JP7289906B2

JP7289906B2 - 伸縮式スクリーン構造及び電子機器

Info

Publication number: JP7289906B2
Application number: JP2021211313A
Authority: JP
Inventors: 李鵬飛; 劉振華
Original assignee: Beijing Xiaomi Mobile Software Co Ltd
Current assignee: Beijing Xiaomi Mobile Software Co Ltd
Priority date: 2021-06-25
Filing date: 2021-12-24
Publication date: 2023-06-12
Anticipated expiration: 2041-12-24
Also published as: CN115529368A; US20220417354A1; JP2023004835A; US11956379B2; EP4109211A1; KR102602907B1; KR20230000913A

Description

本開示は、伸縮式スクリーン製品技術の分野に関し、特に、伸縮式スクリーン構造及び電子機器に関する。

スクリーン技術の継続的な進歩に伴って、折り畳み式フレキシブルスクリーンの量産が可能になり、世界で０．０１ｍｍ厚のフレキシブルディスプレイスクリーンが登場して、端末製品の形態がますます豊富になり、スマートウェアラブルデバイスからスマートホーム、そしてスマートフォン端末まで、超薄型フレキシブルスクリーンによって、将来の製品設計が折り畳み式携帯電話、リング型携帯電話、異方性曲面端末製品など多方向になる。そして、５Ｇの登場により、すべてのスマート製品が電気的に接続されるようになり、データ伝送速度の向上により、スマート端末製品の一部のモジュールがスマート端末製品から分離されても、例えば撮影モジュール、ＢＯＸ音響モジュールなどの機能を実現することができる。バッテリー技術のさらなる発展により、端末製品の体積がより小さく、バッテリー容量がより大きく、端末製品の設計形態がより柔軟になる。

人々のフレキシブルスクリーン製品に対する要求の高まりに伴い、ビデオの視聴、電話の発信などの異なる作業タスクを処理する場合、表示面積を拡大又は縮小することで製品の体験を向上させる必要があり、現在、主に、折り畳み式スクリーン構造及び伸縮式スクリーン構造の２つのスクリーン拡張構造がある。

本開示は、関連技術の課題の少なくとも一部を解決するために、伸縮式スクリーン構造及び電子機器を提供する。

第１の態様では、本開示の実施例は、伸縮式スクリーン構造を提供し、当該伸縮式スクリーン構造は、
ブラケットを含むブラケットアセンブリと、
前記ブラケットの片側に接続され、軸穴が設けられている回転軸ホルダーと、前記軸穴に挿設される回転軸と、前記回転軸に嵌設される回転ホイールと、を含む回転軸アセンブリと、
前記回転ホイールに巻設され、展開又は格納されるとき、前記回転ホイールが連動されて回転するフレキシブルディスプレイスクリーンと、を含む。

一部の可能な実施形態では、前記回転軸は前記軸穴に固定接続され、前記回転ホイールは前記回転軸に回転可能に接続される。

一部の可能な実施形態では、前記回転軸ホルダーは、前記ブラケットに間隔をあけて設けられたサブホルダーを複数含み、前記サブホルダーにはサブ軸穴が設けられ、前記複数のサブホルダーのサブ軸穴を同軸に設けて前記軸穴を形成し、前記回転軸は複数の前記サブ軸穴に挿設され、
前記回転ホイールは複数のサブ回転ホイールを含み、隣り合う２つの前記サブホルダーの間には、前記サブ回転ホイールが１つ設けられている。

一部の可能な実施形態では、回転軸アセンブリは、前記回転軸に嵌着された複数の第１の軸受をさらに含み、前記サブ回転ホイールの両側にはそれぞれ前記第１の軸受が１つ設けられ、
前記第１の軸受は、軸受の内輪と、前記軸受の内輪に回転可能に接続される軸受の外輪とを含み、前記軸受の内輪は前記回転軸に接続され、前記軸受の外輪は前記サブ回転ホイールに接続される。

一部の可能な実施形態では、前記回転軸アセンブリは、前記回転軸に嵌着される複数の軸受スペーサをさらに含み、各々の前記第１の軸受の側部には、それぞれ１つの前記軸受スペーサが設けられ、前記軸受スペーサの一端は前記軸受の内輪に当接し、前記軸受スペーサの他端は隣り合う前記サブホルダーに当接する。

一部の可能な実施形態では、前記軸受スペーサは椀状構造を呈し、前記椀状構造の底端は前記軸受の内輪に当接し、前記椀状構造の椀口端は隣り合う前記サブホルダーに当接する。

一部の可能な実施形態では、前記回転軸アセンブリは２組の第１の締結具をさらに含み、前記回転軸は、一端がそのうちの１組の前記第１の締結具を介して前記回転軸ホルダーに固定接続され、他端がもう１つの組の前記第１の締結具を介して前記回転軸ホルダーに固定接続される。

一部の可能な実施形態では、前記第１の締結具と前記回転軸ホルダーとの間には、ガスケットがさらに設けられている。

一部の可能な実施形態では、前記回転軸は前記軸穴に回転可能に接続され、前記回転ホイールは前記回転軸に固定接続される。

一部の可能な実施形態では、前記回転軸アセンブリは、さらに、それぞれ前記回転軸の両端に嵌着された２つの第２の軸受を含み、前記回転軸の端部は前記第２の軸受を介して前記回転軸ホルダーに回転可能に接続され、
前記第２の軸受は、軸受の内輪と、前記軸受の内輪に回転可能に接続される軸受の外輪とを含み、前記軸受の内輪は前記回転軸ホルダーに接続され、前記軸受の外輪は前記回転軸に接続される。

一部の可能な実施形態では、前記回転軸アセンブリは、２つの軸カバーをさらに含み、そのうちの１つの前記軸カバーは前記軸穴の一端から隣り合う前記回転軸内輪に当接し、別の前記軸カバーは前記軸穴の他端から隣り合う前記回転軸内輪に当接する。

一部の可能な実施形態では、前記回転軸アセンブリは、さらに、前記サブ回転ホイールを通過して前記回転軸に固定接続される第２の締結具を複数含む。

第２の態様では、本開示の実施例は電子機器を提供し、当該電子機器は、
第１のハウジングと、第１の方向に沿って前記第１のハウジングにスライド可能に設けられた第２のハウジングとを含み、前記第１のハウジングと前記第２のハウジングとが取り囲んで開口部を有する収容構造を形成するハウジングと、
前記収容構造内に設けられる第１の態様の実施例に記載の伸縮式スクリーン構造であって、前記軸穴の軸方向が前記第１の方向に垂直であり、前記回転軸アセンブリが前記第２のハウジングに近い側に位置し、前記フレキシブルディスプレイスクリーンの第１の端部が前記ハウジングの底部に近い側に位置し、前記フレキシブルディスプレイスクリーンの第２の端部が、前記開口部を覆うように前記第１のハウジングに接続される伸縮式スクリーン構造と、
前記収容構造内に設けられ、前記ブラケットを駆動して前記第１の方向に沿って移動させるように前記ブラケットに接続される駆動アセンブリと、を含み、
前記ブラケットが前記駆動アセンブリによって駆動されて前記第１の方向に沿って移動することに連動されて、前記第２のハウジング及び前記フレキシブルディスプレイスクリーンの第１の端部が前記第１のハウジングに対して前記第１の方向に沿って移動することで、前記フレキシブルディスプレイスクリーンが格納状態と展開状態との間で切り替わる。

一部の可能な実施形態では、前記駆動アセンブリは、駆動モータと、前記駆動モータに接続されるスクリューロッドと、前記スクリューロッドに嵌着されるナットとを含み、前記スクリューロッドは前記第１の方向に沿って延設され、前記ナットは前記ブラケットに当接し、
前記スクリューロッドが前記駆動モータによって駆動されて回転することに連動されて、前記ナット及び前記ブラケットが前記第１の方向に沿って移動する。

一部の可能な実施形態では、さらに、前記軸孔の軸方向と直交する方向に沿って前記ブラケットにスライド可能に設けられたスライドレールアセンブリを含み、前記スライドレールアセンブリは前記フレキシブルディスプレイスクリーンの第１の端部に接続され、
前記フレキシブルディスプレイスクリーンが前記第１の方向に沿って移動すると、前記スライドレールアセンブリが連動されて前記ブラケットに対して前記第１の方向に沿ってスライドする。

本開示にて提供される伸縮式スクリーン構造は、フレキシブルディスプレイスクリーンが回転軸アセンブリの回転ホイールに巻設され、フレキシブルディスプレイスクリーンが展開又は格納されるとき、回転ホイールが連動されて回転し、回転ホイールはプーリとして機能することができ、フレキシブルディスプレイスクリーンの展開又は格納中の摩擦力及びエネルギーロスを効果的に低減し、フレキシブルディスプレイスクリーンをよりスムーズに展開又は格納することができる。

上記の一般的な説明及び以下の詳細な説明は、例示的かつ解釈的なものにすぎず、本開示を限定するものではないことを理解されたい。

ここでの図面は、明細書に組み込まれて、本明細書の一部を構成し、本開示に適合する実施例を示し、明細書とともに、本開示の原理を説明するために使用される。
本開示の例示的な一実施例に係る伸縮式スクリーン構造の分解図である。本開示の例示的な一実施例に係るスライドレール機構のスライドレールアセンブリの概略分解図である。本開示の例示的な一実施例に係るスライドレール機構の概略構造図である。本開示の例示的な一実施例に係るスライドレール機構のスライドレールアセンブリの概略構造図である。図４のＸ１－Ｘ１方向に沿った断面図である。図５におけるＡ箇所の部分拡大概略図である。図５におけるＢ箇所の部分拡大概略図である。図５におけるＣ箇所の部分拡大概略図である。本開示の例示的な一実施例に係るスライドレール機構の弾性アセンブリの概略構造図である。本開示の例示的な一実施例に係る伸縮式スクリーン構造の概略構造図である。本開示の例示的な一実施例に係る伸縮式スクリーン構造の回転軸アセンブリの概略構造図である。図１１におけるＡの拡大概略図である。本開示の別の例示的な実施例の伸縮式スクリーン構造の回転軸アセンブリの概略構造図である。本開示の例示的な一実施例に係るフレキシブルディスプレイスクリーンが格納状態及び展開状態にあるときの電子機器の概略図である。本開示の例示的な一実施例に係るフレキシブルディスプレイスクリーンが格納状態及び展開状態にあるときの電子機器の概略図である。本開示の例示的な一実施例に係るフレキシブルディスプレイスクリーンが格納状態及び展開状態にあるときの電子機器の比較図である。

ここで、例示的な実施例について詳細に説明し、その例示を図面に示す。以下の説明が図面に関連する場合、特に明記しない限り、異なる図面における同じ番号は、同じ又は類似の要素を示す。以下の例示的な実施例に記載の実施形態は、本開示と一致する全ての実施形態を代表するわけではない。むしろ、それらは、添付の特許請求の範囲に詳述されたような、本開示の一部の態様と一致する装置及び方法の例にすぎない。

本開示で使用される用語は、特定の実施例を説明する目的のためのものにすぎず、本開示を限定することを意図していない。特に定義されない限り、本開示で使用される技術用語又は科学用語は、本開示が属する技術分野の当業者によって理解される通常の意味である。本開示の明細書及び特許請求の範囲で使用される「第１」、「第２」及び類似の単語は、任意の順序、数量、又は重要性を意味せず、異なる組成部分を区別するために使用されるだけである。同様に、「１つ」又は「１」などの類似の単語は、数量の限定を意味するものではなく、少なくとも１つの存在を意味する。「複数」又は「いくつか」とは、２つ以上を意味する。特に指示しない限り、「前部」、「後部」、「下部」及び／又は「上部」などの類似の用語は、単に説明を容易にするためのものであり、１つの位置又は１つの空間的な向きに限定されるものではない。「含む」又は「含有」などの類似の単語は、「含む」又は「含有」の前の素子又は物体が、「含む」又は「含有」の後の例挙された素子又は物体及び同等物を包含することを意味し、他の素子又は物体を除外しない。「接続」又は「連結」などの類似の単語は、物理的又は機械的接続に限定されず、直接的又は間接的を問わず、電気的接続を含み得る。

本開示で使用される用語は、特定の実施例を記述する目的のためだけであり、本開示を限定することを意図していない。本開示及び添付の特許請求の範囲で使用される単数形「一種」、「前記」及び「当該」は、文脈が明らかに他の意味を示していない限り、複数形も含むことを意図している。本明細書で使用される用語「及び／又は」は、１つ又は列挙された複数の関連付けられた項目の任意の又は全ての可能な組み合わせを含むことを指すことも理解されたい。

本開示は、伸縮式スクリーン構造及び電子機器を提供し、以下では、図面を参照しながら、本開示のスライドレール機構、伸縮式スクリーン構造及び電子機器について詳細に説明し、下記の実施例及び実施形態における特徴は、互いに矛盾しない限り、互いに組み合わせることができる。

図１～図３に示すように、本開示の実施例にて提供される伸縮式スクリーン構造は、ブラケットアセンブリ１０、回転軸アセンブリ１２、フレキシブルディスプレイスクリーン９０及びスライドレールアセンブリ２０を含む。ブラケットアセンブリ１０は、ブラケット１１を含む。スライドレールアセンブリ２０は、固定座２１と、伸縮式スクリーン構造のフレキシブルディスプレイスクリーン９０を接続するためのスライド部材２２と、弾性アセンブリ２３とを含む。固定座２１はブラケット１１に固定接続され、スライド部材２２は、第１の方向Ｘ（図３に示す垂直方向）に沿って固定座２１にスライド可能に設けられ、弾性アセンブリ２３の第１の端部２３０１は固定座２１に接続され、弾性アセンブリ２３の第２の端部２３０２はスライド部材２２に接続される。スライド部材２２が固定座２１に対して前記第１の方向に沿ってスライドすると、弾性アセンブリ２３の第２の端部及びフレキシブルディスプレイスクリーン９０が連動されて共に移動する。弾性アセンブリ２３は、スライド部材２２に連動して引き伸ばされるか又は圧縮されて変形し、それによりフレキシブルディスプレイスクリーン９０に対して予備引張力を生じさせる。スライド部材２２が図３の鉛直下向きの方向に沿って固定座２１に対してスライドして、弾性アセンブリ２３を引っ張ることにより弾性アセンブリ２３に対して反対方向の引張力を生じさせる。

上記の設置により、本開示にて提供されるスライドレール機構は、スライド部材２２が固定座２１に対して第１の方向Ｘに沿って移動することに連動されて、伸縮式スクリーン構造のフレキシブルディスプレイスクリーン９０が共に移動することができ、それにより、フレキシブルディスプレイスクリーン９０の展開と格納が実現される。スライド部材２２は弾性アセンブリ２３が共に移動するように駆動することで、弾性アセンブリ２３に対して引張役割を果たし、フレキシブルディスプレイスクリーン９０に対して予備引張力を生じさせることができ、フレキシブルディスプレイスクリーン９０が展開されたとき、より平坦になり、機械全体がスライドアウトするとき、スクリーンは膨らみ、膨張及び歪みなどがあるように見えるという問題の発生を防止する。

一部の可能な実施形態では、スライドレールアセンブリ２０は、少なくとも１つのガイドレール２４をさらに含み、ガイドレール２４は固定座２１に設けられるとともに前記第１の方向Ｘに沿って延設され、スライド部材２２にはガイドレール２４に対応するスライド溝２２０が設けられており、スライド部材２２はスライド溝２２０を介してガイドレール２４にスライド可能に設けられる。本実施例では、ガイドレール２４の数は４組であり、固定座２１に対称に設けられ、スライド部材２２がスライドする際に、より安定しているようにする。他の例では、ガイドレール２４は他の数であってもよく、本開示ではこれについて限定しない。

一部の可能な実施形態では、スライドレールアセンブリ２０は、さらに、固定座２１のブラケット１１から離れた一端（図３に記載の上端）に設けられる少なくとも１つの位置制限ストッパ２５を含み、スライド部材２２には位置制限ストッパ２５と当接協働する位置制限部２２１が設けられている。位置制限ストッパ２５はスライド部材２２の位置制限部２２１と当接協働し、スライド部材２２の開始位置を位置制限することができ、スライド部材２２がガイドレール２４から脱離することも防止できる。本実施例では、位置制限部２２１は凹溝として理解することができ、位置制限ストッパ２５の数は２つで、固定座２１に対称に設けられ、位置制限部２２１の数は２つで、位置制限ストッパ２５に対応して設けられ、本開示ではこれについて限定しない。図３に示す例では、位置制限ストッパ２５は固定座２１の上端に設けられ、スライド部材２２の開始位置は固定座２１の上端に位置し、この状態で、弾性アセンブリ２３によってスライド部材２２に弾性予備引張力が加えられ、それによりスライド部材２２が当該開始位置に維持される。

図４～図６に示すように、一部の可能な実施形態では、ガイドレール２４の少なくとも１つの側部には係着部２４１が設けられ、スライド部材２２には係着部２４１と係着協働する第１の係止部２２２が設けられている。スライド部材２２は、第１の係止部２２２とガイドレール２４の係着部２４１との係着協働により、ガイドレール２４とより強固に接続することができ、スライド部材２２がガイドレール２４に沿ってスライドする際に、より安定しているようにする。係着部２４１は板金部材加工で形成されたアンダーカット構造であってもよく、スライド部材２２がガイドレール２４から脱離して動くことを防止することは理解できる。本実施例では、ガイドレール２４の両側には、それぞれ係着部２４１が設けられており、本開示ではこれについて限定しない。

図７に示すように、一部の可能な実施形態では、スライド部材２２の側部には、固定座２１の側縁と係着協働する第２の係止部２２３が設けられている。スライド部材２２は、第２の係止部２２３と固定座２１の側縁との係着協働により、スライド部材２２と固定座２１との間により強固に接続され、スライド部材２２がスライドする際に固定座２１から脱離することを防止し、スライド部材２２がスライドする際の安定性を向上させる。さらに、スライドレールアセンブリ２０は、さらに、固定座２１の側縁に被覆・係止されるプラスチックスナップ２２４を含み、第２の係止部２２３はプラスチックスナップ２２４に係着される。プラスチックスナップ２２４は、第２の係止部２２３と固定座２１の側縁との間の摩擦力を減少させることができ、摩耗を減らしてスムーズなスライドを保証する。本実施例では、プラスチックスナップ２２４に、自己潤滑性のプラスチックであるＰＯＭ（Ｐｏｌｙｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ、ポリオキシメチレン）プラスチックを使用してもよい。スライド部材２２とプラスチックスナップ２２４とをインサート成形プロセス（ｉｎｓｅｒｔ－ｍｏｌｄｉｎｇ）によって一体に結合して１つの部品にしてもよく、プラスチックスナップ２２４と固定座２１の側縁との間の設計上の隙間は０．０５であり、スライド部材２２がガイドレール２４の延在方向、即ち第１の方向Ｘのみに沿ってスライドできることを保証し、構造的安定性を向上させる。

図８に示すように、一部の可能な実施形態では、固定座２１には、前記第１の方向Ｘに沿って延在する段差部２１１が設けられ、スライド部材２２には、前記段差部２１１と当接協働する当接ブロック２２５が設けられ、当接ブロック２２５と段差部２１１との協働により、スライド部材２２が、スライドする時に固定座２１から脱離することをさらに防止することができる。

図９に示すように、一部の可能な実施形態では、弾性アセンブリ２３は、第１の棒状部材２３１、第２の棒状部材２３２及び弾性部材２３３を含み、第１の棒状部材２３１と第２の棒状部材２３２とは互いに挿接されて互いにスライドすることができ、弾性部材２３３は第１の棒状部材２３１と第２の棒状部材２３２との間に接続される。第１の棒状部材２３１は固定座２１に接続され、第２の棒状部材２３２はスライド部材２２に接続される。弾性部材２３３はばね、引張りばねなどであってもよく、組立時に予備引張力があるため、スライド部材２２を開始位置に維持することができる。第１の棒状部材２３１と第２の棒状部材２３２とが引き離されると、ばねが作動し始める。スライド部材２２が固定座２１に対してスライドすると、第２の棒状部材２３２が連動されて第１の棒状部材２３１に対してスライドすることにより、第１の棒状部材２３１と協働して弾性部材２３３を引張又は圧縮して、弾性部材２３３を変形させることでスライド部材２２に対して弾性力を生じさせる。

さらに、第１の棒状部材２３１及び第２の棒状部材２３２は、いずれにもスライド溝が設けられ、両者は互いに挿接して互いにスライドすることができる。第１の棒状部材２３１の第１の端部（図９に示す下端）はリベットを介して固定座２１に固定され、第２の棒状部材２３２の第１の端部（図９に示す上端）はリベットを介してスライド部材２２に固定され、第１の棒状部材２３１の第２の端部が外側に突出して第１の突起ブロック２３４を形成し、第２の棒状部材２３２の第２の端部が外側に突出して第２の突起ブロック２３５を形成し、弾性部材２３３の数は複数の組であり、第１の突起ブロック２３４と第２の突起ブロック２３５との間に均等に配置され、十分な弾性力を提供することができる。スライド部材２２が固定座２１に対してスライドすると、第２の棒状部材２３２が連動されて第１の棒状部材２３１に対してスライドすることにより、第１の棒状部材２３１と協働して弾性部材２３３を引張して、弾性部材２３３を変形させることでスライド部材２２に対して反対方向の引張力を生じさせ、フレキシブルディスプレイスクリーンが「張った」状態にあることを保証する。

一部の可能な実施形態では、弾性アセンブリ２３の数は複数であり、第１の弾性アセンブリ２３Ａ、第２の弾性アセンブリ２３Ｂ及び第３の弾性アセンブリ２３Ｃを含み、第２の弾性アセンブリ２３Ｂ及び第３の弾性アセンブリ２３Ｃは、第１の弾性アセンブリ２３Ａの両側に対称に設けられる。第１の弾性アセンブリ２３Ａの弾性部材２３３は前記第１の方向Ｘに沿って延設され、第２の弾性アセンブリ２３Ｂ及び第３の弾性アセンブリ２３Ｃの弾性部材２３３は、前記第１の方向Ｘに沿って対称に設けられるとともに、前記第１の方向Ｘに対して傾斜して設けられる。

スペースが限られているため、１つのガイドレールがそれほど大きな弾性ストロークを有することは困難である。上記の設置により、３組の弾性アセンブリは、弾性アセンブリのスライドストロークを向上させるためのリレー形態を形成でき、ここで、第２の弾性アセンブリ２３Ｂ及び第３の弾性アセンブリ２３Ｃは、設計が同じで、第１の弾性アセンブリ２３Ａの両側に対称に配置され、第１の弾性アセンブリ２３Ａの弾性部材の初期圧縮量が第２の弾性アセンブリ２３Ｂ及び第３の弾性アセンブリ２３Ｃの弾性部材の初期圧縮量よりもやや大きくてもよく、それにより、より大きなスライドストロークまで向上させる。設計の総スライドストロークが３０．００ｍｍであると仮定すると、第１の弾性アセンブリ２３Ａはスライド部材２２から１９ｍｍをスライドしてから作動を開始してもよい。

一部の可能な実施形態では、スライドレールアセンブリ２０全体がかしめ固定によってブラケット１１に固定されてもよい。ブラケット１１の一端に接続板１１１が含まれてもよく、固定座２１はプレス加工金属板を用いて、かしめ固定プロセスを介して接続板１１１に固定されてもよい。フレキシブルディスプレイスクリーン９０はスライドレールアセンブリ２０のスライド部材２２に固定される。ブラケット１１はアルミニウム合金材を用いて、構造の強度を高めることができる。スライド部材２２は、ＳＵＳステンレス板及びＰＯＭプラスチックのインサート成形プロセスを用いて加工することで形成できる。ステンレス板は、本体として強度支持の役割を果たし、スライド溝はＰＯＭプラスチックの射出成形によって形成でき、固定座２１及びガイドレール２４と互いにスライドすることができ、摩擦力を減少させる。位置制限ストッパ２５にプラスチック材質を用いてもよく、スライド部材２２の開始位置を制限することができ、スライド部材２２がガイドレール２４から脱離することも防止できる。ガイドレール２４は、ステンレスプレス加工プロセスを用いる加工によって形成でき、スポット溶接で固定座２１に固定される。スライド部材２２上のスライド溝２２０と協働して、アンダーカット構造を形成し、スライド部材２２が、スライド時にガイドレール２４から脱離して移動することを防止する。スライド部材２２の外部に露出した表面は、接着剤領域２２６としてフレキシブルディスプレイスクリーン９０に接着されて固定されることができる。

図１及び図１０に示すように、本開示の実施例にて提供される伸縮式スクリーン構造は、上記の実施例に記載のスライドレール機構及びフレキシブルディスプレイスクリーン９０を含む。回転軸アセンブリ１２は、ブラケット１１のスライドレールアセンブリ２０から離れた側に設けられ、回転軸アセンブリ１２の軸方向は前記第１の方向Ｘと直交する。フレキシブルディスプレイスクリーン９０の第１の端部はスライド部材２２に接続され、フレキシブルディスプレイスクリーン９０の第２の端部は回転軸アセンブリ１２に巻設される。

ここで、回転軸アセンブリ１２は回転軸ホルダー、回転軸１２２及び回転ホイールを含み、回転軸ホルダーはブラケット１１のスライドレールアセンブリ２０から離れた側に接続され、前記回転軸ホルダーには軸穴が設けられ、軸穴の周方向は前記第１の方向Ｘと直交する。回転軸１２２は前記軸穴に挿設され、前記回転ホイールは回転軸１２２に嵌設される。フレキシブルディスプレイスクリーン９０が前記回転ホイールに巻設され、フレキシブルディスプレイスクリーン９０が展開又は格納されるとき、前記回転ホイールが連動されて回転するということは理解できる。フレキシブルディスプレイスクリーン９０の第１の端部９０１がスライドレールアセンブリ２０のスライド部材２２に接続され、フレキシブルディスプレイスクリーン９０の第２の端部９０２が前記回転ホイールに巻設されることは理解できる。本実施例では、フレキシブルディスプレイスクリーン９０は、フレキシブルＯＬＥＤスクリーンと極薄ステンレスメッシュの層との張り合わせにより形成され、大きな可撓性を有する。

上記の設置により、フレキシブルディスプレイスクリーン９０は回転軸アセンブリ１２の回転ホイールに巻設され、フレキシブルディスプレイスクリーン９０が展開又は格納されるとき、回転ホイールが連動されて回転し、つまり、回転ホイールが従動的に回転し、回転ホイールはプーリとして機能することができ、フレキシブルディスプレイスクリーン９０の展開と格納がよりスムーズになり、フレキシブルディスプレイスクリーン９０の展開又は格納中の摩擦力及びエネルギーロスを低減し、フレキシブルディスプレイスクリーン９０をよりスムーズに展開又は格納することができる。

一部の可能な実施形態では、回転軸１２２は前記軸穴に固定接続され、前記回転ホイールは回転軸１２２に回転可能に接続される。回転軸１２２が回転軸ホルダーに固定接続され、回転ホイールが回転軸１２２に対して回転でき、回転軸が回転軸ホルダーに対して回転しないことは理解できる。フレキシブルディスプレイスクリーン９０が展開又は格納されるとき、回転ホイールのみが連動されて回転する。

図１及び図１１に示すように、一部の可能な実施形態では、前記回転軸ホルダーは、ブラケット１１に第１の方向Ｘと直交する方向に沿って間隔をあけて設けられたサブホルダー１２１を複数含み、サブホルダー１２１にはサブ軸穴が設けられ、複数のサブホルダー１２１のサブ軸穴は同軸に設けられて前記軸穴を形成し、回転軸１２２は、複数の前記サブ軸穴に挿設されることにより、複数のサブホルダー１２１に固定接続される。前記回転ホイールは複数のサブ回転ホイール１２３を含み、隣り合う２つのサブホルダー１２１の間にはサブ回転ホイール１２３が１つ設けられている。回転軸ホルダーを複数のサブホルダー１２１として設け、回転ホイールを複数のサブ回転ホイール１２３として設け、サブホルダー１２１とサブ回転ホイール１２３とを交互に設けることにより、回転ホイールの回転性能を保証すると同時に、回転軸ホルダーの強度を高め、構造全体の強度を向上させることができることは理解できる。回転軸ホルダーの各サブホルダー１２１は、いずれもブラケット１１に固定接続され、ブラケット１１と一体成型されてもよいことは理解できる。なお、各サブホルダー１２１の大きさは異なってもよく、例えば小ホルダーと大ホルダーに分けることができ、両側に位置するサブホルダーに小ホルダーを使用し、中間に位置するサブホルダーに大ホルダーを使用する。各サブ回転ホイール１２３の大きさも異なってもよく、例えば大回転ホイールと小回転ホイールに分け、実際のニーズに合わせて設けることができ、本開示ではこれについて限定しない。

一部の可能な実施形態では、回転軸アセンブリ１２は、さらに、回転軸１２２に嵌着される第１の軸受１２４を複数含み、サブ回転ホイール１２３の両側にはそれぞれ第１の軸受１２４が１つ設けられている。第１の軸受１２４は軸受の内輪と、前記軸受の内輪に回転可能に接続される軸受の外輪とを含み、前記軸受の内輪は回転軸１２２に接続され、前記軸受の外輪はサブ回転ホイール１２３に接続される。サブ回転ホイール１２３は第１の軸受１２４を介して回転軸１２２に対して回転し、第１の軸受１２４はサブ回転ホイール１２３の回転による摩耗を減少させることができ、軸受の内輪がサブ回転ホイール１２３の回転と伴って回転しないことを保証するために、軸受の内輪と回転軸１２２とは径方向で隙間がゼロの設計であってもよいことは理解できる。サブ回転ホイール１２３と回転軸１２２との間に隙間があることを保証して回転を実現するために、サブ回転ホイール１２３と回転軸１２２とは径方向で回避設計であってもよい。

図１２に示すように、軸受の内輪がサブ回転ホイール１２３の回転に伴って回転することを防止するために、つまり軸受の内輪が回転軸１２２に対して回転しないことを保証するために、回転軸アセンブリ１２は、さらに、回転軸１２２嵌着される軸受スペーサ１２５を複数含み、各々の第１の軸受１２４の側部は、いずれにも軸受スペーサ１２５が１つ設けられている。軸受スペーサ１２５の一端は前記軸受の内輪に当接し、軸受スペーサ１２５の他端は隣り合うサブホルダー１２１に当接し、こうすると、軸受の内輪と隣り合うサブホルダー１２１とをしっかり押し付けて、軸受の内輪がサブ回転ホイール１２３の回転に伴って回転することを防止することができ、軸受の内輪が回転軸１２２に対して回転しないことを保証した。こうすることにより、サブ回転ホイール１２３の回転は、完全に軸受の外輪の回転に従い、摩擦損失が低い。

選択可能に、一部の可能な実施形態では、軸受スペーサ１２５は銅材又はステンレス金属で製造され、断面が椀状に類似する構造を呈し、厚さ方向に軽く圧縮できる力学的性能を有し、前記椀状構造の底端は前記軸受の内輪に当接し、前記椀状構造の椀口端は隣り合うサブホルダー１２１に当接し、それにより、軸受の内輪と隣り合うサブホルダー１２１とをしっかり押し付ける。

一部の可能な実施形態では、回転軸アセンブリ１２は２組の第１の締結具１２６をさらに含み、回転軸１２２は、一端がそのうちの１組の第１の締結具１２６を介して前記回転軸ホルダーに固定接続され、他端がもう１つの組の第１の締結具１２６を介して前記回転軸ホルダーに固定接続される。第１の締結具１２６は、最も外側に位置するサブホルダー１２１を通過して回転軸１２２の端部に固定接続され、それにより、回転軸１２２が回転軸ホルダーに固定されることは理解できる。選択可能に、第１の締結具１２６と前記回転軸ホルダーとの間には、ガスケット１２７がさらに設けられている。第１の締結具１２６に雄ネジと雌ねじを用いてもよく、第１の締結具１２６と最も外側に位置するサブホルダー１２１との間にガスケット１２７を設けることにより、回転軸１２２と回転軸ホルダーとの間の接続をより強固にすることができる。さらに、サブホルダー１２１と軸受の内輪との間の隙間を、ゼロ又はわずかな干渉（材料及び部品の寸法による）に設定してもよく、こうすると、両端の雄ネジと雌ねじの締め付け力により、軸受スペーサ１２５と軸受の内輪との間に、軸受の内輪が回転軸１２２に対して回転しないことを保証できる圧力が存在する。

本実施例では、サブ回転ホイール１２３は、エンジニアリングプラスチックＰＯＭを用いて射出成形してもよく、中央に貫通穴があり、両端には、回転軸１２２に嵌設される第１の軸受１２４を収容できる溝があり、組立後に、第１の軸受１２４を介して回転軸１２２上で従動的に回転することができる。回転軸１２２は、断面がＤ字状のＤ字状軸を用いてもよく、主に、軸受の内輪を固定して、軸受の内輪が回転軸に対して回転することを防止する役割を果たす。回転軸１２２は、ステンレス材質を用いてもよく、複数のサブホルダー１２１に挿設される。回転軸１２２の両端に、第１の締結具１２６としっかり接続するためのねじ山１２２０を設けてもよく、電子機器の中間フレームに固定することも容易になり、それにより回転軸を固定する。第１の締結具１２６は、例えば雄ネジと雌ねじの金属材質を用いてもよく、ガスケット１２７を通過して回転軸１２２に固定されて、回転軸１２２と回転軸ホルダーとを締め付ける。第１の軸受１２４は、材料としてステンレス又はセラミックスを用いてもよく、サブ回転ホイール１２３に取り付けられ、各回転ホイール１２３の両端にはそれぞれ第１の軸受１２４が１つ取り付けられるとともに、軸受スペーサ１２５が取り付けられる。軸受スペーサ１２５には、金属材質を採用してもよい。サブ回転ホイールを回転軸に取り付ける際に、各回転ホイールの両側に軸受スペーサを１つ配置し、回転軸を軸受スペーサの内孔に通過させ、回転軸の両端が雄ネジと雌ねじによって締め付けられた後、ガスケットは、軸受の内輪を固定して、軸受の内輪が軸受の外輪と共に回転することを防止し、かつ、第１の軸受とブラケットを接地させる役割を果たす。

図１及び図１３に示すように、一部の可能な実施形態では、回転軸１２２は前記軸穴に回転可能に接続され、前記回転ホイールは回転軸１２２に固定接続される。回転軸１２２は回転ホイールに固定接続され、回転ホイールは回転軸１２２に対して回転せず、回転軸１２２は回転軸ホルダーに対して回転でき、フレキシブルディスプレイスクリーン９０が展開又は格納されるとき、回転ホイール及び回転軸１２２が連動されて共に回転することは理解できる。

一部の可能な実施形態では、前記回転軸ホルダーは、ブラケット１１に第１の方向Ｘと直交する方向に沿って間隔をあけて設けられたサブホルダー１２１を複数含み、サブホルダー１２１にはサブ軸穴が設けられ、複数のサブホルダー１２１のサブ軸穴は同軸に設けられて前記軸穴を形成し、回転軸１２２は複数の前記サブ軸穴に挿設されることにより、複数のサブホルダー１２１に固定接続される。前記回転ホイールは複数のサブ回転ホイール１２３を含み、隣り合う２つのサブホルダー１２１の間にはサブ回転ホイール１２３が１つ設けられている。回転軸ホルダーを複数のサブホルダー１２１として設け、回転ホイールを複数のサブ回転ホイール１２３として設け、サブホルダー１２１とサブ回転ホイール１２３とを交互に設けることにより、回転ホイールの回転性能を保証するとともに、回転軸ホルダーの強度を高め、構造全体の強度を向上させることができることは理解できる。回転軸ホルダーの各サブホルダー１２１は、いずれもブラケット１１に固定接続され、ブラケット１１と一体成型加工されてもよいことは理解できる。なお、各サブホルダー１２１の大きさは異なってもよく、例えば小ホルダーと大ホルダーに分けることができ、両側に位置するサブホルダーに小ホルダーを使用し、中間に位置するサブホルダーに大ホルダーを使用する。各サブ回転ホイール１２３の大きさも異なってもよく、例えば大回転ホイールと小回転ホイールに分け、実際のニーズに合わせて設けることができ、本開示ではこれについて限定しない。

一部の可能な実施形態では、回転軸アセンブリ１２は、さらに、回転軸１２２の両端に嵌着される２つの第２の軸受１２８を含み、回転軸１２２の端部は第２の軸受１２８を介して前記回転軸ホルダーに回転可能に接続される。第２の軸受１２８は、軸受の内輪と、前記軸受の内輪に回転可能に接続される軸受の外輪とを含み、前記軸受の内輪は前記回転軸ホルダーに接続され、前記軸受の外輪は回転軸１２２に接続される。回転軸１２２は第２の軸受１２８を介して回転軸ホルダーのサブホルダー１２１に対して回転し、第２の軸受１２８は回転軸１２２の回転による摩擦損失を低減することができることは理解できる。サブ回転ホイール１２３が回転軸１２２の回転に伴って回転することを保証しないために、サブ回転ホイール１２３と回転軸１２２とは径方向で隙間がゼロの設計であってもよい。サブホルダー１２１と回転軸１２２との間に隙間があることを保証して回転を実現するために、回転軸ホルダーのサブホルダー１２１と回転軸１２２とは径方向で回避設計であってもよい。本実施例では、２つの第２の軸受１２８を設けるだけで回転軸１２２の回転軸ホルダーに対する回転を実現でき、軸受の数を減らし、モデルの設計を簡略化した。

一部の可能な実施形態では、回転軸アセンブリ１２は２つの軸カバー１２０をさらに含み、そのうちの１つの前記軸カバー１２０は、前記軸穴の一端から隣り合う回転軸１２２の内輪に当接し、別の前記軸カバー１２０は、前記軸穴の他端から隣り合う回転軸１２２の内輪に当接し、軸カバー１２０を介して軸受の内輪を押し付けて、軸方向で回転軸１２２に対する位置制限役割を果たし、回転軸１２２が軸方向に沿って変位することを防止できる。

一部の可能な実施形態では、回転軸アセンブリ１２は、複数の第２の締結具１２９をさらに含み、第２の締結具１２９はサブ回転ホイール１２３を通過して回転軸１２２に固定接続される。１つのサブ回転ホイール１２３は、１つの第２の締結具１２９を介して回転軸１２２に固定接続されてもよいし、複数の第２の締結具１２９を介して回転軸１２２に固定接続されてもよいことは理解でき、本開示ではこれについて限定しない。

図１４～図１６に示すように、本開示の実施例にて提供される電子機器は、携帯電話、モバイル端末、タブレットコンピュータ、ノートブックコンピュータ、スクリーン付きのハンドヘルド端末機器、車載表示機器なおであってもよい。電子機器は、ハウジングと、上記実施例に記載の伸縮式スクリーン構造と、駆動アセンブリ９９０とを含む。

ハウジングは第１のハウジング９１と、前記第１の方向Ｘに沿って第１のハウジング９１スライド可能に設けられた第２のハウジング９２とを含み、第１のハウジング９１と第２のハウジング９２とが取り囲んで開口部を有する収容構造９９１を形成する。伸縮式スクリーン構造は、収容構造９９１内に設けられ、回転軸アセンブリ１２は第２のハウジング９２に近い側に位置し、フレキシブルディスプレイスクリーン９０の第１の端部９０１は前記ハウジングの底部に近い側に位置し、フレキシブルディスプレイスクリーン９０の第２の端部９０２は、前記開口部を覆うように第１のハウジング９１に接続される。駆動アセンブリ９９０は収容構造９９１内に設けられ、駆動アセンブリ９９０は、前記スライドレール機構を駆動して前記第１の方向Ｘに沿って移動させるように前記スライドレール機構に接続される。選択可能に、第１のハウジング９１には、フレキシブルディスプレイスクリーン９０の第２の端部に接続される支持板９３が設けられてもよく、支持板９３は、フレキシブルディスプレイスクリーン９０を支持保護する役割を果たすことができる。

前記スライドレール機構が駆動アセンブリ９９０によって駆動されて前記第１の方向Ｘに沿って移動することに連動されて、第２のハウジング９２、スライドレールアセンブリ２０、フレキシブルディスプレイスクリーン９０の第１の端部及びスライド部材２２が第１のハウジング９１に対して前記第１の方向Ｘに沿って移動することにより、フレキシブルディスプレイスクリーン９０が格納状態と展開状態との間で切り替わる。

図１４に示すように、弾性アセンブリの弾性部材の締付により、スライド部材２２は開始位置で弾性アセンブリの締付力を受け、かつ、位置制限ストッパ２５の存在により、静止状態に維持されたまま開始位置にあり、フレキシブルディスプレイスクリーン９０は格納状態にある。

駆動アセンブリ９９０は、動力源として機械全体の中間フレーム（つまりハウジング）に固定され、電子機器は、ＵＩを介して命令を受信すると、スライドレール機構を駆動して第１の方向Ｘに沿って移動させる（図１５に示す左への移動）ように駆動アセンブリ９９０を制御して、スライドレール機構全体が第１のハウジング９１に対して第１のハウジング９１から離れる方向に沿ってスライドアウトする。この過程において、フレキシブルディスプレイスクリーン９０の第１の端部はスライド部材２２と一緒にスライドし、回転軸アセンブリの回転ホイールはフレキシブルディスプレイスクリーン９０の力を受けて従動的に回転し、フレキシブルディスプレイスクリーン９０の第２の端部が第１のハウジング９１に接続されるため、スライドレール機構が徐々にスライドアウトするのに伴って、フレキシブルディスプレイスクリーン９０が徐々に展開する効果を実現でき、図１５に示すとおりである。スライドレール機構がスライド中に、スライド部材２２はフレキシブルディスプレイスクリーンによって引っ張られ、固定座２１の一端から他端まで移動することができ、フレキシブルディスプレイスクリーン９０の展開長さをさらに長くすることができる。そして、スライド中に、弾性アセンブリがスライド部材２２によって引っ張られることによりスライド部材２２に対してスライド方向と反対方向の弾性引張力を生じさせ、フレキシブルディスプレイスクリーン９０は常に当該反対方向の引張力を受け、これは、フレキシブルディスプレイスクリーン９０を右に引っ張ることに相当し、引き伸ばされたフレキシブルディスプレイスクリーン９０をより平坦にし、フレキシブルディスプレイスクリーン９０の湾曲軌跡が設計意図にしたって移動することを保証し、機械全体がスライドアウトするとき、スクリーンは膨らみ、膨張及び歪みなどがあるように見えるという問題の発生を防止する。

全過程において、スライド部材２２はフレキシブルディスプレイスクリーン９０の第２の端部によって引っ張られ、固定座２１の一端から他端に移動できることは理解できる。スライドレール機構が第１のハウジング９１に対してスライドアウトするストロークがＳであり、スライド部材２２がスライドしたストロークがＳであると仮定すると、フレキシブルディスプレイスクリーン９０の第１の端部がスライドレール機構につれて第１のハウジング９１に対して移動した距離は２Ｓである。

機械全体が外部命令を受信して後退する場合、駆動モータ１３０は反対方向への駆動を始め、スライドレール機構及びフレキシブルディスプレイスクリーンを後退させて格納する。この過程において、ブラケット及び固定座は、駆動アセンブリ９９０の駆動により反対方向に移動し、フレキシブルディスプレイスクリーン及びスライド部材は弾性アセンブリの弾性力により徐々に後退し、スライド部材は弾性アセンブリの弾性力により開始位置に復帰し、それによりフレキシブルディスプレイスクリーンが格納状態に戻る。したがって、本開示のスライドレール機構を用いると、機械全体のスライドアウト又は後退中にフレキシブルディスプレイスクリーンの外観の湾曲形状を円滑且つ効果的に保証することができ、そして、スクリーンのスライドアウト又は後退中に発生する摩擦力による電力損失を低く抑えることを保証し、操作性及び実装が容易な解決手段を有し、製品の信頼性を確保する。

図１４及び図１５に示すように、一部の可能な実施形態では、ブラケット１１には伝動部材１３が設けられている。駆動アセンブリ９９０は駆動モータ１３０と、駆動モータ１３０に接続されるスクリューロッド１４と、スクリューロッド１４に嵌着されるナット１５とを含み、スクリューロッド１４は、前記第１の方向Ｘに沿って延設され、ナット１５は伝動部材１３に当接する。スクリューロッド１４が駆動モータ１３０によって駆動されて回転することに連動されて、ナット１５及び前記伝動部材１３が前記第１の方向Ｘに沿って移動し、それにより、前記スライドレール機構が連動されて前記第１の方向Ｘに沿って移動する。なお、駆動アセンブリ９９０には、ラックアンドピニオン、ウォームギアなどの構造を用いてもよい。

当業者であれば、本明細書を検討し、本明細書に開示された出願を実践した後、本開示の他の実施形態を容易に想到できる。本開示は、本開示のいずれの変形、用途、又は適応的変化を包含することを意図し、これらの変形、用途、又は適応的変化は、本開示の一般的な原理に従い、本開示に開示されていない当技術分野における常識又は慣用技術的手段を含む。明細書及び実施例は、例示的なものにすぎないと見なされるべきであり、本開示の実際の範囲及び精神は以下の特許請求の範囲によって指摘される。

本開示は、上記に説明し、図面に示した正確な構造に限定されず、その範囲から逸脱せず、様々な修正及び変更を行うことができることを理解されたい。本開示の範囲は、添付の特許請求の範囲のみにより限定される。

Claims

伸縮式スクリーン構造であって、
ブラケットを含むブラケットアセンブリと、
前記ブラケットの片側に接続され、軸穴が設けられている回転軸ホルダーと、前記軸穴に挿設される回転軸と、前記回転軸に嵌設される回転ホイールと、を含む回転軸アセンブリと、
前記回転ホイールに巻設され、展開又は格納されるとき、前記回転ホイールが連動されて回転するフレキシブルディスプレイスクリーンと、を含み、
前記回転軸は前記軸穴に固定接続され、前記回転ホイールは前記回転軸に回転可能に接続され、
前記回転軸ホルダーは、前記ブラケットに間隔をあけて設けられたサブホルダーを複数含み、前記サブホルダーにはサブ軸穴が設けられ、前記複数のサブホルダーのサブ軸穴を同軸に設けて前記軸穴を形成し、前記回転軸は複数の前記サブ軸穴に挿設され、
前記回転ホイールは複数のサブ回転ホイールを含み、隣り合う２つの前記サブホルダーの間には、前記サブ回転ホイールが１つ設けられている、
ことを特徴とする伸縮式スクリーン構造。
前記回転軸アセンブリは、前記回転軸に嵌着された複数の第１の軸受をさらに含み、前記サブ回転ホイールの両側にはそれぞれ前記第１の軸受が１つ設けられ、
前記第１の軸受は、軸受の内輪と、前記軸受の内輪に回転可能に接続される軸受の外輪とを含み、前記軸受の内輪は前記回転軸に接続され、前記軸受の外輪は前記サブ回転ホイールに接続される、
ことを特徴とする請求項１に記載の伸縮式スクリーン構造。
前記回転軸アセンブリは、前記回転軸に嵌着される複数の軸受スペーサをさらに含み、各々の前記第１の軸受の側部には、それぞれ１つの前記軸受スペーサが設けられ、前記軸受スペーサの一端は前記軸受の内輪に当接し、前記軸受スペーサの他端は隣り合う前記サブホルダーに当接する、
ことを特徴とする請求項２に記載の伸縮式スクリーン構造。
前記軸受スペーサは椀状構造を呈し、前記椀状構造の底端は前記軸受の内輪に当接し、前記椀状構造の椀口端は隣り合う前記サブホルダーに当接する、
ことを特徴とする請求項３に記載の伸縮式スクリーン構造。
前記回転軸アセンブリは２組の第１の締結具をさらに含み、前記回転軸は、一端がそのうちの１組の前記第１の締結具を介して前記回転軸ホルダーに固定接続され、他端がもう１つの組の前記第１の締結具を介して前記回転軸ホルダーに固定接続される、
ことを特徴とする請求項１に記載の伸縮式スクリーン構造。
前記第１の締結具と前記回転軸ホルダーとの間には、ガスケットがさらに設けられている、
ことを特徴とする請求項５に記載の伸縮式スクリーン構造。
伸縮式スクリーン構造であって、
ブラケットを含むブラケットアセンブリと、
前記ブラケットの片側に接続され、軸穴が設けられている回転軸ホルダーと、前記軸穴に挿設される回転軸と、前記回転軸に嵌設される回転ホイールと、を含む回転軸アセンブリと、
前記回転ホイールに巻設され、展開又は格納されるとき、前記回転ホイールが連動されて回転するフレキシブルディスプレイスクリーンと、を含み、
前記回転軸は前記軸穴に回転可能に接続され、前記回転ホイールは前記回転軸に固定接続され、
前記回転軸ホルダーは、前記ブラケットに間隔をあけて設けられたサブホルダーを複数含み、前記サブホルダーにはサブ軸穴が設けられ、前記複数のサブホルダーのサブ軸穴を同軸に設けて前記軸穴を形成し、前記回転軸は複数の前記サブ軸穴に挿設され、
前記回転ホイールは複数のサブ回転ホイールを含み、隣り合う２つの前記サブホルダーの間には、前記サブ回転ホイールが１つ設けられている、
ことを特徴とする伸縮式スクリーン構造。
前記回転軸アセンブリは、さらに、それぞれ前記回転軸の両端に嵌着された２つの第２の軸受を含み、前記回転軸の端部は前記第２の軸受を介して前記回転軸ホルダーに回転可能に接続され、
前記第２の軸受は、軸受の内輪と、前記軸受の内輪に回転可能に接続される軸受の外輪とを含み、前記軸受の内輪は前記回転軸ホルダーに接続され、前記軸受の外輪は前記回転軸に接続される、
ことを特徴とする請求項７に記載の伸縮式スクリーン構造。
前記回転軸アセンブリは、２つの軸カバーをさらに含み、そのうちの１つの前記軸カバーは前記軸穴の一端から隣り合う前記回転軸に当接し、別の前記軸カバーは前記軸穴の他端から隣り合う前記回転軸に当接する、
ことを特徴とする請求項８に記載の伸縮式スクリーン構造。
前記回転軸アセンブリは、さらに、前記サブ回転ホイールを通過して前記回転軸に固定接続される第２の締結具を複数含む、
ことを特徴とする請求項７に記載の伸縮式スクリーン構造。
電子機器であって、
第１のハウジングと、第１の方向に沿って前記第１のハウジングにスライド可能に設けられた第２のハウジングとを含み、前記第１のハウジングと前記第２のハウジングとが取り囲んで開口部を有する収容構造を形成するハウジングと、
前記収容構造内に設けられる請求項１～１０のいずれか１項に記載の伸縮式スクリーン構造であって、前記軸穴の軸方向が前記第１の方向に垂直であり、前記回転軸アセンブリが前記第２のハウジングに近い側に位置し、前記フレキシブルディスプレイスクリーンの第１の端部が前記ハウジングの底部に近い側に位置し、前記フレキシブルディスプレイスクリーンが、前記開口部を覆うように前記第１のハウジングに接続される伸縮式スクリーン構造と、
前記収容構造内に設けられ、前記ブラケットを駆動して前記第１の方向に沿って移動させるように前記ブラケットに接続される駆動アセンブリと、を含み、
前記ブラケットが前記駆動アセンブリによって駆動されて前記第１の方向に沿って移動することに連動されて、前記第２のハウジング及び前記フレキシブルディスプレイスクリーンの第１の端部が前記第１のハウジングに対して前記第１の方向に沿って移動することで、前記フレキシブルディスプレイスクリーンが格納状態と展開状態との間で切り替わる、
ことを特徴とする電子機器。
前記駆動アセンブリは、駆動モータと、前記駆動モータに接続されるスクリューロッドと、前記スクリューロッドに嵌着されるナットとを含み、前記スクリューロッドは前記第１の方向に沿って延設され、前記ナットは前記ブラケットに設けられた伝動部材に当接し、
前記スクリューロッドが前記駆動モータによって駆動されて回転することに連動されて、前記ナット及び前記伝動部材が前記第１の方向に沿って移動する、
ことを特徴とする請求項１１に記載の電子機器。
前記軸穴の軸方向と直交する方向に沿って前記ブラケットにスライド可能に設けられたスライドレールアセンブリをさらに含み、前記スライドレールアセンブリは前記フレキシブルディスプレイスクリーンの第１の端部に接続され、
前記フレキシブルディスプレイスクリーンが前記第１の方向に沿って移動すると、前記スライドレールアセンブリが連動されて前記ブラケットに対して前記第１の方向に沿ってスライドする、
ことを特徴とする請求項１１に記載の電子機器。