JP7154000B2 - Cutting device and cutting method - Google Patents

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JP7154000B2 JP2017081296A JP2017081296A JP7154000B2 JP 7154000 B2 JP7154000 B2 JP 7154000B2 JP 2017081296 A JP2017081296 A JP 2017081296A JP 2017081296 A JP2017081296 A JP 2017081296A JP 7154000 B2 JP7154000 B2 JP 7154000B2
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Description

本発明は、カッター刃のプレスにより樹脂成形品（以下、成形品）を切断する切断装置および切断方法に関するものであり、特に、押出成形のように成形工程と切断工程とを連続して行う成形方法において有効なものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cutting apparatus and a cutting method for cutting a resin molded product (hereinafter referred to as a molded product) by pressing a cutter blade. It is effective in a method.

従来、切断装置において、被切断物を回転刃により切断するもの（例えば、特許文献１参照）、あるいは、カッター刃のプレスにより切断するもの（例えば、特許文献２参照）等がある。いずれの特許文献に記載された切断装置においても、回転刃またはカッター刃に潤滑剤を塗布することで切断抵抗を抑制し、切断面の断面形状の安定性と、切断刃の破損および摩耗の抑制等とを図っている。 2. Description of the Related Art Conventionally, there are cutting devices that cut an object to be cut with a rotating blade (see, for example, Patent Document 1), or that cut by pressing a cutter blade (see, for example, Patent Document 2). In the cutting device described in any of the patent documents, the cutting resistance is suppressed by applying a lubricant to the rotary blade or the cutter blade, the cross-sectional shape of the cut surface is stabilized, and the damage and wear of the cutting blade are suppressed. etc.

特開平８－１６４５７２号公報JP-A-8-164572 特開２０１６－８３１２３号公報JP 2016-83123 A

しかしながら、特許文献１に開示された回転刃により切断を行う切断装置は、切削粉が発生するという課題がある。被切断物である成形品の樹脂材質にもよるが、回転刃との摩擦で成形品表面または切削粉が熱溶解する。その結果、切断能力が低下する、切断面形状が安定しない、あるいは発生した切断粉が成形品へ付着するといった課題もある。特に、特許文献１の切断装置のように回転刃に潤滑剤を塗布する構成では、切削粉が回転刃に付着し易くなり、切断能力の低下を招く場合がある。そして、潤滑剤が付着した切削粉は、回転刃または成形品から容易に除去できず、作業者あるいは集塵装置による除去作業が必要となる。 However, the cutting device that performs cutting with a rotary blade disclosed in Patent Document 1 has the problem of generating cutting powder. Although it depends on the resin material of the molded product to be cut, the surface of the molded product or cutting powder is thermally melted by friction with the rotary blade. As a result, there are also problems such as reduced cutting ability, unstable cut surface shape, and generated cutting powder adhering to the molded product. In particular, in a configuration in which a lubricant is applied to the rotary blade as in the cutting apparatus of Patent Document 1, cutting dust tends to adhere to the rotary blade, which may lead to a decrease in cutting performance. In addition, the cutting dust to which the lubricant adheres cannot be easily removed from the rotary blade or the molded product, and removal work by an operator or a dust collector is required.

また、特許文献２に開示された切断装置は、被切断物に対して切断方向にカッター刃を押し当てて切断するため、切削粉の発生を抑制することができる。しかし、カッター刃の入刃における切断抵抗は、回転刃の場合に比べ大きい。このため、被切断物が柔らかい材質の成形品の場合には、カッター刃の入刃およびプレスにより、成形品および断面形状に凹みまたは拡がりの変形を発生させ、また、成形品の長手方向に対して切断面が直角となるように切断できないといった課題がある。特に、押出成形等のように所定の長さで成形品を切断する成形方法では、安定した切断面形状が必要とされる。 In addition, the cutting device disclosed in Patent Document 2 cuts the object by pressing the cutter blade in the cutting direction against the object to be cut, so it is possible to suppress the generation of cutting dust. However, the cutting resistance at the cutting edge of the cutter blade is greater than that of the rotary blade. For this reason, when the object to be cut is a molded product made of a soft material, the inserting of the cutter blade and pressing may cause the molded product and its cross-sectional shape to be dented or widened. However, there is a problem that the cut surface cannot be cut at a right angle. In particular, in a molding method such as extrusion molding in which a molded article is cut at a predetermined length, a stable cut surface shape is required.

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、切断面形状の安定性がよい成形品の切断を行うことができる切断装置および切断方法の提供を目的としている。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a cutting apparatus and a cutting method capable of cutting a molded product having a stable cut surface shape.

本発明に係る切断装置は、カッター刃のプレスにより成形品を切断する切断装置において、前記成形品が載せ置き又はスライド挿入されて前記成形品を支持する支持ガイドと、前記成形品を押さえる押さえパッドと、前記成形品に前記カッター刃が入刃される切断位置に前記支持ガイド上をスライドされた前記成形品の天面、下面および両側面が前記支持ガイドと前記押さえパッドとにより保持された状態で、前記成形品に入刃するカッター刃と、を備え、前記支持ガイドは、前記支持ガイドと前記成形品とのクリアランスが０．２ｍｍ以上、且つ１．０ｍｍ以下となるように形成されており、前記支持ガイドは、前記成形品の前記下面および前記両側面と対向する内面を有するものであって、前記切断位置の両側で第１支持ガイドと第２支持ガイドに分割されており、前記押さえパッドは、前記切断位置の両側で第１押さえパッドと第２押さえパッドに分割されており、前記第１支持ガイドおよび前記第１押さえパッドは、前記成形品の前記切断位置の一方側を保持し、前記第２支持ガイドおよび前記第２押さえパッドは、前記成形品の前記切断位置の他方側を保持し、前記カッター刃は、前記支持ガイドと前記押さえパッドとにより前記成形品が保持された状態で、前記成形品に入刃し、前記第１支持ガイドと前記第２支持ガイドとの間のカッター刃スペースに前記カッター刃を通過させるものである。
また、本発明に係る切断方法は、カッター刃のプレスにより成形品を切断する切断方法において、前記成形品を、前記成形品との間に０．２ｍｍ以上、且つ１．０ｍｍ以下のクリアランスを形成するように形成された支持ガイドに載せ置き又はスライド挿入して前記支持ガイドにより支持し、前記成形品の下面および両側面と対向する内面を有し、前記成形品に前記カッター刃が入刃される切断位置の両側で第１支持ガイドと第２支持ガイドに分割されている前記支持ガイドにより、前記成形品を支持した状態で、前記支持ガイド上で前記成形品を前記切断位置にスライドさせ、前記成形品の天面と対向する下面を有し、前記切断位置の両側で第１押さえパッドと第２押さえパッドに分割されている押さえパッドにより、前記切断位置にスライドされた前記成形品を押さえ、前記第１支持ガイドおよび前記第１押さえパッドにより前記成形品の前記切断位置の一方側を保持し、前記第２支持ガイドおよび前記第２押さえパッドにより前記成形品の前記切断位置の他方側を保持し、前記切断位置の両側において前記成形品の前記天面、前記下面および前記両側面が前記支持ガイドと前記押さえパッドとにより保持された状態で、前記成形品にカッター刃を入刃し、前記第１支持ガイドと前記第２支持ガイドとの間のカッター刃スペースに前記カッター刃を通過させる。 A cutting device according to the present invention is a cutting device that cuts a molded product by pressing a cutter blade, and includes a support guide that supports the molded product by placing or slidingly inserting the molded product, and a pressing pad that presses the molded product. Then, the top surface, the bottom surface and both side surfaces of the molded product slid on the support guide to the cutting position where the cutter blade is inserted into the molded product are held by the support guide and the pressing pad. and a cutter blade that cuts into the molded product in a state where the support guide is formed so that a clearance between the support guide and the molded product is 0.2 mm or more and 1.0 mm or less. The support guide has an inner surface facing the lower surface and both side surfaces of the molded article, and is divided into a first support guide and a second support guide on both sides of the cutting position, The pressing pad is divided into a first pressing pad and a second pressing pad on both sides of the cutting position, and the first supporting guide and the first pressing pad hold one side of the cutting position of the molding. The second support guide and the second pressing pad hold the other side of the cutting position of the molded product, and the cutter blade holds the molded product by the supporting guide and the pressing pad. In this state, the cutter blade is inserted into the molded product, and the cutter blade is passed through the cutter blade space between the first support guide and the second support guide .
Further, the cutting method according to the present invention is a cutting method for cutting a molded product by pressing a cutter blade, wherein a clearance of 0.2 mm or more and 1.0 mm or less is formed between the molded product and the molded product. It is placed on or slidably inserted into a support guide formed so as to be supported by the support guide, has an inner surface facing the lower surface and both side surfaces of the molded product, and the cutter blade is inserted into the molded product. Slide the molded product to the cutting position on the support guides in a state where the molded product is supported by the support guides divided into a first support guide and a second support guide on both sides of the cutting position, The molded product slid to the cutting position is pressed by a pressing pad having a lower surface facing the top surface of the molded product and divided into a first pressing pad and a second pressing pad on both sides of the cutting position. , one side of the cut position of the molded article is held by the first support guide and the first pressing pad, and the other side of the cutting position of the molded article is held by the second support guide and the second pressing pad. holding, and inserting a cutter blade into the molded product in a state where the top surface, the lower surface and the both side surfaces of the molded product are held by the support guide and the pressing pad on both sides of the cutting position , The cutter blade is passed through the cutter blade space between the first support guide and the second support guide.

本発明によれば、カッター刃のプレスにより成形品が切断されるため、回転刃による切断等と比べて切削粉の発生を抑制でき、支持ガイドと押さえパッドとにより成形品が保持された状態で切断されるので、成形品の変形を抑制できる。このため、本発明の切断装置および切断方法は、樹脂成形品の切断においても、切断面形状の安定性を向上させることができる。 According to the present invention, since the molded product is cut by pressing the cutter blade, generation of cutting powder can be suppressed compared to cutting by a rotary blade, etc., and the molded product is held in a state of being held by the support guide and the pressing pad. Since it is cut, deformation of the molded product can be suppressed. Therefore, the cutting apparatus and cutting method of the present invention can improve the stability of the shape of the cut surface even when cutting resin molded products.

本発明の実施の形態１に係る切断装置の構成図である。1 is a configuration diagram of a cutting device according to Embodiment 1 of the present invention; FIG. 本発明の実施の形態１に係る成形品の斜視図である。1 is a perspective view of a molded product according to Embodiment 1 of the present invention; FIG. 本発明の実施の形態１に係る支持ガイドと押さえパッドの成形品を保持する前の状態を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a state before holding the molded article of the support guide and the pressing pad according to Embodiment 1 of the present invention; 本発明の実施の形態１に係る支持ガイドと押さえパッドの成形品を保持した状態を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a state in which the molded product of the support guide and the pressing pad according to Embodiment 1 of the present invention is held; 本発明の実施の形態１に係る支持ガイドと成形品とのクリアランスを示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing the clearance between the support guide and the molded product according to Embodiment 1 of the present invention; 本発明の実施の形態１に係るカッター刃の切断待機位置での状態を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing the state of the cutter blade at the cutting standby position according to Embodiment 1 of the present invention; 本発明の実施の形態１に係るカッター刃の成形品に入刃した状態を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a state in which the cutter blade according to Embodiment 1 of the present invention is inserted into the molded product; 本発明の実施の形態１に係るカッター刃の切断待機位置におけるスポンジとの位置関係を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing the positional relationship between the cutter blade and the sponge at the cutting standby position of the cutter blade according to the first embodiment of the present invention; 本発明の実施の形態１に係る制御装置の接続を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing connection of the control device according to Embodiment 1 of the present invention; 本発明の実施の形態１に係るカッター刃の最下位置におけるスポンジとの位置関係を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing the positional relationship between the lowermost position of the cutter blade and the sponge according to Embodiment 1 of the present invention; 本発明の実施の形態１に係る切断装置の定尺切断前の成形品を保持した状態を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which the molded product is held before being cut to a fixed length by the cutting device according to Embodiment 1 of the present invention; 本発明の実施の形態１に係るカッター刃の成形品を完全に切断した状態を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a state in which the molded product of the cutter blade according to Embodiment 1 of the present invention is completely cut; 本発明の実施の形態２に係る載せ置き支持ガイドと成形品とのクリアランスを示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing clearances between a placement support guide and a molded product according to Embodiment 2 of the present invention;

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る切断装置の構成図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る成形品の斜視図である。切断装置１は、図２に示されるような樹脂製の成形品２を、カッター刃３で切断する装置である。成形品２は、一般的に押出成形法または射出成形法で生産される。押出成形法は、溶かした樹脂の投入、押出、成形、冷却、引取および切断等の工程が一つとなった成形方法であり、押出された成形品２は、切断工程において所定の長さに切断される。本発明の切断装置１は、このように連続切断を必要とする場合に特に有効である。 Embodiment 1.
FIG. 1 is a configuration diagram of a cutting device according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a molded product according to Embodiment 1 of the present invention. The cutting device 1 is a device for cutting a resin molded product 2 as shown in FIG. 2 with a cutter blade 3 . Molded article 2 is generally produced by an extrusion molding method or an injection molding method. The extrusion molding method is a molding method in which processes such as injection of melted resin, extrusion, molding, cooling, take-up, and cutting are integrated, and the extruded molded product 2 is cut to a predetermined length in the cutting process. be done. The cutting device 1 of the present invention is particularly effective when such continuous cutting is required.

図１に示すように、切断装置１は、成形品２を切断するカッター刃３と、装置下部に設けられた支持ガイド１０と、支持ガイド１０の上方に設けられた押さえパッド１１等とにより構成される。 As shown in FIG. 1, the cutting device 1 comprises a cutter blade 3 for cutting a molded product 2, a support guide 10 provided at the bottom of the device, a pressing pad 11 provided above the support guide 10, and the like. be done.

カッター刃３は金属製であり、カッターホルダー４に取りつけられる。カッターホルダー４は、シリンダー２４に固定されており、エアー圧で上下（矢印Ｚ方向）に往復動作する。カッターホルダー４の動作距離は、シリンダー長さで制御されている。カッター刃３は、カッターホルダー４と連動して上下方向に往復動作し、成形品２を切断する。 The cutter blade 3 is made of metal and attached to the cutter holder 4 . The cutter holder 4 is fixed to a cylinder 24 and reciprocates up and down (in the direction of arrow Z) by air pressure. The operating distance of the cutter holder 4 is controlled by the length of the cylinder. The cutter blade 3 reciprocates vertically in conjunction with the cutter holder 4 to cut the molded product 2 .

支持ガイド１０は、成形品２を支持するものである。図１において、支持ガイド１０は、成形品２にカッター刃３が入刃される切断位置１４の両側で前後方向（矢印Ｘ方向）に分割されている。前方に第１支持ガイド１０ａが配置され、後方に第２支持ガイド１０ｂが配置されている。 The support guide 10 supports the molded product 2 . In FIG. 1, the support guide 10 is divided in the front-rear direction (arrow X direction) on both sides of a cutting position 14 where the cutter blade 3 is inserted into the molded product 2 . A first support guide 10a is arranged at the front, and a second support guide 10b is arranged at the rear.

押さえパッド１１は、成形品２が切断される際に成形品２を押さえるものである。押さえパッド１１は切断位置１４の両側で前後方向に分割されており、前方に第１押さえパッド１１ａ、後方に第２押さえパッド１１ｂが配置されている。また、第１押さえパッド１１ａおよび第２押さえパッド１１ｂは、カッターホルダー４と同様に、シリンダー２５ａまたはシリンダー２５ｂに固定され、エアー圧で上下（矢印Ｚ方向）に往復動作する。各押さえパッド１１ａ，１１ｂの動作距離は、各シリンダー長さで制御されている。 The pressing pad 11 presses the molded product 2 when the molded product 2 is cut. The pressing pad 11 is divided in the front-rear direction on both sides of the cutting position 14, with a first pressing pad 11a in the front and a second pressing pad 11b in the rear. Similarly to the cutter holder 4, the first pressing pad 11a and the second pressing pad 11b are fixed to the cylinder 25a or the cylinder 25b and reciprocate up and down (in the direction of the arrow Z) by air pressure. The operating distance of each pressing pad 11a, 11b is controlled by the length of each cylinder.

また切断装置１は、運転を制御するコントローラ５０（図９参照）をさらに備えている。コントローラ５０は、例えば、カッター刃３の切断軌道、並びに、カッター刃３および押さえパッド１１の昇降のタイミングを決める切断動作プログラム等を記憶しており、切断動作プログラムを実施することで一連の切断動作が行われる。具体的には、コントローラ５０は、各シリンダー２４，２５，２５ｂに加圧空気を供給する図示省略の複数のバルブを制御することにより、シリンダー長を制御している。 The cutting device 1 further includes a controller 50 (see FIG. 9) for controlling operation. The controller 50 stores, for example, a cutting operation program that determines the cutting trajectory of the cutter blade 3 and the timing of raising and lowering the cutter blade 3 and the pressing pad 11, and executes a series of cutting operations by executing the cutting operation program. is done. Specifically, the controller 50 controls the cylinder length by controlling a plurality of valves (not shown) that supply pressurized air to the cylinders 24, 25, 25b.

また切断装置１は、潤滑剤６を保持し、カッター刃３に潤滑剤６を塗布する潤滑剤保持部５を備える。潤滑剤６は、成形品２にカッター刃３が入刃する際の入刃抵抗、および切断する際の切断抵抗の低減のために利用される。図１には、潤滑剤保持部５が一対のスポンジで構成される場合が示されている。潤滑剤６は、密閉可能な容器７に貯留されており、容器７と各スポンジとを接続するチューブ８を介して、潤滑剤保持部５に供給される。 The cutting device 1 also includes a lubricant holder 5 that holds a lubricant 6 and applies the lubricant 6 to the cutter blade 3 . The lubricant 6 is used to reduce the cutting resistance when the cutter blade 3 enters the molded product 2 and cuts the molded product 2 . FIG. 1 shows a case where the lubricant holding portion 5 is composed of a pair of sponges. The lubricant 6 is stored in a sealable container 7 and is supplied to the lubricant holding portion 5 via a tube 8 connecting the container 7 and each sponge.

実施の形態１において、成形品２は、図２に示されるように、断面形状が角張ったＣ字状をしており、天面２ａ、下面２ｃ、および左右（矢印Ｙ方向）の両側面２ｂを有している。なお、成形品２の断面形状はこれに限定されず、どのような形状であってもよい。 In Embodiment 1, as shown in FIG. 2, the molded product 2 has a C-shaped cross-section with an angular shape. have. In addition, the cross-sectional shape of the molded product 2 is not limited to this, and may be any shape.

次に、図３および図４に基づき、切断装置１が成形品２を保持する動作について説明する。図３は、本発明の実施の形態１に係る支持ガイドと押さえパッドの成形品を保持する前の状態を示す側面図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る支持ガイドと押さえパッドの成形品を保持した状態を示す側面図である。 Next, the operation of the cutting device 1 holding the molded product 2 will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. FIG. 3 is a side view showing a state before holding the molded product of the support guide and the pressing pad according to the first embodiment of the present invention. FIG. 4 is a side view showing a state in which the molded product of the support guide and the pressing pad according to Embodiment 1 of the present invention is held.

切断装置１は、切断時の抵抗で成形品２が変形することを防ぐために、押さえパッド１１と支持ガイド１０とで成形品２を挟み込むように保持する。支持ガイド１０および押さえパッド１１は、成形品２の形状に合わせた形状とすればよい。成形品２の断面形状によるが、支持ガイド１０は、成形品２を水平方向からスライド挿入できる構造とする。このとき、成形品２をスライド挿入し易くするために、例えば、挿入する側の第１支持ガイド１０ａの端面を面取りまたはＲ処理する事が望ましい。 The cutting device 1 holds the molded product 2 so as to sandwich the molded product 2 between the pressing pad 11 and the support guide 10 in order to prevent the molded product 2 from being deformed by resistance during cutting. The support guide 10 and the pressing pad 11 may be shaped to match the shape of the molded product 2 . Depending on the cross-sectional shape of the molded product 2, the support guide 10 has a structure in which the molded product 2 can be slid and inserted from the horizontal direction. At this time, in order to facilitate the slide insertion of the molded product 2, it is desirable, for example, to chamfer or round the end surface of the first support guide 10a on the insertion side.

図３に示すように、支持ガイド１０に成形品２が設置された状態では、第１支持ガイド１０ａにより成形品２の下面２ｃと両側面２ｂが保持される。そして、押さえパッド１１が下降し、図４に示すように、押さえパッド１１により成形品２の天面２ａが押さえられる。こうして、支持ガイド１０と押さえパッド１１とにより成形品２の下面２ｃ、両側面２ｂおよび天面２ａが保持された状態で、カッター刃３が成形品２に入刃することになる。 As shown in FIG. 3, when the molded product 2 is placed on the support guides 10, the first support guides 10a hold the lower surface 2c and both side surfaces 2b of the molded product 2. As shown in FIG. Then, the pressing pad 11 is lowered, and the top surface 2a of the molded product 2 is pressed by the pressing pad 11 as shown in FIG. Thus, the cutter blade 3 enters the molded product 2 while the lower surface 2c, the side surfaces 2b and the top surface 2a of the molded product 2 are held by the support guide 10 and the pressing pad 11. FIG.

図５は、本発明の実施の形態１に係る支持ガイドと成形品とのクリアランスを示す説明図である。クリアランス１３は、０ｍｍに近付くほど、成形品２の変形を抑制できるが、前述したスライド挿入が難しくなり、成形品２の擦れキズが生じ易くなる。 FIG. 5 is an explanatory diagram showing the clearance between the support guide and the molded product according to Embodiment 1 of the present invention. As the clearance 13 approaches 0 mm, the deformation of the molded product 2 can be suppressed, but the slide insertion described above becomes difficult, and the molded product 2 tends to be scratched.

図５に示すように、成形品２の下面２ｃと支持ガイド１０の上面とを接触させた位置関係を基準とした場合、支持ガイド１０と成形品２とのクリアランス１３が、０．２ｍｍ≦クリアランス１３≦１．０ｍｍの範囲になるように適宜設計するとよい。このように構成することで、切断装置１は、切断時における成形品２の変形を抑制でき、また、成形品２を切断位置に配置する際には、支持ガイド１０へ成形品２のスライド挿入をし易くし、成形品２の擦れキズを抑制することができる。 As shown in FIG. 5, when the positional relationship of contact between the lower surface 2c of the molded product 2 and the upper surface of the support guide 10 is used as a reference, the clearance 13 between the support guide 10 and the molded product 2 is 0.2 mm.ltoreq.clearance. It is preferable to design appropriately so that the range is 13≦1.0 mm. With this configuration, the cutting device 1 can suppress the deformation of the molded product 2 during cutting, and when the molded product 2 is arranged at the cutting position, the molded product 2 can be slidably inserted into the support guide 10. It is possible to make the molded product 2 easy to wear and suppress scratches on the molded product 2.

支持ガイド１０は、樹脂の変形する力に耐えうるため、金属製が好ましいが、成形品２が傷付くことを防止するために、支持ガイド１０において成形品２と触れる部位に柔らかい素材を貼り付ける等、適宜対応するとよい。なお、柔らかい素材とは、例えば樹脂等の素材であってもよい。また、前述した以外に、押さえパッド１１の保持力を強化する目的で、滑りにくい素材を押さえパッド１１に貼り付けても良い。 The support guide 10 is preferably made of metal because it can withstand the deformation force of the resin, but in order to prevent the molded product 2 from being damaged, a soft material is attached to the part of the support guide 10 that comes in contact with the molded product 2. etc., should be handled as appropriate. Note that the soft material may be, for example, a material such as resin. In addition to the above, a non-slip material may be attached to the pressing pad 11 for the purpose of strengthening the holding force of the pressing pad 11 .

次に、図６および図７に基づき、切断装置１が成形品２を切断する動作について説明する。図６は、本発明の実施の形態１に係るカッター刃の切断待機位置での状態を示す側面図である。図７は、本発明の実施の形態１に係るカッター刃の成形品に入刃した状態を示す側面図である。 Next, the operation of cutting the molded article 2 by the cutting device 1 will be described with reference to FIGS. 6 and 7. FIG. FIG. 6 is a side view showing the cutting standby position of the cutter blade according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 7 is a side view showing a state in which the cutter blade according to Embodiment 1 of the present invention is inserted into the molded product.

カッター刃３は、切断動作を行う前の切断待機位置にて、潤滑剤保持部５によって潤滑剤６が塗布される。そして、図６に示すように押さえパッド１１が下降して、押さえパッド１１と支持ガイド１０とにより成形品２が保持された状態で、図７に示すようにカッター刃３が下降し、成形品２に入刃する。このとき、エアー圧でシリンダー２４の長さが延び出すことでカッターホルダー４が下降動作し、これにともない、カッターホルダー４に取り付けられたカッター刃３が下降し、成形品２を切断する。 Lubricant 6 is applied to the cutter blade 3 by the lubricant holder 5 at the cutting standby position before performing the cutting operation. Then, as shown in FIG. 6, the pressing pad 11 descends, and with the molding 2 held by the pressing pad 11 and the support guide 10, the cutter blade 3 descends as shown in FIG. Insert the blade into 2. At this time, the length of the cylinder 24 is extended by the air pressure, so that the cutter holder 4 moves downward, and accordingly the cutter blade 3 attached to the cutter holder 4 descends to cut the molded product 2. - 特許庁

ここで、カッター刃３は、水平面または成形品２の天面２ａに対して、０°＜角度θ≦４５°になるようにカッターホルダー４に取り付けられている事が望ましい。角度θが大きいほど、成形品２の切断時に、成形品２にカッター刃３が入刃し易くなり、また、カッター刃３を角度θ＝０°で取り付けた場合に比べて切断抵抗も軽減できる。一方、角度θが大きくなれば、成形品２の切断に必要となるカッターホルダー４およびカッター刃３の動作距離が大きくなり、また、切断時間も長くなる。このため、上記のような範囲で角度θを設定することにより、入刃時および切断時の抵抗を抑えるとともに、切断動作の無駄を省くことができる。角度θは、上記の範囲で、成形品２の外観形状および断面形状等に応じて適宜設定すればよい。 Here, it is desirable that the cutter blade 3 is attached to the cutter holder 4 with respect to the horizontal plane or the top surface 2a of the molded product 2 so that 0°<angle θ≦45°. The larger the angle θ, the easier it is for the cutter blade 3 to enter the molded product 2 when cutting the molded product 2, and the cutting resistance can be reduced compared to when the cutter blade 3 is attached at the angle θ=0°. . On the other hand, as the angle θ increases, the operating distance of the cutter holder 4 and the cutter blade 3 required for cutting the molded product 2 increases, and the cutting time also increases. Therefore, by setting the angle .theta. within the above range, it is possible to suppress the resistance at the time of inserting the blade and cutting, and to eliminate the waste of the cutting operation. The angle θ may be appropriately set within the above range according to the external shape, cross-sectional shape, and the like of the molded product 2 .

次に、図８～図１０に基づき、潤滑剤保持部５に潤滑剤６を含浸させる構造について詳しく説明する。図８は、本発明の実施の形態１に係るカッター刃の切断待機位置におけるスポンジとの位置関係を示す側面図である。図９は、本発明の実施の形態１に係る制御装置の接続を示す模式図である。図１０は、本発明の実施の形態１に係るカッター刃の最下位置におけるスポンジとの位置関係を示す側面図である。 Next, a structure for impregnating the lubricant 6 into the lubricant holding portion 5 will be described in detail with reference to FIGS. 8 to 10. FIG. FIG. 8 is a side view showing the positional relationship between the cutter blade and the sponge at the cutting standby position according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 9 is a schematic diagram showing connection of the control device according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 10 is a side view showing the positional relationship between the lowermost position of the cutter blade and the sponge according to Embodiment 1 of the present invention.

ここで、潤滑剤保持部５は、上述したように、一対のスポンジで構成されるものとする。スポンジは発泡体であり、潤滑剤６を含浸させる機能を有している。図８に示すように、潤滑剤６は、溶剤成分の揮発や劣化を防止するために、切断装置１に取り付けられた密閉可能な容器７に貯留されている。容器７と潤滑剤保持部５とは樹脂製のチューブ８で連結されており、このような構成により、容器７から滴下した潤滑剤６をチューブ８の中を通して、潤滑剤保持部５に含浸させる構成となっている。 Here, it is assumed that the lubricant holding portion 5 is composed of a pair of sponges as described above. The sponge is a foam and has the function of impregnating the lubricant 6 . As shown in FIG. 8, the lubricant 6 is stored in a sealable container 7 attached to the cutting device 1 in order to prevent volatilization and deterioration of the solvent component. The container 7 and the lubricant holding portion 5 are connected by a resin tube 8. With such a configuration, the lubricant 6 dropped from the container 7 is passed through the tube 8 and impregnated into the lubricant holding portion 5. It is configured.

図９に示すように、容器７から潤滑剤６を滴下し、潤滑剤保持部５に含浸させるタイミングは、例えば、上述したコントローラ５０により制御するとよい。コントローラ５０は、シリンダー２４の制御情報からカッター刃３の動作回数を記憶する。またコントローラ５０は、タイマー機能を有し、切断装置１の運転時間を記憶する。また、チューブ８の途中に、例えば電磁弁等の調整弁９が設けられてもよい。そして、コントローラ５０は、カッター刃３の動作回数および運転時間等に応じて調整弁９の開度を制御し、定期的または定量的に潤滑剤６を潤滑剤保持部５に滴下するように構成するとよい。例えば、コントローラ５０は、設定時間ごとに供給し、前回潤滑剤６が供給されてからの動作回数が多いほど供給量を多くするように制御してもよく、あるいは、前回潤滑剤６が供給されてから設定回数の切断動作が行われたときに所定量の潤滑剤６を供給するように制御してもよい。このように、コントローラ５０は、潤滑剤６を必要最低限滴下させることで、潤滑剤保持部５への潤滑剤６の供給過剰および供給不足を防止することができる。 As shown in FIG. 9, the timing of dripping the lubricant 6 from the container 7 and impregnating the lubricant holding portion 5 may be controlled by the controller 50 described above, for example. The controller 50 stores the number of operations of the cutter blade 3 from the control information of the cylinder 24 . The controller 50 also has a timer function and stores the operating time of the cutting device 1 . Further, a regulating valve 9 such as an electromagnetic valve may be provided in the middle of the tube 8 . The controller 50 is configured to control the opening degree of the regulating valve 9 according to the number of operations of the cutter blade 3, the operation time, etc., and drop the lubricant 6 into the lubricant holding portion 5 periodically or quantitatively. do it. For example, the controller 50 may supply the lubricant 6 at set time intervals, and control the amount of supply to increase as the number of operations since the previous supply of the lubricant 6 increases. After that, control may be performed so that a predetermined amount of lubricant 6 is supplied when the cutting operation is performed a set number of times. In this way, the controller 50 can prevent oversupply and undersupply of the lubricant 6 to the lubricant holding portion 5 by dripping the lubricant 6 to the minimum required.

そして、潤滑剤保持部５は、成形品２よりも上方に切断位置１４の両側に配置されているので（図１参照）、切断待機時には、潤滑剤６を含浸させた潤滑剤保持部５がカッター刃３の両側面を挟み込み、カッター刃３の両側面に潤滑剤６が塗布される。このように、切断動作を行う前のカッター刃３に潤滑剤６が塗布されることで、カッター刃３の破損および摩耗が防止でき、カッター刃３の寿命および耐久性が向上する。 Since the lubricant holding portions 5 are arranged on both sides of the cutting position 14 above the molded product 2 (see FIG. 1), the lubricant holding portions 5 impregnated with the lubricant 6 are held while waiting for cutting. Both side surfaces of the cutter blade 3 are sandwiched, and a lubricant 6 is applied to both side surfaces of the cutter blade 3 . By applying the lubricant 6 to the cutter blade 3 before performing the cutting operation in this way, damage and wear of the cutter blade 3 can be prevented, and the life and durability of the cutter blade 3 are improved.

また、成形品２の切断後、カッター刃３は、図１０に示す最下位置から、図８に示す切断待機位置に戻る。カッター刃３の上昇動作中に、カッター刃３は、潤滑剤６を含浸させた一対のスポンジと擦れるように戻るため、再び、カッター刃３に潤滑剤６が塗布される。これにより、切断装置１は、切断毎の成形品２の入刃抵抗、切断抵抗、および断面形状のバラツキ等を抑制し、安定した切断を行うことができる。 After cutting the molded product 2, the cutter blade 3 returns from the lowest position shown in FIG. 10 to the cutting standby position shown in FIG. Since the cutter blade 3 rubs against the pair of sponges impregnated with the lubricant 6 while the cutter blade 3 is being raised, the lubricant 6 is applied to the cutter blade 3 again. As a result, the cutting apparatus 1 can suppress variations in cutting resistance, cutting resistance, cross-sectional shape, etc. of the molded product 2 for each cutting, and can perform stable cutting.

次に、図１１および図１２に基づき、切断装置１が成形品２を定尺切断する場合に適した構造について説明する。図１１は、本発明の実施の形態１に係る切断装置の定尺切断前の成形品を保持した状態を示す概略図である。図１２は、本発明の実施の形態１に係るカッター刃の成形品を完全に切断した状態を示す側面図である。 Next, based on FIGS. 11 and 12, a structure suitable for cutting the molded product 2 to a fixed length by the cutting device 1 will be described. FIG. 11 is a schematic diagram showing a state in which a molded article is held before being cut to a fixed length by the cutting apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 12 is a side view showing a state in which the molded product of the cutter blade according to Embodiment 1 of the present invention is completely cut.

図１１に示すように、定尺切断される前の成形品２は、前後方向（矢印Ｘ方向）における切断位置１４の両側の位置で、独立して保持されている。つまり、成形品２の切断位置１４の一方側が、第１支持ガイド１０ａおよび第１押さえパッド１１ａによって保持され、成形品２の切断位置１４の他方側が、第２支持ガイド１０ｂおよび第２押さえパッド１１ｂにより保持されている。ここで、切断位置１４に設けられた、第１支持ガイド１０ａと第２支持ガイド１０ｂとの隙間を、カッター刃スペース１５という。 As shown in FIG. 11, the molded product 2 before being cut to a fixed length is independently held at positions on both sides of the cutting position 14 in the front-rear direction (the arrow X direction). That is, one side of the cutting position 14 of the molded product 2 is held by the first support guide 10a and the first pressing pad 11a, and the other side of the cutting position 14 of the molded product 2 is held by the second supporting guide 10b and the second pressing pad 11b. held by Here, the gap between the first support guide 10a and the second support guide 10b provided at the cutting position 14 is called a cutter blade space 15. As shown in FIG.

カッター刃スペース１５は、カッター刃３が支持ガイド１０に接触せずに通過できるように、カッター刃３の厚みよりも広いスペースを確保するとよい。これにより、成形品２に入刃したカッター刃３の動作距離を大きくすることができ、カッター刃３は、図１２に示す位置まで下降して、成形品２を完全に切断することができる。切断装置１は、このようにカッター刃スペース１５を設けて成形品２を保持することにより、成形品２の変形を抑制できるとともに、成形品２の下端までカッター刃３を通過させ、切断面形状の安定性がよい定尺切断を行うことができる。 The cutter blade space 15 should be wider than the thickness of the cutter blade 3 so that the cutter blade 3 can pass through the support guide 10 without coming into contact with it. As a result, the operating distance of the cutter blade 3 that has entered the molded product 2 can be increased, and the cutter blade 3 can be lowered to the position shown in FIG. 12 to cut the molded product 2 completely. By providing the cutter blade space 15 and holding the molded product 2 in this manner, the cutting device 1 can suppress deformation of the molded product 2, and allows the cutter blade 3 to pass through to the lower end of the molded product 2 to cut the shape of the cut surface. It is possible to perform constant-length cutting with good stability.

なお、実施の形態１では、カッター刃３に潤滑剤６を塗布する潤滑剤保持部５等を設ける構成について説明したが、予めカッター刃３にフッ素コーティング等の潤滑性を有するコーティングを施し、カッター刃３が成形品２切断時の抵抗を低減する構成としてもよい。この効果として、切断装置１は、潤滑剤６、潤滑剤保持部５、容器７およびチューブ８等が不要となり、装置構成が簡素化される。また、これにより、切断装置１の組立工数も削減あるいは簡素化され、コストが抑えられる。 In the first embodiment, the lubricant holder 5 for applying the lubricant 6 to the cutter blade 3 is provided. The blade 3 may be configured to reduce resistance when cutting the molded product 2 . As a result, the cutting device 1 does not require the lubricant 6, the lubricant holding portion 5, the container 7, the tube 8, etc., and the configuration of the device is simplified. In addition, this also reduces or simplifies the number of assembling steps of the cutting device 1, thereby suppressing the cost.

また、上記の潤滑剤６は、切断抵抗の低減、カッター刃３の破損および摩耗の防止、並びに、切断時の摩擦による発熱の低減等を目的として使用したが、カッター刃３の寿命および耐久性を向上させるものであれば、アルコール類または冷却剤等でも代替することができる。また、このような潤滑剤等は、成形品２への残存を考慮して、速乾揮発タイプもしくはドライタイプ、あるいはウェットタイプのものが用いられてよい。また潤滑剤６等は、成形品２の材質および形状等に応じて、切断面形状を安定させる切断ができるように、適宜選択すればよい。 In addition, the lubricating agent 6 was used for the purpose of reducing cutting resistance, preventing breakage and wear of the cutter blade 3, and reducing heat generation due to friction during cutting. Alcohols or coolants can also be substituted as long as they improve the In addition, such a lubricant or the like may be of a quick-drying and volatilizing type, a dry type, or a wet type in consideration of remaining on the molded article 2 . Also, the lubricant 6 and the like may be appropriately selected according to the material and shape of the molded product 2 so that the cut surface shape can be stabilized.

また、潤滑剤保持部５が一対のスポンジで構成される場合について説明したが、潤滑剤保持部５は、潤滑剤６を保持できるものであればよく、例えば、柔らかい素材の毛ブラシまたは不織布等で構成してもよい。この場合、毛ブラシまたは不織布と容器７とは樹脂製のチューブ８で連結し、容器７より滴下した潤滑剤６を、チューブ８の中を通して毛ブラシまたは不織布に供給するように構成するとよい。また、スポンジで構成した場合と同様に、定期的あるいは定量的に滴下するよう制御すれば、毛ブラシまたは不織布への潤滑剤６の過剰供給または供給不足が防止できる。潤滑剤保持部５の構造および潤滑剤６の供給制御については、カッター刃３への過剰塗布および塗布不足を防止できるように適宜選定すれば良い。 In addition, although the case where the lubricant holding part 5 is composed of a pair of sponges has been described, the lubricant holding part 5 may be of any type as long as it can hold the lubricant 6. For example, a bristle brush made of a soft material, a non-woven fabric, or the like. may be configured with In this case, the bristle brush or nonwoven fabric and the container 7 should be connected by a resin tube 8 so that the lubricant 6 dropped from the container 7 is supplied through the tube 8 to the bristle brush or nonwoven fabric. Also, as in the case of the sponge, excessive or insufficient supply of the lubricant 6 to the bristle brush or non-woven fabric can be prevented by controlling the dripping periodically or quantitatively. The structure of the lubricant holding portion 5 and the supply control of the lubricant 6 may be appropriately selected so as to prevent excessive or insufficient application of the lubricant to the cutter blade 3 .

また、カッター刃３を取り付けたカッターホルダー４、並びに、成形品２を押さえる押さえパッド１１の駆動方法は、エアー圧で垂直方向に上下往復動作し、動作距離はシリンダー長さで制御させるものとしたが、特にこれに限定されない。例えば、エアー圧の代わりに油圧を用いてもよく、あるいは、サーボモータによってカッター刃３および押さえパッド１１の少なくとも一方を垂直方向に上下往復動作し、動作距離を制御することもできる。このように、油圧またはサーボモータを使用した駆動方法は、切断抵抗が大きい場合、または、動作位置もしくは動作距離に高精度な制御が要求される場合等に有効である。駆動方法は、切断装置１が成形品２の切断面形状を安定させる切断ができるように、適宜選択すればよい。 The cutter holder 4 with the cutter blade 3 and the pressing pad 11 for pressing the molded product 2 are driven vertically by air pressure, and the operating distance is controlled by the length of the cylinder. However, it is not particularly limited to this. For example, hydraulic pressure may be used instead of air pressure, or at least one of the cutter blade 3 and the pressing pad 11 may be vertically reciprocated by a servomotor to control the movement distance. Thus, the drive method using hydraulic pressure or servomotor is effective when the cutting resistance is large, or when highly accurate control of the operating position or operating distance is required. The driving method may be appropriately selected so that the cutting device 1 can cut the molded product 2 in a stable shape.

以上のように、実施の形態１において、切断装置１、カッター刃３のプレスにより成形品２を切断する切断装置１において、成形品２を支持する支持ガイド１０と、成形品２を押さえる押さえパッド１１と、支持ガイド１０と押さえパッド１１とにより成形品２の天面２ａ、下面２ｃおよび両側面２ｂが保持された状態で、成形品２に入刃するカッター刃３と、を備える。 As described above, in Embodiment 1, in the cutting device 1 and the cutting device 1 that cuts the molded product 2 by pressing the cutter blade 3, the support guide 10 that supports the molded product 2 and the pressing pad that presses the molded product 2 11, and a cutter blade 3 that cuts into the molded product 2 while the top surface 2a, the lower surface 2c and the side surfaces 2b of the molded product 2 are held by the support guide 10 and the pressing pad 11.

また、実施の形態１において、切断方法は、カッター刃３のプレスにより成形品２を切断する切断方法において、成形品２を支持ガイド１０により支持し、成形品２を押さえパッド１１により押さえ、支持ガイド１０と押さえパッド１１とにより成形品２が保持された状態で、成形品２にカッター刃３を入刃する。 In the cutting method of the first embodiment, the molded product 2 is cut by pressing the cutter blade 3. The molded product 2 is supported by the support guide 10, and the molded product 2 is pressed by the pressing pad 11 and supported. The cutter blade 3 is inserted into the molded product 2 while the molded product 2 is held by the guide 10 and the pressing pad 11 .

これにより、切断装置１および切断方法は、カッター刃３が成形品２へ入刃する切断抵抗による成形品２の上下方向（矢印Ｚ方向）、左右方向（矢印Ｙ方向）および斜め方向の変形を抑制することができる。また、切断装置１および切断方法は、カッター刃３のプレスにより成形品２を切断するものであるため、例えば特許文献１に開示された回転刃により切断する切断装置１と比較して、切削粉の発生を抑制することができる。したがって、切断装置１および切断方法は、成形品２の切断において、安定した切断面形状を得ることができる。このような効果は、例えば、押出成形において、樹脂製の成形品２のように柔らかい材質の成形品２を切断する場合においても得ることができる。 As a result, the cutting device 1 and the cutting method prevent deformation of the molded product 2 in the vertical direction (arrow Z direction), horizontal direction (arrow Y direction), and diagonal deformation due to the cutting resistance of the cutter blade 3 entering the molded product 2. can be suppressed. In addition, since the cutting device 1 and the cutting method cut the molded product 2 by pressing the cutter blade 3, the cutting powder can be suppressed. Therefore, the cutting device 1 and the cutting method can obtain a stable cut surface shape in cutting the molded product 2 . Such an effect can also be obtained, for example, when cutting a molded product 2 made of a soft material such as a molded product 2 made of resin in extrusion molding.

また、支持ガイド１０は、成形品２にカッター刃３が入刃される切断位置１４の両側で第１支持ガイド１０ａと第２支持ガイド１０ｂに分割されており、押さえパッド１１は、切断位置１４の両側で第１押さえパッド１１ａと第２押さえパッド１１ｂに分割されており、第１支持ガイド１０ａおよび第１押さえパッド１１ａは、成形品２の切断位置１４の一方側を保持し、第２支持ガイド１０ｂおよび第２押さえパッド１１ｂは、成形品２の切断位置１４の他方側を保持し、カッター刃３は、支持ガイド１０と押さえパッド１１とにより成形品２が保持された状態で、成形品２に入刃し、第１支持ガイド１０ａと第２支持ガイド１０ｂとの間のカッター刃スペース１５にカッター刃３を通過させる。 The support guide 10 is divided into a first support guide 10a and a second support guide 10b on both sides of a cutting position 14 where the cutter blade 3 is inserted into the molded product 2. is divided into a first pressing pad 11a and a second pressing pad 11b on both sides of the first supporting guide 10a and the first pressing pad 11a. The guide 10 b and the second pressing pad 11 b hold the other side of the cutting position 14 of the molded product 2 , and the cutter blade 3 holds the molded product 2 with the supporting guide 10 and the pressing pad 11 holding the molded product 2 . 2, and the cutter blade 3 is passed through the cutter blade space 15 between the first support guide 10a and the second support guide 10b.

これにより、切断装置１は、支持ガイド１０と押さえパッド１１とにより成形品２の切断位置１４の両端で成形品２を保持して成形品２の変形を抑制するとともに、カッター刃スペース１５によりカッター刃３が成形品２を完全に切断できる位置まで移動できる。このため、切断装置１は、成形品２を完全に切断する場合でも、切断面形状の安定性がよい切断を行うことができる。 As a result, the cutting device 1 holds the molded product 2 at both ends of the cutting position 14 of the molded product 2 by the support guides 10 and the pressing pads 11 to suppress deformation of the molded product 2, and the cutter blade space 15 allows the cutter to be cut. The blade 3 can move to a position where the molded product 2 can be completely cut. Therefore, the cutting apparatus 1 can cut the molded product 2 completely with good stability of the shape of the cut surface.

また、カッター刃３は、成形品２への入刃角度θが０°より大きく且つ４５°以下となるようにカッターホルダー４に取り付けられている。 Also, the cutter blade 3 is attached to the cutter holder 4 so that the blade entry angle .theta.

これにより、切断装置１は、成形品２への入刃角度θが０°の場合に比べて、カッター刃３が成形品２へ入刃する際の入刃抵抗および成形品２を切断する際の切断抵抗を低減することができ、さらに安定した切断面形状を得ることができる。 As a result, the cutting device 1 has a higher inserting resistance when the cutter blade 3 enters the molded product 2 and cuts the molded product 2 than when the blade entering angle θ to the molded product 2 is 0°. cutting resistance can be reduced, and a more stable cut surface shape can be obtained.

また、支持ガイド１０が成形品２を保持しているときの支持ガイド１０と成形品２とのクリアランス１３は、０．２ｍｍ以上、且つ１．０ｍｍ以下である。 A clearance 13 between the support guide 10 and the molded product 2 when the support guide 10 holds the molded product 2 is 0.2 mm or more and 1.0 mm or less.

これにより、切断装置１は、成形品２の切断時における変形を抑制するとともに、成形品２の支持ガイド１０へのスライド挿入をし易くし、成形品２の擦れキズを低減して、さらに切断面形状の安定性がよい切断を行うことができる。 As a result, the cutting device 1 suppresses deformation of the molded product 2 during cutting, facilitates sliding insertion of the molded product 2 into the support guide 10, reduces scratches on the molded product 2, and further cuts the molded product 2. It is possible to perform cutting with good surface shape stability.

また、カッター刃３は、刃面および両側面に、潤滑性を有するコーティングが施されたものである。 Moreover, the cutter blade 3 is provided with a lubricating coating on the blade surface and both side surfaces.

これにより、カッター刃３が、入刃抵抗および切断抵抗を低減することができるため、潤滑剤６、潤滑剤保持部５、容器７およびチューブ８等の構造が不要となり、装置構造が簡略化できる。その結果、切断装置１は、組立工数も簡略化でき、コストを削減することができる。 As a result, the cutting resistance and cutting resistance of the cutter blade 3 can be reduced, so the structure of the lubricant 6, the lubricant holding portion 5, the container 7, the tube 8, etc. becomes unnecessary, and the structure of the device can be simplified. . As a result, the cutting device 1 can simplify the number of assembly steps and reduce the cost.

また、切断装置１は、潤滑剤６を保持し、切断動作を行う前のカッター刃３に潤滑剤６を塗布する潤滑剤保持部５をさらに備える。 The cutting device 1 further includes a lubricant holder 5 that holds a lubricant 6 and applies the lubricant 6 to the cutter blade 3 before performing a cutting operation.

これにより、切断動作前のカッター刃３に潤滑剤６が塗布されるため、入刃抵抗および切断抵抗が低減される。したがって、成形品２の変形がさらに抑制され、成形品２の切断面形状の安定性の効果が増す。ところで、上述した特許文献２に記載される切断装置は、カッター刃に潤滑剤を塗布する工程が切断後であるため、成形品の切断後、カッター刃を抜く際に、成形品に切断刃の潤滑剤が擦り取られる。そのため、このような切断装置では、切断動作前に潤滑剤６を塗布する切断装置１と比べて、次回の切断時の切断能力が低下する、あるいは安定した切断面形状が得られない。 As a result, since the lubricant 6 is applied to the cutter blade 3 before the cutting operation, the blade entry resistance and the cutting resistance are reduced. Therefore, the deformation of the molded product 2 is further suppressed, and the effect of stabilizing the cut surface shape of the molded product 2 is increased. By the way, in the cutting device described in Patent Document 2, since the process of applying lubricant to the cutter blade is performed after cutting the molded product, when the cutter blade is pulled out after cutting the molded product, the cutting blade does not touch the molded product. Lubricant is scraped off. Therefore, with such a cutting device, compared to the cutting device 1 that applies the lubricant 6 before the cutting operation, the cutting ability at the next cutting is lowered, or a stable cut surface shape cannot be obtained.

また、潤滑剤保持部５は、スポンジで構成され、カッター刃３の切断待機位置で、カッター刃３の両側面を挟むように配置されている。 In addition, the lubricant holding portion 5 is made of sponge and arranged so as to sandwich both side surfaces of the cutter blade 3 at the cutting standby position of the cutter blade 3 .

これにより、潤滑剤保持部５は、プレス切断するカッター刃３の往復動作を利用し、切断前の切断待機位置において、切断前のカッター刃３に効率よく潤滑剤６を塗布することができる。このため、切断装置１は、安定した切断面形状で成形品２の切断を行うことができるとともに、切断刃の破損および摩耗を抑制することができる。 As a result, the lubricant holding unit 5 can efficiently apply the lubricant 6 to the cutter blade 3 before cutting at the cutting standby position before cutting by utilizing the reciprocating motion of the cutter blade 3 for press cutting. Therefore, the cutting device 1 can cut the molded product 2 with a stable cut surface shape, and can suppress breakage and wear of the cutting blade.

また、切断装置１は、潤滑剤６を保管する容器７と、容器７と潤滑剤保持部５とを連結するチューブ８と、をさらに備える。 The cutting device 1 further includes a container 7 that stores the lubricant 6 and a tube 8 that connects the container 7 and the lubricant holding portion 5 .

これにより、切断装置１は、チューブ８を介して潤滑剤保持部５に潤滑剤６を含浸させることができ、潤滑剤保持部５への潤滑剤６の供給が容易となる。 As a result, the cutting device 1 can impregnate the lubricant holding portion 5 with the lubricant 6 via the tube 8 , thereby facilitating the supply of the lubricant 6 to the lubricant holding portion 5 .

また、切断装置１は、運転時間または切断動作の回数に応じて潤滑剤保持部５に潤滑剤６を供給するコントローラ５０をさらに備える。 Moreover, the cutting device 1 further includes a controller 50 that supplies the lubricant 6 to the lubricant holding portion 5 according to the operation time or the number of cutting operations.

これにより、切断装置１は、潤滑剤６の潤滑剤保持部５への供給過剰および供給不足を防止することができ、潤滑剤６の消費を抑えつつ、カッター刃３の破損および摩耗を抑制できる。その結果、カッター刃３の寿命および耐久性が向上するので、切断装置１は、切断面形状が安定した切断を持続することができる。 As a result, the cutting device 1 can prevent oversupply and undersupply of the lubricant 6 to the lubricant holding portion 5, and can suppress damage and wear of the cutter blade 3 while suppressing consumption of the lubricant 6. . As a result, since the life and durability of the cutter blade 3 are improved, the cutting device 1 can continue cutting with a stable cut surface shape.

実施の形態２．
図１３は、本発明の実施の形態２に係る載せ置き支持ガイドと成形品とのクリアランスを示す説明図である。実施の形態１では、切断装置１に取り付ける支持ガイド１０は、成形品２をスライド挿入できる断面形状であった。実施の形態２において、支持ガイド１１０は、成形品１０２を載せ置きできる断面形状を有している。なお、実施の形態２において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能および構成については同一の符号を用いて述べることとする。 Embodiment 2.
FIG. 13 is an explanatory diagram showing the clearance between the placement support guide and the molded product according to Embodiment 2 of the present invention. In Embodiment 1, the support guide 10 attached to the cutting device 1 has a cross-sectional shape that allows the molded product 2 to be slidably inserted. In Embodiment 2, the support guide 110 has a cross-sectional shape on which the molded product 102 can be placed. In the second embodiment, items that are not particularly described are the same as those in the first embodiment, and the same functions and configurations are described using the same reference numerals.

実施の形態２において、成形品１０２は、断面形状が角張った下向きのＵ字状をしており、天面１０２ａ、左右（矢印Ｙ方向）の両側面１０２ｂおよび下面１０２ｃを有している。支持ガイド１１０は、成形品１０２の断面形状に嵌合する形状となっており、例えば図１３では、成形品１０２の側面１０２ｂを配置するための溝が２つ設けられた形状となっている。成形品１０２は、実施の形態１の成形品２とは異なり、下面２ｃが内側へ屈曲していないため、支持ガイド１１０は、成形品１０２を載せ置くことができる。また支持ガイド１１０は、実施の形態１の場合と同様に、切断位置１４の両側で前後（矢印Ｘ方向）に分割されており、前方に第１支持ガイド１１０ａが配置され、後方に第２支持ガイド１１０ｂが配置されている。 In Embodiment 2, the molded product 102 has a downward U-shape with an angular cross section, and has a top surface 102a, left and right (arrow Y direction) side surfaces 102b, and a bottom surface 102c. The support guide 110 has a shape that fits into the cross-sectional shape of the molded product 102. For example, in FIG. Unlike the molded article 2 of Embodiment 1, the molded article 102 does not have the lower surface 2c bent inward, so that the support guide 110 can place the molded article 102 thereon. As in the first embodiment, the support guide 110 is divided into front and rear (in the direction of the arrow X) on both sides of the cutting position 14, with the first support guide 110a arranged in front and the second support guide 110a arranged in the rear. A guide 110b is arranged.

支持ガイド１１０は、載せ置かれた成形品２の下面１０２ｃおよび両側面１０２ｂを保持する。そのため、支持ガイド１１０と成形品１０２とのクリアランス１１３は、０ｍｍに近付くほど、成形品１０２の変形を抑制できるが、支持ガイド１１０の形状に合わせて成形品１０２を載せ置く際に擦れキズが生じ易くなる。 The support guide 110 holds the lower surface 102c and both side surfaces 102b of the molded product 2 placed thereon. Therefore, the closer the clearance 113 between the support guide 110 and the molded product 102 is to 0 mm, the more the deformation of the molded product 102 can be suppressed. becomes easier.

図１３に示すように、載せ置かれた成形品１０２の下面１０２ｃと支持ガイド１１０の上面とを接触させた位置関係を基準とした場合、支持ガイド１１０と成形品１０２とのクリアランス１１３が、０．２ｍｍ≦クリアランス１１３≦１．０ｍｍの範囲になるように適宜設計するとよい。このように構成することで、切断装置１は、切断時における成形品１０２の変形を抑制でき、また、成形品１０２を支持ガイド１１０に載せ置く際、あるいは成形品１０２を切断位置にスライドさせる際に、成形品１０２の擦れキズを抑制することができる。 As shown in FIG. 13, when the positional relationship in which the lower surface 102c of the placed molded product 102 and the upper surface of the support guide 110 are in contact with each other, the clearance 113 between the support guide 110 and the molded product 102 is 0. .2 mm≦clearance 113≦1.0 mm. With this configuration, the cutting apparatus 1 can suppress deformation of the molded product 102 during cutting, and when placing the molded product 102 on the support guide 110 or when sliding the molded product 102 to the cutting position, In addition, scratches on the molded product 102 can be suppressed.

また、支持ガイド１１０は、樹脂の変形する力に耐えうるため、金属製が好ましいが、成形品２が傷付くことを防止するために、支持ガイド１１０において成形品１０２と触れる部位に、柔らかい素材を貼り付ける等、適宜対応すればよい。なお、柔らかい素材とは、例えば樹脂等の素材であってもよい。 The support guide 110 is preferably made of metal because it can withstand the force of resin deformation. , etc., can be handled as appropriate. Note that the soft material may be, for example, a material such as resin.

そして、切断装置１が、支持ガイド１１０に載せ置かれた成形品１０２を切断する際には、エアー圧によってシリンダー２５ａ，２５ｂの長さが延び出すことで押さえパッド１１が下降し、支持ガイド１１０と押さえパッド１１とにより成形品１０２が保持される。このとき、切断前の成形品１０２は、切断位置１４に対して前方が第１支持ガイド１１０ａと第１押さえパッド１１ａとにより保持され、後方が第２支持ガイド１１０ｂと第２押さえパッド１１ｂとにより保持される。このとき、カッター刃３は切断待機位置にあり、潤滑剤保持部５により潤滑剤６が塗布される。切断装置１は、支持ガイド１１０と押さえパッド１１とによって成形品１０２の下面１０２ｃ、両側面１０２ｂおよび天面１０２ａを保持した状態で、カッターホルダー４を下降動作させ、カッター刃３が成形品１０２に入刃されて成形品２を切断する。 When the cutting device 1 cuts the molded product 102 placed on the support guide 110, the length of the cylinders 25a and 25b is extended by the air pressure, so that the pressing pad 11 is lowered and the support guide 110 is cut. and the pressing pad 11 hold the molded product 102 . At this time, the molded product 102 before cutting is held by the first support guide 110a and the first pressing pad 11a at the front with respect to the cutting position 14, and is held at the rear by the second supporting guide 110b and the second pressing pad 11b. retained. At this time, the cutter blade 3 is at the cutting standby position, and the lubricant 6 is applied by the lubricant holding portion 5 . The cutting device 1 lowers the cutter holder 4 while holding the lower surface 102 c , both side surfaces 102 b and the top surface 102 a of the molded product 102 by the support guide 110 and the pressing pad 11 , and the cutter blade 3 is moved to the molded product 102 . A blade is inserted to cut the molded product 2 .

以上のように、実施の形態２においても、切断装置は、実施の形態１の場合と同様に、カッター刃３のプレスにより成形品１０２を切断する切断装置において、成形品１０２を支持する支持ガイド１１０と、成形品１０２を押さえる押さえパッド１１と、支持ガイド１１０と押さえパッド１１とにより成形品１０２の天面１０２ａ、下面１０２ｃおよび両側面１０２ｂが保持された状態で、成形品１０２に入刃するカッター刃３と、を備える。 As described above, in the second embodiment, as in the case of the first embodiment, the cutting device cuts the molded product 102 by pressing the cutter blade 3. Support guides for supporting the molded product 102 110, the pressing pad 11 for pressing the molded product 102, the support guide 110 and the pressing pad 11 hold the top surface 102a, the lower surface 102c and the side surfaces 102b of the molded product 102, and then insert the blade into the molded product 102. A cutter blade 3 is provided.

また、実施の形態２において、切断方法は、カッター刃３のプレスにより成形品１０２を切断する切断方法において、成形品１０２を支持ガイド１１０により支持し、成形品１０２を押さえパッド１１により押さえ、支持ガイド１１０と押さえパッド１１とにより成形品１０２が保持された状態で、成形品２にカッター刃３を入刃する。 Further, in the second embodiment, the cutting method is a cutting method in which the molded product 102 is cut by pressing the cutter blade 3. The molded product 102 is supported by the support guide 110, and the molded product 102 is pressed by the pressing pad 11 and supported. The cutter blade 3 is inserted into the molded product 2 while the molded product 102 is held by the guide 110 and the pressing pad 11 .

これにより、実施の形態２においても、切断装置１および切断方法は、実施の形態１の場合と同様に、カッター刃３が成形品１０２へ入刃する際および成形品１０２を切断する際の抵抗による成形品２の変形を抑制することができる。また、切断装置１は、成形品１０２をカッター刃３のプレスにより切断するため、回転刃により切断するものと比較して、切削粉の発生を抑制することができる。その結果、切断装置１は、成形品１０２の切断において、安定した切断面形状を得ることができる。 As a result, in the second embodiment, the cutting device 1 and the cutting method are similar to those in the first embodiment, so that the cutter blade 3 is able to resist the insertion of the cutter blade 3 into the molded product 102 and the cutting of the molded product 102 . Deformation of the molded product 2 due to can be suppressed. In addition, since the cutting device 1 cuts the molded product 102 by pressing the cutter blade 3, generation of cutting dust can be suppressed compared to cutting by a rotary blade. As a result, the cutting device 1 can obtain a stable cut surface shape when cutting the molded product 102 .

なお、本発明の実施の形態は上記実施の形態に限定されず、種々の変更を行うことができる。例えば、実施の形態１、２では、成形品２、１０２が押出成形により成形されるものとして説明したが、成形品２は射出成形により成形されたものでもよい。押出成形および射出成形等といった製造方法を問わず、上記の切断装置１，１０１および切断方法が適用できる。成形品２の形状に応じて、実施の形態１のスライド挿入できる支持ガイド１０、または実施の形態２の載せ置きできる支持ガイド１１０を選択すればよい。また、押さえパッド１１は、選択した支持ガイド１０、１１０に応じて、成形品２を保持し、安定した切断ができるように適宜選択すればよい。 It should be noted that the embodiments of the present invention are not limited to the above embodiments, and various modifications can be made. For example, in Embodiments 1 and 2, the molded products 2 and 102 were described as being molded by extrusion molding, but the molded product 2 may be molded by injection molding. The above-described cutting apparatus 1, 101 and cutting method can be applied regardless of the manufacturing method such as extrusion molding and injection molding. Depending on the shape of the molded product 2, the support guide 10 that can be slidably inserted according to the first embodiment or the support guide 110 that can be placed on top according to the second embodiment can be selected. Also, the pressing pad 11 may be appropriately selected according to the support guides 10 and 110 selected so as to hold the molded product 2 and enable stable cutting.

また、切断装置１，１０１を構成する各部品は、上記したものに限定されず、切断する成形品２の外観形状、断面形状または樹脂の材質等を考慮し、安定した切断を行うことができるように適宜決定すれば良い。 Further, each part constituting the cutting device 1, 101 is not limited to those described above, and stable cutting can be performed in consideration of the external shape, cross-sectional shape, resin material, etc. of the molded product 2 to be cut. can be determined as appropriate.

１，１０１ 切断装置、２，１０２ 成形品、２ａ，１０２ａ 天面、２ｂ，１０２ｂ 両側面、２ｃ，１０２ｃ 下面、３ カッター刃、４ カッターホルダー、５ 潤滑剤保持部、６ 潤滑剤、７ 容器、８ チューブ、９ 調整弁、１０，１１０ 支持ガイド、１０ａ，１１０ａ 第１支持ガイド、１０ｂ，１１０ｂ 第２支持ガイド、１１ 押さえパッド、１１ａ 第１押さえパッド、１１ｂ 第２押さえパッド、１３，１１３ クリアランス、１４ 切断位置、１５ カッター刃スペース、２４，２５（２５ａ，２５ｂ） シリンダー、５０ コントローラ、θ 角度（入刃角度）。 1,101 cutting device, 2,102 molded product, 2a, 102a top surface, 2b, 102b both side surfaces, 2c, 102c bottom surface, 3 cutter blade, 4 cutter holder, 5 lubricant holding part, 6 lubricant, 7 container, 8 tube, 9 regulating valve, 10, 110 support guide, 10a, 110a first support guide, 10b, 110b second support guide, 11 holding pad, 11a first holding pad, 11b second holding pad, 13, 113 clearance, 14 cutting position, 15 cutter blade space, 24, 25 (25a, 25b) cylinder, 50 controller, θ angle (entering blade angle).

Claims (8)

カッター刃のプレスにより成形品を切断する切断装置において、
前記成形品が載せ置き又はスライド挿入されて前記成形品を支持する支持ガイドと、
前記成形品を押さえる押さえパッドと、
前記成形品に前記カッター刃が入刃される切断位置に前記支持ガイド上をスライドされた前記成形品の天面、下面および両側面が前記支持ガイドと前記押さえパッドとにより保持された状態で、前記成形品に入刃するカッター刃と、を備え、
前記支持ガイドは、前記支持ガイドと前記成形品とのクリアランスが０．２ｍｍ以上、且つ１．０ｍｍ以下となるように形成されており、
前記支持ガイドは、前記成形品の前記下面および前記両側面と対向する内面を有するものであって、前記切断位置の両側で第１支持ガイドと第２支持ガイドに分割されており、
前記押さえパッドは、前記切断位置の両側で第１押さえパッドと第２押さえパッドに分割されており、
前記第１支持ガイドおよび前記第１押さえパッドは、前記成形品の前記切断位置の一方側を保持し、前記第２支持ガイドおよび前記第２押さえパッドは、前記成形品の前記切断位置の他方側を保持し、
前記カッター刃は、前記支持ガイドと前記押さえパッドとにより前記成形品が保持された状態で、前記成形品に入刃し、前記第１支持ガイドと前記第２支持ガイドとの間のカッター刃スペースに前記カッター刃を通過させるものである、
切断装置。 In a cutting device that cuts a molded product by pressing a cutter blade,
a support guide on which the molded product is placed or slide-inserted to support the molded product;
a pressing pad for pressing the molded product;
The top surface, the bottom surface and both side surfaces of the molded product slid on the support guide are held by the support guide and the pressing pad at the cutting position where the cutter blade is inserted into the molded product. , and a cutter blade that enters the molded product,
The support guide is formed so that a clearance between the support guide and the molded product is 0.2 mm or more and 1.0 mm or less,
The support guide has an inner surface facing the lower surface and both side surfaces of the molded article, and is divided into a first support guide and a second support guide on both sides of the cutting position,
The pressing pad is divided into a first pressing pad and a second pressing pad on both sides of the cutting position,
The first support guide and the first pressing pad hold one side of the cutting position of the molded article, and the second supporting guide and the second pressing pad hold the other side of the cutting position of the molded article. and hold
The cutter blade enters the molded product in a state in which the molded product is held by the support guide and the pressing pad, and cuts into the cutter blade space between the first support guide and the second support guide. The cutter blade is passed through the
cutting device. 前記カッター刃は、前記成形品への入刃角度が０°より大きく且つ４５°以下となるようにカッターホルダーに取り付けられている、
請求項１に記載の切断装置。 The cutter blade is attached to the cutter holder so that the angle of entry into the molded product is greater than 0° and 45° or less,
2. A cutting device according to claim 1. 前記カッター刃は、刃面および両側面に、潤滑性を有するコーティングが施されたものである、
請求項１又は２に記載の切断装置。 The cutter blade has a lubricating coating on the blade surface and both side surfaces,
3. A cutting device according to claim 1 or 2 . 潤滑剤を保持し、切断動作を行う前の前記カッター刃に前記潤滑剤を塗布する潤滑剤保持部をさらに備える、
請求項１又は２に記載の切断装置。 Further comprising a lubricant holding part that holds a lubricant and applies the lubricant to the cutter blade before performing a cutting operation,
3. A cutting device according to claim 1 or 2 . 前記潤滑剤保持部は、スポンジで構成され、前記カッター刃の切断待機位置で、前記カッター刃の両側面を挟むように配置されている、
請求項４に記載の切断装置。 The lubricant holding part is made of a sponge and is arranged so as to sandwich both side surfaces of the cutter blade at the cutting standby position of the cutter blade.
5. A cutting device according to claim 4 . 前記潤滑剤を保管する容器と、
前記容器と前記潤滑剤保持部とを連結するチューブと、をさらに備える、
請求項４又は５に記載の切断装置。 a container for storing the lubricant;
further comprising a tube that connects the container and the lubricant holding part,
A cutting device according to claim 4 or 5 . 運転時間または前記切断動作の回数に応じて、前記潤滑剤保持部に前記潤滑剤を供給するコントローラをさらに備える、
請求項６に記載の切断装置。 Further comprising a controller that supplies the lubricant to the lubricant holding part according to the operating time or the number of times of the cutting operation,
7. A cutting device according to claim 6 . カッター刃のプレスにより成形品を切断する切断方法において、
前記成形品を、前記成形品との間に０．２ｍｍ以上、且つ１．０ｍｍ以下のクリアランスを形成するように形成された支持ガイドに載せ置き又はスライド挿入して前記支持ガイドにより支持し、
前記成形品の下面および両側面と対向する内面を有し、前記成形品に前記カッター刃が入刃される切断位置の両側で第１支持ガイドと第２支持ガイドに分割されている前記支持ガイドにより、前記成形品を支持した状態で、前記支持ガイド上で前記成形品を前記切断位置にスライドさせ、
前記成形品の天面と対向する下面を有し、前記切断位置の両側で第１押さえパッドと第２押さえパッドに分割されている押さえパッドにより、前記切断位置にスライドされた前記成形品を押さえ、前記第１支持ガイドおよび前記第１押さえパッドにより前記成形品の前記切断位置の一方側を保持し、前記第２支持ガイドおよび前記第２押さえパッドにより前記成形品の前記切断位置の他方側を保持し、
前記切断位置の両側において前記成形品の前記天面、前記下面および前記両側面が前記支持ガイドと前記押さえパッドとにより保持された状態で、前記成形品にカッター刃を入刃し、前記第１支持ガイドと前記第２支持ガイドとの間のカッター刃スペースに前記カッター刃を通過させる、
切断方法。 In the cutting method for cutting the molded product by pressing the cutter blade,
The molded product is placed on or slide-inserted on a support guide formed to form a clearance of 0.2 mm or more and 1.0 mm or less between the molded product and the molded product, and supported by the support guide;
The support guide has an inner surface facing the lower surface and both side surfaces of the molded product, and is divided into a first support guide and a second support guide on both sides of a cutting position where the cutter blade enters the molded product. With the molded product supported, slide the molded product to the cutting position on the support guide,
The molded product slid to the cutting position is pressed by a pressing pad having a lower surface facing the top surface of the molded product and divided into a first pressing pad and a second pressing pad on both sides of the cutting position. , one side of the cut position of the molded article is held by the first support guide and the first pressing pad, and the other side of the cutting position of the molded article is held by the second support guide and the second pressing pad. hold and
In a state where the top surface, the bottom surface and the both side surfaces of the molded product are held by the support guide and the pressing pad on both sides of the cutting position, a cutter blade is inserted into the molded product to cut the first cutting position. passing the cutter blade through the cutter blade space between the support guide and the second support guide;
cutting method.
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