JP7205435B2 - Cable alignment jig and inspection method for multi-core cables - Google Patents
Cable alignment jig and inspection method for multi-core cables Download PDFInfo
- Publication number
- JP7205435B2 JP7205435B2 JP2019179949A JP2019179949A JP7205435B2 JP 7205435 B2 JP7205435 B2 JP 7205435B2 JP 2019179949 A JP2019179949 A JP 2019179949A JP 2019179949 A JP2019179949 A JP 2019179949A JP 7205435 B2 JP7205435 B2 JP 7205435B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- groove
- alignment jig
- metal members
- adjacent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
- G01R1/02—General constructional details
- G01R1/04—Housings; Supporting members; Arrangements of terminals
- G01R1/0408—Test fixtures or contact fields; Connectors or connecting adaptors; Test clips; Test sockets
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/50—Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
- G01R31/58—Testing of lines, cables or conductors
- G01R31/60—Identification of wires in a multicore cable
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
Description
本開示はケーブル整列治具及び多芯ケーブルの検査方法に関する。 The present disclosure relates to a cable alignment jig and an inspection method for multicore cables.
多芯ケーブルは複数のケーブルを含む。多芯ケーブルを使用する場合、多芯ケーブルの一方の端部にあるケーブルが、反対の端部にあるどのケーブルに対応するのかを検査する必要がある。特許文献1には、多芯ケーブルの検査方法が開示されている。
A multicore cable includes multiple cables. When using multi-core cables, it is necessary to check which cable at one end of the multi-core cable corresponds to which cable at the opposite end.
多芯ケーブルの一方の端部にあるケーブルが、反対の端部にあるどのケーブルに対応するのかを検査する検査方法として、以下の方法が考えられる。
まず、図18、図19に示すケーブル整列治具101を用意する。ケーブル整列治具101は溝103を複数備えている。
As an inspection method for inspecting which cable at one end of a multi-core cable corresponds to which cable at the opposite end, the following method is conceivable.
First, a
次に、多芯ケーブルの一方の端部において、多芯ケーブルに含まれる複数のケーブル105を、ケーブル整列治具101を用いて整列させる。すなわち、それぞれの溝103に1本のケーブル105を押し込む。このとき、図示しない押し込み部材を用いてケーブル105を溝103に押し込みながら、押し込み部材を溝103の長手方向Lに沿って摺動させる。
Next, at one end of the multicore cable, a plurality of
次に、図18、図19に示すように、電極ユニット107を、ケーブル整列治具101と対向させる。電極ユニット107は、支持板109と、複数の電極111とを備える。複数の電極111は、支持板109の下面に間隔をおいて配置されている。それぞれの電極111は、1本のケーブル105と対向する。
Next, as shown in FIGS. 18 and 19, the
次に、ケーブル整列治具101に保持された1本のケーブル105に、対向する電極111から交流の電気信号を入力する。同時に、多芯ケーブルの反対側の端部において、複数のケーブル105のそれぞれから出力信号を検出する処理を行う。出力信号が検出されたケーブル105は、電気信号を入力したケーブル105に対応する。
Next, an AC electrical signal is input from the
ケーブル整列治具101をゴム等の絶縁体により構成することが考えられる。しかしながら、ケーブル整列治具101を絶縁体により構成する場合、押し込み部材を溝103の長手方向Lに沿って摺動させる操作を繰り返すと、ケーブル整列治具101の表面101Aが摩耗し、溝103が浅くなってしまう。また、ケーブル105によって、溝103の内面103Aが摩耗し、溝103の幅が広くなってしまう。その結果、ケーブル整列治具101を用いてケーブル105を整列させることが困難になる。
It is conceivable that the
また、プリント基板上の銅箔にエッチングで溝103を形成し、ケーブル整列治具101を製造することが考えられる。しかしながら、この場合、多芯ケーブルの反対側の端部において検出する出力信号の電圧(以下では検知電圧とする)が小さくなる。検知電圧が小さくなると、多芯ケーブルの検査精度が低下してしまう。検知電圧が小さくなる理由は、1つの電極111と、それに隣り合う電極111との間に、ケーブル整列治具101の
銅箔を介して浮遊容量が生じるためであると推測される。
It is also conceivable to manufacture the
本開示の1つの局面は、摩耗によって溝が浅くなることを抑制することができ、検知電圧を大きくすることができるケーブル整列治具及び多芯ケーブルの検査方法を提供することにある。 One aspect of the present disclosure is to provide a cable alignment jig and a multicore cable inspection method that can suppress shallow grooves due to wear and increase detection voltage.
本開示の1つの局面は、多芯ケーブルに含まれる複数のケーブルを整列させるケーブル整列治具であって、前記ケーブルを保持する溝が複数形成された溝形成部を備える。前記溝形成部は、絶縁体から成る支持部材と、前記支持部材の表面に間隔をおいて配置された複数の金属部材と、を備える。前記溝は、前記支持部材と、隣接する2つの前記金属部材とにより構成される。前記溝の幅方向において隣り合う2つの前記金属部材は電気的に絶縁されている。 One aspect of the present disclosure is a cable alignment jig for aligning a plurality of cables included in a multi-core cable, comprising a groove forming portion in which a plurality of grooves for holding the cables are formed. The groove forming portion includes a support member made of an insulating material, and a plurality of metal members arranged at intervals on the surface of the support member. The groove is composed of the support member and two adjacent metal members. Two metal members adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated.
本開示の1つの局面であるケーブル整列治具では、溝形成部の表面のうち、少なくとも溝に隣接する部分は金属部材により構成される。そのため、本開示の1つの局面であるケーブル整列治具は、摩耗によって溝が浅くなることを抑制できる。 In the cable alignment jig that is one aspect of the present disclosure, at least a portion of the surface of the grooved portion adjacent to the groove is made of a metal member. Therefore, the cable alignment jig, which is one aspect of the present disclosure, can suppress shallow grooves due to wear.
本開示の1つの局面であるケーブル整列治具では、溝の幅方向において隣り合う2つの金属部材は電気的に絶縁されている。そのため、電極と、それに隣り合う電極との間に、ケーブル整列治具の金属部材を介して浮遊容量が生じることがない。その結果、本開示の1つの局面であるケーブル整列治具は、検知電圧を大きくすることができる。 In the cable alignment jig that is one aspect of the present disclosure, two metal members that are adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated. Therefore, no stray capacitance is generated between the electrode and the adjacent electrode through the metal member of the cable alignment jig. As a result, the cable alignment fixture, one aspect of the present disclosure, can increase the sensed voltage.
本開示の別の局面は、多芯ケーブルに含まれる複数のケーブルを整列させるケーブル整列治具であって、前記ケーブルを保持する溝が複数形成された溝形成部を備える。前記溝形成部は、前記溝が形成された金属部材を複数備える。複数の前記金属部材は、前記溝の幅方向において間隔をおいて配置される。前記溝の幅方向において隣り合う2つの前記金属部材は電気的に絶縁されている。
本開示の別の局面であるケーブル整列治具では、溝形成部の表面のうち、少なくとも溝に隣接する部分は金属部材により構成される。そのため、本開示の別の局面であるケーブル整列治具は、摩耗によって溝が浅くなることを抑制できる。
本開示の別の局面であるケーブル整列治具では、溝の幅方向において隣り合う2つの金属部材は電気的に絶縁されている。そのため、電極と、それに隣り合う電極との間に、ケーブル整列治具の金属部材を介して浮遊容量が生じることがない。その結果、本開示の別の局面であるケーブル整列治具は、検知電圧を大きくすることができる。
本開示の別の局面は、多芯ケーブルの検査方法であって、前記多芯ケーブルの一方の端部において、前記多芯ケーブルに含まれる複数のケーブルを、ケーブル整列治具を用いて整列させ、前記一方の端部において、1つの前記ケーブルに交流の電気信号を入力し、前記一方の端部とは反対の端部において、複数の前記ケーブルのそれぞれから出力信号を検出する処理を行うことにより、前記電気信号を入力した前記ケーブルに対応する前記ケーブルを特定する。
Another aspect of the present disclosure is a cable alignment jig for aligning a plurality of cables included in a multicore cable, comprising a groove-forming portion having a plurality of grooves for holding the cables. The groove forming portion includes a plurality of metal members in which the grooves are formed. The plurality of metal members are arranged at intervals in the width direction of the groove. Two metal members adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated.
In the cable alignment jig that is another aspect of the present disclosure, at least a portion of the surface of the grooved portion adjacent to the groove is made of a metal member. Therefore, the cable alignment jig, which is another aspect of the present disclosure, can suppress shallow grooves due to wear.
In the cable alignment jig that is another aspect of the present disclosure, two metal members that are adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated. Therefore, no stray capacitance is generated between the electrode and the adjacent electrode through the metal member of the cable alignment jig. As a result, another aspect of the present disclosure, the cable alignment fixture, can increase the sensed voltage.
Another aspect of the present disclosure is a method for inspecting a multicore cable, comprising aligning a plurality of cables included in the multicore cable at one end of the multicore cable using a cable alignment jig. , inputting an AC electrical signal to one of the cables at the one end, and performing a process of detecting an output signal from each of the plurality of cables at the end opposite to the one end. identifies the cable corresponding to the cable to which the electrical signal is input.
ケーブル整列治具は、例えば、前記ケーブルを保持する溝が複数形成された溝形成部を備える。前記溝形成部は、絶縁体から成る支持部材と、前記支持部材の表面に間隔をおいて配置された複数の金属部材と、を備える。前記溝は、前記支持部材と、隣接する2つの前記金属部材とにより構成される。前記溝の幅方向において隣り合う2つの前記金属部材は電気的に絶縁されている。
また、ケーブル整列治具は、例えば、前記ケーブルを保持する溝が複数形成された溝形成部を備える。前記溝形成部は、前記溝が形成された金属部材を複数備える。複数の前記金属部材は、前記溝の幅方向において間隔をおいて配置される。前記溝の幅方向において
隣り合う2つの前記金属部材は電気的に絶縁されている。
The cable alignment jig includes, for example, a groove forming portion in which a plurality of grooves for holding the cables are formed. The groove forming portion includes a support member made of an insulating material, and a plurality of metal members arranged at intervals on the surface of the support member. The groove is composed of the support member and two adjacent metal members. Two metal members adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated.
Also, the cable alignment jig includes, for example, a groove forming portion in which a plurality of grooves for holding the cables are formed. The groove forming portion includes a plurality of metal members in which the grooves are formed. The plurality of metal members are arranged at intervals in the width direction of the groove. Two metal members adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated.
本開示の別の局面である多芯ケーブルの検査方法では、本開示の1つの局面又は別の局面であるケーブル整列治具を使用する。そのため、本開示の別の局面である多芯ケーブルの検査方法によれば、ケーブル整列治具の溝が摩耗によって浅くなることを抑制できる。また、本開示の別の局面である多芯ケーブルの検査方法によれば、検知電圧を大きくすることができる。 Another aspect of the present disclosure, a method of inspecting a multicore cable, uses a cable alignment jig that is one aspect or another aspect of the present disclosure. Therefore, according to the multicore cable inspection method, which is another aspect of the present disclosure, it is possible to prevent the grooves of the cable alignment jig from becoming shallow due to wear. Further, according to the multicore cable inspection method, which is another aspect of the present disclosure, the detection voltage can be increased.
本開示の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。
<第1実施形態>
1.ケーブル整列治具1の構成
ケーブル整列治具1の構成を図1~図3に基づき説明する。図1に示すように、ケーブル整列治具1は板状の部材である。板厚方向から見て、ケーブル整列治具1は円弧形状を有する。ケーブル整列治具1は、その一方の面に溝形成部3を備える。
Exemplary embodiments of the present disclosure are described with reference to the drawings.
<First embodiment>
1. Configuration of
図2、図3に示すように、溝形成部3には複数の溝5が形成されている。溝5の長手方向Lは、ケーブル整列治具1が有する円弧形状における径方向である。溝5は、ケーブル
整列治具1の一方の端部から、反対側の端部まで達している。ケーブル整列治具1の板厚方向から見たとき、溝5の形状は直線である。
溝形成部3は、支持部材7と、複数の金属部材9とを備える。支持部材7は絶縁性材料から成る。絶縁性材料として、例えば、樹脂等が挙げられる。支持部材7の表面は平坦である。複数の金属部材9は、支持部材7の表面に、間隔をおいて配置されている。
As shown in FIGS. 2 and 3 , a plurality of
The
溝5は、支持部材7と、幅方向Wにおいて隣接する2つの金属部材9とにより構成される。幅方向Wは溝5の長手方向Lと直交する方向である。幅方向Wにおいて隣り合う2つの金属部材9は電気的に絶縁されている。溝形成部3の表面のうち、溝5に隣接する部分(以下では隣接部3Aとする)は、金属部材9により構成される。
The
それぞれの溝5は、ケーブル11を保持することができる。ケーブル11は、例えば、溝5の内部に入り込み、溝5の底面に接している。また、ケーブル11は、例えば、溝5における両側の側面に接している。溝5の深さは、例えば、ケーブル11の直径の半分以上であることが好ましい。溝5の深さがケーブル11の直径の半分以上である場合、ケーブル11が溝5から外れ難い。ケーブル11は、例えば、多芯ケーブルに含まれるケーブルである。ケーブル11は、例えば、導体11Aと被覆11Bとを備える。被覆11Bは導体11Aの外周面を覆っている。また、ケーブル11は、同軸ケーブルであってもよい。
Each
ケーブル整列治具1は、電極ユニット13とともに使用することができる。電極ユニット13は、支持板15と、複数の電極17とを備える。電極ユニット13は、例えば、プリント基板である。支持板15の材質は、例えば、FR4である。電極17は、例えば、銅箔から成る。複数の電極17は、支持板15の下面に間隔をおいて配置されている。また、複数の電極17は、互いに電気的に絶縁されている。電極ユニット13を溝形成部3と対向させたとき、それぞれの電極17は、溝5に保持された1本のケーブル11と対向する。幅方向Wにおいて隣り合う2つの電極17の間隔は、ケーブル11の直径以上であることが好ましい。この場合、後述する浮遊容量41が一層小さくなり、検知電圧が一層大きくなる。
支持板15の上面に複数の電極パッド18が形成されている。1つの電極17に対応して1つの電極パッド18が存在する。電極パッド18は、スルーホールを介して、対応する電極17に電気的に接続している。同軸線20の一端が電極パッド18に接続している。同軸線20の他端は外部電気機器の送信部又は受信部に接続される。
A plurality of
2.多芯ケーブルの検査方法
多芯ケーブルの検査方法を、図1~図4に基づき説明する。検査対象となる多芯ケーブル19の構成を図4に示す。多芯ケーブル19は複数のケーブル11を含む。なお、図4では、2本のケーブル11を示しているが、多芯ケーブル19に含まれるケーブル11の本数は3本以上であってもよい。ケーブル11の直径は、例えば、0.1mm以上0.5mm以下である。ケーブル11は、例えば、同軸ケーブルである。同軸ケーブルである場合、ケーブル11は、内部導体21、絶縁層23、外部導体25、及びシース27を備える。ケーブル11は、単線または撚線からなる導体と、この導体を覆う絶縁体とを備える絶縁電線であってもよい。複数のケーブル11は、絶縁電線と同軸ケーブルとの組み合わせであってもよい。
2. Method for inspecting multi-core cable A method for inspecting a multi-core cable will be described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. FIG. 4 shows the configuration of the
多芯ケーブル19の一方の端部(以下では第1端部29とする)において、多芯ケーブル19に含まれる複数のケーブル11を、ケーブル整列治具1を用いて整列させる。すなわち、図2、図3に示すように、それぞれの溝5に1本のケーブル11を押し込む。このとき、図示しない押し込み部材を用いてケーブル11を溝5に押し込みながら、押し込み部材を溝5の長手方向Lに沿って摺動させる。
A plurality of
次に、図2、図3に示すように、電極ユニット13を、ケーブル整列治具1と対向させる。それぞれの電極17は、溝5に保持された1本のケーブル11と対向する。
次に、図4に示すように、ケーブル整列治具1に保持された1本のケーブル11に、対向する電極17から交流の電気信号を入力する。電気信号は、信号源31が発生させたものである。同時に、多芯ケーブル19の反対側の端部(以下では第2端部33とする)において、複数のケーブル11のそれぞれに電極35を当接させる。そして、複数のケーブル11のそれぞれから出力信号を検出する処理を行う。出力信号が検出されたケーブル11は、電気信号を入力したケーブル11に対応する。
例えば、信号源31から電気信号を入力するケーブル11の隣のケーブル11に、信号源31の電気信号とは逆位相の電気信号を入力することができる。この場合、クロストークが抑制されることにより、信号源31から電気信号を入力するケーブル11以外のケーブル11において出力信号が検出され難くなる。
Next, as shown in FIGS. 2 and 3, the
Next, as shown in FIG. 4, an AC electrical signal is input from the opposing
For example, an electrical signal having an opposite phase to the electrical signal from the
3.ケーブル整列治具1が奏する効果
(1A)ケーブル整列治具1では、隣接部3Aは金属部材9により構成される。そのため、ケーブル整列治具1は、摩耗によって溝5が浅くなることを抑制できる。
3. Effects of Cable Aligning Jig 1 (1A) In the
(1B)ケーブル整列治具1では、幅方向Wにおいて隣り合う2つの金属部材9は電気的に絶縁されている。そのため、電極17と、それに隣り合う電極17との間に、金属部材9を介して浮遊容量が生じることがない。その結果、ケーブル整列治具1は、検知電圧を大きくすることができる。
(1B) In the
この効果を図5~図8に基づきさらに説明する。図5は、ケーブル整列治具1を使用した場合の電気的構成に対応するモデルを表す。このモデルでは、ケーブル11の本数を3本としている。対応関係を調べたいケーブル11の一端に信号源31を接続し、他端に受信部60を接続している。また、対応関係を調べたいケーブル11に隣り合うケーブル11の一端に補助信号源61を接続している。補助信号源61は、信号源31からの電気信号とは逆位相となる電気信号を出力する。隣り合うケーブル11に、逆位相となる電気信号を入力することにより、対応関係を調べたいケーブル11とのクロストークを抑制し、ケーブル11の端部同士の対応関係を精度良く調べることができる。このモデルでは、ケーブル11間の結合容量37、及び、電極17とケーブル11との間の結合容量39が存在する。電極17間の浮遊容量は存在しない。
This effect will be further described with reference to FIGS. 5 to 8. FIG. FIG. 5 shows a model corresponding to the electrical configuration when the
比較対象として、図6、図7に示すケーブル整列治具201を想定する。ケーブル整列治具201では、幅方向Wにおいて連続する1つの金属部材9が複数の溝5を備える。図8は、ケーブル整列治具201を使用した場合の電気的構成に対応するモデルを表す。このモデルでは、ケーブル11の本数を3本としている。対応関係を調べたいケーブル11の一端に信号源31を接続し、他端に受信部60を接続している。また、対応関係を調べたいケーブル11に隣り合うケーブル11の一端に補助信号源61を接続している。補助信号源61は、信号源31からの電気信号とは逆位相となる電気信号を出力する。このモデルでは、ケーブル11間の結合容量37、電極17とケーブル11との間の結合容量39、及び、電極17間の浮遊容量41が存在する。
As a comparison target, the
図5に示すモデルにおける検知電圧をシミュレーションしたところ、7.31μVであった。同じ条件で、図8に示すモデルにおける検知電圧をシミュレーションしたところ、4.87μVであった。このシミュレーション結果から、ケーブル整列治具1が検知電圧を大きくすることを確認できた。
When the detection voltage in the model shown in FIG. 5 was simulated, it was 7.31 μV. When the detection voltage in the model shown in FIG. 8 was simulated under the same conditions, it was 4.87 μV. From this simulation result, it was confirmed that the
(1C)ケーブル整列治具1では、金属部材9の幅を大きくすることができる。そのた
め、例えば、銅箔をエッチングする方法で、複数の金属部材9を容易に形成することができる。
<第2実施形態>
1.第1実施形態との相違点
第2実施形態は、基本的な構成は第1実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第1実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
(1C) In the
<Second embodiment>
1. Differences from First Embodiment Since the basic configuration of the second embodiment is the same as that of the first embodiment, the differences will be described below. Note that the same reference numerals as in the first embodiment indicate the same configurations, and refer to the preceding description.
前述した第1実施形態では、溝5は、支持部材7と、隣接する2つの金属部材9とにより構成されていた。これに対し、第2実施形態では、図9、図10に示すように、溝5は1つの金属部材9に形成されている点で、第1実施形態と相違する。溝5の両側面及び底面はいずれも金属部材9により構成される。溝5の深さは、ケーブル11の直径の半分より大きく、ケーブル11の直径以下である。
In the first embodiment described above, the
幅方向Wにおいて隣り合う2つの金属部材9は離間している。そのため、幅方向Wにおいて隣り合う2つの金属部材9は電気的に絶縁されている。隣り合う2つの溝5の間に、金属部材9が存在しない部分(以下では金属部材不存在部43とする)が存在する。隣接部3Aは、金属部材9により構成される。なお、金属不存在部43上に、金属部材9と同じ厚みを有する、ゴムや樹脂等の絶縁部材を設けてもよい。この絶縁部材を設けることにより、ケーブル11が金属部材不存在部43内に押し込まれることを抑制することができ、ケーブル11を溝5内に押し込むことが容易となる。
Two
2.ケーブル整列治具1が奏する効果
以上詳述した第2実施形態によれば、前述した第1実施形態の効果(1A)、(1B)を奏し、さらに、以下の効果を奏する。
2. Effects of
(2A)ケーブル整列治具1は金属部材不存在部43を有する。そのため、電極17間の浮遊容量41が一層小さい。その結果、ケーブル整列治具1は、検知電圧を一層大きくすることができる。
<第3実施形態>
1.第1実施形態との相違点
第3実施形態は、基本的な構成は第1実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第1実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
(2A) The
<Third Embodiment>
1. Differences from First Embodiment Since the basic configuration of the third embodiment is the same as that of the first embodiment, the differences will be described below. Note that the same reference numerals as in the first embodiment indicate the same configurations, and refer to the preceding description.
前述した第1実施形態では、金属部材9は、幅方向Wにおける両端でそれぞれ、溝5の一部を構成していた。これに対し、第3実施形態では、図11に示すように、金属部材9は、幅方向Wにおける一方の端部のみが、溝5の一部を構成している点で、第1実施形態と相違する。溝5の底面は支持部材7により構成される。
In the first embodiment described above, the
2.ケーブル整列治具1が奏する効果
以上詳述した第3実施形態によれば、前述した第1実施形態の効果を奏し、さらに、以下の効果を奏する。
2. Effects of
(3A)本実施形態では、金属部材9によって溝5の底面を構成しなくてもよいので、金属部材9の厚みを小さくできる。また、第1実施形態に比べて金属部材9を小型化できる。そのため、ケーブル整列治具1の製造コストを低減できる。
<第4実施形態>
1.第2実施形態との相違点
第4実施形態は、基本的な構成は第2実施形態と同様であるため、相違点について以下
に説明する。なお、第2実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
(3A) In the present embodiment, the
<Fourth Embodiment>
1. Differences from Second Embodiment Since the basic configuration of the fourth embodiment is the same as that of the second embodiment, the differences will be described below. Note that the same reference numerals as in the second embodiment indicate the same configurations, and refer to the preceding description.
前述した第2実施形態では、溝5の深さは、ケーブル11の直径以下であった。これに対し、第4実施形態では、図12に示すように、溝5の深さは、ケーブル11の直径より大きい点で、第2実施形態と相違する。電極ユニット13を溝形成部3と対向させたとき、電極17は金属部材9に当接する。溝5の側面と底面との隅45の断面形状は、2つの交差する平面から成る形状である。
In the above-described second embodiment, the depth of
2.ケーブル整列治具1が奏する効果
以上詳述した第4実施形態によれば、前述した第2実施形態の効果を奏し、さらに、以下の効果を奏する。
2. Effects of
(4A)電極17と金属部材9とが当接するため、電気信号は、電極17及び金属部材9を介してケーブル11に入る。その結果、電極17とケーブル11との間の結合容量39が一層大きくなり、検知電圧が一層大きくなる。
<第5実施形態>
第5実施形態は、基本的な構成は第4実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第4実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
(4A) The electrical signal enters the
<Fifth Embodiment>
Since the basic configuration of the fifth embodiment is the same as that of the fourth embodiment, differences will be described below. Note that the same reference numerals as in the fourth embodiment indicate the same configurations, and refer to the preceding description.
前述した第4実施形態では、溝5の側面と底面との隅45の断面形状は、2つの交差する平面から成る形状であった。これに対し、第5実施形態では、図13に示すように、隅45の断面形状は、ケーブル11に向けて突出する形状である。ケーブル11に向けて突出する形状とは、第4実施形態のように、2つの交差する平面から成る形状に比べて、隅45とケーブル11との距離が小さい形状を意味する。隅45の断面形状は、段差形状であってもよいし、曲面形状であってもよい。
In the fourth embodiment described above, the cross-sectional shape of the
2.ケーブル整列治具1が奏する効果
以上詳述した第5実施形態によれば、前述した第4実施形態の効果を奏し、さらに、以下の効果を奏する。
2. Effects of
(5A)本実施形態では、隅45の断面形状は、ケーブル11に向けて突出する形状であるので、金属部材9とケーブル11との接触面積が一層大きくなる。そのため、電気信号は、電極17及び金属部材9を介してケーブル11に一層入り易い。その結果、電極17とケーブル11との間の結合容量39が一層大きくなり、検知電圧が一層大きくなる。<第6実施形態>
第6実施形態は、基本的な構成は第2実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第2実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
(5A) In the present embodiment, the cross-sectional shape of the
Since the sixth embodiment has the same basic configuration as the second embodiment, differences will be described below. Note that the same reference numerals as in the second embodiment indicate the same configurations, and refer to the preceding description.
前述した第2実施形態では、支持部材7の平坦な表面に複数の金属部材9を配置していた。これに対し、第6実施形態では、図14に示すように、支持部材7に形成された凹部47に、金属部材9が取り付けられている。金属部材9は、凹部47の表面及びその周囲を覆う板状の形態を有する。溝5は金属部材9に形成されている。溝5の側面及び底面は金属部材9により構成されている。隣接部3Aも、支持部材7の表面を覆う板状の金属部材9により構成されている。幅方向Wにおいて隣り合う2つの金属部材9は電気的に絶縁されている。
In the second embodiment described above, a plurality of
2.ケーブル整列治具1が奏する効果
以上詳述した第6実施形態によれば、前述した第2実施形態の効果を奏する。
<第7実施形態>
第7実施形態は、基本的な構成は第3実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第3実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
2. Effects of
<Seventh embodiment>
Since the seventh embodiment has the same basic configuration as the third embodiment, differences will be described below. The same reference numerals as in the third embodiment indicate the same configurations, and the preceding description is referred to.
前述した第3実施形態では、溝5は、平坦な支持部材7と、隣接する2つの金属部材9とにより構成されていた。これに対し、第7実施形態では、図15に示すように、溝5は、支持部材7に形成された凹部47と、凹部47の両側に配置された2つの金属部材9とにより構成される。2つの金属部材9は幅方向Wにおいて隣り合い、電気的に絶縁されている。
In the third embodiment described above, the
2.ケーブル整列治具1が奏する効果
以上詳述した第7実施形態によれば、前述した第3施形態の効果を奏する。
<第8実施形態>
第8実施形態は、基本的な構成は第2実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第2実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
2. Effects of
<Eighth embodiment>
Since the eighth embodiment has the same basic configuration as the second embodiment, differences will be described below. Note that the same reference numerals as in the second embodiment indicate the same configurations, and refer to the preceding description.
前述した第2実施形態では、溝形成部3の構成は、長手方向Lの全体にわたって同様であった。これに対し、第8実施形態では、図16に示すように、溝形成部3は、長手方向Lにおいて、第1部49、第2部51、及び第3部53に分かれる。第1部49は、第2実施形態における溝形成部3と同様の構成を有する。第2部51、及び第3部53は、例えば、金属材料から形成される。
In the second embodiment described above, the structure of the
第2部51は、複数の溝55を備える。溝55は溝5の延長線上にある。溝55の形状は溝5と同じである。溝55はケーブル11を保持することができる。
図17に示すように、第2部51は、隣り合う2つの溝55の間の部分57に、ケーブル11が落ち込む凹部を備えない。第3部53も、第2部51と同様の構成を有する。
The
As shown in FIG. 17 , the
溝形成部3は、第2部51及び第3部53のうち一方のみを備えていてもよい。第1部49と第2部51とは一体であってもよいし、別体であってもよい。第1部49と第3部53とは一体であってもよいし、別体であってもよい。第1部49と第2部51と第3部53とは一体であってもよいし、別体であってもよい。
The
2.ケーブル整列治具1が奏する効果
以上詳述した第8実施形態によれば、前述した第2実施形態の効果を奏し、さらに、以下の効果を奏する。
2. Effects of
(8A)第2部51及び第3部53において、ケーブル11を保持できる部分は、溝55だけである。溝55にケーブル11を保持すると、必然的に、ケーブル11は溝5に入る。そのため、ケーブル11が隣り合う2つの金属部材9の間に入り込んでしまうことを抑制できる。
<他の実施形態>
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。
(8A) In the
<Other embodiments>
Although the embodiments of the present disclosure have been described above, the present disclosure is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made.
(1)長手方向Lに直交する断面での溝5の断面形状は特に限定されない。溝5の断面形状は、例えば、円弧状、U字状、V字状等であってもよい。
(2)ケーブル整列治具1の形状は、図1に示す形状には限定されない。ケーブル整列
治具1の形状は、例えば、矩形であってもよい。その場合、例えば、全ての溝5の長手方向を平行にすることができる。
(1) The cross-sectional shape of the
(2) The shape of the
(3)上記実施形態における1つの構成要素が有する複数の機能を、複数の構成要素によって実現したり、1つの構成要素が有する1つの機能を、複数の構成要素によって実現したりしてもよい。また、複数の構成要素が有する複数の機能を、1つの構成要素によって実現したり、複数の構成要素によって実現される1つの機能を、1つの構成要素によって実現したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加又は置換してもよい。 (3) A plurality of functions possessed by one component in the above embodiment may be realized by a plurality of components, or a function possessed by one component may be realized by a plurality of components. . Also, a plurality of functions possessed by a plurality of components may be realized by a single component, or a function realized by a plurality of components may be realized by a single component. Also, part of the configuration of the above embodiment may be omitted. Moreover, at least part of the configuration of the above embodiment may be added or replaced with respect to the configuration of the other above embodiment.
(4)上述したケーブル整列治具の他、当該ケーブル整列治具を構成要素とするシステム、ケーブル整列治具の製造方法等、種々の形態で本開示を実現することもできる。 (4) In addition to the cable alignment jig described above, the present disclosure can also be realized in various forms such as a system having the cable alignment jig as a component, a method for manufacturing the cable alignment jig, and the like.
1、101、201…ケーブル整列治具、3…溝形成部、3A…隣接部、5…溝、7…支持部材、9…金属部材、11…ケーブル、11A…導体、11B…被覆、13…電極ユニット、15…支持板、17…電極、19…多芯ケーブル、21…内部導体、23…絶縁層、25…外部導体、27…シース、29…第1端部、31…信号源、33…第2端部、35…電極、43…金属部材不存在部、45…隅、47…凹部、49…第1部、51…第2部、53…第3部、55…溝
Claims (9)
前記ケーブルを保持する溝が複数形成された溝形成部を備え、
前記溝形成部は、
絶縁体から成る支持部材と、
前記支持部材の表面に間隔をおいて配置された複数の金属部材と、
を備え、
前記溝は、前記支持部材と、隣接する2つの前記金属部材とにより構成され、
前記溝の幅方向において隣り合う2つの前記金属部材は電気的に絶縁されているケーブル整列治具。 A cable alignment jig for aligning a plurality of cables included in a multicore cable,
A groove forming part in which a plurality of grooves for holding the cable are formed,
The groove forming portion is
a support member made of an insulator;
a plurality of metal members arranged at intervals on the surface of the support member;
with
The groove is composed of the support member and two adjacent metal members,
A cable alignment jig, wherein two metal members adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated.
隣り合う2つの前記溝の間に、前記金属部材が存在しない部分を有するケーブル整列治具。 The cable alignment jig according to claim 1,
A cable alignment jig having a portion where the metal member does not exist between two adjacent grooves.
前記ケーブルを保持する溝が複数形成された溝形成部を備え、
前記溝形成部は、前記溝が形成された金属部材を複数備え、
複数の前記金属部材は、前記溝の幅方向において間隔をおいて配置され、
前記溝の幅方向において隣り合う2つの前記金属部材は電気的に絶縁されているケーブル整列治具。 A cable alignment jig for aligning a plurality of cables included in a multicore cable,
A groove forming part in which a plurality of grooves for holding the cable are formed,
The groove forming portion includes a plurality of metal members in which the grooves are formed,
The plurality of metal members are arranged at intervals in the width direction of the groove,
A cable alignment jig, wherein two metal members adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated.
前記溝の深さは、前記溝に保持される前記ケーブルの直径より大きいケーブル整列治具。 The cable alignment jig according to any one of claims 1 to 3,
A cable alignment jig, wherein the depth of the groove is greater than the diameter of the cable held in the groove.
前記溝の長手方向に直交する断面での前記溝の断面形状は、前記溝の底面と前記溝の側面との隅が、前記溝に保持された前記ケーブルに向けて突出する形状であるケーブル整列治具。 The cable alignment jig according to any one of claims 1 to 4,
The cross-sectional shape of the groove in the cross section orthogonal to the longitudinal direction of the groove is a shape in which corners between the bottom surface of the groove and the side surfaces of the groove protrude toward the cable held in the groove. jig.
前記溝の長手方向における少なくとも一部においては、隣り合う2つの前記溝の間に、前記ケーブルが落ち込む凹部を備えないケーブル整列治具。 The cable alignment jig according to any one of claims 1 to 5,
A cable alignment jig that does not include a recess into which the cable falls between two adjacent grooves in at least a part of the groove in the longitudinal direction.
前記多芯ケーブルの一方の端部において、前記多芯ケーブルに含まれる複数のケーブルを、ケーブル整列治具を用いて整列させ、
前記一方の端部において、1つの前記ケーブルに交流の電気信号を入力し、
前記一方の端部とは反対の端部において、複数の前記ケーブルのそれぞれから出力信号を検出する処理を行うことにより、前記電気信号を入力した前記ケーブルに対応する前記ケーブルを特定し、
ケーブル整列治具は、
前記ケーブルを保持する溝が複数形成された溝形成部を備え、
前記溝形成部は、
絶縁体から成る支持部材と、
前記支持部材の表面に間隔をおいて配置された複数の金属部材と、
を備え、
前記溝は、前記支持部材と、隣接する2つの前記金属部材とにより構成され、
前記溝の幅方向において隣り合う2つの前記金属部材は電気的に絶縁されている多芯ケーブルの検査方法。 A method for inspecting a multicore cable,
Aligning a plurality of cables included in the multicore cable at one end of the multicore cable using a cable alignment jig;
inputting an alternating electrical signal to one of the cables at the one end;
identifying the cable corresponding to the cable to which the electrical signal is input by performing a process of detecting an output signal from each of the plurality of cables at the end opposite to the one end;
The cable alignment jig is
A groove forming part in which a plurality of grooves for holding the cable are formed,
The groove forming portion is
a support member made of an insulator;
a plurality of metal members arranged at intervals on the surface of the support member;
with
The groove is composed of the support member and two adjacent metal members,
A method for inspecting a multi-core cable, wherein two metal members adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated.
前記多芯ケーブルの一方の端部において、前記多芯ケーブルに含まれる複数のケーブルを、ケーブル整列治具を用いて整列させ、
前記一方の端部において、1つの前記ケーブルに交流の電気信号を入力し、
前記一方の端部とは反対の端部において、複数の前記ケーブルのそれぞれから出力信号を検出する処理を行うことにより、前記電気信号を入力した前記ケーブルに対応する前記ケーブルを特定し、
ケーブル整列治具は、
前記ケーブルを保持する溝が複数形成された溝形成部を備え、
前記溝形成部は、前記溝が形成された金属部材を複数備え、
複数の前記金属部材は、前記溝の幅方向において間隔をおいて配置され、
前記溝の幅方向において隣り合う2つの前記金属部材は電気的に絶縁されている多芯ケーブルの検査方法。 A method for inspecting a multicore cable,
Aligning a plurality of cables included in the multicore cable at one end of the multicore cable using a cable alignment jig;
inputting an alternating electrical signal to one of the cables at the one end;
identifying the cable corresponding to the cable to which the electrical signal is input by performing a process of detecting an output signal from each of the plurality of cables at the end opposite to the one end;
The cable alignment jig is
A groove forming part in which a plurality of grooves for holding the cable are formed,
The groove forming portion includes a plurality of metal members in which the grooves are formed,
The plurality of metal members are arranged at intervals in the width direction of the groove,
A method for inspecting a multi-core cable, wherein two metal members adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated.
前記一方の端部において、前記電気信号を入力する前記ケーブルに隣り合う前記ケーブルに、前記電気信号とは逆位相の交流の電気信号を入力する多芯ケーブルの検査方法。 The method for inspecting a multicore cable according to claim 7 or 8,
A method of inspecting a multi-core cable, wherein an AC electric signal having a phase opposite to that of the electric signal is inputted to the cable adjacent to the cable to which the electric signal is inputted at the one end.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019179949A JP7205435B2 (en) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | Cable alignment jig and inspection method for multi-core cables |
CN202010930313.2A CN112578150A (en) | 2019-09-30 | 2020-09-07 | Cable arrangement jig and method for inspecting multi-core cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019179949A JP7205435B2 (en) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | Cable alignment jig and inspection method for multi-core cables |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021056113A JP2021056113A (en) | 2021-04-08 |
JP7205435B2 true JP7205435B2 (en) | 2023-01-17 |
Family
ID=75120171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019179949A Active JP7205435B2 (en) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | Cable alignment jig and inspection method for multi-core cables |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7205435B2 (en) |
CN (1) | CN112578150A (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010288402A (en) | 2009-06-12 | 2010-12-24 | Hitachi Cable Ltd | Small diameter coaxial cable array and method of manufacturing the same |
JP2019120608A (en) | 2018-01-09 | 2019-07-22 | 日立金属株式会社 | Multicore cable inspection method, multicore cable assembly manufacturing method, and multicore cable inspection device |
JP7131411B2 (en) | 2019-01-29 | 2022-09-06 | 日立金属株式会社 | Cable alignment jig and cable alignment method |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS605716A (en) * | 1983-06-23 | 1985-01-12 | 株式会社フジクラ | Method of machining end of core wire of multicore cable |
JP2000035456A (en) * | 1998-07-17 | 2000-02-02 | Toshiba Corp | Electric wire inspecting method/device |
-
2019
- 2019-09-30 JP JP2019179949A patent/JP7205435B2/en active Active
-
2020
- 2020-09-07 CN CN202010930313.2A patent/CN112578150A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010288402A (en) | 2009-06-12 | 2010-12-24 | Hitachi Cable Ltd | Small diameter coaxial cable array and method of manufacturing the same |
JP2019120608A (en) | 2018-01-09 | 2019-07-22 | 日立金属株式会社 | Multicore cable inspection method, multicore cable assembly manufacturing method, and multicore cable inspection device |
JP7131411B2 (en) | 2019-01-29 | 2022-09-06 | 日立金属株式会社 | Cable alignment jig and cable alignment method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112578150A (en) | 2021-03-30 |
JP2021056113A (en) | 2021-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6475238B2 (en) | Multipath electrical probe and probe assembly having a signal path through the conductive guide plate and a secondary path between the conductive guide plates | |
JP2019510348A (en) | Test socket assembly | |
TW200712516A (en) | Semiconductor device and method for inspecting the semiconductor | |
JP2021170553A5 (en) | ||
JP7039259B2 (en) | Probe head | |
TWI684305B (en) | Intermediate connector and substrate inspecting apparatus | |
ATE549770T1 (en) | INVESTIGATION DEVICES FOR A CIRCUIT DEVICE HAVING AN ANISOTROPIC CONDUCTIVE CONNECTOR | |
ATE550767T1 (en) | ELECTRICAL CONNECTION AND ELECTRICAL COMPONENT | |
JP7205435B2 (en) | Cable alignment jig and inspection method for multi-core cables | |
TW200633613A (en) | Method for contacting circuit board grounding conductor routes of PCB | |
JP7131411B2 (en) | Cable alignment jig and cable alignment method | |
KR20170019090A (en) | Test socket | |
JP5479432B2 (en) | Cable assembly | |
US9429592B2 (en) | Connector | |
JP2020153947A (en) | Inspection device | |
ATE233012T1 (en) | CABLE ASSEMBLY FOR ELECTRICAL SIGNAL LINES | |
TWI572868B (en) | Detection device and its probe module | |
JP2012043241A5 (en) | ||
WO2021166340A1 (en) | Wiring circuit board | |
US11789063B2 (en) | Conduction inspection jig, and inspection method of printed wiring board | |
KR102317944B1 (en) | Receptacle connector and electronic device including the same | |
JP2015072815A (en) | Connector | |
JP7120440B2 (en) | Multi-pole connector set and circuit board connection structure | |
KR102412993B1 (en) | Connector | |
JP2020091980A (en) | Characteristics inspection apparatus of multi-pole connector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220114 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20221129 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20221130 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20221212 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7205435 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |