JP7271323B2 - リニアモータ、搬送装置、及び生産装置 - Google Patents
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Description
また、本発明の他の一観点によれば、コイルが巻回された励磁部と、前記励磁部に磁気的に結合するように構成され、前記励磁部から受けた磁束を可動子の永久磁石に作用させる作用部と、を有し、前記励磁部と前記作用部との間に、エアギャップ、あるいは、前記励磁部と前記作用部とが直に接している場合よりも前記励磁部から前記作用部への熱伝導を低減する熱伝導低減部を有するコアが提供される。
本発明の第1実施形態による搬送装置について、図1A及び図1Bを用いて説明する。図1A及び図1Bは、本実施形態による搬送装置の概略構成を示す断面図である。
ΔT=L/S×w/λ …(1)
R=1/μ×L/S …(2)
本発明の第2実施形態による搬送装置について、図2A及び図2Bを用いて説明する。第1実施形態による搬送装置と同様の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略し或いは簡潔にする。図2A及び図2Bは、本実施形態による搬送装置の概略構成を示す断面図である。図2Aは、図2BのB-B′線を含むY-Z平面に平行な面における断面図である。また、図2Bは、図2AのA-A′線を含むX-Z平面に平行な面における断面図である。
本発明の第3実施形態による搬送装置について、図3A及び図3Bを用いて説明する。第1及び第2実施形態による搬送装置と同様の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略し或いは簡潔にする。図3A及び図3Bは、本実施形態による搬送装置の概略構成を示す断面図である。図3Aは、図3BのB-B′線を含むY-Z平面に平行な面における断面図である。また、図3Bは、図3AのA-A′線を含むX-Z平面に平行な面における断面図である。
本発明の第4実施形態による搬送装置について、図4乃至図5Bを用いて説明する。第1乃至第3実施形態による搬送装置と同様の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略し或いは簡潔にする。図4は、本実施形態による搬送装置の概略構成を示す上面図である。図5A及び図5Bは、本実施形態による搬送装置の概略構成を示す断面図である。図5Aは、図4のB-B′線を含むY-Z平面に平行な面における断面図である。また、図5Bは、図4のC-C′線を含むX-Z平面に平行な面における断面図である。
Rba=1/μ×L/S …(3)
本発明の第5実施形態による搬送装置について、図6A及び図6Bを用いて説明する。第1乃至4実施形態による搬送装置と同様の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略し或いは簡潔にする。図6A及び図6Bは、本実施形態による搬送装置の概略構成を示す断面図である。図6Aは、図4のB-B′線を含むY-Z平面に平行な面における断面図に対応している。また、図6Bは、図4のC-C′線を含むX-Z平面に平行な面における断面図に対応している。
本発明の第6実施形態による搬送装置について、図7乃至図8Bを用いて説明する。第1乃至第5実施形態による搬送装置と同様の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略し或いは簡潔にする。図7は、本実施形態による搬送装置の概略構成を示す上面図である。図8A及び図8Bは、本実施形態による搬送装置の概略構成を示す断面図である。図8Aは、図7のB-B′線を含むY-Z平面に平行な面における断面図である。また、図8Bは、図7のC-C′線を含むX-Z平面に平行な面における断面図である。
本発明の第7実施形態による搬送装置について、図9及び図10を用いて説明する。第1乃至第6実施形態による搬送装置と同様の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略し或いは簡潔にする。図9は、本実施形態による搬送装置の概略構成を示す上面図である。図10は、本実施形態による搬送装置における搬送モジュールのコアの構造を示す概略図である。
本発明の第8実施形態による搬送装置について、図11A乃至図11Cを用いて説明する。第1乃至第7実施形態による搬送装置と同様の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略し或いは簡潔にする。図11A乃至図11Cは、本実施形態による搬送装置における搬送モジュールのコアの構造及び動作を示す概略図である。
本発明の第9実施形態による搬送装置について、図12A及び図12Bを用いて説明する。第1乃至第8実施形態による搬送装置と同様の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略し或いは簡潔にする。
本発明は、上記実施形態に限らず種々の変形が可能である。
例えば、いずれかの実施形態の一部の構成を他の実施形態に追加した例や、他の実施形態の一部の構成と置換した例も、本発明の実施形態である。
102…リニア架台
104,125…作用側コア
105…励磁側コア
106…コイル
107,123,124…コア
110…シフター架台
113,120,121,122…永久磁石
115…狭小部
118…エアギャップ
210,210A,210B,250…搬送モジュール
220…台車
Claims (22)
- 複数のコアと、前記複数のコアのそれぞれを励磁するコイルと、を有する固定子と、
永久磁石を備え、前記固定子から受ける電磁力を推進力として移動する可動子と、を有し、
前記複数のコアのそれぞれは、前記コイルが巻回された励磁部と、前記励磁部に磁気的に結合するように構成され、前記励磁部から受けた磁束を前記可動子の前記永久磁石に作用させる作用部と、を有し、
前記励磁部と前記作用部との間に、エアギャップ、あるいは、前記励磁部と前記作用部とが直に接している場合よりも前記励磁部から前記作用部への熱伝導を低減する熱伝導低減部を有する
ことを特徴とする搬送装置。 - 前記熱伝導低減部は、前記励磁部及び前記作用部の構成材料よりも熱伝導率の低い磁性体材料により構成されている
ことを特徴とする請求項1記載の搬送装置。 - 前記熱伝導低減部の断面積は、前記作用部の断面積よりも小さい
ことを特徴とする請求項1又は2記載の搬送装置。 - コイルが巻回された励磁部と、前記励磁部に磁気的に結合するように構成され、前記励磁部から受けた磁束を可動子の永久磁石に作用させる作用部と、を有し、
前記励磁部と前記作用部との間に、エアギャップ、あるいは、前記励磁部と前記作用部とが直に接している場合よりも前記励磁部から前記作用部への熱伝導を低減する熱伝導低減部を有する
ことを特徴とするコア。 - 前記熱伝導低減部は、前記励磁部及び前記作用部の構成材料よりも熱伝導率の低い磁性体材料により構成されている
ことを特徴とする請求項4記載のコア。 - 前記熱伝導低減部の断面積は、前記作用部の断面積よりも小さい
ことを特徴とする請求項4又は5記載のコア。 - 固定軌道部を構成する第1の搬送モジュールと、
可動軌道部を構成する第2の搬送モジュールと、前記第2の搬送モジュールを前記第1の搬送モジュールに接続する第1の位置に移動する第1の可動機構と、を有するシフター部と、
永久磁石を有し、前記第1の搬送モジュール又は前記第2の搬送モジュールから受ける電磁力を推進力として移動する台車と、を有し、
前記第2の搬送モジュールは、前記第1の位置に位置しているときにコイルを含む励磁部に磁気的に結合されるように構成された作用部を有し、前記励磁部から受けた磁束を、前記作用部を介して前記台車の前記永久磁石に作用させるように構成されている
ことを特徴とする搬送装置。 - 前記第1の可動機構は、前記第2の搬送モジュールを水平方向又は鉛直方向に移動させる ことを特徴とする請求項7記載の搬送装置。
- 前記励磁部は、前記第2の搬送モジュールから独立して、前記第1の位置に固定されている
ことを特徴とする請求項7又は8記載の搬送装置。 - 前記第2の搬送モジュールは、前記作用部を構成する複数の作用側コアを有し、
前記励磁部は、前記第2の搬送モジュールが前記第1の位置に位置しているときに、前記複数の作用側コアのうちの一部に磁気的に結合される複数の励磁側コアを有する
ことを特徴とする請求項9記載の搬送装置。 - 前記複数の励磁側コアは、前記複数の作用側コアのうち、前記第2の搬送モジュールが前記第1の位置に位置しているときに前記第1の搬送モジュールの側に位置している前記作用側コアに対向する
ことを特徴とする請求項10記載の搬送装置。 - 前記励磁部は、前記第1の搬送モジュールに設けられている
ことを特徴とする請求項7記載の搬送装置。 - 前記励磁部は、前記コイルが巻回された第1のコアと、前記第1のコア及び前記作用部に対して磁気的に結合可能に構成された第2のコアと、を有する
ことを特徴とする請求項10記載の搬送装置。 - 前記第2の搬送モジュールは、前記作用部を構成する作用側コアと、コギング低減コアと、を有する
ことを特徴とする請求項12又は13記載の搬送装置。 - 前記励磁部は、前記励磁部と前記作用部との鉛直方向の間隔を制御する第2の可動機構を有する
ことを特徴とする請求項7乃至14のいずれか1項に記載の搬送装置。 - 前記搬送装置はチャンバを有し、
前記励磁部は、前記チャンバの外側に配置されており、
前記作用部は、前記チャンバの内側に配置されている
ことを特徴とする請求項7乃至15のいずれか1項に記載の搬送装置。 - 可動軌道部を構成する第3の搬送モジュールを更に有し、
前記シフター部の前記第1の可動機構は、前記第1の位置と、前記第2の搬送モジュールが前記第3の搬送モジュールに接続される第2の位置とに、前記第2の搬送モジュールを移動するように構成されている
ことを特徴とする請求項7乃至16のいずれか1項に記載の搬送装置。 - 固定子と、
永久磁石を有する可動子と、
チャンバと、を有し、
前記固定子は、複数のコアと、前記複数のコアのそれぞれを励磁するコイルと、を有し、
前記複数のコアのそれぞれは、前記コイルが巻回された励磁部と、前記励磁部に磁気的に結合するように構成され、前記励磁部から受けた磁束を前記可動子の前記永久磁石に作用させる作用部と、を有し、
前記コイル及び前記励磁部は、前記チャンバの外側に配置され、
前記作用部は、前記チャンバの内側に配置されている
ことを特徴とする生産装置。 - 前記励磁部と前記作用部は、前記チャンバを介して対向して配置されている
ことを特徴とする請求項18記載の生産装置。 - 前記励磁部は、前記チャンバの外側で隔壁に接続されており、
前記作用部は、前記チャンバの内側で前記隔壁に接続されている
ことを特徴とする請求項18又は19記載の生産装置。 - 請求項1乃至3及び7乃至17のいずれか1項に記載の搬送装置によってワークを搬送する工程と、
前記ワークに対して加工作業を施す工程と
を有することを特徴とする物品の製造方法。 - 請求項18乃至20のいずれか1項に記載の生産装置の前記可動子によってワークを搬送する工程と、
前記ワークに対して加工作業を施す工程と
を有することを特徴とする物品の製造方法。
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