JP6899256B2 - ドレン回収システム及び配管継手 - Google Patents

Description

ここに開示された技術は、ドレン回収システム及び配管継手に関する。

従来より、ドレンを回収するドレン回収システムが知られている。例えば、特許文献１には、ドレンが流通する第１ドレン管（回収主管）と、第１ドレン管にドレンを流出させる第２ドレン管（分岐回収管）とを備えたシステムが開示されている。

特開昭５０−５５７０１号公報

ところで、前述のようなシステムにおいては、第２ドレン管を流通するドレンは、再蒸発する場合がある。そして、第２ドレン管を流通するドレンの温度が第１ドレン管を流通するドレンの温度よりも高い場合、第２ドレン管から第１ドレン管へ流出した再蒸発蒸気が急激に凝縮し得る。再蒸発蒸気が急激に凝縮すると、衝撃や音が発生する。このように蒸気が急激に凝縮することによって大きな衝撃や音が発生する現象をウォータハンマという。

ここに開示された技術は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ウォータハンマの発生を低減することにある。

ここに開示されたドレン回収システムは、ドレンが流通する第１ドレン管と、前記第１ドレン管を流通するドレンよりも高温のドレンが流通する第２ドレン管と、前記第１ドレン管と前記第２ドレン管とがそれぞれ接続され、前記第２ドレン管を流通するドレン又は該ドレンの再蒸発蒸気を前記第１ドレン管に流出させる配管継手とを備え、前記配管継手は、前記第２ドレン管から流入したドレン又は再蒸発蒸気を複数箇所から前記第１ドレン管に流出させる。

ここに開示された配管継手は、レンが流通する第１ドレン管と、前記第１ドレン管を流通するドレンよりも高温のドレンが流通する第２ドレン管とがそれぞれ接続され、前記第２ドレン管からのドレン又は該ドレンの再蒸発蒸気を前記第１ドレン管に流出させる配管継手であって、前記第２ドレン管のドレン又は再蒸発蒸気が流入する流入部と、前記流入部と連通し、前記流入部から流入したドレン又は再蒸発蒸気を前記第１ドレン管に流出させる複数の流出部とを備える。

前記ドレン回収システムによれば、ウォータハンマの発生を低減することができる。

前記配管継手によれば、ウォータハンマの発生を低減することができる。

図１は、ドレン回収システムの配管図である。 図２は、配管継手を中心とする第１ドレン管及び第２ドレン管の正面図である。 図３は、配管継手の分解斜視図である。 図４は、図２のIV−IV線における配管継手の断面図である。 図５は、変形例に係る配管継手の、図４に相当する断面の部分拡大図である。 図６は、配管継手の流出管の斜視図である。

以下、本願の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本願に開示の技術、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。

図１は、ドレン回収システム１の配管図である。ドレン回収システム１は、図１に示すように、蒸気が流通する蒸気管１１と、蒸気管１１を介して蒸気が供給される蒸気使用機器１３と、蒸気使用機器１３から排出されるドレンが流通する第１ドレン管１４と、蒸気管１１で発生したドレンを流通させる複数の第２ドレン管１６と、第１ドレン管１４と第２ドレン管１６とがそれぞれ接続され、第２ドレン管１６を流通するドレンを第１ドレン管１４に流出させる配管継手５とを備えている。ドレン回収システム１は、蒸気使用機器１３で発生したドレン及び蒸気管１１で発生したドレンを回収する。

蒸気管１１の上流端は、例えばボイラー設備（図示省略）に接続されている。蒸気管１１の下流端は、蒸気使用機器１３に接続されている。ボイラー設備で生成された蒸気が蒸気管１１を介して蒸気使用機器１３に供給される。蒸気管１１を流通する蒸気の圧力は、大気圧よりは高くなっている。蒸気管１１には、蒸気の圧力を調節する減圧弁１２が設けられている。蒸気使用機器１３は、例えば熱交換器である。蒸気使用機器１３においては、蒸気管１１から供給された蒸気が対象物に放熱して凝縮し、対象物が加熱される。蒸気は、凝縮することによってドレン（復水）になる。

第１ドレン管１４は、蒸気使用機器１３に接続されている。蒸気使用機器１３で蒸気の凝縮により発生したドレンは、第１ドレン管１４を介して回収される。第１ドレン管１４には、液体圧送装置１５が設けられている。液体圧送装置１５は、蒸気使用機器１３で発生したドレンを第１ドレン管１４を通じて下流側へ圧送するポンプである。例えば、液体圧送装置１５では、蒸気使用機器１３のドレンが第１ドレン管１４を介して流入し、一時的に貯留される。ドレンの貯留量が所定量になると、液体圧送装置１５に高圧の作動気体が導入され、貯留されていたドレンが作動気体の圧力によって第１ドレン管１４の下流側へ圧送される。ドレンが圧送されると、再び蒸気使用機器１３からドレンが液体圧送装置１５に流入して貯留される。こうして、液体圧送装置１５では、ドレンの流入とドレンの圧送（排出）とが交互に行われる。

複数の第２ドレン管１６は、蒸気管１１と配管継手５とに接続されている。具体的に、第２ドレン管１６の上流端が蒸気管１１に接続され、第２ドレン管１６の下流端が配管継手５に接続されている。複数の第２ドレン管１６は、互いに間隔（例えば、２０〜３０ｍ）を置いて設けられている。蒸気管１１において蒸気の一部が凝縮しドレンになる場合がある。凝縮したドレンは、第２ドレン管１６及び配管継手５を介して第１ドレン管１４に回収される。

第２ドレン管１６の途中には、ドレントラップ１７が設けられている。ドレントラップ１７には、蒸気管１１で発生したドレンが第２ドレン管１６を介して流入する。ドレントラップ１７には、蒸気管１１から蒸気混じりのドレンが流入する。ドレントラップ１７は、その上下流の圧力差（上流側の圧力と下流側の圧力との差）によって、流入したドレンのみを下流側へ自動的に排出する。つまり、ドレントラップ１７は、蒸気管１１からの蒸気の通過を阻止する一方、蒸気管１１からのドレンの通過を許容する。蒸気管１１で発生したドレンは、第２ドレン管１６及び配管継手５を介して第１ドレン管１４を流通するドレンと合流し下流側へ圧送される。

図２は、配管継手５を中心とする第１ドレン管１４及び第２ドレン管１６の正面図である。図３は、配管継手５の分解斜視図である。図４は、図２のIV−IV線における配管継手５の断面図である。配管継手５は、図３に示すように、本体６と蓋７とを有している。本体６は、中央に円形状の開口６０を有する円盤状に形成されている。すなわち、本体６は、一対の環帯状の第１平面６１及び第２平面６２と、円筒状の外周面６３及び内周面６４とを有している。本体６の中心及び開口６０の中心は、軸心Ｘと一致している。

第１平面６１には、第２ドレン管１６のドレンが流通する流路６５が形成されている。流路６５は、１つの流入路６５ａと、３つの流出路６５ｂと、流入路６５ａと流出路６５ｂとを連通させる連通路６５ｃとを有している。流入路６５ａ、流出路６５ｂ及び連通路６５ｃは、第１平面６１から本体６の厚み方向に深さを有する溝によって形成されており、本体６を厚み方向には貫通していない。流入路６５ａは、流入部の一例であり、流出路６５ｂは、流出部の一例である。

連通路６５ｃは、図４に示すように、軸心Ｘを中心とする円形状に形成されている。流入路６５ａは、連通路６５ｃの最上部から、軸心Ｘを中心とする半径方向外側に延びて、外周面６３に開口している。３つの流出路６５ｂは、軸心Ｘを中心とする周方向の異なる位置に配置されている。３つの流出路６５ｂは、連通路６５ｃのうち軸心Ｘよりも下方の部分から、軸心Ｘを中心とする半径方向内側に延びて、内周面６４に開口している。３つのうちの１つの流出路６５ｂは、連通路６５ｃの最下部から延びている。残りの２つの流出路６５ｂは、最下部に位置する流出路６５ｂから軸心Ｘを中心とする周方向の両側に同じ角度だけ離れた位置に位置している。

また、本体６のうち流路６５が形成されていない部分に、４つの挿入孔６６が厚み方向に貫通して形成されている。

蓋７は、中央に円形状の開口７０を有する円盤状に形成されている。すなわち、蓋７は、一対の環帯状の第１平面７１及び第２平面７２と、円筒状の外周面７３及び内周面７４とを有している。蓋７の中心及び開口７０の中心は、軸心Ｘと一致している。外周面７３の半径は、外周面６３の半径と同じである。内周面７４の半径は、内周面６４の半径と同じである。第１平面７１及び第２平面７２には、本体６と異なり、流路は形成されていない。

また、蓋７には、本体６の４つの挿入孔６６と連通する４つの挿入孔７６が厚み方向に貫通して形成されている。

本体６と蓋７とは、第１平面６１と第２平面７２とが接触する状態で重ね合わされる。こうすることで、流路６５のうち第１平面６１に開口する部分が第２平面７２によって閉鎖される。すなわち、閉断面を有する流路６５が形成される。このとき、開口６０と開口７０とが連通し、各挿入孔６６と各挿入孔７６とが連通する。

配管継手５は、図２に示すように、本体６と蓋７とが重ね合わされた状態で、一の第１ドレン管１４のフランジ１４ａと別の第１ドレン管１４のフランジ１４ａとに挟み込まれる。各フランジ１４ａには、挿入孔６６又は挿入孔７６と連通する挿入孔１４ｂが形成されている。一のフランジ１４ａの挿入孔１４ｂ、本体６の挿入孔６６、蓋７の挿入孔７６及び別のフランジ１４ａの挿入孔１４ｂに、ボルト８１が挿入され、ボルト８１の先端部にナット８２が螺合される。こうして、配管継手５が一の第１ドレン管１４のフランジ１４ａと別の第１ドレン管１４のフランジ１４ａとの間に固定される。このとき、開口６０及び開口７０は、第１ドレン管１４と連通する。開口６０及び開口７０は、第１ドレン管１４のドレンが流通するので、第１ドレン管１４の一部とみなすことができる。

配管継手５において本体６の外周面６３には流入路６５ａが開口している。この流入路６５ａに第２ドレン管１６が接続される。第２ドレン管１６のドレンは、配管継手５の流路６５を介して第１ドレン管１４へ流出する。詳しくは、第２ドレン管１６のドレンは、流入路６５ａに流入する。流入路６５ａに流入したドレンは、連通路６５ｃを流通して３つの流出路６５ｂから開口６０、ひいては、第１ドレン管１４へ流出される。

このように構成されたドレン回収システム１において、蒸気管１１を流通する蒸気の圧力は、大気圧よりも高い一方、第１ドレン管１４を流通するドレンの圧力は、略大気圧である。そのため、第２ドレン管１６を流通するドレンは、第１ドレン管１４の方へ流れるに従って圧力が低下し、再蒸発し得る。第２ドレン管１６から配管継手５を介して第１ドレン管１４へ流出するドレンには、再蒸発蒸気（以下、「フラッシュ蒸気」ともいう）が混入していることがある。そして、第２ドレン管１６を流通するドレンは、蒸気管１１で発生したドレンであり、第１ドレン管１４を流通するドレンに比べて高温である。同様に、フラッシュ蒸気も高温である。この高温のフラッシュ蒸気が第１ドレン管１４を流通する比較的低温のドレンに流出すると、急激に凝縮し、その際に衝撃及び音が発生し得る。比較的大きな蒸気の塊（以下、「蒸気塊」ともいう）が急激に凝縮すると、大きな衝撃及び音が発生する現象、所謂、ウォータハンマが生じる。

それに対し、第２ドレン管１６のドレン又はフラッシュ蒸気を配管継手５の複数箇所から第１ドレン管１４に流出させることによって、ウォータハンマの発生を低減することができる。詳しくは、第２ドレン管１６から配管継手５を介して第１ドレン管１４内に流出したフラッシュ蒸気は、第１ドレン管１４内において上部へ浮上していく。第１ドレン管１４の上部においてフラッシュ蒸気が集合すると大きな蒸気塊が形成され得る。しかし、第２ドレン管１６からのドレン又はフラッシュ蒸気は、配管継手５の複数の流出路６５ｂから分散して第１ドレン管１４へ流出し、小さな気泡のフラッシュ蒸気が第１ドレン管１４内に点在することになるので、大きな蒸気塊が形成され難くなる。その結果、ウォータハンマの発生が低減される。

それに加えて、同一体積のフラッシュ蒸気が１つの気泡を形成する場合と複数の気泡を形成する場合では、複数の気泡を形成する場合の方がフラッシュ蒸気の総表面積が大きくなる。つまり、フラッシュ蒸気が複数の気泡に分割されることによって、ドレンとの接触面積が増加し、凝縮が促進される。フラッシュ蒸気は、第１ドレン管１４の上部に達するまでに凝縮して消失するか、気泡がさらに小さくなる。このことによっても、第１ドレン管１４の上部において大きな蒸気塊が形成され難くなり、ひいては、ウォータハンマの発生が低減される。

さらに、配管継手５の流出路６５ｂは、第１ドレン管１４のうち軸心Ｘよりも下方に位置しているので、流出路６５ｂから第１ドレン管１４の上部までの距離が確保される。これにより、フラッシュ蒸気が流出路６５ｂから第１ドレン管１４の上部まで移動する距離が長くなり、フラッシュ蒸気がより多くのドレンと接触する、すなわち、ドレンとより長い間接触することになる。フラッシュ蒸気は、流出路６５ｂから第１ドレン管１４の上部に達するまでに凝縮が促進される。このことによっても、第１ドレン管１４の上部において大きな蒸気塊が形成され難くなり、ひいては、ウォータハンマの発生が低減される。

以上のように、ドレン回収システム１は、ドレンが流通する第１ドレン管１４と、第１ドレン管１４を流通するドレンよりも高温のドレンが流通する第２ドレン管１６と、第１ドレン管１４と第２ドレン管１６とがそれぞれ接続され、第２ドレン管１６を流通するドレン又は該ドレンのフラッシュ蒸気を第１ドレン管１４に流出させる配管継手５とを備え、配管継手５は、第２ドレン管１６から流入したドレン又は再蒸発蒸気を複数箇所から第１ドレン管１４に流出させる。

換言すると、ドレンが流通する第１ドレン管１４と、第１ドレン管１４を流通するドレンよりも高温のドレンが流通する第２ドレン管１６とがそれぞれ接続され、第２ドレン管１６からのドレン又は該ドレンの再蒸発蒸気を第１ドレン管１４に流出させる配管継手５は、第２ドレン管１６のドレン又は再蒸発蒸気が流入する流入路６５ａ（流入部）と、流入路６５ａと連通し、流入路６５ａから流入したドレン又は再蒸発蒸気を第１ドレン管１４に流出させる複数の流出路６５ｂ（流出部）とを備える。

この構成によれば、第２ドレン管１６のドレンから発生するフラッシュ蒸気は、第１ドレン管１４へ複数箇所から分散して流出する。そのため、第１ドレン管１４においては、フラッシュ蒸気が点在することになり、大きな蒸気塊が発生し難くなる。その結果、ウォータハンマの発生が低減される。さらに、フラッシュ蒸気を複数箇所から流出させることによって、フラッシュ蒸気が複数の気泡に分割される。フラッシュ蒸気が１つの気泡を形成する場合に比べて、フラッシュ蒸気の気泡が複数に分割される方が、フラッシュ蒸気の気泡の総表面積が拡大される。その結果、フラッシュ蒸気の凝縮が促進され、このことによっても、ウォータハンマの発生が低減される。

また、複数の流出部６５ｂは、第１ドレン管１４の軸心Ｘを中心とする周方向の異なる位置に配置されている。

さらに、複数の流出部６５ｂの少なくとも１つは、第１ドレン管１４の軸心Ｘよりも下方に配置されている。

この構成によれば、フラッシュ蒸気が第２ドレン管１６から第１ドレン管１４へ流出してから第１ドレン管１４の上部に達するまでの距離が長くなる。フラッシュ蒸気が第１ドレン管１４内のドレンと接触する時間が確保されるので、フラッシュ蒸気の凝縮が促進される。これにより、フラッシュ蒸気が第１ドレン管１４の上部に到達するまでに消失してしまうか、フラッシュ蒸気が第１ドレン管１４の上部に到達したときにはフラッシュ蒸気のサイズが小さくなっている。その結果、第１ドレン管１４の上部において大きな蒸気塊が形成され難くなり、ウォータハンマの発生が低減される。

さらに、ドレン回収システム１は、蒸気が流通する蒸気管１１をさらに備え、第２ドレン管１６は、蒸気管１１で発生したドレン又は又は該ドレンの再蒸発蒸気を配管継手５へ流入させる。

この構成によれば、第２ドレン管１６を流通するドレンは、蒸気管１１で発生したドレンであり、比較的高温である。つまり、第２ドレン管１６からの比較的高温のドレンから発生したフラッシュ蒸気が、第１ドレン管１４の比較的低温のドレンに流出する。そのため、第１ドレン管１４においてフラッシュ蒸気が凝縮しやすくなっている。このような構成においては、第２ドレン管１６のドレンを複数箇所から第１ドレン管１４に流出させることが特に有効となる。

《その他の実施形態》
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、前記実施形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、前記実施形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。また、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、前記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

前記実施形態について、以下のような構成としてもよい。

第２ドレン管１６が配管継手５を介して第１ドレン管１４へ流出させるドレン又はフラッシュ蒸気は、蒸気管１１で発生したドレンに限られるものではない。第２ドレン管１６は、例えば、蒸気加熱装置において発生したドレン又はフラッシュ蒸気を配管継手５を介して第１ドレン管１４へ流出させるように構成されていてもよい。つまり、第２ドレン管１６の上流端は、ドレン又はフラッシュ蒸気が発生する任意の場所に接続され得る。ここに開示された技術は、第１ドレン管１４のドレンよりも高温のドレンを第２ドレン管１６及び配管継手５を介して流出させる構成において有効なので、第２ドレン管１６の上流端は、蒸気が流通し、又は供給されてドレンが発生する場所に接続されていることが好ましい。

配管継手５の構成は、前述の構成に限られるものではない。例えば、配管継手５は、第２ドレン管１６からのドレン又はフラッシュ蒸気を第１ドレン管１４へ２箇所又は４箇所以上から流出させてもよい。すなわち、流出路６５ｂは、２つ又は４つ以上設けられていてもよい。

第２ドレン管１６からのドレン又はフラッシュ蒸気を第１ドレン管１４へ流出させる複数の流出部（即ち、流出路６５ｂ）は、軸心Ｘと直交する同一平面上に配置されていなくてもよい。例えば、複数の流出路６５ｂは、軸心Ｘと平行に配列されていてもよい。

複数の流出路６５ｂは、軸心Ｘを中心とする半径方向に延びているが、これに限られるものではない。例えば、全ての流出路６５ｂは、半径方向に対して軸心Ｘを中心とする周方向の一方側へ傾斜していてもよい。この場合、流出路６５ｂからのドレン及びフラッシュ蒸気によって第１ドレン管１４内に旋回流が発生し得る。これにより、第１ドレン管１４内でドレン及びフラッシュ蒸気が撹拌されて、凝縮が促進される。

また、流出路６５ｂは、第１ドレン管１４の軸心Ｘよりも上方の位置に設けられていてもよい。

さらに、配管継手５の変形例について図５，６を参照して説明する。図５は、変形例に係る配管継手２０５の、図４に相当する断面の部分拡大図である。図６は、配管継手２０５の流出管２６５ｂの斜視図である。

変形例に係る配管継手２０５は、ドレン又は再蒸発蒸気を第１ドレン管１４に流出させる流出部が流出管２６５ｂで形成されている点で配管継手５と異なる。そこで、配管継手２０５の構成のうち配管継手５と異なる部分を中心に説明し、配管継手５と同様の構成については同様の符号を付して、説明を省略する。

図５に示すように、配管継手２０５の本体２０６において、配管継手５の流出路６５ｂに相当する溝に流出管２６５ｂが設けられている。つまり、配管継手２０５の流路２６５は、１つの流入路６５ａ（図６では省略）と、３つの流出管２６５ｂと、流入路６５ａと流出管２６５ｂとを連通させる連通路６５ｃとを有している。流入路６５ａに流入したドレンは、連通路６５ｃを流通して３つの流出管２６５ｂから開口６０、ひいては、第１ドレン管１４（図６では省略）へ流出される。

流出管２６５ｂは、図６に示すように、円筒状の管で形成されている。流出管２６５ｂには、管壁を貫通する複数の貫通孔２６５ｅが形成されている。複数の貫通孔２６５ｅは、流出管２６５ｂの軸心を中心とする周方向に間隔を空けて配置されている。

このように構成された流出管２６５ｂは、内周面６４から開口６０に突出する状態で本体２０６に設けられている。貫通孔２６５ｅは、流出管２６５ｂのうち開口６０に突出した部分に形成されている。

流出管２６５ｂから流出するドレン又はフラッシュ蒸気の圧力が比較的高い場合には、ドレン又はフラッシュ蒸気が流出管２６５ｂの下流端の開口から開口６０へ噴出する。このとき、開口６０に存在する、第１ドレン管１４を流通するドレンが貫通孔２６５ｅから流出管２６５ｂ内に吸引される。つまり、流出管２６５ｂ内においてフラッシュ蒸気と第１ドレン管１４のドレンとが混合され、フラッシュ蒸気の凝縮が促進される。これにより、第１ドレン管１４内での大きな蒸気塊の形成がさらに低減され、ウォータハンマの発生がより低減される。一方、流出管２６５ｂから流出するドレン又はフラッシュ蒸気の圧力が比較的低い場合には、ドレン又はフラッシュ蒸気は、流出管２６５ｂの下流端の開口に加えて、貫通孔２６５ｅからも開口６０へ噴出する。これにより、フラッシュ蒸気はさらに拡散されると共に、さらに微細化される。この場合も、第１ドレン管１４内での大きな蒸気塊の形成がさらに低減され、ウォータハンマの発生がより低減される。

尚、流出管２６５ｂは、開口６０に突出しているので、流出管２６５ｂへの異物の進入が低減される。つまり、第１ドレン管１４を流通するドレンに異物が含まれる場合、自重の大きな異物は第１ドレン管１４の下部、即ち、開口６０の下部に沈殿又は滞留し得る。前述のように、流出管２６５ｂを第１ドレン管１４の軸心Ｘよりも下方に配置する構成であっても、流出管２６５ｂを開口６０の内部に突出させることによって、流出管２５６ｂの下流端の開口は、開口６０の最も低い部分よりも高い位置に位置することになる。その結果、第１ドレン管１４又は開口６０の下部に沈殿又は滞留する異物が流出管２６５ｂに進入し難くなる。

以上説明したように、ここに開示された技術は、ドレン回収システム及び配管継手について有用である。

１ ドレン回収システム
１１ 蒸気管
１４ 第１ドレン管
１６ 第２ドレン管
５，２０５ 配管継手
６５ａ 流入路（流入部）
６５ｂ 流出路（流出部）
２６５ｂ 流出管（流出部）
Ｘ 軸心

Claims (3)

1. ドレンが流通する第１ドレン管と、
   前記第１ドレン管を流通するドレンよりも高温のドレンが流通する第２ドレン管と、
   前記第１ドレン管と前記第２ドレン管とがそれぞれ接続され、前記第２ドレン管を流通するドレン又は該ドレンの再蒸発蒸気を前記第１ドレン管に流出させる配管継手とを備えたドレン回収システムにおいて、
   前記配管継手は、前記第２ドレン管から流入したドレン又は再蒸発蒸気を、前記第１ドレン管の軸心よりも上方の部分からは前記第１ドレン管に流出させることなく、前記軸心よりも下方の部分において前記軸心を中心とする周方向の異なる複数箇所から前記第１ドレン管に流出させることを特徴とするドレン回収システム。
2. 請求項１に記載のドレン回収システムにおいて、
   蒸気が流通する蒸気管をさらに備え、
   前記第２ドレン管は、前記蒸気管で発生したドレン又は該ドレンの再蒸発蒸気を前記配管継手へ流入させることを特徴とするドレン回収システム。
3. ドレンが流通する第１ドレン管と、前記第１ドレン管を流通するドレンよりも高温のドレンが流通する第２ドレン管とがそれぞれ接続され、前記第２ドレン管からのドレン又は該ドレンの再蒸発蒸気を前記第１ドレン管に流出させる配管継手において、
   前記第２ドレン管のドレン又は再蒸発蒸気が流入する流入部と、
   前記流入部と連通し、前記流入部から流入したドレン又は再蒸発蒸気を前記第１ドレン管に流出させる複数の流出部とを備え、
   前記複数の流出部は、前記第１ドレン管の軸心よりも上方の部分には設けられておらず、前記軸心よりも下方の部分において前記軸心を中心とする周方向の異なる位置に配置されていることを特徴とする配管継手。

Images