JP7288017B2 - 基板処理装置及び方法 - Google Patents
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Description
510 ボディー
512 上部ボディー
514 下部ボディー
520 加熱部材
530 流体供給ユニット
533 第1供給ライン
535 第1供給バルブ
537 第2供給ライン
539 第2供給バルブ
550 流体排気ユニット
551 メーン排気ライン
553 流動ライン
553a 第1排気バルブ
553b 圧力調節部材
555 スローベントライン
555a 第2排気バルブ
555b スローベントラインオリフィス
557 クイックベントライン
557a 第3排気バルブ
557b クイックベントラインオリフィス
559 パルスベントライン
559a 第4排気バルブ
559b パルスベントラインオリフィス
Claims (16)
- 基板処理装置であって、
超臨界状態の乾燥用流体によって前記基板が乾燥される内部空間を提供するボディーと、
前記内部空間に前記乾燥用流体を供給する流体供給ユニットと、
前記内部空間から前記乾燥用流体を排気する流体排気ユニットと、
制御器と、を含み、
前記流体排気ユニットは、
前記ボディーと連結されるメーン排気ラインと、
前記メーン排気ラインに前記乾燥用流体が選択的に流れるようにする第1排気バルブと、
前記メーン排気ラインから分岐され、前記第1排気バルブが設置される流動ラインと、を含み、
前記制御器は、
前記内部空間の圧力を設定圧力に昇圧させる昇圧段階と、
前記流体供給ユニットが前記内部空間に前記乾燥用流体を供給する間に前記流体排気ユニットが前記内部空間から前記乾燥用流体を排気して前記内部空間で前記乾燥用流体の流動を発生させる流動段階と、を遂行するように前記流体供給ユニット、そして前記流体排気ユニットと、を制御し、
前記制御器は、
前記流動段階を遂行する間に前記流体供給ユニットが前記内部空間に供給する前記乾燥用流体の単位時間当たり供給流量と前記流体排気ユニットが前記流動ラインを通じて前記内部空間から排気する前記乾燥用流体の単位時間当たり排気流量が互いに同一であるように前記流体供給ユニット、そして前記流体排気ユニットを制御し、
前記流動ラインには、
前記メーン排気ラインに流れる前記乾燥用流体の圧力を測定し、前記流動ラインを通じて排気される前記乾燥用流体の単位時間当たり排気流量を調節することによって前記内部空間の圧力を前記設定圧力に調節する圧力調節部材が設置される基板処理装置。 - 前記制御器は、
前記流動段階を遂行する間に前記内部空間の圧力が前記設定圧力に一定に維持されるように前記流体供給ユニット、そして前記流体排気ユニットを制御する請求項1に記載の基板処理装置。 - 前記制御器は、
前記流動段階を遂行される間に前記第1排気バルブがオン(On)状態を維持するように前記流体供給ユニット、そして前記流体排気ユニットを制御する請求項1に記載の基板処理装置。 - 前記流体排気ユニットは、
前記メーン排気ラインから分岐され、第2排気バルブが設置されるスローベントラインと、
前記メーン排気ラインから分岐され、第3排気バルブが設置され、前記スローベントラインより前記乾燥用流体の単位時間当たり排気流量が大きいクイックベントラインと、をさらに含む請求項3に記載の基板処理装置。 - 前記制御器は、
前記第2排気バルブをオン(On)させて前記スローベントラインを通じて前記内部空間の前記乾燥用流体を排気して前記内部空間の圧力を下げる第1ベント段階と、
前記第3排気バルブをオン(On)させて前記クイックベントラインを通じて前記内部空間の圧力を下げる第2ベント段階をさらに遂行するように前記流体供給ユニット、そして前記流体排気ユニットを制御する請求項4に記載の基板処理装置。 - 前記制御器は、
前記流動段階が20秒乃至65秒に属するいずれか1つの時間の間に遂行されるように前記流体供給ユニット、そして前記流体排気ユニットを制御する請求項1に記載の基板処理装置。 - 前記制御器は、
前記流動段階が25秒乃至65秒に属するいずれか1つの時間の間に遂行されるように前記流体供給ユニット、そして前記流体排気ユニットを制御する請求項6に記載の基板処理装置。 - 前記制御器は、
前記設定圧力が120Bar乃至150Barに属するいずれか1つの圧力になるように前記流体供給ユニット、そして前記流体排気ユニットを制御する請求項2に記載の基板処理装置。 - 前記制御器は、
前記設定圧力が150Barになるように前記流体供給ユニット、そして前記流体排気ユニットを制御する請求項8に記載の基板処理装置。 - 基板処理装置であって、
超臨界状態の乾燥用流体によって前記基板が乾燥される内部空間を提供するボディーと、
前記内部空間に乾燥用流体を供給する流体供給ユニットと、
前記内部空間から前記乾燥用流体を排気する流体排気ユニットと、
制御器と、を含み、
前記流体排気ユニットは、
前記ボディーと連結されるメーン排気ラインと、
前記メーン排気ラインに前記乾燥用流体が選択的に流れるようにする第1排気バルブと、
前記メーン排気ラインから分岐され、前記第1排気バルブが設置される流動ラインと、を含み、
前記制御器は、
前記内部空間の圧力を設定圧力に昇圧させる昇圧段階と、
前記内部空間の圧力を前記設定圧力に維持する流動段階と、
前記内部空間の圧力を下げるベント段階と、を遂行し、
前記流動段階の間に前記第1排気バルブがオン(On)状態を維持するように前記流体供給ユニット、そして前記流体排気ユニットを制御し、
前記流動段階の間に、前記流体供給ユニットが供給する前記乾燥用流体の単位時間当たり供給流量と前記流体排気ユニットが前記流動ラインを通じて排気される前記乾燥用流体の単位時間当たり排気流量が互いに同一であるように前記流体供給ユニット、そして前記流体排気ユニットを制御し、
前記流体排気ユニットは、
前記流動段階の間に前記メーン排気ラインに流れる前記乾燥用流体の圧力に基づいて前記内部空間の圧力を前記設定圧力に調節する圧力調節部材を含む基板処理装置。 - 前記メーン排気ラインは、分岐され、
前記メーン排気ラインが分岐されたラインは、
前記内部空間の圧力を下げるベントラインと、
前記第1排気バルブ、そして前記圧力調節部材が設置される前記流動ラインと、を含む請求項10に記載の基板処理装置。 - 前記流体供給ユニットは、
前記内部空間で支持される前記基板の上部で前記乾燥用流体を供給する第1供給ラインと、
前記内部空間で支持される前記基板の下部で前記乾燥用流体を供給する第2供給ラインと、を含む請求項10に記載の基板処理装置。 - 前記流体供給ユニットは、
前記内部空間で支持される前記基板の側部で前記乾燥用流体を供給する第1供給ラインと、
前記内部空間で支持される前記基板の下部で前記乾燥用流体を供給する第2供給ラインと、を含む請求項10に記載の基板処理装置。 - 基板処理装置であって、
基板上に残留する有機溶剤が超臨界状態の乾燥用流体によって乾燥される内部空間を提供するボディーと、
前記内部空間に前記乾燥用流体を供給する流体供給ユニットと、
前記内部空間から前記乾燥用流体を排気する流体排気ユニットと、
制御器と、を含み、
前記流体排気ユニットは、
前記ボディーと連結されて前記内部空間を排気するメーン排気ラインと、
前記メーン排気ラインから分岐され、第1排気バルブが設置される流動ラインと、を含み、
前記制御器は、
前記流体供給ユニットが前記内部空間に前記乾燥用流体を供給して前記内部空間の圧力が設定圧力に到達させる昇圧段階と、
前記流体供給ユニットが前記内部空間に前記乾燥用流体を供給することと同時に前記流体排気ユニットが前記内部空間から前記乾燥用流体を排気して前記内部空間で前記乾燥用流体の流動を発生させる流動段階と、
前記流体排気ユニットが前記内部空間から前記乾燥用流体を排気して前記内部空間の圧力を下げるベント段階と、を遂行し、
前記流動段階に前記流体供給ユニットが前記内部空間に供給する前記乾燥用流体の単位時間当たり供給流量と前記流体排気ユニットが前記流動ラインを通じて前記内部空間から排気する前記乾燥用流体の単位時間当たり排気流量が互いに同一であるように前記流体供給ユニット、そして前記流体排気ユニットを制御し、
前記制御器は、
前記流動段階が遂行される間に前記第1排気バルブがオン(On)状態を維持して前記メーン排気ライン、そして前記流動ラインを通じて前記乾燥用流体を排気できるように前記流体供給ユニット、そして前記流体排気ユニットを制御する基板処理装置。 - 前記流体排気ユニットは、
前記メーン排気ラインから分岐され、前記内部空間の圧力を下げるベントラインと、
前記メーン排気ラインから分岐され、前記メーン排気ラインに流れる前記乾燥用流体の圧力に基づいて前記内部空間の圧力を設定圧力に調節する圧力調節部材、そして前記第1排気バルブが設置される前記流動ラインと、を含む請求項14に記載の基板処理装置。 - 前記ベントラインは、
第3排気バルブが設置されるクイックベントラインと、
第2排気バルブが設置され、前記クイックベントラインより前記乾燥用流体の単位時間当たり排気流量が小さいスローベントラインと、を含み、
前記制御器は、
前記ベント段階で、前記スローベントラインを通じて前記乾燥用流体を排気し、その後、前記クイックベントラインを通じて前記乾燥用流体を排気するように前記第2排気バルブ、そして前記第3排気バルブを制御する請求項15に記載の基板処理装置。
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