JP7237868B2 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、ガス絶縁開閉装置に関する。

変電所や発電所などの電力施設では、電力の開閉装置としてガス絶縁開閉装置が使用されている。ガス絶縁開閉装置は、絶縁性に優れたＳＦ_６（六フッ化硫黄）ガスなどの絶縁ガスを封入した容器内に、種々の開閉器や、母線、計器用変流器、計器用変圧器、避雷器などのそれぞれの構成要素が収容されたものである。

近年、ガス絶縁開閉装置における各部の経時劣化の対策や性能向上などを目的として新しい装置に交換することが検討されている。そして、交換するガス絶縁開閉装置には、据付面積（つまり、設置スペース）を縮小するため、小型化が望まれている。

特許第５２６９２７３号公報

本発明は、上記の課題認識に基づいてなされたものであり、据付面積の縮小化を図ることができるガス絶縁開閉装置を提供することである。

実施形態のガス絶縁開閉装置は、ガス遮断器およびガス遮断器操作機構と、一以上の母線側機器と、線路側機器と、制御盤とを持つ。ガス遮断器およびガス遮断器操作機構は、近接して配置される。母線側機器は、一端がガス遮断器に接続された母線側開閉器が収容されていると共に他端がガス遮断器と直交する方向に延出する主母線に接続される。線路側機器は、ガス遮断器における母線側開閉器が接続された側と反対側に接続され、計器用変流器、計器用変圧器、および避雷器のうち少なくとも一つを含み、線路側開閉器を収容されている。制御盤は、ガス絶縁開閉装置の各部の動作を制御する。制御盤の構成要素は、少なくとも二つの筐体に分割して配置される。制御盤は、少なくとも、電源スイッチ機能、操作スイッチ機能、状態表示機能、故障表示機能、制御ケーブルの引き込み機能、端子台機能、およびリレー機能を備え、電源スイッチ機能、操作スイッチ機能、状態表示機能、および故障表示機能のうち少なくとも一つの機能を実現する構成要素が第１の制御盤筐体に収納され、第１の制御盤筐体に収納された構成要素による機能とは異なる機能を実現する構成要素が第２の制御盤筐体に収納される。

第１の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の一例を示す配置図。 第１の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の別の一例を示す配置図。 第１の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置のさらに別の一例を示す配置図。 第１の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置のさらに別の一例を示す配置図。 第１の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置のさらに別の一例を示す配置図。 第２の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の一例を示す配置図。 第２の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の別の一例を示す配置図。 第２の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置のさらに別の一例示す配置図。 第３の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の一例を示す配置図。 第３の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の別の一例を示す配置図。 第３の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置のさらに別の一例を示す配置図。 第４の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の一例を示す配置図。 第４の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の別の一例を示す配置図。 第５の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の一例を示す配置図。

以下、実施形態のガス絶縁開閉装置を、図面を参照して説明する。ガス絶縁開閉装置（Gas Insulated Switchgear：ＧＩＳ）は、例えば、変電所や発電所などの高電圧を扱う電力施設に設置される。電力施設では、複数のガス絶縁開閉装置が設置される場合もある。それぞれのガス絶縁開閉装置は、電力施設におけるそれぞれの回線ごとに設置される。

ガス絶縁開閉装置は、絶縁性に優れた気体中で、母線を流れる電流の開閉を行う保護装置である。ガス絶縁開閉装置は、例えば、ガス遮断器（Gas Circuit Breaker：ＧＣＢ）や、断路器（Disconnecting Switch：ＤＳ）、接地開閉器（Earthing Switch：ＥＳ）などといった複数（２つ以上）の機器（部品）を組み合わせ製造される。ガス絶縁開閉装置を構成するそれぞれの機器は、例えば、ＳＦ_６（六フッ化硫黄）ガスなどの絶縁ガスが封入された筒状のガス絶縁容器内に収容される。

（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の一例を示す配置図である。図１には、１回線分のガス絶縁開閉装置１を側方側から見たときの構成および各構成要素の配置の一例を示している。ガス絶縁開閉装置１は、例えば、ガス遮断器１０と、ガス遮断器操作機構１２と、母線側開閉器２０と、主母線（Busbar：ＢＵＳ）３０と、計器用変流器（Current Transformer：ＣＴ）４０と、線路側開閉器５０と、計器用変圧器（Voltage Transformer：ＶＴ）６０と、避雷器（Lightning Arrester：ＬＡ）７０と、ケーブルヘッド（Cable Head：ＣＨ）８０と、制御盤（Local Control Panel：ＬＣＰ）１００と、を備える。図１には、ガス絶縁開閉装置１を構成するそれぞれの機器を収容する円筒状のガス絶縁容器に、それぞれの構成要素の符号を示している。

ガス絶縁開閉装置１は、ガス遮断器１０が、ガス遮断器操作機構１２の上側に配置されて鉛直方向に延在する構成となっている、いわゆる、縦型遮断器のガス絶縁開閉装置である。ガス絶縁開閉装置１では、主母線３０ａと主母線３０ｂとの二つの主母線３０によって、二重系が構成されている。ガス絶縁開閉装置１は、送電方向の上流側から下流側に送電する電気経路を保護する。以下の説明においては、ガス絶縁開閉装置１が備える二つの主母線３０（主母線３０ａまたは主母線３０ｂ）側を上流側とし、ケーブルヘッド８０側を下流側とする。

ガス遮断器１０は、送電電流の開閉やガス絶縁開閉装置に侵入する事故電流を遮断し、その他の機器を保護する機能を有する。ガス遮断器１０の母線側には、母線側機器が接続されている。母線側機器は、例えば、母線側開閉器２０である。ガス遮断器１０の母線側には、母線側開閉器２０ａの一端と、母線側開閉器２０ｂの一端とのそれぞれが接続されている。ガス遮断器１０の線路側には、線路側機器が接続されている。線路側機器は、例えば、計器用変流器４０、線路側開閉器５０、計器用変圧器６０、避雷器７０、およびケーブルヘッド８０を含む。図１に示したガス絶縁開閉装置１では、ガス遮断器１０の線路側に、計器用変流器４０が接続されている。ガス遮断器１０は、母線側開閉器２０と計器用変流器４０との間に電流遮断用の接点（遮断部）を備える。遮断部は、三相交流のそれぞれの相ごとに設けられる。遮断部は、ガス遮断器操作機構１２からの操作に従って、母線側開閉器２０と計器用変流器４０との間の電気経路を接続した閉状態（導通状態）または電気経路を分離した開状態（遮断状態）に切り替えることにより、母線側開閉器２０ａと母線側開閉器２０ｂとにおける同じ相の電気経路のうちいずれか一方の電気経路を、計器用変流器４０側の電気経路に接続させる。

図１に示す線路側機器の構成はあくまで一例であり、構成の一部が省略されてもよい。つまり、ガス絶縁開閉装置１は、線路側機器として、計器用変流器４０、線路側開閉器５０、計器用変圧器６０、および避雷器７０のうち少なくとも一つの構成要素を備えていればよいし、線路側機器として、別の構成を備えてもよい。ガス絶縁開閉器の構成によっては、主母線３０（主母線３０ａまたは主母線３０ｂ）側を下流側とし、ケーブルヘッド８０側を上流側としてもよい。

ガス遮断器操作機構１２は、制御盤１００からの制御に従って、ガス遮断器１０が備える遮断部における電気経路の導通状態と遮断状態との切り替えを操作する機械的な機構である。ガス遮断器操作機構１２は、ガス遮断器１０に近接して配置されている。

母線側開閉器２０は、主母線３０側とガス遮断器１０側との間の電気経路を閉状態（導通状態）または開状態（遮断状態）に切り替える。母線側開閉器２０には、ガス遮断器１０に接続された一端とは反対側の一端（他端）に、主母線３０が接続されている。母線側開閉器２０ａは、主母線３０ａとガス遮断器１０との間の電気経路に対応し、母線側開閉器２０ｂは、主母線３０ｂとガス遮断器１０との間の電気経路に対応する。それぞれの母線側開閉器２０は、例えば、断路器や接地開閉器を備える。断路器および接地開閉器は、三相交流のそれぞれの相の電気経路ごとに設けられる。断路器は、制御盤１００からの制御に従って、対応する電気経路における主母線３０側とガス遮断器１０側との間の電気経路を分離させる。接地開閉器は、制御盤１００からの制御に従って、対応する電気経路を接地させる。例えば、ガス遮断器１０の点検を行う際の安全を確保するために、断路器は電気経路を分離した状態に切り替えられ、接地開閉器は電気経路を接地した状態に切り替えられる。ガス絶縁開閉装置１では、二つの主母線３０によって二重系が構成されている。このため、ガス絶縁開閉装置１における通常の運用では、いずれか一方の母線側開閉器２０（例えば、母線側開閉器２０ａ）の電気経路が接続された閉状態に切り替えられ、他方の母線側開閉器２０（例えば、母線側開閉器２０ｂ）の電気経路が分離された開状態（遮断状態）に切り替えられる。

母線側開閉器２０は、特許請求の範囲における「母線側開閉器」の一例であり、母線側開閉器２０が収容されたガス絶縁容器は、特許請求の範囲における「母線側機器」の一例である。

主母線３０は、例えば、変電所や発電所などから送られてくる三相交流回路のそれぞれの相の母線が一括にまとめられている。主母線３０ａは、対応する母線側開閉器２０ａに接続され、主母線３０ｂは、対応する母線側開閉器２０ｂに接続されている。これにより、それぞれの主母線３０にまとめられた三相一括の母線は、対応する母線側開閉器２０を介してガス遮断器１０に接続されている。

計器用変流器４０は、下流側の電気経路に流れる電流の大きさを変換して計測器に出力する。ガス絶縁開閉装置１において計器用変流器４０は、ガス遮断器１０に一端が接続され、この一端とは反対側の一端（他端）に線路側開閉器５０が接続されている電気経路に流れる電流の大きさを変換して計測器に出力する。

線路側開閉器５０は、ガス遮断器１０側とケーブルヘッド８０側との間の電気経路を閉状態（導通状態）または開状態（遮断状態）に切り替える。線路側開閉器５０には、計器用変流器４０が配置されている一端とは異なる一端にケーブルヘッド８０が接続されている。線路側開閉器５０は、例えば、断路器や接地開閉器を備える。線路側開閉器５０が備える断路器および接地開閉器は、接続先が異なるが、母線側開閉器２０が備える断路器および接地開閉器と同様である。断路器は、制御盤１００からの制御に従って、計器用変流器４０側とケーブルヘッド８０側との間の電気経路を分離させる。接地開閉器は、制御盤１００からの制御に従って、計器用変流器４０側またはケーブルヘッド８０側の電気経路を接地させる。

計器用変圧器６０は、下流側の電気経路に流れる電圧の大きさを変換して計測器に出力する。ガス絶縁開閉装置１において計器用変圧器６０は、線路側開閉器５０に一端が接続され、この一端とは反対側の一端（他端）にケーブルヘッド８０が接続されている電気経路に流れる電圧の大きさを変換して計測器に出力する。

避雷器７０は、雷などによる突発的な高電圧からガス絶縁開閉装置１のそれぞれの機器を保護する。ガス絶縁開閉装置１において避雷器７０は、ケーブルヘッド８０が接続された電気経路から侵入してくる高電圧から他の機器を保護する。

ケーブルヘッド８０は、上流側の主母線３０により送電された三相それぞれの相の電流をガス絶縁開閉装置１の外部の機器に出力させる。図１に示したガス絶縁開閉装置１の構成では、ケーブルヘッド８０の下側に接続された電力ケーブル（不図示）により、三相交流のそれぞれの相の電流がガス絶縁開閉装置１の外部の機器に出力される。

計器用変流器４０、線路側開閉器５０、計器用変圧器６０、および避雷器７０の構成は、特許請求の範囲における「線路側開閉器」の一例であり、計器用変流器４０、線路側開閉器５０、計器用変圧器６０、避雷器７０、およびケーブルヘッド８０が収容されたガス絶縁容器は、特許請求の範囲における「線路側機器」の一例である。

制御盤１００は、ガス絶縁開閉装置１が備えるそれぞれの構成要素の動作を制御する制御装置である。制御盤１００は、例えば、変電所や発電所などの電力施設における上位の制御所からの制御に応じて、それぞれの構成要素の動作を制御する。制御盤１００は、例えば、変電所や発電所などの電力施設において電力を供給する電気経路の切り替え作業や、ガス絶縁開閉装置１の保守（メンテナンス）作業を行う作業員などにより、ガス絶縁開閉装置１が設置された現場においても操作される。制御盤１００は、少なくとも、ガス絶縁開閉装置１における電源スイッチ機能、操作スイッチ機能、状態表示機能、故障表示機能、制御ケーブルの引き込み機能、端子台機能、およびリレー機能を実現するためのそれぞれの構成要素を備える。

電源スイッチ機能は、ガス絶縁開閉装置１の制御回路に供給する電源のオン／オフを切り替える機能である。電源スイッチ機能を実現する構成要素には、例えば、ナイフスイッチなどのスイッチ機構を含む。スイッチ機構には、例えば、ヒューズや配線用遮断器（Molded Case Circuit Breaker：ＭＣＣＢ）など、ガス絶縁開閉装置１の制御回路に過電流が流されたときに切断されことにより制御回路を保護する保護回路も含む。

操作スイッチ機能は、ガス絶縁開閉装置１において上流側（主母線３０）から下流側（ケーブルヘッド８０）に送電する電気経路を切り替える機能である。操作スイッチ機能では、例えば、母線側開閉器２０が備える断路器や接地開閉器、ガス遮断器１０が備える遮断部、線路側開閉器５０が備える断路器や接地開閉器における電気経路を切り替える。操作スイッチ機能を実現する構成要素には、例えば、切り替えスイッチなどの切り替え機構を含む。

状態表示機能は、操作スイッチ機能により切り替えられた電気経路の接続状態を表示する機能である。状態表示機能は、いわゆる、ガス絶縁開閉装置１の模擬母線を表示する機能である。状態表示機能を実現する構成要素には、例えば、マクリット表示器など、ガス絶縁開閉装置１におけるそれぞれの電気経路に対応した表示用部品を含む。

故障表示機能は、ガス絶縁開閉装置１が備えるそれぞれの構成要素が故障しているか否かを表示する機能である。故障表示機能を実現する構成要素には、例えば、ランプや落下式故障表示器など、ガス絶縁開閉装置１が備えるそれぞれの構成要素の故障の状態に応じて点灯または消灯、機械的に故障を表示する表示用部品を含む。

状態表示機能や状態表示機能を実現する構成要素は、例えば、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display：液晶ディスプレイ）など、電気経路の接続状態やガス絶縁開閉装置１の構成要素の故障の状態を表す画像を表示する表示装置を含んでもよい。

制御ケーブルの引き込み機能は、制御ケーブルや電源ケーブルをガス絶縁開閉装置１内の制御盤に引き込む機能である。制御ケーブルの引き込み機能を実現する構成要素には、例えば、ケーブル用コネクタなどの制御ケーブルをガス絶縁開閉装置１内に引き込むための部品を含む。端子台機能は、制御ケーブルを接続する機能である。端子台機能を実現する構成要素には、例えば、端子台部品などの接続部品を含む。リレー機能は、電力ケーブルの接続を切り替える機能である。リレー機能を実現する構成要素には、例えば、保護用リレーなどの接続切り替え部品を含む。制御ケーブルの引き込み機能、端子台機能、およびリレー機能を実現する構成要素には、アナログ回路を含む。

ガス絶縁開閉装置１では、制御盤１００が備えるそれぞれの機能を実現する構成要素が、複数（少なくとも二つ）に分割されたいずれかの筐体に収納されている。つまり、ガス絶縁開閉装置１では、制御盤１００が備えるそれぞれ構成要素を複数の筐体に分割することにより、それぞれの筐体の小型化を図っている。分割されたそれぞれの筐体は、ガス絶縁開閉装置１を運用が効率的に行われる位置に配置されている。分割したそれぞれの筐体に収納された構成要素同士は、例えば、配線ケーブルなどによって接続されている。

図１には、制御盤１００が備えるそれぞれの機能を実現する構成要素が、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２との二つの筐体に分割されて配置されている一例を示している。第１の制御盤筐体１０１には、例えば、制御盤１００が備える電源スイッチ機能、操作スイッチ機能、状態表示機能、および故障表示機能のうち少なくとも一つの機能を実現する構成要素が収納されている。第１の制御盤筐体１０１に収納されている構成要素が実現するこれらの機能は、例えば、ガス絶縁開閉装置１の運用する際に作業員により操作される頻度が比較的高い機能である。第２の制御盤筐体１０２には、第１の制御盤筐体１０１に収納された構成要素による機能とは異なる機能を実現する構成要素が収納されている。第２の制御盤筐体１０２に収納されている構成要素が実現するこれらの機能は、例えば、ガス絶縁開閉装置１の運用する際に作業員により操作される頻度が比較的低い機能である。このように、作業員の操作される頻度によって制御盤１００が備えるそれぞれの機能を実現する構成要素を分割することにより、例えば、誤操作などが起こる可能性を低減させることができる。

第１の制御盤筐体１０１に収納する機能は、例えば、ガス絶縁開閉装置１を設置する変電所や発電所などにおける仕様や要求によって定めてもよい。第１の制御盤筐体１０１に収納する機能は、例えば、ガス絶縁開閉装置１を設置する変電所や発電所などにおける仕様によって変わる機能を収納してもよい。この場合、第２の制御盤筐体１０２に収納する機能は、例えば、ガス絶縁開閉装置１を設置する変電所や発電所などにおける仕様により変わらない機能とすることができる。このことにより、第２の制御盤筐体１０２に収納する機能を共通のものとして、第２の制御盤筐体１０２の標準化を図ることができる。一方、第１の制御盤筐体１０１に収納する機能は、例えば、近年のガス絶縁開閉装置において望まれている制御や保護の高度化、配線のメタルケーブルレス化に伴って進んでいるデジタル化に対応した機能を収納してもよい。言い換えれば、第１の制御盤筐体１０１に収納する機能は、デジタル制御を行う機能を収納してもよい。この場合、第２の制御盤筐体１０２に収納する機能は、アナログ制御を行う機能とすることができる。つまり、ガス絶縁開閉装置１において、デジタル制御とアナログ制御との切り分けをより明確にすることができる。これにより、例えば、制御盤１００の更新やメンテナンスを行う際に、制御盤１００の全体に対して更新やメンテナンスの作業をするのではなく、必要な機能が収納された第１の制御盤筐体１０１または第２の制御盤筐体１０２に対して個別に、更新の作業や、メンテナンスの作業、交換の作業を行うことができる。そして、例えば、第１の制御盤筐体１０１に収納したデジタル制御の機能を逐次または定期的に更新することにより、アナログ制御に比べて更新の周期が短いと考えられるデジタル制御の機能を、最新の状態にすることができる。

ここで、図１に示したガス絶縁開閉装置１における第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２との配置の一例について説明する。図１に示したガス絶縁開閉装置１における各構成要素の配置の一例では、第１の制御盤筐体１０１を母線側開閉器２０の下側の空間に配置し、第２の制御盤筐体１０２を計器用変流器４０の下側の空間に配置している。そして、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２とを、配線ケーブルＣによって接続している。第１の制御盤筐体１０１や第２の制御盤筐体１０２は、例えば、ガス遮断器操作機構１２に組み付けて一体化させてもよい。

ガス絶縁開閉装置１では、第１の制御盤筐体１０１を、ガス遮断器操作機構１２の側面の全体を覆わない位置に配置する。例えば、ガス遮断器操作機構１２に設けられたガス遮断器１０が備える各機構の機械的な接続動作（開閉動作）やその状態を示す表示を確認するための確認窓（不図示）や、ガス遮断器１０のメンテナンスを行う際にそれぞれの機構にアクセスするためのメンテナンス用扉（不図示）を覆わない位置に第１の制御盤筐体１０１を配置する。ガス絶縁開閉装置１では、第１の制御盤筐体１０１が小型化されているため、このような配置をすることができる。これにより、例えば、作業員は、確認窓からガス遮断器１０が備える各機構の実際の開閉動作の確認をしながら、第１の制御盤筐体１０１の扉（図１には、第１の制御盤筐体１０１の扉の開閉レバーを示している）を開けて所望の操作をすることができる。さらには、第１の制御盤筐体１０１の扉を開けて操作をしながら、メンテナンス用扉を開けてそれぞれの機構にアクセスし、メンテナンス作業をすることができる。

ガス絶縁開閉装置１において第１の制御盤筐体１０１を配置する位置は、主母線３０および母線側開閉器２０のいずれか一方または両方の下側の空間であってもよい。第２の制御盤筐体１０２を配置する位置は、線路側開閉器５０や計器用変圧器６０の下側の空間を含んでもよい。さらに、第２の制御盤筐体１０２を配置する位置は、避雷器７０の下側の空間であってもよい。

このように、制御盤１００が備えるそれぞれ構成要素を複数の筐体（ここでは、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２）に分割して収納することにより、ガス絶縁開閉装置１における制御盤１００の筐体の配置に対する自由度を向上させることができる。例えば、第１の制御盤筐体１０１を、より容易に操作することができる位置に配置し、第２の制御盤筐体１０２を、ガス絶縁開閉装置１を設置した際の空きスペースに配置することにより、ガス絶縁開閉装置１の小型化（据付面積（設置スペース）の縮小）と、ガス絶縁開閉装置１を運用する際の操作性の向上とを実現することができる。例えば、従来のガス絶縁開閉装置では、制御盤を主母線の下側の空間にガス遮断器操作機構に接するように配置した場合でも、制御盤が主母線よりも手前側に飛び出してしまっていた。つまり、従来のガス絶縁開閉装置では、ガス絶縁開閉装置の全体の長手方向の長さが長くなってしまっていた。これは、従来のガス絶縁開閉装置では、制御盤が一体となっているため、制御盤の筐体が大きいことによるものである。これに対して、ガス絶縁開閉装置１では、制御盤１００が備える構成要素を第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２とに分割して収納することにより、作業員により操作される頻度が比較的高い第１の制御盤筐体１０１を小型化（薄化）して、第１の制御盤筐体１０１が主母線３０よりも手前側に飛び出さないように配置することができる。そして、ガス絶縁開閉装置１では、作業員により操作される頻度が比較的低い第２の制御盤筐体１０２を、ガス絶縁開閉装置１における空いた空間、いわゆる、デッドスペースとなっていた従来からある空間に配置することにより、ガス絶縁開閉装置１の設置スペースが広がってしまうのを回避することができる。

さらに、ガス絶縁開閉装置１を小型化することにより、ガス絶縁開閉装置１の運搬に要する費用の低減を図ることもできる。例えば、従来のガス絶縁開閉装置では、製造工場から電力施設などの据付対象の施設まで運搬する際に、運搬可能な大きさの複数のユニットに分けて運搬することもなされていた。運搬可能な大きさは、例えば、運搬用トレーラーに積載可能な最大の大きさなどによって定められる。これに対してガス絶縁開閉装置１は、第１の制御盤筐体１０１が主母線３０よりも手前側に飛び出さないように小型化されたことにより、複数のユニットに分けずに、運搬用トレーラーに積載可能な範囲内の一つの装置として運搬することができる可能性が上がる。これにより、ガス絶縁開閉装置１では、運搬に要する費用を低減させることができる。

さらに、ガス絶縁開閉装置１を一つの装置として運搬することにより、ガス絶縁開閉装置１を設置する据付対象施設での据付工事に要する費用や、設置工事の工事期間の低減を図ることができる。例えば、ガス絶縁開閉装置が複数のユニットに分けられて据付対象施設に運搬された従来のガス絶縁開閉装置の場合、その施設においてそれぞれのユニットを組み立てる作業が必要となる。このユニットの組み立て作業は、ガス絶縁開閉装置の設置工事の工事期間に含まれ、設置費用の増加や工事期間の長期化する要因となる。これに対して、ガス絶縁開閉装置１を一つの装置として運搬した場合には、据付対象施設でのユニットの組み立て作業が不要となるため、その分の設置費用の削減や工事期間の短縮をすることができる。

（第１の実施形態における筐体の配置の別の一例）
次に、ガス絶縁開閉装置１における第１の制御盤筐体１０１および第２の制御盤筐体１０２の配置の別の一例について説明する。図２～図５は、第１の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の別の一例を示す配置図である。図２～図５に示したガス絶縁開閉装置１Ａ～１Ｄは、図１に示したガス絶縁開閉装置１と同様に、縦型遮断器のガス絶縁開閉装置である。ガス絶縁開閉装置１Ａ～１Ｄのそれぞれが備える構成要素は、ガス絶縁開閉装置１が備える構成要素と同様の構成要素である。従って、以下の説明においては、ガス絶縁開閉装置１Ａ～１Ｄのそれぞれが備える構成要素に同一の符号を付与し、それぞれの構成要素に関する詳細な説明を省略する。

図２に示したガス絶縁開閉装置１Ａでは、第１の制御盤筐体１０１を母線側開閉器２０の下側の空間に配置し、第２の制御盤筐体１０２を計器用変流器４０の上側の空間に配置している。そして、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２とを、配線ケーブルＣによって接続している。ガス絶縁開閉装置１Ａにおいて第２の制御盤筐体１０２を配置する位置は、線路側開閉器５０や計器用変圧器６０の上側の空間を含んでもよい。さらに、第２の制御盤筐体１０２を配置する位置は、避雷器７０やケーブルヘッド８０の上側の空間であってもよい。

図３に示したガス絶縁開閉装置１Ｂでは、第１の制御盤筐体１０１を主母線３０において母線側開閉器２０が接続された側とは反対側の空間に配置し、第２の制御盤筐体１０２を計器用変流器４０の下側の空間に配置している。言い換えれば、図３の紙面の左側をガス絶縁開閉装置１Ｂの前方側とし、図３の紙面の右側をガス絶縁開閉装置１Ｂの後方側とした場合、ガス絶縁開閉装置１Ｂでは、第１の制御盤筐体１０１を主母線３０の前方側の空間に配置している。そして、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２とを、配線ケーブルＣによって接続している。

図４に示したガス絶縁開閉装置１Ｃでは、第１の制御盤筐体１０１を主母線３０の上側の空間に配置し、第２の制御盤筐体１０２を計器用変流器４０の下側の空間に配置している。そして、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２とを、配線ケーブルＣによって接続している。ガス絶縁開閉装置１Ｃにおいて第１の制御盤筐体１０１を配置する位置は、主母線３０および母線側開閉器２０のいずれか一方または両方の上側の空間であってもよい。ガス絶縁開閉装置１Ｃにおいて第１の制御盤筐体１０１を配置する位置は、主母線３０の前方側の空間であってもよい。

図５に示したガス絶縁開閉装置１Ｄでも、ガス絶縁開閉装置１Ｃと同様に、第１の制御盤筐体１０１を主母線３０の上側の空間に配置し、第２の制御盤筐体１０２を計器用変流器４０の下側の空間に配置し、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２とを、配線ケーブルＣによって接続している。ただし、ガス絶縁開閉装置１Ｄは、主母線３０を一つ備えた構成である。このため、ガス絶縁開閉装置１Ｄでは、第１の制御盤筐体１０１を、主母線３０の上側でガス遮断器１０の主母線３０側の空間に配置している。ガス絶縁開閉装置１Ｄにおいて第１の制御盤筐体１０１を配置する位置は、主母線３０および母線側開閉器２０のいずれか一方または両方の上側でガス遮断器１０の主母線３０側の空間であってもよい。ガス絶縁開閉装置１Ｄにおいて第１の制御盤筐体１０１を配置する位置は、ガス遮断器１０の主母線３０側で主母線３０の前方側の空間であってもよい。

図２～図５に示した第１の制御盤筐体１０１および第２の制御盤筐体１０２の配置の別の一例においても、図１に示した第１の制御盤筐体１０１および第２の制御盤筐体１０２の配置と同様に、ガス絶縁開閉装置１の小型化や、ガス絶縁開閉装置１の操作性の向上、運搬に要する費用の低減、据付工事に要する費用の低減、設置工事の工事期間の短縮をすることができる。

上記説明したように、ガス絶縁開閉装置１は、ガス遮断器１０およびガス遮断器操作機構１２と、一以上の母線側機器と、線路側機器と、制御盤１００とを持つ。ガス遮断器１０およびガス遮断器操作機構１２は、近接して配置される。母線側機器は、一端がガス遮断器１０に接続された母線側開閉器２０が収容されていると共に他端がガス遮断器１０と直交する方向に延出する主母線３０に接続される。線路側機器は、ガス遮断器１０における母線側開閉器２０が接続された側と反対側に接続され、計器用変流器４０、計器用変圧器６０、および避雷器７０（ケーブルヘッド８０を含んでもよい）のうち少なくとも一つを含み、線路側開閉器５０が収容されている。制御盤１００は、ガス絶縁開閉装置１の各部の動作を制御する。制御盤１００の構成要素は、少なくとも二つの筐体（ここでは、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２）に分割して配置される。

上記説明したように、ガス絶縁開閉装置１において、制御盤１００は、少なくとも、電源スイッチ機能、操作スイッチ機能、状態表示機能、故障表示機能、制御ケーブルの引き込み機能、端子台機能、およびリレー機能を備え、電源スイッチ機能、操作スイッチ機能、状態表示機能、および故障表示機能のうち少なくとも一つの機能を実現する構成要素が第１の制御盤筐体１０１に収納され、第１の制御盤筐体１０１に収納された構成要素による機能とは異なる機能を実現する構成要素が第２の制御盤筐体１０２に収納されてもよい。

上記説明したように、ガス絶縁開閉装置１において、ガス遮断器１０は、ガス遮断器操作機構１２の上側に配置されて鉛直方向に延在し、第１の制御盤筐体１０１が、主母線３０および母線側機器のいずれか一方または両方の下側の空間に配置されていてもよい。

上記説明したように、ガス絶縁開閉装置１において、ガス遮断器１０は、ガス遮断器操作機構１２の上側に配置されて鉛直方向に延在し、第１の制御盤筐体１０１が、主母線３０おける母線側機器がガス遮断器１０に接続された側と反対側の空間に配置されていてもよい。

上記説明したように、ガス絶縁開閉装置１において、ガス遮断器１０は、ガス遮断器操作機構１２の上側に配置されて鉛直方向に延在し、第１の制御盤筐体１０１が、主母線３０の上側の空間に配置されていてもよい。

上記説明したように、ガス絶縁開閉装置１において、第２の制御盤筐体１０２が、線路側機器の下側の空間に配置されていてもよい。

上記説明したように、ガス絶縁開閉装置１において、第２の制御盤筐体１０２が、線路側機器の上側の空間に配置されていてもよい。

（第２の実施形態）
図６は、第２の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の一例を示す配置図である。図６にも、第１の実施形態のガス絶縁開閉装置１と同様に、１回線分のガス絶縁開閉装置２を側方側から見たときの構成および各構成要素の配置の一例を示している。ガス絶縁開閉装置２は、例えば、ガス遮断器１０と、ガス遮断器操作機構１２と、母線側開閉器２０と、主母線３０と、計器用変流器４０と、線路側開閉器５０と、計器用変圧器６０と、避雷器７０と、ケーブルヘッド８０と、制御盤１００と、を備える。図６には、ガス絶縁開閉装置２を構成するそれぞれの機器を収容する円筒状のガス絶縁容器に、それぞれの構成要素の符号を示している。ガス絶縁開閉装置２が備える構成要素は、第１の実施形態のガス絶縁開閉装置１が備える構成要素と同様の構成要素である。従って、以下の説明においては、ガス絶縁開閉装置２が備える構成要素に第１の実施形態のガス絶縁開閉装置１の構成要素と同一の符号を付与し、それぞれの構成要素に関する詳細な説明を省略する。

ガス絶縁開閉装置２も、第１の実施形態のガス絶縁開閉装置１と同様に、縦型遮断器のガス絶縁開閉装置である。ただし、ガス絶縁開閉装置２では、ガス遮断器操作機構１２が、鉛直方向に延在するガス遮断器１０の上側に配置された構成である。ガス絶縁開閉装置２でも、主母線３０ａと主母線３０ｂとの二つの主母線３０によって、二重系が構成されている。以下の説明においては、図６の紙面の左側をガス絶縁開閉装置２の前方側（上流側）とし、図６の紙面の右側をガス絶縁開閉装置２の後方側（下流側）とする。

図６に示したガス絶縁開閉装置２における各構成要素の配置の一例では、第１の制御盤筐体１０１を主母線３０の前方側の空間に配置し、第２の制御盤筐体１０２を計器用変流器４０の下側の空間に配置している。そして、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２とを、配線ケーブルＣによって接続している。ガス絶縁開閉装置２では、第１の制御盤筐体１０１を主母線３０に組み付け、第２の制御盤筐体１０２を、例えば、ガス遮断器１０に組み付けて一体化させてもよい。

ガス絶縁開閉装置２において第１の制御盤筐体１０１を配置する位置は、避雷器７０の下側の空間であってもよい。ガス絶縁開閉装置２において第２の制御盤筐体１０２を配置する位置は、避雷器７０の下側の空間であってもよい。

ガス絶縁開閉装置２においても、制御盤１００が備えるそれぞれ構成要素を複数の筐体（ここでは、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２）に分割して収納することにより、ガス絶縁開閉装置２における制御盤１００の筐体の配置に対する自由度を向上させることができる。そして、ガス絶縁開閉装置２においても、第１の実施形態のガス絶縁開閉装置１と同様に、ガス絶縁開閉装置２の小型化や、ガス絶縁開閉装置２の操作性の向上、運搬に要する費用の低減、据付工事に要する費用の低減、設置工事の工事期間の短縮をすることができる。

（第２の実施形態における筐体の配置の変形例）
次に、ガス絶縁開閉装置２における第１の制御盤筐体１０１および第２の制御盤筐体１０２の配置の別の一例について説明する。図７および図８は、第２の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の別の一例を示す配置図である。図７および図８に示したガス絶縁開閉装置２Ａおよび２Ｂは、図６に示したガス絶縁開閉装置２と同様に、ガス遮断器操作機構１２がガス遮断器１０の上側に配置された構成の縦型遮断器のガス絶縁開閉装置である。ガス絶縁開閉装置２Ａおよび２Ｂのそれぞれが備える構成要素は、ガス絶縁開閉装置２が備える構成要素と同様の構成要素であるため、同一の符号を付与してそれぞれの構成要素に関する詳細な説明を省略する。

図７に示したガス絶縁開閉装置２Ａでは、第１の制御盤筐体１０１を主母線３０の前方側の空間に配置し、第２の制御盤筐体１０２を計器用変流器４０の上側の空間に配置している。そして、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２とを、配線ケーブルＣによって接続している。ガス絶縁開閉装置２Ａにおいて第２の制御盤筐体１０２を配置する位置は、線路側開閉器５０や計器用変圧器６０の上側の空間を含んでもよい。さらに、第２の制御盤筐体１０２を配置する位置は、避雷器７０やケーブルヘッド８０の上側の空間であってもよい。

図８に示したガス絶縁開閉装置２Ｂでは、第１の制御盤筐体１０１を主母線３０の上側でガス遮断器操作機構１２の主母線３０側の空間に配置し、第２の制御盤筐体１０２を計器用変流器４０の下側の空間に配置している。そして、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２とを、配線ケーブルＣによって接続している。ガス絶縁開閉装置２Ｂにおいて第１の制御盤筐体１０１を配置する位置は、主母線３０および母線側開閉器２０のいずれか一方または両方の上側でガス遮断器操作機構１２の主母線３０側の空間であってもよい。ガス絶縁開閉装置２Ｂにおいて第１の制御盤筐体１０１を配置する位置は、ガス遮断器操作機構１２の主母線３０側で主母線３０の前方側の空間であってもよい。

図７および図８に示した第１の制御盤筐体１０１および第２の制御盤筐体１０２の配置の別の一例においても、図６に示した第１の制御盤筐体１０１および第２の制御盤筐体１０２の配置と同様に、ガス絶縁開閉装置２の小型化や、ガス絶縁開閉装置２の操作性の向上、運搬に要する費用の低減、据付工事に要する費用の低減、設置工事の工事期間の短縮をすることができる。

上記説明したように、ガス絶縁開閉装置２において、ガス遮断器操作機構１２は、鉛直方向に延在するガス遮断器１０の上側に配置され、第１の制御盤筐体１０１が、主母線３０おける母線側機器がガス遮断器１０に接続された側と反対側の空間に配置されていてもよい。

上記説明したように、ガス絶縁開閉装置２において、ガス遮断器操作機構１２は、鉛直方向に延在するガス遮断器１０の上側に配置され、第１の制御盤筐体１０１が、主母線３０の上側の空間に配置されていてもよい。

（第３の実施形態）
図９は、第３の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の一例を示す配置図である。図９にも、第１の実施形態のガス絶縁開閉装置１や第２の実施形態のガス絶縁開閉装置２と同様に、１回線分のガス絶縁開閉装置３を側方側から見たときの構成および各構成要素の配置の一例を示している。ガス絶縁開閉装置３は、例えば、ガス遮断器１０と、ガス遮断器操作機構１２と、母線側開閉器２０と、主母線３０と、計器用変流器４０と、線路側開閉器５０と、計器用変圧器６０と、避雷器７０と、ケーブルヘッド８０と、制御盤１００と、を備える。図９には、ガス絶縁開閉装置３を構成するそれぞれの機器を収容する円筒状のガス絶縁容器に、それぞれの構成要素の符号を示している。ガス絶縁開閉装置３が備える構成要素は、第１の実施形態のガス絶縁開閉装置１や第２の実施形態のガス絶縁開閉装置２が備える構成要素と同様の構成要素であるため、同一の符号を付与してそれぞれの構成要素に関する詳細な説明を省略する。

ガス絶縁開閉装置３は、ガス遮断器１０が、ガス遮断器操作機構１２の側方側に配置されて水平方向に延在する構成となっている、いわゆる、横型遮断器のガス絶縁開閉装置である。ガス絶縁開閉装置３でも、主母線３０ａと主母線３０ｂとの二つの主母線３０によって、二重系が構成されている。以下の説明においては、図９の紙面の左側をガス絶縁開閉装置３の前方側（上流側）とし、図９の紙面の右側をガス絶縁開閉装置３の後方側（下流側）とする。

図９に示したガス絶縁開閉装置３における各構成要素の配置の一例では、第１の制御盤筐体１０１をガス遮断器操作機構１２の上側の主母線３０との間の空間（ガス遮断器操作機構１２と主母線３０との間の空間）に配置し、第２の制御盤筐体１０２を計器用変圧器６０の下側の空間に配置している。そして、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２とを、配線ケーブルＣによって接続している。ガス絶縁開閉装置３では、第１の制御盤筐体１０１をガス遮断器操作機構１２に組み付け、第２の制御盤筐体１０２を、例えば、ガス遮断器１０に組み付けて一体化させてもよい。

ガス絶縁開閉装置３において第１の制御盤筐体１０１を配置する位置は、ガス遮断器操作機構１２の上側で主母線３０および母線側開閉器２０のいずれか一方または両方の間の空間であってもよい。ガス絶縁開閉装置３において第２の制御盤筐体１０２を配置する位置は、避雷器７０の下側の空間であってもよい。

ガス絶縁開閉装置３においても、制御盤１００が備えるそれぞれ構成要素を複数の筐体（ここでは、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２）に分割して収納することにより、ガス絶縁開閉装置３における制御盤１００の筐体の配置に対する自由度を向上させることができる。そして、ガス絶縁開閉装置３においても、第１の実施形態のガス絶縁開閉装置１や第２の実施形態のガス絶縁開閉装置２と同様に、ガス絶縁開閉装置３の小型化や、ガス絶縁開閉装置３の操作性の向上、運搬に要する費用の低減、据付工事に要する費用の低減、設置工事の工事期間の短縮をすることができる。

（第３の実施形態における筐体の配置の変形例）
次に、ガス絶縁開閉装置３における第１の制御盤筐体１０１および第２の制御盤筐体１０２の配置の別の一例について説明する。図１０および図１１は、第３の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の別の一例を示す配置図である。図１０および図１１に示したガス絶縁開閉装置３Ａおよび３Ｂは、図９に示したガス絶縁開閉装置３と同様に、横型遮断器のガス絶縁開閉装置である。ガス絶縁開閉装置３Ａおよび３Ｂのそれぞれが備える構成要素は、ガス絶縁開閉装置３が備える構成要素と同様の構成要素であるため、同一の符号を付与してそれぞれの構成要素に関する詳細な説明を省略する。

図１０に示したガス絶縁開閉装置３Ａでは、第１の制御盤筐体１０１をガス遮断器操作機構１２と主母線３０との間の空間に配置し、第２の制御盤筐体１０２を計器用変流器４０および線路側開閉器５０の上側の空間に配置している。そして、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２とを、配線ケーブルＣによって接続している。ガス絶縁開閉装置３Ａにおいて第２の制御盤筐体１０２を配置する位置は、計器用変圧器６０の上側の空間を含んでもよい。さらに、第２の制御盤筐体１０２を配置する位置は、避雷器７０やケーブルヘッド８０の上側の空間であってもよい。

図１１に示したガス絶縁開閉装置３Ｂでは、第１の制御盤筐体１０１を計器用変圧器６０の下側の空間に配置し、第２の制御盤筐体１０２をガス遮断器操作機構１２の上側で主母線３０および母線側開閉器２０の間の空間に配置している。言い換えれば、ガス絶縁開閉装置３Ｂでは、図９に示したガス絶縁開閉装置３における第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２との配置を入れ替えている。そして、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２とを、配線ケーブルＣによって接続している。このように、第１の制御盤筐体１０１をガス遮断器操作機構１２から離れた位置に配置することにより、ガス絶縁開閉装置３Ｂの信頼性をより向上させることができる。これは、横型遮断器のガス絶縁開閉装置では、電気経路を切り替える際に発生するガス遮断器操作機構１２の振動が縦型遮断器のガス絶縁開閉装置よりも大きい傾向にあるが、第２の制御盤筐体１０２に収納された構成要素に比べて振動に対する耐性が低いと考えられる第１の制御盤筐体１０１に収納された構成要素を震動源（ガス遮断器操作機構１２）から離れた位置に配置することにより、振動の影響を低減させられることによるものである。ガス絶縁開閉装置３Ｂにおいて第１の制御盤筐体１０１を配置する位置は、避雷器７０の下側の空間であってもよい。ガス絶縁開閉装置３Ｂにおいて第１の制御盤筐体１０１を配置する位置は、計器用変流器４０や、線路側開閉器５０、避雷器７０、ケーブルヘッド８０の上側の空間であってもよい。

図１０および図１１に示した第１の制御盤筐体１０１および第２の制御盤筐体１０２の配置の別の一例においても、図９に示した第１の制御盤筐体１０１および第２の制御盤筐体１０２の配置と同様に、ガス絶縁開閉装置３の小型化や、ガス絶縁開閉装置３の操作性の向上、運搬に要する費用の低減、据付工事に要する費用の低減、設置工事の工事期間の短縮をすることができる。

上記説明したように、ガス絶縁開閉装置３において、ガス遮断器１０は、ガス遮断器操作機構１２の側方側に配置されて水平方向に延在し、第１の制御盤筐体１０１が、ガス遮断器操作機構１２の上側の主母線３０との間の空間に配置されていてもよい。

上記説明したように、ガス絶縁開閉装置３において、ガス遮断器１０は、ガス遮断器操作機構１２の側方側に配置されて水平方向に延在し、第２の制御盤筐体１０２が、ガス遮断器操作機構１２の上側の主母線３０との間の空間に配置され、第１の制御盤筐体１０１が、線路側機器の下側の空間に配置されていてもよい。

（第４の実施形態）
図１２は、第４の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の一例を示す配置図である。図１２には、電力施設に設置された２回線分のガス絶縁開閉装置４（ガス絶縁開閉装置４－１およびガス絶縁開閉装置４－２）を上側から見たときの構成および各構成要素の配置の一例を示している。ガス絶縁開閉装置４は、例えば、ガス遮断器１０と、ガス遮断器操作機構１２と、母線側開閉器２０と、主母線３０と、計器用変流器４０と、線路側開閉器５０と、計器用変圧器６０と、避雷器７０と、ケーブルヘッド８０と、制御盤１００と、を備える。図１２には、ガス絶縁開閉装置４を構成するそれぞれの機器を収容する円筒状のガス絶縁容器に、それぞれの構成要素の符号を示している。ガス絶縁開閉装置４が備える構成要素は、第１～第３の実施形態のガス絶縁開閉装置１～３が備える構成要素と同様の構成要素であるため、同一の符号を付与してそれぞれの構成要素に関する詳細な説明を省略する。

ガス絶縁開閉装置４は、例えば、第１の実施形態のガス絶縁開閉装置１と同様の縦型遮断器のガス絶縁開閉装置である。ガス絶縁開閉装置４は、第２の実施形態のガス絶縁開閉装置２と同様の縦型遮断器のガス絶縁開閉装置であってもよいし、第３の実施形態のガス絶縁開閉装置３と同様の横型遮断器のガス絶縁開閉装置であってもよい。ガス絶縁開閉装置４でも、例えば、不図示の主母線３０ａと主母線３０ｂとの二つの主母線３０によって、二重系が構成されている。以下の説明においては、図１２の紙面の左側をガス絶縁開閉装置４の前方側（上流側）とし、図１２の紙面の右側をガス絶縁開閉装置４の後方側（下流側）とする。

図１２に示したガス絶縁開閉装置４における各構成要素の配置の一例では、第１の実施形態のガス絶縁開閉装置１と同様に、第１の制御盤筐体１０１を、母線側開閉器２０の下側の空間に配置している。ガス絶縁開閉装置４では、第２の制御盤筐体１０２を、計器用変流器４０の側方側の下側で、隣接するガス絶縁開閉装置４との間の空間に配置している。つまり、ガス絶縁開閉装置４では、第２の制御盤筐体１０２を隣接する回線との間の空間に配置している。そして、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２とを、配線ケーブルＣによって接続している。ガス絶縁開閉装置４では、第１の制御盤筐体１０１をガス遮断器操作機構１２に組み付け、第２の制御盤筐体１０２をガス遮断器操作機構１２や計器用変流器４０に組み付けて一体化させてもよい。

ガス絶縁開閉装置４において第１の制御盤筐体１０１を配置する位置は、第１の実施形態のガス絶縁開閉装置１と同様に、主母線３０および母線側開閉器２０のいずれか一方または両方の下側や、主母線３０の前方側の空間、主母線３０の上側の空間などであってもよい。ガス絶縁開閉装置４において第２の制御盤筐体１０２を配置する位置は、ガス遮断器１０や、ガス遮断器操作機構１２、線路側開閉器５０、計器用変圧器６０、避雷器７０、ケーブルヘッド８０の側方側の下側で、隣接するガス絶縁開閉装置４との間の空間であってもよい。

ガス絶縁開閉装置４においても、制御盤１００が備えるそれぞれ構成要素を複数の筐体（ここでは、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２）に分割して収納することにより、ガス絶縁開閉装置４における制御盤１００の筐体の配置に対する自由度を向上させることができる。そして、ガス絶縁開閉装置４では、第２の制御盤筐体１０２を小型化（薄化）することにより、線路側機器の下側の空間のみならず、隣接するガス絶縁開閉装置４との間の空間に配置することができる。つまり、ガス絶縁開閉装置４では、第１～第３の実施形態のガス絶縁開閉装置１～３よりも、制御盤１００の筐体を配置する際の自由度をさらに向上させることができる。そして、ガス絶縁開閉装置４においても、第１～第３の実施形態のガス絶縁開閉装置１～３と同様に、ガス絶縁開閉装置４の小型化や、ガス絶縁開閉装置４の操作性の向上、運搬に要する費用の低減、据付工事に要する費用の低減、設置工事の工事期間の短縮をすることができる。

（第４の実施形態における筐体の配置の変形例）
次に、ガス絶縁開閉装置４における第１の制御盤筐体１０１および第２の制御盤筐体１０２の配置の別の一例について説明する。図１３は、第４の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の別の一例を示す配置図である。図１３に示したガス絶縁開閉装置４Ａは、図１２に示したガス絶縁開閉装置４と同様の縦型遮断器のガス絶縁開閉装置である。ガス絶縁開閉装置４Ａが備える構成要素は、ガス絶縁開閉装置４が備える構成要素と同様の構成要素であるため、同一の符号を付与してそれぞれの構成要素に関する詳細な説明を省略する。

図１３に示したガス絶縁開閉装置４Ａでは、第１の制御盤筐体１０１を、ガス遮断器１０およびガス遮断器操作機構１２と母線側開閉器２０との側方側の下側で、隣接するガス絶縁開閉装置４Ａとの間の空間に配置している。つまり、ガス絶縁開閉装置４Ａでは、第１の制御盤筐体１０１を隣接する回線との間の空間に配置している。ガス絶縁開閉装置４Ａでは、第１の実施形態のガス絶縁開閉装置１と同様に、第２の制御盤筐体１０２を、計器用変流器４０の下側の空間に配置している。言い換えれば、ガス絶縁開閉装置４Ａでは、図１２に示したガス絶縁開閉装置４における第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２との配置を入れ替えたのと同様の配置にしている。そして、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２とを、配線ケーブルＣによって接続している。ガス絶縁開閉装置４Ａでは、第１の制御盤筐体１０１や第２の制御盤筐体１０２を、例えば、ガス遮断器操作機構１２に組み付けて一体化させてもよい。

ガス絶縁開閉装置４Ａにおいて第１の制御盤筐体１０１を配置する位置は、ガス遮断器１０や、ガス遮断器操作機構１２、計器用変流器４０、線路側開閉器５０、計器用変圧器６０、避雷器７０、ケーブルヘッド８０の側方側の下側で、隣接するガス絶縁開閉装置４Ａとの間の空間であってもよい。ガス絶縁開閉装置４Ａにおいて第２の制御盤筐体１０２を配置する位置は、第１の実施形態のガス絶縁開閉装置１と同様に、線路側開閉器５０や、計器用変圧器６０、避雷器７０の下側の空間であってもよい。

図１３に示した第１の制御盤筐体１０１および第２の制御盤筐体１０２の配置の別の一例においても、図１２に示した第１の制御盤筐体１０１および第２の制御盤筐体１０２の配置と同様に、第１～第３の実施形態のガス絶縁開閉装置１～３よりも、制御盤１００の筐体を配置する際の自由度をさらに向上させることができる。そして、ガス絶縁開閉装置４と同様に、ガス絶縁開閉装置４Ａの小型化や、ガス絶縁開閉装置４Ａの操作性の向上、運搬に要する費用の低減、据付工事に要する費用の低減、設置工事の工事期間の短縮をすることができる。

上記説明したように、ガス絶縁開閉装置４において、第１の制御盤筐体１０１および第２の制御盤筐体１０２のいずれか一方または両方が、隣接するガス絶縁開閉装置４の回線との間の空間に配置されていてもよい。

（第５の実施形態）
図１４は、第５の実施形態のガス絶縁開閉装置の構成および各構成要素の配置の一例を示す配置図である。図１４には、電力施設に設置された２回線分のガス絶縁開閉装置５（ガス絶縁開閉装置５－１およびガス絶縁開閉装置５－２）において、それぞれのガス絶縁開閉装置５の制御盤１００が備える機能のうち、第１の制御盤筐体１０１に収納する機能をまとめた（統合した）場合の構成および各構成要素の配置を上側から見たときの一例を示している。ガス絶縁開閉装置５は、例えば、ガス遮断器１０と、ガス遮断器操作機構１２と、母線側開閉器２０と、主母線３０と、計器用変流器４０と、線路側開閉器５０と、計器用変圧器６０と、避雷器７０と、ケーブルヘッド８０と、制御盤１００と、を備える。図１４には、ガス絶縁開閉装置５を構成するそれぞれの機器を収容する円筒状のガス絶縁容器に、それぞれの構成要素の符号を示している。ガス絶縁開閉装置５が備える制御盤１００以外の構成要素は、第１～第４の実施形態のガス絶縁開閉装置１～４が備える構成要素と同様の構成要素であるため、同一の符号を付与してそれぞれの構成要素に関する詳細な説明を省略する。

ガス絶縁開閉装置５は、例えば、第１の実施形態のガス絶縁開閉装置１と同様の縦型遮断器のガス絶縁開閉装置である。ガス絶縁開閉装置５は、第２の実施形態のガス絶縁開閉装置２と同様の縦型遮断器のガス絶縁開閉装置であってもよいし、第３の実施形態のガス絶縁開閉装置３と同様の横型遮断器のガス絶縁開閉装置であってもよい。ガス絶縁開閉装置５でも、例えば、不図示の主母線３０ａと主母線３０ｂとの二つの主母線３０によって、二重系が構成されている。以下の説明においては、図１４の紙面の左側をガス絶縁開閉装置５の前方側（上流側）とし、図１４の紙面の右側をガス絶縁開閉装置５の後方側（下流側）とする。

図１４に示したガス絶縁開閉装置５における各構成要素の配置の一例では、第４の実施形態のガス絶縁開閉装置４と同様に、第２の制御盤筐体１０２を、計器用変流器４０の側方側の下側で、隣接するガス絶縁開閉装置５（隣接する回線）との間の空間に配置している。そして、ガス絶縁開閉装置５では、ガス絶縁開閉装置５－１とガス絶縁開閉装置５－２との第１の制御盤筐体１０１を統合した第１の制御盤筐体１０１ａを、ガス絶縁開閉装置５－２側で主母線３０の前方側の空間に配置している。そして、第１の制御盤筐体１０１ａとガス絶縁開閉装置５－１に対応する第２の制御盤筐体１０２－１とを配線ケーブルＣ－１によって接続し、第１の制御盤筐体１０１ａとガス絶縁開閉装置５－２に対応する第２の制御盤筐体１０２－２とを配線ケーブルＣ－２によって接続している。ガス絶縁開閉装置５では、第２の制御盤筐体１０２をそれぞれのガス絶縁開閉装置５のガス遮断器操作機構１２や計器用変流器４０に組み付けて一体化させてもよい。そして、第１の制御盤筐体１０１ａを、例えば、ガス絶縁開閉装置５－２のガス遮断器操作機構１２に組み付けて、第１の制御盤筐体１０１ａとガス絶縁開閉装置５－２とを一体化させてもよい。

ガス絶縁開閉装置５－２において第１の制御盤筐体１０１ａを配置する位置は、第１の実施形態のガス絶縁開閉装置１と同様に、主母線３０および母線側開閉器２０のいずれか一方または両方の下側や、主母線３０の前方側の空間、主母線３０の上側の空間などであってもよい。

第１の制御盤筐体１０１ａに収納するそれぞれの機能を実現する構成要素の一部または全部は、ガス絶縁開閉装置５－１とガス絶縁開閉装置５－２とで共通のものとしてもよい。例えば、それぞれのガス絶縁開閉装置５の制御盤１００が備える電源スイッチ機能、操作スイッチ機能、状態表示機能、および故障表示機能のうち、電源スイッチ機能を実現する構成要素を共通のものとして統合し、その他の機能を実現する構成要素はそれぞれのガス絶縁開閉装置５に対応する異なるものとしてもよい。例えば、それぞれのガス絶縁開閉装置５の制御盤１００が備える全ての機能を実現する構成要素を複数の回線に対応可能なものとして統合してもよい。例えば、それぞれのガス絶縁開閉装置５の制御盤１００が備える全ての機能を実現する構成要素を個別に収納する、つまり、筐体（第１の制御盤筐体１０１ａ）のみが共通であるものとしてもよい。

ガス絶縁開閉装置５においては、制御盤１００が備えるそれぞれ構成要素を複数の筐体（ここでは、第１の制御盤筐体１０１ａとそれぞれの第２の制御盤筐体１０２）に分割して収納することにより、ガス絶縁開閉装置５における制御盤１００の筐体の配置に対する自由度を向上させることができる。そして、ガス絶縁開閉装置５では、複数の回線のガス絶縁開閉装置５の第１の制御盤筐体１０１を第１の制御盤筐体１０１ａにまとめる（統合する）ことにより、第１～第４の実施形態のガス絶縁開閉装置１～４よりも、第１の制御盤筐体１０１ａを配置する際の自由度をさらに向上させることができる。そして、ガス絶縁開閉装置５においても、第１～第４の実施形態のガス絶縁開閉装置１～４と同様に、ガス絶縁開閉装置５の小型化や、ガス絶縁開閉装置５の操作性の向上、運搬に要する費用の低減、据付工事に要する費用の低減、設置工事の工事期間の短縮をすることができる。

さらに、ガス絶縁開閉装置５では、複数の回線のガス絶縁開閉装置５において第１の制御盤筐体１０１に収納する制御盤１００が備えるそれぞれの機能を実現する構成要素を、一つの第１の制御盤筐体１０１ａにまとめて（統合して）収納することにより、複数の回線のガス絶縁開閉装置５の運用の管理を一元化することができる。

上記説明したように、ガス絶縁開閉装置５において、第１の制御盤筐体１０１に収納された構成要素は、隣接する一つまたは複数のガス絶縁開閉装置５が備える制御盤１００における電源スイッチ機能、操作スイッチ機能、状態表示機能、および故障表示機能のうち少なくとも一つの機能を実現し、第１の制御盤筐体１０１に収納された構成要素による機能とは異なる機能を実現する構成要素が、それぞれのガス絶縁開閉装置５に対応する第２の制御盤筐体１０２に収納されてもよい。

上記に述べたとおり、各実施形態のガス絶縁開閉装置では、制御盤が備えるそれぞれ構成要素を複数の筐体（各実施形態では、第１の制御盤筐体１０１と第２の制御盤筐体１０２）に分割して収納する。これにより、各実施形態のガス絶縁開閉装置では、ガス絶縁開閉装置における制御盤の筐体の配置に対する自由度を向上させることができる。このことにより、各実施形態のガス絶縁開閉装置では、分割したそれぞれの制御盤の筐体を好適な位置に配置することにより、ガス絶縁開閉装置を小型化して据付面積（設置スペース）縮小化を図ることができる。さらに、各実施形態のガス絶縁開閉装置では、ガス絶縁開閉装置を運用する際の操作性の向上や、ガス絶縁開閉装置の運搬に要する費用の低減、ガス絶縁開閉装置の据付工事に要する費用の低減、設置工事の工事期間の短縮をすることができる。

以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、例えば、ガス絶縁開閉装置（１）は、ガス遮断器（１０）およびガス遮断器操作機構（１２）と、一以上の母線側機器と、線路側機器と、制御盤（１００）とを持つ。ガス遮断器およびガス遮断器操作機構は、近接して配置される。母線側機器は、一端がガス遮断器に接続された母線側開閉器（２０）が収容されていると共に他端がガス遮断器と直交する方向に延出する主母線（３０）に接続される。線路側機器は、ガス遮断器における母線側開閉器が接続された側と反対側に接続され、計器用変流器（４０）、計器用変圧器（６０）、および避雷器（７０）（ケーブルヘッド（８０）を含んでもよい）のうち少なくとも一つを含み、線路側開閉器（５０）が収容されている。制御盤は、ガス絶縁開閉装置の各部の動作を制御する。制御盤の構成要素は、少なくとも二つの筐体（ここでは、第１の制御盤筐体（１０１）と第２の制御盤筐体（１０２））に分割して配置される。これにより、ガス絶縁開閉装置では、制御盤の筐体の配置に対する自由度を向上させ、分割したそれぞれの制御盤の筐体を好適な位置に配置することにより、ガス絶縁開閉装置を小型化して据付面積（設置スペース）縮小化を図ることができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，２，２Ａ，２Ｂ，３，３Ａ，３Ｂ，４，４－１，４－２，４Ａ，４Ａ－１，４Ａ－２，５，５－１，５－２・・・ガス絶縁開閉装置、１０・・・ガス遮断器、１２・・・ガス遮断器操作機構、２０，２０ａ，２０ｂ・・・母線側開閉器、３０，３０ａ，３０ｂ・・・主母線、４０・・・計器用変流器、５０・・・線路側開閉器、６０・・・計器用変圧器、７０・・・避雷器、８０・・・ケーブルヘッド、１００・・・制御盤、１０１，１０１ａ・・・第１の制御盤筐体、１０２，１０２－１，１０２－２・・・第２の制御盤筐体、Ｃ，Ｃ－１，Ｃ－２・・・配線ケーブル

Claims (12)

1. ガス絶縁開閉装置であって、
   近接して配置されるガス遮断器およびガス遮断器操作機構と、
   一端が前記ガス遮断器に接続された母線側開閉器が収容されていると共に他端が前記ガス遮断器と直交する方向に延出する主母線に接続された一以上の母線側機器と、
   前記ガス遮断器における前記母線側開閉器が接続された側と反対側に接続され、計器用変流器、計器用変圧器、および避雷器のうち少なくとも一つを含み、線路側開閉器を収容した線路側機器と、
   前記ガス絶縁開閉装置の各部の動作を制御する制御盤と、
   を備え、
   前記制御盤の構成要素が、少なくとも二つの筐体に分割して配置され、
   前記制御盤は、
   少なくとも、電源スイッチ機能、操作スイッチ機能、状態表示機能、故障表示機能、制御ケーブルの引き込み機能、端子台機能、およびリレー機能を備え、
   前記電源スイッチ機能、前記操作スイッチ機能、前記状態表示機能、および前記故障表示機能のうち少なくとも一つの機能を実現する構成要素が第１の制御盤筐体に収納され、
   前記第１の制御盤筐体に収納された構成要素による機能とは異なる機能を実現する構成要素が第２の制御盤筐体に収納される、
   ガス絶縁開閉装置。
2. 前記ガス遮断器は、前記ガス遮断器操作機構の上側に配置されて鉛直方向に延在し、
   前記第１の制御盤筐体が、前記主母線および前記母線側機器のいずれか一方または両方の下側の空間に配置されている、
   請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
3. 前記ガス遮断器は、前記ガス遮断器操作機構の上側に配置されて鉛直方向に延在し、
   前記第１の制御盤筐体が、前記主母線おける前記母線側機器がガス遮断器に接続された側と反対側の空間に配置されている、
   請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
4. 前記ガス遮断器は、前記ガス遮断器操作機構の上側に配置されて鉛直方向に延在し、
   前記第１の制御盤筐体が、前記主母線の上側の空間に配置されている、
   請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
5. 前記ガス遮断器操作機構は、鉛直方向に延在する前記ガス遮断器の上側に配置され、
   前記第１の制御盤筐体が、前記主母線おける前記母線側機器がガス遮断器に接続された側と反対側の空間に配置されている、
   請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
6. 前記ガス遮断器操作機構は、鉛直方向に延在する前記ガス遮断器の上側に配置され、
   前記第１の制御盤筐体が、前記主母線の上側の空間に配置されている、
   請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
7. 前記ガス遮断器は、前記ガス遮断器操作機構の側方側に配置されて水平方向に延在し、
   前記第１の制御盤筐体が、前記ガス遮断器操作機構の上側の前記主母線との間の空間に配置されている、
   請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
8. 前記第２の制御盤筐体が、前記線路側機器の下側の空間に配置されている、
   請求項２から請求項７のうちいずれか１項に記載のガス絶縁開閉装置。
9. 前記第２の制御盤筐体が、前記線路側機器の上側の空間に配置されている、
   請求項２から請求項７のうちいずれか１項に記載のガス絶縁開閉装置。
10. 前記ガス遮断器は、前記ガス遮断器操作機構の側方側に配置されて水平方向に延在し、
    前記第２の制御盤筐体が、前記ガス遮断器操作機構の上側の前記主母線との間の空間に配置され、
    前記第１の制御盤筐体が、前記線路側機器の下側の空間に配置されている、
    請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
11. 前記第１の制御盤筐体および前記第２の制御盤筐体のいずれか一方または両方が、隣接する前記ガス絶縁開閉装置の回線との間の空間に配置されている、
    請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
12. 前記第１の制御盤筐体に収納された構成要素は、隣接する一つまたは複数の前記ガス絶縁開閉装置が備える制御盤における前記電源スイッチ機能、前記操作スイッチ機能、前記状態表示機能、および前記故障表示機能のうち少なくとも一つの機能を実現し、
    前記第１の制御盤筐体に収納された構成要素による機能とは異なる機能を実現する構成要素が、それぞれの前記ガス絶縁開閉装置に対応する前記第２の制御盤筐体に収納される、
    請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。

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