JP7216498B2 - 包装容器 - Google Patents

Description

本発明は、包装容器に関し、さらに詳しくは、バッグインボックスが備える注出口の固定用穴での固定を、段ボールを歪めることなく行うことができる包装容器に関する。

バッグインボックス（バッグインカートンともいう。）は、液体飲料、液体化粧品、液体薬品等の液体を封入可能で、封入した液体を注ぎ出す注出口（コックともいう。）を有する樹脂製の内袋と、その内袋を収納して外形を保持する段ボール製の外装箱とで構成されている。その外装箱は、段ボール紙を打ち抜いて得られるブランク板を組み立てて作られ、組み立てられた外装箱内に内袋を収納し、その後に内容物を充填し、箱を閉じることにより、バッグインボックスが完成する。

図７に示す態様の従来のバックインボックス１００では、外装箱の正面板１１１には、内袋に取り付けられた注出口を箱外に引き出すための引出用穴１０３と、引出用穴１０３から引き出した注出口を外装箱に固定するための固定用穴１０５とが切れ線（ミシン目）１１３ａにより形成されている。液体が注入されたバックインボックス１００を最初に使用する際、注出口を外装箱に固定した後に使用することになる。その固定手順は、先ず、組み立て後の外装箱の正面板１１１を切れ線１１３ａに沿って開封して引出用穴１０３と固定用穴１０５とし、その後、注出口を引出用穴１０３から箱外に引き出し、注出口が有するフランジを固定用穴１０５の縁に引っ掛けて箱壁に固定し、最後に、引出用穴１０３を塞いでいた外装箱の残留片部１０４を元の位置に戻して引出用穴１０３を塞ぐことで行われている。なお、符号１１４は左側面板であり、符号１５は底蓋である。関連する先行技術文献として、例えば特許文献１を挙げることができる。

特開２００７－２２５９６号公報

しかしながら、従来のバックインボックス１００では、図７に示すように、残留片部１０４が片開き扉構造のものが多く、その残留片部１０４を元の位置に戻して引出用穴１０３を閉じる際、残留片部１０４と注出口とが干渉してしまうため、残留片部１０４を歪めながら作業しなければならず、作業性が非常に悪かった。作業性を上げるために、引出用穴の面積を大きくすることも可能であるが、この場合は内袋に収容した液体の内圧によって残留片部を押し退けて引出用穴から内袋が飛び出てしまうおそれがある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、バッグインボックスが備える注出口の固定を、段ボールを歪めることなく行うことができる包装容器を提供することにある。

本発明に係る包装容器は、液体を注出する注出口を有する袋体を包装するための包装容器であって、
前記注出口を引き出すための引出用穴と該引出用穴の周縁に設けられて前記注出口を固定するための固定用穴とをそれぞれの切取線で切り取って形成可能とする正面板と、前記正面板に対向する位置に配置された背面板と、前記正面板と前記背面板とを連結して帯状の胴部を形成させる右側面板及び左側面板と、前記正面板の底辺に連結された底蓋と、を少なくとも有し、
前記切取線が、前記正面板のほか、前記右側面板、前記左側面板及び前記底蓋から選ばれる壁面にも連続して設けられており、前記壁面は、前記それぞれの切取線で切り取って開封した後の残留片部を折り返し可能とする折曲部を有する、ことを特徴とする。

この発明によれば、正面板に引出用穴を形成可能とするために設けられている切取線が、正面板のほか、右側面板、左側面板及び底蓋から選ばれる壁面にも連続して設けられ、その壁面は、それぞれの切取線で切り取って開封した後の残留片部を折り返し可能とする折曲部を有するので、包装容器が組み立てられた後において、切取線で切り取って開封した後の残留片部は、その折曲部で折り返し可能であるとともに、正面板と他の壁面とで構成された稜部を支点として容易に折り曲げることができる。そして、その後に、折曲部で折り返すとともに稜部で折り曲げた残留片部を元の形状に戻しながらスライドさせて元の位置に戻すことにより、引出用穴の周縁に設けられた固定用穴と残留片部とで注出口を固定することができる。その結果、注出口の固定を、段ボールを歪めることなく作業性よく行うことができる。

本発明に係る包装容器において、前記固定用穴が、前記折曲部の反対側の引出用穴先端部に設けられている。

この発明によれば、固定用穴が折曲部の反対側の引出用穴先端部に設けられているので、折曲部で折り返すとともに稜部で折り曲げた残留片部を元の形状に戻しながらスライドさせて元の位置に戻す際に、段ボールを歪めることなく行うことができる。

本発明に係る包装容器において、前記切取線が前記正面板と前記右側面板又は前記左側面板とに設けられている場合、前記固定用穴が、前記折曲部の反対側の引出用穴下縁先端部に設けられている。

この発明によれば、固定用穴が折曲部の反対側の引出用穴下縁先端部に設けられているので、折曲部で折り返すとともに稜部で折り曲げた残留片部を元の形状に戻しながらスライドさせて元の位置に戻す際に、段ボールを歪めることなく行うことができるとともに正面板の壁面で重さを受け止めて安定して保持することができる。

本発明に係る包装容器において、前記固定用穴が、前記引出用穴の周縁に突出穴として設けられており、該突出穴の開口幅は、前記注出口が有する装着部位の直径と同じ又は略同じである。

この発明によれば、突出穴の開口幅は注出口が有する装着部位の直径と同じ又は略同じであるので、注出口の装着部位を突出穴に嵌め込むように固定することができる。その結果、注出口をがたつきなく固定することができる。

本発明に係る包装容器において、前記固定用穴が前記折曲部の反対側の引出用穴先端部に設けられている場合、前記正面板から前記他の壁面に対向して延びる固定用穴側縁のうち少なくとも一方の側縁には、前記正面板のいずれかの位置に係合凹部が設けられている。

この発明によれば、正面板から他の壁面に対向して延びる固定用穴側縁のうち少なくとも一方の側縁には、正面板のいずれかの位置に係合凹部が設けられているので、その係合凹部と同じ形状の凸部を有する残留片部を元の位置に戻す際に、凸部を凹部に嵌め込んで契合させることができる。その結果、元の位置に戻した残留片部をがたつきなく固定することができる。

本発明に係る包装容器において、前記袋体はバッグインボックスを構成する内袋であり、前記包装容器は前記バッグインボックスを構成する外装箱である。

本発明によれば、バッグインボックスが備える注出口の固定を、段ボールを歪めることなく行うことができる包装容器を提供することができる。

本発明に係る包装容器を構成する段ボールの一例を示す展開図である。 引出用穴とその引出用穴の周縁に設けられた固定用穴の例を示す模式図である。 図１に示す段ボールを組み立てて包装容器とした外観斜視図であり、（Ａ）は組み立て後の包装容器から切除片部を切除して固定用穴を形成したときの形態であり、（Ｂ）はそれぞれの切取線で切り取って残留片部を開封した後の引出用穴の形態である。 図３（Ｂ）で開封した後の残留片部を元の位置にスライドさせて戻して、注出口の装着部位に嵌め込む作業態様を示す説明図である。 正面板に設けられた係合凹部と、残留片部に設けられた凸状部とが係合する態様を示す説明図である。 引出用穴とその引出用穴の周縁に設けられた固定用穴の例を示す模式図であり、（Ａ）は正面板と左側面板とで引出用穴を設けた例であり、（Ｂ）は正面板と底蓋とで引出用穴を設けた例である。 従来の包装容器の例を示す説明図である。

本発明に係る包装容器について図面を参照しつつ説明する。なお、本発明は下記実施の形態に記載の内容に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や使用例も含む。また、本発明に係る要旨を逸脱しない範囲内であれば種々の変更や上記実施の形態の組み合わせを施してもよい。

［包装容器の基本構成］
本発明に係る包装容器１は、例えば封入した液体飲料、液体化粧品、液体薬品等の液体を注出する注出口２１を有する袋体２を包装するために用いられるものである。その基本的な構成は、図１～図４等に示すように、正面板１１と背面板１２と右側面板１３及び左側面板１４と底蓋１５とを少なくとも有している。詳しくは、正面板１１と、正面板１１に対向する位置に配置された背面板１２と、正面板１１と背面板１２とを連結して帯状の胴部を形成させる右側面板１３及び左側面板１４と、複数の底面フラップ１５１～１５４が各連結部でそれぞれ折り曲げられて重なり合うことで形成される底蓋１５とを少なくとも有している。

本発明の特徴は、（１）正面板１１が、注出口２１を引き出すための引出用穴３と、その引出用穴３の周縁に設けられて注出口２１を固定するための固定用穴５とをそれぞれの切取線３ａ，５ａで切り取って形成可能とするものであること、及び、（２）切取線３ａが、正面板１１のほか、右側面板１３、左側面板１４及び底蓋１５（正面板連結底面フラップ１５３）から選ばれる壁面にも連続して設けられており、その壁面は、それぞれの切取線３ａで切り取って開封した後の残留片部４を折り返し可能とする折曲部７を有するものである。

この包装容器１は、正面板１１に引出用穴３を形成可能とするために設けられている切取線３ａが、正面板１１のほか、右側面板１３、左側面板１４及び底蓋１５（正面板連結底面フラップ１５３）から選ばれる壁面にも連続して設けられ、その壁面は、それぞれの切取線３ａで切り取って開封した後の残留片部４を折り返し可能とする折曲部７を有するので、包装容器１が組み立てられた後において、それぞれの切取線３ａで切り取って開封した後の残留片部４は、その折曲部７で折り返し可能であるとともに、正面板１１と他の壁面（１３，１４，１５３）とで構成された稜部８を支点として容易に折り曲げることができる。そして、その後に、折曲部７で折り返すとともに稜部８で折り曲げた残留片部４を元の形状に戻しながらスライドさせて元の位置に戻すことにより、引出用穴３の周縁に設けられた固定用穴５で注出口２１を固定することができる。その結果、注出口２１の固定を、段ボールを歪めることなく作業性よく行うことができる。

なお、「少なくとも」とは、通常、上面フラップ１６１～１６４が重なり合うことで形成される上蓋１６を有するためである。上面フラップ１６１～１６４とは、正面板１１の上面に連結された正面板連結上面フラップ１６３、背面板１２の上辺に連結された背面板連結上面フラップ１６１、右側面板１３の上辺に連結された右側面板連結上面フラップ１６４及び左側面板１４の上辺に連結された左側面板連結上面フラップ１６２である。上面フラップは、上蓋１６を形成できればよいので、必ずしも４枚で構成される必要はなく１枚以上の任意の枚数で構成させることができる。

また、底蓋１５は底面フラップ１５１～１５４で構成され、底面フラップ１５１～１５４とは、正面板１１の底辺に連結された正面板連結底面フラップ１５３、背面板１２の底辺に連結された背面板連結底面フラップ１５１、右側面板１３の底辺に連結された右側面板連結底面フラップ１５４及び左側面板１４の底辺に連結された左側面板連結底面フラップ１５２である。底面フラップも、必ずしも４枚で構成される必要はなく、引出用穴３を形成するための切取線３ａが、正面板１１と正面板連結底面フラップ１５３とで形成可能とする最小枚数で構成させることができる。

包装容器１は、図１に例示するものを後述する組立手順例で組立てることで形成される直方体又は立方体の外装箱である。なお、右側面板１３や左側面板１４の「右」「左」は、図３～図６に示す組み立て後の包装容器１を正面板１１側から見たときの左右位置として表している。したがって、図１の組み立て前の状態では、正面板１１の右は左側面板１４となり、左側は右側面板１３となっている。図の例示では、注出口２１は外装箱の正面の正面板１１に設けられた引出用穴３と固定用穴５とで固定されているが、注出口２１は必ず正面板１１に設けられていなければならないというわけではなく、全体的には同様の形態であれば、外装箱の天面（上蓋１６の面）に設けられた引出用穴と固定用穴とで固定される形態であってもよい。

以下、各構成要素を図面に基づいて詳しく説明する。

（正面板）
正面板１１は、図１の展開図や図３の組み立て図に示すように、注出口２１を貫通させて保持して固定する板状体である。正面板１１は、底蓋１５（具体的には正面板連結底面フラップ１５３（単に底面フラップ１５３ともいう。））と、右側面板１３と、左側面板１４と、上蓋１６（具体的には上面フラップ１６３）とにそれぞれ連結されている。正面板１１と底面フラップ１５３との連結部には折曲線１１ａが設けられている。正面板１１と右側面板１３との連結部には、折曲線１１ｂが設けられている。正面板１１と左側面板１４との連結部には折曲線１１ｃが設けられている。正面板１１と上面フラップ１６３との連結部には折曲線１１ｄが設けられている。

この正面板１１には、図１及び図２に示すように、注出口２１を引き出すための引出用穴３を切り取って形成可能とする切取線３ａ（ミシン目等）と、その引出用穴３の周縁に設けられて注出口２１を固定するための固定用穴５を切り取って形成可能とする切取線５ａ（ミシン目等）とが設けられている。正面板１１の切取線３ａとともに他の壁面にも設けられている切取線３ａとを切り取ることで、図３（Ｂ）に示す残留片部４が形成される。この残留片部４は、包装容器１が組み立てられた後において、図３（Ｂ）に示すように、他の壁面に設けられた折曲部７で容易に折り返しできる。

さらに、残留片部４は、包装容器１が組み立てられた後において、図４（Ａ）のように、正面板１１と他の壁面（１３，１４，１５３）とで構成された稜部８を支点として容易に折り曲げることができる。その後に、図４（Ｂ）のように、折曲部７で折り返すとともに稜部８で折り曲げた残留片部４を元の形状に戻しながらスライドさせて元の位置に戻すことにより、図４（Ｃ）のように、引出用穴３の周縁に設けられた固定用穴５で注出口２１を固定することができる。この一連の動作では、注出口２１の固定を、段ボールを歪めることなく作業性よく行うことができる。

ユーザは、注出口２１を包装容器１の内部から外部に引き出して使用するときには、以下の手順に沿った作業を行う。すなわち、（１）通常ミシン目からなる切取線５ａで区画された円形部分を指等で強く押して切り取る。これにより、正面板１１上に固定用穴５が形成される。（２）残留片部４の形態をなす通常ミシン目からなる切取線３ａを切り取りながら、折曲部７を基線として、残留片部４を手前に折り返す。これにより、図４（Ａ）のように、注出口２１を外部に引き出すための引出用穴３が正面板１１と他の壁面とで形成される。（３）包装容器１の中から注出口２１を引き出して、図４（Ｂ）のように、注出口２１の基部に設けられている円形状の溝からなる装着部位（図示せず）と、引出用穴３の周縁に設けられた固定用穴５の内縁（内面淵ともいう。）とを嵌着させる。（４）折り返された状態にある残留片部４を元の形状に戻しながらスライドさせて元の位置に戻すことにより、固定用穴５に嵌着された注出口２１を、図４（Ｃ）のように、固定用穴５と残留片部４の先端部の半円形又は略半円形からなる凹形状の淵４ｂとで保持し、固定する。これにより、包装容器１への注出口２１の固定を、組み立て後の段ボールを歪めることなく作業性よく行うことができる。

（背面板）
背面板１２は、図１に示すように、正面板１１に対向する位置に配置された板状体である。背面板１２には、底蓋１５（具体的には背面板連結底面フラップ１５１（単に底面フラップ１５１ともいう。））と、左側面板１４と、上蓋１６（具体的には上面フラップ１６１）とがそれぞれ連結されている。背面板１２と底面フラップ１５１の連結部には、折曲線１２ａが設けられている。背面板１２と左側面板１４との連結部には、折曲線１２ｂが設けられている。背面板１２と上面フラップ１６１との連結部には、折曲線１２ｃが設けられている。背面板１２には、さらに、糊代片１２１が連結されている。背面板１２と糊代片１２１との連結部には、折曲線１２ｄが設けられている。糊代片１２１は、折曲線１２ｄを基線として折り曲げられ、右側面板１３の内側の面に接着されることにより、帯状の胴部を筒状に一体固着させる。これにより、筒状の胴部が形成される。

（右側面板）
右側面板１３は、左側面板１４に対向した位置に配置された板状体であり、左側面板１４とともに正面板１１と背面板１２とを連結させて帯状の胴部を形成する。右側面板１３には、正面板１１と、底蓋１５（具体的には右側面板連結底面フラップ１５４（単に底面フラップ１５４ともいう。））と、上蓋１６（具体的には上面フラップ１６４）と、がそれぞれ連結されている。右側面板１３と正面板１１との連結部には、折曲線１１ｂが設けられている。右側面板１３と底面フラップ１５４との連結部には、折曲線１３ａが設けられている。右側面板１３と上面フラップ１６４との連結部には、折曲線１３ｂが設けられている。

本発明では、切取線３ａが、正面板１１のほか、右側面板１３、左側面板１４及び底蓋１５（具体的には正面板連結底面フラップ１５３）から選ばれる壁面にも連続して設けられており、その壁面は、それぞれの切取線３ａで切り取って開封した後の残留片部４を折り返し可能とする折曲部７を有している。したがって、右側面板１３に切取線３ａが設けられる場合（図示しない）は、正面板１１と右側面板１３とで残留片部４を形成し、上記した本発明の作用効果を担うことになる。

（左側面板）
左側面板１４は、右側面板１３に対向した位置に配置された板状体であり、右側面板１３とともに正面板１１と背面板１２とを連結させて帯状の胴部を形成する。左側面板１４には、正面板１１と、背面板１２と、底蓋１５（具体的には左側面板連結底面フラップ１５２（単に底面フラップ１５２ともいう。））と、上蓋１６（具体的には上面フラップ１６２）とがそれぞれ連結されている。左側面板１４と正面板１１との連結部には、折曲線１１ｃが設けられている。左側面板１４と背面板１２との連結部には、折曲線１２ｂが設けられている。左側面板１４と底面フラップ１５２との連結部には、折曲線１４ａが設けられている。左側面板１４と上面フラップ１６２との連結部には、折曲線１４ｂが設けられている。

上記右側面板１３での説明と同様、本発明では、切取線３ａが、正面板１１のほか、右側面板１３、左側面板１４及び底蓋１５（具体的には正面板連結底面フラップ１５３）から選ばれる壁面にも連続して設けられており、その壁面は、それぞれの切取線３ａで切り取って開封した後の残留片部４を折り返し可能とする折曲部７を有している。したがって、図１及び図２に示すように、左側面板１４に切取線３ａが設けられる場合は、正面板１１と左側面板１４とで残留片部４を形成し、図４に示すように、上記した本発明の作用効果を担うことになる。

（底蓋）
底蓋１５は、複数の底面フラップ１５１～１５４が重なり合って形成される板状体であり、包装容器１の底面部を構成する。底蓋１５は、各底面フラップ１５１～１５４との連結部にそれぞれ設けられた折曲線を基線として、正面板連結底面フラップ１５３、右側面板連結底面フラップ１５４、左側面板連結底面フラップ１５２、背面板連結底面フラップ１５１の順で折り曲げられて重なり合うことにより形成される。正面板連結底面フラップ１５３と右側面板連結底面フラップ１５４との折り曲げられる順番は上記の順番に限定されず、逆であってもよい。なお、正面板連結底面フラップ１５３は、正面板１１に連結された底面フラップであり、正面板１１との連結部には、折曲線１１ａが設けられている。背面板連結底面フラップ１５１は、背面板１２に連結された底面フラップであり、背面板１２との連結部には、折曲線１２ａが設けられている。右側面板連結底面フラップ１５４は、右側面板１３に連結された底面フラップであり、右側面板１３との連結部には、折曲線１３ａが設けられている。左側面板連結底面フラップ１５２は、左側面板１４に連結された底面フラップであり、左側面板１４との連結部には、折曲線１４ａが設けられている。

上記右側面板１３での説明と同様、本発明では、切取線３ａが、正面板１１のほか、右側面板１３、左側面板１４及び底蓋１５（具体的には正面板連結底面フラップ１５３）から選ばれる壁面にも連続して設けられており、その壁面は、それぞれの切取線３ａで切り取って開封した後の残留片部４を折り返し可能とする折曲部７を有している。したがって、図６（Ｂ）に示すように、底蓋１５（具体的には正面板連結底面フラップ１５３）に切取線３ａが設けられる場合は、正面板１１と底蓋１５（具体的には正面板連結底面フラップ１５３）とで残留片部４を形成し、上記した本発明の作用効果を担うことになる。

（上蓋）
上蓋１６は、上面フラップ１６１～１６４が、各連結部にそれぞれ設けられた折曲線を基線として折り曲げられて重なり合うことにより形成される上蓋である。取っ手（図示せず）を備える袋体２を包装した場合、上蓋１６には、その取っ手を包装容器１の外部に露出させるための取手孔１６０が任意に設けられていてもよい。

背面板連結上面フラップ１６１は、背面板１２に連結された上面フラップであり、背面板１２との連結部には、折曲線１２ｃが設けられている。この背面板連結上面フラップ１６１には、取手孔１６０の一部を形成する切欠き部１６１ａが設けられていてもよい。正面板連結上面フラップ１６３は、正面板１１に連結された上面フラップであり、正面板１１との連結部には折曲線１１ｄが設けられている。この正面板連結上面フラップ１６３には、取手孔１６０の一部を形成する切欠き部１６３ａが設けられていてもよい。左側面板連結上面フラップ１６２は、左側面板１４に連結された上面フラップであり、左側面板１４との連結部には折曲線１４ｂが設けられている。この左側面板連結上面フラップ１６２には、取手孔１６０の一部を形成する切欠き部１６２ａが設けられていてもよい。また、右側面板連結上面フラップ１６４は、右側面板１３に連結された上面フラップであり、右側面板１３との連結部には折曲線１３ｂが設けられている。この右側面板連結上面フラップ１６４には、取手孔１６０の一部を形成する切欠き部を形成させるためのスリット１６４ａと折曲線１６４ｂとが設けられていてもよい。

（組立手順）
上述したように、糊代片１２１により胴部が形成された後、以下の手順で底蓋１５及び上蓋１６が形成される。ただし、包装容器１を組立てる手順は特に限定されるものではなく、下記の手順は好適な一例である。すなわち、（１）折曲線１１ａを基線として、正面板連結底面フラップ１５３を内側に折り曲げる。（２）折曲線１３ａを基線として、右側面板連結底面フラップ１５４を内側に折り曲げる。（３）折曲線１４ａを基線として、左側面板連結底面フラップ１５２を内側に折り曲げて部分的に右側面板連結底面フラップ１５４に接着する。（４）折曲線１２ａを基線として、背面板連結底面フラップ１５１を内側に折り曲げて部分的に左側面板連結底面フラップ１５２に接着する。これにより底蓋１５が形成され、この段階で包装容器１の中に袋体２が収納される。（５）折曲線１１ｄを基線として、正面板連結上面フラップ１６３を内側に折り曲げる。（６）折曲線１２ｃを基線として、背面板連結上面フラップ１６１を内側に折り曲げる。（７）折曲線１３ｂを基線として、右側面板連結上面フラップ１６４を内側に折り曲げる。（８）折曲線１４ｂを基線として、左側面板連結上面フラップ１６２を内側に折り曲げて、部分的に右側面板連結上面フラップ１６４に接着する。これにより、上蓋１６が形成される。なお、（５）と（６）の順番は逆でもよく、（７）と（８）の順番も逆でもよい。

（包装容器の材質、大きさ）
包装容器１の材質としては、紙製品（段ボールや板紙等の紙製品）を用いることが好ましいが、紙製品に限定されない。例えば、加工し易い樹脂等を使用してもよい。樹脂を使用した場合、樹脂の特性を生かした包装容器１を製造することができる。その結果、性質や外観の異なる複数種類の包装容器１を製造することができる。また、包装容器１の大きさも特に限定されないが、一般家庭で使用される飲料水等を袋体２に封入する場合には、包装容器１の縦横奥行の長さは、それぞれ数十センチ程度となるのが好ましい。包装容器１の形状は、直方体に限らず、立方体でもよく、また、一面とその対向する面が五角形以上の多角形であってもよい。

（引出用穴、固定用穴）
引出用穴３については既に説明したが、図１～図６に示すように、折曲部７を一辺に有し、切取線（ミシン目等）３ａを他の三辺に有する四角形又は略四角形の残留片部４を折曲部７で折り返した際に生じる穴である。残留片部４は、図４に示す態様で注出口２１を固定用穴５で固定するので、通常は四角形であるが、その機能を阻害しない範囲で多少変形した四角形（略四角形という。）であってもよい。なお、残留片部４の先端（折曲部７の反対側の端部のこと。）に設けられている凹形状の淵４ｂは、固定用穴５に注出口２１を嵌め込んだ際に、その固定用穴５とともに注出口２１を固定するように作用する。

固定用穴５についても既に説明したが、図１～図６に示すように、折曲部７の反対側の引出用穴先端部に設けられている。こうすることにより、折曲部７で折り返すとともに稜部８で折り曲げた残留片部４を元の形状に戻しながらスライドさせて元の位置に戻す際に、段ボールを歪めることなく行うことができる。

切取線３ａが正面板１１と右側面板１３又は左側面板１４とに設けられている場合は、固定用穴５は、図１～図５及び図６（Ａ）に示すように、折曲部７の反対側の引出用穴下縁先端部に設けられている。引出用穴下縁先端部とは、例えば図３に示すように、固定用穴５が折曲部７の反対側の引出用穴先端部の切取線３ａに突出するように設けられている場合、その折曲部７から延びる引出用穴下縁部の切取線３ａの先端位置であるコーナー部のことを指している。こうすることにより、折曲部７で折り返すとともに稜部８で折り曲げた残留片部４を元の形状に戻しながらスライドさせて元の位置に戻す際に、段ボールを歪めることなく行うことができるとともに、正面板１１の壁面で注出口２１の重さを引出用穴下縁先端部で受け止めて安定して保持することができる。

一方、切取線３ａが正面板１１と底蓋１５（具体的には正面板連結底面フラップ１５３）とに設けられている場合は、固定用穴５は、図６（Ｂ）に示すように、折曲部７の反対側の引出用穴上縁中央部に設けられている。こうすることにより、折曲部７で折り返すとともに稜部８で折り曲げた残留片部４を元の形状に戻しながらスライドさせて元の位置に戻す際に、段ボールを歪めることなく行うことができるとともに、正面板１１の残留片部４の中央部で注出口２１の重さを引出用穴上縁中央部で受け止めて安定して保持することができる。

固定用穴５は、引出用穴３の周縁に突出穴として設けられており、その突出穴の開口幅Ｗが、図２に示すように、注出口２１が有する装着部位（図示しない）の直径と同じ又は略同じであることが好ましい。こうすることにより、注出口２１の装着部位を突出穴に嵌め込むように固定することができ、その結果、注出口２１をがたつきなく固定することができる。

なお、固定用穴５が折曲部７の反対側の引出用穴先端部に設けられている場合、正面板１１から他の壁面に延びる固定用穴側縁（上縁又は下縁）のうち少なくとも一方の側縁には、正面板１１のいずれかの位置に係合凹部９が設けられているようにしてもよい。こうすることにより、その係合凹部９と同じ形状の凸部４ａを有する残留片部４を元の位置に戻す際に、凸部４ａを係合凹部９に嵌め込んで契合させることができる。その結果、図４（Ｃ）に示す元の位置に戻した残留片部４が、図４（Ｂ）に示すスライド前の位置に戻ってしまうことを無くすことができ、注出口２１をがたつきなく固定することができる。こうした係合凹部９は、スライド前の位置に戻ってしまう方向と直交する側縁に設けられていることが戻りを無くす上で望ましく、図５に示す上縁に設けられていてもよいし、固定用穴５と同様の下縁に設けられていてもよい。

以上説明したように、本発明に係る包装容器１は、切取線３ａで切り取って開封した後の残留片部４は、その折曲部７で折り返し可能であるとともに、正面板１１と他の壁面（１３，１４，１５３）とで構成された稜部８を支点として容易に折り曲げることができるので、残留片部４を元の形状に戻しながらスライドさせて元の位置に戻すことにより、段ボールを歪めることなく行うことができる。

１ 包装容器
２ 袋体
３ 引出用穴
３ａ 切取線（ミシン目）
４ 残留片部
４ａ 凸部
４ｂ 凹形状の淵
５ 固定用穴
５ａ 切取線（ミシン目）
６ 切除片部
７ 折曲部
８ 稜部
９ 係合凹部
１１ 正面板
１１ａ～１１ｄ 折曲線
１２ 背面板
１２ａ 折曲線（第１折曲線）
１２ｂ 折曲線
１２ｃ 折曲線
１２ｄ 折曲線
１３ 右側面板
１３ａ，１３ｂ 折曲線
１４ 左側面板
１４ａ，１４ｂ 折曲線
１５ 底蓋
１６ 上蓋
２１ 注出口
１２１ 糊代片
１５１ 底面フラップ（背面板連結底面フラップ）
１５２ 底面フラップ（左側面板連結底面フラップ）
１５３ 底面フラップ（正面板連結底面フラップ）
１５４ 底面フラップ（右側面板連結底面フラップ）
１５１ａ 折曲線（第２折曲線）
１５２ａ 折曲線（第３折曲線）
１５３ａ 折曲線（第３折曲線）
１６０ 取手孔
１６１ 背面板連結上面フラップ
１６２ 左側面板連結上面フラップ
１６３ 正面板連結上面フラップ
１６４ 右側面板連結上面フラップ
１６１ａ 切欠き部
１６２ａ 切欠き部
１６３ａ 切欠き部
１６４ａ スリット
１６４ｂ 折曲線

１００ 従来の包装容器（バックインボックス）
１０３ 引出用穴
１０４ 残留片部
１０５ 固定用穴
１１１ 正面板
１１３ａ 切取線（ミシン目）
１１４ 左側面板
１１５ 底蓋

Claims (4)

1. 液体を注出する注出口を有する袋体を包装するための包装容器であって、
   前記注出口を引き出すための引出用穴と該引出用穴の周縁に設けられて前記注出口を固定するための固定用穴とをそれぞれの切取線で切り取って形成可能とする正面板と、前記正面板に対向する位置に配置された背面板と、前記正面板と前記背面板とを連結して帯状の胴部を形成させる右側面板及び左側面板と、前記正面板の底辺に連結された底蓋と、を少なくとも有し、
   前記切取線が、前記正面板と、前記右側面板又は前記左側面板とからなる壁面に連続して設けられており、前記壁面は、前記それぞれの切取線で切り取って開封した後の残留片部を折り返し可能とする折曲部を有し、
   前記正面板に形成された前記固定用穴が、前記折曲部の反対側の引出用穴下縁先端部に突出穴として設けられている、ことを特徴とする包装容器。
2. 前記突出穴の開口幅は、前記注出口が有する装着部位の直径と同じ又は略同じである、請求項１に記載の包装容器。
3. 前記正面板から前記右側面板又は前記左側面板に対向して延びる固定用穴側縁のうち少なくとも一方の側縁には、前記正面板のいずれかの位置に係合凹部が設けられている、請求項１又は２に記載の包装容器。
4. 前記袋体はバッグインボックスを構成する内袋であり、前記包装容器は前記バッグインボックスを構成する外装箱である、請求項１～３のいずれか１項に記載の包装容器。

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