい。また、中継溝６６の全長は、溝６０の中で最も短いのが好ましい。

次に、以上のような構成の着脱機構部４による、シールド３の交換作業の手順（過程）について説明する。

［１］ 図１０に示すように、シールド３は、第１位置にあり、帽体２内に収納された状態となっている。

また、このとき、各係合部７は、着脱機構部４の溝形成部５の第１溝６１の最上部に位置している。

［２］ 次いで、図１１に示すように、シールド３を矢印α_４方向に引き出す。これにより、シールド３は、各係合部７ごと第１溝６１に沿って移動して、第２位置に配置される。これにより、シールド３は、使用可能な状態となる。なお、シールド３を再度第１位置に戻す場合には、シールド３を矢印α_４方向と反対方向に押し込むことにより、その戻し操作が可能となる。

また、シールド３が第２位置に位置したとき、各係合部７は、中継溝６６の凸部６６１に衝突して、当該凸部６６１で一旦停止する。これにより、シールド３の移動限界が一旦規制され、よって、各係合部７がさらに下方に移動して、不本意に第２溝６２に移動するのを防止することができる。これにより、シールド３が着脱機構部４から不本意に離脱するのが防止される。

［３］ 次いで、図１１に示す状態からシールド３をさらに引き出すと、図１２に示すように、シールド３は、矢印α_５方向に移動する。この過程では、各係合部７は、凸部６６１を乗り越えて、第２溝６２に位置する。

そして、図１３に示すように、シールド３を矢印α_６方向に引き出すと、各係合部７は、第２溝６２から離脱して、第２溝６２との係合が解除される。この解除により、シールド３を着脱機構部４（帽体２）から離脱させることができる。

また、この着脱機構部４に新たなシールド３を装着する際には、前記と反対の作業、すなわち、図１３→図１２→図１１→図１０の順に作業を行なうことにより、その装着を行なうことができる。

＜第３実施形態＞
図１４～図１６は、それぞれ、本発明のヘルット（第３実施形態）を内側から見たときのシールドの移動過程を順に示す図である。図１７は、図１４中のＧ－Ｇ断面図である。図１８は、図１４中のＨ－Ｈ断面図である。図１９は、図１６中のｉ－ｉ断面図である。図２０は、図１４中のＪ－Ｊ断面図である。

以下、これらの図を参照して本発明のヘルメットの第３実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。

本実施形態は、着脱機構部の構成形状が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。

図１４～図１６に示すように、本実施形態では、着脱機構部４は、溝形成部５が省略されており、それに代えて、帽体２に対して第１位置側で片持支持された長尺な長尺部８と、長尺部８の自由端８２を帽体２に対して固定する固定部９とを有している。また、着脱機構部４は、シールド３に一体的に形成され、長尺部８に係合する係合部７を有している。

長尺部８は、帽体２の内側前方に配置されている。図２０に示すように、長尺部８は、長尺な板状（帯状）をなし、その一端側（上側）で帽体２に対して片持支持されており、一端側の固定端８１と、他端側（下側）の自由端８２とを有する。そして、長尺部８には、第１位置と第２位置との間でシールド３が係合部７を介して係合することができる。

また、長尺部８は、その内側の面（裏側の面）８３に、長尺部８の長手方向に沿って突出形成された凸条８４を有している。図１７～図１９に示すように、凸条８４の幅は、内側の面８３に向かって漸減している。

図１７に示すように、本実施形態での係合部７は、シールド３の内側の面３１との間で長尺部８を挟持する挟持部７３を有している。挟持部７３は、長尺部８を介して、その幅方向の両側に一対配置されている。このような挟持部７３により、シールド３は、長尺部８に係合することができ、また、その係合状態を維持したまま、長尺部８の長手方向に沿って安定して移動することができる。

また、図１４に示すように、係合部７は、第１位置で、長尺部８の凸条８４の上側に突出形成されたストッパ部８５に当接する。ストッパ部８５は、凸条８４の幅（図中の左右方向の長さ）よりも大きい部分である。このストッパ部８５に係合部７が当接することにより、シールド３は、第１位置から上方への移動限界が規制される。図１５に示すように、係合部７は、第２位置で、固定部９に当接する。この当接により、シールド３は、第２位置から下方への移動限界が一旦規制される。このような規制により、シールド３を第１位置と第２位置との間で繰り返し移動させることができる。

固定部９は、帽体２に対して支持、固定されている。図１４～図１６に示すように、固定部９は、図中の左右方向に沿って並べて配置された一対の小片９１で構成されている。図１８、図１９に示すように、各小片９１は、傾斜面９１１を有している。各小片９１の傾斜面９１１同士の間隔は、凸条８４の幅と同様に、内側の面８３に向かって漸減している。

このような構成の固定部９は、自由端８２を帽体２に対して固定する固定状態（図１８参照）と、固定状態が解除され、シールド３の離脱が可能な解除状態（図１９参照）とを取り得る。固定状態では、各小片９１の傾斜面９１１同士の間に、長尺部８の凸条８４の自由端８２側が挟持、係合している。これにより、固定状態が維持される。そして、この固定状態から長尺部８を前方に引張ることにより、凸条８４の自由端８２側は、各小片９１の傾斜面９１１同士の間から離脱する。これにより、凸条８４に対する係合が解除されて、解除状態となる。なお、このとき、長尺部８は、シールド３とともに、図２０中の二点鎖線で示す状態となっている。

また、固定部９（小片９１）および長尺部８の凸条８４は、弾性変形可能であるのが好ましい。これにより、固定状態から解除状態への移行が円滑に行なわれる。また、これと反対に、解除状態から解除状態への移行も円滑に行なわれる。

次に、以上のような構成の着脱機構部４による、シールド３の交換作業の手順（過程）について説明する。

［１］ 図１４に示すように、シールド３は、第１位置にあり、帽体２内に収納された状態となっている。

また、このとき、係合部７は、長尺部８のストッパ部８５に当接している。これにより、前述したように、シールド３の上方への移動限界が規制される。
また、固定部９は、固定状態となっている（図１８参照）。

［２］ 次いで、図１５に示すように、シールド３を矢印α_７方向に引き出す。これにより、シールド３は、係合部７ごと長尺部８の長手方向に沿って移動して、第２位置に配置される。これにより、シールド３は、使用可能な状態となる。

また、シールド３が第２位置に位置したとき、係合部７は、固定部９に当接する。これにより、前述したように、シールド３の下方への移動限界が規制される。

［３］ 次いで、長尺部８を前方に引張ることにより、図１６、図１９に示すように、固定部９を解除状態とする。そして、長尺部８の自由端８２側からシールド３を矢印α_８方向に引き出す。これにより、シールド３は、長尺部８の自由端８２側から離脱することができ、よって、長尺部８とシールド３との係合が解除される。この解除により、シールド３を着脱機構部４（帽体２）に対して離脱させることができる。

このようにヘルメット１では、シールド３を長尺部８の長手方向に沿って移動させ、その移動先を解除状態とするという簡単な操作により、シールド３を着脱機構部４から離脱させることができる。

また、この着脱機構部４に新たなシールド３を装着する際には、前記と反対の作業、すなわち、図１６→図１５→図１４の順に作業を行なうことにより、その装着を行なうことができる。

＜第４実施形態＞
図２１は、本発明のヘルメット（第４実施形態）における固定部を示す横断面図である。

以下、この図を参照して本発明のヘルメットの第４実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。

本実施形態は、長尺部の凸条の構成（形状）が異なること以外は前記第３実施形態と同様である。

図２１に示すように、本実施形態では、凸条８４は、図中の左右方向に離間して配置された一対の弾性片８４１で構成されている。これにより、各弾性片８４１同士は、接近、離間する方向に弾性変形することができる。このような変形により、固定部９の固定状態から解除状態への移行と、解除状態から固定状態への移行とをより円滑に行なうことができる。

以上、本発明のヘルメットを図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、ヘルメットを構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。

また、本発明のヘルメットは、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。

１ ヘルメット
２ 帽体
２１ 下端面
３ シールド
３１ 内側の面（裏側の面）
４ 着脱機構部
５ 溝形成部
５１ 下端
５２ 左縁部
５３ 内側の面（裏側の面）
６０ 溝
６１ 第１溝
６２ 第２溝
６３ 第３溝
６４ 境界部
６５ 境界部
６６ 中継溝
６６１ 凸部
７ 係合部
７１ 突出部
７２ 小片部
７３ 挟持部
８ 長尺部
８１ 固定端
８２ 自由端
８３ 内側の面（裏側の面）
８４ 凸条
８４１ 弾性片
８５ ストッパ部
９ 固定部
９１ 小片
９１１ 傾斜面
ＨＤ 頭部
ＵＲ 使用者
α_１ 矢印
α_２ 矢印
α_３ 矢印
α_４ 矢印
α_５ 矢印
α_６ 矢印
α_７ 矢印
α_８ 矢印

Claims (3)

1. 頭部に装着されるボウル状をなす帽体と、
   前記帽体の内側に収納された第１位置と、該第１位置から前記帽体の外側に露出し、前記帽体の前側に配置される第２位置とに移動可能に支持され、透明性を有するシールドとを備えるヘルメットであって、
   前記シールドを前記帽体に対して着脱自在な着脱機構部を備え、
   前記着脱機構部は、
   前記帽体に対して前記第１位置側の固定端で片持支持され、前記第１位置と前記第２位置との間で前記シールドが係合する長尺な長尺部と、
   前記帽体に設けられ、前記長尺部の前記第２位置側の自由端を前記帽体に対して固定する固定状態と、該固定状態が解除され、前記シールドの離脱が可能な解除状態とを取り得る固定部とを有し、
   前記解除状態で、前記長尺部の前記第２位置側の前記自由端から前記シールドが離脱して、該シールドとの係合が解除されることにより、前記シールドが前記帽体に対して離脱するよう構成されており、
   前記固定部は、前記固定状態で、前記第２位置での前記シールドの移動限界を一旦規制する規制部として機能することを特徴とするヘルメット。
2. 前記固定部は、弾性変形可能である請求項１に記載のヘルメット。
3. 前記着脱機構部は、前記シールドを前記第１位置と前記第２位置との間で移動可能に支持する移動支持部としても機能する請求項１または２に記載のヘルメット。

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