JP7156610B2 - 硫黄化合物含有物除去方法 - Google Patents
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Description
本発明は、回転する送風機ファンに付着した硫黄化合物含有物を運転継続状態で除去する硫黄化合物含有物除去方法に関するものである。
火力発電プラント等では、石炭及び石油コークス等を燃料として燃焼室で燃焼することにより、高温高圧の水蒸気を発生させ、その水蒸気で蒸気タービン及び発電機を駆動させて発電している。燃料として石炭及び石油コークス等を使用する場合、燃焼排ガス中には、窒素酸化物（ＮＯｘ）、硫黄酸化物（ＳＯｘ）及び粉塵（燃焼灰、未燃カーボン）が含まれる。燃焼排ガスは、送風機ファンにより、燃焼室から煙突まで送風される。
送風機ファンは、燃焼ガスに含まれている未燃カーボン及び燃焼灰等が結合し粘度の高い硫酸アンモニウムミストを送風することで、硫黄化合物含有物（例えば、硫酸アンモニウム）が付着することがある。送風機ファンに硫黄化合物含有物が不均一に付着することにより、送風機ファンの回転バランスの不良が発生する。送風機ファンの回転バランスの不良が発生することにより、送風機ファンに振動が発生し、プラントの安定運転を阻害している。
送風機ファン等の洗浄対象物に付着した付着物を除去する方法として、ドライアイスを噴射して付着物を除去する方法が提案されている（例えば、特許文献１～３参照）。
しかし、特許文献１～３に記載の技術では、運転停止状態の洗浄対象物の付着物を除去することはできるが、運転継続状態の洗浄対象物の付着物を除去することができない。つまり、特許文献１～３に記載の技術では、洗浄対象物の運転を停止させなければ洗浄することができないので、洗浄のために運転を停止させる時間的ロスが生じてしまう問題がある。
しかし、特許文献１～３に記載の技術では、運転停止状態の洗浄対象物の付着物を除去することはできるが、運転継続状態の洗浄対象物の付着物を除去することができない。つまり、特許文献１～３に記載の技術では、洗浄対象物の運転を停止させなければ洗浄することができないので、洗浄のために運転を停止させる時間的ロスが生じてしまう問題がある。
本発明の目的は、上記問題を解決し、回転する送風機ファンに付着した硫黄化合物含有物を運転継続状態で除去することができる硫黄化合物含有物除去方法を提供することである。
本発明は、以下のものに関する。
（１）送風機ファンに付着した硫黄化合物含有物を除去する硫黄化合物含有物除去方法であって、回転する前記送風機ファンに向けてドライアイス粒を噴射する工程と、前記ドライアイス粒を前記硫黄化合物含有物に衝突させる工程と、前記硫黄化合物含有物を前記送風機ファンから剥離させる工程とを含む、硫黄化合物含有物除去方法。
（２）前記ドライアイス粒が前記硫黄化合物含有物に衝突する際の飛行速度と前記硫黄化合物含有物の速度との相対速度が、５０ｍ／ｓ以上２００ｍ／ｓ以下である、（１）の硫黄化合物含有物除去方法。
（３）前記ドライアイス粒が前記硫黄化合物含有物に衝突する際の前記ドライアイス粒の平均質量が、０．０１２ｇ以上０．１１１ｇ以下である、（１）又は（２）の硫黄化合物含有物除去方法。
（４）前記ドライアイス粒が前記硫黄化合物含有物に衝突する際の前記ドライアイス粒１個分の平均運動エネルギーが、０．２３Ｊ以上２．２２Ｊ以下である、（１）～（３）のいずれかの硫黄化合物含有物除去方法。
（５）前記ドライアイス粒が前記硫黄化合物含有物に衝突する際の環境温度が、１４７℃以上２００℃以下である、（１）～（４）のいずれかの硫黄化合物含有物除去方法。
（６）前記硫黄化合物含有物が、硫酸アンモニウムを含む、（１）～（５）のいずれかの硫黄化合物含有物除去方法。
（７）前記ドライアイス粒を噴射する方向が、前記送風機ファンの下流側方向からである、（１）～（６）のいずれかの硫黄化合物含有物除去方法。
（８）前記送風機ファンが、遠心ファンである、（１）～（７）のいずれかの硫黄化合物含有物除去方法。
（９）前記ドライアイス粒を噴射する方向が、前記送風機ファンの回転軸の軸方向に対して略垂直方向である、（８）の硫黄化合物含有物除去方法。
（１０）前記送風機ファンを構成する羽根の回転方向における前面と後面のうち、前記後面に対して前記ドライアイス粒を噴射する、（８）又は（９）の硫黄化合物含有物除去方法。
（１）送風機ファンに付着した硫黄化合物含有物を除去する硫黄化合物含有物除去方法であって、回転する前記送風機ファンに向けてドライアイス粒を噴射する工程と、前記ドライアイス粒を前記硫黄化合物含有物に衝突させる工程と、前記硫黄化合物含有物を前記送風機ファンから剥離させる工程とを含む、硫黄化合物含有物除去方法。
（２）前記ドライアイス粒が前記硫黄化合物含有物に衝突する際の飛行速度と前記硫黄化合物含有物の速度との相対速度が、５０ｍ／ｓ以上２００ｍ／ｓ以下である、（１）の硫黄化合物含有物除去方法。
（３）前記ドライアイス粒が前記硫黄化合物含有物に衝突する際の前記ドライアイス粒の平均質量が、０．０１２ｇ以上０．１１１ｇ以下である、（１）又は（２）の硫黄化合物含有物除去方法。
（４）前記ドライアイス粒が前記硫黄化合物含有物に衝突する際の前記ドライアイス粒１個分の平均運動エネルギーが、０．２３Ｊ以上２．２２Ｊ以下である、（１）～（３）のいずれかの硫黄化合物含有物除去方法。
（５）前記ドライアイス粒が前記硫黄化合物含有物に衝突する際の環境温度が、１４７℃以上２００℃以下である、（１）～（４）のいずれかの硫黄化合物含有物除去方法。
（６）前記硫黄化合物含有物が、硫酸アンモニウムを含む、（１）～（５）のいずれかの硫黄化合物含有物除去方法。
（７）前記ドライアイス粒を噴射する方向が、前記送風機ファンの下流側方向からである、（１）～（６）のいずれかの硫黄化合物含有物除去方法。
（８）前記送風機ファンが、遠心ファンである、（１）～（７）のいずれかの硫黄化合物含有物除去方法。
（９）前記ドライアイス粒を噴射する方向が、前記送風機ファンの回転軸の軸方向に対して略垂直方向である、（８）の硫黄化合物含有物除去方法。
（１０）前記送風機ファンを構成する羽根の回転方向における前面と後面のうち、前記後面に対して前記ドライアイス粒を噴射する、（８）又は（９）の硫黄化合物含有物除去方法。
本発明によれば、送風機ファンに付着した硫黄化合物含有物を効率的に除去でき、さらに付着物の堆積による送風機ファンの振動を軽減できる。
本発明の実施の形態に係る硫黄化合物含有物除去方法は、送風機ファンに付着した硫黄化合物含有物を除去する硫黄化合物含有物除去方法であって、図１に示すように、回転する送風機ファンに向けてドライアイス粒を噴射する工程Ｓ１と、ドライアイス粒を硫黄化合物含有物に衝突させる工程Ｓ２と、硫黄化合物含有物を送風機ファンから剥離させる工程Ｓ３とを含む。上記の工程Ｓ２においては、ドライアイス粒が硫黄化合物含有物に衝突して硫黄化合物含有物に亀裂が発生すると推定される。また、上記の工程Ｓ３においては、ドライアイス粒が亀裂箇所で昇華し体積が膨張することで硫黄化合物含有物が送風機ファンから剥離すると推定される。
本発明の実施の形態に係る硫黄化合物含有物除去方法におけるドライアイス粒の噴射による洗浄原理について、図２を参照しながら説明する。
まず、図２（ａ）に示すように、洗浄対象物である送風機ファン１０に付着した硫黄化合物含有物２０に向けてドライアイス粒３０をブラスト装置（図示せず）により噴射する。
次に、図２（ｂ）に示すように、ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突すると、ドライアイス粒３０によって、急冷され、収縮した硫黄化合物含有物２０に亀裂２１が発生すると推定される。
次に、ドライアイス粒３０が亀裂２１の近傍箇所で昇華し体積が膨張する気体３１となることで、図２（ｃ）に示すように、硫黄化合物含有物２０が送風機ファン１０から剥離すると推定される。
そして、図２（ｄ）に示すように、硫黄化合物含有物２０が付着していない送風機ファン１０となり、送風機ファン１０から硫黄化合物含有物２０を除去する洗浄が完了する。
まず、図２（ａ）に示すように、洗浄対象物である送風機ファン１０に付着した硫黄化合物含有物２０に向けてドライアイス粒３０をブラスト装置（図示せず）により噴射する。
次に、図２（ｂ）に示すように、ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突すると、ドライアイス粒３０によって、急冷され、収縮した硫黄化合物含有物２０に亀裂２１が発生すると推定される。
次に、ドライアイス粒３０が亀裂２１の近傍箇所で昇華し体積が膨張する気体３１となることで、図２（ｃ）に示すように、硫黄化合物含有物２０が送風機ファン１０から剥離すると推定される。
そして、図２（ｄ）に示すように、硫黄化合物含有物２０が付着していない送風機ファン１０となり、送風機ファン１０から硫黄化合物含有物２０を除去する洗浄が完了する。
送風機ファン１０は、図３に示すように、燃料を燃焼させるボイラー等の燃焼室４１と燃焼排ガスを排煙する煙突４６の間に設けられる。送風機ファン１０は、燃焼排ガスを燃焼室４１から煙突４６まで送風するためのファンである。
火力発電プラント等では、燃焼室４１から煙突４６までの過程で、例えば、脱硝装置４２、空気予熱器（ＧＡＨ）４３、集塵機（ＥＰ）４４及び脱硫装置４５が設けられており、排ガス処理及び熱回収が行われている。脱硝装置４２は、アンモニア（ＮＨ３）が供給され、脱硝触媒によってＮＯｘを窒素（Ｎ２）に還元、無害化する。空気予熱器４３は、燃焼排ガスが有する熱にて微粉炭を燃焼させるための空気を予熱する。集塵機４４は、燃焼排ガスを集塵し、燃焼排ガス中の煤塵を除去する。脱硫装置４５は、燃焼排ガス中に含まれる硫黄酸化物（ＳＯｘ）等の有害物質を除去する。
火力発電プラント等では、燃焼室４１から煙突４６までの過程で、例えば、脱硝装置４２、空気予熱器（ＧＡＨ）４３、集塵機（ＥＰ）４４及び脱硫装置４５が設けられており、排ガス処理及び熱回収が行われている。脱硝装置４２は、アンモニア（ＮＨ３）が供給され、脱硝触媒によってＮＯｘを窒素（Ｎ２）に還元、無害化する。空気予熱器４３は、燃焼排ガスが有する熱にて微粉炭を燃焼させるための空気を予熱する。集塵機４４は、燃焼排ガスを集塵し、燃焼排ガス中の煤塵を除去する。脱硫装置４５は、燃焼排ガス中に含まれる硫黄酸化物（ＳＯｘ）等の有害物質を除去する。
脱硫装置４５は、例えば、燃焼排ガス中のＳＯｘの１種である三酸化硫黄（ＳＯ３）を除去するため、アンモニア（ＮＨ３）が注入される。
注入されたＮＨ３が過剰である場合、下記の式（１）の反応により、（ＮＨ４）２ＳＯ４（硫酸アンモニウム）が生成する。
ＮＨ３過剰： ＳＯ３＋２ＮＨ３＋Ｈ２Ｏ＝（ＮＨ４）２ＳＯ４ （１）
注入されたＮＨ３が不足した場合、下記の式（２）の反応により、ＮＨ４ＨＳＯ４（酸性硫酸アンモニウム）が生成する。
ＮＨ３不足： ＳＯ３＋ＮＨ３＋Ｈ２Ｏ＝ＮＨ４ＨＳＯ４ （２）
注入されたＮＨ３が過剰である場合、下記の式（１）の反応により、（ＮＨ４）２ＳＯ４（硫酸アンモニウム）が生成する。
ＮＨ３過剰： ＳＯ３＋２ＮＨ３＋Ｈ２Ｏ＝（ＮＨ４）２ＳＯ４ （１）
注入されたＮＨ３が不足した場合、下記の式（２）の反応により、ＮＨ４ＨＳＯ４（酸性硫酸アンモニウム）が生成する。
ＮＨ３不足： ＳＯ３＋ＮＨ３＋Ｈ２Ｏ＝ＮＨ４ＨＳＯ４ （２）
火力発電プラント等では、一例として、送風機ファン１０の上流である空気予熱器４３と集塵機４４の間でＮＨ３を燃焼排ガス中に注入しているが、充分に反応が進まず、上記式（２）で示すＮＨ３不足による酸性硫酸アンモニウムが生成することがある。
酸性硫酸アンモニウムの融点約１４７℃に対して、排ガス温度は、１６０℃と高いため、酸性硫酸アンモニウムはミスト状で送風機ファン１０に吸い込まれる。吸い込まれたミスト状の酸性硫酸アンモニウムは、送風機ファン１０の装置内で燃焼ガスに含まれている集塵機４４で集塵できなかった未燃カーボン及び燃焼灰等が結合し粘度の高い硫酸アンモニウムミストとなり、硫酸アンモニウムを含む硫黄化合物含有物２０が送風機ファン１０に付着してしまう。送風機ファン１０に付着した硫酸アンモニウムを含む硫黄化合物含有物２０が、本発明の硫黄化合物含有物除去方法の洗浄対象物となる。
洗浄対象物としての硫黄化合物含有物２０は、硫酸アンモニウムを含むものに限定されること無く、硫黄酸化物（ＳＯｘ）と中和して生成した生成物であれば洗浄対象物になり得る。
酸性硫酸アンモニウムの融点約１４７℃に対して、排ガス温度は、１６０℃と高いため、酸性硫酸アンモニウムはミスト状で送風機ファン１０に吸い込まれる。吸い込まれたミスト状の酸性硫酸アンモニウムは、送風機ファン１０の装置内で燃焼ガスに含まれている集塵機４４で集塵できなかった未燃カーボン及び燃焼灰等が結合し粘度の高い硫酸アンモニウムミストとなり、硫酸アンモニウムを含む硫黄化合物含有物２０が送風機ファン１０に付着してしまう。送風機ファン１０に付着した硫酸アンモニウムを含む硫黄化合物含有物２０が、本発明の硫黄化合物含有物除去方法の洗浄対象物となる。
洗浄対象物としての硫黄化合物含有物２０は、硫酸アンモニウムを含むものに限定されること無く、硫黄酸化物（ＳＯｘ）と中和して生成した生成物であれば洗浄対象物になり得る。
送風機ファン１０としては、燃焼排ガスを送風することができるものであれば、特に限定されることなく、例えば、遠心ファン、軸流ファン、斜流ファン及び横流ファン等が挙げられる。
遠心ファンは、遠心方向に風を送り出すファンであり、軸流ファンより静圧が高い。遠心ファンとしては、ターボ形ファン及びシロッコ形ファンがある。
軸流ファンは、空気を羽根で切るようにして押し出すことで、遠心ファンより多くの風量を送ることができるが、遠心ファンより静圧が低い。軸流ファンとしては、プロペラ形ファンがある。
斜流ファンは、遠心ファンと軸流ファンの中間の性能を有する。斜流ファンとしては、プロペラ形ファンがある。
横流ファンは、軸方向に長い送風幅を持つことが可能である。横流ファンとしては、クロスフロー形ファンがある。
遠心ファンは、遠心方向に風を送り出すファンであり、軸流ファンより静圧が高い。遠心ファンとしては、ターボ形ファン及びシロッコ形ファンがある。
軸流ファンは、空気を羽根で切るようにして押し出すことで、遠心ファンより多くの風量を送ることができるが、遠心ファンより静圧が低い。軸流ファンとしては、プロペラ形ファンがある。
斜流ファンは、遠心ファンと軸流ファンの中間の性能を有する。斜流ファンとしては、プロペラ形ファンがある。
横流ファンは、軸方向に長い送風幅を持つことが可能である。横流ファンとしては、クロスフロー形ファンがある。
ドライアイス粒を噴射する工程Ｓ１において、洗浄対象物である送風機ファン１０に付着した硫黄化合物含有物２０に向けてドライアイス粒３０を噴射するブラスト装置について説明する。
ブラスト装置は、図４に示すように、コンプレッサー５１と、ドライヤー５２と、ドライアイスブラスト機５３と、ブラストガン５４とを備える。
図４では、送風機ファン１０が遠心ファンであり、遠心ファンに付着した硫黄化合物含有物２０に向けてドライアイス粒３０を噴射するブラスト装置を示す。
ブラスト装置は、図４に示すように、コンプレッサー５１と、ドライヤー５２と、ドライアイスブラスト機５３と、ブラストガン５４とを備える。
図４では、送風機ファン１０が遠心ファンであり、遠心ファンに付着した硫黄化合物含有物２０に向けてドライアイス粒３０を噴射するブラスト装置を示す。
コンプレッサー５１は、ドライアイスブラスト機５３に圧縮空気を供給するものである。
ドライヤー５２は、コンプレッサー５１から排出された圧縮空気の湿度を低下させるものである。ドライヤー５２は、圧縮空気中の水分を除去した後、圧力調整弁及び流量計を介して圧縮空気をドライアイスブラスト機５３へと供給する。
ドライアイスブラスト機５３は、ドライアイス粒３０を貯留するとともに、ドライアイス粒３０をブラストガン５４に供給するものである。
ブラストガン５４は、コンプレッサー５１から供給された圧縮空気を利用して、ドライアイス粒３０を洗浄対象物に噴射するものである。ブラストガン５４には、ノズル５５が取り付けられており、ノズル５５を介してドライアイス粒３０及び圧縮空気が洗浄対象物に向けて噴射される。
ドライヤー５２は、コンプレッサー５１から排出された圧縮空気の湿度を低下させるものである。ドライヤー５２は、圧縮空気中の水分を除去した後、圧力調整弁及び流量計を介して圧縮空気をドライアイスブラスト機５３へと供給する。
ドライアイスブラスト機５３は、ドライアイス粒３０を貯留するとともに、ドライアイス粒３０をブラストガン５４に供給するものである。
ブラストガン５４は、コンプレッサー５１から供給された圧縮空気を利用して、ドライアイス粒３０を洗浄対象物に噴射するものである。ブラストガン５４には、ノズル５５が取り付けられており、ノズル５５を介してドライアイス粒３０及び圧縮空気が洗浄対象物に向けて噴射される。
硫黄化合物含有物２０は、送風機ファン１０を構成する羽根の回転方向における前面と後面のうち、図４に示すような形で後面に付着することがある。送風機ファン１０の後面に硫黄化合物含有物２０が付着する環境においては、ドライアイス粒３０を噴射する方向が、送風機ファン１０の下流側方向からであることが好ましい。つまり、送風機ファン１０の後面に硫黄化合物含有物２０が付着する環境においては、送風機ファン１０を構成する羽根の回転方向における前面と後面のうち、後面に対してドライアイス粒３０を噴射することが好ましい。送風機ファン１０の下流側方向からからライアイス粒３０を噴射することで、送風機ファン１０の後面に付着した硫黄化合物含有物２０を追いかけることになるので、ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際の飛行速度と硫黄化合物含有物２０の速度との相対速度が一定以上であることを要する。
ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際の飛行速度と硫黄化合物含有物２０の速度との相対速度は、５０ｍ／ｓ以上２００ｍ／ｓ以下であることが好ましく、６０ｍ／ｓ以上１８０ｍ／ｓ以下であることがより好ましく、７０ｍ／ｓ以上１６０ｍ／ｓ以下であることがさらに好ましい。ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際の飛行速度と硫黄化合物含有物２０の周速度との相対速度が、上記範囲であることで、ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に十分な衝撃を加えることができ、硫黄化合物含有物２０に亀裂を発生させ、硫黄化合物含有物２０を洗浄除去することができる。なお、硫黄化合物含有物２０の速度は、ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際の飛行方向の速度成分である。
なお、上記の各速度は、高速度カメラで測定することができる。
なお、上記の各速度は、高速度カメラで測定することができる。
ドライアイス粒３０を噴射する方向は、図４に示すように、送風機ファン１０の回転軸１１の軸方向に対して略垂直方向であることが好ましい。ここで、「略垂直方向」とは、送風機ファン１０の回転軸１１の軸方向に対して８５度以上９５度以下であることをいう。ドライアイス粒３０を噴射する方向は、送風機ファン１０の回転軸１１の軸方向に対して、８６度以上９４度以下であることが好ましく、８７度以上９３度以下であることがより好ましく、８８度以上９２度以下であることがさらに好ましい。
送風機ファン１０が遠心ファンである場合では、ドライアイス粒３０を噴射する方向は、遠心ファンの接線方向であることが好ましい。
送風機ファン１０が遠心ファンである場合では、ドライアイス粒３０を噴射する方向は、遠心ファンの接線方向であることが好ましい。
ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際のドライアイス粒３０の平均質量は、０．０１２ｇ以上０．１１１ｇ以下であることが好ましく、０．０５５ｇ以上０．１１１ｇ以下であることがより好ましく、０．０９８ｇ以上０．１１１ｇ以下であることがさらに好ましい。ドライアイス粒３０の平均質量が、上記範囲であることで、ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に十分な衝撃を加えることができ、硫黄化合物含有物２０に亀裂を発生させ、硫黄化合物含有物２０を洗浄除去することができると推定する。
なお、ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際のドライアイス粒３０は飛行時の昇華によって減量するが、その平均質量は、炭酸ガスの昇華拡散による影響を計算して衝突直前の粒子径残存率及び体積残存率を求め、この衝突直前の体積残存率と予め測定済みの衝突前の平均体積と密度の積によって算出することができる。平均化は、数百個～数千個分の粒子の測定値から数平均する方法を用いることができる。ただし、上記の炭酸ガスの昇華拡散によるドライアイス粒３０の体積残存率は、本明細書で例示している条件範囲、例えば環境温度及びドライアイス粒３０の飛行速度の条件範囲で一定値、つまり実施例における８８．３％を適用でき、ドライアイス粒３０の密度も一定値、つまり１．５７ｇ／ｃｍ３を適用できるものと仮定する。
なお、ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際のドライアイス粒３０は飛行時の昇華によって減量するが、その平均質量は、炭酸ガスの昇華拡散による影響を計算して衝突直前の粒子径残存率及び体積残存率を求め、この衝突直前の体積残存率と予め測定済みの衝突前の平均体積と密度の積によって算出することができる。平均化は、数百個～数千個分の粒子の測定値から数平均する方法を用いることができる。ただし、上記の炭酸ガスの昇華拡散によるドライアイス粒３０の体積残存率は、本明細書で例示している条件範囲、例えば環境温度及びドライアイス粒３０の飛行速度の条件範囲で一定値、つまり実施例における８８．３％を適用でき、ドライアイス粒３０の密度も一定値、つまり１．５７ｇ／ｃｍ３を適用できるものと仮定する。
ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際のドライアイス粒１個分の平均運動エネルギーは、硫黄化合物含有物２０の位置を基準にしたときのドライアイス粒３０の運動エネルギーであって、０．２３Ｊ以上２．２２Ｊ以下であることが好ましく、０．３０Ｊ以上２．２２Ｊ以下であることがより好ましく、０．３６Ｊ以上２．２２Ｊ以下であることがさらに好ましい。ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際のドライアイス粒１個分の平均運動エネルギーが、上記範囲であることで、ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に十分な衝撃を加えることができ、硫黄化合物含有物２０に亀裂を発生させ、硫黄化合物含有物２０を洗浄除去することができる。
なお、ここでのドライアイス粒１個分の平均運動エネルギーは、前述のドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際のドライアイス粒３０の平均質量＜ｍ＞と、高速度カメラで測定されたドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際の飛行速度と硫黄化合物含有物２０の速度との相対速度＜ｖ＞とから、（１／２）ｍｖ２の式によって求めることができる。
なお、ここでのドライアイス粒１個分の平均運動エネルギーは、前述のドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際のドライアイス粒３０の平均質量＜ｍ＞と、高速度カメラで測定されたドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際の飛行速度と硫黄化合物含有物２０の速度との相対速度＜ｖ＞とから、（１／２）ｍｖ２の式によって求めることができる。
ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際の環境温度は、１４７℃以上２００℃以下であることが好ましく、１４７℃以上１８０℃以下であることがより好ましく、１４７℃以上１６５℃以下であることがさらに好ましい。ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際の環境温度が、上記範囲であることで、ドライアイス粒３０が固体を維持しやすく、昇華する前に硫黄化合物含有物２０に衝突することができる。
なお、ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際の環境温度は、送風機ファン１０の近傍に設置された熱電対によって測定することができる。
なお、ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際の環境温度は、送風機ファン１０の近傍に設置された熱電対によって測定することができる。
回転する送風機ファン１０に向けてドライアイス粒３０を噴射する工程（Ｓ１）を行う前のドライアイス粒３０の形状は、径φが１．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であることが好ましく、１．５ｍｍ以上４．５ｍｍ以下であることがより好ましく、２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることがさらに好ましい。また、ドライアイス粒３０の形状は、長さＬが３．０ｍｍ以上１５．０ｍｍ以下であることが好ましく、４．０ｍｍ以上１２．５ｍｍ以下であることがより好ましく、５．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下であることがさらに好ましい。ドライアイス粒３０の形状が、上記範囲であることで、十分な飛行速度を得やすくなり、十分な平均運動エネルギーが得やすくなる。
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例に限定されない。
［ブラスト装置］
実施例において用いたブラスト装置（ＣｏｌｄＪｅｔ社製、製品名「Ａｅｒｏ Ｃ１００」）の仕様及びドライアイス粒を表１に示す。
実施例において用いたブラスト装置（ＣｏｌｄＪｅｔ社製、製品名「Ａｅｒｏ Ｃ１００」）の仕様及びドライアイス粒を表１に示す。
［硫黄化合物含有物］
実施例での洗浄対象物である硫黄化合物含有物の成分を表２に示す。
実施例での洗浄対象物である硫黄化合物含有物の成分を表２に示す。
［硫黄化合物含有物除去］
＜回転する送風機ファンに向けてドライアイス粒を噴射する工程Ｓ１＞
工程Ｓ１として、送風機ファンとして遠心ファンに付着した硫黄化合物含有物に向けてドライアイス粒を噴射した。ドライアイス粒を噴射した方向は、遠心ファンの回転軸の軸方向に対して略垂直方向であり、遠心ファンの接線方向である。
遠心ファンの回転数は、９００ｒｐｍであった。
＜回転する送風機ファンに向けてドライアイス粒を噴射する工程Ｓ１＞
工程Ｓ１として、送風機ファンとして遠心ファンに付着した硫黄化合物含有物に向けてドライアイス粒を噴射した。ドライアイス粒を噴射した方向は、遠心ファンの回転軸の軸方向に対して略垂直方向であり、遠心ファンの接線方向である。
遠心ファンの回転数は、９００ｒｐｍであった。
＜ドライアイス粒を硫黄化合物含有物に衝突させる工程Ｓ２＞
工程Ｓ２において、以下の条件でドライアイス粒を硫黄化合物含有物に衝突させた。
ドライアイス粒が硫黄化合物含有物に衝突する際の飛行速度は、平均１６０ｍ／ｓであった。そして、ドライアイス粒が硫黄化合物含有物に衝突する際の硫黄化合物含有物の速度（回転周速度）は、７４ｍ／ｓであった。したがって、ドライアイス粒が硫黄化合物含有物に衝突する際の飛行速度と硫黄化合物含有物の速度との相対速度は、１６０－７４＝８６ｍ／ｓであった。
ドライアイス粒が硫黄化合物含有物に衝突する際のドライアイス粒１個分の平均運動エネルギー、つまり硫黄化合物含有物の位置を基準にしたときのドライアイス粒の運動エネルギーは、衝突時の１個分のドライアイス粒の平均質量が０．０９８ｇであり、ドライアイス粒の相対速度が８６．０ｍ／ｓであるので、０．３６Jであった。
ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際の環境温度は、１６０℃であった。
上記のドライアイス粒１個分の平均質量の算出方法を詳述すると、以下のようになる。
まず、実施例の条件下（環境温度：１６０℃、ドライアイス粒の飛行時間：０．０１３秒）で、ドライアイス粒の粒径残存率は、大気への炭酸ガスの昇華拡散により９４％であると推算した。これにより体積の残存率は、ドライアイス粒の長さ方向が不変と仮定すれば、０．９４×０．９４＝０．８８３と算出されるので、ドライアイス粒が硫黄化合物含有物に衝突する際の質量は、密度不変と仮定すれば、初期質量×０．８８３となる。ここで、初期平均質量は、初期平均体積×密度であり、φ３．０ｍｍ×Ｌ１０．０ｍｍの形状の粒の初期体積：０．０７０６１ｃｍ３、密度：１．５７ｇ／ｃｍ３から、０．１１１ｇであるので、ドライアイス粒が硫黄化合物含有物に衝突する際の質量は、０．１１１ｇ×０．８８３＝０．０９８ｇとなる。
工程Ｓ２において、以下の条件でドライアイス粒を硫黄化合物含有物に衝突させた。
ドライアイス粒が硫黄化合物含有物に衝突する際の飛行速度は、平均１６０ｍ／ｓであった。そして、ドライアイス粒が硫黄化合物含有物に衝突する際の硫黄化合物含有物の速度（回転周速度）は、７４ｍ／ｓであった。したがって、ドライアイス粒が硫黄化合物含有物に衝突する際の飛行速度と硫黄化合物含有物の速度との相対速度は、１６０－７４＝８６ｍ／ｓであった。
ドライアイス粒が硫黄化合物含有物に衝突する際のドライアイス粒１個分の平均運動エネルギー、つまり硫黄化合物含有物の位置を基準にしたときのドライアイス粒の運動エネルギーは、衝突時の１個分のドライアイス粒の平均質量が０．０９８ｇであり、ドライアイス粒の相対速度が８６．０ｍ／ｓであるので、０．３６Jであった。
ドライアイス粒３０が硫黄化合物含有物２０に衝突する際の環境温度は、１６０℃であった。
上記のドライアイス粒１個分の平均質量の算出方法を詳述すると、以下のようになる。
まず、実施例の条件下（環境温度：１６０℃、ドライアイス粒の飛行時間：０．０１３秒）で、ドライアイス粒の粒径残存率は、大気への炭酸ガスの昇華拡散により９４％であると推算した。これにより体積の残存率は、ドライアイス粒の長さ方向が不変と仮定すれば、０．９４×０．９４＝０．８８３と算出されるので、ドライアイス粒が硫黄化合物含有物に衝突する際の質量は、密度不変と仮定すれば、初期質量×０．８８３となる。ここで、初期平均質量は、初期平均体積×密度であり、φ３．０ｍｍ×Ｌ１０．０ｍｍの形状の粒の初期体積：０．０７０６１ｃｍ３、密度：１．５７ｇ／ｃｍ３から、０．１１１ｇであるので、ドライアイス粒が硫黄化合物含有物に衝突する際の質量は、０．１１１ｇ×０．８８３＝０．０９８ｇとなる。
＜硫黄化合物含有物を送風機ファンから剥離させる工程Ｓ３＞
運転停止状態における硫黄化合物含有物除去に必要な平均運動エネルギーを求めたところ、０．２３Ｊであった。そして、運転継続状態における実際のドライアイス粒が硫黄化合物含有物に衝突する際のドライアイス粒１個分の平均運動エネルギーは０．３６Jであったため、０．２３Ｊを上回った。したがって、運転継続状態においても硫黄化合物含有物を送風機ファンから剥離させるのに十分なエネルギーが得られ、洗浄除去が可能であることがわかった。そして、１２０ｋｇのドライアイス粒を衝突させたところ、付着物による送風機ファンの振動が顕著に軽減し、付着物が除去されたことがわかった。
運転停止状態における硫黄化合物含有物除去に必要な平均運動エネルギーを求めたところ、０．２３Ｊであった。そして、運転継続状態における実際のドライアイス粒が硫黄化合物含有物に衝突する際のドライアイス粒１個分の平均運動エネルギーは０．３６Jであったため、０．２３Ｊを上回った。したがって、運転継続状態においても硫黄化合物含有物を送風機ファンから剥離させるのに十分なエネルギーが得られ、洗浄除去が可能であることがわかった。そして、１２０ｋｇのドライアイス粒を衝突させたところ、付着物による送風機ファンの振動が顕著に軽減し、付着物が除去されたことがわかった。
本発明は、回転する送風機ファンに付着した硫黄化合物含有物を運転継続状態で除去することができる硫黄化合物含有物除去方法であり、硫黄化合物含有物が付着する環境で用いる送風機ファンを利用する幅広い分野に適用可能である。
１０…送風機ファン
１１…回転軸
２０…硫黄化合物含有物
２１…亀裂
３０…ドライアイス粒
３１…気体
４１…燃焼室
４２…脱硝装置
４３…空気予熱器
４４…集塵機
４５…脱硫装置
４６…煙突
５１…コンプレッサー
５２…ドライヤー
５３…ドライアイスブラスト機
５４…ブラストガン
５５…ノズル
１１…回転軸
２０…硫黄化合物含有物
２１…亀裂
３０…ドライアイス粒
３１…気体
４１…燃焼室
４２…脱硝装置
４３…空気予熱器
４４…集塵機
４５…脱硫装置
４６…煙突
５１…コンプレッサー
５２…ドライヤー
５３…ドライアイスブラスト機
５４…ブラストガン
５５…ノズル
Claims (7)
- 送風機ファンに付着した硫黄化合物含有物を除去する硫黄化合物含有物除去方法であって、
回転している前記送風機ファンに向けてドライアイス粒を噴射する工程と、
前記ドライアイス粒を前記硫黄化合物含有物に衝突させる工程と、
前記硫黄化合物含有物を前記送風機ファンから剥離させる工程とを含み、
前記ドライアイス粒を噴射する方向が、前記送風機ファンの回転軸の軸方向に対して略垂直方向であり、
前記ドライアイス粒が前記硫黄化合物含有物に衝突する際の前記ドライアイス粒の平均質量が、０．０５５ｇ以上０．１１１ｇ以下であり、
前記ドライアイス粒が前記硫黄化合物含有物に衝突する際の環境温度が、１４７℃以上１８０℃以下である、硫黄化合物含有物除去方法。 - 前記ドライアイス粒が前記硫黄化合物含有物に衝突する際の飛行速度と前記硫黄化合物含有物の速度との相対速度が、５０ｍ／ｓ以上２００ｍ／ｓ以下である、請求項１に記載の硫黄化合物含有物除去方法。
- 前記ドライアイス粒が前記硫黄化合物含有物に衝突する際の前記ドライアイス粒１個分の平均運動エネルギーが、０．２３Ｊ以上２．２２Ｊ以下である、請求項１又は２に記載の硫黄化合物含有物除去方法。
- 前記硫黄化合物含有物が、硫酸アンモニウムを含む、請求項１～３のいずれか１項に記載の硫黄化合物含有物除去方法。
- 前記ドライアイス粒を噴射する方向が、前記送風機ファンの下流側方向からである、請求項１～４のいずれか１項に記載の硫黄化合物含有物除去方法。
- 前記送風機ファンが、遠心ファンである、請求項１～５のいずれか１項に記載の硫黄化合物含有物除去方法。
- 前記送風機ファンを構成する羽根の回転方向における前面と後面のうち、前記後面に対して前記ドライアイス粒を噴射する、請求項６に記載の硫黄化合物含有物除去方法。
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