JP7282666B2

JP7282666B2 - injection molding

Info

Publication number: JP7282666B2
Application number: JP2019231628A
Authority: JP
Inventors: 光記佐藤; 勝藤生; 隆男梅澤
Original assignee: Mitsuba Corp
Current assignee: Mitsuba Corp
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2023-05-29
Anticipated expiration: 2039-12-23
Also published as: JP2021098322A

Description

本発明は、ドアミラー等に取り付けられる射出成形体に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an injection molded article attached to a door mirror or the like.

自動車のドアミラー等に取り付けられる射出成形体の一例として、それぞれ射出成形されたハウジングとレンズとから構成される射出成形体が知られている。 2. Description of the Related Art As an example of an injection-molded article attached to a door mirror or the like of an automobile, an injection-molded article composed of a housing and a lens, which are injection-molded respectively, is known.

上記射出成形体の一例として、特許文献１には、ハウジングとレンズとをそれぞれ樹脂材料により射出成形し、射出成形後、ハウジングとレンズとが突合された突合せ部に樹脂材料を射出することにより成形されるランプが記載されている。 As an example of the above injection-molded body, Patent Document 1 discloses that a housing and a lens are each injection-molded with a resin material, and after the injection molding, a resin material is injected into the butted portion where the housing and the lens are butted together. lamps are listed.

特開２０１０－１０００８０号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-100080

上記特許文献１に記載されたドアミラー等に取り付けられるランプは、その構成部材としてアウタレンズを備えている。このアウタレンズにおいて外部に光を放出する透光部は、アウタレンズの一部分である。しかしながら、アウタレンズは、その全体が透光性の材料によって成形されているため、ランプの点滅時には、アウタレンズの透光部以外の部分から光が漏れ、その結果、ドアミラーのカバーとミラーとの隙間で漏光が発生していた。 The lamp attached to the door mirror or the like described in Patent Document 1 has an outer lens as a component thereof. In this outer lens, the translucent portion that emits light to the outside is part of the outer lens. However, since the outer lens is entirely made of translucent material, when the lamp is flashing, light leaks from the outer lens other than the translucent part, resulting in a gap between the door mirror cover and the mirror. There was light leakage.

また、ランプにおける漏光を防止するために、アウタレンズの表面にパッキン等の漏光対策部材を貼り付けることが考えられているが、漏光対策部材を貼り付ける手間が発生するとともに、ドアミラーのコストが高くなることが課題であった。 In addition, in order to prevent light leakage from the lamp, it has been considered to attach a light leakage countermeasure member such as packing to the surface of the outer lens. was the problem.

本発明の目的は、漏光の低減化が図られた射出成形体を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an injection-molded article in which light leakage is reduced.

本発明の一態様は、発光素子と、前記発光素子と電気的に接続された配線を有する基板と、前記発光素子から発せられる光を誘導する細長いインナレンズ部材と、前記インナレンズ部材と前記基板とが収容される収容部が設けられ、かつ、光を透過させない材料からなる第１成形部材と、前記インナレンズ部材と前記基板と前記収容部とを覆い、かつ、前記第１成形部材と当接する第２成形部材と、前記第１成形部材と前記第２成形部材とを接合する樹脂接合材と、を有する。さらに、前記第２成形部材は、前記インナレンズ部材と対向し、光を透過させる透光部と、前記透光部に並んで配置され、少なくとも前記基板を覆うとともに、光を透過させない不透光部と、を備え、前記樹脂接合材は、前記不透光部と同一の材料からなり、前記不透光部と同一の材料により、前記第１成形部材と前記第２成形部材とを接合する。 One aspect of the present invention includes a light emitting element, a substrate having wiring electrically connected to the light emitting element, an elongated inner lens member guiding light emitted from the light emitting element, the inner lens member and the substrate. and a first molded member made of a light-impermeable material, covering the inner lens member, the substrate, and the accommodating portion, and contacting the first molded member. A contacting second molded member and a resin bonding material for bonding the first molded member and the second molded member. Further, the second molding member includes a light-transmitting portion that faces the inner lens member and transmits light, and a light-impermeable portion that is arranged side by side with the light-transmitting portion, covers at least the substrate, and does not transmit light. and a portion, wherein the resin bonding material is made of the same material as the non-light-transmitting portion, and joins the first molding member and the second molding member with the same material as the non-light-transmitting portion. .

本発明の他の態様では、前記第２成形部材は、前記透光部と同一の材料によって一体に成形されたカバー部を有し、前記不透光部は、前記カバー部の表面を覆い、かつ、光を透過させない材料からなる不透光性膜を有する。 In another aspect of the present invention, the second molded member has a cover portion integrally molded with the same material as the translucent portion , and the non-translucent portion covers the surface of the cover portion, In addition, it has an opaque film made of a material that does not transmit light.

本発明の他の態様では、前記第２成形部材において、前記透光部の両側に前記不透光部が配置される。 In another aspect of the present invention, in the second molding member, the opaque portions are arranged on both sides of the translucent portion.

本発明の他の態様では、前記第２成形部材において、前記透光部の外周部の一部と、前記不透光部の外周部の一部とが当接されている。 In another aspect of the present invention, in the second molding member, part of the outer peripheral portion of the translucent portion and part of the outer peripheral portion of the non-translucent portion are in contact with each other.

本発明によれば、射出成形体における漏光の低減化を図ることができる。 According to the present invention, it is possible to reduce light leakage in an injection molded body.

本発明の射出成形体（ランプ）が取り付けられるミラー装置の構造を示す図であり、（ａ）は背面図、（ｂ）は正面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows the structure of the mirror apparatus to which the injection molding (lamp) of this invention is attached, (a) is a rear view, (b) is a front view. 本発明の実施の形態１の射出成形体（ランプ）の構造を示す斜視図である。1 is a perspective view showing the structure of an injection-molded article (lamp) according to Embodiment 1 of the present invention; FIG. 図２に示すランプの内部構造を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing the internal structure of the lamp shown in FIG. 2; 図２に示すＡ－Ａ線に沿う切断面を示す拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing a cut surface along line AA shown in FIG. 2; 図２に示すＢ－Ｂ線に沿う切断面を示す拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing a cut surface along line BB shown in FIG. 2; 図２に示す射出成形体におけるハウジングの構造を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the structure of a housing in the injection molded body shown in FIG. 2; 図２に示す射出成形体におけるレンズの構造を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the structure of a lens in the injection molded body shown in FIG. 2; 本発明の実施の形態１のハウジングとレンズを組付けた状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the housing and the lens are assembled according to the first embodiment of the present invention; 本発明の実施の形態２の射出成形体（ランプ）の構造を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the structure of an injection-molded article (lamp) according to Embodiment 2 of the present invention; 図９に示すＡ－Ａ線に沿う切断面を示す拡大断面図である。FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view showing a cut surface along line AA shown in FIG. 9; 図９に示すランプの内部構造を示す正面図である。FIG. 10 is a front view showing the internal structure of the lamp shown in FIG. 9;

以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

（実施の形態１）
本実施の形態１の射出成形体は、自動車の車体、例えば、ドアまたはフェンダーに取り付けられるミラー装置に組み付けられるものである。本実施の形態１では、射出成形体の一例として、図２に示すようなランプ１を取り上げて説明する。また、ランプ１の構成部材の一例として、ハウジング（第１成形部材）２とレンズ（第２成形部材）３を取り上げる。つまり、本実施の形態１の射出成形体は、それぞれ射出成形によって成形されたハウジング２とレンズ３とを備えたランプ１である。そして、ランプ１は、中空構造となっており、この中空部（後述する収容部２ａ）に封入部材が装着されている。なお、ハウジング２とレンズ３は、例えば、それぞれ互いに異なる樹脂材料からなる。 (Embodiment 1)
The injection-molded article of the first embodiment is assembled to a mirror device attached to an automobile body, for example, a door or a fender. In Embodiment 1, a lamp 1 as shown in FIG. 2 will be described as an example of an injection molded body. Further, as an example of constituent members of the lamp 1, a housing (first molded member) 2 and a lens (second molded member) 3 are taken up. In other words, the injection-molded article of the first embodiment is the lamp 1 having the housing 2 and the lens 3 which are respectively molded by injection molding. The lamp 1 has a hollow structure, and a sealing member is mounted in this hollow portion (accommodating portion 2a, which will be described later). The housing 2 and the lens 3 are made of different resin materials, for example.

ここで、図１（ａ），（ｂ）に示すミラー装置２０は、車体に固定されるステーブラケット２７と、ステーブラケット２７に対して折りたたみ機構（図示せず）を介して取り付けられたボディ２５と、ボディ２５に収容されたミラー２６と、を備えている。さらに、ミラー装置２０は、ボディ２５においてミラー２６が配置された箇所とは反対の箇所に設けられるランプ１と、ステーブラケット２７を覆うステーカバー２３，２４と、ランプ１の周囲を覆うメインカバー２１およびローカバー２２と、を備えている。また、メインカバー２１は、ランプ１の周囲の一部を覆い、ローカバー２２は、ランプ１の周囲の他の一部を覆っている。なお、メインカバー２１は、ミラー２６の周囲も覆っている。 Here, the mirror device 20 shown in FIGS. 1A and 1B includes a stay bracket 27 fixed to the vehicle body and a body 25 attached to the stay bracket 27 via a folding mechanism (not shown). and a mirror 26 housed in a body 25. - 特許庁Further, the mirror device 20 includes a lamp 1 provided at a portion of the body 25 opposite to the portion where the mirror 26 is arranged, stay covers 23 and 24 covering the stay bracket 27, and a main cover 21 covering the periphery of the lamp 1. and a low cover 22. Further, the main cover 21 covers part of the periphery of the lamp 1 and the low cover 22 covers the other part of the periphery of the lamp 1 . Note that the main cover 21 also covers the mirror 26 .

ミラー装置２０に組み付けられたランプ１は、車両の室内に設けられたスイッチを運転者が操作すると点滅する。これにより、ランプ１は方向指示器としての役割を果たす。 The lamp 1 attached to the mirror device 20 blinks when the driver operates a switch provided in the interior of the vehicle. Thereby, the lamp 1 serves as a direction indicator.

図２はランプ１の斜視図であり、図３は図２に示すランプの内部構造を示す正面図である。図２では、自動車の前方側から図１のミラー装置２０を眺めた際のランプ１の露出部分と非露出部分とを含めたランプ全体の外観を示している。図２に示すランプ１の幅方向は、図３に示すハウジング２の延在方向Ｐと同じ方向である。 2 is a perspective view of the lamp 1, and FIG. 3 is a front view showing the internal structure of the lamp shown in FIG. FIG. 2 shows the appearance of the entire lamp including the exposed portion and non-exposed portion of the lamp 1 when viewing the mirror device 20 of FIG. 1 from the front side of the automobile. The width direction of the lamp 1 shown in FIG. 2 is the same direction as the extending direction P of the housing 2 shown in FIG.

図２～図５を用いて本実施の形態１のランプ１の構成について説明すると、電気部品等の封入部材を収容する収容部２ａが設けられたハウジング（第１成形部材）２と、収容部２ａを覆い、かつ、ハウジング２と当接するレンズ（第２成形部材）３と、ハウジング２とレンズ３とに接触してハウジング２とレンズ３とを接合する樹脂接合材９と、を有している。 2 to 5, the configuration of the lamp 1 of the first embodiment will be described. and a lens (second molded member) 3 that covers the housing 2a and contacts the housing 2, and a resin bonding material 9 that contacts the housing 2 and the lens 3 to bond the housing 2 and the lens 3 together. there is

なお、図４に示すハウジング２は、光を透過させない不透明な樹脂材料からなる。一方、レンズ３は、光を透過させる透光部３ｄと、ハウジング２と接合され、かつ、光を透過させない不透光部３ｆとを備えている。そして、本実施の形態１のレンズ３における不透光部３ｆは、透光部３ｄと一体に成形されたカバー部３ｇが、光を透過させない材料からなる不透光性膜３ｈによって覆われて成るものである。すなわち、不透光部３ｆは、透光部３ｄと一体に成形されたカバー部３ｇと、このカバー部３ｇの表面を覆い、かつ、光を透過させない材料からなる不透光性膜３ｈと、からなる。これにより、レンズ３は、光を透過させる透光部３ｄと、光を透過させない不透光部３ｆとを有している。 The housing 2 shown in FIG. 4 is made of an opaque resin material that does not transmit light. On the other hand, the lens 3 includes a light-transmitting portion 3d that transmits light and an opaque portion 3f that is joined to the housing 2 and does not transmit light. The opaque portion 3f in the lens 3 of Embodiment 1 is formed by covering the cover portion 3g formed integrally with the translucent portion 3d with an opaque film 3h made of a material that does not transmit light. It consists. That is, the non-light-transmitting portion 3f includes a cover portion 3g formed integrally with the light-transmitting portion 3d, an opaque film 3h covering the surface of the cover portion 3g and made of a material that does not transmit light, consists of Thus, the lens 3 has a light-transmitting portion 3d that transmits light and a non-light-transmitting portion 3f that does not transmit light.

また、本実施の形態１のランプ１では、不透光性膜３ｈが、ハウジング２とレンズ３とを接合する樹脂接合材９と同一の樹脂材料によって一体に成形されている。すなわち、不透光性膜３ｈおよび樹脂接合材９は、光を透過させない同一の樹脂材料によって成形されるとともに、両者が繋がって一体に成形されている。ただし、不透光性膜３ｈと樹脂接合材９は、必ずしも同一の材料で成形されていなくてもよい。 Further, in the lamp 1 of Embodiment 1, the non-light-transmitting film 3h is integrally molded with the same resin material as the resin bonding material 9 that bonds the housing 2 and the lens 3 together. That is, the non-light-transmitting film 3h and the resin bonding material 9 are molded from the same resin material that does not transmit light, and are integrally molded by connecting them. However, the opaque film 3h and the resin bonding material 9 do not necessarily have to be made of the same material.

なお、ハウジング２は、収容部２ａの周縁部に設けられ、かつレンズ３と当接する当接面２ｊが設けられた壁部２ｄを備えている。つまり、壁部２ｄは、ハウジング２における側壁（立ち壁）である。そして、収容部２ａは、底部２ｅと底部２ｅに繋がる壁部２ｄとからなる。 The housing 2 is provided with a wall portion 2d provided on the periphery of the housing portion 2a and provided with a contact surface 2j that contacts the lens 3. As shown in FIG. That is, the wall portion 2 d is a side wall (standing wall) of the housing 2 . The housing portion 2a is composed of a bottom portion 2e and a wall portion 2d connected to the bottom portion 2e.

一方、レンズ３は、収容部２ａの周縁部に壁部２ｄに対向して設けられ、かつ当接面２ｊと当接する当接面３ｅが設けられた壁部３ｂを備えている。つまり、壁部３ｂもレンズ３における側壁（立ち壁）である。そして、レンズ３におけるハウジング２の収容部２ａを覆う部分は、壁部３ｂと繋がる天壁３ａである。 On the other hand, the lens 3 includes a wall portion 3b having a contact surface 3e provided in a peripheral portion of the housing portion 2a so as to face the wall portion 2d and contacting the contact surface 2j. That is, the wall portion 3b is also a side wall (standing wall) of the lens 3. As shown in FIG. A portion of the lens 3 covering the accommodation portion 2a of the housing 2 is a ceiling wall 3a connected to the wall portion 3b.

ここで、ハウジング２の壁部２ｄの上端は当接面２ｊを有しており、レンズ３の壁部３ｂの下端は当接面３ｅを有している。そして、当接面２ｊと当接面３ｅとが当接することで壁部２ｄと壁部３ｂとが当接する。なお、当接面２ｊの一部には凹部２ｇが形成され、一方、当接面３ｅの一部には凸部３ｃが形成されており、凹部２ｇと凸部３ｃとが嵌合されることで壁部２ｄと壁部３ｂとが位置決めされるともに、当接面２ｊと当接面３ｅとが当接される。 Here, the upper end of the wall portion 2d of the housing 2 has a contact surface 2j, and the lower end of the wall portion 3b of the lens 3 has a contact surface 3e. When the contact surface 2j and the contact surface 3e contact each other, the wall portion 2d and the wall portion 3b contact each other. A recess 2g is formed on a portion of the contact surface 2j, and a protrusion 3c is formed on a portion of the contact surface 3e, and the recess 2g and the protrusion 3c are fitted. , the wall portion 2d and the wall portion 3b are positioned, and the contact surface 2j and the contact surface 3e are brought into contact with each other.

そして、壁部２ｄは、当接面２ｊの凹部２ｇから連なって外側に迫り出した迫り出し面２ｉを有する迫り出し部２ｈを備えている。一方、壁部３ｂは、当接面３ｅの凸部３ｃの側面である端面３ｉを備えている。なお、壁部２ｄの迫り出し部２ｈの迫り出し面２ｉおよび壁部３ｂの端面３ｉは、ハウジング２およびレンズ３のそれぞれの周縁部の全周に亘って設けられている。すなわち、迫り出し面２ｉおよび端面３ｉのそれぞれは、ハウジング２とレンズ３の接合部４の全周に亘って設けられている。 The wall portion 2d has a protruding portion 2h having a protruding surface 2i that continues from the concave portion 2g of the contact surface 2j and protrudes outward. On the other hand, the wall portion 3b has an end surface 3i which is a side surface of the convex portion 3c of the contact surface 3e. The projecting surface 2i of the projecting portion 2h of the wall portion 2d and the end surface 3i of the wall portion 3b are provided over the entire periphery of the housing 2 and the lens 3, respectively. That is, each of the projecting surface 2 i and the end surface 3 i is provided over the entire circumference of the joint 4 between the housing 2 and the lens 3 .

このようなハウジング２とレンズ３の構造において、樹脂接合材９は、壁部２ｄの迫り出し部２ｈの迫り出し面２ｉと、壁部３ｂの端面３ｉとに接触（付着）しており、これにより、ハウジング２とレンズ３は、周縁部の全周に亘って樹脂接合材９によって接合されている。 In such a structure of the housing 2 and the lens 3, the resin bonding material 9 is in contact with (adheres to) the projecting surface 2i of the projecting portion 2h of the wall portion 2d and the end surface 3i of the wall portion 3b. Thus, the housing 2 and the lens 3 are bonded with the resin bonding material 9 over the entire periphery.

ここで、ハウジング２の収容部２ａには、図３に示すように、封入部材として、発光素子であるＬＥＤ（Light Emitting Diode) ８やＬＥＤ８から発せられる光を図２に示すレンズ３の透光部３ｄに向けて誘導するインナレンズ部材（導光部材）５が収容されている。インナレンズ部材５は、合成樹脂、例えば、アクリル樹脂を筒形状に形成した細長い部材である。 Here, as shown in FIG. 3, in the accommodating portion 2a of the housing 2, as a sealing member, an LED (Light Emitting Diode) 8 which is a light emitting element or light emitted from the LED 8 is transmitted through the lens 3 shown in FIG. An inner lens member (light guide member) 5 that guides toward the portion 3d is accommodated. The inner lens member 5 is an elongated member made of synthetic resin such as acrylic resin and formed into a cylindrical shape.

さらに、収容部２ａには、ＬＥＤ８と電気的に接続された配線６ａを有する基板６が収容されている。基板６は、図５に示すように、固定プレート１５に取り付けられるとともに、２本の位置決めピン１６によって位置決めされている。また、図３に示すように、基板６には、ランプ１の外部と信号の送受信を行う接続用端子であるターミナル７が取り付けられている。また、ＬＥＤ８は、収容部２ａの端部に配置されたサブ基板６ｂに搭載され、インナレンズ部材５の内部に配置されている。 Furthermore, the board|substrate 6 which has the wiring 6a electrically connected with LED8 is accommodated in the accommodating part 2a. The substrate 6 is attached to a fixing plate 15 and positioned by two positioning pins 16, as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 3, the board 6 is attached with a terminal 7 which is a connection terminal for transmitting/receiving a signal to/from the outside of the lamp 1 . Further, the LED 8 is mounted on the sub-board 6b arranged at the end of the housing portion 2a and arranged inside the inner lens member 5. As shown in FIG.

ランプ１においては、ＬＥＤ８に配線６ａを介して電圧が印加されると、ＬＥＤ８が点灯する。そして、ＬＥＤ８から発せられた光は、インナレンズ部材５内に進入し、インナレンズ部材５内で反射する。反射した光は、図２に示すレンズ３の透光部３ｄを透過してランプ１の外に到達する。 In the lamp 1, when a voltage is applied to the LED 8 through the wiring 6a, the LED 8 is lit. Light emitted from the LED 8 enters the inner lens member 5 and is reflected within the inner lens member 5 . The reflected light passes through the transparent portion 3d of the lens 3 shown in FIG.

つまり、ランプ１において、ＬＥＤ８から発せられる光は、インナレンズ部材５によってランプ１の先端側まで導かれ、レンズ３の透光部３ｄを透過してランプ１の前方側（自動車の前方側）に放出される。また、サブ基板６ｂ上にはＬＥＤ８とは別に他のＬＥＤ（図示せず）が設けられている。このＬＥＤから発せられる光は、レンズ３を透過し、図１（ｂ）に示す視認部（視認窓）２５ａを介してランプ１の後方側（自動車の後方側）に放出される。ただし、ハウジング２は光を透過させない樹脂材料からなるため、ハウジング２そのものの構造においてレンズ３の透光部３ｄ以外の部分から光が直接的に放出されることはない。 That is, in the lamp 1, the light emitted from the LED 8 is guided to the tip side of the lamp 1 by the inner lens member 5, passes through the translucent portion 3d of the lens 3, and reaches the front side of the lamp 1 (the front side of the automobile). released. In addition to the LED 8, another LED (not shown) is provided on the sub-board 6b. The light emitted from this LED passes through the lens 3 and is emitted to the rear side of the lamp 1 (the rear side of the automobile) through a viewing portion (viewing window) 25a shown in FIG. 1(b). However, since the housing 2 is made of a resin material that does not transmit light, light is not directly emitted from the portion other than the light transmitting portion 3d of the lens 3 due to the structure of the housing 2 itself.

なお、レンズ３の透光部３ｄは、インナレンズ部材５と対向して配置されている。言い換えると、インナレンズ部材５は、レンズ３の透光部３ｄとハウジング２との間に配置されている。つまり、図４および図５に示すように、レンズ３の透光部３ｄとインナレンズ部材５とは、両者が対向するように近接して配置されている。これにより、インナレンズ部材５内で反射した光が、レンズ３の透光部３ｄを透過してランプ１の外に放出される。また、図２に示すレンズ３の延在方向Ｐと直交する方向において、透光部３ｄの両側には、不透光性膜３ｈで覆われた不透光部３ｆが設けられている。この不透光部３ｆは、光を透過させない材料からなる不透光性膜３ｈによって覆われているため、インナレンズ部材５内で反射した光を外部に通すことはない。したがって、インナレンズ部材５内で反射した光は透光部３ｄのみから外部に放出される。 In addition, the translucent portion 3 d of the lens 3 is arranged to face the inner lens member 5 . In other words, the inner lens member 5 is arranged between the transparent portion 3 d of the lens 3 and the housing 2 . That is, as shown in FIGS. 4 and 5, the translucent portion 3d of the lens 3 and the inner lens member 5 are arranged close to each other so that they face each other. As a result, the light reflected within the inner lens member 5 is transmitted through the translucent portion 3 d of the lens 3 and emitted to the outside of the lamp 1 . Opaque portions 3f covered with an opaque film 3h are provided on both sides of the translucent portion 3d in the direction orthogonal to the extending direction P of the lens 3 shown in FIG. Since the opaque portion 3f is covered with an opaque film 3h made of a material that does not transmit light, the light reflected within the inner lens member 5 does not pass to the outside. Therefore, the light reflected within the inner lens member 5 is emitted to the outside only from the light transmitting portion 3d.

次に、本実施の形態１のランプ１の製造方法について説明する。 Next, a method for manufacturing the lamp 1 of Embodiment 1 will be described.

まず、射出成形によって図６に示すハウジング（第１成形部材）２を成形する。ハウジング２は、収容部２ａを備えている。さらに、射出成形によって図７に示すレンズ（第２成形部材）３を成形する。ただし、ハウジング２およびレンズ３は、射出成形以外の成形法によって成形してもよい。 First, the housing (first molded member) 2 shown in FIG. 6 is molded by injection molding. The housing 2 has an accommodating portion 2a. Further, the lens (second molded member) 3 shown in FIG. 7 is molded by injection molding. However, the housing 2 and the lens 3 may be molded by a molding method other than injection molding.

ここで、図６に示すハウジング２は、光を透過させない不透明な樹脂材料からなる。さらに、ハウジング２は、収容部２ａの周縁部に設けられ、かつ、レンズ３と当接する当接面２ｊが設けられた壁部２ｄを備えており、当接面２ｊの一部には凹部２ｇが設けられている。そして、壁部２ｄは、図４に示すように、当接面２ｊの凹部２ｇから連なって外側に迫り出した迫り出し面２ｉを有する迫り出し部２ｈを備えている。 Here, the housing 2 shown in FIG. 6 is made of an opaque resin material that does not transmit light. Further, the housing 2 has a wall portion 2d provided on the periphery of the housing portion 2a and provided with a contact surface 2j that contacts the lens 3. A recess 2g is provided in a part of the contact surface 2j. is provided. As shown in FIG. 4, the wall portion 2d has a protruding portion 2h having a protruding surface 2i extending from the concave portion 2g of the contact surface 2j and protruding outward.

また、本実施の形態１では、迫り出し面２ｉを含む迫り出し部２ｈは、ハウジング２の周縁部の全周に亘って設けられている。 Further, in Embodiment 1, the protruding portion 2h including the protruding surface 2i is provided over the entire periphery of the housing 2. As shown in FIG.

一方、図７に示すレンズ３は、光を透過させる透明な樹脂材料からなる。すなわち、レンズ３は、透光部３ｄと、透光部３ｄと一体に形成されたカバー部３ｇとを有している。また、レンズ３は、図４に示すように、収容部２ａの周縁部に壁部２ｄに対向して設けられ、かつ当接面２ｊと当接する当接面３ｅが設けられた壁部３ｂを備えている。なお、壁部３ｂの当接面３ｅの一部には、凸部３ｃが設けられている。 On the other hand, the lens 3 shown in FIG. 7 is made of a transparent resin material that transmits light. That is, the lens 3 has a translucent portion 3d and a cover portion 3g integrally formed with the translucent portion 3d. Further, as shown in FIG. 4, the lens 3 has a wall portion 3b provided on the peripheral edge portion of the housing portion 2a so as to face the wall portion 2d and having a contact surface 3e that contacts the contact surface 2j. I have. A convex portion 3c is provided on a part of the contact surface 3e of the wall portion 3b.

次に、図３に示すように、ハウジング２の収容部２ａに封入部材を装着する。ここでは、ハウジング２の収容部２ａに、細長いインナレンズ部材５を装着し、さらに基板６や配線６ａおよびサブ基板６ｂなどを装着する。そして、インナレンズ部材５や基板６などの封入部材を装着した後、ハウジング２とレンズ３とを組付けて図８に示す組付け構造体１４を形成する。 Next, as shown in FIG. 3, the enclosing member is attached to the accommodating portion 2a of the housing 2. Next, as shown in FIG. Here, an elongated inner lens member 5 is attached to the accommodating portion 2a of the housing 2, and a substrate 6, wiring 6a, sub-substrate 6b, and the like are also attached. After mounting sealing members such as the inner lens member 5 and the substrate 6, the housing 2 and the lens 3 are assembled to form an assembly structure 14 shown in FIG.

その際、図４および図５に示すように、ハウジング２の壁部２ｄの当接面２ｊの凹部２ｇとレンズ３の壁部３ｂの当接面３ｅの凸部３ｃとを嵌合させる。これにより、壁部２ｄと壁部３ｂとが位置決めされるとともに、壁部２ｄの当接面２ｊと壁部３ｂの当接面３ｅとが当接される。その結果、図８に示す組付け構造体１４が形成される。なお、組付け構造体１４においては、ハウジング２の周縁部の全周に亘って図４および図５に示す迫り出し部２ｈの迫り出し面２ｉとレンズ３の端面３ｉとが露出している。 At this time, as shown in FIGS. 4 and 5, the concave portion 2g of the contact surface 2j of the wall portion 2d of the housing 2 and the convex portion 3c of the contact surface 3e of the wall portion 3b of the lens 3 are fitted. As a result, the wall portion 2d and the wall portion 3b are positioned, and the contact surface 2j of the wall portion 2d and the contact surface 3e of the wall portion 3b are brought into contact. As a result, the assembly structure 14 shown in FIG. 8 is formed. In addition, in the assembly structure 14, the projecting surface 2i of the projecting portion 2h and the end surface 3i of the lens 3 shown in FIGS. 4 and 5 are exposed over the entire periphery of the housing 2. FIG.

なお、ハウジング２とレンズ３の組付けの際には、レンズ３を図示しない樹脂成形金型の上型に取り付けた状態で保持し、レンズ３とは異なる位置で成形されたハウジング２を上記樹脂成形金型の下型に取り付けた状態で、ハウジング２の収容部２ａに、図５に示すようにインナレンズ部材５や基板６等を収容する。その後、上記上型の直下に上記下型を移動させ、さらに、上記上型と上記下型との間で型締めを行う。 When assembling the housing 2 and the lens 3, the lens 3 is held in a state of being attached to an upper mold of a resin molding die (not shown), and the housing 2 molded at a position different from the lens 3 is removed from the resin. Inner lens member 5, substrate 6 and the like are accommodated in accommodating portion 2a of housing 2 as shown in FIG. After that, the lower mold is moved directly below the upper mold, and the upper mold and the lower mold are clamped.

上記型締め後、図４および図５に示すように、樹脂接合材９をレンズ３のカバー部３ｇの表面側に供給して透光部３ｄの近傍まで充填する。なお、樹脂接合材９に用いる樹脂材料は、光を透過させない不透明な樹脂材料である。 After clamping the molds, as shown in FIGS. 4 and 5, the resin bonding material 9 is supplied to the surface side of the cover portion 3g of the lens 3 to fill up to the vicinity of the translucent portion 3d. The resin material used for the resin bonding material 9 is an opaque resin material that does not transmit light.

樹脂接合材９をレンズ３のカバー部３ｇ上に供給することにより、樹脂接合材９によってレンズ３のカバー部３ｇの表面を覆う。言い換えると、樹脂接合材９から成形される不透光性膜３ｈによってレンズ３のカバー部３ｇを覆う。その際、透光部３ｄの近傍まで、樹脂接合材９によってレンズ３のカバー部３ｇを覆う。ただし、透光部３ｄは、樹脂接合材９によって覆わない。これにより、レンズ３において、透光部３ｄと、不透光性膜３ｈによって覆われた不透光部３ｆと、が成形される。 By supplying the resin bonding material 9 onto the cover portion 3 g of the lens 3 , the surface of the cover portion 3 g of the lens 3 is covered with the resin bonding material 9 . In other words, the cover portion 3g of the lens 3 is covered with the opaque film 3h molded from the resin bonding material 9. As shown in FIG. At that time, the cover portion 3g of the lens 3 is covered with the resin bonding material 9 up to the vicinity of the translucent portion 3d. However, the translucent portion 3 d is not covered with the resin bonding material 9 . As a result, in the lens 3, the translucent portion 3d and the opaque portion 3f covered with the opaque film 3h are formed.

そして、樹脂接合材９によってレンズ３のカバー部３ｇを覆う際には、レンズ３の表面側への樹脂接合材９の供給に加えて、レンズ３の壁部３ｂの端面３ｉと、ハウジング２の迫り出し部２ｈの迫り出し面２ｉとに接触するように樹脂接合材９を充填する。この時、ハウジング２とレンズ３の周縁部の全周に亘って樹脂接合材９を充填して、樹脂接合材９を端面３ｉと迫り出し面２ｉとに密着させる。 When covering the cover portion 3g of the lens 3 with the resin bonding material 9, in addition to supplying the resin bonding material 9 to the surface side of the lens 3, the end surface 3i of the wall portion 3b of the lens 3 and the housing 2 are separated from each other. The resin bonding material 9 is filled so as to come into contact with the projecting surface 2i of the projecting portion 2h. At this time, the entire peripheries of the housing 2 and the lens 3 are filled with the resin bonding material 9 so that the resin bonding material 9 is brought into close contact with the end surface 3i and the projecting surface 2i.

これにより、レンズ３のカバー部３ｇが樹脂接合材９からなる不透光性膜３ｈによって覆われてレンズ３の一部が不透光部３ｆとなるとともに、樹脂接合材９が、レンズ３の端面３ｉとハウジング２の迫り出し面２ｉとに密着することで、ハウジング２とレンズ３とが接合される。 As a result, the cover portion 3g of the lens 3 is covered with the opaque film 3h made of the resin bonding material 9, and a part of the lens 3 becomes the opaque portion 3f. The housing 2 and the lens 3 are joined together by closely contacting the end surface 3i and the projecting surface 2i of the housing 2 .

なお、本実施の形態１のランプ１においては、ハウジング２も不透明な樹脂材料によって成形される。したがって、ランプ１におけるレンズ３の透光部３ｄ以外の箇所では、光を通過させることはない。 In addition, in the lamp 1 of Embodiment 1, the housing 2 is also molded from an opaque resin material. Therefore, no light is allowed to pass through the lamp 1 except for the translucent portion 3d of the lens 3. As shown in FIG.

本実施の形態１のランプ１では、レンズ３の透光部３ｄ以外の箇所が不透光性膜３ｈによって覆われて不透光部３ｆとなっているため、レンズ３の透光部３ｄ以外の箇所における漏光を低減することができる。 In the lamp 1 of Embodiment 1, the portion of the lens 3 other than the translucent portion 3d is covered with the non-translucent film 3h to form the non-translucent portion 3f. can reduce the leakage of light at the location.

また、不透光性膜３ｈを樹脂接合材９によって成形することで、レンズ３のカバー部３ｇを不透光性膜３ｈで覆うのと、ハウジング２とレンズ３との接合とを同一の射出成形工程で行うことができる。すなわち、レンズ３への不透光性膜３ｈの成形と、ハウジング２とレンズ３との接合とを一度の射出成形で行うことができる。 Further, by forming the opaque film 3h with the resin bonding material 9, the covering of the cover portion 3g of the lens 3 with the opaque film 3h and the joining of the housing 2 and the lens 3 can be performed by the same injection molding. It can be done in the molding process. That is, the molding of the opaque film 3h on the lens 3 and the bonding of the housing 2 and the lens 3 can be performed by one injection molding.

つまり、ランプ１におけるハウジング２とレンズ３の組付けと、ランプ１の漏光対策とを効率良く行うことができる。 That is, the assembly of the housing 2 and the lens 3 in the lamp 1 and the light leakage countermeasure of the lamp 1 can be efficiently performed.

また、射出成形によってレンズ３に不透光性膜３ｈを成形することにより、ランプ１の漏光対策を実施することができ、レンズ３にパッキン等の漏光対策部材を貼り付ける必要がなくなる。その結果、漏光対策部材を貼り付ける手間を発生させずに済むとともに、漏光対策部材の追加によるドアミラーのコストの上昇も抑制することができる。 Further, by molding the non-light-transmitting film 3h on the lens 3 by injection molding, it is possible to take measures against light leakage from the lamp 1, and there is no need to attach a member such as packing to the lens 3 to prevent light leakage. As a result, it is possible to avoid the trouble of attaching the light leakage countermeasure member and to suppress the cost increase of the door mirror due to the addition of the light leakage countermeasure member.

（実施の形態２）
本実施の形態２では、図９に示すように、ランプ（射出成形体）３１の構成部材であるレンズ３が、透光部３ｄと不透光部３ｆとを備えており、レンズ３は、透光部３ｄの外周部の一部と不透光部３ｆの外周部の一部とが当接されて接合された構造となっている。 (Embodiment 2)
In Embodiment 2, as shown in FIG. 9, the lens 3, which is a constituent member of the lamp (injection molded body) 31, includes a translucent portion 3d and a non-translucent portion 3f. A part of the outer peripheral portion of the translucent portion 3d and a part of the outer peripheral portion of the non-translucent portion 3f are in contact with each other and joined together.

ランプ３１の構造について説明すると、図９および図１０に示すように、収容部２ａが設けられ、かつ、光を透過させない材料からなるハウジング２と、収容部２ａを覆い、かつ、ハウジング２と当接するレンズ３と、ハウジング２とレンズ３とを接合する樹脂接合材９と、収容部２ａに収容されたインナレンズ部材５等の封入部材と、を有している。そして、レンズ３は、光を透過させる透明な樹脂材料からなる透光部３ｄと、ハウジング２と接合し、かつ、光を透過させない不透明な樹脂材料からなる不透光部３ｆと、を有している。 The structure of the lamp 31 will be described. It has a contacting lens 3, a resin bonding material 9 for bonding the housing 2 and the lens 3, and a sealing member such as the inner lens member 5 housed in the housing portion 2a. The lens 3 has a translucent portion 3d made of a transparent resin material that transmits light, and a non-translucent portion 3f that is joined to the housing 2 and made of an opaque resin material that does not transmit light. ing.

さらに、レンズ３の表面において透光部３ｄを除いた領域には、風切り音対策部材３２，３３が貼り付けられている。風切り音対策部材３２，３３は、自動車の走行中の風切り音を低減する部材である。 Further, wind noise countermeasure members 32 and 33 are attached to the surface of the lens 3 except for the translucent portion 3d. The wind noise countermeasure members 32 and 33 are members for reducing wind noise while the automobile is running.

なお、ランプ３１のレンズ３は、透光部３ｄの外周部の一部と不透光部３ｆの外周部の一部とが突き合わされて接合されている。図１０に示すように、透光部３ｄおよび不透光部３ｆのそれぞれの外周部の一部には、凹凸状の嵌合部３ｊ、３ｋが成形されており、嵌合部３ｊと嵌合部３ｋの凹凸同士が当接されている。 In the lens 3 of the lamp 31, a part of the outer peripheral portion of the translucent portion 3d and a part of the outer peripheral portion of the non-translucent portion 3f are butted and joined together. As shown in FIG. 10, concave-convex fitting portions 3j and 3k are formed on part of the outer periphery of each of the translucent portion 3d and the non-translucent portion 3f. The projections and depressions of the portion 3k are in contact with each other.

また、レンズ３において、その透光部３ｄは、インナレンズ部材５と対向して配置されている。言い換えると、インナレンズ部材５は、レンズ３の透光部３ｄとハウジング２との間に配置されている。 Also, in the lens 3 , the translucent portion 3 d is arranged to face the inner lens member 5 . In other words, the inner lens member 5 is arranged between the transparent portion 3 d of the lens 3 and the housing 2 .

ここで、ハウジング２の収容部２ａには、図１１に示すように、封入部材として、発光素子であるＬＥＤ（Light Emitting Diode) ８やＬＥＤ８から発せられる光を、図１０に示すレンズ３の透光部３ｄに向けて誘導するインナレンズ部材（導光部材）５が収容されている。インナレンズ部材５は、合成樹脂、例えば、アクリル樹脂を筒形状に形成した細長い部材である。 Here, as shown in FIG. 11, in the accommodation portion 2a of the housing 2, as a sealing member, an LED (Light Emitting Diode) 8, which is a light emitting element, or light emitted from the LED 8 is transmitted through the lens 3 shown in FIG. An inner lens member (light guide member) 5 that guides toward the light portion 3d is accommodated. The inner lens member 5 is an elongated member made of synthetic resin such as acrylic resin and formed into a cylindrical shape.

さらに、収容部２ａには、ＬＥＤ８と電気的に接続された配線６ａを有する基板６が収容されている。基板６は、固定プレート１５に取り付けられるとともに、２本の位置決めピン１６によって位置決めされている。また、基板６には、ランプ３１の外部と信号の送受信を行う接続用端子であるターミナル７が取り付けられている。また、ＬＥＤ８は、収容部２ａの端部に配置されたサブ基板６ｂに搭載され、インナレンズ部材５の内部に配置されている。 Furthermore, the board|substrate 6 which has the wiring 6a electrically connected with LED8 is accommodated in the accommodating part 2a. The substrate 6 is attached to the fixing plate 15 and positioned by two positioning pins 16 . A terminal 7 that is a connection terminal for transmitting and receiving signals to and from the outside of the lamp 31 is attached to the substrate 6 . Further, the LED 8 is mounted on the sub-board 6b arranged at the end of the housing portion 2a and arranged inside the inner lens member 5. As shown in FIG.

ランプ３１においては、ＬＥＤ８に配線６ａを介して電圧が印加されると、ＬＥＤ８が点灯する。そして、ＬＥＤ８から発せられた光は、インナレンズ部材５内に進入し、インナレンズ部材５内で反射する。反射した光は、レンズ３の透光部３ｄを透過してランプ３１の外に到達する。 In the lamp 31, when a voltage is applied to the LED 8 via the wiring 6a, the LED 8 lights up. Light emitted from the LED 8 enters the inner lens member 5 and is reflected within the inner lens member 5 . The reflected light passes through the transparent portion 3 d of the lens 3 and reaches the outside of the lamp 31 .

つまり、ランプ３１において、ＬＥＤ８から発せられる光は、インナレンズ部材５によってランプ３１の先端側まで導かれ、レンズ３の透光部３ｄを透過してランプ３１の前方側（自動車の前方側）に放出される。なお、ランプ３１において、レンズ３の透光部３ｄとインナレンズ部材５とは、両者が対向するように近接して配置されている。そして、図９に示すレンズ３の延在方向Ｐと直交する方向において、図１０に示すように、透明な材料からなる透光部３ｄの両側には、不透明な材料からなる不透光部３ｆが設けられている。これにより、不透光部３ｆでは、インナレンズ部材５内で反射した光を外部に通すことはない。したがって、インナレンズ部材５内で反射した光は透光部３ｄのみから外部に放出される。 That is, in the lamp 31, the light emitted from the LED 8 is guided to the tip side of the lamp 31 by the inner lens member 5, passes through the translucent portion 3d of the lens 3, and reaches the front side of the lamp 31 (the front side of the automobile). released. In the lamp 31, the translucent portion 3d of the lens 3 and the inner lens member 5 are arranged close to each other so that they face each other. In the direction perpendicular to the extending direction P of the lens 3 shown in FIG. 9, as shown in FIG. is provided. As a result, light reflected within the inner lens member 5 is not transmitted to the outside at the opaque portion 3f. Therefore, the light reflected within the inner lens member 5 is emitted to the outside only from the light transmitting portion 3d.

次に、ランプ３１の製造方法について説明する。 Next, a method for manufacturing the lamp 31 will be described.

まず、光を透過させる透明な樹脂材料によって透光部３ｄを射出成形する。さらに、光を透過させない不透明な樹脂材料によってハウジング２を射出成形する。 First, the transparent portion 3d is injection-molded with a transparent resin material that allows light to pass therethrough. Furthermore, the housing 2 is injection molded with an opaque resin material that does not transmit light.

その後、光を透過させない不透明な樹脂材料によって不透光部３ｆを射出成形する。なお、ハウジング２を成形する樹脂材料と不透光部３ｆを成形する樹脂材料とは、同一の樹脂材料であってもよいし、互いに異なる樹脂材料であってもよい。不透光部３ｆの射出成形では、透光部３ｄの外周部の一部に不透光部３ｆの外周部の一部が突き合わされるように不透光部３ｆを射出成形する。この時、図１０に示すように、透光部３ｄおよび不透光部３ｆのそれぞれの外周部の一部に、凹凸状の嵌合部３ｊ、３ｋを射出成形し、嵌合部３ｊと嵌合部３ｋの凹凸同士が当接するように不透光部３ｆを射出成形する。これによって、図９に示すレンズ３の延在方向Ｐと直交する方向における透光部３ｄの両側に不透光部３ｆが接合され、レンズ３が完成される。 After that, the non-light-transmitting portion 3f is injection-molded with an opaque resin material that does not transmit light. The resin material forming the housing 2 and the resin material forming the opaque portion 3f may be the same resin material or may be different resin materials. In the injection molding of the opaque portion 3f, the opaque portion 3f is injection molded so that a portion of the outer peripheral portion of the opaque portion 3f abuts against a portion of the outer peripheral portion of the translucent portion 3d. At this time, as shown in FIG. 10, uneven fitting portions 3j and 3k are injection-molded on parts of the outer peripheral portions of the translucent portion 3d and the non-translucent portion 3f, respectively, and fitted with the fitting portion 3j. The opaque portion 3f is injection-molded so that the projections and depressions of the joining portion 3k are in contact with each other. As a result, the non-light-transmitting portions 3f are joined to both sides of the light-transmitting portion 3d in the direction orthogonal to the extending direction P of the lens 3 shown in FIG. 9, and the lens 3 is completed.

また、ハウジング２の収容部２ａに、封入部材として、発光素子であるＬＥＤ８やＬＥＤ８から発せられる光をレンズ３の透光部３ｄに向けて誘導するインナレンズ部材（導光部材）５等を装着する。 In addition, in the accommodating portion 2a of the housing 2, as a sealing member, an inner lens member (light guide member) 5 for guiding the light emitted from the LED 8, which is a light emitting element, toward the light transmitting portion 3d of the lens 3, etc. is mounted. do.

上記封入部材を装着した後、ハウジング２とレンズ３との接合を行う。ここでは、ハウジング２の全周に亘ってハウジング２とレンズ３との接合部４に樹脂接合材９を充填し、樹脂接合材９によってハウジング２とレンズ３とを接合する。 After mounting the sealing member, the housing 2 and the lens 3 are joined together. Here, the resin bonding material 9 is filled in the bonding portion 4 between the housing 2 and the lens 3 over the entire circumference of the housing 2 , and the housing 2 and the lens 3 are bonded with the resin bonding material 9 .

この時、レンズ３の透光部３ｄが、インナレンズ部材５と対向するようにハウジング２とレンズ３とを接合する。すなわち、インナレンズ部材５が、レンズ３の透光部３ｄとハウジング２との間に配置されるようにハウジング２とレンズ３とを接合する。 At this time, the housing 2 and the lens 3 are joined so that the transparent portion 3 d of the lens 3 faces the inner lens member 5 . That is, the housing 2 and the lens 3 are joined so that the inner lens member 5 is arranged between the light transmitting portion 3 d of the lens 3 and the housing 2 .

これにより、ランプ３１では、インナレンズ部材５内で反射した光は、レンズ３の透光部３ｄのみを透過してランプ３１の外に放出される。 As a result, in the lamp 31 , the light reflected inside the inner lens member 5 is transmitted only through the translucent portion 3 d of the lens 3 and emitted outside the lamp 31 .

なお、ランプ３１を図１に示すミラー装置２０のメインカバー２１に取り付ける際に、ランプ３１のレンズ３の透光部３ｄの両側に風切り音対策部材３２，３３を貼り付け、音対策部材３２，３３が貼り付けられた状態でランプ３１をメインカバー２１に取り付ける。 Note that when the lamp 31 is attached to the main cover 21 of the mirror device 20 shown in FIG. The lamp 31 is attached to the main cover 21 with the lamp 33 attached.

本実施の形態２のランプ３１では、レンズ３において透光部３ｄ以外の領域に不透光部３ｆが設けられるため、実施の形態１のランプ１と同様に、レンズ３の透光部３ｄ以外の箇所における漏光を低減することができる。 In the lamp 31 of the second embodiment, since the non-light-transmitting portion 3f is provided in the lens 3 in the region other than the light-transmitting portion 3d, as in the lamp 1 of the first embodiment, the lens 3 other than the light-transmitting portion 3d is provided. can reduce the leakage of light at the location.

また、レンズ３の成形において、透光部３ｄに対して不透明な樹脂材料を射出し、これによって、透光部３ｄに不透光部３ｆを当接させたレンズ３を射出成形することができる。その結果、ランプ３１の漏光対策を実施することができ、レンズ３にパッキン等の漏光対策部材を貼り付ける必要がなくなるため、実施の形態１のランプ１と同様に、漏光対策部材を貼り付ける手間を発生させずに済むとともに、漏光対策部材の追加によるドアミラーのコストの上昇も抑制することができる。 Further, in the molding of the lens 3, an opaque resin material is injected into the translucent portion 3d, whereby the lens 3 having the non-translucent portion 3f in contact with the translucent portion 3d can be injection molded. . As a result, it is possible to take measures against light leakage from the lamp 31, and there is no need to attach a light leakage measure member such as packing to the lens 3. Therefore, as in the case of the lamp 1 of the first embodiment, it is troublesome to attach a light leakage measure member. In addition, an increase in the cost of the door mirror due to the addition of the anti-light leakage member can be suppressed.

本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、上記実施の形態１では、樹脂接合材９によりレンズ３のカバー部３ｇを覆う際に、同一の射出工程で樹脂接合材９によってハウジング２とレンズ３とを接合する場合を説明した。 It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, in the first embodiment, the resin bonding material 9 covers the cover portion 3g of the lens 3, and the housing 2 and the lens 3 are bonded with the resin bonding material 9 in the same injection process.

しかしながら、樹脂接合材９によってハウジング２とレンズ３とを接合した後、別の工程で、樹脂接合材９とは異なる他の不透光性材料を用いてレンズ３のカバー部３ｇを覆い、これにより、レンズ３に不透光部３ｆを形成してもよい。 However, after the housing 2 and the lens 3 are bonded with the resin bonding material 9, the cover portion 3g of the lens 3 is covered with a non-light-transmitting material different from the resin bonding material 9 in a separate process. The opaque portion 3f may be formed in the lens 3 by the above.

また、上記実施の形態１，２の射出成形体は、自動車のミラー装置以外の箇所に取り付けられる燈体等であってもよい。 Further, the injection-molded articles of Embodiments 1 and 2 may be light bodies or the like that are attached to parts other than mirror devices of automobiles.

１ランプ（射出成形体）
２ハウジング（第１成形部材）
２ａ収容部
２ｄ壁部
２ｅ底部
２ｇ凹部
２ｈ迫り出し部
２ｉ迫り出し面
２ｊ当接面
３レンズ（第２成形部材）
３ａ天壁
３ｂ壁部
３ｃ凸部
３ｄ透光部
３ｅ当接面
３ｆ不透光部
３ｇカバー部
３ｈ不透光性膜
３ｉ端面
３ｊ，３ｋ嵌合部
４接合部
５インナレンズ部材（導光部材）
６基板
６ａ配線
６ｂサブ基板
７ターミナル
８ＬＥＤ
９樹脂接合材
１４組付け構造体
１５固定プレート
１６位置決めピン
２０ミラー装置
２１メインカバー
２２ローカバー
２３，２４ステーカバー
２５ボディ
２５ａ視認部
２６ミラー
２７ステーブラケット
３１ランプ（射出成形体）
３２，３３風切り音対策部材 1 lamp (injection molding)
2 housing (first molded member)
2a accommodating portion 2d wall portion 2e bottom portion 2g concave portion 2h protruding portion 2i protruding surface 2j contact surface 3 lens (second molded member)
3a ceiling wall 3b wall portion 3c convex portion 3d translucent portion 3e contact surface 3f opaque portion 3g cover portion 3h opaque film 3i end face 3j, 3k fitting portion 4 joining portion 5 inner lens member (light guiding member )
6 substrate 6a wiring 6b sub-substrate 7 terminal 8 LED
9 resin bonding material 14 assembly structure 15 fixing plate 16 positioning pin 20 mirror device 21 main cover 22 low cover 23, 24 stay cover 25 body 25a visual recognition part 26 mirror 27 stay bracket 31 lamp (injection molding)
32, 33 Wind noise countermeasure member

Claims

a light emitting element;
a substrate having wiring electrically connected to the light emitting element;
an elongated inner lens member for guiding light emitted from the light emitting element;
a first molded member provided with an accommodating portion for accommodating the inner lens member and the substrate , and made of a material that does not transmit light;
a second molding member that covers the inner lens member, the substrate, and the accommodating portion and that contacts the first molding member;
a resin bonding material that bonds the first molded member and the second molded member ;
has
The second molding member includes a light-transmitting portion that faces the inner lens member and transmits light, and an opaque portion that is arranged alongside the light-transmitting portion and covers at least the substrate and does not transmit light. , and
The resin bonding material is made of the same material as the opaque portion, and joins the first molded member and the second molded member with the same material as the opaque portion. molding.

The second molding member has a cover portion integrally formed of the same material as the light-transmitting portion , and the non-light-transmitting portion covers the surface of the cover portion and is made of a material that does not transmit light. 2. The injection-molded article according to claim 1, wherein the injection-molded article has a light-impermeable film .

3. The injection molded article according to claim 1 , wherein the opaque portions are arranged on both sides of the translucent portion in the second molded member .

2. The injection molding according to claim 1 , wherein a part of the outer peripheral portion of the translucent portion and a part of the outer peripheral portion of the non-translucent portion are in contact with each other in the second molded member. body.