JP7295770B2 - 把手 - Google Patents

Description

本発明は、冷却庫等の扉を開閉操作するための把手に関する。

本発明に係る把手の先行技術文献としては、例えば特許文献１を挙げることができる。特許文献１の把手は、扉の外面にビスで固定される裏部材（ハンドルボディ）と、裏部材に対して着脱自在に外嵌装着される表部材（ボディカバー）とを備える。表部材は、後方へ延びる左右一対の側壁（以下、表側壁という）を備えており、裏部材を三方から包み込んでいる。表側壁には複数個の係合突起（嵌合突起）が内向きに突設されており、表側壁に密接する裏部材の各側壁（以下、裏側壁という）には、係合突起と対になる複数個の係合凹部（嵌合溝）が凹設されている。係合突起と係合凹部の組で構成される係合構造は、正面視で千鳥状に配置されている。特許文献１の把手を扉に取り付けるには、まず裏部材を扉の前面にビスで固定する。次いで、裏部材に対して表部材を前方から押し込んで外嵌装着すると、扉に対する把手の取付が完了する。

特開平９－１７８３３３号公報

上記のように特許文献１の把手では、表側壁と裏側壁の間に設けられた複数個の係合構造を介して、表部材が裏部材に外嵌装着されている。これら係合構造の係合強度を十分に高く設定しておくことにより、表部材が裏部材から不用意に分離することを防止して、両部材の連結状態を良好に維持することができる。しかし、各係合構造の係合強度が高すぎると、裏部材に対して表部材を前方から押し込んで外嵌装着する際に、押し込みに要する力が過剰に大きくなってしまい、当該装着作業をスムーズに行うことができなくなる。

本発明は、上記の見識に基づいてなされたものであり、表部材の裏部材に対する装着作業の容易化と、両部材の連結状態を良好に維持するという相反する２つの課題を同時に解決し得る把手を提供することを目的とする。

本発明に係る把手１０は、扉３の前面に締結体１９で固定される締結壁１５を有する裏部材１１と、裏部材１１に対して外嵌装着される表部材１２とを備える。表部材１２と裏部材１１の間に、係合突起３０・３３と係合凹部３１・３４の組からなる複数個の係合構造３２・３５が設けられて、該係合構造３２・３５により両部材１１・１２の連結状態が維持されている。そして、締結壁１５とその周囲を把手の固定部１００と規定し、該固定部１００を除く部分を握り操作用のグリップ部１０１と規定するとき、係合強度が相対的に高い強係合構造３２Ａ・３２Ｈ・３５Ａ・３５Ｂが固定部１００に配置され、係合強度が相対的に低い弱係合構造３２Ｂ～３２Ｇがグリップ部１０１に配置されていることを特徴とする。

表部材１２に係合突起３０・３３が設けられ、裏部材１１に係合凹部３１・３４が設けられており、各係合凹部３１・３４の前側の壁面が、開口縁の側が前方へ傾斜した傾斜面になっている。

固定部１００を構成する表部材１２の後端部が、締結壁１５を三方から囲んで扉３の前面に密接しており、強係合構造３２Ａ・３２Ｈ・３５Ａ・３５Ｂを構成する係合突起３０Ａ・３０Ｈ・３３Ａ・３３Ｂが、対になる係合凹部３１Ａ・３１Ｈ・３４Ａ・３４Ｂの前側の壁面で受け止められている。

裏部材１１は、所定の隙間を介して扉３の前面に臨む背面壁１４と、背面壁１４の長手方向の縁から扉３の前面に沿って延出される締結壁１５と、背面壁１４および締結壁１５の幅方向の両縁から前方へ突出する一対の裏側壁１６とを備える。表部材１２は、裏部材１１の背面壁１４と前後に対向する正面壁２７と、正面壁２７の幅方向の両縁から後方へ突出して裏側壁１６の外面に密接する一対の表側壁２８とを備える。固定部１００に２個の強係合構造３２Ａ・３２Ｈ・３５Ａ・３５Ｂが配置されており、固定部１００の一方の強係合構造３２Ａ・３２Ｈは、表側壁２８および裏側壁１６の長手方向の端部に設けられて、該固定部１００の一側に配置されており、固定部１００の他方の強係合構造３５Ａ・３５Ｂは、正面壁２７の長手方向の端部および締結壁１５の延出端部に設けられて、該固定部１００の他側に寄せて配置されている。

本発明に係る把手１０は、扉３の前面に固定される裏部材１１と、裏部材１１に対して外嵌装着される表部材１２とを備える。表部材１２と裏部材１１の間に、係合突起３０・３３と係合凹部３１・３４の組からなる複数個の係合構造３２・３５が設けられて、該係合構造３２・３５により両部材１１・１２の連結状態が維持されている。この把手１０に大きな衝撃が加わった場合、握り操作用のグリップ部１０１では、裏部材１１と表部材１２が同じ方向にしなるため、両部材１１・１２が互いに分離する方向に力が作用するおそれは小さい。一方、裏部材１１の締結壁１５とその周囲すなわち固定部１００では、締結壁１５が扉３に締結体１９で確りと固定されているため、衝撃を受けた表部材１２に対して、裏部材１１から離れる向きの力が作用しやすい。換言すれば、グリップ部１０１に比べて表部材１２が裏部材１１から分離しやすい。

そこで本発明では、把手１０の固定部１００に、係合強度が相対的に高い強係合構造３２Ａ・３２Ｈ・３５Ａ・３５Ｂを配置した。これにより、把手１０に大きな衝撃が加わった場合に、グリップ部１０１に比べて表部材１２が裏部材１１から分離しやすい固定部１００において、表部材１２の不用意な分離を確実に防止することができる。その一方で、固定部１００を除くグリップ部１０１には、係合強度が相対的に低い弱係合構造３２Ｂ～３２Ｇを配置した。換言すれば、固定部１００に限って強係合構造３２Ａ・３２Ｈ・３５Ａ・３５Ｂを配置した。これにより、裏部材１１に対して表部材１２を押し込んで外嵌装着する際に、押し込みに要する力が過剰に大きくなるのを避けることができる。以上のように本発明によれば、表部材１２の裏部材１１に対する装着作業の容易化と、両部材１１・１２の連結状態を良好に維持するという相反する２つの課題を同時に解決することができる。

裏部材１１に設けられる各係合凹部３１・３４の前側の壁面が、開口縁の側が前方へ傾斜した傾斜面になっていると、裏部材１１に対して表部材１２を押し込んで外嵌装着する際に、各係合突起３０・３３を係合凹部３１・３４へスムーズに落とし込んで、これらを確実に係合させることができる。また、把手１０のメンテナンスなどの際に、各係合突起３０・３３を係合凹部３１・３４から比較的容易に係脱させて、表部材１２を裏部材１１から分離することができる。

固定部１００を構成する表部材１２の後端部が、締結壁１５を三方から囲んで扉３の前面に密接していると、扉３に把手１０を取り付けたときの固定部１００の見栄えを良くして、扉３のデザイン性の向上に寄与することができる。また、強係合構造３２Ａ・３２Ｈ・３５Ａ・３５Ｂを構成する係合突起３０Ａ・３０Ｈ・３３Ａ・３３Ｂが、対になる係合凹部３１Ａ・３１Ｈ・３４Ａ・３４Ｂの前側の壁面（傾斜面）で受け止められていると、表部材１２の後端部が扉３の前面から離れて隙間が生じることを防止して、固定部１００の見栄えが良い状態を維持することができる。

固定部１００に２個の強係合構造３２Ａ・３２Ｈ・３５Ａ・３５Ｂを配置し、そのうち一方の強係合構造３２Ａ・３２Ｈを、表側壁２８および裏側壁１６の長手方向の端部に設けて、該固定部１００の一側に配置するとともに、他方の強係合構造３５Ａ・３５Ｂを、正面壁２７の長手方向の端部および締結壁１５の延出端部に設けて、該固定部１００の他側に寄せて配置することができる。このように２個の強係合構造３２Ａ・３２Ｈ・３５Ａ・３５Ｂを配置すると、締結壁１５の幅方向の両端および延出端の三方で、表部材１２と裏部材１１の連結強度を十分に確保することができるので、強係合構造３２Ａ・３２Ｈ・３５Ａ・３５Ｂの個数を徒に増やすことなく（表部材１２を裏部材１１に装着する際の抵抗を大きくすることなく）、固定部１００における両部材１１・１２の連結状態を良好に維持することができる。

本発明の実施例に係る把手の正面図である。 同把手が扉に固定された冷却庫の正面図である。 同把手の扉に対する固定構造を示す縦断側面図である。 同把手の分解斜視図である。 同把手の分解側面図である。 図１におけるＡ－Ａ線断面図である。 図１におけるＢ－Ｂ線断面図である。 図１におけるＣ－Ｃ線断面図である。

（実施例） 本発明を冷却庫の扉の把手に適用した実施例を図１ないし図８に示す。本実施例における前後、左右、上下とは、図２および図３に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図１ないし図３において冷却庫１は、前面に開口を有する縦長直方体状の断熱箱体２と、該開口を揺動開閉する上下一対の扉３とを備える。扉３は、外板４および内板と、その間に充填される断熱材５などで構成されて、断熱箱体２と同様に断熱性を有しており、断熱箱体２と扉３で囲まれる保冷室が冷凍温度あるいは冷蔵温度に保冷される。

各扉３の前面の隅部（具体的には、上側の扉３の左下隅部と、下側の扉３の左上隅部）には、正面視で角丸長方形状の凹部６が形成されており、該凹部６を上下に跨ぐように、扉３を開閉操作するための縦長の把手１０が固定されている。凹部６は把手１０よりも左右幅広に形成されている。この凹部６を設けることにより、把手１０を前方へ大きく突出させなくても、把手１０と扉３の間の前後隙間が十分に確保されて、ユーザーが把手１０を握りやすくなる。

図４および図５において把手１０は、扉３の前面に固定される裏部材１１と、裏部材１１を三方から包み込むように外嵌装着される表部材１２とで構成されて、側面視で縦長Ｃ字状に形成されている。裏部材１１は、所定の隙間を介して扉３の前面に臨む背面壁１４と、背面壁１４の上下縁から扉３の前面に沿って延出される上下一対の締結壁１５と、背面壁１４および締結壁１５の左右縁に連続する左右一対の裏側壁１６と、背面壁１４および裏側壁１６に囲まれる一群の補強壁１７とを一体に備えるプラスチック成形品である。各裏側壁１６は縦長Ｃ字板状に形成されて、背面壁１４および締結壁１５の左右縁から前方へ突出している。一群の補強壁１７は、正面視でジグザグのトラス状に配置されて、背面壁１４および左右の裏側壁１６の内面どうしを繋いでおり、これにより背面壁１４と裏側壁１６の変形に対する強度が高められている。

裏部材１１の各締結壁１５の中央には、ビス１９用の挿通孔２０が形成されている。扉３の外板４にも同目的の挿通孔２１が形成されており、その内側ではナット２２が断熱材５に埋設されている。ビス１９が各締結壁１５の前面側から両挿通孔２０・２１を介してナット２２にねじ込まれて、各締結壁１５が扉３に締結されており、これにより裏部材１１が扉３に固定されている。また、各締結壁１５における外板４との対向面には、挿通孔２０を囲む水抜き溝２３と、該対向面から突出する２個の断面円形のピン２４とが形成されており、外板４における各挿通孔２１の周囲には、ピン２４を隙間無く受け入れる２個のピン穴２５が形成されている。

水抜き溝２３は、把手１０に水がかかって扉３との間に浸入した場合に、水がビス１９まで到達すること、ひいては、水が外板４の挿通孔２１を介して断熱材５の内部へ浸入することを防止する。ピン２４とピン穴２５の組は、把手１０に対して扉３の前面に沿う方向の外力が作用した場合に、該外力の一部を受け止めることにより、ビス１９に対してせん断方向の大きな外力が作用することを防止して、ビス１９の破損ひいては把手１０の脱落を防止する。なお、ピン２４とピン穴２５の個数は任意に選択し得る。

図４および図５において表部材１２は、裏部材１１の背面壁１４と前後に対向する正面壁２７と、正面壁２７の左右縁に連続する左右一対の表側壁２８とを一体に備えるプラスチック成形品であって、裏部材１１よりも一回り大きく形成されている。各表側壁２８は縦長Ｃ字板状に形成されて、正面壁２７の左右縁から後方へ突出している。各表側壁２８の内面には、上下４個の係合突起３０が内向きに突設されており、これと対になる上下４個の係合凹部３１が、裏部材１１の各裏側壁１６の外面に凹設されている。これら係合突起３０（３０Ａ～３０Ｈ）と係合凹部３１（３１Ａ～３１Ｈ）の組が係合構造３２（３２Ａ～３２Ｈ）を構成する（図１参照）。正面壁２７の内面の上下端部にも、それぞれ係合突起３３が内向きに突設されており、これと対になる係合凹部３４が、裏部材１１の上側の締結壁１５の上端面と、下側の締結壁１５の下端面とに、それぞれ凹設されている。これら係合突起３３（３３Ａ・３３Ｂ）と係合凹部３４（３４Ａ・３４Ｂ）の組が係合構造３５（３５Ａ・３５Ｂ）を構成する（図１参照）。

扉３に固定された裏部材１１に対して、表部材１２を前面側から被せて後方へ押し込むことにより、各係合突起３０・３３を係合凹部３１・３４に係合させて、表部材１２を裏部材１１に外嵌装着することができる。このとき、左右の係合突起３０を係合凹部３１へスムーズに案内するため、裏側壁１６の前縁から各係合凹部３１にかけて、同凹部３１よりも十分に浅いガイド溝３７が凹設されている。ガイド溝３７は、前方すなわち裏側壁１６の前縁へ向かって上下幅が徐々に拡がるテーパー状に形成されている。また、各係合突起３０・３３を係合凹部３１・３４へスムーズに落とし込んで確実に係合させるため、係合凹部３１・３４の前側の壁面は底面と垂直ではなく、開口縁の側が前方へやや傾斜した傾斜面になっている（図６ないし図８参照）。表部材１２を裏部材１１に装着した状態では、表側壁２８の内面と裏側壁１６の外面とが互いに密接する。

裏部材１１と表部材１２の左側の側壁１６・２８の係合構造３２Ａ～３２Ｄは、右側の側壁１６・２８の係合構造３２Ｅ～３２Ｈに対して、半ピッチほど上方に位置をずらして配置されている。このように、左右の係合構造３２Ａ～３２Ｈを正面視で千鳥状（図１参照）に配置すると、これらを左右対称に配置する場合に比べて、両側壁１６・２８の間の係合構造の個数を半減させて、表部材１２の押し込みに要する力を軽減することができ、さらに表部材１２の装着後は、側壁１６・２８どうしの係合状態を、その上下方向の全長にわたって良好に維持することができる。

左右の係合構造３２Ａ～３２Ｈのうち、左側の一番上の係合構造３２Ａが、裏部材１１を固定する上側のビス１９の最も近くに位置し、右側の一番下の係合構造３２Ｈが、下側のビス１９の最も近くに位置する。ビス１９に近いこれらの係合構造３２Ａ・３２Ｈは、他の係合構造３２Ｂ～３２Ｇに比べて高い係合強度に設定されている（その理由は後述する）。以下では、係合強度が相対的に高い係合構造３２Ａ・３２Ｈのことを強係合構造といい、係合強度が相対的に低い係合構造３２Ｂ～３２Ｇのことを弱係合構造という。

具体的には、図７に示す強係合構造３２Ａ・３２Ｈの係合深さ（係合凹部３１Ａ・３１Ｈの開口縁から係合突起３０Ａ・３０Ｈの突端までの距離）Ｄ２が、図６に示す弱係合構造３２Ｂ～３２Ｇの係合深さ（係合凹部３１Ｂ～３１Ｇの開口縁から係合突起３０Ｂ～３０Ｇの突端までの距離）Ｄ１よりも大きく設定されている（Ｄ２＞Ｄ１）。なお、弱係合構造３２Ｂ～３２Ｇの係合深さＤ１は全て同一とは限らず、例えば把手１０の上下中央に近付くほど、係合深さＤ１が小さくなるように設定してもよい。

表部材１２の正面壁２７の上端部の係合突起３３Ａと、裏部材１１の上側の締結壁１５の係合凹部３４Ａとで構成される上側の係合構造３５Ａは、上側のビス１９の真上のやや右寄りに配置されている。これは、上側のビス１９の左方に上述の強係合構造３２Ａが配置されているのに対し、右方には係合構造が配置されていないことに起因する。つまり、上側の係合構造３５Ａを右側に寄せて配置することで、上側のビス１９の右方において、表部材１２と裏部材１１の連結強度の不足を防止することができる。正面壁２７の下端部の係合突起３３Ｂと、裏部材１１の下側の締結壁１５の係合凹部３４Ｂとで構成される下側の係合構造３５Ｂが、下側のビス１９の真下のやや左寄りに配置されているのも、上述の強係合構造３２Ｈの配置に起因する。

これら上下の係合構造３５Ａ・３５Ｂも、上述の強係合構造３２Ａ・３２Ｈと同等の高い係合強度を有する（以下、係合構造３５Ａ・３５Ｂのことも強係合構造という）。すなわち、図８に示す強係合構造３５Ａ・３５Ｂの係合深さ（係合凹部３４Ａ・３４Ｂの開口縁から係合突起３３Ａ・３３Ｂの突端までの距離）Ｄ３は、図６に示す弱係合構造３２Ｂ～３２Ｇの係合深さＤ１よりも大きく設定されている（Ｄ３＞Ｄ１）。以上のように本実施例では、締結壁１５とその周囲を把手１０の固定部１００と規定し、該固定部１００を除く部分を握り操作用のグリップ部１０１と規定するとき、係合強度が相対的に高い（係合深さＤ２・Ｄ３が相対的に大きい）強係合構造３２Ａ・３２Ｈ・３５Ａ・３５Ｂが固定部１００に配置され、係合強度が相対的に低い（係合深さＤ１が相対的に小さい）弱係合構造３２Ｂ～３２Ｇがグリップ部１０１に配置されている。

把手１０に大きな衝撃が加わった場合、グリップ部１０１では裏部材１１と表部材１２が同じ方向にしなるため、両部材１１・１２が互いに分離する方向に力が作用するおそれは小さい。一方、ビス１９の周囲の固定部１００では、裏部材１１の締結壁１５が扉３に確りと締結固定されているため、衝撃を受けた表部材１２に対して、裏部材１１から離れる向きの力が作用しやすい。換言すれば、グリップ部１０１に比べて表部材１２が裏部材１１から分離しやすい。この分離を防止するため、本実施例では把手１０の固定部１００に強係合構造３２Ａ・３２Ｈ・３５Ａ・３５Ｂを配置している。また、強係合構造３２Ａ・３２Ｈ・３５Ａ・３５Ｂを固定部１００に限って配置することで（グリップ部１０１には弱係合構造３２Ｂ～３２Ｇを配置することで）、裏部材１１に対して表部材１２を押し込んで外嵌装着する際に、押し込みに要する力が過剰に大きくならないようにしている。以上のように本実施例によれば、表部材１２の裏部材１１に対する装着作業の容易化と、両部材１１・１２の連結状態を良好に維持するという相反する２つの課題を同時に解決することができる。

図７および図８に示すように、固定部１００を構成する表部材１２の後端部は、締結壁１５を三方（左右および上方または下方）から囲んで扉３の前面に密接している。これにより、扉３に把手１０を取り付けたときの固定部１００の見栄えを良くして、扉３のデザイン性の向上に寄与することができる。また、強係合構造３２Ａ・３２Ｈ・３５Ａ・３５Ｂを構成する係合突起３０Ａ・３０Ｈ・３３Ａ・３３Ｂは、対になる係合凹部３１Ａ・３１Ｈ・３４Ａ・３４Ｂの前側の壁面（傾斜面）で受け止められている。これにより、表部材１２の後端部が扉３の前面から離れて隙間が生じることを防止して、固定部１００の見栄えが良い状態を維持することができる。なお、弱係合構造３２Ｂ～３２Ｇを構成する係合突起３０Ｂ～３０Ｇは、対になる係合凹部３１Ｂ～３１Ｇの前側の壁面で受け止められていてもよく、若干の隙間を介して係合凹部３１Ｂ～３１Ｇの該壁面に正対していてもよい。

図６に示すように、表部材１２の各表側壁２８の後端面は、表側壁２８の内面に面一状に連続する内傾斜面４４と、表側壁２８の外面に面一状に連続する外傾斜面４５とで外突湾曲状に形成されている。表部材１２の横断面において外傾斜面４５は内傾斜面４４よりも十分に長く形成されている。一方、裏部材１１の各裏側壁１６の外面には、背面壁１４の長辺に沿う左右一対の突条４７が設けられている。各突条４７は、裏側壁１６の外面から左右方向外向きに突出しており、その横断面は頂角が丸められた略二等辺三角形状に形成されている。突条４７の丸められた突端４８の前後には、裏側壁１６の外面に連続する前傾斜面４９と、背面壁１４の外面に面一状に連続する後傾斜面５０とがそれぞれ形成されている。突条４７の左右方向の突出寸法は、内傾斜面４４の左右方向の幅寸法に略等しい。

表部材１２を裏部材１１に装着した状態では、各突条４７の前傾斜面４９と各表側壁２８の内傾斜面４４とが互いに突き当たって正対するとともに、後傾斜面５０が背面壁１４の外面と外傾斜面４５との間に位置して、ユーザーにより握り操作されるグリップ部１０１の外面を構成する。後傾斜面５０と外傾斜面４５の間が、裏部材１１と表部材１２の境界部となり、両面５０・４５はごく小さな略Ｖ字状の隙間（ノッチ）を介して略面一状に連続する。表部材１２の正面壁２７および表側壁２８と、裏部材１１の背面壁１４および突条４７とで構成されるグリップ部１０１の横断面は、前側の角よりも後側の角が大きく面取りされた角丸長方形状を呈する。

本実施例に係る突条４７によれば、表側壁２８の後端面を丸めることで形成される裏部材１１と表部材１２の間の段差を該突条４７で埋めて、両部材１１・１２の接合部分を略面一状にすることができるので、グリップ部１０１の握り心地と見栄えに優れた把手１０を得ることができる。加えて、突条４７の突端４８が丸められていると、ユーザーの手が該突端４８に触れた場合の手触りを良くして、グリップ部１０１の握り心地をさらに向上させることができる。

また、本実施例に係る把手１０は、ユーザーがグリップ部１０１を強く握った場合でも、裏部材１１が表部材１２の内側へ沈み込むのを規制するための構造を備えている。当該構造は、表部材１２の正面壁２７の内面から後向きに突設された左右一対の縦長の規制リブ５３と、裏部材１１の各裏側壁１６の前端部に形成されて、規制リブ５３の突端面に正対する受止壁５４とで構成される。一対の規制リブ５３は、正面壁２７の上下両端部を除く個所に平行に形成される。各規制リブ５３が受止壁５４に突き当たって受け止められることにより、表部材１２に対する裏部材１１の沈み込みが規制される。

上記の実施例では、把手１０の裏部材１１に係合突起３０を設け、これと対になる係合凹部３１を表部材１２に設けたが、これらの配置は逆であってもよく、各部材１１・１２に係合突起３０と係合凹部３１の両方を配置してもよい。表部材１２は裏部材１１に対して着脱自在であってもよく、裏部材１１からの分離は不能もしくは極めて困難な嵌め殺しの構造であってもよい。本発明は、固定部１００を１つだけ備える片持ち状の把手にも適用することができる。本発明に係る把手は、縦向き以外に横向きや斜め向きに固定してもよい。本発明に係る把手の適用対象は、冷却庫の揺動扉に限られず、リーチインショーケースや自動製氷機などの揺動扉に加え、スライド扉や引き出し扉などに適用することもできる。

３ 扉
１０ 把手
１１ 裏部材
１２ 表部材
１４ 背面壁
１５ 締結壁
１６ 裏側壁
１９ 締結体（ビス）
２７ 正面壁
２８ 表側壁
３０・３３ 係合突起
３１・３４ 係合凹部
３２・３５ 係合構造
３２Ａ・３２Ｈ・３５Ａ・３５Ｂ 強係合構造
３２Ｂ～３２Ｇ 弱係合構造
１００ 固定部
１０１ グリップ部

Claims (4)

1. 扉（３）の前面に締結体（１９）で固定される締結壁（１５）を有する裏部材（１１）と、裏部材（１１）に対して外嵌装着される表部材（１２）とを備える把手であって、
   表部材（１２）と裏部材（１１）の間に、係合突起（３０・３３）と係合凹部（３１・３４）の組からなる複数個の係合構造（３２・３５）が設けられて、該係合構造（３２・３５）により両部材（１１・１２）の連結状態が維持されており、
   締結壁（１５）とその周囲を把手の固定部（１００）と規定し、該固定部（１００）を除く部分を握り操作用のグリップ部（１０１）と規定するとき、
   係合強度が相対的に高い強係合構造（３２Ａ・３２Ｈ・３５Ａ・３５Ｂ）が固定部（１００）に配置され、係合強度が相対的に低い弱係合構造（３２Ｂ～３２Ｇ）がグリップ部（１０１）に配置されていることを特徴とする把手。
2. 表部材（１２）に係合突起（３０・３３）が設けられ、裏部材（１１）に係合凹部（３１・３４）が設けられており、
   各係合凹部（３１・３４）の前側の壁面が、開口縁の側が前方へ傾斜した傾斜面になっている請求項１に記載の把手。
3. 固定部（１００）を構成する表部材（１２）の後端部が、締結壁（１５）を三方から囲んで扉（３）の前面に密接しており、
   強係合構造（３２Ａ・３２Ｈ・３５Ａ・３５Ｂ）を構成する係合突起（３０Ａ・３０Ｈ・３３Ａ・３３Ｂ）が、対になる係合凹部（３１Ａ・３１Ｈ・３４Ａ・３４Ｂ）の前側の壁面で受け止められている請求項２に記載の把手。
4. 裏部材（１１）は、所定の隙間を介して扉（３）の前面に臨む背面壁（１４）と、背面壁（１４）の長手方向の縁から扉（３）の前面に沿って延出される締結壁（１５）と、背面壁（１４）および締結壁（１５）の幅方向の両縁から前方へ突出する一対の裏側壁（１６）とを備えており、
   表部材（１２）は、裏部材（１１）の背面壁（１４）と前後に対向する正面壁（２７）と、正面壁（２７）の幅方向の両縁から後方へ突出して裏側壁（１６）の外面に密接する一対の表側壁（２８）とを備えており、
   固定部（１００）に２個の強係合構造（３２Ａ・３２Ｈ・３５Ａ・３５Ｂ）が配置されており、
   固定部（１００）の一方の強係合構造（３２Ａ・３２Ｈ）が、表側壁（２８）および裏側壁（１６）の長手方向の端部に設けられて、該固定部（１００）の一側に配置されており、
   固定部（１００）の他方の強係合構造（３５Ａ・３５Ｂ）が、正面壁（２７）の長手方向の端部および締結壁（１５）の延出端部に設けられて、該固定部（１００）の他側に寄せて配置されている請求項１から３のいずれかひとつに記載の把手。

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