JP7212755B2

JP7212755B2 - アクリル系粘着剤組成物及び粘着テープ、並びにその粘着テープにより固定された光学シートを有する光学装置

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Publication number: JP7212755B2
Application number: JP2021501187A
Authority: JP
Inventors: 大地草野; 和樹石川
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Priority date: 2019-02-19
Filing date: 2019-02-19
Publication date: 2023-01-25
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Description

本発明は、アクリル系粘着剤組成物及び粘着テープ、並びにその粘着テープにより固定された光学シートを有する光学装置に関する。より詳しくは、光学装置における光学シートの固定（例えば、液晶ディスプレイにおける各種光学シートと筐体の貼り付け）に有用なアクリル系粘着剤組成物及び粘着テープに関する。

スマートフォン等の携帯端末における液晶ディスプレイユニットには、表示特性を高める為の光学シートが用いられている。この光学シートは、両面粘着テープにより液晶ディスプレイユニットに固定される場合がある。具体的には、光学シートの例えば一つ以上の辺に対して両面粘着テープを貼り付ける方法がある。

近年、携帯端末の大画面化に伴い、光学シート等の各部材のサイズも大きくなって来ている。その結果、温度変化に伴う各部材の寸法変化も大きくなり、これにより光学フィルムにしわが発生し、表示画像が不鮮明になってしまう場合がある。

特許文献１には、光学フィルムに接する粘着剤層が特定の損失正接及び貯蔵弾性率を有し、基材が特定の収縮率を有する粘着テープが開示されている。そして、ＬＣＤパネルをバックライト筐体に固定する用途にこの粘着テープを使用すると、光学フィルムの歪みを防止でき、剥がれが発生しないと説明されている。

特開２００８－２４８２２６号公報

しかし、特許文献１の実施例においてはサイズが比較的小さい光学フィルム（３０ｍｍ×４０ｍｍ）の歪み防止性しか評価されていない。一方、本発明者らは、近年の大型化した光学フィルム等の部材においては温度変化によってしわが発生し易い点に着目し、このしわの発生を抑制することを目的とした。

すなわち本発明の目的は、温度変化に伴う部材の寸法変化によるしわの発生を抑制できるアクリル系粘着剤組成物及び粘着テープ、並びにその粘着テープにより固定された光学シートを有する光学装置を提供することにある。

本発明者らは上記目的を達成すべく鋭意検討した結果、高温での粘弾性挙動が常温での粘弾性挙動に近似する粘着剤組成物、具体的には高温での損失正接（ｔａｎδ）が常温での損失正接（ｔａｎδ）に近似する粘着剤組成物が非常に有効であることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明のアクリル系粘着剤組成物は、ポリマー鎖の構成成分として、炭素原子数６～１０の直鎖状及び／又は分岐状アルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートモノマー（ａ１）と窒素含有モノマー（ａ２）を含むアクリル系共重合体（Ａ）を含み、
２０℃～１００℃の範囲における損失正接（ｔａｎδ）の値の変化量が０.５以内であるアクリル系粘着剤組成物である。

本発明の粘着テープは、上記アクリル系粘着剤組成物からなるアクリル系粘着剤層を少なくとも一層有する粘着テープである。

本発明の光学装置は、上記粘着テープにより固定された光学シートを有する光学装置である。

本発明のアクリル系粘着剤組成物及び粘着テープは、温度変化に伴う部材の寸法変化によって生じた応力を緩和する作用を奏する。その結果、部材のしわの発生が抑制される。したがって、本発明のアクリル系粘着剤組成物及び粘着テープは、例えば、光学装置における光学シートを固定する用途に好適に使用できる。

本発明の粘着テープの実施形態を示す模式的断面図である。本発明の粘着テープの実施形態を示す模式的断面図である。本発明の粘着テープの実施形態を示す模式的断面図である。

＜アクリル系粘着剤組成物＞
本発明のアクリル系粘着剤組成物は、ポリマー鎖の構成成分として、炭素原子数６～１０の直鎖状及び／又は分岐状アルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートモノマー（ａ１）と窒素含有モノマー（ａ２）を含むアクリル系共重合体（Ａ）を含む。なお、（メタ）アクリレートとは、アクリレート及びメタクリレートを意味する。

アルキル（メタ）アクリレートモノマー（ａ１）は、ポリマー鎖の構成成分として、炭素原子数６～１０の直鎖状及び／又は分岐状アルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートモノマーである。その具体例としては、ｎ－ヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ－オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ－ノニル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ｎ－デシル（メタ）アクリレートが挙げられる。二種以上のアルキル（メタ）アクリレートモノマー（ａ１）を併用してもよい。中でも、少なくとも２－エチルヘキシル（メタ）アクリレートを含むことが好ましい。アルキル（メタ）アクリレートモノマー（ａ１）の含有量は、アクリル系共重合体（Ａ）の構成成分（単量体単位）１００質量％中、好ましくは８０～９９質量％、より好ましくは８５～９９質量％、特に好ましくは８８～９９質量％ある。

窒素含有モノマー（ａ２）の具体例としては、（メタ）アクリロイルモルフォリン、ビニルピロリドン、ビニルカプロラクタム等の窒素系複素環含有モノマー；（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ,Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ,Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド等のアミド基含有モノマー；アミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ,Ｎ－ジメチルアミノメチル（メタ）アクリレート、Ｎ,Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロイルモルフォリン等のアミノ基含有モノマー；Ｎ－メチルマレイミド、Ｎ－エチルマレイミド、Ｎ－プロピルマレイミド、Ｎ－ブチルマレイミド、Ｎ－へキシルマレイミド等のイミド基含有モノマー；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアノ基含有モノマーが挙げられる。二種以上の窒素含有モノマー（ａ２）を併用しても良い。窒素含有モノマー（ａ２）としては、アクリル系モノマーが好ましい。また、窒素系複素環含有モノマーが好ましく、中でも、（メタ）アクリロイルモルフォリンが特に好ましい。窒素含有モノマー（ａ２）の含有量は、アクリル系共重合体（Ａ）の構成成分（単量体単位）１００質量％中、好ましくは０.１～４質量％、より好ましくは１～３質量％ある。

アクリル系共重合体（Ａ）は、以上述べたアルキル（メタ）アクリレートモノマー（ａ１）と窒素含有モノマー（ａ２）以外に、本発明の効果を損なわない範囲内で他のモノマーを含んでも良い。その具体例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ－プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｎ－ペンチル（メタ）アクリレート等の炭素原子数１～５の直鎖状及び／又は分岐状アルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートモノマー；アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、２－カルボキシ－１－ブテン、２－カルボキシ－１－ペンテン、２－カルボキシ－１－ヘキセン、２－カルボキシ－１－ヘプテン等のカルボキシル基含有モノマー；ヒドロキシメチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等の水酸基含有モノマー；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステルが挙げられる。

アクリル系共重合体（Ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは２０万～１５０万、より好ましくは５０万～１２０万、特に好ましくは５０万～１００万である。この重量平均分子量（Ｍｗ）はＧＰＣ法により測定された値である。

アクリル系共重合体（Ａ）は、複数の単量体を共重合させることにより得られる。重合方法は特に限定されない。例えば、過酸化ベンゾイル、アゾビスイソブチロニトリル、過硫酸カリウム等の重合開始剤を用いて、溶液重合法、塊状重合法、乳化重合法、縣濁重合法等の公知の重合方法により製造できる。

本発明のアクリル系粘着剤組成物は、さらに硬化剤を含むことが好ましい。硬化剤の具体例としては、イソシアネート系硬化剤、エポキシ系硬化剤、金属キレート系硬化剤、アジリジン系硬化剤、イミダゾール系硬化剤が挙げられる。硬化剤は二種以上を併用しても良い。中でも、イソシアネート系硬化剤及びエポキシ系硬化剤から成る群より選ばれる１一種以上の硬化剤（Ｂ）が好ましい。特に硬化剤（Ｂ）として、イソシアネート系硬化剤及びエポキシ系硬化剤の両方を含むことが好ましい。イソシアネート系硬化剤は、部材の寸法変化に対するアクリル系粘着剤組成物の追従性を高める傾向がある。エポキシ系硬化剤は、アクリル系粘着剤組成物の凝集力を高める傾向がある、その結果、その両方の硬化剤を含むことにより、しわ発生の防止と部材の固定機能の双方が向上する傾向にある。

イソシアネート系硬化剤の具体例としては、トリレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、及びこれらの変性プレポリマーが挙げられる。イソシアネート系硬化剤は二種以上を併用しても良い。

エポキシ系硬化剤の具体例としては、Ｎ,Ｎ,Ｎ',Ｎ'－テトラグリシジル－１,３－ベンゼンジ（メタンアミン）、Ｎ,Ｎ,Ｎ',Ｎ'－テトラグリシジル－ｍ－キシリレンジアミン、１,３－ビス（Ｎ,Ｎ'－ジグリシジルアミノメチル）シクロヘキサン等のエポキシ基を２個以上有する化合物が挙げられる。エポキシ系硬化剤は二種以上を併用しても良い。

本発明のアクリル系粘着剤組成物には、例えば、粘着付与樹脂、充填剤、顔料、難燃剤等の公知の添加剤を添加できる。顔料の具体例としては、カーボンブラック、カーボンナノチューブ、黒色系フィラーが挙げられる。本発明のアクリル系粘着剤組成物又は粘着テープが光学装置における光学シート等の部材の固定の為に用いられる場合は、アクリル系粘着剤組成物がこのような黒色系フィラーを含むと側面からの光漏れを抑制できる点では有利である。

本発明のアクリル系粘着剤組成物が粘着付与樹脂を含む場合は、粘着剤層の粘着力が高まる等の改質効果が発現する。粘着付与樹脂の具体例としては、ロジンエステル、不均化ロジンエステル、水添ロジンエステル等のロジン系樹脂、テルペン樹脂、芳香族変性テルペン樹脂、水添テルペン樹脂、テルペンフェノール等のテルペン系樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、共重合系石油樹脂、脂環属系石油樹脂等の石油系樹脂、クマロン・インデン樹脂、スチレン樹脂等のピュア・モノマー系樹脂、フェノール系樹脂、キシレン樹脂等の縮合系樹脂が挙げられる。粘着付与樹脂は二種以上を併用しても良い。

本発明のアクリル系粘着剤組成物は、２０℃～１００℃の範囲における損失正接（ｔａｎδ）の値の変化量が０.５以内である。この変化量が０.５以内の場合は、温度変化に伴う部材の寸法変化によって生じた応力を緩和でき、部材のしわの発生を顕著に抑制できる。一方、変化量が０.５を超える場合、すなわち常温時と高温時のアクリル系粘着剤組成物の動的粘弾性（粘性／弾性）が大きく変化する場合は、アクリル系粘着剤組成物が常温時と比較してより粘性的な挙動を示すようになる。その結果、常温から高温になり再び常温に戻るという温度変化における部材の寸法変化に対してアクリル系粘着剤組成物が追従できなくなり、しわの発生を抑制することが困難になる。損失正接（ｔａｎδ）の値の変化量の具体的な測定方法は、後述する実施例の欄に記載する。

＜粘着テープ＞
本発明の粘着テープは、以上説明した本発明のアクリル系粘着剤組成物からなるアクリル系粘着剤層を少なくとも一層有する粘着テープであり、代表的には、基材の少なくとも片面にそのアクリル系粘着剤層を有する粘着テープである。

図１～３は、本発明の粘着テープの実施形態を示す模式的断面図である。本発明の粘着テープは、図１に示すように、基材１０の片面に本発明のアクリル系粘着剤組成物からなるアクリル系粘着剤層２１を有する片面粘着テープであっても良いし、図２に示すように、基材１０の両面に本発明のアクリル系粘着剤組成物からなるアクリル系粘着剤層２１を有する両面粘着テープであっても良い。また、図３に示すように、基材１０の片面に本発明のアクリル系粘着剤組成物からなるアクリル系粘着剤層２１を有し、基材の他方の面に他の粘着剤層２２を有する両面粘着テープであっても良い。

図３に示した他の粘着剤層２２は、８５℃においてポリカーボネートに対する保持力測定試験（ＪＩＳ－Ｚ－１５２８）を行った場合の１時間後の初期位置からのずれの大きさが０.５ｍｍ以下であることが好ましい。保持力の具体的な測定方法は、後述する実施例の欄に記載する。このような特性を有する他の粘着剤層２２は、特に、光学装置における光学シートを筐体に固定する用途において有用である。この場合、両面粘着テープのアクリル系粘着剤層２１側を光学シートに貼り付け、他の粘着剤層２２側を筐体に貼り付けることが好ましい。なお、このような特性を有する他の粘着剤層２２は、たとえ本発明のアクリル系粘着剤組成物からなるアクリル系粘着剤層２１を有していない粘着テープに用いる場合であっても、ポリカーボネートに対する保持力が要求される用途（例えば光学装置の筐体に対する用途）において有用であると考えられる。

他の粘着剤層２２の種類は特に限定されず、本発明のアクリル系粘着剤組成物以外の公知の粘着剤組成物を用いることができるが、本発明のアクリル系粘着剤組成物以外のアクリル系粘着剤組成物を用いることが好ましい。他の粘着剤層２２を構成するアクリル系粘着剤組成物は、ブチル（メタ）アクリレートをポリマー鎖の主たる構成成分として含むことが好ましい。他の粘着剤層２２におけるアクリル系共重合体の構成成分（単量体単位）１００質量％中、ブチル（メタ）アクリレートの含有量は、好ましくは５０～９９質量％、より好ましくは５５～９６質量％、特に好ましくは５５～８０質量％、最も好ましくは６０～７５質量％である。

他の粘着剤層２２におけるアクリル系共重合体は、ポリマー鎖の構成成分として、ブチル（メタ）アクリレート以外のアルキル（メタ）アクリレートモノマーを含んでも良い。例えば、炭素原子数６～１０のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートモノマー及び窒素含有モノマーのどちらか一方を含んでいても良い。炭素原子数６～１０のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートモノマーを含む場合、その含有量は、好ましくは５～４５質量％、より好ましくは１５～４０質量％、特に好ましくは２０～３５質量％である。また、水酸基含有モノマーを含んでいても構わないが、その含有量は好ましくは０～０.５質量％（含んでいない又は少量だけ含む）である。さらに、カルボキシル基含有モノマーを含んでいても構わないが、その含有量は好ましくは０～４.５質量％（含んでいない又は少量だけ含む）である。

粘着剤層２１及び２２の厚さは、好ましくは５～５０μｍ、より好ましくは１０～３０μｍである。粘着剤層２１が適度に厚ければ、粘着剤層の変形可能な度合いが大きくなり、部材の寸法変化に十分追従でき、部材のしわの発生をより抑制できる傾向にある。一方、粘着剤層２１及び２２が適度に薄ければ、薄型化が要求される用途（例えば液晶ディスプレイの用途）において好適に使用できる。

基材の種類は特に限定されず、公知の基材を用いれば良い。その具体例としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）フィルム、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル系フィルム；ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系フィルム等が挙げられる。中でも、ポリエステル系フィルムからなる基材が好ましい。基材に遮光性が要求される場合は、着色基材を用いれば良い。着色基材は、例えば、基材を構成する樹脂に顔料を混合したり、あるいは、基材上に印刷層、コーティング層、ラミネート層又はその他の着色層を設けることにより得られる。

基材の厚さは、好ましくは１μｍ～５０μｍ、より好ましくは２μｍ～３０μｍである。粘着剤層が適度に薄ければ、薄型化が要求される用途（例えば液晶ディスプレイの用途）において好適に使用できる。

本発明の粘着テープの厚さは、好ましくは６０μｍ以下、より好ましくは７～５０μｍ、特に好ましくは２０～４０μｍである。粘着テープが適度に薄ければ、薄型化が要求される用途（例えば液晶ディスプレイの用途）において好適に使用できる。

本発明の粘着テープの光透過率は特に限定されず、その用途に応じて適宜設定すれば良い。例えば光学シートの固定の為に用いる場合においては、波長３８０～７８０ｎｍの透過率の平均値として算出される全光線透過率は好ましくは１０％以上、より好ましくは１５％以上である。

本発明の粘着テープの用途は特に限定されず、温度変化に伴う部材の寸法変化によるしわの発生を抑制することが要求される用途において有用である。特に、光学シートを有する光学装置（例えば液晶ディスプレイ）において、その光学シートの固定の為に用いられることが好ましい。そのような光学シートを有する光学装置において、本発明の粘着テープ以外の構成部品は特に限定されず、公知の構成部品を使用すれば良い。

光学シートの具体例としては、プリズムシート、反射シート、拡散シート、遮光シートが挙げられる。中でも、プリズムシート、反射シートが好ましい。なお、本発明において「光学シート」は、光学フィルム（比較的薄い光学シート）も含む意味である。

光学シートを本発明の粘着テープにより固定した場合、温度変化に伴う光学シートの寸法変化によるしわの発生を抑制できる。特に、光学シートを粘着テープにより固定した後、温度８５℃、湿度８５％ＲＨの雰囲気下で１時間保管しても光学シートにしわが生じないことが好ましい。しわ発生の有無の具体的な評価方法については、後述する実施例の欄に記載する。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。以下の記載において「部」は「質量部」を意味する。

＜製造例１～６（アクリル系共重合体の調製）＞
ポリマー鎖の構成成分として、表１に示す量（部）のモノマー成分を含むアクリル系共重合体（Ａ－１）～（Ａ－３）及び（Ｘ－１）～（Ｘ－３）を調製した。

表１中の略号は以下の通りである。
「２-ＥＨＡ」：２－エチルヘキシルアクリレート
「ｎＯＡ」：ｎ－オクチルアクリレート
「ｉＮＡ」：イソノニルアクリレート
「ＢＡ」：ブチルアクリレート
「ＡＣＭＯ」：アクリロイルモルフォリン
「ＡＡ」：アクリル酸
「Ｖａｃ」：酢酸ビニル
「４-ＨＢＡ」：４－ヒドロキシブチルアクリレート
「ＨＭＡ」：ヒドロキシメチルアクリレート

＜実施例１～７及び比較例１～４＞
製造例１～６で得たアクリル系共重合体（Ａ）１００部に対して、表２及び３に示す量（部）の硬化剤（Ｂ）及び顔料を加えて混合し、粘着剤組成物１及び２を得た。硬化剤（Ｂ）としては、イソシアネート系硬化剤（東ソー社製、コロネート（登録商標）Ｌ４５Ｅ）と、エポキシ系硬化剤（綜研化学社製、商品名Ｅ－ＡＸ）を使用した。顔料としては、粉状のカーボンブラック（平均粒径３０～３９ｎｍのアセチレンブラック）を使用した。

粘着剤組成物１を、離型処理した厚さ１２５μｍの剥離紙上に塗布し、１００℃で加熱乾燥し、厚さ１４μｍの粘着剤層１を形成した。そしてこの粘着剤層１を、基材（厚さ４μｍのポリエステルフィルム（東レ社製、ルミラー（登録商標）４ＡＦ５３）の片面に転写した。

またこれとは別に、粘着剤組成物２を、離型処理した厚さ１２５μｍの剥離紙上に塗布し、１００℃で加熱乾燥し、厚さ１４μｍの粘着剤層２を形成した。そしてこの粘着剤層２を、前記基材の粘着剤層１とは反対側の面に転写した。

以上の様にして片面に粘着剤層１、それとは反対側の面に粘着剤層２を形成した基材を４０℃で３日間養生して、総厚３２μｍの両面粘着テープを得た。

＜粘弾性測定（損失正接（ｔａｎδ）の値の変化量）＞
実施例及び比較例において粘着剤層１及び２に使用した粘着剤組成物１及び２を用いて、厚さ約２ｍｍの動的粘弾性測定用試験片を作製した。その試験片を、粘弾性試験機（Rheometric Scientific社製、装置名ＲＤＡ III）にセットし、周波数１０Ｈｚ、ひずみ０.１％、昇温速度１０℃／分の条件で、貯蔵弾性率（Ｇ’）及び損失弾性率（Ｇ”）を測定した。そして、損失正接（ｔａｎδ）＝（Ｇ”）／（Ｇ’）の計算式から損失正接（ｔａｎδ）を算出し、２０℃～１００℃の範囲における損失正接（ｔａｎδ）の値の変化量を求めた。結果を表１及び２に示す。

＜耐たわみ性試験（しわの発生）＞
実施例及び比較例の両面粘着テープの粘着剤層１側を厚さ５０μｍのＰＥＴフィルムに２ｋｇのローラーを用いて貼り合わせた。次いで、粘着剤層２側を厚さ３.０ｍｍのポリカーボネート樹脂板（ＰＣ板）に２ｋｇのローラーを用いて貼り合わせて、１２０×７０ｍｍのサイズの耐たわみ性試験用試験片を作製した。この試験片を温度８５℃、湿度８５％ＲＨの雰囲気下で１時間加熱し、その後温度２３±１℃、湿度５０±５％の雰囲気下で１時間放置した。ＰＥＴフィルム及びＰＣ板の寸法変化で生じた応力によるＰＥＴフィルムのしわの発生の有無を目視で観察し、以下の基準で評価した。結果を表１及び２に示す。
「○」：しわが発生しなかった。
「×」：しわが発生した。

表２に示すとおり、実施例１～２及び５～７においては、粘着剤層１及び２の両方が本発明のアクリル系粘着剤組成物からなる層である。実施例３～４においては、厚さ５０μｍのＰＥＴフィルム（光学シートに相当）に貼り付ける粘着剤層１が本発明のアクリル系粘着剤組成物からなる層である。また表３に示すとおり、比較例１～４においては、粘着剤層１及び２は何れも本発明のアクリル系粘着剤組成物からなる層ではない。そして表２及び３に示すとおり、実施例１～７では耐たわみ性試験においてしわは発生せず、比較例１～４ではしわが発生した。

＜保持力＞
ＪＩＳ－Ｚ－１５２８に準じ、実施例及び比較例の両面粘着テープの保持力を測定した。具体的には、２０×２０ｍｍの両面粘着テープの一方の粘着剤層を厚さ２５μｍのポリエステルフィルムで裏打ちし、他方の粘着剤層を温度２３±１℃、湿度５０±５％の雰囲気下で被着体であるポリカーボネート樹脂（ＰＣ）板に貼り合わせ、ポリエステルフィルム面の上で２ｋｇのローラーを１往復して圧着し、２０分放置した。その後、８５℃雰囲気下で両面粘着テープに４.９Ｎの荷重を垂直にかけて１時間放置し、初期位置からのずれの大きさ（ｍｍ）又は被着体から剥がれて落下するまでの時間（分）を測定した。この対ＰＣ保持力の測定は、粘着剤層１及び粘着剤層２の各々に対して行った。結果を表４及び５に示す。

＜粘着力＞
ＪＩＳ－Ｚ－１５２８に準じ、実施例及び比較例の両面粘着テープの１８０°粘着力（Ｎ／２０ｍｍ幅）を測定した。具体的には、両面粘着テープの一方の粘着剤層を厚さ２５μｍのポリエステルフィルムで裏打ちし、他方の粘着剤層を温度２３±１℃、湿度５０±５％の雰囲気下で被着体であるポリカーボネート樹脂（ＰＣ）板又はポリエステル樹脂（ＰＥＴ）板に貼り合わせ、ポリエステルフィルム面の上で２ｋｇのローラーを１往復して圧着し、２０分放置した。その後、引っ張り試験機（東洋精機製作所製、装置名ＳＴＲＯＧＡＰＨＥ－Ｌ）を用いて、剥離角度１８０°、剥離速度３００ｍｍ／分の条件で被着体から剥離し、その粘着力（Ｎ／２０ｍｍ）を測定した。この対ＰＣ粘着力及び対ＰＥＴ粘着力の測定は、粘着剤層１及び粘着剤層２の各々に対して行った。結果を表４及び５に示す。

表４に示すとおり、実施例１～７の粘着テープは、実用上問題ない程度の保持力及び粘着力を有していた。

実施例３～４の粘着テープ（及び比較例３～４の粘着テープ）は、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）板に対する保持力が特に優れていた。したがって、実施例３～４の粘着テープは、例えば、光学装置における光学シートを筐体に固定する用途において有用である。光学装置における筐体は、ポリカーボネート樹脂組成物又はそれに類似する組成物からなる部材である場合が多いからである。

本発明のアクリル系粘着剤組成物及び粘着テープは、温度変化に伴う部材の寸法変化によるしわの発生を抑制することが要求される用途において有用である。特に、光学シートを有する光学装置（例えば液晶ディスプレイ）において、その光学シートの固定の為に用いられることが好ましい。

１基材
２本発明のアクリル系粘着剤組成物からなるアクリル系粘着剤層
３他の粘着剤層

Claims

ポリマー鎖の構成成分として、炭素原子数６～１０の直鎖状及び／又は分岐状アルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートモノマー（ａ１）と窒素含有モノマー（ａ２）を含むアクリル系共重合体（Ａ）を含み、
前記アルキル（メタ）アクリレートモノマー（ａ１）の含有量がアクリル系共重合体（Ａ）の構成成分（単量体単位）１００質量％中、８０～９９質量％であり、
前記窒素含有モノマー（ａ２）の含有量が、アクリル系共重合体（Ａ）の構成成分（単量体単位）１００質量％中、０．１～４質量％であり、
前記アルキル（メタ）アクリレートモノマー（ａ１）及び前記窒素含有モノマー（ａ２）に加えて、その他のモノマーを含み、その他のモノマーが、カルボキシル基含有モノマー、水酸基含有モノマー及びビニルエステルを含み、
２０℃～１００℃の範囲における損失正接（ｔａｎδ）の値の変化量が０．５以内である、
アクリル系粘着剤組成物。
イソシアネート系硬化剤及びエポキシ系硬化剤から成る群より選ばれる一種以上の硬化剤（Ｂ）をさらに含む請求項１記載のアクリル系粘着剤組成物。
請求項１記載のアクリル系粘着剤組成物からなるアクリル系粘着剤層を少なくとも一層有する粘着テープ。
請求項１記載のアクリル系粘着剤組成物からなるアクリル系粘着剤層を基材の片面に有し、基材の他方の面に他の粘着剤層を有する請求項３記載の粘着テープ。
他の粘着剤層は、８５℃においてポリカーボネートに対する保持力測定試験（ＪＩＳ－Ｚ－１５２８）を行った場合の１時間後の初期位置からのずれの大きさが０.５ｍｍ以下である請求項４記載の粘着テープ。
厚さが６０μｍ以下である請求項３記載の粘着テープ。
波長３８０～７８０ｎｍの透過率の平均値として算出される全光線透過率が１０％以上である請求項３記載の粘着テープ。
ポリエステル系フィルムからなる基材を有する請求項３記載の粘着テープ。
光学シートの固定の為に用いられる請求項３記載の粘着テープ。
光学シートがプリズムシート又は反射シートである請求項９記載の粘着テープ。
光学シートを粘着テープにより固定した後、温度８５℃、湿度８５％ＲＨの雰囲気下で１時間保管しても光学シートにしわが生じない請求項９記載の粘着テープ。
請求項３記載の粘着テープにより固定された光学シートを有する光学装置。
液晶ディスプレイである請求項１２記載の光学装置。