KR102205802B1 - Cutting apparatus for metal film - Google Patents

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Abstract

본 발명은 메탈필름 커팅장치에 관한 것으로서, 필름공급부로부터 메탈필름을 공급받으며 일측에 하부커터(623)가 구비된 고정테이블(620)과; 상기 고정테이블(620)과 이웃하게 배치되어 상면에 메탈필름이 공급되며, 하강가능하게 구비되는 하강테이블(630)과; 상기 고정테이블(620)과 상기 하강테이블(630) 사이에 상방향으로 수직하게 배치되는 수직프레임(640)과; 상기 수직프레임(640)에 상기 메탈필름의 폭방향으로 배치되는 상부커터(650)와; 상기 수직프레임(640)에 결합되어 상기 상부커터(650)를 상하로 이동시키는 상부커터구동부(660)를 포함하되, 상기 상부커터(650)는 하강될 때 상기 하부커터(623)와 일정간격 이격되게 구비되는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a metal film cutting apparatus, the fixed table 620 provided with a lower cutter 623 on one side of the metal film is supplied from the film supply unit; A descending table 630 disposed adjacent to the fixed table 620 to supply a metal film on the upper surface thereof and provided to be descendable; A vertical frame 640 disposed vertically between the fixed table 620 and the descending table 630; An upper cutter 650 disposed in the vertical frame 640 in the width direction of the metal film; It is coupled to the vertical frame 640 and includes an upper cutter driving unit 660 to move the upper cutter 650 up and down, wherein the upper cutter 650 is spaced apart from the lower cutter 623 by a predetermined interval when lowered. It characterized in that it is provided.

Description

메탈필름 커팅장치{CUTTING APPARATUS FOR METAL FILM}Metal film cutting device{CUTTING APPARATUS FOR METAL FILM}

본 발명은 메탈필름 커팅장치에 관한 것으로서, 보다 자세히는 메탈필름을 폭방향으로 커팅할 때 버의 발생을 줄일 수 있는 메탈필름 커팅장치에 관한 것이다. The present invention relates to a metal film cutting apparatus, and more particularly, to a metal film cutting apparatus capable of reducing the occurrence of burrs when cutting the metal film in the width direction.

종래부터 컴퓨터나 TV, PDP 모니터 등의 디스플레이 기기에 사용되는 메탈시트를 제공하기 위해 롤 형태로 권취된 메탈필름을 메탈시트의 크기로 절단하여 사용하였다. Conventionally, in order to provide a metal sheet used in display devices such as computers, TVs, and PDP monitors, a metal film wound in a roll shape was cut into the size of a metal sheet and used.

그런데, 메탈필름은 인바필름에 PSA와 PET가 적층적으로 접착되어 형성되므로, 폭방향 절단시에 절단부위에 버(bur)가 발생되는 문제가 있었다. However, since the metal film is formed by laminating PSA and PET to the Invar film, there is a problem that burs are generated in the cut portion when cutting in the width direction.

버가 발생되면 제품 외관불량 및 찍힘, 스크래치 등의 불량을 초래하게 되므로, 절단된 메탈시트에 발생된 버를 별도로 제거해야 하는 번거로움이 있었다. When burrs are generated, defects such as defects in product appearance and imprints and scratches are caused, so there is an inconvenience of separately removing burrs generated in the cut metal sheet.

또한, 종래 메탈필름을 커팅하기 위해서는 하부커터가 고정된 상태에서 상부커터가 하강하며 메탈필름을 커팅하였다. 이 때, 상부커터와 하부커터가 서로 접촉되며 메탈필름을 커팅하기 때문에 상부커버와 하부커터의 수명이 짧아지는 문제가 있었다. In addition, in order to cut the conventional metal film, the upper cutter was lowered while the lower cutter was fixed to cut the metal film. At this time, since the upper cutter and the lower cutter are in contact with each other and cut the metal film, there is a problem that the life of the upper cover and the lower cutter is shortened.

본 발명의 목적은 커팅 시 버의 발생을 줄일 수 있는 메탈필름 커팅장치를 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide a metal film cutting device capable of reducing the occurrence of burrs during cutting.

본 발명의 다른 목적은 상부커터와 하부커터의 수명을 연장할 수 있는 메탈필름 커팅장치를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a metal film cutting device capable of extending the life of the upper and lower cutters.

본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.The above objects and various advantages of the present invention will become more apparent from the preferred embodiments of the present invention by those skilled in the art.

본 발명의 목적은 인바(INVAR)에 PET가 합지된 메탈필름을 설정된 기준길이로 커팅하는 메탈필름 커팅장치에 의해 달성될 수 있다. 본 발명의 메탈필름 커팅장치는, 필름공급부로부터 메탈필름을 공급받으며 일측에 하부커터(623)가 구비된 고정테이블(620)과; 상기 고정테이블(620)과 이웃하게 배치되어 상면에 메탈필름이 공급되며, 하강가능하게 구비되는 하강테이블(630)과; 상기 고정테이블(620)과 상기 하강테이블(630) 사이에 상방향으로 수직하게 배치되는 수직프레임(640)과; 상기 수직프레임(640)에 상기 메탈필름의 폭방향으로 배치되는 상부커터(650)와; 상기 수직프레임(640)에 결합되어 상기 상부커터(650)를 상하로 이동시키는 상부커터구동부(660)를 포함하되, 상기 상부커터(650)는 하강될 때 상기 하부커터(623)와 일정간격 이격되게 구비되는 것을 특징으로 한다. An object of the present invention can be achieved by a metal film cutting device for cutting a metal film laminated with PET to INVAR to a set reference length. The metal film cutting apparatus of the present invention includes a fixed table 620 provided with a lower cutter 623 on one side of the metal film supplied from the film supply unit; A descending table 630 disposed adjacent to the fixed table 620 to supply a metal film on the upper surface thereof and provided to be descendable; A vertical frame 640 disposed vertically between the fixed table 620 and the descending table 630; An upper cutter 650 disposed in the vertical frame 640 in the width direction of the metal film; It is coupled to the vertical frame 640 and includes an upper cutter driving unit 660 to move the upper cutter 650 up and down, wherein the upper cutter 650 is spaced apart from the lower cutter 623 by a predetermined interval when lowered. It characterized in that it is provided.

일 실시예에 따르면, 상기 하강테이블(630)의 하부에는 상기 하강테이블(630)을 상기 고정테이블(620) 보다 낮은 높이로 하강시키는 테이블하강실린더(633)가 구비되고, 상기 테이블하강실린더(633)는 상기 상부커터(650)가 하강되며 상기 고정테이블(620)과 상기 하강테이블(630)의 상면에 배치된 메탈필름(10')에 닿으면 상기 하강테이블(630)을 하강시킬 수 있다. According to an embodiment, a table lowering cylinder 633 for lowering the lowering table 630 to a height lower than the fixed table 620 is provided below the lowering table 630, and the table lowering cylinder 633 ) May lower the lowering table 630 when the upper cutter 650 is lowered and touches the fixed table 620 and the metal film 10 ′ disposed on the upper surface of the lowering table 630.

일 실시예에 따르면, 상기 고정테이블(620)과 상기 하강테이블(630)의 내부에는 상기 메탈필름을 진공흡착하기 위한 복수개의 진공흡착공(621,631)이 구비될 수 있다. According to an embodiment, a plurality of vacuum suction holes 621 and 631 for vacuum adsorption of the metal film may be provided inside the fixed table 620 and the descending table 630.

일 실시예에 따르면, 상기 상부커터구동부(660)는, 상기 수직프레임(640)의 일측에 수평하게 배치되며 구동실린더로드(661a)가 이동가능하게 구비된 구동실린더(661)와; 상기 상부커터(650)의 길이에 대응되는 길이를 갖도록 구비되며, 일단이 상기 구동실린더로드(661a)에 결합되는 구동링크(663)와; 상기 구동링크(663)의 양단에 상부방향으로 결합되며, 상기 수직프레임(640)에 회동가능하게 결합되는 한 쌍의 프레임결합링크(664)와; 상기 구동링크(663)의 양단에 하부방향으로 결합되며, 상기 하부커터(623)에 회동가능하게 결합되는 한 쌍의 커터결합링크(665)를 포함하되, 상기 구동실린더(661)의 구동에 의해 상기 구동실린더로드(661a)의 길이가 가변되면, 상기 구동링크(663)가 구동실린더로드(661a)의 길이변화 방향으로 이동되고 상기 한 쌍의 프레임결합링크(664)와 한 쌍의 커터결합링크(665)가 회동되며 상기 상부커터(650)를 상하로 이동시킬 수 있다. According to an embodiment, the upper cutter driving unit 660 includes a driving cylinder 661 disposed horizontally on one side of the vertical frame 640 and having a driving cylinder rod 661a movably provided; A driving link 663 provided to have a length corresponding to the length of the upper cutter 650 and having one end coupled to the driving cylinder rod 661a; A pair of frame coupling links 664 coupled to both ends of the driving link 663 in an upward direction and rotatably coupled to the vertical frame 640; It includes a pair of cutter coupling links 665 coupled to both ends of the drive link 663 in a downward direction and rotatably coupled to the lower cutter 623, by driving the drive cylinder 661 When the length of the drive cylinder rod 661a is varied, the drive link 663 is moved in the length change direction of the drive cylinder rod 661a, and the pair of frame coupling links 664 and a pair of cutter coupling links The 665 is rotated and the upper cutter 650 can be moved up and down.

본 발명에 따른 메탈필름 커팅장치는 하강테이블이 상부커터의 하강에 연동하여 함께 하강하며 메탈시트의 구김과 버 발생을 줄일 수 있다. In the metal film cutting apparatus according to the present invention, the descending table descends together in conjunction with the descending of the upper cutter, thereby reducing the occurrence of wrinkles and burrs in the metal sheet.

또한, 상부커터가 하부커터와 이격되게 구비되어 비접촉방식으로 커팅이 진행되므로 상부커터와 하부커터의 수명을 연장할 수 있다. In addition, since the upper cutter is provided to be spaced apart from the lower cutter and cutting is performed in a non-contact method, the life of the upper and lower cutters can be extended.

도 1과 도 2는 본 발명에 따른 메탈필름 커팅장치의 구성을 각각 다른 방향에서 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 메탈필름 커팅장치의 하강테이블의 내부구성을 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 메탈필름 커팅장치의 상부커터구동부의 동작과정을 도시한 예시도,
도 5과 도 6은 본 발명에 따른 메탈필름 커팅장치의 커팅과정을 도시한 예시도이다. 1 and 2 are perspective views showing the configuration of a metal film cutting apparatus according to the present invention from different directions,
3 is a perspective view showing the internal configuration of the descending table of the metal film cutting apparatus according to the present invention,
4 is an exemplary view showing an operation process of the upper cutter driving unit of the metal film cutting apparatus according to the present invention,
5 and 6 are exemplary views showing a cutting process of the metal film cutting apparatus according to the present invention.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.In order to fully understand the present invention, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art. Accordingly, the shape of the element in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer description. It should be noted that in each drawing, the same member may be indicated by the same reference numeral. Detailed descriptions of known functions and configurations that are determined to unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

도 1과 도 2는 본 발명에 따른 메탈필름 커팅장치(600)의 구성을 다른 각도에서 도시한 사시도이다. 1 and 2 are perspective views showing the configuration of a metal film cutting apparatus 600 according to the present invention from different angles.

본 발명에 따른 메탈필름 커팅장치(600)는 필름공급부(미도시)로부터 공급되는 메탈필름(10')을 메탈시트(10")의 기준길이에 대응되게 폭방향으로 커팅한다. 여기서, 메탈필름(10')은 도 1에 도시된 바와 같이 인바(11)에 PSA(13)와 PET(15)가 순차적으로 합지되어 형성된다. 본 발명에 따른 메탈필름 커팅장치(600)은 메탈필름(10')이 폭방향으로 커팅될 때 PET(15)가 PSA(13)로부터 들고 일어나는 버(bur) 발생을 최소화시킨다. 이에 의해 메탈필름의 재단 품질을 향상시킬 수 있다. The metal film cutting apparatus 600 according to the present invention cuts the metal film 10' supplied from the film supply unit (not shown) in the width direction corresponding to the reference length of the metal sheet 10". Here, the metal film Reference numeral 10' is formed by sequentially laminating the PSA 13 and PET 15 on the inbar 11, as shown in Fig. 1. The metal film cutting apparatus 600 according to the present invention is a metal film 10. When') is cut in the width direction, it is possible to minimize the occurrence of burr generated by the PET 15 being lifted from the PSA 13. This can improve the cutting quality of the metal film.

메탈필름 커팅장치(600)는 하부프레임(610)과, 하부프레임(610)에 고정결합되며 필름공급부(500)로부터 메탈필름(10')을 공급받으며 일측상단에 하부커터(623)가 구비되는 고정테이블(620)과, 고정테이블(620)과 이웃하게 배치되며 고정테이블(620)로부터 메탈필름(10')을 공급받는 하강테이블(630)과, 고정테이블(620)과 하강테이블(630) 사이에 수직하게 배치되는 수직프레임(640)과, 고정테이블(620)과 하강테이블(630) 사이를 상하로 이동하며 메탈필름(10')을 커팅하는 상부커터(650)와, 상부커터(650)가 상하로 이동되도록 구동하는 상부커터구동부(660)를 포함한다. The metal film cutting device 600 is fixedly coupled to the lower frame 610 and the lower frame 610, and is supplied with the metal film 10' from the film supply unit 500, and a lower cutter 623 is provided at the top of one side. A fixed table 620, a descending table 630 disposed adjacent to the fixed table 620 and receiving a metal film 10' from the fixed table 620, a fixed table 620 and a descending table 630 A vertical frame 640 disposed vertically therebetween, an upper cutter 650 for cutting the metal film 10' while moving up and down between the fixed table 620 and the descending table 630, and an upper cutter 650 ) Includes an upper cutter driving unit 660 that is driven to move up and down.

하부프레임(610)은 고정테이블(620)과 하강테이블(630) 및 수직프레임(640)을 지지한다. 하부프레임(610)은 하부프레임이송가이드(615)에 이동가능하게 결합된다. 이는 메탈필름(10')의 커팅 시에 메탈필름(10')의 폭에 따라 하부프레임(610)의 위치를 조절하기 위함이다. The lower frame 610 supports the fixed table 620 and the lowering table 630 and the vertical frame 640. The lower frame 610 is movably coupled to the lower frame transfer guide 615. This is to adjust the position of the lower frame 610 according to the width of the metal film 10 ′ when cutting the metal film 10 ′.

도 3은 하강테이블(630)의 내부구성을 도시한 사시도이고, 도 4는 상부커터구동부(660)의 동작과정을 도시한 예시도이고, 도 5와 도 6은 폭방향커팅부(600)의 커팅과정을 도시한 단면예시도이다. 3 is a perspective view showing the internal configuration of the descending table 630, Figure 4 is an exemplary view showing the operation process of the upper cutter driving unit 660, Figures 5 and 6 are the width direction cutting unit 600 It is a cross-sectional view showing the cutting process.

도시된 바와 같이 고정테이블(620)과 하강테이블(630)은 서로 이웃하게 배치된다. 고정테이블(620)과 하강테이블(630) 사이에는 상부커터(650)가 상하로 이동될 수 있는 커팅공간이 이격형성된다. As shown, the fixed table 620 and the descending table 630 are disposed adjacent to each other. A cutting space in which the upper cutter 650 can be moved up and down is formed between the fixed table 620 and the lowering table 630.

고정테이블(620)은 하부프레임(610)의 상부에 고정결합된다. 이 때, 고정테이블(620)에서 하강테이블(630)과 마주하는 영역의 상부에 하부커터(623)가 구비된다. 하부커터(623)는 고정테이블(620)의 폭방향을 따라 일정 길이 구비된다. The fixed table 620 is fixedly coupled to the upper portion of the lower frame 610. In this case, a lower cutter 623 is provided on the upper portion of the region of the fixed table 620 facing the descending table 630. The lower cutter 623 is provided with a predetermined length along the width direction of the fixed table 620.

고정테이블(620)과 하강테이블(630)의 내부에는 상면을 따라 이송되는 메탈필름(10')을 진공흡착하는 제1진공흡착공(미도시)과 제2진공흡착공(631)이 각각 형성된다. 메탈필름(10')은 진공압에 의해 고정테이블(620)과 하강테이블(630)에 흡착되어 위치가 고정되고, 이 상태에서 상부커터(650)가 하강되며 메탈필름(10')을 폭방향으로 커팅하게 된다. A first vacuum adsorption hole (not shown) and a second vacuum adsorption hole 631 for vacuum adsorption of the metal film 10' transferred along the upper surface are formed inside the fixed table 620 and the descending table 630, respectively. do. The metal film 10' is adsorbed to the fixed table 620 and the descending table 630 by vacuum pressure to fix the position, and in this state, the upper cutter 650 is lowered and the metal film 10' is moved in the width direction. Will be cut.

제1진공흡착공(미도시)과 제2진공흡착공(631)은 동일한 구성을 가지므로 제2진공흡착공(631)에 대해서만 자세히 설명한다. Since the first vacuum adsorption hole (not shown) and the second vacuum adsorption hole 631 have the same configuration, only the second vacuum adsorption hole 631 will be described in detail.

도 3에 도시된 바와 같이 제2진공흡착공(631)은 복수개가 형성되며, 영역별로 분리되어 형성된다. 이는 메탈필름(10')의 폭 길이에 따라 진공압을 형성하는 영역을 독립적으로 제어하기 위함이다. 일례로, 제1폭(ℓ1)의 메탈필름(10')을 이송할 때는 제1영역(A)에만 진공압이 형성되도록 하고, 제2폭(ℓ2)의 메탈필름(10')을 이송할 때는 제2영역(B)도 함께 진공압이 형성되도록 하고, 제3폭(ℓ3)의 메탈필름(10')을 이송할 때는 제3영역(C)도 함께 진공압이 형성되도록 한다. As shown in FIG. 3, a plurality of second vacuum adsorption holes 631 are formed, and are formed separately for each area. This is to independently control a region for forming a vacuum pressure according to the width and length of the metal film 10'. For example, when transferring the metal film 10' of the first width (ℓ1), vacuum pressure is formed only in the first area (A), and the metal film 10' of the second width (ℓ2) is transferred. In this case, a vacuum pressure is also formed in the second region B, and when the metal film 10 ′ having a third width L3 is transferred, a vacuum pressure is also formed in the third region C.

고정테이블(620)과 하강테이블(630)의 하부에는 진공압을 인가하는 진공압호스(미도시)가 각 영역별로 결합되고, 작업자의 제어에 의해 메탈필름(10')의 폭에 따라 선택적으로 진공압이 인가된다. A vacuum pressure hose (not shown) for applying vacuum pressure is coupled to the lower part of the fixed table 620 and the descending table 630 for each area, and selectively according to the width of the metal film 10' under the control of the operator. Vacuum pressure is applied.

고정테이블(620)의 일측 상단에는 하부커터(623)가 폭방향으로 형성된다. 하부커터(623)는 고정테이블(620)의 모서리 영역에 배치되어, 상부에서 하강하는 상부커터(650)와 함께 메탈필름(10')을 폭방향으로 커팅한다. A lower cutter 623 is formed at an upper end of one side of the fixed table 620 in the width direction. The lower cutter 623 is disposed in the corner region of the fixed table 620 and cuts the metal film 10' in the width direction together with the upper cutter 650 descending from the top.

하강테이블(630)은 상부커터(650)의 하강에 연동하여 하강가능하게 구비된다. 도 4에 도시된 바와 같이 하강테이블(630)은 하부프레임(610)의 상단과 일정간격(d) 이격되게 배치된다. 하강테이블(630)은 메탈필름(10')이 고정테이블(620)로부터 공급될 때는 고정테이블(620)과 동일한 높이를 유지하고, 메탈필름(10')이 공급된 후 상부커터(650)가 하강되며 메탈필름(10')에 닿으면 이에 연동하여 함께 하강한다. The lowering table 630 is provided to be lowered in association with the lowering of the upper cutter 650. As shown in FIG. 4, the descending table 630 is disposed to be spaced apart from the upper end of the lower frame 610 at a predetermined distance d. The descending table 630 maintains the same height as the fixed table 620 when the metal film 10' is supplied from the fixed table 620, and the upper cutter 650 is removed after the metal film 10' is supplied. It descends and when it touches the metal film 10', it interlocks with it and descends together.

하강테이블(630)은 하부프레임(610)의 상단에 닿는 위치까지 하강한다. 이를 위해 하강테이블(630)의 하부에는 폭방향으로 복수개의 테이블하강실린더(633)가 구비된다. 테이블하강실린더(633)는 하부프레임(610)에 고정되고, 내부에 하강실린더로드(633a)가 상하로 이동가능하게 결합된다. 테이블하강실린더(633) 내부에는 하강실린더로드(633a)가 상하로 이동되는 이동거리가 하강테이블(630)과 하부프레임(610) 사이의 이격간격(d)에 대응되게 형성된다. The descending table 630 descends to a position reaching the upper end of the lower frame 610. To this end, a plurality of table lowering cylinders 633 are provided in the width direction below the lowering table 630. The table descending cylinder 633 is fixed to the lower frame 610, and a descending cylinder rod 633a is coupled therein to be movable vertically. Inside the table descending cylinder 633, a moving distance in which the descending cylinder rod 633a is moved up and down is formed to correspond to the distance d between the descending table 630 and the lower frame 610.

하강테이블(630)이 상부커터(650)와 함께 하강하는 것은 커팅 시에 메탈필름(10')이 구겨지는 것을 방지하기 위함이다. 메탈필름(10')이 고정테이블(620)과 하강테이블(630)에 걸쳐 수평하게 위치되고, 이 사이를 상부커터(650)가 하강하며 커팅하게 되면 상부커터(650)의 하강압력에 의해 커팅영역이 하부로 이동되며 구김이 발생될 수 있다. The descending table 630 descends together with the upper cutter 650 to prevent the metal film 10' from being wrinkled during cutting. When the metal film 10' is horizontally positioned across the fixed table 620 and the descending table 630, and the upper cutter 650 descends and cuts between them, it is cut by the downward pressure of the upper cutter 650 The area is moved downward and wrinkles may occur.

하강테이블(630)이 하강하면 상부커터(650)에 의해 커팅된 메탈시트(10")도 함께 하강되므로 커팅영역에 구김이 발생되는 것을 방지할 수 있다. 더불어 버(bur)의 발생도 줄일 수 있다. When the descending table 630 descends, the metal sheet 10" cut by the upper cutter 650 is also descended, so that wrinkles in the cutting area can be prevented. In addition, the occurrence of bur can be reduced. have.

수직프레임(640)은 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 하부프레임(610)에 수직하게 고정결합된다. 수직프레임(640)을 중심으로 양측으로 고정테이블(620)과 하강테이블(630)이 이웃하게 배치된다. The vertical frame 640 is fixedly coupled to the lower frame 610 as shown in FIGS. 1 and 2. The fixed table 620 and the descending table 630 are disposed adjacent to each other on both sides of the vertical frame 640.

수직프레임(640)의 전방에는 상부커터(650)의 LM가이드(653)의 이동을 안내하는 가이드레일(641)이 일정 간격으로 복수개가 수직하게 형성된다. In front of the vertical frame 640, a plurality of guide rails 641 for guiding the movement of the LM guide 653 of the upper cutter 650 are vertically formed at regular intervals.

도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상부커터(650)는 커터프레임(651)의 하부에 고정된다. 커터프레임(651)의 배면에는 일정 간격으로 복수개의 LM가이드(653)가 구비된다. LM가이드(653)는 수직프레임(640)의 가이드레일(641)에 결합된다. 4 to 6, the upper cutter 650 is fixed to the lower part of the cutter frame 651. A plurality of LM guides 653 are provided on the rear surface of the cutter frame 651 at regular intervals. The LM guide 653 is coupled to the guide rail 641 of the vertical frame 640.

상부커터(650)는 상하로 이동하며 메탈필름(10')을 폭방향으로 커팅하여 기준길이와 기준폭을 갖는 메탈시트(10")로 커팅한다. 상부커터(650)는 메탈필름(10')의 폭방향으로 일정 길이를 갖도록 형성된다. 상부커터(650)의 길이는 커팅가능한 최대폭의 메탈필름(10')에 대응되게 구비된다. The upper cutter 650 moves up and down and cuts the metal film 10' in the width direction to cut into a metal sheet 10" having a reference length and a reference width. The upper cutter 650 is a metal film 10'. ) Is formed to have a certain length in the width direction of the upper cutter 650 is provided to correspond to the metal film 10' having the largest width that can be cut.

상부커터(650)는 하부로 갈수록 면적이 좁아지도록 단면이 역삼각형 형태로 구비된다. 이에 의해 메탈필름(10')과 닿는 면적이 최소화되면서 절단력이 향상될 수 있다. The upper cutter 650 is provided in an inverted triangle shape in cross section so that the area becomes narrower toward the bottom. As a result, the area in contact with the metal film 10 ′ is minimized, and cutting power may be improved.

여기서, 상부커터(650)는 버(bur) 발생을 줄이고 수명 연장을 위해 하부커터(623)와 일정거리 이격되게 배치된다. 즉, 도 19에 도시된 바와 같이 상부커터(650)가 하강된 상태에서 하부커터(623)와 5㎛~15㎛ 범위로 이격되게 상부커터(650)가 커터프레임(651)에 결합된다.Here, the upper cutter 650 is disposed to be spaced apart from the lower cutter 623 by a predetermined distance in order to reduce the occurrence of bur and extend the service life. That is, as shown in FIG. 19, the upper cutter 650 is coupled to the cutter frame 651 so as to be spaced apart from the lower cutter 623 in a range of 5 μm to 15 μm while the upper cutter 650 is lowered.

상부커터(650)와 하부커터(623) 사이의 이격간격은 미세하지만, 메탈필름(10')의 두께가 있으므로 이격간격만큼 상부커터(650)가 뒤로 밀려나 상부커터(650)와 하부커터(623)는 직접 닿지 않게 된다. 일례로, 인바 100㎛, PSA 30㎛, PET 50㎛로 구성된 메탈필름(10')의 경우 전체 두께가 180㎛로 상부커터(650)와 하부커터(623)의 이격간격 보다 크게 된다. Although the spacing between the upper cutter 650 and the lower cutter 623 is fine, since the thickness of the metal film 10' exists, the upper cutter 650 is pushed back by the spaced interval, so that the upper cutter 650 and the lower cutter 623 ) Will not be in direct contact. For example, in the case of the metal film 10 ′ composed of Invar 100 μm, PSA 30 μm, and PET 50 μm, the total thickness is 180 μm, which is larger than the distance between the upper cutter 650 and the lower cutter 623.

따라서, 상부커터(650)가 하강될 때 상부커터(650)와 하부커터(623) 사이에 메탈필름(10')이 위치하게 되므로 틈새가 없이 메탈필름(10')이 절단될 수 있다. Therefore, when the upper cutter 650 is lowered, the metal film 10' is positioned between the upper cutter 650 and the lower cutter 623, so that the metal film 10' can be cut without a gap.

이 때, 상부커터(650)가 하강될 때, 하강테이블(630)이 함께 이동하며 메탈시트(10")가 하강되므로 메탈시트(10")의 절단영역이 상부커터(650)에 의해 가압되어 버의 발생이 최소화될 수 있다. 특히, 상부커터(650)의 단면이 메탈시트(10")를 향해 경사면을 갖는 역삼각형 형태로 형성되므로 경사면에 메탈시트(10")의 절단영역이 눌러지며 버의 발생이 줄어들 수 있다. At this time, when the upper cutter 650 is lowered, the lowering table 630 moves together and the metal sheet 10" is lowered, so that the cutting area of the metal sheet 10" is pressed by the upper cutter 650 The generation of burrs can be minimized. In particular, since the cross section of the upper cutter 650 is formed in an inverted triangle shape having an inclined surface toward the metal sheet 10", the cutting area of the metal sheet 10" is pressed on the inclined surface, and the occurrence of burrs can be reduced.

한편, 커터프레임(651)의 전방에는 메탈필름(10')을 가압하는 필름가압지그(655)가 돌출되게 구비된다. 필름가압지그(655)는 커터프레임(651)에 돌출되게 구비되며, 상하로 승강가능하게 구비된다. 필름가압지그(655)는 메탈필름(10')이 흡착되면, 하강되어 메탈필름(10')의 상면을 가압하여 위치를 고정한다. 필름가압지그(655)는 유압실린더에 의해 상하로 이동될 수 있다. Meanwhile, a film pressing jig 655 for pressing the metal film 10 ′ is provided to protrude in front of the cutter frame 651. The film pressing jig 655 is provided so as to protrude from the cutter frame 651 and is provided so as to be lifted up and down. When the metal film 10 ′ is adsorbed, the film pressing jig 655 is lowered and presses the upper surface of the metal film 10 ′ to fix the position. The film pressing jig 655 may be moved up and down by a hydraulic cylinder.

상부커터구동부(660)는 구동신호에 따라 상부커터(650)를 상하로 이동시킨다. 상부커터구동부(660)는 구동실린더(661)와, 구동실린더(661)에 의해 구동되는 구동링크(663)와, 구동실린더(661)의 직선운동을 구동링크(663)의 상하운동으로 변환하는 프레임결합링크(664) 및 커터결합링크(665)를 포함한다. The upper cutter driving unit 660 moves the upper cutter 650 up and down according to the driving signal. The upper cutter driving unit 660 converts the linear motion of the drive cylinder 661, the drive link 663 driven by the drive cylinder 661, and the drive cylinder 661 into the vertical motion of the drive link 663. It includes a frame coupling link 664 and a cutter coupling link 665.

구동실린더(661)는 실린더고정암(662)에 의해 수직프레임(640)의 일측에 배치된다. 구동실린더(661)는 작동유체의 유출입에 의해 구동실린더로드(661a)의 노출길이가 가변된다. 구동링크(663)는 커터프레임(651)의 상부에 수평방향으로 배치된다. 구동링크(663)의 일단은 구동실린더로드(661a)에 결합되고 타단은 프레임결합링크(664)과 커터결합링크(665)에 결합된다. The driving cylinder 661 is disposed on one side of the vertical frame 640 by the cylinder fixing arm 662. In the driving cylinder 661, the exposure length of the driving cylinder rod 661a is varied by the inflow and outflow of the working fluid. The driving link 663 is disposed on the top of the cutter frame 651 in the horizontal direction. One end of the drive link 663 is coupled to the drive cylinder rod 661a and the other end is coupled to the frame coupling link 664 and the cutter coupling link 665.

복수개의 프레임결합링크(664)는 각각 상단은 수직프레임(640)에 회동가능하게 결합되고, 하단은 구동링크(663)에 회동가능하게 결합된다. 복수개의 커터결합링크(665)는 상단은 구동링크(663)에 회동가능하게 결합되고 하단은 커터프레임(651)의 상단에 회동가능하게 결합된다. Each of the plurality of frame coupling links 664 is rotatably coupled to the vertical frame 640 at its upper end, and rotatably coupled to the driving link 663 at the lower end. The plurality of cutter coupling links 665 has an upper end rotatably coupled to the driving link 663 and a lower end rotatably coupled to an upper end of the cutter frame 651.

도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 구동실린더(661)에 작동유체가 유입되어 구동실린더로드(661a)의 노출길이가 길어지면, 구동링크(663)가 구동실린더(661) 반대방향으로 밀리고 프레임결합링크(664)와 커터결합링크(665)가 상방향으로 밀리면서 커터프레임(651)과 상부커터(650)가 상방향으로 이동된다. As shown in (a) of FIG. 4, when the operating fluid flows into the drive cylinder 661 and the exposure length of the drive cylinder rod 661a becomes longer, the drive link 663 is pushed in the opposite direction of the drive cylinder 661 As the frame coupling link 664 and the cutter coupling link 665 are pushed upward, the cutter frame 651 and the upper cutter 650 are moved upward.

도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 구동실린더(661)에 작동유체가 배출되어 구동실린더로드(661a)의 노출길이가 중간길이가 되면, 구동링크(663)가 커터프레임(651)의 상부에 평행하게 위치되고 프레임결합링크(664)와 커터결합링크(665)가 수직하게 배치되면서 커터프레임(651)과 상부커터(650)가 최대 거리로 하강하게 된다. 이렇게 최대 거리로 하강되면서 메탈필름(10')을 커팅하게 된다. As shown in (b) of FIG. 4, when the operating fluid is discharged to the driving cylinder 661 and the exposed length of the driving cylinder rod 661a becomes the intermediate length, the driving link 663 is positioned above the cutter frame 651. It is positioned parallel to and the frame coupling link 664 and the cutter coupling link 665 are vertically arranged so that the cutter frame 651 and the upper cutter 650 descend to the maximum distance. As it descends to the maximum distance, the metal film 10' is cut.

이렇게 구동실린더(661)의 구동실린더로드(661a)의 길이의 변화에 따라 상부커터(650)가 상승과 하강을 반복하며 메탈필름(10')을 커팅하게 된다. In this way, according to the change in the length of the drive cylinder rod 661a of the drive cylinder 661, the upper cutter 650 repeats ascending and descending to cut the metal film 10'.

도 5과 도 6은 본 발명에 따른 메탈필름 커팅장치(600)의 커팅과정을 도시한 측면 예시도이다. 5 and 6 are side views illustrating a cutting process of the metal film cutting apparatus 600 according to the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이 필름공급부(미도시)로부터 고정테이블(620)과 하강테이블(630)로 메탈필름(10')이 공급된다. 이 때, 고정테이블(620)과 하강테이블(630)은 동일한 높이로 위치된다. As shown in FIG. 5, the metal film 10' is supplied from the film supply unit (not shown) to the fixed table 620 and the descending table 630. At this time, the fixed table 620 and the descending table 630 are positioned at the same height.

하강테이블(630)로 기준길이의 메탈필름(10')의 진입이 완료되면, 제1진공흡착공(621)과 제2진공흡착공(631)은 진공압을 인가하여 메탈필름(10')을 고정테이블(620)과 하강테이블(630)에 흡착시킨다. When the entry of the metal film 10' of the reference length to the descending table 630 is completed, the first vacuum adsorption hole 621 and the second vacuum adsorption hole 631 apply a vacuum pressure to the metal film 10'. Is adsorbed to the fixed table 620 and the descending table 630.

메탈필름(10')이 흡착되면, 필름가압지그(655)가 하강하여 고정테이블(620) 상면의 메탈필름(10')을 가압하여 위치를 고정한다. When the metal film 10 ′ is adsorbed, the film pressing jig 655 descends and presses the metal film 10 ′ on the upper surface of the fixing table 620 to fix the position.

메탈필름(10')의 위치 고정이 완료되면, 상부커터구동부(660)의 구동실린더(661)가 동작되고 구동링크(663)와 프레임결합링크(664) 및 커터결합링크(665)가 회동되며 커터프레임(651)과 상부커터(650)가 하강한다. When the fixing of the position of the metal film 10' is completed, the driving cylinder 661 of the upper cutter driving unit 660 is operated, and the driving link 663 and the frame coupling link 664 and the cutter coupling link 665 are rotated. The cutter frame 651 and the upper cutter 650 descend.

상부커터(650)가 하강하며 메탈필름(10')에 닿으면 테이블하강실린더(633)가 구동되어 도 6에 도시된 바와 같이 하강테이블(630)이 상부커터(650)와 함께 하강한다. 상부커터(650)의 하강에 의해 메탈필름(10')은 폭방향으로 절단되고 메탈시트(10")가 커팅된다. 커팅된 메탈시트(10")는 이송컨베이어(미도시)를 통해 배출되어 적재된다. When the upper cutter 650 descends and touches the metal film 10', the table lowering cylinder 633 is driven so that the lowering table 630 descends together with the upper cutter 650, as shown in FIG. 6. By the lowering of the upper cutter 650, the metal film 10' is cut in the width direction and the metal sheet 10" is cut. The cut metal sheet 10" is discharged through a transfer conveyor (not shown). Is loaded.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 메탈필름 커팅장치는 하강테이블이 상부커터의 하강에 연동하여 함께 하강하며 메탈시트의 구김과 버 발생을 줄일 수 있다. As described above, in the metal film cutting apparatus according to the present invention, the descending table descends together in conjunction with the descending of the upper cutter, thereby reducing the occurrence of wrinkles and burrs of the metal sheet.

또한, 상부커터가 하부커터와 이격되게 구비되어 비접촉방식으로 커팅이 진행되므로 상부커터와 하부커터의 수명을 연장할 수 있다. In addition, since the upper cutter is provided to be spaced apart from the lower cutter and cutting is performed in a non-contact method, the life of the upper and lower cutters can be extended.

이상에서 설명된 본 발명의 메탈필름 커팅장치의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The embodiments of the metal film cutting apparatus of the present invention described above are merely exemplary, and those of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs are well aware that various modifications and other equivalent embodiments are possible. You will know. Therefore, it will be appreciated that the present invention is not limited to the form mentioned in the detailed description above. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims. In addition, the present invention is to be understood as including the spirit of the present invention as defined by the appended claims and all modifications, equivalents and substitutes within the scope thereof.

600 : 폭방향커팅부 610 : 하부프레임
615 : 하부프레임이송가이드 620 : 고정테이블
623 : 하부커터 630 : 하강테이블
631 : 제2진공흡착공 633 : 테이블하강실린더
633a : 하강실린더로드 640 : 수직프레임
641 : 가이드레일 650 : 상부커터
651 : 커터프레임 653 : LM가이드
655 : 필름가압지그 660 : 상부커터구동부
661 : 구동실린더 661a : 구동실린더로드
662 : 실린더고정암 663 : 구동링크
664 : 프레임결합링크 665 : 커터결합링크
A : 제1영역
B : 제2영역
C : 제3영역600: widthwise cutting part 610: lower frame
615: lower frame transfer guide 620: fixed table
623: lower cutter 630: descending table
631: second vacuum suction hole 633: table down cylinder
633a: descending cylinder rod 640: vertical frame
641: guide rail 650: upper cutter
651: cutter frame 653: LM guide
655: film pressing jig 660: upper cutter driving part
661: drive cylinder 661a: drive cylinder rod
662: cylinder fixing arm 663: drive link
664: frame coupling link 665: cutter coupling link
A: first area
B: second area
C: 3rd area

Claims (4)

인바(INVAR)에 PET가 합지된 메탈필름을 설정된 기준길이로 커팅하는 메탈필름 커팅장치에 있어서,
필름공급부로부터 메탈필름을 공급받으며 일측상단에 하부커터(623)가 구비된 고정테이블(620)과;
상기 고정테이블(620)과 이웃하게 배치되어 상면에 메탈필름이 공급되며, 하강가능하게 구비되는 하강테이블(630)과;
상기 고정테이블(620)과 상기 하강테이블(630) 사이에 상방향으로 수직하게 배치되는 수직프레임(640)과;
상기 수직프레임(640)에 상하로 이동가능하게 구비되며, 상기 하부커터(623)의 하부로 하강하며 상기 메탈필름의 폭방향으로 배치되어 상기 메탈필름을 폭방향으로 커팅하는 상부커터(650)와;
상기 수직프레임(640)에 결합되어 상기 상부커터(650)를 상하로 이동시키는 상부커터구동부(660)를 포함하되,
상기 상부커터(650)는 하강될 때 상기 하부커터(623)와 일정간격 이격되게 구비되고,
상기 하강테이블(630)은 상기 상부커터(650)가 하강하며 상기 메탈필름에 닿으면, 상기 상부커터(650)와 함께 하강하며,
상기 하강테이블(630)의 하부에는 상기 하강테이블(630)을 상기 고정테이블(620) 보다 낮은 높이로 하강시키는 테이블하강실린더(633)가 구비되고,
상기 테이블하강실린더(633)는 상기 상부커터(650)가 하강되며 상기 고정테이블(620)과 상기 하강테이블(630)의 상면에 배치된 메탈필름(10')에 닿으면 상기 하강테이블(630)을 하강시키는 것인, 메탈필름 커팅장치.In a metal film cutting device for cutting a metal film laminated with PET on INVAR to a set reference length,
A fixed table 620 that is supplied with a metal film from the film supply unit and has a lower cutter 623 at an upper end of one side thereof;
A descending table 630 disposed adjacent to the fixed table 620 to supply a metal film on the upper surface thereof and provided to be descendable;
A vertical frame 640 disposed vertically in an upward direction between the fixed table 620 and the descending table 630;
An upper cutter 650 which is provided to be movable vertically on the vertical frame 640 and descends below the lower cutter 623 and is disposed in the width direction of the metal film to cut the metal film in the width direction. ;
It is coupled to the vertical frame 640 and includes an upper cutter driving unit 660 for moving the upper cutter 650 up and down,
When the upper cutter 650 is lowered, it is provided to be spaced apart from the lower cutter 623 by a predetermined distance,
The descending table 630 descends with the upper cutter 650 when the upper cutter 650 descends and touches the metal film,
A table lowering cylinder 633 for lowering the lowering table 630 to a height lower than the fixed table 620 is provided under the lowering table 630,
When the upper cutter 650 is lowered and the table lowering cylinder 633 contacts the fixed table 620 and the metal film 10' disposed on the upper surface of the lowering table 630, the lowering table 630 That is to lower the, metal film cutting device. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 고정테이블(620)과 상기 하강테이블(630)의 내부에는 상기 메탈필름을 진공흡착하기 위한 복수개의 진공흡착공(621,631)이 구비되는 것을 특징으로 하는 메탈필름 커팅장치. The method of claim 1,
A metal film cutting apparatus, characterized in that a plurality of vacuum suction holes (621, 631) for vacuum suction of the metal film are provided inside the fixed table 620 and the descending table 630. 제1항에 있어서,
상기 상부커터구동부(660)는,
상기 수직프레임(640)의 일측에 수평하게 배치되며 구동실린더로드(661a)가 이동가능하게 구비된 구동실린더(661)와;
상기 상부커터(650)의 길이에 대응되는 길이를 갖도록 구비되며, 일단이 상기 구동실린더로드(661a)에 결합되는 구동링크(663)와;
상기 구동링크(663)의 양단에 상부방향으로 결합되며, 상기 수직프레임(640)에 회동가능하게 결합되는 한 쌍의 프레임결합링크(664)와;
상기 구동링크(663)의 양단에 하부방향으로 결합되며, 상기 하부커터(623)에 회동가능하게 결합되는 한 쌍의 커터결합링크(665)를 포함하되,
상기 구동실린더(661)의 구동에 의해 상기 구동실린더로드(661a)의 길이가 가변되면, 상기 구동링크(663)가 구동실린더로드(661a)의 길이변화 방향으로 이동되고 상기 한 쌍의 프레임결합링크(664)와 한 쌍의 커터결합링크(665)가 회동되며 상기 상부커터(650)를 상하로 이동시키는 것을 특징으로 하는 메탈필름 커팅장치. The method of claim 1,
The upper cutter driving part 660,
A drive cylinder 661 disposed horizontally on one side of the vertical frame 640 and having a drive cylinder rod 661a movably provided;
A driving link 663 provided to have a length corresponding to the length of the upper cutter 650 and having one end coupled to the driving cylinder rod 661a;
A pair of frame coupling links 664 coupled to both ends of the driving link 663 in an upward direction and rotatably coupled to the vertical frame 640;
A pair of cutter coupling links 665 coupled to both ends of the driving link 663 in a downward direction and rotatably coupled to the lower cutter 623,
When the length of the drive cylinder rod 661a is varied by the drive of the drive cylinder 661, the drive link 663 is moved in the length change direction of the drive cylinder rod 661a, and the pair of frame coupling links (664) and a pair of cutter coupling link (665) is rotated and the metal film cutting apparatus, characterized in that to move the upper cutter (650) up and down.
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