JP7198426B2 - Production control system for rice milling facilities - Google Patents

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Description

本発明は、精米施設の生産管理システムに関し、詳しくは、複数の精米施設の稼働状況を把握し、原価管理や経営管理に活かすことのできる生産管理システムに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a production management system for rice milling facilities, and more particularly to a production management system capable of grasping the operation status of a plurality of rice milling facilities and utilizing it for cost management and business management.

従来、精米施設(精米工場)における効率化を目的として、生産計画や生産管理を行うコンピュータシステムや、品質管理を目的として、製造履歴(トレーサビリティ)検索を行うコンピュータシステムが知られている(特許文献1、2、3、4等を参照)。 Conventionally, a computer system that performs production planning and production management for the purpose of improving efficiency in rice milling facilities (rice milling factories) and a computer system that performs manufacturing history (traceability) search for the purpose of quality control are known (patent document 1, 2, 3, 4, etc.).

しかし、これらコンピュータシステムにあっては、単一の精米施設の稼働管理を想定しているものであった。したがって、複数の施設を運営している精米業者は各施設ごとに表計算ソフトや手作業で数値を集計するなど煩雑な稼働管理を行わざるを得ず、複数の施設を一括して稼働管理することができなかった。また、商社などコメの搗精を委託している業者は、委託先での精米施設の稼働状況や製造履歴を見ることができなかった。 However, these computer systems are intended for operation management of a single rice milling facility. Therefore, rice millers who operate multiple facilities have no choice but to perform complicated operation management, such as tabulating numerical values using spreadsheet software or manually for each facility, and collectively manage the operation of multiple facilities. I couldn't. In addition, it was not possible for traders, such as trading companies, to see the operation status and production history of rice milling facilities at the consignee.

特開2005-288245号公報JP 2005-288245 A 特開2007-196194号公報JP 2007-196194 A 特開2017-205724号公報JP 2017-205724 A 特開2018-14028号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2018-14028

本発明は上記問題点にかんがみ、複数の施設を運営している業者や、商社などコメの搗精を委託している業者であっても、簡便に各施設の稼働状況を把握し、原価管理や経営管理に活かすことのできる管理システムを提供することを技術的課題とする。 In view of the above-mentioned problems, the present invention enables even a trader who operates multiple facilities or a trader such as a trading company to outsource the polishing of rice, to easily grasp the operation status of each facility, and to manage costs. The technical challenge is to provide a management system that can be used for business management.

上記課題を解決するため本発明は、複数の精米施設の生産管理を行う基幹コンピュータシステムと、特定の精米施設でのみ生産計画、生産管理及び品質管理を行うコンピュータシステムと、前記特定の精米施設とは異なる精米施設でのみ生産計画、生産管理及び品質管理を行うコンピュータシステムと、前記基幹コンピュータシステムを閲覧するための携帯情報端末とが、所定のネットワークによって相互に通信可能となっている精米施設の生産管理システムであって、
前記基幹コンピュータシステムは、前記特定の精米施設及び前記特定の精米施設とは異なる精米施設からなる複数の精米施設を一括して稼働管理し、前記精米施設に搬入される原料穀物を、精米施設を特定するための工場の固有識別情報と、原料穀物の仕入れ先情報との少なくとも2つの情報を関連付けてデータ管理し、前記原料穀物の仕入れ先情報に基づいてデータ抽出を行い、前記基幹コンピュータのモニタ画面には、特定の商社が関与するトレース情報を表示するトレース画面を表示可能となし、前記トレース画面には、前記固有識別情報、ロット番号、付加情報、混米情報及び包装情報を含む表が表示されるとともに、前記特定の商社が関与する精米の加工利益費を表示する加工利益費表示部と、工場経費や人件費を表示する内訳費用表示部とが前記表の下段に設ける、という技術的手段を講じた。
In order to solve the above problems, the present invention provides a core computer system that performs production management of a plurality of rice milling facilities, a computer system that performs production planning, production management, and quality control only at a specific rice milling facility, and the specific rice milling facility. is a rice milling facility in which a computer system that performs production planning, production management, and quality control only at different rice milling facilities and a portable information terminal for viewing the basic computer system can communicate with each other through a predetermined network. A production control system,
The core computer system collectively operates and manages a plurality of rice milling facilities consisting of the specific rice milling facility and a rice milling facility different from the specific rice milling facility, and controls the raw material grains brought into the rice milling facility to the rice milling facility. Data management is performed by associating at least two pieces of information, namely, the unique identification information of the factory for identification and the supplier information of the raw material grains, data is extracted based on the supplier information of the raw material grains, and the main computer is monitored. A trace screen displaying trace information related to a specific trading company can be displayed on the screen, and the trace screen includes a table including the unique identification information, lot number, additional information, mixed rice information and packaging information. In addition to being displayed, a processing profit cost display part for displaying the processing profit cost of rice milling in which the specific trading company is involved and a breakdown cost display part for displaying factory expenses and labor costs are provided at the bottom of the table. measures were taken.

本発明の請求項1記載の精米施設の生産管理システムでは、複数の精米施設の生産管理を行う基幹コンピュータシステムと、特定の精米施設でのみ生産計画、生産管理及び品質管理を行うコンピュータシステムと、前記特定の精米施設とは異なる精米施設でのみ生産計画、生産管理及び品質管理を行うコンピュータシステムと、前記基幹コンピュータシステムを閲覧するための携帯情報端末とが、所定のネットワークによって相互に通信可能となっている精米施設の生産管理システムであって、
前記基幹コンピュータシステムは、前記特定の精米施設及び前記特定の精米施設とは異なる精米施設からなる複数の精米施設を一括して稼働管理し、前記精米施設に搬入される原料穀物を、精米施設を特定するための工場の固有識別情報と、原料穀物の仕入れ先情報との少なくとも2つの情報を関連付けてデータ管理し、前記原料穀物の仕入れ先情報に基づいてデータ抽出を行い、
前記基幹コンピュータのモニタ画面には、特定の商社が関与するトレース情報を表示するトレース画面を表示可能となし、前記トレース画面には、前記固有識別情報、ロット番号、付加情報、混米情報及び包装情報を含む表が表示されるとともに、前記特定の商社が関与する精米の加工利益費を表示する加工利益費表示部と、工場経費や人件費を表示する内訳費用表示部とを前記表の下段に設ける構成としたので、商社などコメの搗精を複数の精米施設に委託している業者であっても、委託先ごとの精米施設の稼働状況や製造履歴を閲覧することができる。これにより、複数の精米施設の原価管理や経営管理に活かすことができる。
In the production management system for rice milling facilities according to claim 1 of the present invention, there is provided a core computer system for performing production management for a plurality of rice milling facilities, a computer system for performing production planning, production management and quality control only in a specific rice milling facility, A computer system that performs production planning, production management, and quality control only at a rice milling facility different from the specific rice milling facility, and a portable information terminal for viewing the core computer system, are capable of mutual communication via a predetermined network. A production management system for a rice milling facility,
The core computer system collectively operates and manages a plurality of rice milling facilities consisting of the specific rice milling facility and a rice milling facility different from the specific rice milling facility, and controls the raw material grains brought into the rice milling facility to the rice milling facility. Data management is performed by associating at least two types of information, ie, the unique identification information of the factory for identification and the supplier information of the raw material grains, and data extraction is performed based on the supplier information of the raw material grains,
A trace screen displaying trace information related to a specific trading company can be displayed on the monitor screen of the core computer, and the trace screen includes the unique identification information, lot number, additional information, mixed rice information and packaging. A table containing information is displayed, and a processing profit cost display portion for displaying the processing profit cost of rice milling in which the specific trading company is involved, and a breakdown cost display portion for displaying factory expenses and labor costs are displayed at the bottom of the table. , so even a trader such as a trading company that outsources the polishing of rice to multiple rice milling facilities can view the operation status and production history of each outsourcer. This can be used for cost control and business management of multiple rice milling facilities.

また前記基幹コンピュータシステムが、前記精米施設に搬入される原料穀物を、精米施設を特定するための工場の固有識別情報と、原料穀物の仕入れ先情報との少なくとも2つの情報を関連付けてデータ管理するため、各精米施設への原料穀物の搬入時、まず最初に、工場の固有識別情報及び仕入れ先情報の2つの情報を前記原料穀物に付与しさえすれば、商社など委託業者側では、以後の精米、混米、計量及び包装の各工程における稼働状況を捉えて、原料穀物の仕入れ先情報に基づいた各精米施設の利益額を把握することができる。 In addition , the core computer system manages the data of the raw material grains brought into the rice milling facility by associating at least two pieces of information: the unique identification information of the factory for identifying the rice milling facility and the supplier information of the raw material grains. Therefore, when the raw material grains are brought into each rice milling facility, if the raw material grains are first given two types of information, the unique identification information of the factory and the supplier information, the contracting company such as a trading company will be able to It is possible to grasp the operating status of each process of rice milling, rice mixing, weighing and packaging, and grasp the profit amount of each rice milling facility based on the supplier information of raw material grains.

さらに前記基幹コンピュータシステムが、前記原料穀物の仕入れ先情報に基づいてデータ抽出を行い、特定の商社が関与するトレース情報を表示するため、精米加工時の加工日時,使用する精米機の機種,水分,白度,搗精度,歩留りなどの精米加工情報、各商品ごとに決定した品種の配合割合などを示す混米情報、どのくらいの量を精米加工したのかの製品重量、製品出荷想定袋数などを示す計量情報、包装した製品・在庫状況を把握する包装情報、工場出荷日時、出荷先を示す出荷情報など、特定の商社が関与する原料穀物の製造履歴管理をすることが可能になる。特に、前記基幹コンピュータのモニタ画面には、前記基幹コンピュータのモニタ画面には、特定の商社が関与するトレース情報を表示するトレース画面を表示可能となし、前記トレース画面には、前記固有識別情報、ロット番号、付加情報、混米情報及び包装情報を含む表が表示されるとともに、前記特定の商社が関与する精米の加工利益費を表示する加工利益費表示部と、工場経費や人件費を表示する内訳費用表示部とを前記表の下段に設けてあるから、一目で利益額が把握でき、原価管理や経営管理に活かすことができる。
Furthermore , the core computer system extracts data based on the supplier information of the raw material grains and displays trace information related to a specific trading company. Rice polishing processing information such as moisture content, whiteness, stamping precision, and yield, mixed rice information indicating the blending ratio of varieties determined for each product, product weight indicating how much rice has been polished, and the number of bags expected to be shipped, etc. It will be possible to manage the production history of raw material grains that a specific trading company is involved in, such as weighing information that indicates product packaging and inventory status, packaging information that indicates the date and time of shipment from the factory, and shipping information that indicates the shipping destination. In particular, on the monitor screen of the core computer, a trace screen displaying trace information related to a specific trading company can be displayed on the monitor screen of the core computer, and the trace screen includes the unique identification information, A table including lot number, additional information, mixed rice information and packaging information is displayed, and a processing profit cost display part for displaying the processing profit cost of rice milling in which the specific trading company is involved, factory expenses and personnel expenses are displayed. Since the itemized cost display section is provided at the bottom of the table, the amount of profit can be grasped at a glance, which can be utilized for cost control and business management.

本発明の一実施形態に係る精米の生産管理システムを概略的に示す説明図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is explanatory drawing which shows roughly the production control system of the rice polishing which concerns on one Embodiment of this invention. 図1の精米生産管理システムの作用を概略的に示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram schematically showing the operation of the polished rice production management system of FIG. 1; 基幹コンピュータシステムのモニタ画面に表れる精米生産確認画面である。It is a milled rice production confirmation screen that appears on the monitor screen of the core computer system. 精米生産確認画面から仕入れ先情報に基づいてデータ抽出を行ったトレース画面である。This is a trace screen obtained by extracting data from the milled rice production confirmation screen based on supplier information. 第2実施形態の精米生産管理システムの作用を概略的に示す模式図である。It is a schematic diagram which shows roughly the effect|action of the rice-polishing production management system of 2nd Embodiment. 第2実施形態の精米施設において、各工程を経る毎にロット番号が次々と更新される事例を示す図である。In the rice milling facility of the second embodiment, it is a diagram showing a case where the lot number is updated one after another every time it passes through each step.

[第1実施形態]
以下、本発明の精米施設の生産管理システムを具体化した実施形態について図面を参照して説明する。
本実施形態に係る精米施設の生産管理システム10は、複数の精米施設を運営している業者や、各地の精米施設にコメの搗精を委託している商社が精米の生産管理を行う基幹コンピュータシステム40と、特定の精米施設aでのみ生産計画、生産管理及び品質管理を行い、当該施設内でのみ製造履歴(トレーサビリティ)検索を行うコンピュータシステム20と、精米施設aとは異なる特定の精米施設bでのみ生産計画、生産管理及び品質管理を行い、当該施設内でのみ製造履歴(トレーサビリティ)検索を行うコンピュータシステム30と、携帯情報端末50とが、インターネット等の所定のネットワーク60によって相互に通信可能となっている。前記基幹コンピュータシステム40は、前記複数の施設(例えば、特定の精米施設a及び特定の精米施設b)を一括して稼働管理するよう構成されたシステムである。
[First embodiment]
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment embodying a production management system for rice milling facilities according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
The rice milling facility production management system 10 according to the present embodiment is a basic computer system for managing the production of milled rice by a trader operating a plurality of rice milling facilities or by a trading company entrusting rice polishing to rice milling facilities in various regions. 40, a computer system 20 that performs production planning, production control, and quality control only at a specific rice milling facility a, and searches for manufacturing history (traceability) only within the facility, and a specific rice milling facility b that is different from the rice milling facility a. A computer system 30 that performs production planning, production control, and quality control only in the facility and searches for manufacturing history (traceability) only in the facility, and the portable information terminal 50 can communicate with each other via a predetermined network 60 such as the Internet. It has become. The core computer system 40 is a system configured to collectively operate and manage the plurality of facilities (for example, a specific rice-polishing facility a and a specific rice-polishing facility b).

基幹コンピュータシステム40は、上記複数の精米施設(特定の精米施設a及び特定の精米施設b)を運営している業者や商社等によって管理されているから、その取り扱うデータ量も多くなるために、データ蓄積用の大容量のデータサーバ41を設置している。そして、基幹コンピュータシステム40は、周知のコンピュータシステムでよく、CPU等からなる制御部、液晶モニタ等として構成される表示部、マウスやキーボード等として構成される操作部、記憶部、通信部などを備えて構成している。 Since the core computer system 40 is managed by a trader or a trading company that operates the above-mentioned multiple rice milling facilities (the specific rice milling facility a and the specific rice milling facility b), the amount of data to be handled is large. A large-capacity data server 41 for data accumulation is installed. The core computer system 40 may be a well-known computer system, and includes a control unit such as a CPU, a display unit such as a liquid crystal monitor, an operation unit such as a mouse and a keyboard, a storage unit, a communication unit, and the like. It is prepared and configured.

次に、基幹コンピュータシステム40と、特定の精米施設aのコンピュータシステム20及び特定の精米施設bのコンピュータシステム30との間でデータ管理を行うフローについて図2を参照して説明する。 Next, a flow of data management between the core computer system 40 and the computer system 20 of the specific rice milling facility a and the computer system 30 of the specific rice milling facility b will be described with reference to FIG.

図2に示すように、特定の精米施設a用のコンピュータシステム20には、最初に原料となる玄米の仕入れ先情報Siが入力される。仕入れ先情報Siとしては、各農家から集荷した玄米を農業協同組合(農協又はJAという)から入手したものであるか、又は、各農家からの直接買い付けにより集荷した玄米を商社から入手したものであるかを指し示す。仕入れ先情報Siの詳細な付加情報Fuとして、米粒情報(米粒の品質ランク、食味値、生産者名、生産年、生産地、品種、栽培方法、減農薬対象、化学肥料)を取得してもよい。 As shown in FIG. 2, a computer system 20 for a specific rice milling facility a is first inputted with supplier information Si of brown rice as a raw material. As the supplier information Si, the brown rice collected from each farmer is obtained from an agricultural cooperative association (agricultural cooperative or JA), or the brown rice collected by direct purchase from each farmer is obtained from a trading company. indicate there is As detailed additional information Fu of supplier information Si, even if rice grain information (rice grain quality rank, taste value, producer name, production year, production area, variety, cultivation method, target for reduced pesticides, chemical fertilizer) is acquired, good.

次に、精米施設aの荷受部において、入荷した玄米のロット番号情報Loが入力される。玄米は、1トン容量のフレキシブルコンテナ容器に詰め込まれて流通することが多く、精米施設aで荷受したとき、入荷したフレキシブルコンテナ1トンごとに1ロットとしてロットナンバーを付与し、ロット毎の品質管理を行う方式を採用する。これにより、後工程の製造履歴(トレーサービリティ)管理(製品の所在を明らかにすること)をすることが可能になる。なお、これに限らず、30kg容量の紙袋で換算した重量(例えば、1.2トンを1ロットとすれば、30kgの紙袋が40袋を1ロット単位とするなど)で適宜ロットを決定するとよい。 Next, lot number information Lo of the received brown rice is input at the receiving section of the rice milling facility a. Brown rice is often distributed packed in flexible containers with a capacity of 1 ton, and when it is received at the rice milling facility a, a lot number is given as one lot for each ton of flexible containers that arrive, and quality control is performed for each lot. adopt the method of This makes it possible to manage the manufacturing history (traceability) of the post-process (to clarify the location of the product). It should be noted that, without being limited to this, it is preferable to appropriately determine the lot based on the weight converted from a paper bag of 30 kg capacity (for example, if 1.2 tons is one lot, 40 bags of 30 kg paper bags are one lot unit, etc.). .

そして、荷受した玄米が精米施設aで精米加工が行われるか又は精米施設bで精米加工が行われるのかを示す施設(工場)固有の識別情報Faを付与するようにするとよい。 Then, facility (factory)-specific identification information Fa indicating whether the received unpolished rice is polished at the rice-polishing facility a or at the rice-polishing facility b may be added.

さらに、コンピュータシステム20には、精米加工時の加工日時、使用する精米機の機種、水分、白度、搗精度、歩留りなどの精米加工情報Kaや、各商品ごとに決定した品種の配合割合などを示す混米情報Koや、どのくらいの量を精米加工したのかの製品重量、製品出荷想定袋数などを示す計量情報Keや、包装した製品と在庫状況とを把握して生産計画などを示す包装情報Hoや、工場出荷日時、出荷先などを示す出荷情報Suなどが入力される。 Further, the computer system 20 stores rice polishing processing information Ka such as the date and time of rice polishing, the type of rice polishing machine to be used, water content, whiteness, polishing precision, yield, etc., and the mixing ratio of varieties determined for each product. Mixed rice information Ko indicating how much rice has been milled, weighing information Ke indicating the product weight and the number of bags expected to be shipped, and packaging indicating the production plan by grasping the packaged product and inventory status. Information Ho, shipping information Su indicating the date and time of shipment from the factory, shipping destination, and the like are input.

同様に、特定の精米施設b用のコンピュータシステム30にも、仕入れ先情報Si、ロット番号情報Lo、工場固有の識別情報Fb、精米加工情報Ka、混米情報Ko、計量情報Ke、包装情報Ho及び出荷情報Suが入力されている。 Similarly, the computer system 30 for a specific rice milling facility b also contains supplier information Si, lot number information Lo, factory-specific identification information Fb, rice milling processing information Ka, mixed rice information Ko, weighing information Ke, and packaging information Ho. and shipping information Su.

そして、図1、図2に示すように、前記コンピュータシステム20及び30は、インターネット等の所定のネットワーク60によって相互に通信可能となっている。同様に、上記複数の精米施設を運営している業者や商社等によって管理される基幹コンピュータシステム40についても、インターネット等の所定のネットワーク60によって相互に通信可能となっている。これにより、遠隔地から精米施設a又はbの各種情報を取得したり、遠隔地から各種情報を編集して閲覧可能となっている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the computer systems 20 and 30 can communicate with each other via a predetermined network 60 such as the Internet. Similarly, the core computer system 40 managed by a trader, a trading company, or the like that manages the plurality of rice milling facilities can communicate with each other via a predetermined network 60 such as the Internet. As a result, it is possible to obtain various information on the rice milling facility a or b from a remote location, and edit and browse various information from a remote location.

なお、図1、図2に示す携帯情報端末50は、例えば、携帯電話やスマートフォン、タブレット端末など無線通信機能を有する携帯型の情報処理端末を想定しているが、コンピュータシステム20、コンピュータシステム30、基幹コンピュータシステム40及びデータサーバ41に蓄積されるデータを安易に書き換え可能とすると、信頼性が損なわれるので、携帯情報端末50では書き換え不可とするように、読み込み(閲覧)専用の権限に設定するのが望ましい。 The mobile information terminal 50 shown in FIGS. 1 and 2 is assumed to be, for example, a mobile information processing terminal having a wireless communication function such as a mobile phone, a smart phone, or a tablet terminal. If the data stored in the core computer system 40 and the data server 41 can be easily rewritten, the reliability will be lost. It is desirable to

図3は、基幹コンピュータシステム40のモニタ画面に表れる精米生産確認画面100であり、図4は、図3の精米生産確認画面100から仕入れ先情報を基に抽出したトレース画面200である。この画面100には、各精米施設(a又はb)に搬入される際、仕入れ先情報から得られるロット毎の原料穀物の特性と、該原料穀物が前記精米施設にてロット毎処理された際に使用される運転パラメータと、精米施設から搬出されるロット毎の製品穀物の特性と、が対応付けられて表示される。 FIG. 3 is a milled rice production confirmation screen 100 appearing on the monitor screen of the core computer system 40, and FIG. 4 is a trace screen 200 extracted from the milled rice production confirmation screen 100 of FIG. 3 based on supplier information. This screen 100 displays the characteristics of the raw material grain for each lot obtained from the supplier information when it is carried into each rice milling facility (a or b), and the characteristics of the raw material grain for each lot obtained from the supplier information, and when the raw material grain is processed for each lot at the rice milling facility. The operation parameters used for the rice milling facility and the characteristics of the product grain for each lot carried out from the rice milling facility are displayed in association with each other.

図3の精米生産確認画面100には、工場固有の識別情報F(施設aか、施設bか又は施設cかの表示)、ロット番号Lo、原料の仕入れ先情報Si、付加情報Fu、及び精米加工情報Kaなどが表示されている。なお、図3に図示されていないが、精米加工情報Kaに引き続いて、混米情報Ko、計量情報Ke、包装情報Ho及び出荷情報Suなどを列記してもよい。そして、画面100の下段には、本日の稼働状況表示ボタン101、当月の売上高表示ボタン102、在庫状況表示ボタン103、仕入れ先トレースボタン104、及び終了ボタン105が設けられている。図3の仕入れ先トレースボタン104を押し下げると、仕入れ先情報を基に抽出したトレース画面200(図4)が表れる。 The milled rice production confirmation screen 100 of FIG. Processing information Ka and the like are displayed. Although not shown in FIG. 3, mixed rice information Ko, weighing information Ke, packaging information Ho, shipping information Su, etc. may be listed following the rice milling processing information Ka. At the bottom of the screen 100, a today's operating status display button 101, a current month's sales display button 102, an inventory status display button 103, a supplier trace button 104, and an end button 105 are provided. When the supplier trace button 104 in FIG. 3 is pressed, a trace screen 200 (FIG. 4) extracted based on the supplier information appears.

図4のトレース画面200は、精米生産確認画面100から仕入れ先情報(例えば、原料の仕入れ先が商社Zである)に基づいてデータ抽出を行ったトレース画面である。トレース画面200には、標題Hの下に表201が表示され、この表201には、工場固有の識別情報F、ロット番号Lo、付加情報Fu、精米加工情報Ka、混米情報Ko、及び包装情報Hoなどが表示されている。表201の下段には、当月の売上高表示ボタン202、在庫状況表示ボタン203、及び終了ボタン204が設けられるとともに、商社Zが関与する加工利益費表示部205、内訳費用表示部206も設けられている。 The trace screen 200 in FIG. 4 is a trace screen obtained by extracting data from the milled rice production confirmation screen 100 based on supplier information (for example, trading company Z is the supplier of raw materials). On the trace screen 200, a table 201 is displayed under the title H. In this table 201, factory-specific identification information F, lot number Lo, additional information Fu, rice milling processing information Ka, mixed rice information Ko, and packaging Information Ho and the like are displayed. At the bottom of the table 201, a sales amount display button 202 for the current month, an inventory status display button 203, and an end button 204 are provided. ing.

そして、図4のトレース画面200は、加工利益費表示部205に精米の加工利益費が表示され、内訳費用表示部206に工場経費や人件費などが表示されるようになっている。すなわち、商社Zにとっては、精米の生産方法、販売方法その他の事業活動に有用な技術上又は営業上の情報であるから、公然と知られないように秘密に管理することが重要である。したがって、商社Zに関与しない外の者が閲覧できないような閲覧権限を付与するのが重要である。 In the trace screen 200 of FIG. 4, the processing profit cost of rice polishing is displayed in the processing profit cost display portion 205, and the factory expenses, personnel expenses, etc. are displayed in the breakdown cost display portion 206. In other words, for trading company Z, it is important to keep it secret so that it is not known publicly because it is technical or business information that is useful for business activities such as production methods and sales methods of polished rice. Therefore, it is important to give a viewing authority such that an outsider who is not involved in the trading company Z cannot view it.

次に、上記実施形態における管理システムの作用について説明する。複数の工場を運営している業者や、商社などコメの搗精を委託している業者は、予め基幹コンピュータシステム40と、特定の精米施設aでのみ生産計画、生産管理及び品質管理を行うコンピュータシステム20と、特定の精米施設bでのみ生産計画、生産管理及び品質管理を行うコンピュータシステム30と、の間をネットワーク60によって相互に通信可能とするシステムを構築しておく。 Next, the operation of the management system in the above embodiment will be described. Businesses that operate multiple factories and businesses that outsource rice polishing, such as trading companies, have in advance a core computer system 40 and a computer system that performs production planning, production management, and quality control only at a specific rice milling facility a. 20 and a computer system 30 that performs production planning, production control and quality control only at a specific rice milling facility b, a system that enables mutual communication via a network 60 is constructed.

そして、商社などコメの搗精を委託している業者が基幹コンピュータシステム40内のアプリケーションプログラムを起動させると、各工場の稼働状況を一覧で把握することができ、原価管理や経営管理に活かせる有用な情報が取得される。
まず、原料玄米の仕入れ時、入荷作業者が施設a(又はb)にあるコンピュータシステム20(又は30)のマウス、キーボード又はバーコード読み取り装置などを利用して原料となる玄米をどこから入手したものであるかの仕入れ先情報Siを取得する。これと同時に、工場固有の識別情報Fとロット番号Loとを取得する。これにより、原料となる玄米(例えば、1トン容量のフレキシブルコンテナに詰め込まれた玄米)を、ロット番号Loと工場固有の識別情報Fと仕入れ先情報Siの3つの情報で関連付けて特定することが可能となる。
When a trader such as a trading company that entrusts the polishing of rice starts the application program in the basic computer system 40, it is possible to grasp the operation status of each factory in a list, which is useful for cost control and business management. information is obtained.
First, when the raw material brown rice is purchased, where the receiving operator used the mouse, keyboard, barcode reader, etc. of the computer system 20 (or 30) at facility a (or b) to obtain the raw material brown rice. Acquire the supplier information Si as to whether the At the same time, the identification information F unique to the factory and the lot number Lo are acquired. As a result, brown rice as a raw material (for example, brown rice packed in a 1-ton flexible container) can be identified by associating it with three pieces of information: lot number Lo, factory-specific identification information F, and supplier information Si. It becomes possible.

次に、ロット番号Loと工場固有の識別情報Fと仕入れ先情報Siの3つの情報で関連付けられた玄米は、精米施設の加工作業者によって、さらに、精米加工時の加工日時、使用する精米機の機種、水分、白度、搗精度、歩留りなどの精米加工情報Kaや、各商品ごとに決定した品種の配合割合などを示す混米情報Koや、どのくらいの量を精米加工したのかの製品重量、製品出荷想定袋数などを示す計量情報Keや、包装した製品と在庫状況とを把握して生産計画などを示す包装情報Hoや、工場出荷日時、出荷先などを示す出荷情報Suなどの加工情報が関連付けられる。 Next, the brown rice associated with the three pieces of information, the lot number Lo, the factory-specific identification information F, and the supplier information Si, is further processed by the processing operator at the rice milling facility, the processing date and time during the rice milling processing, and the rice milling machine to be used. Rice milling processing information Ka such as model, moisture content, whiteness, stamping accuracy, yield, etc., mixed rice information Ko indicating the mixing ratio of varieties determined for each product, and product weight showing how much rice was milled , Weighing information Ke indicating the number of bags expected to be shipped, packaging information Ho indicating production plans by grasping the packaged products and inventory status, and shipping information Su indicating factory shipping date and time, shipping destination, etc. Information is associated.

そして、コンピュータシステム20(又は30)に一時的に保管されたデータは、基幹コンピュータシステム40へ情報が送信され、図3に示すような統合されたデータベースとなる。 The data temporarily stored in the computer system 20 (or 30) is transmitted to the core computer system 40 and becomes an integrated database as shown in FIG.

次に、商社Zの経営部門、経理部門の担当者は、図3の統合データベースから仕入れ先情報に基づき、商社Zに特化した有用情報に加工する(図4)。 Next, the person in charge of the management and accounting departments of trading company Z processes the supplier information from the integrated database shown in FIG. 3 into useful information specific to trading company Z (FIG. 4).

図4を参照すると、工場固有識別情報Fの欄には施設aと施設bの識別情報の記載があり、複数の工場のデータを取り込んで一括管理していることが分かる。すなわち、商社Zなど複数の施設でコメの搗精を委託している業者であっても、簡便に各工場の稼働状況を把握することができる。また、図4のトレース画面200には、商社Zの関与する加工利益費表示部205及び内訳費用表示部206が設けられ、一目で利益額が把握でき、原価管理や経営管理に活かすことができる。 Referring to FIG. 4, the column of factory-specific identification information F contains the identification information of facility a and facility b. In other words, even a company such as trading company Z that outsources the polishing of rice to a plurality of facilities can easily grasp the operation status of each factory. In addition, the trace screen 200 of FIG. 4 is provided with a processing profit cost display portion 205 and a breakdown cost display portion 206 related to the trading company Z, so that the amount of profit can be grasped at a glance, which can be utilized for cost control and business management. .

[第2実施形態]
第2実施形態では、精米施設の各工程を経る毎に、ロット番号が次々と更新されていく事例を示す。この事例では、精米施設の各工程を経る毎に、新規なロット番号が生成されてくる。このため、仕入れ先情報を取得する際の紐付は、ロット番号を必ずしも取得する必要がない。
[Second embodiment]
In the second embodiment, an example is shown in which the lot number is updated one after another as the rice goes through each step of the rice milling facility. In this example, a new lot number is generated for each step of the rice milling facility. Therefore, it is not always necessary to acquire the lot number when acquiring supplier information.

図5、図6は、特定の精米施設A用のコンピュータシステム20や精米施設B用のコンピュータシステム30に各精米の工程を経る毎に、新規なロット番号が付与される事例を示す。 5 and 6 show cases in which a new lot number is assigned to the computer system 20 for the specific rice milling facility A and the computer system 30 for the rice milling facility B each time the rice milling process is completed.

精米施設A用のコンピュータシステム20において、まず、最初に各処理を識別する基礎として、工場固有識別情報Fと、仕入れ先情報Siと、の2つの情報が挙げられる。 In the computer system 20 for the rice milling facility A, first, as the basis for identifying each process, there are two types of information: factory-specific identification information F and supplier information Si.

図6の「精米施設Aに付属するコンピュータ20のデータ処理画面」の表を参照すると、その一行目には搬入されてくる原料玄米の情報が記載される。一行目の末尾にある原料玄米の仕入れ先情報Si「仕入れ先Z」には、まず、工場固有の識別情報Fのうち精米施設Aで処理されることを示す識別情報「A」が付与される。次に、張込工程におけるロット番号「1223001」、投入タンク情報「AA01」、投入重量「3,000」、経歴「新潟県産コシ1等紙30kg」がそれぞれ付与される。 Referring to the table of "data processing screen of computer 20 attached to rice milling facility A" in FIG. To the raw brown rice supplier information Si “supplier Z” at the end of the first line, identification information “A”, which indicates that the rice is processed at the rice milling facility A, is assigned to the identification information F unique to the factory. . Next, the lot number "1223001", input tank information "AA01", input weight "3,000", and history "30 kg of Koshi 1st grade paper from Niigata Prefecture" in the stocking process are assigned.

二行目には、一行目(前工程)の張込情報に加えて、本工程の精米工程の情報が付与される。取出ロットの欄には、投入タンク「AA01」にあるロット番号「1223001」の原料玄米を利用することが示される。次いで、同様の工場固有の識別情報「A」、新規なロット番号「1223002」、投入タンク情報「BA01」、投入重量「2,700」、取出重量「3,000」、経歴「新潟県産コシ1等紙30kg」、付加情報「白米水分14.5%」が付与される。 In the second line, in addition to the input information of the first line (previous process), information on the rice polishing process of the main process is given. The take-out lot column indicates that raw brown rice with lot number "1223001" in the input tank "AA01" is to be used. Next, similar factory-specific identification information “A”, new lot number “1223002”, input tank information “BA01”, input weight “2,700”, take-out weight “3,000”, history “Niigata prefecture Koshi First class paper 30 kg” and additional information “polished rice moisture 14.5%” are given.

三行目には、二行目(前工程)の精米情報に加えて、本工程のブレンド工程の情報が付与される。取出ロットの欄には、投入タンク「BA01」にあるロット番号「1223002」の精米を利用することが示される。次いで、同様の工場固有の識別情報「A」、新規なロット番号「1223003」、投入タンク情報「CA01」、投入重量「1,000」、取出重量「1,000」、経歴「コシブレンド」、付加情報「50%」が付与される。 In the third line, in addition to the milled rice information of the second line (previous process), information of the blending process of the main process is given. The take-out lot column indicates that the milled rice of lot number "1223002" in the input tank "BA01" is to be used. Next, similar factory-specific identification information "A", new lot number "1223003", input tank information "CA01", input weight "1,000", take-out weight "1,000", history "koshi blend", Additional information "50%" is given.

四行目には、三行目(前工程)のブレンド工程と同様のブレンド工程の情報が付与されるが、取出ロットが三行目とは異なるものとなっている。取出ロットの欄には、図外のロット番号「1222042」の精米を利用することが示される。次いで、同様の工場固有の識別情報「A」、上記同様のロット番号「1223003」、投入タンク情報「CA01」、投入重量「1,000」、取出重量「1,000」、経歴「コシブレンド」、付加情報「50%」が付与される。 In the fourth line, information on the blending process similar to the blending process in the third line (previous process) is given, but the take-out lot is different from that in the third line. In the column of lot to be taken out, it is shown that milled rice of lot number "1222042" (not shown) is used. Next, the same factory-specific identification information "A", the same lot number "1223003" as above, input tank information "CA01", input weight "1,000", take-out weight "1,000", history "koshi blend" , additional information “50%” is added.

五行目には、三行目及び四行目(前工程)のブレンド工程に加えて、本工程の包装工程の情報が付与される。取出ロットの欄には、投入タンク「CA01」にあるロット番号「1223003」のブレンド米を利用することが示される。次いで、同様の工場固有の識別情報「A」、新規なロット番号「1223004」、投入タンク情報「Sei1」、投入重量「500」、取出重量「500」、経歴「業務用米」、付加情報「5kg100袋」が付与される。 In the fifth line, in addition to the blending process of the third and fourth lines (previous process), information of the packaging process of the main process is given. The take-out lot column indicates that the blended rice of lot number "1223003" in the input tank "CA01" is to be used. Next, similar factory-specific identification information "A", new lot number "1223004", input tank information "Sei1", input weight "500", take-out weight "500", history "business rice", additional information " 100 bags of 5 kg will be given.

六行目には、原料玄米の仕入れ先情報Siに前記「仕入れ先Z」とは異なる、新たな「仕入れ先Y」を受け入れ処理されることが記載されている。この際、段落0034の記載と同様の処理が行われる。すなわち、工場固有の識別情報Fのうち精米施設Aで処理されることを示す識別情報「A」が付与され、次に、張込工程におけるロット番号「1223005」、投入タンク情報「AA03」、投入重量「900」、経歴「宮城県産ササ1等紙30kg」がそれぞれ付与される。 The sixth line describes that a new "supplier Y" different from the above "supplier Z" is accepted and processed in the supplier information Si of raw brown rice. At this time, the same processing as described in paragraph 0034 is performed. That is, among the identification information F unique to the factory, the identification information "A" indicating that the rice is processed at the rice milling facility A is given, and then the lot number "1223005", the input tank information "AA03", and the input A weight of "900" and a history of "30 kg of Miyagi prefecture first-class Sasa paper" are given.

次に、図6の「精米施設Bに付属するコンピュータ30のデータ処理画面」の表を参照する。その一行目には搬入されてくる原料玄米の情報が記載される。仕入れ先情報Si「仕入れ先Z」には、まず、工場固有の識別情報Fのうち精米施設Bで処理されることを示す識別情報「B」が付与される。次に、荷受工程におけるロット番号「1223001」、投入タンク情報「AA01」、投入重量「3,000」、経歴「新潟コシ1等紙30kg」がそれぞれ付与される。 Next, refer to the table of "data processing screen of computer 30 attached to rice milling facility B" in FIG. In the first line, information on raw brown rice to be brought in is described. First, the identification information "B", which indicates that the rice is processed at the rice milling facility B, is assigned to the supplier information Si "supplier Z". Next, the lot number "1223001", input tank information "AA01", input weight "3,000", and history "30 kg of Niigata Koshi 1st class paper" in the receiving process are assigned.

二行目には、一行目の荷受情報に加えて、本工程の玄米精選工程の情報が付与される。取出ロットの欄には、投入タンク「AA01」にあるロット番号「1223001」の原料玄米を利用することが示される。次いで、同様の工場固有の識別情報「B」、新規なロット番号「1223002」、投入タンク情報「BA01」、投入重量「2,940」、取出重量「3,000」、経歴「新潟コシ1等紙30kg」が付与される。 On the second line, in addition to the receipt information on the first line, information on the unpolished rice cleaning process of this process is given. The take-out lot column indicates that raw brown rice with lot number "1223001" in the input tank "AA01" is to be used. Next, similar factory-specific identification information "B", new lot number "1223002", input tank information "BA01", input weight "2,940", take-out weight "3,000", history "Niigata Koshi 1, etc. 30 kg of paper will be awarded.

三行目には、二行目の玄米精選情報に加えて、本工程の精米工程の情報が付与される。取出ロットの欄には、投入タンク「BA01」にあるロット番号「1223002」の精選玄米を利用することが示される。次いで、同様の工場固有の識別情報「B」、新規なロット番号「1223003」、投入タンク情報「CA02」、投入重量「2,650」、取出重量「2,940」、経歴「新潟コシ1等紙30kg」、付加情報「白米水分14.5%」が付与される。 In the third line, in addition to the brown rice cleaning information in the second line, information on the rice polishing process of this process is given. The take-out lot column indicates that the selected brown rice of lot number "1223002" in the input tank "BA01" is to be used. Next, similar factory-specific identification information “B”, new lot number “1223003”, input tank information “CA02”, input weight “2,650”, take-out weight “2,940”, history “Niigata Koshi 1 etc. 30 kg of paper” and additional information “polished rice moisture 14.5%” are given.

四行目には、三行目の精米情報に加えて、本工程の白米精選工程の情報が付与される。取出ロットの欄には、投入タンク「CA02」にあるロット番号「1223003」の精米を利用することが示される。次いで、同様の工場固有の識別情報「B」、新規なロット番号「1223004」、投入タンク情報「DA03」、投入重量「1,000」、取出重量「1,000」、経歴「新潟コシ」、付加情報「100%」が付与される。 In the fourth line, in addition to the rice polishing information in the third line, information on the white rice cleaning process of this process is given. The take-out lot column indicates that the milled rice of lot number "1223003" in the input tank "CA02" is to be used. Next, similar factory-specific identification information “B”, new lot number “1223004”, input tank information “DA03”, input weight “1,000”, take-out weight “1,000”, history “Niigata Koshi”, Additional information "100%" is given.

五行目には、四行目の白米精選した精米を用いて、包装工程を行う工程の情報が付与される。取出ロットの欄には、投入タンク「CA02」にあるロット番号「1223003」の精米を利用することが示される。次いで、同様の工場固有の識別情報「B」、新規なロット番号「1223005」、投入タンク情報「ZA01」、投入重量「500」、取出重量「500」、経歴「新潟県産コシヒカリ」、付加情報「10kg50袋」が付与される。 In the fifth line, information on the packaging process is given using the polished rice selected from the white rice in the fourth line. The take-out lot column indicates that the milled rice of lot number "1223003" in the input tank "CA02" is to be used. Next, similar factory-specific identification information “B”, new lot number “1223005”, input tank information “ZA01”, input weight “500”, take-out weight “500”, history “Koshihikari from Niigata Prefecture”, additional information "10 kg 50 bags" is given.

次に、図6の「商社Cに付属するコンピュータ40のデータ処理画面」について説明する。このデータ処理画面は、前記精米施設Aに付属するコンピュータシステム20及び前記精米施設Bに付属するコンピュータシステム30に一時的に保管されたデータを統合したデータベースである。これは、基幹コンピュータシステム40により処理されることとなる。
なお、図5の符号41に示すように、商社Cに付属する基幹コンピュータ40は、精米施設A用のコンピュータ20と精米施設B用のコンピュータ30のマスター登録がそれぞれバラバラに付与されていたものを、マスター登録を共通化するように修正するプログラム備えているのが好ましい。
Next, the "data processing screen of the computer 40 attached to the trading company C" in FIG. 6 will be described. This data processing screen is a database in which data temporarily stored in the computer system 20 attached to the rice milling facility A and the computer system 30 attached to the rice milling facility B are integrated. This will be processed by the core computer system 40 .
As indicated by reference numeral 41 in FIG. 5, the core computer 40 attached to the trading company C has been assigned the master registration of the computer 20 for the rice milling facility A and the computer 30 for the rice milling facility B separately. , preferably has a program that modifies the master registry to be common.

図6の「精米施設Aに付属するコンピュータ20のデータ処理画面」には、仕入れ先情報Siとして「仕入れ先Z」と「仕入れ先Y」との2つの仕入れ先が存在し、図6の「精米施設Bに付属するコンピュータ30のデータ処理画面」には、仕入れ先情報Siとして「仕入れ先Z」のみが存在する。 In the "data processing screen of the computer 20 attached to the rice milling facility A" in FIG. In the "data processing screen" of the computer 30 attached to the rice milling facility B, only "supplier Z" exists as the supplier information Si.

前述のように、仕入れ先情報Siについては、精米施設に搬入されてくる原料玄米の情報であり、精米を行う際の最初の各処理の基礎となるものである。したがって、「仕入れ先Z」と「仕入れ先Y」とは、同じロット番号を承継することはないため、全く別物と区別されるものである。 As described above, the supplier information Si is information about raw brown rice carried into the rice milling facility, and is the basis for the initial processing when rice is milled. Therefore, since "supplier Z" and "supplier Y" do not inherit the same lot number, they are completely distinguished from each other.

したがって、図6の「商社Cに付属するコンピュータ30のデータ処理画面」には、商社Zから仕入れた原料として、「仕入れ先Z」に特化した有用情報が表れている。つまり、図6の「商社Cに付属するコンピュータ30のデータ処理画面」の一覧表には、「仕入れ先Z」に関連するロット番号「1223001」を継承したコメに関する情報のみが表れていることになる。 Therefore, the "data processing screen of the computer 30 attached to trading company C" in FIG. In other words, in the list of "data processing screen of computer 30 attached to trading company C" in FIG. Become.

そして、これらの情報は、商社Zの経営部門、経理部門の担当者により、図4のような経営や、経理に役立つ有用情報に加工するとよい。 These pieces of information are preferably processed into useful information useful for management and accounting as shown in FIG.

以上のように本実施形態の精米施設の生産管理システム10によれば、各精米施設の生産計画、生産管理及び品質管理を行うコンピュータシステム20,30と、複数の精米施設を運営している業者や商社が精米の生産管理を行う基幹コンピュータシステム40とを、所定のネットワーク60を介して相互に通信可能な構成としているので、商社などコメの搗精を複数の精米施設に委託している業者であっても、委託先ごとの精米施設の稼働状況や製造履歴を閲覧することができる。これにより、複数の精米施設の原価管理や経営管理に活かすことができるというメリットがある。 As described above, according to the production management system 10 of the rice milling facility of the present embodiment, the computer systems 20 and 30 for performing production planning, production management and quality control of each rice milling facility, and the operator operating a plurality of rice milling facilities and a basic computer system 40 that manages the production of polished rice by a trading company and a trading company, which are configured to be able to communicate with each other via a predetermined network 60. Even if there is, you can view the operation status and production history of the rice milling facility for each subcontractor. This has the advantage that it can be used for cost control and business management of multiple rice milling facilities.

また、前記基幹コンピュータシステムが、前記精米施設に搬入される原料穀物を、精米施設を特定するための工場の固有識別情報と、原料穀物の仕入れ先情報との少なくとも2つの情報を関連付けてデータ管理するので、複数の精米施設の原価管理や経営管理に活かすとともに、精米施設に搬入される原料玄米の仕入れ先に特化した原価管理や経営管理を行うことができる。 In addition, the core computer system manages the data of the raw material grains brought into the rice milling facility by associating at least two pieces of information: the unique identification information of the factory for identifying the rice milling facility and the supplier information of the raw material grains. Therefore, it is possible to utilize it for cost management and business management of multiple rice milling facilities, and to perform cost management and business management specialized for the supplier of raw brown rice delivered to the rice milling facility.

以上、本発明のいくつかの実施形態について説明してきたが、上記の発明の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明の均等物が含まれる。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲及び明細書に記載された各構成要素の組み合わせ、又は、省略が可能である。 Although several embodiments of the present invention have been described above, the above-described embodiments of the present invention are intended to facilitate understanding of the present invention and are not intended to limit the present invention. The present invention may be modified and improved without departing from its spirit, and includes equivalents of the present invention. In addition, within the range where at least part of the problems described above can be solved, or where at least part of the effects are achieved, the components described in the claims and the specification can be combined or omitted. .

例えば、建家内を精米機を設置した機械室と利用者が入る客室部とに仕切り、コインなどの料金を投入すると一定時間精米機が稼働して、お客が持ち込んだ玄米を精米処理することができる料金式精米設備(コイン精米設備)にも適用することができる。 For example, the inside of the building can be divided into a machine room where a rice milling machine is installed and a guest room where users can enter. It can also be applied to fee-type rice polishing equipment (coin rice polishing equipment) that can be used.

本発明は、精米施設の生産管理システムに適用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to a production control system for rice milling facilities.

10 生産管理システム
20 コンピュータシステム
30 コンピュータシステム
40 基幹コンピュータ
50 携帯端末
60 ネットワーク
100 精米生産確認画面
101 本日の稼働状況表示ボタン
102 当月の売上高表示ボタン
103 在庫状況表示ボタン
104 仕入れ先トレースボタン
105 終了ボタン
200 トレース画面
201 表
202 当月の売上高表示ボタン
203 在庫状況表示ボタン
204 終了ボタン
205 加工利益費表示部
206 内訳費用表示部
10 production control system 20 computer system 30 computer system 40 core computer 50 mobile terminal 60 network 100 milled rice production confirmation screen 101 today's operation status display button 102 current month's sales display button 103 inventory status display button 104 supplier trace button 105 end button 200 Trace screen 201 Table 202 Current month sales display button 203 Inventory status display button 204 End button 205 Processing profit cost display section 206 Breakdown cost display section

Claims (1)

複数の精米施設の生産管理を行う基幹コンピュータシステムと、特定の精米施設でのみ生産計画、生産管理及び品質管理を行うコンピュータシステムと、前記特定の精米施設とは異なる精米施設でのみ生産計画、生産管理及び品質管理を行うコンピュータシステムと、前記基幹コンピュータシステムを閲覧するための携帯情報端末とが、所定のネットワークによって相互に通信可能となっている精米施設の生産管理システムであって、
前記基幹コンピュータシステムは、前記特定の精米施設及び前記特定の精米施設とは異なる精米施設からなる複数の精米施設を一括して稼働管理し、前記精米施設に搬入される原料穀物を、精米施設を特定するための工場の固有識別情報と、原料穀物の仕入れ先情報との少なくとも2つの情報を関連付けてデータ管理し、前記原料穀物の仕入れ先情報に基づいてデータ抽出を行い、
前記基幹コンピュータのモニタ画面には、特定の商社が関与するトレース情報を表示するトレース画面を表示可能となし、前記トレース画面には、前記固有識別情報、ロット番号、付加情報、混米情報及び包装情報を含む表が表示されるとともに、前記特定の商社が関与する精米の加工利益費を表示する加工利益費表示部と、工場経費や人件費を表示する内訳費用表示部とが前記表の下段に設けられることを特徴とする生産管理システム。
A core computer system that manages production of multiple rice milling facilities, a computer system that performs production planning, production management and quality control only at a specific rice milling facility, and a production plan and production only at a rice milling facility that is different from the specific rice milling facility. A production management system for a rice milling facility in which a computer system for management and quality control and a portable information terminal for browsing the core computer system are capable of communicating with each other via a predetermined network,
The core computer system collectively operates and manages a plurality of rice milling facilities consisting of the specific rice milling facility and a rice milling facility different from the specific rice milling facility, and controls the raw material grains brought into the rice milling facility to the rice milling facility. Data management is performed by associating at least two types of information, ie, the unique identification information of the factory for identification and the supplier information of the raw material grains, and data extraction is performed based on the supplier information of the raw material grains,
A trace screen displaying trace information related to a specific trading company can be displayed on the monitor screen of the core computer, and the trace screen includes the unique identification information, lot number, additional information, mixed rice information and packaging. A table containing information is displayed, and a processing profit cost display portion for displaying the processing profit cost of rice milling in which the specific trading company is involved, and a breakdown cost display portion for displaying factory expenses and labor costs are displayed at the bottom of the table. A production management system characterized by being provided in
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世界のウェブアーカイブ|佐竹電機株式会社クラウドシステム達人シリーズ共同乾燥調整施設向けシステム,2018年09月02日,インターネット<URL:https://web.archive.org/web/20180902093439/https://www.satakedenki.co.jp/system.html>

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