JP7196690B2 - プリントヘッド制御回路、プリントヘッド及び液体吐出装置 - Google Patents

プリントヘッド制御回路、プリントヘッド及び液体吐出装置 Download PDF

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Description

本発明は、プリントヘッド制御回路、プリントヘッド及び液体吐出装置に関する。
インクジェットプリンター等の液体吐出装置は、プリントヘッドに設けられた圧電素子を駆動信号により駆動することで、キャビティーに充填されたインク等の液体をノズルから吐出し、記録媒体上に文字や画像を形成する。このような液体吐出装置において、プリントヘッドに不具合が生じた場合、ノズルから正常に液体を吐出できなくなる吐出異常が生じるおそれがある。このような吐出異常が生じた場合、ノズルから吐出されるインクの吐出精度が低下し、記録媒体上に形成される画像の品質が低下するおそれがある。
特許文献１には、プリントヘッドに入力される複数の信号に応じて、正常な印字品質を満たすドットの形成が可能か否かを、プリントヘッド自身で判別する自己診断機能を有するプリントヘッドが開示されている。
特開２０１７－１１４０２０号公報
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、プリントヘッドの自己診断に用いられる複数の信号線が、ケーブル及びコネクターにおいて分散して位置している。このため、高電圧信号として伝搬される複数の駆動信号とプリントヘッドの自己診断に用いられる複数の信号とが、干渉するおそれがあり、プリントヘッドの自己診断機能が正常に動作しないおそれがある。
本発明に係るプリントヘッド制御回路の一態様は、
駆動信号に基づいて駆動することでノズルから液体を吐出させる駆動素子と、
第１診断信号が入力される第１端子と、
第２診断信号が入力される第２端子と、
第３診断信号が入力される第３端子と、
第４診断信号が入力される第４端子と、
前記駆動信号が入力される第５端子と、
前記第１診断信号、前記第２診断信号、前記第３診断信号、及び前記第４診断信号に基づいて液体の正常な吐出が可能か否かを診断する診断回路と、
を有するプリントヘッド
の動作を制御するプリントヘッド制御回路であって、
前記第１診断信号を伝搬する第１診断信号伝搬配線、前記第２診断信号を伝搬する第２診断信号伝搬配線、前記第３診断信号を伝搬する第３診断信号伝搬配線、前記第４診断信号を伝搬する第４診断信号伝搬配線、及び前記駆動信号を伝搬する第１駆動信号伝搬配線を含む第１ケーブルと、
前記第１診断信号、前記第２診断信号、前記第３診断信号、及び前記第４診断信号を出力する診断信号出力回路と、
前記駆動信号を出力する駆動信号出力回路と、
を備え、
前記第１ケーブルが前記プリントヘッドと電気的に接続された場合において、前記第１駆動信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離は、前記第１診断信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第２診断信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第３診断信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第４診断信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離よりも長い。
前記プリントヘッド制御回路の一態様において、
前記プリントヘッドは、前記第１端子、前記第２端子、前記第３端子、前記第４端子、及び前記第５端子を含む第１コネクターと、基板とを有し、
前記第１コネクターと前記診断回路とは、前記基板の同一面に設けられ、
前記第１ケーブルは、前記第１コネクターと電気的に接続されてもよい。
前記プリントヘッド制御回路の一態様において、
前記第１ケーブルは、一定電圧信号を伝搬する第１一定電圧信号伝搬配線、第２一定電圧信号伝搬配線、及び第３一定電圧信号伝搬配線を含み、
前記第１診断信号伝搬配線、前記第２診断信号伝搬配線、前記第３診断信号伝搬配線、及び前記第４診断信号伝搬配線は、前記第１ケーブルにおいて、前記第１診断信号伝搬配線、前記第２診断信号伝搬配線、前記第３診断信号伝搬配線、前記第４診断信号伝搬配線の順に並んで設けられ、
前記第１一定電圧信号伝搬配線は、前記第１診断信号伝搬配線と前記第２診断信号伝搬配線との間に位置し、
前記第２一定電圧信号伝搬配線は、前記第２診断信号伝搬配線と前記第３診断信号伝搬配線との間に位置し、
前記第３一定電圧信号伝搬配線は、前記第３診断信号伝搬配線と前記第４診断信号伝搬配線との間に位置してもよい。
前記プリントヘッド制御回路の一態様において、
前記第１診断信号伝搬配線は、液体の吐出タイミングを規定する信号を伝搬する配線を兼ねてもよい。
前記プリントヘッド制御回路の一態様において、
前記第２診断信号伝搬配線は、クロック信号を伝搬する配線を兼ねてもよい。
前記プリントヘッド制御回路の一態様において、
前記第３診断信号伝搬配線は、前記駆動信号の波形切替タイミングを規定する信号を伝搬する配線を兼ねてもよい。
前記プリントヘッド制御回路の一態様において、
前記第４診断信号伝搬配線は、前記駆動信号の波形選択を規定する信号を伝搬する配線を兼ねてもよい。
前記プリントヘッド制御回路の一態様において、
前記プリントヘッドは、第６端子を有し、
前記第１ケーブルは、前記第６端子に入力される前記診断回路の診断結果を示す第５診断信号を伝搬する第５診断信号伝搬配線を含んでもよい。
前記プリントヘッド制御回路の一態様において、
前記第５診断信号伝搬配線は、前記プリントヘッドの温度異常の有無を示す信号を伝搬する配線を兼ねてもよい。
前記プリントヘッド制御回路の一態様において、
前記プリントヘッドは、第６診断信号が入力される第７端子、第７診断信号が入力される第８端子、第８診断信号が入力される第９端子、第９診断信号が入力される第１０端子、及び前記駆動信号が入力される第１１端子を有し、
前記診断回路は、前記第６診断信号、前記第７診断信号、前記第８診断信号、及び前記第９診断信号に基づいて液体の正常な吐出が可能か否かを診断し、
前記第６診断信号を伝搬する第６診断信号伝搬配線、前記第７診断信号を伝搬する第７診断信号伝搬配線、前記第８診断信号を伝搬する第８診断信号伝搬配線、前記第９診断信号を伝搬する第９診断信号伝搬配線、及び前記駆動信号を伝搬する第２駆動信号伝搬配線を含む第２ケーブルを備え、
前記第２ケーブルが前記プリントヘッドと電気的に接続された場合において、前記第２駆動信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離は、前記第６診断信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第７診断信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第８診断信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第９診断信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離よりも長くてもよい。
本発明に係るプリントヘッドの一態様は、
駆動信号に基づいて駆動することでノズルから液体を吐出させる駆動素子と、
第１診断信号が入力される第１端子、第２診断信号が入力される第２端子、第３診断信号が入力される第３端子、第４診断信号が入力される第４端子、及び前記駆動信号が入力される第５端子を含む第１コネクターと、
前記第１診断信号、前記第２診断信号、前記第３診断信号、及び前記第４診断信号に基づいて液体の正常な吐出が可能か否かを診断する診断回路と、
を備え、
前記第５端子と前記診断回路との間の最短距離は、前記第１端子と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第２端子と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第３端子と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第４端子と前記診断回路との間の最短距離よりも長い。
前記プリントヘッドの一態様において、
基板を備え、
前記第１コネクターと前記診断回路とは、前記基板の同一面に設けられていてもよい。
前記プリントヘッドの一態様において、
前記第１端子と前記診断回路とを接続し、前記第１診断信号を伝搬する第１配線と、
前記第２端子と前記診断回路とを接続し、前記第２診断信号を伝搬する第２配線と、
前記第３端子と前記診断回路とを接続し、前記第３診断信号を伝搬する第３配線と、
前記第４端子と前記診断回路とを接続し、前記第４診断信号を伝搬する第４配線と、
を備え、
前記第１配線、前記第２配線、前記第３配線、及び前記第４配線と、前記第１コネクターとは、前記基板の前記同一面に設けられていてもよい。
前記プリントヘッドの一態様において、
前記基板は、第１辺と、前記第１辺と異なる第２辺とを有し、
前記駆動信号を伝搬する第５配線を含み、
前記第５配線は、前記基板の前記同一面に設けられ、
前記第５配線と前記第１辺との最短距離は、前記第５配線と前記第２辺との最短距離よりも長く、
前記第１配線と前記第１辺との最短距離は、前記第５配線と前記第２辺との最短距離よりも短く、
前記診断回路と前記第１辺との最短距離は、前記第５配線と前記第２辺との最短距離よりも短くてもよい。
前記プリントヘッドの一態様において、
前記第１コネクターは、一定電圧信号が入力される第１一定電圧端子、第２一定電圧端子、及び第３一定電圧端子を含み、
前記第１端子、前記第２端子、前記第３端子、及び前記第４端子は、前記第１コネクターにおいて、前記第１端子、前記第２端子、前記第３端子、前記第４端子の順に並んで設けられ、
前記第１一定電圧端子は、前記第１端子と前記第２端子との間に位置し、
前記第２一定電圧端子は、前記第２端子と前記第３端子との間に位置し、
前記第３一定電圧端子は、前記第３端子と前記第４端子との間に位置してもよい。
前記プリントヘッドの一態様において、
前記第１端子は、液体の吐出タイミングを規定する信号が入力される端子を兼ねてもよい。
前記プリントヘッドの一態様において、
前記第２端子は、クロック信号が入力される端子を兼ねてもよい。
前記プリントヘッドの一態様において、
前記第３端子は、前記駆動信号の波形切替タイミングを規定する信号が入力される端子を兼ねてもよい。
前記プリントヘッドの一態様において、
前記第４端子は、前記駆動信号の波形選択を規定する信号が入力される端子を兼ねてもよい。
前記プリントヘッドの一態様において、
前記第１コネクターは、第６端子を含み、
前記第６端子には、前記診断回路における診断結果を示す第５診断信号が入力されてもよい。
前記プリントヘッドの一態様において、
温度異常の有無を診断する温度異常検出回路を備え、
前記第６端子は、前記温度異常の有無の診断結果を示す信号が入力される端子を兼ねてもよい。
前記プリントヘッドの一態様において、
第６診断信号が入力される第７端子、第７診断信号が入力される第８端子、第８診断信号が入力される第９端子、第９診断信号が入力される第１０端子、及び前記駆動信号が入力される第１１端子を含む第２コネクターを備え、
前記診断回路は、前記第６診断信号、前記第７診断信号、前記第８診断信号、及び前記第９診断信号に基づいて液体の正常な吐出が可能か否かを診断し、
前記第１１端子と前記診断回路との間の最短距離は、前記第７端子と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第８端子と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第９端子と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第１０端子と前記診断回路との間の最短距離よりも長くてもよい。
本発明に係る液体吐出装置の一態様は、
プリントヘッドと、
前記プリントヘッドの動作を制御するプリントヘッド制御回路と、
を備え、
前記プリントヘッドは、
駆動信号に基づいて駆動することでノズルから液体を吐出させる駆動素子と、
第１診断信号が入力される第１端子と、
第２診断信号が入力される第２端子と、
第３診断信号が入力される第３端子と、
第４診断信号が入力される第４端子と、
前記駆動信号が入力される第５端子と、
前記第１診断信号、前記第２診断信号、前記第３診断信号、及び前記第４診断信号に基づいて液体の正常な吐出が可能か否かを診断する診断回路と
を有し、
前記プリントヘッド制御回路は、
前記第１診断信号を伝搬する第１診断信号伝搬配線、前記第２診断信号を伝搬する第２診断信号伝搬配線、前記第３診断信号を伝搬する第３診断信号伝搬配線、前記第４診断信号を伝搬する第４診断信号伝搬配線、及び前記駆動信号を伝搬する第１駆動信号伝搬配線を含む第１ケーブルと、
前記第１診断信号、前記第２診断信号、前記第３診断信号、及び前記第４診断信号を出力する診断信号出力回路と、
前記駆動信号を出力する駆動信号出力回路と、
を有し、
前記第１診断信号伝搬配線と前記第１端子とは第１接触部で電気的に接触し、
前記第２診断信号伝搬配線と前記第２端子とは第２接触部で電気的に接触し、
前記第３診断信号伝搬配線と前記第３端子とは第３接触部で電気的に接触し、
前記第４診断信号伝搬配線と前記第４端子とは第４接触部で電気的に接触し、
前記第１駆動信号伝搬配線と前記第５端子とは第５接触部で電気的に接触し、
前記第５接触部と前記診断回路との間の最短距離は、前記第１接触部と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第２接触部と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第３接触部と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第４接触部と前記診断回路との間の最短距離よりも長い。
前記液体吐出装置の一態様において、
前記プリントヘッドは、前記第１端子、前記第２端子、前記第３端子、前記第４端子、及び前記第５端子を含む第１コネクターと、基板とを有し、
前記第１コネクターと前記診断回路とは、前記基板の同一面に設けられ、
前記第１ケーブルは、前記第１コネクターと電気的に接続されてもよい。
前記液体吐出装置の一態様において、
前記プリントヘッドは、
前記第１端子と前記診断回路とを接続し、前記第１診断信号を伝搬する第１配線と、
前記第２端子と前記診断回路とを接続し、前記第２診断信号を伝搬する第２配線と、
前記第３端子と前記診断回路とを接続し、前記第３診断信号を伝搬する第３配線と、
前記第４端子と前記診断回路とを接続し、前記第４診断信号を伝搬する第４配線と、
を有し、
前記第１配線、前記第２配線、前記第３配線、及び前記第４配線と、前記第１コネクターとは、前記基板の前記同一面に設けられていてもよい。
前記液体吐出装置の一態様において、
前記基板は、第１辺と、前記第１辺と異なる第２辺とを有し、
前記駆動信号を伝搬する第５配線を含み、
前記第５配線は、前記基板の前記同一面に設けられ、
前記第５配線と前記第１辺との最短距離は、前記第５配線と前記第２辺との最短距離よりも長く、
前記第１配線と前記第１辺との最短距離は、前記第５配線と前記第２辺との最短距離よりも短く、
前記診断回路と前記第１辺との最短距離は、前記第５配線と前記第２辺との最短距離よりも短くてもよい。
前記液体吐出装置の一態様において、
前記プリントヘッドは、第１一定電圧端子、第２一定電圧端子、及び第３一定電圧端子を有し、
前記第１ケーブルは、一定電圧信号を伝搬する第１一定電圧信号伝搬配線、第２一定電圧信号伝搬配線、及び第３一定電圧信号伝搬配線を含み、
前記第１一定電圧信号伝搬配線と前記第１一定電圧端子とは第１一定電圧接触部で電気的に接触し、
前記第２一定電圧信号伝搬配線と前記第２一定電圧端子とは第２一定電圧接触部で電気的に接触し、
前記第３一定電圧信号伝搬配線と前記第３一定電圧端子とは第３一定電圧接触部で電気的に接触し、
前記第１接触部、前記第２接触部、前記第３接触部、及び前記第４接触部は、前記プリントヘッドにおいて、前記第１接触部、前記第２接触部、前記第３接触部、前記第４接触部の順に並んで設けられ、
前記第１一定電圧接触部は、前記第１接触部と前記第２接触部との間に位置し、
前記第２一定電圧接触部は、前記第２接触部と前記第３接触部との間に位置し、
前記第３一定電圧接触部は、前記第３接触部と前記第４接触部との間に位置してもよい。
前記液体吐出装置の一態様において、
前記第１接触部は、液体の吐出タイミングを規定する信号が伝搬される配線と電気的に接触してもよい。
前記液体吐出装置の一態様において、
前記第２接触部は、クロック信号を伝搬する配線と電気的に接触してもよい。
前記液体吐出装置の一態様において、
前記第３接触部は、前記駆動信号の波形切替タイミングを規定する信号を伝搬する配線と電気的に接触してもよい。
前記液体吐出装置の一態様において、
前記第４接触部は、前記駆動信号の波形選択を規定する信号を伝搬する配線と電気的に接触してもよい。
前記液体吐出装置の一態様において、
前記プリントヘッドは、前記診断回路の診断結果を示す第５診断信号が入力される第６端子を有し、
前記第１ケーブルは、前記第５診断信号を伝搬する第５診断信号伝搬配線を含み、
前記第５診断信号伝搬配線と前記第６端子とは第６接触部で電気的に接触してもよい。
前記液体吐出装置の一態様において、
前記第６接触部は、前記プリントヘッドの温度異常の有無を示す信号を伝搬する配線と電気的に接触してもよい。
前記液体吐出装置の一態様において、
前記プリントヘッドは、
第６診断信号が入力される第７端子と、
第７診断信号が入力される第８端子と、
第８診断信号が入力される第９端子と、
第９診断信号が入力される第１０端子と、
前記駆動信号が入力される第１１端子と、
を有し、
前記診断回路は、前記第６診断信号、前記第７診断信号、前記第８診断信号、及び前記第９診断信号に基づいて液体の正常な吐出が可能か否かを診断し、
前記プリントヘッド制御回路は、
前記第６診断信号を伝搬する第６診断信号伝搬配線、前記第７診断信号を伝搬する第７診断信号伝搬配線、前記第８診断信号を伝搬する第８診断信号伝搬配線、前記第９診断信号を伝搬する第９診断信号伝搬配線、及び前記駆動信号を伝搬する第２駆動信号伝搬配線を含む第２ケーブルを有し、
前記第６診断信号伝搬配線と前記第７端子とは第７接触部で電気的に接触し、
前記第７診断信号伝搬配線と前記第８端子とは第８接触部で電気的に接触し、
前記第８診断信号伝搬配線と前記第９端子とは第９接触部で電気的に接触し、
前記第９診断信号伝搬配線と前記第１０端子とは第１０接触部で電気的に接触し、
前記第２駆動信号伝搬配線と前記第１１端子とは第１１接触部で電気的に接触し、
前記第１１接触部と前記診断回路との間の最短距離は、前記第７接触部と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第８接触部と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第９接触部と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第１０接触部と前記診断回路との間の最短距離よりも長くてもよい。
液体吐出装置の概略構成を示す図である。 液体吐出装置の電気的な構成を示すブロック図である。 駆動信号ＣＯＭの波形の一例を示す図である。 駆動信号ＶＯＵＴの波形の一例を示す図である。 駆動信号選択回路の構成を示す図である。 デコーダーにおけるデコード内容を示す図である。 吐出部の１個分に対応する選択回路の構成を示す図である。 駆動信号選択回路の動作を説明するための図である。 温度異常検出回路の構成を示す図である。 液体吐出装置をＹ方向から見た場合における内部構成を概略的に示す図である。 ケーブルの構成を示す図である。 プリントヘッドの構成を示す斜視図である。 インク吐出面の構成を示す平面図である。 ヘッドに含まれる複数の吐出部の内の１つの概略構成を示す図である。 基板を面３２２から見た場合の平面図である。 基板を面３２１から見た場合の平面図である。 コネクター３５０，３６０の構成を示す図である。 コネクター３５０，３６０の他の構成を示す図である。 ケーブルがコネクターに取り付けられた場合の具体例を説明するための図である。 ケーブル１９ａで伝搬される信号の詳細を説明するための図である。 ケーブル１９ｂで伝搬される信号の詳細を説明するための図である。 基板の面３２１に形成された配線パターンの一例を示す図である。 第２実施形態における液体吐出装置の電気的な構成を示すブロック図である。 第２実施形態における液体吐出装置をＹ方向から見た場合における内部構成を概略的に示す図である 第２実施形態におけるプリントヘッドの構成を示す斜視図である。 第２実施形態におけるヘッドのインク吐出面を示す平面図である。 第２実施形態における基板を面３２２から見た場合の平面図である。 第２実施形態における基板を面３２１から見た場合の平面図である。 コネクター３７０，３８０の構成を示す図である。 第２実施形態のケーブル１９ａで伝搬される信号の詳細を説明するための図である。 第２実施形態のケーブル１９ｂで伝搬される信号の詳細を説明するための図である。 第２実施形態のケーブル１９ｃで伝搬される信号の詳細を説明するための図である。 第２実施形態のケーブル１９ｄで伝搬される信号の詳細を説明するための図である。
以下、本発明の好適な実施形態について図面を用いて説明する。用いる図面は説明の便宜上のものである。なお、以下に説明する実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではない。また以下で説明される構成の全てが本発明の必須構成要件であるとは限らない。
１ 第１実施形態
１．１ 液体吐出装置の概要
図１は、液体吐出装置１の概略構成を示す図である。液体吐出装置１は、液体の一例としてのインクを吐出するプリントヘッド２１が搭載されたキャリッジ２０が往復動し、搬送される媒体Ｐに対してインクを吐出することで、媒体Ｐに対して画像を形成するシリアル印刷方式のインクジェットプリンターである。以下の説明では、キャリッジ２０が移動する方向をＸ方向、媒体Ｐが搬送される方向をＹ方向、インクが吐出される方向をＺ方向として説明する。なお、Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向は互いに直交する方向として説明を行う。また、媒体Ｐとしては、印刷用紙、樹脂フィルム、布帛等の任意の印刷対象を用いることができる。
液体吐出装置１は、液体容器２、制御機構１０、キャリッジ２０、移動機構３０及び搬送機構４０を備える。
液体容器２には、媒体Ｐに吐出される複数種類のインクが貯留されている。液体容器２に貯留されるインクの色彩としては、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グレー等が挙げられる。このようなインクが貯留される液体容器２としては、インクカートリッジや、可撓性のフィルムで形成された袋状のインクパック、インクの補充が可能なインクタンク等が用いられる。
制御機構１０は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）やＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）等の処理回路と半導体メモリ等の記憶回路とを含み、液体吐出装置
１の各要素を制御する。
キャリッジ２０には、プリントヘッド２１が搭載されている。また、キャリッジ２０は、移動機構３０に含まれる無端ベルト３２に固定される。なお、液体容器２も、キャリッジ２０に搭載されていてもよい。
プリントヘッド２１には、制御機構１０が出力する、プリントヘッド２１を制御するための制御信号Ｃｔｒｌ－Ｈ及びプリントヘッド２１を駆動するための１又は複数の駆動信号ＣＯＭが入力される。そして、プリントヘッド２１は、制御信号Ｃｔｒｌ－Ｈ及び駆動信号ＣＯＭに基づいて、液体容器２から供給されるインクを吐出する。
移動機構３０は、キャリッジモーター３１及び無端ベルト３２を含む。キャリッジモーター３１は、制御機構１０から入力される制御信号Ｃｔｒｌ－Ｃに基づいて動作する。無端ベルト３２は、キャリッジモーター３１の動作に従って回転する。これにより、無端ベルト３２に固定されたキャリッジ２０がＸ方向に往復動する。
搬送機構４０は、搬送モーター４１及び搬送ローラー４２を含む。搬送モーター４１は、制御機構１０から入力される制御信号Ｃｔｒｌ－Ｔに基づいて動作する。搬送ローラー４２は、搬送モーター４１の動作に従って回転する。この搬送ローラー４２の回転に伴って媒体ＰがＹ方向に搬送される。
以上のように液体吐出装置１は、搬送機構４０による媒体Ｐの搬送と移動機構３０によるキャリッジ２０の往復動とに連動して、キャリッジ２０に搭載されたプリントヘッド２１からインクを吐出することで、媒体Ｐの表面の任意の位置にインクを着弾させ、媒体Ｐに所望の画像を形成する。
１．２ 液体吐出装置の電気構成
図２は、液体吐出装置１の電気的な構成を示すブロック図である。液体吐出装置１は、制御機構１０、プリントヘッド２１、キャリッジモーター３１、搬送モーター４１及びリニアエンコーダー９０を備える。
制御機構１０は、駆動信号出力回路５０、制御回路１００及び電源回路１１０を含む。制御回路１００は、例えば、マイクロコントローラー等のプロセッサーを含む。そして、制御回路１００は、ホストコンピューターから入力される画像データ等の各種信号に基づいて、液体吐出装置１を制御するためのデータや各種信号を生成し出力する。
具体的には、制御回路１００は、リニアエンコーダー９０から入力される検出信号に基づいて、プリントヘッド２１の走査位置を把握する。そして、制御回路１００は、プリントヘッド２１の走査位置に応じた各種信号を生成し出力する。詳細には、制御回路１００は、プリントヘッド２１の往復動を制御する為の制御信号Ｃｔｒｌ－Ｃを生成し、キャリッジモーター３１に出力する。また、制御回路１００は、媒体Ｐの搬送を制御する為の制御信号Ｃｔｒｌ－Ｔを生成し、搬送モーター４１に出力する。なお、制御信号Ｃｔｒｌ－Ｃは、不図示のキャリッジモータードライバーを介して信号変換されたのち、キャリッジモーター３１に入力されてもよく、同様に、制御信号Ｃｔｒｌ－Ｔは、不図示の搬送モータードライバーを介して信号変換されたのち、搬送モーター４１に入力されてもよい。
また、制御回路１００は、ホストコンピューターから入力される画像データ等の各種信号とプリントヘッド２１の走査位置とに基づいて、プリントヘッド２１を制御するための制御信号Ｃｔｒｌ－Ｈとして、印刷データ信号ＳＩ１～ＳＩｎ、チェンジ信号ＣＨ、ラッチ信号ＬＡＴ及びクロック信号ＳＣＫを生成し、プリントヘッド２１に出力する。
また、制御回路１００は、プリントヘッド２１が液体の正常な吐出が可能か否かを診断するための診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄを生成し、プリントヘッド２１に出力する。ここで、詳細は後述するが、第１実施形態における液体吐出装置１では、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄのそれぞれとラッチ信号ＬＡＴ、クロック信号ＳＣＫ、チェンジ信号ＣＨ及び印刷データ信号ＳＩ１のそれぞれとは、共通の配線でプリントヘッド２１に伝搬される。具体的には、診断信号ＤＩＧ－Ａとラッチ信号ＬＡＴとが共通の配線で伝搬され、診断信号ＤＩＧ－Ｂとクロック信号ＳＣＫとが共通の配線で伝搬され、診断信号ＤＩＧ－Ｃとチェンジ信号ＣＨとが共通の配線で伝搬され、診断信号ＤＩＧ－Ｄと印刷データ信号ＳＩ１とが共通の配線で伝搬される。ここで、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄを生成し出力する制御回路１００が診断信号出力回路の一例である。
また、制御回路１００は、駆動信号出力回路５０にデジタル信号である駆動制御信号ｄＡを出力する。
駆動信号出力回路５０は、駆動回路５０ａを含む。駆動制御信号ｄＡは、駆動回路５０ａに入力される。駆動回路５０ａは、駆動制御信号ｄＡをデジタル／アナログ信号変換したのち、変換されたアナログ信号をＤ級増幅して駆動信号ＣＯＭを生成する。すなわち、駆動制御信号ｄＡは、駆動信号ＣＯＭの波形を規定するデジタル信号であり、駆動回路５０ａは、駆動制御信号ｄＡで規定された波形をＤ級増幅することで駆動信号ＣＯＭを生成する。そして、駆動信号出力回路５０は、駆動回路５０ａが生成した駆動信号ＣＯＭを出力する。したがって、駆動制御信号ｄＡは、駆動信号ＣＯＭの波形を規定することができる信号であればよく、例えば、駆動制御信号ｄＡはアナログ信号であってもよい。なお、駆動回路５０ａは、駆動制御信号ｄＡで規定される波形を増幅できればよく、例えば、Ａ級増幅回路、Ｂ級増幅回路又はＡＢ級増幅回路等で構成されてもよい。
また、駆動信号出力回路５０は、駆動信号ＣＯＭの基準電位を示す基準電圧信号ＣＧＮＤを生成し出力する。基準電圧信号ＣＧＮＤは、例えば、電圧値が０Ｖのグラウンド電位の信号であってもよく、電圧値が６Ｖ等の直流電圧の信号であってもよい。
駆動信号ＣＯＭ及び基準電圧信号ＣＧＮＤは、制御機構１０において分岐された後、プリントヘッド２１に出力される。具体的には、駆動信号ＣＯＭは、制御機構１０において後述するｎ個の駆動信号選択回路２００のそれぞれに対応するｎ個の駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭｎに分岐されたのち、プリントヘッド２１に出力される。同様に、基準電圧信号ＣＧＮＤは、制御機構１０においてｎ個の基準電圧信号ＣＧＮＤ１～ＣＧＮＤｎに分岐されたのち、プリントヘッド２１に出力される。この駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭｎを含む駆動信号ＣＯＭが駆動信号の一例である。
電源回路１１０は、電圧ＶＨＶ，ＶＤＤ１，ＶＤＤ２及びグラウンド信号ＧＮＤを生成して出力する。電圧ＶＨＶは、電圧値が例えば４２Ｖの直流電圧の信号である。また、電圧ＶＤＤ１，ＶＤＤ２は、電圧値が例えば３．３Ｖの直流電圧の信号である。また、グラウンド信号ＧＮＤは、電圧ＶＨＶ，ＶＤＤ１，ＶＤＤ２の基準電位を示す信号であって、例えば、電圧値が０Ｖのグラウンド電位の信号である。電圧ＶＨＶは、駆動信号出力回路５０における増幅用の電圧等に用いられる。また、電圧ＶＤＤ１，ＶＤＤ２のそれぞれは、制御機構１０における各種構成の電源電圧や制御電圧等に用いられる。電圧ＶＨＶ，ＶＤＤ１，ＶＤＤ２及びグラウンド信号ＧＮＤは、プリントヘッド２１にも出力される。なお、電圧ＶＨＶ，ＶＤＤ１，ＶＤＤ２及びグラウンド信号ＧＮＤの電圧値は、上述した４２Ｖ、３．３Ｖ及び０Ｖに限られるものではない。また、電源回路１１０は、電圧ＶＨＶ，ＶＤＤ１，ＶＤＤ２及びグラウンド信号ＧＮＤ以外の複数の電圧値の信号を生成しても良い。
プリントヘッド２１は、駆動信号選択回路２００－１～２００－ｎと、温度検出回路２１０と、診断回路２４０と、温度異常検出回路２５０－１～２５０－ｎと、複数の吐出部６００とを含む。
診断回路２４０には、共通の配線で伝搬される診断信号ＤＩＧ－Ａとラッチ信号ＬＡＴ、診断信号ＤＩＧ－Ｂとクロック信号ＳＣＫ、診断信号ＤＩＧ－Ｃとチェンジ信号ＣＨ及び診断信号ＤＩＧ－Ｄと印刷データ信号ＳＩ１が入力される。そして、診断回路２４０は、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄに基づいてインクの正常な吐出が可能か否かを診断する。
例えば、診断回路２４０は、入力される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄのうちのいずれかの信号、又は全ての信号の電圧値が正常であるか否かを検出し、当該検出結果に基づいて、プリントヘッド２１と制御機構１０とが正常に接続されているか否かを診断してもよい。また、診断回路２４０は、入力される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄのうちのいずれかの信号、又は全ての信号の論理レベルの組合せに応じて、プリントヘッド２１に含まれる駆動信号選択回路２００－１～２００－ｎ及び圧電素子６０等の任意の構成を動作させ、当該動作に起因する電圧値が正常であるか否かを検出し、当該検出結果に基づいて、プリントヘッド２１が正常に動作可能か否かを診断してもよい。すなわち、プリントヘッド２１は、診断回路２４０の診断結果に基づいて、インクの正常な吐出が可能か否かの自己診断を行う。
診断回路２４０が、プリントヘッド２１におけるインクの正常な吐出が可能であると診断した場合、診断回路２４０は、ラッチ信号ＬＡＴ、クロック信号ＳＣＫ及びチェンジ信号ＣＨを、ラッチ信号ｃＬＡＴ、クロック信号ｃＳＣＫ及びチェンジ信号ｃＣＨとして出力する。ここで、診断信号ＤＩＧ－Ｄ及び印刷データ信号ＳＩ１は、プリントヘッド２１において分岐されたのち、分岐された一方が診断回路２４０に入力され、他方が駆動信号選択回路２００－１に入力される。印刷データ信号ＳＩ１は、転送レートの高い信号であり、印刷データ信号ＳＩ１の波形に歪みが生じた場合、プリントヘッド２１に誤動作が生じるおそれがある。印刷データ信号ＳＩ１をプリントヘッド２１において分岐した後、その一方のみを診断回路２４０に入力することで、駆動信号選択回路２００－１に入力される印刷データ信号ＳＩ１の波形に歪が生じる可能性を低減することができる。
なお、診断回路２４０が出力するチェンジ信号ｃＣＨ、ラッチ信号ｃＬＡＴ及びクロック信号ｃＳＣＫは、診断回路２４０に入力されるチェンジ信号ＣＨ、ラッチ信号ＬＡＴ及びクロック信号ＳＣＫと同じ波形の信号であってもよい。また、チェンジ信号ｃＣＨ、ラッチ信号ｃＬＡＴ及びクロック信号ｃＳＣＫは、チェンジ信号ＣＨ、ラッチ信号ＬＡＴ及びクロック信号ＳＣＫを補正した波形の信号であってもよい。本実施形態では、チェンジ信号ｃＣＨ、ラッチ信号ｃＬＡＴ及びクロック信号ｃＳＣＫは、チェンジ信号ＣＨ、ラッチ信号ＬＡＴ及びクロック信号ＳＣＫと同じ波形の信号であるとして説明を行う。
また、診断回路２４０は、診断回路２４０における診断結果を示す診断信号ＤＩＧ－Ｅを生成し、制御回路１００に出力する。ここで、第１実施形態における診断回路２４０は、例えば、１又は複数の集積回路（ＩＣ：Integrated Circuit）装置として構成されている。
駆動信号選択回路２００－１～２００－ｎのそれぞれには、電圧ＶＨＶ，ＶＤＤ１、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭｎ、印刷データ信号ＳＩ１～ＳＩｎ、クロック信号ｃＳＣＫ、ラッチ信号ｃＬＡＴ及びチェンジ信号ｃＣＨが入力される。電圧ＶＨＶ，ＶＤＤ１は、駆動信号選択回路２００－１～２００－ｎのそれぞれの電源電圧及び制御電圧として用いられ
る。そして、駆動信号選択回路２００－１～２００－ｎのそれぞれは、印刷データ信号ＳＩ１～ＳＩｎ、クロック信号ｃＳＣＫ、ラッチ信号ｃＬＡＴ及びチェンジ信号ｃＣＨに基づいて、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭｎを選択又は非選択とすることで、駆動信号ＶＯＵＴ１～ＶＯＵＴｎを生成する。
駆動信号選択回路２００－１～２００－ｎのそれぞれが生成した駆動信号ＶＯＵＴ１～ＶＯＵＴｎは、対応する吐出部６００に含まれる駆動素子の一例である圧電素子６０に供給される。圧電素子６０は、駆動信号ＶＯＵＴ１～ＶＯＵＴｎが供給されることで変位する。そして、当該変位に応じた量のインクが吐出部６００から吐出される。
具体的には、駆動信号選択回路２００－１には、駆動信号ＣＯＭ１、印刷データ信号ＳＩ１、ラッチ信号ｃＬＡＴ、チェンジ信号ｃＣＨ及びクロック信号ｃＳＣＫが入力される。そして、駆動信号選択回路２００－１は、印刷データ信号ＳＩ１、ラッチ信号ｃＬＡＴ、チェンジ信号ｃＣＨ及びクロック信号ｃＳＣＫに基づいて駆動信号ＣＯＭ１の波形を選択又は非選択することで、駆動信号ＶＯＵＴ１を生成する。駆動信号ＶＯＵＴ１は、対応して設けられる吐出部６００の圧電素子６０の一端に供給される。また、当該圧電素子６０の他端には、基準電圧信号ＣＧＮＤ１が供給されている。そして、圧電素子６０は、駆動信号ＶＯＵＴ１と基準電圧信号ＣＧＮＤ１との電位差により変位する。
同様に、駆動信号選択回路２００－ｉ（ｉは１～ｎのいずれか）には、駆動信号ＣＯＭｉ、印刷データ信号ＳＩｉ、ラッチ信号ｃＬＡＴ、チェンジ信号ｃＣＨ及びクロック信号ｃＳＣＫが入力される。そして、駆動信号選択回路２００－ｉは、印刷データ信号ＳＩｉ、ラッチ信号ｃＬＡＴ、チェンジ信号ｃＣＨ及びクロック信号ｃＳＣＫに基づいて駆動信号ＣＯＭｉの波形を選択又は非選択することで、駆動信号ＶＯＵＴｉを生成する。駆動信号ＶＯＵＴｉは、対応して設けられる吐出部６００の圧電素子６０の一端に供給される。また、当該圧電素子６０の他端には、基準電圧信号ＣＧＮＤｉが供給されている。そして、圧電素子６０は、駆動信号ＶＯＵＴｉと基準電圧信号ＣＧＮＤｉとの電位差により変位する。
ここで、駆動信号選択回路２００－１～２００－ｎのそれぞれは同様の回路構成を有する。その為、以下の説明において駆動信号選択回路２００－１～２００－ｎを区別する必要がない場合、駆動信号選択回路２００と称する。この場合において、駆動信号選択回路２００に入力される駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭｎを駆動信号ＣＯＭと称し、印刷データ信号ＳＩ１～ＳＩｎを印刷データ信号ＳＩと称し、駆動信号選択回路２００から出力される駆動信号ＶＯＵＴ１～ＶＯＵＴｎを駆動信号ＶＯＵＴと称する。なお、駆動信号選択回路２００の動作の詳細については後述する。ここで、駆動信号選択回路２００－１～２００－ｉのそれぞれは、例えば、集積回路装置として構成されている。
温度異常検出回路２５０－１～２５０－ｎは、駆動信号選択回路２００－１～２００－ｎのそれぞれに対応して設けられる。そして、温度異常検出回路２５０－１～２５０－ｎは、対応する駆動信号選択回路２００－１～２００－ｎの温度異常の有無を診断する。具体的には、温度異常検出回路２５０－１～２５０－ｎは、電圧ＶＤＤ２を電源電圧として動作する。そして、温度異常検出回路２５０－１～２５０－ｎのそれぞれは、対応する駆動信号選択回路２００－１～２００－ｎの温度を検出し、当該温度が正常であると診断した場合、ハイレベル（Ｈレベル）の異常信号ＸＨＯＴを生成し、制御回路１００に出力する。一方、温度異常検出回路２５０－１～２５０－ｎのそれぞれは、対応する駆動信号選択回路２００－１～２００－ｎの温度が異常であると診断した場合、ローレベル（Ｌレベル）の異常信号ＸＨＯＴを生成し、制御回路１００に出力する。
ここで、温度異常検出回路２５０－１～２５０－ｎのそれぞれは同様の回路構成を有す
る。その為、以下の説明において温度異常検出回路２５０－１～２５０－ｎを区別する必要がない場合、温度異常検出回路２５０と称する。ここで、詳細は後述するが、診断信号ＤＩＧ－Ｅと異常信号ＸＨＯＴとは、共通の配線で伝搬される。なお、温度異常検出回路２５０の詳細については後述する。また、温度異常検出回路２５０－１～２５０－ｉのそれぞれは、例えば、集積回路装置として構成されている。また、温度異常検出回路２５０－ｉと駆動信号選択回路２００－ｉとが１つの集積回路装置として構成されていてもよい。
温度検出回路２１０はサーミスター等の温度検出素子を含む。そして、温度検出回路２１０は、温度検出素子が検出した検出信号に基づいて、プリントヘッド２１の温度情報を含むアナログ信号の温度信号ＴＨを生成し、制御回路１００に出力する。
１．３ 駆動信号の波形の一例
ここで、駆動信号出力回路５０で生成される駆動信号ＣＯＭの波形の一例、及び圧電素子６０に供給される駆動信号ＶＯＵＴの波形の一例について図３及び図４を用いて説明する。
図３は、駆動信号ＣＯＭの波形の一例を示す図である。図３に示すように、駆動信号ＣＯＭは、ラッチ信号ＬＡＴが立ち上がってからチェンジ信号ＣＨが立ち上がるまでの期間Ｔ１に配置された台形波形Ａｄｐ１と、期間Ｔ１の後、次にチェンジ信号ＣＨが立ち上がるまでの期間Ｔ２に配置された台形波形Ａｄｐ２と、期間Ｔ２の後、次にラッチ信号ＬＡＴが立ち上がるまでの期間Ｔ３に配置された台形波形Ａｄｐ３とを連続させた波形である。そして、台形波形Ａｄｐ１が、圧電素子６０の一端に供給された場合、当該圧電素子６０に対応する吐出部６００から、中程度の量のインクが吐出される。また、台形波形Ａｄｐ２が、圧電素子６０の一端に供給された場合、当該圧電素子６０に対応する吐出部６００から、中程度の量よりも少ない小程度の量のインクが吐出される。また、台形波形Ａｄｐ３が圧電素子６０の一端に供給された場合、当該圧電素子６０に対応する吐出部６００からインクは吐出されない。この台形波形Ａｄｐ３は、吐出部６００のノズル開孔部付近のインクを微振動させて、インク粘度の増大を防止するための波形である。
ここで、図３に示すラッチ信号ＬＡＴが立ち上がってから、次にラッチ信号ＬＡＴが立ち上がるまでの周期Ｔａが、媒体Ｐに新たなドットを形成する印刷周期に相当する。すなわち、ラッチ信号ＬＡＴ及びラッチ信号ｃＬＡＴは、プリントヘッド２１からのインクの吐出タイミングを規定する信号であり、チェンジ信号ＣＨ及びチェンジ信号ｃＣＨは、駆動信号ＣＯＭに含まれる台形波形Ａｄｐ１，Ａｄｐ２，Ａｄｐ３の波形切替タイミングを規定する信号である。
また、台形波形Ａｄｐ１，Ａｄｐ２，Ａｄｐ３のそれぞれの開始タイミング及び終了タイミングでの電圧は、いずれも電圧Ｖｃで共通である。すなわち、台形波形Ａｄｐ１，Ａｄｐ２，Ａｄｐ３のそれぞれは、電圧Ｖｃで開始し電圧Ｖｃで終了する波形となっている。なお、駆動信号ＣＯＭは、周期Ｔａにおいて、１つ又は２つの台形波形が連続した波形の信号であってもよく、また、４つ以上の台形波形が連続した波形の信号であってもよい。
図４は、「大ドット」、「中ドット」、「小ドット」及び「非記録」のそれぞれに対応する駆動信号ＶＯＵＴの波形の一例を示す図である。
図４に示すように、「大ドット」に対応する駆動信号ＶＯＵＴは、周期Ｔａにおいて、期間Ｔ１に配置された台形波形Ａｄｐ１と、期間Ｔ２に配置された台形波形Ａｄｐ２と、期間Ｔ３に配置された電圧Ｖｃで一定の波形とを連続させた波形となっている。この駆動
信号ＶＯＵＴが圧電素子６０の一端に供給された場合、周期Ｔａにおいて、当該圧電素子６０に対応した吐出部６００から、中程度の量のインクと小程度の量のインクとが吐出される。よって、媒体Ｐには、それぞれのインクが着弾し合体することで大ドットが形成される。
「中ドット」に対応する駆動信号ＶＯＵＴは、周期Ｔａにおいて、期間Ｔ１に配置された台形波形Ａｄｐ１と、期間Ｔ２，Ｔ３に配置された電圧Ｖｃで一定の波形とを連続させた波形となっている。この駆動信号ＶＯＵＴが圧電素子６０の一端に供給された場合、周期Ｔａにおいて、当該圧電素子６０に対応した吐出部６００から、中程度の量のインクが吐出される。よって、媒体Ｐには、このインクが着弾して中ドットが形成される。
「小ドット」に対応する駆動信号ＶＯＵＴは、周期Ｔａにおいて、期間Ｔ１，Ｔ３に配置された電圧Ｖｃで一定の波形と、期間Ｔ２に配置された台形波形Ａｄｐ２とを連続させた波形となっている。この駆動信号ＶＯＵＴが圧電素子６０の一端に供給された場合、周期Ｔａにおいて、当該圧電素子６０に対応した吐出部６００から、小程度の量のインクが吐出される。よって、媒体Ｐには、このインクが着弾して小ドットが形成される。
「非記録」に対応する駆動信号ＶＯＵＴは、周期Ｔａにおいて、期間Ｔ１，Ｔ２に配置された電圧Ｖｃで一定の波形と、期間Ｔ３に配置された台形波形Ａｄｐ３とを連続させた波形となっている。この駆動信号ＶＯＵＴが圧電素子６０の一端に供給された場合、周期Ｔａにおいて、当該圧電素子６０に対応した吐出部６００のノズル開孔部付近のインクが微振動するのみで、インクは吐出されない。よって、媒体Ｐには、インクが着弾せずドットが形成されない。
ここで、電圧Ｖｃで一定の波形とは、駆動信号ＶＯＵＴとして台形波形Ａｄｐ１，Ａｄｐ２，Ａｄｐ３のいずれも選択されていない場合において、直前の電圧Ｖｃが圧電素子６０の容量成分により保持された電圧からなる波形である。その為、駆動信号ＶＯＵＴとして台形波形Ａｄｐ１，Ａｄｐ２，Ａｄｐ３のいずれも選択されていない場合、電圧Ｖｃが駆動信号ＶＯＵＴとして圧電素子６０に供給される。
なお、図３及び図４に示した駆動信号ＣＯＭ及び駆動信号ＶＯＵＴはあくまでも一例であり、プリントヘッド２１が搭載されるキャリッジ２０の移動速度、プリントヘッド２１に供給されるインクの物性、及び媒体Ｐの材質等に応じて、様々な波形の組み合わせの信号が用いられてもよい。
１．４ 駆動信号選択回路の構成
次に、駆動信号選択回路２００の構成及び動作について図５～図８を用いて説明する。図５は、駆動信号選択回路２００の構成を示す図である。図５に示すように、駆動信号選択回路２００は、選択制御回路２２０及び複数の選択回路２３０を含む。
選択制御回路２２０には、印刷データ信号ＳＩ、ラッチ信号ｃＬＡＴ、チェンジ信号ｃＣＨ及びクロック信号ｃＳＣＫが入力される。また、選択制御回路２２０には、シフトレジスター（Ｓ／Ｒ）２２２とラッチ回路２２４とデコーダー２２６との組が、複数の吐出部６００の各々に対応して設けられている。すなわち、駆動信号選択回路２００は、対応する吐出部６００の総数ｍと同数のシフトレジスター２２２とラッチ回路２２４とデコーダー２２６との組を含む。ここで、印刷データ信号ＳＩは、駆動信号ＣＯＭの波形選択を規定する信号であり、クロック信号ＳＣＫ及びクロック信号ｃＳＣＫは、印刷データ信号ＳＩが入力されるタイミングを規定するためのクロック信号である。
具体的には、印刷データ信号ＳＩは、クロック信号ｃＳＣＫに同期した信号であって、
ｍ個の吐出部６００の各々に対して、「大ドット」、「中ドット」、「小ドット」及び「非記録」のいずれかを選択するための２ビットの印刷データ［ＳＩＨ，ＳＩＬ］を含む、合計２ｍビットの信号である。印刷データ信号ＳＩは、吐出部６００に対応して、印刷データ信号ＳＩに含まれる２ビット分の印刷データ［ＳＩＨ，ＳＩＬ］毎に、シフトレジスター２２２に保持される。具体的には、吐出部６００に対応したｍ段のシフトレジスター２２２が互いに縦続接続されるとともに、シリアルで入力された印刷データ信号ＳＩが、クロック信号ｃＳＣＫに従って順次後段に転送される。なお、図５では、シフトレジスター２２２を区別するために、印刷データ信号ＳＩが入力される上流側から順番に１段、２段、…、ｍ段と表記している。
ｍ個のラッチ回路２２４の各々は、ｍ個のシフトレジスター２２２の各々で保持された２ビットの印刷データ［ＳＩＨ，ＳＩＬ］をラッチ信号ｃＬＡＴの立ち上がりでラッチする。
ｍ個のデコーダー２２６の各々は、ｍ個のラッチ回路２２４の各々によってラッチされた２ビットの印刷データ［ＳＩＨ，ＳＩＬ］をデコードする。そして、デコーダー２２６は、ラッチ信号ｃＬＡＴとチェンジ信号ｃＣＨとで規定される期間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３毎に選択信号Ｓを出力する。
図６は、デコーダー２２６におけるデコード内容を示す図である。デコーダー２２６は、ラッチされた２ビットの印刷データ［ＳＩＨ，ＳＩＬ］に従い選択信号Ｓを出力する。例えば、デコーダー２２６は、２ビットの印刷データ［ＳＩＨ，ＳＩＬ］が［１，０］の場合、選択信号Ｓの論理レベルを、期間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３のそれぞれにおいてＨ，Ｈ，Ｌレベルとして出力する。
選択回路２３０は、吐出部６００のそれぞれに対応して設けられている。すなわち、駆動信号選択回路２００が有する選択回路２３０の数は、対応する吐出部６００の総数ｍと同じである。図７は、吐出部６００の１個分に対応する選択回路２３０の構成を示す図である。図７に示すように、選択回路２３０は、ＮＯＴ回路であるインバーター２３２及びトランスファーゲート２３４を有する。
選択信号Ｓは、トランスファーゲート２３４において丸印が付されていない正制御端に入力される一方で、インバーター２３２によって論理反転されて、トランスファーゲート２３４において丸印が付された負制御端に入力される。また、トランスファーゲート２３４の入力端には、駆動信号ＣＯＭが供給される。具体的には、トランスファーゲート２３４は、選択信号ＳがＨレベルの場合、入力端と出力端との間を導通（オン）とし、選択信号ＳがＬレベルの場合、入力端と出力端との間を非導通（オフ）とする。そして、トランスファーゲート２３４の出力端から駆動信号ＶＯＵＴが出力される。
ここで、図８を用いて、駆動信号選択回路２００の動作について説明する。図８は、駆動信号選択回路２００の動作を説明するための図である。印刷データ信号ＳＩは、クロック信号ｃＳＣＫに同期してシリアルで入力されて、吐出部６００に対応するシフトレジスター２２２において順次転送される。そして、クロック信号ｃＳＣＫの入力が停止すると、各シフトレジスター２２２には、吐出部６００の各々に対応した２ビットの印刷データ［ＳＩＨ，ＳＩＬ］が保持される。なお、印刷データ信号ＳＩは、シフトレジスター２２２のｍ段、…、２段、１段の吐出部６００に対応した順に入力される。
そして、ラッチ信号ｃＬＡＴが立ち上がると、ラッチ回路２２４のそれぞれは、シフトレジスター２２２に保持されている２ビットの印刷データ［ＳＩＨ，ＳＩＬ］を一斉にラッチする。なお、図８において、ＬＴ１、ＬＴ２、…、ＬＴｍは、１段、２段、…、ｍ段
のシフトレジスター２２２に対応するラッチ回路２２４によってラッチされた２ビットの印刷データ［ＳＩＨ，ＳＩＬ］を示す。
デコーダー２２６は、ラッチされた２ビットの印刷データ［ＳＩＨ，ＳＩＬ］で規定されるドットのサイズに応じて、期間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３のそれぞれにおいて、選択信号Ｓの論理レベルを図６に示す内容で出力する。
具体的には、デコーダー２２６は、印刷データ［ＳＩＨ，ＳＩＬ］が［１，１］の場合、選択信号Ｓを期間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３においてＨ，Ｈ，Ｌレベルとする。この場合、選択回路２３０は、期間Ｔ１において台形波形Ａｄｐ１を選択し、期間Ｔ２において台形波形Ａｄｐ２を選択し、期間Ｔ３において台形波形Ａｄｐ３を選択しない。その結果、図４に示した「大ドット」に対応する駆動信号ＶＯＵＴが生成される。
また、デコーダー２２６は、印刷データ［ＳＩＨ，ＳＩＬ］が［１，０］の場合、選択信号Ｓを期間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３においてＨ，Ｌ，Ｌレベルとする。この場合、選択回路２３０は、期間Ｔ１において台形波形Ａｄｐ１を選択し、期間Ｔ２において台形波形Ａｄｐ２を選択せず、期間Ｔ３において台形波形Ａｄｐ３を選択しない。その結果、図４に示した「中ドット」に対応する駆動信号ＶＯＵＴが生成される。
また、デコーダー２２６は、印刷データ［ＳＩＨ，ＳＩＬ］が［０，１］の場合、選択信号Ｓを期間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３においてＬ，Ｈ，Ｌレベルとする。この場合、選択回路２３０は、期間Ｔ１において台形波形Ａｄｐ１を選択せず、期間Ｔ２において台形波形Ａｄｐ２を選択し、期間Ｔ３において台形波形Ａｄｐ３を選択しない。その結果、図４に示した「小ドット」に対応する駆動信号ＶＯＵＴが生成される。
また、デコーダー２２６は、印刷データ［ＳＩＨ，ＳＩＬ］が［０，０］の場合、選択信号Ｓを期間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３においてＬ，Ｌ，Ｈレベルとする。この場合、選択回路２３０は、期間Ｔ１において台形波形Ａｄｐ１を選択せず、期間Ｔ２において台形波形Ａｄｐ２を選択せず、期間Ｔ３において台形波形Ａｄｐ３を選択する。その結果、図４に示した「非記録」に対応する駆動信号ＶＯＵＴが生成される。
以上のように、駆動信号選択回路２００は、印刷データ信号ＳＩ、ラッチ信号ｃＬＡＴ、チェンジ信号ｃＣＨ及びクロック信号ｃＳＣＫに基づいて、駆動信号ＣＯＭの波形を選択し、駆動信号ＶＯＵＴを出力する。換言すれば、駆動信号選択回路２００は、駆動信号ＣＯＭの圧電素子６０への供給を制御する。
１．５ 温度異常検出回路の構成
次に、温度異常検出回路２５０について図９を用いて説明する。図９は、温度異常検出回路２５０の構成を示す図である。図９に示すように、温度異常検出回路２５０は、コンパレーター２５１、基準電圧生成回路２５２、トランジスター２５３、複数のダイオード２５４及び抵抗２５５，２５６を含む。なお、前述のとおり、温度異常検出回路２５０－１～２５０－ｎはいずれも同じ構成を有する。そのため、図９では、温度異常検出回路２５０－２～２５０－ｎの詳細な構成についての図示を省略する。
基準電圧生成回路２５２には、電圧ＶＤＤ２が入力される。基準電圧生成回路２５２は、電圧ＶＤＤ２を変圧することで電圧Ｖｒｅｆを生成し、コンパレーター２５１の＋側入力端子に供給する。基準電圧生成回路２５２は、例えば電圧レギュレーター回路などで構成される。
複数のダイオード２５４は、互いに直列に接続されている。そして、直列に接続された
複数のダイオード２５４のうち、最も高電位側に位置するダイオード２５４のアノード端子には抵抗２５５を介して電圧ＶＤＤ２が供給され、最も低電位側に位置するダイオード２５４のカソード端子にはグラウンド信号ＧＮＤが供給される。具体的には、温度異常検出回路２５０は、複数のダイオード２５４として、ダイオード２５４－１，２５４－２，２５４－３，２５４－４を有する。ダイオード２５４－１のアノード端子には、抵抗２５５を介して電圧ＶＤＤ２が供給されると共に、コンパレーター２５１の－側入力端子と接続される。ダイオード２５４－１のカソード端子は、ダイオード２５４－２のアノード端子と接続される。ダイオード２５４－２のカソード端子は、ダイオード２５４－３のアノード端子と接続される。ダイオード２５４－３のカソード端子は、ダイオード２５４－４のアノード端子と接続される。ダイオード２５４－４のカソード端子には、グラウンド信号ＧＮＤが供給される。以上のように構成された抵抗２５５及び複数のダイオード２５４によって、コンパレーター２５１の－側入力端子には、複数のダイオード２５４のそれぞれの順方向電圧の和である電圧Ｖｄｅｔが供給される。なお、温度異常検出回路２５０が有する複数のダイオード２５４の数は４つに限られるものではない。
コンパレーター２５１は、電圧ＶＤＤ２とグラウンド信号ＧＮＤとの電位差により動作する。そして、コンパレーター２５１は、＋側入力端子に供給される電圧Ｖｒｅｆと－側入力端子に供給される電圧Ｖｄｅｔとを比較し、当該比較結果に基づく信号を出力端子から出力する。
トランジスター２５３のドレイン端子には抵抗２５６を介して電圧ＶＤＤ２が供給される。また、トランジスター２５３のゲート端子はコンパレーター２５１の出力端子と接続され、ソース端子にはグラウンド信号ＧＮＤが供給される。以上のように接続されたトランジスター２５３のドレイン端子に供給される電圧が、異常信号ＸＨＯＴとして温度異常検出回路２５０から出力される。
基準電圧生成回路２５２が生成する電圧Ｖｒｅｆの電圧値は、複数のダイオード２５４の温度が所定の範囲内である場合の電圧Ｖｄｅｔよりも小さい。この場合において、コンパレーター２５１は、Ｌレベルの信号を出力する。したがって、トランジスター２５３はオフに制御され、その結果、温度異常検出回路２５０は、Ｈレベルの異常信号ＸＨＯＴを出力する。
ダイオード２５４の順方向電圧は、温度が上昇すると低下する特性を有する。したがって、プリントヘッド２１に温度異常が生じた場合、ダイオード２５４の温度が上昇し、それに伴って電圧Ｖｄｅｔが低下する。そして、当該温度上昇に起因して電圧Ｖｄｅｔが電圧Ｖｒｅｆを下回った場合に、コンパレーター２５１の出力信号は、ＬレベルからＨレベルとなる。したがって、トランジスター２５３はオンに制御される。その結果、温度異常検出回路２５０は、Ｌレベルの異常信号ＸＨＯＴを出力する。すなわち、温度異常検出回路２５０は、駆動信号選択回路２００の温度に基づいてトランジスター２５３がオン又はオフに制御されることで、Ｈレベルの異常信号ＸＨＯＴとして当該トランジスター２５３のプルアップ電圧として供給される電圧ＶＤＤ２を出力し、Ｌレベルの異常信号ＸＨＯＴとしてグラウンド信号ＧＮＤを出力する。
また、図９に示すようにｎ個の温度異常検出回路２５０－１～２５０－ｎの出力は、共通に接続されている。そして、温度異常検出回路２５０－１～２５０－ｎのいずれかで温度異常が生じた場合、温度異常が生じた温度異常検出回路２５０に対応するトランジスター２５３がオンに制御される。その結果、異常信号ＸＨＯＴが出力されるノードには、当該トランジスター２５３を介してグラウンド信号ＧＮＤが供給される。したがって、温度異常検出回路２５０－１～２５０－ｎが出力する異常信号ＸＨＯＴがＬレベルに制御される。すなわち、温度異常検出回路２５０－１～２５０－ｎは、ワイヤードオア接続されて
いる。これにより、プリントヘッド２１に複数の温度異常検出回路２５０が設けられた場合であっても、異常信号ＸＨＯＴを伝搬するための配線数を増加させることなく、プリントヘッド２１の温度異常の有無を示す異常信号ＸＨＯＴを伝搬することができる。
１．６ プリントヘッド及びプリントヘッド制御回路の構成
次に制御機構１０とプリントヘッド２１との電気的接続の詳細について説明する。なお、以下の説明において、第１実施形態のプリントヘッド２１は、６個の駆動信号選択回路２００－１～２００－６を備えるとして説明を行う。すなわち、第１実施形態におけるプリントヘッド２１には、６個の駆動信号選択回路２００－１～２００－６のそれぞれに対応する６個の印刷データ信号ＳＩ１～ＳＩ６と、６個の駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ６と、６個の基準電圧信号ＣＧＮＤ１～ＣＧＮＤ６とが入力される。
図１０は、液体吐出装置１をＹ方向から見た場合における内部構成を概略的に示す図である。図１０に示すように液体吐出装置１は、メイン基板１１、ケーブル１９ａ，１９ｂ及びプリントヘッド２１を有する。
メイン基板１１には、図１及び図２に示す制御機構１０に含まれる駆動信号出力回路５０、制御回路１００及び電源回路１１０を含む各種回路が実装されている。また、メイン基板１１には、ケーブル１９ａの一端が取付けられるコネクター１２ａ、及びケーブル１９ｂの一端が取付けられる１２ｂが実装されている。なお、図１０には、メイン基板１１として１個の回路基板を図示しているが、メイン基板１１は２個以上の回路基板で構成されていても良い。
プリントヘッド２１は、ヘッド３１０、基板３２０及びコネクター３５０，３６０を有する。コネクター３５０にはケーブル１９ａの他端が取付けられ、コネクター３６０にはケーブル１９ｂの他端が取付けられる。これにより、制御機構１０で生成された各種信号が、ケーブル１９ａ，１９ｂを介してプリントヘッド２１に入力される。なお、プリントヘッド２１の構成の詳細、及びケーブル１９ａ，１９ｂで伝搬される信号の詳細については後述する。
以上のように構成された液体吐出装置１は、メイン基板１１に実装された制御機構１０から出力される駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ６、基準電圧信号ＣＧＮＤ１～ＣＧＮＤ６、印刷データ信号ＳＩ１～ＳＩ６、ラッチ信号ＬＡＴ、チェンジ信号ＣＨ、クロック信号ＳＣＫ及び診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄを含む各種信号に基づいてプリントヘッド２１の動作を制御する。すなわち、図１０に示す液体吐出装置１において、プリントヘッド２１の動作を制御するための各種信号を出力する制御機構１０と、プリントヘッド２１の動作を制御するための各種信号を伝搬するケーブル１９ａ，１９ｂとを含む構成が、自己診断する機能を有するプリントヘッド２１の動作を制御するプリントヘッド制御回路１５の一例である。なお、第１実施形態におけるケーブル１９ａ，１９ｂは同じ構成であり、特に区別する必要がない場合、ケーブル１９と称する。
図１１は、ケーブル１９の構成を示す図である。ケーブル１９は、互いに対向する短辺１９１，１９２と、互いに対向する長辺１９３，１９４とを有する略矩形であり、例えばフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ：Flexible Flat Cable）である。ケーブル１９は、短辺１９１に沿って並設された複数の端子１９５と、短辺１９２に沿って並設された複数の端子１９６と、複数の端子１９５と複数の端子１９６とを電気的に接続する複数の配線１９７とを有する。
具体的には、ケーブル１９の短辺１９１側には、２６個の端子１９５が、長辺１９３側から長辺１９４側に向かって端子１９５－１～１９５－２６の順に並設されている。また
、ケーブル１９の短辺１９２側には、２６個の端子１９６が、長辺１９３側から長辺１９４側に向かって端子１９６－１～１９６－２６の順に並設されている。また、ケーブル１９には、端子１９５のそれぞれと端子１９６のそれぞれとを電気的に接続する２６個の配線１９７が、長辺１９３側から長辺１９４側に向かって配線１９７－１～１９７－２６の順に並設されている。配線１９７－１は、端子１９５－１と端子１９６－１とを電気的に接続する。同様に、配線１９７－ｋ（ｋは１～２６のいずれか）は、端子１９５－ｋと端子１９６－ｋとを電気的に接続する。
配線１９７－１～１９７－２６のそれぞれは、絶縁体１９８によって、配線の相互間、及び配線とケーブル１９の外部との間で絶縁されている。そして、ケーブル１９は、端子１９５－ｋから入力された信号を、配線１９７－ｋで伝搬し、端子１９６－ｋから出力する。なお、図１１に示すケーブル１９の構成は一例であり、これに限られるものではない。例えば、複数の端子１９５と複数の端子１９６とが、ケーブル１９の異なる面に設けられてもよい。また、ケーブル１９に設けられる端子１９５、端子１９６及び配線１９７のそれぞれの数は、２６個に限られるものではない。
ここで、以下の説明において、ケーブル１９ａに設けられる端子１９５－ｋ，１９６－ｋ及び配線１９７－ｋのそれぞれを、端子１９５ａ－ｋ，１９６ａ－ｋ及び配線１９７ａ－ｋと称する。そして、端子１９５ａ－ｋがコネクター１２ａと電気的に接続され、端子１９６ａ－ｋがコネクター３５０と電気的に接続されるとして説明を行う。同様に、ケーブル１９ｂに設けられる端子１９５－ｋ，１９６－ｋ及び配線１９７－ｋのそれぞれを、端子１９５ｂ－ｋ，１９６ｂ－ｋ及び配線１９７ｂ－ｋと称する。そして、端子１９５ｂ－ｋがコネクター１２ｂと電気的に接続され、端子１９６ｂ－ｋがコネクター３６０と電気的に接続されるとして説明を行う。
次に、プリントヘッド２１の構成について説明する。図１２はプリントヘッド２１の構成を示す斜視図である。図１２に示すように、プリントヘッド２１は、ヘッド３１０及び基板３２０を有する。また、ヘッド３１０のＺ方向おける下側の面には、複数の吐出部６００が形成されたインク吐出面３１１が位置する。
図１３は、インク吐出面３１１の構成を示す平面図である。図１３に示すように、インク吐出面３１１には、複数の吐出部６００に含まれるノズル６５１を有するノズルプレート６３２が、Ｘ方向に６つ並んで設けられている。また、ノズルプレート６３２のそれぞれにおいて、ノズル６５１はＹ方向に並んで設けられる。すなわち、インク吐出面３１１には、６個のノズル列Ｌ１～Ｌ６が形成されている。なお、図１３では、各ノズルプレート６３２に形成されているノズル列Ｌ１～Ｌ６には、ノズル６５１がＹ方向に１列で並んで設けられているが、ノズル６５１がＹ方向に２列以上で並んで設けられてもよい。
ノズル列Ｌ１～Ｌ６は、駆動信号選択回路２００－１～２００－６のそれぞれに対応して設けられる。具体的には、駆動信号選択回路２００－１が出力する駆動信号ＶＯＵＴ１は、ノズル列Ｌ１に設けられる複数の吐出部６００が有する圧電素子６０の一端に供給され、当該圧電素子６０の他端には基準電圧信号ＣＧＮＤ１が供給される。同様に、駆動信号選択回路２００－２～２００－６が出力する駆動信号ＶＯＵＴ２～ＶＯＵＴ６は、ノズル列Ｌ２～Ｌ６のそれぞれに設けられる複数の吐出部６００が有する圧電素子６０の一端に供給され、対応する圧電素子６０の他端には基準電圧信号ＣＧＮＤ２～ＣＧＮＤ６のそれぞれが供給される。
次に、ヘッド３１０に含まれる吐出部６００の構成について、図１４を用いて説明する。図１４は、ヘッド３１０に含まれる複数の吐出部６００の内の１つの概略構成を示す図である。図１４に示すように、ヘッド３１０は、吐出部６００及びリザーバー６４１を含
む。
リザーバー６４１は、ノズル列Ｌ１～Ｌ６のそれぞれに対応して設けられる。そして、リザーバー６４１には、インク供給口６６１からインクが導入される。
吐出部６００は、圧電素子６０、振動板６２１、キャビティー６３１及びノズル６５１を含む。振動板６２１は、図１４において上面に設けられた圧電素子６０の変位に伴い変形する。そして、振動板６２１は、キャビティー６３１の内部容積を拡大／縮小させるダイヤフラムとして機能する。キャビティー６３１の内部には、インクが充填されている。そして、キャビティー６３１は、圧電素子６０の変位により、内部容積が変化する圧力室として機能する。ノズル６５１は、ノズルプレート６３２に形成されると共に、キャビティー６３１に連通する開孔部である。そして、キャビティー６３１の内部容積の変化に応じてキャビティー６３１の内部に貯留されたインクが、ノズル６５１から吐出される。
圧電素子６０は、圧電体６０１を一対の電極６１１，６１２で挟んだ構造である。この構造の圧電体６０１は、電極６１１，６１２に供給された電圧に応じて、電極６１１，６１２及び振動板６２１の中央部分が、両端部分に対して図１４における上下方向に撓む。具体的には、電極６１１には、駆動信号ＶＯＵＴが供給され、電極６１２には、基準電圧信号ＣＧＮＤが供給される。そして、駆動信号ＶＯＵＴの電圧が高くなると、圧電素子６０の中央部分が上方向に撓み、駆動信号ＶＯＵＴの電圧が低くなると、圧電素子６０の中央部分が下方向に撓む。すなわち、圧電素子６０が上方向に撓めば、キャビティー６３１の内部容積が拡大する。したがって、インクがリザーバー６４１から引き込まれる。また、圧電素子６０が下方向に撓めば、キャビティー６３１の内部容積が縮小する。したがって、キャビティー６３１の内部容積の縮小の程度に応じた量のインクが、ノズル６５１から吐出される。以上のように、圧電素子６０は、駆動信号ＣＯＭに基づく駆動信号ＶＯＵＴにより駆動し、圧電素子６０が駆動することで、ノズル６５１からインクが吐出される。なお、圧電素子６０は、図示した構造に限られず、圧電素子６０の変位に伴いインクを吐出させることができる型であればよい。また、圧電素子６０は、屈曲振動に限られず、縦振動を用いる構成でもよい。
図１２に戻り、基板３２０は、面３２１と、面３２１と異なる面３２２とを有する。ここで、面３２１と面３２２とは基板３２０の基材を介して対向して位置する面であり、換言すれば、面３２１と面３２２とは、基板３２０の表裏の面である。また基板３２０は、辺３２３と、辺３２３に対してＸ方向で対向する辺３２４と、辺３２５と、辺３２５に対してＹ方向に対向する辺３２６とで形成される略矩形状である。換言すれば、基板３２０は、辺３２３と、辺３２３と異なる辺３２４と、辺３２３及び辺３２４と交差する辺３２５と、辺３２３及び辺３２４と交差し辺３２５と異なる辺３２６を有する。ここで、辺３２３及び辺３２４と交差する辺３２５及び辺３２６とは、辺３２５の仮想延長線が、辺３２３の仮想延長線、及び辺３２４の仮想延長線と交差し、辺３２６の仮想延長線が、辺３２３の仮想延長線、及び辺３２４の仮想延長線と交差することを含む。すなわち、基板３２０の形状は矩形に限られるものではなく、例えば、六角形や八角形等の多角形であってもよく、さらには、一部に切欠きや弧等が形成されていてもよい。
ここで、図１５及び図１６を用いて、基板３２０の詳細について説明する。図１５は基板３２０を面３２２から見た場合の平面図である。また、図１６は基板３２０を面３２１から見た場合の平面図である。図１５に示すように、基板３２０の面３２２には、電極群３３０ａ～３３０ｆが設けられている。具体的には、電極群３３０ａ～３３０ｆのそれぞれは、Ｙ方向に並設された複数の電極を有する。そして、電極群３３０ａ～３３０ｆは、辺３２３側から辺３２４側に向かい、電極群３３０ａ，３３０ｂ，３３０ｃ，３３０ｄ，３３０ｅ，３３０ｆの順に並んで設けられる。以上のように設けられた電極群３３０ａ～
３３０ｆのそれぞれには、不図示のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ：Flexible Printed Circuits）が電気的に接続される。
また、図１５及び図１６に示すように、基板３２０には、面３２１と面３２２とを貫通する貫通孔であるＦＰＣ挿通孔３３２ａ～３３２ｃと、インク供給路挿通孔３３１ａ～３３１ｆとが形成されている。
ＦＰＣ挿通孔３３２ａは、Ｘ方向において電極群３３０ａと電極群３３０ｂとの間に位置し、電極群３３０ａと電気的に接続されるＦＰＣと、電極群３３０ｂと電気的に接続されるＦＰＣとが挿通される。ＦＰＣ挿通孔３３２ｂは、Ｘ方向において電極群３３０ｃと電極群３３０ｄとの間に位置し、電極群３３０ｃと電気的に接続されるＦＰＣと、電極群３３０ｄと電気的に接続されるＦＰＣとが挿通される。ＦＰＣ挿通孔３３２ｃは、Ｘ方向において電極群３３０ｅと電極群３３０ｆとの間に位置し、電極群３３０ｅと電気的に接続されるＦＰＣと、電極群３３０ｆと電気的に接続されるＦＰＣとが挿通される。
インク供給路挿通孔３３１ａは、Ｘ方向において電極群３３０ａの辺３２３側に位置する。インク供給路挿通孔３３１ｂ，３３１ｃは、Ｘ方向において電極群３３０ｂと電極群３３０ｃとの間に位置し、インク供給路挿通孔３３１ｂが辺３２５側、インク供給路挿通孔３３１ｃが辺３２６側となるようにＹ方向に並んで位置する。インク供給路挿通孔３３１ｄ，３３１ｅは、Ｘ方向において電極群３３０ｄと電極群３３０ｅとの間に位置し、インク供給路挿通孔３３１ｄが辺３２５側、インク供給路挿通孔３３１ｅが辺３２６側となるようにＹ方向に並んで位置する。インク供給路挿通孔３３１ｆは、Ｘ方向において電極群３３０ｆの辺３２４側に位置する。インク供給路挿通孔３３１ａ～３３１ｆのそれぞれには、ノズル列Ｌ１～Ｌ６のそれぞれに対応する吐出部６００にインクを導入するためのインク供給口６６１と連通する不図示のインク供給路の一部が挿通される。
また、図１５及び図１６に示すように、基板３２０は、プリントヘッド２１に含まれる基板３２０を、図１に示すキャリッジ２０に固定するための固定部３４６～３４９を有する。固定部３４６～３４９のそれぞれは、基板３２０の面３２１と面３２２とを貫通する貫通孔である。そして、固定部３４６～３４９を挿通した不図示のねじが、キャリッジ２０に取付けられることで、基板３２０がキャリッジ２０に固定される。なお、固定部３４６～３４９は、基板３２０に形成された貫通孔に限られるものではない。例えば、固定部３４６～３４９は、嵌め合せることで基板３２０をキャリッジ２０に固定する構成であってもよい。
固定部３４６，３４７は、Ｘ方向においてインク供給路挿通孔３３１ａの辺３２３側に位置し、固定部３４６が辺３２５側、固定部３４７が辺３２６側となるように並んで設けられる。また、固定部３４８，３４９は、Ｘ方向においてインク供給路挿通孔３３１ｆの辺３２４側に位置し、固定部３４８が辺３２５側、固定部３４９が辺３２６側となるように並んで設けられる。
また、図１６に示すように、基板３２０の面３２１には、図２に示す診断回路２４０を構成する集積回路２４１が設けられている。具体的には、集積回路２４１は、基板３２０の面３２１側において、固定部３４７と固定部３４９との間であって、且つ電極群３３０ａ～電極群３３０ｆの辺３２６側に設けられる。そして、診断回路２４０を構成する集積回路２４１が、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄに基づいて、ノズル６５１からインクの正常な吐出が可能か否かを診断する。
また、図１５及び図１６に示すように、基板３２０には、コネクター３５０，３６０が設けられている。コネクター３５０は、基板３２０の面３２１側であって、辺３２３に沿
って設けられている。コネクター３６０は、基板３２０の面３２２側であって、辺３２３に沿って設けられている。すなわち、コネクター３５０と集積回路２４１とは、基板３２０の同一面に設けられ、コネクター３６０と集積回路２４１とは、基板３２０の異なる面に設けられている。
ここで、図１７を用いて、コネクター３５０，３６０の構成について説明する。図１７は、コネクター３５０，３６０の構成を示す図である。図１７に示すように、コネクター３５０は、ハウジング３５１と、ハウジング３５１に形成されたケーブル取付部３５２と、複数の端子３５３とを有する。複数の端子３５３は、辺３２３に沿って並設されている。具体的には、２６個の端子３５３が辺３２３に沿って並設されている。ここで、２６個の端子３５３を、辺３２３に沿った方向において辺３２５側から辺３２６側に向かって順に、端子３５３－１，３５３－２，・・・，３５３－２６と称する。ケーブル取付部３５２は、Ｚ方向において複数の端子３５３の基板３２０側に位置する。ケーブル取付部３５２には、ケーブル１９ａが取付けられる。そして、ケーブル取付部３５２にケーブル１９ａが取付けられた場合、ケーブル１９ａに含まれる端子１９６ａ－１～１９６ａ－２６のそれぞれと、コネクター３５０に含まれる端子３５３－１～３５３－２６のそれぞれとが電気的に接触する。
コネクター３６０は、ハウジング３６１と、ハウジング３６１に形成されたケーブル取付部３６２と、複数の端子３６３とを有する。複数の端子３６３は、辺３２３に沿って並設されている。具体的には、２６個の端子３６３が辺３２３に沿って並設されている。ここで、２６個の端子３６３を、辺３２３に沿った方向において辺３２５側から辺３２６側に向かって順に、端子３６３－１，３６３－２，・・・，３６３－２６と称する。ケーブル取付部３６２は、Ｚ方向において複数の端子３６３の基板３２０側に位置する。ケーブル取付部３６２には、ケーブル１９ｂが取付けられる。そして、ケーブル取付部３５２にケーブル１９ｂが取付けられた場合、ケーブル１９ｂに含まれる端子１９６ｂ－１～１９６ｂ－２６のそれぞれと、コネクター３６０に含まれる端子３６３－１～３６３－２６のそれぞれとが電気的に接触する。
ここで、図１７に示すコネクター３５０では、ケーブル取付部３５２がＺ方向において基板３２０側に位置し、複数の端子３５３がＺ方向においてインク吐出面３１１側に位置しているが、図１８に示すコネクター３５０のように、複数の端子３５３がＺ方向において基板３２０側に位置し、ケーブル取付部３５２がＺ方向においてインク吐出面３１１側に位置することが好ましい。
図１８は、コネクター３５０，３６０の他の構成を示す図である。液体吐出装置１において、ノズル６５１から吐出されたインクの多くは、媒体Ｐに着弾し画像を形成する。しかしながら、ノズル６５１から吐出されたインクの一部が、媒体Ｐに着弾する前にミスト化し液体吐出装置１の内部に浮遊する場合がある。さらに、ノズル６５１から吐出されたインクが媒体Ｐに着弾した後であっても、プリントヘッド２１が搭載されたキャリッジ２０の移動や、媒体Ｐの搬送に伴って生じる気流により、媒体Ｐに着弾したインクが、液体吐出装置１の内部に再浮遊する場合がある。そして、液体吐出装置１の内部に浮遊するインクがコネクター３５０に含まれた複数の端子３５３やプリントヘッド２１に信号を伝搬するケーブル１９に含まれる端子１９６ａに付着した場合、当該端子間が短絡するおそれがある。その結果、プリントヘッド２１に入力される各種信号の波形に歪みが生じ、プリントヘッド２１から吐出されるインクの吐出精度を悪化させるおそれがある。
図１８に示すコネクター３５０ように、複数の端子３５３がＺ方向において基板３２０側に位置し、ケーブル取付部３５２がＺ方向においてインク吐出面３１１側に位置することで、コネクター３５０にケーブル１９ａが取付けられた場合において、端子３５３及び
端子１９６ａが、当該浮遊するインクが付着する可能性の高いインク吐出面３１１側に露出する可能性が低減される。そのため、液体吐出装置１の内部に浮遊するインクに起因して、コネクター３５０に含まれる複数の端子３５３間や、ケーブル１９ａに含まれる端子１９６ａ間で短絡が生じるおそれを低減することが可能となる。したがって、ケーブル１９で伝搬される信号に歪みが生じるおそれを低減することが可能となる。
ここで、ケーブル１９ａ、１９ｂとコネクター３５０，３６０との電気接続の具体例について図１９を用いて説明する。なお、図１９の説明において、ケーブル１９ａ，１９ｂは同様の構成であるため、単にケーブル１９として説明する。また、コネクター３５０，３６０は同様の構成であるため、コネクター３５０を用いて説明を行い、コネクター３６０の説明については省略する。
図１９は、ケーブル１９がコネクター３５０に取り付けられた場合の具体例を説明するための図である。図１９に示すように、コネクター３５０の端子３５３は、基板取付部３５３ａ、ハウジング挿通部３５３ｂ、及びケーブル保持部３５３ｃを有する。基板取付部３５３ａは、コネクター３５０の下方に位置し、ハウジング３５１と基板３２０との間に設けられる。そして、基板取付部３５３ａは、例えば、はんだなどにより基板３２０に設けられる不図示の電極と電気的に接続される。ハウジング挿通部３５３ｂは、ハウジング３５１の内部を挿通する。そして、ハウジング挿通部３５３ｂは、基板取付部３５３ａとケーブル保持部３５３ｃとを電気的に接続する。ケーブル保持部３５３ｃは、ケーブル取付部３５２の内部に突出する湾曲形状を有する。そして、ケーブル取付部３５２にケーブル１９が取り付けられた場合、ケーブル保持部３５３ｃと端子１９６とが接触部１８０を介して電気的に接触する。これにより、ケーブル１９とコネクター３５０、及び基板３２０とが電気的に接続される。この場合において、ケーブル１９が取り付けられることで、ケーブル保持部３５３ｃに形成された湾曲形状に応力が生じる。そして当該応力により、ケーブル１９は、ケーブル取付部３５２の内部に保持される。
以上のようにケーブル１９とコネクター３５０とは、端子１９６と端子３５３とが接触部１８０を介して接触することで電気的に接続される。なお、図１１には、端子１９６－１～１９６－２６のそれぞれと、コネクター３５０の端子３５３とが電気的に接触する接触部１８０－１～１８０－２６が示されている。ここで、以下の説明において、ケーブル１９ａに設けられる接触部１８０－ｋを、接触部１８０ａ－ｋと称し、ケーブル１９ｂに設けられる接触部１８０－ｋを、接触部１８０ｂ－ｋと称する。すなわち、ケーブル１９ａは、端子１９５ａ－ｋがコネクター１２ａと電気的に接続され、端子１９６ａ－ｋが接触部１８０ａ－ｋを介してコネクター３５０と電気的に接続されるとして説明を行う。同様に、ケーブル１９ｂは、端子１９５ｂ－ｋがコネクター１２ｂと電気的に接続され、端子１９６ｂ－ｋが接触部１８０ｂ－ｋを介してコネクター３６０と電気的に接続されるとして説明を行う。
以上のように構成されたプリントヘッド２１では、制御機構１０から出力された駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ６、基準電圧信号ＣＧＮＤ１～ＣＧＮＤ６、印刷データ信号ＳＩ１～ＳＩ６、ラッチ信号ＬＡＴ，チェンジ信号ＣＨ，クロック信号ＳＣＫを含む複数の信号が、コネクター３５０，３６０を介してプリントヘッド２１に入力される。そして、基板３２０に設けられる配線パターンで伝搬され電極群３３０ａ～３３０ｆのそれぞれに入力される。
そして、電極群３３０ａ～３３０ｆのそれぞれに入力された各種信号は、電極群３３０ａ～３３０ｆのそれぞれと電気的に接続されるＦＰＣを介して、ノズル列Ｌ１～Ｌ６のそれぞれに対応する駆動信号選択回路２００－１～２００－６に入力される。そして、駆動信号選択回路２００－１～２００－６は、入力される信号に基づいて駆動信号ＶＯＵＴ１
～ＶＯＵＴ６を生成し、ノズル列Ｌ１～Ｌ６のそれぞれに含まれる圧電素子６０に供給する。これにより、コネクター３５０，３６０に入力される各種信号が、複数の吐出部６００に含まれる圧電素子６０に供給される。なお、駆動信号選択回路２００－１～２００－６のそれぞれは、ヘッド３１０の内部に設けられていてもよく、ＦＰＣ上にＣＯＦ（Chip
On Film）実装されていてもよい。
１．７ プリントヘッドとプリントヘッド制御回路との間で伝搬される信号
以上のように構成された液体吐出装置１において、プリントヘッド制御回路１５とプリントヘッド２１との間で伝搬される信号の詳細について図２０及び図２１を用いて説明する。
図２０は、ケーブル１９ａで伝搬される信号の詳細を説明するための図である。図２０に示すように、ケーブル１９ａは、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ６のそれぞれを伝搬する配線と、基準電圧信号ＣＧＮＤ１～ＣＧＮＤ６のそれぞれを伝搬する配線と、温度信号ＴＨ、ラッチ信号ＬＡＴ、クロック信号ＳＣＫ、チェンジ信号ＣＨ、印刷データ信号ＳＩ１、及び異常信号ＸＨＯＴのそれぞれを伝搬する配線と、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｅのそれぞれを伝搬する配線と、電圧ＶＨＶを伝搬する配線と、複数のグラウンド信号ＧＮＤを伝搬する複数の配線とを含む。そして、ケーブル１９ａで伝搬された各種信号は接触部１８０ａ－１～１８０ａ－２６のそれぞれを介して、コネクター３５０の端子３５３－１～３５３－２６に入力される。
具体的には、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ６のそれぞれは、端子１９５ａ－１１，１９５ａ－９，１９５ａ－７，１９５ａ－５，１９５ａ－３，１９５ａ－１のそれぞれからケーブル１９ａに入力される。そして、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ６のそれぞれは、配線１９７ａ－１１，１９７ａ－９，１９７ａ－７，１９７ａ－５，１９７ａ－３，１９７ａ－１のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ａ－１１，１９６ａ－９，１９６ａ－７，１９６ａ－５，１９６ａ－３，１９６ａ－１のそれぞれ、及び接触部１８０ａ－１１，１８０ａ－９，１８０ａ－７，１８０ａ－５，１８０ａ－３，１８０ａ－１のそれぞれを介してコネクター３５０の端子３５３－１１，３５３－９，３５３－７，３５３－５，３５３－３，３５３－１のそれぞれに入力される。
ここで、駆動信号ＣＯＭ１が入力される端子３５３－１１が第１実施形態における第５端子の一例であり、駆動信号ＣＯＭ１を伝搬する配線１９７ａ－１１が第１実施形態における第１駆動信号伝搬配線の一例である。そして、端子１９６ａ－１１と端子５３３－１１とが電気的に接触する接触部１８０ａ－１１が第５接触部の一例である。また、駆動信号ＣＯＭ２～ＣＯＭ６が入力される端子３５３－９，３５３－７，３５３－５，３５３－３，３５３－１のいずれかが第１実施形態における第５端子の他の一例であり、駆動信号ＣＯＭ２～ＣＯＭ６を伝搬する配線１９７ａ－９，１９７ａ－７，１９７ａ－５，１９７ａ－３，１９７ａ－１のいずれかが第１実施形態における第１駆動信号伝搬配線の他の一例であり、接触部１８０ａ－９，１８０ａ－７，１８０ａ－５，１８０ａ－３，１８０ａ－１のいずれかが第５接触部の他の一例である。
基準電圧信号ＣＧＮＤ１～ＣＧＮＤ６のそれぞれは、端子１９５ａ－１２，１９５ａ－１０，１９５ａ－８，１９５ａ－６，１９５ａ－４，１９５ａ－２のそれぞれからケーブル１９ａに入力され、配線１９７ａ－１２，１９７ａ－１０，１９７ａ－８，１９７ａ－６，１９７ａ－４，１９７ａ－２のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ａ－１２，１９６ａ－１０，１９６ａ－８，１９６ａ－６，１９６ａ－４，１９６ａ－２のそれぞれ、及び接触部１８０ａ－１２，１８０ａ－１０，１８０ａ－８，１８０ａ－６，１８０ａ－４，１８０ａ－２のそれぞれを介してコネクター３５０の端子３５３－１２，３５３－１０，３５３－８，３５３－６，３５３－４，３５３－２のそれぞれに入力される。
診断信号ＤＩＧ－Ａは、端子１９５ａ－２３からケーブル１９ａに入力され、配線１９７ａ－２３で伝搬された後、端子１９６ａ－２３、接触部１８０ａ－２３を介してコネクター３５０の端子３５３－２３に入力される。また、ラッチ信号ＬＡＴも同様に、端子１９５ａ－２３からケーブル１９ａに入力され、配線１９７ａ－２３で伝搬された後、端子１９６ａ－２３、接触部１８０ａ－２３を介してコネクター３５０の端子３５３－２３に入力される。すなわち、配線１９７ａ－２３は、診断信号ＤＩＧ－Ａを伝搬する配線と、ラッチ信号ＬＡＴを伝搬する配線とを兼ね、端子３５３－２３は、診断信号ＤＩＧ－Ａが入力される端子と、ラッチ信号ＬＡＴが入力される端子とを兼ねる。そして、接触部１８０ａ－２３は、診断信号ＤＩＧ－Ａを伝搬する配線と電気的に接触されると共に、ラッチ信号ＬＡＴを伝搬する配線とも電気的に接触する。この診断信号ＤＩＧ－Ａが第１実施形態における第１診断信号の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ａを伝搬する配線１９７ａ－２３が第１実施形態における第１診断信号伝搬配線の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ａが入力される端子３５３－２３が第１実施形態における第１端子の一例であり、配線１９７ａ－２３と端子３５３－２３とが電気的に接触する接触部１８０ａ－２３が第１接触部の一例である。
診断信号ＤＩＧ－Ｂは、端子１９５ａ－２１からケーブル１９ａに入力され、配線１９７ａ－２１で伝搬された後、端子１９６ａ－２１、接触部１８０ａ－２１を介してコネクター３５０の端子３５３－２１に入力される。また、クロック信号ＳＣＫも同様に、端子１９５ａ－２１からケーブル１９ａに入力され、配線１９７ａ－２１で伝搬された後、端子１９６ａ－２１、接触部１８０ａ－２１を介してコネクター３５０の端子３５３－２１に入力される。すなわち、配線１９７ａ－２１は、診断信号ＤＩＧ－Ｂを伝搬する配線と、クロック信号ＳＣＫを伝搬する配線とを兼ね、端子３５３－２１は、診断信号ＤＩＧ－Ｂが入力される端子と、クロック信号ＳＣＫが入力される端子とを兼ねる。そして、接触部１８０ａ－２１は、診断信号ＤＩＧ－Ｂを伝搬する配線と電気的に接触されると共に、クロック信号ＳＣＫを伝搬する配線とも電気的に接触する。この診断信号ＤＩＧ－Ｂが第１実施形態における第２診断信号の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｂを伝搬する配線１９７ａ－２１が第１実施形態における第２診断信号伝搬配線の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｂが入力される端子３５３－２１が第１実施形態における第２端子の一例であり、配線１９７ａ－２１と端子３５３－２１とが電気的に接触する接触部１８０ａ－２１が第２接触部の一例である。
診断信号ＤＩＧ－Ｃは、端子１９５ａ－１９からケーブル１９ａに入力され、配線１９７ａ－１９で伝搬された後、端子１９６ａ－１９、接触部１８０ａ－１９を介してコネクター３５０の端子３５３－１９に入力される。また、チェンジ信号ＣＨも同様に、端子１９５ａ－１９からケーブル１９ａに入力され、配線１９７ａ－１９で伝搬された後、端子１９６ａ－１９、接触部１８０ａ－１９を介してコネクター３５０の端子３５３－１９に入力される。すなわち、配線１９７ａ－１９は、診断信号ＤＩＧ－Ｃを伝搬する配線と、チェンジ信号ＣＨを伝搬する配線とを兼ね、端子３５３－１９は、診断信号ＤＩＧ－Ｃが入力される端子と、チェンジ信号ＣＨが入力される端子とを兼ねる。そして、接触部１８０ａ－１９は、診断信号ＤＩＧ－Ｃを伝搬する配線と電気的に接触されると共に、チェンジ信号ＣＨを伝搬する配線とも電気的に接触する。この診断信号ＤＩＧ－Ｃが第１実施形態における第３診断信号の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｃを伝搬する配線１９７ａ－１９が第１実施形態における第３診断信号伝搬配線の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｃが入力される端子３５３－１９が第１実施形態における第３端子の一例であり、配線１９７ａ－１９と端子３５３－１９とが電気的に接触する接触部１８０ａ－１９が第３接触部の一例である。
診断信号ＤＩＧ－Ｄは、端子１９５ａ－１７からケーブル１９ａに入力され、配線１９
７ａ－１７で伝搬された後、端子１９６ａ－１７、接触部１８０ａ－１７を介してコネクター３５０の端子３５３－１７に入力される。また、印刷データ信号ＳＩ１も同様に、端子１９５ａ－１７からケーブル１９ａに入力され、配線１９７ａ－１７で伝搬された後、端子１９６ａ－１７、接触部１８０ａ－１７を介してコネクター３５０の端子３５３－１７に入力される。すなわち、配線１９７ａ－１７は、診断信号ＤＩＧ－Ｄを伝搬する配線と、印刷データ信号ＳＩ１を伝搬する配線とを兼ね、端子３５３－１７は、診断信号ＤＩＧ－Ｄが入力される端子と、印刷データ信号ＳＩ１が入力される端子とを兼ねる。そして、接触部１８０ａ－１７は、診断信号ＤＩＧ－Ｄを伝搬する配線と電気的に接触されると共に、印刷データ信号ＳＩ１を伝搬する配線とも電気的に接触する。この診断信号ＤＩＧ－Ｄが第１実施形態における第４診断信号の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｄを伝搬する配線１９７ａ－１７が第１実施形態における第４診断信号伝搬配線の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｄが入力される端子３５３－１７が第１実施形態における第４端子の一例であり、配線１９７ａ－１７と端子３５３－１７とが電気的に接触する接触部１８０ａ－１７が第４接触部の一例である。
診断信号ＤＩＧ－Ｅは、端子３５３－１５に入力され、接触部１８０ａ－１５、端子１９６ａ－１５を介してケーブル１９ａに入力される。そして、診断信号ＤＩＧ－Ｅは、配線１９７ａ－１５で伝搬された後、端子１９５ａ－１５からメイン基板１１に入力される。また、異常信号ＸＨＯＴも同様に、端子３５３－１５に入力され、接触部１８０ａ－１５、端子１９６ａ－１５を介してケーブル１９ａに入力され、配線１９７ａ－１５で伝搬された後、端子１９５ａ－１５からメイン基板１１に入力される。すなわち、配線１９７ａ－１５は、診断信号ＤＩＧ－Ｅを伝搬する配線と、異常信号ＸＨＯＴを伝搬する配線とを兼ね、端子３５３－１５は、診断信号ＤＩＧ－Ｅが入力される端子と、異常信号ＸＨＯＴが入力される端子とを兼ねる。そして、接触部１８０ａ－１５は、診断信号ＤＩＧ－Ｅを伝搬する配線と電気的に接触されると共に、異常信号ＸＨＯＴを伝搬する配線とも電気的に接触する。この診断信号ＤＩＧ－Ｅが第１実施形態における第５診断信号の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｅを伝搬する配線１９７ａ－１５が第１実施形態における第５診断信号伝搬配線の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｅが入力される端子３５３－１５が第１実施形態における第６端子の一例であり、配線１９７ａ－１７と端子３５３－１７とが電気的に接触する接触部１８０ａ－１７が第６接触部の一例である。
以上のように、第１実施形態では、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｅのそれぞれと、ラッチ信号ＬＡＴ、クロック信号ＳＣＫ、チェンジ信号ＣＨ、印刷データ信号ＳＩ１及び異常信号ＸＨＯＴのそれぞれとが共通の配線で伝搬され、共通の接触部を介して共通の端子と電気的に接続される。ここで、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｅそれぞれと、ラッチ信号ＬＡＴ、クロック信号ＳＣＫ、チェンジ信号ＣＨ、印刷データ信号ＳＩ１及び異常信号ＸＨＯＴのそれぞれとを共通の配線で伝搬し、共通の接触部を介して共通の端子に入力する方法の一例について説明する。
例えば、制御回路１００は、液体吐出装置１及びプリントヘッド２１の動作状態に応じて、診断信号ＤＩＧ－Ａとラッチ信号ＬＡＴ、診断信号ＤＩＧ－Ｂとクロック信号ＳＣＫ、診断信号ＤＩＧ－Ｃとチェンジ信号ＣＨ及び診断信号ＤＩＧ－Ｄと印刷データ信号ＳＩ１をそれぞれ時分割に生成する。具体的には、液体吐出装置１がインクを吐出する印刷状態である場合、制御回路１００は、ラッチ信号ＬＡＴ、クロック信号ＳＣＫ、チェンジ信号ＣＨ及び印刷データ信号ＳＩ１を生成してプリントヘッド２１に出力する。また、液体吐出装置１がインクを吐出する印刷状態でなく、且つプリントヘッド２１が自己診断を行う場合、制御回路１００は、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄを生成してプリントヘッド２１に出力する。これにより、ラッチ信号ＬＡＴ、クロック信号ＳＣＫ、チェンジ信号ＣＨ及び印刷データ信号ＳＩ１のそれぞれと、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄのそれぞれとを、共通の配線で伝搬することが可能となり、且つ共通の接触部を介して共通の端子に
入力することが可能となる。
また、診断信号ＤＩＧ－Ｅと異常信号ＸＨＯＴとを共通の配線で伝搬し、共通の接触部を介して共通の端子から出力する方法としては、例えば、診断回路２４０における診断結果を示す診断信号ＤＩＧ－Ｅが出力される配線と、異常信号ＸＨＯＴが出力される配線とを、プリントヘッド２１においてワイヤードオア接続し、当該ワイヤードオア接続された信号を共通の端子に入力した後、共通の接触部を介して共通の配線で伝搬する。これにより、温度異常検出回路２５０における温度が異常であるか否かの診断結果と診断回路２４０における診断結果との少なくともいずれかで異常が生じた場合、プリントヘッド２１におけるインクの正常な吐出が可能でないことを示すＬレベルの信号が伝搬され、温度異常検出回路２５０における温度が異常であるか否かの診断と診断回路２４０における診断との双方が正常である場合、プリントヘッド２１におけるインクの正常な吐出が可能であることを示すＨレベルの信号が伝搬される。
なお、上述した診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｅそれぞれと、ラッチ信号ＬＡＴ、クロック信号ＳＣＫ、チェンジ信号ＣＨ、印刷データ信号ＳＩ１及び異常信号ＸＨＯＴのそれぞれとを共通の配線で伝搬し、共通の端子に入力する方法は一例であり、例えば、セレクター等により、配線で伝搬される信号及び端子に入力される信号が切り替えられる構成であってもよい。
印刷データ信号ＳＩ、チェンジ信号ＣＨ、ラッチ信号ＬＡＴ、クロック信号ＳＣＫ及び異常信号ＸＨＯＴは、プリントヘッド２１の吐出を制御するための重要な信号であり、これらの信号が伝搬される配線に接続不良などが生じた場合、インクの吐出精度が悪化するおそれがある。このような重要な信号が伝搬される配線とプリントヘッド２１が自己診断を行う信号が伝搬される配線とを共通の配線とし、当該信号が入力される端子とプリントヘッド２１が自己診断を行う信号が入力される端子とを共通の接触部を介する共通の端子とすることで、プリントヘッド２１の自己診断の結果に基づいて、印刷データ信号ＳＩ１、チェンジ信号ＣＨ、ラッチ信号ＬＡＴ、クロック信号ＳＣＫ及び異常信号ＸＨＯＴが正常に伝搬されているか否かの診断も可能となる。さらに、１つの配線で複数の信号を伝搬し、１つの端子に複数の信号が入力されるため、ケーブル１９に設けられるべき配線の数、及びコネクター３５０に設けられる端子数を少なくすることも可能となる。
電圧ＶＨＶは、端子１９５ａ－１３からケーブル１９ａに入力され、配線１９７ａ－１３で伝搬された後、端子１９６ａ－１３、接触部１８０ａ－１３を介してコネクター３５０の端子３５３－１３に入力される。
温度信号ＴＨは、コネクター３５０の端子３５３－２５に入力され、接触部１８０ａ－２５、端子１９６ａ－２５を介してケーブル１９ａに入力される。そして、温度信号ＴＨは、配線１９７ａ－２５で伝搬された後、端子１９５ａ－２５からメイン基板１１に入力される。
グラウンド信号ＧＮＤは、端子１９５ａ－１４，１９５ａ－１６，１９５ａ－１８，１９５ａ－２０，１９５ａ－２２，１９５ａ－２４，１９５ａ－２６のそれぞれからケーブル１９ａに入力され、配線１９７ａ－１４，１９７ａ－１６，１９７ａ－１８，１９７ａ－２０，１９７ａ－２２，１９７ａ－２４，１９７ａ－２６のそれぞれで伝搬された後、接触部１８０ａ－１４，１８０ａ－１６，１８０ａ－１８，１８０ａ－２０，１８０ａ－２２，１８０ａ－２４，１８０ａ－２６のそれぞれ、及び端子１９６ａ－１４，１９６ａ－１６，１９６ａ－１８，１９６ａ－２０，１９６ａ－２２，１９６ａ－２４，１９６ａ－２６のそれぞれを介してコネクター３５０の端子３５３－１４，３５３－１６，３５３－１８，３５３－２０，３５３－２２，３５３－２４，３５３－２６のそれぞれに入力さ
れる。
ここで、図２０に示すように、診断信号ＤＩＧ－Ａを伝搬する配線１９７ａ－２３、診断信号ＤＩＧ－Ｂを伝搬する配線１９７ａ－２１、診断信号ＤＩＧ－Ｃを伝搬する配線１９７ａ－１９及び診断信号ＤＩＧ－Ｄを伝搬する配線１９７ａ－１７は、ケーブル１９ａにおいて、配線１９７ａ－２３，１９７ａ－２１，１９７ａ－１９，１９７ａ－１７の順に並んで設けられている。そして、配線１９７ａ－２３と配線１９７ａ－２１との間には、グラウンド信号ＧＮＤを伝搬する配線１９７ａ－２２が位置し、配線１９７ａ－２１と配線１９７ａ－１９との間には、グラウンド信号ＧＮＤを伝搬する配線１９７ａ－２０が位置し、配線１９７ａ－１９と配線１９７ａ－１７との間には、グラウンド信号ＧＮＤを伝搬する配線１９７ａ－１８が位置する。
また、同様に、診断信号ＤＩＧ－Ａが入力される端子５３５－２３、診断信号ＤＩＧ－Ｂが入力される端子５３５－２１、診断信号ＤＩＧ－Ｃが入力される端子５３５－１９及び診断信号ＤＩＧ－Ｄが入力される端子５３５－１７は、コネクター３５０において、端子３５３－２３，３５３－２１，３５３－１９，３５３－１７の順に並んで設けられている。そして、端子３５３－２３と端子３５３－２１との間には、グラウンド信号ＧＮＤが入力される端子３５３－２２が位置し、端子３５３－２１と端子３５３－１９との間には、グラウンド信号ＧＮＤが入力される端子３５３－２０が位置し、端子３５３－１９と端子３５３－１７との間には、グラウンド信号ＧＮＤが入力される端子３５３－１８が位置する。
そして、接触部１８０ａ－２３、接触部１８０ａ－２１、接触部１８０ａ－１９及び接触部１８０ａ－１７は、ケーブル１９ａとコネクター３５０とが電気的に接触する接触部１８０において、接触部１８０ａ－２３，１８０ａ－２１，１８０ａ－１９，１８０ａ－１７の順に並んで設けられている。そして、接触部１８０ａ－２３と接触部１８０ａ－２１との間には、グラウンド信号ＧＮＤが入力される接触部１８０ａ－２２が位置し、接触部１８０ａ－２１と接触部１８０ａ－１９との間には、グラウンド信号ＧＮＤが入力される接触部１８０ａ－２０が位置し、接触部１８０ａ－１９と接触部１８０ａ－１７との間には、グラウンド信号ＧＮＤが入力される接触部１８０ａ－１８が位置する。
ここで、グラウンド信号ＧＮＤが一定電圧信号の一例であり、配線１９７ａ－２２が第１一定電圧信号伝搬配線の一例であり、配線１９７ａ－２０が第２一定電圧信号伝搬配線の一例であり、配線１９７ａ－１８が第３一定電圧信号伝搬配線の一例である。また、端子３５３－２２が第１一定電圧端子の一例であり、端子３５３－２０が第２一定電圧端子の一例であり、端子３５３－１８が第３一定電圧端子の一例である。そして、配線１９７ａ－２２と端子３５３－２２とが電気的に接触する接触部１８０ａ－２２が第１一定電圧接触部の一例であり、配線１９７ａ－２０と端子３５３－２０とが電気的に接触する接触部１８０ａ－２０が第２一定電圧接触部の一例であり、配線１９７ａ－１８と端子３５３－１８とが電気的に接触する接触部１８０ａ－１８が第３一定電圧接触部の一例である。
以上のように、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄが伝搬される配線の間にグランド信号が伝搬される配線１９７ａ－２２，１９７ａ－２０，１９７ａ－１８が位置することで、配線１９７ａ－２２，１９７ａ－２０，１９７ａ－１８のそれぞれがシールド配線として機能し、その結果、ケーブル１９ａにおいて伝搬される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄが互いに干渉するおそれが低減される。したがって、診断回路２４０に入力される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄの波形に歪みが生じる可能性が低減される。
同様に、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄが入力される端子の間にグランド信号が伝搬される端子３５３－２２，３５３－２０，３５３－１８が位置することで、端子３５３－
２２，３５３－２０，３５３－１８のそれぞれがシールド端子として機能し、その結果、コネクター３５０に入力される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄが互いに干渉するおそれが低減される。したがって、診断回路２４０に入力される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄの波形に歪みが生じる可能性が低減される。
また、同様に、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄが伝搬される配線と端子とが接触する接触部の間にグランド信号が伝搬される配線と端子とが接触する接触部１８０ａ－２２，１８０ａ－２０，１８０ａ－１８が位置することで、接触部１８０ａ－２２，１８０ａ－２０，１８０ａ－１８のそれぞれがシールドとして機能し、その結果、ケーブル１９ａとコネクター３５０とが接触される接触部１８０において、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄが互いに干渉するおそれが低減される。したがって、診断回路２４０に入力される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄの波形に歪みが生じる可能性が低減される。
なお、第１実施形態において配線１９７ａ－２３と配線１９７ａ－２１との間、配線１９７ａ－２１と配線１９７ａ－１９との間、及び配線１９７ａ－１９と配線１９７ａ－１７との間には、グラウンド信号ＧＮＤが伝搬される配線が位置するとして説明を行ったが、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄの相互干渉を低減することができればよく、例えば、ＤＣ３．３Ｖ等の安定した電位の一定電圧信号が伝搬される配線が位置してもよい。
同様に、端子３５３－２３と端子３５３－２１との間、端子３５３－２１と端子３５３－１９との間、及び端子３５３－１９と端子３５３－１７との間の端子は、ＤＣ３．３Ｖ等の安定した電位の一定電圧信号が入力される端子であってもよく、接触部１８０ａ－２３と接触部１８０ａ－２１との間、接触部１８０ａ－２１と接触部１８０ａ－１９との間、及び接触部１８０ａ－１９と接触部１８０ａ－１７との間の接触部は、ＤＣ３．３Ｖ等の安定した電位の一定電圧信号が入力される接触部１８０ａであってもよい。
また、配線１９７ａ－２３と配線１９７ａ－２１との間、配線１９７ａ－２１と配線１９７ａ－１９との間、及び配線１９７ａ－１９と配線１９７ａ－１７との間には、当該一定電圧信号を伝搬する配線を含む２つ以上の配線が設けられていてもよく、端子３５３－２３と端子３５３－２１との間、端子３５３－２１と端子３５３－１９との間、及び端子３５３－１９と端子３５３－１７との間には、一定電圧信号が入力される端子を含む２つ以上の端子が設けられていてもよく、接触部１８０ａ－２３と接触部１８０ａ－２１との間、接触部１８０ａ－２１と接触部１８０ａ－１９との間、及び接触部１８０ａ－１９と接触部１８０ａ－１７との間には、一定電圧信号が入力される接触部を含む２つ以上の接触部が設けられていてもよい。
以上のようにケーブル１９ａは、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ６及び基準電圧信号ＣＧＮＤ１～ＣＧＮＤ６を、配線１９７ａ－１～１９７ａ－１２で伝搬し、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｅ、温度信号ＴＨ、ラッチ信号ＬＡＴ、クロック信号ＳＣＫ、チェンジ信号ＣＨ、印刷データ信号ＳＩ１、異常信号ＸＨＯＴ及び複数のグラウンド信号ＧＮＤを配線１９７ａ－１３～１９７ａ－２６で伝搬する。そして、前述のとおり、ケーブル１９ａは、端子１９６ａ－ｋが、接触部１８０ａ－ｋを介してコネクター３５０の端子３５３－ｋと電気的に接続されるようにコネクター３５０に取り付けられる。
すなわち、ケーブル１９ａがプリントヘッド２１と電気的に接続された場合において、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄは、診断回路２４０を構成する集積回路２４１が設けられている基板３２０の辺３２６側に位置する配線１９７ａ－２３，１９７ａ－２１，１９７ａ－１９，１９７ａ－１７で伝搬され、接触部１８０ａ－２３，１８０ａ－２１，１８０ａ－１９，１８０ａ－１７を介して、端子３５３－２３，３５３－２１，３５３－１９，３５３－１７に入力される。また、ケーブル１９ａがプリントヘッド２１と電気的に接
続された場合において、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ６は、基板３２０の辺３２５側に位置する配線１９７ａ－１１，１９７ａ－９，１９７ａ－７，１９７ａ－５，１９７ａ－３，１９７ａ－１で伝搬され、接触部１８０ａ－１１，１８０ａ－９，１８０ａ－７，１８０ａ－５，１８０ａ－３，１８０ａ－１を介して、端子３５３－１１，３５３－９，３５３－７，３５３－５，３５３－３，３５３－１に入力される。
換言すれば、配線１９７ａ－１１と集積回路２４１との間の最短距離は、配線１９７ａ－２３と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ配線１９７ａ－２１と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ配線１９７ａ－１９と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ配線１９７ａ－１７と集積回路２４１との間の最短距離よりも長い。同様に、端子３５３－１１と集積回路２４１との間の最短距離は、端子３５３－２３と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ端子３５３－２１と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ端子３５３－１９と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ端子３５３－１７と集積回路２４１との間の最短距離よりも長い。また、同様に、接触部１８０ａ－１１と集積回路２４１との間の最短距離は、接触部１８０ａ－２３と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ接触部１８０ａ－２１と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ接触部１８０ａ－１９と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ接触部１８０ａ－１７と集積回路２４１との間の最短距離よりも長い。ここで、最短距離とは、各配線と集積回路２４１、各端子と集積回路２４１、及び各接触部と集積回路２４１と直線で結んだ場合の空間距離である。
ここで、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄを伝搬する配線１９７ａ－２３，１９７ａ－２１，１９７ａ－１９，１９７ａ－１７のそれぞれと、駆動信号ＣＯＭ１を伝搬する配線１９７ａ－１１とを含むケーブル１９ａが、第１実施形態における第１ケーブルの一例である。また、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄが入力される端子３５３－２３，３５３－２１，３５３－１９，３５３－１７のそれぞれと、駆動信号ＣＯＭ１が入力される端子３５３－１１とを含むコネクター３５０が、第１実施形態における第１コネクターの一例である。
また、印刷データ信号ＳＩ１、チェンジ信号ＣＨ、ラッチ信号ＬＡＴ及びクロック信号ＳＣＫは、プリントヘッド２１の吐出を制御するための重要な信号であり、これらの信号が伝搬される配線に接続不良などが生じた場合、インクの吐出精度が悪化するおそれがある。図２０に示すように、印刷データ信号ＳＩ１、チェンジ信号ＣＨ、ラッチ信号ＬＡＴ及びクロック信号ＳＣＫと診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄとを、共通の配線で伝搬し、共通の接触部を介して共通の端子から入力することで、プリントヘッド２１の自己診断の結果に基づいて、印刷データ信号ＳＩ１、チェンジ信号ＣＨ、ラッチ信号ＬＡＴ及びクロック信号ＳＣＫが伝搬される配線の接続状態の診断が可能となる。さらに、１つの配線で複数の信号を伝搬するため、ケーブル１９ａに設けられるべき配線の数、コネクター３５０に設けられるべき端子の数を少なくすることも可能となる。
次に図２１を用いて、ケーブル１９ｂで伝搬される信号の詳細について説明する。図２１は、ケーブル１９ｂで伝搬される信号の詳細を説明するための図である。図２１に示すように、ケーブル１９ｂは、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ６のそれぞれを伝搬する配線と、基準電圧信号ＣＧＮＤ１～ＣＧＮＤ６のそれぞれを伝搬する配線と、印刷データ信号ＳＩ２～ＳＩ６のそれぞれを伝搬する配線と、電圧ＶＤＤ１，ＶＤＤ２のそれぞれを伝搬する配線と、複数のグラウンド信号ＧＮＤを伝搬する複数の配線とを含む。
具体的には、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ６のそれぞれは、端子１９５ｂ－１２，１９５ｂ－１０，１９５ｂ－８，１９５ｂ－６，１９５ｂ－４，１９５ｂ－２のそれぞれからケーブル１９ｂに入力される。そして、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ６のそれぞれは、配線１
９７ｂ－１２，１９７ｂ－１０，１９７ｂ－８，１９７ｂ－６，１９７ｂ－４，１９７ｂ－２のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ｂ－１２，１９６ｂ－１０，１９６ｂ－８，１９６ｂ－６，１９６ｂ－４，１９６ｂ－２のそれぞれ、及び接触部１８０ｂ－１２，１８０ｂ－１０，１８０ｂ－８，１８０ｂ－６，１８０ｂ－４，１８０ｂ－２のそれぞれを介してコネクター３６０の端子３６３－１２，３６３－１０，３６３－８，３６３－６，３６３－４，３６３－２のそれぞれに入力される。
基準電圧信号ＣＧＮＤ１～ＣＧＮＤ６のそれぞれは、端子１９５ｂ－１１，１９５ｂ－９，１９５ｂ－７，１９５ｂ－５，１９５ｂ－３，１９５ｂ－１のそれぞれからケーブル１９ｂに入力される。そして、基準電圧信号ＣＧＮＤ１～ＣＧＮＤ６のそれぞれは、配線１９７ｂ－１１，１９７ｂ－９，１９７ｂ－７，１９７ｂ－５，１９７ｂ－３，１９７ｂ－１のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ｂ－１１，１９６ｂ－９，１９６ｂ－７，１９６ｂ－５，１９６ｂ－３，１９６ｂ－１のそれぞれ、及び接触部１８０ｂ－１１，１８０ｂ－９，１８０ｂ－７，１８０ｂ－５，１８０ｂ－３，１８０ｂ－１のそれぞれを介してコネクター３６０の端子３６３－１１，３６３－９，３６３－７，３６３－５，３６３－３，３６３－１のそれぞれに入力される。
印刷データ信号ＳＩ２～ＳＩ６のそれぞれは、端子１９５ｂ－２４，１９５ｂ－２２，１９５ｂ－２０，１９５ｂ－１８，１９５ｂ－１６のそれぞれからケーブル１９ｂに入力される。そして、印刷データ信号ＳＩ２～ＳＩ６のそれぞれは、配線１９７ｂ－２４，１９７ｂ－２２，１９７ｂ－２０，１９７ｂ－１８，１９７ｂ－１６のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ｂ－２４，１９６ｂ－２２，１９６ｂ－２０，１９６ｂ－１８，１９６ｂ－１６のそれぞれ、及び接触部１８０ｂ－２４，１８０ｂ－２２，１８０ｂ－２０，１８０ｂ－１８，１８０ｂ－１６のそれぞれを介してコネクター３６０の端子３６３－２４，３６３－２２，３６３－２０，３６３－１８，３６３－１６のそれぞれに入力される。
電圧ＶＤＤ１は、端子１９５ｂ－２６からケーブル１９ｂに入力される。そして、電圧ＶＤＤ１は、配線１９７ｂ－２６で伝搬された後、端子１９６ｂ－２６、及び接触部１８０ｂ－２６を介してコネクター３６０の端子３６３－２６に入力される。電圧ＶＤＤ２は、端子１９５ｂ－２１からケーブル１９ｂに入力される。そして、電圧ＶＤＤ２は、配線１９７ｂ－２１で伝搬された後、端子１９６ｂ－２１、及び接触部１８０ｂ－２１を介してコネクター３６０の端子３６３－２１に入力される。
グラウンド信号ＧＮＤは、端子１９５ｂ－１３，１９５ｂ－１４，１９５ｂ－１５，１９５ｂ－１７，１９５ｂ－１９，１９５ｂ－２３，１９５ｂ－２５のそれぞれからケーブル１９ａに入力される。そして、グラウンド信号ＧＮＤは、配線１９７ｂ－１３，１９７ｂ－１４，１９７ｂ－１５，１９７ｂ－１７，１９７ｂ－１９，１９７ｂ－２３，１９７ｂ－２５のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ｂ－１３，１９６ｂ－１４，１９６ｂ－１５，１９６ｂ－１７，１９６ｂ－１９，１９６ｂ－２３，１９６ｂ－２５のそれぞれ、及び接触部１８０ｂ－１３，１８０ｂ－１４，１８０ｂ－１５，１８０ｂ－１７，１８０ｂ－１９，１８０ｂ－２３，１８０ｂ－２５のそれぞれを介してコネクター３６０の端子３６３－１３，３６３－１４，３６３－１５，３６３－１７，３６３－１９，３６３－２３，３６３－２５のそれぞれに入力される。
以上のように、本実施形態の液体吐出装置１では、プリントヘッド制御回路１５から出力される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄは、ケーブル１９ａで伝搬される。そして、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄは、プリントヘッド２１の基板３２０の面３２１に設けられたコネクター３５０を介して、基板３２０の面３２１に設けられた集積回路２４１に供給される。換言すれば、プリントヘッド２１の基板３２０には、同一面にコネクター３５０と診断回路とが設けられている。そして、ケーブル１９ａがコネクター３５０と電気的
に接続される。これにより、コネクター３５０を介して入力される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄは、集積回路２４１に入力される。この場合において、コネクター３５０から集積回路２４１まで、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄを伝搬する配線パターンにはビア等が設けられておらず、面３２１にのみ形成されていることが好ましい。また、同様に集積回路２４１から出力される診断信号ＤＩＧ－Ｅをコネクター３５０まで伝搬する配線パターンには、ビア等が設けられておらず、面３２１にのみ形成されていることが好ましい。これにより、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄが基板３２０で伝搬される配線にノイズ等が重畳するおそれを低減することが可能となる。
ここで、図２２を用いて、コネクター３５０から入力される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｅが基板３２０の面３２１で伝搬される配線の一例について説明する。図２２は、基板３２０の面３２１に形成された配線パターンの一例を示す図である。なお、図２２では、基板３２０に形成される配線の一部の図示を省略している。また、図２２には、基板３２０の面３２２に形成される電極群３３０ａ～３３０ｆが破線で示されている。
図２２に示すように、基板３２０は、配線３５４－ａ～３５４－ｏを有する。
端子３５３－２３は、配線３５４－ａと電気的に接続される。端子３５３－２３から入力される診断信号ＤＩＧ－Ａとラッチ信号ＬＡＴとは、配線３５４－ａで伝搬された後、集積回路２４１に入力される。すなわち、配線３５４－ａは、端子３５３－２３と集積回路２４１とを電気的に接続する。この診断信号ＤＩＧ－Ａとラッチ信号ＬＡＴとが伝搬される配線３５４－ａが第１実施形態の第１配線の一例である。
端子３５３－２１は、配線３５４－ｂと電気的に接続される。端子３５３－２１から入力される診断信号ＤＩＧ－Ｂとクロック信号ＳＣＫとは、配線３５４－ｂで伝搬された後、集積回路２４１に入力される。すなわち、配線３５４－ｂは、端子３５３－２１と集積回路２４１とを電気的に接続する。この診断信号ＤＩＧ－Ｂとクロック信号ＳＣＫとが伝搬される配線３５４－ｂが第１実施形態の第２配線の一例である。
端子３５３－１９は、配線３５４－ｃと電気的に接続される。端子３５３－１９から入力される診断信号ＤＩＧ－Ｃとチェンジ信号ＣＨとは、配線３５４－ｃで伝搬された後、集積回路２４１に入力される。すなわち、配線３５４－ｃは、端子３５３－１９と集積回路２４１とを電気的に接続する。この診断信号ＤＩＧ－Ｃとチェンジ信号ＣＨとが伝搬される配線３５４－ｃが第１実施形態の第３配線の一例である。
端子３５３－１７は、配線３５４－ｄと電気的に接続される。端子３５３－１７から入力される診断信号ＤＩＧ－Ｄと印刷データ信号ＳＩ１とは、配線３５４－ｄで伝搬された後、集積回路２４１に入力される。すなわち、配線３５４－ｄは、端子３５３－１７と集積回路２４１とを電気的に接続する。この診断信号ＤＩＧ－Ｄと印刷データ信号ＳＩ１とが伝搬される配線３５４－ｄが第１実施形態の第４配線の一例である。
端子３５３－１５は、配線３５４－ｅと電気的に接続される。集積回路２４１から出力される診断信号ＤＩＧ－Ｅ、及び異常信号ＸＨＯＴは、配線３５４－ｅで伝搬された後、端子３５３－１５に入力される。すなわち、配線３５４－ｅは、端子３５３－１５と集積回路２４１とを電気的に接続する。
ここで、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄのそれぞれを伝搬する配線３５４－ａ～３５４－ｄのそれぞれには、ビア等が形成されていないことが好ましく、例えば、図２２に示すように、コネクター３５０と診断回路２４０を構成する集積回路２４１とは、基板３２０の同一面である面３２１に設けられていることが好ましい。換言すれば、端子３５３－
２３と集積回路２４１とを接続し、診断信号ＤＩＧ－Ａを伝搬する配線３５４－ａと、端子３５３－２１と集積回路２４１とを接続し、診断信号ＤＩＧ－Ｂを伝搬する配線３５４－ｂと、端子３５３－１９と集積回路２４１とを接続し、診断信号ＤＩＧ－Ｃを伝搬する配線３５３－ｃと、端子３５３－１７と集積回路２４１とを接続し、診断信号ＤＩＧ－Ｄを伝搬する配線３５３－ｄと、は、基板３２０において、集積回路２４１が設けられる面３２１と同一面に設けられている。これにより、配線３５４－ａ，３５４－ｂ，３５４－ｃ，３５４－ｄには、ビア等を設ける必要がない。
診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄのそれぞれは、集積回路２４１にいてインクの正常な吐出が可能か否かを診断する為の信号である。そのため、仮に診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄが伝搬される際に、周囲の雑音ノイズ等が干渉した場合、集積回路２４１は、当該診断を正常に行うことができず、その結果、プリントヘッド２１の吐出精度が悪化するおそれがある。診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄのそれぞれを伝搬する配線３５４－ａ～３５４－ｄに、ビア等を設けないことで、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄに雑音ノイズ等が干渉するおそれを低減することが可能となる。
集積回路２４１は、前述のとおり、入力される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄに基づいてプリントヘッド２１におけるインクの正常な吐出が可能であると診断した場合、入力されるラッチ信号ＬＡＴ、クロック信号ＳＣＫ及びチェンジ信号ＣＨを、ラッチ信号ｃＬＡＴ、クロック信号ｃＳＣＫ及びチェンジ信号ｃＣＨとして駆動信号選択回路２００に出力する。具体的には、集積回路２４１の不図示の端子から出力されるラッチ信号ｃＬＡＴ、クロック信号ｃＳＣＫ及びチェンジ信号ｃＣＨは、配線３５４－ｆ～３５４－ｈで伝搬されて駆動信号選択回路２００に入力される。なお、図２２においては、駆動信号選択回路２００－１に入力されるラッチ信号ｃＬＡＴ、クロック信号ｃＳＣＫ及びチェンジ信号ｃＣＨが伝搬される配線３５４－ｆ～３５４－ｈのみを図示し、駆動信号選択回路２００－２～２００－６に入力されるラッチ信号ｃＬＡＴ、クロック信号ｃＳＣＫ及びチェンジ信号ｃＣＨが伝搬される配線の図示を省略する。
詳細には、診断回路２４０を構成する集積回路２４１は、配線３５４－ｆと電気的に接続される。そして、診断回路２４０が、プリントヘッド２１におけるインクの正常な吐出が可能であると診断した場合、配線３５４－ｆは、集積回路２４１を介して配線３５４－ｃと電気的に接続される。これにより、配線３５４－ｆには、チェンジ信号ＣＨに基づくチェンジ信号ｃＣＨが入力される。チェンジ信号ｃＣＨは、配線３５４－ｆ及び不図示のビア等を介して、基板３２０の面３２２に設けられた電極群３３０ａに含まれる複数の電極のいずれかに入力される。そして、チェンジ信号ｃＣＨは、電極群３３０ａに接続されるＦＰＣを介して駆動信号選択回路２００－１に入力される。すなわち、配線３５４－ｆは、集積回路２４１と駆動信号選択回路２００－１とを電気的に接続する。
また、集積回路２４１は、配線３５４－ｇと電気的に接続される。そして、診断回路２４０が、プリントヘッド２１におけるインクの正常な吐出が可能であると診断した場合、配線３５４－ｇは、集積回路２４１を介して配線３５４－ｂと電気的に接続される。これにより、配線３５４－ｇには、クロック信号ＳＣＫに基づくクロック信号ｃＳＣＫが入力される。クロック信号ｃＳＣＫは、配線３５４－ｇ及び不図示のビア等を介して、基板３２０の面３２２に設けられた電極群３３０ａに含まれる複数の電極のいずれかに入力される。そして、クロック信号ｃＳＣＫは、電極群３３０ａに接続されるＦＰＣを介して駆動信号選択回路２００－１に入力される。すなわち、配線３５４－ｇは、集積回路２４１と駆動信号選択回路２００－１とを電気的に接続する。
また、集積回路２４１は、配線３５４－ｈと電気的に接続される。そして、診断回路２４０が、プリントヘッド２１におけるインクの正常な吐出が可能であると診断した場合、
配線３５４－ｈは、集積回路２４１を介して配線３５４－ａと電気的に接続される。これにより、配線３５４－ｈには、ラッチ信号ＬＡＴに基づくラッチ信号ｃＬＡＴが入力される。ラッチ信号ｃＬＡＴは、配線３５４－ｈ及び不図示のビア等を介して、基板３２０の面３２２に設けられた電極群３３０ａに含まれる複数の電極のいずれかに入力される。そして、ラッチ信号ｃＬＡＴは、電極群３３０ａに接続されるＦＰＣを介して駆動信号選択回路２００－１に入力される。すなわち、配線３５４－ｈは、集積回路２４１と駆動信号選択回路２００－１とを電気的に接続する。
さらに図２２に示すように、端子３５３－１７は、配線３５４－ｉとも電気的に接続されている。端子３５３－１７から入力される印刷データ信号ＳＩ１は、配線３５４－ｉで伝搬された後、不図示のビア等を介して、基板３２０の面３２２に設けられた電極群３３０ａに含まれる複数の電極のいずれかに入力される。そして、印刷データ信号ＳＩ１は、電極群３３０ａに接続されるＦＰＣを介して駆動信号選択回路２００－１に入力される。すなわち、配線３５４－ｉは、端子３５３－１７と駆動信号選択回路２００－１とを電気的に接続する。
駆動信号ＣＯＭ１が入力される端子３５３－１１は、配線３５４－ｊと電気的に接続される。そして、駆動信号ＣＯＭ１は、配線３５４－ｊで伝搬された後、不図示のビア等を介して、基板３２０の面３２２に設けられた電極群３３０ａに含まれる複数の電極のいずれかに入力される。この駆動信号ＣＯＭ１が伝搬される配線３５４－ｊが第１実施形態の第５配線の一例である。そして、駆動信号ＣＯＭ１は、電極群３３０ａに接続されるＦＰＣを介して駆動信号選択回路２００－１に入力される。すなわち、配線３５４－ｊは、端子３５３－１１と駆動信号選択回路２００－１とを電気的に接続する。
同様に、駆動信号ＣＯＭ２～ＣＯＭ６が入力される端子３５３－９，３５３－７，３５３－５，３５３－３，３５３－１のそれぞれは、配線３５４－ｋ～３５４－ｏのそれぞれと電気的に接続される。そして、駆動信号ＣＯＭ２～ＣＯＭ５のそれぞれは、配線３５４－ｋ～３５４－ｏで伝搬された後、不図示のビア等を介して、基板３２０の面３２２に設けられた電極群３３０ａに含まれる複数の電極のいずれかに入力される。この駆動信号ＣＯＭ２～ＣＯＭ６が伝搬される配線３５４－ｋ～３５４－ｏのいずれかが第１実施形態の第５配線の他の一例である。
以上のように基板３２０に実装されたコネクター３５０の内、辺３２６側に設けられた端子３５３には、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｅを含む低電圧の信号が入力される。
そして、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｅは、集積回路２４１が設けられている基板３２０の辺３２６に沿った配線３５４－ａ～３５４－ｄで伝搬される。一方、基板３２０に実装されたコネクター３５０の内、辺３２５側に設けられた端子３５３には、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ６を含む高電圧の信号が入力される。そして、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ６は、集積回路２４１が設けられていない辺３２５に沿った配線３５４－ｊ～３５４－ｏで伝搬される。すなわち、基板３２０において、配線３５４－ｊ～３５４－ｏのいずれかと辺３２６との最短距離は、配線３５４－ｊ～３５４－ｏと辺３２５との最短距離よりも長く、配線３５４－ａと辺３２６との最短距離は、配線３５４－ａと辺３２５との最短距離よりも短く、集積回路２４１と辺３２６との最短距離は、集積回路２４１と辺３２５との最短距離よりも短い。
以上のように、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｅが伝搬される配線パターンを基板３２０において集積回路２４１が設けられる辺３２６に沿って設け、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ６が伝搬される配線パターンを基板３２０において集積回路２４１が設けられる辺３２６と対向する辺３２５に沿って設けることで、基板３２０に設けられる配線パターンにお
いて、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｅに、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ６が干渉するおそれを低減することが可能となる。ここで、基板３２０の辺３２６が第１辺の一例であり、辺３２５が第２辺の一例である。
１．８ 作用効果
以上に説明したように、第１実施形態におけるプリントヘッド制御回路１５では、ケーブル１９ａにおいて、診断信号ＤＩＧ－Ａを伝搬する配線１９７ａ－２３、診断信号ＤＩＧ－Ｂを伝搬する配線１９７ａ－２１、診断信号ＤＩＧ－Ｃを伝搬する配線１９７ａ－１９、及び診断信号ＤＩＧ－Ｄを伝搬する配線１９７ａ－１７は、基板３２０において駆動信号ＣＯＭ１を伝搬する配線１９７ａ－１１よりも診断回路２４０を構成する集積回路２４１側に位置する。換言すれば、駆動信号ＣＯＭ１を伝搬する配線１９７ａ－１１と診断回路２４０を構成する集積回路２４１との距離は、診断信号ＤＩＧ－Ａを伝搬する配線１９７ａ－２３と集積回路２４１との距離よりも長く、且つ診断信号ＤＩＧ－Ｂを伝搬する配線１９７ａ－２１と集積回路２４１との距離よりも長く、且つ診断信号ＤＩＧ－Ｃを伝搬する配線１９７ａ－１９と集積回路２４１との距離よりも長く、且つ診断信号ＤＩＧ－Ｄを伝搬する配線１９７ａ－１７と集積回路２４１との距離よりも長い。
以上のように、集積回路２４１に入力される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄが伝搬される配線１９７ａ－２３，１９７ａ－２１，１９７ａ－１９，１９７ａ－１７を、駆動信号ＣＯＭ１が伝搬される配線１９７ａ－１１よりも集積回路２４１側に設けることで、配線１９７ａ－２３，１９７ａ－２１，１９７ａ－１９，１９７ａ－１７と集積回路２４１との配線を短くすることが可能となる。これにより、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄの波形に歪みが生じるおそれが低減される。よって、集積回路２４１に入力される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄの精度を高めることが可能となる。
また、ケーブル１９ａにおいて、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄが伝搬される配線１９７ａ－２３，１９７ａ－２１，１９７ａ－１９，１９７ａ－１７がケーブル１９ａにおいて集積回路２４１側に集まって位置するため、配線１９７ａ－１１で伝搬される駆動信号ＣＯＭ１が、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄに干渉するおそれを低減することが可能となる。したがって、集積回路２４１に入力される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄの精度を高めることが可能となる。
以上のように、第１実施形態におけるプリントヘッド制御回路１５及び液体吐出装置１では、集積回路２４１に入力される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄの精度を高めることが可能となることから、プリントヘッド２１の自己診断機能が正常に動作しないおそれを低減することができる。
同様に、第１実施形態におけるプリントヘッド２１では、コネクター３５０において、診断信号ＤＩＧ－Ａが入力される端子３５３－２３、診断信号ＤＩＧ－Ｂが入力される端子３５３－２１、診断信号ＤＩＧ－Ｃが入力される端子３５３－１９及び診断信号ＤＩＧ－Ｄが入力される端子３５３－１７は、駆動信号ＣＯＭ１が入力される端子３５３－１１よりも診断回路２４０を構成する集積回路２４１側に位置する。換言すれば、駆動信号ＣＯＭ１が入力される端子３５３－１１と診断回路２４０を構成する集積回路２４１との距離は、診断信号ＤＩＧ－Ａが入力される端子３５３－２３と集積回路２４１との距離よりも長く、且つ診断信号ＤＩＧ－Ｂが入力される端子３５３－２１と集積回路２４１との距離よりも長く、且つ診断信号ＤＩＧ－Ｃが入力される端子３５３－１９と集積回路２４１との距離よりも長く、且つ診断信号ＤＩＧ－Ｄが入力される端子３５３－１７と集積回路２４１との距離よりも長い。
したがって、プリントヘッド制御回路１５と同様に、第１実施形態のプリントヘッド２
１では、集積回路２４１に入力される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄの精度を高めることが可能となり、したがって、プリントヘッド２１の自己診断機能が正常に動作しないおそれを低減することができる。
また同様に、第１実施形態における液体吐出装置１では、ケーブル１９ａとコネクター３５０とが電気的に接触する接触部１８０において、診断信号ＤＩＧ－Ａが入力される接触部１８０ａ－２３、診断信号ＤＩＧ－Ｂが入力される接触部１８０ａ－２１、診断信号ＤＩＧ－Ｃが入力される接触部１８０ａ－１９、及び診断信号ＤＩＧ－Ｄが入力される接触部１８０ａ－１７は、駆動信号ＣＯＭ１が入力される接触部１８０ａ－１１よりも診断回路２４０を構成する集積回路２４１側に位置する。換言すれば、駆動信号ＣＯＭ１が入力される接触部１８０ａ－１１と診断回路２４０を構成する集積回路２４１との距離は、診断信号ＤＩＧ－Ａが入力される接触部１８０ａ－２３と集積回路２４１との距離よりも長く、且つ診断信号ＤＩＧ－Ｂが入力される接触部１８０ａ－２１と集積回路２４１との距離よりも長く、且つ診断信号ＤＩＧ－Ｃが入力される接触部１８０ａ－１９と集積回路２４１との距離よりも長く、且つ診断信号ＤＩＧ－Ｄが入力される接触部１８０ａ－１７と集積回路２４１との距離よりも長い。
したがって、プリントヘッド制御回路１５及びプリントヘッド２１と同様に、第１実施形態のプリントヘッド２１では、集積回路２４１に入力される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄの精度を高めることが可能となり、したがって、プリントヘッド２１の自己診断機能が正常に動作しないおそれを低減することができる。
２ 第２実施形態
次に、第２実施形態の液体吐出装置１、プリントヘッド制御回路１５及びプリントヘッド２１について説明する。なお、第２実施形態の液体吐出装置１、プリントヘッド制御回路１５及びプリントヘッド２１を説明するにあたり、第１実施形態と同様の構成については同じ符号を付し、その説明を省略又は簡略化する場合がある。
図２３は、第２実施形態における液体吐出装置１の電気的な構成を示すブロック図である。図２３に示すように、第２実施形態における制御回路１００は、プリントヘッド２１の吐出タイミングを規定する２つのラッチ信号ＬＡＴ１，ＬＡＴ２と、駆動信号ＣＯＭの波形切替のタイミングを規定する２つのチェンジ信号ＣＨ１，ＣＨ２と、印刷データ信号ＳＩが入力されるタイミングを規定するための２つのクロック信号ＳＣＫ１，ＳＣＫ２とを生成し、プリントヘッド２１に出力する点で第１実施形態と異なる。また、制御回路１００は、プリントヘッド２１が液体の正常な吐出が可能か否かを診断するための診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄ，ＤＩＧ－Ｆ～ＤＩＧ－Ｉを生成し、プリントヘッド２１に出力する点で第１実施形態と異なる。
ここで、第２実施形態における液体吐出装置１では、診断信号ＤＩＧ－Ａとラッチ信号ＬＡＴ１，診断信号ＤＩＧ－Ｂとクロック信号ＳＣＫ１，診断信号ＤＩＧ－Ｃとチェンジ信号ＣＨ１，診断信号ＤＩＧ－Ｄと印刷データ信号ＳＩ１，診断信号ＤＩＧ－Ｆとラッチ信号ＬＡＴ２，診断信号ＤＩＧ－Ｇとクロック信号ＳＣＫ２，診断信号ＤＩＧ－Ｈとチェンジ信号ＣＨ２及び診断信号ＤＩＧ－Ｉと印刷データ信号ＳＩｎのそれぞれが共通の配線を介してプリントヘッド２１に含まれる診断回路２４０に出力される。
診断回路２４０は、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄ及び診断信号ＤＩＧ－Ｆ～ＤＩＧ－Ｉのそれぞれに基づいてインクの正常な吐出が可能か否かを診断する。そして、診断回路２４０が、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄに基づいてプリントヘッド２１におけるインクの正常な吐出が可能であると診断した場合、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｃと共通の配線を介して入力されるラッチ信号ＬＡＴ１、クロック信号ＳＣＫ１及びチェンジ信号
ＣＨ１を、ラッチ信号ｃＬＡＴ１、クロック信号ｃＳＣＫ１及びチェンジ信号ｃＣＨ１として出力する。また、診断回路２４０が、診断信号ＤＩＧ－Ｆ～ＤＩＧ－Ｉに基づいてプリントヘッド２１におけるインクの正常な吐出が可能であると診断した場合、診断信号ＤＩＧ－Ｆ～ＤＩＧ－Ｈと共通の配線を介して入力されるラッチ信号ＬＡＴ２、クロック信号ＳＣＫ２及びチェンジ信号ＣＨ２を、ラッチ信号ｃＬＡＴ２、クロック信号ｃＳＣＫ２及びチェンジ信号ｃＣＨ２として出力する。
ここで、診断回路２４０に入力される信号のうち診断信号ＤＩＧ－Ｄと共通の配線を介して入力される印刷データ信号ＳＩ１は、プリントヘッド２１において分岐されたのち、分岐された一方の信号が診断回路２４０に入力され、他方の信号が駆動信号選択回路２００－１に入力される。また、診断回路２４０に入力される信号のうち診断信号ＤＩＧ－Ｉと共通の配線を介して入力される印刷データ信号ＳＩｎは、プリントヘッド２１において分岐されたのち、分岐された一方の信号が診断回路２４０に入力され、他方の信号が駆動信号選択回路２００－ｎに入力される。
なお、以下の説明において第２実施形態におけるプリントヘッド２１は、１０個の駆動信号選択回路２００－１～２００－１０を備えるとして説明する。したがって、第２実施形態におけるプリントヘッド２１には、１０個の駆動信号選択回路２００－１～２００－１０のそれぞれに対応する１０個の印刷データ信号ＳＩ１～ＳＩ１０と、１０個の駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ１０と、１０個の基準電圧信号ＣＧＮＤ１～ＣＧＮＤ１０とが入力される。
図２４は、第２実施形態における液体吐出装置１をＹ方向から見た場合における内部構成を概略的に示す図である。図２４に示すように第２実施形態の液体吐出装置１は、４つのケーブル１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを有する点で第１実施形態と異なる。そして、メイン基板１１には、ケーブル１９ａの一端が取付けられるコネクター１２ａ、ケーブル１９ｂの一端が取付けられるコネクター１２ｂ、ケーブル１９ｃの一端が取付けられるコネクター１２ｃ及びケーブル１９ｄの一端が取付けられるコネクター１２ｄが実装されている。
プリントヘッド２１は、ヘッド３１０、基板３２０、コネクター３５０，３６０，３７０，３８０を有する。コネクター３５０にはケーブル１９ａの他端が取付けられ、コネクター３６０にはケーブル１９ｂの他端が取付けられ、コネクター３７０にはケーブル１９ｃの他端が取付けられ、コネクター３６０にはケーブル１９ｄの他端が取付けられる。
以上のように構成された第２実施形態の液体吐出装置１において、プリントヘッド２１の動作を制御するための各種信号を出力する制御機構１０と、プリントヘッド２１の動作を制御するための各種信号を伝搬するケーブル１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄとを含む構成が、第２実施形態における自己診断する機能を有するプリントヘッド２１の動作を制御するプリントヘッド制御回路１５の一例である。
なお、以下の説明において、ケーブル１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄに設けられる端子１９５－ｋのそれぞれを、端子１９５ａ－ｋ，１９５ｂ－ｋ，１９５ｃ－ｋ，１９５ｄ－ｋと称し、端子１９６－ｋのそれぞれを、端子１９６ａ－ｋ，１９６ｂ－ｋ，１９６ｃ－ｋ，１９６ｄ－ｋと称し、配線１９７－ｋのそれぞれを、配線１９７ａ－ｋ，１９７ｂ－ｋ，１９７ｃ－ｋ，１９７ｄ－ｋと称し、接触部１８０－ｋのそれぞれを、接触部１８０ａ－ｋ，１８０ｂ－ｋ，１８０ｃ－ｋ，１８０ｄ－ｋと称する。そして、端子１９５ａ－ｋ，１９５ｂ－ｋ，１９５ｃ－ｋ、１９５ｂ－ｋのそれぞれが、コネクター１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのそれぞれと電気的に接続され、端子１９６ａ－ｋ，１９６ｂ－ｋ，１９６ｃ－ｋ，１９６ｄ－ｋのそれぞれが、接触部１８０ａ－ｋ，１８０ｂ－ｋ，１８
０ｃ－ｋ，１８０ｄ－ｋのそれぞれを介して、コネクター３５０，３６０，３７０，３８０のそれぞれと電気的に接続される。
図２５は、第２実施形態におけるプリントヘッド２１の構成を示す斜視図である。図２３に示すように、プリントヘッド２１は、ヘッド３１０及び基板３２０を有する。また、ヘッド３１０のＺ方向おける下側の面には、複数の吐出部６００が形成されたインク吐出面３１１が位置する。
図２６は、第２実施形態におけるヘッド３１０のインク吐出面３１１を示す平面図である。図２６に示すように、第２実施形態におけるインク吐出面３１１には、複数のノズル６５１が形成されたノズルプレート６３２が、Ｘ方向に１０個並んで設けられている。また、ノズルプレート６３２のそれぞれおいて、ノズル６５１がＸ方向に並んで設けられるノズル列Ｌ１～Ｌ１０が形成されている。このノズル列Ｌ１～Ｌ１０のそれぞれは、駆動信号選択回路２００－１～２００－１０のそれぞれに対応して設けられる。
図２５に戻り、基板３２０は、面３２１と、面３２１と対向する面３２２とを有し、辺３２３と、辺３２３に対してＸ方向で対向する辺３２４と、辺３２５と、辺３２５に対してＹ方向に対向する辺３２６とで形成される略矩形状である。
図２７及び図２８を用いて第２実施形態における基板３２０の構成について説明する。図２７は第２実施形態における基板３２０を面３２２から見た場合の平面図である。また、図２８は第２実施形態における基板３２０を面３２１から見た場合の平面図である。
図２７及び図２８に示すように基板３２０の面３２２には、Ｙ方向に並設された複数の電極を有する電極群４３０ａ～４３０ｊが設けられている。電極群４３０ａ～４３０ｊは、辺３２３側から辺３２４側に向かって、電極群４３０ａ，４３０ｂ，４３０ｃ，４３０ｄ，４３０ｅ，４３０ｆ，４３０ｇ，４３０ｈ，４３０ｉ，４３０ｊの順に位置する。
また、基板３２０には、基板３２０の面３２１と面３２２とを貫通する貫通孔であるインク供給路挿通孔４３１ａ～４３１ｊと、ＦＰＣ挿通孔４３２ａ～４３２ｅとが形成されている。
ＦＰＣ挿通孔４３２ａは、Ｘ方向において電極群４３０ａと電極群４３０ｂとの間に位置し、電極群４３０ａと電気的に接続されるＦＰＣと、電極群４３０ｂと電気的に接続されるＦＰＣとが挿通される。ＦＰＣ挿通孔４３２ｂは、Ｘ方向において電極群４３０ｃと電極群４３０ｄとの間に位置し、電極群４３０ｃと電気的に接続されるＦＰＣと、電極群４３０ｄと電気的に接続されるＦＰＣとが挿通される。ＦＰＣ挿通孔４３２ｃは、Ｘ方向において電極群４３０ｅと電極群４３０ｆとの間に位置し、電極群４３０ｅと電気的に接続されるＦＰＣと、電極群４３０ｆと電気的に接続されるＦＰＣとが挿通される。ＦＰＣ挿通孔４３２ｄは、Ｘ方向において電極群４３０ｇと電極群４３０ｈとの間に位置し、電極群４３０ｇと電気的に接続されるＦＰＣと、電極群４３０ｈと電気的に接続されるＦＰＣとが挿通される。ＦＰＣ挿通孔４３２ｅは、Ｘ方向において電極群４３０ｉと電極群４３０ｊとの間に位置し、電極群４３０ｉと電気的に接続されるＦＰＣと、電極群４３０ｊと電気的に接続されるＦＰＣとが挿通される。
インク供給路挿通孔４３１ａは、Ｘ方向において電極群４３０ａの辺３２３側に位置する。インク供給路挿通孔４３１ｂ，４３１ｃは、Ｘ方向において電極群４３０ｂと電極群４３０ｃとの間に位置し、インク供給路挿通孔４３１ｂが辺３２５側、インク供給路挿通孔４３１ｃが辺３２６側となるように並んで位置する。インク供給路挿通孔４３１ｄ，４３１ｅは、Ｘ方向において電極群４３０ｄと電極群４３０ｅとの間に位置し、インク供給
路挿通孔４３１ｄが辺３２５側、インク供給路挿通孔４３１ｅが辺３２６側となるように並んで位置する。インク供給路挿通孔４３１ｆ，４３１ｇは、Ｘ方向において電極群４３０ｆと電極群４３０ｇとの間に位置し、インク供給路挿通孔４３１ｆが辺３２５側、インク供給路挿通孔４３１ｇが辺３２６側となるように並んで位置する。インク供給路挿通孔４３１ｈ，４３１ｉは、Ｘ方向において電極群４３０ｈと電極群４３０ｉとの間に位置し、インク供給路挿通孔４３１ｈが辺３２５側、インク供給路挿通孔４３１ｉが辺３２６側となるように並んで位置する。インク供給路挿通孔４３１ｊは、Ｘ方向において電極群４３０ｊの辺３２４側に位置する。そしてインク供給路挿通孔４３１ａ～４３１ｊのそれぞれには、ノズル列Ｌ１～Ｌ１０のそれぞれに対応する吐出部６００にインクを導入するインク供給口６６１にインクを供給するための不図示のインク供給路の一部が挿通される。
図２８に示すように、基板３２０の面３２１には、診断回路２４０を構成する集積回路２４１が設けられている。集積回路２４１は、基板３２０の面３２１側において、固定部３４７と固定部３４９との間であって、且つＦＰＣ挿通孔４３２ａ～４３２ｅの辺３２６側に設けられる。そして、診断回路２４０を構成する集積回路２４１は、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄ，ＤＩＧ－Ｆ～ＤＩＧ－Ｉに基づいて、ノズル６５１からインクの正常な吐出が可能か否かを診断する。なお、図２８では、診断回路２４０として１つの集積回路２４１を示しているが、２つ以上の集積回路で構成されていてもよい。具体的には、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄに基づいて、ノズル６５１からインクの正常な吐出が可能か否かを診断する集積回路２４１と、診断信号ＤＩＧ－Ｆ～ＤＩＧ－Ｉに基づいて、ノズル６５１からインクの正常な吐出が可能か否かを診断する集積回路２４１とが設けられていてもよい。
また、図２７及び図２８に示すように、基板３２０には、コネクター３５０，３６０，３７０，３８０が設けられている。コネクター３５０は、基板３２０の面３２１側であって、辺３２３に沿って設けられる。また、コネクター３６０は、基板３２０の面３２２側であって、辺３２３に沿って設けられる。ここで、第２実施形態におけるコネクター３５０，３６０は含まれる複数の端子の数が２０個である点のみが第１実施形態と異なり、その他の構成については図１７と同様である。その為、第２実施形態におけるコネクター３５０，３６０についての詳細な説明を省略する。なお、第２実施形態におけるコネクター３５０に並設される２０個の端子３５３を、辺３２３に沿った方向において、辺３２５側から辺３２６側に向かって順に、端子３５３－１，３５３－２，・・・，３５３－２０と称する。同様に、第２実施形態におけるコネクター３６０に並設される２０個の端子３６３を、辺３２３に沿った方向において、辺３２５側から辺３２６側に向かって順に、端子３６３－１，３６３－２，・・・，３６３－２０と称する。
コネクター３７０は、基板３２０の面３２１側であって、辺３２４に沿って設けられている。また、コネクター３８０は、基板３２０の面３２２側であって、辺３２４に沿って設けられている。図２９を用いて、コネクター３７０，３８０の構成について説明する。図２９は、コネクター３７０，３８０の構成を示す図である。
コネクター３７０は、ハウジング３７１と、ハウジング３７１に形成されたケーブル取付部３７２と、複数の端子３７３とを有する。複数の端子３７３は、辺３２４に沿って並設されている。具体的には、２０個の端子３７３が辺３２４に沿って並設されている。ここで、２０個の端子３７３を、辺３２４に沿った方向において辺３２５側から辺３２６側に向かって順に、端子３７３－１，３７３－２，・・・，３７３－２０と称する。ケーブル取付部３７２は、Ｚ方向において複数の端子３７３の基板３２０側に位置する。ケーブル取付部３７２には、ケーブル１９ｃが取付けられる。そして、ケーブル取付部３７２にケーブル１９ｃが取付けられた場合、ケーブル１９ｃに含まれる端子１９６ｃ－１～１９６ｃ－２０のそれぞれと、コネクター３７０に含まれる端子３７３－１～３７３－２０の
それぞれとが電気的に接続する。なお、コネクター３７０は、図１８と同様に、複数の端子３７３が、Ｚ方向においてケーブル取付部３７２の基板３２０側に位置してもよい。
コネクター３８０は、ハウジング３８１と、ハウジング３８１に形成されたケーブル取付部３８２と、複数の端子３８３とを有する。複数の端子３８３は、辺３２４に沿って並設されている。具体的には、２０個の端子３８３が辺３２４に沿って並設されている。ここで、並設される２０個の端子３８３を、辺３２４に沿った方向において辺３２５側から辺３２６側に向かって順に、端子３８３－１，３８３－２，・・・，３８３－２０と称する。ケーブル取付部３８２は、Ｚ方向において複数の端子３８３の基板３２０側に位置する。ケーブル取付部３８２には、ケーブル１９ｄが取付けられる。そして、ケーブル取付部３８２にケーブル１９ｄが取付けられた場合、ケーブル１９ｄに含まれる端子１９６ｄ－１～１９６ｄ－２０のそれぞれと、コネクター３８０に含まれる端子３８３－１～３８３－２０のそれぞれとが電気的に接続する。
次に図３０～図３３を用いて、ケーブル１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄのそれぞれで伝搬され、プリントヘッド２１に入力される信号の詳細について説明する。
図３０は、第２実施形態においてケーブル１９ａで伝搬される信号の詳細を説明するための図である。図３０に示すように、ケーブル１９ａは、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ５のそれぞれを伝搬する配線と、基準電圧信号ＣＧＮＤ１～ＣＧＮＤ５のそれぞれを伝搬する配線と、温度信号ＴＨ、ラッチ信号ＬＡＴ１、クロック信号ＳＣＫ１、チェンジ信号ＣＨ１及び印刷データ信号ＳＩ１のそれぞれを伝搬する配線と、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄのそれぞれを伝搬する配線と、複数のグラウンド信号ＧＮＤを伝搬する複数の配線とを含む。
具体的には、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ５のそれぞれは、端子１９５ａ－９，１９５ａ－７，１９５ａ－５，１９５ａ－３，１９５ａ－１のそれぞれからケーブル１９ａに入力される。そして、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ５のそれぞれは、配線１９７ａ－９，１９７ａ－７，１９７ａ－５，１９７ａ－３，１９７ａ－１のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ａ－９，１９６ａ－７，１９６ａ－５，１９６ａ－３，１９６ａ－１のそれぞれ、及び接触部１８０ａ－９，１８０ａ－７，１８０ａ－５，１８０ａ－３，１８０ａ－１のそれぞれを介してコネクター３５０の端子３５３－９，３５３－７，３５３－５，３５３－３，３５３－２のそれぞれに入力される。
ここで、駆動信号ＣＯＭ１が入力される端子３５３－９が第２実施形態における第１１端子の一例であり、駆動信号ＣＯＭ１が伝搬される配線１９７ａ－９が第２実施形態における第２駆動信号伝搬配線の一例であり、配線１９７ａ－９と端子３５３－９とが電気的に接触する接触部１８０ａ－９が第１１接触部の一例である。また、駆動信号ＣＯＭ２，ＣＯＭ３，ＣＯＭ４，ＣＯＭ５のそれぞれが入力される端子３５３－７，３５３－５，３５３－３，３５３－１の少なくともいずれかが第２実施形態における第１１端子の他の一例であり、駆動信号ＣＯＭ２，ＣＯＭ３，ＣＯＭ４，ＣＯＭ５のそれぞれが伝搬される配線１９７ａ－７，１９７ａ－５，１９７ａ－３，１９７ａ－１の少なくともいずれかが第２実施形態における第２駆動信号伝搬配線の他の一例であり、配線１９７ａ－７，１９７ａ－５，１９７ａ－３，１９７ａ－１のそれぞれと、端子３５３－７，３５３－５，３５３－３，３５３－１のそれぞれと、が電気的に接触する接触部１８０ａ－７，１８０ａ－５，１８０ａ－３，１８０ａ－１のいずれかが第１１接触部の他の一例である。
基準電圧信号ＣＧＮＤ１～ＣＧＮＤ５のそれぞれは、端子１９５ａ－１０，１９５ａ－８，１９５ａ－６，１９５ａ－４，１９５ａ－２のそれぞれからケーブル１９ａに入力される。そして、配線１９７ａ－１０，１９７ａ－８，１９７ａ－６，１９７ａ－４，１９
７ａ－２のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ａ－１０，１９６ａ－８，１９６ａ－６，１９６ａ－４，１９６ａ－２のそれぞれ、及び接触部１８０ａ－１０，１８０ａ－８，１８０ａ－６，１８０ａ－４，１８０ａ－２のそれぞれを介してコネクター３５０の端子３５３－１０，３５３－８，３５３－６，３５３－４，３５３－２のそれぞれに入力される。
診断信号ＤＩＧ－Ａ及びラッチ信号ＬＡＴ１は、端子１９５ａ－１７からケーブル１９ａに入力される。そして、診断信号ＤＩＧ－Ａ及びラッチ信号ＬＡＴ１は、配線１９７ａ－１７で伝搬された後、端子１９６ａ－１７、及び接触部１８０－１７を介してコネクター３５０の端子３５３－１７に入力される。すなわち、配線１９７ａ－１７は、診断信号ＤＩＧ－Ａを伝搬する配線とラッチ信号ＬＡＴ１を伝搬する配線とを兼ね、端子３５３－１７は、診断信号ＤＩＧ－Ａが入力される端子とラッチ信号ＬＡＴ１が入力される端子とを兼ねる。そして、接触部１８０ａ－１７は、診断信号ＤＩＧ－Ａを伝搬する配線と電気的に接触すると共に、ラッチ信号ＬＡＴ１を伝搬する配線とも電気的に接触する。ここで、診断信号ＤＩＧ－Ａが第２実施形態における第６診断信号の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ａを伝搬する配線１９７ａ－１７が第２実施形態における第６診断信号伝搬配線の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ａが入力される端子３５３－１７が第２実施形態における第７端子の一例であり、配線１９７ａ－１７と端子３５３－１７とが電気的に接触する接触部１８０ａ－１７が第７接触部の一例である。
診断信号ＤＩＧ－Ｂ及びクロック信号ＳＣＫ１は、端子１９５ａ－１５からケーブル１９ａに入力される。そして、診断信号ＤＩＧ－Ｂ及びクロック信号ＳＣＫ１は、配線１９７ａ－１５で伝搬された後、端子１９６ａ－１５、及び接触部１８０ａ－１５を介してコネクター３５０の端子３５３－１５に入力される。すなわち、配線１９７ａ－１５は、診断信号ＤＩＧ－Ｂを伝搬する配線とクロック信号ＳＣＫ１を伝搬する配線とを兼ね、端子３５３－１５は、診断信号ＤＩＧ－Ｂが入力される端子とクロック信号ＳＣＫ１が入力される端子とを兼ねる。そして、接触部１８０ａ－１５は、診断信号ＤＩＧ－Ｂを伝搬する配線と電気的に接触すると共に、クロック信号ＳＣＫ１を伝搬する配線とも電気的に接触する。ここで、診断信号ＤＩＧ－Ｂが第２実施形態における第７診断信号の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｂを伝搬する配線１９７ａ－１５が第２実施形態における第７診断信号伝搬配線の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｂが入力される端子３５３－１５が第２実施形態における第８端子の一例であり、配線１９７ａ－１５と端子３５３－１５とが電気的に接触する接触部１８０ａ－１５が第８接触部の一例である。
診断信号ＤＩＧ－Ｃ及びチェンジ信号ＣＨ１は、端子１９５ａ－１３からケーブル１９ａに入力される。そして、診断信号ＤＩＧ－Ｃ及びチェンジ信号ＣＨ１は、配線１９７ａ－１３で伝搬された後、端子１９６ａ－１３、及び接触部１８０ａ－１３を介してコネクター３５０の端子３５３－１３に入力される。すなわち、配線１９７ａ－１３は、診断信号ＤＩＧ－Ｃを伝搬する配線とチェンジ信号ＣＨ１を伝搬する配線とを兼ね、端子３５３－１３は、診断信号ＤＩＧ－Ｃが入力される端子とチェンジ信号ＣＨ１が入力される端子とを兼ねる。そして、接触部１８０ａ－１３は、診断信号ＤＩＧ－Ｃを伝搬する配線と電気的に接触すると共に、チェンジ信号ＣＨ１を伝搬する配線とも電気的に接触する。ここで、診断信号ＤＩＧ－Ｃが第２実施形態における第８診断信号の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｃを伝搬する配線１９７ａ－１３が第２実施形態における第８診断信号伝搬配線の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｃが入力される端子３５３－１３が第２実施形態における第９端子の一例であり、配線１９７ａ－１３と端子３５３－１３とが電気的に接触する接触部１８０ａ－１３が第９接触部の一例である。
診断信号ＤＩＧ－Ｄ及び印刷データ信号ＳＩ１は、端子１９５ａ－１１からケーブル１９ａに入力される。そして、診断信号ＤＩＧ－Ｄ及び印刷データ信号ＳＩ１は、配線１９
７ａ－１１で伝搬された後、端子１９６ａ－１１、及び接触部１８０ａ－１１を介してコネクター３５０の端子３５３－１１に入力される。すなわち、配線１９７ａ－１１は、診断信号ＤＩＧ－Ｄを伝搬する配線と印刷データ信号ＳＩ１を伝搬する配線とを兼ね、端子３５３－１１は、診断信号ＤＩＧ－Ｄが入力される端子と印刷データ信号ＳＩ１が入力される端子とを兼ねる。そして、接触部１８０ａ－１１は、診断信号ＤＩＧ－Ｄを伝搬する配線と電気的に接触すると共に、印刷データ信号ＳＩ１を伝搬する配線とも電気的に接触する。ここで、診断信号ＤＩＧ－Ｄが第２実施形態における第９診断信号の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｄを伝搬する配線１９７ａ－１１が第２実施形態における第９診断信号伝搬配線の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｄが入力される端子３５３－１１が第２実施形態における第１０端子の一例であり、配線１９７ａ－１１と端子３５３－１１とが電気的に接触する接触部１８０ａ－１１が第１０接触部の一例である。
温度信号ＴＨは、コネクター３５０の端子３５３－１９に入力され、接触部１８０ａ－１９、及び端子１９６ａ－１９を介してケーブル１９ａに入力される。そして、温度信号ＴＨは、配線１９７ａ－１９で伝搬された後、端子１９５ａ－１９からメイン基板１１に入力される。
グラウンド信号ＧＮＤは、端子１９５ａ－１２，１９５ａ－１４，１９５ａ－１６，１９５ａ－１８，１９５ａ－２０のそれぞれからケーブル１９ａに入力される。そして、グラウンド信号ＧＮＤは、配線１９７ａ－１２，１９７ａ－１４，１９７ａ－１６，１９７ａ－１８，１９７ａ－２０のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ａ－１２，１９６ａ－１４，１９６ａ－１６，１９６ａ－１８，１９６ａ－２０のそれぞれ、及び接触部１８０ａ－１２，１８０ａ－１４，１８０ａ－１６，１８０ａ－１８，１８０ａ－２０のそれぞれを介してコネクター３５０の端子３５３－１２，３５３－１４，３５３－１６，３５３－１８，３５３－２０のそれぞれに入力される。
以上のようにケーブル１９ａは、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ５及び基準電圧信号ＣＧＮＤ１～ＣＧＮＤ５が、配線１９７ａ－１～１９７ａ－１０で伝搬され、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄ、温度信号ＴＨ、ラッチ信号ＬＡＴ１、クロック信号ＳＣＫ１、チェンジ信号ＣＨ１、印刷データ信号ＳＩ１及び複数のグラウンド信号ＧＮＤが配線１９７ａ－１１～１９７ａ－２０で伝搬される。前述のとおり、ケーブル１９ａは、端子１９６ａ－ｋが、コネクター３５０の端子３５３－ｋと接触部１８０ａ－ｋを介して電気的に接続されるようにコネクター３５０に取り付けられる。すなわち、ケーブル１９ａがプリントヘッド２１と電気的に接続された場合において、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄは、診断回路２４０を構成する集積回路２４１が設けられている基板３２０の辺３２６側に位置する配線１９７ａ－１７，１９７ａ－１５，１９７ａ－１３，１９７ａ－１１で伝搬され、接触部１８０ａ－１７，１８０ａ－１５，１８０ａ－１３，１８０ａ－１１を介して端子３５３－１７，３５３－１５，３５３－１３，３５３－１１に入力される。また、ケーブル１９ａがプリントヘッド２１と電気的に接続された場合において、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ５は、基板３２０の辺３２５側に位置する配線１９７ａ－９，１９７ａ－７，１９７ａ－５，１９７ａ－３，１９７ａ－１で伝搬され、接触部１８０ａ－９，１８０ａ－７，１８０ａ－５，１８０ａ－３，１８０ａ－１を介して、端子３５３－９，３５３－７，３５３－５，３５３－３，３５３－１に入力される。
すなわち、配線１９７ａ－９と集積回路２４１との間の最短距離は、配線１９７ａ－１７と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ配線１９７ａ－１５と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ配線１９７ａ－１３と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ配線１９７ａ－１１と集積回路２４１との間の最短距離よりも長い。同様に、端子３５３－９と集積回路２４１との間の最短距離は、端子３５３－１７と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ端子３５３－１５と集積回路２４１と
の間の最短距離よりも長く、且つ端子３５３－１３と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ端子３５３－１１と集積回路２４１との間の最短距離よりも長い。同様に、接触部１８０ａ－９と集積回路２４１との間の最短距離は、接触部１８０ａ－１７と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ接触部１８０ａ－１５と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ接触部１８０ａ－１３と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ接触部１８０ａ－１１と集積回路２４１との間の最短距離よりも長い。
ここで、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄを伝搬する配線１９７ａ－１７，１９７ａ－１５，１９７ａ－１３，１９７ａ－１１のそれぞれと、駆動信号ＣＯＭ１を伝搬する配線１９７ａ－９とを含むケーブル１９ａが、第２実施形態における第２ケーブルの一例である。また、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄが入力される端子３５３－２３，３５３－２１，３５３－１９，３５３－１７のそれぞれと、駆動信号ＣＯＭ１が入力される端子３５３－１１とを含むコネクター３５０が、第２実施形態における第２コネクターの一例である。
図３１は、第２実施形態においてケーブル１９ｂで伝搬される信号の詳細を説明するための図である。図３１に示すように、ケーブル１９ｂは、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ５のそれぞれを伝搬する配線と、基準電圧信号ＣＧＮＤ１～ＣＧＮＤ５のそれぞれを伝搬する配線と、印刷データ信号ＳＩ２～ＳＩ５のそれぞれを伝搬する配線と、電圧ＶＤＤ１を伝搬する配線と、複数のグラウンド信号ＧＮＤを伝搬する複数の配線とを含む。
具体的には、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ５のそれぞれは、端子１９５ｂ－１０，１９５ｂ－８，１９５ｂ－６，１９５ｂ－４，１９５ｂ－２のそれぞれからケーブル１９ｂに入力される。そして、駆動信号ＣＯＭ１～ＣＯＭ５のそれぞれは、配線１９７ｂ－１０，１９７ｂ－８，１９７ｂ－６，１９７ｂ－４，１９７ｂ－２のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ｂ－１０，１９６ｂ－８，１９６ｂ－６，１９６ｂ－４，１９６ｂ－２のそれぞれ、及び接触部１８０ｂ－１０，１８０ｂ－８，１８０ｂ－６，１８０ｂ－４，１８０ｂ－２を介してコネクター３６０の端子３６３－１０，３６３－８，３６３－６，３６３－４，３６３－２のそれぞれに入力される。
基準電圧信号ＣＧＮＤ１～ＣＧＮＤ５のそれぞれは、端子１９５ｂ－９，１９５ｂ－７，１９５ｂ－５，１９５ｂ－３，１９５ｂ－１のそれぞれからケーブル１９ｂに入力される。そして、基準電圧信号ＣＧＮＤ１～ＣＧＮＤ５のそれぞれは、配線１９７ｂ－９，１９７ｂ－７，１９７ｂ－５，１９７ｂ－３，１９７ｂ－１のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ｂ－９，１９６ｂ－７，１９６ｂ－５，１９６ｂ－３，１９６ｂ－１のそれぞれ、及び接触部１８０ｂ－９，１８０ｂ－７，１８０ｂ－５，１８０ｂ－３，１８０ｂ－１のそれぞれを介してコネクター３６０の端子３６３－９，３６３－７，３６３－５，３６３－３，３６３－１のそれぞれに入力される。
印刷データ信号ＳＩ２～ＳＩ５のそれぞれは、端子１９５ｂ－１８，１９５ｂ－１６，１９５ｂ－１４，１９５ｂ－１２のそれぞれからケーブル１９ｂに入力される。そして、印刷データ信号ＳＩ２～ＳＩ５のそれぞれは、配線１９７ｂ－１８，１９７ｂ－１６，１９７ｂ－１４，１９７ｂ－１２のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ｂ－１８，１９６ｂ－１６，１９６ｂ－１４，１９６ｂ－１２のそれぞれ、及び接触部１８０ｂ－１８，１８０ｂ－１６，１８０ｂ－１４，１８０ｂ－１２のそれぞれを介してコネクター３６０の端子３６３－１８，３６３－１６，３６３－１４，３６３－１２のそれぞれに入力される。
電圧ＶＤＤ１は、端子１９５ｂ－２０からケーブル１９ｂに入力される。そして、電圧
ＶＤＤ１は、配線１９７ｂ－２０で伝搬された後、端子１９６ｂ－２０、及び接触部１８０ｂ－２０を介してコネクター３６０の端子３６３－２０に入力される。
グラウンド信号ＧＮＤは、端子１９５ｂ－１１，１９５ｂ－１３，１９５ｂ－１５，１９５ｂ－１７，１９５ｂ－１９のそれぞれからケーブル１９ａに入力される。そして、グラウンド信号ＧＮＤは、配線１９７ｂ－１１，１９７ｂ－１３，１９７ｂ－１５，１９７ｂ－１７，１９７ｂ－１９のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ｂ－１１，１９６ｂ－１３，１９６ｂ－１５，１９６ｂ－１７，１９６ｂ－１９のそれぞれ、及び接触部１８０ｂ－１１，１８０ｂ－１３，１８０ｂ－１５，１８０ｂ－１７，１８０ｂ－１９のそれぞれを介してコネクター３６０の端子３６３－１１，３６３－１３，３６３－１５，３６３－１７，３６３－１９のそれぞれに入力される。
図３２は、第２実施形態においてケーブル１９ｃで伝搬される信号の詳細を説明するための図である。図３２に示すように、ケーブル１９ｃは、駆動信号ＣＯＭ６～ＣＯＭ１０のそれぞれを伝搬する配線と、基準電圧信号ＣＧＮＤ６～ＣＧＮＤ１０のそれぞれを伝搬する配線と、異常信号ＸＨＯＴ、ラッチ信号ＬＡＴ２、クロック信号ＳＣＫ２、チェンジ信号ＣＨ２及び印刷データ信号ＳＩ１０のそれぞれを伝搬する配線と、診断信号ＤＩＧ－Ｅ～ＤＩＧ－Ｉのそれぞれを伝搬する配線と、複数のグラウンド信号ＧＮＤを伝搬する複数の配線とを含む。
具体的には、駆動信号ＣＯＭ６～ＣＯＭ１０のそれぞれは、端子１９５ｃ－２，１９５ｃ－４，１９５ｃ－６，１９５ｃ－８，１９５ｃ－１０のそれぞれからケーブル１９ｃに入力される。そして、駆動信号ＣＯＭ６～ＣＯＭ１０のそれぞれは、配線１９７ｃ－２，１９７ｃ－４，１９７ｃ－６，１９７ｃ－８，１９７ｃ－１０のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ｃ－２，１９６ｃ－４，１９６ｃ－６，１９６ｃ－８，１９６ｃ－１０のそれぞれ、及び接触部１８０ｃ－２，１８０ｃ－４，１８０ｃ－６，１８０ｃ－８，１８０ｃ－１０のそれぞれを介してコネクター３７０の端子３７３－２，３７３－４，３７３－６，３７３－８，３７３－１０のそれぞれに入力される。
ここで、駆動信号ＣＯＭ１０が入力される端子３７３－１０が第２実施形態における第５端子の一例であり、駆動信号ＣＯＭ１０が伝搬される配線１９７ｃ－１０が第２実施形態における第１駆動信号伝搬配線の一例であり、配線１９７ｃ－１０と端子３７３－１０とが電気的に接触する接触部１８０ｃ－１０が第２実施形態における第５接触部の一例である。また、駆動信号ＣＯＭ６，ＣＯＭ７，ＣＯＭ８，ＣＯＭ９のそれぞれが入力される端子３７３－２，３７３－４，３７３－６，３７３－８の少なくともいずれかが第２実施形態における第５端子の他の一例であり、駆動信号ＣＯＭ６，ＣＯＭ７，ＣＯＭ８，ＣＯＭ９のそれぞれが伝搬される配線１９７ｃ－２，１９７ｃ－４，１９７ｃ－６，１９７ｃ－８の少なくともいずれかが第２実施形態における第１駆動信号伝搬配線の他の一例であり、配線１９７ｃ－２，１９７ｃ－４，１９７ｃ－６，１９７ｃ－８のそれぞれと、端子３７３－２，３７３－４，３７３－６，３７３－８のそれぞれと、が電気的に接触する接触部１８０ｃ－２，１８０ｃ－４，１８０ｃ－６，１８０ｃ－８が第２実施形態における第５接触部の他の一例である。
基準電圧信号ＣＧＮＤ６～ＣＧＮＤ１０のそれぞれは、端子１９５ｃ－１，１９５ｃ－３，１９５ｃ－５，１９５ｃ－７，１９５ｃ－９のそれぞれからケーブル１９ｃに入力される。そして、基準電圧信号ＣＧＮＤ６～ＣＧＮＤ１０のそれぞれは、配線１９７ｃ－１，１９７ｃ－３，１９７ｃ－５，１９７ｃ－７，１９７ｃ－９のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ｃ－１，１９６ｃ－３，１９６ｃ－５，１９６ｃ－７，１９６ｃ－９のそれぞれ、及び接触部１８０ｃ－１，１８０ｃ－３，１８０ｃ－５，１８０ｃ－７，１８０ｃ－９のそれぞれを介してコネクター３７０の端子３７３－１，３７３－３，３７３－５，
３７３－７，３７３－９のそれぞれに入力される。
診断信号ＤＩＧ－Ｅ及び異常信号ＸＨＯＴは、コネクター３７０の端子３７３－１２に入力され、接触部１８０ｃ－１２、及び端子１９６ｃ－１２を介してケーブル１９ｃに入力される。そして、診断信号ＤＩＧ－Ｅは、配線１９７ｃ－１２で伝搬された後、端子１９５ｃ－１２からメイン基板１１に入力される。すなわち、配線１９７ｃ－１２は、診断信号ＤＩＧ－Ｅを伝搬する配線と、異常信号ＸＨＯＴを伝搬する配線とを兼ね、端子３７３－１２は、診断信号ＤＩＧ－Ｅが入力される端子と、異常信号ＸＨＯＴが入力される端子とを兼ねる。そして、接触部１８０ｃ－１２は、診断信号ＤＩＧ－Ｅを伝搬する配線と電気的に接触すると共に、異常信号ＸＨＯＴを伝搬する配線とも電気的に接触する。ここで、診断信号ＤＩＧ－Ｅが第２実施形態における第５診断信号の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｅを伝搬する配線１９７ｃ－１２が第２実施形態における第５診断信号伝搬配線の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｅが入力される端子３７３－１２が第２実施形態における第６端子の一例であり、配線１９７ｃ－１２と端子３７３－１２とが電気的に接触する接触部１８０ｃ－１２が第６接触部の一例である。
診断信号ＤＩＧ－Ｆ及びラッチ信号ＬＡＴ２は、端子１９５ｃ－１４からケーブル１９ｃに入力される。そして、診断信号ＤＩＧ－Ｆ及びラッチ信号ＬＡＴ２は、配線１９７ｃ－１４で伝搬された後、端子１９６ｃ－１４、及び接触部１８０ｃ－１４を介してコネクター３７０の端子３７３－１４に入力される。すなわち、配線１９７ｃ－１４は、診断信号ＤＩＧ－Ｆを伝搬する配線とラッチ信号ＬＡＴ２を伝搬する配線とを兼ね、端子３７３－１４は、診断信号ＤＩＧ－Ｆが入力される端子とラッチ信号ＬＡＴ２が入力される端子とを兼ねる。そして、接触部１８０ｃ－１４は、診断信号ＤＩＧ－Ｆを伝搬する配線と電気的に接触すると共に、ラッチ信号ＬＡＴ２を伝搬する配線とも電気的に接触する。ここで、診断信号ＤＩＧ－Ｆが第２実施形態における第１診断信号の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｆを伝搬する配線１９７ｃ－１４が第２実施形態における第１診断信号伝搬配線の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｆが入力される端子３７３－１４が第２実施形態における第１端子の一例であり、配線１９７ｃ－１４と端子３７３－１４とが電気的に接触する接触部１８０ｃ－１４が第２実施形態における第１接触部の一例である。
診断信号ＤＩＧ－Ｇ及びクロック信号ＳＣＫ２は、端子１９５ｃ－１６からケーブル１９ｃに入力される。そして、診断信号ＤＩＧ－Ｇ及びクロック信号ＳＣＫ２は、配線１９７ｃ－１６で伝搬された後、端子１９６ｃ－１６、及び接触部１８０ｃ－１６を介してコネクター３７０の端子３７３－１６に入力される。すなわち、配線１９７ｃ－１６は、診断信号ＤＩＧ－Ｇを伝搬する配線とクロック信号ＳＣＫ２を伝搬する配線とを兼ね、端子３７３－１６は、診断信号ＤＩＧ－Ｇが入力される端子とクロック信号ＳＣＫ２が入力される端子とを兼ねる。そして、接触部１８０ｃ－１６は、診断信号ＤＩＧ－Ｇを伝搬する配線と電気的に接触すると共に、クロック信号ＳＣＫ２を伝搬する配線とも電気的に接触する。ここで、診断信号ＤＩＧ－Ｇが第２実施形態における第２診断信号の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｇを伝搬する配線１９７ｃ－１６が第２実施形態における第２診断信号伝搬配線の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｇが入力される端子３７３－１６が第２実施形態における第２端子の一例であり、配線１９７ｃ－１６と端子３７３－１６とが電気的に接触する接触部１８０ｃ－１６が第２実施形態における第２接触部の一例である。
診断信号ＤＩＧ－Ｈ及びチェンジ信号ＣＨ２は、端子１９５ｃ－１８からケーブル１９ｃに入力される。そして、診断信号ＤＩＧ－Ｈ及びチェンジ信号ＣＨ２は、配線１９７ｃ－１８で伝搬された後、端子１９６ｃ－１８、及び接触部１８０ｃ－１８を介してコネクター３７０の端子３７３－１８に入力される。すなわち、配線１９７ｃ－１８は、診断信号ＤＩＧ－Ｈを伝搬する配線とチェンジ信号ＣＨ２を伝搬する配線とを兼ね、端子３７３－８は、診断信号ＤＩＧ－Ｈが入力される端子とチェンジ信号ＣＨ２が入力される端子と
を兼ねる。そして、接触部１８０ｃ－１８は、診断信号ＤＩＧ－Ｈを伝搬する配線と電気的に接触すると共に、チェンジ信号ＣＨ２を伝搬する配線とも電気的に接触する。ここで、診断信号ＤＩＧ－Ｈが第２実施形態における第３診断信号の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｈを伝搬する配線１９７ｃ－１８が第２実施形態における第３診断信号伝搬配線の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｃが入力される端子３７３－１８が第２実施形態における第３端子の一例であり、配線１９７ｃ－１８と端子３７３－１８とが電気的に接触する接触部１８０ｃ－１８が第２実施形態における第３接触部の一例である。
診断信号ＤＩＧ－Ｉ及び印刷データ信号ＳＩ１０は、端子１９５ｃ－２０からケーブル１９ｃに入力される。そして、診断信号ＤＩＧ－Ｉ及び印刷データ信号ＳＩ１０は、配線１９７ｃ－２０で伝搬された後、端子１９６ｃ－２０、及び接触部１８０ｃ－２０を介してコネクター３７０の端子３７３－２０に入力される。すなわち、配線１９７ｃ－２０は、診断信号ＤＩＧ－Ｉを伝搬する配線と印刷データ信号ＳＩ１０を伝搬する配線とを兼ね、端子３７３－２０は、診断信号ＤＩＧ－Ｉが入力される端子と印刷データ信号ＳＩ１０が入力される端子とを兼ねる。そして、接触部１８０ｃ－２０は、診断信号ＤＩＧ－Ｉを伝搬する配線と電気的に接触すると共に、印刷データ信号ＳＩ１０を伝搬する配線とも電気的に接触する。ここで、診断信号ＤＩＧ－Ｉが第２実施形態における第４診断信号の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｉを伝搬する配線１９７ｃ－２０が第２実施形態における第４診断信号伝搬配線の一例であり、診断信号ＤＩＧ－Ｉが入力される端子３７３－２０が第２実施形態における第４端子の一例であり、配線１９７ｃ－２０と端子３７３－２０とが電気的に接触する接触部１８０ｃ－２０が第２実施形態における第４接触部の一例である。
グラウンド信号ＧＮＤは、端子１９５ｃ－１１，１９５ｃ－１３，１９５ｃ－１５，１９５ｃ－１７，１９５ｃ－１９のそれぞれからケーブル１９ｃに入力され、配線１９７ｃ－１１，１９７ｃ－１３，１９７ｃ－１５，１９７ｃ－１７，１９７ｃ－１９のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ｃ－１１，１９６ｃ－１３，１９６ｃ－１５，１９６ｃ－１７，１９６ｃ－１９のそれぞれ、及び接触部１８０ｃ－１１，１８０ｃ－１３，１８０ｃ－１５，１８０ｃ－１７，１８０ｃ－１９のそれぞれを介してコネクター３７０の端子３７３－１１，３７３－１３，３７３－１５，３７３－１７，３７３－１９のそれぞれに入力される。
以上のようにケーブル１９ｃは、駆動信号ＣＯＭ６～ＣＯＭ１０及び基準電圧信号ＣＧＮＤ６～ＣＧＮＤ１０が、配線１９７ｃ－１～１９７ｃ－１０で伝搬され、診断信号ＤＩＧ－Ｅ～ＤＩＧ－Ｉ、温度信号ＴＨ、ラッチ信号ＬＡＴ２、クロック信号ＳＣＫ２、チェンジ信号ＣＨ２、印刷データ信号ＳＩ１０及び複数のグラウンド信号ＧＮＤが配線１９７ｃ－１１～１９７ｃ－２０で伝搬される。前述のとおり、ケーブル１９ｃは、端子１９６ｃ－ｋが、コネクター３７０の端子３７３－ｋと電気的に接続されるようにコネクター３７０に取り付けられる。すなわち、ケーブル１９ｃがプリントヘッド２１と電気的に接続された場合において、診断信号ＤＩＧ－Ｆ～ＤＩＧ－Ｉは、診断回路２４０を構成する集積回路２４１が設けられている基板３２０の辺３２６側に位置する配線１９７ｃ－１４，１９７ｃ－１６，１９７ｃ－１８，１９７ｃ－２０で伝搬され、接触部１８０ｃ－１４，１８０ｃ－１６，１８０ｃ－１８，１８０ｃ－２０を介して、端子３７３－１４，３７３－１６，３７３－１８，３７３－２０に入力される。また、ケーブル１９ｃがプリントヘッド２１と電気的に接続された場合において、駆動信号ＣＯＭ６～ＣＯＭ１０は、基板３２０の辺３２５側に位置する配線１９７ｃ－２，１９７ｃ－４，１９７ｃ－６，１９７ｃ－８，１９７ｃ－１０で伝搬され、端子３７３－２，３７３－４，３７３－６，３７３－８，３７３－１０に入力される。
すなわち、配線１９７ｃ－１０と集積回路２４１との間の最短距離は、配線１９７ｃ－
１４と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ配線１９７ｃ－１６と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ配線１９７ｃ－１８と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ配線１９７ｃ－２０と集積回路２４１との間の最短距離よりも長い。同様に、端子３７３－１０と集積回路２４１との間の最短距離は、端子３７３－１４と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ端子３７３－１６と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ端子３７３－１８と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ端子３７３－２０と集積回路２４１との間の最短距離よりも長い。同様に、接触部１８０ｃ－１０と集積回路２４１との間の最短距離は、接触部１８０ｃ－１４と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ接触部１８０ｃ－１６と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ接触部１８０ｃ－１８と集積回路２４１との間の最短距離よりも長く、且つ接触部１８０ｃ－２０と集積回路２４１との間の最短距離よりも長い。
ここで、診断信号ＤＩＧ－Ｆ～ＤＩＧ－Ｉを伝搬する配線１９７ｃ－１４，１９７ｃ－１６，１９７ｃ－１８，１９７ｃ－２０のそれぞれと、駆動信号ＣＯＭ１０を伝搬する配線１９７ｃ－１０とを含むケーブル１９ｃが、第２実施形態における第１ケーブルの一例である。また、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄが入力される端子３７３－１４，３７３－１６，３７３－１８，３７３－２０のそれぞれと、駆動信号ＣＯＭ１０が入力される端子３７３－１０のそれぞれとを含むコネクター３７０が、第２実施形態における第１コネクターの一例である。
図３３は、第２実施形態においてケーブル１９ｄで伝搬される信号の詳細を説明するための図である。図３３に示すように、ケーブル１９ｄは、駆動信号ＣＯＭ６～ＣＯＭ１０のそれぞれを伝搬する配線と、基準電圧信号ＣＧＮＤ６～ＣＧＮＤ１０のそれぞれを伝搬する配線と、印刷データ信号ＳＩ６～ＤＩ９のそれぞれを伝搬する配線と、電圧ＶＨＶ，ＶＤＤ２のそれぞれを伝搬する配線と、複数のグラウンド信号ＧＮＤを伝搬する複数の配線とを含む。
具体的には、駆動信号ＣＯＭ６～ＣＯＭ１０のそれぞれは、端子１９５ｄ－１，１９５ｄ－３，１９５ｄ－５，１９５ｄ－７，１９５ｄ－９のそれぞれからケーブル１９ｄに入力される。そして、駆動信号ＣＯＭ６～ＣＯＭ１０のそれぞれは、配線１９７ｄ－１，１９７ｄ－３，１９７ｄ－５，１９７ｄ－７，１９７ｄ－９のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ｄ－１，１９６ｄ－３，１９６ｄ－５，１９６ｄ－７，１９６ｄ－９のそれぞれ、及び接触部１８０ｄ－１，１８０ｄ－３，１８０ｄ－５，１８０ｄ－７，１８０ｄ－９のそれぞれを介してコネクター３８０の端子３８３－１，３８３－３，３８３－５，３８３－７，３８３－９のそれぞれに入力される。
基準電圧信号ＣＧＮＤ６～ＣＧＮＤ１０のそれぞれは、端子１９５ｄ－２，１９５ｄ－４，１９５ｄ－６，１９５ｄ－８，１９５ｄ－１０のそれぞれからケーブル１９ｄに入力される。そして、基準電圧信号ＣＧＮＤ６～ＣＧＮＤ１０のそれぞれは、配線１９７ｄ－２，１９７ｄ－４，１９７ｄ－６，１９７ｄ－８，１９７ｄ－１０のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ｄ－２，１９６ｄ－４，１９６ｄ－６，１９６ｄ－８，１９６ｄ－１０のそれぞれ、及び接触部１８０ｄ－２，１８０ｄ－４，１８０ｄ－６，１８０ｄ－８，１８０ｄ－１０のそれぞれを介してコネクター３８０の端子３８３－２，３８３－４，３８３－６，３８３－８，３８３－１０のそれぞれに入力される。
印刷データ信号ＳＩ６～ＳＩ９のそれぞれは、端子１９５ｄ－１３，１９５ｄ－１５，１９５ｄ－１７，１９５ｄ－１９のそれぞれからケーブル１９ｄに入力される。そして、印刷データ信号ＳＩ６～ＳＩ９のそれぞれは、配線１９７ｄ－１３，１９７ｄ－１５，１９７ｄ－１７，１９７ｄ－１９のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ｄ－１３，１９６
ｄ－１５，１９６ｄ－１７，１９６ｄ－１９のそれぞれ、及び接触部１８０ｄ－１３，１８０ｄ－１５，１８０ｄ－１７，１８０ｄ－１９のそれぞれを介してコネクター３８０の端子３８３－１３，３８３－１５，３８３－１７，３８３－１９のそれぞれに入力される。
電圧ＶＨＶは、端子１９５ｄ－１１からケーブル１９ｄに入力される。そして、電圧ＶＨＶは、配線１９７ｄ－１１で伝搬された後、端子１９６ｄ－１１、及び接触部１８０ｄ－１１を介してコネクター３８０の端子３８３－１１に入力される。電圧ＶＤＤ２は、端子１９５ｄ－１６からケーブル１９ｄに入力される。そして、電圧ＶＤＤ２は、配線１９７ｄ－１６で伝搬された後、端子１９６ｄ－１６、及び接触部１８０ｄ－１６を介してコネクター３８０の端子３８３－１６に入力される。
グラウンド信号ＧＮＤは、端子１９５ｄ－１２，１９５ｄ－１４，１９５ｄ－１８，１９５ｄ－２０のそれぞれからケーブル１９ｄに入力される。そして、グラウンド信号ＧＮＤは、配線１９７ｄ－１２，１９７ｄ－１４，１９７ｄ－１８，１９７ｄ－２０のそれぞれで伝搬された後、端子１９６ｄ－１２，１９６ｄ－１４，１９６ｄ－１８，１９６ｄ－２０のそれぞれ、及び接触部１８０ｄ－１２，１８０ｄ－１４，１８０ｄ－１８，１８０ｄ－２０のそれぞれを介してコネクター３８０の端子３８３－１２，３８３－１４，３８３－１８，３８３－２０のそれぞれに入力される。
以上のように第２実施形態におけるプリントヘッド制御回路１５、プリントヘッド２１及び液体吐出装置１では、診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄが入力されるコネクター３５０と、診断信号ＤＩＧ－Ｆ～ＤＩＧ－Ｉが入力されるコネクター３７０とを有する場合であっても、第１実施形態と同様に、集積回路２４１に入力される診断信号ＤＩＧ－Ａ～ＤＩＧ－Ｄ、診断信号ＤＩＧ－Ｆ～ＤＩＧ－Ｉの精度を高めることが可能となり、したがって、プリントヘッド２１の自己診断機能が正常に動作しないおそれを低減することができる。
以上、実施形態及び変形例について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。例えば、上記の実施形態を適宜組み合わせることも可能である。
本発明は、実施形態で説明した構成と実質的に同一の構成（例えば、機能、方法及び結果が同一の構成、あるいは目的及び効果が同一の構成）を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。
１…液体吐出装置、２…液体容器、１０…制御機構、１１…メイン基板、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ…コネクター、１５…プリントヘッド制御回路、１９，１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ…ケーブル、２０…キャリッジ、２１…プリントヘッド、３０…移動機構、３１…キャリッジモーター、３２…無端ベルト、４０…搬送機構、４１…搬送モーター、４２…搬送ローラー、５０…駆動信号出力回路、５０ａ…駆動回路、６０…圧電素子、９０…リニアエンコーダー、１００…制御回路、１１０…電源回路、１８０…接触部、１９１，１９２…短辺、１９３，１９４…長辺、１９５，１９６…端子、１９７…配線、１９８…絶縁体、２００…駆動信号選択回路、２１０…温度検出回路、２２０…選択制御回路、２２２…シフトレジスター、２２４…ラッチ回路、２２６…デコーダー、２３０…選択回路、２３２…インバーター、２３４…トランスファーゲート、２４０…診断回路、
２４１…集積回路、２５０…温度異常検出回路、２５１…コンパレーター、２５２…基準電圧生成回路、２５３…トランジスター、２５４…ダイオード、２５５，２５６…抵抗、３１０…ヘッド、３１１…インク吐出面、３２０…基板、３２１，３２２…面、３２３，３２４，３２５，３２６…辺、３３０ａ，３３０ｂ，３３０ｃ，３３０ｄ，３３０ｅ，３３０ｆ…電極群、３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃ，３３１ｄ，３３１ｅ，３３１ｆ…インク供給路挿通孔、３３２ａ，３３２ｂ，３３２ｃ…ＦＰＣ挿通孔、３４６，３４７，３４８，３４９…固定部、３５０…コネクター、３５１…ハウジング、３５２…ケーブル取付部、３５３…端子、３５３ａ…基板取付部、３５３ｂ…ハウジング挿通部、３５３ｃ…ケーブル保持部、３６０…コネクター、３６１…ハウジング、３６２…ケーブル取付部、３６３…端子、３７０…コネクター、３７１…ハウジング、３７２…ケーブル取付部、３７３…端子、３８０…コネクター、３８１…ハウジング、３８２…ケーブル取付部、３８３…端子、４３０ａ，４３０ｂ，４３０ｃ，４３０ｄ，４３０ｅ，４３０ｆ，４３０ｇ，４３０ｈ，４３０ｉ，４３０ｊ…電極群、４３１ａ，４３１ｂ，４３１ｃ，４３１ｄ，４３１ｅ，４３１ｆ，４３１ｇ，４３１ｈ，４３１ｉ，４３１ｊ…インク供給路挿通孔、４３２ａ，４３２ｂ，４３２ｃ，４３２ｄ，４３２ｅ…ＦＰＣ挿通孔、６００…吐出部、６０１…圧電体、６１１，６１２…電極、６２１…振動板、６３１…キャビティー、６３２…ノズルプレート、６４１…リザーバー、６５１…ノズル、６６１…インク供給口、Ｐ…媒体

Claims (34)

  1. 駆動信号に基づいて駆動することでノズルから液体を吐出させる駆動素子と、
    第１診断信号が入力される第１端子と、
    第２診断信号が入力される第２端子と、
    第３診断信号が入力される第３端子と、
    第４診断信号が入力される第４端子と、
    前記駆動信号が入力される第５端子と、
    前記第１診断信号、前記第２診断信号、前記第３診断信号、及び前記第４診断信号に基づいて液体の正常な吐出が可能か否かを診断する診断回路と、
    を有するプリントヘッド
    の動作を制御するプリントヘッド制御回路であって、
    前記第１診断信号を伝搬する第１診断信号伝搬配線、前記第２診断信号を伝搬する第２診断信号伝搬配線、前記第３診断信号を伝搬する第３診断信号伝搬配線、前記第４診断信号を伝搬する第４診断信号伝搬配線、及び前記駆動信号を伝搬する第１駆動信号伝搬配線を含む第１ケーブルと、
    前記第１診断信号、前記第２診断信号、前記第３診断信号、及び前記第４診断信号を出力する診断信号出力回路と、
    前記駆動信号を出力する駆動信号出力回路と、
    を備え、
    前記第１ケーブルが前記プリントヘッドと電気的に接続された場合において、前記第１駆動信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離は、前記第１診断信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第２診断信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第３診断信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第４診断信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離よりも長い、
    ことを特徴とするプリントヘッド制御回路。
  2. 前記プリントヘッドは、前記第１端子、前記第２端子、前記第３端子、前記第４端子、及び前記第５端子を含む第１コネクターと、基板とを有し、
    前記第１コネクターと前記診断回路とは、前記基板の同一面に設けられ、
    前記第１ケーブルは、前記第１コネクターと電気的に接続される、
    ことを特徴とする請求項１に記載のプリントヘッド制御回路。
  3. 前記第１ケーブルは、一定電圧信号を伝搬する第１一定電圧信号伝搬配線、第２一定電圧信号伝搬配線、及び第３一定電圧信号伝搬配線を含み、
    前記第１診断信号伝搬配線、前記第２診断信号伝搬配線、前記第３診断信号伝搬配線、及び前記第４診断信号伝搬配線は、前記第１ケーブルにおいて、前記第１診断信号伝搬配線、前記第２診断信号伝搬配線、前記第３診断信号伝搬配線、前記第４診断信号伝搬配線の順に並んで設けられ、
    前記第１一定電圧信号伝搬配線は、前記第１診断信号伝搬配線と前記第２診断信号伝搬配線との間に位置し、
    前記第２一定電圧信号伝搬配線は、前記第２診断信号伝搬配線と前記第３診断信号伝搬配線との間に位置し、
    前記第３一定電圧信号伝搬配線は、前記第３診断信号伝搬配線と前記第４診断信号伝搬配線との間に位置する、
    ことを特徴とする請求項１又は２に記載のプリントヘッド制御回路。
  4. 前記第１診断信号伝搬配線は、液体の吐出タイミングを規定する信号を伝搬する配線を兼ねる、
    ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のプリントヘッド制御回路。
  5. 前記第２診断信号伝搬配線は、クロック信号を伝搬する配線を兼ねる、
    ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のプリントヘッド制御回路。
  6. 前記第３診断信号伝搬配線は、前記駆動信号の波形切替タイミングを規定する信号を伝搬する配線を兼ねる、
    ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のプリントヘッド制御回路。
  7. 前記第４診断信号伝搬配線は、前記駆動信号の波形選択を規定する信号を伝搬する配線を兼ねる、
    ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のプリントヘッド制御回路。
  8. 前記プリントヘッドは、第６端子を有し、
    前記第１ケーブルは、前記第６端子に入力される前記診断回路の診断結果を示す第５診断信号を伝搬する第５診断信号伝搬配線を含む、
    ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載のプリントヘッド制御回路。
  9. 前記第５診断信号伝搬配線は、前記プリントヘッドの温度異常の有無を示す信号を伝搬する配線を兼ねる、
    ことを特徴とする請求項８に記載のプリントヘッド制御回路。
  10. 前記プリントヘッドは、第６診断信号が入力される第７端子、第７診断信号が入力される第８端子、第８診断信号が入力される第９端子、第９診断信号が入力される第１０端子、及び前記駆動信号が入力される第１１端子を有し、
    前記診断回路は、前記第６診断信号、前記第７診断信号、前記第８診断信号、及び前記第９診断信号に基づいて液体の正常な吐出が可能か否かを診断し、
    前記第６診断信号を伝搬する第６診断信号伝搬配線、前記第７診断信号を伝搬する第７診断信号伝搬配線、前記第８診断信号を伝搬する第８診断信号伝搬配線、前記第９診断信号を伝搬する第９診断信号伝搬配線、及び前記駆動信号を伝搬する第２駆動信号伝搬配線を含む第２ケーブルを備え、
    前記第２ケーブルが前記プリントヘッドと電気的に接続された場合において、前記第２駆動信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離は、前記第６診断信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第７診断信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第８診断信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第９診断信号伝搬配線と前記診断回路との間の最短距離よりも長い、
    ことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載のプリントヘッド制御回路。
  11. 駆動信号に基づいて駆動することでノズルから液体を吐出させる駆動素子と、
    第１診断信号が入力される第１端子、第２診断信号が入力される第２端子、第３診断信号が入力される第３端子、第４診断信号が入力される第４端子、及び前記駆動信号が入力される第５端子を含む第１コネクターと、
    前記第１診断信号、前記第２診断信号、前記第３診断信号、及び前記第４診断信号に基づいて液体の正常な吐出が可能か否かを診断する診断回路と、
    を備え、
    前記第５端子と前記診断回路との間の最短距離は、前記第１端子と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第２端子と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第３端子と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第４端子と前記診断回路との間の最短距離よりも長い、
    ことを特徴とするプリントヘッド。
  12. 基板を備え、
    前記第１コネクターと前記診断回路とは、前記基板の同一面に設けられている、
    ことを特徴とする請求項１１に記載のプリントヘッド。
  13. 前記第１端子と前記診断回路とを接続し、前記第１診断信号を伝搬する第１配線と、
    前記第２端子と前記診断回路とを接続し、前記第２診断信号を伝搬する第２配線と、
    前記第３端子と前記診断回路とを接続し、前記第３診断信号を伝搬する第３配線と、
    前記第４端子と前記診断回路とを接続し、前記第４診断信号を伝搬する第４配線と、
    を備え、
    前記第１配線、前記第２配線、前記第３配線、及び前記第４配線と、前記第１コネクターとは、前記基板の前記同一面に設けられている、
    ことを特徴とする請求項１２に記載のプリントヘッド。
  14. 前記基板は、第１辺と、前記第１辺と異なる第２辺とを有し、
    前記駆動信号を伝搬する第５配線を含み、
    前記第５配線は、前記基板の前記同一面に設けられ、
    前記第５配線と前記第１辺との最短距離は、前記第５配線と前記第２辺との最短距離よりも長く、
    前記第１配線と前記第１辺との最短距離は、前記第５配線と前記第２辺との最短距離よりも短く、
    前記診断回路と前記第１辺との最短距離は、前記第５配線と前記第２辺との最短距離よりも短い
    ことを特徴とする請求項１３に記載のプリントヘッド。
  15. 前記第１コネクターは、一定電圧信号が入力される第１一定電圧端子、第２一定電圧端子、及び第３一定電圧端子を含み、
    前記第１端子、前記第２端子、前記第３端子、及び前記第４端子は、前記第１コネクターにおいて、前記第１端子、前記第２端子、前記第３端子、前記第４端子の順に並んで設けられ、
    前記第１一定電圧端子は、前記第１端子と前記第２端子との間に位置し、
    前記第２一定電圧端子は、前記第２端子と前記第３端子との間に位置し、
    前記第３一定電圧端子は、前記第３端子と前記第４端子との間に位置する、
    ことを特徴とする請求項１１乃至１４のいずれか１項に記載のプリントヘッド。
  16. 前記第１端子は、液体の吐出タイミングを規定する信号が入力される端子を兼ねる、
    ことを特徴とする請求項１１乃至１５のいずれか１項に記載のプリントヘッド。
  17. 前記第２端子は、クロック信号が入力される端子を兼ねる、
    ことを特徴とする請求項１１乃至１６いずれか１項に記載のプリントヘッド。
  18. 前記第３端子は、前記駆動信号の波形切替タイミングを規定する信号が入力される端子を兼ねる、
    ことを特徴とする請求項１１乃至１７のいずれか１項に記載のプリントヘッド。
  19. 前記第４端子は、前記駆動信号の波形選択を規定する信号が入力される端子を兼ねる、
    ことを特徴とする請求項１１乃至１８のいずれか１項に記載のプリントヘッド。
  20. 前記第１コネクターは、第６端子を含み、
    前記第６端子には、前記診断回路における診断結果を示す第５診断信号が入力される、
    ことを特徴とする請求項１１乃至１９のいずれか１項に記載のプリントヘッド。
  21. 温度異常の有無を診断する温度異常検出回路を備え、
    前記第６端子は、前記温度異常の有無の診断結果を示す信号が入力される端子を兼ねる、
    ことを特徴とする請求項２０に記載のプリントヘッド。
  22. 第６診断信号が入力される第７端子、第７診断信号が入力される第８端子、第８診断信号が入力される第９端子、第９診断信号が入力される第１０端子、及び前記駆動信号が入力される第１１端子を含む第２コネクターを備え、
    前記診断回路は、前記第６診断信号、前記第７診断信号、前記第８診断信号、及び前記第９診断信号に基づいて液体の正常な吐出が可能か否かを診断し、
    前記第１１端子と前記診断回路との間の最短距離は、前記第７端子と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第８端子と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第９端子と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第１０端子と前記診断回路との間の最短距離よりも長い、
    ことを特徴とする請求項１１乃至２１のいずれか１項に記載のプリントヘッド。
  23. プリントヘッドと、
    前記プリントヘッドの動作を制御するプリントヘッド制御回路と、
    を備え、
    前記プリントヘッドは、
    駆動信号に基づいて駆動することでノズルから液体を吐出させる駆動素子と、
    第１診断信号が入力される第１端子と、
    第２診断信号が入力される第２端子と、
    第３診断信号が入力される第３端子と、
    第４診断信号が入力される第４端子と、
    前記駆動信号が入力される第５端子と、
    前記第１診断信号、前記第２診断信号、前記第３診断信号、及び前記第４診断信号に基づいて液体の正常な吐出が可能か否かを診断する診断回路と
    を有し、
    前記プリントヘッド制御回路は、
    前記第１診断信号を伝搬する第１診断信号伝搬配線、前記第２診断信号を伝搬する第２診断信号伝搬配線、前記第３診断信号を伝搬する第３診断信号伝搬配線、前記第４診断信号を伝搬する第４診断信号伝搬配線、及び前記駆動信号を伝搬する第１駆動信号伝搬配線を含む第１ケーブルと、
    前記第１診断信号、前記第２診断信号、前記第３診断信号、及び前記第４診断信号を出力する診断信号出力回路と、
    前記駆動信号を出力する駆動信号出力回路と、
    を有し、
    前記第１診断信号伝搬配線と前記第１端子とは第１接触部で電気的に接触し、
    前記第２診断信号伝搬配線と前記第２端子とは第２接触部で電気的に接触し、
    前記第３診断信号伝搬配線と前記第３端子とは第３接触部で電気的に接触し、
    前記第４診断信号伝搬配線と前記第４端子とは第４接触部で電気的に接触し、
    前記第１駆動信号伝搬配線と前記第５端子とは第５接触部で電気的に接触し、
    前記第５接触部と前記診断回路との間の最短距離は、前記第１接触部と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第２接触部と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第３接触部と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第４接触部と前記診断回路との間の最短距離よりも長い、
    ことを特徴とする液体吐出装置。
  24. 前記プリントヘッドは、前記第１端子、前記第２端子、前記第３端子、前記第４端子、及び前記第５端子を含む第１コネクターと、基板とを有し、
    前記第１コネクターと前記診断回路とは、前記基板の同一面に設けられ、
    前記第１ケーブルは、前記第１コネクターと電気的に接続される、
    ことを特徴とする請求項２３に記載の液体吐出装置。
  25. 前記プリントヘッドは、
    前記第１端子と前記診断回路とを接続し、前記第１診断信号を伝搬する第１配線と、
    前記第２端子と前記診断回路とを接続し、前記第２診断信号を伝搬する第２配線と、
    前記第３端子と前記診断回路とを接続し、前記第３診断信号を伝搬する第３配線と、
    前記第４端子と前記診断回路とを接続し、前記第４診断信号を伝搬する第４配線と、
    を有し、
    前記第１配線、前記第２配線、前記第３配線、及び前記第４配線と、前記第１コネクターとは、前記基板の前記同一面に設けられている、
    ことを特徴とする請求項２４に記載の液体吐出装置。
  26. 前記基板は、第１辺と、前記第１辺と異なる第２辺とを有し、
    前記駆動信号を伝搬する第５配線を含み、
    前記第５配線は、前記基板の前記同一面に設けられ、
    前記第５配線と前記第１辺との最短距離は、前記第５配線と前記第２辺との最短距離よりも長く、
    前記第１配線と前記第１辺との最短距離は、前記第５配線と前記第２辺との最短距離よりも短く、
    前記診断回路と前記第１辺との最短距離は、前記第５配線と前記第２辺との最短距離よりも短い
    ことを特徴とする請求項２５に記載の液体吐出装置。
  27. 前記プリントヘッドは、第１一定電圧端子、第２一定電圧端子、及び第３一定電圧端子を有し、
    前記第１ケーブルは、一定電圧信号を伝搬する第１一定電圧信号伝搬配線、第２一定電圧信号伝搬配線、及び第３一定電圧信号伝搬配線を含み、
    前記第１一定電圧信号伝搬配線と前記第１一定電圧端子とは第１一定電圧接触部で電気的に接触し、
    前記第２一定電圧信号伝搬配線と前記第２一定電圧端子とは第２一定電圧接触部で電気的に接触し、
    前記第３一定電圧信号伝搬配線と前記第３一定電圧端子とは第３一定電圧接触部で電気的に接触し、
    前記第１接触部、前記第２接触部、前記第３接触部、及び前記第４接触部は、前記プリントヘッドにおいて、前記第１接触部、前記第２接触部、前記第３接触部、前記第４接触部の順に並んで設けられ、
    前記第１一定電圧接触部は、前記第１接触部と前記第２接触部との間に位置し、
    前記第２一定電圧接触部は、前記第２接触部と前記第３接触部との間に位置し、
    前記第３一定電圧接触部は、前記第３接触部と前記第４接触部との間に位置する、
    ことを特徴とする請求項２３乃至２６のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
  28. 前記第１接触部は、液体の吐出タイミングを規定する信号が伝搬される配線と電気的に接触する、
    ことを特徴とする請求項２３乃至２７のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
  29. 前記第２接触部は、クロック信号を伝搬する配線と電気的に接触する、
    ことを特徴とする請求項２３乃至２８のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
  30. 前記第３接触部は、前記駆動信号の波形切替タイミングを規定する信号を伝搬する配線と電気的に接触する、
    ことを特徴とする請求項２３乃至２９のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
  31. 前記第４接触部は、前記駆動信号の波形選択を規定する信号を伝搬する配線と電気的に接触する、
    ことを特徴とする請求項２３乃至３０のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
  32. 前記プリントヘッドは、前記診断回路の診断結果を示す第５診断信号が入力される第６端子を有し、
    前記第１ケーブルは、前記第５診断信号を伝搬する第５診断信号伝搬配線を含み、
    前記第５診断信号伝搬配線と前記第６端子とは第６接触部で電気的に接触する、
    ことを特徴とする請求項２３乃至３１のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
  33. 前記第６接触部は、前記プリントヘッドの温度異常の有無を示す信号を伝搬する配線と電気的に接触する、
    ことを特徴とする請求項３２に記載の液体吐出装置。
  34. 前記プリントヘッドは、
    第６診断信号が入力される第７端子と、
    第７診断信号が入力される第８端子と、
    第８診断信号が入力される第９端子と、
    第９診断信号が入力される第１０端子と、
    前記駆動信号が入力される第１１端子と、
    を有し、
    前記診断回路は、前記第６診断信号、前記第７診断信号、前記第８診断信号、及び前記第９診断信号に基づいて液体の正常な吐出が可能か否かを診断し、
    前記プリントヘッド制御回路は、
    前記第６診断信号を伝搬する第６診断信号伝搬配線、前記第７診断信号を伝搬する第７診断信号伝搬配線、前記第８診断信号を伝搬する第８診断信号伝搬配線、前記第９診断信号を伝搬する第９診断信号伝搬配線、及び前記駆動信号を伝搬する第２駆動信号伝搬配線を含む第２ケーブルを有し、
    前記第６診断信号伝搬配線と前記第７端子とは第７接触部で電気的に接触し、
    前記第７診断信号伝搬配線と前記第８端子とは第８接触部で電気的に接触し、
    前記第８診断信号伝搬配線と前記第９端子とは第９接触部で電気的に接触し、
    前記第９診断信号伝搬配線と前記第１０端子とは第１０接触部で電気的に接触し、
    前記第２駆動信号伝搬配線と前記第１１端子とは第１１接触部で電気的に接触し、
    前記第１１接触部と前記診断回路との間の最短距離は、前記第７接触部と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第８接触部と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第９接触部と前記診断回路との間の最短距離よりも長く、且つ前記第１０接触部と前記診断回路との間の最短距離よりも長い、
    ことを特徴とする請求項２３乃至３３のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
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