JP7205435B2 - Cable alignment jig and inspection method for multi-core cables - Google Patents

Cable alignment jig and inspection method for multi-core cables Download PDF

Info

Publication number
JP7205435B2
JP7205435B2 JP2019179949A JP2019179949A JP7205435B2 JP 7205435 B2 JP7205435 B2 JP 7205435B2 JP 2019179949 A JP2019179949 A JP 2019179949A JP 2019179949 A JP2019179949 A JP 2019179949A JP 7205435 B2 JP7205435 B2 JP 7205435B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cable
groove
alignment jig
metal members
adjacent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019179949A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2021056113A (en
Inventor
洋平 白川
正嗣 小島
香菜子 鈴木
幹夫 大越
芳丈 揚石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Metals Ltd filed Critical Hitachi Metals Ltd
Priority to JP2019179949A priority Critical patent/JP7205435B2/en
Priority to CN202010930313.2A priority patent/CN112578150A/en
Publication of JP2021056113A publication Critical patent/JP2021056113A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7205435B2 publication Critical patent/JP7205435B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/02General constructional details
    • G01R1/04Housings; Supporting members; Arrangements of terminals
    • G01R1/0408Test fixtures or contact fields; Connectors or connecting adaptors; Test clips; Test sockets
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/50Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
    • G01R31/58Testing of lines, cables or conductors
    • G01R31/60Identification of wires in a multicore cable

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)

Description

本開示はケーブル整列治具及び多芯ケーブルの検査方法に関する。 The present disclosure relates to a cable alignment jig and an inspection method for multicore cables.

多芯ケーブルは複数のケーブルを含む。多芯ケーブルを使用する場合、多芯ケーブルの一方の端部にあるケーブルが、反対の端部にあるどのケーブルに対応するのかを検査する必要がある。特許文献1には、多芯ケーブルの検査方法が開示されている。 A multicore cable includes multiple cables. When using multi-core cables, it is necessary to check which cable at one end of the multi-core cable corresponds to which cable at the opposite end. Patent Literature 1 discloses a method for inspecting a multicore cable.

特開2000-35456号公報JP-A-2000-35456

多芯ケーブルの一方の端部にあるケーブルが、反対の端部にあるどのケーブルに対応するのかを検査する検査方法として、以下の方法が考えられる。
まず、図18、図19に示すケーブル整列治具101を用意する。ケーブル整列治具101は溝103を複数備えている。
As an inspection method for inspecting which cable at one end of a multi-core cable corresponds to which cable at the opposite end, the following method is conceivable.
First, a cable alignment jig 101 shown in FIGS. 18 and 19 is prepared. Cable alignment jig 101 has a plurality of grooves 103 .

次に、多芯ケーブルの一方の端部において、多芯ケーブルに含まれる複数のケーブル105を、ケーブル整列治具101を用いて整列させる。すなわち、それぞれの溝103に1本のケーブル105を押し込む。このとき、図示しない押し込み部材を用いてケーブル105を溝103に押し込みながら、押し込み部材を溝103の長手方向Lに沿って摺動させる。 Next, at one end of the multicore cable, a plurality of cables 105 included in the multicore cable are aligned using the cable alignment jig 101 . That is, one cable 105 is pushed into each groove 103 . At this time, a pushing member (not shown) is slid along the longitudinal direction L of the groove 103 while pushing the cable 105 into the groove 103 .

次に、図18、図19に示すように、電極ユニット107を、ケーブル整列治具101と対向させる。電極ユニット107は、支持板109と、複数の電極111とを備える。複数の電極111は、支持板109の下面に間隔をおいて配置されている。それぞれの電極111は、1本のケーブル105と対向する。 Next, as shown in FIGS. 18 and 19, the electrode unit 107 is made to face the cable alignment jig 101 . The electrode unit 107 includes a support plate 109 and multiple electrodes 111 . A plurality of electrodes 111 are arranged at intervals on the lower surface of the support plate 109 . Each electrode 111 faces one cable 105 .

次に、ケーブル整列治具101に保持された1本のケーブル105に、対向する電極111から交流の電気信号を入力する。同時に、多芯ケーブルの反対側の端部において、複数のケーブル105のそれぞれから出力信号を検出する処理を行う。出力信号が検出されたケーブル105は、電気信号を入力したケーブル105に対応する。 Next, an AC electrical signal is input from the opposing electrode 111 to one cable 105 held by the cable alignment jig 101 . At the same time, a process of detecting output signals from each of the plurality of cables 105 is performed at the opposite end of the multicore cable. The cable 105 from which the output signal was detected corresponds to the cable 105 from which the electrical signal was input.

ケーブル整列治具101をゴム等の絶縁体により構成することが考えられる。しかしながら、ケーブル整列治具101を絶縁体により構成する場合、押し込み部材を溝103の長手方向Lに沿って摺動させる操作を繰り返すと、ケーブル整列治具101の表面101Aが摩耗し、溝103が浅くなってしまう。また、ケーブル105によって、溝103の内面103Aが摩耗し、溝103の幅が広くなってしまう。その結果、ケーブル整列治具101を用いてケーブル105を整列させることが困難になる。 It is conceivable that the cable alignment jig 101 is made of an insulating material such as rubber. However, when the cable alignment jig 101 is made of an insulating material, if the operation of sliding the pushing member along the longitudinal direction L of the groove 103 is repeated, the surface 101A of the cable alignment jig 101 is worn and the groove 103 is worn. It becomes shallow. Moreover, the inner surface 103A of the groove 103 is worn by the cable 105, and the width of the groove 103 is increased. As a result, it becomes difficult to align the cables 105 using the cable alignment jig 101 .

また、プリント基板上の銅箔にエッチングで溝103を形成し、ケーブル整列治具101を製造することが考えられる。しかしながら、この場合、多芯ケーブルの反対側の端部において検出する出力信号の電圧(以下では検知電圧とする)が小さくなる。検知電圧が小さくなると、多芯ケーブルの検査精度が低下してしまう。検知電圧が小さくなる理由は、1つの電極111と、それに隣り合う電極111との間に、ケーブル整列治具101の
銅箔を介して浮遊容量が生じるためであると推測される。
It is also conceivable to manufacture the cable alignment jig 101 by forming the grooves 103 in the copper foil on the printed circuit board by etching. However, in this case, the voltage of the output signal detected at the opposite end of the multi-core cable (hereinafter referred to as detection voltage) is reduced. If the detection voltage becomes small, the inspection accuracy of the multi-core cable will decrease. It is presumed that the reason why the detection voltage becomes small is that a stray capacitance is generated between one electrode 111 and its adjacent electrode 111 via the copper foil of the cable alignment jig 101 .

本開示の1つの局面は、摩耗によって溝が浅くなることを抑制することができ、検知電圧を大きくすることができるケーブル整列治具及び多芯ケーブルの検査方法を提供することにある。 One aspect of the present disclosure is to provide a cable alignment jig and a multicore cable inspection method that can suppress shallow grooves due to wear and increase detection voltage.

本開示の1つの局面は、多芯ケーブルに含まれる複数のケーブルを整列させるケーブル整列治具であって、前記ケーブルを保持する溝が複数形成された溝形成部を備える。前記溝形成部は、絶縁体から成る支持部材と、前記支持部材の表面に間隔をおいて配置された複数の金属部材と、を備える。前記溝は、前記支持部材と、隣接する2つの前記金属部材とにより構成される。前記溝の幅方向において隣り合う2つの前記金属部材は電気的に絶縁されている。 One aspect of the present disclosure is a cable alignment jig for aligning a plurality of cables included in a multi-core cable, comprising a groove forming portion in which a plurality of grooves for holding the cables are formed. The groove forming portion includes a support member made of an insulating material, and a plurality of metal members arranged at intervals on the surface of the support member. The groove is composed of the support member and two adjacent metal members. Two metal members adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated.

本開示の1つの局面であるケーブル整列治具では、溝形成部の表面のうち、少なくとも溝に隣接する部分は金属部材により構成される。そのため、本開示の1つの局面であるケーブル整列治具は、摩耗によって溝が浅くなることを抑制できる。 In the cable alignment jig that is one aspect of the present disclosure, at least a portion of the surface of the grooved portion adjacent to the groove is made of a metal member. Therefore, the cable alignment jig, which is one aspect of the present disclosure, can suppress shallow grooves due to wear.

本開示の1つの局面であるケーブル整列治具では、溝の幅方向において隣り合う2つの金属部材は電気的に絶縁されている。そのため、電極と、それに隣り合う電極との間に、ケーブル整列治具の金属部材を介して浮遊容量が生じることがない。その結果、本開示の1つの局面であるケーブル整列治具は、検知電圧を大きくすることができる。 In the cable alignment jig that is one aspect of the present disclosure, two metal members that are adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated. Therefore, no stray capacitance is generated between the electrode and the adjacent electrode through the metal member of the cable alignment jig. As a result, the cable alignment fixture, one aspect of the present disclosure, can increase the sensed voltage.

本開示の別の局面は、多芯ケーブルに含まれる複数のケーブルを整列させるケーブル整列治具であって、前記ケーブルを保持する溝が複数形成された溝形成部を備える。前記溝形成部は、前記溝が形成された金属部材を複数備える。複数の前記金属部材は、前記溝の幅方向において間隔をおいて配置される。前記溝の幅方向において隣り合う2つの前記金属部材は電気的に絶縁されている。
本開示の別の局面であるケーブル整列治具では、溝形成部の表面のうち、少なくとも溝に隣接する部分は金属部材により構成される。そのため、本開示の別の局面であるケーブル整列治具は、摩耗によって溝が浅くなることを抑制できる。
本開示の別の局面であるケーブル整列治具では、溝の幅方向において隣り合う2つの金属部材は電気的に絶縁されている。そのため、電極と、それに隣り合う電極との間に、ケーブル整列治具の金属部材を介して浮遊容量が生じることがない。その結果、本開示の別の局面であるケーブル整列治具は、検知電圧を大きくすることができる。
本開示の別の局面は、多芯ケーブルの検査方法であって、前記多芯ケーブルの一方の端部において、前記多芯ケーブルに含まれる複数のケーブルを、ケーブル整列治具を用いて整列させ、前記一方の端部において、1つの前記ケーブルに交流の電気信号を入力し、前記一方の端部とは反対の端部において、複数の前記ケーブルのそれぞれから出力信号を検出する処理を行うことにより、前記電気信号を入力した前記ケーブルに対応する前記ケーブルを特定する。
Another aspect of the present disclosure is a cable alignment jig for aligning a plurality of cables included in a multicore cable, comprising a groove-forming portion having a plurality of grooves for holding the cables. The groove forming portion includes a plurality of metal members in which the grooves are formed. The plurality of metal members are arranged at intervals in the width direction of the groove. Two metal members adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated.
In the cable alignment jig that is another aspect of the present disclosure, at least a portion of the surface of the grooved portion adjacent to the groove is made of a metal member. Therefore, the cable alignment jig, which is another aspect of the present disclosure, can suppress shallow grooves due to wear.
In the cable alignment jig that is another aspect of the present disclosure, two metal members that are adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated. Therefore, no stray capacitance is generated between the electrode and the adjacent electrode through the metal member of the cable alignment jig. As a result, another aspect of the present disclosure, the cable alignment fixture, can increase the sensed voltage.
Another aspect of the present disclosure is a method for inspecting a multicore cable, comprising aligning a plurality of cables included in the multicore cable at one end of the multicore cable using a cable alignment jig. , inputting an AC electrical signal to one of the cables at the one end, and performing a process of detecting an output signal from each of the plurality of cables at the end opposite to the one end. identifies the cable corresponding to the cable to which the electrical signal is input.

ケーブル整列治具は、例えば、前記ケーブルを保持する溝が複数形成された溝形成部を備える。前記溝形成部は、絶縁体から成る支持部材と、前記支持部材の表面に間隔をおいて配置された複数の金属部材と、を備える。前記溝は、前記支持部材と、隣接する2つの前記金属部材とにより構成される。前記溝の幅方向において隣り合う2つの前記金属部材は電気的に絶縁されている。
また、ケーブル整列治具は、例えば、前記ケーブルを保持する溝が複数形成された溝形成部を備える。前記溝形成部は、前記溝が形成された金属部材を複数備える。複数の前記金属部材は、前記溝の幅方向において間隔をおいて配置される。前記溝の幅方向において
隣り合う2つの前記金属部材は電気的に絶縁されている。
The cable alignment jig includes, for example, a groove forming portion in which a plurality of grooves for holding the cables are formed. The groove forming portion includes a support member made of an insulating material, and a plurality of metal members arranged at intervals on the surface of the support member. The groove is composed of the support member and two adjacent metal members. Two metal members adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated.
Also, the cable alignment jig includes, for example, a groove forming portion in which a plurality of grooves for holding the cables are formed. The groove forming portion includes a plurality of metal members in which the grooves are formed. The plurality of metal members are arranged at intervals in the width direction of the groove. Two metal members adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated.

本開示の別の局面である多芯ケーブルの検査方法では、本開示の1つの局面又は別の局面であるケーブル整列治具を使用する。そのため、本開示の別の局面である多芯ケーブルの検査方法によれば、ケーブル整列治具の溝が摩耗によって浅くなることを抑制できる。また、本開示の別の局面である多芯ケーブルの検査方法によれば、検知電圧を大きくすることができる。 Another aspect of the present disclosure, a method of inspecting a multicore cable, uses a cable alignment jig that is one aspect or another aspect of the present disclosure. Therefore, according to the multicore cable inspection method, which is another aspect of the present disclosure, it is possible to prevent the grooves of the cable alignment jig from becoming shallow due to wear. Further, according to the multicore cable inspection method, which is another aspect of the present disclosure, the detection voltage can be increased.

ケーブル整列治具1の構成を表す斜視図である。1 is a perspective view showing a configuration of a cable alignment jig 1; FIG. 第1実施形態の溝形成部3と電極ユニット13との構成を表す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a configuration of a groove forming portion 3 and an electrode unit 13 of the first embodiment; 第1実施形態の溝形成部3と電極ユニット13との構成を表す、図1におけるIII-III断面での断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 1, showing the configuration of the groove forming part 3 and the electrode unit 13 of the first embodiment; 多芯ケーブル19の構成を表す斜視図である。3 is a perspective view showing the configuration of a multicore cable 19; FIG. ケーブル整列治具1を使用した場合の電気的構成に対応するモデルを表す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a model corresponding to an electrical configuration when using the cable alignment jig 1; ケーブル整列治具201の構成を表す斜視図である。2 is a perspective view showing the configuration of a cable alignment jig 201; FIG. ケーブル整列治具201の構成を表す断面図である。2 is a cross-sectional view showing the configuration of a cable alignment jig 201; FIG. ケーブル整列治具201を使用した場合の電気的構成に対応するモデルを表す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a model corresponding to an electrical configuration when using a cable alignment jig 201; 第2実施形態の溝形成部3と電極ユニット13との構成を表す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a configuration of a groove forming portion 3 and an electrode unit 13 of a second embodiment; 第2実施形態の溝形成部3と電極ユニット13との構成を表す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing the configuration of a groove forming portion 3 and an electrode unit 13 of a second embodiment; 第3実施形態の溝形成部3と電極ユニット13との構成を表す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing the configuration of a groove forming portion 3 and an electrode unit 13 of a third embodiment; 第4実施形態の溝形成部3と電極ユニット13との構成を表す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing the configuration of a groove forming portion 3 and an electrode unit 13 of a fourth embodiment; 第5実施形態の溝形成部3と電極ユニット13との構成を表す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing the configuration of a groove forming portion 3 and an electrode unit 13 of a fifth embodiment; 第6実施形態の溝形成部3と電極ユニット13との構成を表す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing the configuration of a groove forming portion 3 and an electrode unit 13 of a sixth embodiment; 第7実施形態の溝形成部3と電極ユニット13との構成を表す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing the configuration of a groove forming portion 3 and an electrode unit 13 of a seventh embodiment; 第8実施形態の溝形成部3の構成を表す平面図である。FIG. 11 is a plan view showing the configuration of a groove forming portion 3 of an eighth embodiment; 図16におけるXVII-XVII断面での断面図である。FIG. 17 is a cross-sectional view along the XVII-XVII cross section in FIG. 16; ケーブル整列治具101と電極ユニット107との構成を表す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a configuration of a cable alignment jig 101 and an electrode unit 107; ケーブル整列治具101と電極ユニット107との構成を表す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of a cable alignment jig 101 and an electrode unit 107;

本開示の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。
<第1実施形態>
1.ケーブル整列治具1の構成
ケーブル整列治具1の構成を図1~図3に基づき説明する。図1に示すように、ケーブル整列治具1は板状の部材である。板厚方向から見て、ケーブル整列治具1は円弧形状を有する。ケーブル整列治具1は、その一方の面に溝形成部3を備える。
Exemplary embodiments of the present disclosure are described with reference to the drawings.
<First embodiment>
1. Configuration of Cable Alignment Jig 1 The configuration of the cable alignment jig 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. As shown in FIG. 1, the cable alignment jig 1 is a plate-like member. The cable alignment jig 1 has an arc shape when viewed from the plate thickness direction. The cable alignment jig 1 has a groove forming portion 3 on one surface thereof.

図2、図3に示すように、溝形成部3には複数の溝5が形成されている。溝5の長手方向Lは、ケーブル整列治具1が有する円弧形状における径方向である。溝5は、ケーブル
整列治具1の一方の端部から、反対側の端部まで達している。ケーブル整列治具1の板厚方向から見たとき、溝5の形状は直線である。
溝形成部3は、支持部材7と、複数の金属部材9とを備える。支持部材7は絶縁性材料から成る。絶縁性材料として、例えば、樹脂等が挙げられる。支持部材7の表面は平坦である。複数の金属部材9は、支持部材7の表面に、間隔をおいて配置されている。
As shown in FIGS. 2 and 3 , a plurality of grooves 5 are formed in the groove forming portion 3 . The longitudinal direction L of the groove 5 is the radial direction of the arc shape of the cable alignment jig 1 . The groove 5 extends from one end of the cable alignment jig 1 to the opposite end. When viewed from the plate thickness direction of the cable alignment jig 1, the shape of the groove 5 is a straight line.
The groove forming portion 3 includes a support member 7 and a plurality of metal members 9 . The support member 7 is made of an insulating material. Examples of the insulating material include resin and the like. The surface of the support member 7 is flat. A plurality of metal members 9 are arranged at intervals on the surface of the support member 7 .

溝5は、支持部材7と、幅方向Wにおいて隣接する2つの金属部材9とにより構成される。幅方向Wは溝5の長手方向Lと直交する方向である。幅方向Wにおいて隣り合う2つの金属部材9は電気的に絶縁されている。溝形成部3の表面のうち、溝5に隣接する部分(以下では隣接部3Aとする)は、金属部材9により構成される。 The groove 5 is composed of a support member 7 and two metal members 9 adjacent in the width direction W. As shown in FIG. A width direction W is a direction perpendicular to the longitudinal direction L of the groove 5 . Two metal members 9 adjacent in the width direction W are electrically insulated. A portion of the surface of the grooved portion 3 adjacent to the groove 5 (hereinafter referred to as an adjacent portion 3A) is composed of a metal member 9 .

それぞれの溝5は、ケーブル11を保持することができる。ケーブル11は、例えば、溝5の内部に入り込み、溝5の底面に接している。また、ケーブル11は、例えば、溝5における両側の側面に接している。溝5の深さは、例えば、ケーブル11の直径の半分以上であることが好ましい。溝5の深さがケーブル11の直径の半分以上である場合、ケーブル11が溝5から外れ難い。ケーブル11は、例えば、多芯ケーブルに含まれるケーブルである。ケーブル11は、例えば、導体11Aと被覆11Bとを備える。被覆11Bは導体11Aの外周面を覆っている。また、ケーブル11は、同軸ケーブルであってもよい。 Each groove 5 can hold a cable 11 . The cable 11 , for example, enters inside the groove 5 and contacts the bottom surface of the groove 5 . Also, the cable 11 is in contact with, for example, both side surfaces of the groove 5 . The depth of the groove 5 is preferably at least half the diameter of the cable 11, for example. When the depth of groove 5 is half or more of the diameter of cable 11 , cable 11 is less likely to come off groove 5 . The cable 11 is, for example, a cable included in a multicore cable. Cable 11 includes, for example, conductor 11A and coating 11B. The coating 11B covers the outer peripheral surface of the conductor 11A. Alternatively, the cable 11 may be a coaxial cable.

ケーブル整列治具1は、電極ユニット13とともに使用することができる。電極ユニット13は、支持板15と、複数の電極17とを備える。電極ユニット13は、例えば、プリント基板である。支持板15の材質は、例えば、FR4である。電極17は、例えば、銅箔から成る。複数の電極17は、支持板15の下面に間隔をおいて配置されている。また、複数の電極17は、互いに電気的に絶縁されている。電極ユニット13を溝形成部3と対向させたとき、それぞれの電極17は、溝5に保持された1本のケーブル11と対向する。幅方向Wにおいて隣り合う2つの電極17の間隔は、ケーブル11の直径以上であることが好ましい。この場合、後述する浮遊容量41が一層小さくなり、検知電圧が一層大きくなる。
支持板15の上面に複数の電極パッド18が形成されている。1つの電極17に対応して1つの電極パッド18が存在する。電極パッド18は、スルーホールを介して、対応する電極17に電気的に接続している。同軸線20の一端が電極パッド18に接続している。同軸線20の他端は外部電気機器の送信部又は受信部に接続される。
Cable alignment jig 1 can be used with electrode unit 13 . The electrode unit 13 includes a support plate 15 and multiple electrodes 17 . The electrode unit 13 is, for example, a printed circuit board. The material of the support plate 15 is, for example, FR4. The electrodes 17 are made of copper foil, for example. A plurality of electrodes 17 are arranged at intervals on the lower surface of the support plate 15 . Also, the plurality of electrodes 17 are electrically insulated from each other. When the electrode unit 13 faces the groove forming part 3 , each electrode 17 faces one cable 11 held in the groove 5 . The interval between two electrodes 17 adjacent in the width direction W is preferably equal to or greater than the diameter of cable 11 . In this case, the stray capacitance 41, which will be described later, becomes even smaller, and the detection voltage becomes even larger.
A plurality of electrode pads 18 are formed on the upper surface of the support plate 15 . One electrode pad 18 exists corresponding to one electrode 17 . The electrode pads 18 are electrically connected to the corresponding electrodes 17 via through holes. One end of coaxial line 20 is connected to electrode pad 18 . The other end of coaxial line 20 is connected to the transmitter or receiver of an external electrical device.

2.多芯ケーブルの検査方法
多芯ケーブルの検査方法を、図1~図4に基づき説明する。検査対象となる多芯ケーブル19の構成を図4に示す。多芯ケーブル19は複数のケーブル11を含む。なお、図4では、2本のケーブル11を示しているが、多芯ケーブル19に含まれるケーブル11の本数は3本以上であってもよい。ケーブル11の直径は、例えば、0.1mm以上0.5mm以下である。ケーブル11は、例えば、同軸ケーブルである。同軸ケーブルである場合、ケーブル11は、内部導体21、絶縁層23、外部導体25、及びシース27を備える。ケーブル11は、単線または撚線からなる導体と、この導体を覆う絶縁体とを備える絶縁電線であってもよい。複数のケーブル11は、絶縁電線と同軸ケーブルとの組み合わせであってもよい。
2. Method for inspecting multi-core cable A method for inspecting a multi-core cable will be described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. FIG. 4 shows the configuration of the multicore cable 19 to be inspected. A multicore cable 19 includes a plurality of cables 11 . Although two cables 11 are shown in FIG. 4, the number of cables 11 included in the multicore cable 19 may be three or more. The diameter of the cable 11 is, for example, 0.1 mm or more and 0.5 mm or less. Cable 11 is, for example, a coaxial cable. As a coaxial cable, cable 11 comprises inner conductor 21 , insulating layer 23 , outer conductor 25 and sheath 27 . The cable 11 may be an insulated wire including a conductor made of a single wire or twisted wire and an insulator covering the conductor. The plurality of cables 11 may be a combination of insulated wires and coaxial cables.

多芯ケーブル19の一方の端部(以下では第1端部29とする)において、多芯ケーブル19に含まれる複数のケーブル11を、ケーブル整列治具1を用いて整列させる。すなわち、図2、図3に示すように、それぞれの溝5に1本のケーブル11を押し込む。このとき、図示しない押し込み部材を用いてケーブル11を溝5に押し込みながら、押し込み部材を溝5の長手方向Lに沿って摺動させる。 A plurality of cables 11 included in the multicore cable 19 are aligned using the cable alignment jig 1 at one end of the multicore cable 19 (hereinafter referred to as a first end 29 ). That is, as shown in FIGS. 2 and 3, one cable 11 is pushed into each groove 5 . At this time, a pushing member (not shown) is slid along the longitudinal direction L of the groove 5 while pushing the cable 11 into the groove 5 .

次に、図2、図3に示すように、電極ユニット13を、ケーブル整列治具1と対向させる。それぞれの電極17は、溝5に保持された1本のケーブル11と対向する。
次に、図4に示すように、ケーブル整列治具1に保持された1本のケーブル11に、対向する電極17から交流の電気信号を入力する。電気信号は、信号源31が発生させたものである。同時に、多芯ケーブル19の反対側の端部(以下では第2端部33とする)において、複数のケーブル11のそれぞれに電極35を当接させる。そして、複数のケーブル11のそれぞれから出力信号を検出する処理を行う。出力信号が検出されたケーブル11は、電気信号を入力したケーブル11に対応する。
例えば、信号源31から電気信号を入力するケーブル11の隣のケーブル11に、信号源31の電気信号とは逆位相の電気信号を入力することができる。この場合、クロストークが抑制されることにより、信号源31から電気信号を入力するケーブル11以外のケーブル11において出力信号が検出され難くなる。
Next, as shown in FIGS. 2 and 3, the electrode unit 13 is made to face the cable alignment jig 1 . Each electrode 17 faces one cable 11 held in the groove 5 .
Next, as shown in FIG. 4, an AC electrical signal is input from the opposing electrode 17 to one cable 11 held by the cable alignment jig 1 . The electrical signal is generated by signal source 31 . At the same time, the electrode 35 is brought into contact with each of the plurality of cables 11 at the opposite end of the multicore cable 19 (hereinafter referred to as the second end 33). Then, a process of detecting an output signal from each of the plurality of cables 11 is performed. The cable 11 for which the output signal was detected corresponds to the cable 11 for inputting the electrical signal.
For example, an electrical signal having an opposite phase to the electrical signal from the signal source 31 can be input to the cable 11 next to the cable 11 that inputs the electrical signal from the signal source 31 . In this case, by suppressing crosstalk, it becomes difficult to detect the output signal in the cable 11 other than the cable 11 for inputting the electrical signal from the signal source 31 .

3.ケーブル整列治具1が奏する効果
(1A)ケーブル整列治具1では、隣接部3Aは金属部材9により構成される。そのため、ケーブル整列治具1は、摩耗によって溝5が浅くなることを抑制できる。
3. Effects of Cable Aligning Jig 1 (1A) In the cable aligning jig 1, the adjacent portion 3A is composed of the metal member 9. As shown in FIG. Therefore, the cable alignment jig 1 can prevent the grooves 5 from becoming shallow due to wear.

(1B)ケーブル整列治具1では、幅方向Wにおいて隣り合う2つの金属部材9は電気的に絶縁されている。そのため、電極17と、それに隣り合う電極17との間に、金属部材9を介して浮遊容量が生じることがない。その結果、ケーブル整列治具1は、検知電圧を大きくすることができる。 (1B) In the cable alignment jig 1, two metal members 9 adjacent in the width direction W are electrically insulated. Therefore, no stray capacitance occurs through the metal member 9 between the electrode 17 and the adjacent electrode 17 . As a result, the cable alignment jig 1 can increase the detection voltage.

この効果を図5~図8に基づきさらに説明する。図5は、ケーブル整列治具1を使用した場合の電気的構成に対応するモデルを表す。このモデルでは、ケーブル11の本数を3本としている。対応関係を調べたいケーブル11の一端に信号源31を接続し、他端に受信部60を接続している。また、対応関係を調べたいケーブル11に隣り合うケーブル11の一端に補助信号源61を接続している。補助信号源61は、信号源31からの電気信号とは逆位相となる電気信号を出力する。隣り合うケーブル11に、逆位相となる電気信号を入力することにより、対応関係を調べたいケーブル11とのクロストークを抑制し、ケーブル11の端部同士の対応関係を精度良く調べることができる。このモデルでは、ケーブル11間の結合容量37、及び、電極17とケーブル11との間の結合容量39が存在する。電極17間の浮遊容量は存在しない。 This effect will be further described with reference to FIGS. 5 to 8. FIG. FIG. 5 shows a model corresponding to the electrical configuration when the cable alignment jig 1 is used. In this model, the number of cables 11 is three. A signal source 31 is connected to one end of a cable 11 whose correspondence is to be checked, and a receiver 60 is connected to the other end. Also, an auxiliary signal source 61 is connected to one end of the cable 11 adjacent to the cable 11 whose correspondence is to be checked. The auxiliary signal source 61 outputs an electrical signal having a phase opposite to that of the electrical signal from the signal source 31 . By inputting electrical signals having opposite phases to the adjacent cables 11, crosstalk with the cable 11 whose correspondence is to be checked is suppressed, and the correspondence between the ends of the cables 11 can be checked with high accuracy. In this model there is a coupling capacitance 37 between cables 11 and a coupling capacitance 39 between electrodes 17 and cables 11 . There is no stray capacitance between electrodes 17 .

比較対象として、図6、図7に示すケーブル整列治具201を想定する。ケーブル整列治具201では、幅方向Wにおいて連続する1つの金属部材9が複数の溝5を備える。図8は、ケーブル整列治具201を使用した場合の電気的構成に対応するモデルを表す。このモデルでは、ケーブル11の本数を3本としている。対応関係を調べたいケーブル11の一端に信号源31を接続し、他端に受信部60を接続している。また、対応関係を調べたいケーブル11に隣り合うケーブル11の一端に補助信号源61を接続している。補助信号源61は、信号源31からの電気信号とは逆位相となる電気信号を出力する。このモデルでは、ケーブル11間の結合容量37、電極17とケーブル11との間の結合容量39、及び、電極17間の浮遊容量41が存在する。 As a comparison target, the cable alignment jig 201 shown in FIGS. 6 and 7 is assumed. In the cable alignment jig 201 , one metal member 9 continuous in the width direction W has a plurality of grooves 5 . FIG. 8 represents a model corresponding to the electrical configuration when the cable alignment jig 201 is used. In this model, the number of cables 11 is three. A signal source 31 is connected to one end of a cable 11 whose correspondence is to be checked, and a receiver 60 is connected to the other end. Also, an auxiliary signal source 61 is connected to one end of the cable 11 adjacent to the cable 11 whose correspondence is to be checked. The auxiliary signal source 61 outputs an electrical signal having a phase opposite to that of the electrical signal from the signal source 31 . In this model, there are coupling capacitance 37 between cables 11 , coupling capacitance 39 between electrodes 17 and cables 11 , and stray capacitance 41 between electrodes 17 .

図5に示すモデルにおける検知電圧をシミュレーションしたところ、7.31μVであった。同じ条件で、図8に示すモデルにおける検知電圧をシミュレーションしたところ、4.87μVであった。このシミュレーション結果から、ケーブル整列治具1が検知電圧を大きくすることを確認できた。 When the detection voltage in the model shown in FIG. 5 was simulated, it was 7.31 μV. When the detection voltage in the model shown in FIG. 8 was simulated under the same conditions, it was 4.87 μV. From this simulation result, it was confirmed that the cable alignment jig 1 increases the detection voltage.

(1C)ケーブル整列治具1では、金属部材9の幅を大きくすることができる。そのた
め、例えば、銅箔をエッチングする方法で、複数の金属部材9を容易に形成することができる。
<第2実施形態>
1.第1実施形態との相違点
第2実施形態は、基本的な構成は第1実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第1実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
(1C) In the cable alignment jig 1, the width of the metal member 9 can be increased. Therefore, the plurality of metal members 9 can be easily formed by, for example, etching a copper foil.
<Second embodiment>
1. Differences from First Embodiment Since the basic configuration of the second embodiment is the same as that of the first embodiment, the differences will be described below. Note that the same reference numerals as in the first embodiment indicate the same configurations, and refer to the preceding description.

前述した第1実施形態では、溝5は、支持部材7と、隣接する2つの金属部材9とにより構成されていた。これに対し、第2実施形態では、図9、図10に示すように、溝5は1つの金属部材9に形成されている点で、第1実施形態と相違する。溝5の両側面及び底面はいずれも金属部材9により構成される。溝5の深さは、ケーブル11の直径の半分より大きく、ケーブル11の直径以下である。 In the first embodiment described above, the groove 5 is composed of the support member 7 and two adjacent metal members 9 . In contrast, the second embodiment differs from the first embodiment in that the grooves 5 are formed in one metal member 9, as shown in FIGS. Both side surfaces and the bottom surface of the groove 5 are made of metal members 9 . The depth of groove 5 is greater than half the diameter of cable 11 and less than or equal to the diameter of cable 11 .

幅方向Wにおいて隣り合う2つの金属部材9は離間している。そのため、幅方向Wにおいて隣り合う2つの金属部材9は電気的に絶縁されている。隣り合う2つの溝5の間に、金属部材9が存在しない部分(以下では金属部材不存在部43とする)が存在する。隣接部3Aは、金属部材9により構成される。なお、金属不存在部43上に、金属部材9と同じ厚みを有する、ゴムや樹脂等の絶縁部材を設けてもよい。この絶縁部材を設けることにより、ケーブル11が金属部材不存在部43内に押し込まれることを抑制することができ、ケーブル11を溝5内に押し込むことが容易となる。 Two metal members 9 adjacent in the width direction W are separated from each other. Therefore, two metal members 9 adjacent in the width direction W are electrically insulated. Between two adjacent grooves 5, there is a portion where the metal member 9 does not exist (hereinafter referred to as a metal member absent portion 43). The adjacent portion 3A is composed of a metal member 9. As shown in FIG. An insulating member such as rubber or resin having the same thickness as the metal member 9 may be provided on the metal absent portion 43 . By providing this insulating member, it is possible to suppress the cable 11 from being pushed into the metal member absent portion 43 , making it easier to push the cable 11 into the groove 5 .

2.ケーブル整列治具1が奏する効果
以上詳述した第2実施形態によれば、前述した第1実施形態の効果(1A)、(1B)を奏し、さらに、以下の効果を奏する。
2. Effects of Cable Alignment Jig 1 According to the second embodiment described above, the effects (1A) and (1B) of the first embodiment described above are obtained, and the following effects are obtained.

(2A)ケーブル整列治具1は金属部材不存在部43を有する。そのため、電極17間の浮遊容量41が一層小さい。その結果、ケーブル整列治具1は、検知電圧を一層大きくすることができる。
<第3実施形態>
1.第1実施形態との相違点
第3実施形態は、基本的な構成は第1実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第1実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
(2A) The cable alignment jig 1 has a metal member absent portion 43 . Therefore, the stray capacitance 41 between the electrodes 17 is even smaller. As a result, the cable alignment jig 1 can further increase the detection voltage.
<Third Embodiment>
1. Differences from First Embodiment Since the basic configuration of the third embodiment is the same as that of the first embodiment, the differences will be described below. Note that the same reference numerals as in the first embodiment indicate the same configurations, and refer to the preceding description.

前述した第1実施形態では、金属部材9は、幅方向Wにおける両端でそれぞれ、溝5の一部を構成していた。これに対し、第3実施形態では、図11に示すように、金属部材9は、幅方向Wにおける一方の端部のみが、溝5の一部を構成している点で、第1実施形態と相違する。溝5の底面は支持部材7により構成される。 In the first embodiment described above, the metal member 9 constitutes a part of the groove 5 at both ends in the width direction W, respectively. In contrast, in the third embodiment, as shown in FIG. 11, only one end of the metal member 9 in the width direction W constitutes a part of the groove 5, which is different from that of the first embodiment. differ from The bottom surface of the groove 5 is composed of a support member 7 .

2.ケーブル整列治具1が奏する効果
以上詳述した第3実施形態によれば、前述した第1実施形態の効果を奏し、さらに、以下の効果を奏する。
2. Effects of Cable Aligning Jig 1 According to the third embodiment described in detail above, the effects of the above-described first embodiment are obtained, and the following effects are also obtained.

(3A)本実施形態では、金属部材9によって溝5の底面を構成しなくてもよいので、金属部材9の厚みを小さくできる。また、第1実施形態に比べて金属部材9を小型化できる。そのため、ケーブル整列治具1の製造コストを低減できる。
<第4実施形態>
1.第2実施形態との相違点
第4実施形態は、基本的な構成は第2実施形態と同様であるため、相違点について以下
に説明する。なお、第2実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
(3A) In the present embodiment, the metal member 9 does not need to constitute the bottom surface of the groove 5, so the thickness of the metal member 9 can be reduced. Moreover, the metal member 9 can be made smaller than in the first embodiment. Therefore, the manufacturing cost of the cable alignment jig 1 can be reduced.
<Fourth Embodiment>
1. Differences from Second Embodiment Since the basic configuration of the fourth embodiment is the same as that of the second embodiment, the differences will be described below. Note that the same reference numerals as in the second embodiment indicate the same configurations, and refer to the preceding description.

前述した第2実施形態では、溝5の深さは、ケーブル11の直径以下であった。これに対し、第4実施形態では、図12に示すように、溝5の深さは、ケーブル11の直径より大きい点で、第2実施形態と相違する。電極ユニット13を溝形成部3と対向させたとき、電極17は金属部材9に当接する。溝5の側面と底面との隅45の断面形状は、2つの交差する平面から成る形状である。 In the above-described second embodiment, the depth of groove 5 was equal to or less than the diameter of cable 11 . In contrast, the fourth embodiment differs from the second embodiment in that the depth of the groove 5 is greater than the diameter of the cable 11, as shown in FIG. When the electrode unit 13 is opposed to the grooved portion 3 , the electrode 17 contacts the metal member 9 . The cross-sectional shape of the corner 45 between the side and bottom of the groove 5 is a shape consisting of two intersecting planes.

2.ケーブル整列治具1が奏する効果
以上詳述した第4実施形態によれば、前述した第2実施形態の効果を奏し、さらに、以下の効果を奏する。
2. Effects of Cable Aligning Jig 1 According to the fourth embodiment described in detail above, the effects of the above-described second embodiment are obtained, and the following effects are also obtained.

(4A)電極17と金属部材9とが当接するため、電気信号は、電極17及び金属部材9を介してケーブル11に入る。その結果、電極17とケーブル11との間の結合容量39が一層大きくなり、検知電圧が一層大きくなる。
<第5実施形態>
第5実施形態は、基本的な構成は第4実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第4実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
(4A) The electrical signal enters the cable 11 via the electrode 17 and the metal member 9 because the electrode 17 and the metal member 9 are in contact with each other. As a result, the coupling capacitance 39 between the electrode 17 and the cable 11 becomes larger and the detected voltage becomes larger.
<Fifth Embodiment>
Since the basic configuration of the fifth embodiment is the same as that of the fourth embodiment, differences will be described below. Note that the same reference numerals as in the fourth embodiment indicate the same configurations, and refer to the preceding description.

前述した第4実施形態では、溝5の側面と底面との隅45の断面形状は、2つの交差する平面から成る形状であった。これに対し、第5実施形態では、図13に示すように、隅45の断面形状は、ケーブル11に向けて突出する形状である。ケーブル11に向けて突出する形状とは、第4実施形態のように、2つの交差する平面から成る形状に比べて、隅45とケーブル11との距離が小さい形状を意味する。隅45の断面形状は、段差形状であってもよいし、曲面形状であってもよい。 In the fourth embodiment described above, the cross-sectional shape of the corner 45 between the side surface and the bottom surface of the groove 5 is a shape composed of two intersecting planes. On the other hand, in the fifth embodiment, as shown in FIG. 13, the cross-sectional shape of the corner 45 is a shape protruding toward the cable 11 . The shape protruding toward the cable 11 means a shape in which the distance between the corner 45 and the cable 11 is smaller than the shape consisting of two intersecting planes as in the fourth embodiment. The cross-sectional shape of the corner 45 may be stepped or curved.

2.ケーブル整列治具1が奏する効果
以上詳述した第5実施形態によれば、前述した第4実施形態の効果を奏し、さらに、以下の効果を奏する。
2. Effects of Cable Alignment Jig 1 According to the fifth embodiment described in detail above, the effects of the above-described fourth embodiment are obtained, and the following effects are also obtained.

(5A)本実施形態では、隅45の断面形状は、ケーブル11に向けて突出する形状であるので、金属部材9とケーブル11との接触面積が一層大きくなる。そのため、電気信号は、電極17及び金属部材9を介してケーブル11に一層入り易い。その結果、電極17とケーブル11との間の結合容量39が一層大きくなり、検知電圧が一層大きくなる。<第6実施形態>
第6実施形態は、基本的な構成は第2実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第2実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
(5A) In the present embodiment, the cross-sectional shape of the corner 45 is a shape protruding toward the cable 11, so the contact area between the metal member 9 and the cable 11 is further increased. Therefore, electrical signals are more likely to enter the cable 11 via the electrodes 17 and the metal member 9 . As a result, the coupling capacitance 39 between the electrode 17 and the cable 11 becomes larger and the detected voltage becomes larger. <Sixth embodiment>
Since the sixth embodiment has the same basic configuration as the second embodiment, differences will be described below. Note that the same reference numerals as in the second embodiment indicate the same configurations, and refer to the preceding description.

前述した第2実施形態では、支持部材7の平坦な表面に複数の金属部材9を配置していた。これに対し、第6実施形態では、図14に示すように、支持部材7に形成された凹部47に、金属部材9が取り付けられている。金属部材9は、凹部47の表面及びその周囲を覆う板状の形態を有する。溝5は金属部材9に形成されている。溝5の側面及び底面は金属部材9により構成されている。隣接部3Aも、支持部材7の表面を覆う板状の金属部材9により構成されている。幅方向Wにおいて隣り合う2つの金属部材9は電気的に絶縁されている。 In the second embodiment described above, a plurality of metal members 9 are arranged on the flat surface of the support member 7 . On the other hand, in the sixth embodiment, as shown in FIG. 14, the metal member 9 is attached to the concave portion 47 formed in the support member 7 . The metal member 9 has a plate-like shape that covers the surface of the recess 47 and its surroundings. Groove 5 is formed in metal member 9 . Side and bottom surfaces of the groove 5 are made of metal members 9 . The adjacent portion 3A is also made up of a plate-like metal member 9 covering the surface of the support member 7. As shown in FIG. Two metal members 9 adjacent in the width direction W are electrically insulated.

2.ケーブル整列治具1が奏する効果
以上詳述した第6実施形態によれば、前述した第2実施形態の効果を奏する。
<第7実施形態>
第7実施形態は、基本的な構成は第3実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第3実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
2. Effects of Cable Aligning Jig 1 According to the sixth embodiment described in detail above, the effects of the second embodiment described above are obtained.
<Seventh embodiment>
Since the seventh embodiment has the same basic configuration as the third embodiment, differences will be described below. The same reference numerals as in the third embodiment indicate the same configurations, and the preceding description is referred to.

前述した第3実施形態では、溝5は、平坦な支持部材7と、隣接する2つの金属部材9とにより構成されていた。これに対し、第7実施形態では、図15に示すように、溝5は、支持部材7に形成された凹部47と、凹部47の両側に配置された2つの金属部材9とにより構成される。2つの金属部材9は幅方向Wにおいて隣り合い、電気的に絶縁されている。 In the third embodiment described above, the groove 5 was composed of a flat support member 7 and two adjacent metal members 9 . In contrast, in the seventh embodiment, as shown in FIG. 15, the groove 5 is composed of a recess 47 formed in the support member 7 and two metal members 9 arranged on both sides of the recess 47. . The two metal members 9 are adjacent in the width direction W and electrically insulated.

2.ケーブル整列治具1が奏する効果
以上詳述した第7実施形態によれば、前述した第3施形態の効果を奏する。
<第8実施形態>
第8実施形態は、基本的な構成は第2実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第2実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
2. Effects of Cable Alignment Jig 1 According to the seventh embodiment described above, the effects of the above-described third embodiment are obtained.
<Eighth embodiment>
Since the eighth embodiment has the same basic configuration as the second embodiment, differences will be described below. Note that the same reference numerals as in the second embodiment indicate the same configurations, and refer to the preceding description.

前述した第2実施形態では、溝形成部3の構成は、長手方向Lの全体にわたって同様であった。これに対し、第8実施形態では、図16に示すように、溝形成部3は、長手方向Lにおいて、第1部49、第2部51、及び第3部53に分かれる。第1部49は、第2実施形態における溝形成部3と同様の構成を有する。第2部51、及び第3部53は、例えば、金属材料から形成される。 In the second embodiment described above, the structure of the grooved portion 3 is the same throughout the longitudinal direction L. As shown in FIG. On the other hand, in the eighth embodiment, as shown in FIG. 16, the grooved portion 3 is divided into a first portion 49, a second portion 51 and a third portion 53 in the longitudinal direction L. As shown in FIG. The first portion 49 has the same configuration as the groove forming portion 3 in the second embodiment. The second part 51 and the third part 53 are made of, for example, a metal material.

第2部51は、複数の溝55を備える。溝55は溝5の延長線上にある。溝55の形状は溝5と同じである。溝55はケーブル11を保持することができる。
図17に示すように、第2部51は、隣り合う2つの溝55の間の部分57に、ケーブル11が落ち込む凹部を備えない。第3部53も、第2部51と同様の構成を有する。
The second part 51 has a plurality of grooves 55 . Groove 55 is on the extension of groove 5 . The groove 55 has the same shape as the groove 5 . Groove 55 can hold cable 11 .
As shown in FIG. 17 , the second portion 51 does not have a concave portion into which the cable 11 falls in a portion 57 between two adjacent grooves 55 . The third part 53 also has a configuration similar to that of the second part 51 .

溝形成部3は、第2部51及び第3部53のうち一方のみを備えていてもよい。第1部49と第2部51とは一体であってもよいし、別体であってもよい。第1部49と第3部53とは一体であってもよいし、別体であってもよい。第1部49と第2部51と第3部53とは一体であってもよいし、別体であってもよい。 The groove forming portion 3 may have only one of the second portion 51 and the third portion 53 . The first part 49 and the second part 51 may be integrated or separate. The first part 49 and the third part 53 may be integrated or separate. The first part 49, the second part 51 and the third part 53 may be integrated or separate.

2.ケーブル整列治具1が奏する効果
以上詳述した第8実施形態によれば、前述した第2実施形態の効果を奏し、さらに、以下の効果を奏する。
2. Effects of Cable Aligning Jig 1 According to the eighth embodiment described in detail above, the effects of the above-described second embodiment are obtained, and the following effects are also obtained.

(8A)第2部51及び第3部53において、ケーブル11を保持できる部分は、溝55だけである。溝55にケーブル11を保持すると、必然的に、ケーブル11は溝5に入る。そのため、ケーブル11が隣り合う2つの金属部材9の間に入り込んでしまうことを抑制できる。
<他の実施形態>
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。
(8A) In the second part 51 and the third part 53, only the groove 55 can hold the cable 11. As shown in FIG. Holding the cable 11 in the groove 55 inevitably causes the cable 11 to enter the groove 5 . Therefore, it is possible to prevent the cable 11 from entering between the two adjacent metal members 9 .
<Other embodiments>
Although the embodiments of the present disclosure have been described above, the present disclosure is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made.

(1)長手方向Lに直交する断面での溝5の断面形状は特に限定されない。溝5の断面形状は、例えば、円弧状、U字状、V字状等であってもよい。
(2)ケーブル整列治具1の形状は、図1に示す形状には限定されない。ケーブル整列
治具1の形状は、例えば、矩形であってもよい。その場合、例えば、全ての溝5の長手方向を平行にすることができる。
(1) The cross-sectional shape of the groove 5 in a cross section orthogonal to the longitudinal direction L is not particularly limited. The cross-sectional shape of the groove 5 may be arc-shaped, U-shaped, V-shaped, or the like, for example.
(2) The shape of the cable alignment jig 1 is not limited to the shape shown in FIG. The shape of the cable alignment jig 1 may be rectangular, for example. In that case, for example, the longitudinal directions of all grooves 5 can be parallel.

(3)上記実施形態における1つの構成要素が有する複数の機能を、複数の構成要素によって実現したり、1つの構成要素が有する1つの機能を、複数の構成要素によって実現したりしてもよい。また、複数の構成要素が有する複数の機能を、1つの構成要素によって実現したり、複数の構成要素によって実現される1つの機能を、1つの構成要素によって実現したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加又は置換してもよい。 (3) A plurality of functions possessed by one component in the above embodiment may be realized by a plurality of components, or a function possessed by one component may be realized by a plurality of components. . Also, a plurality of functions possessed by a plurality of components may be realized by a single component, or a function realized by a plurality of components may be realized by a single component. Also, part of the configuration of the above embodiment may be omitted. Moreover, at least part of the configuration of the above embodiment may be added or replaced with respect to the configuration of the other above embodiment.

(4)上述したケーブル整列治具の他、当該ケーブル整列治具を構成要素とするシステム、ケーブル整列治具の製造方法等、種々の形態で本開示を実現することもできる。 (4) In addition to the cable alignment jig described above, the present disclosure can also be realized in various forms such as a system having the cable alignment jig as a component, a method for manufacturing the cable alignment jig, and the like.

1、101、201…ケーブル整列治具、3…溝形成部、3A…隣接部、5…溝、7…支持部材、9…金属部材、11…ケーブル、11A…導体、11B…被覆、13…電極ユニット、15…支持板、17…電極、19…多芯ケーブル、21…内部導体、23…絶縁層、25…外部導体、27…シース、29…第1端部、31…信号源、33…第2端部、35…電極、43…金属部材不存在部、45…隅、47…凹部、49…第1部、51…第2部、53…第3部、55…溝 Reference Signs List 1, 101, 201 Cable alignment jig 3 Groove forming part 3A Adjacent part 5 Groove 7 Support member 9 Metal member 11 Cable 11A Conductor 11B Coating 13 Electrode unit 15 Supporting plate 17 Electrode 19 Multicore cable 21 Inner conductor 23 Insulating layer 25 Outer conductor 27 Sheath 29 First end 31 Signal source 33 ... second end 35 ... electrode 43 ... metal member absent part 45 ... corner 47 ... recess 49 ... first part 51 ... second part 53 ... third part 55 ... groove

Claims (9)

多芯ケーブルに含まれる複数のケーブルを整列させるケーブル整列治具であって、
前記ケーブルを保持する溝が複数形成された溝形成部を備え、
前記溝形成部は、
絶縁体から成る支持部材と、
前記支持部材の表面に間隔をおいて配置された複数の金属部材と、
を備え、
前記溝は、前記支持部材と、隣接する2つの前記金属部材とにより構成され、
前記溝の幅方向において隣り合う2つの前記金属部材は電気的に絶縁されているケーブル整列治具。
A cable alignment jig for aligning a plurality of cables included in a multicore cable,
A groove forming part in which a plurality of grooves for holding the cable are formed,
The groove forming portion is
a support member made of an insulator;
a plurality of metal members arranged at intervals on the surface of the support member;
with
The groove is composed of the support member and two adjacent metal members,
A cable alignment jig, wherein two metal members adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated.
請求項1に記載のケーブル整列治具であって、
隣り合う2つの前記溝の間に、前記金属部材が存在しない部分を有するケーブル整列治具。
The cable alignment jig according to claim 1,
A cable alignment jig having a portion where the metal member does not exist between two adjacent grooves.
多芯ケーブルに含まれる複数のケーブルを整列させるケーブル整列治具であって、
前記ケーブルを保持する溝が複数形成された溝形成部を備え、
前記溝形成部は、前記溝が形成された金属部材を複数備え、
複数の前記金属部材は、前記溝の幅方向において間隔をおいて配置され、
前記溝の幅方向において隣り合う2つの前記金属部材は電気的に絶縁されているケーブル整列治具。
A cable alignment jig for aligning a plurality of cables included in a multicore cable,
A groove forming part in which a plurality of grooves for holding the cable are formed,
The groove forming portion includes a plurality of metal members in which the grooves are formed,
The plurality of metal members are arranged at intervals in the width direction of the groove,
A cable alignment jig, wherein two metal members adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated.
請求項1~3のいずれか1項に記載のケーブル整列治具であって、
前記溝の深さは、前記溝に保持される前記ケーブルの直径より大きいケーブル整列治具。
The cable alignment jig according to any one of claims 1 to 3,
A cable alignment jig, wherein the depth of the groove is greater than the diameter of the cable held in the groove.
請求項1~4のいずれか1項に記載のケーブル整列治具であって、
前記溝の長手方向に直交する断面での前記溝の断面形状は、前記溝の底面と前記溝の側面との隅が、前記溝に保持された前記ケーブルに向けて突出する形状であるケーブル整列治具。
The cable alignment jig according to any one of claims 1 to 4,
The cross-sectional shape of the groove in the cross section orthogonal to the longitudinal direction of the groove is a shape in which corners between the bottom surface of the groove and the side surfaces of the groove protrude toward the cable held in the groove. jig.
請求項1~5のいずれか1項に記載のケーブル整列治具であって、
前記溝の長手方向における少なくとも一部においては、隣り合う2つの前記溝の間に、前記ケーブルが落ち込む凹部を備えないケーブル整列治具。
The cable alignment jig according to any one of claims 1 to 5,
A cable alignment jig that does not include a recess into which the cable falls between two adjacent grooves in at least a part of the groove in the longitudinal direction.
多芯ケーブルの検査方法であって、
前記多芯ケーブルの一方の端部において、前記多芯ケーブルに含まれる複数のケーブルを、ケーブル整列治具を用いて整列させ、
前記一方の端部において、1つの前記ケーブルに交流の電気信号を入力し、
前記一方の端部とは反対の端部において、複数の前記ケーブルのそれぞれから出力信号を検出する処理を行うことにより、前記電気信号を入力した前記ケーブルに対応する前記ケーブルを特定し、
ケーブル整列治具は、
前記ケーブルを保持する溝が複数形成された溝形成部を備え、
前記溝形成部は、
絶縁体から成る支持部材と、
前記支持部材の表面に間隔をおいて配置された複数の金属部材と、
を備え、
前記溝は、前記支持部材と、隣接する2つの前記金属部材とにより構成され、
前記溝の幅方向において隣り合う2つの前記金属部材は電気的に絶縁されている多芯ケーブルの検査方法。
A method for inspecting a multicore cable,
Aligning a plurality of cables included in the multicore cable at one end of the multicore cable using a cable alignment jig;
inputting an alternating electrical signal to one of the cables at the one end;
identifying the cable corresponding to the cable to which the electrical signal is input by performing a process of detecting an output signal from each of the plurality of cables at the end opposite to the one end;
The cable alignment jig is
A groove forming part in which a plurality of grooves for holding the cable are formed,
The groove forming portion is
a support member made of an insulator;
a plurality of metal members arranged at intervals on the surface of the support member;
with
The groove is composed of the support member and two adjacent metal members,
A method for inspecting a multi-core cable, wherein two metal members adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated.
多芯ケーブルの検査方法であって、
前記多芯ケーブルの一方の端部において、前記多芯ケーブルに含まれる複数のケーブルを、ケーブル整列治具を用いて整列させ、
前記一方の端部において、1つの前記ケーブルに交流の電気信号を入力し、
前記一方の端部とは反対の端部において、複数の前記ケーブルのそれぞれから出力信号を検出する処理を行うことにより、前記電気信号を入力した前記ケーブルに対応する前記ケーブルを特定し、
ケーブル整列治具は、
前記ケーブルを保持する溝が複数形成された溝形成部を備え、
前記溝形成部は、前記溝が形成された金属部材を複数備え、
複数の前記金属部材は、前記溝の幅方向において間隔をおいて配置され、
前記溝の幅方向において隣り合う2つの前記金属部材は電気的に絶縁されている多芯ケーブルの検査方法。
A method for inspecting a multicore cable,
Aligning a plurality of cables included in the multicore cable at one end of the multicore cable using a cable alignment jig;
inputting an alternating electrical signal to one of the cables at the one end;
identifying the cable corresponding to the cable to which the electrical signal is input by performing a process of detecting an output signal from each of the plurality of cables at the end opposite to the one end;
The cable alignment jig is
A groove forming part in which a plurality of grooves for holding the cable are formed,
The groove forming portion includes a plurality of metal members in which the grooves are formed,
The plurality of metal members are arranged at intervals in the width direction of the groove,
A method for inspecting a multi-core cable, wherein two metal members adjacent in the width direction of the groove are electrically insulated.
請求項7又は8に記載の多芯ケーブルの検査方法であって、
前記一方の端部において、前記電気信号を入力する前記ケーブルに隣り合う前記ケーブルに、前記電気信号とは逆位相の交流の電気信号を入力する多芯ケーブルの検査方法。
The method for inspecting a multicore cable according to claim 7 or 8,
A method of inspecting a multi-core cable, wherein an AC electric signal having a phase opposite to that of the electric signal is inputted to the cable adjacent to the cable to which the electric signal is inputted at the one end.
JP2019179949A 2019-09-30 2019-09-30 Cable alignment jig and inspection method for multi-core cables Active JP7205435B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019179949A JP7205435B2 (en) 2019-09-30 2019-09-30 Cable alignment jig and inspection method for multi-core cables
CN202010930313.2A CN112578150A (en) 2019-09-30 2020-09-07 Cable arrangement jig and method for inspecting multi-core cable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019179949A JP7205435B2 (en) 2019-09-30 2019-09-30 Cable alignment jig and inspection method for multi-core cables

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021056113A JP2021056113A (en) 2021-04-08
JP7205435B2 true JP7205435B2 (en) 2023-01-17

Family

ID=75120171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019179949A Active JP7205435B2 (en) 2019-09-30 2019-09-30 Cable alignment jig and inspection method for multi-core cables

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP7205435B2 (en)
CN (1) CN112578150A (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010288402A (en) 2009-06-12 2010-12-24 Hitachi Cable Ltd Small diameter coaxial cable array and method of manufacturing the same
JP2019120608A (en) 2018-01-09 2019-07-22 日立金属株式会社 Multicore cable inspection method, multicore cable assembly manufacturing method, and multicore cable inspection device
JP7131411B2 (en) 2019-01-29 2022-09-06 日立金属株式会社 Cable alignment jig and cable alignment method

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS605716A (en) * 1983-06-23 1985-01-12 株式会社フジクラ Method of machining end of core wire of multicore cable
JP2000035456A (en) * 1998-07-17 2000-02-02 Toshiba Corp Electric wire inspecting method/device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010288402A (en) 2009-06-12 2010-12-24 Hitachi Cable Ltd Small diameter coaxial cable array and method of manufacturing the same
JP2019120608A (en) 2018-01-09 2019-07-22 日立金属株式会社 Multicore cable inspection method, multicore cable assembly manufacturing method, and multicore cable inspection device
JP7131411B2 (en) 2019-01-29 2022-09-06 日立金属株式会社 Cable alignment jig and cable alignment method

Also Published As

Publication number Publication date
CN112578150A (en) 2021-03-30
JP2021056113A (en) 2021-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6475238B2 (en) Multipath electrical probe and probe assembly having a signal path through the conductive guide plate and a secondary path between the conductive guide plates
JP2019510348A (en) Test socket assembly
TW200712516A (en) Semiconductor device and method for inspecting the semiconductor
JP2021170553A5 (en)
JP7039259B2 (en) Probe head
TWI684305B (en) Intermediate connector and substrate inspecting apparatus
ATE549770T1 (en) INVESTIGATION DEVICES FOR A CIRCUIT DEVICE HAVING AN ANISOTROPIC CONDUCTIVE CONNECTOR
ATE550767T1 (en) ELECTRICAL CONNECTION AND ELECTRICAL COMPONENT
JP7205435B2 (en) Cable alignment jig and inspection method for multi-core cables
TW200633613A (en) Method for contacting circuit board grounding conductor routes of PCB
JP7131411B2 (en) Cable alignment jig and cable alignment method
KR20170019090A (en) Test socket
JP5479432B2 (en) Cable assembly
US9429592B2 (en) Connector
JP2020153947A (en) Inspection device
ATE233012T1 (en) CABLE ASSEMBLY FOR ELECTRICAL SIGNAL LINES
TWI572868B (en) Detection device and its probe module
JP2012043241A5 (en)
WO2021166340A1 (en) Wiring circuit board
US11789063B2 (en) Conduction inspection jig, and inspection method of printed wiring board
KR102317944B1 (en) Receptacle connector and electronic device including the same
JP2015072815A (en) Connector
JP7120440B2 (en) Multi-pole connector set and circuit board connection structure
KR102412993B1 (en) Connector
JP2020091980A (en) Characteristics inspection apparatus of multi-pole connector

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220114

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20221129

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20221130

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20221212

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7205435

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350