JP7154868B2 - 圧縮機 - Google Patents

Description

本発明は、圧縮機に関するものである。

スクロール圧縮機において、吸入口から吸い込まれた冷媒が圧縮されて、吐出口から冷媒が吐出されるまでの圧縮行程の途中で、圧縮途中の冷媒を排出するディスチャージポートが設けられる場合がある。これにより、冷媒を過度に圧縮することを防止でき、冷媒の圧縮比が低い条件に変化した場合でも効率の低下を回避できる。

下記の特許文献１では、吐出脈動の不規則化を図るため、逆止弁が設置された複数の吐出孔を設けると共に、吐出孔の少なくとも１個の断面積を他の吐出孔と異ならせることが開示されている。また、下記の特許文献２では、複数の吐出ポートを設け、それぞれ独立した逆止弁で、吐出ポートを異なるタイミングで開閉させることが開示されている。

特開昭５９－２１３９５６号公報 特開昭６２－１９５４８４号公報

図７及び図８に示すように、スクロール圧縮機５１において、中心の吐出ポート５２以外に、圧縮行程の途中で冷媒を排出する複数のディスチャージポート５３が形成され、吐出ポート５２及び各ディスチャージポート５３にリード弁（逆止弁）５４，５５が設置される。この場合、図７に示すように、固定スクロール５６の端板において全てのリード弁５４，５５を設けようとすると、固定スクロール５６の端板上では設置スペースが限られているため、効率を考慮した適切な位置にディスチャージポート５３やリード弁５５を設置できない場合があり、配置の自由度が低い。また、リード弁であるリード弁５４，５５の長さを長尺化できず、弁部材による圧力損失が高くなる可能性もある。

上述した設置例と異なり、図８に示すように、吐出ポート５２のリード弁５４がディスチャージカバー５７に設置され、複数のディスチャージポート５３の各リード弁５５が固定スクロール５６の端板に設置される場合がある。この場合、ディスチャージポート５３やリード弁５５の配置の自由度が高まる。一方、図８に示すように、ディスチャージカバー５７と固定スクロール５６の間の空間に、固定スクロール５６の中心の吐出ポート５２から排出された冷媒と、ディスチャージポート５３から排出された冷媒とが集まり、ディスチャージカバー５７に形成された一つの吐出口５８のみを通過する。そのため、ディスチャージポート５３を通過する冷媒は、固定スクロール５６に設けられたリード弁５５と、ディスチャージカバー５７に設けられたリード弁５４の両方を通過することになるため、圧力損失が大きくなる。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、圧力損失を高めずに複数のディスチャージポートを固定スクロールに形成することが可能な圧縮機を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の圧縮機は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明に係る圧縮機は、ハウジングと、前記ハウジングに収容され、固定スクロールを有するスクロール型の圧縮機構と、前記ハウジングに収容され、前記圧縮機構に対して冷媒が吐出される側に設置されたディスチャージカバーと、前記ディスチャージカバーと前記固定スクロールの間に設置されたカバー部材と、前記ハウジングと前記ディスチャージカバーとの間に形成された吐出チャンバーとを備え、前記固定スクロールは、前記固定スクロールの中心に形成された吐出ポートと、圧縮行程途中の前記冷媒が通過する複数のディスチャージポートとを有し、前記カバー部材は、前記吐出ポートから吐出された前記冷媒が流通する第１冷媒流路と、前記ディスチャージポートから吐出された前記冷媒が流通する第２冷媒流路とを有し、前記ディスチャージカバーは、前記第１冷媒流路を通過した前記冷媒が流通し、前記吐出チャンバーへ前記冷媒を吐出する第１吐出孔と、前記第２冷媒流路を通過した前記冷媒が流通し、前記吐出チャンバーへ前記冷媒を吐出する第２吐出孔とを有し、前記ディスチャージカバーにおいて前記第１吐出孔を開閉可能に設置され、前記吐出ポートを通過する前記冷媒の逆流を防止する第１逆止弁と、前記固定スクロールにおいて前記ディスチャージポートを開閉可能に、又は、前記ディスチャージカバーにおいて前記第２吐出孔を開閉可能に設置され、前記ディスチャージポートを通過する前記冷媒の逆流を防止する第２逆止弁とを更に備える。

この構成によれば、吐出ポートから吐出された冷媒は、カバー部材の第１冷媒流路、ディスチャージカバーの第１吐出孔の順に流通し、第１逆止弁を介して吐出チャンバーへ吐出される。また、複数のディスチャージポートから吐出された冷媒は、カバー部材の第２冷媒流路、ディスチャージカバーの第２吐出孔の順に流通し、第２吐出弁を介して吐出チャンバーへ吐出される。このように、吐出ポートから吐出された冷媒と、複数のディスチャージポートから吐出された冷媒は、異なる逆止弁を一つずつ通過するだけであるため、複数の逆止弁を通過する場合と異なり、圧力損失を低減できる。

上記発明において、前記カバー部材には、複数の前記ディスチャージポートから供給された前記冷媒が合流する中間室が形成され、前記中間室で合流された前記冷媒は、前記第２冷媒流路へ供給されてもよい。

この構成によれば、複数のディスチャージポートから供給された冷媒は、カバー部材において形成された中間室で合流し、その後、第２冷媒流路へ供給される。中間室にして冷媒が合流することから、第２冷媒流路の設置数を低減できる。また、ディスチャージポートが中間室に開口すればよく、ディスチャージポートの配置の自由度を高めることができる。

上記発明において、複数の前記ディスチャージポートは、前記圧縮機構の圧縮行程に沿って、複数の容積比が形成されるように複数箇所に設けられてもよい。

この構成によれば、容積比の異なる容積制御を行うことができ、より段階的に細かい容量制御を行うことができると共に容量制御率を向上させることができる。

本発明によれば、圧力損失を高めずに複数のディスチャージポートを固定スクロールに形成することができる。

本発明の一実施形態に係るスクロール圧縮機を示す部分縦断面図である。 本発明の一実施形態に係るスクロール圧縮機を示す横断面図であり、図１のＡ－Ａ線矢視図である。 本発明の一実施形態に係るスクロール圧縮機を示す横断面図であり、図１のＢ－Ｂ線矢視図である。 本発明の一実施形態に係るスクロール圧縮機の吐出口付近を示す部分拡大縦断面図である。 本発明の一実施形態に係るスクロール圧縮機のスクロール圧縮機構を示す横断面図である。 本発明の一実施形態に係るスクロール圧縮機のスクロール圧縮機構を示す横断面図である。 第１比較例に係るスクロール圧縮機を示す部分縦断面図である。 第２比較例に係るスクロール圧縮機を示す部分縦断面図である。

以下に、本発明に係る実施形態について、図面を参照して説明する。
スクロール圧縮機１は、密閉型圧縮機であり、図１に示すように、内部に密閉空間を有するハウジング１１と、ハウジング１１内に配置され、密閉空間内に取り込まれた冷媒を圧縮するスクロール圧縮機構１２と、スクロール圧縮機構１２に回転力を伝達する回転軸１３と、回転軸１３を介してスクロール圧縮機構１２の旋回スクロール１９を公転旋回運動させる電動モータを主たる要素として構成されている。

ハウジング１１は、底部が下部カバーによって密閉され、下部カバーの上部には、上下方向に長い円筒状の中間カバー１４を備えている。中間カバー１４の上部には、ディスチャージカバー１５及び上部カバー１６が設けられて、ハウジング１１が密閉されており、このディスチャージカバー１５と上部カバー１６間に、圧縮された高圧のガスが吐出される吐出チャンバー１７が形成されている。

ハウジング１１内には、スクロール圧縮機構１２が組み込まれるとともに、その下方にステータとロータとからなる電動モータが設置されている。電動モータは、ステータがハウジング１１に固定設置されることによって組み込まれ、ロータには、回転軸１３が固定されている。

スクロール圧縮機構１２は、ハウジング１１に対して固定設置されている固定スクロール１８と、摺動自在に支持され、固定スクロール１８と噛み合わされることにより圧縮室２０を形成する旋回スクロール１９などを備える。

ハウジング１１の側面には、冷媒を吸入する吸入口が、密閉空間に連通するように形成されており、上部カバー１６の頭頂側には、吐出チャンバー１７と連通し、圧縮された冷媒ガスを吐出する吐出口１６ａが形成されている。

スクロール圧縮機構１２は、吸入配管２８及び吸入口を介してハウジング１１内に吸い込まれた冷媒ガスを、ハウジング１１内部に対して開口されている外周側の吸入口２１から圧縮室２０内に吸い込み、圧縮する。圧縮された冷媒ガスは、固定スクロール１８の中心部に設けられている吐出ポート２２、ブロック部材２９に設けられている冷媒流路３０、及びディスチャージカバー１５に設けられている吐出孔２３を介して吐出チャンバー１７内に吐出され、更に、上部カバー１６に設けられ、吐出チャンバー１７と連通している吐出管２４を介してスクロール圧縮機１の外部へと送出されるようになっている。

リード弁２７は、薄板状部材であって、吐出孔２３の出口部に設けられ、吐出孔２３を開閉する。リード弁２７は、冷媒の流れを一方向のみに規定する。リード弁２７が設けられることによって、冷媒は、圧縮室２０から吐出チャンバー１７側に流れる。

リード弁２７の可動方向には、リード弁２７の可動範囲（開度上限）を限定するリテーナ３３が設けられる。リード弁２７が開いたとき、リード弁２７がリテーナ３３に当たることによって、リテーナ３３は、リード弁２７が開きすぎないように規制できる。リテーナ３３は、変形が生じにくい剛性が高い部材である。

リード弁２７は、一方向に長い部材であって、端部が例えば円弧形状を有する。リード弁２７の一端側が、ボルト３４によってディスチャージカバー１５の吐出チャンバー１７側の面に固定され、リード弁２７の他端側が、吐出孔２３に対して開閉可能である。リテーナ３３も、リード弁２７と同様に、一方向に長い部材であり、一端側がリード弁２７と共にボルト３４によって固定されている。

固定スクロール１８は、図１に示されているように、略円板形状の端板１８ａと、端板１８ａの一側面上に立設された渦巻状の壁体１８ｂとを備えている。旋回スクロール１９は、図１に示されているように、略円板形状の端板１９ａと、端板１９ａの一側面上に立設された渦巻状の壁体１９ｂとを備えている。各壁体１８ｂ，１９ｂの渦巻形状は、例えば、インボリュート曲線やアルキメデス曲線を用いて定義されている。固定スクロール１８には、端板１８ａにおいて、吐出ポート２２と、複数のディスチャージポート２６がそれぞれ板厚方向に貫通して形成されている。

固定スクロール１８と旋回スクロール１９は、その中心Ｏ_１，Ｏ_２を旋回半径ρだけ離し、壁体１８ｂ，１９ｂの位相を１８０°ずらして噛み合わされ、両スクロール１８，１９の壁体１８ｂ、１９ｂの歯先と歯底間に常温で僅かな高さ方向のクリアランス（チップクリアランス）を有するように組み付けられている。これにより、両スクロール１８，１９間に、その端板１８ａ，１９ａと壁体１８ｂ、１９ｂとにより囲まれて形成される複数対の圧縮室２０がスクロール中心に対して対称に形成される。旋回スクロール１９は、オルダムリング等の自転防止機構によって固定スクロール１８の周りを公転旋回運動する。

ディスチャージカバー１５には、図１に示すように、吐出ポート２２から吐出された冷媒ガスが流通する吐出孔２３と、ディスチャージポート２６から吐出された冷媒ガスが流通する冷媒流路３１が設けられる。吐出孔２３及び冷媒流路３１は、ディスチャージカバー１５において、ブロック部材２９側から吐出チャンバー１７側へ貫通している。吐出孔２３及び冷媒流路３１は、ディスチャージカバー１５においてそれぞれ異なる位置に開口している。冷媒流路３１は、ブロック部材２９の冷媒流路３２の開口位置に対応して形成される。

ブロック部材２９は、カバー部材の一例であり、固定スクロール１８とディスチャージカバー１５の間において、固定スクロール１８のディスチャージカバー１５側の面にボルト３５によって設置される。

ブロック部材２９には、図１及び図３に示すように、冷媒流路３０と、ディスチャージポート２６からの冷媒が流通する冷媒流路３２が設けられる。冷媒流路３０は、ブロック部材２９において、固定スクロール１８側からディスチャージカバー１５側へ貫通して形成されている。冷媒流路３２は、ブロック部材２９において、固定スクロール１８側に形成された中間室３６からディスチャージカバー１５側へ貫通して形成されている。冷媒流路３０及び冷媒流路３２は、ブロック部材２９においてそれぞれ異なる位置に開口している。冷媒流路３２は、二つ設けられ、それぞれの冷媒流路３２は、スクロール圧縮機１の中心軸を中心にして点対称となる位置に配置される。

ブロック部材２９には、固定スクロール１８側の面において、凹状の中間室３６が形成される。ディスチャージポート２６を流れた冷媒は、中間室３６へ供給された後、冷媒流路３２，３１へ順に供給される。中間室３６と冷媒流路３０の間は、壁部４０によって隔てられている。

中間室３６において、固定スクロール１８の複数のディスチャージポート２６が開口している。それぞれのディスチャージポート２６から中間室３６へ供給された冷媒は、中間室３６で合流される。中間室３６で合流された冷媒は、ブロック部材２９に形成された冷媒流路３２から排出される。

中間室３６に収容されたリード弁３７は、ボルト３８によって固定スクロール１８に固定されている。リード弁３７は、薄板状部材であって、ディスチャージポート２６の出口部に設けられ、ディスチャージポート２６を開閉する。リード弁３７は、冷媒の流れを一方向のみに規定する。リード弁３７が設けられることによって、冷媒は、スクロール圧縮機構１２の圧縮室２０から吐出チャンバー１７側に流れる。すなわち、リード弁３７は、スクロール圧縮機構１２の圧縮室２０から供給される冷媒の逆流を防止する。

リード弁３７の可動方向には、リード弁３７の可動範囲（開度上限）を限定するリテーナ３９が設けられる。リード弁３７が開いたとき、リード弁３７がリテーナ３９に当たることによって、リテーナ３９は、リード弁３７が開きすぎないように規制できる。リテーナ３９は、変形が生じにくい剛性が高い部材である。

図１及び図２に示すように、リード弁３７は、一方向に長い部材であって、端部が例えば円弧形状を有する。リード弁３７の一端側が、ボルト３８によって固定スクロール１８に固定され、リード弁３７の他端側が、ディスチャージポート２６に対して開閉可能である。リテーナ３９も、リード弁３７と同様に、一方向に長い部材であり、一端側がリード弁３７と共にボルト３８によって固定されている。

以上より、スクロール圧縮機構１２の圧縮室２０において、スクロール圧縮機構１２の中心の吐出ポート２２まで圧縮された冷媒が、吐出ポート２２を流通して、冷媒流路３０と吐出孔２３を介して吐出チャンバー１７へ吐出される。また、スクロール圧縮機構１２の圧縮室２０において中間圧まで圧縮された冷媒が、所定圧力よりも高くなった場合、ディスチャージポート２６を流通して、中間室３６と冷媒流路３２，３１を介して吐出チャンバー１７へ吐出される。

このように、固定スクロール１８の吐出ポート２２から吐出される冷媒と、複数のディスチャージポート２６から吐出される冷媒は、異なる流路を通過して吐出チャンバー１７へ供給する。したがって、固定スクロール１８の吐出ポート２２から吐出される冷媒と、複数のディスチャージポート２６から吐出される冷媒は、吐出チャンバー１７に吐出されるまでの経路で合流することがない。

吐出ポート２２からの冷媒が流通する経路上には、逆止弁としてリード弁２７が一つのみ設けられ、ディスチャージポート２６からの冷媒が流通する経路上には、逆止弁としてリード弁３７が一つのみ設けられる。図８に示すように、比較例に係るスクロール圧縮機５１として、ディスチャージポート５３の出口に設けられたリード弁５５を通過した冷媒が、中心の吐出ポート５２から吐出された冷媒と合流された後、再びディスチャージカバー５７の吐出口５８に設けられたリード弁５４を通過する構成を有するものがある。この場合、ディスチャージポート５３からの冷媒が流通する経路上には、逆止弁として二つのリード弁５５，５４が設けられる。これに対し、本実施形態では、ディスチャージポート２６からの冷媒が流通する経路上に設けられる逆止弁は、リード弁３７が一つのみであるため、圧力損失が比較例に比べて低減される。

また、吐出ポート２２からの冷媒が流通する経路上に設けられるリード弁２７は、ディスチャージカバー１５における吐出チャンバー１７側の面に設置される。図７に示すように、比較例に係るスクロール圧縮機５１として、吐出ポート５２からの冷媒が流通する経路上に設けられるリード弁５４が、ディスチャージポート５３からの冷媒が流通する経路上に設けられるリード弁５５と同様に、固定スクロール５６に設置されるものがある。この場合、多数のリード弁５４，５５が、一つの固定スクロール５６上に設置されるため、リード弁５４，５５の配置の自由度が低い。また、狭いスペースにリード弁５４，５５を設置することになるため、リード弁５４，５５の長さを長尺化できず、リード弁５４，５５による圧力損失が高まる可能性もある。

これに対し、本実施形態では、リード弁２７は、ディスチャージカバー１５に設置され、リード弁３７は、固定スクロール１８に設置されるため、比較例に比べてリード弁２７，３７及びリテーナ３３，３９の設置可能なスペースが広くなり、リード弁２７，３７及びリテーナ３３，３９の配置の自由度が高まる。また、リード弁２７は、ディスチャージカバー１５上の広いスペースに設置されることになるため、リード弁２７の長さを長尺化することができる。その結果、比較例に比べてリード弁２７による圧力損失を低減できる。

なお、上述した説明では、リード弁３７及びリテーナ３９は、固定スクロール１８に設置されるとしたが、本発明はこの例に限定されない。リード弁３７は、スクロール圧縮機構１２の圧縮室２０からディスチャージポート２６を介して供給される冷媒の逆流を防止できればよく、ディスチャージカバー１５上において、冷媒流路３１の出口部に設けられてもよい。冷媒流路３１の数は、ディスチャージポート２６に比べて少ないため、リード弁３７及びリテーナ３９の設置数が減少する。そのため、固定スクロール５６にリード弁５４とリード弁５５の両方を設置する比較例に比べてリード弁２７，３７及びリテーナ３３，３９の設置可能なスペースが広くなり、リード弁２７，３７及びリテーナ３３，３９の配置の自由度が高まる。

図４に示すように、ブロック部材２９のディスチャージカバー１５側の面には、円環状の溝４１が形成される。溝４１は、ブロック部材２９に形成された冷媒流路３０の周囲において、冷媒流路３０を囲むように形成される。溝４１内には、冷媒流路３２が配置されている。また、ディスチャージカバー１５のブロック部材２９側の面には、円環状の突起部４２が形成される。ブロック部材２９とディスチャージカバー１５が組み合わされたとき、突起部４２は、ブロック部材２９の溝４１に挿入された状態となる。突起部４２が形成される部分には、冷媒流路３１が配置される。溝４１と突起部４２が組み合わされた状態で、溝４１と突起部４２の間の隙間を低減するため、溝４１の内壁面にはＯリング４３が設置される。これにより、溝４１と突起部４２が組み合わされた部分で、高圧側と低圧側を確実に隔離できる。また、対称形状を有する円環状の溝４１にＯリング４３が設置されるため、Ｏリング４３が均等に潰されることから、Ｏリング４３によって確実に密閉が行われる。

なお、本実施形態は、ブロック部材２９に形成された中間室３６で、複数のディスチャージポート２６からの冷媒が合流され、合流された冷媒が冷媒流路３２を介して、ディスチャージカバー１５に形成された冷媒流路３１に導かれる。そのため、ディスチャージポート２６を形成できる位置が冷媒流路３１の位置に制約されず、固定スクロール１８の任意の位置にディスチャージポート２６を形成できる。一方、ブロック部材２９の中間室３６を介さずに、ディスチャージポート２６と、ディスチャージカバー１５の冷媒流路３１を接続する場合、ディスチャージポート２６を形成できる位置が冷媒流路３１の位置に制約される。このような比較例に比べて、本実施形態では、冷媒の排出を適切に行うことができる位置にディスチャージポート２６を形成できる。

本実施形態では、ブロック部材２９に形成された中間室３６で、複数のディスチャージポート２６からの冷媒が合流されるため、ディスチャージポート２６を形成できる位置が制約されにくい。

スクロール圧縮機１が適用される冷凍機や空気調和機では、低負荷運転時には容量制御運転を行い、たとえば容量制御率（キャパシティコントロール率）を５０％に落として駆動源の負荷を下げることによって、省エネルギー運転を実施することがある。一定回転数で運転する機種の場合、容量制御運転を実施するとき、固定スクロール１８に設けたディスチャージポート２６から吐出される冷媒を、バイパス管を介してハウジング１１内の低圧側へ供給する。バイパス管には、電磁弁を設置し、電磁弁を開閉することによって、容量制御が実施される。

この場合、圧縮行程の途中に設けられたディスチャージポート２６が、容量制御運転時の圧縮開始の位置となって容量制御が行われるので、どの容積比の位置にディスチャージポート２６を設けるかによって容量制御率を変えることができる。また、本実施形態では、上述したとおり、冷媒の排出を適切に行うことができる位置にディスチャージポート２６を形成できる。したがって、吸入口２１から吐出ポート２２までの圧縮行程の間に１箇所のみディスチャージポート２６を設けるだけでなく、圧縮工程に沿って２箇所にディスチャージポート２６を設けることによって、容積比の異なる容量制御を行うことができる。

例えば、図５に示すように、１番目のディスチャージポート２６Ａは、旋回スクロール１９の壁体１９ｂが移動することによって、吸入締切時にディスチャージポート２６Ａが開く位置に設けられる。また、図６に示すように、２番目のディスチャージポート２６Ｂは、旋回スクロール１９の壁体１９ｂが移動することによって、１番目のディスチャージポート２６Ａが締め切られて、かつ、２番目のディスチャージポート２６Ｂが開く位置に設けられる。このように、圧縮工程に沿って２箇所にディスチャージポート２６が設けられることによって、より段階的に細かい容量制御を行うことができると共に容量制御率を向上させることができる。

１ ：スクロール圧縮機
１１ ：ハウジング
１２ ：スクロール圧縮機構
１３ ：回転軸
１４ ：中間カバー
１５ ：ディスチャージカバー
１６ ：上部カバー
１６ａ ：吐出口
１７ ：吐出チャンバー
１８ ：固定スクロール
１９ ：旋回スクロール
２０ ：圧縮室
２１ ：吸入口
２２ ：吐出ポート
２３ ：吐出孔（第１吐出孔）
２４ ：吐出管
２６，２６Ａ，２６Ｂ ：ディスチャージポート
２７ ：リード弁（第１逆止弁）
２８ ：吸入配管
２９ ：ブロック部材（カバー部材）
３０ ：冷媒流路（第１冷媒流路）
３１ ：吐出孔（第２吐出孔）
３２ ：冷媒流路（第２冷媒流路）
３３ ：リテーナ
３４ ：ボルト
３５ ：ボルト
３６ ：中間室
３７ ：リード弁（第２逆止弁）
３８ ：ボルト
３９ ：リテーナ
４０ ：壁部
４１ ：溝
４２ ：突起部
４３ ：Ｏリング
５１ ：スクロール圧縮機
５２ ：吐出ポート
５３ ：ディスチャージポート
５４ ：リード弁
５５ ：リード弁
５６ ：固定スクロール
５７ ：ディスチャージカバー
５８ ：吐出口

Claims (3)

1. ハウジングと、
   前記ハウジングに収容され、固定スクロールを有するスクロール型の圧縮機構と、
   前記ハウジングに収容され、前記圧縮機構に対して冷媒が吐出される側に設置されたディスチャージカバーと、
   前記ディスチャージカバーと前記固定スクロールの間に設置されたカバー部材と、
   前記ハウジングと前記ディスチャージカバーとの間に形成された吐出チャンバーと、
   を備え、
   前記固定スクロールは、
   前記固定スクロールの中心に形成された吐出ポートと、
   圧縮行程途中の前記冷媒が通過する複数のディスチャージポートと、
   を有し、
   前記カバー部材は、
   前記吐出ポートから吐出された前記冷媒が流通する第１冷媒流路と、
   前記ディスチャージポートから吐出された前記冷媒が流通する第２冷媒流路と、
   を有し、
   前記ディスチャージカバーは、
   前記第１冷媒流路を通過した前記冷媒が流通し、前記吐出チャンバーへ前記冷媒を吐出する第１吐出孔と、
   前記第２冷媒流路を通過した前記冷媒が流通し、前記吐出チャンバーへ前記冷媒を吐出する第２吐出孔と、
   を有し、
   前記ディスチャージカバーにおいて前記第１吐出孔を開閉可能に設置され、前記吐出ポートを通過する前記冷媒の逆流を防止する第１逆止弁と、
   前記固定スクロールにおいて前記ディスチャージポートを開閉可能に、又は、前記ディスチャージカバーにおいて前記第２吐出孔を開閉可能に設置され、前記ディスチャージポートを通過する前記冷媒の逆流を防止する第２逆止弁と、
   を更に備え、
   前記第２逆止弁は、前記固定スクロール又は前記ディスチャージカバーのいずれか一方にのみ設けられている圧縮機。
2. 前記カバー部材には、複数の前記ディスチャージポートから供給された前記冷媒が合流する中間室が形成され、
   前記中間室で合流された前記冷媒は、前記第２冷媒流路へ供給される請求項１に記載の圧縮機。
3. 複数の前記ディスチャージポートは、前記圧縮機構の圧縮行程に沿って、複数の容積比が形成されるように複数箇所に設けられる請求項１又は２に記載の圧縮機。

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