JP7229368B2 - High-speed construction structure and method for secondary lining in excavated tunnels with various cross-sections - Google Patents
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Description
本発明はトンネル工事の技術分野に属し、特に側壁導坑先進法を用いた多種の変断面を有する掘削トンネルにおける二次覆工高速施工方法及び構造に関する。 The present invention belongs to the technical field of tunnel construction, and more particularly to a high-speed construction method and structure for secondary lining in excavated tunnels with various cross-sections using the side wall pit advance method.
トンネル施工において、機能的に建設するため、トンネル断面の寸法は変化が多く、特に地下鉄のトンネルは、数百メートルの長さのトンネル設計でしばしば数種から十数種の異なる寸法の断面を有する。西安地下鉄９号線ＴＧＳＧ－５における標洪慶駅－紫霞三路駅区間の留置線ＹＤＫ１１＋１９７．８８０－ＹＤＫ１１＋４０１．２００部分は、浅層トンネル掘削法を採用して施工している。該部分の掘削トンネルは馬蹄形の断面を採用し、全長２０３ｍ、断面形態はＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅの５つの断面及びＡ－Ｂの移行断面（計６つ）を有する。掘削断面ＡはＣＲＤ法を採用して施工し、掘削断面Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅはいずれも側壁導坑先進法を採用して施工し、移行断面の工程はＣＲＤ法から側壁導坑先進法に転換する。この種の長さが短いが断面の種類は多いトンネルの二次覆工施工に対して、従来の施工方法が２つあり、最も常用されるのは断面に対応する複数の覆工作業台車を使用するものであり、もう１つは全面支保工の組立式型枠を組み立てる方式を採用してコンクリート打設を行うものである。１つ目の方法では、複数の台車により施工コストが大幅に増加し、坑口が小さな断面で坑内が大きな断面のとき、台車の組立、解体は坑内で施工しなければならず、施工の難度及び工期が増加する。２つ目の方法は全面支保工の組立、撤去の仕事量が多く、小さなブロックの組立式型枠の組立は施工に対する要求が比較的高く、仕事の難度が高くなる状況が存在する。 In tunnel construction, there are many variations in the dimensions of the tunnel cross-section in order to construct it functionally, and in particular, subway tunnels, which are several hundred meters long, often have cross-sections with different dimensions from several types to more than ten types. . The stabling line YDK11+197.880-YDK11+401.200 between Shihongqing Station and Zixia 3rd Road Station on TGSG-5 of Xi'an Subway Line 9 is constructed using the shallow tunnel excavation method. The excavation tunnel of this part adopts a horseshoe-shaped cross section, with a total length of 203 m, and cross-sectional forms of five cross sections A, B, C, D, and E, and a transition cross section AB (total six). Excavation section A was constructed using the CRD method, excavation sections B, C, D, and E were all constructed using the side wall guide hole advance method, and the process of the transition section is from the CRD method to the side wall guide hole advance method. convert to There are two conventional construction methods for the secondary lining construction of this type of tunnel that has a short length but many types of cross sections. The other one employs a method of assembling prefabricated forms for full shoring and pours concrete. In the first method, construction costs increase significantly due to the use of multiple trucks, and when the pit mouth has a small cross-section and the tunnel has a large cross-section, the carriages must be assembled and dismantled inside the pit. Construction period will increase. The second method requires a large amount of work for assembling and removing full-face shoring, and the construction requirements for assembling small-block prefabricated formwork are relatively high, which makes the work more difficult.
したがって、トンネルの長さが比較的短く、断面の種類が多く、工期に余裕が無く、コスト投資が低いことに対応することができる、多種の変断面を有する掘削トンネルにおける二次覆工高速施工方法及び構造を急ぎ必要とする。 Therefore, high-speed construction of secondary lining in excavated tunnels with various variable cross-sections, which is relatively short in length, has many types of cross-sections, is short in construction period, and can cope with low cost investment. There is an urgent need for methods and structures.
本発明の目的は、トンネルの長さが比較的短く、断面の種類が多く、工期に余裕が無く、コスト投資が低いことに対応することができる、側壁導坑先進法を用いた多種の変断面を有する掘削トンネルにおける二次覆工高速施工方法及び構造を提供することである。本発明の内容は以下の通りである。
多種の変断面を有する掘削トンネルにおける二次覆工高速施工構造は、型枠移動支保工及び隔壁を含み、前記型枠移動支保工の数量は少なくとも２つであり、二次覆工型枠の支持及び固定に用いられる。前記型枠移動支保工は、セントル及び仮インバート部分支保工を含む。前記セントルはアーチ部支保工、支柱、横梁及びアーチ壁支保工を含み、前記アーチ部支保工の一端は前記二次覆工型枠と固定接続され、もう一端は前記支柱と固定接続される。前記支柱のもう一端は前記横梁の最上部に固定接続される。前記横梁の最下部は前記仮インバート部分支保工の最上部と固定接続される。前記アーチ壁支保工の一端は前記二次覆工型枠と固定接続され、もう一端は前記仮インバート部分支保工と固定接続される。前記アーチ部支保工は前記アーチ壁支保工と固定接続される。それぞれの前記型枠移動支保工の横梁の間に接続梁が設置される。前記隔壁は縦方向隔壁及び横方向隔壁を含み、前記型枠移動支保工を組み立てるとき、前記セントルの高さに適応する縦方向隔壁を撤去する。撤去後の縦方向隔壁に軌道を設け、前記軌道は支持台及びスライド輪を含み、前記支持台は前記撤去後の縦方向隔壁に固定接続され、前記スライド輪は前記支持台に固定接続される。前記スライド輪は前記接続梁と滑合され、二次覆工のコンクリート打設が完了すると、前記セントル重量に基づいて、電動ホイスト又は手動ホイストにより前記セントル全体を次の部分まで牽引して二次覆工を行う。前記支柱及び横梁は様々な規格の寸法が設定され、変断面を有する掘削トンネルにおける二次覆工型枠及び前記セントルの寸法に対する要求に基づき、選択して使用される。
The purpose of the present invention is to provide a wide variety of modifications using the side wall guideway advance method, which can accommodate relatively short tunnel lengths, many types of cross-sections, tight construction periods, and low cost investment. To provide a high-speed secondary lining construction method and structure in an excavated tunnel having a cross section. The contents of the present invention are as follows.
A secondary lining rapid construction structure for an excavation tunnel with various variable cross sections includes a movable form shoring and a bulkhead, the quantity of said movable form shoring is at least two, and the number of secondary lining forms Used for support and fixation. The formwork mobile shoring includes center and temporary inverted partial shoring. Said center comprises arch shoring, stanchions, transverse beams and arch wall shoring, one end of said arch shoring being fixedly connected to said secondary lining form and the other end being fixedly connected to said stanchion. The other end of the strut is fixedly connected to the top of the cross beam. The lowest part of said transverse beam is fixedly connected to the uppermost part of said temporary inverted partial shoring. One end of said arch wall shoring is fixedly connected to said secondary lining form and the other end is fixedly connected to said temporary inverted partial shoring. The arch section shoring is fixedly connected to the arch wall shoring. Connecting beams are installed between the transverse beams of each said formwork mobile shoring. The bulkheads include longitudinal bulkheads and transverse bulkheads, and when assembling the formwork mobile shoring, remove the longitudinal bulkheads to accommodate the center height. A track is provided on the removed longitudinal bulkhead, the track includes a support base and a slide ring, the support base is fixedly connected to the removed longitudinal bulkhead, and the slide ring is fixedly connected to the support base. . The slide wheels are slidably engaged with the connection beams, and when the concrete placement of the secondary lining is completed, the entire center is towed to the next portion by an electric hoist or manual hoist based on the weight of the center. Carry out lining. The pillars and cross beams are sized according to various standards, and are selected and used based on the requirements for the dimensions of the secondary lining formwork and the center in excavation tunnels with variable cross-sections.
さらに、前記仮インバート部分支保工は仮インバート下部支保工及び仮インバート上部支保工を含み、前記仮インバート下部支保工及び前記仮インバート上部支保工は支柱、縦方向水平材、縦方向根がらみ及び横方向根がらみを含み、前記支柱底部に固定ベースが設置され、前記支柱をインバートに固定する。前記縦方向根がらみは、直交クランプで支柱における固定ベース底部から２００ｍｍ以下の部分に固定される。前記横方向根がらみは、直交クランプで支柱における前記縦方向根がらみ下方に近接する部分に固定される。前記支柱の最上部に、前記横梁及び前記支柱を固定接続するのに用いられるジャッキが設置される。前記アーチ壁支保工は、水平材と固定接続される。 Further, the temporary inverted partial shoring includes a temporary inverted lower shoring and a temporary inverted upper shoring, wherein the temporary inverted lower shoring and the temporary inverted upper shoring include stanchions, longitudinal horizontal members, longitudinal root entanglements and lateral shoring. A fixation base is installed on the bottom of the column, which includes a direction tie, to fix the column to the invert. Said longitudinal root ties are fixed with orthogonal clamps to the stanchions not more than 200 mm from the fixed base bottom. The lateral root ties are secured to portions of the strut adjacent and below the longitudinal root ties with orthogonal clamps. A jack is installed on the top of the stanchion, which is used to fixedly connect the cross beam and the stanchion. Said arch wall shoring is fixedly connected with horizontal members.
さらに、前記仮インバート部分支保工はクランプ式足場を採用し、支柱の配置間隔は９００×７５０ｍｍ、層間９００ｍｍであり、前記セントルを支持する。前記仮インバート部分支保工の外側及び内側における縦方向、横方向の各５スパンは３ｍ以上である。最下部から最上部まで垂直方向の筋交いが連続して設置され、前記筋交い部材の最下部は地面に緊密に接するべきである。前記筋交いの斜め材及び地面の夾角は４５°～６０°の間であり、前記斜め材の各スパンは前記支柱と締結される。前記垂直方向の筋交いにおける最上部交点の平面に水平筋交いを設置し、根がらみの設置層に水平筋交いを設置するべきであり、水平筋交い及び前記仮インバート部分支保工の縦方向又は横方向の夾角は４５°～６０°の間であるべきである。 In addition, the temporary inverted partial shoring adopts a clamp-type scaffolding, the spacing of the columns is 900×750 mm, and the interval between layers is 900 mm to support the center. Each five spans in the longitudinal direction and the lateral direction on the outer side and the inner side of the temporary inverted partial shoring is 3 m or more. Vertical braces are installed continuously from bottom to top, and the bottom of said brace members should be in intimate contact with the ground. The included angle of the diagonals of the brace and the ground is between 45° and 60°, and each span of the diagonals is fastened to the stanchions. Horizontal braces shall be installed in the plane of the topmost intersection of said vertical braces, horizontal braces shall be installed in the installation layer of the root ties, and vertical or horizontal included angles of the horizontal braces and said temporary inverted partial shoring. should be between 45° and 60°.
さらに、前記縦方向水平材の継ぎ足しは直線ジョイントで接続し、隣接する２本の縦方向水平材の継ぎ目は同じ層又は同じスパン内に設置するべきではない。異なる層又は異なるスパンにある隣接する２つの継ぎ目が水平方向にずれる距離は５００ｍｍ以上であるべきである。各継ぎ目の中心から最も近い支柱及び水平材の交点までの距離は縦方向の支柱間距離の１／３以下であるべきである。継ぎ目位置から支柱までの距離は３００ｍｍ以下である。前記縦方向水平材は重ね継手を採用し、このうち重ね継手長さは１０００ｍｍ以上である。重ね継手に３つの自在クランプを設置して固定し、自在クランプのカバー縁部から重ね継手材端部までは１００ｍｍ以上である。 In addition, the longitudinal horizontal members should be joined by straight joints and the joints of two adjacent longitudinal horizontal members should not be placed in the same layer or in the same span. The horizontal displacement distance between two adjacent seams in different layers or different spans should be 500 mm or more. The distance from the center of each seam to the intersection of the nearest strut and horizontal member should be no more than 1/3 of the vertical strut distance. The distance from the joint position to the support is 300 mm or less. The longitudinal horizontal member adopts a lap joint, wherein the length of the lap joint is more than 1000mm. Three universal clamps are installed and fixed on the lap joint, and the distance from the cover edge of the universal clamp to the end of the lap joint material is 100 mm or more.
さらに、前記アーチ部支保工及びアーチ壁支保工はＩ１８Ｉ形鋼を採用し、地表鉄筋ベンダーで予め曲げて、坑内に組み立てられる。前記支柱及び横梁はＩ１４Ｉ形鋼を採用し、横方向は足場の水平間隔及びジャッキ位置に基づいて敷設され、縦方向の間隔は足場の縦方向の間隔７５０ｍｍに基づいて敷設される。 Further, the arch section shoring and the arch wall shoring adopt I18I section steel, which is pre-bent by a surface reinforcing bar bender and assembled in the pit. The stanchions and crossbeams adopt I14I section steel, and the horizontal direction is laid according to the horizontal spacing of the scaffolding and the jacking position, and the vertical spacing is laid according to the vertical spacing of the scaffolding of 750mm.
多種の変断面を有する掘削トンネルにおける二次覆工高速施工方法は、以下の工程を含む。
Ｓ１０、インバート施工を行う。留置線掘削トンネルの掘削が完了し、一次覆工が安定すると、前記インバート施工を行う。
Ｓ２０、仮インバート下方の全面足場を組み立て、アーチ壁部分の仮インバートを撤去する。
Ｓ３０、仮インバート上方の全面足場を組み立て、アーチ天井部分の仮インバートを撤去する。
Ｓ４０、セントル及び仮インバート部分支保工を含む型枠移動支保工を組み立て、二次覆工型枠を取り付ける。
Ｓ５０、二次覆工コンクリートを打設する。
Ｓ６０、前記二次覆工型枠を撤去する。
Ｓ７０、前記セントルを前進させる。
Ｓ８０、前記二次覆工施工が完了し、仮設支持体を撤去する。
A high-speed secondary lining construction method for excavated tunnels with various cross-sections includes the following steps.
S10, perform invert construction. When the excavation of the detention line excavation tunnel is completed and the primary lining is stabilized, the invert construction is carried out.
S20: Assemble the full scaffold below the temporary invert and remove the temporary invert on the arch wall.
S30: Assemble the full-scale scaffolding above the temporary invert, and remove the temporary invert of the vaulted ceiling.
S40, Assemble formwork mobile shoring including center and temporary inverted partial shoring and install secondary lining formwork.
S50, pour the secondary lining concrete.
S60, removing the secondary lining formwork;
S70, advance the center.
S80, the secondary lining construction is completed and the temporary support is removed.
さらに、前記インバート施工は以下の工程を含む。
Ｓ１１、モニタリング状況に基づいて、第１の二次覆工部分におけるインバート部位の仮隔壁のコンクリートを撤去する。
Ｓ１２、１つおきに仮設支持体を撤去し、インバート防水シート及び保護層を敷設する。
Ｓ１３、撤去した支持体下方のインバート防水施工が完了してから、残りの支持体を撤去し、同時に間隔を開けて前記すでに撤去した支持体を戻し、その後、後に撤去した支持体下方の防水施工を行う。
Ｓ１４、施工の安全を満たす前提で、インバート防水の完全性を確実に保証する。設計の要求に応じてインバート鉄筋を組み立て、型枠を取り付け、インバートのコンクリートを打設する。アーチ壁部分に鉄筋及び防水シートの継ぎ目を予め残し、インバートのコンクリート強度が要求を満たすと、インバートの埋戻しコンクリートを打設する。
Further, the invert construction includes the following steps.
S11, based on the monitoring situation, remove the concrete of the temporary partition wall of the inverted portion of the first secondary lining portion.
S12, every other temporary support is removed and an inverted waterproof sheet and a protective layer are laid.
S13, after the invert waterproof construction under the removed support is completed, the remaining support is removed, and at the same time, the already removed support is returned with a gap, and then the waterproof construction below the removed support is completed. I do.
S14: On the premise of satisfying construction safety, ensure the completeness of the invert waterproofing. Assemble the inverted rebar according to the design requirements, install the formwork, and pour the inverted concrete. The seams of reinforcing bars and waterproof sheets are left in advance on the arch wall portion, and when the strength of the invert concrete meets the requirements, the invert backfill concrete is poured.
さらに、工程Ｓ２０において仮インバート下方の全面足場を組み立て、アーチ壁部分の仮インバートを撤去し、工程Ｓ３０において仮インバート上方の全面足場を組み立て、アーチ天井部分の仮インバートを撤去するのは、以下の要求を満たすべきである。
Ｓ２１、前記インバート施工が完了すると、仮インバート下部の全面足場を組み立てる。このうち、支保工はクランプ式足場を採用し、支柱の配置間隔は９００×７５０ｍｍ、層間は９００ｍｍである。
Ｓ２２、各前記支柱底部に固定ベースを設置し、足場は縦方向材及び横方向材を設置しなければならない。このうち、縦方向根がらみは直交クランプで支柱における鋼管底部から２００ｍｍ以下の部分に固定するべきであり、横方向根がらみは直交クランプで支柱における縦方向根がらみ下方に近接する部分に固定するべきである。
Ｓ２３、縦方向水平材を継ぎ足すとき、直線ジョイントで接続するべきである。隣接する２本の縦方向水平材の継ぎ目は同じ層又は同じスパン内に設置するべきではない。異なる層又は異なるスパンにある隣接する２つの継ぎ目が水平方向にずれる距離は５００ｍｍ以上であるべきである。各継ぎ目の中心から最も近い支柱及び水平材の交点までの距離は縦方向の支柱間距離の１／３以下であるべきである。継ぎ目位置から支柱までの距離は３００ｍｍ以下である。縦方向水平材に重ね継手を採用する場合、重ね継手長さは１０００ｍｍ以上である。重ね継手に３つの自在クランプを設置して固定し、自在クランプのカバー縁部から重ね継手材端部までは１００ｍｍ以上である。
Ｓ２４、型枠支保工は補強型全面足場に属し、前記支保工の外側及び内側における縦方向、横方向の各５スパンは３ｍ以上である。最下部から最上部まで垂直方向の筋交いが連続して設置され、前記筋交い部材の最下部は地面に緊密に接するべきである。前記筋交いの斜め材及び地面の夾角は４５°～６０°の間であり、前記斜め材の各スパンは支柱と締結される。前記垂直方向の筋交いにおける最上部交点の平面に水平筋交いを設置し、根がらみの設置層に水平筋交いを設置するべきであり、水平筋交い及び支保工の縦方向又は横方向の夾角は４５°～６０°の間であるべきである。
Ｓ２５、前記仮インバート下部の足場の組立が完了すると、モニタリング状況に基づいて、縦方向に１．６ｍ幅の範囲で仮インバートを撤去し、支持体のＩ形鋼を切断する。
Ｓ２６、仮インバート上部の全面足場を組み立てる。支保工の構造に対する要求は前記組み立てた仮インバート下部の全面足場と同じである。組立が完了すると、モニタリング状況に基づき、縦方向に２．４ｍ高さの範囲で仮隔壁を撤去し、支持体のＩ形鋼を切断する。
Furthermore, assembling the full scaffold below the temporary invert and removing the temporary invert of the arch wall portion in step S20, and assembling the full scaffold above the temporary invert and removing the temporary invert of the arch ceiling portion in step S30 are as follows. should meet the requirements.
S21, when the inverting construction is completed, the scaffolding under the temporary inverting is assembled. Among them, the shoring adopts a clamp-type scaffolding, the arrangement interval of the pillars is 900×750 mm, and the distance between the layers is 900 mm.
S22, a fixed base shall be installed at the bottom of each said pillar, and the scaffolding shall be installed with longitudinal members and transverse members; Of these, the vertical root entanglement should be fixed with an orthogonal clamp to the part 200 mm or less from the bottom of the steel pipe on the pillar, and the horizontal root entanglement should be fixed with an orthogonal clamp to the part close to the vertical root entanglement of the pillar. is.
S23, when splicing longitudinal horizontal members, they should be connected by straight joints; The seams of two adjacent longitudinal beams should not be placed in the same layer or in the same span. The horizontal displacement distance between two adjacent seams in different layers or different spans should be 500 mm or more. The distance from the center of each seam to the intersection of the nearest strut and horizontal member should be no more than 1/3 of the vertical strut distance. The distance from the joint position to the support is 300 mm or less. When lap joints are used for longitudinal horizontal members, the lap joint length is not less than 1000 mm. Three universal clamps are installed and fixed on the lap joint, and the distance from the cover edge of the universal clamp to the end of the lap joint material is 100 mm or more.
S24, the formwork shoring belongs to the reinforced full-surface scaffolding, and each of the outer and inner longitudinal and transverse 5 spans of said shoring is not less than 3m. Vertical braces are installed continuously from bottom to top, and the bottom of said brace members should be in intimate contact with the ground. The included angle of the diagonals of the brace and the ground is between 45° and 60°, and each span of the diagonals is fastened with a stanchion. A horizontal brace should be installed in the plane of the uppermost intersection of said vertical braces, and a horizontal brace should be installed in the installation layer of the root ties, and the vertical or horizontal included angle of the horizontal braces and shoring should be from 45°. should be between 60°.
S25, when the scaffolding under the temporary invert is assembled, according to the monitoring situation, the temporary invert is removed in the vertical direction with a width of 1.6m, and the support I-shaped steel is cut.
S26, Assemble the scaffolding for the upper part of the temporary invert. The requirements for the structure of the shoring are the same as for the full scaffolding under the assembled temporary invert. After the assembly is completed, the temporary bulkhead will be removed in the vertical direction in the range of 2.4m height based on the monitoring situation, and the support I-beam will be cut.
さらに、工程Ｓ４０において型枠移動支保工を組み立て、二次覆工型枠を取り付けるのは以下の工程及び要求を含む。
Ｓ４１、前記仮インバート下部及び前記仮インバート上部の全面足場の組立が完了すると、アーチ天井及びアーチ壁部分の二次覆工範囲内の仮設支持体を撤去し、前記アーチ壁全体に防水シートを敷設し、アーチ壁に鉄筋を組み立てる。
Ｓ４２、移動時の二次覆工セントルを組み立てる。前記セントルはＩ１８Ｉ形鋼を採用し、地表鉄筋ベンダーで予め曲げて、坑内に組み立てられる。縦梁はＩ１４Ｉ形鋼を採用し、横方向は足場の水平間隔９００ｍｍ及びジャッキ位置に基づいて敷設され、縦方向の間隔は足場の縦方向の間隔７５０ｍｍに基づいて敷設される。取り付けるとき、支柱を利用してアーチ部支保工を固定してから、水平材でアーチ壁支保工を突っ張るようにして固定する。セントルの間はピンで接続し、セントル端部に間隔を開けてピン用突起が設置される。アーチ及び垂直弦材の間は溶接により板が接続され、垂直弦材及び下部の水平材は高力ボルトで接続される。水平弦材下部に主梁の縦梁が設置される。縦梁は１００×１００ｍｍを採用し、縦方向の支持点の間隔は７５０ｍｍ、横方向の間隔は９００ｍｍであり、縦梁はジャッキ及びパイプにより支持システムを形成する。
Ｓ４３、前記アーチ壁はＱ２３５鋼製型枠を採用し、鋼製型枠の規格は長さ×幅１５００×３００ｍｍ、１５００×２００ｍｍ、１５００×１００ｍｍであり、これらの型枠を組み立てる。前記鋼製型枠を組み立てるとき、隣接する型枠のリブはＵクリップで接続され、間隔は２００ｍｍを超えてはならず、Ｕクリップは表裏に交互に取り付ける。前記鋼製型枠の縦方向の継ぎ目は「Ｌ」ピンで接続される。
Ｓ４４、妻型枠は木製型枠、木の板又はハイリブを用いて閉じ、角材又は鋼管で型枠を支持して成型する。鉄筋で縦方向配力筋に溶接して内面固定し、角材、鋼管又は木の板の斜柱を結合して堅固に強化する。斜柱の角度は４５度以下であるべきであり、型枠を閉じた後、綿で隙間をふさぐ。
Further, assembling the mobile form shoring and installing the secondary lining form in step S40 includes the following steps and requirements.
S41, When the assembly of the full scaffolding for the lower part of the temporary invert and the upper part of the temporary invert is completed, the temporary supports within the secondary lining range of the arch ceiling and the arch wall are removed, and the waterproof sheet is laid over the entire arch wall. and assemble the rebar in the arch wall.
S42, Assemble the secondary lining center for movement. Said center adopts I18I section steel, which is pre-bent by a surface rebar bender and assembled in the pit. The longitudinal beams adopt I14I section steel, the horizontal direction is laid according to the horizontal spacing of 900mm and the jack position of the scaffolding, and the vertical spacing is laid according to the vertical spacing of the scaffolding of 750mm. When installing, fix the arch section shoring using the struts, and then fix the arch wall shoring with horizontal members. The centers are connected by pins, and projections for pins are provided at the ends of the centers at intervals. The plates are connected by welding between the arches and the vertical chords, and the vertical chords and the lower horizontal members are connected by high strength bolts. The vertical beams of the main beams are installed under the horizontal chords. The longitudinal beams are 100×100 mm, the distance between the longitudinal support points is 750 mm, the horizontal distance is 900 mm, and the longitudinal beams form a support system with jacks and pipes.
S43, the arch wall adopts Q235 steel formwork, the standard of steel formwork is length×width 1500×300mm, 1500×200mm, 1500×100mm, and assembling these forms. When assembling said steel formwork, the ribs of adjacent formwork are connected by U-clip, the interval should not exceed 200mm, and the U-clip is attached alternately on the front and back. The longitudinal seams of the steel formwork are connected with "L" pins.
S44, the gable formwork is closed with a wooden formwork, a wooden board or a high rib, and the formwork is formed by supporting the formwork with square timbers or steel pipes. Reinforcing bars are welded to the longitudinal distributing bars to fix the inner surface, and the oblique columns of square timbers, steel pipes or wooden boards are connected to strengthen them firmly. The angle of the oblique column should be no more than 45 degrees, and after closing the formwork, fill the gap with cotton.
さらに、前記二次覆工型枠の撤去に対する要求は、前記二次覆工コンクリートの強度について、構造部材表面及び角が型枠の撤去により損傷せず、強度が８ＭＰａ以上に達することを保証することである。 In addition, the requirement for the removal of the secondary lining form ensures that the strength of the secondary lining concrete is not damaged by the removal of the formwork and the surface and corners of the structural members are not damaged, and the strength reaches 8 MPa or more. That is.
１）安全性：大きな断面の側壁導坑先進法の二次覆工施工において、従来の台車法は仮設支持体をすべて撤去する必要がある。本発明は移動支保工を採用して、段階的、部分的に仮設支持体を撤去することができ、仮設支持体を撤去した後、一次覆工の長時間支持されず、変形するリスクを減少させた。従来方式に相対して、本発明が提供する移動支保工に採用される鋼製セントル、横梁、支柱の型枠施工システムの安定性は比較的高く、コンクリート打設過程における安全性が上昇する。 1) Safety: In the secondary lining construction of large cross-section side wall pit advanced method, the conventional trolley method requires removal of all temporary supports. The present invention adopts mobile shoring to remove temporary supports step by step and partially, reducing the risk of the primary lining being unsupported and deformed for a long time after removing the temporary supports. let me Compared with the conventional method, the formwork construction system of steel center, cross beam and column adopted by the mobile shoring provided by the present invention has relatively high stability, and the safety in the concrete pouring process is increased.
２）経済性：台車施工と比較して、本方法は非常に大きな経済的利点を有する。本発明における留置線掘削トンネルの５つの断面及び１つの移行断面は、少なくても４台の覆工作業台車を使用する必要があり、各覆工作業台車の費用は大体４５万元前後、合計１８０万元である。たとえ１台の台車＋パネルを交換する方式を採用しても、少なくても９０～１００万元必要であるが、本発明の支保工システムを採用すると、合計費用は２５万元前後を必要とするのみである。 2) Economy: Compared with trolley construction, this method has a very large economic advantage. The 5 sections and 1 transition section of the storage line excavation tunnel in the present invention need to use at least 4 lining trolleys, and the cost of each lining trolley is about 450,000 yuan, total 1.8 million yuan. Even if one truck + panel replacement method is adopted, at least 900,000 to 1,000,000 yuan is required, but if the shoring system of the present invention is adopted, the total cost will be around 250,000 yuan. only to do.
３）作業効率の比較：型枠の取付過程について、台車の取付は１５日以上必要であり、以後型枠の取付のたびに１日必要である。組立式型枠の組立は、型枠及び支持システムの取付のたびに１０日前後必要である。本発明の施工方法では、移動支保工及び型枠の最初の取付は７日間必要であり、以後取付のたびに３日間必要であり、作業効率は最適である。 3) Comparison of work efficiency: Regarding the process of installing the formwork, it takes more than 15 days to install the trolley, and after that, one day is required for each formwork installation. Assembly of the knockdown formwork requires around 10 days for each installation of the formwork and support system. In the construction method of the present invention, the initial installation of the mobile shoring and formwork requires 7 days, and each subsequent installation requires 3 days, resulting in optimal work efficiency.
４）技術的運用性：台車施工と比較して、本発明が提供する移動支保工は坑内における型枠及び支持システムの取付が比較的簡便であり、前進は手動ホイストを用いて全体を牽引すればよく、簡単で効果的である。台車の取付において、部材重量が重く、体積が大きいため、機械的に組み合わせることを採用する必要があり、狭く小さな坑内空間において、機械の操作、取付の難易度は高い。組立式型枠の組立方式と比較して、本発明の移動支保工は支保工システムのモジュール化により組立が便利で、型枠の取付、定位が簡便な利点を有する。 4) Technical operability: Compared with the trolley construction, the mobile shoring provided by the present invention is relatively easy to install the formwork and support system in the pit, and the entire advance is towed using a manual hoist. It's quick, easy and effective. In the installation of the trolley, it is necessary to adopt a mechanical combination due to the heavy weight and large volume of the members, and the difficulty of operating and installing the machine in the narrow and small underground space is high. Compared with the assembly method of the prefabricated formwork, the mobile shoring system of the present invention has the advantages of convenient assembly due to the modularization of the shoring system, and simple mounting and orientation of the formwork.
実施例１
本実施例は、側壁導坑先進法又はＣＲＤ法による掘削トンネル施工分野に適用される。
多種の変断面を有する掘削トンネルにおける二次覆工高速施工構造は、型枠移動支保工及び隔壁を含み、型枠移動支保工の数量は少なくとも２つであり、二次覆工型枠４の支持及び固定に用いられる。型枠移動支保工は、セントル１及び仮インバート部分支保工２を含む。セントル１はアーチ部支保工１１、支柱１２、横梁１３及びアーチ壁支保工１４を含み、アーチ部１支保工の一端は二次覆工型枠４と固定接続され、もう一端は支柱１２と固定接続される。支柱１２のもう一端は、横梁１３の最上部に固定接続される。横梁１３の最下部は仮インバート部分支保工２の最上部と固定接続される。アーチ壁支保工１４の一端は二次覆工型枠４と固定接続され、もう一端は仮インバート部分支保工１１と固定接続される。アーチ部支保工１１はアーチ壁支保工１４と固定接続され、固定接続の形式はヒンジ連結、ボルト接続又は溶接などの機械的接続でよく、好ましくはヒンジ連結である。それぞれの型枠移動支保工の横梁１３の間に接続梁９が設置される。隔壁は縦方向隔壁７及び横方向隔壁を含み、型枠移動支保工を組み立てるとき、セントル１の高さに適応する縦方向隔壁７を撤去する。撤去後の縦方向隔壁７に軌道８を設け、軌道８は支持台８１及びスライド輪８２を含み、支持台８１は撤去後の縦方向隔壁７に固定接続され、スライド輪８２は支持台８１に固定接続される。本実施例において、支持台８１は溝形鋼を使用して縦方向隔壁７に固定接続され、固定形式はボルト接続であり、スライド輪８２は丸鋼管であり、支持台８１の最上部に溶接される。スライド輪８２は接続梁９と滑合され、二次覆工３のコンクリート打設が完了すると、セントル重量に基づいて、電動ホイスト又は手動ホイストによりセントル１全体を次の部分まで牽引して二次覆工を行う。支柱１２及び横梁１３は様々な規格の寸法が設定され、変断面を有する掘削トンネルにおける二次覆工型枠４及びセントル１の寸法に対する要求に基づき、選択して使用される。
Example 1
This embodiment is applied in the field of excavated tunnel construction by the sidewall guideway advance method or the CRD method.
The secondary lining high-speed construction structure for excavation tunnels with various variable cross sections includes movable form shoring and partition walls, the number of movable form shoring is at least two, and the number of
本実施例において、二次覆工型枠は３００ｍｍ（幅）×１５００ｍｍ（長さ）×５５ｍｍ（合計厚さ）、板面の厚さδ＝２．７５ｍｍの標準鋼製型枠を採用する。型枠の間はＵクリップ及びボルトにより接続され、型枠及びセントルの間はピンにより固定されるか、又はワイヤ結束で固定される。 In this embodiment, the secondary lining form adopts a standard steel form of 300 mm (width) x 1500 mm (length) x 55 mm (total thickness) and a plate surface thickness δ = 2.75 mm. The forms are connected by U-clips and bolts, and fixed by pins or wire ties between the forms and centers.
本実施例において、各セントル１は７つの部分のアーチ及び１本の横梁１３、４本の支柱１２を組み立ててなり、アーチ部の７つの部分のアーチはピンでヒンジ連結されてセントル１が形成される。アーチ部支保工１１は最上部の３つの部分のアーチからなり、横梁１３、支柱１２とボルトにより連結されて全体を形成する。他の４つの部分のアーチは、アーチ壁支保工１４を構成する。
In this embodiment, each
仮インバート部分支保工は仮インバート下部支保工及び仮インバート上部支保工を含み、仮インバート下部支保工及び仮インバート上部支保工は支柱、縦方向水平材、縦方向根がらみ及び横方向根がらみを含み、支柱２２底部に固定ベースが設置され、支柱２２をインバートに固定する。縦方向根がらみは、直交クランプで支柱における固定ベース底部から２００ｍｍ以下の部分に固定される。横方向根がらみは、直交クランプで支柱における前記縦方向根がらみ下方に近接する部分に固定される。支柱２２の最上部に、横梁１３及び支柱２２を固定接続するのに用いられるジャッキが設置される。アーチ壁支保工１４は水平材２１の両端と固定接続される。仮インバート部分支保工は直径４８．３ｍｍ、肉厚３．６ｍｍのクランプ式足場を採用し、支柱の配置間隔は９００×７５０ｍｍ、層間９００ｍｍであり、セントルを支持する。仮インバート部分支保工の外側及び内側における縦方向、横方向の各５スパンは３ｍ以上である。最下部から最上部まで垂直方向の筋交いが連続して設置され、筋交い部材の最下部は地面に緊密に接するべきである。筋交いの斜め材２３及び地面の夾角は４５°～６０°の間であり、斜め材２３の各スパンは支柱２２と締結される。垂直方向の筋交いにおける最上部交点の平面に水平筋交いを設置し、根がらみの設置層に水平筋交いを設置するべきであり、水平筋交い及び仮インバート部分支保工の縦方向又は横方向の夾角は４５°～６０°の間であるべきである。
Temporary Inverted Partial Shoring includes Temporary Inverted Lower Shoring and Temporary Inverted Upper Shoring, and Temporary Inverted Lower Shoring and Temporary Inverted Upper Shoring includes Posts, Longitudinal Horizontal Members, Longitudinal Root Entrainment and Transverse Root Entrainment. , a fixed base is installed at the bottom of the
縦方向水平材の継ぎ足しは直線ジョイントで接続し、隣接する２本の縦方向水平材の継ぎ目は同じ層又は同じスパン内に設置するべきではない。異なる層又は異なるスパンにある隣接する２つの継ぎ目が水平方向にずれる距離は５００ｍｍ以上であるべきである。各継ぎ目の中心から最も近い支柱及び水平材の交点までの距離は縦方向の支柱間距離の１／３以下であるべきである。継ぎ目位置から支柱までの距離は３００ｍｍ以下である。縦方向水平材に重ね継手を採用し、このうち重ね継手長さは１０００ｍｍ以上である。重ね継手に３つの自在クランプを設置して固定し、自在クランプのカバー縁部から重ね継手材端部までは１００ｍｍ以上である。 Longitudinal beams shall be connected by straight joints and the seams of two adjacent longitudinal beams shall not be placed in the same layer or in the same span. The horizontal displacement distance between two adjacent seams in different layers or different spans should be 500 mm or more. The distance from the center of each seam to the intersection of the nearest strut and horizontal member should be no more than 1/3 of the vertical strut distance. The distance from the joint position to the support is 300 mm or less. A lap joint is adopted for the longitudinal horizontal member, and the length of the lap joint is more than 1000mm. Three universal clamps are installed and fixed on the lap joint, and the distance from the cover edge of the universal clamp to the end of the lap joint material is 100 mm or more.
セントル１１材料の選択、使用は、トンネルの二次覆工の断面寸法及び施工状況を組み合わせて構造設計を行う必要がある。本実施例において、アーチ部支保工１１及びアーチ壁支保工１４はＩ１８Ｉ形鋼を採用し、地表鉄筋ベンダーで予め曲げて、坑内に組み立てられる。支柱１２及び横梁１３はＩ１４Ｉ形鋼を採用し、横方向は足場の水平間隔及びジャッキ位置に基づいて敷設され、縦方向の間隔は足場の縦方向の間隔７５０ｍｍに基づいて敷設される。このうち、支柱１２の縦方向における支持点の間隔は７５０ｍｍ、横方向の間隔は９００ｍｍである。
The selection and use of
本実施例において、全面足場はジャッキベース＋規格Φ４８．３×３．６の鋼管＋クランプ＋ジャッキで支保工システムを構成し、支柱２２の配置間隔は９００×７５０ｍｍ、層間は９００ｍｍである。 In this embodiment, the scaffolding consists of jack base + steel pipe of standard φ48.3×3.6 + clamp + jack to form a shoring system.
本実施例では、一次覆工５が安定してこそ、施工に使用することが許容される。二次覆工型枠４及び一次覆工５の間に二次覆工３のコンクリートを打設する。
In this embodiment, the
本実施例の使用方法において、型枠移動支保工の仮インバート上部支保工を組み立てるとき、セントル１及び二次覆工型枠４の寸法に基づいて、これらと組み合わさる縦方向隔壁の最上部を撤去する。本実施では２．４ｍであり、撤去後の縦方向隔壁７に軌道８を取り付け、軌道８のスライド輪８２に潤滑油を塗布して接続梁９と滑合させる。二次覆工３のコンクリート打設が完了すると、電動ホイスト又は手動ホイストを用いてセントル１全体を牽引し、軌道８により次の部分までスライドさせて二次覆工３を行う。
In the method of use of this embodiment, when assembling the temporary inverted upper shoring of the mobile form shoring, based on the dimensions of the
多種の変断面を有する掘削トンネルにおける二次覆工高速施工方法は、以下の工程を含む。
Ｓ１０、インバート施工を行う。留置線掘削トンネルの掘削が完了し、一次覆工が安定すると、インバート施工を行う。
インバート施工は以下の工程を含む。
Ｓ１１、モニタリング状況に基づいて、第１の二次覆工部分におけるインバート部位の高さ２．２ｍの仮隔壁のコンクリートを撤去する。
Ｓ１２、１つおきに仮設支持体を撤去し、インバート防水シート及び保護層を敷設する。
Ｓ１３、撤去した支持体下方のインバート防水施工が完了してから、残りの支持体を撤去し、同時に間隔を開けて撤去した支持体を戻し、その後、後に撤去した支持体下方の防水施工を行う。
Ｓ１４、施工の安全を満たす前提で、インバート防水の完全性を確実に保証する。設計の要求に基づいてインバート鉄筋を組み立て、型枠を取り付け、インバートのコンクリートを打設する。アーチ壁部分に鉄筋及び防水シートの継ぎ目を予め残し、インバートのコンクリート強度が要求を満たすと、インバートの埋戻しコンクリートを打設する。
A high-speed secondary lining construction method for excavated tunnels with various cross-sections includes the following steps.
S10, perform invert construction. Once the excavation of the detention line excavation tunnel is completed and the primary lining is stabilized, the invert construction will be carried out.
Invert construction includes the following steps.
S11, based on the monitoring situation, remove the concrete of the 2.2m high temporary bulkhead of the inverted part of the first secondary lining.
S12, every other temporary support is removed and an inverted waterproof sheet and a protective layer are laid.
S13: After the invert waterproof construction under the removed support is completed, the remaining supports are removed, and at the same time, the removed supports are returned at intervals, and then the waterproof construction under the removed support is performed later. .
S14: On the premise of satisfying construction safety, ensure the completeness of the invert waterproofing. Assemble the inverted rebar according to the design requirements, install the formwork, and pour the inverted concrete. The seams of reinforcing bars and waterproof sheets are left in advance on the arch wall portion, and when the strength of the invert concrete meets the requirements, the invert backfill concrete is poured.
Ｓ２０、仮インバート下方の全面足場を組み立て、アーチ壁部分の仮インバートを撤去する。
Ｓ３０、仮インバート上方の全面足場を組み立て、アーチ天井部分の仮インバートを撤去する。
工程Ｓ２０において仮インバート下方の全面足場を組み立て、アーチ壁部分の仮インバートを撤去し、工程Ｓ３０において仮インバート上方の全面足場を組み立て、アーチ天井部分の仮インバートを撤去するのは、以下の要求を満たすべきである。
Ｓ２１、インバート施工が完了すると、仮インバート下部の全面足場を組み立てる。このうち、支保工は直径４８．３ｍｍ、肉厚３．６ｍｍのクランプ式足場を採用し、支柱の配置間隔は９００×７５０ｍｍ、層間は９００ｍｍである。
Ｓ２２、各支柱底部に固定ベースを設置し、足場は縦方向材及び横方向材を設置しなければならない。このうち、縦方向根がらみは直交クランプで支柱における鋼管底部から２００ｍｍ以下の部分に固定するべきであり、横方向根がらみは直交クランプで支柱における縦方向根がらみ下方に近接する部分に固定するべきである。
Ｓ２３、縦方向水平材を継ぎ足すとき、直線ジョイントで接続するべきである。隣接する２本の縦方向水平材の継ぎ目は同じ層又は同じスパン内に設置するべきではない。異なる層又は異なるスパンにある隣接する２つの継ぎ目が水平方向にずれる距離は５００ｍｍ以上であるべきである。各継ぎ目の中心から最も近い支柱及び水平材の交点までの距離は縦方向の支柱間距離の１／３以下であるべきである。継ぎ目位置から支柱までの距離は３００ｍｍ以下である。縦方向水平材に重ね継手を採用する場合、重ね継手長さは１０００ｍｍ以上である。重ね継手に３つの自在クランプを設置して固定し、自在クランプのカバー縁部から重ね継手材端部までは１００ｍｍ以上である。
Ｓ２４、型枠支保工は強化型全面足場に属し、型枠支保工の外側及び内側における縦方向、横方向の各５スパンは３ｍ以上である。最下部から最上部まで垂直方向の筋交いが連続して設置され、筋交い部材の最下部は地面に緊密に接するべきである。筋交いの斜め材及び地面の夾角は４５°～６０°の間であり、斜め材の各スパンは支柱と締結される。垂直方向の筋交いにおける最上部交点の平面に水平筋交いを設置し、根がらみの設置層に水平筋交いを設置するべきであり、水平筋交い及び支保工の縦方向又は横方向の夾角は４５°～６０°の間であるべきである。
Ｓ２５、仮インバート下部の足場の組立が完了すると、モニタリング状況に基づいて、縦方向に１．６ｍ幅の範囲で仮インバートを撤去し、支持材のＩ形鋼を切断する。
Ｓ２６、仮インバート上部の全面足場を組み立てる。支保工の構造に対する要求は組み立てた仮インバート下部の全面足場と同じである。組立が完了すると、モニタリング状況に基づき、縦方向に２．４ｍ高さの範囲で仮隔壁を撤去し、支持材のＩ形鋼を切断する。
S20: Assemble the full scaffold below the temporary invert and remove the temporary invert on the arch wall.
S30: Assemble the full-scale scaffolding above the temporary invert, and remove the temporary invert of the vaulted ceiling.
Assembling the full scaffold below the temporary invert and removing the temporary invert on the arch wall portion in step S20, and assembling the full scaffold above the temporary invert and removing the temporary invert on the arch ceiling portion in step S30 meet the following requirements. should be satisfied.
S21, when the invert construction is completed, the entire surface scaffolding under the temporary invert is assembled. Among them, the shoring employs a clamp-type scaffolding with a diameter of 48.3 mm and a wall thickness of 3.6 mm.
S22, a fixed base shall be installed at the bottom of each pillar, and vertical members and horizontal members shall be installed for scaffolding. Of these, the vertical root entanglement should be fixed with an orthogonal clamp to the part 200 mm or less from the bottom of the steel pipe on the pillar, and the horizontal root entanglement should be fixed with an orthogonal clamp to the part close to the vertical root entanglement of the pillar. is.
S23, when splicing longitudinal horizontal members, they should be connected by straight joints; The seams of two adjacent longitudinal beams should not be placed in the same layer or in the same span. The horizontal displacement distance between two adjacent seams in different layers or different spans should be 500 mm or more. The distance from the center of each seam to the intersection of the nearest strut and horizontal member should be no more than 1/3 of the vertical strut distance. The distance from the joint position to the support is 300 mm or less. When lap joints are used for longitudinal horizontal members, the lap joint length is not less than 1000mm. Three universal clamps are installed and fixed on the lap joint, and the distance from the cover edge of the universal clamp to the end of the lap joint material is 100 mm or more.
S24, the formwork shoring belongs to the reinforced full-surface scaffolding, and each of the outer and inner longitudinal and transverse 5 spans of the formwork shoring is not less than 3m. Vertical braces should be installed continuously from the bottom to the top, with the bottom of the brace members in close contact with the ground. The included angles of the brace diagonals and the ground are between 45° and 60°, and each span of the diagonals is fastened to a stanchion. Horizontal braces should be installed in the plane of the top intersection of the vertical braces, horizontal braces should be installed in the installation layer of the root ties, and the vertical or horizontal included angle of the horizontal braces and shoring should be between 45° and 60°. should be between °.
S25, when the scaffolding under the temporary invert is assembled, the temporary invert is removed in the vertical direction with a width of 1.6m according to the monitoring situation, and the I-shaped steel of the supporting material is cut.
S26, Assemble the scaffolding for the upper part of the temporary invert. The requirements for the construction of the shoring are the same as for the full scaffolding under the assembled temporary invert. After the assembly is completed, the temporary bulkhead will be removed in a vertical range of 2.4m height based on the monitoring situation, and the I-shaped steel of the supporting material will be cut.
Ｓ４０、セントル及び仮インバート部分支保工を含む型枠移動支保工を組み立て、二次覆工型枠を取り付ける。移動支保工を組み立てるが、移動支保工の型枠の取付は以下の工程及び要求を含む。
Ｓ４１、前記仮インバート下部及び前記仮インバート上部の全面足場の組立が完了すると、アーチ天井及びアーチ壁部分の二次覆工範囲内の仮設支持体を撤去し、前記アーチ壁全体に防水シートを敷設し、アーチ壁に鉄筋を組み立てる。
Ｓ４２、移動時の二次覆工セントルを組み立てる。セントルはＩ１８Ｉ形鋼を採用し、地表鉄筋ベンダーで予め曲げて、坑内に組み立てられる。縦梁はＩ１４Ｉ形鋼を採用し、横方向は足場の水平間隔９００ｍｍ及びジャッキ位置に基づいて敷設され、縦方向の間隔は足場の縦方向の間隔７５０ｍｍに基づいて敷設される。取り付けるとき、支柱を利用してアーチ部支保工を固定してから、水平材でアーチ壁支保工を突っ張るようにして固定する。支保工の外アーチはピンで接続し、セントル端部に間隔を開けてピン用突起が設置される。アーチ及び垂直弦材の間は溶接により板が接続され、垂直弦材及び下部の水平材は高力ボルトで接続される。水平弦材下部に主梁の縦梁が設置される。縦梁は１００×１００ｍｍを採用し、縦方向支持点の間隔は７５０ｍｍ、横方向の間隔は９００ｍｍであり、縦梁はジャッキ及びパイプにより支持システムを形成する。
Ｓ４３、アーチ壁型枠はＱ２３５鋼製型枠を採用し、鋼製型枠の規格は長さ×幅１５００×３００ｍｍ、１５００×２００ｍｍ、１５００×１００ｍｍであり、これらの型枠を組み立てる。アーチ壁型枠表面はでこぼこしていてはならず、平滑度及び規格が施工基準の要求に符合しなければならない。鋼製型枠を組み立てるとき、隣接する型枠のリブはＵクリップで接続され、間隔は２００ｍｍを超えてはならず、Ｕクリップは表裏に交互に取り付ける。鋼製型枠の縦方向の継ぎ目は「Ｌ」ピンで接続される。
Ｓ４４、妻型枠は木製型枠、木の板又はハイリブを用いて閉じ、角材又は鋼管で型枠を支持して成型する。Φ１８鉄筋で縦方向配力筋に溶接して内面固定し、角材、鋼管又は木の板の斜柱を結合して堅固に強化する。斜柱の角度は４５度以下であるべきであり、型枠を閉じた後、綿で隙間を塞ぐ。
S40, Assemble formwork mobile shoring including center and temporary inverted partial shoring and install secondary lining formwork. While assembling the mobile shoring, installation of the mobile shoring formwork involves the following steps and requirements.
S41, When the assembly of the full scaffolding for the lower part of the temporary invert and the upper part of the temporary invert is completed, the temporary supports within the secondary lining range of the arch ceiling and the arch wall are removed, and the waterproof sheet is laid over the entire arch wall. and assemble the rebar in the arch wall.
S42, Assemble the secondary lining center for movement. The center uses I18I section steel, which is pre-bent with a surface rebar bender and assembled in the pit. The longitudinal beams adopt I14I section steel, the horizontal direction is laid according to the horizontal spacing of 900mm and the jack position of the scaffolding, and the vertical spacing is laid according to the vertical spacing of the scaffolding of 750mm. When installing, fix the arch section shoring using the struts, and then fix the arch wall shoring with horizontal members. The outer arches of the shoring are connected by pins, with spaced pin projections at the center ends. The plates are connected by welding between the arches and the vertical chords, and the vertical chords and the lower horizontal members are connected by high strength bolts. The vertical beams of the main beams are installed under the horizontal chords. The longitudinal beams are 100×100 mm, the distance between the longitudinal supporting points is 750 mm, the horizontal distance is 900 mm, and the longitudinal beams form a supporting system with jacks and pipes.
S43, the arch wall formwork adopts Q235 steel formwork, the steel formwork specifications are length×width 1500×300mm, 1500×200mm, 1500×100mm, and these forms are assembled. The surface of the arch wall formwork should not be uneven, and the smoothness and dimensions should meet the requirements of construction standards. When assembling the steel formwork, the ribs of adjacent formwork shall be connected by U-clip, the interval shall not exceed 200mm, and the U-clip shall be installed alternately on the front and back. The longitudinal seams of the steel formwork are connected with "L" pins.
S44, the gable formwork is closed with a wooden formwork, a wooden board or a high rib, and the formwork is formed by supporting the formwork with square timbers or steel pipes. φ18 rebar is welded to the vertical distributing bar to fix the inner surface, and the oblique column of square timber, steel pipe or wooden board is connected to strengthen it firmly. The angle of the oblique column should be no more than 45 degrees, and after closing the formwork, fill the gap with cotton.
Ｓ５０、二次覆工のコンクリートを打設する。
Ｓ５１、コンクリートの打設は連続して行うべきである。間欠的に行わなければならないとき、その間欠時間は短くするべきであり、前の層のコンクリートが初期凝結する前に、次の層のコンクリート打設が完了するべきである。それを超える場合、防水に関する要求に応じて施工継ぎ目を残しておき、「同一の傾斜度で、薄くコンクリート打設を行い、順を追って進め、一度に所定位置に到達させる」の注入方法を採用して、コンクリートの露出面を小さくするべきである。単位時間当たりのコンクリート量を高めて、コンクリート打設時間を短くするなどの処置により、コンクリート打設でコールドジョイントが生じるのを防止し、構造のコンクリートのひび割れ防止、不浸透性を高める。
S50, Concrete for the secondary lining is placed.
S51, Concrete placement should be done continuously. When it must be done intermittently, the intermittent time should be short and the concrete placement of the next layer should be completed before the initial setting of the concrete of the previous layer. If it exceeds that, we will leave the construction seams according to the waterproofing requirements, and adopt the pouring method of ``pour concrete thinly at the same inclination, proceed in order, and reach the specified position at once''. to reduce the exposed concrete surface. By increasing the amount of concrete per unit time and shortening the concrete placing time, cold joints are prevented during concrete placing, crack prevention and impermeability of the concrete of the structure are improved.
Ｓ５２、側壁型枠に３００ｍｍ×３００ｍｍのコンクリート打設孔、バイブレータ用孔を予め残し、コンクリート打設孔から層ごとに均等にコンクリート打設を行う。コンクリート打設面がもうすぐコンクリート打設孔の下縁に到達しようとするとき、コンクリート打設孔の蓋及び周囲の型枠におけるコンクリート打設側に残ったコンクリートを除去する。コンクリート打設孔を閉じ、コンクリート打設孔の閉鎖が隙間なく順調であることを確実に保証する。 S52, a 300 mm×300 mm concrete casting hole and a vibrator hole are previously left in the side wall formwork, and concrete is poured evenly from the concrete casting hole for each layer. When the concrete pouring surface is about to reach the lower edge of the concrete pouring hole, the concrete remaining on the concrete pouring side of the concrete pouring hole lid and the surrounding formwork is removed. To close a concrete pouring hole and to surely assure that the concrete pouring hole is smoothly closed without gaps.
Ｓ５３、側壁のコンクリートの注入は層ごとに対称に行わなければならず、対称にコンクリートを打設する高さは０．５ｍ以下であり、コンクリートの打設速度は０．５ｍ／ｈに制御するべきである。型枠の対称の応力を均等にし、型枠の変形、ずれを防止して、構造の寸法の正確性を保証する。コンクリート輸送管路の最前部にホースを設置しなければならず、コンクリートを直接注入面に輸送することを保証し、コンクリートが落下する高さが２．０ｍを超えないことを保証し、石が堆積して、コンクリートの質に影響を及ぼすのを防止する。非常に長いタイプの突き棒で覆工壁下部のコンクリートを突き固める。 S53, side wall concrete pouring should be done symmetrically for each layer, the symmetrical concrete pouring height should be less than 0.5m, and the concrete pouring speed should be controlled at 0.5m/h. should. It evens out the symmetrical stress of the formwork, prevents the formwork from deforming and slipping, and ensures the dimensional accuracy of the structure. A hose shall be installed at the forefront of the concrete transport pipeline, ensuring that the concrete is transported directly to the pouring surface, ensuring that the height of the concrete falling does not exceed 2.0m, and the stone prevent it from depositing and affecting the quality of the concrete. A very long ram is used to ram the concrete underneath the lining wall.
Ｓ５４、コンクリート打設において、継ぎ目部分の強化に注意して突き固める。コンクリートの上部表面に水が貯まる場合、排出してから注入を続けるべきである。 S54: When pouring concrete, tamping is performed while paying attention to reinforcement of joints. If water collects on the upper surface of the concrete, it should be drained before continuing pouring.
Ｓ６０、二次覆工型枠を撤去する。二次覆工型枠の撤去に対する要求は、二次覆工コンクリートの強度について、構造部材表面及び角が型枠の撤去により損傷せず、強度が８ＭＰａ以上に達することを保証することである。 S60, remove the secondary lining formwork. The requirement for the removal of the secondary lining form is to ensure that the strength of the secondary lining concrete is not damaged by the removal of the formwork, and the strength reaches 8 MPa or more.
Ｓ７０、セントルを前進させる。仮設支持体上方に軌道を追加して設置し、各部分の二次覆工コンクリート打設が完了すると、電動ホイスト又は手動ホイストを用いてセントル全体を次の部分まで牽引し、次の部分のコンクリート打設を行う。
Ｓ８０、二次覆工施工が完了し、仮設支持体を撤去する。留置線の全部分においてアーチ壁の二次覆工施工が完了すると、順番に支保工システムを撤去し、残りの仮設支持体を一斉に撤去する。
S70, move the center forward. Additional tracks are installed above the temporary support, and when the secondary lining concrete placement for each part is completed, the whole center is pulled to the next part using an electric hoist or manual hoist, and the next part's concrete Carry out casting.
S80, the secondary lining construction is completed, and the temporary support is removed. Once the secondary lining of the arch wall has been completed for all sections of the stabling line, the shoring systems are removed in sequence and the remaining temporary supports are removed all at once.
その他の実施例では、変断面部分に足場を設置する。構造の変断面部分における支保工の設置間隔は９００×７５０ｍｍ、層間９００ｍｍであり、一般的な施工部分の足場に基づいて間隔が設けられる。変断面部分の足場の支柱から型枠端部までの距離が３００ｍｍより大きいとき、妻型枠部分に斜め材を増設し、型枠端部の応力システムを強化する。斜め材底部を製造して埋め込み鉄筋を設置し、埋め込み鉄筋上に１００×１００ｍｍの三角材を据え置く。足場の末端はインバートの埋戻しコンクリートに固定され、支持ベースの応力が安定することを保証する。 In another embodiment, scaffolding is placed on the cross section. The installation interval of the shoring in the variable cross-section portion of the structure is 900 x 750 mm, and the interval between layers is 900 mm, and the interval is set according to the scaffolding of the general construction section. When the distance from the scaffolding post to the edge of the formwork in the variable section section is greater than 300mm, add diagonal members to the gable formwork section to strengthen the stress system of the formwork end. Fabricate the bottom of the diagonal and install the embedded rebar and place the 100 x 100 mm triangles on the embedded rebar. The ends of the scaffolding are anchored to the invert backfill concrete to ensure that the stress in the supporting base is stable.
その他の実施例では、断面が変化するとき、セントル及び型枠を設置する。移動型枠システムで異なる断面の二次覆工施工を行うとき、２つの断面の寸法の差が比較的大きい場合、支保工システムを前の断面から後ろの断面に移動させるとき、適した寸法の支保工の垂直材及び横材に交換する方法を採用して、型枠の寸法が要求を満たすことを保証する。断面の差が比較的小さい場合、アーチにおける対応する位置に異形の木製型枠を直接設置して、型枠の断面寸法を微調整する。 In other embodiments, centers and formwork are installed as the cross-section changes. When carrying out secondary lining construction of different sections with a mobile formwork system, if the difference in the dimensions of the two sections is relatively large, when moving the shoring system from the front section to the rear section, the appropriate dimension The method of changing the vertical and cross members of the shoring is adopted to ensure that the dimensions of the formwork meet the requirements. If the difference in cross-section is relatively small, install the deformed wooden formwork directly at the corresponding position in the arch to fine-tune the cross-sectional dimensions of the formwork.
以上の記載は、本発明の好ましい実施例に過ぎず、本発明の技術範囲に対していかなる制限も行わない。従って本発明の技術的本質に基づいて、以上の実施例に対して行う微細な修正、同等の変更及び修飾は、いずれも本発明の技術案の範囲内に属する。 The above descriptions are only preferred embodiments of the present invention and do not impose any limitation on the technical scope of the present invention. Therefore, based on the technical essence of the present invention, minor modifications, equivalent changes and modifications to the above embodiments all fall within the scope of the technical solution of the present invention.
１ セントル
１１ アーチ部支保工
１２ 支柱
１３ 横梁
１４ アーチ壁支保工
２ 仮インバート部分支保工
２１ 横材
２２ 支柱
２３ 斜め材
３ 二次覆工
４ 二次覆工型枠
５ 一次覆工
６ インバート
７ 縦方向隔壁
８ 軌道
８１ スライド輪
８２ 支持台
９ 接続梁
1
Claims (10)
１つの掘削断面（Ａ）はＣＲＤ法によって施工し、４つの掘削断面（Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ）はいずれも側壁導坑先進法によって施工し、１つの移行断面（Ａ－Ｂ）はＣＲＤ法から側壁導坑先進法に転換して施工され、
型枠移動支保工及び隔壁を含み、前記型枠移動支保工は数量が少なくとも２つであり、二次覆工型枠の支持及び固定に用いられ、
前記隔壁は、掘削時に施工され、鉄骨及びコンクリートによって形成されており、前記隔壁が２つの縦方向隔壁及び１つの横方向隔壁を含み、
前記型枠移動支保工がセントル及び支保工を含み、
前記セントルが１つのアーチ部支保工、支柱、横梁及び２つのアーチ壁支保工を含み、前記アーチ部支保工の上面に前記二次覆工型枠が固定接続され、下面が前記支柱と固定接続され、前記アーチ部支保工は３分割されており、２つの前記アーチ壁支保工はそれぞれ２分割されており、
前記支柱の下端が前記横梁上に固定接続され、
前記横梁の下面が前記支保工の最上部と固定接続され、
前記アーチ壁支保工の外側面に前記二次覆工型枠が固定接続され、内側面が前記支保工と固定接続され、
前記アーチ部支保工の両端にそれぞれ前記アーチ壁支保工の端部が固定接続され、
トンネルの延伸方向に沿って接続梁が設置され、前記接続梁の上に前記型枠移動支保工の横梁が交差するように配置され、
前記型枠移動支保工を組み立てるとき、前記セントルの高さに適応する縦方向隔壁の上部を撤去し、
撤去後の縦方向隔壁の上端に軌道を設置し、前記軌道が支持台及びスライド輪を含み、前記支持台が撤去後の縦方向隔壁の上端に固定接続され、前記スライド輪が前記支持台に固定接続され、
前記スライド輪が前記接続梁と滑合され、二次覆工のコンクリート打設が完了すると、前記セントル重量に基づいて、電動ホイスト又は手動ホイストにより前記セントル全体を次の部分まで牽引して二次覆工を行い、
前記支柱及び横梁は様々な規格の寸法が設定され、断面の寸法が変化するトンネルにおける二次覆工型枠及び前記セントルの寸法に対する要求に基づき、選択して使用されることを特徴とする、トンネルにおける二次覆工高速施工構造。 A secondary lining rapid construction structure in a tunnel having five cross-sections (A, B, C, D) and one transition cross-section (A-B) with varying cross-sectional dimensions, comprising:
One excavation section (A) was constructed by the CRD method, four excavation sections (B, C, D, E) were all constructed by the side wall duct advance method, and one transition section (AB) was constructed by the CRD method. It was constructed by converting from the method to the side wall guide hole advanced method,
comprising mobile form shoring and bulkheads, said mobile form shoring being at least two in quantity, used for supporting and securing secondary lining forms ;
The bulkhead is constructed during excavation and is made of steel and concrete, and the bulkhead includes two longitudinal bulkheads and one horizontal bulkhead,
the formwork mobile shoring includes a center and a shoring ;
The center comprises an arch shoring, a stanchion, a crossbeam and two arch wall shorings, the upper surface of the arch shoring being fixedly connected to the secondary lining form and the lower surface being fixedly connected to the stanchion. and the arch section shoring is divided into three, each of the two arch wall shoring is divided into two,
a lower end of the strut is fixedly connected to the cross beam ;
the lower surface of the cross beam is fixedly connected to the top of the shoring ;
the secondary lining form is fixedly connected to the outer surface of the arch wall shoring and the inner surface is fixedly connected to the shoring ;
The ends of the arch wall shoring are fixedly connected to both ends of the arch section shoring, respectively ;
A connection beam is installed along the extension direction of the tunnel , and the horizontal beam of the formwork mobile shoring is arranged to intersect on the connection beam,
removing the upper part of the longitudinal bulkhead that accommodates the center height when assembling the formwork mobile shoring ;
A track is installed on the upper end of the removed longitudinal bulkhead, the track includes a support base and a slide ring, the support base is fixedly connected to the upper end of the removed longitudinal bulkhead, and the slide ring is attached to the support base. fixedly connected ,
When the slide wheels are slidably engaged with the connecting beams and the placing of concrete for the secondary lining is completed, the entire center is towed to the next portion by an electric hoist or manual hoist based on the weight of the center. lining ,
The pillars and cross beams are set to various standard dimensions, and are selected and used based on the requirements for the dimensions of the secondary lining form and the center in tunnels with varying cross-sectional dimensions , Secondary lining high-speed construction structure in tunnels .
前記縦方向根がらみが直交クランプで支柱における固定ベース底部から２００ｍｍ以下の部分に固定され、
前記横方向根がらみが直交クランプで支柱における前記縦方向根がらみ下方に近接する部分に固定され、
前記支柱の最上部に、前記横梁及び前記支柱を固定接続するのに用いられるジャッキが設置され、
前記アーチ壁支保工は前記水平材と固定接続されることを特徴とする、請求項１に記載の二次覆工高速施工構造。 said shoring comprising a lower shoring and an upper shoring , wherein said lower shoring and said upper shoring comprising a stanchion, a horizontal member , a longitudinal saddle and a lateral saddle, and fixed installed at the bottom of said stanchion securing the strut to the invert by a base ;
The longitudinal root entanglement is fixed with an orthogonal clamp to a portion of the support 200 mm or less from the bottom of the fixed base ,
said lateral root ties are secured with orthogonal clamps to a portion of a post adjacent and below said longitudinal root ties ;
A jack used to fixedly connect the cross beam and the strut is installed on the top of the strut ,
The secondary lining rapid construction structure according to claim 1, characterized in that said arch wall shoring is fixedly connected with said horizontal members.
前記支保工の外側及び内側における縦方向、横方向の各５スパンは３ｍ以上であり、最下部から最上部まで垂直方向の筋交いが連続して設置され、前記筋交い部材の最下部は地面に緊密に接し、
前記筋交いの斜め材及び地面の夾角が４５°～６０°の間であり、前記斜め材の各スパンが前記支保工の支柱と締結され、
前記垂直方向の筋交いにおける最上部交点の平面に水平筋交いを設置し、根がらみの設置層に水平筋交いを設置し、水平筋交い及び前記支保工の縦方向又は横方向の夾角が４５°～６０°の間であることを特徴とする、請求項２に記載の二次覆工高速施工構造。 The shoring adopts a clamp-type scaffold, the arrangement interval of the shoring pillars is 900 × 750 mm, and the interlayer is 900 mm, and supports the center ;
The vertical and horizontal spans of each of the outer and inner sides of the shoring are 3 m or more, vertical braces are installed continuously from the bottom to the top, and the bottom of the brace members are tightly attached to the ground. in contact with
wherein the included angle of the diagonals of the brace and the ground is between 45° and 60°, each span of the diagonals being fastened to a post of the shoring ;
A horizontal brace is installed in the plane of the uppermost intersection of the vertical braces, a horizontal brace is installed in the installation layer of the root, and the vertical or horizontal included angle of the horizontal brace and the shoring is 45° to 60°. The secondary lining rapid construction structure according to claim 2, characterized in that it is between
異なる層又は異なるスパンにある隣接する２つの継ぎ目が水平方向にずれる距離は５００ｍｍ以上であり、
各継ぎ目の中心から最も近い支柱及び水平材の交点までの距離が縦方向の支柱間距離の１／３以下であり、
継ぎ目位置から支柱までの距離が３００ｍｍ以下であり、
前記水平材に重ね継手を採用し、このうち重ね継手長さが１０００ｍｍ以上であり、重ね継手に３つの自在クランプを設置して固定し、自在クランプのカバーの縁部から重ね継手材端部までは１００ｍｍ以上であることを特徴とする、請求項３に記載の二次覆工高速施工構造。 The joints of the horizontal members are connected by straight joints, and the joints of two adjacent horizontal members are not installed in the same layer or in the same span,
The distance by which two adjacent seams in different layers or different spans are horizontally displaced is not less than 500 mm,
The distance from the center of each seam to the intersection of the nearest strut and horizontal member is 1/3 or less of the vertical distance between struts,
The distance from the joint position to the support is 300 mm or less ,
A lap joint is used as the horizontal member, and the length of the lap joint is 1000 mm or more. is 100 mm or more.
前記支柱及び横梁がＩ形鋼を採用し、横方向が足場の水平間隔及びジャッキ位置に基づいて敷設され、縦方向の間隔が足場の縦方向の間隔７５０ｍｍに基づいて敷設されることを特徴とする、請求項４に記載の二次覆工高速施工構造。 The arch part shoring and the arch wall shoring adopt I-shaped steel , bend it in advance with a surface reinforcing bar bender, and assemble it in the pit ,
The struts and cross beams are made of I-shaped steel , and the horizontal direction is based on the horizontal spacing and jack position of the scaffolding, and the vertical spacing is based on the vertical spacing of the scaffolding of 750mm. The secondary lining high speed construction structure according to claim 4.
Ｓ１０、インバート施工：留置線掘削トンネルの掘削が完了し、一次覆工が安定すると、前記インバート施工を行う工程、
Ｓ２０、施工済みの仮インバートの下方用の全面足場を組み立て、アーチ壁部分の仮インバートを撤去する工程、
Ｓ３０、施工済みの仮インバートの上方用の全面足場を組み立て、アーチ天井部分の仮インバートを撤去する工程、
Ｓ４０、セントル及び支保工を含む型枠移動支保工を組み立て、二次覆工型枠を取り付ける工程、
Ｓ５０、二次覆工コンクリートを打設する工程、
Ｓ６０、前記二次覆工型枠を撤去する工程、
Ｓ７０、前記セントルを前進させる工程、
Ｓ８０、前記二次覆工施工が完了し、仮設支持体を撤去する工程、
を含むことを特徴とする、トンネル断面の寸法が変化する掘削トンネルにおける二次覆工高速施工方法。 A secondary lining high-speed construction method using the secondary lining high-speed construction structure according to any one of claims 1 to 5,
S10, invert construction: when the excavation of the detention line excavation tunnel is completed and the primary lining is stabilized, the invert construction is performed ;
S20, the step of assembling the full scaffolding for the lower part of the temporary invert that has been constructed , and removing the temporary invert of the arch wall part;
S30, the step of assembling a full-scale scaffold for the upper part of the temporary invert that has been constructed , and removing the temporary invert of the arched ceiling part ;
S40, assembling the mobile formwork shoring including the center and shoring and installing the secondary lining formwork ;
S50, the step of placing the secondary lining concrete;
S60, removing the secondary lining formwork ;
S70, advancing the center ;
S80, the step of removing the temporary support after completing the secondary lining construction;
A secondary lining high-speed construction method in an excavated tunnel in which the dimension of the tunnel cross section changes , characterized by comprising:
Ｓ１１、モニタリング状況に基づいて、第１の二次覆工部分におけるインバート部位の仮隔壁のコンクリートを撤去する工程、
Ｓ１２、１つおきに仮設支持体を撤去し、インバート防水シート及び保護層を敷設する工程、
Ｓ１３、撤去した仮設支持体の下方のインバート防水施工が完了してから、残りの支持体を撤去し、同時に間隔を開けて前記すでに撤去した支持体を戻し、その後、後に撤去した支持体下方の防水施工を行う工程、
Ｓ１４、施工の安全を満たす前提で、インバート防水の完全性を確実に保証し、設計の要求に応じてインバート鉄筋を組み立て、型枠を取り付け、インバートのコンクリートを打設し、アーチ壁部分に鉄筋及び防水シートの継ぎ目を予め残し、インバートのコンクリート強度が要求を満たすと、インバートの埋戻しコンクリートを打設する工程、
を含むことを特徴とする、請求項６に記載の二次覆工高速施工方法。 The invert construction is S11, a step of removing the concrete of the temporary partition wall of the invert part in the first secondary lining part based on the monitoring situation;
S12, the step of removing every other temporary support and laying an inverted waterproof sheet and a protective layer;
S13, after the invert waterproof construction under the removed temporary support is completed, remove the remaining support, at the same time return the already removed support with a gap, and then replace the removed support below The process of waterproofing construction,
S14, on the premise of ensuring construction safety, ensure the completeness of the invert waterproofing , assemble the invert rebar according to the design requirements, install the formwork, pour the invert concrete, and reinforce the arch wall. and leaving the seams of the waterproof sheet in advance, and when the strength of the invert concrete meets the requirements, pouring the invert backfill concrete ;
The secondary lining high-speed construction method according to claim 6, characterized by comprising:
Ｓ２１、前記インバート施工が完了すると、仮インバートの下方用の全面足場を組み立て、このうち、支保工はクランプ式足場を採用し、支柱の配置間隔は９００×７５０ｍｍ、層間９００ｍｍである、
Ｓ２２、各前記支柱の底部に固定ベースを設置し、足場は縦方向材及び横方向材を設置しなければならず、このうち、縦方向根がらみは直交クランプで支柱における鋼管底部から２００ｍｍ以下の部分に固定し、横方向根がらみは直交クランプで支柱における縦方向根がらみ下方に近接する部分に固定し、
Ｓ２３、水平材を継ぎ足すとき、直線ジョイントで接続し、隣接する２本の水平材の継ぎ目は同じ層又は同じスパン内に設置するのではなく、異なる層又は異なるスパンにある隣接する２つの継ぎ目が水平方向にずれる距離は５００ｍｍ以上であり、各継ぎ目の中心から最も近い支柱及び水平材の交点までの距離が縦方向の支柱間距離の１／３以下であり、継ぎ目位置から支柱までの距離が３００ｍｍ以下であり、水平材に重ね継手を採用する場合、重ね継手長さが１０００ｍｍ以上であり、重ね継手に３つの自在クランプを設置して固定し、自在クランプのカバーの縁部から重ね継手材端部までは１００ｍｍ以上である、
Ｓ２４、型枠支保工が補強型全面足場に属し、前記支保工の外側及び内側における縦方向、横方向の各５スパンは３ｍ以上であり、最下部から最上部まで垂直方向の筋交いが連続して設置され、前記筋交い部材の最下部は地面に緊密に接するようにし、前記筋交いの斜め材及び地面の夾角が４５°～６０°の間であり、前記斜め材の各スパンが支柱と締結され、前記垂直方向の筋交いにおける最上部交点の平面に水平筋交いを設置し、根がらみの設置層に水平筋交いを設置し、水平筋交い及び支保工の縦方向又は横方向の夾角が４５°～６０°の間であり、
Ｓ２５、前記仮インバートの下方用の足場の組立が完了すると、モニタリング状況に基づいて、縦方向に１．６ｍ幅の範囲で仮インバートを撤去し、支持材のＩ形鋼を切断する、
Ｓ２６、仮インバートの上方用の全面足場を組み立て、支保工の構造に対する要求は前記組み立てた仮インバートの下方用の全面足場と同じであり、組立が完了すると、モニタリング状況に基づき、縦方向に２．４ｍ高さの範囲で仮隔壁を撤去し、支持材のＩ形鋼を切断する、
ことを特徴とする、請求項６に記載の二次覆工高速施工方法。 In step S20, assembling the full-scale scaffolding for the lower part of the temporary invert and removing the temporary invert for the arch wall portion, and in step S30, assembling the full-scale scaffolding for the upper part of the temporary invert and removing the temporary invert for the arched ceiling portion are: If the following requirements are satisfied ,
S21, when the above-mentioned inverting construction is completed, a full scaffolding for the lower part of the temporary inverting is assembled, among which the shoring adopts a clamp-type scaffolding, the spacing of the columns is 900 x 750mm, and the interval between the layers is 900mm .
S22. A fixed base shall be installed at the bottom of each above-mentioned column, and the scaffold shall be installed with vertical members and horizontal members. and the lateral root entanglement is fixed with an orthogonal clamp to the vertical root entanglement on the post adjacent to the lower part ,
S23, When joining horizontal members, connect them with a straight joint , and the joints of two adjacent horizontal members are not placed in the same layer or in the same span , but two adjacent joints in different layers or different spans. is 500 mm or more in the horizontal direction, the distance from the center of each joint to the nearest intersection of the pillar and the horizontal member is 1/3 or less of the vertical distance between the pillars, and the distance from the joint position to the pillar is 300 mm or less , and when a lap joint is used for the horizontal member , the length of the lap joint is 1000 mm or more, three universal clamps are installed and fixed on the lap joint, and the lap joint is fixed from the edge of the cover of the universal clamp 100 mm or more to the end of the material ,
S24. The formwork shoring belongs to the reinforced full-surface scaffolding, the vertical and horizontal spans of the outside and inside of the shoring are each 3m or more, and the vertical braces are continuous from the bottom to the top. the lowermost part of the brace member is in close contact with the ground, the included angle between the diagonal member of the brace and the ground is between 45° and 60°, and each span of the diagonal member is fastened to the column. , horizontal braces are installed in the plane of the uppermost intersection of the vertical braces, horizontal braces are installed in the installation layer of the root, and the vertical or horizontal included angle of the horizontal braces and shoring is 45° to 60°. is between
S25, when the scaffolding for the lower part of the temporary invert is assembled, based on the monitoring situation, remove the temporary invert in the range of 1.6m width in the vertical direction, and cut the I-shaped steel of the supporting material ;
S26. Assemble the full scaffolding for the upper part of the temporary invert. Remove the temporary bulkhead in the range of 2.4m height and cut the I-shaped steel of the supporting material ,
The secondary lining high-speed construction method according to claim 6, characterized in that:
Ｓ４１、前記仮インバートの下方用及び前記仮インバートの上方用の全面足場の組立が完了すると、アーチ天井及びアーチ壁部分の二次覆工範囲内の仮設支持体を撤去し、前記アーチ壁全体に防水シートを敷設し、アーチ壁に鉄筋を組み立てる、
Ｓ４２、移動時の二次覆工セントルを組み立て、前記セントルがＩ形鋼を採用し、地表鉄筋ベンダーで予め曲げて、坑内に組み立てられ、縦梁がＩ形鋼を採用し、横方向が足場の水平間隔９００ｍｍ及びジャッキ位置に基づいて敷設され、縦方向の間隔が足場の縦方向の間隔７５０ｍｍに基づいて敷設され、取り付けるとき、支柱を利用してアーチ部支保工を固定してから、水平材でアーチ壁支保工を突っ張るようにして固定し、セントルの間はピンで接続し、セントル端部に間隔を開けてピン用突起が設置され、アーチ及び垂直弦材の間は溶接により板が接続され、垂直弦材及び下部の水平材は高力ボルトで接続され、水平弦材下部に主梁の縦梁が設置され、縦梁は１００×１００ｍｍを採用し、縦方向支持点の間隔は７５０ｍｍ、横方向の間隔は９００ｍｍであり、縦梁はジャッキ及びパイプにより支持システムを形成し、
Ｓ４３、前記アーチ壁が鋼製型枠を採用し、鋼製型枠の規格が長さ×幅１５００×３００ｍｍ、１５００×２００ｍｍ、１５００×１００ｍｍであり、これらの型枠を組み立て、前記鋼製型枠を組み立てるとき、隣接する型枠のリブはＵクリップで接続され、間隔が２００ｍｍを超えてはならず、Ｕクリップは表裏に交互に取り付け、前記鋼製型枠の縦方向の継ぎ目は「Ｌ」ピンで接続され、
Ｓ４４、妻型枠は木製型枠、木の板又はハイリブを用いて閉じ、角材又は鋼管で型枠を支持して成型し、鉄筋で縦方向配力筋に溶接して内面固定し、角材、鋼管又は木の板の斜柱を結合して堅固に強化し、斜柱の角度は４５度以下とし、型枠を閉じた後、綿で隙間を塞ぐ、
の工程及び要求を含むことを特徴とする、請求項８に記載の二次覆工高速施工方法。 In step S40, the mobile form shoring is assembled and the secondary lining form is attached as follows: removing temporary supports within the secondary lining area of the vault and arch wall sections, laying a tarpaulin over the entire arch wall, and assembling rebar in the arch wall ;
S42, Assemble the secondary lining center when moving, the center adopts I- shaped steel, pre-bent with a surface reinforcing bar bender, and assembled in the tunnel , the vertical beam adopts I -shaped steel, and the horizontal direction is a scaffolding. The horizontal spacing of 900 mm and the jack position, and the vertical spacing is based on the vertical spacing of the scaffolding of 750 mm. The arch wall shoring is braced with timbers , connected by pins between the centres, with spaced projections for the pins at the ends of the centres , and plates welded between the arches and the vertical chords. The vertical chords and the lower horizontal members are connected by high-strength bolts, and the vertical beams of the main beams are installed at the bottom of the horizontal chords. 750 mm, with a lateral spacing of 900 mm, the longitudinal beams forming a support system with jacks and pipes ,
S43, the arch wall adopts a steel formwork , the steel formwork specifications are length x width 1500 x 300mm, 1500 x 200mm, and 1500 x 100mm ; When assembling the frame, the ribs of adjacent formwork are connected by U-clips, the spacing should not exceed 200mm, the U-clip is attached alternately on the front and back , and the longitudinal seams of said steel formwork are "L ” pin and
S44, the gable formwork is closed using wooden formwork, wooden boards or high ribs, the formwork is supported by square timbers or steel pipes and shaped, welded to the vertical distribution bars with reinforcing bars to fix the inner surface, square timbers, Steel pipes or wooden plank slanted columns are connected and strengthened, the angle of the slanted columns is 45 degrees or less , and the gap is covered with cotton after the formwork is closed .
9. The secondary lining high-speed construction method according to claim 8, characterized by including the steps and requirements of
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