JP7281813B2

JP7281813B2 - 切削機及び切削方法

Info

Publication number: JP7281813B2
Application number: JP2019194851A
Authority: JP
Inventors: 江敏行松
Original assignee: 株式会社丸仲鉄工所
Priority date: 2019-10-28
Filing date: 2019-10-28
Publication date: 2023-05-26
Anticipated expiration: 2039-10-28
Also published as: JP2021065996A

Description

本発明は、切削機及び切削方法に係り、特に、長手形状部材の長手方向を横断する面に平行にスライスするのに好適な切削機及び切削方法に関する。

長手形状部材（例えば、木材）の長手方向に沿ってスライスするスライサー（切削機）がある（例えば、特許文献１参照）。
このスライサー（切削機）は、木材のような長手形状部材の長手方向に沿ってスライスするには、好適である。

特開平４－２１９２０２号公報

しかしながら、上記スライサー（切削機）にあっては、送材ベルトで長手形状部材の長手方向がテーブルに対して垂直になるように安定的に保持できないため、長手形状部材の長手方向を横断する面をスライスすることは、困難であるという問題点があった。

本発明は、上記問題点を考慮した切削機及び切削方法を提供することを目的とする。

請求項１記載の切削機は、被加工物を載置するテーブルと、このテーブルの面より突出する刃と、長手方向が前記テーブルの面に対して垂直方向である前記被加工物を保持する保持手段と、この保持手段を前記テーブルの面に平行に往復する往復手段とを備え、前記被加工物は、長手方向に長い長手形状部材であり、前記保持手段は、前記被加工物より大きい保持筒と、この保持筒内の前記被加工物の側面側から前記保持筒の内壁面に向かって押圧する第１、第２の押圧手段と、前記保持筒内の前記被加工物の頂面側から前記テーブルの面に向かって押圧する第３の押圧手段とを有するものであり、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させて、前記往復手段により前記保持手段を前記テーブルの面に平行に移動させて、前記被加工物の長手方向を横断する面を前記刃によりスライスするものであり、前記保持手段の前記第１、第２の押圧手段の押圧力は、前記保持手段の前記被加工物の保持状態を解除しなければ、前記保持筒内の前記被加工物は、前記被加工物の自重で移動できない大きさであり、前記第１の押圧手段の押圧力の押圧方向と前記第２の押圧手段の押圧力の押圧方向は、前記被加工物に向かう方向であり、正面視、前記第１の押圧手段の押圧力の押圧方向は、水平方向における左から右方向であり、前記第２の押圧手段の押圧力の押圧方向は、水平方向における正面から背面方向であり、前記長手方向は、加工前の初期状態における前記被加工物の長手方向である。

また、請求項２記載の切削機は、請求項１記載の切削機において、前記保持手段をテーブルの面に対して昇降させる昇降手段を備え、被加工物の長手方向を横断する最下面をスライスした後、往復手段によりスライス前の位置に前記被加工物を戻し、戻し後、前記昇降手段により前記保持手段を降下させ、前記スライスした後の前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させ、当接後、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させて、前記被加工物の長手方向を横断する面を前記刃によりスライスするものである。

また、請求項３記載の切削機は、請求項２記載の切削機において、被加工物の長手方向を横断する面をスライスした後、前記保持手段の面がテーブルの面に当接、又は、次回のスライス厚みが得られない場合、前記保持手段の前記被加工物の保持状態を解除すると共に、前記昇降手段により前記保持手段を上昇させて、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させ、当接後、前記保持手段により前記被加工物を保持し、保持後、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させて、前記被加工物の長手方向を横断する面を前記刃によりスライスするものである。

また、請求項４記載の切削方法は、長手方向に長い被加工物の長手方向を横断する面をスライスする切削方法であって、長手方向がテーブルの面に対して垂直方向である前記被加工物は、保持手段により保持されるものであり、前記保持手段は、前記被加工物より大きい保持筒と、この保持筒内の前記被加工物の側面側から前記保持筒の内壁面に向かって押圧する第１、第２の押圧手段と、前記保持筒内の前記被加工物の頂面側から前記テーブルの面に向かって押圧する第３の押圧手段とを有するものであり、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接するように、前記被加工物を前記保持手段により保持すると共に、前記被加工物を前記テーブルの面より突出する刃に向かって前記最下面を前記テーブルの面に平行に移動させて、前記被加工物を前記刃によりスライスするものであり、前記被加工物の長手方向を横断する面をスライスした後、前記テーブルの面に対向する前記保持手段の面が、前記テーブルの面に当接、又は、次回のスライス厚みが得られない場合、前記被加工物の保持状態を解除すると共に、昇降手段により前記保持手段を上昇させて、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させ、当接後、前記被加工物を前記保持手段により保持し、保持後、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させて、前記被加工物の長手方向を横断する面を前記刃によりスライスするものであり、前記第１の押圧手段の押圧力の押圧方向と前記第２の押圧手段の押圧力の押圧方向は、前記被加工物に向かう方向であり、正面視、前記第１の押圧手段の押圧力の押圧方向は、水平方向における左から右方向であり、前記第２の押圧手段の押圧力の押圧方向は、水平方向における正面から背面方向であり、前記長手方向は、加工前の初期状態における前記被加工物の長手方向である。

請求項１記載の切削機によれば、保持手段は、被加工物の長手方向がテーブルの面に対して垂直方向に方向に保持するものであるから、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させて、前記被加工物の長手方向を横断する面を前記刃によりスライスすることができる。

また、請求項２記載の切削機によれば、上述した請求項１記載の発明の効果に加え、昇降手段によりスライスした後の被加工物の長手方向を横断する最下面をテーブルの面に当接させ、当接後、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させるから、前記被加工物の長手方向を横断する面を前記刃により連続的にスライスすることができる。

また、請求項３記載の切削機によれば、上述した請求項２記載の発明の効果に加え、被加工物の長手方向を横断する面をスライスした後、保持手段の面がテーブルの面に当接，又は、次回のスライス厚みが得られない場合、前記保持手段の前記被加工物の保持状態を解除すると共に、前記昇降手段により前記保持手段を上昇させて、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させ、当接後、前記保持手段により前記被加工物を保持し、保持後、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させて、前記被加工物の長手方向を横断する面を前記刃によりスライスするから、保持手段に保持された被加工物を無駄がないようにスライスすることができる。

また、請求項４記載の切削方法によれば、スライスした後の被加工物の長手方向を横断する最下面をテーブルの面に当接させ、当接後、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させるから、前記被加工物の長手方向を横断する面を前記刃により連続的にスライスすることができる。

図１は、本発明の一実施例の切削機の使用状態の概略的正面図である。図２は、図１の概略的左側面図である。

本発明の一実施例の切削機及び切削方法を図面を参照して説明する。
図１に示すＳは切削機で、切削機Ｓは、被加工物１を載置するテーブル２と、このテーブル２の面より突出する刃３と、被加工物１を保持する保持部材４と、この保持手段４をテーブル２の面に平行に往復する往復手段５とを備えている。

被加工物１は、長手方向に長い長手形状部材で、例えば、合成樹脂製の角柱（例えば、５０ｍｍ×５０ｍｍ×１５０ｍｍ～１００ｍｍ×１００ｍｍ×１５０ｍｍ）、円柱である。

保持手段４は、被加工物１の長手方向がテーブル２の面に対して垂直方向に方向に保持するもので、例えば、被加工物１より大きい保持筒４０と、この保持筒４０内の被加工物１の側面側から押圧する第１、第２の押圧手段と、保持筒４０内の被加工物１の頂面側から押圧する第３の押圧手段とを有する。
第１の押圧手段は、第１のシリンダー４１ａと、第１のロッド４１ｂと、この第１のロッド４１ｂの先端に接続された第１の押子４１ｃとを有する。
また、第２の押圧手段は、第２のシリンダー４２ａと、第２のロッド４２ｂと、この第２のロッド４２ｂの先端に接続された第２の押子４２ｃとを有する。
また、第３の押圧手段は、第３のシリンダー４３ａと、第３のロッド４３ｂと、この第３のロッド４３ｂの先端に接続された第３の押子４３ｃとを有する。

往復手段５は、サーボモータ５０により回転するピニオン５１と、このピニオン５１の歯車にかみ合う歯車を有するラック５２とを有する。サーボモータ５０は、移動フレーム５３に接続されている。
なお、５４は移動フレーム５３の底部に設けられた摺動部、５５はテーブル２に設けた台５６上にあるレールである。移動フレーム５３は、保持筒４０に接続されている。
そのため、サーボモータ５０により、ピニオン５１が回転し、ラック５２を介して移動フレーム５３が保持筒４０と一体となってテーブル２に沿って往復移動することなる。

６は、保持手段４をテーブル２の面に対して昇降させる昇降手段で、昇降手段６は、は、例えば、サーボモータ６０と、サーボモータ６０の回転を第１のプーリー６１、ベルト６２、第２のプーリー６３を介して昇降雄ネジ６４、昇降雌ネジ体６５に伝達している。昇降雌ネジ体６５は、保持筒４０に雄ネジ６６で連結されている。なお、保持手段４、
往復手段５、昇降手段６は、図示しない制御手段により制御される。

そして、被加工物１の長手方向を横断する最下面をテーブル２の面に当接させて、往復手段５により保持手段４をテーブル２の面に平行に移動させて、被加工物１の長手方向を横断する面を刃３によりスライス（例えば、２００μの厚みにスライスすることができる。）することができる。

従って、上述した切削機Ｓ（又は、長手方向に長い被加工物１の長手方向を横断する面をスライスする切削方法であって、被加工物１の長手方向を横断する最下面をテーブル２の面に当接するように、被加工物１を保持すると共に、被加工物１をテーブル２の面より突出する刃３に向かって前記最下面をテーブル２の面に平行に移動させて、被加工物１を刃３によりスライスする切削方法）によれば、保持手段４は、被加工物１の長手方向がテーブル２の面に対して垂直方向に方向に保持するものであるから、被加工物１の長手方向を横断する最下面をテーブル２の面に当接させて、被加工物１の長手方向を横断する面を刃３によりスライスすることができる。

被加工物１の長手方向を横断する最下面ををスライスした後、往復手段５によりスライス前の位置に被加工物１を戻しても、被加工物１は、２００μスライスされているため、そのままでは、被加工物１をスライスすることはできない。
そのため、図示しない制御手段により、被加工物１の長手方向を横断する最下面ををスライスした後、往復手段５によりスライス前の位置に被加工物１を戻し、戻し後、昇降手段６によりスライスした後の被加工物１の長手方向を横断する最下面をテーブル２の面に当接させ（つまり、昇降手段６によりスライスした２００μ保持手段４を降下させる。）、当接後、被加工物１の長手方向を横断する最下面をテーブル２の面に当接させて、被加工物１の長手方向を横断する面を刃３によりスライスすることができる。

従って、上述した切削機Ｓによれば、昇降手段６によりスライスした後の被加工物１の長手方向を横断する最下面をテーブル２の面に当接させ、当接後、被加工物１の長手方向を横断する最下面をテーブル２の面に当接させるから、被加工物１の長手方向を横断する面を刃３により連続的にスライスすることができる。
なお、長手方向に長い被加工物１の長手方向を横断する面をスライスする切削方法であって、被加工物１の長手方向を横断する最下面をテーブル２の面に当接するように、被加工物１を保持すると共に、被加工物１をテーブル２の面より突出する刃３に向かって前記最下面をテーブル２の面に平行に移動させて、被加工物１を刃３によりスライスする切削方法にあっても、上述の効果を有する。

被加工物１の長手方向を横断する面をスライスした後、保持手段４の面がテーブル２の面に当接，又は、次回のスライス厚みが得られない場合には、そのままでは、被加工物１をスライスすることはできない。
そのため、図示しない制御手段により、被加工物１の長手方向を横断する面をスライスした後、保持手段４の面がテーブル２の面に当接，又は、次回のスライス厚みが得られない場合、保持手段４の被加工物１の保持状態を解除すると共に、昇降手段６により保持手段４を上昇（例えば、０．５～２ｃｍ上昇させる。）させて、被加工物１の長手方向を横断する最下面をテーブル２の面に当接させ、当接後、保持手段４により被加工物１を保持し、保持後、被加工物１の長手方向を横断する最下面をテーブル２の面に当接させて、被加工物１の長手方向を横断する面を刃３によりスライスする。
このようにして、保持手段４に保持された被加工物１を無駄がないようにスライスすることができる。
なお、テーブルの面に対向する保持手段の面が、前記テーブルの面に当接，又は、次回のスライス厚みが得られない場合、被加工物の保持状態を解除すると共に、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させ、当接後、前記被加工物を保持し、保持後、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させて、前記被加工物の長手方向を横断する面を前記刃によりスライスする切削方法にあっても、上述の効果を有する。

Ｓ切削機
１被加工物
２テーブル
３刃
４保持手段
５往復手段

Claims

被加工物を載置するテーブルと、
このテーブルの面より突出する刃と、
長手方向が前記テーブルの面に対して垂直方向である前記被加工物を保持する保持手
段と、
この保持手段を前記テーブルの面に平行に往復する往復手段とを備え、
前記被加工物は、長手方向に長い長手形状部材であり、
前記保持手段は、前記被加工物より大きい保持筒と、この保持筒内の前記被加工物の側面側から前記保持筒の内壁面に向かって押圧する第１、第２の押圧手段と、前記保持筒内の前記被加工物の頂面側から前記テーブルの面に向かって押圧する第３の押圧手段とを有するものであり、
前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させて、前記往復手段により前記保持手段を前記テーブルの面に平行に移動させて、前記被加工物の長手方向を横断する面を前記刃によりスライスするものであり、
前記保持手段の前記第１、第２の押圧手段の押圧力は、前記保持手段の前記被加工物
の保持状態を解除しなければ、前記保持筒内の前記被加工物は、前記被加工物の自重で移
動できない大きさであり、
前記第１の押圧手段の押圧力の押圧方向と前記第２の押圧手段の押圧力の押圧方向は、前記被加工物に向かう方向であり、正面視、前記第１の押圧手段の押圧力の押圧方向は、水平方向における左から右方向であり、前記第２の押圧手段の押圧力の押圧方向は、水平方向における正面から背面方向であり、
前記長手方向は、加工前の初期状態における前記被加工物の長手方向である
ことを特徴とする切削機。
前記保持手段をテーブルの面に対して昇降させる昇降手段を備え、
被加工物の長手方向を横断する最下面をスライスした後、往復手段によりスライス前の位置に前記被加工物を戻し、戻し後、前記昇降手段により前記保持手段を降下させ、前記スライスした後の前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させ、当接後、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させて、前記被加工物の長手方向を横断する面を前記刃によりスライスする
ことを特徴とする請求項１記載の切削機。
被加工物の長手方向を横断する面をスライスした後、前記保持手段の面がテーブルの
面に当接、又は、次回のスライス厚みが得られない場合、前記保持手段の前記被加工物の
保持状態を解除すると共に、前記昇降手段により前記保持手段を上昇させて、前記被加工
物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させ、当接後、前記保持手段に
より前記被加工物を保持し、保持後、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テ
ーブルの面に当接させて、前記被加工物の長手方向を横断する面を前記刃によりスライス
する
ことを特徴とする請求項２記載の切削機。
長手方向に長い被加工物の長手方向を横断する面をスライスする切削方法であって、
長手方向がテーブルの面に対して垂直方向である前記被加工物は、保持手段により保
持されるものであり、前記保持手段は、前記被加工物より大きい保持筒と、この保持筒内の前記被加工物の側面側から前記保持筒の内壁面に向かって押圧する第１、第２の押圧手段と、前記保持筒内の前記被加工物の頂面側から前記テーブルの面に向かって押圧する第３の押圧手段とを有するものであり、
前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接するように、前
記被加工物を前記保持手段により保持すると共に、前記被加工物を前記テーブルの面より
突出する刃に向かって前記最下面を前記テーブルの面に平行に移動させて、前記被加工物
を前記刃によりスライスするものであり、
前記被加工物の長手方向を横断する面をスライスした後、前記テーブルの面に対向する前記保持手段の面が、前記テーブルの面に当接、又は、次回のスライス厚みが得られない場合、前記被加工物の保持状態を解除すると共に、昇降手段により前記保持手段を上昇させて、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させ、当接後、前記被加工物を前記保持手段により保持し、保持後、前記被加工物の長手方向を横断する最下面を前記テーブルの面に当接させて、前記被加工物の長手方向を横断する面を前記刃によりスライスするものであり、
前記第１の押圧手段の押圧力の押圧方向と前記第２の押圧手段の押圧力の押圧方向は、前記被加工物に向かう方向であり、正面視、前記第１の押圧手段の押圧力の押圧方向は、水平方向における左から右方向であり、前記第２の押圧手段の押圧力の押圧方向は、水平方向における正面から背面方向であり、
前記長手方向は、加工前の初期状態における前記被加工物の長手方向である
ことを特徴とする切削方法。