JP7234869B2 - 電池温調装置 - Google Patents

Description

本発明は、電池の温度を調整する電池温調装置に関するものである。

従来の電池温調装置として、特許文献１に、電池パックが有する複数の電池セルを熱交換用の液体によって冷却または加熱することで、複数の電池セルの温度を調整する電池温調装置が開示されている。

特開２０１４－９３２４３号公報

ところで、電池パック内における複数の電池セルのそれぞれの放熱性は、複数の電池セルのレイアウトによって異なる。このため、複数の電池セルは、一部の電池セルの温度は他の一部の電池セルの温度よりも高いという温度分布を有する。

しかし、上記した従来の電池温調装置では、このレイアウトによって生じる温度分布が考慮されていない。すなわち、温度調整後の複数の電池セルの温度が同じ温度に近づくように、複数の電池セルのそれぞれと熱交換用の液体との間の伝熱量が調整されていない。このため、上記した従来の電池温調装置では、温度調整後の複数の電池セルの温度が異なる。なお、この課題は、熱媒体として液体が用いられる場合に限らず、熱媒体として冷凍サイクルの冷媒が用いられる場合においても生じる。

本発明は上記点に鑑みて、温度調整後の複数の電池セルの温度を同じ温度に近づけることができる電池温調装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１～７に記載の発明によれば、
電池の温度を調整する電池温調装置は、
電池を構成する第１電池セル（１２ａ、１２ｃ）、電池を構成するとともに第１電池セルと電気的に接続された第２電池セル（１２ｂ、１２ｄ）、第１電池セルと熱媒体とを熱交換させる第１熱交換部（１５ａ、５０ａ）、および、第２電池セルと熱媒体とを熱交換させる第２熱交換部（１５ｂ、５０ｂ）を有する、電池パック（１０）と、
温度調整された熱媒体を第１熱交換部および第２熱交換部に流す熱媒体回路（２０、８０）と、を備え、
熱媒体は、液体または冷凍サイクルの冷媒であり、
第１電池セルと第２電池セルとのそれぞれの温度が熱媒体によって調整されていない非温調状態では、第１電池セルおよび第２電池セルの所定の使用条件時に、第１電池セルおよび第２電池セルの充放電による発熱にともなって、第１電池セルと第２電池セルとに温度差が生じ、
電池パックまたは熱媒体回路は、所定の使用条件時に、非温調状態のときと比較して、熱媒体による温度調整後の第１電池セルと第２電池セルとの温度差が小さくなるように、第１電池セルと熱媒体との間の第１伝熱量と、第２電池セルと熱媒体との間の第２伝熱量とを調整している伝熱量調整部を有する。

請求項１～７に記載の発明によれば、所定の使用条件時の第１電池セルと第２電池セルとの温度差が小さくなるように、伝熱量調整部によって第１伝熱量と第２伝熱量とが調整されている。このため、熱媒体による温度調整後の第１電池セルの温度と第２電池セルの温度とを同じ温度に近づけることができる。

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。

第１実施形態の電池温調装置の全体構成を示す図である。 図１中の電池パックのII矢視図である。 図１中の電池パックのIII－III線断面図である。 図１中の複数の熱交換器の平面図である。 第１実施形態の制御部が行う制御処理を示すフローチャートである。 第１実施形態の制御部が行う制御処理を示すフローチャートである。 第１実施形態の制御部が行う制御処理を示すフローチャートである。 比較例１の電池温調装置の全体構成を示す図である。 比較例１の電池温調装置によって冷却された複数の電池セルの検出温度を示すグラフである。 冷却液が流れている状態の第１実施形態の電池温調装置の全体構成を示す図である。 第１実施形態の電池温調装置によって冷却された複数の電池セルの検出温度を示すグラフである。 第１実施形態の電池温調装置において、流量調整弁による流量分配と、中央側の電池セルと端側の電池セルとの温度差との関係を示す図である。 第２実施形態の電池温調装置の全体構成を示す図である。 第２実施形態の電池モジュールの平面図である。 図１４中の電池モジュールのXV矢視図である。 第２実施形態の電池パックにおいて、冷却液によって冷却されていない状態での複数の電池セルの検出温度を示すグラフである。 第３実施形態の電池パックの側面図である。 図１７中のXVIII部の拡大図である。 第４実施形態の電池パックの断面図であり、図３に対応する図である。 第４実施形態の複数の熱交換器の平面図であり、図４に対応する図である。 図２０中のXXI－XXI線断面図である。 第５実施形態の電池温調装置の全体構成を示す図である。 図２２中の流路切替弁の断面図である。 第５実施形態の流路切替弁の各状態を示す図表である。 第５実施形態の電池温調装置において、流路切替弁が第１状態のときの冷却液の流れを示す図である。 第５実施形態の電池温調装置において、流路切替弁が第２状態のときの冷却液の流れを示す図である。 第５実施形態の電池温調装置において、流路切替弁が第３状態のときの冷却液の流れを示す図である。 第５実施形態の電池温調装置において、流路切替弁の各状態と、熱交換器の流入側の冷却液温度との関係を示す図である。 第５実施形態の制御部が行う制御処理を示すフローチャートである。 第６実施形態の電池温調装置の全体構成を示す図である。 第７実施形態の電池温調装置の全体構成を示す図であって、電池冷却モードでの冷媒流れを示す図である。 第７実施形態の電池温調装置の全体構成を示す図であって、電池加熱モードでの冷媒流れを示す図である。

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。

（第１実施形態）
図１に示す本実施形態の電池温調装置１は、電動車両に搭載される。電池温調装置１は、電動車両に搭載させる電池の温度を調整する。電動車両は、電気自動車、ハイブリッド車等である。電池は、走行用電源として用いられる二次電池である。電池は、電池パック１０に含まれる複数の電池セル１２によって構成される。

図１に示すように、電池温調装置１は、電池パック１０と、電池パック１０に冷却液を流すための冷却液回路２０とを備える。

図１、図２、図３に示すように、電池パック１０は、複数の電池モジュール１１を有する。電池パック１０は、複数の電池モジュール１１が１つにまとめられたものである。電池パック１０では、複数の電池モジュール１１が図示しないパッケージに収容されている。各電池モジュール１１は、複数の電池セル１２が１つにまとめられたものである。各電池セル１２は、外装ケース１２１と、外装ケース１２１の上面に設けられた２つの電池端子１２２、１２３とを有する。外装ケース１２１は、金属製の角型である。電池セル１２は、例えば、ニッケル水素二次電池、リチウムイオン二次電池等である。

各電池モジュール１１では、複数の電池セル１２は、各電池セル１２の厚さ方向に積層されている。図示されていないが、複数の電池セル１２のそれぞれは、直列に電気的に接続されている。各電池モジュール１１は、複数の電池セル１２の積層方向を長さ方向Ｄ１とし、上下方向を高さ方向Ｄ３とし、長さ方向Ｄ１および高さ方向Ｄ３に直交する方向を幅方向Ｄ２とする直方体形状である。長さ方向Ｄ１は、各電池モジュール１１の長手方向である。

複数の電池セル１２は、エンドプレート１３とサイドプレート１４とによって拘束されている。エンドプレート１３は、複数の電池セル１２に対して長さ方向Ｄ１での両側に１つずつ設けられている。サイドプレート１４は、複数の電池セル１２に対して幅方向Ｄ２の両側に２つずつ設けられている。

複数の電池モジュール１１は、長さ方向Ｄ１および幅方向Ｄ２に並んでいる。本実施形態では、複数の電池モジュール１１として、８つの電池モジュール１１が用いられている。長さ方向Ｄ１に２つの電池モジュール１１が並んでいる。幅方向Ｄ２に４つの電池モジュール１１が並んでいる。各電池モジュール１１は、１２個の電池セル１２で構成されている。

電池パック１０は、複数の熱交換器１５を有する。複数の熱交換器１５のそれぞれは、冷却液が流れる熱交換流路１６を形成している。複数の熱交換器１５は、電池パック１０が有する複数の電池セル１２と冷却液とを熱交換させる。複数の熱交換器１５は、複数の電池モジュール１１の下側に配置されている。各熱交換器１５は、扁平形状である。

図４に示すように、各熱交換器１５の平面形状は、一方向に長い長方形である。各熱交換器１５の一方向の一方側の端部に、冷却液の流入部１７と流出部１８とが設けられている。各熱交換器１５の熱交換流路１６は、Ｕ字状に形成されている。各熱交換器１５では、図４中の矢印のように、流入部１７から熱交換流路１６に流入した冷却液は、一方向の一端側から他端側へ流れた後、Ｕターンする。Ｕターンした冷却液は、一方向の他端側から一端側へ流れた後、流出部１８から流出する。

複数の熱交換器１５は、各熱交換器１５の一方向に直交する方向に、並んで配置されている。隣り合う熱交換器１５同士の間には、隙間が形成されている。

図１に示すように、複数の電池モジュール１１は、長さ方向Ｄ１と、複数の熱交換器１５の並び方向とが一致するように、複数の熱交換器１５の上側に設置されている。本実施形態では、複数の熱交換器１５として、８つの熱交換器１５が用いられている。各電池モジュール１１は、４つの熱交換器１５にまたがって設置されている。

複数の熱交換器１５は、複数の第１熱交換器１５ａと、複数の第２熱交換器１５ｂとを含む。各第１熱交換器１５ａは、各電池モジュール１１における複数の電池セル１２のうち長さ方向Ｄ１の端側に位置する端側の電池セル１２ａと冷却液とを熱交換させる。各第２熱交換器１５ｂは、各電池モジュール１１における複数の電池セル１２のうち長さ方向Ｄ１の中央側に位置する中央側の電池セル１２ｂと冷却液とを熱交換させる。本実施形態では、複数の端側の電池セル１２ａのそれぞれが第１電池セルに相当する。第１熱交換器１５ａが第１熱交換部に相当する。複数の中央側の電池セル１２ｂのそれぞれが第２電池セルに相当する。第２熱交換器１５ｂが第２熱交換部に相当する。

図１、図４において、図の上側から１、４、５、８番目の熱交換器１５が、第１熱交換器１５ａである。図１、４において、図の上側から２、３、６、７番目の熱交換器１５が、第２熱交換器１５ｂである。図４に示すように、第１熱交換器１５ａの熱交換流路１６は、第１熱交換流路１６ａである。第２熱交換器１５ｂの熱交換流路１６は、第２熱交換流路１６ｂである。

図１に示すように、冷却液回路２０は、冷却液が循環する閉回路である。冷却液は、液体の熱媒体である。本実施形態の冷却液は、冷却用途だけでなく、加熱用途にも用いられる。本実施形態では、冷却液回路２０が、温度調整された熱媒体を第１熱交換部および第２熱交換部に流す熱媒体回路に相当する。冷却液回路２０は、電動ポンプ２１と、流量調整弁２２と、冷却部２３と、加熱部２４とを有する。

電動ポンプ２１は、冷却液の流れを形成する。流量調整弁２２は、流入部２２１と、第１流出部２２２と、第２流出部２２３とを有する。流量調整弁２２は、流入部２２１から流入した冷却液を、第１流出部２２２と第２流出部２２３とのそれぞれから分配して流出させる。流量調整弁２２は、第１流出部２２２からの冷却液の流出量と、第２流出部２２３からの冷却液の流出量とのそれぞれを調整する。

冷却部２３と加熱部２４とは、電動ポンプ２１に対して冷却液流れの上流側に配置されている。冷却部２３と加熱部２４とは、熱媒体の冷却または加熱によって熱媒体の温度を調整する温度調整部である。冷却部２３は、冷凍サイクル３０の冷媒との熱交換によって、冷却液を冷却する冷却液側の熱交換部である。冷却部２３は、冷媒側の熱交換部３１とともに、冷凍サイクル３０の蒸発器を構成する。冷凍サイクル３０は、冷媒側の熱交換部３１の他に、圧縮機３２と、放熱器と３３、膨張弁３４とを備える蒸気圧縮式の冷凍サイクルである。加熱部２４は、冷却液を加熱する。加熱部２４としては、電気ヒータが用いられる。

冷却液回路２０では、電動ポンプ２１から吐出された冷却液は、流量調整弁２２を介して、複数の熱交換器１５に流入する。複数の熱交換器１５から流出した冷却液は、冷却部２３または加熱部２４によって温度調整された後、電動ポンプ２１に吸入される。

冷却液回路２０は、第１流路２５と、第２流路２６と、全体合流部２７とを有する。第１流路２５は、流量調整弁２２の第１流出部２２２から流出した冷却液を複数の第１熱交換器１５ａへ流入させる。すなわち、第１流路２５は、冷却部２３または加熱部２４で温度調整された冷却液の一部を複数の第１熱交換器１５ａに流入させる。第１流路２５は、複数の第１熱交換器１５ａから流出した冷却液を、全体合流部２７へ導く。第２流路２６は、流量調整弁２２の第２流出部２２３から流出した冷却液を複数の第２熱交換器１５ｂに流入させる。すなわち、第２流路２６は、冷却部２３または加熱部２４で温度調整された冷却液の一部を複数の第２熱交換器１５ｂに流入させる。第２流路２６は、複数の第２熱交換器１５ｂから流出した冷却液を、全体合流部２７へ導く。

複数の第１熱交換器１５ａと複数の第２熱交換器１５ｂとが並列に接続されるように、第１流路２５と第２流路２６とは、流量調整弁２２および全体合流部２７に接続されている。

具体的には、第１流路２５は、流入側第１流路２５１と、流出側第１流路２５２とを含む。流入側第１流路２５１は、流量調整弁２２の第１流出部２２２と各第１熱交換器１５ａの流入部１７とを接続する。流出側第１流路２５２は、各第１熱交換器１５ａの流出部１８と全体合流部２７とを接続する。流入側第１流路２５１は、冷却液を略均等に分配して、各第１熱交換器１５ａに流入させる。流出側第１流路２５２は、各第１熱交換器１５ａから流出した冷却液を合流させながら全体合流部２７へ導く。

第２流路２６は、流入側第２流路２６１と、流出側第２流路２６２とを含む。流入側第２流路２６１は、流量調整弁２２の第２流出部２２３と各第２熱交換器１５ｂの流入部１７とを接続する。流出側第２流路２６２は、各第２熱交換器１５ｂの流出部１８と全体合流部２７とを接続する。流入側第２流路２６１は、冷却液を略均等に分配して、各第２熱交換器１５ｂに流入させる。流出側第２流路２６２は、各第２熱交換器１５ｂから流出した冷却液を合流させながら全体合流部２７へ導く。

流量調整弁２２は、第１流路２５と第２流路２６とのそれぞれに接続されている。流量調整弁２２は、冷却部２３または加熱部２４で温度調整された冷却液を第１流路２５と第２流路２６とに分配する。流量調整弁２２は、第１流路２５を流れる冷却液の流量と第２流路２６を流れる冷却液の流量とのそれぞれを調整する流量調整部である。

図１に示すように、電池温調装置１は、複数の温度センサ４１と、制御部４２とを備える。

複数の温度センサ４１は、各電池モジュール１１の複数の電池セル１２のうち所定の電池セルに対して設けられている。各温度センサ４１は、サーミスタや熱電対等である。各温度センサ４１は、制御部４２の入力側に接続されている。

複数の温度センサ４１は、複数の第１温度センサ４１ａと、複数の第２温度センサ４１ｂとを含む。複数の第１温度センサ４１ａは、各電池モジュール１１における端側の電池セル１２ａに対して設けられる。複数の第２温度センサ４１ｂは、各電池モジュール１１における中央側の電池セル１２ｂに対して設けられる。本実施形態では、各電池モジュール１１に対して、２つの第１温度センサ４１ａと２つの第２温度センサ４１ｂとが設けられている。

制御部４２の出力側には、電動ポンプ２１、流量調整弁２２、加熱部２４、圧縮機３２等の制御対象の機器が接続されている。制御部４２は、プロセッサ、メモリを含む周知のマイクロコンピュータとその周辺回路から構成される。メモリには、制御対象の機器の作動を制御するための制御プログラムおよび制御データ等が記憶されている。メモリは、非遷移的実体的記録媒体である。非遷移的実体的記録媒体は、一時的でない有形の記憶媒体（すなわち、non-transitory tangible storage media）である。

制御部４２は、電池の温度調整のために、電動ポンプ２１、加熱部２４、圧縮機３２等の作動を制御する。さらに、制御部４２は、温度調整後の複数の電池セル１２の温度の均一化のために、流量調整弁２２の作動を制御する。すなわち、制御部４２は、複数の温度センサ４１の検出結果に基づいて、第１流路２５と第２流路２６とのそれぞれへ分配される冷却液の流量を制御する。

以下では、制御部４２が行う制御処理について説明する。制御部４２は、制御部４２が作動状態のときに、図５、図６、図７に示す制御処理を繰り返し行う。なお、図５、図６、図７の各図中に示したステップは、各種機能を実現する機能部に対応するものである。このことは、後述する実施形態においても、同様である。

まず、制御部４２は、図５に示す制御処理に従って、電池温調装置１の運転モードを決定する。図５に示すように、ステップＳ１１では、制御部４２は、セル最大温度Ｔｃ＿ｍａｘを取得するとともに、セル最小温度Ｔｃ＿ｍｉｎを取得する。セル最大温度Ｔｃ＿ｍａｘは、複数の電池セル１２の最大温度である。セル最小温度Ｔｃ＿ｍｉｎは、複数の電池セル１２の最小温度である。本実施形態では、セル最大温度Ｔｃ＿ｍａｘとして、複数の温度センサ４１のそれぞれの検出温度の最大値が用いられる。セル最小温度Ｔｃ＿ｍｉｎとして、複数の温度センサ４１のそれぞれの検出温度の最小値が用いられる。

続いて、ステップＳ１２では、制御部４２は、セル最大温度Ｔｃ＿ｍａｘと冷却側閾値Ｔｃ＿ｍａｘ０とを比較する。制御部４２は、セル最大温度Ｔｃ＿ｍａｘが冷却側閾値Ｔｃ＿ｍａｘ０以上であるか否かを判定する。セル最大温度Ｔｃ＿ｍａｘが冷却側閾値Ｔｃ＿ｍａｘ０以上の場合、制御部４２は、ＹＥＳ判定し、ステップＳ１３に進む。ステップＳ１３では、制御部４２は、電池冷却モードに決定し、本フローを終了する。

ステップＳ１２で、制御部４２がＮＯ判定した場合、ステップＳ１４に進む。ステップＳ１４では、制御部４２は、セル最小温度Ｔｃ＿ｍｉｎと加熱側閾値Ｔｃ＿ｍｉｎ０とを比較する。制御部４２は、セル最小温度Ｔｃ＿ｍｉｎが加熱側閾値Ｔｃ＿ｍｉｎ０以下であるか否かを判定する。セル最小温度Ｔｃ＿ｍｉｎが加熱側閾値Ｔｃ＿ｍｉｎ０以下の場合、制御部４２は、ＹＥＳ判定し、ステップＳ１５に進む。ステップＳ１５では、制御部４２は、電池加熱モードに決定し、本フローを終了する。

ステップＳ１４で、制御部４２がＮＯ判定した場合、制御部４２は、本フローを終了する。この場合、制御部４２は、制御対象の機器を停止した状態とする。すなわち、電池温調装置１による電池の温度調整は行われない。

ステップＳ１３で、運転モードが電池冷却モードに決定された場合、制御部４２は、冷凍サイクル３０の圧縮機３２を作動させる。これにより、冷却部２３で冷却液が冷却される。さらに、制御部４２は、図６に示す制御処理に従って、第１流路２５を流れる冷却液と第２流路２６を流れる冷却液とのそれぞれを調整する。

図６に示すように、ステップＳ２１では、制御部４２は、電池の充放電電流Ｉを取得するとともに、セル平均温度Ｔｃを取得する。図示しないが、電池パック１０には、電池の充放電電流を検出する電流センサが設けられている。制御部４２は、この電流センサから充放電電流Ｉを取得する。セル平均温度Ｔｃは、複数の電池セル１２の平均温度である。制御部４２は、複数の温度センサ４１からそれぞれの検出温度を取得し、それらの平均値を算出する。

続いて、ステップＳ２２では、制御部４２は、取得した充放電電流Ｉとセル平均温度Ｔｃとに基づいて、冷却液回路２０の全体の冷却液流量Ｌを決定する。冷却液流量Ｌは、電動ポンプ２１から吐出される冷却液の流量である。電池の発熱量は、ジュールの法則より、電池の内部抵抗Ｒと電流Ｉの二乗との積に比例する。電池の温度上昇を予測するために、冷却液流量Ｌの決定に充放電電流Ｉが用いられる。このとき、充放電電流Ｉとセル温度Ｔｃとのそれぞれの大きさと、冷却液流量Ｌの大きさとが対応付けられたマップが用いられる。これにより、決定された冷却液流量Ｌとなるように、制御部４２は、電動ポンプ２１の作動を制御する。

また、制御部４２は、流量調整弁２２による第１流路２５と第２流路２６との冷却液の流量分配比を設定する。すなわち、制御部４２は、流量調整弁２２から分配される第１流路２５の冷却液の流量である第１流量Ｌ１と、流量調整弁２２から分配される第２流路２６の冷却液の流量である第２流量Ｌ２との比を設定する。このとき、制御部４２は、流量分配比の初期値として、第１流量Ｌ１と第２流量Ｌ２とを等量（すなわち、Ｌ１：Ｌ２＝５０：５０）に設定する。これにより、制御部４２は、第１流量Ｌ１と第２流量Ｌ２とが等量となるように、流量調整弁２２の作動を制御する。

続いて、ステップＳ２３では、制御部４２は、冷却液流量Ｌが所定流量Ｌ０以上か否かを判定する。この判定は、電池の発熱負荷が高いか否かを判定するものである。例えば、電池の急速充電時では、電池からの発熱量が大きい。このため、ステップＳ２２で決定される冷却液流量Ｌは、所定流量Ｌ０よりも大きい。冷却液流量Ｌが所定流量Ｌ０以上の場合、制御部４２は、ＹＥＳ判定し、ステップＳ２４に進む。冷却液流量Ｌが所定流量Ｌ０よりも小さい場合、制御部４２は、ＮＯ判定し、本フローを一旦終了する。この場合、流量調整弁２２による流量分配は変更されない。ステップＳ２３が行われることで、端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとに温度差がついているとき、または、温度差がつくことが予想されるときに、流量分配比が変更される。

ステップＳ２４では、制御部４２は、第１セル温度Ｔｃ１を取得するとともに、第２セル温度Ｔｃ２を取得する。第１セル温度Ｔｃ１は、各電池モジュール１１における端側の電池セル１２ａの平均温度である。制御部４２は、複数の第１温度センサ４１ａの検出温度を取得し、取得した検出温度の平均値を算出することで、第１セル温度Ｔｃ１を取得する。第２セル温度Ｔｃ２は、各電池モジュール１１における中央側の電池セル１２ｂの平均温度である。制御部４２は、複数の第２温度センサ４１ｂの検出温度を取得し、取得した検出温度の平均値を算出することで、第２セル温度Ｔｃ２を取得する。

続いて、ステップＳ２５では、第２セル温度Ｔｃ２と第１セル温度Ｔｃ１との温度差（すなわち、Ｔｃ２－Ｔｃ１）が、第１閾値ΔＴ０よりも大きいか否かを判定する。なお、後述の通り、第２セル温度Ｔｃ２が高温側であり、第１セル温度Ｔｃ１が低温側である。Ｔｃ２－Ｔｃ１が第１閾値ΔＴ０以下の場合、制御部４２は、ＮＯ判定し、本フローを一旦終了する。この場合、流量分配比は変更されない。一方、Ｔｃ２－Ｔｃ１が第１閾値ΔＴ０よりも大きい場合、制御部４２は、ＹＥＳ判定し、ステップＳ２６に進む。

ステップＳ２６では、制御部４２は、第２流量Ｌ２が第１流量Ｌ１よりも大きくなるように、流量分配比を変更する。すなわち、制御部４２は、Ｌ１：Ｌ２＝５０：５０を、Ｌ１：Ｌ２＝ａ１：ｂ１に変更する。このとき、ａ１＜ｂ１である。ａ１、ｂ１のそれぞれの数値は、総流量に対する割合を百分率で表したものである。変更後の第１流量Ｌ１と第２流量Ｌ２との比（すなわち、Ｌ１：Ｌ２＝ａ１：ｂ１）は、ステップＳ２１で取得した充放電電流Ｉに基づいて設定される。この設定では、充放電電流Ｉの大きさと、第１流量Ｌ１と第２流量Ｌ２との比とが対応付けられたマップが用いられる。なお、変更後の第１流量Ｌ１と第２流量Ｌ２との比は、充放電電流Ｉの大きさに限らず、電池の発熱量に関する他のパラメータ、例えば、電池からの熱流束に基づいて設定されてもよい。

これにより、制御部４２は、ステップＳ２６で決定された変更後の第１流量Ｌ１と第２流量Ｌ２との比となるように、流量調整弁２２を作動させる。すなわち、制御部４２は、初期設定よりも第２流量Ｌ２が増大し、第１流量Ｌ１が減少するように、流量調整弁２２を作動させる。

続いて、ステップＳ２７では、制御部４２は、ステップＳ２６での流量分配比の変更直後からt秒後に、ステップＳ２４と同様に、第１セル温度Ｔｃ１を取得するとともに、第２セル温度Ｔｃ２を取得する。

続いて、ステップＳ２８では、制御部４２は、第２セル温度Ｔｃ２と第１セル温度Ｔｃ１との温度差（すなわち、Ｔｃ２－Ｔｃ１）が、第２閾値ΔＴ１よりも小さいか否かを判定する。第２閾値ΔＴ１は、第１閾値ΔＴ０以上の値である（すなわち、ΔＴ１≧ΔＴ０）。Ｔｃ２－Ｔｃ１が第２閾値ΔＴ１よりも小さい場合、制御部４２は、ＹＥＳ判定し、本フローを一旦終了する。これにより、流量分配比のさらなる変更は行われない。

ステップＳ２８で、ＮＯ判定された場合、制御部４２は、ステップＳ２９に進む。ステップＳ２９では、制御部４２は、流量分配比をさらに変更する。変更後の第２流量Ｌ２の分配値を、変更前の第２流量Ｌ２から所定量α増大させる（すなわち、変更後Ｌ２＝変更前Ｌ２＋α）。変更後の第１流量Ｌ１の分配値を、変更前の第１流量Ｌ１から所定量α減少させる（すなわち、変更後Ｌ１＝変更前Ｌ１－α）。所定量αは、予め設定された増減量である。これにより、制御部４２は、変更前よりも第２流量Ｌ２が増大し、変更前よりも第１流量Ｌ１が減少するように、流量調整弁２２を作動させる。

その後、制御部４２は、ステップＳ２７に進む。これにより、温度差の低減が確認されるまで、流量分配比の変更が繰り返される。

また、図５のステップＳ１５で、運転モードが電池加熱モードに決定された場合、制御部４２は、加熱部２４を作動させる。これにより、加熱部２４で冷却液が加熱される。さらに、制御部４２は、図７に示す制御処理に従って、第１流路２５を流れる冷却液と第２流路２６を流れる冷却液とのそれぞれを調整する。

図７に示す制御処理では、図６に示す制御処理のステップＳ２６、Ｓ２９が、それぞれ、ステップＳ２６－１、Ｓ２９－１に変更されている。他のステップは、図６に示す制御処理と同じである。

ステップＳ２６－１では、制御部４２は、第１流量Ｌ１が第２流量Ｌ２よりも大きくなるように、流量分配比を変更する。すなわち、制御部４２は、Ｌ１：Ｌ２＝５０：５０を、Ｌ１：Ｌ２＝ａ２：ｂ２に変更する。このとき、ａ２＞ｂ２である。ａ２、ｂ２のそれぞれの数値は、総流量に対する割合を百分率で表したものである。

これにより、制御部４２は、ステップＳ２６－１で決定された変更後の第１流量Ｌ１と第２流量Ｌ２との比となるように、流量調整弁２２を作動させる。すなわち、制御部４２は、初期設定よりも第２流量Ｌ２が減少し、第１流量Ｌ１が増大するように、流量調整弁２２を作動させる。

ステップＳ２９－１では、制御部４２は、流量分配比をさらに変更する。変更後の第１流量Ｌ１の分配値を、変更前の第１流量Ｌ１から所定量α増大させる（すなわち、変更後Ｌ１＝変更前Ｌ１＋α）。変更後の第２流量Ｌ２の分配値を、変更前の第２流量Ｌ２から所定量α減少させる（すなわち、変更後Ｌ２＝変更前Ｌ２－α）。これにより、制御部４２は、変更前よりも第１流量Ｌ１が増大し、変更前よりも第２流量Ｌ２が減少するように、流量調整弁２２を作動させる。

次に、本実施形態の電池温調装置１の効果について、本実施形態の電池温調装置１と図８に示す比較例１の電池温調装置Ｊ１との比較により説明する。比較例１の電池温調装置Ｊ１では、冷却液が各熱交換器１５に均等に分配されるように、冷却液回路Ｊ２０が構成されている。比較例１の電池温調装置Ｊ１の他の構成は、第１実施形態の電池温調装置１と同じである。

電動車両では、複数の電池セル１２で構成された電池は、高電圧で使用される。このため、複数の電池セル１２は、直列に接続されている。したがって、電池の充放電時に電流が流れると、各電池セル１２は、同等に発熱する。

しかし、本実施形態および比較例１の各電池モジュール１１では、複数の電池セル１２が一方向に積層されている。このため、電池の急速充電時等の各電池セル１２の発熱量が大きい所定の使用条件時では、各電池モジュール１１内において、複数の電池セル１２のうち中央側の電池セル１２ｂに熱が籠る。すなわち、中央側の電池セル１２ｂは、端側の電池セル１２ａよりも放熱性が低い。

この結果、電池パック１０の各電池セル１２の温度が冷却液によって調整されていない非温調状態では、各電池モジュール１１において、複数の電池セル１２は、中央側の電池セル１２ｂの温度は端側の電池セル１２ａの温度よりも高いという温度分布を有する。換言すると、非温調状態では、端側の電池セル１２ａおよび中央側の電池セル１２ｂの所定の使用条件時に、端側の電池セル１２ａおよび中央側の電池セル１２ｂの充放電による発熱にともなって、端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとに温度差が生じる。非温調状態は、端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとのそれぞれの温度が冷却液によって調整されていない状態である。

なお、非温調状態での端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差とは、冷却液が流れていない状態で測定される端側の電池セル１２ａの温度と中央側の電池セル１２ｂの温度との差である。本実施形態の電池温調装置１は、各電池セル１２の発熱量が大きい所定の使用条件時に、常に、冷却液を流すものであるが、常に、冷却液を流すものでなくてもよい。要するに、本発明の電池温調装置は、所定の使用条件時に熱媒体を常に流す電池温調装置、所定の使用条件時に、熱媒体を流したり、流さなかったりする電池温調装置のどちらにも適用される。

図８に示すように、比較例１の電池温調装置Ｊ１では、冷却液が各熱交換器１５に均等に分配されるように、冷却液回路が構成されている。このため、各電池セル１２と冷却液との間の伝熱量はほぼ同じである。比較例１の電池温調装置Ｊ１の他の構成は、本実施形態の電池温調装置１と同じである。

各電池セル１２の発熱量が大きい所定の使用条件時に、比較例１の電池温調装置Ｊ１が電池冷却モードで作動する。この場合、図９に示すように、複数の電池セル１２が冷却された後においても、複数の電池セル１２は、各電池モジュール１１内において、中央側の電池セル１２ｂの温度は端側の電池セル１２ａの温度よりも高いという温度分布を有する。図９の横軸の測温位置の１～３２の番号は、図８中の複数の温度センサ４１に対して付された四角内の１～３２の番号に対応している。

これに対して、本実施形態では、上述の通り、各電池セル１２の発熱量が大きい所定の使用条件時に、本実施形態の電池温調装置１が電池冷却モードで作動する。この冷却モードでは、図６のステップＳ２６、Ｓ２９が行われる。これにより、図１０に示すように、端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差が小さくなるように、流量調整弁２２によって、第２流路２６の第２流量Ｌ２が第１流路２５の第１流量Ｌ１よりも大きくされる。このため、中央側の電池セル１２ｂと冷却液との間の第２伝熱量が、端側の電池セル１２ａと冷却液との間の第１伝熱量よりも大きくなる。よって、本実施形態によれば、比較例１と比較して、冷却液による冷却後の中央側の電池セル１２ｂの温度を下げることができる。

このように、流量調整弁２２は、所定の使用条件時に、非温調状態と比較して、冷却液による冷却後の端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差が小さくなるように、端側の電池セル１２ａと冷却液との間の第１伝熱量と、中央側の電池セル１２ｂと冷却液との間の第２伝熱量とを調整している。このため、冷却液による冷却後の中央側の電池セル１２ｂの温度と端側の電池セル１２ａの温度とを同じ温度に近づけることができる。この結果、電池パック１０内の複数の電池セル１２の温度を均一に近づけることができる。なお、本実施形態では、流量調整弁２２が、熱媒体回路が有する伝熱量調整部に相当する。

具体的には、図１１に示すように、本実施形態によれば、複数の電池セル１２が冷却された後において、中央側の電池セル１２ｂと端側の電池セル１２ａとの温度差を小さくすることができる。図１１の横軸の測温位置の１～３２の番号は、図１０中の複数の温度センサ４１に対して付された四角内の１～３２の番号に対応している。

図９と図１１とは、急速充電時の各電池セル１２の温度を検出した結果であり、電池の使用条件が同じときの結果である。比較例１では、中央側の電池セル１２ｂと端側の電池セル１２ａとの温度差は、最大で５．３℃であった。これに対して、本実施形態では、その温度差は、最大で１．３℃であった。

電池セル１２の温度が高温になると、電池セル１２の劣化が促進されることが知られている。本実施形態によれば、電池パック１０内の複数の電池セル１２の温度を均一に近づけることができる。電池パック１０内の複数の電池セル１２に局所的な高温部を発生させないようにすることができる。このため、電池セル１２の劣化を抑制することができる。

また、各電池セル１２の加熱が必要な所定の使用条件時に、比較例１の電池温調装置Ｊ１が加熱モードで作動する。この場合も、図示しないが、加熱後の複数の電池セル１２は、各電池モジュール１１内において、中央側の電池セル１２ｂの温度は端側の電池セル１２ａの温度よりも高いという温度分布を有する。

これに対して、本実施形態の電池温調装置１の電池加熱モードでは、中央側の電池セル１２ｂと端側の電池セル１２ａとの温度差が所定値よりも大きい場合、流量調整弁２２によって、第１熱交換器１５ａに流入する加熱された冷却液の流量が、第２熱交換器１５ｂに流入する加熱された冷却液の流量よりも大きくされる。これにより、端側の電池セル１２ａと冷却液との間の第１伝熱量が、中央側の電池セル１２ｂと冷却液との間の第２伝熱量よりも大きくされる。このように、電池加熱モード時においても、流量調整弁２２は、所定の使用条件時に、非温調状態と比較して、冷却液による加熱後の端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差が小さくなるように、端側の電池セル１２ａと冷却液との間の第１伝熱量と、中央側の電池セル１２ｂと冷却液との間の第２伝熱量とを調整している。

よって、冷却液による加熱後の中央側の電池セル１２ｂの温度と端側の電池セル１２ａの温度とを同じ温度に近づけることができる。この結果、電池パック１０内の複数の電池セル１２の温度を均一に近づけることができる。

ここで、図１２に、本実施形態の電池温調装置１の電池冷却モード時において、流量調整弁２２による流量分配比と、中央側の電池セル１２ｂと端側の電池セル１２ａとの温度差との関係を示す。図１２は、冷却液回路２０の総流量が３０Ｌ／ｍｉｎのときの実験結果である。図１２の縦軸では、中央側の電池セル１２ｂの温度が端側の電池セル１２ａの温度よりも高いときの温度差が正の値で示されている。中央側の電池セル１２ｂの温度が端側の電池セル１２ａの温度よりも低いときの温度差が負の値で示されている。図１２の横軸において、上下に並ぶ数値は、第１流路２５を流れる冷却液の流量と、第２流路２６を流れる冷却液の流量との比を示している。上下に並ぶ数値は、総流量に対する各流路の流量の割合を百分率で示したものである。両方の流量割合の合計は、１００％である。冷却液の流量は、体積流量である。

なお、第１流路２５を流れる冷却液の流量は、流量調整弁２２の第１流出部２２２を通過する冷却液の第１流量である。第２流路２６を流れる冷却液の流量は、流量調整弁２２の第２流出部２２３を通過する冷却液の第２流量である。第１流出部２２２は、第１流路２５に連通する第１連通部に相当する。第２流出部２２３は、第２流路２６に連通する第２連通部に相当する。

図１２に示すように、第１流路２５を流れる冷却液の流量が少ないほど、温度差が小さくなる。しかし、第１流路２５を流れる冷却液の流量が１％未満になると、端側の電池セル１２ａの温度が中央側の電池セル１２ｂの温度よりも高くなり、温度差が２℃よりも大きくなる。

そこで、所定の使用条件時では、流量調整弁２２は、図１２に示すように、第１流路２５を流れる冷却液の流量が５％以下かつ１％以上となるように、第１流路２５を流れる冷却液の流量と第２流路２６を流れる冷却液の流量のそれぞれを調整する。このとき、第１流路２５を流れる冷却液の流量と、第２流路２６を流れる冷却液の流量との合計は、冷却液回路２０の総流量である。これにより、冷却後の温度差を±２℃以内にすることができる。

また、冷却後の温度差を±２℃以内にするためには、第１流路２５を流れる冷却液の流量が、総流量に対して３％±２％の範囲内となるように調整すればよい。３％は、５％以下かつ１％以上の範囲の中央値である。所望の流量調整範囲での流量調整を行う場合、実用的な流量調整精度は、流量調整範囲の１／１０である。流量調整範囲が±２％の場合、必要な流量調整精度は±０．２％である。このため、流量調整精度が±０．２％以内である流量調整弁２２を用いることで、総流量の５％以下かつ１％以上の微少流量での調整を実現することができる。

なお、冷却液回路２０の総流量が３０Ｌ／ｍｉｎに近い大きさであれば、３０Ｌ／ｍｉｎ以外の場合においても、上記した結果と同じ結果になることが推測される。

（第２実施形態）
図１３、図１４、図１５に示すように、本実施形態の電池温調装置１では、複数の熱交換器のそれぞれは、サーペンタイン型の熱交換器５０である。複数の電池モジュール１１のそれぞれに対して、熱交換器５０が１つずつ設けられている。本実施形態の他の構成は、第１実施形態と同じである。

図１４、図１５に示すように、１つの電池モジュール１１では、複数の電池セル１２が厚さ方向に並んでいる。隣り合う電池セル１２同士の間に熱交換器５０の一部が挟まれた状態で、複数の電池セル１２が積層されている。複数の電池セル１２は、第１実施形態と同様に、エンドプレート１３とサイドプレート１４とによって拘束されている。

熱交換器５０は、冷却液が隣り合う電池セル１２の間を通り、冷却液が蛇行して流れる熱交換流路５１を形成している。具体的には、熱交換器５０は、複数のセル間部５２と、複数の連結部５３とを有する。

複数のセル間部５２のそれぞれは、複数の電池セル１２のうち隣り合う２つの電池セル１２の間に配置される部分である。複数のセル間部５２は、１つの電池セル１２が設置可能な間隔で、長さ方向Ｄ１に並んでいる。セル間部５２の長手方向は、幅方向Ｄ２と一致している。セル間部５２の短手方向は、高さ方向Ｄ３と一致している。

複数の連結部５３のそれぞれは、隣り合う２つのセル間部５２を連結する。複数の連結部５３のそれぞれは、長さ方向Ｄ１において、セル間部５２に対して幅方向Ｄ２の一方側と他方側とに交互に位置する。複数の連結部５３のそれぞれは、長さ方向Ｄ１で隣り合う２つのセル間部５２の冷却液の流れの向きを反対の向きに変える。

１つの電池モジュール１１が有する２つのエンドプレート１３には、熱交換器５０の熱交換流路５１に連なる冷却液の流路が形成されている。一方のエンドプレート１３に、冷却液の流入部５４が設けられている。他方のエンドプレート１３に、冷却液の流出部５５が設けられている。

１つの電池モジュール１１では、流入部５４から熱交換流路５１に流入した冷却液は、長さ方向Ｄ１の一方側から他方側に向かって、蛇行しながら流れた後、流出部５５から流出する。このとき、冷却液は、隣り合う電池セル１２同士の間を流れる。このため、１つの電池モジュール１１内では、複数の電池セル１２の温度差は小さい。

図１３に示すように、複数の電池モジュール１１は、長さ方向Ｄ１と幅方向Ｄ２とのそれぞれの方向に並んでいる。本実施形態では、複数の電池モジュール１１として、８つの電池モジュール１１が用いられている。長さ方向Ｄ１に２つの電池モジュール１１が並んでいる。幅方向Ｄ２に４つの電池モジュール１１が並んでいる。

また、本実施形態では、複数の電池モジュール１１のうち幅方向Ｄ２での端側に位置する端側モジュール１１ａの熱交換器５０が、第１熱交換器５０ａである。第１熱交換器５０ａは、端側モジュール１１ａが有する複数の電池セル１２ｃと冷却液とを熱交換させる。複数の電池モジュール１１のうち幅方向Ｄ２での中央側に位置する中央側モジュール１１ｂの熱交換器５０が、第２熱交換器５０ｂである。第２熱交換器５０ｂは、中央側モジュール１１ｂが有する複数の電池セル１２ｄと冷却液とを熱交換させる。

本実施形態では、端側モジュール１１ａが有する複数の電池セル１２ｃのそれぞれが、第１電池セルに相当する。第１熱交換器５０ａが第１熱交換部に相当する。中央側モジュール１１ｂが有する複数の電池セル１２ｄのそれぞれが第２電池セルに相当する。第２熱交換器５０ｂが第２熱交換部に相当する。

第１実施形態の複数の第１熱交換器１５ａと同様に、複数の第１熱交換器５０ａは、冷却液回路２０の第１流路２５に接続されている。具体的には、各第１熱交換器５０ａの流入部５４は、流入側第１流路２５１に接続されている。各第１熱交換器５０ａの流出部５５は、流出側第１流路２５２に接続されている。

第１実施形態の複数の第２熱交換器１５ｂと同様に、複数の第２熱交換器５０ｂは、冷却液回路２０の第２流路２６に接続されている。具体的には、各第２熱交換器５０ｂの流入部５４は、流入側第２流路２６１に接続されている。各第２熱交換器５０ｂの流出部５５は、流出側第２流路２６２に接続されている。

流量調整弁２２によって、複数の第１熱交換器５０ａと、複数の第２熱交換器５０ｂとのそれぞれに流入する冷却液の流量が調整される。

図１６は、図１３中の１～４の四角の中の番号が付された測温位置での温度センサ４１の検出温度を示している。測温位置の番号１、４での検出温度が、端側モジュール１１ａの電池セル１２ｃの温度である。測温位置の番号２、３での検出温度が、中央側モジュール１１ｂの電池セル１２ｄの温度である。

図１６に示すように、本実施形態の電池パック１０の複数の電池セル１２は、中央側モジュール１１ｂの各電池セル１２ｄの温度が端側モジュール１１ａの各電池セル１２ｃの温度よりも高いという温度分布を有する。この温度分布は、電池の急速充電時等の各電池セル１２の発熱量が大きい所定の使用条件時の温度分布である。この温度分布は、電池パック１０の各電池セル１２の温度が冷却液によって調整されていない非温調状態での温度分布である。換言すると、非温調状態では、端側モジュール１１ａの電池セル１２ｃおよび中央側モジュール１１ｂの電池セル１２ｄの所定の使用条件時に、これらの電池セル１２ｃ、１２ｄの充放電による発熱にともなって、端側モジュール１１ａの電池セル１２ｃと中央側モジュール１１ｂの電池セル１２ｄとに温度差が生じる。

本実施形態においても、制御部４２は、第１実施形態と同じ制御処理を行う。端側モジュール１１ａの電池セル１２ｃが、第１実施形態の端側の電池セル１２ａに対応する。中央側モジュール１１ｂの電池セル１２ｄが、第１実施形態の中央側の電池セル１２ｂに対応する。

このため、流量調整弁２２は、所定の使用条件時に、非温調状態と比較して、冷却液による温度調整後の端側モジュール１１ａの電池セル１２ｃと中央側モジュール１１ｂの電池セル１２ｄとの温度差が小さくなるように、端側モジュール１１ａの電池セル１２ｃと冷却液との間の第１伝熱量と、中央側モジュール１１ｂの電池セル１２ｄと冷却液との間の第２伝熱量とを調整している。よって、本実施形態によっても、第１実施形態と同様の効果が得られる。

（第３実施形態）
本実施形態の電池温調装置１では、第１実施形態の電池温調装置１に対して、図１７、図１８に示す構成が追加されている。

図１８に示すように、各電池モジュール１１において、隣り合う２つの電池セル１２と熱交換器１５とに囲まれた空間６０を複数形成するように、複数の電池セル１２のそれぞれに凹部６１が設けられている。複数の空間６０のそれぞれには、伝熱促進材６２が充填されている。各伝熱促進材６２は、電池セル１２と熱交換器１５との両方に接するように充填されている。各伝熱促進材６２は、電池セル１２のパッケージより伝熱性が高い材料である。各伝熱促進材６２としては、熱伝導ゲル等が用いられる。

複数の伝熱促進材６２のうち端側の電池セル１２ａの凹部６１に充填された第１伝熱促進材６２ａと、中央側の電池セル１２ｂの凹部６１に充填された第２伝熱促進材６２ｂとでは、伝熱促進材６２の充填量が異なる。すなわち、第２伝熱促進材６２ｂの充填量は、第１伝熱促進材６２ａの充填量よりも多い。このため、中央側の電池セル１２ｂにおける第２伝熱促進材６２ｂとの接触面である第２接触面Ｓ２の面積は、端側の電池セル１２ａにおける第１伝熱促進材６２ａとの接触面である第１接触面Ｓ１の面積よりも大きい。

本実施形態では、主として、伝熱促進材６２を介して、電池セル１２と熱交換器１５との間を熱が移動する。したがって、第１接触面Ｓ１が、端側の電池セル１２ａと第１熱交換器１５ａとの間の伝熱に主に寄与する第１電池セルの表面である。この第１接触面Ｓ１の面積が、第１伝熱面積に相当する。また、第２接触面Ｓ２が、中央側の電池セル１２ｂと第２熱交換器１５ｂとの間の伝熱に主として寄与する第２電池セルの表面である。この第２接触面Ｓ２の面積が、第２伝熱面積に相当する。

第２接触面Ｓ２の面積が第１接触面Ｓ１の面積よりも大きいことにより、中央側の電池セル１２ｂと第２熱交換器１５ｂとの間の熱抵抗は、端側の電池セル１２ａと第１熱交換器１５ａとの間の熱抵抗よりも小さい。すなわち、中央側の電池セル１２ｂと冷却液との間の第２伝熱量が、端側の電池セル１２ａと冷却液との間の第１伝熱量よりも大きくなる。このため、中央側の電池セル１２ｂと冷却液との熱交換を、端側の電池セル１２ａと冷却液との熱交換よりも促進させることができる。

本実施形態では、最大発熱条件時に、冷却液が各熱交換器１５に均等に分配される場合に、冷却液による冷却後の端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差が最も小さくなるように、第１接触面Ｓ１の面積と第２接触面Ｓ２の面積とが異なる大きさに設定されている。最大発熱条件とは、各電池セル１２の発熱量が最大となる所定の使用条件である。したがって、この最大発熱条件時では、制御部４２は、流量分配比を初期設定から変更しなくてもよい。

本実施形態によれば、冷却液が各熱交換器１５に均等に分配される場合であっても、中央側の電池セル１２ｂと冷却液との間の第２伝熱量を、端側の電池セル１２ａと冷却液との間の第１伝熱量よりも大きくすることができる。よって、本実施形態においても、第１実施形態と同様に、冷却後の中央側の電池セル１２ｂの温度と端側の電池セル１２ａの温度とを同じ温度に近づけることができるという均温化効果が得られる。

このように、本実施形態では、第１接触面Ｓ１の面積と第２接触面Ｓ２の面積とが異なる大きさに調整されている。これによって、非温調状態と比較して、冷却液による冷却後の端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差が小さくなるように、第１伝熱量と第２伝熱量とが調整されている。本実施形態では、第１伝熱促進材６２ａと第２伝熱促進材６２ｂとが、第１伝熱面積と第２伝熱面積とを異なる大きさに調整している伝熱面積調整部に相当する。さらに、第１伝熱促進材６２ａと第２伝熱促進材６２ｂとが、所定の使用条件時に、非温調状態と比較して、熱媒体による温度調整後の第１電池セルと第２電池セルとの温度差が小さくなるように、第１電池セルと熱媒体との間の第１伝熱量と、第２電池セルと熱媒体との間の第２伝熱量とを調整している伝熱量調整部に相当する。よって、本実施形態では、電池パック１０が伝熱量調整部を有している。

また、本実施形態によれば、第１接触面Ｓ１の面積と第２接触面Ｓ２の面積とが同じ場合と比較して、中央側の電池セル１２ｂと冷却液との熱交換が促進される。このため、第１接触面Ｓ１の面積と第２接触面Ｓ２の面積とが同じ場合と比較して、中央側の電池セル１２ｂの温度を同じ目標温度にするために必要な電動ポンプ２１の負荷を低減することができる。よって、電動ポンプ２１の電力低減や、より小さい容量の電動ポンプ２１の採用によるコストの低減が可能となる。

また、最大発熱条件以外の発熱条件のときでは、第１接触面Ｓ１の面積と第２接触面Ｓ２の面積との違いのみによっては、高い均温化効果が得られない。そこで、最大発熱条件以外の発熱条件のときでは、第１実施形態と同様に、制御部４２は、端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差が小さくなるように、流量調整弁２２によって流量分配比を調整する。これにより、最大発熱条件以外の発熱条件のときでも、高い均温化効果を得ることができる。

また、本実施形態によれば、最大発熱条件時に、冷却液による冷却後の端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差が最も小さくなるように、第１接触面Ｓ１の面積と第２接触面Ｓ２の面積とが異なる大きさに設定されている。このため、第１接触面Ｓ１の面積と第２接触面Ｓ２の面積とが同じである第１実施形態と比較して、端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差を小さくするために必要な流量調整弁２２による流量調整範囲を狭くすることができる。

また、電池加熱モード時では、第１実施形態と同様に、制御部４２は、冷却液による加熱後の端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差が小さくなるように、流量分配比を調整する。これにより、電池加熱モード時においても、高い均温化効果を得ることができる。

なお、本実施形態では、冷却液回路２０は、流量調整弁２２を有している。しかしながら、冷却液回路２０は、流量調整弁２２を有していなくてもよい。この場合であっても、第１接触面Ｓ１の面積と第２接触面Ｓ２の面積とが同じ場合と比較して、冷却液による冷却後の複数の電池セル１２の温度を同じ温度に近づけることができる。

また、本実施形態では、電池冷却モード時の均温化を目的としているため、中央側の電池セル１２ｂの第２接触面Ｓ２の面積は、端側の電池セル１２ａの第１接触面Ｓ１の面積よりも大きく設定されている。しかしながら、電池加熱モード時の均温化を目的として、第１接触面Ｓ１の面積が、第２接触面Ｓ２の面積よりも大きく設定されていてもよい。

（第４実施形態）
本実施形態の電池温調装置１では、第１実施形態の電池温調装置１に対して、複数の熱交換器１５の構成が変更されている。他の構成は、第１実施形態と同じである。

具体的には、図１９、図２０、図２１に示すように、本実施形態では、第１熱交換器１５ａの第１熱交換流路１６ａと、第２熱交換器１５ｂの第２熱交換流路１６ｂとは、流路の数が異なる。すなわち、図１９に示すように、第２熱交換流路１６ｂのうち電池モジュール１１の下側に位置する流路の数は、第１熱交換流路１６ａのうち電池モジュール１１の下側に位置する流路の数よりも多い。

これにより、第１熱交換器１５ａと第２熱交換器１５ｂとでは、熱交換流路１６を構成する壁面１６１の総面積が異なる。すなわち、第２熱交換流路１６ｂを構成する第２壁面１６１ｂの総面積は、第１熱交換流路１６ａを構成する第１壁面１６１ａの総面積よりも大きくされている。第２壁面１６１ｂの総面積は、第２熱交換器１５ｂにおける冷却液との第２接触面積である。第１壁面１６１ａの総面積は、第１熱交換器１５ａにおける冷却液との第１接触面積である。

このため、第２熱交換器１５ｂの熱交換性能は、第１熱交換器１５ａの熱交換性能よりも高い。すなわち、中央側の電池セル１２ｂと冷却液との間の第２伝熱量が、端側の電池セル１２ａと冷却液との間の第１伝熱量よりも大きくなる。よって、中央側の電池セル１２ｂと冷却液との熱交換を、端側の電池セル１２ａと冷却液との熱交換よりも促進させることができる。

本実施形態では、最大発熱条件時に、冷却液が各熱交換器１５に均等に分配される場合に、冷却液による冷却後の端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差が最も小さくなるように、第１壁面１６１ａの総面積と第２壁面１６１ｂの総面積とが異なる大きさに設定されている。したがって、この最大発熱条件時では、制御部４２は、流量分配比を初期設定から変更しなくてもよい。

本実施形態によれば、冷却液が各熱交換器１５に均等に分配される場合であっても、第１壁面１６１ａの総面積と第２壁面１６１ｂの総面積とが同じ場合と比較して、中央側の電池セル１２ｂと冷却液との間の第２伝熱量を、端側の電池セル１２ａと冷却液との間の第１伝熱量よりも大きくすることができる。よって、本実施形態においても、第１実施形態と同様の均温化効果が得られる。

このように、本実施形態では、第１壁面１６１ａの総面積と第２壁面１６１ｂの総面積とが異なる大きさに調整されている。これによって、非温調状態と比較して、冷却液による冷却後の端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差が小さくなるように、第１伝熱量と第２伝熱量とが調整されている。本実施形態では、第１壁面１６１ａと第２壁面１６１ｂとが、第１熱交換部における熱媒体との第１接触面積と、第２熱交換部における熱媒体との第２接触面積とを異なる大きさに調整している接触面積調整部に相当する。さらに、第１壁面１６１ａと第２壁面１６１ｂとが、所定の使用条件時に、非温調状態と比較して、熱媒体による温度調整後の第１電池セルと第２電池セルとの温度差が小さくなるように、第１電池セルと熱媒体との間の第１伝熱量と、第２電池セルと熱媒体との間の第２伝熱量とを調整している伝熱量調整部に相当する。よって、本実施形態では、電池パック１０が伝熱量調整部を有している。

また、本実施形態によれば、第１壁面１６１ａの総面積と第２壁面１６１ｂの総面積とが同じ場合と比較して、中央側の電池セル１２ｂと冷却液との熱交換が促進される。このため、第１壁面１６１ａの総面積と第２壁面１６１ｂの総面積とが同じ場合と比較して、中央側の電池セル１２ｂの温度を同じ目標温度にするために必要な電動ポンプ２１の負荷を低減することができる。よって、電動ポンプ２１の電力低減や、より小さい容量の電動ポンプ２１の採用によるコストの低減が可能となる。

また、最大発熱条件以外の発熱条件のときでは、第１壁面１６１ａの総面積と第２壁面１６１ｂの総面積との違いのみによっては、高い均温化効果が得られない。そこで、最大発熱条件以外の発熱条件のときでは、第１実施形態と同様に、制御部４２は、端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差が小さくなるように、流量調整弁２２によって流量分配比を調整する。これにより、最大発熱条件以外の発熱条件のときでも、高い均温化効果を得ることができる。

また、本実施形態によれば、最大発熱条件時に、冷却液による冷却後の端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差が最も小さくなるように、第１壁面１６１ａの総面積と第２壁面１６１ｂの総面積とが異なる大きさに設定されている。このため、第１壁面１６１ａの総面積と第２壁面１６１ｂの総面積とが同じである第１実施形態と比較して、端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差を小さくするために必要な流量調整弁２２による流量調整範囲を狭くすることができる。

また、電池加熱モード時では、第１実施形態と同様に、制御部４２は、端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差が小さくなるように、流量分配比を調整する。これにより、電池加熱モード時においても、高い均温化効果を得ることができる。

なお、本実施形態では、冷却液回路２０は、流量調整弁２２を有している。しかしながら、冷却液回路２０は、流量調整弁２２を有していなくてもよい。この場合であっても、第１壁面１６１ａの総面積と第２壁面１６１ｂの総面積とが同じ場合と比較して、冷却液による冷却後の複数の電池セル１２の温度を同じ温度に近づけることができる。

（第５実施形態）
図２２に示すように、本実施形態の電池温調装置１は、電池パック１０と、冷却液回路２０とを備える。電池パック１０の構成は、第１実施形態と同じである。冷却液回路２０は、電動ポンプ２１と、分岐部７１と、流路切替弁７２と、第１流路７３と、第２流路７４と、流路接続部７５と、冷却部２３と、加熱部２４とを有する。

分岐部７１は、電動ポンプ２１の吐出側に接続される。分岐部７１は、電動ポンプ２１の吐出側の流路を２つの流路に分岐させる。

流路切替弁７２は、第１流路７３と第２流路７４との接続状態を切り替える。流路切替弁７２は、第１流入流路７２１と、第２流入流路７２２と、第１流出流路７２３と、第２流出流路７２４とを有する。流路切替弁７２の第１流入流路７２１は、分岐部７１の一方の流出側に接続されている。

第１流路７３は、電動ポンプ２１から吐出された冷却液を複数の第１熱交換器１５ａに流入させる。第１流路７３は、複数の第１熱交換器１５ａから流出した冷却液を、流路接続部７５へ導く。具体的には、第１流路７３は、各第１熱交換器１５ａの流入部１７に一端側が接続された流入側第１流路７３１と、各第１熱交換器１５ａの流出部１８に一端側が接続された流出側第１流路７３２とを含む。流入側第１流路７３１の他端側は、流路切替弁７２の第１流出流路７２４に接続されている。流入側第１流路７３１は、第１流出流路７２４から流出した冷却液を略均等に分配して、各第１熱交換器１５ａに流入させる。流出側第１流路７３２の他端側は、流路接続部７５に接続されている。流出側第１流路７３２は、各第１熱交換器１５ａから流出した冷却液を合流させながら流路接続部７５に導く。

第２流路７４は、電動ポンプ２１から吐出された冷却液を複数の第２熱交換器１５ｂに流入させる。第２流路７４は、複数の第２熱交換器１５ｂから流出した冷却液が流れる。具体的には、第２流路７４は、各第２熱交換器１５ｂの流入部１７に一端側が接続された流入側第２流路７４１と、各第２熱交換器１５ｂの流出部１８に一端側が接続された流出側第２流路７４２とを含む。流入側第２流路７４１の他端側は、分岐部７１の他方の流出側に接続されている。流入側第２流路７４１は、冷却液を略均等に分配して、各第２熱交換器１５ｂに流入させる。流出側第２流路７４２の他端側は、流路切替弁７２の第２流入流路７２２に接続されている。流出側第２流路７４２は、各第２熱交換器１５ｂから流出した冷却液を合流させながら第２流入流路７２２に導く。

流路接続部７５の流入側は、流出側第１流路７３２の他端側と、流路切替弁７２の第１流出流路７２３とのそれぞれに接続されている。流路接続部７５の流出側は、冷却部２３に接続されている。

図２３に示すように、流路切替弁７２は、ハウジング７２５と、バルブ７２６とを有するロータリーバルブである。ハウジング７２５の内部に、バルブ７２６が収容される。ハウジング７２５は、円筒状である。ハウジング７２５には、第１流入流路７２１と、第２流入流路７２２と、第１流出流路７２３と、第２流出流路７２４とが形成されている。バルブ７２６は、円柱状である。バルブ７２６には、これらの２つの流入流路７２１、７２２と、これらの２つの流出流路７２３、７２４とを選択的に接続するための２つの接続流路７２７、７２８が形成されている。バルブ７２６が軸心を中心に回転することで、２つの流入流路７２１、７２２と、２つの流出流路７２３、７２４とが選択的に接続される。

図２４に示すように、流路切替弁７２は、第１状態、第２状態および第３状態のいずれかの状態に切り替えられる。第１状態は、第１流入流路７２１と第２流出流路７２４とが導通され、第２流入流路７２２と第１流出流路７２３とが導通された状態である。第２状態は、第２流入流路７２２と第２流出流路７２４とが導通され、第１流出流路７２３および第１流出流路７２３が遮断された状態である。第３状態は、第１流入流路７２１と第２流出流路７２４とが導通され、第２流入流路７２２と第２流出流路７２４とが導通され、第１流出流路７２３が遮断された状態である。

図２５に示すように、流路切替弁７２が第１状態のとき、冷却液回路２０は、第１流路７３と第２流路７４とが並列に接続された並列接続の状態となる。すなわち、複数の第１熱交換器１５ａと複数の第２熱交換器１５ｂとが並列に接続される。このとき、図２５中の矢印のように、電動ポンプ２１から吐出された冷却液は、分岐部７１で分岐され、第１流路７３と第２流路７４とのそれぞれを流れる。分岐部７１では、冷却液は略均等に分岐される。これにより、各第１熱交換器１５ａと各第２熱交換器１５ｂとに、温度調整された略同一流量の冷却液が流れる。その後、第１流路７３を流れる冷却液と、第２流路７４を流れる冷却液とは、流路接続部７５で合流する。流路接続部７５で合流した冷却液は、冷却部２３または加熱部２４によって温度調整された後、電動ポンプ２１に吸入される。

図２６に示すように、流路切替弁７２が第２状態のとき、冷却液回路２０は、第１流路７３と第２流路７４とが直列に接続された直列接続の状態となる。すなわち、第１熱交換器１５ａと第２熱交換器１５ｂとが直列に接続される。このとき、図２６中の矢印のように、電動ポンプ２１から吐出された冷却液は、分岐部７１、第２流路７４、流路切替弁７２、第１流路７３、流路接続部７５の順に流れる。これにより、温度調整された冷却液は、各第２熱交換器１５ｂに流入し、中央側の電池セル１２ｂと熱交換する。各第２熱交換器１５ｂで熱交換された後の冷却液が、各第１熱交換器１５ａに流入し、端側の電池セル１２ａと熱交換する。その後、第１流路７３から流出した冷却液は、冷却部２３または加熱部２４によって温度調整された後、電動ポンプ２１に吸入される。

図２７に示すように、流路切替弁７２が第３状態のとき、冷却液回路２０は、第１流路７３と第２流路７４とが、直列接続と並列接続との中間の中間接続された状態となる。このとき、図２７中の矢印のように、電動ポンプ２１から吐出された冷却液は、分岐部７１で一方と他方に分岐される。分岐部７１で分岐された一方の冷却液は、流路切替弁７２を介して、第１流路７３に流入する。分岐部７１で分岐された他方の冷却液は、第２流路７４を流れた後、流路切替弁７２に流入し、第１流路７３に向かう冷却液に合流する。第１流路７３から流出した冷却液は、冷却部２３または加熱部２４によって温度調整された後、電動ポンプ２１に吸入される。

図２８は、流路切替弁７２の各状態と、各熱交換器１５の流入側の冷却液温度との関係を示す図である。各状態において、左側の冷却液温度が第１熱交換器１５ａの流入側の冷却液温度である。右側の冷却液温度が第２熱交換器１５ｂの流入側の冷却液温度である。

第１状態では、略同一流量の冷却液が、各第１熱交換器１５ａと各第２熱交換器１５ｂと流れる。このため、各第１熱交換器１５ａの流入側の冷却液温度と、各第２熱交換器１５ｂの流入側の冷却液温度とは、略同じである。

第２状態では、第２流路７４から流出した冷却液の全部が、第１流路７３に流入する。このため、各第１熱交換器１５ａの流入側の冷却液温度は、各第２熱交換器１５ｂの流入側の冷却液温度よりも高くなる。各第１熱交換器１５ａの流入側の冷却液と各第２熱交換器１５ｂの流入側の冷却液との温度差は、第２状態のときが最大である。

このように、流路切替弁７２は、各第１熱交換器１５ａと各第２熱交換器１５ｂとが並列に接続された冷却液回路２０の第１状態と、各第１熱交換器１５ａと各第２熱交換器１５ｂとが直列に接続された冷却液回路２０の第２状態とを切り替える切替弁である。流路切替弁７２によって、冷却液回路２０が第２状態になることで、各第２熱交換器１５ｂで熱交換して温度上昇した冷却液が、各第１熱交換器１５ａに流入する。これにより、各第１熱交換器１５ａに流入する冷却液と各第２熱交換器１５ｂに流入する冷却液とに温度差を形成することができる。よって、流路切替弁７２は、温度差形成部に相当する。

第３状態では、各第２熱交換器１５ｂで熱交換された冷却液が、第１流路７３に向かう冷却液に合流する。このため、各第１熱交換器１５ａの流入側の冷却液温度は、各第２熱交換器１５ｂの流入側の冷却液温度よりも高くなる。ただし、各第１熱交換器１５ａの流入側の冷却液と各第２熱交換器１５ｂの流入側の冷却液との温度差は、第２状態での温度差よりも小さい。

電池温調装置１は、第１実施形態と同様に、複数の温度センサ４１と、制御部４２とを備える。ただし、本実施形態では、制御部４２は、複数の温度センサ４１の検出結果に基づいて、流路切替弁７２の状態を切り替える。これにより、第１流路２５と第２流路２６とのそれぞれへ分配される冷却液の温度を制御する。

以下では、電池冷却モード時の制御処理について説明する。図２９に示すように、ステップＳ３１では、制御部４２は、第１セル温度Ｔｃ１を取得するとともに、第２セル温度Ｔｃ２を取得する。このステップＳ３１は、図６のステップＳ２４と同じである。

続いて、ステップＳ３２では、第２セル温度Ｔｃ２と第１セル温度Ｔｃ１との温度差（すなわち、Ｔｃ２－Ｔｃ１）が、第１閾値ΔＴ０よりも大きいか否かを判定する。Ｔｃ２－Ｔｃ１が第１閾値ΔＴ０以下の場合、制御部４２は、ＮＯ判定し、ステップＳ３３に進む。ステップＳ３３では、制御部４２は、流路切替弁７２を第１状態とし、本フローを終了する。

これにより、中央側の電池セル１２ｂと端側の電池セル１２ａとの温度差が小さい場合、第１流路７３と第２流路７４とは並列接続とされる。したがって、この場合、各第１熱交換器１５ａに流入する冷却液と、各第２熱交換器１５ｂに流入する冷却液とに、温度差は形成されない。または、各第１熱交換器１５ａの流入側の冷却液と各第２熱交換器１５ｂの流入側の冷却液との温度差は、最小となる。

一方、ステップＳ３２において、Ｔｃ２－Ｔｃ１が第１閾値ΔＴ０よりも大きい場合、制御部４２は、ＹＥＳ判定し、ステップＳ３４に進む。

ステップＳ３４では、制御部４２は、さらに、Ｔｃ２－Ｔｃ１が第２閾値ΔＴ２よりも大きいか否かを判定する。第２閾値ΔＴ２は、第１閾値ΔＴ０よりも大きい値である。Ｔｃ２－Ｔｃ１が第２閾値ΔＴ２以下の場合、制御部４２は、ＮＯ判定し、ステップＳ３５に進む。ステップＳ３５では、制御部４２は、流路切替弁７２を第３状態とし、本フローを終了する。

これにより、中央側の電池セル１２ｂと端側の電池セル１２ａとの温度差が第１閾値ΔＴ０よりも大きく、第２閾値ΔＴ２以下の場合、流路切替弁７２は、第１流路７３と第２流路７４とを中間接続とする。このため、各第１熱交換器１５ａの流入側の冷却液温度は、各第２熱交換器１５ｂの流入側の冷却液温度よりも高くなる。すなわち、中央側の電池セル１２ｂと冷却液との間の第２伝熱量が、端側の電池セル１２ａと冷却液との間の第１伝熱量よりも大きくなる。よって、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果が得られる。

一方、ステップＳ３４において、Ｔｃ２－Ｔｃ１が第２閾値ΔＴ２よりも大きい場合、制御部４２は、ＹＥＳ判定し、ステップＳ３６に進む。ステップＳ３６では、制御部４２は、流路切替弁７２を第２状態とし、本フローを終了する。

これにより、中央側の電池セル１２ｂと端側の電池セル１２ａとの温度差が第２閾値ΔＴ２よりも大きい場合、流路切替弁７２は、第１流路７３と第２流路７４とを直列接続とする。このため、各第１熱交換器１５ａの流入側の冷却液温度は、各第２熱交換器１５ｂの流入側の冷却液温度よりも高くなる。すなわち、中央側の電池セル１２ｂと冷却液との間の第２伝熱量が、端側の電池セル１２ａと冷却液との間の第１伝熱量よりも大きくなる。よって、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果が得られる。

このように、流路切替弁７２は、所定の使用条件時に、非温調状態と比較して、冷却液による冷却後の端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差が小さくなるように、端側の電池セル１２ａと冷却液との間の第１伝熱量と、中央側の電池セル１２ｂと冷却液との間の第２伝熱量とを調整している。よって、流路切替弁７２は、熱媒体回路が有する伝熱量調整部に相当する。

また、本実施形態では、温度差が第２閾値ΔＴ２よりも大きい場合、第１熱交換器１５ａと第２熱交換器１５ｂとが直列接続とされる。この場合、第１熱交換器１５ａと第２熱交換器１５ｂとが並列に接続される場合と比較して、第２熱交換器１５ｂに流れる冷却液の流量が多くなる。このため、本実施形態によれば、第１熱交換器１５ａと第２熱交換器１５ｂとが並列に接続される場合と比較して、中央側の電池セル１２ｂの温度を同じ目標温度にするために必要な電動ポンプ２１の吐出量を少なく設定することができる。よって、電動ポンプ２１の電力低減や、より小さい容量の電動ポンプ２１の採用によるコストの低減が可能となる。

（第６実施形態）
図３０に示すように、本実施形態の電池温調装置１では、第５実施形態の電池温調装置１に対して、第１実施形態で説明した流量調整弁２２が追加されている。

流量調整弁２２は、第５実施形態で説明した分岐部７１に配置されている。流量調整弁２２の流入部２２１は、電動ポンプ２１の冷却液の吐出側に接続されている。流量調整弁２２の第１流出部２２２は、流路切替弁７２の第１流入流路７２１に接続されている。流量調整弁２２の第２流出部２２３は、流入側第２流路７４１の他端側に接続されている。

本実施形態では、第１実施形態と同様に、制御部４２は、電池冷却モード時および電池加熱モード時に、複数の温度センサ４１の検出結果に基づいて、流量調整弁２２によって第１流路２５と第２流路２６とのそれぞれへ分配される冷却液の流量を制御する。さらに、第５実施形態と同様に、制御部４２は、複数の温度センサ４１の検出結果に基づいて、流路切替弁７２によって第１流路２５と第２流路２６とのそれぞれへ分配される冷却液の温度を制御する。

これによれば、流量調整弁２２と流路切替弁７２との両方によって、冷却液による温度調整後の端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差が小さくなるように、端側の電池セル１２ａと冷却液との間の第１伝熱量と、中央側の電池セル１２ｂと冷却液との間の第２伝熱量とを調整することができる。よって、これによれば、流量調整弁２２と流路切替弁７２との一方のみを採用する場合と比較して、第１伝熱量と第２伝熱量とをより緻密に調整することができる。

（第７実施形態）
図３１に示すように、本実施形態の電池温調装置１は、電池パック１０と、電池パックに冷凍サイクルの冷媒を流すための冷媒回路８０とを備える。本実施形態では、複数の電池セル１２と熱交換される熱媒体として、冷凍サイクルの冷媒が用いられる。

電池パック１０の構成は、第１実施形態と同じである。ただし、本実施形態では、各熱交換器１５は、冷凍サイクル用の冷媒チューブである。熱交換流路１６は、冷凍サイクルの冷媒が流れる流路である。第１実施形態での各熱交換器１５の流入部１７、流出部１８は、本実施形態では、それぞれ、第１流出入部１７、第２流出入部１８である。

冷媒回路８０は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを構成する。冷媒回路８０は、冷凍サイクルの冷媒が循環する閉回路である。本実施形態では、冷媒回路８０が、温度調整された熱媒体を第１熱交換部および第２熱交換部に流す熱媒体回路に相当する。冷媒回路８０は、圧縮機８１と、四方弁８２と、熱交換器８３と、膨張弁８４と、流量調整弁８５と、第１流路８６と、第２流路８７と、流路接続部８８とを備える。

圧縮機８１は、吸入した冷媒を圧縮して吐出する。四方弁８２は、圧縮機８１の冷媒吸入側の流路と、圧縮機８１の冷媒吐出側の流路と、熱交換器８３に連なる流路と、流路接続部８８に連なる流路とに接続されている。四方弁８２は、流路の接続を切り替えることで、冷媒回路８０を流れる冷媒の向きを変更する。熱交換器８３は、冷媒と空気等の他の熱媒体とを熱交換させる。膨張弁８４は、冷媒を減圧膨張させる。

流量調整弁８５は、第１流路８６と第２流路８７とのそれぞれに接続されている。流量調整弁８５は、第１流路８６を流れる冷媒の流量と、第２流路８７を流れる冷媒の流量とのそれぞれを調整する流量調整部である。

第１流路８６は、複数の第１熱交換器１５ａに流入される冷媒が流れるとともに、複数の第１熱交換器１５ａから流出した冷媒が流れる冷媒流路である。第２流路８７は、複数の第２熱交換器１５ｂに流入される冷媒が流れるとともに、複数の第２熱交換器１５ｂから流出した冷媒が流れる冷媒流路である。後述の通り、電池冷却モード時と電池加熱モード時のどちらにおいても、第１流路８６は、温度調整された冷媒の一部を第１熱交換器１５ａに流入させる。第２流路８７は、温度調整された冷媒の他の一部を第２熱交換器１５ｂに流入させる。

複数の第１熱交換器１５ａと複数の第２熱交換器１５ｂとが並列に接続されるように、第１流路８６と第２流路８７とは、流量調整弁８５および流路接続部８８に接続されている。具体的には、流量調整弁８５は、第１流出入部８５１と、第２流出入部８５２と、第３流出入部８５３とを有する。第１流出入部８５１は、膨張弁８４に接続されている。第１流路８６は、一方側第１流路８６１と、他方側第１流路８６２とを含む。一方側第１流路８６１は、第２流出入部８５２と各第１熱交換器１５ａの第１流出入部１７とを接続している。他方側第１流路８６２は、各第１熱交換器１５ａの第２流出入部１８と流路接続部８８とを接続している。第２流路８７は、一方側第２流路８７１と、他方側第２流路８７２とを含む。一方側第２流路８７１は、第３流出入部８５３と各第２熱交換器１５ｂの第１流出入部１７とを接続している。他方側第２流路８７２は、各第２熱交換器１５ｂの第２流出入部１８と流路接続部８８とを接続している。

図３１に示すように、電池冷却モード時では、四方弁８２は、圧縮機８１の吐出側の流路と熱交換器８３に連なる流路とが接続され、かつ、圧縮機８１の吸入側の流路と流路接続部８８に連なる流路とが接続された状態となる。これにより、圧縮機８１から吐出された冷媒は、熱交換器８３、膨張弁８４の順に流れる。

その後、冷媒は、流量調整弁８５で分岐し、第１流路８６と、第２流路８７とのそれぞれを流れる。このとき、第１熱交換器１５ａおよび第２熱交換器１５ｂでは、膨張弁８４で減圧膨張された低温の冷媒と各電池セル１２とが熱交換する。これにより、冷媒が蒸発するとともに、各電池セル１２が冷却される。このように、電池冷却モード時では、第１熱交換器１５ａおよび第２熱交換器１５ｂは、冷媒蒸発器として機能する。

その後、冷媒は、第１流路８６と第２流路８７とのそれぞれから、流路接続部８８を介して、圧縮機８１に流入する。

図３２に示すように、電池加熱モード時では、四方弁８２は、圧縮機８１の吐出側の流路と流路接続部８８に連なる流路とが接続され、かつ、圧縮機８１の吸入側の流路と熱交換器８３に連なる流路とが接続された状態となる。これにより、圧縮機８１から吐出された冷媒は、流路接続部８８で分岐し、第１流路８６と第２流路８７とのそれぞれを流れる。

このとき、第１熱交換器１５ａおよび第２熱交換器１５ｂでは、圧縮機８１で圧縮された高温の冷媒と電池セル１２とが熱交換する。これにより、冷媒が放熱するとともに、電池セル１２が加熱される。このように、電池加熱モード時では、第１熱交換器１５ａおよび第２熱交換器１５ｂは、冷媒放熱器として機能する。

その後、冷媒は、第１流路８６と第２流路８７とのそれぞれから、流量調整弁８５に流入し、膨張弁８４、熱交換器８３、四方弁８２を介して、圧縮機８１に流入する。

制御部４２は、第１実施形態と同様に、図５、図６、図７に示される制御処理を行う。このとき、制御部４２は、決定された運転モードとなるように、四方弁８２の状態を切り替える。さらに、制御部４２は、第１実施形態の流量調整弁２２と同様に、流量調整弁８５の作動を制御し、第１流路８６と第２流路８７とのそれぞれを流れる冷却液の流量を調整する。

本実施形態によれば、流量調整弁８５は、所定の使用条件時に、非温調状態と比較して、冷媒による温度調整後の端側の電池セル１２ａと中央側の電池セル１２ｂとの温度差が小さくなるように、端側の電池セル１２ａと冷却液との間の第１伝熱量と、中央側の電池セル１２ｂと冷却液との間の第２伝熱量とを調整している。よって、本実施形態においても、第１実施形態と同様の効果が得られる。なお、本実施形態では、流量調整弁８５が、熱媒体回路が有する伝熱量調整部に相当する。

（他の実施形態）
（１）第１実施形態および第２実施形態では、冷却液回路２０は、第１流路２５と、第２流路２６とを有する。流量調整弁２２は、第１流路２５と第２流路２６とのそれぞれを流れる冷却液の流量を調整する。しかしながら、冷却液回路２０は、第１流路２５と、第２流路２６と、第３流路とを有していてもよい。第３流路は、第１、第２熱交換器とは別の第３熱交換器に冷却液を流入させる。流量調整弁２２は、第１流路２５と第２流路２６と第３流路とのそれぞれを流れる冷却液の流量を調整してもよい。

（２）第１実施形態では、１つの電池モジュール１１が複数の熱交換器１５にまたがって配置されている。しかしながら、電池モジュール１１の長さ方向Ｄ１と、熱交換器１５の長さ方向とが平行な状態で、１つの電池モジュール１１に対して１つの熱交換器１５が設けられてもよい。この場合、第２実施形態と同様に、第１流路２５、第２流路２６とのそれぞれを流れる冷却液の流量が、流量調整弁２２によって調整される。これにより、第２実施形態と同様に、冷却液による温度調整後の端側モジュール１１ａの電池セル１２ｃと中央側モジュール１１ｂの電池セル１２ｄとの温度差を小さくすることができる。

（３）第１実施形態等では、第１電池セルと熱媒体とを熱交換させる第１熱交換部と、第２電池セルと熱媒体とを熱交換させる第２熱交換部とが、それぞれ、別体の熱交換器である第１熱交換器１５ａと、第２熱交換器１５ｂとによって構成されている。しかしながら、第１熱交換部と第２熱交換部とが、１つの熱交換器によって構成されていてもよい。

この場合、１つの熱交換器には、第１電池セルと熱交換する熱媒体が流れる第１熱交換流路と、第２電池セルと熱交換する熱媒体が流れる第２熱交換流路と、が形成されている。１つの熱交換器内では、第１熱交換流路と第２熱交換流路とは、独立した流路である。１つの熱交換器のうち第１熱交換流路が形成されている部分が、第１熱交換部に相当する。１つの熱交換器のうち第２熱交換流路が形成されている部分が、第２熱交換部に相当する。これによれば、第１熱交換部と第２熱交換部とが、別体の熱交換器で構成される場合と比較して、部品点数を削減することができる。第１熱交換流路を流れる熱媒体と第２熱交換流路を流れる熱媒体の間の伝熱を回避するという観点では、第１熱交換部と第２熱交換部とが、別体の熱交換器で構成されることが好ましい。

（４）第１実施形態および第７実施形態では、第１流路を流れる冷媒の流量と、第２流路を流れる冷媒の流量とのそれぞれを調整する流量調整部として、１つの流量調整弁２２、８５が用いられている。しかしながら、流量調整部として、第１流路に設けられた流量調整弁と、第２流路に設けられた流量調整弁との２つの流量調整弁が用いられてもよい。

（５）第３実施形態では、端側の電池セル１２ａにおける第１伝熱促進材６２ａとの接触面である第１接触面Ｓ１の面積と、中央側の電池セル１２ｂにおける第２伝熱促進材６２ｂとの接触面である第２接触面Ｓ２の面積とが異なる。これにより、端側の電池セル１２ａの第１伝熱面積と、中央側の電池セル１２ｂの第２伝熱面積とが異なる大きさに調整されている。しかしながら、他の構成によって、端側の電池セル１２ａの第１伝熱面積と、中央側の電池セル１２ｂの第２伝熱面積とが異なる大きさに調整されていてもよい。

例えば、第１実施形態の電池パック１０において、端側の電池セル１２ａと第１熱交換器１５ａとの間に空間を形成するように、端側の電池セル１２ａの第１熱交換器１５ａ側に凹部が形成される。一方、中央側の電池セル１２ｂの第２熱交換器１５ｂ側に凹部は形成されない。この場合、中央側の電池セル１２ｂにおける第２熱交換器１５ｂとの接触面の面積は、端側の電池セル１２ａにおける第１熱交換器１５ａとの接触面の面積よりも大きい。電池セル１２における熱交換器１５との接触面が、電池セル１２と熱交換器１５との間の伝熱に主として寄与する電池セルの伝熱面である。このようにして、端側の電池セル１２ａの第１伝熱面積と、中央側の電池セル１２ｂの第２伝熱面積とが異なる大きさに調整されていてもよい。この例では、端側の電池セル１２ａに形成された凹部が、第１伝熱面積と第２伝熱面積とを異なる大きさに調整している伝熱面積調整部に相当する。

また、例えば、第１実施形態の電池パック１０において、隣り合う電池セル１２の間に伝熱プレートが挟まれていてもよい。伝熱プレートは、熱交換器１５と熱伝導可能に接続される。この場合、主として、伝熱プレートを介して、電池セル１２と熱交換器１５との間を熱が移動する。そこで、端側の電池セル１２ａと接する伝熱プレートの熱交換器１５からの高さと、中央側の電池セル１２ｂと接する伝熱プレートの熱交換器１５からの高さとが異なる。または、端側の電池セル１２ａと接する伝熱プレートの材質と、中央側の電池セル１２ｂと接する伝熱プレートの材質とが異なる。これらにより、端側の電池セル１２ａの第１伝熱面積と、中央側の電池セル１２ｂの第２伝熱面積とが異なる大きさに調整されていてもよい。これらの例では、伝熱プレートが、第１伝熱面積と第２伝熱面積とを異なる大きさに調整している伝熱面積調整部に相当する。

（６）第５実施形態では、各第１熱交換器１５ａに流入する冷却液と各第２熱交換器１５ｂに流入する冷却液とに温度差を形成する温度差形成部として、流路切替弁７２が用いられている。しかしながら、温度差形成部として、他のものが用いられてもよい。例えば、電池温調装置は、複数の第１熱交換器１５ａに冷却液を流すための第１冷却液回路と、複数の第２熱交換器１５ｂに冷却液を流すための第２冷却液回路との２つの独立した冷却液回路を備えていてもよい。この場合、第１冷却液回路と第２冷却液回路とのそれぞれの冷却部および加熱部によって、各第１熱交換器１５ａに流入する冷却液と各第２熱交換器１５ｂに流入する冷却液とに温度差を形成することができる。よって、第１冷却液回路と第２冷却液回路とのそれぞれの冷却部および加熱部が、温度差形成部に相当する。

（７）第７実施形態は、第１実施形態の冷却液回路２０を冷媒回路８０に変更したものである。第２、第３、第４実施形態のそれぞれにおいて、冷却液回路２０が冷媒回路８０に変更されてもよい。

（８）上記の各実施形態では、各電池セル１２は、外装ケースが金属製の角形の電池セルである。しかしながら、各電池セル１２は、外装ケースが他の材質、他の形状である他の電池セルであってもよい。他の電池セルとしては、外装ケースが円筒形の電池セル、外装ケースが樹脂とアルミ箔のラミネートフィルムで構成されたラミネート型の電池セルが挙げられる。

（９）上記の各実施形態では、電池温調装置１は、電動車両に搭載される。しかしながら、電池温調装置１は、電動車両以外の場所に設置されてもよい。すなわち、電池温調装置１は、走行用電電以外の用途の電池パックの温度を調整するものであってもよい。

（１０）本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能であり、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。例えば、第２実施形態に、第３実施形態と第４実施形態の少なくとも一方を組み合わせてもよい。

また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。

（１１）本開示に記載の制御部及びその手法は、コンピュータプログラムにより具体化された一つ乃至は複数の機能を実行するようにプログラムされたプロセッサ及びメモリを構成することによって提供された専用コンピュータにより、実現されてもよい。あるいは、本開示に記載の制御部及びその手法は、一つ以上の専用ハードウエア論理回路によってプロセッサを構成することによって提供された専用コンピュータにより、実現されてもよい。もしくは、本開示に記載の制御部及びその手法は、一つ乃至は複数の機能を実行するようにプログラムされたプロセッサ及びメモリと一つ以上のハードウエア論理回路によって構成されたプロセッサとの組み合わせにより構成された一つ以上の専用コンピュータにより、実現されてもよい。また、コンピュータプログラムは、コンピュータにより実行されるインストラクションとして、コンピュータ読み取り可能な非遷移有形記録媒体に記憶されていてもよい。

（まとめ）
上記各実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、電池の温度を調整する電池温調装置は、電池パックと、熱媒体回路とを備える。電池パックは、電池を構成する第１電池セル、電池を構成するとともに第１電池セルと電気的に接続された第２電池セル、第１電池セルと熱媒体とを熱交換させる第１熱交換部、および、第２電池セルと熱媒体とを熱交換させる第２熱交換部を有する。熱媒体回路は、温度調整された熱媒体を第１熱交換部および第２熱交換部に流す。熱媒体は、液体または冷凍サイクルの冷媒である。第１電池セルと第２電池セルとのそれぞれの温度が熱媒体によって調整されていない非温調状態では、第１電池セルおよび第２電池セルの所定の使用条件時に、第１電池セルおよび第２電池セルの充放電による発熱にともなって、第１電池セルと第２電池セルとに温度差が生じる。電池パックまたは熱媒体回路は、所定の使用条件時に、非温調状態のときと比較して、熱媒体による温度調整後の第１電池セルと第２電池セルとの温度差が小さくなるように、第１電池セルと熱媒体との間の第１伝熱量と、第２電池セルと熱媒体との間の第２伝熱量とを調整している伝熱量調整部を有する。

また、第２の観点によれば、熱媒体回路は、温度調整された熱媒体の一部を第１熱交換部に流入させる第１流路と、温度調整された熱媒体の他の一部を第２熱交換部に流入させる第２流路と、所定の使用条件時に、第１流路を流れる熱媒体の流量と第２流路を流れる熱媒体の流量とのそれぞれを調整している流量調整部と、を有する。第１の観点の伝熱量調整部は、この流量調整部である。これによれば、所定の使用条件時に、流量調整部によって、第１熱交換部に流入する熱媒体の流量と、第２熱交換部に流入する熱媒体の流量とのそれぞれを調整する。これにより、所定の使用条件時の第１電池セルと第２電池セルとの温度差が小さくなるように、第１伝熱量と第２伝熱量とを調整することができる。

また、第３の観点によれば、流量調整部は、第１流路と第２流路とのそれぞれに接続された１つの流量調整弁によって構成される。このように、第２の観点の流量調整部として、１つの流量調整弁を採用することができる。１つの流量調整弁によって、第１流量と第２流量とのそれぞれを調整することが好ましい。

また、第４の観点によれば、流量調整弁は、第１流路に連通する第１連通部と、第２流路に連通する第２連通部とを有する。所定の使用条件時では、第１連通部を通過する熱媒体の第１流量と第２連通部を通過する熱媒体の第２流量との合計が、熱媒体回路の熱媒体の総流量である。第１流量と第２流量とのうち少ない方の流量の割合が、熱媒体回路の熱媒体の総流量に対して５％以下かつ１％以上となる。このように、流量調整弁は、第１流量と第２流量とのそれぞれを調整する。流量調整弁の流量調整精度は、総流量の±０．２％以内である。

本発明者の検討結果によると、少ない方の流量が総流量の５％以下かつ１％以上となるように、第１流量と第２流量との分配比を調整することで、温度調整後の第１電池セルの温度と第２電池セルの温度とを同じ温度に近づけることができる。このとき、流量調整精度が±０．２％以内である流量調整弁を用いることで、総流量の５％以下かつ１％以上の微少流量での調整を実現することができる。

また、第５の観点によれば、電池パックは、第１電池セルと第１熱交換部との間の伝熱に主として寄与する第１電池セルの表面の面積である第１伝熱面積と、第２電池セルと第２熱交換部との間の伝熱に主として寄与する第２電池セルの表面の面積である第２伝熱面積とを異なる大きさに調整している伝熱面積調整部を有する。第１の観点の伝熱量調整部は、伝熱面積調整部である。これによれば、伝熱面積調整部によって、第１伝熱面積と第２伝熱面積とを異なる大きさに調整することで、第１電池セルと第２電池セルとの温度差が小さくなるように、第１伝熱量と第２伝熱量とを調整することができる。

また、第６の観点によれば、熱媒体回路は、温度調整された熱媒体の一部を第１熱交換部に流入させる第１流路と、温度調整された熱媒体の他の一部を第２熱交換部に流入させる第２流路と、所定の使用条件時に、第１流路を流れる熱媒体の第１流量と第２流路を流れる熱媒体の第２流量とのそれぞれを調整している流量調整部と、を有する。電池パックは、第１電池セルと第１熱交換部との間の伝熱に主として寄与する第１電池セルの表面の面積である第１伝熱面積と、第２電池セルと第２熱交換部との間の伝熱に主として寄与する第２電池セルの表面の面積である第２伝熱面積とを異なる大きさに調整している伝熱面積調整部を有する。第１の観点の伝熱量調整部は、流量調整部および伝熱面積調整部である。

これによれば、予め、伝熱面積調整部によって、所定の使用条件時に、第１電池セルと第２電池セルとの温度差が小さくなるように、第１伝熱面積と第２伝熱面積とを調整することができる。さらに、これによれば、使用条件が変わった場合においても、第１電池セルと第２電池セルとの温度差が小さくなるように、流量調整部によって、第１熱交換部に流入する熱媒体の流量と、第２熱交換部に流入する熱媒体の流量とのそれぞれを調整することができる。

また、これによれば、例えば、伝熱面積調整部によって、温度差が最大となる使用条件時において、第１電池セルと第２電池セルとの温度差が小さくなるように、第１伝熱面積と第２伝熱面積とを調整しておくことができる。これにより、流量調整部と伝熱面積調整部とのうち流量調整部のみを採用する場合と比較して、第１電池セルと第２電池セルとの温度差を小さくするために必要な流量調整部による流量調整範囲を狭くすることができる。

また、第７の観点によれば、電池パックは、第１熱交換部における熱媒体との第１接触面積と、第２熱交換部における熱媒体との第２接触面積とを異なる大きさに調整している接触面積調整部を有する。第１の観点の伝熱量調整部は、接触面積調整部である。これによれば、接触面積調整部によって、第１接触面積と第２接触面積とを異なる大きさに調整することで、第１電池セルと第２電池セルとの温度差が小さくなるように、第１伝熱量と第２伝熱量とを調整することができる。

また、第８の観点によれば、熱媒体回路は、温度調整された熱媒体の一部を第１熱交換部に流入させる第１流路と、温度調整された熱媒体の他の一部を第２熱交換部に流入させる第２流路と、前所定の使用条件時に、記第１流路を流れる熱媒体の第１流量と第２流路を流れる熱媒体の第２流量とのそれぞれを調整している流量調整部と、を有する。電池パックは、第１熱交換部における熱媒体との第１接触面積と、第２熱交換部における熱媒体との第２接触面積とを異なる大きさに調整している接触面積調整部を有する。第１の観点の伝熱量調整部は、流量調整部および接触面積調整部である。

これによれば、予め、接触面積調整部によって、所定の使用条件時に、第１電池セルと第２電池セルとの温度差が小さくなるように、第１接触面積と第２接触面積とを調整することができる。さらに、これによれば、使用条件が変わった場合においても、第１電池セルと第２電池セルとの温度差が小さくなるように、流量調整部によって、第１熱交換部に流入する熱媒体の流量と、第２熱交換部に流入する熱媒体の流量とのそれぞれを調整することができる。

また、これによれば、例えば、接触面積調整部によって、温度差が最大となる使用条件時において、第１電池セルと第２電池セルとの温度差が小さくなるように、第１接触面積と第２接触面積とを調整しておくことができる。これにより、流量調整部と接触面積調整部とのうち流量調整部のみを採用する場合と比較して、第１電池セルと第２電池セルとの温度差を小さくするための流量調整部による流量調整範囲を狭くすることができる。

また、第９の観点によれば、熱媒体回路は、所定の使用条件時に、第１熱交換部に流入する熱媒体と第２熱交換部に流入する熱媒体とに温度差を形成している温度差形成部を有する。第１の観点の伝熱量調整部は、温度差形成部である。これによれば、温度差形成部によって、第１熱交換部に流入する熱媒体と、第２熱交換部に流入する熱媒体とに温度差を形成することで、第１電池セルと第２電池セルとの温度差が小さくなるように、第１伝熱量と第２伝熱量とを調整することができる。

また、第１０の観点によれば、温度差形成部は、第１熱交換部と第２熱交換部とが並列に接続された熱媒体回路の第１状態と、第１熱交換部と第２熱交換部とが直列に接続された熱媒体回路の第２状態とを切り替える切替弁である。このように、第９の観点の温度差形成部として、切替弁を採用することができる。これによれば、所定の使用条件時に、切替弁によって熱媒体回路が第２状態となることで、第１熱交換部と第２熱交換部との一方の熱交換部で熱交換して温度上昇した熱媒体が、第１熱交換部と第２熱交換部との他方の熱交換部に流入する。これにより、所定の使用条件時に、第１熱交換部に流入する熱媒体と第２熱交換部に流入する熱媒体とに温度差を形成することができる。

また、第１１の観点によれば、熱媒体回路は、温度調整された熱媒体の一部を第１熱交換部に流入させる第１流路と、温度調整された熱媒体の他の一部を第２熱交換部に流入させる第２流路と、所定の使用条件時に、第１流路を流れる熱媒体の第１流量と第２流路を流れる熱媒体の第２流量とのそれぞれを調整している流量調整部と、所定の使用条件時に、第１熱交換部に流入する熱媒体と第２熱交換部に流入する熱媒体とに温度差を形成している温度差形成部と、を有する。第１の観点の伝熱量調整部は、流量調整部および温度差形成部である。

これによれば、流量調整部によって、第１熱交換部に流入する熱媒体の流量と、第２熱交換部に流入する熱媒体の流量とのそれぞれを調整することで、第１電池セルと第２電池セルとの温度差が小さくなるように、第１伝熱量と第２伝熱量とを調整することができる。さらに、温度差形成部によって、第１熱交換部に流入する熱媒体と、第２熱交換部に流入する熱媒体とに温度差を形成することで、第１電池セルと第２電池セルとの温度差が小さくなるように、第１伝熱量と第２伝熱量とを調整することができる。これによれば、伝熱量調整部として流量調整部と温度差形成部との一方のみを採用する場合と比較して、第１伝熱量と第２伝熱量とをより緻密に調整することができる。

１０ 電池パック
１２ａ 端側の電池セル
１２ｂ 中央側の電池セル
１５ａ 第１熱交換器
１５ｂ 第２熱交換器
２０ 冷却液回路
２２ 流量調整弁

Claims (7)

1. 電池の温度を調整する電池温調装置であって、
   前記電池を構成する第１電池セル（１２ａ、１２ｃ）、前記電池を構成するとともに前記第１電池セルと電気的に接続された第２電池セル（１２ｂ、１２ｄ）、前記第１電池セルと熱媒体とを熱交換させる第１熱交換部（１５ａ、５０ａ）、および、前記第２電池セルと前記熱媒体とを熱交換させる第２熱交換部（１５ｂ、５０ｂ）を有する、電池パック（１０）と、
   温度調整された前記熱媒体を前記第１熱交換部および前記第２熱交換部に流す熱媒体回路（２０、８０）と、を備え、
   前記熱媒体は、液体または冷凍サイクルの冷媒であり、
   前記第１電池セルと前記第２電池セルとのそれぞれの温度が前記熱媒体によって調整されていない非温調状態では、前記第１電池セルおよび前記第２電池セルの所定の使用条件時に、前記第１電池セルおよび前記第２電池セルの充放電による発熱にともなって、前記第１電池セルと前記第２電池セルとに温度差が生じ、
   前記電池パックまたは前記熱媒体回路は、前記所定の使用条件時に、前記非温調状態のときと比較して、前記熱媒体による温度調整後の前記第１電池セルと前記第２電池セルとの温度差が小さくなるように、前記第１電池セルと前記熱媒体との間の第１伝熱量と、前記第２電池セルと前記熱媒体との間の第２伝熱量とを調整している伝熱量調整部を有し、
   前記熱媒体回路は、
   温度調整された前記熱媒体の一部を前記第１熱交換部に流入させる第１流路（２５、８６）と、
   温度調整された前記熱媒体の他の一部を前記第２熱交換部に流入させる第２流路（２６、８７）と、
   前記所定の使用条件時に、前記第１流路を流れる前記熱媒体の流量と前記第２流路を流れる前記熱媒体の流量とのそれぞれを調整している流量調整部（２２、８５）と、を有し、
   前記伝熱量調整部は、前記流量調整部であり、
   前記流量調整部は、前記第１流路と前記第２流路とのそれぞれに接続された１つの流量調整弁（２２、８５）によって構成され、
   前記流量調整弁は、前記第１流路に連通する第１連通部（２２２）と、前記第２流路に連通する第２連通部（２２３）とを有し、
   前記所定の使用条件時では、前記第１連通部を通過する前記熱媒体の第１流量と前記第２連通部を通過する前記熱媒体の第２流量との合計が、前記熱媒体回路の前記熱媒体の総流量であり、前記第１流量と前記第２流量とのうち少ない方の流量の割合が、前記熱媒体回路の前記熱媒体の総流量に対して５％以下かつ１％以上となるように、前記流量調整弁は、前記第１流量と前記第２流量とのそれぞれを調整し、
   前記流量調整弁の流量調整精度は、前記総流量の±０．２％以内である、電池温調装置。
2. 電池の温度を調整する電池温調装置であって、
   前記電池を構成する第１電池セル（１２ａ、１２ｃ）、前記電池を構成するとともに前記第１電池セルと電気的に接続された第２電池セル（１２ｂ、１２ｄ）、前記第１電池セルと熱媒体とを熱交換させる第１熱交換部（１５ａ、５０ａ）、および、前記第２電池セルと前記熱媒体とを熱交換させる第２熱交換部（１５ｂ、５０ｂ）を有する、電池パック（１０）と、
   温度調整された前記熱媒体を前記第１熱交換部および前記第２熱交換部に流す熱媒体回路（２０、８０）と、を備え、
   前記熱媒体は、液体または冷凍サイクルの冷媒であり、
   前記第１電池セルと前記第２電池セルとのそれぞれの温度が前記熱媒体によって調整されていない非温調状態では、前記第１電池セルおよび前記第２電池セルの所定の使用条件時に、前記第１電池セルおよび前記第２電池セルの充放電による発熱にともなって、前記第１電池セルと前記第２電池セルとに温度差が生じ、
   前記電池パックまたは前記熱媒体回路は、前記所定の使用条件時に、前記非温調状態のときと比較して、前記熱媒体による温度調整後の前記第１電池セルと前記第２電池セルとの温度差が小さくなるように、前記第１電池セルと前記熱媒体との間の第１伝熱量と、前記第２電池セルと前記熱媒体との間の第２伝熱量とを調整している伝熱量調整部を有し、
   前記電池パックは、前記第１電池セルと前記第１熱交換部との間の伝熱に主として寄与する前記第１電池セルの表面（Ｓ１）の面積である第１伝熱面積と、前記第２電池セルと前記第２熱交換部との間の伝熱に主として寄与する前記第２電池セルの表面（Ｓ２）の面積である第２伝熱面積とを異なる大きさに調整している伝熱面積調整部（６２ａ、６２ｂ）を有し、
   前記伝熱量調整部は、前記伝熱面積調整部である、電池温調装置。
3. 電池の温度を調整する電池温調装置であって、
   前記電池を構成する第１電池セル（１２ａ、１２ｃ）、前記電池を構成するとともに前記第１電池セルと電気的に接続された第２電池セル（１２ｂ、１２ｄ）、前記第１電池セルと熱媒体とを熱交換させる第１熱交換部（１５ａ、５０ａ）、および、前記第２電池セルと前記熱媒体とを熱交換させる第２熱交換部（１５ｂ、５０ｂ）を有する、電池パック（１０）と、
   温度調整された前記熱媒体を前記第１熱交換部および前記第２熱交換部に流す熱媒体回路（２０、８０）と、を備え、
   前記熱媒体は、液体または冷凍サイクルの冷媒であり、
   前記第１電池セルと前記第２電池セルとのそれぞれの温度が前記熱媒体によって調整されていない非温調状態では、前記第１電池セルおよび前記第２電池セルの所定の使用条件時に、前記第１電池セルおよび前記第２電池セルの充放電による発熱にともなって、前記第１電池セルと前記第２電池セルとに温度差が生じ、
   前記電池パックまたは前記熱媒体回路は、前記所定の使用条件時に、前記非温調状態のときと比較して、前記熱媒体による温度調整後の前記第１電池セルと前記第２電池セルとの温度差が小さくなるように、前記第１電池セルと前記熱媒体との間の第１伝熱量と、前記第２電池セルと前記熱媒体との間の第２伝熱量とを調整している伝熱量調整部を有し、
   前記熱媒体回路は、
   温度調整された前記熱媒体の一部を前記第１熱交換部に流入させる第１流路（２５、８６）と、
   温度調整された前記熱媒体の他の一部を前記第２熱交換部に流入させる第２流路（２６、８７）と、
   前記所定の使用条件時に、前記第１流路を流れる前記熱媒体の第１流量と前記第２流路を流れる前記熱媒体の第２流量とのそれぞれを調整している流量調整部（２２、８５）と、を有し、
   前記電池パックは、前記第１電池セルと前記第１熱交換部との間の伝熱に主として寄与する前記第１電池セルの表面（Ｓ１）の面積である第１伝熱面積と、前記第２電池セルと前記第２熱交換部との間の伝熱に主として寄与する前記第２電池セルの表面（Ｓ２）の面積である第２伝熱面積とを異なる大きさに調整している伝熱面積調整部（６２ａ、６２ｂ）を有し、
   前記伝熱量調整部は、前記流量調整部および前記伝熱面積調整部である、電池温調装置。
4. 電池の温度を調整する電池温調装置であって、
   前記電池を構成する第１電池セル（１２ａ、１２ｃ）、前記電池を構成するとともに前記第１電池セルと電気的に接続された第２電池セル（１２ｂ、１２ｄ）、前記第１電池セルと熱媒体とを熱交換させる第１熱交換部（１５ａ、５０ａ）、および、前記第２電池セルと前記熱媒体とを熱交換させる第２熱交換部（１５ｂ、５０ｂ）を有する、電池パック（１０）と、
   温度調整された前記熱媒体を前記第１熱交換部および前記第２熱交換部に流す熱媒体回路（２０、８０）と、を備え、
   前記熱媒体は、液体または冷凍サイクルの冷媒であり、
   前記第１電池セルと前記第２電池セルとのそれぞれの温度が前記熱媒体によって調整されていない非温調状態では、前記第１電池セルおよび前記第２電池セルの所定の使用条件時に、前記第１電池セルおよび前記第２電池セルの充放電による発熱にともなって、前記第１電池セルと前記第２電池セルとに温度差が生じ、
   前記電池パックまたは前記熱媒体回路は、前記所定の使用条件時に、前記非温調状態のときと比較して、前記熱媒体による温度調整後の前記第１電池セルと前記第２電池セルとの温度差が小さくなるように、前記第１電池セルと前記熱媒体との間の第１伝熱量と、前記第２電池セルと前記熱媒体との間の第２伝熱量とを調整している伝熱量調整部を有し、
   前記電池パックは、前記第１熱交換部における前記熱媒体との第１接触面積と、前記第２熱交換部における前記熱媒体との第２接触面積とを異なる大きさに調整している接触面積調整部（１６１ａ、１６１ｂ）を有し、
   前記伝熱量調整部は、前記接触面積調整部である、電池温調装置。
5. 電池の温度を調整する電池温調装置であって、
   前記電池を構成する第１電池セル（１２ａ、１２ｃ）、前記電池を構成するとともに前記第１電池セルと電気的に接続された第２電池セル（１２ｂ、１２ｄ）、前記第１電池セルと熱媒体とを熱交換させる第１熱交換部（１５ａ、５０ａ）、および、前記第２電池セルと前記熱媒体とを熱交換させる第２熱交換部（１５ｂ、５０ｂ）を有する、電池パック（１０）と、
   温度調整された前記熱媒体を前記第１熱交換部および前記第２熱交換部に流す熱媒体回路（２０、８０）と、を備え、
   前記熱媒体は、液体または冷凍サイクルの冷媒であり、
   前記第１電池セルと前記第２電池セルとのそれぞれの温度が前記熱媒体によって調整されていない非温調状態では、前記第１電池セルおよび前記第２電池セルの所定の使用条件時に、前記第１電池セルおよび前記第２電池セルの充放電による発熱にともなって、前記第１電池セルと前記第２電池セルとに温度差が生じ、
   前記電池パックまたは前記熱媒体回路は、前記所定の使用条件時に、前記非温調状態のときと比較して、前記熱媒体による温度調整後の前記第１電池セルと前記第２電池セルとの温度差が小さくなるように、前記第１電池セルと前記熱媒体との間の第１伝熱量と、前記第２電池セルと前記熱媒体との間の第２伝熱量とを調整している伝熱量調整部を有し、
   前記熱媒体回路は、
   温度調整された前記熱媒体の一部を前記第１熱交換部に流入させる第１流路（２５、８６）と、
   温度調整された前記熱媒体の他の一部を前記第２熱交換部に流入させる第２流路（２６、８７）と、
   前所定の使用条件時に、記第１流路を流れる前記熱媒体の第１流量と前記第２流路を流れる前記熱媒体の第２流量とのそれぞれを調整している流量調整部（２２、８５）と、を有し、
   前記電池パックは、前記第１熱交換部における前記熱媒体との第１接触面積と、前記第２熱交換部における前記熱媒体との第２接触面積とを異なる大きさに調整している接触面積調整部（１６１ａ、１６１ｂ）を有し、
   前記伝熱量調整部は、前記流量調整部および前記接触面積調整部である、電池温調装置。
6. 電池の温度を調整する電池温調装置であって、
   前記電池を構成する第１電池セル（１２ａ、１２ｃ）、前記電池を構成するとともに前記第１電池セルと電気的に接続された第２電池セル（１２ｂ、１２ｄ）、前記第１電池セルと熱媒体とを熱交換させる第１熱交換部（１５ａ、５０ａ）、および、前記第２電池セルと前記熱媒体とを熱交換させる第２熱交換部（１５ｂ、５０ｂ）を有する、電池パック（１０）と、
   温度調整された前記熱媒体を前記第１熱交換部および前記第２熱交換部に流す熱媒体回路（２０、８０）と、を備え、
   前記熱媒体は、液体または冷凍サイクルの冷媒であり、
   前記第１電池セルと前記第２電池セルとのそれぞれの温度が前記熱媒体によって調整されていない非温調状態では、前記第１電池セルおよび前記第２電池セルの所定の使用条件時に、前記第１電池セルおよび前記第２電池セルの充放電による発熱にともなって、前記第１電池セルと前記第２電池セルとに温度差が生じ、
   前記電池パックまたは前記熱媒体回路は、前記所定の使用条件時に、前記非温調状態のときと比較して、前記熱媒体による温度調整後の前記第１電池セルと前記第２電池セルとの温度差が小さくなるように、前記第１電池セルと前記熱媒体との間の第１伝熱量と、前記第２電池セルと前記熱媒体との間の第２伝熱量とを調整している伝熱量調整部を有し、
   前記熱媒体回路は、前記所定の使用条件時に、前記第１熱交換部に流入する前記熱媒体と前記第２熱交換部に流入する前記熱媒体とに温度差を形成している温度差形成部（７２）を有し、
   前記伝熱量調整部は、前記温度差形成部であり、
   前記温度差形成部は、前記第１熱交換部と前記第２熱交換部とが並列に接続された前記熱媒体回路の第１状態と、前記第１熱交換部と前記第２熱交換部とが直列に接続された前記熱媒体回路の第２状態とを切り替える切替弁（７２）である、電池温調装置。
7. 電池の温度を調整する電池温調装置であって、
   前記電池を構成する第１電池セル（１２ａ、１２ｃ）、前記電池を構成するとともに前記第１電池セルと電気的に接続された第２電池セル（１２ｂ、１２ｄ）、前記第１電池セルと熱媒体とを熱交換させる第１熱交換部（１５ａ、５０ａ）、および、前記第２電池セルと前記熱媒体とを熱交換させる第２熱交換部（１５ｂ、５０ｂ）を有する、電池パック（１０）と、
   温度調整された前記熱媒体を前記第１熱交換部および前記第２熱交換部に流す熱媒体回路（２０、８０）と、を備え、
   前記熱媒体は、液体または冷凍サイクルの冷媒であり、
   前記第１電池セルと前記第２電池セルとのそれぞれの温度が前記熱媒体によって調整されていない非温調状態では、前記第１電池セルおよび前記第２電池セルの所定の使用条件時に、前記第１電池セルおよび前記第２電池セルの充放電による発熱にともなって、前記第１電池セルと前記第２電池セルとに温度差が生じ、
   前記電池パックまたは前記熱媒体回路は、前記所定の使用条件時に、前記非温調状態のときと比較して、前記熱媒体による温度調整後の前記第１電池セルと前記第２電池セルとの温度差が小さくなるように、前記第１電池セルと前記熱媒体との間の第１伝熱量と、前記第２電池セルと前記熱媒体との間の第２伝熱量とを調整している伝熱量調整部を有し、
   前記熱媒体回路は、
   温度調整された前記熱媒体の一部を前記第１熱交換部に流入させる第１流路（２５、８６）と、
   温度調整された前記熱媒体の他の一部を前記第２熱交換部に流入させる第２流路（２６、８７）と、
   前記所定の使用条件時に、前記第１流路を流れる前記熱媒体の第１流量と前記第２流路を流れる前記熱媒体の第２流量とのそれぞれを調整している流量調整部（２２、８５）と、
   前記所定の使用条件時に、前記第１熱交換部に流入する前記熱媒体と前記第２熱交換部に流入する前記熱媒体とに温度差を形成している温度差形成部（７２）と、を有し、
   前記伝熱量調整部は、前記流量調整部および前記温度差形成部であり、
   前記温度差形成部は、前記第１熱交換部と前記第２熱交換部とが並列に接続された前記熱媒体回路の第１状態と、前記第１熱交換部と前記第２熱交換部とが直列に接続された前記熱媒体回路の第２状態とを切り替える切替弁（７２）である、電池温調装置。

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