JP7198007B2

JP7198007B2 - 液晶表示装置

Info

Publication number: JP7198007B2
Application number: JP2018128234A
Authority: JP
Inventors: 透大木; 秀樹西村
Original assignee: Tianma Japan Ltd
Current assignee: Tianma Japan Ltd
Priority date: 2017-11-06
Filing date: 2018-07-05
Publication date: 2022-12-28
Anticipated expiration: 2038-07-05
Also published as: JP2019086761A

Description

本開示は、液晶表示装置に関する。

液晶表示装置において、加飾を施されたカバーガラスやタッチパネルのような前面パネルが、ＯＣＲ（ＯｐｔｉｃａｌＣｌｅａｒＲｅｓｉｎ）やＯＣＡ（ＯｐｔｉｃａｌＣｌｅａｒＡｄｈｅｓｉｖｅ）といった、光学弾性樹脂層でボンディングする構造が知られている。

薄い光学弾性樹脂層によって、前面パネルと液晶パネルを直接に貼り合せることで、画質品位を向上させることができる。この場合、液晶表示装置の制御基板はバックライトユニットに固定され、バックライトユニットは前面パネルに接着や両面テープで固定される。

例えば、特開２０１６－１９４６７０号公報は、液晶パネルを前面保護板にボンディングして、バックライトユニットから浮かせる構造を開示する。この構造は、バックライトユニットの平坦度の低下や歪が液晶パネルに負荷や歪を与えないようにすることによって、液晶パネルの画質を改善すると指摘している。

また、特開２０１４－１６０２１８号公報は、バックライトユニットのカバーガラス支持ケースによってカバーガラスを両面テープと接着剤で固定する構造を開示する。バックライトユニットのそりがカバーガラスに伝わらない様に、両面接着テープは、カバーガラスの４隅を避けて、各辺の中央に接着されている。

特開２０１６－１９４６７０号公報特開２０１４－１６０２１８号公報

バックライトユニットの構成部材は、光源からの発熱により熱膨張し、歪が生じる。この歪が接着剤や両面接着テープで固定された前面パネルを歪ませる。前面パネルと液晶パネルが光学弾性樹脂層で接着されている構成においては、前面パネルの歪は、液晶パネルが歪ませてしまう。液晶パネルの歪は、画質を低下させる。大型又は高輝度の液晶パネルにおいて、バックライトユニットの歪も大きくなり、画質低下（同一輝度画像を表示させた場合の輝度不均一性など）が顕著に表れる。

特開２０１６－１９４６７０に開示の構造は、断面がＬ字の外側シャーシの片面で前面保護板に固定する。バックライトユニットの構成部品である光学シートや樹脂製の導光板、板金部品等は、光源の発熱で熱膨張をする為、前面保護板及び液晶パネルの歪が大きくなる。また、特開２０１４－１６０２１８では、バックライトユニットが前面保護板（液晶パネル）の主面と平行な方向に膨張した場合の歪の回避策を示していない。

したがって、バックライトユニットの前面パネルの主面に平行な歪の前面パネルへの影響を低減できる技術が望まれる。

本開示の一態様の液晶表示装置は、バックライトユニットと、前記バックライトユニットの前側に配置されている液晶パネルと、前記液晶パネルの前側に配置され、透明な接着樹脂層によって前記液晶パネルの前側主面に接着されている後側主面を含む、透明な前面パネルと、前記バックライトユニットの側面に固定され、接着部によって前記前面パネルの前記後側主面に接着されている、ブラケットと、を含む。前記ブラケットは、前記バックライトユニットの前記側面に固定され、前記側面に沿って後側から前側に立ち上がり、前記前面パネルの側面に沿って延びている側壁部と、前記側壁部の前側にある桁部と、を含む。前記桁部は、少なくとも一部が前記側壁部に連続し、前記側壁部よりも外側まで前記前面パネルの前記後側主面に沿って突出し、前記前面パネルの前記側面に沿って延び、前記前面パネルの前記後側主面と前記接着部により接着されている。

本開示の一態様によれば、バックライトユニットの前面パネルの主面に平行な歪の前面パネルへの影響を低減できる。

前側から見た第１の実施形態に係る液晶表示装置を示す。図１Ａの構成から抽出した一部の要素を示す。図１Ａの矢印Ｃが指示する、液晶表示装置の側面を示す。図１Ａにおける、ＩＤ－ＩＤ切断線における断面構造を示す。図１Ａにおける、ＩＥ－ＩＥ切断線における断面構造を示す。実施形態に係る液晶表示装置の第１構成例及びシミュレーション画像を示す。実施形態に係る液晶表示装置の第２構成及びシミュレーション画像を示す。図２Ａ、２Ｂに示す二つの構成の液晶表示装置のシミュレーション結果を示す。前側から見た第２の実施形態に係る液晶表示装置を示す。図３Ａの構成から抽出した一部の要素を示す。図３Ａの矢印Ｃが指示する、液晶表示装置の側面を示す。図３Ａにおける、ＩＩＩＤ－ＩＩＩＤ切断線における断面構造を示す。図３Ａにおける、ＩＩＩＥ－ＩＩＩＥ切断線における断面構造を示す。他の実施形態に係る液晶表示装置の構成例を示す。他の実施形態に係る液晶表示装置の構成例を示す。他の実施形態に係る液晶表示装置の構成例を示す。図６ＡにおけるＶＩＢ－ＶＩＢ切断線での断面構造を示す。他の実施形態に係る液晶表示装置の構成例を示す。他の実施形態に係る液晶表示装置の構成例を示す。図８Ａの矢印ＶＩＩＩＢが指示する、液晶表示装置の側面を示す図８Ａにおける、ＶＩＩＩＣ－ＶＩＩＩＣ切断線における断面構造を示す。

以下、添付図面を参照して本開示の実施形態を説明する。本実施形態は本開示を実現するための一例に過ぎず、本開示の技術的範囲を限定するものではないことに注意すべきである。各図において共通の構成については同一の参照符号が付されている。

［第１の実施形態］
図１Ａ～１Ｅは、第１の実施形態に係る液晶表示装置１０の構成例を模式的に示す。図１Ａは、前側から見た液晶表示装置１０を示し、図１Ｂは、図１Ａの構成から抽出した一部の要素を示す。図１Ｃは、図１Ａの矢印Ｃが指示する、液晶表示装置１０の側面を示す。図１Ｄ及び図１Ｅは、それぞれ、図１Ａにおける、ＩＤ－ＩＤ切断線及びＩＥ－ＩＥ切断線における断面構造を示す。以下において、液晶表示装置１０に表示されている画像を視るユーザの側を前側と呼び、その反対側を後側又は裏側と呼ぶ。

図１Ａは液晶表示装置１０の全体構成を示し、図１Ｂは、図１Ａが示す液晶表示装置１０から抽出した、ベース板１２０Ａ～１２０Ｄ、側面板（Ｌ字部品又はアングル）１３０Ａ～１３０Ｄ、及びネジ１２７を示す。図１Ａ、１Ｂは、構成要素の一部を実線で示し、他の一部を破線で示す。

液晶表示装置１０は、矩形のバックライトユニット１４０と、バックライトユニット１４０の前側に配置されている矩形の液晶パネル１４５とを含む。矩形の透明なカバーパネル１１０が液晶パネル１４５の前側に配置されている。後述するように、カバーパネル１１０の後側主面と液晶パネル１４５の前側主面は、それらの間の透明な接着樹脂層によって接着されている。

カバーパネル１１０は、前面パネルの一例であり、例えば、ガラス又は樹脂で形成されている前面板である。カバーパネル１１０に代えて、例えば、タッチパネルが実装されてもよい。液晶パネル１４５及びバックライトユニット１４０は、矩形と異なる多角形状を有してもよい。

本例において、カバーパネル１１０は、外形を画定する四つの辺（側面）１１５Ａ～１１５Ｄを有する。カバーパネル１１０の外形は、液晶パネル１４５及びバックライトユニット１４０それぞれの外形をよりも大きい。カバーパネル１１０は、前側から見て、液晶パネル１４５及びバックライトユニット１４０の全体を覆っている。液晶パネル１４５の外形は、バックライトユニット１４０の外形をよりも小さい。液晶パネル１４５は、前側から見て、バックライトユニット１４０の外形内に含まれている。

液晶表示装置１０は、液晶パネル１４５の辺それぞれに沿った、ベース板１２０Ａ～１２０Ｄを含む。ベース板１２０Ａ～１２０Ｄは、前側から見て矩形を有する板状の部品である。最も幅の広い主面がそれぞれ、前後を向いている。ベース板１２０Ａ～１２０Ｄは、カバーパネル１１０の後側に配置されており、前側から見て、カバーパネル１１０は、ベース板１２０Ａ～１２０Ｄそれぞれの全体を覆う。ベース板１２０Ａ～１２０Ｄそれぞれの辺は、前側から見て、カバーパネル１１０の辺より内側に位置する。

ベース板１２０Ａ～１２０Ｄは、カバーパネル１１０の主面の周辺にそって配置されている。つまり、ベース板１２０Ａ～１２０Ｄは、カバーパネル１１０の主面の周縁領域と重なるように配置されている。本例において、カバーパネル１１０の主面に沿った方向で対向するベース板１２０Ａ及び１２０Ｃは、同一形状を有する。また、カバーパネル１１０の主面に沿った方向で対向するベース板１２０Ｂ及び１２０Ｄは、同一形状を有する。

ベース板１２０Ａ及び１２０Ｃは、それぞれ、カバーパネル１１０の図１Ａにおける左側辺及び右側辺に沿って延びている。ベース板１２０Ｂ及び１２０Ｄは、それぞれ、カバーパネル１１０の図１Ａにおける上側辺及び下側辺に沿って延びている。ベース板１２０Ｂ及び１２０Ｄは、カバーパネル１１０の主面に沿った方向で、ベース板１２０Ａ及び１２０Ｃに挟まれている。

ベース板１２０Ａ～１２０Ｄは、液晶パネル１４５の外側において、その外周を囲むように配置されている。前側から見て、ベース板１２０Ａ～１２０Ｄは、バックライトユニット１４０の外形を示す辺を覆う。

ベース板１２０Ａ～１２０Ｄそれぞれの後側に、側面板１３０Ａ～１３０Ｄが配置されている。図１Ａ、１Ｂは、側面板１３０Ａ～１３０Ｄそれぞれの一部のみを破線で示す。具体的には、側面板１３０Ａ～１３０Ｄの後述する側壁部１３１を示す。

側面板１３０Ａ、１３０Ｃは、それぞれ、ベース板１２０Ａ、１２０Ｃに、二つのネジ１２７で固定されている。側面板１３０Ｂ、１３０Ｄは、それぞれ、ベース板１２０Ｂ、１２０Ｄに、三つのネジ１２７で固定されている。図１Ａは、一つのネジのみを符号１２７で指示している。このように、ベース板１２０Ａ～１２０Ｄは、それぞれ、カバーパネル１１０の側面（側辺）に沿って、離間して配列された領域それぞれにおいて、側面板１３０Ａ～１３０Ｄに固定されている。

図１Ｃは、液晶表示装置１０の、側面板１３０Ａ及びベース板１２０Ａが配置されている側面を示す。他の側面の構造も同様である。側面板１３０Ａの前に側ベース板１２０Ａが配置されている。側面板１３０Ａは、ネジ１２８によってバックライトユニット１４０（の筐体）の側面に固定されている。図１Ｃの例において、カバーパネル１１０の側面（側辺）に沿って配列された三つのネジ１２８が、側面板１３０Ａをバックライトユニット１４０の側面に固定している。

ベース板１２０Ａとカバーパネル１１０との間に、接着層（接着部）１６２が存在し、接着層（接着部）１６２は、ベース板１２０Ａの前側面とカバーパネル１１０の後側面を接着している。接着層１６２は、例えば、両面接着テープ、又は、ＵＶ光、熱、湿気等で硬化するシリコーン系樹脂又はアクリル系樹脂によって形成できる。

図１Ｄは、図１ＡのＩＤ－ＩＤ切断線における断面構造を示す。具体的には、側面板１３０Ａとベース板１２０Ａとがネジ１２７で固定されている部分の断面構造を示す。図１Ｅは、図１ＡのＩＥ－ＩＥ切断線における断面構造を示す。具体的には、側面板１３０Ａとベース板１２０Ａとがネジ１２７で固定されていない部分の断面構造を示す。液晶表示装置１０の他の側面における断面構造も、図１Ｄ、１Ｅに示す構造と同様である。

後側から、ＴＦＴ（ＴｈｉｎＦｉｌｍＴｒａｎｓｉｓｔｏｒ）基板４５１、ＣＦ（カラーフィルタ）基板４５２、接着樹脂層１６１、及び、カバーパネル１１０が積層されている。ＴＦＴ基板４５１及びＣＦ基板４５２は、液晶パネル１４５を構成する。ＴＦＴ基板４５１及びＣＦ基板４５２は、バックライトユニット１４０の前側に配置されている。

カバーパネル１１０の後側主面１１１と、ＣＦ基板４５２の前側面４５３との間に、透明な接着樹脂層１６１が存在する。接着樹脂層１６１は、カバーパネル１１０の後側主面１１１と、ＣＦ基板４５２の前側面４５３とに接着し、カバーパネル１１０とＣＦ基板４５２とを接着固定する。接着樹脂層１６１は、例えば、液晶パネル１４５（ＣＦ基板４５２）の表示領域の前面に接着している。

接着樹脂層１６１は、例えば、ＵＶ光、熱、湿気等で硬化する液状樹脂であるＯＣＲ（ＯｐｔｉｃａｌＣｌｅａｒＲｅｓｉｎ）によって形成される。接着樹脂層１６１は、ＯＣＡ（ＯｐｔｉｃａｌＣｌｅａｒＡｄｈｅｓｉｖｅ）により形成してもよい。

ＴＦＴ基板４５１及びＣＦ基板４５２は、積層され、不図示のシール材（接着剤）により互いに接着されている。ＣＦ基板４５２は、ＴＦＴ基板４５１の対向基板である。液晶材料が、ＴＦＴ基板４５１とＣＦ基板４５２との間に封入されている。ＣＦ基板４５２は、ＴＦＴ基板４５１の前側に配置されている。

本例において、ＴＦＴ基板４５１及びＣＦ基板４５２は、矩形である。これらは、他の外形を有してもよい。ＴＦＴ基板４５１及びＣＦ基板４５２は、それぞれ、前側の主面及び裏側の主面、それら主面の周囲を囲む四つの側端面を有する。

ＴＦＴ基板４５１は、基板と、絶縁基板の前側主面上に形成されたＴＦＴアレイ回路と、絶縁基板の後側主面に固定された偏光板とを含む。ＣＦ基板４５２は、絶縁基板の裏側主面上に形成された複数色のカラーフィルタ層と、絶縁基板の前側主面に固定された偏光板とを含む。

ＴＦＴ基板４５１及びＣＦ基板４５２は、バックライトユニット１４０の前側に配置されている。液晶パネル１４５はバックライトユニット１４０から離間しており、接着樹脂層１６１により接着されているカバーパネル１１０によって、吊り下げ支持されている。液晶パネル１４５は、ベース板１２０Ａ及び側面板１３０Ａからも離間している。液晶パネル１４５は例えば、バックライトユニット１４０と接触していてもよい。

バックライトユニット１４０は、例えば、光源に加え、積層された導光板、拡散板、集光板等を含む。バックライトユニット１４０のこれら部品は、筐体に収容されている。バックライトユニット１４０は、液晶パネル１４５に向けて、面状光を照射する。

ＴＦＴ基板４５１は、不図示のコントローラの制御下において、バックライトユニット１４０からの光の透過量を表示領域の画素毎に制御する。ＣＦ基板４５２の各画素のカラーフィルタ層は、ＴＦＴ基板４５１からの光から特定色の光を選択して通過させる。

なお、ＣＦ基板４５２は、カラーフィルタ層を有してない対向基板でもよい。液晶の制御方式は、ＴＮ（ＴｗｉｓｔｅｄＮｅｍａｔｉｃ）、ＶＡ（ＶｅｒｔｉｃａｌＡｌｉｇｎｍｅｎｔ）、ＩＰＳ（Ｉｎ－Ｐｌａｎｅ－Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）、ＦＦＳ（ＦｒｉｎｇｅＦｉｅｌｄＳｗｉｔｃｈｉｎｇ）等のいずれでもよい。

図１Ｄ、１Ｅに示すように、側面板１３０Ａは、断面がＬ字状の部品である。側壁部１３１及び側壁部１３１に前側端で連続している、前端部１３２と、を含む。前端部１３２は、前端部１３２から外側（図１Ｄ、１Ｅにおいて左側）に突出している。側壁部１３１と前端部１３２との間の角度は、本例において、略直角である。

側面板１３０Ａは、例えば、鉄又はステンレス等の一枚の金属板を、プレス加工することで形成することができる。この場合、側壁部１３１及び前端部１３２は共に同一の厚みを有する板状であり、連続し、同一材料で形成されている。

側壁部１３１の内側主面が、バックライトユニット１４０の外側の側面１４１に対向し、側壁部１３１は、側面１４１にネジ１２８により固定されている。ネジ１２８は、雄ネジであって、バックライトユニット１４０の筐体に形成されている雌ネジに螺合している。側壁部１３１の主面は、最も面積の広い面である。側壁部１３１は、バックライトユニット１４０の側面１４１に沿って後側から前側に立ち上がっている。

図１Ｂ、１Ｃに示すように、側壁部１３１は、カバーパネル１１０の側面１１５Ａに沿って延びている。本例において、前側から見た側面１１５Ａは、後側主面１１１の側辺と一致する。

前端部１３２は、側壁部１３１の外側面（外側主面）１３３よりも外側までカバーパネル１１０の後側主面１１１に沿って突出している。前端部１３２は、カバーパネル１１０の側面１１５Ａに沿って延びている。前端部１３２の幅は、例えば、側壁部１３１の幅より狭い。

ベース板１２０Ａは、前端部１３２の前側に配置されている。前端部１３２の前側面（前側主面）３２１は、ベース板１２０Ａの後側面（後側主面）２０２と対向している。ネジ１２７は、前端部１３２に形成されている貫通孔を、前端部１３２の後側面から前側面３２１に向かって貫通している。ネジ１２７は、雄ネジであって、ベース板１２０Ａに形成されている雌ネジに螺合している。

ベース板１２０Ａは、例えば、鉄又はステンレス等の金属で形成されている板である。後述するように、ネジ固定されたベース板１２０Ａ及び前端部１３２で構成される部分（桁部）の曲げ剛性は、側壁部１３１の曲げ剛性より大きい。これにより、バックライトユニット１４０の面内方向の歪による、カバーパネル１１０の変形を抑制できる。

上記条件を満たす範囲において、ベース板１２０Ａの厚み、主面の面積及び材料は、任意である。ベース板１２０Ａの厚みは、前端部１３２の厚みと同一又は異なる。例えば、ベース板１２０Ａ、前端部１３２及び側壁部１３１は同一の材料（例えばステンレス鋼：ＳＵＳ３０４）で形成され、同一の厚みを有する。

この場合、同一材料で形成された側壁部１３１に対して、桁部（ベース板１２０Ａ及び前端部１３２で構成される部分）は厚みが略２倍となる。その結果、桁部の曲げ剛性は、側壁部１３１の曲げ剛性よりも大きくなる。バックライトユニット１４０は、長時間使用すると加熱されて膨張を生じる。バックライトユニット１４０が側壁部を押し付けることにより生じるカバーパネル１１０の変形を、桁部の曲げ剛性が側壁部よりも大きいことによって抑制できる。

他の例として、曲げ剛性の大きい亜鉛鋼板（ヤング率２０５ｘ１０Ｅ９Ｎ/ｍ^２程度）でベース板１２０Ａを構成し、前端部１３２（側壁部１３１）をステンレス（ヤング率：１９７ｘ１０Ｅ９Ｎ/ｍ２程度）で構成してもよい。両者が同じ板厚であれば、桁部の曲げ剛性は、側壁部１３１の曲げ剛性よりも著しく大きくなる。この構成は、カバーパネル１１０の変形を一層抑制することができる。また、ベース板１２０Ａの厚みを、ヤング率を加味して薄くすることで、カバーパネル１１０の変形を抑制し、かつ、ベース板１２０Ａの材料の軽量化を図ることができる。

図１Ｄ、１Ｅの例において、ベース板１２０Ａの前側面２０１及び後側面２０２は、それぞれ、前端部１３２の前側面３２１よりも広い幅を有している。ベース板１２０Ａは、側壁部１３１（の内側主面）よりも、内側（図１Ｄ、１Ｅにおいて右側）に突出し、バックライトユニット１４０の一部と重なっている。バックライトユニット１４０の内側に（液晶パネル１４５に）向かってベース板１２０Ａとカバーパネル１１０との接着領域を広げることができ、前端部１３２の幅、つまり、液晶表示装置１０の額縁領域を小さくできる。

ベース板１２０Ａの前側面２０１は、カバーパネル１１０の後側主面１１１と対向しており、それらの間に接着層１６２が存在する。接着層１６２は、ベース板１２０Ａの前側面２０１及びカバーパネル１１０の後側主面１１１に接着している。接着層１６２による連続する接着領域は、側壁部１３１の内側主面より内側の領域及び外側主面１３３よりも外側の領域を含む。

本例において、接着層１６２は、接着樹脂層１６１の外側に、接着樹脂層１６１から離間して形成されている。接着層１６２及び接着樹脂層１６１を個別に形成することで、それぞれの要求特性に応じたより適切な材料及び形状を選択することができる。なお、接着層１６２は、接着樹脂層１６１と連続する同一材料の部分であってもよい。

図１Ｄ、１Ｅの例において、側面板１３０、ベース板１２０Ａ及びこれらをネジ固定するネジ１２７は、カバーパネル１１０をバックライトユニット１４０に固定するブラケットの一例を構成する。上記構成例は、ベース板と側面板とをネジ固定するが、離間した複数の接着領域の接着剤によって、ベース板と側面板とを固定してもよい。ベース板と側面板とは、連続する接着領域の接着剤で固定されていてもよい。

図２Ａ、２Ｂ、及び２Ｃを参照して、異なる構成を有する液晶表示装置における、バックライトユニットの歪を起因とする前面パネルの変形量のシミュレーションの結果を説明する。図２Ａは、実施形態に係る液晶表示装置の第１構成例及びシミュレーション画像を示す。図２Ｂは、実施形態に係る液晶表示装置の第２構成及びシミュレーション画像を示す。図２Ｃは、上記二つの構成の液晶表示装置のシミュレーション結果を示す。

図２Ａに示す第１構成例は、カバーバネル１１と、カバーパネル１１０に接着され、バックライトユニット１４０にネジ固定されている側面板１３０とで構成されている。つまり、図１Ａ～１Ｅを参照して説明した構成において、ベース板が省略されている。側面板１３０における側壁部の厚みはｔ１、前端部（桁部）の厚みはｔ２で表わされている。また、カバーパネル１１０の変形量はΔ１で表わされている。バックライトユニット１４０の変形による応力は、側面板１３０の側壁部に対して、外側に加えられる。

図２Ｂに示す第２構成例は、図１Ａ～１Ｅを参照して説明した構成における、カバーバネル１１、カバーパネル１１０に接着されているベース板１２０、ベース板１２０及びバックライトユニット１４０にネジ固定されている側面板１３０とで構成されている。

側面板１３０における側壁部の厚みはｔ１で表わされている。積層されている前端部及びベース板１２０（桁部）の総厚みはｔ２で表わされている。カバーパネル１１０の変形量はΔ２で表わされている。バックライトユニット１４０の変形による応力は、側面板１３０の側壁部に対して、外側に加えられる。

図２Ｃは、図２Ａ及び図２Ｂに示す構成のシミュレーション結果を示す。縦軸は、カバーパネル１１０の変形量Δｔ１、Δｔ２の基準値に対する比を示す。基準値は、第１構成例において、側壁部の厚みｔ１と前端部の厚みｔ２とが同一であるときの変形量Δｔ１である。線２７１は第１構成例のシミュレーション結果を示す。線２７２は第２構成例のシミュレーション結果を示す。線２７３は、許容されるカバーパネル１１０の最大変形量の例を示す。

線２７１は、第１構成例の変形量Δｔ１と、側壁部の厚みｔ１と桁部の厚みｔ２との比、との間の関係を示す。側壁部の厚みｔ１に対する桁部の厚みｔ２が増加するに応じて、カバーパネル１１０の変形量Δｔ１が減少する。

線２７２は、第２構成例の変形量Δｔ２と、側壁部の厚みｔ１と桁部の厚みｔ２との比、との間の関係を示す。シミュレーションは、前端部の厚みを側壁部の厚みと同一に維持し、ベース板１２０の厚みを変化させることで、厚みｔ２を変化させた。側壁部の厚みｔ１に対する桁部の厚みｔ２が増加するに応じて、カバーパネル１１０の変形量Δｔ２が減少する。側壁部の厚みｔ１と桁部の厚みｔ２との比が同一である場合、第２構成例の変形量は、第１構成例の変形量よりも小さい。

図２Ｃに示すシミュレーション結果から明らかなように、側壁部の厚みｔ１に対する桁部の厚みｔ２が増加するにつれて、カバーパネル１１０の変形量が減少する。また、ベース板１２０を側面板１３０の前端部に対して、離間した複数の領域で固定することで、カバーパネル１１０の変形量をさらに低減することができる。

バックライトユニット１４０が熱膨張で変形すると、バックライトユニット１４０の側面１４１に固定されている側面板１３０に、カバーパネル１１０の主面と平行は方向の外部応力が加わる。

第１構成例において、側面板１３０は、カバーパネル１１０の主面と平行な面（前端部１３２の前側面３２１）で、直接にカバーパネル１１０と接着されている。第２構成例において、側面板１３０は、カバーパネル１１０の主面と平行な面（前端部１３２の前側面３２１）で、ベース板１２０に部分的に固定されている。ベース板１２０は、を介して又はカバーパネル１１０に接着されている。

側面板１３０の変形は、側壁部１３１と前端部１３２との間のコーナを軸として、前端部１３２に曲げモーメントを与える。これにより、カバーパネル１１０及びベース板１２０に歪みが生じる。

しかし、第１構成例において前端部１３２の厚みを厚くすることで、前端部１３２（桁部）の曲げ剛性を大きくすることができる。また、第２構成例において、ベース板１２０の厚みを厚くすることで、ネジ固定された前端部１３２とベース板１２０（桁部）の曲げ剛性を大きくする。

桁部の曲げ剛性が側壁部１３１の曲げ剛性より大きい場合、桁部は側壁部１３１と比較して変形しづらい。相対的に変形しやすい側壁部１３１が大きく変形し、桁部の変形及びそれによるカバーパネル１１０の変形が小さくなる。この結果、カバーパネル１１０に接着樹脂層１６１により接着されている液晶パネル１４５の変形による画質の低下を抑制できる。

また、シミュレーション結果から、ベース板１２０を側面板１３０に部分固定することで、桁部及びカバーパネル１１０の変形量をさらに低減できる。側面板１３０とベース板１２０の板厚差や材質を変えることにより、側壁部と桁部の剛性差（歪に耐える強度の差）を容易に調整できる。

［第２の実施形態］
図３Ａ～３Ｅは、第２の実施形態に係る液晶表示装置１０の構成例を示す。本構成のブラケットは、ベース板１２０の後側面から後側に突出する雌ネジスタッドをさらに含む。雄ネジ１２７は、側面板１３０の前端部１３２の孔を貫通し、雌ネジスタッドに螺合している。これにより、ベース板１２０と側面板１３０の前端部１３２とを、より確実にネジ固定することができる。以下において、第１の実施形態との相違点を主に説明する。

図３Ａは、前側から見た液晶表示装置１０を示し、図３Ｂは、図１Ａの構成から抽出した一部の要素を示す。図３Ｃは、図３Ａの矢印Ｃが指示する、液晶表示装置１０の側面を示す。図３Ｄ及び図３Ｅは、それぞれ、図３Ａにおける、ＩＩＩＤ－ＩＩＩＤ切断線及びＩＩＩＥ－ＩＩＩＥ切断線における断面構造を示す。

図３Ａは液晶表示装置１０の全体構成を示し、図３Ｂは、図１Ａが示す液晶表示装置１０から抽出した、ベース板１２０Ａ～１２０Ｄ、側面板１３０Ａ～１３０Ｄ、雄ネジ１２７、及び雌ネジスタッド１３７を示す。図３Ａ、３Ｂは、構成要素の一部を実線で示し、他の一部を破線で示す。

図３Ｃは、液晶表示装置１０の、側面板１３０Ａ及びベース板１２０Ａが配置されている側面を示す。他の側面の構造も同様である。側面板１３０Ａの前端部１３２は、複数の離間した前側部分３２３Ａ、３２３Ｂ、３２３Ｃを含む。前端部１３２は、さらに、離間した後側部分３２４Ａ、３２４Ｂを含む。

後側部分３２４Ａ、３２４Ｂは、前側部分３２３Ａ、３２３Ｂ、３２３Ｃよりも後側（図３Ｃにおいて下側）にある。各後側部分は、カバーパネル１１０の側面１５１Ａ（後側主面１１１の側辺）に沿った方向（図３Ｃにおいて左右方向）において、前側部分の間に存在している。具体的には、後側部分３２４Ａは、前側部分３２３Ａ、３２３Ｂの間に存在し、後側部分３２４Ｂは、前側部分３２３Ｂ、３２３Ｃの間に存在する。

複数の雌ネジスタッド１３７が、ベース板１２０Ａに埋め込み固定されている。図３Ｃの例において、二つの雌ネジスタッド１３７がベース板１２０Ａに固定されている。図３Ｃにおいて、一つの雌ネジスタッドのみが符号１３７で指示されている。雌ネジスタッド１３７は、それぞれ、後側部分３２４Ａ、３２４Ｂの前側に位置する。雌ネジスタッド１３７の数と、後側部分３２４Ａ、３２４Ｂの数は一致し、前側から見たそれらの位置も一致している。

雄ネジ１２７は、それぞれ、後側部分３２４Ａ、３２４Ｂに形成されている孔を後側から前側に貫通して、雌ネジスタッド１３７に螺合している。ベース板１２０Ａと側面板１３０Ａとは、雄ネジ１２７のみで固定されている。ベース板１２０Ａと側面板１３０Ａの固定位置の数（雄ネジ１２７又は雌ネジスタッド１３７の数）は、１以上の任意である。

図３Ｄは、図３ＡのＩＩＩＤ－ＩＩＩＤ切断線における断面構造を示す。具体的には、側面板１３０Ａとベース板１２０Ａとがネジ１２７で固定されている部分の断面構造を示す。図３Ｅは、図３ＡのＩＩＩＥ－ＩＩＩＥ切断線における断面構造を示す。具体的には、側面板１３０Ａとベース板１２０Ａとがネジ１２７で固定されていない部分の断面構造を示す。液晶表示装置１０の他の側面における断面構造も、図３Ｄ、３Ｅに示す構造と同様である。

図３Ｄに示すように、雌ネジスタッド１３７は、例えばステンレスや鉄等の金属で構成され、ベース板１２０Ａ内に埋め込まれている。雌ネジスタッド１３７は、ベース板１２０Ａから後側に突出しており、その後側面３７１は、ベース板１２０Ａの後側面２０２よりも後側にある。側面板１３０Ａの前端部１３２における後側部分３２４Ａは、雌ネジスタッド１３７の後側面３７１と接触している。

後側部分３２４Ａは、ベース板１２０Ａから離間している。雄ネジ１２７は、後側部分３２４Ａに形成されている孔を後側から前側に貫通して、雌ネジスタッド１３７に螺合している。雄ネジ１２７及び雌ネジスタッド１３７は、後側部分３２４Ａ（側面板１３０Ａ）とベース板１２０Ａとを、ネジ固定している。

図３Ｅに示すように、ネジ固定されていない部分において、側面板１３０Ａの前端部１３２における前側部分３２３Ｂが、ベース板１２０Ａと対向している。前側部分３２３Ｂは、ベース板１２０Ａの後側面２０２と接触している、又は、前側部分３２３Ｂとベース板１２０Ａの後側面２０２との間にはクリアランスが存在する。

バックライトユニット１４０の熱膨張により、側面板を変形させる外部応力が加わると、ストレスはネジ止めされている箇所に集中する。図３Ｄを参照して説明したように、本実施形態において、側面板とベース板とは、ベース板から後側に突出する雌ネジスタッドと雄ネジにより固定されており、固定位置において側面板とベース板とは離間している。

図３Ｅを参照して説明したように、ネジ固定されていない部分において、側面板とベース板は接触のみ、又はクリアランスをもって離間している。そのため、ベース板は直接変形応力を受けづらく、カバーパネルと液晶パネルへのストレスを低減し、画質低下を抑制ができる。

上記構成例は、バックライトユニット１４０とカバーパネル１１０を固定する、四つの個別のブラケットを含む。四つのブラケットは、バックライトユニット１４０及びカバーパネル１１０の周囲を囲む。各ブラケットは、側面板とベース板とを含む。これと異なり、四つのブラケットのベース板は連続し、リングを構成してもよい。

［他の実施形態］
以下において、他の実施形態に係る液晶表示装置１０の構成例を説明する。主に、これまでに説明した実施形態との差異を説明する。図４は、他の実施形態に係る液晶表示装置１０の構成例を示す。図４は、図１Ｄ又は１Ｅのように、液晶表示装置１０の側端部の端面構造を示す。液晶表示装置１０の他の側面における断面構造も、同様である。

図４に示す構成は、図１Ａから１Ｅを参照して説明した構成と比較して、ベース板及びベース板と側面板とを固定するネジが省略されている。側面板１３０Ａの前端部１３２の前側面とカバーパネル１１０の後側面とが、接着層１６２により接着されている。側面板１３０Ａの前端部１３２は、側壁部１３１よりも高い曲げ剛性を有している。図４が示す例においては、前端部１３２の厚みｔ２は側壁部１３１の厚みｔ１よりも厚い。前端部１３２の厚み及び側壁部１３１の厚みは一定である。

図２Ａ及び２Ｃを参照して説明したように、前端部１３２の曲げ剛性を側壁部１３１の曲げ剛性に比較して高くすることによって、前端部１３２の変形を抑制し、その結果、カバーパネル１１０及び液晶パネル１４５へのストレスを低減できる。側面板１３０Ａは、例えば、アルミニウムやマグネシウム等の押出加工等によって作成することができる。本構成により、液晶表示装置１０の部品点数を低減できる。

図５は、他の実施形態に係る液晶表示装置１０の構成例を示す。図５は、図１Ｄ又は１Ｅのように、液晶表示装置１０の側端部の端面構造を示す。液晶表示装置１０の他の側面における断面構造も、同様である。図５に示す構成は、図１Ａから１Ｅを参照して説明した構成と比較して、ベース板及びベース板と側面板とを固定するネジが省略されている。さらに、側面板の断面がＴ字状となるように、前端部が屈曲加工されている。

図５に示す構成例において、側面板１８０は、側壁部１８１と前端部１８２とを含む。側壁部１８１は、図１Ａ～１Ｅを参照して説明した側壁部１３１と同様である。前端部１８２は、側壁部１８１に連続して屈曲加工されている。前端部１８２は、側壁部１８１よりも外側までカバーパネル１１０の後側主面１１１に沿って突出している。前端部１８２は、さらに、側壁部１８１よりも内側までカバーパネル１１０の後側主面１１１に沿って突出している。

前端部１８２は、側壁部１８１に連続し、外側（図５において左側）に向かって突出している部分１８３と、部分１８３に連続し、内側（図５において右側）に向かって突出している部分１８４とを含む。部分１８４は部分１８３の前側にある。部分１８４の前面が、接着層１６２によって、カバーパネル１１０の後側主面１１１に接着されている。

図５に示す構成例において、ベース板及びベース板と側面板とを固定するネジが省略されている。前端部１８２は、は、側壁部１８１（の内側主面）よりも、内側に突出し、バックライトユニット１４０の一部と重なっている。バックライトユニット１４０の内側に（液晶パネル１４５に）向かって前端部１８２とカバーパネル１１０との接着領域を広げることができ、液晶表示装置１０の額縁領域を小さくできる。

図６Ａ及び６Ｂは、他の実施形態に係る液晶表示装置１０の構成例を示す。図６Ａは液晶表示装置１０の平面図を示す。図６Ａにおいて、バックライトユニット１４０は省略されている。図６Ｂは図６ＡにおけるＶＩＢ－ＶＩＢ切断線での断面構造を示す。液晶表示装置１０の他の側面における断面構造も、同様である。図１Ａ～１Ｅを参照し・BR>ト説明した構成と比較して、ベース板１２０Ａ、１２０Ｂそれぞれの一部が切り欠かれている。

液晶パネル１４５に接続されているフレキシブルケーブル４５６を、切り欠き部を通過させることで、フレキシブルケーブル４５６とベース板との接触を避けて、フレキシブルケーブル４５６へのストレスを低減できる。フレキシブルケーブル４５６は、例えばＣＯＦ（ＣｈｉｐＯｎＦｉｌｍ）のポリイミドのフィルム状基板である。

図６Ａに示すように、ベース板１２０Ａは、液晶パネル１４５と対向する内側の側面に離間した三つの切欠き部１２６を有する。ベース板１２０Ａは、液晶パネル１４５と対向する内側の側面に離間した二つの切欠き部１２６を有する。ベース板１２０Ｂは、液晶パネル１４５と対向する内側の側面に四つの切欠き部１２６を有する。一つの切欠き部のみが、符号１２６で指示されており、一つのフレキシブルケーブルのみが、符号４５６で指示されている。

各切欠き部１２６は、フレキシブルケーブル４５６の液晶パネル１４５との接続領域に対向している。切欠き部１２６によって、液晶パネル１４５とベース板との間の空間が、切欠き部１２６が存在しない部分よりも広くなっている。切欠き部１２６の幅（液晶パネル１４５の側面に沿った方向の長さ）は、フレキシブルケーブル４５６の幅よりも大きい。

図６Ｂに示すように、液晶パネル１４５のＴＦＴ基板４５１から延びるフレキシブルケーブル４５６は、ベース板１２０Ａの切欠き部１２６、バックライトユニット１４０と側面板１３０との間の空間を通って、バックライトユニット１４０の後側面に固定されている制御基板（不図示）に接続されている。

切欠き部１２６は、フレキシブルケーブル４５６とベース板との干渉を避けるために形成され、フレキシブルケーブル４５６と対向していない領域は切り欠かれることなく、カバーパネル１１０と接着している。このため、ベース板とカバーパネル１１０との接着に必要な接着領域を確保できる。

図７は、他の実施形態に係る液晶表示装置１０の構成例を示す。図７は、図１Ｄ又は１Ｅのように、液晶表示装置１０の側端部の端面構造を示す。液晶表示装置１０の他の側面における断面構造も、同様である。図７に示す構成は、図１Ａから１Ｅを参照して説明した構成と比較して、ベース板の側面板に対する取り付け方法が異なる。

図７に示す構成において、ベース板１２０Ａは、側面板１３０Ａの前端部１３２の前側面上でスライド可能に、側面板１３０Ａに取り付けられている。これにより、バックライトユニット１４０の変形によるベース板１２０Ａ及びカバーパネル１１０の変形を抑制する。

図７を参照して、雌ネジスタッド１３９が、ベース板１２０Ａに圧入されている。雌ネジスタッド１３９は、ベース板１２０Ａの後側面から後側に突出している。側面板１３０Ａの前端部１３２は、雌ネジスタッド１３９の外径よりも大きい孔３２５を有する。孔３２５の内周と雌ネジスタッド１３９との間には外れない程度のクリアランスが存在する。

雌ネジスタッド１３９は、側面板１３０Ａの前端部１３２の孔３２５を貫通している。雄ネジ１２７は、前端部１３２の後側から雌ネジスタッド１３９に螺合している。雄ネジ１２７のヘッド部の前側面と雌ネジスタッド１３９の後側面との間に、ワッシャ１２９が挟まれている。雄ネジ１２７と雌ネジスタッド１３９とは、ワッシャ１２９を挟んで螺合している。雄ネジ１２７のヘッド部の外径が、前端部１３２の孔３２５の径よりも大きい場合、ワッシャ１２９は省略してもよい。

雌ネジスタッド１３９の高さ（前後方向の長さ）は、側面板１３０Ａの前端部１３２の厚みよりも大きい。雌ネジスタッド１３９は、孔３２５から後側に突出している。雌ネジスタッド１３９の後側面は、前端部１３２の後側面よりの後側にある。ワッシャ１２９の外径は孔３２５の径よりも大きい。雄ネジ１２７の頭部の前側面とワッシャ１２９と前端部１３２の後側面との間に外れない程度のクリアランスが存在する。

側面板１３０Ａは、ベース板１２０Ａに完全には固定されておらず、側面板１３０Ａは、バックライトユニット１４０の変形に伴い、カバーパネル１１０の主面と平行な方向にスライド可能である。ベース板１２０Ａと前端部１３２とを含む桁部の曲げ剛性は、側壁部１３１の曲げ剛性以下でもよい。

バックライトユニット１４０の熱膨張により、側面板１３０Ａを変形させる外部応力が加わった際、側面板１３０Ａは、バックライトユニット１４０の変形に追従して、ベース板１２０Ａに対してスライドする。そのため、ベース板１２０Ａには歪みが生じない。故にカバーパネル１１０と液晶パネル１４５へストレスは発生せず、画質低下を抑制できる。

図８Ａ～図８Ｃは、他の実施形態に係る液晶表示装置１０の構成例を示す。図１Ａ～図１Ｅを参照して説明した構成例と比較して、側面板をベース板に取り付ける構造が異なり、ベース板と側面板とを固定するネジが省略されている。

図８Ａは、液晶表示装置１０の平面図を示す。図８Ａにおいて、バックライトユニット１４０は省略されている。図８Ｂは、図８Ａの矢印ＶＩＩＩＢが指示する、液晶表示装置１０の側面を示す。液晶表示装置１０の他の側面における構造も、図８Ｂに示す構造と同様である。

図８Ｃは、図８ＡのＶＩＩＩＣ－ＶＩＩＩＣ切断線における断面構造を示す。具体的には、側面板１３０Ａとベース板１２０Ａとが固定されている部分の断面構造を示す。液晶表示装置１０の他の側面における断面構造も、図８Ｃに示す構造と同様である。

図８Ｂに示す側面において、ベース板１２０Ａは、複数の離間した桁部５０２Ａ、５０２Ｂを有する。側面板１３０Ａの側壁部５１１は、ベース板の桁部５０２Ａ、５０２Ｂの外形よりも大きい孔５１２Ａ、５１２Ｂを有する。

図８Ｃに示す断面構造において、ベース板１２０Ａは屈曲加工により形成された、前側面２０１から垂直に立ち上がる側壁部５０１と、外側（図８Ｃにおいて左側）に向かって突出している桁部５０２Ａとを持つ。桁部の先端部５０３は、側面板１３０Ａの側壁部５１１よりも突出している。

ベース板１２０Ａの桁部５０２Ａの前側面５０４は、側面板１３０Ａの前端部１３２の後側面５１３と接触している、又は、これらの間には、クリアランスが存在する。側面板１３０Ａは、ベース板の桁部５０２Ａの後側面上でスライド可能に、ベース板１２０Ａに取り付けられている。組立において、側面板１３０Ａがベース板１２０Ａの位置に追従するため、ベース板１２０Ａに歪みが生じない。ベース板１２０Ａの曲げ剛性は、側面板１３０Ａの曲げ剛性以下でもよい。

バックライトユニット１４０の熱膨張により、側面板１３０Ａを変形させる外部応力が加わった際、側面板１３０Ａは、バックライトユニット１４０の変形に追従して、ベース板１２０Ａに対してスライドする。そのため、ベース板１２０Ａには歪みが生じない。そのため、カバーパネル１１０と液晶パネル１４５へのストレスは発生せず、画質低下を抑制できる。

以上、本開示の実施形態を説明したが、本開示が上記の実施形態に限定されるものではない。当業者であれば、上記の実施形態の各要素を、本開示の範囲において容易に変更、追加、変換することが可能である。ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。

１０液晶表示装置、１１０カバーパネル、１１１カバーパネルの後側主面、１１５
Ａ－１１５Ｄカバーパネルの側面、１２０、１２０Ａ－１２０Ｄベース板、１２６ベース板の切欠き部、１２７雄ネジ、１２８雄ネジ、１２９ワッシャ、１３０Ａ－１３０Ｄ側面板、１３１側面板の側壁部、１３２側面板の前端部、１３３側面板の外側主面、１３７雌ネジスタッド、１３９雌ネジスタッド、１４０バックライトユニット、１４１バックライトユニットの側面、１４５液晶パネル、１６１接着樹脂層、１６２接着層、１８０側面板、１８１側面板の側壁部、１８２側面板の前端部、１８３前端部の部分、１８４前端部の部分、２０１ベース板の前側面、２０２ベース板の後側面、３２１前側面、３２３Ａ－３２３Ｃ側面板の前端部の前側部分、３２４Ａ、３２４Ｂ側面板の前端部の後側部分、３２５孔、３７１雌ネジスタッドの後側面、４５１ＴＦＴ基板、４５２ＣＦ基板、４５３ＣＦ基板の前側面、４５６フレキシブルケーブル、５０１ベース板の側壁部、５０２Ａ－５０２Ｂベース板の桁部、５０３ベース板の桁部の先端部、５０４ベース板の桁部の前側面、５１１側面板の側壁部、５１２Ａ－５１２Ｂ側面板の孔、５１３側面板の前端部の後側面

Claims

バックライトユニットと、
前記バックライトユニットの前側に配置されている液晶パネルと、
前記液晶パネルの前側に配置され、透明な接着樹脂層によって前記液晶パネルの前側主面に接着されている後側主面を含む、透明な前面パネルと、
前記バックライトユニットの側面に固定され、接着部によって前記前面パネルの後側主面に接着されている、ブラケットと、
を含み、
前記ブラケットは、
断面Ｌ字状である、Ｌ字部品と、
ベース板と、を含み
前記Ｌ字部品は、
前記バックライトユニットの前記側面に固定され、前記側面に沿って後側から前側に立ち上がり、前記前面パネルの側面に沿って延びている側壁部と、
前記側壁部に連続し、前記側壁部よりも外側まで前記前面パネルの前記後側主面に沿って突出し、前記前面パネルの前記側面に沿って延びる、前端部と、
を含み、
前記ベース板は、前記前端部の前側に存在し、前記側壁部よりも外側まで前記前面パネルの前記後側主面に沿って突出し、前記前面パネルの前記側面に沿って延び、
前記接着部は、前記ベース板の前面に接着しており、
前記Ｌ字部品には孔が設けられており、
前記ベース板は、前記孔を貫通することで前記前端部の前面上でスライド可能に前記Ｌ字部品に取り付けられている、
液晶表示装置。
請求項１に記載の液晶表示装置であって、
前記ベース板は、前記前面パネルの前記側面に沿って離間して配列された領域において、前記Ｌ字部品の前記前端部に固定されている、
液晶表示装置。
請求項２に記載の液晶表示装置であって、
前記ブラケットは、前記ベース板の後面から後側に突出する雌ネジスタッドをさらに含み、
前記Ｌ字部品の前記前端部は、
複数の前側部分と、
前記前面パネルの前記側面に沿った方向において前記複数の前側部分の間に存在し、前記前側部分よりも後側にある後側部分と、を含み、
前記ベース板は、前記雌ネジスタッドと前記後側部分の孔を貫通する雄ネジとによって、前記前端部に固定されている、
液晶表示装置。