JP7287744B2 - ネットワークコネクタのための電気シールド部材 - Google Patents

Description

本発明は、ネットワークコネクタ、ネットワークコネクタおよびネットワークコネクタシステムのための電気シールド部材に関し、同様にネットワークコネクタを組み立てる方法であって、少なくとも毎秒１００Ｍｂｉｔ、および／または毎秒１Ｇｂｉｔのデータ速度におけるネットワーク通信を好適に可能にしたネットワークコネクタを組み立てる方法に関する。

ネットワークコネクタは、少なくとも毎秒１００Ｍｂｉｔおよび／または毎秒１Ｇｂｉｔのデータ速度におけるネットワーク通信を可能にしており、自動車のような自動車用アプリケーション内で使用され得る。近年、自動車には数々の車載電子機器が備わっている。これらの車載電子機器は、センサ、制御機能といった、広範囲の機能性を提供している。これらの車載電子機器は、標準的な民生電子機器機能、ナビゲーション制御、および／または安全機構に加えて、例えば自立駆動のためのフィードバック制御を提供している。単一の車載電子機器部品間のデータ通信のために、データネットワークが自動車内に確立されている。これらのデータネットワークは、高いデータ速度で通信し、安全且つ高信頼性の通信を可能にしている。標準的に、データネットワークはイーサネット（登録商標）ネットワークに基づいており、最高で毎秒１００Ｍｂｉｔおよび／または毎秒１Ｇｂｉｔのデータ速度において作動している。

新種の車載電子機器の提供に伴い、より高いデータ速度の需要が増大している。しかしながら、データ速度が高くなればなるほど、ネットワークの単一ブランチ間のクロストークレベルが高くなり、特にこれらのブランチのコネクタおよび／またはケーブルが、互いに隣接して且つ略平行に配置された場合に高くなる。ケーブルハーネスが自動車の配線のために使用された場合に、このことは標準的である。

さらに、増大したデータ速度に伴い、コネクタのＥＭＣ特性（電磁両立性）が減少する。したがって、異なったコネクタが、１００Ｍｂｉｔネットワークのために、および１Ｇｂｉｔネットワークのために提供されている。最大で１Ｇｂｉｔのデータ速度におけるクロストークレベルの増大の克服およびＥＭＣ特性の減少のために、シールド部材が、ネットワークコネクタまたはネットワークコネクタシステムの筐体内に標準的に設けられ、放射物のコネクタ筐体への進入および／または筐体からの放出を防止している。このシールド部材は、標準的にコネクタ筐体を全体的に取り囲み、それにより良好なシールド性能を提供している。しかしながら、そのようなシールド部材は、追加の製造コストの原因となる。

シールド性能のさらなる改良のために、既知のシールド部材は、標準的に雄コネクタの個別のシールド部材および／または雌コネクタのさらなる個別のシールド部材に電気的に接続される。したがって、連続的なシールドが、コネクタの全長にわたって達成されることが可能である。個別のシールド部材の接触界面は、いわゆる接触点を利用して標準的に達成される。技術的に、接触点は任意の適切な形状を有すると知られている。接触点の形状は、数学的な点へと減少されるのではなく、任意の適切な形状または面積を有することが可能である。例えば、接触点は線接触または面接触を提供することが可能である。接触界面および特に接触点は、減少された導電性を提供し、シールドの連続的な要素に受けられている。したがって、技術的に接触点の数を減らす必要がある。

さらに、これらの接触点は、コネクタおよび／またはシールド部材から突出した、いわゆる端子梁に標準的に設けられている。既知の端子梁は、保管、輸送、および／または嵌合の際に、座屈または損傷する傾向がある。自動車用コネクタは、標準的に自動的に嵌合されるので、このことは望ましくない。したがって、損傷したコネクタは、組み立てラインにおいて望ましくない保守作業を導き、および／または損傷したコネクタの手動交換を必要とし得る。

さらに、既知のシールド部材はケーブルに圧着され、続いてケーブルと共にコネクタ筐体内に挿入される。例えば自動車の配線作業により、ケーブルが軸方向に回転した場合、コネクタ筐体に関連して、シールド部材を移動させる危険性がある。回転移動が生じた場合、嵌合力は増大し、嵌合が不可能になり得、および／またはコネクタが嵌合の際に損傷し得る。

したがって、ネットワークコネクタ、前述の欠点を克服したネットワークコネクタおよびネットワークコネクタシステムのための電気シールドを提供することが技術的に必要とされている。

目的は、請求項１による電気シールド部材、請求項１１によるネットワークコネクタ、請求項１４によるネットワークコネクタシステム、および／または請求項１５によるネットワークコネクタの組立方法により、少なくとも部分的に解決される。

特に、前述の目的は、ネットワークコネクタのための電気シールド部材により解決され、この電気シールド部材は、曲げられおよび切断されたシート金属から形成されている。電気シールド部材は、シールドケーブルのケーブル端部を受容するための受容部を備え、この受容部は、ケーブルのシールドと接触するように構成されている。さらに、電気シールド部材は、受容部から延びた少なくとも１つの端子梁を備え、この端子梁は、電気シールド部材を、相手側のネットワークコネクタの相手側のシールド部材に電気的に接続するための第１接触点を備えている。さらに、少なくとも１つの端子梁は、端子梁の遠位端に設けられた連結部を備え、この連結部は、ネットワークコネクタ筐体の対応した連結部に連結されるように構成されている。端子梁は可撓性の端子梁であり、電気シールド部材が組み立てられていない状態にある場合に、受容部に対して外向きに傾斜されて配置され、端子梁の連結部が、ネットワークコネクタ筐体の対応した連結部に連結された場合に、端子梁の少なくとも遠位端は、内向きに曲げられるように構成されている。

電気シールド部材は、ネットワークコネクタの少なくとも毎秒１００Ｍｂｉｔ、および好適に少なくとも毎秒１Ｇｂｉｔのデータ速度における通信を可能にしている。曲げられおよび切断されたシート金属からの電気シールド部材の形成は、コストを減少させて高いシールド性能を提供することを可能にしている。さらに、そのようなシールド部材は、ケーブル端部に容易に圧着されまたはその周囲に巻き付けられて、ケーブルのシールドと電気シールド部材との間の高信頼性の機械的および電気的接続を提供することが可能である。

ケーブル端部が受容部内に受容された場合、受容部は全体的にケーブル端部を取り囲み得る。特に、受容部はケーブル端部を少なくとも３００°、好適に少なくとも３３０°、最も好適に３６０°取り囲み、完全にシールドされたケーブル端部を提供し得る。受容部は、ケーブル端部の周囲に少なくとも部分的に巻き付き、そこに圧着されることが可能である。さらに、受容部は、受容部をケーブルのシールドとはんだ付けまたは溶接した、はんだ付け部および／または溶接部を代替的にまたは追加的に備え得る。

ケーブルのシールドは、ストランドシールド、ブレードシールド、フォイルシールド、または任意の他のタイプのシールド形式において提供されることが可能である。

受容部から延びた少なくとも１つの端子梁は、シールド部材を、相手側ネットワークコネクタの相手側シールド部材と電気的に接続することが可能である。したがって、個別のシールド部材がコネクタ筐体内に必要とされないため、個別のシールド部材の数は３つから２つへと減少されている。したがって、連続した接触界面の数は減少されることが可能であり、全体的なシールドの抵抗を減少させている。したがって、シールド性能は改善されることが可能である。

端子梁の連結部は、端子梁の遠位端がコネクタ筐体と連結することを可能にしている。 したがって、端子梁は、遠位端において追加的に固定され、予備荷重を負荷されている。端子梁の連結部において測定された予備荷重は、０．１Ｎから０．５Ｎの範囲、好適に０．２Ｎから０．４Ｎの範囲、最も好適に０．２５Ｎから０．３Ｎの範囲である。端子梁が、受容部からその近位端へと延びているので、シールド部材が組み立てられた状態において、端子梁は２つの端部において固定されている。したがって、端子梁は所定のバネ力により予備荷重をかけられることが可能であり、結果的に嵌合力を減少させる。さらに、嵌合工程の間に、嵌合力はほぼ一定に制御され且つ維持されることが可能であり、このことは、電気シールド部材を備えたネットワークコネクタの自動組み立てを容易にしている。またさらに、端子梁の連結部をコネクタ筐体に連結することにより、端子梁は、端子梁および／またはシールド部材の筐体に対する座屈または回転移動のような損傷が減少する傾向にある。

さらに、受容部は受容継手であってよく、端子梁の連結部が、ネットワークコネクタ筐体の対応した連結部に連結された場合に、端子梁は、受容継手の長手軸に略平行に延びていてもよい。受容継手を設けることは、電気シールド部材とケーブル端部との間の安全な電気的および機械的接続を可能にしている。さらに、継手に略平行な端子梁の配置は、接触力および嵌合力の減少を可能にしている。受容部の継手形状は、ケーブル端部の完全なシールド（すなわち３６０°）をさらに可能にしている。

端子梁の連結部は連結突起であってよく、連結梁の遠位端の幅よりも小さい幅を好適に有していてもよい。連結突起は、端子梁の遠位端から延びていてもよく、したがって、電気シールド部材が組み立てられた状態にある場合に、その遠位端において端子梁を固定することを可能にしている。端子梁の遠位端に比較して減少した幅を有する連結突起を設けることは、対応した連結部との連結を容易にすることを可能にしている。特に、連結突起は、相手側のコネクタ筐体の対応した連結部内への、連結突起の最大挿入深さを決定し得る。これにより、コネクタ筐体内へのシールド部材の挿入深さも制限されている。したがって、ネットワークコネクタ／ネットワークコネクタ筐体内の電気シールド部材の組み立ては、容易になる。

さらに、端子梁は第２接触点を備え得る。さらに、端子梁は第３接触点を備えていてもよく、第２接触点および／または第３接触点は、相手側のネットワークコネクタの相手側の電気シールド部材に、電気シールド部材を電気的に接続するように構成されている。第２接触点および／または第３接触点は、電気シールド部材の第１接触点と受容部との間において、端子梁に設けられていてもよい。

並列回路内に設けられた接触点の数の増大は、全体的な接触抵抗を減少させ、したがって、より高いシールド性能を導くので望ましい。さらに、１つの接触点が相手側のシールド部材と正確に接触していない場合、さらなる接触点が存在し、十分な電気的接続を提供することが可能であるので、シールドは損傷を低下させる傾向にある。したがって、電気シールド部材は、例えば油、埃、またはそれらに類似したものによる損傷および／または汚染を減少させる傾向にある。またさらに、複数の並列の接触点は、振動が発生した場合であっても、少なくとも１つの接触点が、正確な電気接続を提供することが可能であるので、耐震動の接続を可能にしている。振動は、不均一な路面により生じ得るか、または例えばモータの動作により、自動車内において内部的に発生する振動であり得る。

さらに、各接触点は、端子梁が独自のスライド軌跡を有するように配置され得る。特に、少なくとも２つの接触点は、多様なスライド軌跡を有する端子梁に設けられ得る。スライド軌跡は、嵌合の際に接触点により追従される軌跡である。多様なスライド軌跡は、信頼性の高い電気接続を可能にし、これによりシールドの改良を可能にしている。

端子梁の第１接触点と第２接触点との間および／または第１接触点と第３接触点との間の長手方向距離は、少なくとも３ｍｍ、好適に少なくとも４ｍｍ、最も好適に少なくとも４．５ｍｍとし得る。特に、第１接触点と第２接触点との間および／または第１接触点と第３接触点との間の長手方向距離は、４ｍｍから５ｍｍの範囲内とし得る。この長手方向距離は、離間された接触点を備えた可撓性の端子梁を導き、例えば嵌合の際、または始動もしくは衝撃のような厳しい状況にある際に、対応したシールド部材と接触状態を維持することを可能にしている。

端子梁は、受容部から延びた第１セクションであって、受容部に対して外向きに傾斜されて配置された、第１セクションと、第１セクションから延びて、ネットワークコネクタの嵌合方向「Ａ」に略平行に配置された第２セクションと、第２セクションから延びた第３セクションであって、電気シールド部材が組み立てられた状態において、第２セクションに対して内向きに傾斜されて配置された、第３セクションと、をさらに備えてもよく、第１接触点は、第２セクションと第３セクションとの間に設けられ、第２接触点および／または第３接触点は、第１セクションと第２セクションとの間に設けられてもよい。

端子梁のこの構造は、並列回路の形式において、端子梁に沿って長手方向に分配された複数の接触点を設けることを可能にしている。したがって、対応した相手側のシールド部材に接続される場合、電気シールド部材の界面抵抗が減少されることが可能である。さらに、端子梁のこの構造は、嵌合力または挿入力の減少を導き、座屈のような損傷を減少させる傾向があることが示されている。

端子梁は、長手方向の切り抜き部を備え得る。長手方向の切り抜き部は、端子梁の第１セクションおよび／または第２セクション内に設けられ得る。長手方向の切り抜き部を設けることは、端子梁の可撓性を増大させることを可能にしている。それにより、接触力が適応可能であり、嵌合力または挿入力は減少されることが可能である。特に、長手方向の切り抜き部は、第１接触点および第３接触点が、切り抜き部の両側であるが、端子梁の同一の面に配置されるように設けられ得る。

嵌合力または挿入力は１Ｎから５Ｎの範囲、好適に１．５Ｎから３Ｎの範囲、最も好適に２Ｎから３Ｎの範囲内とし得る。

電気シールド部材は少なくとも２つの端子梁、好適に少なくとも３つの端子梁、最も好適に少なくとも４つの端子梁を備えてもよく、端子梁は、組み立てられた状態において、受容部の周囲に均等に分配され得る。端子梁の数の増大は、嵌合界面の抵抗の減少を導き、シールド特性を改善している。例えば、２００ＭＨｚにおいて通信し且つ前述の電気シールド部材が設けられたコネクタは、少なくとも６０ｄＢの減衰、好適に少なくとも６５ｄＢの減衰、最も好適に７０ｄＢの減衰を達成することが可能である。

さらに、端子梁の長さは６ｍｍから１４ｍｍの範囲内、好適に７ｍｍから１２ｍｍの範囲内、最も好適に８ｍｍから１０ｍｍの範囲内とし得る。それらの長さを有する端子梁を設けることは、ＥＳＤ機能の改善を導き得る。特に、電気シールド部材の端子梁は、組み立てられた状態において、嵌合の際にコネクタ／相手側のコネクタの電気信号端子が接触状態になる前に、対応した相手側のシールド部材と接触し得る。したがって、接地電気シールド部材は、ＥＳＤ機能を改善することが可能である。

さらに、端子梁の幅は１．５ｍｍから３ｍｍの範囲内、好適に１．８ｍｍから２．８ｍｍの範囲内、最も好適に１．９ｍｍから２．３ｍｍの範囲内とし得る。これらの寸法は、嵌合力または挿入力を減少させた、改善されたシールドを提供することを示している。幅広の端子梁は、より狭い幅を有する端子梁に与えられた特性よりも改善されたシールド特性を提供している。長手方向の切り抜き部を設けることにより、より幅広の端子梁の可撓性が、所望のレベルにおいて維持されている。切り抜き部は０．２ｍｍから１．３ｍｍの範囲、好適に０．３ｍｍから１．０ｍｍの範囲、最も好適に０．４ｍｍから０．６ｍｍの範囲の幅を有し得る。

少なくとも１つの端子梁および受容部は、一体的に形成され得る。したがって、受容部と端子梁との間には接触界面が無く、したがって、電気シールド部材の抵抗率は減少され、シールド特性の改善を導くことが可能である。

課題はネットワークコネクタによりさらに解決され、ネットワークコネクタは、少なくとも毎秒１００Ｍｂｉｔおよび／または少なくとも毎秒１Ｇｂｉｔのデータ速度において通信可能である。ネットワークコネクタは、少なくとも１つの接触端子と、ネットワークコネクタ筐体と、前述の電気シールド部材と、を備え、電気シールド部材は、ネットワークコネクタ筐体内に少なくとも部分的に受容されている。これらのネットワークコネクタは、高いデータ速度において信頼性の高い通信を行うことが可能である。

ネットワークコネクタ筐体は、少なくとも１つの対応した連結部を備え、対応した連結部は、電気シールド部材の端子梁の連結部と連結するように構成されている。シールド部材の端子梁の、コネクタ筐体の対応した連結部との連結により、端子梁は近位端においておよび遠位端において固定される。このことは、嵌合力または挿入力の減少を可能にし、より信頼性の高いネットワークコネクタを提供しており、そのことは、端子梁の座屈またはコネクタ筐体に対する電気シールド部材の回転移動のような損傷を減少させる傾向にある。

対応した連結部は、連結凹部またはあぶみ状に形成された連結部であってもよく、対応した連結部は、少なくとも四側において端子梁の連結部を取り囲むように構成され得る。したがって、端子梁の遠位端の連結部は、対応した連結部内に堅固に保持され、電気シールド部材は、例えば回転移動に対して固定されることが可能である。

前述の課題は、前述のネットワークコネクタと対応した相手側のコネクタとを備えたネットワークコネクタシステムであって、対応した相手側のコネクタには、ネットワークコネクタの端子梁の少なくとも１つの接触点に電気的に接続されるように形成された、相手側のシールド部材が設けられた、ネットワークコネクタシステムによりさらに解決され、ネットワークコネクタシステムは、イーサネット（登録商標）ネットワークシステムであり、少なくとも毎秒１００Ｍｂｉｔおよび／または好適に少なくとも毎秒１Ｇｂｉｔ速度においてデータ送信するように構成されている。ネットワークコネクタシステムは、例えば自動車内において、信頼性の高い安全な通信を可能にしている。

さらに、前述の課題は、前述のようなネットワークコネクタの組立方法と共に解決される。この方法は、ネットワークコネクタ筐体を提供するステップと、前述の電気シールド部材を提供するステップと、電気シールド部材の端子梁を内向きに曲げるステップと、端子梁の連結部を、ネットワークコネクタ筐体の対応した連結部と連結するステップと、を含んでいる。それに伴い、端子梁の予備荷重が提供され、このことは、嵌合力または挿入力の減少、ならびに筐体内における電気シールド部材の追加の固定を可能にしており、これにより、シールド部材は回転移動する傾向を減少させている。

以下において、本発明は添付図に関連して記載されているが、保護の範囲を制限していない。

電気シールド部材を概略的に示した図である。 その内部に組み込まれた図１の電気シールド部材を備えた、ネットワークコネクタを概略的に示した断面図である。 ネットワークコネクタを概略的に示した側面図である。 ネットワークコネクタ筐体を概略的に示した分解図である。 組み立てられた状態にある、図４Ａのネットワークコネクタ筐体を概略的に示した図である。 電気シールド部材のアセンブリを概略的に示した図である。 電気コネクタ筐体を概略的に示した分解図である。 組み立てられた状態にある、ネットワークコネクタを概略的に示した図である。 ネットワークコネクタシステムを概略的に示した図である。

特に図１は、受容部１１０と、相手側ネットワークコネクタの相手側シールド部材６００に電気シールド部材１００を電気的に接続するための２つの端子梁１２０、１４０と、を備えた電気シールド部材１００を示している。端子梁は受容部１１０から延びており、端子梁１２０、１４０は可撓性端子梁であり、受容部１１０に対して外向きに傾斜されて配置されている。

端子梁１２０、１４０の第１セクション１２１、１４１は、受容部から延び、受容部１１０に対して外向きに傾斜されて配置されている。第２セクション１２２、１４２は第１セクション１２１、１４１から延び、電気シールド部材が組み立てられた状態にある場合、すなわち電気ネットワークコネクタの筐体内に装着された場合に、ネットワークコネクタの嵌合方向Ａに略平行に配置されている。さらに、第３セクション１２３、１４３が設けられ、第２セクション１２２、１４２から延びている。第３セクション１２３、１４３は、第２セクション１２２、１４２に対して内向きに傾斜されて配置されている。第３セクション１２３、１４３はさらに、遠位端を設けている。端子梁１２０、１４０の連結部１２５、１４５は、この遠位端から延びている。

第１接触点１２７、１４７は、第２セクション１２２、１４２と第３セクション１２３、１４３との間の交点に設けられている。第１セクション１２１、１４１と第２セクション１２２、１４２との間の交点において、第２接触点１２８、１４８および第３接触点１２９、１４９が設けられている。接触点１２７から１２９および１４７から１４９は、線接触点として設けられている。他の端子形状とすることも、可能である。

さらにまた、切り抜き部１２４、１４４が、各端子梁に設けられている。切り抜き部は、少なくとも部分的に、端子梁１２０、１４０の第１セクションおよび／または第２セクションに沿って延びている。第３接触点および第２接触点１２８、１２９；１４８、１４９は、切り抜き部１２４、１４４の対向した側に設けられている。切り抜き部は、嵌合力または挿入力を減少させることを可能にしている。細長く延びた端子梁１２０、１４０および細長い切り抜き部１２４、１４４のために、可撓性の高い端子梁１２０、１４０が提供され、減少された嵌合力または挿入力、および所望の接触力を提供している。

さらに、並列回路方式において複数の接触点を提供することにより、減少された挿入抵抗、したがって改良されたシールド特性が達成され得る。図１の電気シールド部材１００は６つの接触点を備え、各端子梁は３つの接触点を担持している。連結部１２５、１４５は、ネットワークコネクタ筐体の対応した連結部２２５、２４５と連結するように構成されており、それは図２に示されている。

図２は、電気ネットワークコネクタ１０の概略的な断面を示しており、コネクタは２つの接触端子４１０、４２０、および図１に示された電気シールド部材１００を備えている。接触端子４１０、４２０および電気シールド部材１００は、筐体２００内に収容されており、この筐体は二部品の筐体であり、少なくとも第１筐体部２１０および第２筐体部２２０を備えている。第２筐体部２２０には、電気シールド部材１００が図示されたような組み立てられた状態の場合に、端子梁１２０、１４０の連結部１２５、１４５に連結する位置において、対応した連結部２２５、２４５が設けられている。端子梁１２０、１４０は上部１１０から延びて、連結部１２５、１４５において、すなわち端子梁の遠位端において筐体に固定されている。端子梁１２０、１４０は２つの端部において固定され、したがって損傷するまたは回転移動する傾向がより少なくなっている。

受容部１１０はケーブル３００を受容し、且つケーブル３００のシールド３３０に電気的に接続されている。ケーブル３００は、例えばＵＴＰケーブル、ＳＴＰケーブル、またはＦＤＰケーブル等のツイストペアケーブルである。ＵＴＰケーブルは非シールド型ツイストペアケーブルであり、ケーブルの単一ワイヤは、個別にシールドされていない。ＳＴＰおよびＦＤＰケーブルはシールド型ケーブルであり、ブレードシールドまたはフォイルシールドを備えている。

図３は、組み立てられた状態の電気ネットワークコネクタ１０を示している。図示されたように、電気端子４１０、４２０は、第１筐体部２１０および第２筐体部２２０を備えた筐体２００により完全に収容されている。電気シールド部材１００の端子梁１２０は、筐体２００から外向きに延びて、遠位端において連結部１２５および対応した連結部２２５により固定されている。対応した連結部２２５は、端子梁１２０の連結突起１２５として形成された連結部を受容する、連結凹部として形成され得る。連結突起１２５は、筐体２００の連結凹部２２５により、少なくとも四側において取り囲まれ得る。これにより、電気シールド部材１００は、回転移動に対して固定されている。

図４Ａは、第１筐体部２１０および第２筐体部２２０を備えたネットワークコネクタ筐体２００の分解図を示している。第２筐体部２２０には、端子梁１２０、１４０の連結部を受容するための、対応した連結部２２５、２４５が設けられている。さらに、第２筐体部２２０には、第１ロック要素２２２および第２ロック要素２２４が設けられている。第１筐体部２１０には、対応したロック要素２１２、２１４が設けられ、コネクタ筐体２００が組み立てられた場合に、第１ロック要素２２２および第２ロック要素２２４、ならびに対応した第１ロック要素２１２および第２ロック要素２１４は、互いにラッチ係合する。第１ロック要素２２２および第２ロック要素２２４、ならびに対応した第１ロック要素２１２および第２ロック要素２１４は、第１筐体部２１０が第２筐体部２２０から分離されることを防止している。

さらに、筐体２００および特に第２筐体部２２０には、停止部材２２８が設けられることが可能である。停止部材２２８は筐体部２２０の中間部に配置され、第１電気接触端子受容チャネルと第２電気接触端子受容チャネルとの間に挟まれ得る。第１および第２電気接触端子受容チャネルの各々は、コネクタ１０の組み立てられた状態において、第１電気接触端子４１０および第２電気接触端子４２０を個々に受容するように構成されている。停止部材２２８は、ケーブルの交点に突き当たるように構成され、ケーブルの交点は、第１および第２ワイヤがケーブル絶縁スリーブから離れる位置である。したがって、停止部材２２８は、ケーブル３００および／または電気シールド部材１００の筐体２００内への挿入深さを制限することが可能である。特に、停止部材２２８は、端子梁１２０、１４０の連結部１２５、１４５が、対応した連結部１２５、１４５の端面に突き当たる前に、停止部材がケーブルの交点と突き当たるように配置されることが可能である。したがって、組立の際の端子梁１２０、１４０への損傷が、防止されることが可能である。図５Ａから図５Ｃは、ネットワークコネクタ１０の組み立て順を示している。電気シールド部材１００は、ケーブル３００の周りに巻き付けられている。電気シールド部材１００は圧着され、はんだ付けされ、もしくは溶接され、またはそれらを組み合わせて、ケーブル３００のシールド３３０に電気的に接触している。端子梁１２０、１４０は、電気シールド部材１００の受容部１１０から延びて、受容部に対して外向きに傾斜されて配置されている。筐体２００内に電気シールド部材１００を装着するために、端子梁１２０、１４０は内向きに曲げられ、端子梁１２０、１４０の連結部１２５、１４５は、筐体２００の対応した相手側の連結部２２５、２４５内に挿入される。対応した相手側の連結部２２５、２４５は、連結凹部として形成されている。

電気シールド部材１００とケーブル３００とを組み立てた後に、図５Ｂに示されたように、第１筐体部２１０は第２筐体部２２０にラッチ係合されることが可能である。図５Ｃは、組み立てられたコネクタ１０の概略的な平面図を示している。

図６は、先の図５Ａから図５Ｃに関連して記載されたネットワークコネクタ１０、および対応した相手側の電気シールド部材６００を備えた、対応した相手側のコネクタを含んだネットワークコネクタシステムの断面を概略的に示した図である。図示されたように、端子梁１２０、１４０の第１、第２、および第３接触点１２７、１２８、１２９；１４７、１４８、１４９は、相手側のシールド部材６００と接触し、コネクタシステムのための連続的なシールドを提供している。

１０ ・・・ネットワークコネクタ
１００ ・・・電気シールド部材
１１０ ・・・受容部
１１２ ・・・長手軸
１２０ ・・・端子梁
１２１ ・・・端子梁の第１セクション
１２２ ・・・端子梁の第２セクション
１２３ ・・・端子梁の第３セクション
１２４ ・・・細長い切り抜き部
１２５ ・・・連結部
１２６ ・・・端子梁の遠位端
１２７ ・・・第１接触点
１２８ ・・・第２接触点
１２９ ・・・第３接触点
１４０ ・・・端子梁
１４１ ・・・端子梁の第１セクション
１４２ ・・・端子梁の第２セクション
１４３ ・・・端子梁の第３セクション
１４４ ・・・細長い切り抜き部
１４５ ・・・連結部
１４６ ・・・端子梁の遠位端
１４７ ・・・第１接触点
１４８ ・・・第２接触点
１４９ ・・・第３接触点
２００ ・・・ネットワークコネクタ筐体
２１０ ・・・第１筐体部
２１２ ・・・対応した第１ロック要素
２１４ ・・・対応した第２ロック要素
２２０ ・・・第２筐体部
２２２ ・・・第１ロック要素
２２４ ・・・第２ロック要素
２２５ ・・・対応した連結部
２２８ ・・・停止部材
２４５ ・・・対応した連結部
３００ ・・・シールドネットワークケーブル
３１０ ・・・ワイヤ
３２０ ・・・ワイヤ
３３０ ・・・シールド
４１０ ・・・電気端子
４２０ ・・・電気端子
６００ ・・・対応したシールド部材
Ａ ・・・嵌合方向

Claims (15)

1. ネットワークコネクタ（１０）のための電気シールド部材（１００）であって、該電気シールド部材（１００）は、曲げられおよび切断されたシート金属から形成されており、
   シールドケーブル（３００）のケーブル端部を受容するための受容部（１１０）であって、前記ケーブル（３００）のシールド（３３０）と接触するように構成された、受容部（１１０）と、
   該受容部（１１０）から延びた少なくとも１つの端子梁（１２０；１４０）と、を備え、該端子梁（１２０；１４０）は、
   前記電気シールド部材（１００）を、相手側のネットワークコネクタの相手側のシールド部材（６００）に電気的に接続するための第１接触点（１２７；１４７）と、
   前記端子梁（１２０；１４０）の遠位端（１２６；１４６）に設けられた連結部（１２５；１４５）であって、該連結部（１２５；１４５）は、ネットワークコネクタ筐体（２００）の対応した連結部（２２５；２４５）に連結されるように構成された、連結部（１２５；１４５）と、を備え、
   前記端子梁（１２０；１４０）は可撓性の端子梁（１２０；１４０）であり、前記電気シールド部材（１００）が組み立てられていない状態にある場合に、前記受容部（１１０）に対して外向きに傾斜されて配置され、前記端子梁（１２０；１４０）の連結部（１２５；１４５）が、前記ネットワークコネクタ筐体（２００）の前記対応した連結部（２２５；２４５）に連結された場合に、前記端子梁（１２０；１４０）の少なくとも遠位端（１２６；１４６）は、内向きに曲げられるように構成されている、電気シールド部材（１００）。
2. 前記受容部（１１０）は受容継手であり、前記端子梁（１２０；１４０）の前記連結部（１２５；１４５）が、ネットワークコネクタ筐体（２００）の対応した連結部（２２５；２４５）に連結された場合に、前記端子梁（１２０；１４０）は、前記受容継手（１１０）の長手軸（１１２）に略平行に延びている、請求項１に記載の電気シールド部材（１００）。
3. 前記連結部（１２５；１４５）は連結突起であり、前記端子梁（１２０；１４０）の遠位端（１２６；１４６）の幅よりも小さい幅を有する、請求項１または２に記載の電気シールド部材（１００）。
4. 前記端子梁（１２０；１４０）は、第２接触点（１２８；１４８）および第３接触点（１２９；１４９）を備え、前記第２接触点および／または第３接触点は、前記受容部（１１０）と前記第１接触点（１２７；１４７）との間に設けられており、
   各接触点（１２７、１２８、１２９；１４７、１４８、１４９）は、前記端子梁（１２０；１４０）に配置されて、自身のスライド軌跡を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の電気シールド部材（１００）。
5. 前記端子梁（１２０；１４０）は、
   前記受容部（１１０）から延びた第１セクション（１２１；１４１）であって、前記受容部（１１０）に対して外向きに傾斜されて配置された、第１セクション（１２１；１４１）と；
   該第１セクション（１２１；１４１）から延びて、ネットワークコネクタの嵌合方向（Ａ）に略平行に配置された第２セクション（１２２；１４２）と；
   該第２セクション（１２２；１４２）から延びた第３セクション（１２３；１４３）であって、前記電気シールド部材が組み立てられた状態において、前記第２セクション（１２２；１４２）に対して内向きに傾斜されて配置された、第３セクション（１２３；１４３）と；
   をさらに備え、
   前記第１接触点（１２７；１４７）は、前記第２セクションと前記第３セクションとの間に設けられ、
   前記第２接触点および／または第３接触点（１２８、１２９；１４８、１４９）は、前記第１セクションと前記第２セクションとの間に設けられている、請求項４に記載の電気シールド部材（１００）。
6. 前記端子梁（１２０；１４０）は、長手方向の切り抜き部（１２４；１４４）を備え、
   該長手方向の切り抜き部は、前記第１セクション（１２１；１４１）および／または前記第２セクション（１２２；１４２）内に延びており、
   前記第２接触点（１２８；１４８）および前記第３接触点（１２９；１４９）は、前記長手方向の切り抜き部（１２４；１４４）の両側且つ前記端子梁（１２０；１４０）の同一の面に設けられている、請求項５に記載の電気シールド部材（１００）。
7. 前記端子梁（１２０；１４０）の前記第１接触点（１２７；１４７）と前記第２接触点および／または第３接触点（１２８、１２９；１４８、１４９）との間の長手方向距離は、少なくとも３ｍｍである、請求項４から６のいずれか一項に記載の電気シールド部材（１００）。
8. 前記電気シールド部材（１００）は、２つの端子梁（１２０；１４０）を備えている、請求項１から７のいずれか一項に記載の電気シールド部材（１００）。
9. 前記少なくとも１つの端子梁（１２０；１４０）の長さは、６ｍｍから１４ｍｍの範囲内であり、且つ／または
   前記少なくとも１つの端子梁（１２０；１４０）の幅は、１．５ｍｍから３ｍｍの範囲内である、請求項１から８のいずれか一項に記載の電気シールド部材（１００）。
10. 前記少なくとも１つの端子梁（１２０；１４０）および前記受容部（１１０）は、一体的に形成されている、請求項１から９のいずれか一項に記載の電気シールド部材（１００）。
11. 少なくとも毎秒１００Ｍｂｉｔおよび／または少なくとも毎秒１Ｇｂｉｔのデータ速度において通信可能なネットワークコネクタ（１０）であって、
    少なくとも１つの電気接触端子（４１０；４２０）と、
    ネットワークコネクタ筐体（２００）と、
    請求項１から１０のいずれか一項に記載の電気シールド部材（１００）と、
    を備え、
    前記電気シールド部材（１００）は、前記ネットワークコネクタ筐体（２００）内に少なくとも部分的に受容されている、ネットワークコネクタ（１０）。
12. 前記ネットワークコネクタ筐体（２００）は、少なくとも１つの対応した連結部（２２５；２４５）を備え、前記対応した連結部（２２５；２４５）は、前記電気シールド部材（１００）の端子梁の前記連結部（１２５；１４５）と連結するように構成されている、請求項１１に記載のネットワークコネクタ（１０）。
13. 前記対応した連結部（２２５；２４５）は連結凹部であり、前記対応した連結部（２２５；２４５）は、少なくとも四側において前記端子梁の連結部（１２５；１４５）を取り囲むように構成されている、請求項１２に記載のネットワークコネクタ（１０）。
14. 請求項１１から１３のいずれか一項に記載のネットワークコネクタ（１０）と、
    対応した相手側のコネクタであって、前記ネットワークコネクタ（１０）の端子梁（１２０；１４０）の少なくとも１つの接触点に電気的に接続されるように形成された、相手側のシールド部材（６００）が設けられた、対応した相手側のコネクタと、
    を備えたネットワークコネクタシステムであって、
    前記相手側のシールド部材（６００）および前記ネットワークコネクタ（１０）の端子梁（１２０；１４０）は、嵌合の際に、前記ネットワークコネクタ（１０）の電気接触端子が、前記対応した相手側のコネクタの任意の部分と接触する前に、前記相手側のシールド部材および前記端子梁が接触するように配置されており、
    前記ネットワークコネクタシステムは、イーサネット（登録商標）ネットワークシステムであり、少なくとも毎秒１００Ｍｂｉｔの速度においてデータ送信するように構成されている、ネットワークコネクタシステム。
15. 請求項１１から１３のいずれか一項に記載のネットワークコネクタ（１０）を組み立てる方法であって、
    ネットワークコネクタ筐体（２００）を提供するステップと、
    請求項１から１０のいずれか一項に記載の電気シールド部材（１００）を提供するステップと、
    前記端子梁（１２０；１４０）を内向きに曲げるステップと、
    前記端子梁の連結部（１２５；１４５）を、前記ネットワークコネクタ筐体（２００）の対応した連結部（２２５；２４５）と連結するステップと、
    を含んでいる方法。

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