JP7173692B2 - 狭ギャップ処理 - Google Patents
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Description
[実施態様1]
構成要素(201)の中の狭ギャップを処置するための処理であって、
構成要素(201)の一部分のギャップ(203)のデジタル画像(101)をキャプチャするステップと、
ギャップ寸法を決定するために、前記ギャップ(203)の長さに沿った1つまたは複数の点で、前記ギャップ(203)の長さ、前記ギャップ(203)の内側幅、前記ギャップ(203)の外側幅、および前記ギャップ(203)の深さ、から選択される前記ギャップ(203)の1つまたは複数の特徴を測定するステップと、
ウォータジェット洗浄経路(300)を決定するステップと、
ウォータジェット洗浄縁部(302)を選択するステップと、
ウォータジェット洗浄経路角度を選択するステップと、
前記選択した洗浄縁部(302)および洗浄経路角度に関して配向された前記ギャップ(203)の方にウォータジェットを方向付けるステップと、
前記ウォータジェットを活動化させて前記ウォータジェットを前記洗浄経路(300)に沿って通過させるステップと、
前記ギャップ縁部(205)を接合して前記構成要素(201)の前記ギャップ(203)の少なくとも一部分をシールするために、前記ギャップ(203)を処理するステップと、
を含む、処理。
[実施態様2]
前記ギャップ(203)の全てまたは一部分のデジタル画像(101)の前記キャプチャは、X線、CTおよびUT並びにそれらの組合せから選択される画像化モダリティを利用することを含み、前記洗浄経路(300)の前記決定は、前記ウォータジェットを制御するソフトウエアプログラムを用いて達成される、実施態様1に記載の処理。
[実施態様3]
前記測定は、前記ギャップ(203)の長さに沿った2つ以上の点での、前記ギャップ(203)の長さ、前記ギャップ(203)の内側幅、前記ギャップ(203)の外側幅、および前記ギャップ(203)の深さ、から選択される前記ギャップ(203)の1つまたは複数の特徴を測定することを含む、実施態様1に記載の処理。
[実施態様4]
前記測定は、前記ギャップ(203)の全長に沿った2つ以上の点での、前記ギャップ(203)の長さ、前記ギャップ(203)の内側幅、前記ギャップ(203)の外側幅、および前記ギャップ(203)の深さ、から選択される前記ギャップ(203)の1つまたは複数の特徴を測定することを含む、実施態様1に記載の処理。
[実施態様5]
前記ウォータジェットは、工作物(401)の前記表面に垂直な軸(400)から約5~約30度に角度付けされる、実施態様1に記載の処理。
[実施態様6]
前記ギャップ(203)は、約0.005~約0.080インチの間である、実施態様1に記載の処理。
[実施態様7]
前記洗浄経路(300)によって画定される前記ウォータ洗浄縁部(302)は、前記ギャップ(203)の縁部から約0.0005~0.0200インチの距離にある、実施態様1に記載の処理。
[実施態様8]
前記ウォータジェットの圧力は、5psiから約40,000psiまでである、実施態様1に記載の処理。
[実施態様9]
前記ウォータジェットのヘッドは、前記構成要素(201)から約0.040インチ~約0.060インチの距離にある、実施態様1に記載の処理。
[実施態様10]
前記ウォータジェットは、ギャップ(203)の全てもしくは一部分に沿って送達される少なくとも1つの研摩材料を含む、実施態様1に記載の処理。
[実施態様11]
前記処理は、前記ギャップ(203)の全てもしくは一部分に沿っており、前記処理は、前記ギャップ(203)の1つまたは複数の部分に沿った複数の通過で、任意選択で反復される、実施態様1に記載の処理。
[実施態様12]
少なくとも1つの追加の処理ステップを、ウォータジェット洗浄の前、後、ウォータジェット洗浄の通過相互間、のうちのいずれか1つまたは複数において含み、前記追加の処理ステップは、化学的洗浄、FIC洗浄、ウォータ洗浄、ベーク洗浄、真空洗浄、レーザ洗浄、機械式洗浄、ろう付け、ギャップ溶接からなる群から選択される、実施態様1に記載の処理。
[実施態様13]
前記ギャップ(203)は、その長さの全てもしくは一部分に沿った少なくとも1つまたは複数の通過で処理され、各通過は、任意選択で、少なくとも1つの追加の処理ステップを、ウォータジェット洗浄の前、後、ウォータジェット洗浄の通過相互間、のうちのいずれか1つまたは複数において含み、前記追加の処理ステップは、化学的洗浄、FIC洗浄、ウォータ洗浄、ベーク洗浄、真空洗浄、レーザ洗浄、機械式洗浄、ろう付け、ギャップ溶接からなる群から選択される、実施態様1に記載の処理。
[実施態様14]
前記ウォータジェットは、約0.040インチ~約0.050インチの範囲にあるカーフを有する、実施態様1に記載の処理。
[実施態様15]
前記構成要素(201)は、ニッケル基超合金、コバルト基超合金、鉄基超合金、チタニウム基超合金、および、それらの組合せ、からなる群から選択される超合金材料を含む、実施態様1に記載の処理。
[実施態様16]
前記ギャップ縁部(205)を接合するための前記ギャップ(203)の前記処理は、ろう付けを含む、実施態様1に記載の処理。
[実施態様17]
前記ろう付けは、金、銅、銀、プラチナ、パラジウム、ニッケル、チタニウム、バナジウム、ジルコニウム、コバルト、および、それらの組合せ、からなる群から選択される材料を含むろう付け材料による、実施態様1に記載の処理。
[実施態様18]
前記構成要素(201)は、ブレード(バケット)、ベーン(ノズル)、シュラウド、燃焼器ライナ、トランジションダクトのうちの少なくとも1つからなる群から選択されるタービン構成要素である、実施態様1に記載の処理。
[実施態様19]
超合金のタービン構成要素部品の中の狭ギャップを処置するための処理であって、
構成要素(201)の一部分のギャップ(203)のデジタル画像(101)を、X線、CTおよびUT並びにそれらの組合せから選択される画像化モダリティを利用してキャプチャするステップと、
前記ギャップ(203)が約0.005~約0.080インチの間であり、ギャップ寸法を決定するために、前記ギャップ(203)の長さに沿った1つまたは複数の点で、前記ギャップ(203)の長さ、前記ギャップ(203)の内側幅、前記ギャップ(203)の外側幅、および前記ギャップ(203)の深さ、から選択される前記ギャップ(203)の1つまたは複数の特徴を測定するステップと、
ウォータジェット洗浄経路(300)を決定するステップと、
前記ウォータ洗浄経路(300)が前記ギャップ(203)の縁部から約0.0005~0.0200インチの距離にあり、ウォータジェット洗浄縁部(302)を選択するステップと、
工作物(401)の前記表面に垂直な軸(400)から約5~約30度であるウォータジェット洗浄経路角度を選択するステップと、
前記選択した洗浄縁部(302)および洗浄経路角度に関して配向された前記ギャップ(203)の方にウォータジェットを方向付けるステップと、
約5psi~約20,000psiまでと、20,000psiを超えて約40,000psiまでと、のうちの一方から選択される圧力で、前記構成要素(201)から約0.040インチ~約0.060インチの距離で、ウォータ送達するために前記ウォータジェットを設定するステップと、
前記ウォータジェットを活動化させて前記ウォータジェットを前記洗浄経路(300)に沿って通過させるステップと、
前記ギャップ縁部(205)を接合して前記構成要素(201)の前記ギャップ(203)の少なくとも一部分をシールするために前記ギャップ(203)を処理するステップと、を含み、前記構成要素(201)は、ニッケル基超合金、コバルト基超合金、鉄基超合金、チタニウム基超合金、および、それらの組合せ、からなる群から選択される超合金材料を含む、処理。
200 処理
201 構成要素
202 処置した部分
203 ギャップ
204 処置した部分
205 ギャップ縁部
206 ギャップの深さ
207 洗浄幅
300 洗浄経路
302 洗浄経路縁部
304 ギャップ幅
400 軸
401 工作物
Claims (12)
- 構成要素(201)の中の狭ギャップを処置するための方法であって、当該方法が、
構成要素(201)の一部分のギャップ(203)のデジタル画像(101)をキャプチャするステップと、
ギャップ寸法を決定するために、前記ギャップ(203)の長さに沿った2以上の点で、前記ギャップ(203)の長さ、前記ギャップ(203)の内側幅、前記ギャップ(203)の外側幅及び前記ギャップ(203)の深さを測定するステップと、
ウォータジェット洗浄経路(300)を決定するステップと、
ウォータジェット洗浄縁部(302)を選択するステップと、
ウォータジェット洗浄経路角度を選択するステップと、
前記選択した洗浄縁部(302)及び洗浄経路角度に関して配向された前記ギャップ(203)の方にウォータジェットを方向付けるステップと、
前記ウォータジェットを活動化させて前記ウォータジェットを前記洗浄経路(300)に沿って通過させるステップと、
前記ギャップの縁部(205)を接合して前記構成要素(201)の前記ギャップ(203)の少なくとも一部分をシールするために、前記ギャップ(203)を処理するステップと
を含んでおり、前記デジタル画像(101)をキャプチャするステップが、X線、CT及びUT並びにそれらの組合せから選択される画像化モダリティを利用することを含み、前記洗浄経路(300)を決定するステップが、前記ウォータジェットを制御するソフトウエアプログラムを用いて、前記デジタル画像(101)及び前記決定したギャップ寸法に基づいて、達成される、方法。 - 前記ウォータジェットが、前記構成要素(201)の表面に垂直な軸(400)から5~30度に角度付けされる、請求項1記載の方法。
- 前記ギャップ(203)が、0.005~0.080インチ(0.127~2.032mm)の間である、請求項1記載の方法。
- 前記洗浄経路(300)によって画定される前記ウォータジェット洗浄縁部(302)が、前記ギャップ(203)の縁部から0.0005~0.0200インチ(0.0127~0.508mm)の距離にある、請求項1記載の方法。
- 前記ウォータジェットの圧力が5psi~40,000psi(34.47kPa~275.8MPa)の間である、請求項1記載の方法。
- 前記ウォータジェットのヘッドが、前記構成要素(201)から0.040インチ~0.060インチ(1.016~1.524mm)の距離にある、請求項1記載の方法。
- 前記ウォータジェットが、ギャップ(203)の全てもしくは一部分に沿って送達される1種以上の研摩材料と、0.040インチ~0.050インチ(1.016~1.27mm)の範囲にあるカーフとのうちの1以上を含む、請求項1記載の方法。
- 前記処理が、前記ギャップ(203)の全てもしくは一部分に沿っており、前記処理が、前記ギャップ(203)の1以上の部分に沿った複数の通過で、任意選択で反復される、請求項1記載の方法。
- 少なくとも1つの追加の処理ステップを、ウォータジェット洗浄の前、後、ウォータジェット洗浄の通過相互間のうちのいずれか1以上において含み、前記追加の処理ステップが、化学的洗浄、FIC洗浄、ウォータ洗浄、ベーク洗浄、真空洗浄、レーザ洗浄、機械式洗浄、ろう付け及びギャップ溶接からなる群から選択される、請求項1記載の方法。
- 前記ギャップ(203)が、その長さの全てもしくは一部分に沿った少なくとも1以上の通過で処理され、各通過が、任意選択で、少なくとも1つの追加の処理ステップを、ウォータジェット洗浄の前、後、ウォータジェット洗浄の通過相互間のうちのいずれか1以上において含み、前記追加の処理ステップが、化学的洗浄、FIC洗浄、ウォータ洗浄、ベーク洗浄、真空洗浄、レーザ洗浄、機械式洗浄、ろう付け及びギャップ溶接からなる群から選択される、請求項1記載の方法。
- 前記ギャップ縁部(205)を接合するための前記ギャップ(203)の処理が、金、銅、銀、プラチナ、パラジウム、ニッケル、チタニウム、バナジウム、ジルコニウム、コバルト及びそれらの組合せからなる群から選択される材料を含むろう付け材料を用いるろう付けを含み、前記構成要素(201)が、ブレード(バケット)、ベーン(ノズル)、シュラウド、燃焼器ライナ及びトランジションダクトのうちの少なくとも1つからなる群から選択されるタービン構成要素である、請求項1記載の方法。
- 前記構成要素(201)が、ニッケル基超合金、コバルト基超合金、鉄基超合金、チタニウム基超合金及びそれらの組合せからなる群から選択される超合金材料を含む、請求項1記載の方法。
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