JP7262890B2 - power transmission device - Google Patents

power transmission device Download PDF

Info

Publication number
JP7262890B2
JP7262890B2 JP2019022132A JP2019022132A JP7262890B2 JP 7262890 B2 JP7262890 B2 JP 7262890B2 JP 2019022132 A JP2019022132 A JP 2019022132A JP 2019022132 A JP2019022132 A JP 2019022132A JP 7262890 B2 JP7262890 B2 JP 7262890B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gear
rotation axis
motor
peripheral surface
inner peripheral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019022132A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2020128789A (en
Inventor
弘樹 上原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JATCO Ltd
Original Assignee
JATCO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JATCO Ltd filed Critical JATCO Ltd
Priority to JP2019022132A priority Critical patent/JP7262890B2/en
Publication of JP2020128789A publication Critical patent/JP2020128789A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7262890B2 publication Critical patent/JP7262890B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Retarders (AREA)

Description

本発明は、動力伝達装置に関する。 The present invention relates to power transmission devices.

特許文献1から特許文献3には、動力伝達装置が開示されている。 Patent documents 1 to 3 disclose power transmission devices.

特開2013-221566号公報JP 2013-221566 A 特開2016- 89860号公報JP 2016-89860 特開2018-103676号公報JP 2018-103676 A

特許文献1の動力伝達装置は、回転伝達に関与する3つの回転軸が並列に並んでおり、縦方向(重力方向)にサイズアップしやすい(以下、3軸タイプと呼ぶこととする)。 In the power transmission device of Patent Document 1, three rotating shafts involved in rotation transmission are arranged in parallel, and it is easy to increase in size in the vertical direction (gravitational direction) (hereinafter referred to as a three-shaft type).

特許文献2の動力伝達装置は、モータのロータが中空軸となっており、この中空軸の内部をドライブシャフトが貫通している。そのため、3軸タイプと比較して縦方向のサイズダウンが可能となるが、大きなカウンタギアを配置しているため、縦方向にサイズアップしてしまう(以下、2軸タイプと呼ぶこととする)。 In the power transmission device of Patent Document 2, the rotor of the motor is a hollow shaft, and the drive shaft passes through the inside of this hollow shaft. Therefore, it is possible to reduce the size in the vertical direction compared to the 3-axis type, but the size increases in the vertical direction due to the arrangement of a large counter gear (hereinafter referred to as the 2-axis type). .

特許文献3の動力伝達装置は、カウンタギアではなく、段付きピニオンを有する遊星減速ギアを用いており、2軸タイプと比較して縦方向のサイズダウンが可能となる(以下、1軸タイプと呼ぶこととする)。 The power transmission device of Patent Document 3 uses a planetary reduction gear having a stepped pinion instead of a counter gear, and is capable of downsizing in the vertical direction compared to a two-shaft type (hereinafter referred to as a one-shaft type). shall be called).

ところで。特許文献3においては、ピニオンギアの軸受けにニードルベアリング(ころ軸受)を用いている。
ニードルベアリングを軸受とすることにより、レイアウトをコンパクトにすることが考えられるが、その際の軸受の潤滑に課題がある。
そこで、軸受を効果的に潤滑する構造を提供することが求められている。
by the way. In Patent Document 3, a needle bearing (roller bearing) is used for the bearing of the pinion gear.
Although it is conceivable to make the layout compact by using a needle bearing as a bearing, there is a problem in lubrication of the bearing at that time.
Therefore, there is a need to provide a structure that effectively lubricates the bearings.

本発明は
軸受によりピニオン軸が支持されたピニオンギアを有する遊星ギアと、
前記遊星ギアのキャリアに設けられ、径方向外周側からの潤滑油をキャッチして前記軸受へ導くキャッチ部を有し、
前記遊星ギアの外周側に、前記遊星ギアの回転に伴い外周方向へ飛散した潤滑油を前記キャッチ部へ導くガイド部を有する構成の動力伝達装置とした。
A planetary gear having a pinion gear with a pinion shaft supported by a bearing;
a catch portion provided in the carrier of the planetary gear to catch lubricating oil from the radially outer peripheral side and lead it to the bearing ;
In the power transmission device, a guide portion is provided on the outer peripheral side of the planetary gear to guide the lubricating oil scattered in the outer peripheral direction along with the rotation of the planetary gear to the catch portion.

本発明によれば、軸受を効果的に潤滑できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a bearing can be lubricated effectively.

実施形態にかかる動力伝達装置を説明する図である。It is a figure explaining the power transmission device concerning an embodiment. 動力伝達装置の減速機構周りの拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view around a speed reduction mechanism of the power transmission device; 動力伝達装置の差動装置周りの拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a power transmission device around a differential; 動力伝達装置のキャッチ部周りの拡大図である。It is an enlarged view around the catch portion of the power transmission device.

以下、本発明の実施形態を説明する。
図1は、本実施形態にかかる動力伝達装置1を説明する図である。
図2は、動力伝達装置1の減速機構3周りの拡大図である。
図3は、動力伝達装置1の差動装置6周りの拡大図である。
Embodiments of the present invention will be described below.
FIG. 1 is a diagram illustrating a power transmission device 1 according to this embodiment.
FIG. 2 is an enlarged view around the speed reduction mechanism 3 of the power transmission device 1. As shown in FIG.
FIG. 3 is an enlarged view around the differential gear 6 of the power transmission device 1. As shown in FIG.

動力伝達装置1は、モータ2と、モータ2の出力回転を減速して差動装置6に入力する減速機構3(第1遊星減速ギア4、第2遊星減速ギア5)と、ドライブシャフト8(8A、8B)と、を有している。 The power transmission device 1 includes a motor 2, a reduction mechanism 3 (first planetary reduction gear 4, second planetary reduction gear 5) that reduces the output rotation of the motor 2 and inputs it to a differential device 6, and a drive shaft 8 ( 8A, 8B).

動力伝達装置1では、モータ2の出力回転の伝達経路に沿って、減速機構3(第1遊星減速ギア4、第2遊星減速ギア5)と、差動装置6と、ドライブシャフト8(8A、8B)と、が設けられている。
モータ2の出力回転は、減速機構3で減速されて差動装置6に入力された後、ドライブシャフト8(8A、8B)を介して、動力伝達装置1が搭載された車両の左右の駆動輪(図示せず)に伝達される。図1では、ドライブシャフト8Aが、動力伝達装置1を搭載した車両の左輪に回転伝達可能に接続されていると共に、ドライブシャフト8Bが、右輪に回転伝達可能に接続されている。
In the power transmission device 1, along the transmission path of the output rotation of the motor 2, the reduction mechanism 3 (the first planetary reduction gear 4, the second planetary reduction gear 5), the differential device 6, the drive shaft 8 (8A, 8B) and are provided.
The output rotation of the motor 2 is decelerated by the speed reduction mechanism 3 and input to the differential device 6, and then transmitted through the drive shafts 8 (8A, 8B) to the left and right drive wheels of the vehicle on which the power transmission device 1 is mounted. (not shown). In FIG. 1, the drive shaft 8A is connected to the left wheel of the vehicle on which the power transmission device 1 is mounted so that rotation can be transmitted, and the drive shaft 8B is connected to the right wheel so that rotation can be transmitted.

ここで、第1遊星減速ギア4は、モータ2の下流に接続されており、第2遊星減速ギア5は、第1遊星減速ギア4の下流に接続されている。差動装置6は、第2遊星減速ギア5の下流に接続されており、ドライブシャフト8(8A、8B)は、差動装置6の下流に接続されている。 Here, the first planetary reduction gear 4 is connected downstream of the motor 2 and the second planetary reduction gear 5 is connected downstream of the first planetary reduction gear 4 . A differential gear 6 is connected downstream of the second planetary reduction gear 5 , and a drive shaft 8 ( 8 A, 8 B) is connected downstream of the differential gear 6 .

モータ2は、円筒状のモータシャフト20と、モータシャフト20に外挿された円筒状のロータコア21と、ロータコア21の外周を所定間隔で囲むステータコア25とを、有している。 The motor 2 has a cylindrical motor shaft 20, a cylindrical rotor core 21 fitted onto the motor shaft 20, and a stator core 25 surrounding the outer circumference of the rotor core 21 at predetermined intervals.

モータシャフト20は、ドライブシャフト8Bに外挿された状態で、ドライブシャフト8Bに対して相対回転可能に設けられている。
モータシャフト20では、長手方向の一端20a側と他端20b側の外周に、ベアリングB1、B1が外挿されて固定されている。
モータシャフト20の一端20a側は、ベアリングB1を介して、中間ケース12の円筒状のモータ支持部121で回転可能に支持されている。
モータシャフト20の他端20b側は、ベアリングB1を介して、カバー11の円筒状のモータ支持部111で回転可能に支持されている。
The motor shaft 20 is provided so as to be rotatable relative to the drive shaft 8B while being fitted onto the drive shaft 8B.
In the motor shaft 20, bearings B1, B1 are externally inserted and fixed to the outer peripheries of one end 20a and the other end 20b in the longitudinal direction.
One end 20a side of the motor shaft 20 is rotatably supported by a cylindrical motor support portion 121 of the intermediate case 12 via a bearing B1.
The other end 20b side of the motor shaft 20 is rotatably supported by a cylindrical motor support portion 111 of the cover 11 via a bearing B1.

モータ2は、ロータコア21の外周を所定間隔で囲むモータハウジング10を有している。本実施形態では、モータハウジング10の一端10aに、中間ケース12が接合されており、モータハウジング10の他端10bに、カバー11が接合されている。 The motor 2 has a motor housing 10 surrounding the outer circumference of the rotor core 21 with a predetermined spacing. In this embodiment, an intermediate case 12 is joined to one end 10 a of the motor housing 10 , and a cover 11 is joined to the other end 10 b of the motor housing 10 .

モータハウジング10の一端10aと他端10bには、シールリングS、Sが設けられている。モータハウジング10の一端10aは、当該一端10aに設けたシールリングSにより、中間ケース12の環状の基部120に隙間なく接合されている。
モータハウジング10の他端10bは、当該他端10bに設けたシールリングSにより、カバー11の環状の接合部110に隙間なく接合されている。
Seal rings S, S are provided at one end 10a and the other end 10b of the motor housing 10, respectively. One end 10a of the motor housing 10 is joined to an annular base portion 120 of the intermediate case 12 with no gap by means of a seal ring S provided at the one end 10a.
The other end 10b of the motor housing 10 is joined to the annular joint portion 110 of the cover 11 with no gap by means of a seal ring S provided on the other end 10b.

これにより、モータハウジング10の内側に、モータハウジング10とカバー11と中間ケース12とで囲まれた空間Sa(モータ室)が形成されている。
本実施形態では、モータハウジング10と、カバー11と、中間ケース12と、後記するケース13および中間カバー14とで、動力伝達装置1の本体ケース9を構成している。
本体ケース9の内部空間は、中間ケース12を境にして、モータハウジング10側の空間Saが、モータ2を収容するモータ室となっている。そして、ケース13側の空間Sb、Scが、減速機構3(第1遊星減速ギア4、第2遊星減速ギア5)を収容するギア室となっている。
そして、ギア室は、後記する中間カバー14により、第1遊星減速ギア4を収容する空間Sbと、第2遊星減速ギア5およびデフケース60を収容する空間Scとに、区画されている。
As a result, a space Sa (motor chamber) surrounded by the motor housing 10 , the cover 11 and the intermediate case 12 is formed inside the motor housing 10 .
In this embodiment, the motor housing 10, the cover 11, the intermediate case 12, and the case 13 and the intermediate cover 14, which will be described later, constitute the body case 9 of the power transmission device 1. As shown in FIG.
In the internal space of the body case 9 , the space Sa on the motor housing 10 side with the intermediate case 12 as a boundary serves as a motor chamber for housing the motor 2 . Spaces Sb and Sc on the case 13 side serve as gear chambers for accommodating the reduction mechanism 3 (the first planetary reduction gear 4 and the second planetary reduction gear 5).
The gear chamber is divided by an intermediate cover 14 to be described later into a space Sb for accommodating the first planetary reduction gear 4 and a space Sc for accommodating the second planetary reduction gear 5 and the differential case 60 .

カバー11では、接合部110とモータ支持部111とが、回転軸X方向で位置をずらして設けられている。
本実施形態では、カバー11の接合部110をモータハウジング10の他端10bに固定すると、モータ支持部111が、モータハウジング10の内側に挿入されるようになっている。
In the cover 11, the joint portion 110 and the motor support portion 111 are provided with their positions shifted in the rotation axis X direction.
In this embodiment, when the joint portion 110 of the cover 11 is fixed to the other end 10 b of the motor housing 10 , the motor support portion 111 is inserted inside the motor housing 10 .

この状態においてモータ支持部111は、後記するコイルエンド253bの内径側で、ロータコア21の他端部21bに、回転軸X方向の隙間をあけて対向して配置される。
そして、モータ支持部111と、カバー11の側壁部113とを接続する接続部115は、コイルエンド253bと後記する支持筒112との接触を避けて設けられている。
In this state, the motor support portion 111 is arranged to face the other end portion 21b of the rotor core 21 with a gap in the rotation axis X direction on the inner diameter side of a coil end 253b, which will be described later.
A connection portion 115 that connects the motor support portion 111 and the side wall portion 113 of the cover 11 is provided so as to avoid contact between the coil end 253b and the support cylinder 112, which will be described later.

中間ケース12では、環状の基部120と、モータ支持部121とが、回転軸X方向で位置をずらして設けられている。
本実施形態では、中間ケース12をモータハウジング10の一端10aに固定すると、モータ支持部121が、モータハウジング10の内側に挿入されるようになっている。
In the intermediate case 12, an annular base portion 120 and a motor support portion 121 are provided with their positions shifted in the rotation axis X direction.
In this embodiment, when the intermediate case 12 is fixed to the one end 10 a of the motor housing 10 , the motor support portion 121 is inserted inside the motor housing 10 .

この状態においてモータ支持部121は、後記するコイルエンド253aの内径側で、ロータコア21の一端部21aに、回転軸X方向の隙間をあけて対向して配置される(図2参照)。
そして、図2に示すように、基部120とモータ支持部121とを接続する接続部123は、コイルエンド253aと後記する側板部452との接触を避けて設けられている。
In this state, the motor support portion 121 is disposed facing the one end portion 21a of the rotor core 21 with a gap in the rotation axis X direction on the inner diameter side of the coil end 253a described later (see FIG. 2).
As shown in FIG. 2, the connection portion 123 that connects the base portion 120 and the motor support portion 121 is provided to avoid contact between the coil end 253a and a side plate portion 452, which will be described later.

なお、モータ支持部121のロータコア21側の端面121aには、ベアリングリテーナ125が固定されている。
ベアリングリテーナ125は、回転軸X方向から見てリング状を成している。ベアリングリテーナ125の内径側は、モータ支持部121で支持されたベアリングB1のアウタレースB1bの側面に回転軸X方向から当接している。ベアリングリテーナ125は、モータ支持部121からのベアリングB1の脱落を阻止している。
A bearing retainer 125 is fixed to the end face 121a of the motor support portion 121 on the rotor core 21 side.
The bearing retainer 125 has a ring shape when viewed from the rotation axis X direction. The inner diameter side of the bearing retainer 125 is in contact with the side surface of the outer race B1b of the bearing B1 supported by the motor support portion 121 from the rotation axis X direction. The bearing retainer 125 prevents the bearing B<b>1 from coming off the motor support portion 121 .

図1に示すように、モータハウジング10の内側では、カバー11側のモータ支持部111と、中間ケース12側のモータ支持部121との間に、ロータコア21が配置されている。 As shown in FIG. 1, inside the motor housing 10, the rotor core 21 is arranged between the motor support portion 111 on the cover 11 side and the motor support portion 121 on the intermediate case 12 side.

ロータコア21は、複数の珪素鋼板を積層して形成したものであり、珪素鋼板の各々は、モータシャフト20との相対回転が規制された状態で、モータシャフト20に外挿されている。
モータシャフト20の回転軸X方向から見て、珪素鋼板はリング状を成しており、珪素鋼板の外周側では、図示しないN極とS極の磁石が、回転軸X周りの周方向に交互に設けられている。
Rotor core 21 is formed by laminating a plurality of silicon steel plates, and each silicon steel plate is fitted over motor shaft 20 in a state where relative rotation with motor shaft 20 is restricted.
When viewed from the rotation axis X direction of the motor shaft 20, the silicon steel plate has a ring shape, and on the outer peripheral side of the silicon steel plate, magnets with N poles and S poles (not shown) are alternately arranged in the circumferential direction around the rotation axis X. is provided in

回転軸X方向におけるロータコア21の一端部21aは、モータシャフト20の大径部203で位置決めされている。ロータコア21の他端部21bは、モータシャフト20に圧入されたストッパ23で位置決めされている。 One end portion 21 a of the rotor core 21 in the direction of the rotation axis X is positioned by the large diameter portion 203 of the motor shaft 20 . The other end 21 b of the rotor core 21 is positioned by a stopper 23 press-fitted onto the motor shaft 20 .

ステータコア25は、複数の電磁鋼板を積層して形成したものであり、電磁鋼板の各々は、モータハウジング10の内周に固定されたリング状のヨーク部251と、ヨーク部251の内周からロータコア21側に突出するティース部252を、有している。
本実施形態では、巻線253を、複数のティース部252に跨がって分布巻きした構成のステータコア25を採用しており、ステータコア25は、回転軸X方向に突出するコイルエンド253a、253bの分だけ、ロータコア21よりも回転軸X方向の長さが長くなっている。
The stator core 25 is formed by laminating a plurality of electromagnetic steel sheets. Each of the electromagnetic steel sheets includes a ring-shaped yoke portion 251 fixed to the inner periphery of the motor housing 10 and a rotor core extending from the inner periphery of the yoke portion 251. It has a tooth portion 252 protruding to the 21 side.
In the present embodiment, a stator core 25 in which the winding 253 is distributed over a plurality of teeth 252 is adopted. The length in the direction of the rotation axis X is longer than that of the rotor core 21 by the amount.

なお、ロータコア21側に突出する複数のティース部の各々に、巻線を集中巻きした構成のステータコアを採用しても良い。 A stator core having a structure in which windings are concentratedly wound may be employed for each of the plurality of teeth protruding toward the rotor core 21 side.

モータシャフト20では、大径部203よりも一端20a側の領域の外周に、ベアリングB1が圧入されている。
図2に示すように、ベアリングB1のインナレースB1aは、回転軸X方向の一方の側面が、モータシャフト20の外周に設けた段部204に当接している。インナレースB1aは、他方の側面に、モータシャフト20の外周に圧入されたリング状のストッパ205が当接している。
ストッパ205によりベアリングB1は、インナレースB1aを、段部204に当接させた位置で位置決めされている。
In the motor shaft 20, a bearing B1 is press-fitted on the outer circumference of the region on the one end 20a side of the large diameter portion 203. As shown in FIG.
As shown in FIG. 2, one side surface of the inner race B1a of the bearing B1 in the direction of the rotation axis X is in contact with a stepped portion 204 provided on the outer circumference of the motor shaft 20. As shown in FIG. A ring-shaped stopper 205 press-fitted onto the outer circumference of the motor shaft 20 is in contact with the other side surface of the inner race B1a.
The stopper 205 positions the bearing B1 at a position where the inner race B1a is brought into contact with the stepped portion 204. As shown in FIG.

モータシャフト20の一端20aは、ストッパ205よりも差動装置6側(図中、左側)に位置している。回転軸X方向において一端20aは、第1遊星減速ギア4のサンギア41の側面41aに、間隔をあけて対向している。 One end 20 a of the motor shaft 20 is positioned closer to the differential device 6 (left side in the drawing) than the stopper 205 . One end 20a faces the side surface 41a of the sun gear 41 of the first planetary reduction gear 4 with a space therebetween in the rotation axis X direction.

モータシャフト20の一端20a側では、モータシャフト20の径方向外側に、円筒壁122が位置している。
円筒壁122は、モータ支持部121から差動装置6側に突出しており、円筒壁122の先端122aは、第1遊星減速ギア4のサンギア41の側面41aに間隔をあけて対向している。
A cylindrical wall 122 is positioned radially outward of the motor shaft 20 on the one end 20 a side of the motor shaft 20 .
The cylindrical wall 122 protrudes from the motor support portion 121 toward the differential gear 6, and the tip 122a of the cylindrical wall 122 faces the side surface 41a of the sun gear 41 of the first planetary reduction gear 4 with a gap therebetween.

円筒壁122は、モータシャフト20の外周を所定間隔で囲んでおり、円筒壁122とモータシャフト20との間には、リップシールRSが設置されている。
リップシールRSは、モータハウジング10の内径側の空間Sa(図1参照)と、中間ケース12の内径側の空間Sb(図1参照)とを、区画するために設けられている。
The cylindrical wall 122 surrounds the outer circumference of the motor shaft 20 at a predetermined interval, and a lip seal RS is installed between the cylindrical wall 122 and the motor shaft 20 .
The lip seal RS is provided to separate the space Sa (see FIG. 1) on the inner diameter side of the motor housing 10 from the space Sb (see FIG. 1) on the inner diameter side of the intermediate case 12 .

中間ケース12の内径側の空間Sbは、後記する差動装置6を収容するケース13内の空間Scと連絡しており、差動装置6の潤滑油が封入されている。リップシールRSは、モータハウジング10の内径側の空間Saへの潤滑油の流入を阻止するために設けられている。 A space Sb on the inner diameter side of the intermediate case 12 communicates with a space Sc in a case 13 accommodating a differential gear 6, which will be described later, and lubricating oil for the differential gear 6 is enclosed. The lip seal RS is provided to prevent the lubricating oil from flowing into the space Sa on the inner diameter side of the motor housing 10 .

図2に示すように、モータシャフト20の一端20a側の領域202は、ロータコア21が外挿された領域201よりも大きい内径で形成されている。
この一端20a側の領域202の内側には、サンギア41の円筒状の連結部411が挿入されている。この状態において、モータシャフト20の一端20a側の領域202と、サンギア41の連結部411とが、相対回転不能にスプライン嵌合している。
As shown in FIG. 2, a region 202 on the one end 20a side of the motor shaft 20 is formed with a larger inner diameter than the region 201 in which the rotor core 21 is fitted.
A cylindrical connecting portion 411 of the sun gear 41 is inserted inside the region 202 on the one end 20a side. In this state, the region 202 on the one end 20a side of the motor shaft 20 and the connecting portion 411 of the sun gear 41 are spline-fitted so as not to rotate relative to each other.

そのため、モータ2の出力回転が、モータシャフト20を介して、第1遊星減速ギア4のサンギア41に入力されて、サンギア41がモータ2の回転駆動力で、回転軸X回りに回転する。
第1遊星減速ギア4は、サンギア41と、リングギア42と、ピニオンギア43と、キャリア45と、を有している。
Therefore, the output rotation of the motor 2 is input to the sun gear 41 of the first planetary reduction gear 4 via the motor shaft 20 , and the sun gear 41 rotates around the rotation axis X by the rotational driving force of the motor 2 .
The first planetary reduction gear 4 has a sun gear 41 , a ring gear 42 , a pinion gear 43 and a carrier 45 .

サンギア41は、内径側の側面41aから回転軸X方向に延びる連結部411を有している。連結部411は、サンギア41と一体に形成されおり、サンギア41の内径側と連結部411の内径側とに跨がって、貫通孔410が形成されている。
サンギア41は、貫通孔410を貫通したドライブシャフト8Bの外周で回転可能に支持されている。
The sun gear 41 has a connecting portion 411 extending in the rotation axis X direction from the inner diameter side surface 41a. Connecting portion 411 is formed integrally with sun gear 41 , and through hole 410 is formed across the inner diameter side of sun gear 41 and the inner diameter side of connecting portion 411 .
The sun gear 41 is rotatably supported on the outer periphery of the drive shaft 8B penetrating through the through hole 410 .

回転軸Xの径方向におけるサンギア41の外径側には、リングギア42が位置している。リングギア42は、中間ケース12の基部120の内周にスプライン嵌合している。
中間ケース12は、固定側部材であるので、リングギア42は、回転軸X回りの回転が規制された状態で設けられている。
A ring gear 42 is positioned on the outer diameter side of the sun gear 41 in the radial direction of the rotation axis X. As shown in FIG. The ring gear 42 is spline-fitted to the inner periphery of the base portion 120 of the intermediate case 12 .
Since the intermediate case 12 is a fixed-side member, the ring gear 42 is provided in a state where rotation about the rotation axis X is restricted.

回転軸Xの径方向において、サンギア41とリングギア42の間では、ピニオン軸44で回転可能に支持されたピニオンギア43が、サンギア41の外周と、リングギア42の内周に噛合している。 A pinion gear 43 rotatably supported by a pinion shaft 44 meshes with the outer circumference of the sun gear 41 and the inner circumference of the ring gear 42 between the sun gear 41 and the ring gear 42 in the radial direction of the rotation axis X. .

ピニオンギア43は、ニードルベアリングNBを介して、ピニオン軸44の外周で回転可能に支持されている。ピニオン軸44は、ピニオンギア43を回転軸Xに平行な軸線X1方向に貫通している。ピニオン軸44の長手方向の一端と他端は、キャリア45の一対の側板部451、452で支持されている。 The pinion gear 43 is rotatably supported on the outer circumference of the pinion shaft 44 via needle bearings NB. The pinion shaft 44 penetrates the pinion gear 43 in the direction of the axis X1 parallel to the rotation axis X. As shown in FIG. One end and the other end of the pinion shaft 44 in the longitudinal direction are supported by a pair of side plate portions 451 and 452 of the carrier 45 .

側板部451、452は、回転軸X方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。
側板部451、452の間では、複数のピニオンギア43が回転軸X周りの周方向に所定間隔で複数(例えば、4つ)設けられている。
The side plate portions 451 and 452 are provided parallel to each other with a gap in the rotation axis X direction.
Between the side plate portions 451 and 452, a plurality of (eg, four) pinion gears 43 are provided circumferentially around the rotation axis X at predetermined intervals.

差動装置6側に位置する側板部451には、円筒状の連結部453が設けられている。
側板部451において連結部453は、回転軸Xに対して同心に配置されていると共に、回転軸Xに沿って、差動装置6に近づく方向(図中、左方向)に突出している。
A cylindrical connecting portion 453 is provided on the side plate portion 451 positioned on the differential gear 6 side.
The connecting portion 453 of the side plate portion 451 is arranged concentrically with respect to the rotation axis X, and protrudes along the rotation axis X in a direction toward the differential gear 6 (leftward in the figure).

中間ケース12から見て差動装置6側には、リング状の中間カバー14が位置している。
中間カバー14の外径側の基部143は、中間ケース12とケース13との間に挟み込まれた状態で設けられている。
側板部451の内径側に設けられた連結部453は、中間カバー14の中央の開口140を、モータ2側から差動装置6側(図中、左側)に貫通している。
連結部453の先端453aは、中間カバー14内に位置している。回転軸X方向において連結部453の先端453aの延長上には、第2遊星減速ギア5のサンギア51と段付きピニオンギア53(大径歯車部531)との噛み合い部分が位置している。
A ring-shaped intermediate cover 14 is positioned on the differential gear 6 side when viewed from the intermediate case 12 .
A base portion 143 on the outer diameter side of the intermediate cover 14 is sandwiched between the intermediate case 12 and the case 13 .
A connecting portion 453 provided on the inner diameter side of the side plate portion 451 penetrates the central opening 140 of the intermediate cover 14 from the motor 2 side to the differential device 6 side (left side in the figure).
A tip 453 a of the connecting portion 453 is located inside the intermediate cover 14 . A meshing portion between the sun gear 51 of the second planetary reduction gear 5 and the stepped pinion gear 53 (large-diameter gear portion 531) is located on the extension of the tip 453a of the connecting portion 453 in the direction of the rotation axis X.

連結部453の内側には、サンギア51から延びる円筒状の連結部511が挿入されてスプライン嵌合しており、第1遊星減速ギア4側の連結部453と、第2遊星減速ギア5側の連結部511とが、相対回転不能に連結されている。
第1遊星減速ギア4では、サンギア41が、モータ2の出力回転の入力部となっており、ピニオンギア43を支持するキャリア45(連結部453)が、入力された回転の出力部となっている。
A cylindrical connecting portion 511 extending from the sun gear 51 is inserted inside the connecting portion 453 and spline-fitted. The connecting portion 511 is connected so as to be relatively non-rotatable.
In the first planetary reduction gear 4, the sun gear 41 serves as an input portion for output rotation of the motor 2, and the carrier 45 (connecting portion 453) supporting the pinion gear 43 serves as an output portion for the input rotation. there is

第2遊星減速ギア5では、サンギア51が、回転の入力部となっている。
サンギア51は、内径側の側面51aから回転軸X方向に延びる連結部511を有している。連結部511は、サンギア51と一体に形成されおり、サンギア51の内径側と連結部511の内径側とに跨がって、貫通孔510が形成されている。
サンギア51は、貫通孔510を貫通したドライブシャフト8Bの外周で回転可能に支持されている。
In the second planetary reduction gear 5, the sun gear 51 serves as a rotation input portion.
The sun gear 51 has a connecting portion 511 extending in the rotation axis X direction from a side surface 51a on the inner diameter side. Connecting portion 511 is formed integrally with sun gear 51 , and through hole 510 is formed across the inner diameter side of sun gear 51 and the inner diameter side of connecting portion 511 .
The sun gear 51 is rotatably supported on the outer periphery of the drive shaft 8B penetrating through the through hole 510 .

サンギア51の差動装置6側(図中、左側)の側面51bは、後記するデフケース60の筒状の支持部601に、回転軸X方向の隙間をあけて対向しており、側面51bと支持部601との間には、ニードルベアリングNBが介在している。 A side surface 51b of the sun gear 51 on the side of the differential gear 6 (left side in the figure) faces a cylindrical support portion 601 of the differential case 60, which will be described later, with a gap in the direction of the rotation axis X, and is supported by the side surface 51b. A needle bearing NB is interposed between the portion 601 and the portion 601 .

サンギア51は、前記した第1遊星減速ギア4側の連結部453の延長上で、段付きピニオンギア53の大径歯車部531に噛合している。 The sun gear 51 meshes with the large-diameter gear portion 531 of the stepped pinion gear 53 as an extension of the connecting portion 453 on the side of the first planetary reduction gear 4 .

段付きピニオンギア53は、サンギア51に噛合する大径歯車部531と、大径歯車部531よりも小径の小径歯車部532とを有している。
段付きピニオンギア53は、大径歯車部531と小径歯車部532が、回転軸Xに平行な軸線X2方向で並んで、一体に設けられたギア部品である。
The stepped pinion gear 53 has a large-diameter gear portion 531 that meshes with the sun gear 51 and a small-diameter gear portion 532 that has a smaller diameter than the large-diameter gear portion 531 .
The stepped pinion gear 53 is a gear component in which a large-diameter gear portion 531 and a small-diameter gear portion 532 are arranged in the direction of the axis X2 parallel to the rotation axis X and integrally provided.

段付きピニオンギア53は、大径歯車部531と小径歯車部532の内径側を軸線X2方向に貫通した貫通孔530を有している。
段付きピニオンギア53は、貫通孔530を貫通したピニオン軸54の外周で、ニードルベアリングNBを介して回転可能に支持されている。
ピニオン軸54の長手方向の一端と他端は、デフケース60と一体に形成された側板部651と、この側板部に間隔をあけて配置された側板部551で支持されている。
The stepped pinion gear 53 has a through hole 530 passing through the inner diameter sides of the large diameter gear portion 531 and the small diameter gear portion 532 in the direction of the axis X2.
The stepped pinion gear 53 is rotatably supported via needle bearings NB on the outer periphery of the pinion shaft 54 passing through the through hole 530 .
One end and the other end in the longitudinal direction of the pinion shaft 54 are supported by a side plate portion 651 integrally formed with the differential case 60 and a side plate portion 551 spaced from the side plate portion.

側板部651、551は、回転軸X方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。
側板部651、551の間では、複数の段付きピニオンギア53が回転軸X周りの周方向に所定間隔で複数(例えば、3つ)設けられている。
The side plate portions 651 and 551 are provided parallel to each other with a gap in the rotation axis X direction.
Between the side plate portions 651, 551, a plurality of stepped pinion gears 53 (for example, three) are provided circumferentially around the rotation axis X at predetermined intervals.

小径歯車部532の各々は、リングギア52の内周に噛合している。リングギア52は、ケース13の内周にスプライン嵌合しており、リングギア52は、ケース13との相対回転が規制されている。 Each of the small-diameter gear portions 532 meshes with the inner circumference of the ring gear 52 . The ring gear 52 is spline-fitted to the inner circumference of the case 13 , and the ring gear 52 is restricted from rotating relative to the case 13 .

側板部551の内径側には、第1遊星減速ギア4側に延びる筒状部552が設けられている。筒状部552は、中間カバー14の中央の開口140を、差動装置6側からモータ2側(図中、右側)に貫通している。回転軸X方向において筒状部552の先端552aは、第1遊星減速ギア4のキャリア45の側板部451に、間隔をあけて対向している。 A tubular portion 552 extending toward the first planetary reduction gear 4 is provided on the inner diameter side of the side plate portion 551 . The cylindrical portion 552 passes through the central opening 140 of the intermediate cover 14 from the differential gear 6 side to the motor 2 side (right side in the figure). A tip 552a of the cylindrical portion 552 faces the side plate portion 451 of the carrier 45 of the first planetary reduction gear 4 with a gap therebetween in the direction of the rotation axis X. As shown in FIG.

筒状部552は、第1遊星減速ギア4側の連結部453と、第2遊星減速ギア5側の連結部511との噛み合い部分の径方向外側に位置している。筒状部552の外周には、中間カバー14の開口140の内周に固定されたベアリングB3が接触している。側板部551の筒状部552は、ベアリングB3を介して、中間カバー14で回転可能に支持されている。 The cylindrical portion 552 is positioned radially outside the meshing portion between the coupling portion 453 on the first planetary reduction gear 4 side and the coupling portion 511 on the second planetary reduction gear 5 side. A bearing B3 fixed to the inner circumference of the opening 140 of the intermediate cover 14 is in contact with the outer circumference of the tubular portion 552 . A cylindrical portion 552 of the side plate portion 551 is rotatably supported by the intermediate cover 14 via a bearing B3.

第2遊星減速ギア5では、キャリア55を構成する側板部551と側板部651のうちの一方の側板部651は、差動装置6のデフケース60と一体に形成されている。 In the second planetary reduction gear 5 , one side plate portion 651 of the side plate portions 551 and 651 forming the carrier 55 is formed integrally with the differential case 60 of the differential gear 6 .

第2遊星減速ギア5では、第1遊星減速ギア4で減速されたモータ2の出力回転が、サンギア51に入力される。
サンギア51に入力された出力回転は、サンギア51に噛合する大径歯車部531を介して、段付きピニオンギア53に入力されて、段付きピニオンギア53が軸線X2回りに回転する。
In the second planetary reduction gear 5 , the output rotation of the motor 2 reduced in speed by the first planetary reduction gear 4 is input to the sun gear 51 .
The output rotation input to the sun gear 51 is input to the stepped pinion gear 53 via the large diameter gear portion 531 that meshes with the sun gear 51, and the stepped pinion gear 53 rotates around the axis X2.

そうすると、大径歯車部531と一体に形成された小径歯車部532は、大径歯車部531と一体に軸線X2周りに回転する。
ここで、小径歯車部532は、ケース13の内周に固定されたリングギア52に噛合している。そのため、小径歯車部532が軸線X2回りに回転すると、段付きピニオンギア53は、軸線X2回りに自転しながら、回転軸X周りに回転する。
Then, the small-diameter gear portion 532 integrally formed with the large-diameter gear portion 531 rotates integrally with the large-diameter gear portion 531 around the axis X2.
Here, the small diameter gear portion 532 meshes with the ring gear 52 fixed to the inner circumference of the case 13 . Therefore, when the small-diameter gear portion 532 rotates around the axis X2, the stepped pinion gear 53 rotates around the rotation axis X while rotating around the axis X2.

そうすると、図3に示すように、ピニオン軸54の一端が、デフケース60と一体に形成された側板部651に支持されているので、段付きピニオンギア53の回転軸X周りの周方向の変位に連動して、デフケース60が回転軸X回りに回転する。 Then, as shown in FIG. 3, one end of the pinion shaft 54 is supported by the side plate portion 651 formed integrally with the differential case 60, so that circumferential displacement of the stepped pinion gear 53 around the rotation axis X is In conjunction with this, the differential case 60 rotates around the rotation axis X.

ここで、段付きピニオンギア53では、小径歯車部532の外径R2が大径歯車部531の外径R1よりも小さくなっている(図3参照)。
そして、第2遊星減速ギア5では、サンギア51が、回転の入力部となっており、段付きピニオンギア53を支持するキャリア55が、入力された回転の出力部となっている。
そうすると、第2遊星減速ギア5のサンギア51に入力された回転は、段付きピニオンギア53により大きく減速されたのちに、キャリア55の側板部651が一体に形成されたデフケース60に出力される。
Here, in the stepped pinion gear 53, the outer diameter R2 of the small-diameter gear portion 532 is smaller than the outer diameter R1 of the large-diameter gear portion 531 (see FIG. 3).
In the second planetary reduction gear 5, the sun gear 51 serves as a rotation input portion, and the carrier 55 that supports the stepped pinion gear 53 serves as an output portion for the input rotation.
Then, the rotation input to the sun gear 51 of the second planetary reduction gear 5 is greatly reduced by the stepped pinion gear 53, and then output to the differential case 60 integrally formed with the side plate portion 651 of the carrier 55.

図3に示すように、デフケース60は、シャフト61と、かさ歯車62A、62Bと、サイドギア63A、63Bとを、内部に収納する中空状に形成されている。
デフケース60では、回転軸X方向(図中、左右方向)の両側部に、筒状の支持部601、602が設けられている。支持部601、602は、シャフト61から離れる方向に、回転軸Xに沿って延出している。
As shown in FIG. 3, the differential case 60 is hollow and houses a shaft 61, bevel gears 62A and 62B, and side gears 63A and 63B.
In the differential case 60, cylindrical support portions 601 and 602 are provided on both sides in the direction of the rotation axis X (horizontal direction in the figure). Supports 601 and 602 extend along rotation axis X in a direction away from shaft 61 .

支持部601の外径側には、キャリア55の側板部651と側板部551とを接続する接続片56が設けられている。
接続片56のデフケース60側の一端は、側板部651とデフケース60の外周とに跨がって設けられており、他端は、回転軸X方向から側板部551に接続されている。
A connection piece 56 that connects the side plate portion 651 and the side plate portion 551 of the carrier 55 is provided on the outer diameter side of the support portion 601 .
One end of the connection piece 56 on the side of the differential case 60 is provided across the side plate portion 651 and the outer periphery of the differential case 60, and the other end is connected to the side plate portion 551 from the rotation axis X direction.

接続片56は、前記した段付きピニオンギア53との干渉を避けた位置に設けられている。前記したように、段付きピニオンギア53は、回転軸X周りの周方向に所定間隔で複数(例えば、3つ)設けられている。
接続片56は、回転軸X回りの周方向で隣接する段付きピニオンギア53の間に設けられている。
The connection piece 56 is provided at a position avoiding interference with the stepped pinion gear 53 described above. As described above, a plurality of (for example, three) stepped pinion gears 53 are provided in the circumferential direction around the rotation axis X at predetermined intervals.
The connection piece 56 is provided between the stepped pinion gears 53 adjacent in the circumferential direction around the rotation axis X. As shown in FIG.

デフケース60では、支持部602の外周に、ベアリングB2のインナレースB2aが圧入されている。
ベアリングB2のアウタレースB2bは、ケース13のリング状の支持部131で保持されており、デフケース60の支持部602は、ベアリングB2を介して、ケース13で回転可能に支持されている。
In the differential case 60, the inner race B2a of the bearing B2 is press-fitted to the outer circumference of the support portion 602. As shown in FIG.
The outer race B2b of the bearing B2 is held by the ring-shaped support portion 131 of the case 13, and the support portion 602 of the differential case 60 is rotatably supported by the case 13 via the bearing B2.

支持部602には、ケース13の開口部130を貫通したドライブシャフト8Aが、回転軸X方向から挿入されており、ドライブシャフト8Aは、支持部602で回転可能に支持されている。
開口部130の内周には、リップシールRSが固定されており、リップシールRSの図示しないリップ部が、ドライブシャフト8Aの外周に弾発的に接触することで、ドライブシャフト8Aの外周と開口部130の内周との隙間が封止されている。
The drive shaft 8A passing through the opening 130 of the case 13 is inserted into the support portion 602 from the rotation axis X direction, and the drive shaft 8A is rotatably supported by the support portion 602 .
A lip seal RS is fixed to the inner periphery of the opening 130, and the lip portion (not shown) of the lip seal RS elastically contacts the outer periphery of the drive shaft 8A, thereby separating the outer periphery of the drive shaft 8A from the opening. A gap between the portion 130 and the inner circumference is sealed.

図1に示すように、支持部601には、カバー11の開口部114を貫通したドライブシャフト8Bが、回転軸X方向から挿入されている。
ドライブシャフト8Bは、モータ2のモータシャフト20と、第1遊星減速ギア4のサンギア41の内径側と、第2遊星減速ギア5のサンギア51の内径側を回転軸X方向に横切って設けられており、ドライブシャフト8Bの先端側が、支持部601で回転可能に支持されている。
As shown in FIG. 1, the drive shaft 8B penetrating through the opening 114 of the cover 11 is inserted into the support portion 601 from the rotation axis X direction.
The drive shaft 8B is provided across the motor shaft 20 of the motor 2, the inner diameter side of the sun gear 41 of the first planetary reduction gear 4, and the inner diameter side of the sun gear 51 of the second planetary reduction gear 5 in the rotation axis X direction. A support portion 601 rotatably supports the distal end side of the drive shaft 8B.

カバー11の開口部114の内周には、リップシールRSが固定されており、リップシールRSの図示しないリップ部が、ドライブシャフト8Bの外周に弾発的に接触することで、ドライブシャフト8Bの外周と開口部114の内周との隙間が封止されている。 A lip seal RS is fixed to the inner periphery of the opening 114 of the cover 11, and the lip portion (not shown) of the lip seal RS elastically contacts the outer periphery of the drive shaft 8B, thereby causing the drive shaft 8B to move. A gap between the outer circumference and the inner circumference of the opening 114 is sealed.

デフケース60の内部では、ドライブシャフト8A、8Bの先端部の外周に、サイドギア63A、63Bがスプライン嵌合しており、サイドギア63A、63Bとドライブシャフト8(8A、8B)とが、回転軸X周りに一体回転可能に連結されている。 Inside the differential case 60, side gears 63A, 63B are spline-fitted to the outer peripheries of the tip portions of the drive shafts 8A, 8B. is connected to so as to be integrally rotatable.

図3に示すように、デフケース60には、回転軸Xに直交する方向に貫通した軸孔60a、60bが、回転軸Xを挟んで対称となる位置に設けられている。
軸孔60a、60bは、回転軸Xに直交する軸線Y上に位置しており、シャフト61の一端61a側および他端61b側が挿入されている。
As shown in FIG. 3, shaft holes 60a and 60b penetrating the differential case 60 in a direction orthogonal to the rotation axis X are provided at symmetrical positions with the rotation axis X interposed therebetween.
The shaft holes 60a and 60b are positioned on an axis Y orthogonal to the rotation axis X, and one end 61a side and the other end 61b side of the shaft 61 are inserted therein.

シャフト61の一端61a側および他端61b側は、ピンPでデフケース60に固定されており、シャフト61は、軸線Y周りの自転が禁止されている。 One end 61a side and the other end 61b side of the shaft 61 are fixed to the differential case 60 with a pin P, and the shaft 61 is prohibited from rotating about the Y axis.

シャフト61は、デフケース60内において、サイドギア63A、63Bの間に位置しており、軸線Yに沿って配置されている。
デフケース60内においてシャフト61には、かさ歯車62A、62Bが外挿して回転可能に支持されている。
The shaft 61 is located between the side gears 63A and 63B in the differential case 60 and arranged along the Y axis.
In the differential case 60, bevel gears 62A and 62B are rotatably supported on the shaft 61 by being fitted thereon.

かさ歯車62A、62Bは、シャフト61の長手方向(軸線Yの軸方向)で間隔を空けて2つ設けられており、かさ歯車62A、62Bは、互いの歯部を対向させた状態で配置されている。シャフト61においてかさ歯車62A、62Bは、当該かさ歯車62A、62Bの軸心を、シャフト61の軸心と一致させて設けられている。 Two bevel gears 62A and 62B are provided with an interval in the longitudinal direction of the shaft 61 (the axial direction of the axis Y), and the bevel gears 62A and 62B are arranged with their teeth facing each other. ing. Bevel gears 62 A and 62 B are provided on the shaft 61 such that the axial centers of the bevel gears 62 A and 62 B coincide with the axial center of the shaft 61 .

デフケース60内において、回転軸Xの軸方向におけるかさ歯車62A、62Bの両側には、サイドギア63A、63Bが位置している。
サイドギア63A、63Bは、互いの歯部を対向させた状態で、回転軸Xの軸方向に間隔を空けて2つ設けられており、かさ歯車62A、62Bとサイドギア63A、63Bとは、互いの歯部を噛合させた状態で組み付けられている。
Side gears 63A and 63B are positioned on both sides of the bevel gears 62A and 62B in the axial direction of the rotation axis X in the differential case 60 .
Two side gears 63A and 63B are provided with their teeth facing each other and spaced apart in the axial direction of the rotation axis X. The bevel gears 62A and 62B and the side gears 63A and 63B It is assembled with the teeth meshing.

デフケース60の下部側は、ケース13内の潤滑油に浸っている。
実施の形態では、シャフト61の一端61aまたは他端61bが最も下部側に位置した際に、シャフト61の一端61aまたは他端61bが少なくとも潤滑油内に位置する高さまで、ケース13内に潤滑油が貯留されている。
The lower side of the differential case 60 is immersed in the lubricating oil inside the case 13 .
In the embodiment, when the one end 61a or the other end 61b of the shaft 61 is positioned at the lowermost side, the lubricating oil is filled in the case 13 to a height where the one end 61a or the other end 61b of the shaft 61 is positioned at least in the lubricating oil. is stored.

前記したようにデフケース60は、減速機構3を介して入力されるモータ2の出力回転で、回転軸X回りに回転する。この際に中空状に形成されたデフケース60の内部に、ケース13内の潤滑油が取り込まれて、デフケース60内のかさ歯車62A、62Bとサイドギア63A、63Bとが潤滑される。 As described above, the differential case 60 rotates around the rotation axis X with the output rotation of the motor 2 input via the speed reduction mechanism 3 . At this time, the lubricating oil in the case 13 is taken into the interior of the hollow differential case 60 to lubricate the bevel gears 62A and 62B and the side gears 63A and 63B in the differential case 60 .

さらに、第2遊星減速ギア5のキャリア55が、デフケース60と一体に形成されている。そのため、デフケース60が回転軸X回りに回転すると、第2遊星減速ギア5のキャリア55で支持された段付きピニオンギア53が、回転軸X周りの周方向に回転して、ケース13下部に貯留された潤滑油を掻き上げる。
これにより、第2遊星減速ギア5の構成要素(サンギア51、リングギア52、段付きピニオンギア53)が潤滑される。
Furthermore, the carrier 55 of the second planetary reduction gear 5 is formed integrally with the differential case 60 . Therefore, when the differential case 60 rotates around the rotation axis X, the stepped pinion gear 53 supported by the carrier 55 of the second planetary reduction gear 5 rotates around the rotation axis X in the circumferential direction, and accumulates in the lower part of the case 13 . Scrape up the lubricating oil.
This lubricates the components of the second planetary reduction gear 5 (sun gear 51, ring gear 52, stepped pinion gear 53).

図4は、動力伝達装置1のキャッチ部7周りの拡大図である。
図4の(a)は、キャッチ部7が設けられた段付きピニオンギア53周りの拡大図である。図4の(b)は、図4の(a)における領域Aの拡大図である。図4の(c)は、図4の(b)におけるB-B断面図である。
FIG. 4 is an enlarged view around the catch portion 7 of the power transmission device 1. As shown in FIG.
FIG. 4(a) is an enlarged view around the stepped pinion gear 53 provided with the catch portion 7. FIG. FIG. 4(b) is an enlarged view of area A in FIG. 4(a). FIG. 4(c) is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 4(b).

第2遊星減速ギア5の段付きピニオンギア53は、側板部651、551で支持されたピニオン軸54の外周に、ニードルベアリングNBを介して回転可能に支持されている。
ピニオン軸54の外周では、大径歯車部531の内径側と、小径歯車部532の内径側に、ニードルベアリングNBがそれぞれ設けられている。ピニオン軸54の外周においてニードルベアリングNB、NBは、軸線X2方向に直列に並んでいる。
The stepped pinion gear 53 of the second planetary reduction gear 5 is rotatably supported on the outer periphery of the pinion shaft 54 supported by the side plate portions 651, 551 via needle bearings NB.
On the outer periphery of the pinion shaft 54, needle bearings NB are provided on the inner diameter side of the large-diameter gear portion 531 and the inner diameter side of the small-diameter gear portion 532, respectively. The needle bearings NB, NB are arranged in series in the direction of the axis X2 on the outer circumference of the pinion shaft 54 .

本実施形態では、段付きピニオンギア53を支持するニードルベアリングNB、NBの潤滑性を向上させるために、キャリア55の側板部551に、キャッチ部7が設けられている。
キャッチ部7は、回転軸X周りに回転する第2遊星減速ギア5(主として、大径歯車部531)で掻き上げられた潤滑油を補足(キャッチ)して、段付きピニオンギア53を支持するニードルベアリングNB、NBに供給するために設けられている。
In this embodiment, a catch portion 7 is provided on the side plate portion 551 of the carrier 55 in order to improve the lubricity of the needle bearings NB, NB that support the stepped pinion gear 53 .
The catch portion 7 captures (catch) lubricating oil scraped up by the second planetary reduction gear 5 (mainly the large-diameter gear portion 531) rotating around the rotation axis X, and supports the stepped pinion gear 53. It is provided for feeding the needle bearings NB, NB.

図4の(b)、(c)に示すように、キャッチ部7は、回転軸Xの径方向で間隔をあけて配置された外壁部71および内壁部72と、外壁部71と内壁部72とを接続する底壁部70と、を有している。
底壁部70は、外壁部71と内壁部72に対して直交する向きで設けられた板状部材であり、回転軸X方向から見てリング状を成している。
As shown in FIGS. 4B and 4C, the catch portion 7 includes an outer wall portion 71 and an inner wall portion 72 which are spaced apart in the radial direction of the rotation axis X, and an outer wall portion 71 and an inner wall portion 72. and a bottom wall portion 70 connecting the .
The bottom wall portion 70 is a plate-like member provided in a direction orthogonal to the outer wall portion 71 and the inner wall portion 72, and has a ring shape when viewed from the rotation axis X direction.

底壁部70は、キャリア55の側板部551の表面(図4の(b)において、右側の表面)に、全面に亘って接触した状態で、ボルト(図示せず)により固定されている。
外壁部71は、底壁部70の外周701から内径側に離れた位置から、軸線X2に沿って底壁部70から離れる方向(第1遊星減速ギア4に近づく方向)に直線状に延びている。
The bottom wall portion 70 is fixed to the surface of the side plate portion 551 of the carrier 55 (the surface on the right side in FIG. 4(b)) with bolts (not shown) while being in full contact therewith.
The outer wall portion 71 linearly extends in a direction away from the bottom wall portion 70 (a direction toward the first planetary reduction gear 4) along the axis X2 from a position away from the outer periphery 701 of the bottom wall portion 70 toward the inner diameter side. there is

内壁部72は、底壁部70の内周702から外径側に離れた位置から、軸線X2に沿って底壁部70から離れる方向(第1遊星減速ギア4に近づく方向)に直線状に延びている。
外壁部71と内壁部72は、回転軸X方向から見て、回転軸Xを中心とした環状を成している。内壁部72は、ピニオン軸54の直径dに相当する分だけ、外壁部71よりも小さい外径で形成されている。
The inner wall portion 72 extends linearly from a position away from the inner circumference 702 of the bottom wall portion 70 to the outer diameter side along the axis X2 in a direction away from the bottom wall portion 70 (a direction toward the first planetary reduction gear 4). extended.
The outer wall portion 71 and the inner wall portion 72 form an annular shape around the rotation axis X when viewed from the rotation axis X direction. The inner wall portion 72 is formed with an outer diameter smaller than that of the outer wall portion 71 by an amount corresponding to the diameter d of the pinion shaft 54 .

図4の(b)に示すように、内壁部72は、外壁部71の先端71aよりも、中間カバー14の接続壁144側まで及んでいる。
内壁部72の先端側は、軸線X2側に折り曲げられており、内壁部72の先端には、側板部551から離れるにつれて軸線X2に近づく方向に傾斜した傾斜部73が、連続的に形成されている。
内壁部72と傾斜部73との境界72bは、外壁部71の先端71aよりも、側板部551から離れた位置に設けられている。
As shown in (b) of FIG. 4 , the inner wall portion 72 extends from the tip 71 a of the outer wall portion 71 to the connecting wall 144 side of the intermediate cover 14 .
The tip side of the inner wall portion 72 is bent toward the axis X2, and the tip of the inner wall portion 72 is continuously formed with an inclined portion 73 that is inclined in a direction approaching the axis X2 as the distance from the side plate portion 551 increases. there is
A boundary 72 b between the inner wall portion 72 and the inclined portion 73 is provided at a position farther from the side plate portion 551 than the tip 71 a of the outer wall portion 71 .

傾斜部73は、後記する突出部142を通る鉛直線VLを、軸線X2方向に横切って設けられている。傾斜部73の先端73aは、鉛直線VLよりも接続壁144側で、軸線X2に交差する位置まで達している。 The inclined portion 73 is provided across a vertical line VL passing through the projecting portion 142, which will be described later, in the direction of the axis X2. A tip 73a of the inclined portion 73 reaches a position on the connection wall 144 side of the vertical line VL and intersects the axis X2.

図4の(b)に示すように、内壁部72では、外壁部71の先端71aの略直下の位置に油孔72aが設けられている。油孔72aは、内壁部72を厚み方向(鉛直線VL方向)に貫通して設けられている。
図4の(a)に示すように、油孔72aは、キャリア55の側板部551と、中間ケース12の開口140を囲む支持筒145との間の領域に開口している。鉛直線VL方向において、油孔72aの下方には、側板部551の下端から延びる筒状部552が位置している。
As shown in (b) of FIG. 4 , the inner wall portion 72 is provided with an oil hole 72 a at a position substantially directly below the tip 71 a of the outer wall portion 71 . The oil hole 72a is provided so as to penetrate the inner wall portion 72 in the thickness direction (vertical line VL direction).
As shown in (a) of FIG. 4 , the oil hole 72 a opens in a region between the side plate portion 551 of the carrier 55 and the support cylinder 145 surrounding the opening 140 of the intermediate case 12 . A cylindrical portion 552 extending from the lower end of the side plate portion 551 is positioned below the oil hole 72a in the direction of the vertical line VL.

キャッチ部7の側板部551側には、円筒状の挿入部74が設けられている。挿入部74の各々は、側板部551に設けたピニオン軸54の支持孔551aに挿入されている。
挿入部74の内周には、ピニオン軸54の端部が挿入されて固定されている。
A cylindrical insertion portion 74 is provided on the side plate portion 551 side of the catch portion 7 . Each of the insertion portions 74 is inserted into a support hole 551 a of the pinion shaft 54 provided in the side plate portion 551 .
An end portion of the pinion shaft 54 is inserted into and fixed to the inner circumference of the insertion portion 74 .

ピニオン軸54の中心には、油孔541が設けられている。油孔541は、ピニオン軸54の中心を通る軸線X2に沿って、ピニオン軸54を一端から他端まで貫通している。
ピニオン軸54の内部には、軸線X2に直交する向きで油孔542が設けられている。油孔542は、大径歯車部531を支持するニードルベアリングNBと、小径歯車部532を支持するニードルベアリングNBに対応する位置に、それぞれ1つずつ設けられている。
本実施形態では、油孔542は、ニードルベアリングNBの軸線X2方向の長さの略中間となる位置に設けられている。
An oil hole 541 is provided in the center of the pinion shaft 54 . The oil hole 541 penetrates the pinion shaft 54 from one end to the other end along the axis X2 passing through the center of the pinion shaft 54 .
An oil hole 542 is provided inside the pinion shaft 54 in a direction perpendicular to the axis X2. One oil hole 542 is provided at each position corresponding to the needle bearing NB that supports the large-diameter gear portion 531 and the needle bearing NB that supports the small-diameter gear portion 532 .
In this embodiment, the oil hole 542 is provided at a position substantially midway along the length of the needle bearing NB in the direction of the axis X2.

図3に示すように、第2遊星減速ギア5と差動装置6を収容するケース13は、デフ収容部132と、第1収容部133と、第2収容部134と、を有している。
デフ収容部132は、デフケース60を収容可能な内径で形成されている。第1収容部133は、第2遊星減速ギア5のリングギア52を収容可能な内径で形成されている。第2収容部134は、大径歯車部531を収容可能な内径で形成されている。
As shown in FIG. 3, the case 13 that accommodates the second planetary reduction gear 5 and the differential gear 6 has a differential accommodation portion 132, a first accommodation portion 133, and a second accommodation portion 134. .
The differential accommodating portion 132 is formed with an inner diameter capable of accommodating the differential case 60 . The first accommodating portion 133 is formed with an inner diameter capable of accommodating the ring gear 52 of the second planetary reduction gear 5 . The second accommodating portion 134 is formed with an inner diameter capable of accommodating the large-diameter gear portion 531 .

ケース13は、第2収容部134に設けたフランジ部135を、中間カバー14の基部143の外周部に接合した状態で、中間カバー14に固定されている。 The case 13 is fixed to the intermediate cover 14 in a state in which the flange portion 135 provided in the second housing portion 134 is joined to the outer peripheral portion of the base portion 143 of the intermediate cover 14 .

ケース13は、中間カバー14に近づくにつれて内径が大きくなる形状で形成されている。図4の(a)に示すように、第2収容部134は、大径歯車部531の外周を所定間隔で囲む第1内周面134aと、大径歯車部531の一方の側面531aに沿って設けられた第2内周面134bと、を有している。
第2内周面134bは、回転軸Xおよび軸線X2に直交する向きで設けられた平坦面である。
第2内周面134bは、第1収容部133の第2収容部134側(図中、右側)の端部から、回転軸Xの径方向外側に向けて延びている。
第2内周面134bの外径側の端部は、第1内周面134aの一端に接続されており、第1内周面134aは、前記したフランジ部135の内径側まで及んでいる。
The case 13 is formed in a shape whose inner diameter increases as it approaches the intermediate cover 14 . As shown in (a) of FIG. 4 , the second accommodating portion 134 includes a first inner peripheral surface 134 a surrounding the outer circumference of the large-diameter gear portion 531 at a predetermined interval, and along one side surface 531 a of the large-diameter gear portion 531 . and a second inner peripheral surface 134b.
The second inner peripheral surface 134b is a flat surface provided in a direction perpendicular to the rotation axis X and the axis X2.
The second inner peripheral surface 134b extends outward in the radial direction of the rotation axis X from the end of the first accommodation portion 133 on the second accommodation portion 134 side (right side in the drawing).
The outer diameter side end of the second inner peripheral surface 134b is connected to one end of the first inner peripheral surface 134a, and the first inner peripheral surface 134a extends to the inner diameter side of the flange portion 135 described above.

フランジ部135が接合される中間カバー14は、大径歯車部531の外周と、第1遊星減速ギア4側(図中、右側)の側面531bとの間に、間隔をあけて配置される内周面141を有している。
内周面141は、第1内周面141aと、第2内周面141bと、第3内周面141cとを有している。
第1内周面141aは、ケース13側の第1内周面134aの延長上に位置している。第1内周面141aは、回転軸Xおよび軸線X2に平行な平坦面であり、ケース13の第1内周面134aと面一である。
The intermediate cover 14 to which the flange portion 135 is joined is arranged with a gap between the outer circumference of the large-diameter gear portion 531 and the side surface 531b on the side of the first planetary reduction gear 4 (right side in the drawing). It has a peripheral surface 141 .
The inner peripheral surface 141 has a first inner peripheral surface 141a, a second inner peripheral surface 141b, and a third inner peripheral surface 141c.
The first inner peripheral surface 141a is located on the extension of the first inner peripheral surface 134a on the case 13 side. The first inner peripheral surface 141 a is a flat surface parallel to the rotation axis X and the axis X<b>2 and flush with the first inner peripheral surface 134 a of the case 13 .

第1内周面141aのケース13とは反対側の端部には、第2内周面141bの一端が接続されている。
第2内周面141bは、ケース13から離れるにつれて内径が小さくなる向きで傾斜している。
One end of a second inner peripheral surface 141b is connected to the end of the first inner peripheral surface 141a on the side opposite to the case 13 .
The second inner peripheral surface 141b is inclined such that the inner diameter decreases as the distance from the case 13 increases.

第2内周面141bの他端には、第3内周面141cよりも下方に突出した突出部142が設けられている。第3内周面141cは、第2内周面141bの他端側よりも外径側に位置している。 The other end of the second inner peripheral surface 141b is provided with a protrusion 142 that protrudes downward from the third inner peripheral surface 141c. The third inner peripheral surface 141c is positioned radially outward from the other end of the second inner peripheral surface 141b.

突出部142は、第2内周面141bと面一に設けられており、鉛直線VL方向における突出部142の下方には、前記したキャッチ部7の傾斜部73が位置している。 The projecting portion 142 is flush with the second inner peripheral surface 141b, and the inclined portion 73 of the catch portion 7 is positioned below the projecting portion 142 in the direction of the vertical line VL.

第3内周面141cは、突出部142から離れる方向に延びており、軸線X2方向から接続壁144に達している。接続壁144は、中間カバー14の基部143と、開口140を囲む支持筒145とを接続する環状の壁部である。 The third inner peripheral surface 141c extends away from the projecting portion 142 and reaches the connecting wall 144 in the direction of the axis X2. The connection wall 144 is an annular wall that connects the base 143 of the intermediate cover 14 and the support tube 145 surrounding the opening 140 .

このように、大径歯車部531の外径側には、ケース13の第1内周面134aと中間カバー14の第1内周面141aが位置している。そして、軸線X1方向の一方側には、ケース13の第2内周面134bが位置しており、他方側には、中間カバー14の第2内周面141bが位置している。 Thus, the first inner peripheral surface 134a of the case 13 and the first inner peripheral surface 141a of the intermediate cover 14 are positioned on the outer diameter side of the large-diameter gear portion 531 . The second inner peripheral surface 134b of the case 13 is positioned on one side in the direction of the axis X1, and the second inner peripheral surface 141b of the intermediate cover 14 is positioned on the other side.

そのため、大径歯車部531の外径側は、ケース13の第1内周面134aおよび第2内周面134bと、中間カバー14の第1内周面141aおよび第2内周面141bで囲まれている。
本実施形態では、第2内周面134bと、大径歯車部531の一方の側面531aとの間と、第2内周面141bと、大径歯車部531の他方の側面531bとの間に、隙間S1、S2が形成されている。
そして、隙間S1の軸線X2方向の離間距離が、隙間S2の軸線X2方向の離間距離よりも狭くなるように設定されている(S1<S2)。
そして、大径歯車部531の他方の側面531b側の隙間S2は、内径側(軸線X2)側に向かうにつれて、軸線X2方向の離間距離が広くなっている。
Therefore, the outer diameter side of the large-diameter gear portion 531 is surrounded by the first inner peripheral surface 134a and the second inner peripheral surface 134b of the case 13 and the first inner peripheral surface 141a and the second inner peripheral surface 141b of the intermediate cover 14. is
In this embodiment, between the second inner peripheral surface 134b and one side surface 531a of the large-diameter gear portion 531, and between the second inner peripheral surface 141b and the other side surface 531b of the large-diameter gear portion 531, , gaps S1 and S2 are formed.
The spacing distance of the gap S1 in the direction of the axis X2 is set to be narrower than the spacing distance of the gap S2 in the direction of the axis X2 (S1<S2).
The gap S2 on the side of the other side surface 531b of the large-diameter gear portion 531 increases in the direction of the axis X2 toward the inner diameter side (the axis X2).

そのため、大径歯車部531で掻き上げられた潤滑油は、ケース13側の隙間S1よりも、中間カバー14側の隙間S2のほうに流れやすくなっている。 Therefore, the lubricating oil raked up by the large-diameter gear portion 531 flows more easily into the clearance S2 on the intermediate cover 14 side than into the clearance S1 on the case 13 side.

かかる構成の動力伝達装置1の作用を説明する。
動力伝達装置1では、モータ2の出力回転の伝達経路に沿って、減速機構3(第1遊星減速ギア4、第2遊星減速ギア5)と、差動装置6と、ドライブシャフト8(8A、8B)と、が設けられている。
The operation of the power transmission device 1 having such a configuration will be described.
In the power transmission device 1, along the transmission path of the output rotation of the motor 2, the reduction mechanism 3 (the first planetary reduction gear 4, the second planetary reduction gear 5), the differential device 6, the drive shaft 8 (8A, 8B) and are provided.

モータ2の駆動により、ロータコア21が回転軸X回りに回転すると、ロータコア21と一体に回転するモータシャフト20を介して、第1遊星減速ギア4のサンギア41に回転が入力される。 When the rotor core 21 rotates around the rotation axis X by driving the motor 2 , rotation is input to the sun gear 41 of the first planetary reduction gear 4 via the motor shaft 20 that rotates integrally with the rotor core 21 .

第1遊星減速ギア4では、サンギア41が、モータ2の出力回転の入力部、ピニオンギア43を支持するキャリア45が、入力された回転の出力部となっている。 In the first planetary reduction gear 4, the sun gear 41 serves as an input portion for the output rotation of the motor 2, and the carrier 45 supporting the pinion gear 43 serves as an output portion for the input rotation.

サンギア41がモータ2の出力回転で回転軸X回りに回転すると、サンギア41の外周とリングギア42の内周に噛合したピニオンギア43が、軸線X1回りに回転する。
ここで、リングギア42は、中間ケース12(固定側部材)の内周にスプライン嵌合しており、中間ケース12との相対回転が規制されている。
そのため、ピニオンギア43は、軸線X1回りに回転しながら、回転軸X周りに公転する。これにより、ピニオンギア43を支持するキャリア45(側板部451、452)が、モータ2の出力回転よりも低い回転速度で回転軸X回りに回転する。
When the sun gear 41 rotates around the rotation axis X due to the output rotation of the motor 2, the pinion gear 43 meshing with the outer circumference of the sun gear 41 and the inner circumference of the ring gear 42 rotates around the axis X1.
Here, the ring gear 42 is spline-fitted to the inner periphery of the intermediate case 12 (fixed member), and is restricted from rotating relative to the intermediate case 12 .
Therefore, the pinion gear 43 revolves around the rotation axis X while rotating around the axis X1. As a result, the carrier 45 (side plate portions 451 and 452 ) supporting the pinion gear 43 rotates around the rotation axis X at a rotation speed lower than the output rotation of the motor 2 .

前記したようにキャリア45の連結部453は、第2遊星減速ギア5側のサンギア51の連結部511に連結されており、キャリア45の回転(第1遊星減速ギア4の出力回転)は、第2遊星減速ギア5のサンギア51に入力される。 As described above, the connecting portion 453 of the carrier 45 is connected to the connecting portion 511 of the sun gear 51 on the second planetary reduction gear 5 side, and the rotation of the carrier 45 (the output rotation of the first planetary reduction gear 4) is It is input to the sun gear 51 of the two planetary reduction gears 5 .

第2遊星減速ギア5では、サンギア51が、第2遊星減速ギア5の出力回転の入力部となっており、段付きピニオンギア53を支持するキャリア55が、入力された回転の出力部となっている。 In the second planetary reduction gear 5, the sun gear 51 serves as an input portion for output rotation of the second planetary reduction gear 5, and the carrier 55 supporting the stepped pinion gear 53 serves as an output portion for the input rotation. ing.

サンギア51が入力された回転で回転軸X回りに回転すると、段付きピニオンギア53(大径歯車部531、小径歯車部532)が、サンギア51側から入力される回転で、軸線X2回りに回転する。
ここで、段付きピニオンギア53の小径歯車部532は、ケース13の内周に固定されたリングギア52に噛合している。そのため、段付きピニオンギア53は、軸線X2回りに自転しながら、回転軸X周りに回転する。
When the sun gear 51 rotates around the rotation axis X due to the input rotation, the stepped pinion gear 53 (the large-diameter gear portion 531 and the small-diameter gear portion 532) rotates around the axis X2 due to the rotation input from the sun gear 51 side. do.
Here, the small diameter gear portion 532 of the stepped pinion gear 53 meshes with the ring gear 52 fixed to the inner circumference of the case 13 . Therefore, the stepped pinion gear 53 rotates about the rotation axis X while rotating about the axis X2.

これにより、段付きピニオンギア53を支持するキャリア55(側板部551、651)が、第1遊星減速ギア4側から入力された回転よりも低い回転速度で回転軸X回りに回転する。
ここで、段付きピニオンギア53では、小径歯車部532の外径R2が大径歯車部531の外径R1よりも小さくなっている(図3参照)。
そのため、第2遊星減速ギア5のサンギア51に入力された回転は、段付きピニオンギア53により、第1遊星減速ギア4の場合よりも大きく減速されたのちに、キャリア55の側板部651が一体に形成されたデフケース60(差動装置6)に出力される。
As a result, the carrier 55 (side plate portions 551 and 651) supporting the stepped pinion gear 53 rotates around the rotation axis X at a rotation speed lower than the rotation input from the first planetary reduction gear 4 side.
Here, in the stepped pinion gear 53, the outer diameter R2 of the small-diameter gear portion 532 is smaller than the outer diameter R1 of the large-diameter gear portion 531 (see FIG. 3).
Therefore, the rotation input to the sun gear 51 of the second planetary reduction gear 5 is reduced by the stepped pinion gear 53 more than the first planetary reduction gear 4, and then the side plate portion 651 of the carrier 55 is integrated. is output to a differential case 60 (differential device 6).

そして、デフケース60が入力された回転で回転軸X回りに回転することにより、ドライブシャフト8(8A、8B)が回転軸X回りに回転して、動力伝達装置1が搭載された車両の左右の駆動輪(図示せず)に伝達される。 Then, when the differential case 60 rotates around the rotation axis X by the input rotation, the drive shafts 8 (8A, 8B) rotate around the rotation axis X, and the left and right sides of the vehicle on which the power transmission device 1 is mounted are rotated. It is transmitted to drive wheels (not shown).

デフケース60が回転軸X回りに回転すると、キャリア55がデフケース60と一体に形成された第2遊星減速ギア5は、デフケース60と一体に、回転軸X周りの周方向に回転する。
これにより、ケース13の下部に貯留された潤滑油が、第2遊星減速ギア5の構成要素(段付きピニオンギア53、キャリア55)により掻き上げられる。
この際に、段付きピニオンギア53の大径歯車部531が最も大きい外径R1で形成されているので、大径歯車部531の部分で、より多くの潤滑油OLが掻き上げられることになる。
When the differential case 60 rotates around the rotation axis X, the second planetary reduction gear 5 in which the carrier 55 is formed integrally with the differential case 60 rotates in the circumferential direction around the rotation axis X together with the differential case 60 .
As a result, the lubricating oil stored in the lower portion of the case 13 is scooped up by the components of the second planetary reduction gear 5 (the stepped pinion gear 53 and the carrier 55).
At this time, since the large-diameter gear portion 531 of the stepped pinion gear 53 is formed with the largest outer diameter R1, more lubricating oil OL is raked up at the large-diameter gear portion 531 portion. .

大径歯車部531の外径側は、ケース13の第1内周面134aおよび第2内周面134bと、中間カバー14の第1内周面141aおよび第2内周面141bで囲まれている。
本実施形態では、中間カバー14側の第2内周面141bと、大径歯車部531の他方の側面531bとの間の隙間S2が、ケース13側の第2内周面134bと、大径歯車部531の一方の側面531aとの間の隙間S1よりも、広くなるように設定されている(S2>S1)。
そのため、大径歯車部531で掻き上げられた潤滑油は、ケース13側(隙間S1側)よりも中間カバー14側(隙間S2側)に流れやすくなっている。
The outer diameter side of the large-diameter gear portion 531 is surrounded by the first inner peripheral surface 134a and the second inner peripheral surface 134b of the case 13 and the first inner peripheral surface 141a and the second inner peripheral surface 141b of the intermediate cover 14. there is
In this embodiment, the gap S2 between the second inner peripheral surface 141b on the intermediate cover 14 side and the other side surface 531b of the large-diameter gear portion 531 is the second inner peripheral surface 134b on the case 13 side. It is set to be wider than the gap S1 with one side surface 531a of the gear portion 531 (S2>S1).
Therefore, the lubricating oil raked up by the large-diameter gear portion 531 flows more easily to the intermediate cover 14 side (gap S2 side) than to the case 13 side (gap S1 side).

本体ケース9内の上側の領域では、掻き上げられた潤滑油が、自重により、中間カバー14の内周面(第1内周面141a、第2内周面141b)を伝って、内径側(回転軸X)側に移動する。
第2内周面141bは、ケース13から離れるにつれて、回転軸Xを基準とした外径が小さくなる向きで傾斜している。そして、第2内周面141bの下端には、第3内周面141cよりも回転軸X側の下方に突出した突出部142が設けられている。
In the upper region of the main body case 9, the lubricating oil that has been raked up runs along the inner peripheral surfaces (the first inner peripheral surface 141a and the second inner peripheral surface 141b) of the intermediate cover 14 due to its own weight, and reaches the inner diameter side ( Move to the rotation axis X) side.
The second inner peripheral surface 141b is inclined such that the outer diameter with respect to the rotation axis X decreases as the distance from the case 13 increases. At the lower end of the second inner peripheral surface 141b, a protruding portion 142 that protrudes downward on the rotation axis X side from the third inner peripheral surface 141c is provided.

そのため、第2内周面141bを伝って回転軸X側の下方に移動した潤滑油が少ない場合には、潤滑油が突出部142の部分に集まって液滴を肥大化させたたのち、自重により、突出部142から下方に落下する。 Therefore, when the amount of lubricating oil that has moved downward on the rotation axis X side along the second inner peripheral surface 141b is small, the lubricating oil gathers in the protruding portion 142 and enlarges the liquid droplets, and then the droplets are dropped by their own weight. As a result, it falls downward from the projecting portion 142 .

鉛直線VL方向における突出部142の下方には、キャッチ部7の傾斜部73が位置しており、傾斜部73は、内壁部72に近づくにつれて回転軸Xからの離間距離が小さくなる向きで傾斜している。すなわち、傾斜部73は、段付きピニオンギア53に近づくほど、回転軸Xを基準とした径が小さくなるように設定されている。
そのため、落下した潤滑油は、傾斜部73で補足されて、外壁部71と内壁部72との間の領域(底壁部70)側に移動する。
The inclined portion 73 of the catch portion 7 is positioned below the projecting portion 142 in the direction of the vertical line VL, and the inclined portion 73 is inclined so that the distance from the rotation axis X decreases as the inner wall portion 72 is approached. are doing. That is, the inclined portion 73 is set so that the diameter thereof with respect to the rotation axis X becomes smaller as the stepped pinion gear 53 is approached.
Therefore, the fallen lubricating oil is captured by the inclined portion 73 and moves toward the region (bottom wall portion 70 ) between the outer wall portion 71 and the inner wall portion 72 .

また、第2内周面141bを伝って回転軸X側の下方に移動した潤滑油が多い場合には、第2内周面141bの延長線L上に、キャッチ部7の傾斜部73が位置している。よって、第2内周面141bを伝って回転軸X側の下方に移動した潤滑油は、この場合にも、傾斜部73で補足されて、外壁部71と内壁部72との間の領域(底壁部70)側に移動する。 Further, when a large amount of lubricating oil moves downward toward the rotation axis X along the second inner peripheral surface 141b, the inclined portion 73 of the catch portion 7 is positioned on the extension line L of the second inner peripheral surface 141b. are doing. Therefore, the lubricating oil that has moved downward on the rotation axis X side along the second inner peripheral surface 141b is also captured by the inclined portion 73, and the region between the outer wall portion 71 and the inner wall portion 72 ( It moves to the bottom wall part 70) side.

ここで、底壁部70には、段付きピニオンギア53を支持するピニオン軸54の端部が露出している。そして、ピニオン軸54の端部には、ピニオン軸54内を軸線X2に沿って延びる油孔541が開口している。 Here, the end of the pinion shaft 54 that supports the stepped pinion gear 53 is exposed on the bottom wall portion 70 . An oil hole 541 extending in the pinion shaft 54 along the axis X2 is open at the end of the pinion shaft 54 .

そのため、傾斜部73で補足されて、外壁部71と内壁部72との間の領域(底壁部70)側に移動した潤滑油の少なくとも一部が、油孔541内に流入する。 Therefore, at least part of the lubricating oil captured by the inclined portion 73 and moved to the region (bottom wall portion 70 ) between the outer wall portion 71 and the inner wall portion 72 flows into the oil hole 541 .

油孔541には、大径歯車部531を支持するニードルベアリングNBに対応する油孔542と、小径歯車部532を支持するニードルベアリングNBに対応する油孔542とが連通している。 The oil hole 541 communicates with an oil hole 542 corresponding to the needle bearing NB supporting the large-diameter gear portion 531 and an oil hole 542 corresponding to the needle bearing NB supporting the small-diameter gear portion 532 .

そのため、油孔541に流入した潤滑油は、油孔542、542を介してニードルベアリングNB、NBに供給されて、段付きピニオンギア53を支持するニードルベアリングNBが潤滑される。
これにより、第2遊星減速ギア5の構成要素(段付きピニオンギア53、キャリア55)が掻き上げた潤滑油を集めて、段付きピニオンギア53を支持するニードルベアリングNBの潤滑に利用できる。
Therefore, the lubricating oil that has flowed into the oil hole 541 is supplied to the needle bearings NB through the oil holes 542 , 542 to lubricate the needle bearing NB that supports the stepped pinion gear 53 .
As a result, the lubricating oil scraped up by the components of the second planetary reduction gear 5 (the stepped pinion gear 53 and the carrier 55) can be collected and used to lubricate the needle bearing NB that supports the stepped pinion gear 53.

前記したようにキャッチ部7の内壁部72には、油孔72aが設けられている。そのため、傾斜部73で補足されて、外壁部71と内壁部72との間の領域(底壁部70)側に移動した潤滑油の一部が、この油孔72aを通って、回転軸X側に移動する。
図4の(a)に示すように、油孔72aは、キャリア55の側板部551と、中間ケース12の開口140を囲む支持筒145との間の領域に開口しており、油孔72aの内径側(回転軸X側)に、ベアリングB3で支持された筒状部552が位置している。
As described above, the inner wall portion 72 of the catch portion 7 is provided with the oil hole 72a. Therefore, part of the lubricating oil captured by the inclined portion 73 and moved to the region (bottom wall portion 70) between the outer wall portion 71 and the inner wall portion 72 passes through the oil hole 72a and moves toward the rotation axis X. move to the side.
As shown in FIG. 4(a), the oil hole 72a opens in a region between the side plate portion 551 of the carrier 55 and the support cylinder 145 surrounding the opening 140 of the intermediate case 12. A cylindrical portion 552 supported by a bearing B3 is positioned on the inner diameter side (rotational axis X side).

そのため、油孔72aを通って回転軸X側に移動した潤滑油の一部が、筒状部552を伝ってベアリングB3側に移動できるようになっている。
これにより、第2遊星減速ギア5の構成要素(段付きピニオンギア53、キャリア55)が掻き上げた潤滑油を集めて、キャリア55(筒状部552)を支持するベアリングB3の潤滑に利用できる。
Therefore, part of the lubricating oil that has moved toward the rotation axis X through the oil hole 72a can move along the cylindrical portion 552 toward the bearing B3.
As a result, the lubricating oil scraped up by the components of the second planetary reduction gear 5 (the stepped pinion gear 53 and the carrier 55) can be collected and used to lubricate the bearing B3 that supports the carrier 55 (cylindrical portion 552). .

以上の通り、本実施形態にかかる動力伝達装置1は、以下の構成を有している。
(1)動力伝達装置1は、
ニードルベアリングNB、NB(軸受)を介してピニオン軸54で支持された段付きピニオンギア53(ピニオンギア)を有する第2遊星減速ギア5(遊星ギア)と、
第2遊星減速ギア5のキャリア55に設けられ、径方向外周側からの潤滑油をキャッチして、ニードルベアリングNB、NBへ導くキャッチ部7と、を有する。
As described above, the power transmission device 1 according to this embodiment has the following configuration.
(1) The power transmission device 1 is
a second planetary reduction gear 5 (planetary gear) having a stepped pinion gear 53 (pinion gear) supported by a pinion shaft 54 via needle bearings NB, NB (bearings);
A catch portion 7 provided on the carrier 55 of the second planetary reduction gear 5 catches lubricating oil from the radially outer peripheral side and guides it to the needle bearings NB, NB.

キャッチ部7を設けることで、ニードルベアリングNB、NBを効果的に潤滑することができる。 By providing the catch portion 7, the needle bearings NB, NB can be effectively lubricated.

(2)本体ケース9内の上側の領域では、中間カバー14が、段付きピニオンギア53から遠ざかるほど回転軸Xを基準とした内径が小さくなる向きで傾斜した内周面141(第2内周面141b)を有している。
第2遊星減速ギア5が回転軸X回りに回転する際に掻き上げた潤滑油が、自重により、第2内周面141bを伝って内径側(回転軸X)側に移動する。
キャッチ部7は、軸線X2方向で段付きピニオンギア53に近づくにつれて、回転軸Xを基準とした径が小さくなるように設定された傾斜部73を有している。
傾斜部73は、鉛直線VL方向における第2内周面141bの端部(突出部142)の下方に位置している。
回転軸Xの径方向から見て、傾斜部73と、第2内周面141bの端部(突出部142)とが、重なる位置関係で、傾斜部73と第2内周面141bとが設けられている。
(2) In the upper region within the main body case 9, the intermediate cover 14 has an inner peripheral surface 141 (second inner peripheral surface 141b).
Lubricating oil scraped up when the second planetary reduction gear 5 rotates around the rotation axis X moves toward the inner diameter side (rotation axis X) along the second inner peripheral surface 141b due to its own weight.
The catch portion 7 has an inclined portion 73 which is set such that its diameter with respect to the rotation axis X decreases as it approaches the stepped pinion gear 53 in the direction of the axis X2.
The inclined portion 73 is positioned below the end portion (protruding portion 142) of the second inner peripheral surface 141b in the direction of the vertical line VL.
The inclined portion 73 and the second inner peripheral surface 141b are provided in a positional relationship in which the inclined portion 73 and the end portion (protruding portion 142) of the second inner peripheral surface 141b overlap when viewed from the radial direction of the rotation axis X. It is

すなわち、段付きピニオンギア53から離れた側に位置する傾斜部73の先端73aと、第2内周面141bの端部(突出部142)とは径方向にオーバーラップしている。 In other words, the tip 73a of the inclined portion 73 positioned away from the stepped pinion gear 53 radially overlaps with the end (projection 142) of the second inner peripheral surface 141b.

このように構成すると、第2遊星減速ギア5が掻き上げた潤滑油を、ガイド部を構成する第2内周面141bと、キャッチ部7を構成する傾斜部73とを用いて回収して、段付きピニオンギア53側に供給できる。
これにより、本体ケース9内に、段付きピニオンギア53を支持するニードルベアリングNB(軸受)を潤滑するための専用の油路を設けることなく、段付きピニオンギア53を支持するニードルベアリングNB(軸受)を適切に潤滑できる。
With this configuration, the lubricating oil scraped up by the second planetary reduction gear 5 is recovered by using the second inner peripheral surface 141b forming the guide portion and the inclined portion 73 forming the catch portion 7. It can be supplied to the stepped pinion gear 53 side.
As a result, the needle bearing NB (bearing) that supports the stepped pinion gear 53 is not provided in the main body case 9, and a dedicated oil passage for lubricating the needle bearing NB (bearing) that supports the stepped pinion gear 53 is not provided. ) can be properly lubricated.

本実施形態にかかる動力伝達装置1は、以下の構成を有している。
(3)第2遊星減速ギア5の外周側に、第2遊星減速ギア5の回転軸X周りの回転に伴い外周方向へ飛散した潤滑油を、キャッチ部7へ導くガイド部を有する。
ガイド部は、ケース13の第1内周面134aおよび第2内周面134bと、中間カバー14の第1内周面141aおよび第2内周面141bとで、構成される。
The power transmission device 1 according to this embodiment has the following configuration.
(3) The outer peripheral side of the second planetary reduction gear 5 has a guide portion that guides the lubricating oil scattered in the outer peripheral direction as the second planetary reduction gear 5 rotates about the rotation axis X to the catch portion 7 .
The guide portion is composed of a first inner peripheral surface 134 a and a second inner peripheral surface 134 b of the case 13 and a first inner peripheral surface 141 a and a second inner peripheral surface 141 b of the intermediate cover 14 .

ガイド部を、キャッチ部7に組み合わせて設けることで、より多くの潤滑油をニードルベアリングNB、NBに導くことができる。これにより、ニードルベアリングNB、NBを、さらに効果的に潤滑できる。 By providing the guide portion in combination with the catch portion 7, more lubricating oil can be guided to the needle bearings NB, NB. As a result, the needle bearings NB, NB can be lubricated more effectively.

本実施形態にかかる動力伝達装置1は、以下の構成を有している。
(4)キャッチ部7には、キャッチした潤滑油の一部を内周側(回転軸X側)へ導く油孔72aが形成されている。
The power transmission device 1 according to this embodiment has the following configuration.
(4) The catch portion 7 is formed with an oil hole 72a that guides part of the lubricating oil that has been caught to the inner peripheral side (rotational shaft X side).

油孔72aにより、内周側の部材(例えば、ベアリングB3(軸受)など)も潤滑できる。 The oil hole 72a can also lubricate inner peripheral members (for example, the bearing B3 (bearing)).

本実施形態にかかる動力伝達装置1は、以下の構成を有している。
(5)段付きピニオンギア53の大径歯車部531(ギア部)は、一対の壁(ケース13の第2内周面134b、中間カバー14の第2内周面141b)に挟まれている。
一対の壁の一方であるケース13の第2内周面134bと、大径歯車部531の側面531aとの隙間S1と、一対の壁の他方である中間カバー14の第2内周面141bと、大径歯車部531の側面531bとの隙間S2は、キャッチ部7と径方向にオーバーラップしている。
ケース13の第2内周面134bと、大径歯車部531の側面531aとの隙間S1は、中間カバー14の第2内周面141bと、大径歯車部531の側面531bとの隙間S2よりも狭い(S2>S1)。
The power transmission device 1 according to this embodiment has the following configuration.
(5) The large-diameter gear portion 531 (gear portion) of the stepped pinion gear 53 is sandwiched between a pair of walls (the second inner peripheral surface 134b of the case 13 and the second inner peripheral surface 141b of the intermediate cover 14). .
A gap S1 between the second inner peripheral surface 134b of the case 13, which is one of the pair of walls, and the side surface 531a of the large-diameter gear portion 531, and the second inner peripheral surface 141b of the intermediate cover 14, which is the other of the pair of walls. , the gap S2 between the large-diameter gear portion 531 and the side surface 531b overlaps the catch portion 7 in the radial direction.
The gap S1 between the second inner peripheral surface 134b of the case 13 and the side surface 531a of the large-diameter gear portion 531 is larger than the gap S2 between the second inner peripheral surface 141b of the intermediate cover 14 and the side surface 531b of the large-diameter gear portion 531. is also narrow (S2>S1).

キャッチ部7が設けられた中間カバー14側の隙間S2よりも、ケース13側の隙間S1を狭くすることにより、大径歯車部531で掻き上げられた潤滑油のうち、ケース13側に流れる潤滑油の量を少なくできる。
すなわち、ケース13側に流れる潤滑油の量を制限して、キャッチ部7が設けられた側(中間カバー14側)に、より多くの潤滑油OLが流れるようにすることができる。
これにより、キャッチ部7で補足される潤滑油OLの総量を増やして、ニードルベアリングNBやベアリングB3を効果的に潤滑できる。
By making the gap S1 on the side of the case 13 narrower than the gap S2 on the side of the intermediate cover 14 where the catch portion 7 is provided, the lubricating oil that is raked up by the large-diameter gear portion 531 flows to the side of the case 13. You can use less oil.
That is, it is possible to limit the amount of lubricating oil flowing to the case 13 side so that more lubricating oil OL flows to the side where the catch portion 7 is provided (the intermediate cover 14 side).
As a result, the total amount of lubricating oil OL captured by the catch portion 7 can be increased to effectively lubricate the needle bearing NB and the bearing B3.

本実施形態にかかる動力伝達装置1は、以下の構成を有している。
(6)第2遊星減速ギア5の上流にモータ2が接続されている。
第2遊星減速ギア5の下流に差動装置6(デファレンシャルギア)が接続されている。
差動装置6の下流に、モータ2の内周を貫通して配置されるドライブシャフト8(8A、8B)を有している。
The power transmission device 1 according to this embodiment has the following configuration.
(6) The motor 2 is connected upstream of the second planetary reduction gear 5 .
A differential device 6 (differential gear) is connected downstream of the second planetary reduction gear 5 .
A drive shaft 8 ( 8 A, 8 B) is arranged downstream of the differential gear 6 so as to pass through the inner circumference of the motor 2 .

このように構成すると、動力伝達装置1を、縦方向(重力方向)にダウンサイジングできる。 With this configuration, the power transmission device 1 can be downsized in the vertical direction (the direction of gravity).

ここで、本明細書における用語「下流に接続」とは、上流に配置された部品から下流に配置された部品へと動力が伝達される接続関係にあることを意味する。
例えば、モータ2の下流に接続された第1遊星減速ギア4という場合は、モータ2から第1遊星減速ギア4へと動力が伝達されることを意味する。
また、本明細書における用語「直接接続」とは、他の減速機構、増速機構、変速機構などの減速比が変換される部材を介さずに部材同士が動力伝達可能に接続されていることを意味する。
Here, the term "connected downstream" in this specification means that there is a connection relationship in which power is transmitted from a part arranged upstream to a part arranged downstream.
For example, the first planetary reduction gear 4 connected downstream of the motor 2 means that power is transmitted from the motor 2 to the first planetary reduction gear 4 .
In this specification, the term "direct connection" means that members are connected to each other so as to be able to transmit power without passing through a member such as another speed reduction mechanism, speed increasing mechanism, or speed change mechanism that changes the speed reduction ratio. means

なお、モータ2の出力部(モータシャフト20)と第1遊星減速ギア4の入力部(サンギア41)との連結態様、第2遊星減速ギア5と差動装置6(デフケース60)との連結態様は、前記した実施形態および変形例に挙げたものに限定されない。
モータ2の出力部(モータシャフト20)と第1遊星減速ギア4の入力部(サンギア41)との連結態様と、第2遊星減速ギア5と差動装置6(デフケース60)との連結態様は、別のギア部品などを介して回転伝達可能に連結されている構成としても良い。
The connection mode between the output part (motor shaft 20) of the motor 2 and the input part (sun gear 41) of the first planetary reduction gear 4, and the connection mode between the second planetary reduction gear 5 and the differential device 6 (differential case 60). is not limited to those listed in the above-described embodiments and modifications.
The connection mode between the output part (motor shaft 20) of the motor 2 and the input part (sun gear 41) of the first planetary reduction gear 4 and the connection mode between the second planetary reduction gear 5 and the differential device 6 (differential case 60) are , and may be connected so as to be able to transmit rotation via another gear component or the like.

さらに、実施形態では、減速機構3が、段無しのピニオンギア43を備える第1遊星減速ギア4と、段付きピニオンギア53を備える第2遊星減速ギア5と、を有しており、第1遊星減速ギア4と第2遊星減速ギア5とが、モータ2の出力回転の伝達経路上で直列に配置されている場合を例示した。
本発明は、この態様にのみ限定されない。例えば、段付きピニオンギア53を備える第2遊星減速ギア5のみを備える減速機構としても良い。
Furthermore, in the embodiment, the speed reduction mechanism 3 has a first planetary reduction gear 4 with a stepless pinion gear 43 and a second planetary reduction gear 5 with a stepped pinion gear 53. A case where the planetary reduction gear 4 and the second planetary reduction gear 5 are arranged in series on the transmission path of the output rotation of the motor 2 is illustrated.
The invention is not limited only to this aspect. For example, the reduction mechanism may include only the second planetary reduction gear 5 including the stepped pinion gear 53 .

以上、本願発明の実施形態を説明したが、本願発明は、これら実施形態に示した態様のみに限定されるものではない。発明の技術的な思想の範囲内で、適宜変更可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited only to the aspects shown in these embodiments. It can be changed as appropriate within the scope of the technical idea of the invention.

1 動力伝達装置
10 モータハウジング
11 カバー
110 接合部
111 モータ支持部
112 支持筒
113 側壁部
114 開口部
115 接続部
12 中間ケース
120 基部
121 モータ支持部
122 円筒壁
123 接続部
125 ベアリングリテーナ
13 ケース
130 開口部
131 支持部
132 デフ収容部
133 第1収容部
134 第2収容部
134a 第1内周面
134b 第2内周面
135 フランジ部
14 中間カバー
140 開口
141 内周面
141a 第1内周面
141b 第2内周面
141c 第3内周面
142 突出部
143 基部
144 接続壁
145 支持筒
2 モータ
20 モータシャフト
203 大径部
204 段部
205 ストッパ
21 ロータコア
23 ストッパ
25 ステータコア
251 ヨーク部
252 ティース部
253 巻線
253a、253b コイルエンド
3 減速機構
4 第1遊星減速ギア(遊星ギア)
41 サンギア
410 貫通孔
411 連結部
42 リングギア
43 ピニオンギア
44 ピニオン軸
45 キャリア
451、452 側板部
453 連結部
5 第2遊星減速ギア(遊星ギア)
51 サンギア
510 貫通孔
511 連結部
52 リングギア
53 ピニオンギア(段付きピニオンギア)
530 貫通孔
531 大径歯車部
531a 側面
531b 側面
532 小径歯車部
54 ピニオン軸
541、542 油孔
55 キャリア
551 側板部
551a 支持孔
552 筒状部
56 接続片
6 差動装置
60 デフケース
601 支持部
602 支持部
61 シャフト
62A、62B かさ歯車
63A、63B サイドギア
651 側板部
7 キャッチ部
70 底壁部
71 外壁部
71a 先端
72 内壁部
72a 油孔
72b 境界
73 傾斜部
73a 先端
74 挿入部
8(8A、8B) ドライブシャフト
9 本体ケース
B1、B2、B3 ベアリング
B1b、B2b アウタレース
B1a、B2a インナレース
L 延長線
NB ニードルベアリング
OL 潤滑油
P ピン
RS リップシール
S シールリング
S1、S2 隙間
Sa 空間(モータ室)
Sb 空間(ギア室)
Sc 空間(ギア室)
VL 鉛直線
X 回転軸
X1、X2、Y 軸線
d 直径
Reference Signs List 1 power transmission device 10 motor housing 11 cover 110 junction 111 motor support 112 support tube 113 side wall 114 opening 115 connection 12 intermediate case 120 base 121 motor support 122 cylindrical wall 123 connection 125 bearing retainer 13 case 130 opening Part 131 Supporting portion 132 Differential accommodating portion 133 First accommodating portion 134 Second accommodating portion 134a First inner peripheral surface 134b Second inner peripheral surface 135 Flange portion 14 Intermediate cover 140 Opening 141 Inner peripheral surface 141a First inner peripheral surface 141b Second 2 inner peripheral surface 141c 3rd inner peripheral surface 142 projecting portion 143 base portion 144 connecting wall 145 support tube 2 motor 20 motor shaft 203 large diameter portion 204 stepped portion 205 stopper 21 rotor core 23 stopper 25 stator core 251 yoke portion 252 tooth portion 253 winding 253a, 253b coil end 3 reduction mechanism 4 first planetary reduction gear (planetary gear)
41 Sun gear 410 Through hole 411 Connecting portion 42 Ring gear 43 Pinion gear 44 Pinion shaft 45 Carrier 451, 452 Side plate portion 453 Connecting portion 5 Second planetary reduction gear (planetary gear)
51 Sun gear 510 Through hole 511 Connecting portion 52 Ring gear 53 Pinion gear (stepped pinion gear)
530 through-hole 531 large-diameter gear portion 531a side surface 531b side surface 532 small-diameter gear portion 54 pinion shaft 541, 542 oil hole 55 carrier 551 side plate portion 551a support hole 552 tubular portion 56 connection piece 6 differential gear 60 differential case 601 support portion 602 support Part 61 Shaft 62A, 62B Bevel gear 63A, 63B Side gear 651 Side plate part 7 Catch part 70 Bottom wall part 71 Outer wall part 71a Tip 72 Inner wall part 72a Oil hole 72b Boundary 73 Inclined part 73a Tip 74 Insert part 8 (8A, 8B) Drive Shaft 9 Body case B1, B2, B3 Bearing B1b, B2b Outer race B1a, B2a Inner race L Extension line NB Needle bearing OL Lubricating oil P Pin RS Lip seal S Seal ring S1, S2 Gap Sa Space (motor chamber)
Sb space (gear room)
Sc space (gear room)
VL vertical line X rotation axis X1, X2, Y axis d diameter

Claims (4)

軸受によりピニオン軸で支持されたピニオンギアを有する遊星ギアと、
前記遊星ギアのキャリアに設けられ、径方向外周側からの潤滑油をキャッチして前記軸受へ導くキャッチ部を有し、
前記遊星ギアの外周側に、前記遊星ギアの回転に伴い外周方向へ飛散した潤滑油を前記キャッチ部へ導くガイド部を有することを特徴とする動力伝達装置。
a planetary gear having a pinion gear supported on the pinion shaft by bearings;
a catch portion provided in the carrier of the planetary gear to catch lubricating oil from the radially outer peripheral side and lead it to the bearing;
A power transmission device according to claim 1, wherein a guide section is provided on the outer peripheral side of the planetary gear to guide lubricating oil scattered in the outer peripheral direction along with the rotation of the planetary gear to the catch section.
軸受によりピニオン軸で支持されたピニオンギアを有する遊星ギアと、
前記遊星ギアのキャリアに設けられ、径方向外周側からの潤滑油をキャッチして前記軸受へ導くキャッチ部を有し、
前記キャッチ部には、キャッチした潤滑油の一部を内周側へ導く油孔が形成されていることを特徴とする動力伝達装置。
a planetary gear having a pinion gear supported on the pinion shaft by bearings;
a catch portion provided in the carrier of the planetary gear to catch lubricating oil from the radially outer peripheral side and lead it to the bearing;
A power transmission device according to claim 1, wherein the catch portion is formed with an oil hole for guiding part of the lubricating oil caught to the inner peripheral side.
軸受によりピニオン軸で支持されたピニオンギアを有する遊星ギアと、
前記遊星ギアのキャリアに設けられ、径方向外周側からの潤滑油をキャッチして前記軸受へ導くキャッチ部を有し、
前記ピニオンギアのギア部は、一対の壁に挟まれており、
前記一対の壁の一方と前記ギア部との間の隙間は、前記キャッチ部と径方向にオーバーラップし、
前記一対の壁の他方と前記ギア部との間の隙間は、前記一対の壁の一方と前記ギア部との間の隙間よりも狭いことを特徴とする動力伝達装置。
a planetary gear having a pinion gear supported on the pinion shaft by bearings;
a catch portion provided in the carrier of the planetary gear to catch lubricating oil from the radially outer peripheral side and lead it to the bearing;
A gear portion of the pinion gear is sandwiched between a pair of walls,
a gap between one of the pair of walls and the gear portion radially overlaps the catch portion;
A power transmission device, wherein a gap between the other of the pair of walls and the gear portion is narrower than a gap between the one of the pair of walls and the gear portion.
請求項1乃至請求項のいずれか一において、
前記遊星ギアの上流にモータが接続され、
前記遊星ギアの下流にデファレンシャルギアが接続され、
前記デファレンシャルギアの下流に、前記モータの内周を貫通して配置されるドライブシャフトが接続されていることを特徴とする動力伝達装置。
In any one of claims 1 to 3 ,
A motor is connected upstream of the planetary gear,
A differential gear is connected downstream of the planetary gear,
A power transmission device, wherein a drive shaft is connected downstream of the differential gear so as to pass through an inner circumference of the motor.
JP2019022132A 2019-02-08 2019-02-08 power transmission device Active JP7262890B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019022132A JP7262890B2 (en) 2019-02-08 2019-02-08 power transmission device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019022132A JP7262890B2 (en) 2019-02-08 2019-02-08 power transmission device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020128789A JP2020128789A (en) 2020-08-27
JP7262890B2 true JP7262890B2 (en) 2023-04-24

Family

ID=72174348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019022132A Active JP7262890B2 (en) 2019-02-08 2019-02-08 power transmission device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7262890B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117561388A (en) * 2021-06-26 2024-02-13 加特可株式会社 Assembly
CN117545945A (en) 2021-06-26 2024-02-09 加特可株式会社 Assembly

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010156416A (en) 2008-12-26 2010-07-15 Toyota Motor Corp Lubricating structure of planetary gearing mechanism
JP2011256969A (en) 2010-06-10 2011-12-22 Toyota Motor Corp Lubricating device for driving device

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03123148U (en) * 1990-03-28 1991-12-16

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010156416A (en) 2008-12-26 2010-07-15 Toyota Motor Corp Lubricating structure of planetary gearing mechanism
JP2011256969A (en) 2010-06-10 2011-12-22 Toyota Motor Corp Lubricating device for driving device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020128789A (en) 2020-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7262890B2 (en) power transmission device
JP2023115044A (en) power transmission device
JP7383860B2 (en) power transmission device
US11746885B2 (en) Power transmission device
JP2021107737A (en) Power transmission device
JP7191496B2 (en) power transmission device
JP6973966B2 (en) Power transmission device
JP7383859B2 (en) power transmission device
JP2020142774A (en) Power transmission device
US11746883B2 (en) Power transmission device
JP7321950B2 (en) power transmission device
JP7350450B2 (en) power transmission device
JP2020128792A (en) Power transmission apparatus
WO2020250694A1 (en) Power transmission device and method for manufacturing power transmission device
JP7210108B2 (en) power transmission device
JP6973965B2 (en) Power transmission device
JP7282451B2 (en) power transmission device
JP7118578B2 (en) power transmission device
JP2022120207A (en) Power transmission device and method of manufacturing the same
JP2022120208A (en) power transmission device
JP7392218B2 (en) Lubrication structure
WO2021137279A1 (en) Power transmission device
WO2020183815A1 (en) Power transmission device
JP2021124184A (en) Power transmission device
JP2020128788A (en) Power transmission apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20211208

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20221025

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20221101

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20221227

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230411

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230411

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7262890

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150