JP7273607B2 - サイレンサ - Google Patents

Description

本願は、蒸気をドレンと接触させるサイレンサに関するものである。

例えば特許文献１に開示されているように、蒸気使用機器等で発生したドレンが回収管に回収されるものが知られている。この特許文献１のものでは、蒸気供給管において蒸気の一部が凝縮してドレンになる場合がある。このようなドレンは、分岐管のスチームトラップ等を介して回収管に流れ、回収管のドレンと合流して回収される。

特開昭５０－５５７０１号公報

ところで、上述したような回収管では衝撃（ウォーターハンマー）が発生する虞がある。スチームトラップから排出された高温のドレンは、一部が再蒸発して蒸気（フラッシュ蒸気）となる場合がある。その蒸気が回収管に流入すると、回収管では比較的大きな蒸気の塊（空間）が形成される。その蒸気の塊は低温のドレンと接して急激に凝縮し、そのため、蒸気が存在していた空間は一気に真空状態になる。この真空状態の空間にドレンが一気に流れ込み、ドレン同士が衝突したり、ドレンが管壁に衝突したりすることによって、ウォーターハンマーが発生する。

本願に開示の技術は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ウォーターハンマーの発生を抑制することにある。

本願のサイレンサは、本体と、第１の多孔状部材とを備えている。前記本体は、蒸気の流入口および流出口を有する流路が形成されている。また、前記本体は、前記流出口がドレンに没し、前記蒸気が前記流路において前記流出口から流入して介在する前記ドレンと接触する没水部を有している。前記第１の多孔状部材は、前記流路における前記没水部よりも上流側の位置に設けられ、前記蒸気が流通するものである。

本願のサイレンサによれば、ウォーターハンマーの発生を抑制することができる。

図１は、実施形態に係るドレン回収システムの概略構成を示す配管系統図である。 図２は、実施形態に係るサイレンサの概略構成を下流側から視て示す斜視図である。 図３は、実施形態に係るサイレンサの概略構成を下流側から視て示す正面図である。 図４は、実施形態に係るサイレンサの概略構成を示す平面図である。 図５は、実施形態に係るサイレンサの概略構成を示す断面図である。

以下、本願の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本願に開示の技術、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。

本実施形態のドレン回収システム１は、蒸気によって対象物を加熱すると共に、それによって発生したドレンを回収するものである。図１に示すように、ドレン回収システム１は、蒸気供給管１１と、蒸気使用機器１３と、ドレン回収管１４と、複数のドレン排出管１６と、本願の請求項に係るサイレンサ２０とを備えている。

蒸気供給管１１は、蒸気使用機器１３に接続されている。蒸気供給管１１は、例えばボイラー設備（図示省略）に接続されており、ボイラー設備で生成された蒸気が蒸気使用機器１３に供給される。蒸気供給管１１には、蒸気の圧力を調節する減圧弁１２が設けられている。蒸気使用機器１３は、例えば熱交換器であり、蒸気供給管１１から供給された蒸気が対象物に放熱して凝縮し、対象物が加熱される。蒸気は、凝縮することによってドレン（復水）になる。つまり、蒸気使用機器１３では蒸気の凝縮潜熱が対象物に付与され、対象物が潜熱加熱される。

ドレン回収管１４は、蒸気使用機器１３に接続されている。ドレン回収管１４では、蒸気使用機器１３で蒸気の凝縮により発生したドレンが回収される。ドレン回収管１４には、液体圧送装置１５が設けられている。液体圧送装置１５は、蒸気使用機器１３で発生したドレンをドレン回収管１４を通じて下流側へ圧送するポンプである。

例えば、液体圧送装置１５では、蒸気使用機器１３のドレンがドレン回収管１４を介して流入し、一時的に貯留される。ドレンの貯留量が所定量になると、液体圧送装置１５に高圧の作動気体が導入され、貯留されていたドレンが作動気体の圧力によって下流側へ圧送される。ドレンが圧送されると、再び蒸気使用機器１３からドレンが液体圧送装置１５に流入して貯留される。こうして、液体圧送装置１５では、ドレンの流入と、ドレンの圧送（排出）とが交互に行われる。

複数のドレン排出管１６は、蒸気供給管１１とドレン回収管１４との間に接続されている。具体的に、ドレン排出管１６は、上流端が蒸気供給管１１に接続され、下流端がサイレンサ２０を介してドレン回収管１４に接続されている。複数のドレン排出管１６は、互いに間隔（例えば、２０～３０ｍ）を置いて設けられている。ドレン排出管１６は、蒸気供給管１１で発生したドレンをドレン回収管１４に流すためのものである。つまり、蒸気供給管１１では蒸気の一部が凝縮しドレンになる場合があり、そのドレンはドレン排出管１６およびサイレンサ２０を介してドレン回収管１４に回収される。

ドレン排出管１６の途中には、スチームトラップ１７が設けられている。スチームトラップ１７は、蒸気供給管１１で発生したドレンがドレン排出管１６を介して流入する。スチームトラップ１７は、その上下流の圧力差（上流側の圧力と下流側の圧力との差）によって、流入したドレンのみを下流側へ自動的に排出するものである。なお、実際は、スチームトラップ１５には蒸気混じりのドレンが流入する。

こうして、蒸気供給管１１で発生したドレンは、ドレン回収管１４において蒸気使用機器１３で発生したドレンと合流し下流側へ圧送される。なお、ドレン回収管１４は蒸気供給管１１よりも下方に位置しており、ドレン排出管１６は上下方向に延びてサイレンサ２０を介してドレン回収管１４の上部に接続されている。

〈サイレンサの構成〉
サイレンサ２０は、ドレン回収管１４とドレン排出管１６との接続部に設けられている。サイレンサ２０は、その内部で蒸気をドレンと接触させるものである。図２～図５に示すように、サイレンサ２０は、いわゆるウエハー型のサイレンサであり、ケーシング２１と、本体３０と、２つの多孔状部材４０，５０とを備えている。

なお、図２および図４では、右側が上流側であり、左側が下流側である。図３および図５では、上側が鉛直上方であり、下側が鉛直下方である。

ケーシング２１は、やや扁平な略円筒状に形成されており、軸方向がドレンの流れ方向と一致している。ケーシング２１は、内部がドレンの流路となっており、その流路の両端が流入口２２および流出口２３となっている。つまり、ケーシング２１は、軸方向の一端（上流側端部）に流入口２２が形成され、軸方向の他端（下流側端部）に流出口２３が形成されている。

ケーシング２１の流入口２２および流出口２３には、それぞれドレン回収管１４が接続されている。ウエハー型である本実施形態のサイレンサ２０は、ケーシング２１の軸方向両端が、上流側のドレン回収管１４のフランジ（図示省略）と下流側のドレン回収管１４のフランジ（図示省略）とで挟持されることにより固定される。

図５に示すように、本体３０は、上下方向に延びる軸状部材であり、基部３１と没水部３２とを有している。基部３１は、略円柱状に形成されており、外周面に鍔３１ａが設けられている。没水部３２は、基部３１の下端に連続して形成されている。没水部３２は、基部３１と同軸に形成され、基部３１よりも小径の略円柱状に形成されている。

本体３０は、ケーシング２１に上下方向に貫通して設けられている。つまり、ケーシング２１には上部の周壁を上下方向に貫通する貫通孔２４が設けられており、本体３０は貫通孔２４に挿入されている。本体３０は、基部３１の鍔３１ａが上方から押さえ部材２５によってケーシング２１に押し付けられることにより固定されている。押さえ部材２５は、ボルト２６によってケーシング２１に取り付けられている。なお、基部３１の上端（上流側端部）は外部に露出している。

本体３０は、没水部３２の全体がケーシング２１の内部（流路）に位置する状態でケーシング２１に設けられている。本体３０は、没水部３２の軸方向が上下方向と一致する状態で設けられている。没水部３２は、ドレン回収管１４からケーシング２１に流入したドレンに没する部分である。

本体３０には、ドレンおよび蒸気の流路３３が形成されている。流路３３は、流入口３４と、ノズル部３５と、混合部３６と、連通路３７と、流出口３８とを有している。

流入口３４は、基部３１に設けられている。流入口３４は、基部３１の上端面（上流側端面）に開口し、基部３１の軸方向（即ち、上下方向）に延びている。流入口３４は、流路２４における没水部３２よりも上流側に設けられている。流入口３４には、ドレン排出管１６が接続されている。

ノズル部３５は、概ね没水部３２に設けられている。ノズル部３５は、没水部３２の軸方向（即ち、上下方向）に延びており、流入口３４と連通している。ノズル部３５は、内径が流入口３４および混合部３６の内径よりも小さく形成されており、蒸気を混合部３６に噴射する部分である。

混合部３６、連通路３７および流出口３８は、没水部３２に設けられている。混合部３６は、没水部３２の径方向の中央に設けられ、没水部３２と同軸の円柱状に形成されている。混合部３６は、ノズル部３５と連通している。混合部３６は、後述する多孔状部材４０を流通（通過）した蒸気がドレンと混合する部分である。

流出口３８は、没水部３２の外周面に開口しており、没水部３２の周方向において複数（本実施形態では、４つ）設けられている。流出口３８は、没水部３２の軸方向に延びる縦長の略矩形状に形成されている。図示しないが、流出口３８の軸方向端部（図５において上下の端部）は円弧状に形成されている。流出口３８の軸方向長さは、混合部３６の軸方向長さよりも長い。

連通路３７は、流出口３８と同数（４つ）設けられている。連通路３７は、混合部３６と複数の流出口３８とを連通させるものである。連通路３７は、没水部３２の径方向に延びており、混合部３６と流出口３８の軸方向端部とに接続されている。より詳しくは、連通路３７は、流出口３８の下端部（図５において下側の端部）に接続されている。

また、没水部３２には、混合部３６と外部とを連通させる連通路３９が形成されている。連通路３９は、没水部３２の軸方向に延びており、没水部３２において径方向の中央に設けられている。つまり、連通路３９は混合部３６から下方（下流側）へ延びて没水部３２の下端面（下流側端面）に開口している。連通路３９は、混合部３６よりも内径が少し大きい。

没水部３２はケーシング２１内のドレンに没しているため、没水部３２に設けられた混合部３６、連通路３７、流出口３８および連通路３９には、ケーシング２１内のドレンが流出口３８から流入する。また、連通路３９にはケーシング２１内のドレンが直接流入する。流路３３において、混合部３６、連通路３７、流出口３８および連通路３９はドレンが介在するドレン介在部となっている。ドレン介在部は、流入口３４から流入した蒸気がケーシング２１内のドレンと接触する部分である。

図５に示すように、多孔状部材４０は、流路３３における没水部３２よりも上流側の位置に設けられており、本願の請求項に係る第１の多孔状部材に相当する。具体的に、多孔状部材４０は、流入口３４に設けられ、流入口３４から流入した蒸気が流通（通過）する部材である。

多孔状部材４０は、流入口３４と同軸の円板状に形成されており、外径が流入口３４を閉鎖可能な大きさに形成されている。図４に示すように、多孔状部材４０は、蒸気が流通可能な小さい孔４１，４２を多数有している。孔４１，４２は、流路方向（流入口３４の軸方向）に貫通する貫通孔である。多孔状部材４０は、蒸気が孔４１，４２を流通することによって蒸気を分散するように構成されている。

孔４１，４２は二種類の大きさのものが混在しており、孔４２は孔４１よりも大きい。より詳しくは、小さい孔４１は、流入口３４の径方向に一列に設けられている。大きい孔４２は、配列された小さい孔４１の側方に設けられている。

また、図４に示すように、多孔状部材４０は、全ての孔４１，４２が流入口３４（流路３３）の中心Ｃからずれた位置に設けられている。即ち、多孔状部材４０は、流入口３４と同軸となる孔を有していない。さらに、多孔状部材４０は、孔４１，４２が流入口３４（流路３３）の中心Ｃ位置には存在しないように構成されている。

多孔状部材５０は、円筒状に形成され、没水部３２の外周に設けられている。多孔状部材５０は、流出口３８を覆う部材であり、本願の請求項に係る第２の多孔状部材に相当する。多孔状部材５０は、流出口３８からのドレンおよび蒸気が流出可能になっている。また、多孔状部材５０は、外部のドレン、即ちケーシング２１内のドレンが流出口３８へ流入可能になっている。

多孔状部材５０は、ドレンおよび蒸気が流通可能な小さい孔を多数有している。多孔状部材５０としては、例えば、金属メッシュ、パンチングメタル、エキスパンドメタル、細線焼結体等が用いられる。なお、多孔状部材５０は、没水部３２の外周面に設けられたねじ孔５２（図５を参照）にねじ５１を締め付けることによって取り付けられている（図２および図３を参照）。

このように構成されたサイレンサ２０における動作について説明する。スチームトラップ１７から排出された高温ドレンは、流入口３４から流入し混合部３６でケーシング２１内（ドレン回収管１４）の低温ドレンと混合する。混合したドレンは、連通路３７を介して流出口３８に流れ、多孔状部材５０を通過してケーシング２１内に流出する。こうして、蒸気供給管１１で発生したドレンがドレン回収管１４に回収される。

スチームトラップ１７から排出されたドレンの一部は再蒸発して蒸気（フラッシュ蒸気）となる場合がある。これは、蒸気供給管１１からスチームトラップ１７に流入するドレンは高温であるところ、その高温のドレンがスチームトラップ１７から排出されて圧力が低下することによるものである。再蒸発した蒸気は、サイレンサ２０に流入する。

サイレンサ２０において、流入口３４に流入した蒸気は多孔状部材４０を通過する。蒸気は、多孔状部材４０を通過する際、細かく分散される。また、多孔状部材４０の全ての孔４１，４２が流入口３４の中心からずれた位置に設けられているため、流入口３４の中心部を流れる最も流速の大きい蒸気が、多孔状部材４０における孔４１，４２以外の部分に衝突する。これによって、効果的に蒸気を細かく分散させることができる。

多孔状部材４０を通過した蒸気は、ノズル部３５から混合部３６に噴射される。噴射された蒸気は、混合部３６において介在する低温ドレンと接触（混合）して凝縮する。蒸気の凝縮により発生したドレンは、流出口３８からケーシング２１内に流出し、下流側のドレン回収管１４に流れる。

ここで、蒸気は多孔状部材４０を通過することによって分散されているため、混合部３６において蒸気と低温ドレンとの接触面積が増大する。そのため、蒸気の凝縮作用が促進される。また、蒸気はノズル部３５から噴射されることによってさらに分散される。これによって、混合部３６において蒸気と低温ドレンとの接触面積がより増大するので蒸気の凝縮作用が促進される。

ドレン排出管１６からサイレンサ２０に流入する蒸気量が多い場合、混合部３６において蒸気の一部は凝縮しきれなくなる。混合部３６で凝縮しきれなかった蒸気は、連通路３７を介して流出口３８へ流れる。流出口３８は長さが混合部３６と比べて長いため、また流出口３８は混合部３６に比べてケーシング２１内（ドレン回収管１４）の低温ドレンが間近に存在するため、蒸気と低温ドレンとの接触面積が多くなる。そのため、凝縮しきれずに流出口３８に流れた蒸気を凝縮させることができる。なお、混合部３６から流出口３８に流れるまでにおいても、蒸気は低温ドレンと接触するため、これによっても蒸気は凝縮する。

また、連通路３７から流出口３８に流れた蒸気は浮上しようとするところ、連通路３７が流出口３８の下端部に接続されているので、蒸気は流出口３８の下端部から上端部まで容易に流れる。そのため、流出口３８の全長が、蒸気と低温ドレンとが接触する領域として有効となる。

また、混合部３６の蒸気は複数の流出口３８に流れるので、蒸気は分散されて流出口３８に流れる。そのため、各流出口３８において蒸気量が少なくなるので、蒸気の凝縮作用がより促進される。

なお、複数の連通路３７の総流路断面積は、連通路３９の流路断面積よりも大きい。そのため、混合部３６に流入したドレンや蒸気は優先的に連通路３７に流れ、残りのドレンや蒸気は連通路３９に流れる。

流出口３８においても凝縮しきれない蒸気が生じた場合、その蒸気は多孔状部材５０を通過してドレン回収管１４に流出する。蒸気は、多孔状部材５０を通過する際、細かく分散される。蒸気が細かく分散されることにより、蒸気と低温ドレンとの接触面積を稼ぐことができるので、蒸気の凝縮作用が促進される。

しかも、多孔状部材５０の外側には低温ドレンが存在しているため、多孔状部材５０によって細かく分散された蒸気は直ちに低温ドレンと接触して凝縮する。つまり、蒸気は多孔状部材５０を通過するのとほぼ同時に凝縮しドレンとなる。したがって、サイレンサ２０からドレン回収管１４に流れる蒸気は少ない。

また、蒸気は、多孔状部材５０を通過する際に凝縮しきれなかったとしても、細かく分散されてドレン回収管１４に流れる。こうして、蒸気がサイレンサ２０で細かく分散されてドレン回収管１４に流れることにより、ドレン回収管１４において発生する衝撃（ウォーターハンマー）が抑制される。

仮に、蒸気が分散されずにドレン回収管１４に流れた場合、ドレン回収管１４では蒸気の流入に伴って比較的大きな蒸気の塊（空間）が形成される。この蒸気の塊は、その周囲の低温ドレンによって冷却され急激に凝縮し、そのため、蒸気が存在していた空間は一気に真空状態になる。この真空状態の空間に周囲のドレンが一気に流れ込み、ドレン同士が衝突したり、ドレンがドレン回収管１４の管壁に衝突したりすることによって、衝撃（ウォーターハンマー）が発生する。

本実施形態では、蒸気がサイレンサ２０によって細かく分散されてドレン回収管１４に流入するため、ドレン回収管１４において大きな蒸気の塊（空間）が形成され難くなる。そのため、蒸気の急激な凝縮によって発生する真空の空間は小さいものとなる。したがって、騒音や管の損傷を引き起こすような大きなウォーターハンマーの発生が抑制される。つまり、ウォーターハンマーの大きさが小さくなる。

以上のように、上記実施形態のサイレンサ２０は、蒸気の流入口３４および流出口３８を有する流路３３が形成された本体３０を備えている。本体３０は、流出口３８がドレンに没し、蒸気が流路３３において流出口３８から流入して介在するドレンと接触する没水部３２を有している。そして、サイレンサ２０は、流路３３における没水部３２よりも上流側の位置に設けられ、蒸気が流通する多孔状部材４０（第１の多孔状部材）を備えている。

上記の構成によれば、没水部３２に設けられた流路３３において蒸気をドレンと接触させることにより凝縮させることができる。そして、没水部３２の流路２４で蒸気を凝縮させる前に、蒸気を多孔状部材４０で細かく分散させることができるため、没水部３２の流路３３において蒸気とドレンとの接触面積を増大させることができる。これにより、蒸気の凝縮作用を促進させることができる。そのため、ドレン回収管１４において、蒸気の塊が急激に凝縮することに起因するウォーターハンマーの発生を抑制またはウォーターハンマーの大きさを小さくすることができる。よって、ウォーターハンマーによって引き起こされる騒音や管の損傷を抑制することができる。

また、上記実施形態のサイレンサ２０において、多孔状部材４０は、全ての孔４１，４２が、流路方向に貫通し且つ流路３３の中心Ｃからずれた位置に設けられている。この構成によれば、流入口３４の中心部を流れる最も流速の大きい蒸気を、多孔状部材４０における孔４１，４２以外の部分に衝突させることができる。そのため、多孔状部材４０によって効果的に蒸気を細かく分散させることができる。

しかも、上記実施形態の多孔状部材４０は、孔４１，４２が流入口３４（流路３３）の中心Ｃ位置には存在しないように構成されている。そのため、最も流速の大きい蒸気を効果的に多孔状部材４０における孔４１，４２以外の部分に衝突させることができる。

さらに、上記実施形態のサイレンサ２０は、流出口３８を覆う多孔状部材５０（第２の多孔状部材）を備えている。

上記の構成によれば、没水部３２の流路３３で凝縮しきれない蒸気が生じた場合、その蒸気を多孔状部材５０で細かく分散させることができる。そのため、低温ドレンが流れるドレン回収管１４に蒸気を分散させて流出させることができる。これにより、ドレン回収管１４においてウォーターハンマーの起因となる蒸気の塊の発生を抑制または蒸気の塊の大きさを小さくすることができる。

また、上記実施形態のサイレンサ２０において、流出口３８は没水部３２において複数設けられている。そして、流路３３は混合部３６と複数の連通路３７とを有している。混合部３６は、没水部３２に設けられ、多孔状部材４０を流通（通過）した蒸気がドレンと混合する。連通路３７は、没水部３２に設けられ、混合部３６と複数の流出口３８とを連通させている。

上記の構成によれば、流入口３４から混合部３６に流れた蒸気は複数の連通路３７を介して複数の流出口３８に流れる。そのため、混合部３６から蒸気を分散させて流出口３８に流すことができる。そのため、各流出口３８において蒸気量が少なくなるので、蒸気の凝縮作用を促進させることができる。これにより、サイレンサ２０からドレン回収管１４に流出する蒸気量を抑えることができる。

また、上記実施形態のサイレンサ２０において、没水部３２は円柱状に形成されている。そして、複数の流出口３８は、没水部３２の周方向にそれぞれ配置され、没水部３２の外周面に開口している。この構成によれば、流出口３８において蒸気を没水部３２の外部の低温ドレンと満遍なく接触させることができる。そのため、蒸気の凝縮作用を促進させることができる。

また、上記実施形態のサイレンサ２０では、流出口３８が、没水部３２の軸方向に延びる縦長形状に形成されている。そのため、円柱状の没水部３２において流出口３８の開口面積を稼ぐことができる。これにより、蒸気と低温ドレンとが接触する領域、即ち蒸気の凝縮領域を増大させることができるので、蒸気の凝縮作用を促進させることができる。

さらに、上記実施形態のサイレンサ２０では、連通路３７が、混合部３６と流出口３８の軸方向端部とに接続されている。この構成によれば、没水部３２における蒸気の流路長さを効果的に増大させることができる。そのため、蒸気と低温ドレンとが接触する領域を増大させることができるので、蒸気の凝縮作用を促進させることができる。

また、上記実施形態のサイレンサ２０において、本体３０は、没水部３２の軸方向が上下方向と一致する状態で設けられている。そして、連通路３７は、流出口３８の下端部に接続されている。

上記の構成によれば、連通路３７から流出口３８に流れた蒸気は浮上しようとするところ、連通路３７が流出口３８の下端部に接続されているので、蒸気を流出口３８の下端部から上端部まで容易に流すことができる。そのため、流出口３８の全長を、蒸気と低温ドレンとが接触する領域として有効とすることができる。

（その他の実施形態）
本願に開示の技術は、上記実施形態において以下のような構成としてもよい。

例えば、多孔状部材４０は、流入口３４と同軸の孔を有するようにしてもよい。

また、流出口３８および連通路３７はそれぞれ１つであってもよい。

また、流路３３においてノズル部３５は省略するようにしてもよい。

また、上記実施形態では、ウエハー型のサイレンサ２０について説明したが、これに限らず、例えば、多孔状部材４０，５０が設けられた本体３０を直接、ドレン回収管１４に貫通させて固定する型式のサイレンサであってもよい。

本願に開示の技術は、蒸気をドレンと接触させるサイレンサについて有用である。

２０ サイレンサ
３０ 本体
３２ 没水部
３３ 流路
３４ 流入口
３６ 混合部
３７ 連通路
３８ 流出口
４０ 多孔状部材（第１の多孔状部材）
４１,４２ 孔
５０ 多孔状部材（第２の多孔状部材）
Ｃ 中心

Claims (6)

1. 蒸気の流入口および流出口を有する流路が形成される一方、前記流出口がドレンに没し、前記蒸気が前記流路において前記流出口から流入して介在する前記ドレンと接触する没水部を有する本体と、
   前記流路における前記没水部よりも上流側の位置に設けられ、前記蒸気が流通する第１の多孔状部材とを備え、
   前記第１の多孔状部材は、全ての孔が、前記流路の方向に貫通し且つ前記流路の中心からずれた位置に設けられている
   ことを特徴とするサイレンサ。
2. 請求項１に記載のサイレンサにおいて、
   前記流出口を覆う第２の多孔状部材を備えている
   ことを特徴とするサイレンサ。
3. 請求項２に記載のサイレンサにおいて、
   前記流出口は、前記没水部において複数設けられ、
   前記流路は、
   前記没水部に設けられ、前記第１の多孔状部材を流通した前記蒸気が前記ドレンと混合する混合部と、
   前記没水部に設けられ、前記混合部と前記複数の流出口とを連通させる複数の連通路とを有している
   ことを特徴とするサイレンサ。
4. 請求項３に記載のサイレンサにおいて、
   前記没水部は、円柱状に形成され、
   前記複数の流出口は、前記没水部の周方向にそれぞれ配置され、前記没水部の外周面に開口している
   ことを特徴とするサイレンサ。
5. 請求項４に記載のサイレンサにおいて、
   前記流出口は、前記没水部の軸方向に延びる縦長形状に形成されており、
   前記連通路は、前記混合部と前記流出口の軸方向端部とに接続されている
   ことを特徴とするサイレンサ。
6. 請求項５に記載のサイレンサにおいて、
   前記本体は、前記没水部の軸方向が上下方向と一致する状態で設けられ、
   前記連通路は、前記流出口の下端部に接続されている
   ことを特徴とするサイレンサ。

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