JP7186666B2

JP7186666B2 - ejector

Info

Publication number: JP7186666B2
Application number: JP2019103153A
Authority: JP
Inventors: 宏太郎藤原
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2019-05-31
Publication date: 2022-12-09
Anticipated expiration: 2039-05-31
Also published as: JP2020196494A

Description

本発明は、吐出器に関する。 The present invention relates to dispensers.

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような吐出器が知られている。この種の吐出器は、内容液が収容される容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動自在に配設されたステム、及びステムの上端部に装着され、前方に向けて開口する吐出孔が形成された吐出ヘッドを有するポンプと、ポンプを容器本体の口部に装着する装着キャップを有するベース部と、ベース部に回転軸回りに回転自在に配設され、吐出ヘッドに連係する押下部材と、を備えている。
この構成によれば、押下部材を回転軸回りに回転させ、吐出ヘッド及びステムを下方移動させることにより、内容液がステム内を流通した後、吐出孔を通じて吐出される。 2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a dispenser as disclosed in, for example, Patent Document 1 below. This type of dispenser is attached to the mouth of a container body in which a content liquid is contained, a stem arranged to be movable downward in an upwardly biased state, and an upper end of the stem, and opens forward. A pump having a discharge head with a discharge hole formed thereon, a base portion having a mounting cap for mounting the pump to the mouth of the container body, and a base portion rotatably disposed around a rotation axis and linked to the discharge head. and a pressing member.
According to this configuration, by rotating the pressing member about the rotation axis and moving the ejection head and the stem downward, the content liquid flows through the stem and is then ejected through the ejection hole.

特開２０１７－１９７２７３号公報JP 2017-197273 A

しかしながら、吐出器にあっては、内容液の吐出後、吐出ヘッドにおける吐出孔の周囲に内容液が残留する場合がある。この場合、内容液が固化すると、固化した残留物によって吐出孔が塞がれたり、残留物が周囲に付着したりする可能性があった。特に、粉体を含有した内容液が残留すると、溶媒の蒸発後、粉体が飛散し易くなる。 However, in the ejector, the content liquid may remain around the ejection holes in the ejection head after the content liquid is ejected. In this case, when the content liquid solidifies, there is a possibility that the discharge hole is blocked by the solidified residue or the residue adheres to the surroundings. In particular, if the content liquid containing the powder remains, the powder tends to scatter after the solvent evaporates.

そこで、本発明は、吐出孔の周囲に残留した内容液が固化するのを抑制できる吐出器を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a dispenser capable of suppressing solidification of the content liquid remaining around the ejection hole.

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明の一態様に係る吐出器は、内容液が収容される容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動自在に配設されたステム、及び前記ステムの上端部から第１方向に延びるとともに、前方に向けて開口する吐出孔が形成された吐出ヘッドを有するポンプと、前記ポンプを前記容器本体の口部に装着する装着キャップを有するベース部と、を備え、前記吐出ヘッド及び前記ステムを下方移動させることにより、前記ステム内を通して前記吐出孔から内容液を吐出する吐出器であって、前記吐出ヘッドには、前記吐出ヘッドに対して前記第１方向に移動可能な可動部材が設けられ、前記可動部材は、前記吐出孔を前方から開閉する弾性変形可能な被覆部を備え、前記可動部材は、前記被覆部が前記吐出孔を前方から閉塞する閉塞位置と、前記被覆部が前記吐出孔を開放する開放位置と、の間を前記第１方向に移動する。 In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
A dispenser according to an aspect of the present invention comprises: a stem disposed in an upwardly urging state and movable downwardly at the mouth of a container body containing a content liquid; a pump having a discharge head formed with a discharge hole that extends and opens forward; A dispenser for ejecting content liquid from the ejection hole through the stem by moving the stem downward, wherein the ejection head has a movable member movable in the first direction with respect to the ejection head. and the movable member includes an elastically deformable covering portion that opens and closes the discharge hole from the front. and an open position for opening the discharge hole in the first direction.

本態様によれば、閉塞位置において、被覆部によって吐出孔を閉塞することで、吐出孔周辺に残留した内容液の固化を抑制できる。これにより、固化した内容液が吐出器の周囲に付着する等を抑制したり、固化した内容液によって吐出不良が生じたりするのを抑制できる。
特に、可動部材による閉塞位置及び開放位置の移動に応じて被覆部が吐出孔を開閉することで、吐出ヘッドに対する可動部材の第１方向への移動のみによって吐出孔の開閉が切り替えられる。これにより、優れた操作性を具備させることができる。 According to this aspect, by closing the ejection hole with the covering portion at the closed position, solidification of the content liquid remaining around the ejection hole can be suppressed. As a result, it is possible to prevent the solidified content from adhering to the periphery of the ejector, and to prevent ejection failures caused by the solidified content.
In particular, the covering section opens and closes the discharge hole according to the movement of the movable member between the closed position and the open position, so that the opening and closing of the discharge hole can be switched only by moving the movable member relative to the discharge head in the first direction. Thereby, excellent operability can be provided.

上記態様に係る吐出器において、前記被覆部には、スリットが形成され、前記被覆部は、前記可動部材の前記閉塞位置と前記開放位置との間の移動に伴い前記スリットが拡縮することで、前記吐出孔を開閉してもよい。
本態様によれば、可動部材の移動に伴い、被覆部に形成されたスリットが拡縮することで、被覆部が吐出孔を開閉する。そのため、可動部材をスムーズに移動させた上で、吐出孔が開閉し易くなる。 In the dispenser according to the aspect described above, a slit is formed in the covering portion, and the covering portion expands and contracts with the movement of the movable member between the closed position and the open position. The discharge hole may be opened and closed.
According to this aspect, as the movable member moves, the slit formed in the covering portion expands and contracts, so that the covering portion opens and closes the discharge hole. Therefore, the discharge hole can be easily opened and closed while the movable member is moved smoothly.

上記態様に係る吐出器において、前記ベース部に対する前記吐出ヘッド及び前記ステムの下方移動を規制する規制位置、及び前記ベース部に対する前記吐出ヘッド及び前記ステムの下方移動を許容する規制解除位置の間を移動するストッパを備え、前記ストッパは、前記規制位置から前記規制解除位置への移動に伴い、前記可動部材を前記閉塞位置から前記開放位置に移動させてもよい。
本態様によれば、ストッパに連動して可動部材の閉塞位置及び開放位置が切り替えられる。これにより、吐出器の使用時には可動部材を開放位置に移動させ、吐出器の未使用時（ストッパの規制位置）には可動部材を閉塞位置に移動させることができる。その結果、可動部材の操作とストッパの操作とを別々に行う場合に比べ、操作性を向上させた上で、内容液の固化を抑制できる。 In the ejector according to the aspect described above, a restriction position that restricts downward movement of the ejection head and the stem with respect to the base portion, and a restriction release position that allows the downward movement of the ejection head and the stem with respect to the base portion. A moving stopper may be provided, and the stopper may move the movable member from the closed position to the open position as the stopper moves from the restricted position to the restricted position.
According to this aspect, the closed position and the open position of the movable member are switched in conjunction with the stopper. As a result, the movable member can be moved to the open position when the dispenser is in use, and can be moved to the closed position when the dispenser is not in use (stopper regulation position). As a result, as compared with the case where the operation of the movable member and the operation of the stopper are performed separately, the operability can be improved and the solidification of the content liquid can be suppressed.

上記態様に係る吐出器において、前記ベース部に回転軸回りに回転自在に配設され、前記吐出ヘッド及び前記可動部材に連係する押下部材と、前記押下部材は、前記回転軸回りの回転に伴い、前記吐出ヘッド及び前記ステムを下方に移動させるとともに、前記可動部材を前記閉塞位置から前記開放位置に移動させてもよい。
本態様によれば、押下部材に連動して可動部材の閉塞位置及び開放位置が切り替えられる。これにより、吐出器の使用時には可動部材を開放位置に移動させ、吐出器の未使用時には可動部材を閉塞位置に移動させることができる。その結果、可動部材の操作と押下部材の操作とを別々に行う場合に比べ、操作性を向上させた上で、内容液の固化を抑制できる。特に、押下部材が初期位置にあるときに吐出孔が外部に露出するのを抑制できるので、内容液の固化をより確実に抑制できる。 In the dispenser according to the aspect described above, a pressing member disposed on the base portion so as to be rotatable around the rotation axis and linked to the ejection head and the movable member, and the pressing member rotates around the rotation axis. , the ejection head and the stem may be moved downward, and the movable member may be moved from the closed position to the open position.
According to this aspect, the closing position and the opening position of the movable member are switched in conjunction with the pressing member. As a result, the movable member can be moved to the open position when the dispenser is in use, and the movable member can be moved to the closed position when the dispenser is not in use. As a result, compared to the case where the operation of the movable member and the operation of the pressing member are performed separately, the operability can be improved and the solidification of the content liquid can be suppressed. In particular, since it is possible to prevent the discharge hole from being exposed to the outside when the pressing member is at the initial position, solidification of the content liquid can be suppressed more reliably.

上記態様に係る吐出器によれば、吐出孔の周囲に残留した内容液が固化するのを抑制できる。 According to the ejector according to the aspect described above, it is possible to suppress solidification of the content liquid remaining around the ejection hole.

第１実施形態に係る吐出器（規制位置）の縦断面図である。Fig. 3 is a vertical cross-sectional view of the discharger (restricted position) according to the first embodiment; 第１実施形態に係るスライド部材の平面図である。4 is a plan view of a slide member according to the first embodiment; FIG. 第１実施形態に係る吐出器（規制位置）の要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the essential parts of the discharger (restricted position) according to the first embodiment; 第１実施形態に係るスライド部材の正面図である。It is a front view of a slide member concerning a 1st embodiment. 第１実施形態に係る吐出器（規制解除位置）の要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the essential parts of the discharger (restriction release position) according to the first embodiment; 第１実施形態に係る吐出器（規制位置から規制解除位置への移行時）の要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the essential parts of the discharger according to the first embodiment (at the time of transition from the restricted position to the restricted position). 第１実施形態に係る吐出器（吐出状態）の要部断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of the ejector (discharge state) according to the first embodiment; 第２実施形態に係る吐出器（規制位置）の要部断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a main part of a discharger (restricted position) according to the second embodiment; 第２実施形態に係る吐出器（規制位置から規制解除位置への移行時）の要部断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of the essential parts of the discharger according to the second embodiment (at the time of transition from the restricted position to the restricted position). 第２実施形態に係る吐出器（規制解除位置）の要部断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a main part of a discharger (restriction release position) according to the second embodiment;

以下、図面を参照し、本発明の実施形態に係る吐出器を説明する。
（第１実施形態）
図１に示すように、吐出器１は、内容液が収容される容器本体２の口部３に着脱可能に装着され、内容液を吐出する。吐出器１は、容器本体２に対して上方付勢状態で下方移動自在に配設されたステム１２、及びステム１２の上端部に装着された吐出ヘッド１３を有するポンプ１０と、ポンプ１０を口部３に装着する装着キャップ１１と、装着キャップ１１から立設された支持部材１５と、支持部材１５に回転軸Ｌ回りに回転自在に配設され、吐出ヘッド１３に連係する押下部材１６と、スライド部材（可動部材）１００と、ストッパ２００と、を備える。なお、本実施形態では、装着キャップ１１及び支持部材１５によってベース部を構成している。 Hereinafter, a dispenser according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
As shown in FIG. 1, a discharger 1 is detachably attached to a mouth portion 3 of a container body 2 containing a content liquid, and discharges the content liquid. The dispenser 1 comprises a pump 10 having a stem 12 disposed so as to be movable downward while being biased upward with respect to the container body 2, and a discharge head 13 attached to the upper end of the stem 12; a mounting cap 11 mounted on the portion 3, a support member 15 erected from the mounting cap 11, a pressing member 16 rotatably disposed on the support member 15 around a rotation axis L and linked to the ejection head 13; A slide member (movable member) 100 and a stopper 200 are provided. In addition, in this embodiment, the mounting cap 11 and the support member 15 constitute a base portion.

吐出ヘッド１３は、ステム１２の上端部に装着された装着筒部３１と、装着筒部３１から突出するノズル筒部３２と、を備える。
ポンプ１０は、筒状のピストン４１と、ピストン４１が上下摺動自在に収容されたシリンダ４２と、ステム１２から下方に向けて延設され、ピストン４１の内側を上下方向に貫くピストンガイド４３と、を備える。ここで、装着キャップ１１、ステム１２、ピストン４１、シリンダ４２、及びピストンガイド４３は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置した状態で配設されている。 The ejection head 13 includes a mounting cylinder portion 31 attached to the upper end portion of the stem 12 and a nozzle cylinder portion 32 protruding from the mounting cylinder portion 31 .
The pump 10 includes a cylindrical piston 41, a cylinder 42 in which the piston 41 is vertically slidable, and a piston guide 43 extending downward from the stem 12 and penetrating the inside of the piston 41 in the vertical direction. , provided. Here, the mounting cap 11, the stem 12, the piston 41, the cylinder 42, and the piston guide 43 are arranged with their central axes positioned on a common axis.

以下、この共通軸を中心軸線Ｏ１といい、中心軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向という。また、上下方向から見た平面視において、中心軸線Ｏ１に交差する方向を径方向といい、中心軸線Ｏ１回りに周回する方向を周方向という。
また、ノズル筒部３２の中心軸線をノズル軸Ｏ２といい、ノズル軸Ｏ２に沿う方向をノズル軸方向（第１方向）という。ノズル軸方向から見て、ノズル軸Ｏ２に交差する方向をノズル径方向といい、ノズル軸Ｏ２回りに周回する方向をノズル周方向という。
さらに、平面視でノズル軸Ｏ２が延びる方向を前後方向といい、前後方向に沿ってノズル筒部３２の根元側を後方といい、ノズル筒部３２の先端側を前方という。上下方向及び前後方向の双方に直交する方向を左右方向という。 Hereinafter, this common axis will be referred to as the central axis O1, and the direction along the central axis O1 will be referred to as the vertical direction. Further, in a plan view viewed from above and below, the direction intersecting the center axis O1 is called the radial direction, and the direction rotating around the center axis O1 is called the circumferential direction.
Further, the central axis of the nozzle cylinder portion 32 is called the nozzle axis O2, and the direction along the nozzle axis O2 is called the nozzle axis direction (first direction). When viewed from the nozzle axial direction, the direction intersecting the nozzle axis O2 is called the nozzle radial direction, and the direction rotating around the nozzle axis O2 is called the nozzle circumferential direction.
Further, the direction in which the nozzle axis O2 extends in a plan view is called the front-rear direction, the root side of the nozzle tube portion 32 along the front-rear direction is called the rear side, and the tip side of the nozzle tube portion 32 is called the front side. A direction orthogonal to both the up-down direction and the front-rear direction is referred to as the left-right direction.

装着キャップ１１は、円環状の頂壁部１１ａと、頂壁部１１ａの外周縁から下方に向けて延びる円筒状の口部装着部１１ｂと、を有する。口部装着部１１ｂの内周面には、容器本体２の口部３における外周面に形成された雄ネジに螺合する雌ネジが形成されている。 The mounting cap 11 has an annular top wall portion 11a and a cylindrical mouth portion mounting portion 11b extending downward from the outer peripheral edge of the top wall portion 11a. A female thread is formed on the inner peripheral surface of the mouth attachment portion 11 b to be screwed with a male thread formed on the outer peripheral surface of the mouth portion 3 of the container body 2 .

ステム１２は、容器本体２の口部３に上方付勢状態で下方移動可能に立設されている。ステム１２における上下方向の中間部分には、下方に向かうに従い漸次拡径するテーパ状の段筒部１２Ａが形成されている。
ステム１２とピストン４１との間には、ピストン４１に対するステム１２及びピストンガイド４３の下方移動に伴って、ピストン４１及びステム１２により上下方向の圧縮力が加えられる弾性片２５が配設されている。 The stem 12 is erected on the mouth portion 3 of the container body 2 so as to be movable downward while being biased upward. A tapered stepped cylindrical portion 12A whose diameter gradually increases downward is formed in the middle portion of the stem 12 in the vertical direction.
An elastic piece 25 is provided between the stem 12 and the piston 41 to which a vertical compressive force is applied by the piston 41 and the stem 12 as the stem 12 and the piston guide 43 move downward relative to the piston 41 . .

弾性片２５は、表裏面が径方向を向き、上下方向に延びる板状に形成されている。弾性片２５は、ステム１２の下端開口縁から下方に連なっている。弾性片２５は、周方向に間隔をあけて複数（本実施形態では６つ）配置されている。弾性片２５はステム１２と一体に形成されている。複数の弾性片２５は、互いに同等の形状かつ同等の大きさに形成されている。弾性片２５の径方向の大きさ（厚み）は、ステム１２の厚みよりも薄くなっている。なお、ステム１２及び弾性片２５は、弾性片２５が一定の力が加えられたときに変形するような、ある程度剛性を有する材質、例えばポリプロピレン等で形成されている。 The elastic piece 25 is formed in a plate-like shape with front and back surfaces oriented in the radial direction and extending in the vertical direction. The elastic piece 25 continues downward from the lower end opening edge of the stem 12 . A plurality of elastic pieces 25 (six in this embodiment) are arranged at intervals in the circumferential direction. The elastic piece 25 is formed integrally with the stem 12 . The plurality of elastic pieces 25 are formed to have the same shape and size as each other. The radial size (thickness) of the elastic piece 25 is smaller than the thickness of the stem 12 . The stem 12 and the elastic piece 25 are made of a material having a certain degree of rigidity such that the elastic piece 25 is deformed when a certain force is applied, such as polypropylene.

装着筒部３１は、有頂筒状に形成されている。装着筒部３１は、ステム１２内に嵌合されている。装着筒部３１の上端部には、左右方向に突出する軸部１０Ａが形成されている。軸部１０Ａは、左右方向から見て円形状を呈している。 The mounting tubular portion 31 is formed in a capped tubular shape. The mounting tube portion 31 is fitted inside the stem 12 . A shaft portion 10A that protrudes in the left-right direction is formed at the upper end portion of the mounting cylinder portion 31 . The shaft portion 10A has a circular shape when viewed from the left-right direction.

ノズル筒部３２は、装着筒部３１から前方に向けて突出している。ノズル筒部３２内には、前後方向に延在する芯棒体３５と、芯棒体３５の前端部に被着されたチップ３６と、が配設されている。
芯棒体３５の外周面には、前後方向に延びるとともに、ノズル筒部３２の内周面との間で内容液の流動を可能とする複数の流路溝部３５Ａが形成されている。 The nozzle tube portion 32 protrudes forward from the mounting tube portion 31 . A core rod body 35 extending in the front-rear direction and a tip 36 attached to the front end portion of the core rod body 35 are arranged in the nozzle cylinder portion 32 .
A plurality of flow channel grooves 35A are formed on the outer peripheral surface of the core rod body 35 so as to extend in the front-rear direction and allow the content liquid to flow between them and the inner peripheral surface of the nozzle cylinder portion 32 .

チップ３６は、芯棒体３５と同軸上に配設された有頂筒状に形成されている。チップ３６は、内側に芯棒体３５が嵌合された円筒状のチップ筒部３７と、チップ筒部３７の前端部に設けられた端壁部３８と、を有している。 The tip 36 is formed in a truncated cylindrical shape coaxially with the core rod body 35 . The tip 36 has a cylindrical tip tube portion 37 in which the core rod body 35 is fitted, and an end wall portion 38 provided at the front end portion of the tip tube portion 37 .

チップ筒部３７は、ノズル筒部３２内に嵌合されている。
端壁部３８は、芯棒体３５の前端面に当接している。端壁部３８の後面のうち、芯棒体３５の前端面に対向する部分には、芯棒体３５の流路溝部３５Ａに連通するスピン流路３８Ａが形成されている。端壁部３８におけるノズル径方向の中央部分には、スピン流路３８Ａに連通する吐出孔１３Ａが前方に向けて開口している。すなわち、吐出孔１３Ａは、ノズル筒部３２の前端部において、ノズル筒部３２内に連通している。吐出孔１３Ａの開口面積は、流路溝部３５Ａにおける流路面積（ノズル軸方向と直交する断面積）よりも小さい。吐出孔１３Ａは、流路溝部３５Ａ及びスピン流路３８Ａ内を通じてノズル筒部３２内を流れる内容液を、加圧して霧状に吐出する。 The tip tube portion 37 is fitted inside the nozzle tube portion 32 .
The end wall portion 38 is in contact with the front end surface of the core rod body 35 . A spin channel 38A communicating with the channel groove 35A of the core rod 35 is formed in the rear surface of the end wall 38 in a portion facing the front end surface of the core rod 35 . A discharge hole 13A communicating with the spin flow path 38A opens forward in the center portion of the end wall portion 38 in the nozzle radial direction. That is, the discharge hole 13A communicates with the inside of the nozzle cylinder portion 32 at the front end portion of the nozzle cylinder portion 32 . The opening area of the discharge hole 13A is smaller than the channel area (cross-sectional area perpendicular to the nozzle axis direction) of the channel groove portion 35A. The discharge hole 13A pressurizes and discharges the content liquid flowing in the nozzle cylindrical portion 32 through the channel groove portion 35A and the spin channel 38A in the form of mist.

ピストン４１は、シリンダ４２内に上下摺動可能に嵌合された外筒ピストン５１と、外筒ピストン５１における径方向の内側に配置され、ピストンガイド４３を径方向の外側から囲繞する内筒ピストン５２と、外筒ピストン５１と内筒ピストン５２とを連結する環状連結部５３と、を備えている。これら外筒ピストン５１、内筒ピストン５２及び環状連結部５３はそれぞれ、中心軸線Ｏ１と同軸に配設されている。図示の例では、外筒ピストン５１、内筒ピストン５２及び環状連結部５３は一体に形成されている。 The piston 41 includes an outer piston 51 fitted in the cylinder 42 so as to be vertically slidable, and an inner piston disposed radially inside the outer piston 51 and surrounding the piston guide 43 from the outer side in the radial direction. 52 and an annular connecting portion 53 that connects the outer cylinder piston 51 and the inner cylinder piston 52 . The outer cylinder piston 51, the inner cylinder piston 52, and the annular connecting portion 53 are each arranged coaxially with the central axis O1. In the illustrated example, the outer cylinder piston 51, the inner cylinder piston 52, and the annular connecting portion 53 are integrally formed.

シリンダ４２は、多段の円筒状に形成されている。シリンダ４２は、上下方向に延在する上筒部６２と、上筒部６２の下端部から下方に向けて延在し、上筒部６２よりも内径及び外径が小さい下筒部６３と、下筒部６３の下端部から下方に向けて延在し、下筒部６３よりも内径及び外径が小さい小径部６４と、上筒部６２の下端部と下筒部６３の上端部とを接続する環状の段部６５と、小径部６４から下方に向けて延びる接続筒部６９と、を備える。 The cylinder 42 is formed in a multistage cylindrical shape. The cylinder 42 includes an upper tubular portion 62 extending in the vertical direction, a lower tubular portion 63 extending downward from a lower end portion of the upper tubular portion 62 and having an inner diameter and an outer diameter smaller than those of the upper tubular portion 62, A small-diameter portion 64 extending downward from the lower end portion of the lower cylindrical portion 63 and having an inner diameter and an outer diameter smaller than those of the lower cylindrical portion 63, and the lower end portion of the upper cylindrical portion 62 and the upper end portion of the lower cylindrical portion 63. It has an annular stepped portion 65 to be connected, and a connecting tubular portion 69 extending downward from the small diameter portion 64 .

段部６５の上面は、外筒ピストン５１に上下方向で対向している。ピストン４１が下降端位置に位置したとき、外筒ピストン５１の下端部が段部６５の上面に当接する。段部６５の上面は、径方向外側に向かうに従って漸次下方に向かって延びている。下筒部６３の上端部の内周面は、下方に向かうに従って漸次縮径している。 The upper surface of the stepped portion 65 vertically faces the outer cylinder piston 51 . When the piston 41 is positioned at the lowered end position, the lower end of the outer cylinder piston 51 contacts the upper surface of the stepped portion 65 . The upper surface of the stepped portion 65 gradually extends downward toward the radially outer side. The inner peripheral surface of the upper end portion of the lower tubular portion 63 gradually decreases in diameter downward.

上筒部６２の上部には、上筒部６２の内外を連通させる空気孔６２Ｂが形成されている。上筒部６２の上端部には、径方向の外側に向けて突出する円環状の支持板部６１が形成されている。支持板部６１の上面における外周部に、装着キャップ１１の頂壁部１１ａの下面が当接している。支持板部６１と容器本体２の口部３における上端開口縁との間には、第１パッキン６６が配設されている。装着キャップ１１の口部装着部１１ｂが、口部３に螺着されることにより、支持板部６１及び第１パッキン６６が、頂壁部１１ａと口部３との間に固定される。 An air hole 62B is formed in the upper portion of the upper tubular portion 62 to communicate the inside and the outside of the upper tubular portion 62 . An annular support plate portion 61 that protrudes radially outward is formed at the upper end portion of the upper cylindrical portion 62 . The lower surface of the top wall portion 11 a of the mounting cap 11 is in contact with the outer peripheral portion of the upper surface of the support plate portion 61 . A first packing 66 is provided between the support plate portion 61 and the upper opening edge of the mouth portion 3 of the container body 2 . The support plate portion 61 and the first packing 66 are fixed between the top wall portion 11a and the mouth portion 3 by screwing the mouth portion attachment portion 11b of the mounting cap 11 to the mouth portion 3 .

支持板部６１には、上方に向けて延び、かつ装着キャップ１１の開口部に挿通された立設筒部６０が形成されている。立設筒部６０の外径及び内径は、上筒部６２の外径及び内径よりも大きくなっている。立設筒部６０の上端開口縁は、ステム１２の段筒部１２Ａと上下方向において同等の位置に位置している。
支持板部６１のうち、立設筒部６０より径方向の内側に位置する部分の上面には、環状の第２パッキン５６が配設されている。 The support plate portion 61 is formed with an upright cylindrical portion 60 that extends upward and is inserted through the opening of the mounting cap 11 . The outer diameter and inner diameter of the standing tubular portion 60 are larger than the outer diameter and inner diameter of the upper tubular portion 62 . The upper end opening edge of the standing tubular portion 60 is located at the same position as the stepped tubular portion 12A of the stem 12 in the vertical direction.
An annular second packing 56 is provided on the upper surface of a portion of the support plate portion 61 located radially inward of the standing tubular portion 60 .

小径部６４は、下筒部６３の下端部から下方に向けて真っ直ぐ延びる直筒部６７と、直筒部６７の下端部から下方に向かうに従い漸次縮径するテーパ筒部６８と、を有している。テーパ筒部６８の内側には、弁体４４がテーパ筒部６８のテーパ面に離着可能に配設されている。
なお、弁体４４は、球状に形成された合成樹脂製のいわゆるボール弁とされている。弁体４４は、コストや廃棄容易性等の観点で合成樹脂製とすることが好ましい。また、弁体４４は、金属製等であってもよい。さらに、ボール弁に替わる種々の弁体を用いた逆止弁でもよい。 The small-diameter portion 64 has a straight tubular portion 67 extending straight downward from the lower end of the lower tubular portion 63 and a tapered tubular portion 68 whose diameter gradually decreases downward from the lower end of the straight tubular portion 67 . . Inside the tapered tubular portion 68 , the valve body 44 is detachably attached to the tapered surface of the tapered tubular portion 68 .
The valve body 44 is a so-called ball valve made of synthetic resin and formed in a spherical shape. The valve body 44 is preferably made of synthetic resin from the viewpoints of cost and ease of disposal. Also, the valve body 44 may be made of metal or the like. Furthermore, check valves using various valve bodies instead of ball valves may be used.

テーパ筒部６８の内周面には、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、上方に向けて延びる規制突部６８Ａが突設されている。規制突部６８Ａの上端の内径は、弁体４４の外径よりも小さくなっている。これにより、弁体４４が規制突部６８Ａから上方に離脱するのを規制している。 On the inner peripheral surface of the tapered cylindrical portion 68, a restricting protrusion 68A is provided that gradually extends upward from the radially outer side toward the inner side. The inner diameter of the upper end of the restricting protrusion 68A is smaller than the outer diameter of the valve body 44. As shown in FIG. This restricts the upward separation of the valve body 44 from the restricting protrusion 68A.

ピストンガイド４３は、ステム１２から下方に向けて延びる周筒部４３Ｄ及び底壁部を備える有底筒状に形成されている。底壁部には、径方向の外側に向けて突出する円環状のフランジ部４３Ａが形成されている。
周筒部４３Ｄの下端部に、外径がフランジ部４３Ａの上面から上方に向かうに従い漸次縮径した当接部４３Ｅが形成されている。当接部４３Ｅには、内筒ピストン５２の下端部が当接している。 The piston guide 43 is formed in a bottomed tubular shape having a peripheral tubular portion 43D extending downward from the stem 12 and a bottom wall portion. An annular flange portion 43A protruding radially outward is formed on the bottom wall portion.
A contact portion 43E is formed at the lower end portion of the peripheral cylindrical portion 43D, the outer diameter of which gradually decreases upward from the upper surface of the flange portion 43A. A lower end portion of the inner cylinder piston 52 is in contact with the contact portion 43E.

周筒部４３Ｄの下部には、ピストンガイド４３内とシリンダ４２内とを連通させる連通孔４３Ｂが形成されている。連通孔４３Ｂは、例えば中心軸線Ｏ１を径方向で挟む両側に配置されている。連通孔４３Ｂは、上述した当接部４３Ｅよりも上方に位置している。これにより、連通孔４３Ｂとシリンダ４２の上筒部６２内との連通が遮断されている。 A communication hole 43B for communicating the inside of the piston guide 43 and the inside of the cylinder 42 is formed in the lower portion of the peripheral cylinder portion 43D. The communication holes 43B are arranged, for example, on both sides of the center axis O1 in the radial direction. The communication hole 43B is located above the contact portion 43E. As a result, the communication between the communication hole 43B and the inside of the upper cylindrical portion 62 of the cylinder 42 is blocked.

周筒部４３Ｄの上部には、ピストンガイド４３内とステム１２内とを連通する貫通孔４３Ｃが形成されている。貫通孔４３Ｃは、連通孔４３Ｂと同様に、例えば中心軸線Ｏ１を径方向に挟む両側に配置されている。貫通孔４３Ｃは、ステム１２の段筒部１２Ａに向けて開口している。連通孔４３Ｂ及び貫通孔４３Ｃがピストンガイド４３に形成されていることで、ピストンガイド４３とピストン４１との間、並びにピストンガイド４３とステム１２との間の空気が滞留するのを抑制できる。
ピストンガイド４３のうち貫通孔４３Ｃよりも上方に位置する部分は、ステム１２内に嵌合している。これにより、ピストンガイド４３は、ステム１２と共に一体に上下動する。 A through hole 43C that communicates the inside of the piston guide 43 and the inside of the stem 12 is formed in the upper portion of the peripheral cylinder portion 43D. 43 C of through-holes are arrange|positioned like the communication hole 43B on both sides which pinch|interpose the center axis line O1 in the radial direction, for example. The through hole 43C opens toward the stepped cylindrical portion 12A of the stem 12 . By forming the communication hole 43B and the through hole 43C in the piston guide 43, it is possible to suppress the accumulation of air between the piston guide 43 and the piston 41 and between the piston guide 43 and the stem 12.
A portion of the piston guide 43 located above the through hole 43C is fitted inside the stem 12 . Thereby, the piston guide 43 moves vertically together with the stem 12 .

ピストンガイド４３の下端部には、下方に向けて突出し、コイルバネ９５が外装されるガイド突部４３Ｆが形成されている。ガイド突部４３Ｆは、表裏面が周方向を向く板体が中心軸線Ｏ１回りに複数配置されて構成されている。ガイド突部４３Ｆは、上方付勢状態で、シリンダ４２における上筒部６２の下部から下筒部６３の上部に亘って配設されている。
コイルバネ９５のうち、上端部はフランジ部４３Ａの下面に当接し、下端部はシリンダ４２における直筒部６７の上端開口縁に当接している。これにより、ピストンガイド４３はコイルバネ９５から上向きの付勢力を受けている。 The lower end of the piston guide 43 is formed with a guide protrusion 43F that protrudes downward and has a coil spring 95 mounted thereon. The guide protrusion 43F is configured by arranging a plurality of plates around the central axis O1, the front and back surfaces of which face the circumferential direction. The guide protrusion 43F is arranged from the lower portion of the upper tubular portion 62 to the upper portion of the lower tubular portion 63 of the cylinder 42 in an upwardly biased state.
The upper end portion of the coil spring 95 contacts the lower surface of the flange portion 43A, and the lower end portion contacts the upper opening edge of the straight cylindrical portion 67 of the cylinder 42 . As a result, the piston guide 43 receives an upward biasing force from the coil spring 95 .

支持部材１５は、シリンダ４２の立設筒部６０に外装された有頂筒状の囲繞筒部１５ａと、囲繞筒部１５ａの頂壁から上方に向けて延びるガイド筒１５ｃと、囲繞筒部１５ａから後方に向けて突設され、左右方向に間隔をあけて配設された一対の側壁部７７と、側壁部７７の後端縁同士を左右方向に接続する後壁部７８と、を有している。なお、支持部材１５は、装着キャップ１１と一体に形成されていてもよい。 The support member 15 includes a topped cylindrical surrounding tube portion 15a mounted on the upright cylindrical portion 60 of the cylinder 42, a guide tube 15c extending upward from the top wall of the surrounding tube portion 15a, and the surrounding tube portion 15a. and a pair of side wall portions 77 projecting rearward from the side wall portion 77 and spaced apart in the left-right direction, and a rear wall portion 78 connecting the rear end edges of the side wall portions 77 in the left-right direction. ing. Note that the support member 15 may be formed integrally with the mounting cap 11 .

囲繞筒部１５ａの頂壁は環状に形成されている。囲繞筒部１５ａにおける頂壁の内周縁部には、ガイド筒１５ｃが配置されている。ガイド筒１５ｃ内には、ステム１２が下方移動可能に挿通されている。囲繞筒部１５ａにおける頂壁の下面には、ステム１２が挿通された内側垂下筒部１５ｄと、内側垂下筒部１５ｄと囲繞筒部１５ａの周壁との間に配置された外側垂下筒部１５ｅと、が形成されている。ガイド筒１５ｃ、内側垂下筒部１５ｄ及び外側垂下筒部１５ｅは、中心軸線Ｏ１と同軸に配設されている。 A top wall of the surrounding tubular portion 15a is formed in an annular shape. A guide cylinder 15c is arranged on the inner peripheral edge of the top wall of the surrounding cylinder part 15a. The stem 12 is inserted through the guide cylinder 15c so as to be movable downward. On the lower surface of the top wall of the surrounding tubular portion 15a, there are an inner hanging tubular portion 15d through which the stem 12 is inserted, and an outer hanging tubular portion 15e arranged between the inner hanging tubular portion 15d and the peripheral wall of the surrounding tubular portion 15a. , are formed. The guide tube 15c, the inner hanging tube portion 15d, and the outer hanging tube portion 15e are arranged coaxially with the central axis O1.

囲繞筒部１５ａにおける周壁の下端部は、装着キャップ１１の頂壁部１１ａと隙間を介して上下方向に対向している。
外側垂下筒部１５ｅは、立設筒部６０内に嵌合されている。外側垂下筒部１５ｅの下端開口縁は、第２パッキン５６を介して、シリンダ４２における支持板部６１の内周部の上面に押し当てられている。
内側垂下筒部１５ｄは、ステム１２の下部に外装されている。内側垂下筒部１５ｄの下端開口縁は、第２パッキン５６を介して、ピストン４１の外筒ピストン５１の上端開口縁に押し当てられている。 The lower end of the peripheral wall of the surrounding tubular portion 15a vertically faces the top wall 11a of the mounting cap 11 with a gap therebetween.
The outer hanging tubular portion 15 e is fitted into the standing tubular portion 60 . A lower opening edge of the outer hanging tubular portion 15 e is pressed against the upper surface of the inner peripheral portion of the support plate portion 61 of the cylinder 42 via the second packing 56 .
The inner hanging tubular portion 15 d is mounted on the lower portion of the stem 12 . A lower opening edge of the inner hanging tubular portion 15 d is pressed against an upper opening edge of the outer cylinder piston 51 of the piston 41 via the second packing 56 .

側壁部７７は、前方から後方に向かうに従い漸次上方に向けて延びている。側壁部７７の上端には、円柱状の軸体７７Ａが左右方向の外側に向けて突設されている。軸体７７Ａは、ステム１２より後方に配置されている。軸体７７Ａの中心を通り、かつ左右方向に延びる仮想の軸線が押下部材１６の回転軸Ｌとなる。これにより、回転軸Ｌは、ステム１２より後方に配置されるとともに左右方向に延びている。 The side wall portion 77 gradually extends upward from the front toward the rear. A columnar shaft 77A protrudes outward in the left-right direction from the upper end of the side wall portion 77 . 77 A of shafts are arrange|positioned behind the stem 12. As shown in FIG. An imaginary axis passing through the center of the shaft 77A and extending in the left-right direction is the rotation axis L of the pressing member 16. As shown in FIG. Thereby, the rotation axis L is arranged behind the stem 12 and extends in the left-right direction.

押下部材１６は、軸体７７Ａを介して支持部材１５に取り付けられている。これにより、押下部材１６は、支持部材１５に対して回転軸Ｌ回りに揺動可能に連結されている。押下部材１６は、吐出ヘッド１３の装着筒部３１の上方を前後方向に跨ぎ、かつノズル筒部３２及び後述するスライド部材１００が前後方向に貫く天板部９０と、天板部９０の前端縁から下方に向けて延びる前板部９１と、天板部９０の左右両側の側端縁から下方に向けて突出し、左右方向に向かい合う一対の側板部９２と、を備える。
そして、天板部９０と一対の側板部９２とで囲まれる内部空間に吐出ヘッド１３が配置されている。よって、一対の側板部９２は、吐出ヘッド１３を左右方向に挟むように配置されている。 The pressing member 16 is attached to the supporting member 15 via the shaft 77A. Thereby, the pressing member 16 is connected to the supporting member 15 so as to be capable of swinging about the rotation axis L. As shown in FIG. The pressing member 16 straddles the top of the mounting cylinder portion 31 of the ejection head 13 in the front-rear direction, and includes a top plate portion 90 through which the nozzle cylinder portion 32 and a slide member 100 described later penetrate in the front-rear direction, and a front edge of the top plate portion 90 . and a pair of side plate portions 92 projecting downward from side edges on both left and right sides of the top plate portion 90 and facing each other in the left-right direction.
The ejection head 13 is arranged in an internal space surrounded by the top plate portion 90 and the pair of side plate portions 92 . Therefore, the pair of side plate portions 92 are arranged so as to sandwich the ejection head 13 in the left-right direction.

天板部９０は、上方に向けて膨らむように滑らかに湾曲した形状とされている。天板部９０の後端部は、支持部材１５における後壁部７８の上端部に上方から当接している。これにより、押下部材１６は、回転軸Ｌを中心としたこれ以上の上方への揺動が規制されている。
前板部９１は、天板部９０の前端縁から前方に向かうに従い漸次下方に向けて延在している。なお、前板部９１の下側部分は、指先を掛けるための指掛部分とされている。 The top plate portion 90 has a smoothly curved shape that expands upward. The rear end portion of the top plate portion 90 abuts the upper end portion of the rear wall portion 78 of the support member 15 from above. As a result, the pressing member 16 is restricted from swinging upward about the rotation axis L any further.
The front plate portion 91 gradually extends downward from the front edge of the top plate portion 90 toward the front. A lower portion of the front plate portion 91 is used as a finger hook portion for hooking a fingertip.

一対の側板部９２は、支持部材１５の一対の側壁部７７における上部を左右方向に挟んでいる。各側板部９２の後端部には、軸体７７Ａが挿通される軸孔部９２Ａが形成されている。これにより、押下部材１６は、支持部材１５に対して軸体７７Ａ回り（回転軸Ｌ回り）に揺動可能に支持される。 The pair of side plate portions 92 sandwich the upper portion of the pair of side wall portions 77 of the support member 15 in the left-right direction. A rear end portion of each side plate portion 92 is formed with a shaft hole portion 92A through which the shaft body 77A is inserted. As a result, the pressing member 16 is supported by the supporting member 15 so as to be able to swing around the shaft 77A (around the rotation axis L).

押下部材１６の前部には、貫通孔９３が形成されている。貫通孔９３は、天板部９０の前端部と前板部９１の上端部との境界部分、及び側板部９２の上端部に至る部分に形成されている。すなわち、貫通孔９３は、前斜め上方に向けて開口している。但し、貫通孔９３は、少なくとも前方に開口していればよい。 A through hole 93 is formed in the front portion of the pressing member 16 . The through-holes 93 are formed in a boundary portion between the front end portion of the top plate portion 90 and the upper end portion of the front plate portion 91 and a portion reaching the upper end portion of the side plate portion 92 . That is, the through hole 93 is open obliquely forward and upward. However, the through hole 93 only needs to open at least forward.

貫通孔９３内には、吐出ヘッド１３のノズル筒部３２及びスライド部材１００が挿通されている。これにより、ノズル筒部３２は、貫通孔９３を通して天板部９０から前方に向けて突出しており、押下部材１６と吐出ヘッド１３との中心軸線Ｏ１回りにおける相対的な回転が規制されている。 The nozzle cylinder portion 32 of the ejection head 13 and the slide member 100 are inserted into the through hole 93 . As a result, the nozzle tube portion 32 protrudes forward from the top plate portion 90 through the through hole 93, and relative rotation between the pressing member 16 and the ejection head 13 around the central axis O1 is restricted.

押下部材１６には、吐出ヘッド１３の軸部１０Ａに係合する係合溝３１Ａが形成されている。係合溝３１Ａは、押下部材１６の一対の側板部９２から左右方向の内側に向けて張り出した張出板部９２ａの下端部に、下方に向けて開口する半円形状に形成されている。この係合溝３１Ａ内に軸部１０Ａが挿入されている。
以上の構成において、押下部材１６が回転軸Ｌ回りに下方に揺動すると、係合溝３１Ａの内周面が軸部１０Ａの外周面を下方に向けて押し込むことにより、ステム１２及びピストンガイド４３が、コイルバネ９５の上方付勢力に抗して下降する。 The pressing member 16 is formed with an engaging groove 31A that engages with the shaft portion 10A of the ejection head 13 . The engaging groove 31A is formed in a semi-circular shape opening downward at the lower end of a projecting plate portion 92a projecting inward in the left-right direction from the pair of side plate portions 92 of the pressing member 16. As shown in FIG. The shaft portion 10A is inserted into the engaging groove 31A.
In the above configuration, when the pressing member 16 swings downward around the rotation axis L, the inner peripheral surface of the engagement groove 31A pushes the outer peripheral surface of the shaft portion 10A downward, thereby causing the stem 12 and the piston guide 43 to move downward. , descends against the upward biasing force of the coil spring 95 .

図２、図３に示すように、スライド部材１００は、スライドベース１０１と、被覆部１０２と、を備えている。スライド部材１００は、上述したノズル筒部３２に対して前後方向にスライド移動可能に装着されている。具体的に、スライド部材１００は、被覆部１０２が吐出孔１３Ａを前方から閉塞する閉塞位置と、閉塞位置よりも後方に位置して被覆部１０２が吐出孔１３Ａを開放する開放位置（図５参照）と、の間を移動する。 As shown in FIGS. 2 and 3, the slide member 100 includes a slide base 101 and a covering portion 102. As shown in FIGS. The slide member 100 is mounted so as to be slidable in the front-rear direction with respect to the nozzle tube portion 32 described above. Specifically, the slide member 100 has a closed position in which the covering portion 102 closes the discharge hole 13A from the front and an open position in which the covering portion 102 opens the discharge hole 13A from the closed position (see FIG. 5). ) and .

スライドベース１０１は、ノズル筒部３２に対して前後方向にスライド移動可能に構成されている。具体的に、スライドベース１０１は、外装筒１１０と、連係片１１１と、が一体形成された構成である。
外装筒１１０は、ノズル軸Ｏ２と同軸に配置されている。外装筒１１０の前後方向における長さは、ノズル筒部３２よりも短い。外装筒１１０内には、ノズル筒部３２の前部（ノズル筒部３２のうち、貫通孔９３から前方に突出した部分）が挿通されている。本実施形態において、外装筒１１０は、貫通孔９３に対して左右方向に張り出している。外装筒１１０の後端縁は、側板部９２の前端縁に側板部９２の前方から近接又は当接している。本実施形態において、外装筒１１０の後端縁は、側板部９２の前端縁に倣って下方に向かう従い前方に向けて湾曲している。なお、外装筒１１０の後端部は、貫通孔９３内に位置していてもよい。 The slide base 101 is configured to be slidable in the front-rear direction with respect to the nozzle tube portion 32 . Specifically, the slide base 101 has a configuration in which an outer tube 110 and a linking piece 111 are integrally formed.
The outer cylinder 110 is arranged coaxially with the nozzle axis O2. The length of the outer tube 110 in the front-rear direction is shorter than that of the nozzle tube portion 32 . A front portion of the nozzle tube portion 32 (a portion of the nozzle tube portion 32 that protrudes forward from the through hole 93 ) is inserted into the outer tube 110 . In this embodiment, the outer tube 110 protrudes in the left-right direction with respect to the through hole 93 . The rear edge of the outer tube 110 approaches or contacts the front edge of the side plate portion 92 from the front side of the side plate portion 92 . In the present embodiment, the rear edge of the outer tube 110 is curved downward and forward following the front edge of the side plate portion 92 . Note that the rear end portion of the outer tube 110 may be positioned within the through hole 93 .

連係片１１１は、外装筒１１０の後端縁から後方に延在している。具体的に、連係片１１１は、舌片部１１５と、係止部１１６と、を備えている。
舌片部１１５は、ノズル筒部３２の下端縁に沿って前後方向に直線状に延在している。舌片部１１５の後端部は、ノズル筒部３２の後端部と前後方向で同等の位置に配置されている。本実施形態において、舌片部１１５の後端縁は、前方に向けて突の円弧状に形成されている。また、舌片部１１５の後端部において、左右両側に位置する部分には、後方に向けて開口するスリット１１５ａが形成されている。なお、舌片部１１５における前後方向に直交する横断面視形状は、外装筒１１０に倣った円弧状に延在していてもよく、左右方向に沿って直線状に延在していてもよい。 The linking piece 111 extends rearward from the rear edge of the outer tube 110 . Specifically, the linking piece 111 includes a tongue piece portion 115 and a locking portion 116 .
The tongue portion 115 linearly extends in the front-rear direction along the lower edge of the nozzle cylinder portion 32 . The rear end portion of the tongue portion 115 is arranged at the same position as the rear end portion of the nozzle cylinder portion 32 in the front-rear direction. In this embodiment, the rear edge of the tongue piece 115 is formed in an arcuate shape protruding forward. In addition, slits 115a that open rearward are formed in portions located on both the left and right sides of the rear end portion of the tongue portion 115 . In addition, the cross-sectional shape of the tongue piece 115 perpendicular to the front-rear direction may extend in an arc shape following the outer tube 110, or may extend in a straight line along the left-right direction. .

図２に示すように、係止部１１６は、舌片部１１５から左右両側に突出している。係止部１１６は、上述したスリット１１５ａを拡縮するように左右方向で弾性変位可能に構成されている。平面視において、係止部１１６の前面は、前後方向に直交する平坦面に形成されている。一方、平面視において、係止部１１６の後面は、左右方向の外側に向かうに従い前方に延びる傾斜面とされている。
図３に示すように、容器軸Ｏに沿う縦断面視において、各係止部１１６の前面は、前方に向けて突の円弧状に形成されている。なお、係止部１１６の前面における縦断面視形状は、上下方向に沿う直線状であっても、傾斜していてもよい。 As shown in FIG. 2, the locking portion 116 protrudes from the tongue portion 115 to both the left and right sides. The locking portion 116 is configured to be elastically displaceable in the horizontal direction so as to expand or contract the slit 115a. In plan view, the front surface of the locking portion 116 is formed as a flat surface perpendicular to the front-rear direction. On the other hand, in plan view, the rear surface of the locking portion 116 is an inclined surface extending forward toward the outside in the left-right direction.
As shown in FIG. 3, in a vertical cross-sectional view along the container axis O, the front surface of each engaging portion 116 is formed in an arcuate shape protruding forward. In addition, the front surface of the locking portion 116 may have a vertical cross-sectional shape or may be inclined in the vertical direction.

被覆部１０２は、弾性変形可能な軟材質により形成されている。本実施形態において、軟材質とは、スライドベース１０１を形成する材質よりも軟らかい材料であり、例えばニトリルゴムやブチルゴム、シリコンゴム、エラストマー等のような弾性変形可能なゴム状の材質に限定されるものではなく、例えば低密度ポリエチレン等であってもよい。 The covering portion 102 is made of an elastically deformable soft material. In this embodiment, the soft material is a material that is softer than the material forming the slide base 101, and is limited to elastically deformable rubber-like materials such as nitrile rubber, butyl rubber, silicon rubber, elastomer, and the like. For example, it may be low density polyethylene or the like.

被覆部１０２は、リング部１２０、取付部１２１及び開閉部１２２が一体形成された構成である。
リング部１２０は、ノズル軸Ｏ２と同時に配置されている。リング部１２０は、外装筒１１０の前端縁に外装筒１１０の前方から突き当てられている。
取付部１２１は、リング部１２０の内周縁から後方に延在している。取付部１２１は、外装筒１１０内に嵌合されている。 The covering portion 102 has a configuration in which a ring portion 120, a mounting portion 121, and an opening/closing portion 122 are integrally formed.
The ring portion 120 is arranged at the same time as the nozzle axis O2. The ring portion 120 abuts against the front edge of the outer tube 110 from the front of the outer tube 110 .
The mounting portion 121 extends rearward from the inner peripheral edge of the ring portion 120 . The attachment portion 121 is fitted inside the outer tube 110 .

開閉部１２２は、リング部１２０の前端開口部を閉塞し、吐出孔１３Ａを前方から覆っている。開閉部１２２の肉厚（前後方向の厚さ）は、リング部１２０の肉厚（ノズル径方向の厚さ）よりも薄くなっている。本実施形態において、開閉部１２２は、ノズル径方向の内側に向かうに従い後方に湾曲している。 The opening/closing part 122 closes the front end opening of the ring part 120 and covers the discharge hole 13A from the front. The thickness of the opening/closing portion 122 (thickness in the front-rear direction) is thinner than the thickness of the ring portion 120 (thickness in the radial direction of the nozzle). In the present embodiment, the opening/closing portion 122 curves rearward as it goes inward in the nozzle radial direction.

図４に示すように、開閉部１２２には、スリット１３０が形成されている。スリット１３０は、例えばノズル軸Ｏ２を中心として上下方向及び左右方向に延びるＸ字状に形成されている。したがって、開閉部１２２は、スリット１３０によって複数の可動片１３１に分割されている。各可動片１３１は、ノズル軸Ｏ２上に中心が配置された扇形形状とされている。可動片１３１の外周縁（円弧部分）は、リング部１２０の内周縁に接続されている。したがって、開閉部１２２は、外周縁を起点に前後方向に撓み変形可能に構成されている。ノズル周方向で隣り合う可動片１３１のうち、ノズル周方向で対向する内周縁（半径部分）同士は、ノズル周方向で近接又は当接している。ノズル周方向で隣り合う可動片１３１のうち、ノズル周方向で対向する内周縁同士によって、上述したスリット１３０が画成されている。 As shown in FIG. 4, the opening/closing portion 122 is formed with a slit 130 . The slit 130 is formed, for example, in an X shape extending vertically and horizontally about the nozzle axis O2. Therefore, the opening/closing part 122 is divided into a plurality of movable pieces 131 by the slits 130 . Each movable piece 131 is fan-shaped with its center on the nozzle axis O2. The outer peripheral edge (arc portion) of the movable piece 131 is connected to the inner peripheral edge of the ring portion 120 . Therefore, the opening/closing part 122 is configured to be flexibly deformable in the front-rear direction with the outer peripheral edge as a starting point. Of the movable pieces 131 adjacent in the nozzle circumferential direction, inner peripheral edges (radius portions) facing each other in the nozzle circumferential direction are close to or in contact with each other in the nozzle circumferential direction. Of the movable pieces 131 adjacent in the nozzle circumferential direction, the slits 130 described above are defined by the inner peripheral edges facing each other in the nozzle circumferential direction.

上述した開閉部１２２は、ノズル筒部３２に対するスライド部材１００の前後方向への移動（閉塞位置及び開放位置間での移動）に伴い、閉塞状態及び開放状態に切り替えられる。閉塞状態とは、スライド部材１００が閉塞位置（例えば、最前端位置）にある状態である。閉塞状態において、開閉部１２２は、上述したように吐出孔１３Ａを前方から覆っている。この場合、吐出孔１３Ａ周辺は、外気に晒されるのが抑制されている。
一方、図５に示すように、開放状態は、スライド部材１００が開放位置（閉塞位置よりも後方）にある状態である。開放状態では、ノズル筒部３２がリング部１２０よりも前方に突出することで、各可動片１３１がリング部１２０との境界部分を起点に前方に撓み変形している。これにより、スリット１３０が押し広げられることで、リング部１２０の内側に露出孔１３３が形成される。開放状態において、ノズル筒部３２（吐出孔１３Ａ）は、露出孔１３３を通して前方に開放される。 The opening/closing portion 122 described above is switched between a closed state and an open state as the slide member 100 moves in the front-rear direction with respect to the nozzle tube portion 32 (moves between the closed position and the open position). The closed state is a state in which the slide member 100 is in the closed position (for example, the front end position). In the closed state, the opening/closing part 122 covers the discharge hole 13A from the front as described above. In this case, exposure to the outside air is suppressed around the discharge hole 13A.
On the other hand, as shown in FIG. 5, the open state is a state in which the slide member 100 is in the open position (behind the closed position). In the open state, the nozzle cylinder portion 32 protrudes forward from the ring portion 120 , so that each movable piece 131 is flexurally deformed forward starting from the boundary portion with the ring portion 120 . As a result, the slit 130 is expanded to form an exposure hole 133 inside the ring portion 120 . In the open state, the nozzle cylinder portion 32 (discharge hole 13A) is opened forward through the exposure hole 133 .

図３に示すように、ストッパ２００は、押下部材１６の回転軸Ｌに平行な軸体２０１回りに前後方向に揺動可能に配設されている。ストッパ２００は、吐出ヘッド１３の下方移動を規制する規制位置（図１に示す位置）と、規制位置から軸体２０１回りに後方に向けて揺動し、吐出ヘッド１３の下方移動を許容する規制解除位置（図５に示す位置）と、に切り替え可能になっている。
なお、以下に説明するストッパ２００の各部の位置関係は、ストッパ２００が規制位置に位置する場合の位置関係とする。 As shown in FIG. 3, the stopper 200 is arranged so as to be swingable in the front-rear direction around a shaft 201 parallel to the rotation axis L of the pressing member 16 . The stopper 200 has a regulating position (the position shown in FIG. 1) for regulating the downward movement of the ejection head 13, and a regulating position for allowing the downward movement of the ejection head 13 by swinging backward from the regulating position about the shaft 201. It is possible to switch between the release position (the position shown in FIG. 5) and the position shown in FIG.
It should be noted that the positional relationship of each part of the stopper 200 described below is the positional relationship when the stopper 200 is positioned at the regulating position.

ストッパ２００は、嵌合部２０２と、軸支持壁２０３と、指掛け部２０５と、係合部２０６と、連係部２０７と、を備えている。
嵌合部２０２は、平面視において中心軸線Ｏ１と同軸に配置されるとともに、前方に開口する円弧状に形成されている。嵌合部２０２は、ステム１２の上端部にステム１２の後方から嵌合されている。嵌合部２０２は、ストッパ２００が少なくとも規制位置にあるときに、ノズル筒部３２とガイド筒１５ｃとの間に介在している。具体的に、嵌合部２０２の上端縁は、ノズル筒部３２の後端部にノズル筒部３２の下方から近接又は当接している。一方、嵌合部２０２の下端縁は、ガイド筒１５ｃの上端開口縁にガイド筒１５ｃの上方から近接又は当接している。嵌合部２０２は、ノズル筒部３２とガイド筒１５ｃとの間に介在して、吐出ヘッド１３（及びステム１２）の下方移動を規制している。 The stopper 200 includes a fitting portion 202 , a shaft support wall 203 , a finger hook portion 205 , an engaging portion 206 and a linking portion 207 .
The fitting portion 202 is arranged coaxially with the central axis O1 in a plan view, and is formed in an arc shape that opens forward. The fitting portion 202 is fitted to the upper end portion of the stem 12 from behind the stem 12 . The fitting portion 202 is interposed between the nozzle tube portion 32 and the guide tube 15c at least when the stopper 200 is at the restricting position. Specifically, the upper edge of the fitting portion 202 approaches or contacts the rear end portion of the nozzle tube portion 32 from below the nozzle tube portion 32 . On the other hand, the lower end edge of the fitting portion 202 approaches or abuts the upper end opening edge of the guide tube 15c from above the guide tube 15c. The fitting portion 202 is interposed between the nozzle tube portion 32 and the guide tube 15c to restrict the downward movement of the ejection head 13 (and the stem 12).

軸支持壁２０３は、嵌合部２０２における左右両側に位置する部分から下方に突出している。軸支持壁２０３間には、上述した軸体２０１が架け渡されている。軸体２０１は、一対の側壁部７７に形成された支持凹部２１０に回転可能に嵌め込まれている。支持凹部８２は、ステム１２よりも後方に配置されている。ストッパ２００は、ステム１２よりも後方において、軸体２０１回りに前後方向に揺動可能に支持部材１５に取り付けられている。 The shaft support walls 203 protrude downward from portions of the fitting portion 202 located on both the left and right sides. Between the shaft support walls 203, the above-described shaft 201 is bridged. The shaft 201 is rotatably fitted in support recesses 210 formed in the pair of side walls 77 . The support recess 82 is arranged behind the stem 12 . The stopper 200 is attached to the support member 15 behind the stem 12 so as to be swingable in the front-rear direction around the shaft 201 .

指掛け部２０５は、嵌合部２０２及び軸支持壁２０３に対して左右方向の外側に配置されている。指掛け部２０５は、側板部９２に対して左右方向の外側に位置している。
係合部２０６は、嵌合部２０２から上方に突出している。係合部２０６には、係合部２０６を前後方向に貫通する係合孔２０６ａが形成されている。係合孔２０６ａ内には、ストッパ２００が規制位置にあるとき、装着筒部３１から後方に突出した係合突起２０９が係合される。 The finger hook portion 205 is arranged outside the fitting portion 202 and the shaft support wall 203 in the left-right direction. The finger hook portion 205 is positioned outside in the left-right direction with respect to the side plate portion 92 .
The engaging portion 206 protrudes upward from the fitting portion 202 . An engaging hole 206a is formed in the engaging portion 206 so as to penetrate the engaging portion 206 in the front-rear direction. When the stopper 200 is in the restricting position, an engaging projection 209 projecting rearward from the mounting tube portion 31 is engaged in the engaging hole 206a.

連係部２０７は、嵌合部２０２における左右両端部から前方に延在している。具体的に、各連係部２０７は、押出部２２０と、延長部２２１と、引掛け部２２２と、を備えている。
押出部２２０は、側面視で三角形状に形成されている。具体的に、押出部２２０は、下端縁（テーパ部２２０ａ）が前方に向かうに従い上方に向けて傾斜して延在している。一方、押出部２２０の上端縁は、嵌合部２０２の上端面と面一に配置されている。 The linking portions 207 extend forward from the left and right ends of the fitting portion 202 . Specifically, each linking portion 207 includes an extrusion portion 220 , an extension portion 221 and a hook portion 222 .
The extrusion part 220 is formed in a triangular shape when viewed from the side. Specifically, the extruded portion 220 extends with a lower edge (tapered portion 220a) inclined upward toward the front. On the other hand, the upper end edge of the pushing portion 220 is flush with the upper end surface of the fitting portion 202 .

延長部２２１は、押出部２２０から前方に延在している。延長部２２１の下端縁は、前後方向に直線状に延在している。
引掛け部２２２は、延長部２２１の前端縁から下方に延在している。引掛け部２２２は、スライド部材１００の閉塞位置において、上述した係止部１１６に前方から係止されている。スライド部材１００は、閉塞位置において、引掛け部２２２の後端縁と、押出部２２０の下端縁と、の間に係止部１１６が係止されることで、ストッパ２００に対する前後方向への移動が規制されている。ストッパ２００は、規制位置から規制解除位置へ移動する間に、スライド部材１００を閉塞位置から開放位置に移動させる（詳細は後述する。）。 The extension 221 extends forward from the extrusion 220 . A lower edge of the extension portion 221 extends linearly in the front-rear direction.
The hook portion 222 extends downward from the front edge of the extension portion 221 . The hook portion 222 is engaged with the above-described engaging portion 116 from the front in the closed position of the slide member 100 . At the closed position, the locking portion 116 is locked between the rear end edge of the hook portion 222 and the lower end edge of the push-out portion 220 , so that the slide member 100 can move in the front-rear direction with respect to the stopper 200 . is regulated. The stopper 200 moves the slide member 100 from the closed position to the open position while moving from the restricted position to the released position (details will be described later).

次に、上述した吐出器１の使用方法について説明する。以下の説明では、スライド部材１００が閉塞位置（開閉部１２２が閉塞状態）にあり、ストッパ２００が規制位置にある状態を初期状態とする。
まず、ストッパ２００を規制位置から規制解除位置に移動させる。具体的には、指掛け部２０５を把持して、ストッパ２００を後方に引っ張る。すると、図６に示すように、ストッパ２００は、軸体２０１回りに後方に回動することで、規制解除位置に移動しながら、スライド部材１００を開放位置に移動させる。具体的に、ストッパ２００は軸体２０１回りの後方に回動すると、引掛け部２２２が係止部１１６に摺動しながら軸体２０１回りの後方に移動することで、係止部１１６を後方に引っ張る。すると、スライド部材１００がノズル筒部３２に対して後方に移動することで、ノズル筒部３２がリング部１２０の内側を通過する。これにより、開閉部１２２がノズル筒部３２によって相対的に前方に押し出され、各可動片１３１が外周縁を起点に前方に撓み変形する。その結果、スリット１３０が押し広げられることで、ノズル筒部３２（吐出孔１３Ａ）が露出孔１３３を通して前方に開放される。このように、スライド部材１００が閉塞位置から開放位置に移動することで、開閉部１２２が弾性変形によって閉塞状態から開放状態に移行する。 Next, a method for using the above-described ejector 1 will be described. In the following description, the state in which the slide member 100 is in the closed position (the opening/closing portion 122 is in the closed state) and the stopper 200 is in the restricted position is assumed to be the initial state.
First, the stopper 200 is moved from the restricted position to the restricted position. Specifically, the finger hook 205 is gripped and the stopper 200 is pulled rearward. Then, as shown in FIG. 6 , the stopper 200 rotates backward around the shaft 201 to move the slide member 100 to the open position while moving to the regulation release position. Specifically, when the stopper 200 rotates backward around the shaft 201 , the hook 222 slides on the locking portion 116 and moves backward around the shaft 201 , thereby moving the locking portion 116 backward. pull to. Then, the slide member 100 moves backward with respect to the nozzle tube portion 32 , so that the nozzle tube portion 32 passes inside the ring portion 120 . As a result, the opening/closing portion 122 is relatively pushed forward by the nozzle cylinder portion 32, and each movable piece 131 is bent forward starting from the outer peripheral edge. As a result, the nozzle cylinder portion 32 (discharge hole 13A) is opened forward through the exposure hole 133 by expanding the slit 130 . As the slide member 100 moves from the closed position to the open position in this manner, the opening/closing portion 122 is elastically deformed to move from the closed state to the open state.

図５に示すように、スライド部材１００が開放位置に移動すると、引掛け部２２２と係止部１１６との係止が解除される。その後、さらにストッパ２００を後方に回動させることで、ストッパ２００が規制解除位置に移動する。 As shown in FIG. 5, when the slide member 100 moves to the open position, the engagement between the hook portion 222 and the engagement portion 116 is released. Thereafter, by further rotating the stopper 200 rearward, the stopper 200 moves to the regulation release position.

図７に示すように、スライド部材１００が開放位置にある状態で、押下部材１６を回転軸Ｌ回りに下方に向けて回転させる。この際、例えば押下部材１６の前板部９１の指掛部分に指先を掛けながら、コイルバネ９５の付勢力に抗して押下部材１６を下方に向けて回転させる。押下部材１６を下方に向けて回転させると、吐出ヘッド１３が下方移動し、弁体４４によりシリンダ４２のテーパ筒部６８内を閉塞した状態で、ステム１２及びピストンガイド４３がシリンダ４２に対して押し下げられる。 As shown in FIG. 7, the pressing member 16 is rotated downward about the rotation axis L while the slide member 100 is in the open position. At this time, for example, the pressing member 16 is rotated downward against the biasing force of the coil spring 95 while putting the fingertip on the finger hook portion of the front plate portion 91 of the pressing member 16 . When the pressing member 16 is rotated downward, the discharge head 13 is moved downward, and the stem 12 and the piston guide 43 are moved with respect to the cylinder 42 in a state where the inside of the tapered cylindrical portion 68 of the cylinder 42 is closed by the valve body 44. pushed down.

ステム１２がピストンガイド４３とともに押し下げられると、ステム１２と環状連結部５３との間で、弾性片２５が弾性変形させられつつ、ステム１２及びピストンガイド４３がピストン４１に対して下方移動する。これにより、ピストンガイド４３の当接部４３Ｅが、内筒ピストン５２から下方に離間することで、シリンダ４２内とステム１２内とが連通する。その結果、シリンダ４２内の内容液が、ステム１２内を上昇しノズル筒部３２内に導入される。ノズル筒部３２内に導入された内容液は、スピン流路３８Ａを通って吐出孔１３Ａから霧状に吐出される。 When the stem 12 is pushed down together with the piston guide 43 , the stem 12 and the piston guide 43 move downward with respect to the piston 41 while the elastic piece 25 is elastically deformed between the stem 12 and the annular connecting portion 53 . As a result, the contact portion 43E of the piston guide 43 is spaced downward from the inner cylinder piston 52, so that the inside of the cylinder 42 and the inside of the stem 12 are communicated with each other. As a result, the liquid inside the cylinder 42 rises inside the stem 12 and is introduced into the nozzle cylinder portion 32 . The content liquid introduced into the nozzle cylindrical portion 32 passes through the spin channel 38A and is discharged in the form of a mist from the discharge hole 13A.

図５、図６に示すように、吐出器１の使用後、ストッパ２００を規制位置に向けて回動させる。具体的には、指掛け部２０５を把持して、ストッパ２００を軸体２０１回りの前方に回動させる。すると、押出部２２０のテーパ部２２０ａが係止部１１６に当接する。この状態で、ストッパ２００をさらに前方に回動させると、テーパ部２２０ａが係止部１１６に摺動することで、スライド部材１００がノズル筒部３２に対して前方に移動する。すると、リング部１２０の前端縁がノズル筒部３２よりも前方に移動することで、開閉部１２２（各可動片１３１）が復元変形する。これにより、開閉部１２２の内周縁同士が近接又は当接して、吐出孔１３Ａが閉塞される（開閉部１２２が閉塞状態になる）。その結果、スライド部材１００が閉塞位置となる。さらに、ストッパ２００の嵌合部２０２内に装着筒部３１が嵌合されることで、ストッパ２００が規制位置になる。 As shown in FIGS. 5 and 6, after the dispenser 1 is used, the stopper 200 is rotated toward the regulation position. Specifically, the finger hooking portion 205 is gripped and the stopper 200 is rotated forward around the shaft 201 . Then, the tapered portion 220 a of the pushing portion 220 comes into contact with the engaging portion 116 . In this state, when the stopper 200 is rotated further forward, the tapered portion 220 a slides against the engaging portion 116 , thereby moving the slide member 100 forward with respect to the nozzle cylinder portion 32 . Then, the front edge of the ring portion 120 moves forward from the nozzle cylinder portion 32, and the opening/closing portion 122 (each movable piece 131) is restored and deformed. As a result, the inner peripheral edges of the opening/closing portion 122 come close to each other or abut against each other, and the discharge hole 13A is closed (the opening/closing portion 122 enters a closed state). As a result, the slide member 100 is in the closed position. Furthermore, by fitting the mounting tube portion 31 into the fitting portion 202 of the stopper 200, the stopper 200 is brought to the restricting position.

このように、本実施形態では、スライド部材１００が閉塞位置及び開放位置間を移動することで、開閉部１２２が吐出孔１３Ａを前方から閉塞する閉塞状態、及び開閉部１２２が吐出孔１３Ａを開放する開放状態に弾性変形する構成とした。
この構成によれば、閉塞位置において、開閉部１２２によって吐出孔１３Ａを閉塞することで、吐出孔１３Ａ周辺に残留した内容液の固化を抑制できる。これにより、固化した内容液が吐出器１の周囲に付着する等を抑制したり、固化した内容液によって吐出不良が生じたりするのを抑制できる。
特に、スライド部材１００による閉塞位置及び開閉位置の移動に応じて開閉部１２２が吐出孔１３Ａを開閉することで、ノズル筒部３２に対するスライド部材１００のスライド操作のみによって吐出孔１３Ａの開閉が切り替えられる。これにより、優れた操作性を具備させることができる。 As described above, in the present embodiment, the slide member 100 moves between the closed position and the open position, thereby causing the opening/closing portion 122 to close the discharge hole 13A from the front, and the opening/closing portion 122 to open the discharge hole 13A. It is configured to elastically deform to the open state.
According to this configuration, by closing the ejection hole 13A with the open/close portion 122 at the closed position, solidification of the content liquid remaining around the ejection hole 13A can be suppressed. As a result, it is possible to prevent the solidified content liquid from adhering to the periphery of the ejector 1, and to prevent ejection defects caused by the solidified content liquid.
In particular, the opening/closing portion 122 opens and closes the discharge hole 13A according to the movement of the slide member 100 between the closed position and the open/close position, so that the opening and closing of the discharge hole 13A can be switched only by sliding the slide member 100 with respect to the nozzle cylinder portion 32. . Thereby, excellent operability can be provided.

本実施形態では、スライド部材１００の移動に伴い、開閉部１２２に形成されたスリット１３０が拡縮することで、開閉部１２２が吐出孔１３Ａを開閉する。そのため、スライド部材１００をスムーズに移動させた上で、吐出孔１３Ａが開閉し易くなる。 In the present embodiment, the opening/closing portion 122 opens and closes the discharge hole 13A by expanding and contracting the slit 130 formed in the opening/closing portion 122 as the slide member 100 moves. Therefore, the discharge hole 13A can be easily opened and closed while the slide member 100 is moved smoothly.

本実施形態では、ストッパ２００の規制位置から規制解除位置への移動に伴い、スライド部材１００が閉塞位置から開放位置に移動する構成とした。
この構成によれば、ストッパ２００に連動してスライド部材１００の閉塞位置及び開放位置が切り替えられる。これにより、吐出器１の使用時にはスライド部材１００を開放位置に移動させ、吐出器１の未使用時（ストッパ２００の規制位置）にはスライド部材１００を閉塞位置に移動させることができる。その結果、スライド部材１００の操作とストッパ２００の操作とを別々に行う場合に比べ、操作性を向上させた上で、内容液の固化を抑制できる。 In this embodiment, as the stopper 200 moves from the restricted position to the restricted position, the slide member 100 moves from the closed position to the open position.
According to this configuration, the closing position and the opening position of the slide member 100 are switched in conjunction with the stopper 200 . As a result, the slide member 100 can be moved to the open position when the dispenser 1 is in use, and can be moved to the closed position when the dispenser 1 is not in use (the restricted position of the stopper 200). As a result, compared to the case where the operation of the slide member 100 and the operation of the stopper 200 are performed separately, the operability can be improved and the solidification of the content liquid can be suppressed.

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明する。本実施形態では、スライド部材１００が押下部材１６の操作に連動する点で、上述した実施形態と相違している。
図８に示すように、押下部材１６の天板部９０のうち、張出板部９２ａよりも前方に位置する部分には、引掛け部（連係片）３００が形成されている。引掛け部３００は、天板部９０から下方に延在している。引掛け部３００の下端縁（テーパ部３００ａ）は、前方に向かうに従い下方に傾斜している。押下部材１６が初期位置（操作していない状態）にあるとき、引掛け部３００の下端縁は、係止部１１６に前方から係止されている。 (Second embodiment)
Next, a second embodiment according to the invention will be described. This embodiment differs from the above-described embodiments in that the slide member 100 is interlocked with the operation of the pressing member 16 .
As shown in FIG. 8, a hook portion (linking piece) 300 is formed in a portion of the top plate portion 90 of the pressing member 16 located forward of the overhanging plate portion 92a. The hook portion 300 extends downward from the top plate portion 90 . A lower edge (tapered portion 300a) of the hook portion 300 is inclined downward toward the front. When the pressing member 16 is in the initial position (unoperated state), the lower edge of the hooking portion 300 is locked by the locking portion 116 from the front.

一方、引掛け部３００の前端縁は、上下方向に直線状に延在している。押下部材１６が初期位置にあるとき、引掛け部３００の前端縁は、外装筒１１０の後端縁から後方に離間している。なお、本実施形態において、天板部９０と後壁部７８との間には、押下部材１６を初期位置に向けて付勢する付勢部材３０１が介在している。 On the other hand, the front edge of the hook portion 300 extends linearly in the vertical direction. When the pressing member 16 is at the initial position, the front edge of the hook portion 300 is spaced rearward from the rear edge of the outer tube 110 . In this embodiment, a biasing member 301 is interposed between the top plate portion 90 and the rear wall portion 78 to bias the pressing member 16 toward the initial position.

本実施形態の吐出器１では、図８～図１０に示すように、内容液を吐出するにあたり、押下部材１６を回転軸Ｌ回りの下方に向けて回転させると、引掛け部３００のテーパ部３００ａが係止部１１６に摺動する。これにより、スライド部材１００は、押下部材１６の操作に伴い、ノズル筒部３２に対して後方に移動する。すると、第１実施形態と同様に、開閉部１２２がノズル筒部３２によって相対的に前方に押し出され、各可動片１３１が外周縁を起点に前方に撓み変形する。その結果、スリット１３０が押し広げられることで、ノズル筒部３２（吐出孔１３Ａ）が露出孔１３３を通して前方に開放される（開放状態）。 In the dispenser 1 of the present embodiment, as shown in FIGS. 8 to 10, when the pressing member 16 is rotated downward around the rotation axis L, the tapered portion of the hook portion 300 300a slides onto locking portion 116; As a result, the slide member 100 moves rearward with respect to the nozzle tube portion 32 as the pressing member 16 is operated. Then, similarly to the first embodiment, the opening/closing portion 122 is relatively pushed forward by the nozzle tube portion 32, and each movable piece 131 is flexurally deformed forward starting from the outer peripheral edge. As a result, the slit 130 is expanded, and the nozzle cylinder portion 32 (discharge hole 13A) is opened forward through the exposure hole 133 (open state).

この状態で、さらに押下部材１６を下方に回転させることで、吐出孔１３Ａを通じて内容液が吐出される。 By further rotating the pressing member 16 downward in this state, the content liquid is discharged through the discharge hole 13A.

内容液が吐出された後、押下部材１６の押下を解除すると、コイルバネ９５及び付勢部材３０１の付勢力によって押下部材１６が初期位置に向けて復帰する。この際、引掛け部３００が回転軸Ｌ回りの上方に向けて移動すると、引掛け部３００の前端縁が外装筒１１０の後端縁に当接する。その後、さらに引掛け部３００が上方に移動することで、引掛け部３００の前端縁が外装筒１１０の後端縁上を摺動する。これにより、押下部材１６の初期位置への復帰に伴い、スライド部材１００が前方に向けて押し戻されることで、開閉部１２２が閉塞状態になる。 When the pressing of the pressing member 16 is released after the content liquid is discharged, the pressing member 16 returns toward the initial position by the biasing force of the coil spring 95 and the biasing member 301 . At this time, when the hooking portion 300 moves upward around the rotation axis L, the front edge of the hooking portion 300 contacts the rear edge of the outer tube 110 . After that, the hooking portion 300 moves further upward, so that the front edge of the hooking portion 300 slides on the rear edge of the outer tube 110 . As a result, the slide member 100 is pushed back forward as the pressing member 16 returns to the initial position, and the opening/closing portion 122 is closed.

本実施形態では、押下部材１６の操作に連動してスライド部材１００を移動させることで、上述した実施形態と同様の作用効果を奏するとともに、押下部材１６が初期位置にあるときに吐出孔１３Ａが外部に露出するのをより確実に抑制できる。これにより、内容液の固化をより確実に抑制できる。 In this embodiment, by moving the slide member 100 in conjunction with the operation of the pressing member 16, the same effects as in the above-described embodiment can be obtained, and the discharge hole 13A is closed when the pressing member 16 is at the initial position. Exposure to the outside can be suppressed more reliably. As a result, solidification of the content liquid can be suppressed more reliably.

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
例えば、上述した実施形態では、前後方向に延びるノズル筒部３２に対してスライド部材１００が前後動することで、被覆部１０２によって吐出孔１３Ａを開閉する構成について説明したが、この構成に限られない。例えば上下方向に延びるノズル筒部に対して吐出孔が前方に開口する構成において、スライド部材の上下方向（第１方向）への移動に伴い被覆部が弾性変形することで、吐出孔を開閉する構成であってもよい。
上述した実施形態では、スリット１３０が拡縮することで、吐出孔１３Ａを開閉する構成について説明したが、この構成に限られない。被覆部１０２は、スライド部材１００の移動に伴い、弾性変形によって吐出孔１３Ａを開閉する構成であればよい。 As described above, the embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, but the specific configuration is not limited to this embodiment, and design changes and the like are included within the scope of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the slide member 100 moves back and forth with respect to the nozzle tube portion 32 extending in the front-rear direction, thereby opening and closing the discharge hole 13A by the covering portion 102. However, the present invention is not limited to this configuration. do not have. For example, in a structure in which a discharge hole opens forwardly of a vertically extending nozzle cylinder, the discharge hole is opened and closed by elastic deformation of the covering portion as the slide member moves in the vertical direction (first direction). It may be a configuration.
In the above-described embodiment, the configuration for opening and closing the discharge hole 13A by expanding and contracting the slit 130 has been described, but the configuration is not limited to this configuration. The cover portion 102 may be configured to open and close the discharge hole 13A by elastic deformation as the slide member 100 moves.

上述した実施形態では、押下部材１６又はストッパ２００の操作に連動してスライド部材１００が移動する構成について説明したが、この構成に限られない。スライド部材１００は、手動で操作してもよい。
上述した第１実施形態では、閉塞位置から開放位置に向かう間に、ストッパ２００がスライド部材１００から離間する構成について説明したが、ストッパ２００とスライド部材１００が常時連結された構成であってもよい。また、第２実施形態も同様に、押下部材１６（引掛け部３００）とスライド部材１００が常時連結された構成であってもよい。すなわち、ストッパ２００や押下部材１６の操作にスライド部材１００を連動させる場合には、ストッパ２００や押下部材１６にスライド部材１００が連携する連係片が設けられていればよい。
上述した実施形態では、押下部材１６の操作に伴い、吐出ヘッド１３及びステム１２が上下動する構成について説明したが、この構成に限られない。吐出ヘッド１３を介してステム１２を手動で下方に押圧する構成であってもよい。 In the embodiment described above, the configuration in which the slide member 100 moves in conjunction with the operation of the pressing member 16 or the stopper 200 has been described, but the configuration is not limited to this. The slide member 100 may be manually operated.
In the above-described first embodiment, the stopper 200 is separated from the slide member 100 while moving from the closed position to the open position, but the stopper 200 and the slide member 100 may be always connected. . Similarly, in the second embodiment, the pressing member 16 (hooking portion 300) and the sliding member 100 may be always connected. That is, when the slide member 100 is interlocked with the operation of the stopper 200 and the pressing member 16, it is sufficient that the stopper 200 and the pressing member 16 are provided with a linking piece with which the slide member 100 is linked.
In the above-described embodiment, the configuration in which the ejection head 13 and the stem 12 move up and down as the pressing member 16 is operated has been described, but the configuration is not limited to this. A configuration in which the stem 12 is manually pushed downward via the ejection head 13 may also be used.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the above-described embodiment with well-known constituent elements without departing from the scope of the present invention, and the modifications described above may be combined as appropriate.

１…吐出器
２…容器本体
３…口部
１０…ポンプ
１１…装着キャップ
１２…ステム
１３…吐出ヘッド
１３Ａ…吐出孔
１６…押下部材
１００…スライド部材（可動部材）
１０２…被覆部
２００…ストッパ Reference Signs List 1 Dispenser 2 Container body 3 Mouth 10 Pump 11 Mounting cap 12 Stem 13 Discharge head 13A Discharge hole 16 Pressing member 100 Slide member (movable member)
102... Coating part 200... Stopper

Claims

A stem disposed in a mouth portion of a container body in which a content liquid is contained so as to be movable downward in an upward biased state, and a discharge hole extending in a first direction from an upper end portion of the stem and opening forward. a pump having a discharge head formed with
a base portion having a mounting cap for mounting the pump to the mouth portion of the container body,
A dispenser that ejects a content liquid from the ejection hole through the stem by moving the ejection head and the stem downward,
The ejection head is provided with a movable member that can move in the first direction with respect to the ejection head,
the movable member includes an elastically deformable cover that opens and closes the discharge hole from the front;
The movable member moves in the first direction between a closed position where the covering portion closes the discharge hole from the front and an open position where the covering portion opens the discharge hole.

A slit is formed in the covering portion,
2. The discharger according to claim 1, wherein the covering part opens and closes the discharge hole by expanding and contracting the slit as the movable member moves between the closed position and the open position.

a stopper that moves between a restriction position that restricts downward movement of the ejection head and the stem with respect to the base portion and a restriction release position that permits downward movement of the ejection head and the stem with respect to the base portion;
3. The dispenser according to claim 1, wherein the stopper moves the movable member from the closed position to the open position as the stopper moves from the restricted position to the released position.

a pressing member disposed rotatably around a rotation axis on the base portion and linked to the ejection head and the movable member;
3. The pressing member according to claim 1, wherein the pressing member moves the ejection head and the stem downward and moves the movable member from the closed position to the open position as it rotates about the rotation axis. ejector.