JP2021098322A

JP2021098322A - Injection molded object

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Publication number: JP2021098322A
Application number: JP2019231628A
Authority: JP
Inventors: 光記佐藤; Mitsuki Sato; 勝藤生; Masaru Fujiu; 梅澤　隆男; Takao Umezawa; 隆男梅澤
Original assignee: Mitsuba Corp
Current assignee: Mitsuba Corp
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2021-07-01
Anticipated expiration: 2039-12-23
Also published as: JP7282666B2

Abstract

To reduce light leakage in an injection molded object.SOLUTION: A lamp 1 has: a housing 2 provided with an accommodation part 2a and made of an opaque resin material that does not transmit light; a lens 3 covering the accommodation part 2a and being in contact with the housing 2; a resin joint material 9 for joining the housing 2 and the lens 3; and encapsulated members such as an inner lens member (a light guide member) accommodated in the accommodation part 2a, an LED and a substrate. Furthermore, the lens 3 is provided with: a light transmitting part 3d made of a resin material that transmits light; and a non-light transmitting part 3f that is joined to the housing 2, and does not transmit light. The light transmitting part 3d is arranged so as to face the inner lens member.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、ドアミラー等に取り付けられる射出成形体に関する。 The present invention relates to an injection molded body attached to a door mirror or the like.

自動車のドアミラー等に取り付けられる射出成形体の一例として、それぞれ射出成形されたハウジングとレンズとから構成される射出成形体が知られている。 As an example of an injection-molded article attached to an automobile door mirror or the like, an injection-molded article composed of an injection-molded housing and a lens is known.

上記射出成形体の一例として、特許文献１には、ハウジングとレンズとをそれぞれ樹脂材料により射出成形し、射出成形後、ハウジングとレンズとが突合された突合せ部に樹脂材料を射出することにより成形されるランプが記載されている。 As an example of the injection-molded article, Patent Document 1 states that a housing and a lens are each injection-molded with a resin material, and after injection molding, a resin material is injected into a butt portion where the housing and the lens are abutted. The lamp to be used is listed.

特開２０１０−１０００８０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-100080

上記特許文献１に記載されたドアミラー等に取り付けられるランプは、その構成部材としてアウタレンズを備えている。このアウタレンズにおいて外部に光を放出する透光部は、アウタレンズの一部分である。しかしながら、アウタレンズは、その全体が透光性の材料によって成形されているため、ランプの点滅時には、アウタレンズの透光部以外の部分から光が漏れ、その結果、ドアミラーのカバーとミラーとの隙間で漏光が発生していた。 The lamp attached to the door mirror or the like described in Patent Document 1 includes an outer lens as a constituent member thereof. The translucent portion that emits light to the outside in this outer lens is a part of the outer lens. However, since the outer lens is entirely molded of a translucent material, when the lamp blinks, light leaks from a part other than the translucent part of the outer lens, and as a result, in the gap between the door mirror cover and the mirror. There was a light leak.

また、ランプにおける漏光を防止するために、アウタレンズの表面にパッキン等の漏光対策部材を貼り付けることが考えられているが、漏光対策部材を貼り付ける手間が発生するとともに、ドアミラーのコストが高くなることが課題であった。 Further, in order to prevent light leakage in the lamp, it is considered to attach a light leakage countermeasure member such as packing to the surface of the outer lens, but it takes time and effort to attach the light leakage countermeasure member and the cost of the door mirror increases. Was an issue.

本発明の目的は、漏光の低減化が図られた射出成形体を提供することにある。 An object of the present invention is to provide an injection-molded article in which light leakage is reduced.

本発明の一態様は、収容部が設けられ、かつ、光を透過させない材料からなる第１成形部材と、前記収容部を覆い、かつ、前記第１成形部材と当接する第２成形部材と、前記第１成形部材と前記第２成形部材とを接合する樹脂接合材と、前記収容部に収容されたインナレンズ部材と、を有する。さらに、前記第２成形部材は、光を透過させる透光部と、前記第１成形部材と接合され、かつ、光を透過させない不透光部と、を備え、前記透光部と前記インナレンズ部材とは、対向している。 One aspect of the present invention includes a first molded member provided with an accommodating portion and made of a material that does not transmit light, and a second molded member that covers the accommodating portion and comes into contact with the first molded member. It has a resin joining material for joining the first molded member and the second molded member, and an inner lens member housed in the housing portion. Further, the second molded member includes a translucent portion that transmits light and a translucent portion that is joined to the first molded member and does not transmit light, and the translucent portion and the inner lens. It faces the member.

本発明の他の態様では、前記不透光部は、前記透光部と一体に成形されたカバー部と、前記カバー部の表面を覆い、かつ、光を透過させない材料からなる不透光性膜と、を有する。 In another aspect of the present invention, the translucent portion is made of a cover portion integrally molded with the translucent portion and a material that covers the surface of the cover portion and does not transmit light. It has a membrane.

本発明の他の態様では、前記樹脂接合材と前記不透光性膜とは、一体であり、かつ、光を透過させない同一の材料からなる。 In another aspect of the present invention, the resin bonding material and the translucent film are made of the same material that is integral and does not transmit light.

本発明の他の態様では、前記第２成形部材は、光を透過させる材料からなる前記透光部と、前記第１成形部材と接合され、かつ、光を透過させない材料からなる前記不透光部と、を備え、前記透光部の外周部の一部と、前記不透光部の外周部の一部とが当接されている。 In another aspect of the present invention, the second molded member is the translucent portion made of a material that transmits light and the impermeable portion made of a material that is bonded to the first molded member and does not transmit light. A part of the outer peripheral portion of the translucent portion and a part of the outer peripheral portion of the non-transmissive portion are in contact with each other.

本発明によれば、射出成形体における漏光の低減化を図ることができる。 According to the present invention, it is possible to reduce light leakage in an injection molded product.

本発明の射出成形体（ランプ）が取り付けられるミラー装置の構造を示す図であり、（ａ）は背面図、（ｂ）は正面図である。It is a figure which shows the structure of the mirror device to which the injection molded body (lamp) of this invention is attached, (a) is a rear view, (b) is a front view. 本発明の実施の形態１の射出成形体（ランプ）の構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the injection-molded article (lamp) of Embodiment 1 of this invention. 図２に示すランプの内部構造を示す正面図である。It is a front view which shows the internal structure of the lamp shown in FIG. 図２に示すＡ−Ａ線に沿う切断面を示す拡大断面図である。It is an enlarged cross-sectional view which shows the cut surface along the line AA shown in FIG. 図２に示すＢ−Ｂ線に沿う切断面を示す拡大断面図である。It is an enlarged cross-sectional view which shows the cut surface along the line BB shown in FIG. 図２に示す射出成形体におけるハウジングの構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the housing in the injection-molded article shown in FIG. 図２に示す射出成形体におけるレンズの構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the lens in the injection-molded article shown in FIG. 本発明の実施の形態１のハウジングとレンズを組付けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which assembled the housing and the lens of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態２の射出成形体（ランプ）の構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the injection-molded article (lamp) of Embodiment 2 of this invention. 図９に示すＡ−Ａ線に沿う切断面を示す拡大断面図である。It is an enlarged cross-sectional view which shows the cut surface along the line AA shown in FIG. 図９に示すランプの内部構造を示す正面図である。It is a front view which shows the internal structure of the lamp shown in FIG.

以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

（実施の形態１）
本実施の形態１の射出成形体は、自動車の車体、例えば、ドアまたはフェンダーに取り付けられるミラー装置に組み付けられるものである。本実施の形態１では、射出成形体の一例として、図２に示すようなランプ１を取り上げて説明する。また、ランプ１の構成部材の一例として、ハウジング（第１成形部材）２とレンズ（第２成形部材）３を取り上げる。つまり、本実施の形態１の射出成形体は、それぞれ射出成形によって成形されたハウジング２とレンズ３とを備えたランプ１である。そして、ランプ１は、中空構造となっており、この中空部（後述する収容部２ａ）に封入部材が装着されている。なお、ハウジング２とレンズ３は、例えば、それぞれ互いに異なる樹脂材料からなる。 (Embodiment 1)
The injection-molded article of the first embodiment is assembled to a body of an automobile, for example, a mirror device attached to a door or a fender. In the first embodiment, the lamp 1 as shown in FIG. 2 will be taken up and described as an example of the injection molded product. Further, as an example of the constituent members of the lamp 1, a housing (first molded member) 2 and a lens (second molded member) 3 will be taken up. That is, the injection-molded article of the first embodiment is a lamp 1 having a housing 2 and a lens 3 molded by injection molding, respectively. The lamp 1 has a hollow structure, and an encapsulating member is attached to the hollow portion (accommodation portion 2a described later). The housing 2 and the lens 3 are made of different resin materials, for example.

ここで、図１（ａ），（ｂ）に示すミラー装置２０は、車体に固定されるステーブラケット２７と、ステーブラケット２７に対して折りたたみ機構（図示せず）を介して取り付けられたボディ２５と、ボディ２５に収容されたミラー２６と、を備えている。さらに、ミラー装置２０は、ボディ２５においてミラー２６が配置された箇所とは反対の箇所に設けられるランプ１と、ステーブラケット２７を覆うステーカバー２３，２４と、ランプ１の周囲を覆うメインカバー２１およびローカバー２２と、を備えている。また、メインカバー２１は、ランプ１の周囲の一部を覆い、ローカバー２２は、ランプ１の周囲の他の一部を覆っている。なお、メインカバー２１は、ミラー２６の周囲も覆っている。 Here, the mirror device 20 shown in FIGS. 1A and 1B has a stay bracket 27 fixed to the vehicle body and a body 25 attached to the stay bracket 27 via a folding mechanism (not shown). And a mirror 26 housed in the body 25. Further, the mirror device 20 includes a lamp 1 provided in a portion of the body 25 opposite to the location where the mirror 26 is arranged, stay covers 23 and 24 covering the stay bracket 27, and a main cover 21 covering the periphery of the lamp 1. And a low cover 22. Further, the main cover 21 covers a part around the lamp 1, and the low cover 22 covers the other part around the lamp 1. The main cover 21 also covers the periphery of the mirror 26.

ミラー装置２０に組み付けられたランプ１は、車両の室内に設けられたスイッチを運転者が操作すると点滅する。これにより、ランプ１は方向指示器としての役割を果たす。 The lamp 1 assembled to the mirror device 20 blinks when the driver operates a switch provided in the interior of the vehicle. As a result, the lamp 1 serves as a turn signal.

図２はランプ１の斜視図であり、図３は図２に示すランプの内部構造を示す正面図である。図２では、自動車の前方側から図１のミラー装置２０を眺めた際のランプ１の露出部分と非露出部分とを含めたランプ全体の外観を示している。図２に示すランプ１の幅方向は、図３に示すハウジング２の延在方向Ｐと同じ方向である。 FIG. 2 is a perspective view of the lamp 1, and FIG. 3 is a front view showing the internal structure of the lamp shown in FIG. FIG. 2 shows the appearance of the entire lamp including the exposed portion and the unexposed portion of the lamp 1 when the mirror device 20 of FIG. 1 is viewed from the front side of the automobile. The width direction of the lamp 1 shown in FIG. 2 is the same as the extending direction P of the housing 2 shown in FIG.

図２〜図５を用いて本実施の形態１のランプ１の構成について説明すると、電気部品等の封入部材を収容する収容部２ａが設けられたハウジング（第１成形部材）２と、収容部２ａを覆い、かつ、ハウジング２と当接するレンズ（第２成形部材）３と、ハウジング２とレンズ３とに接触してハウジング２とレンズ３とを接合する樹脂接合材９と、を有している。 Explaining the configuration of the lamp 1 of the first embodiment with reference to FIGS. 2 to 5, a housing (first molded member) 2 provided with an accommodating portion 2a for accommodating an encapsulating member such as an electric component, and an accommodating portion. It has a lens (second molding member) 3 that covers 2a and is in contact with the housing 2, and a resin bonding material 9 that is in contact with the housing 2 and the lens 3 and joins the housing 2 and the lens 3. There is.

なお、図４に示すハウジング２は、光を透過させない不透明な樹脂材料からなる。一方、レンズ３は、光を透過させる透光部３ｄと、ハウジング２と接合され、かつ、光を透過させない不透光部３ｆとを備えている。そして、本実施の形態１のレンズ３における不透光部３ｆは、透光部３ｄと一体に成形されたカバー部３ｇが、光を透過させない材料からなる不透光性膜３ｈによって覆われて成るものである。すなわち、不透光部３ｆは、透光部３ｄと一体に成形されたカバー部３ｇと、このカバー部３ｇの表面を覆い、かつ、光を透過させない材料からなる不透光性膜３ｈと、からなる。これにより、レンズ３は、光を透過させる透光部３ｄと、光を透過させない不透光部３ｆとを有している。 The housing 2 shown in FIG. 4 is made of an opaque resin material that does not transmit light. On the other hand, the lens 3 includes a translucent portion 3d that transmits light and a translucent portion 3f that is joined to the housing 2 and does not transmit light. Then, in the translucent portion 3f of the lens 3 of the first embodiment, the cover portion 3g integrally molded with the translucent portion 3d is covered with the impermeable film 3h made of a material that does not transmit light. It consists of. That is, the translucent portion 3f includes a cover portion 3g integrally molded with the translucent portion 3d, a translucent film 3h made of a material that covers the surface of the cover portion 3g and does not transmit light. Consists of. As a result, the lens 3 has a translucent portion 3d that transmits light and a translucent portion 3f that does not transmit light.

また、本実施の形態１のランプ１では、不透光性膜３ｈが、ハウジング２とレンズ３とを接合する樹脂接合材９と同一の樹脂材料によって一体に成形されている。すなわち、不透光性膜３ｈおよび樹脂接合材９は、光を透過させない同一の樹脂材料によって成形されるとともに、両者が繋がって一体に成形されている。ただし、不透光性膜３ｈと樹脂接合材９は、必ずしも同一の材料で成形されていなくてもよい。 Further, in the lamp 1 of the first embodiment, the translucent film 3h is integrally molded with the same resin material as the resin bonding material 9 for bonding the housing 2 and the lens 3. That is, the impermeable film 3h and the resin bonding material 9 are molded from the same resin material that does not transmit light, and are integrally molded by being connected to each other. However, the impermeable film 3h and the resin bonding material 9 do not necessarily have to be molded of the same material.

なお、ハウジング２は、収容部２ａの周縁部に設けられ、かつレンズ３と当接する当接面２ｊが設けられた壁部２ｄを備えている。つまり、壁部２ｄは、ハウジング２における側壁（立ち壁）である。そして、収容部２ａは、底部２ｅと底部２ｅに繋がる壁部２ｄとからなる。 The housing 2 includes a wall portion 2d provided on the peripheral edge portion of the accommodating portion 2a and provided with a contact surface 2j that comes into contact with the lens 3. That is, the wall portion 2d is a side wall (standing wall) in the housing 2. The accommodating portion 2a includes a bottom portion 2e and a wall portion 2d connected to the bottom portion 2e.

一方、レンズ３は、収容部２ａの周縁部に壁部２ｄに対向して設けられ、かつ当接面２ｊと当接する当接面３ｅが設けられた壁部３ｂを備えている。つまり、壁部３ｂもレンズ３における側壁（立ち壁）である。そして、レンズ３におけるハウジング２の収容部２ａを覆う部分は、壁部３ｂと繋がる天壁３ａである。 On the other hand, the lens 3 includes a wall portion 3b provided on the peripheral edge portion of the accommodating portion 2a so as to face the wall portion 2d and provided with a contact surface 3e that abuts the contact surface 2j. That is, the wall portion 3b is also a side wall (standing wall) in the lens 3. The portion of the lens 3 that covers the housing 2 accommodating portion 2a is the top wall 3a that is connected to the wall portion 3b.

ここで、ハウジング２の壁部２ｄの上端は当接面２ｊを有しており、レンズ３の壁部３ｂの下端は当接面３ｅを有している。そして、当接面２ｊと当接面３ｅとが当接することで壁部２ｄと壁部３ｂとが当接する。なお、当接面２ｊの一部には凹部２ｇが形成され、一方、当接面３ｅの一部には凸部３ｃが形成されており、凹部２ｇと凸部３ｃとが嵌合されることで壁部２ｄと壁部３ｂとが位置決めされるともに、当接面２ｊと当接面３ｅとが当接される。 Here, the upper end of the wall portion 2d of the housing 2 has a contact surface 2j, and the lower end of the wall portion 3b of the lens 3 has a contact surface 3e. Then, the contact surface 2j and the contact surface 3e come into contact with each other, so that the wall portion 2d and the wall portion 3b come into contact with each other. A concave portion 2g is formed in a part of the contact surface 2j, while a convex portion 3c is formed in a part of the contact surface 3e, and the concave portion 2g and the convex portion 3c are fitted together. The wall portion 2d and the wall portion 3b are positioned at the same time, and the contact surface 2j and the contact surface 3e are brought into contact with each other.

そして、壁部２ｄは、当接面２ｊの凹部２ｇから連なって外側に迫り出した迫り出し面２ｉを有する迫り出し部２ｈを備えている。一方、壁部３ｂは、当接面３ｅの凸部３ｃの側面である端面３ｉを備えている。なお、壁部２ｄの迫り出し部２ｈの迫り出し面２ｉおよび壁部３ｂの端面３ｉは、ハウジング２およびレンズ３のそれぞれの周縁部の全周に亘って設けられている。すなわち、迫り出し面２ｉおよび端面３ｉのそれぞれは、ハウジング２とレンズ３の接合部４の全周に亘って設けられている。 The wall portion 2d is provided with a protruding portion 2h having a protruding surface 2i that is continuous from the recess 2g of the contact surface 2j and protrudes outward. On the other hand, the wall portion 3b includes an end surface 3i which is a side surface of the convex portion 3c of the contact surface 3e. The protruding surface 2i of the protruding portion 2h of the wall portion 2d and the end surface 3i of the wall portion 3b are provided over the entire circumference of the peripheral edges of the housing 2 and the lens 3. That is, each of the protruding surface 2i and the end surface 3i is provided over the entire circumference of the joint portion 4 between the housing 2 and the lens 3.

このようなハウジング２とレンズ３の構造において、樹脂接合材９は、壁部２ｄの迫り出し部２ｈの迫り出し面２ｉと、壁部３ｂの端面３ｉとに接触（付着）しており、これにより、ハウジング２とレンズ３は、周縁部の全周に亘って樹脂接合材９によって接合されている。 In such a structure of the housing 2 and the lens 3, the resin bonding material 9 is in contact with (adheres) to the protruding surface 2i of the protruding portion 2h of the wall portion 2d and the end surface 3i of the wall portion 3b. As a result, the housing 2 and the lens 3 are joined by the resin bonding material 9 over the entire circumference of the peripheral edge portion.

ここで、ハウジング２の収容部２ａには、図３に示すように、封入部材として、発光素子であるＬＥＤ（Light Emitting Diode) ８やＬＥＤ８から発せられる光を図２に示すレンズ３の透光部３ｄに向けて誘導するインナレンズ部材（導光部材）５が収容されている。インナレンズ部材５は、合成樹脂、例えば、アクリル樹脂を筒形状に形成した細長い部材である。 Here, as shown in FIG. 3, the accommodating portion 2a of the housing 2 transmits the light emitted from the light emitting element LED (Light Emitting Diode) 8 or the LED 8 as the encapsulating member of the lens 3 shown in FIG. An inner lens member (light guide member) 5 for guiding toward the portion 3d is housed. The inner lens member 5 is an elongated member formed of a synthetic resin, for example, an acrylic resin in a tubular shape.

さらに、収容部２ａには、ＬＥＤ８と電気的に接続された配線６ａを有する基板６が収容されている。基板６は、図５に示すように、固定プレート１５に取り付けられるとともに、２本の位置決めピン１６によって位置決めされている。また、図３に示すように、基板６には、ランプ１の外部と信号の送受信を行う接続用端子であるターミナル７が取り付けられている。また、ＬＥＤ８は、収容部２ａの端部に配置されたサブ基板６ｂに搭載され、インナレンズ部材５の内部に配置されている。 Further, the accommodating portion 2a accommodates the substrate 6 having the wiring 6a electrically connected to the LED 8. As shown in FIG. 5, the substrate 6 is attached to the fixing plate 15 and is positioned by two positioning pins 16. Further, as shown in FIG. 3, a terminal 7 which is a connection terminal for transmitting and receiving signals to and from the outside of the lamp 1 is attached to the substrate 6. Further, the LED 8 is mounted on the sub-board 6b arranged at the end of the accommodating portion 2a, and is arranged inside the inner lens member 5.

ランプ１においては、ＬＥＤ８に配線６ａを介して電圧が印加されると、ＬＥＤ８が点灯する。そして、ＬＥＤ８から発せられた光は、インナレンズ部材５内に進入し、インナレンズ部材５内で反射する。反射した光は、図２に示すレンズ３の透光部３ｄを透過してランプ１の外に到達する。 In the lamp 1, when a voltage is applied to the LED 8 via the wiring 6a, the LED 8 lights up. Then, the light emitted from the LED 8 enters the inner lens member 5 and is reflected in the inner lens member 5. The reflected light passes through the translucent portion 3d of the lens 3 shown in FIG. 2 and reaches the outside of the lamp 1.

つまり、ランプ１において、ＬＥＤ８から発せられる光は、インナレンズ部材５によってランプ１の先端側まで導かれ、レンズ３の透光部３ｄを透過してランプ１の前方側（自動車の前方側）に放出される。また、サブ基板６ｂ上にはＬＥＤ８とは別に他のＬＥＤ（図示せず）が設けられている。このＬＥＤから発せられる光は、レンズ３を透過し、図１（ｂ）に示す視認部（視認窓）２５ａを介してランプ１の後方側（自動車の後方側）に放出される。ただし、ハウジング２は光を透過させない樹脂材料からなるため、ハウジング２そのものの構造においてレンズ３の透光部３ｄ以外の部分から光が直接的に放出されることはない。 That is, in the lamp 1, the light emitted from the LED 8 is guided to the tip end side of the lamp 1 by the inner lens member 5, passes through the translucent portion 3d of the lens 3, and is directed to the front side of the lamp 1 (the front side of the automobile). Be released. In addition to the LED 8, another LED (not shown) is provided on the sub-board 6b. The light emitted from the LED passes through the lens 3 and is emitted to the rear side (rear side of the automobile) of the lamp 1 through the visual recognition unit (visual viewing window) 25a shown in FIG. 1 (b). However, since the housing 2 is made of a resin material that does not transmit light, light is not directly emitted from a portion other than the translucent portion 3d of the lens 3 in the structure of the housing 2 itself.

なお、レンズ３の透光部３ｄは、インナレンズ部材５と対向して配置されている。言い換えると、インナレンズ部材５は、レンズ３の透光部３ｄとハウジング２との間に配置されている。つまり、図４および図５に示すように、レンズ３の透光部３ｄとインナレンズ部材５とは、両者が対向するように近接して配置されている。これにより、インナレンズ部材５内で反射した光が、レンズ３の透光部３ｄを透過してランプ１の外に放出される。また、図２に示すレンズ３の延在方向Ｐと直交する方向において、透光部３ｄの両側には、不透光性膜３ｈで覆われた不透光部３ｆが設けられている。この不透光部３ｆは、光を透過させない材料からなる不透光性膜３ｈによって覆われているため、インナレンズ部材５内で反射した光を外部に通すことはない。したがって、インナレンズ部材５内で反射した光は透光部３ｄのみから外部に放出される。 The translucent portion 3d of the lens 3 is arranged so as to face the inner lens member 5. In other words, the inner lens member 5 is arranged between the translucent portion 3d of the lens 3 and the housing 2. That is, as shown in FIGS. 4 and 5, the translucent portion 3d of the lens 3 and the inner lens member 5 are arranged close to each other so as to face each other. As a result, the light reflected in the inner lens member 5 is transmitted to the light transmitting portion 3d of the lens 3 and emitted to the outside of the lamp 1. Further, in a direction orthogonal to the extending direction P of the lens 3 shown in FIG. 2, translucent portions 3f covered with a translucent film 3h are provided on both sides of the translucent portion 3d. Since the impermeable portion 3f is covered with the impermeable film 3h made of a material that does not transmit light, the light reflected in the inner lens member 5 does not pass to the outside. Therefore, the light reflected in the inner lens member 5 is emitted to the outside only from the translucent portion 3d.

次に、本実施の形態１のランプ１の製造方法について説明する。 Next, the manufacturing method of the lamp 1 of the first embodiment will be described.

まず、射出成形によって図６に示すハウジング（第１成形部材）２を成形する。ハウジング２は、収容部２ａを備えている。さらに、射出成形によって図７に示すレンズ（第２成形部材）３を成形する。ただし、ハウジング２およびレンズ３は、射出成形以外の成形法によって成形してもよい。 First, the housing (first molding member) 2 shown in FIG. 6 is molded by injection molding. The housing 2 includes a housing portion 2a. Further, the lens (second molding member) 3 shown in FIG. 7 is molded by injection molding. However, the housing 2 and the lens 3 may be molded by a molding method other than injection molding.

ここで、図６に示すハウジング２は、光を透過させない不透明な樹脂材料からなる。さらに、ハウジング２は、収容部２ａの周縁部に設けられ、かつ、レンズ３と当接する当接面２ｊが設けられた壁部２ｄを備えており、当接面２ｊの一部には凹部２ｇが設けられている。そして、壁部２ｄは、図４に示すように、当接面２ｊの凹部２ｇから連なって外側に迫り出した迫り出し面２ｉを有する迫り出し部２ｈを備えている。 Here, the housing 2 shown in FIG. 6 is made of an opaque resin material that does not transmit light. Further, the housing 2 is provided with a wall portion 2d provided on the peripheral edge portion of the accommodating portion 2a and provided with a contact surface 2j that comes into contact with the lens 3, and a recess 2g is provided in a part of the contact surface 2j. Is provided. Then, as shown in FIG. 4, the wall portion 2d includes a protruding portion 2h having a protruding surface 2i that is continuous from the recess 2g of the contact surface 2j and protrudes outward.

また、本実施の形態１では、迫り出し面２ｉを含む迫り出し部２ｈは、ハウジング２の周縁部の全周に亘って設けられている。 Further, in the first embodiment, the protruding portion 2h including the protruding surface 2i is provided over the entire circumference of the peripheral edge portion of the housing 2.

一方、図７に示すレンズ３は、光を透過させる透明な樹脂材料からなる。すなわち、レンズ３は、透光部３ｄと、透光部３ｄと一体に形成されたカバー部３ｇとを有している。また、レンズ３は、図４に示すように、収容部２ａの周縁部に壁部２ｄに対向して設けられ、かつ当接面２ｊと当接する当接面３ｅが設けられた壁部３ｂを備えている。なお、壁部３ｂの当接面３ｅの一部には、凸部３ｃが設けられている。 On the other hand, the lens 3 shown in FIG. 7 is made of a transparent resin material that transmits light. That is, the lens 3 has a translucent portion 3d and a cover portion 3g integrally formed with the translucent portion 3d. Further, as shown in FIG. 4, the lens 3 is provided on the peripheral edge of the accommodating portion 2a so as to face the wall portion 2d and has a wall portion 3b provided with an abutting surface 3e that abuts on the abutting surface 2j. I have. A convex portion 3c is provided on a part of the contact surface 3e of the wall portion 3b.

次に、図３に示すように、ハウジング２の収容部２ａに封入部材を装着する。ここでは、ハウジング２の収容部２ａに、細長いインナレンズ部材５を装着し、さらに基板６や配線６ａおよびサブ基板６ｂなどを装着する。そして、インナレンズ部材５や基板６などの封入部材を装着した後、ハウジング２とレンズ３とを組付けて図８に示す組付け構造体１４を形成する。 Next, as shown in FIG. 3, the sealing member is attached to the housing portion 2a of the housing 2. Here, the elongated inner lens member 5 is mounted on the accommodating portion 2a of the housing 2, and the substrate 6, the wiring 6a, the sub-board 6b, and the like are further mounted. Then, after mounting the encapsulating member such as the inner lens member 5 and the substrate 6, the housing 2 and the lens 3 are assembled to form the assembling structure 14 shown in FIG.

その際、図４および図５に示すように、ハウジング２の壁部２ｄの当接面２ｊの凹部２ｇとレンズ３の壁部３ｂの当接面３ｅの凸部３ｃとを嵌合させる。これにより、壁部２ｄと壁部３ｂとが位置決めされるとともに、壁部２ｄの当接面２ｊと壁部３ｂの当接面３ｅとが当接される。その結果、図８に示す組付け構造体１４が形成される。なお、組付け構造体１４においては、ハウジング２の周縁部の全周に亘って図４および図５に示す迫り出し部２ｈの迫り出し面２ｉとレンズ３の端面３ｉとが露出している。 At that time, as shown in FIGS. 4 and 5, the concave portion 2g of the contact surface 2j of the wall portion 2d of the housing 2 and the convex portion 3c of the contact surface 3e of the wall portion 3b of the lens 3 are fitted. As a result, the wall portion 2d and the wall portion 3b are positioned, and the contact surface 2j of the wall portion 2d and the contact surface 3e of the wall portion 3b are brought into contact with each other. As a result, the assembly structure 14 shown in FIG. 8 is formed. In the assembled structure 14, the protruding surface 2i of the protruding portion 2h and the end surface 3i of the lens 3 shown in FIGS. 4 and 5 are exposed over the entire circumference of the peripheral edge portion of the housing 2.

なお、ハウジング２とレンズ３の組付けの際には、レンズ３を図示しない樹脂成形金型の上型に取り付けた状態で保持し、レンズ３とは異なる位置で成形されたハウジング２を上記樹脂成形金型の下型に取り付けた状態で、ハウジング２の収容部２ａに、図５に示すようにインナレンズ部材５や基板６等を収容する。その後、上記上型の直下に上記下型を移動させ、さらに、上記上型と上記下型との間で型締めを行う。 When assembling the housing 2 and the lens 3, the lens 3 is held in a state of being attached to the upper mold of a resin molding die (not shown), and the housing 2 molded at a position different from that of the lens 3 is held by the resin. As shown in FIG. 5, the inner lens member 5, the substrate 6, and the like are accommodated in the accommodating portion 2a of the housing 2 in a state of being attached to the lower mold of the molding die. After that, the lower mold is moved directly under the upper mold, and further, the mold is fastened between the upper mold and the lower mold.

上記型締め後、図４および図５に示すように、樹脂接合材９をレンズ３のカバー部３ｇの表面側に供給して透光部３ｄの近傍まで充填する。なお、樹脂接合材９に用いる樹脂材料は、光を透過させない不透明な樹脂材料である。 After the mold clamping, as shown in FIGS. 4 and 5, the resin bonding material 9 is supplied to the surface side of the cover portion 3g of the lens 3 and filled up to the vicinity of the translucent portion 3d. The resin material used for the resin bonding material 9 is an opaque resin material that does not transmit light.

樹脂接合材９をレンズ３のカバー部３ｇ上に供給することにより、樹脂接合材９によってレンズ３のカバー部３ｇの表面を覆う。言い換えると、樹脂接合材９から成形される不透光性膜３ｈによってレンズ３のカバー部３ｇを覆う。その際、透光部３ｄの近傍まで、樹脂接合材９によってレンズ３のカバー部３ｇを覆う。ただし、透光部３ｄは、樹脂接合材９によって覆わない。これにより、レンズ３において、透光部３ｄと、不透光性膜３ｈによって覆われた不透光部３ｆと、が成形される。 By supplying the resin bonding material 9 onto the cover portion 3g of the lens 3, the resin bonding material 9 covers the surface of the cover portion 3g of the lens 3. In other words, the cover portion 3g of the lens 3 is covered with the impermeable film 3h formed from the resin bonding material 9. At that time, the cover portion 3g of the lens 3 is covered with the resin bonding material 9 up to the vicinity of the translucent portion 3d. However, the translucent portion 3d is not covered with the resin bonding material 9. As a result, in the lens 3, the translucent portion 3d and the translucent portion 3f covered with the translucent film 3h are formed.

そして、樹脂接合材９によってレンズ３のカバー部３ｇを覆う際には、レンズ３の表面側への樹脂接合材９の供給に加えて、レンズ３の壁部３ｂの端面３ｉと、ハウジング２の迫り出し部２ｈの迫り出し面２ｉとに接触するように樹脂接合材９を充填する。この時、ハウジング２とレンズ３の周縁部の全周に亘って樹脂接合材９を充填して、樹脂接合材９を端面３ｉと迫り出し面２ｉとに密着させる。 When the resin bonding material 9 covers the cover portion 3g of the lens 3, in addition to supplying the resin bonding material 9 to the surface side of the lens 3, the end surface 3i of the wall portion 3b of the lens 3 and the housing 2 The resin bonding material 9 is filled so as to come into contact with the protruding surface 2i of the protruding portion 2h. At this time, the resin bonding material 9 is filled over the entire circumference of the peripheral edges of the housing 2 and the lens 3 so that the resin bonding material 9 is brought into close contact with the end surface 3i and the protruding surface 2i.

これにより、レンズ３のカバー部３ｇが樹脂接合材９からなる不透光性膜３ｈによって覆われてレンズ３の一部が不透光部３ｆとなるとともに、樹脂接合材９が、レンズ３の端面３ｉとハウジング２の迫り出し面２ｉとに密着することで、ハウジング２とレンズ３とが接合される。 As a result, the cover portion 3g of the lens 3 is covered with the impermeable film 3h made of the resin bonding material 9, and a part of the lens 3 becomes the translucent portion 3f, and the resin bonding material 9 is formed on the lens 3. The housing 2 and the lens 3 are joined by being in close contact with the end surface 3i and the protruding surface 2i of the housing 2.

なお、本実施の形態１のランプ１においては、ハウジング２も不透明な樹脂材料によって成形される。したがって、ランプ１におけるレンズ３の透光部３ｄ以外の箇所では、光を通過させることはない。 In the lamp 1 of the first embodiment, the housing 2 is also molded of an opaque resin material. Therefore, light is not allowed to pass through the lamp 1 except for the translucent portion 3d of the lens 3.

本実施の形態１のランプ１では、レンズ３の透光部３ｄ以外の箇所が不透光性膜３ｈによって覆われて不透光部３ｆとなっているため、レンズ３の透光部３ｄ以外の箇所における漏光を低減することができる。 In the lamp 1 of the first embodiment, since the portion other than the translucent portion 3d of the lens 3 is covered with the translucent film 3h to form the translucent portion 3f, the portion other than the translucent portion 3d of the lens 3 is formed. It is possible to reduce light leakage at the above location.

また、不透光性膜３ｈを樹脂接合材９によって成形することで、レンズ３のカバー部３ｇを不透光性膜３ｈで覆うのと、ハウジング２とレンズ３との接合とを同一の射出成形工程で行うことができる。すなわち、レンズ３への不透光性膜３ｈの成形と、ハウジング２とレンズ３との接合とを一度の射出成形で行うことができる。 Further, by molding the impermeable film 3h with the resin bonding material 9, the cover portion 3g of the lens 3 is covered with the impermeable film 3h, and the bonding between the housing 2 and the lens 3 is the same injection. It can be done in the molding process. That is, the impermeable film 3h can be molded on the lens 3 and the housing 2 and the lens 3 can be joined by one injection molding.

つまり、ランプ１におけるハウジング２とレンズ３の組付けと、ランプ１の漏光対策とを効率良く行うことができる。 That is, it is possible to efficiently assemble the housing 2 and the lens 3 in the lamp 1 and take measures against light leakage of the lamp 1.

また、射出成形によってレンズ３に不透光性膜３ｈを成形することにより、ランプ１の漏光対策を実施することができ、レンズ３にパッキン等の漏光対策部材を貼り付ける必要がなくなる。その結果、漏光対策部材を貼り付ける手間を発生させずに済むとともに、漏光対策部材の追加によるドアミラーのコストの上昇も抑制することができる。 Further, by molding the impermeable film 3h on the lens 3 by injection molding, it is possible to take measures against light leakage of the lamp 1, and it is not necessary to attach a light leakage prevention member such as packing to the lens 3. As a result, it is not necessary to generate the trouble of attaching the light leakage countermeasure member, and it is possible to suppress the increase in the cost of the door mirror due to the addition of the light leakage countermeasure member.

（実施の形態２）
本実施の形態２では、図９に示すように、ランプ（射出成形体）３１の構成部材であるレンズ３が、透光部３ｄと不透光部３ｆとを備えており、レンズ３は、透光部３ｄの外周部の一部と不透光部３ｆの外周部の一部とが当接されて接合された構造となっている。 (Embodiment 2)
In the second embodiment, as shown in FIG. 9, the lens 3 which is a constituent member of the lamp (injection molded product) 31 includes a translucent portion 3d and a translucent portion 3f. The structure is such that a part of the outer peripheral portion of the translucent portion 3d and a part of the outer peripheral portion of the non-transmissive portion 3f are brought into contact with each other and joined.

ランプ３１の構造について説明すると、図９および図１０に示すように、収容部２ａが設けられ、かつ、光を透過させない材料からなるハウジング２と、収容部２ａを覆い、かつ、ハウジング２と当接するレンズ３と、ハウジング２とレンズ３とを接合する樹脂接合材９と、収容部２ａに収容されたインナレンズ部材５等の封入部材と、を有している。そして、レンズ３は、光を透過させる透明な樹脂材料からなる透光部３ｄと、ハウジング２と接合し、かつ、光を透過させない不透明な樹脂材料からなる不透光部３ｆと、を有している。 Explaining the structure of the lamp 31, as shown in FIGS. 9 and 10, a housing 2 provided with a housing portion 2a and made of a material that does not transmit light, and a housing 2 covering the housing portion 2a and hitting the housing 2. It has a lens 3 in contact, a resin bonding material 9 for joining the housing 2 and the lens 3, and an encapsulating member such as an inner lens member 5 housed in the accommodating portion 2a. The lens 3 has a translucent portion 3d made of a transparent resin material that transmits light, and a translucent portion 3f made of an opaque resin material that is bonded to the housing 2 and does not transmit light. ing.

さらに、レンズ３の表面において透光部３ｄを除いた領域には、風切り音対策部材３２，３３が貼り付けられている。風切り音対策部材３２，３３は、自動車の走行中の風切り音を低減する部材である。 Further, wind noise countermeasure members 32 and 33 are attached to the region of the surface of the lens 3 excluding the translucent portion 3d. The wind noise countermeasure members 32 and 33 are members that reduce wind noise while the automobile is traveling.

なお、ランプ３１のレンズ３は、透光部３ｄの外周部の一部と不透光部３ｆの外周部の一部とが突き合わされて接合されている。図１０に示すように、透光部３ｄおよび不透光部３ｆのそれぞれの外周部の一部には、凹凸状の嵌合部３ｊ、３ｋが成形されており、嵌合部３ｊと嵌合部３ｋの凹凸同士が当接されている。 The lens 3 of the lamp 31 is joined so that a part of the outer peripheral portion of the translucent portion 3d and a part of the outer peripheral portion of the translucent portion 3f are butted against each other. As shown in FIG. 10, uneven fitting portions 3j and 3k are formed on a part of the outer peripheral portions of the translucent portion 3d and the non-transmissive portion 3f, and are fitted with the fitting portion 3j. The irregularities of the portion 3k are in contact with each other.

また、レンズ３において、その透光部３ｄは、インナレンズ部材５と対向して配置されている。言い換えると、インナレンズ部材５は、レンズ３の透光部３ｄとハウジング２との間に配置されている。 Further, in the lens 3, the translucent portion 3d is arranged so as to face the inner lens member 5. In other words, the inner lens member 5 is arranged between the translucent portion 3d of the lens 3 and the housing 2.

ここで、ハウジング２の収容部２ａには、図１１に示すように、封入部材として、発光素子であるＬＥＤ（Light Emitting Diode) ８やＬＥＤ８から発せられる光を、図１０に示すレンズ３の透光部３ｄに向けて誘導するインナレンズ部材（導光部材）５が収容されている。インナレンズ部材５は、合成樹脂、例えば、アクリル樹脂を筒形状に形成した細長い部材である。 Here, as shown in FIG. 11, the accommodating portion 2a of the housing 2 transmits the light emitted from the LED (Light Emitting Diode) 8 or the LED 8 which is a light emitting element as an encapsulating member to the lens 3 shown in FIG. An inner lens member (light guide member) 5 that guides the light unit 3d is housed. The inner lens member 5 is an elongated member formed of a synthetic resin, for example, an acrylic resin in a tubular shape.

さらに、収容部２ａには、ＬＥＤ８と電気的に接続された配線６ａを有する基板６が収容されている。基板６は、固定プレート１５に取り付けられるとともに、２本の位置決めピン１６によって位置決めされている。また、基板６には、ランプ３１の外部と信号の送受信を行う接続用端子であるターミナル７が取り付けられている。また、ＬＥＤ８は、収容部２ａの端部に配置されたサブ基板６ｂに搭載され、インナレンズ部材５の内部に配置されている。 Further, the accommodating portion 2a accommodates the substrate 6 having the wiring 6a electrically connected to the LED 8. The substrate 6 is attached to the fixing plate 15 and is positioned by two positioning pins 16. Further, a terminal 7 which is a connection terminal for transmitting and receiving signals to and from the outside of the lamp 31 is attached to the substrate 6. Further, the LED 8 is mounted on the sub-board 6b arranged at the end of the accommodating portion 2a, and is arranged inside the inner lens member 5.

ランプ３１においては、ＬＥＤ８に配線６ａを介して電圧が印加されると、ＬＥＤ８が点灯する。そして、ＬＥＤ８から発せられた光は、インナレンズ部材５内に進入し、インナレンズ部材５内で反射する。反射した光は、レンズ３の透光部３ｄを透過してランプ３１の外に到達する。 In the lamp 31, when a voltage is applied to the LED 8 via the wiring 6a, the LED 8 lights up. Then, the light emitted from the LED 8 enters the inner lens member 5 and is reflected in the inner lens member 5. The reflected light passes through the translucent portion 3d of the lens 3 and reaches the outside of the lamp 31.

つまり、ランプ３１において、ＬＥＤ８から発せられる光は、インナレンズ部材５によってランプ３１の先端側まで導かれ、レンズ３の透光部３ｄを透過してランプ３１の前方側（自動車の前方側）に放出される。なお、ランプ３１において、レンズ３の透光部３ｄとインナレンズ部材５とは、両者が対向するように近接して配置されている。そして、図９に示すレンズ３の延在方向Ｐと直交する方向において、図１０に示すように、透明な材料からなる透光部３ｄの両側には、不透明な材料からなる不透光部３ｆが設けられている。これにより、不透光部３ｆでは、インナレンズ部材５内で反射した光を外部に通すことはない。したがって、インナレンズ部材５内で反射した光は透光部３ｄのみから外部に放出される。 That is, in the lamp 31, the light emitted from the LED 8 is guided to the tip end side of the lamp 31 by the inner lens member 5, passes through the translucent portion 3d of the lens 3, and reaches the front side of the lamp 31 (the front side of the automobile). Be released. In the lamp 31, the translucent portion 3d of the lens 3 and the inner lens member 5 are arranged close to each other so as to face each other. Then, in the direction orthogonal to the extending direction P of the lens 3 shown in FIG. 9, as shown in FIG. 10, on both sides of the translucent portion 3d made of a transparent material, the translucent portion 3f made of an opaque material is formed. Is provided. As a result, the non-transmissive portion 3f does not allow the light reflected in the inner lens member 5 to pass to the outside. Therefore, the light reflected in the inner lens member 5 is emitted to the outside only from the translucent portion 3d.

次に、ランプ３１の製造方法について説明する。 Next, a method of manufacturing the lamp 31 will be described.

まず、光を透過させる透明な樹脂材料によって透光部３ｄを射出成形する。さらに、光を透過させない不透明な樹脂材料によってハウジング２を射出成形する。 First, the light-transmitting portion 3d is injection-molded with a transparent resin material that transmits light. Further, the housing 2 is injection-molded with an opaque resin material that does not transmit light.

その後、光を透過させない不透明な樹脂材料によって不透光部３ｆを射出成形する。なお、ハウジング２を成形する樹脂材料と不透光部３ｆを成形する樹脂材料とは、同一の樹脂材料であってもよいし、互いに異なる樹脂材料であってもよい。不透光部３ｆの射出成形では、透光部３ｄの外周部の一部に不透光部３ｆの外周部の一部が突き合わされるように不透光部３ｆを射出成形する。この時、図１０に示すように、透光部３ｄおよび不透光部３ｆのそれぞれの外周部の一部に、凹凸状の嵌合部３ｊ、３ｋを射出成形し、嵌合部３ｊと嵌合部３ｋの凹凸同士が当接するように不透光部３ｆを射出成形する。これによって、図９に示すレンズ３の延在方向Ｐと直交する方向における透光部３ｄの両側に不透光部３ｆが接合され、レンズ３が完成される。 Then, the impermeable portion 3f is injection-molded with an opaque resin material that does not transmit light. The resin material for molding the housing 2 and the resin material for molding the translucent portion 3f may be the same resin material or different resin materials from each other. In the injection molding of the translucent portion 3f, the translucent portion 3f is injection-molded so that a part of the outer peripheral portion of the translucent portion 3f is abutted against a part of the outer peripheral portion of the translucent portion 3d. At this time, as shown in FIG. 10, uneven fitting portions 3j and 3k are injection-molded on a part of the outer peripheral portions of the translucent portion 3d and the non-transmissive portion 3f, and fitted with the fitting portion 3j. The impermeable portion 3f is injection-molded so that the irregularities of the joint portion 3k come into contact with each other. As a result, the translucent portions 3f are joined to both sides of the translucent portion 3d in the direction orthogonal to the extending direction P of the lens 3 shown in FIG. 9, and the lens 3 is completed.

また、ハウジング２の収容部２ａに、封入部材として、発光素子であるＬＥＤ８やＬＥＤ８から発せられる光をレンズ３の透光部３ｄに向けて誘導するインナレンズ部材（導光部材）５等を装着する。 Further, an inner lens member (light guide member) 5 or the like that guides the light emitted from the light emitting elements LED8 or the LED8 toward the translucent part 3d of the lens 3 is attached to the housing 2a of the housing 2 as an encapsulating member. To do.

上記封入部材を装着した後、ハウジング２とレンズ３との接合を行う。ここでは、ハウジング２の全周に亘ってハウジング２とレンズ３との接合部４に樹脂接合材９を充填し、樹脂接合材９によってハウジング２とレンズ３とを接合する。 After mounting the encapsulating member, the housing 2 and the lens 3 are joined. Here, the joint portion 4 between the housing 2 and the lens 3 is filled with the resin joint material 9 over the entire circumference of the housing 2, and the housing 2 and the lens 3 are joined by the resin joint material 9.

この時、レンズ３の透光部３ｄが、インナレンズ部材５と対向するようにハウジング２とレンズ３とを接合する。すなわち、インナレンズ部材５が、レンズ３の透光部３ｄとハウジング２との間に配置されるようにハウジング２とレンズ３とを接合する。 At this time, the housing 2 and the lens 3 are joined so that the translucent portion 3d of the lens 3 faces the inner lens member 5. That is, the housing 2 and the lens 3 are joined so that the inner lens member 5 is arranged between the translucent portion 3d of the lens 3 and the housing 2.

これにより、ランプ３１では、インナレンズ部材５内で反射した光は、レンズ３の透光部３ｄのみを透過してランプ３１の外に放出される。 As a result, in the lamp 31, the light reflected in the inner lens member 5 is transmitted to the outside of the lamp 31 through only the translucent portion 3d of the lens 3.

なお、ランプ３１を図１に示すミラー装置２０のメインカバー２１に取り付ける際に、ランプ３１のレンズ３の透光部３ｄの両側に風切り音対策部材３２，３３を貼り付け、音対策部材３２，３３が貼り付けられた状態でランプ３１をメインカバー２１に取り付ける。 When the lamp 31 is attached to the main cover 21 of the mirror device 20 shown in FIG. 1, wind noise countermeasure members 32 and 33 are attached to both sides of the translucent portion 3d of the lens 3 of the lamp 31, and the sound countermeasure members 32, The lamp 31 is attached to the main cover 21 with the 33 attached.

本実施の形態２のランプ３１では、レンズ３において透光部３ｄ以外の領域に不透光部３ｆが設けられるため、実施の形態１のランプ１と同様に、レンズ３の透光部３ｄ以外の箇所における漏光を低減することができる。 In the lamp 31 of the second embodiment, since the non-transmissive portion 3f is provided in the region other than the translucent portion 3d in the lens 3, similarly to the lamp 1 of the first embodiment, other than the translucent portion 3d of the lens 3. It is possible to reduce light leakage at the above points.

また、レンズ３の成形において、透光部３ｄに対して不透明な樹脂材料を射出し、これによって、透光部３ｄに不透光部３ｆを当接させたレンズ３を射出成形することができる。その結果、ランプ３１の漏光対策を実施することができ、レンズ３にパッキン等の漏光対策部材を貼り付ける必要がなくなるため、実施の形態１のランプ１と同様に、漏光対策部材を貼り付ける手間を発生させずに済むとともに、漏光対策部材の追加によるドアミラーのコストの上昇も抑制することができる。 Further, in the molding of the lens 3, an opaque resin material is injected into the translucent portion 3d, whereby the lens 3 in which the translucent portion 3f is brought into contact with the translucent portion 3d can be injection-molded. .. As a result, the light leakage countermeasure of the lamp 31 can be implemented, and it is not necessary to attach the light leakage countermeasure member such as packing to the lens 3. Therefore, it is troublesome to attach the light leakage countermeasure member as in the lamp 1 of the first embodiment. It is possible to suppress the increase in the cost of the door mirror due to the addition of the light leakage countermeasure member.

本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、上記実施の形態１では、樹脂接合材９によりレンズ３のカバー部３ｇを覆う際に、同一の射出工程で樹脂接合材９によってハウジング２とレンズ３とを接合する場合を説明した。 It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist thereof. For example, in the first embodiment, when the cover portion 3g of the lens 3 is covered with the resin bonding material 9, the case where the housing 2 and the lens 3 are bonded by the resin bonding material 9 in the same injection process has been described.

しかしながら、樹脂接合材９によってハウジング２とレンズ３とを接合した後、別の工程で、樹脂接合材９とは異なる他の不透光性材料を用いてレンズ３のカバー部３ｇを覆い、これにより、レンズ３に不透光部３ｆを形成してもよい。 However, after joining the housing 2 and the lens 3 with the resin bonding material 9, in another step, the cover portion 3g of the lens 3 is covered with another translucent material different from the resin bonding material 9. Therefore, the non-transmissive portion 3f may be formed on the lens 3.

また、上記実施の形態１，２の射出成形体は、自動車のミラー装置以外の箇所に取り付けられる燈体等であってもよい。 Further, the injection molded body of the first and second embodiments may be a lamp body or the like attached to a place other than the mirror device of the automobile.

１ランプ（射出成形体）
２ハウジング（第１成形部材）
２ａ収容部
２ｄ壁部
２ｅ底部
２ｇ凹部
２ｈ迫り出し部
２ｉ迫り出し面
２ｊ当接面
３レンズ（第２成形部材）
３ａ天壁
３ｂ壁部
３ｃ凸部
３ｄ透光部
３ｅ当接面
３ｆ不透光部
３ｇカバー部
３ｈ不透光性膜
３ｉ端面
３ｊ，３ｋ嵌合部
４接合部
５インナレンズ部材（導光部材）
６基板
６ａ配線
６ｂサブ基板
７ターミナル
８ＬＥＤ
９樹脂接合材
１４組付け構造体
１５固定プレート
１６位置決めピン
２０ミラー装置
２１メインカバー
２２ローカバー
２３，２４ステーカバー
２５ボディ
２５ａ視認部
２６ミラー
２７ステーブラケット
３１ランプ（射出成形体）
３２，３３風切り音対策部材 1 Lamp (injection molded product)
2 Housing (1st molding member)
2a Accommodating part 2d Wall part 2e Bottom part 2g Recessed part 2h Overhanging part 2i Overhanging surface 2j Contact surface 3 Lens (second molding member)
3a Top wall 3b Wall part 3c Convex part 3d Translucent part 3e Contact surface 3f Translucent part 3g Cover part 3h Translucent film 3i End surface 3j, 3k Fitting part 4 Joint part 5 Inner lens member (light guide member) )
6 Board 6a Wiring 6b Sub Board 7 Terminal 8 LED
9 Resin joint material 14 Assembly structure 15 Fixing plate 16 Positioning pin 20 Mirror device 21 Main cover 22 Low cover 23, 24 Stay cover 25 Body 25a Visible part 26 Mirror 27 Stay bracket 31 Lamp (injection molded body)
32,33 Wind noise countermeasure member

Claims

A first molded member provided with an accommodating portion and made of a material that does not transmit light,
A second molded member that covers the accommodating portion and comes into contact with the first molded member.
A resin bonding material for joining the first molded member and the second molded member,
The inner lens member housed in the housing part and
Have,
The second molded member includes a translucent portion that transmits light and a translucent portion that is joined to the first molded member and does not transmit light.
An injection-molded article characterized in that the translucent portion and the inner lens member face each other.

The translucent portion is characterized by having a cover portion integrally molded with the translucent portion and a translucent film made of a material that covers the surface of the cover portion and does not transmit light. The injection-molded article according to claim 1.

The injection-molded article according to claim 2, wherein the resin bonding material and the translucent film are integrally made of the same material that does not transmit light.

The second molded member includes the translucent portion made of a material that transmits light and the translucent portion that is joined to the first molded member and is made of a material that does not transmit light. The injection-molded article according to claim 1, wherein a part of the outer peripheral portion of the light portion and a part of the outer peripheral portion of the translucent portion are in contact with each other.