JP7180942B1

JP7180942B1 - 燃焼台

Info

Publication number: JP7180942B1
Application number: JP2022111240A
Authority: JP
Inventors: 哲也加藤; 絢香 ▲高▼橋
Original assignee: 株式会社グランデックス
Priority date: 2022-07-11
Filing date: 2022-07-11
Publication date: 2022-11-30
Anticipated expiration: 2042-07-11
Also published as: JP2024009592A

Abstract

【課題】部品点数、部品の種類、及び加工工数を削減し、組立及び分解が容易に繰り返し可能な燃焼台を提供する。【解決手段】燃焼台１は、３枚の板材１０，２０，３０にそれぞれ１６，１７、２６，２７、３６，３７が一対設けられ、第１の板材１０の第１のスリット１６に第２の板材２０の第２のスリット２７を挿入し、第２の板材２０の第１のスリット２６に第３の板材３０の第２のスリット３７を挿入し、第３の板材３０の第１のスリット３６に第１の板材１０の第２のスリット１７を挿入することによって、３枚の板材１０，２０，３０が平面視で略三角形に組み立てられるとともに、該三角形の大きさが下方にいくに従って小さくなるようにすり鉢状に組み立てられるように構成した。【選択図】図１

Description

本発明は、組立及び分解が繰り返し可能な燃焼台に関する。

従来、燃焼台としては、組立及び分解が可能な組立式焚火台があり、この組立式焚火台には、例えば特許文献１に記載されたものがある。この組立式焚火台は、立て板３枚と、底板１枚と、横板ストリップ複数枚とを備え、立て板２枚の第一接続耳と第二接続耳を用いて互いに組み付けた後、同様の方法により他の立て板１枚を組み付けて平面視で三角形状に形成する。そして、立て板の組付けが終了した後に、組付けた立て板の内部に底板を収納する。この底板は、各立て板の下辺の一部を折り曲げて形成した支えによって支持される。また、上記各立て板の上端に形成されたスロットに複数枚の横板ストリップが取り付けられる。

実用新案登録第３２３３５８０号公報

しかしながら、上述した特許文献１に記載された組立式焚火台は、立て板３枚と、底板１枚と、横板ストリップ複数枚と、を備えていることにより、部品点数が多くなるとともに、部品の種類も多くなり、材料費が高くなるという問題がある。また、上記組立式焚火台は、底板を支持するために、各立て板の一部を折り曲げて形成する必要があり、加工工数も増加するという問題もある。

本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、部品点数、部品の種類、及び加工工数を削減し、組立及び分解が容易に繰り返し可能な燃焼台を提供することを課題としている。

かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、３枚の板材にそれぞれスリットが少なくとも一対設けられ、第１の板材の第１のスリットに第２の板材の第２のスリットを挿入し、前記第２の板材の第１のスリットに第３の板材の第２のスリットを挿入し、前記第３の板材の第１のスリットに前記第１の板材の第２のスリットを挿入することによって、前記３枚の板材が平面視で略三角形に組み立てられるとともに、該三角形の大きさが下方にいくに従って小さくなるようにすり鉢状に組み立てられるように構成し、前記３枚の板材は、それぞれ中央部に下辺を有する開口部が形成され、組み立てた状態で前記開口部から固形燃料の一部が外部に露出して、前記開口部の下辺に前記固形燃料が支持されるように構成したことを特徴とする。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記３枚の板材は、それぞれ同一形状に形成されていることを特徴とする。

また、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記３枚の板材は、それぞれ組み立てられた状態で各板材の下縁部の先端部が設置面に当接して３点支持されるように構成したことを特徴とする。

また、請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記第１のスリットが前記各板材の上縁部から内側斜め下方に向けて前記各板材の高さの半分以上に形成され、前記第２スリットが前記各板材の上縁部と対角をなす下縁部近傍から外側斜め上方に向けて前記第１のスリットよりも短く形成されていることを特徴とする。

また、請求項５に記載の電気部品用ソケットは、請求項１の発明に加え、前記開口部が前記下辺に対向する上辺を有し、前記開口部の下辺で前記固形燃料を支持した状態で、前記開口部の上辺と前記固形燃料の上端との間に隙間が形成されていることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、３枚の板材にそれぞれスリットが少なくとも一対設けられ、これらの板材の一対のスリットを用いて３枚の板材が平面視で略三角形に組み立てられるとともに、該三角形の大きさが下方にいくに従って小さくなるようにすり鉢状に組み立てられるように構成したことにより、部品点数、部品の種類、及び加工工数を削減し、組立及び分解が容易に繰り返し可能となる。
また、請求項１に記載の発明によれば、３枚の板材は、組み立てた状態で開口部から固形燃料の一部が外部に露出して、開口部の下辺に固形燃料が支持されるように構成したことにより、固形燃料を安定して支持することができる。

また、請求項２に記載の発明によれば、３枚の板材は、それぞれ同一形状に形成されていることにより、部品の種類を一種類にすることができ、部品の種類を最も少なく削減することができる。

また、請求項３に記載の発明によれば、３枚の板材は、それぞれ組み立てられた状態で各板材の下縁部の先端部が設置面に当接して３点支持されるように構成したことにより、設置面に凹凸が形成されていても、安定して設置することが可能となる。

また、請求項４に記載の発明によれば、第１のスリットが各板材の上縁部から内側斜め下方に向けて各板材の高さの半分以上に形成され、第２スリットが各板材の上縁部と対角をなす下縁部近傍から外側斜め上方に向けて第１のスリットよりも短く形成されているので、各板材の第１のスリットと第２スリットとが互いに挿入又は離脱し易くなり、組立及び分解が容易に可能となる。

また、請求項５に記載の発明によれば、開口部の下辺で固形燃料を支持した状態で、開口部の上辺と固形燃料の上端との間に隙間が形成されていることから、その隙間を通して空気が流通するので、固形燃料を良好に燃焼させることができる。

本発明に係る燃焼台の一実施形態の組立状態を示す斜視図である。（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ図１の板材を示す正面図である。（ａ），（ｂ），（ｃ）は、図１の燃焼台の組立順序を示す斜視図である。図１の平面図である。図１の正面図である。図１の燃焼台の使用状態を示す斜視図である。図６の正面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。
［発明の第１実施形態］
図１乃至図７は、本発明の一実施形態を示す。

図１は、本発明に係る燃焼台の一実施形態の組立状態を示す斜視図である。図２（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ図１の板材を示す正面図である。図３（ａ），（ｂ），（ｃ）は、図１の燃焼台の組立順序を示す斜視図である。図４は、図１の平面図である。図５は、図１の正面図である。図６は、図１の燃焼台の使用状態を示す斜視図である。図７は、図６の正面図である。

図１及び図２（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、本実施形態の燃焼台１は、３枚の板材を備えている。これらの板材は、同一形状、同一材質、及び同一板厚で形成されているものの、以下では、組み立てるときに分かり易くするため、それぞれ第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０として説明する。これら第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０は、材質として例えばチタン、ステンレス鋼、アルミニウム、鉄、その他の金属合金、セラミックス等から選択された一種が用いられる。

第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０は、図２（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すようにそれぞれ四隅がＲ面取りされた四角形に形成されている。第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０は、それぞれＲ面取りされた四隅が左右の上縁部１０ａ，１０ｂ、２０ａ，２０ｂ、３０ａ，３０ｂとなるとともに、左右の下縁部１０ｃ，１０ｄ、２０ｃ，２０ｄ、３０ｃ，３０ｄとなる。

第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０は、上下の幅と、左右の幅（高さ）がそれぞれ互いに異なるように形成されている。具体的には、上辺１１，２１，３１の幅Ｗ１は、下辺１２，２２，３２の幅Ｗ２よりも長く、左辺１３，２３，３３の幅（高さ）Ｗ３は、右辺１４，２４，３４の幅（高さ）Ｗ４よりも長く形成されている。また、上辺１１，２１，３１と下辺１２，２２，３２は、平行ではなく、左辺１３，２３，３３と右辺１４，２４，３４も平行ではない。

上辺１１，２１，３１と左辺１３，２３，３３とのなす角度は、略直角である。上辺１１，２１，３１と右辺１４，２４，３４とのなす角度は、約７０度である。左辺１３，２３，３３と下辺１２，２２，３２とのなす角度は、約８０度である。下辺１２，２２，３２と右辺１４，２４，３４とのなす角度は、約１２０度である。

第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０は、それぞれ中央部に台形の開口部１５，２５，３５が形成されている。これら台形の開口部１５，２５，３５は、四隅がＲ面取りされている。第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０は、それぞれの左の上縁部１０ａ，２０ａ，３０ａから内側斜め下方に向けて各板材１０，２０，３０の高さの半分以上に第１のスリット１６，２６，３６が形成されている。すなわち、これら第１のスリット１６，２６，３６は、それぞれ長さ方向に対して同一幅であって、左辺１３，２３，３３の幅Ｗ３の半分以上に形成されている。第１のスリット１６，２６，３６は、左辺１３，２３，３３に対する角度αが約３０度である。

第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０は、それぞれ左の上縁部１０ａ，２０ａ，３０ａと対角をなす右の下縁部１０ｄ，２０ｄ，３０ｄ近傍の下辺１２，２２，３２から外側斜め上方に向けて第２スリット１７，２７，３７が形成されている。これら第２スリット１７，２７，３７は、それぞれ第１のスリット１６，２６，３６と同一幅に形成され、第１のスリット１６，２６，３６よりも短く形成されている。第２スリット１７，２７，３７は、それぞれ下辺１２，２２，３２に対する角度βが約１３０度である。

第１のスリット１２，２２，３２及び第２スリット１７，２７，３７のそれぞれの幅は、第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０の板厚よりも大きく設定されている。

開口部１５，２５，３５は、それぞれ上辺１５ａ，２５ａ，３５ａ及び下辺１５ｂ，２５ｂ，３５ｂを有し、上辺１５ａ，２５ａ，３５ａよりも下辺１５ｂ，２５ｂ，３５ｂがそれぞれ長く形成されている。上辺１５ａ，２５ａ，３５ａ及び下辺１５ｂ，２５ｂ，３５ｂは、それぞれ上辺１１，２１，３１と平行になるように形成されている。

第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０で燃焼台１を組み立てた状態では、図１及び図６に示すように台形の開口部１５，２５，３５から後述する固形燃料の一部が外部に露出して、台形の開口部１５，２５，３５の下辺１５ｂ，２５ｂ，３５ｂに上記固形燃料の下面が支持されるように構成されている。

また、第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０で燃焼台１を組み立て、台形の開口部１５，２５，３５の下辺１５ｂ，２５ｂ，３５ｂで上記固形燃料を支持した状態では、図６に示すように台形の開口部１５，２５，３５の上辺１５ａ，２５ａ，３５ａと上記固形燃料の上端との間に隙間Ｇが形成されるように構成されている。

次に、本実施形態の燃焼台１の作用を説明する。

まず、第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０を用意し、これらの内の２枚の板材、例えば第１の板材１０と第２の板材２０を組み立てるには、図３（ａ）に示すように第１の板材１０の第１のスリット１６に第２の板材２０の第２のスリット２７を挿入して係合させる。

次いで、図３（ｂ）に示すように第２の板材２０の第１のスリット２６に第３の板材３０の第２のスリット３７を挿入して係合させる。そして、図３（ｃ）に示すように第３の板材３０の第１のスリット３６に第１の板材１０の第２のスリット１７を挿入して係合させる。

なお、本実施形態では、第１の板材１０と第２の板材２０を組み立てた後に、第２の板材２０に第３の板材３０を組み立て、さらに第３の板材３０に第１の板材１０を組み立てるようにしたが、各板材１０，２０，３０は全て同一のものであることから、この順序に限らず如何なる順序で組み立てるようにしてもよい。

この場合、上記のように第１のスリット１６，２６，３６及び第２スリット１７，２７，３７のそれぞれの幅が、第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０の板厚よりも大きく形成されていることから、スリット同士の係合が容易になるため、組立てが容易になる。

上記の工程を経て、図４に示すように第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０が平面視で略三角形に組み立てられるとともに、この三角形の大きさが下方にいくに従って小さくなるようにすり鉢状に組み立てられる。

また、上記の工程を経て組み立てられた燃焼台１は、図５に示すように第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０のそれぞれ左の下縁部１０ｃ，２０ｃ，３０ｃの先端部が設置面２に当接して３点支持されるように構成される。

さらに、上記の工程を経て組み立てられた燃焼台１は、図６及び図７に示すように固形燃料４０を収容した状態において、開口部１５，２５，３５から固形燃料４０の一部が外部に露出して、開口部１５，２５，３５のそれぞれの下辺１５ｂ，２５ｂ，３５ｂに固形燃料４０の底面部が支持される。

そして、燃焼台１を組み立て、台形の開口部１５，２５，３５の下辺１５ｂ，２５ｂ，３５ｂで固形燃料４０を支持した状態では、図６及び図７に示すように開口部１５，２５，３５の上辺１５ａ，２５ａ，３５ａと固形燃料４０の上端との間に隙間Ｇが形成されるように構成される。これにより、その隙間Ｇを通して空気が図７の矢印で示すように流通するので、固形燃料４０を良好に燃焼させることができる。

また、燃焼台１を組み立て、開口部１５，２５，３５の下辺１５ｂ，２５ｂ，３５ｂで固形燃料４０を支持し、第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０の上辺１１，２１，３１に各種の鍋Ｐを載置したとき、各種の鍋Ｐの重量が上辺１１，２１，３１に加わることで、第１の板材１０の第１のスリット１６と第２の板材２０の第２のスリット２７との係合状態、第２の板材２０の第１のスリット２６と第３の板材３０の第２のスリット３７との係合状態、そして第３の板材３０の第１のスリット３６と第１の板材１０の第２のスリット１７との係合状態がそれぞれ軸線方向に対して傾斜して係合していることから、燃焼台１の全体が周方向に捩れるように回動してそれぞれ一段と緊密になり、強固に固定される。

すなわち、第１の板材１０の第１のスリット１６と第２の板材２０の第２のスリット２７との係合状態、第２の板材２０の第１のスリット２６と第３の板材３０の第２のスリット３７との係合状態、そして第３の板材３０の第１のスリット３６と第１の板材１０の第２のスリット１７との係合状態では、各スリットと各板材との間のわずかなクリアランスも全てにわたって吸収されることにより、第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０がそれぞれ周方向に回動し、第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０の上辺１１，２１，３１が外側に若干開き、上記各係合状態が、それぞれ一段と緊密になり、強固に固定されることとなる。

そして、燃焼台１を分解するときは、上記のように第１のスリット１２，２２，３２及び第２スリット１７，２７，３７のそれぞれの幅が、第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０の板厚よりも大きく形成されていることから、スリット同士の係合を容易に離脱させることができ、容易に分解することが可能となる。このようにして燃焼台１を分解すると、図２（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す第１の板材１０、第２の板材２０、及び第３の板材３０のように互いに同一形状をなすカードとなることから、積み重ねて持ち運ぶことができ、携帯に好都合の燃焼台１となる。

このように本実施形態によれば、３枚の板材１０，２０，３０にそれぞれスリット１６，１７、２６，２７、３６，３７が一対設けられ、これらの板材１０，２０，３０の一対のスリット１６，１７、２６，２７、３６，３７を用いて３枚の板材１０，２０，３０が平面視で略三角形に組み立てられるとともに、この三角形の大きさが下方にいくに従って小さくなるようにすり鉢状に組み立てられるように構成したことにより、部品点数、部品の種類、及び加工工数を削減し、組立及び分解が容易に繰り返し可能となる。

また、本実施形態では、第１の板材１０の第１のスリット１６に第２の板材２０の第２のスリット２７を挿入して係合させ、第２の板材２０の第１のスリット２６に第３の板材３０の第２のスリット３７を挿入して係合させ、そして第３の板材３０の第１のスリット３６に第１の板材１０の第２のスリット１７を挿入して係合させるように構成している。

このように構成した本実施形態によれば、第１のスリットと第２のスリットを交互に組み合わせ、隣り合う板材を第２のスリットを介して第１のスリットの先端部で支持することにより、燃焼台１の一部を使用者が手指で持ち上げて移動させるようにしても、その係合状態を維持することが可能となる。これにより、使い勝手が良好な燃焼台１を提供することができる。

また、本実施形態によれば、３枚の板材１０，２０，３０は、それぞれ同一形状に形成されていることにより、部品の種類を一種類にすることができ、部品の種類を最も少なく削減することができる。

さらに、本実施形態によれば、３枚の板材１０，２０，３０は、それぞれ組み立てられた状態で各板材１０，２０，３０の左の下縁部１０ｃ，２０ｃ，３０ｃの端部が設置面２に当接して３点支持されるように構成したことにより、設置面２に凹凸が形成されていても、安定して設置することが可能となる。

本実施形態によれば、第１のスリット１６，２６，３６が各板材１０，２０，３０の左の上縁部１０ａ，２０ａ，３０ａから内側斜め下方に向けて各板材１０，２０，３０の高さの半分以上に形成され、第２スリット１７，２７，３７が各板材１０，２０，３０の上縁部１０ａ，２０ａ，３０ａと対角をなす右の下縁部１０ｄ，２０ｄ，３０ｄ近傍から外側斜め上方に向けて第１のスリット１６，２６，３６よりも短く形成されていることから、第１のスリット１６，２６，３６にそれぞれ第２スリット１７，２７，３７を掛止させるか、その掛止状態を解除するだけで、各板材１０，２０，３０の第１のスリット１６，２６，３６と第２スリット１７，２７，３７とが互いに挿入又は離脱することができ、組立及び分解が容易に可能となる。

また、本実施形態によれば、３枚の板材１０，２０，３０は、組み立てた状態で台形の開口部１５，２５，３５から固形燃料４０の一部が外部に露出して、台形の開口部１５，２５，３５の下辺１５ｂ，２５ｂ，３５ｂに固形燃料４０の下面が支持されるように構成したことにより、燃焼台１の全体形状の大きさを大きくすることなく、固形燃料４０を下方に設置することができるとともに、固形燃料４０を安定して支持することができる。

さらに、本実施形態によれば、台形の開口部１５，２５，３５の下辺１５ｂ，２５ｂ，３５ｂで固形燃料４０を支持した状態で、台形の開口部１５，２５，３５の上辺１５ａ，２５ａ，３５ａと固形燃料４０の上端との間に隙間Ｇが形成されていることから、その隙間Ｇを通して空気が流通するので、固形燃料４０を良好に燃焼させることができる。
［発明の他の実施形態］
本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、組み合わせを行うことができる。この実施形態は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

上記実施形態では、３枚の板材１０，２０，３０にそれぞれスリット１６，１７、２６，２７、３６，３７を一対設けた例について説明したが、これに限らず本発明の燃焼台を焚火台に適用した場合、第１のスリット１６，２６，３６をそれぞれ一定間隔をおいて互いに平行に複数形成するとともに、第２のスリット１７，２７，３７をそれぞれ一定間隔をおいて互いに平行に複数形成するようにすれば、異なる複数の開口面積を有する焚火台に組み立てることが可能となり、汎用性を高めることが可能となる。

また、上記実施形態では、開口部１５，２５，３５を台形に形成した例について説明したが、この形状に限定することなく、例えば三角形、他の四角形を含む多角形、半円、半楕円等の形状に形成してもよい。要するに、開口部１５，２５，３５は、固形燃料４０を支持する辺を有する形状であれば、如何なる形状であってもよい。

さらに、上記実施形態では、固形燃料４０を燃焼させる燃焼台１として用いた例について説明したが、これに限らず例えば３枚の板材１０，２０，３０を大きく形成し、開口部１５，２５，３５の上下の幅を狭く形成し、その開口部１５，２５，３５の下辺１５ｂ，２５ｂ，３５ｂで追加した三角形の底板（火格子）を支持するように構成すれば、木炭や薪等の燃料を燃焼させる焚火台として用いることも可能である。

１燃焼台
２設置面
１０第１の板材
１０ａ左の上縁部
１０ｂ右の上縁部
１０ｃ左の下縁部
１０ｄ右の下縁部
１１上辺
１２下辺
１３左辺
１４右辺
１５開口部
１５ａ上辺
１５ｂ下辺
１６第１のスリット
１７第２のスリット
２０第２の板材
２０ａ左の上縁部
２０ｂ右の上縁部
２０ｃ左の下縁部
２０ｄ右の下縁部
２１上辺
２２下辺
２３左辺
２４右辺
２５開口部
２５ａ上辺
２５ｂ下辺
２６第１のスリット
２７第２のスリット
３０第３の板材
３０ａ左の上縁部
３０ｂ右の上縁部
３０ｃ左の下縁部
３０ｄ右の下縁部
３１上辺
３２下辺
３３左辺
３４右辺
３５開口部
３５ａ上辺
３５ｂ下辺
３６第１のスリット
３７第２のスリット
４０固形燃料

Claims

３枚の板材にそれぞれスリットが少なくとも一対設けられ、第１の板材の第１のスリットに第２の板材の第２のスリットを挿入し、前記第２の板材の第１のスリットに第３の板材の第２のスリットを挿入し、前記第３の板材の第１のスリットに前記第１の板材の第２のスリットを挿入することによって、前記３枚の板材が平面視で略三角形に組み立てられるとともに、該三角形の大きさが下方にいくに従って小さくなるようにすり鉢状に組み立てられるように構成し、
前記３枚の板材は、それぞれ中央部に下辺を有する開口部が形成され、組み立てた状態で前記開口部から固形燃料の一部が外部に露出して、前記開口部の下辺に前記固形燃料が支持されるように構成したことを特徴とする燃焼台。
前記３枚の板材は、それぞれ同一形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の燃焼台。
前記３枚の板材は、それぞれ組み立てられた状態で各板材の下縁部の先端部が設置面に当接して３点支持されるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の燃焼台。
前記第１のスリットが前記各板材の上縁部から内側斜め下方に向けて前記各板材の高さの半分以上に形成され、前記第２スリットが前記各板材の上縁部と対角をなす下縁部近傍から外側斜め上方に向けて前記第１のスリットよりも短く形成されていることを特徴とする請求項１に記載の燃焼台。
前記開口部が前記下辺に対向する上辺を有し、前記開口部の下辺で前記固形燃料を支持した状態で、前記開口部の上辺と前記固形燃料の上端との間に隙間が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の燃焼台。