JP7199735B2 - バウムクーヘン焼成機 - Google Patents

Description

特許法第３０条第２項適用 放送日：令和２年１２月３日２２時～ 番組名：テレビ東京 カンブリア宮殿 〔刊行物等〕放送日：令和２年１２月１０日２２時～ 番組名：テレビ東京 カンブリア宮殿 〔刊行物等〕 掲載年月日：令和２年１２月３日 掲載アドレス：ｈｔｔｐｓ：／ｗｗｗ．ｙｏｕｔｕｂｅ．ｃｏｍ／ｗａｔｃｈ？ｖ＝ｘｃＪｒｑＵＤｋＬＤ０

本開示は、主として家庭及び小規模店舗で用いられる小型のバウムクーヘン焼成機に関する。

バウムクーヘン焼成機は、バウムクーヘンの生地を塗布した麺棒をヒータが配された焼成位置で回転させる。これにより、生地の外周面が一周の全体にわたって略均一に焼き上げられる。外周面が焼き上がると、バウムクーヘン焼成機は、その上からさらに生地を塗布し、焼成位置で回転させる。このように、生地の塗布と、焼成位置での回転による生地の外周面の焼き上げとを繰り返すことで、年輪のような層構造を有するバウムクーヘンが焼き上がる。

特開２０１２－０９０５５０号公報（特許文献１）は、焼成度と色調などの均一なバウムクーヘンを焼成できる電気加熱式のバウムクーヘン焼成機を開示している。このバウムクーヘン焼成機は、弧状に移動する麺棒保持アームを生地塗布位置と生地焼成位置との中間点である生地予熱位置でも一旦停止させる。麺棒上の生地は、生地予熱位置でヒータにより予熱が加えられる。麺棒保持アームが生地焼成位置に到達すると、麺棒上の生地は、ヒータの加熱と、ヒータ及び生地焼成位置の綿棒の間に存在する遠赤外線放射パネルからの輻射熱とによって短時間で焼成される。これにより、このバウムクーヘン焼成機は、生地の焼成度と色調などの全体的に均一なバウムクーヘンを得ることができる。

特開２０１７－２１６９８５号公報（特許文献２）は、省電力でバウムクーヘンを焼成できる電気加熱式バウムクーヘン焼成機を開示している。このバウムクーヘン焼成機は、直動スライダーによって心棒を直動移動させ、この直動移動を利用して同時に開閉扉を進行方向へと円弧運動にて開閉させている。これにより、心棒の移動に伴う焼成炉前面の開口時間を少なくし、焼成に必要な熱量と排熱を抑えることができる。

特開２０１０－２０７１２２号公報（特許文献３）は、家庭用の小型のバウムクーヘン焼成機を開示している。このバウムクーヘン焼成機は、据付けフレームと、据付けフレームの中間部から起立する支柱に往復円弧運動可能に枢着された左右一対の麺棒保持アームと、回転自在に軸受けされた水平な１本の麺棒と、据付けフレームの中間部よりも前に設置された生地皿と、据付けフレームの中間部よりも後ろに設置された加熱装置とを備えている。このバウムクーヘン焼成機は、麺棒保持アームを据付けフレームの前後方向へ往復円弧運動させることにより、麺棒に対する生地の塗布と加熱を行うことができる。

特開２０１２－０９０５５０号公報 特開２０１７－２１６９８５号公報 特開２０１０－２０７１２２号公報

しかしながら、特許文献１のバウムクーヘン焼成機は、その底面に設置されたキャスターからその天井面までの高さが比較的大きいため、全体として大型である。また、その構造は複雑であり、比較的高価となる。そのため、このバウムクーヘン焼成機は、家庭又は小規模店舗等で気軽に利用できなかった。

特許文献２のバウムクーヘン焼成機は、特に、心棒を直動移動させるための直動スライダーが設置されている。そのため、バウムクーヘン焼成機の左右の幅は、比較的大きくなる。また、直動スライダーの構造は複雑であり、比較的高価となる。そのため、このバウムクーヘン焼成機は、家庭又は小規模店舗等で気軽に利用できなかった。

特許文献３のバウムクーヘン焼成機は、小型ではあるものの、麺棒保持アームを往復円弧運動させる機構を備える。この機構は複雑であり、比較的高価となる。また、心棒の移動時又は生地の焼成時に、麺棒に塗布された生地が垂れて付着すると、回転アームを含む往復円弧運動機構及び加熱装置が動作不良となる原因となった。

そこで、本開示は、簡易な構造で小型化でき、且つ、生地垂れによる動作不良を防止できるバウムクーヘン焼成機を提供することを目的とした。

本開示は、バウムクーヘン焼成機に関する。バウムクーヘン焼成機は、麺棒を備えてよい。麺棒を回転させる回転機構を備えてよい。焼成位置に配され、麺棒に塗布された生地を焼成するヒータを備えてよい。焼成位置と麺棒に生地を塗布する塗布位置との間を往復するように麺棒を水平移動させる水平移動機構を備えてよい。生地を収容する生地容器を備えてよい。塗布位置に配され、生地容器を昇降する昇降機構を備えてよい。水平移動機構を覆うように麺棒と水平移動機構との間に配され、昇降機構を載置する受け部材を備えてよい。

本開示のバウムクーヘン焼成機によれば、簡易な構造で小型化でき、且つ、生地垂れによる動作不良を防止できる。

図１は、本実施形態におけるバウムクーヘン焼成機の外観斜視図である。 図２は、図１に示すバウムクーヘン焼成機から生地容器、昇降機構及び受け部材を取り外した状態を示す外観斜視図である。 図３は、図１に示すバウムクーヘン焼成機において、焼成位置で停止した麺棒と受け部材との関係を示す側面図である。

本開示の実施形態におけるバウムクーヘン焼成機は、麺棒を備えてよい。麺棒を回転させる回転機構を備えてよい。焼成位置に配され、麺棒に塗布された生地を焼成するヒータを備えてよい。焼成位置と麺棒に生地を塗布する塗布位置との間を往復するように麺棒を水平移動させる水平移動機構を備えてよい。生地を収容する生地容器を備えてよい。塗布位置に配され、生地容器を昇降する昇降機構を備えてよい。水平移動機構を覆うように麺棒と水平移動機構との間に配され、昇降機構を載置する受け部材を備えてよい。

これにより、簡易な構造で小型化することができる。また、受け部材を設けたことにより、生地垂れによって生地が水平移動機構に付着することがなく、生地垂れによる動作不良を防止することができる。

前記受け部材は、着脱可能であってよい。これにより、麺棒から受け部材に生地が垂れた際、受け部材を取り外して容易に清掃することができる。

受け部材は、焼成位置にある麺棒の軸心よりも奥側に向かって延びていてよい。これにより、受け部材は、十分に生地垂れを受け止めることができる。すなわち、より確実に生地垂れによる水平移動機構の動作不良を防止することができる。

バウムクーヘン焼成機は、さらに、支持台を備えてよい。受け部材は、支持台によって支持されてよい。これにより、支持台に従って受け部材を設置すればよいため、受け部材を設置する際の位置決めを容易にすることができる。

バウムクーヘン焼成機は、さらに、一対のアームと連結部材とを備えてよい。水平移動機構は、焼成位置側又は塗布位置側のいずれか一方に設けられた駆動装置と、駆動装置によって回転する第１プーリと、焼成位置側又は塗布位置側のいずれか他方に設けられた第２プーリと、第１プーリ及び第２プーリに巻き付けられ、連結部材に固定されたベルトと、ベルトの回転移動方向に沿って延びるレールと、連結部材に固定され、レールに沿って摺動する摺動部材とを含んでよい。連結部材は、一対のアームの各々の下端部を支持して一対のアームと水平移動機構とを連結してよい。一対のアームは、各々の上端部において麺棒の両端部を回転可能に支持してよい。麺棒は、ベルトの回転移動に伴って、連結部材及び一対のアームとともに焼成位置と塗布位置との間を往復するように水平移動してよい。これにより、水平移動機構による麺棒の水平移動を簡易な構造で実現することができ、バウムクーヘン焼成機を小型化することができる。

以下、実施形態について図面を参照しつつ説明する。図中同一及び相当する構成については同一の符号を付し、同じ説明を繰り返さない。なお、説明を分かりやすくするために、以下で参照する図面においては、構成が簡略化又は模式化して示されたり、一部の構成部材が省略されたりしている。なお、説明の都合上、生地を塗布する塗布位置側を前側、生地を焼成する焼成位置側を奥側と称する場合がある。また、説明において左右は、前側からみた左右である。

図１に示すように、バウムクーヘン焼成機１は、麺棒２、回転機構３、ヒータ４、一対のアーム５、連結部材６、水平移動機構７、生地容器８、昇降機構９、受け部材１０及び支持台１１を備える。

麺棒２は、バウムクーヘンの生地を積層して回転する。麺棒２は、詳細は後述するが、ヒータ４の焼成位置と生地容器８の塗布位置とを往復するように、図１に示す矢印Ａ方向（前後方向）に水平移動する。麺棒２は、回転機構３によって回転できるように、一対のアーム５の各々の上端部において支持されている。

回転機構３は、モータ３１と、モータ３１の出力軸に設けられた歯車３２と、歯車３２に噛み合い、麺棒２に設けられた歯車３３とを含む。モータ３１の出力軸の回転運動が歯車３２及び歯車３３を介して麺棒２に伝達され、麺棒２が回転する。麺棒２の回転速度は、麺棒２に塗布された生地を適切に焼成できるように決定され、図示しない制御部によって制御される。回転機構３は、これに限られるものではなく、麺棒２を回転させることができればよい。回転機構３は、手動で麺棒３を回転させるものであってもよい。なお、モータ３１、後述するモータ７１及び昇降機構９に電力を供給する電源は、図示が省略されている。

ヒータ４は、麺棒２に塗布された生地を焼成する加熱装置、例えば、赤外線カーボンランプヒーターである。ヒータ４は、焼成位置、すなわち、バウムクーヘン焼成機１の奥側に配される。ヒータ４は、これに限定されるものではなく、生地を焼成できればよい。

一対のアーム５の各々は、上下方向に延びて設けられている。一対のアーム５は、各々の上端部において、麺棒２の両端部を回転可能に支持している。

図２に示すように、連結部材６は、一対のアーム５の各々の下端部を支持している。連結部材６は、その上面において留め具６１によってベルト７４に固定されている。すなわち、連結部材６は、一対のアーム５とベルト７４とを連結している。これにより、麺棒２は、ベルト７４が塗布位置側と焼成位置側とを往復移動するのに伴って連結部材６及び一対のアーム５とともに水平移動する。

水平移動機構７は、麺棒２の下方に配置され、モータ７１、プーリ７２、プーリ７３、ベルト７４、一対のレール７５及び摺動部材７６を含む。モータ７１は、駆動装置であり、焼成位置側、すなわち奥側に設けられている。なお、駆動装置は、モータ７１に限られるものではなく、手動でプーリ７２を回転させるものであってもよい。モータ７１の回転速度は、麺棒２に適切に生地を塗布でき、麺棒２に塗布された生地を適切に焼成できるように図示しない制御部によって制御される。

プーリ７２は、モータ７１の出力軸に設けられており、モータ７１の出力軸の回転に伴って回転する。

プーリ７３は、塗布位置側、すなわち前側に設けられている。プーリ７３は、詳細には図示しないが、ベルト７４を収容するフランジを外周に有するベアリングである。ベアリングは、軸支され、ベルト７４の移動によって回転する。プーリ７３は、ベルト７４の移動によって回転可能に軸支されていれば、特に限定されるものではない。なお、奥側のモータ７１及びプーリ７２、並びに、前側のプーリ７３とは逆に配置されてもよい。すなわち、前側にモータ７１及びプーリ７２を設け、奥側にプーリ７３を設けてもよい。

ベルト７４は、プーリ７２とプーリ７３とに巻き付けられている。ベルト７４は、モータ７１の回転運動及び逆回転運動が伝達され、焼成位置と塗布位置との間を往復運動する。ベルト７４は、上述した通り、留め具６１によって連結部材６に固定されている。

一対のレール７５は、ベルト７４の回転移動方向に沿って延びている。ベルト７４は、左右方向において、一方のレール７５と他方のレール７５との間に位置している。各々のレール７５は、断面視略コ字型の形状を有し、その開口部を連結部材６側に向けて配置されている。各々のレール７５の開口端は、断面視コ字型の内側に延びるフランジを有する。各々のレール７５は、前側及び奥側の内底面にストッパ７５１を有する。ストッパ７５１は、摺動部材７６がレール７５から外れるのを防止している。

一対の摺動部材７６は、一対のレール７５の各々に配置されている。各々の摺動部材７６は、対応するレール７５の内側に嵌り込んでおり、レール７５に沿って摺動する。各々の摺動部材７６の上面は、連結部材６の下面に固定されている。各々の摺動部材７６の下面には、レール７５のフランジに係止する係止部材が形成されている。摺動部材７６の係止部材は、レール７５から摺動部材７６が外れるのを防止している。このようにレール７５を設けたことにより、連結部材６及び一対のアーム５を介する麺棒２の水平移動を安定化させることができる。

レール７５に対応する摺動部材７６は、ベルト７４の左右両側に設けられている。これにより、麺棒２の水平移動をより安定化させることができる。レール７５及び摺動部材７６は、これに限られず、１つのレール７５及び摺動部材７６を設けてもよく、３つ以上のレール７５及び摺動部材７６を設けてもよい。

本実施形態では、上述の水平移動機構７によって麺棒２を水平移動させたが、麺棒２を水平移動させることができれば、これに限られるものではない。

図１に示すように、生地容器８は、生地Ｗを収容している。生地容器８は、昇降機構９に載置されている。生地容器８は、昇降機構９から着脱可能である。これにより、生地容器８を昇降機構９から取り外して容易に生地Ｗを生地容器８内に充填及び補充することできる。

昇降機構９は、図示しないモータを有する電動ジャッキであり、生地容器８を図示の矢印Ｂ方向（上下方向）に昇降させる。麺棒２が水平移動して塗布位置で停止した際、昇降機構９が上昇することによって生地容器８が持ち上げられ、麺棒２に生地Ｗを塗布することができる。麺棒２が塗布位置にない場合、昇降機構９は下降位置で停止している。昇降機構９は、受け部材１０に載置されている。昇降機構９は、電動ジャッキに限られず、生地容器８を載置して昇降させることができれば種々変更可能であり、ノブ式ジャッキ等の手動の昇降機構９を用いることもできる。

受け部材１０は、平板状の形状を有する。受け部材１０は、水平移動機構７を覆うように、麺棒２と水平移動機構７との間に配される。本実施形態において、受け部材１０は、トレイであり、底部と底部の外周から上方に延びる外周壁とを有する。受け部材１０は、左右方向において一対のアーム５の間に配置されている。昇降機構９は、受け部材１０の底部上面において、塗布位置に配置されている。受け部材１０は、図１及び図２に示すように、その四隅の下方に配置された支持台１１によって支持され、水平移動機構７の上方に位置付けられる。

支持台１１は、受け部材１０を位置決めするためのガイド１１１を有する。ガイド１１１は、受け部材１０の載置面から鉛直に延びる壁部である。壁部は、受け部材１０を支持台１１に載置したとき、受け部材１０の外周の一部に沿って設けられる。ガイド１１１は、受け部材１０の位置決めを容易にできればよく、壁部に限られるものではない。ガイド１１１は、支持台１１に設置された受け部材１０の位置ズレを抑制する。また、支持台１１の設置場所をガイドとして、受け部材１０を設置してもよい。すなわち、支持台１１自体をガイドとすることもできる。例えば、受け部材１０の四隅に対応させて支持台１０を設置し、４つの支持台１１の位置と受け部材１０の四隅の位置とを合わせることにより受け部材１０の位置決めすることもできる。これにより、支持台１０に従って受け部材１０を設置すればよいため、受け部材１０を設置する際の位置決めが容易になる。受け部材１０は、麺棒２から垂れた生地を受け止める。これにより、水平移動機構７への生地垂れによって生じる動作不良を防止することができる。また、受け部材１０は、支持台１１に着脱可能に配置されている。これにより、受け部材１０に生地Ｗが垂れた際、受け部材１０を支持台１１から取り外して容易に清掃することができる。なお、受け部材１０は、生地垂れが水平移動機構７に悪影響するのを防止し、かつ、昇降機構９を載置できれば、これに限定されるものではない。

麺棒２に塗布された生地Ｗは、通常、麺棒２の回転運動によって垂れを抑制しているが、垂れる場合もある。その場合、生地Ｗは、麺棒２に積層された生地Ｗの最下端、すなわち、麺棒２の軸心Ｃの真下近傍から垂れ易い。図３に示すように、受け部材１０は、焼成位置で水平移動を停止した麺棒２の軸心Ｃよりもヒータ４側、すなわち奥側まで延びている。これにより、受け部材１０は、十分に生地垂れを受け止めることができ、より確実に生地垂れによる水平移動機構７の動作不良を防止することができる。また、受け部材１０は、この生地垂れによる動作不良の防止という観点から、左右方向において、少なくとも一対のレール７５を覆うように構成されるのがよい。

上述の通り、水平移動機構７は、麺棒２の下方に配置されている。これにより、バウムクーヘン焼成機１の左右の幅を小さくすることができる。また、水平移動機構７を覆う受け部材１０に昇降機構９を載置している。これにより、水平移動機構７と昇降機構９とを干渉させることなく、コンパクトに各機構を配置することができる。このように、バウムクーヘン焼成機１は、簡易な構成で小型化することができ、また、麺棒を円弧往復運動させる従来技術に比べて安価に製造することができる。これにより、バウムクーヘン焼成機１は、家庭又は小規模店舗等であっても気軽に利用することができる。さらに、受け部材１０は、水平移動機構７を覆うように麺棒２と水平移動機構７との間に配置されている。そのため、麺棒２からの生地垂れを受け部材１０によって受け止めることができる。これにより、生地垂れによる水平移動機構７の動作不良を防止することができる。

次に、図１を用いて、本開示のバウムクーヘン焼成機１を用いたバウムクーヘンの焼成手順について説明する。図１に示す麺棒２は、焼成位置と塗布位置との中間点に位置する。麺棒２は、焼成作業中、回転機構３によって回転している。麺棒２は、水平移動機構７によって矢印Ａの塗布位置側、すなわち、前側に向かって水平移動する。麺棒２の水平移動は、塗布位置で停止する。塗布位置とは、麺棒２に生地Ｗを塗布するために麺棒２の水平移動が停止する位置である。その後、昇降機構９によって生地容器８が上昇し、麺棒２の周りに生地Ｗが塗布される。必要な生地Ｗが麺棒２に塗布されると、生地容器８が下降する。そして、麺棒２は、矢印Ａの焼成位置側、すなわち、奥側に向かって水平移動する。麺棒２の水平移動は、焼成位置で停止する。焼成位置とは、麺棒２に塗布された生地Ｗを焼成するために麺棒２の水平移動が停止する位置である。麺棒２に塗布された生地Ｗは、焼成位置において、ヒータ４の加熱によって焼成される。生地Ｗが焼成されると、麺棒２は、再度塗布位置まで水平移動し、焼成された生地Ｗの周りに新たな生地Ｗが塗布される。このように、麺棒２の周りに生地Ｗを塗布して焼成することを繰り返すことにより、年輪のように積層されたバウムクーヘンを焼成することができる。

以上、実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。

１：バウムクーヘン焼成機、２：麺棒、３：回転機構、４：ヒータ、５：アーム、６：連結部材、７：水平移動機構、８：生地容器、９：昇降機構、１０：受け部材、１１：支持台、３１：モータ、３２：歯車、３３：歯車、６１：留め具、７１：モータ、７２：プーリ、７３：プーリ、７４：ベルト、７５：レール、７６：摺動部材、１１１：ガイド、Ａ：矢印、Ｂ：矢印、Ｃ：軸心、Ｗ：生地

Claims (5)

1. バウムクーヘン焼成機であって、
   麺棒と、
   前記麺棒を回転させる回転機構と、
   焼成位置に配され、前記麺棒に塗布された生地を焼成するヒータと、
   前記焼成位置と前記麺棒に生地を塗布する塗布位置との間を往復するように前記麺棒を水平移動させる水平移動機構と、
   前記生地を収容する生地容器と、
   前記塗布位置に配され、前記生地容器を昇降する昇降機構と、
   前記水平移動機構を覆うように前記麺棒と前記水平移動機構との間に配され、前記昇降機構を載置する受け部材とを備える、バウムクーヘン焼成機。
2. 請求項１に記載のバウムクーヘン焼成機であって、
   前記受け部材は、着脱可能である、バウムクーヘン焼成機。
3. 請求項１又は２に記載のバウムクーヘン焼成機であって、
   前記受け部材は、前記焼成位置にある麺棒の軸心よりも奥側に向かって延びている、バウムクーヘン焼成機。
4. 請求項１～３のいずれか１項に記載のバウムクーヘン焼成機であって、
   前記バウムクーヘン焼成機は、さらに、支持台を備え、
   前記受け部材は、前記支持台によって支持されている、バウムクーヘン焼成機。
5. 請求項１～４のいずれか１項に記載のバウムクーヘン焼成機であって、
   前記バウムクーヘン焼成機は、さらに、一対のアームと連結部材とを備え、
   前記水平移動機構は、前記焼成位置側又は前記塗布位置側のいずれか一方に設けられた駆動装置と、前記駆動装置によって回転する第１プーリと、前記焼成位置側又は前記塗布位置側のいずれか他方に設けられた第２プーリと、前記第１プーリ及び第２プーリに巻き付けられ、前記連結部材に固定されたベルトと、前記ベルトの回転移動方向に沿って延びるレールと、前記連結部材に固定され、前記レールに沿って摺動する摺動部材とを含み、
   前記連結部材は、前記一対のアームの各々の下端部を支持して前記一対のアームと前記水平移動機構とを連結し、
   前記一対のアームは、各々の上端部において前記麺棒の両端部を回転可能に支持し、
   前記麺棒は、前記ベルトの回転移動に伴って、前記連結部材及び一対のアームとともに前記焼成位置と前記塗布位置との間を往復するように水平移動する、バウムクーヘン焼成機。
   

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