JP7144664B1 - 包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】従来技術を改良し、シートの平面体の表裏に付着した余剰の薬液を複数の扱き板の先端部で擦り扱かれる機能を有する包装体を提供する。【解決手段】シート８が取り出し口３８から引き出される方向３６に取り出されるとき、向かい合う複数の扱き板の先端部には段差６２と幅６６が設けられて、シート８の表裏に付着した余剰の薬液と折り目が除かれ平面体で引き出され顔の位置にあてがわれる。距離を空けた段差６２があるために、積層体９からシート８を両手で取り出すときに、先端部１６および先端部１４でシート８の表裏面を擦り扱いて、シート８の薬液が均一含侵の状態にすべく、シート８の表裏に付着した余剰の薬液を手に触れることなく省き均一含侵として、省かれた余剰の薬液を積層体容器３９に速やかに戻すことができる。【選択図】図３

Description

本発明は、シートを収容する包装体に関する。

従来品の包装体の構成は、概ね、袋状の４辺のうちの１辺に開閉自由な取り出し口を設けるための開閉式チャックを備えて、または包装体天面に取り出し口を設けるためのプルキャップと開閉自由な蓋を備えられ包装体の内部の安全性と安定性と気密性が保たれている。

さらに、包装体に備えられた取り出し口の機能は、包装体の内部と包装体の外部を遮断し、内部のシートの積層体に含浸された余剰の薬液の水分などが蒸発することのない状態が保持されている。

従来品フェイスマスクの汎用品は、包装体に３０枚程度が概ね粘度の高い余剰の薬液が含浸され封入されシートが容易に引き出される方向に交差する縦と横の方向に1回以上の折り目がつけられて折り畳まれた状態で封入している。

用法は、開封の際、辺に備えられたチャックを開きまたは天面蓋を開いてプルキャップを取り除き取り出し口を設けてウエットティッシュまたはパック用シートまたは消毒ガーゼ等を積層体から1枚ごと平面体の状態で取り出し口から取り出して、シートが取り出し口の壁面に触れて扱かれ余剰の薬液を省きながら、省かれた薬液が包装体に戻され使用後はキャップの蓋部が指で押さえられ閉められ保管される。

特開第２０２１―３５８４８号公報は、請求項１に「～前記載置部材は、前記開口部に対向する孔部と、前記孔部につながる第１線状波形スリットとを有するウェットシート包装体。」を開示している。

特許第６９５７７９０号公報は、請求項１に～前記取り出し口の前記連結部は、前記両端部の前記指孔の間では途切れることなく前記一定の幅を有する包装体。」を開示している。

これら開閉自由な開口部が設けられる包装体は、内部に薬液が含浸されたシートの複数枚が積層される積層体であり、取り出し口から1枚ごとが取り出せて開口部の篏合により、包装体の内部と外部が遮断されて内部の積層体の品質が守られている。

特開第２０２１－３５８４８号公報 特許第６９５７７９０号公報

従来技術の特許第６９５７７９０号公報は、請求項１に「前記取り出し口の前記連結部は、前記両端部の前記指孔の間では途切れることなく前記一定の幅を有する」の取り出し口を構成しているが、連結部の一定の幅が大きいとフェイスマスクシートの余剰の薬液を欠いて省く作業の効率に若干の斑があり、省く効果が効率よく行われる改良が必要である。

しかしながら、開示されている一定の幅を小さく狭くすると取り出し口からフェイスマスクシートをスムーズに引き出すことが難儀であるから、効率よく取り出せる改良が必要である。

さらには、省かれた余剰の薬液が包装体の内部に戻されるも、当然ながら、指がシートに過度に触れれずに、指の汚れまたは雑菌が混入しない仕様が必要である。

本発明は、従来技術の上述および従来品の課題を解決するためのフェイスマスクシートの取り出し口を改良し、複数の扱き板が立体で構成され擦り、扱き、省く効果が効率よく、使用性と雑菌汚染防止した原料減量の環境対応と肌への衛生面の対応した包装体を提供する。

本発明は、薬液が含浸された平面体のシートが折り目を付けて折りたたまれて積層された積層体を封入する包装袋と、包装袋に形成された取り付け穴に包装袋の内側から取り付けられて、取り付け穴を覆う蓋部材とを備えた包装体であって、
蓋部材は、積層体に面する板体と、板体に形成された前記シートを取り出す取り出し口と、取り出し口を開閉可能に塞ぐ蓋体と、取り出し口はシートを指で取り出すために連結部と指穴とを備え、取り出し口の連結部は長手方向に直線状に形成され、指穴は連結部の両端部に形成され、取り出し口の長手方向に直交する方向における連結部の幅は、直交する方向における指穴の幅よりも小さく、連結部は、それぞれの先端部が上下に距離を空けた段差を有するように設けられた２枚の扱き板から構成され、シートは、積層体から、指穴および連結部の段差と幅を通過し取り出し口から取り出される包装体で課題を解決する。

本発明の複数の扱き板で構成された取り出し口は、扱き板の先端の間には段差と幅が設けられているので、折り畳まれ積層されたフェイスマスクシートが取り出し口から素早くスムーズに平面体で取り出される。

フェイスマスクシートの表裏の面に付着した余剰の薬液が扱き板の先端部で扱き省かれて、フェイスマスクシートに均一の薬液が含侵されて、顔に貼り付けた際、均一の薬液の液量により肌に塗布されて、肌に均一の薬事の効果が得られる。

本発明の製品仕様は、汚れた指でシートを扱くことに変えて、シートの余剰の薬液が複数の扱き板の先端部で擦られ扱き省かれる製品の構成であるから、使用する都度の、余剰の薬液が包装体内部に戻され製品の品質と安全性および安定性が保持されて使用性と衛生面と肌への安全性を高め得た製品を提供できる。

すなわち、薬液を構成する従来からの防腐剤原料を変更することもできる。例えば、効力の弱い原料で構成することもできる、または従来構成される原料を減量した構成にすることもできる。

不必要な原料を省くことで、肌への負担を軽減した肌への対応した商品の提供と原料の配合を省いた環境に対応した製品が提供できる。

本発明の一実施形態のシートの平面図である。 本発明の一実施形態の積層体と蓋部材を示す斜視図である。 本発明の一実施形態の包装体の短側面の断面図である。 本発明の一実施形態の扱き板を構成した断面図である。 本発明の一実施形態の蓋部材の斜視図である。 本発明の一実施形態の蓋部材と積層体容器の斜視図である。 本発明の一実施形態の包装体を示す斜視図である。 本発明の一実施形態の包装体の蓋部材の要部を示す断面図である。 本発明の一実施形態の製造工程を示す工程図である。

本発明の一実施形態の包装体1は、図２、３、６に示すように、薬液が含浸された平面体２３のシート８が折り目を付けて折りたたまれて積層された積層体９を封入する包装袋４と、包装袋４に形成された取り付け穴４９に包装袋４の内側から取り付けられて、取り付け穴４９を覆う蓋部材４４とを備えている。

蓋部材４４は、積層体９に面する板体１０と、板体１０に形成されたシート８を取り出す取り出し口３８と、取り出し口３８を開閉可能に塞ぐ蓋体２と、取り出し口３８の近傍および蓋体２の取り出し口３８との対向面のそれぞれに設けられた互いに篏合可能な篏合部とを有している。

取り出し口３８はシート８を指で取り出すために連結部１１と指穴１８、１９とを備えている。取り出し口３８の連結部１１は長手方向５６に直線状に形成され、指穴１８、１９は連結部１１の両端部に形成されている。取り出し口３８の長手方向５６に直交する方向における連結部１１の幅は、直交する方向における指穴１８、１９の幅よりも小さい。

連結部１１は、それぞれの先端部１４、１６が上下に距離を空けた段差６２を有するように設けられた２枚の扱き板１３、１５から構成されている。

シート８は、取り出し口３８の両端部のそれぞれの指穴１８、１９に対応する位置に形成された摘まみ部３２、３４を有し、積層体９から距離を空けた段差６２を通過し取り出し口３８から取り出される。

すなわち、図３、図４のＡ～Ｄに示すように、距離を空けた段差６２があるために、積層体９からシート８を両手で取り出すときに、先端部１６および先端部１４でシート８の表裏面を擦り扱いて、シート８の薬液が均一含侵の状態にすべく、シート８の表裏に付着した余剰の薬液を手に触れることなく省き均一含侵として、省かれた余剰の薬液を積層体容器３９に速やかに戻すことができる。

２枚の扱き板１３、１５は、図４Ａに示すように、それぞれの先端部１４、１６が、平面視において距離を空けた幅６６を有するように設けることができる。

図４Ａ、図４Ｂでは、扱き板１３の先端部１４が、積層体９の表面に対してほぼ平行であるが、扱き板１５の先端部１６が、積層体９の表面に向かって下方向を向いている。
図４Ｂは図４Ａより、距離を空けた幅６６を狭く形成している。

図４Ａ、図４Ｂの場合は、シート８を両手で取り出すときに、先端部１６、１４で表裏面を扱いて、シート８が均一含侵の状態にすべく、余剰の薬液を手に触れることなく省き均一含侵として、省かれた薬液を積層体容器３９に速やかに戻すことができる。

図４Ｂの幅６６は図４Ａの幅６６より狭いので、より強く擦り扱くことができる。
また、２枚の扱き板１３、１５は、図４Ｃに示すように、それぞれの先端部１４、１６が、平面視において重なる幅６６を有するように設けることができる。

図４Ｃの場合は、扱き板１３の先端部１４と扱き板１５の先端部１６が重なっており、段差６２と重なる幅６６を有しているので、シート８を上方向に引き出すだけで効率よくシート８が均一含侵の状態になり、余剰の薬液を手に触れることなく省き均一含侵として、省かれた薬液を積層体容器３９に速やかに戻すことができる。また、２枚の扱き板１３、１５のそれぞれの先端部１４、１６は、下方向に向けることができる。

図４Ｄは図４Ａ、４Ｂのように距離を設けたすなわち、シート８が指穴および連結部１１の段差６２を通過し引き出される幅６６を有している。さらに、両方の先端部１４、１６が積層体９の表面に向かって下方向に向いている。

これによって、シートの裏面７２が先端部１６で扱かれた場合も、シートの表面７１が先端部１４で扱かれた場合も、省かれた余剰の薬液は、先端部１４、１６の下向きの傾斜に沿って積層体容器３９に戻すことができる。したがって、シート８は余剰の薬液が先端部１４、１６に扱かれ省かれ引き出されて積層体容器３９内に速やかに戻されるから、その後のシート８の取り出しや積層体容器３９内の薬液に悪影響を与えることはない。さらに、取り出し口３８の連結部１１は、両端部の指穴１８、１９の間では途切れることなく一定の幅６６を有することができる。

図２に示すように、長手方向５６に設けられる連結部１１は、両端部の指穴１８、１９の間では途切れることなく一定の幅６６を有しているので、シート８を取り出して扱くときに、長手方向５６方向に延びる形状の先端部１４、１６に擦られシート８全体を均一に扱くことができる。
以下、本発明の一実施形態を詳細に述べる。

本発明は、包装体１の取り出し口３８について述べる。

本発明は、シート８がフェイスマスクの場合について説明する。

シート８は、主に不織布シートから構成されて、フェイスマスク又はウエットティッシュ又はメイク落とし又は医療用シート等（以下、「シート」という。）に打ち抜かれて、薬液を含浸保持させて安定性、安全性及び使用性が製品仕様に備えられ薬事の効能効果が保持される。

実施形態の包装体１は、図１～９に示すように、薬液が含浸された平面体２３のシート８が折り目４７を付けて折りたたまれて積層体容器３９に積層された積層体９と薬液を封入する包装袋４と、包装袋４に形成された取り付け穴３８に包装袋４の内側から取り付けられ取り付け穴４９を覆う蓋部材４４とを備えた包装体１である。

図１の平面体２３のシート８が取り出される順は、輪郭から突出した左右双方の摘まみ部３２、３３、額部５３、左右双方の目２４、２５、鼻２６、左右双方の頬部６１、口２７、端部（左端部２９、右端部３０）、切り込み線３５、切り残し部５４、顎部２８であり、貼り付ける際、額５３からほほ部６１さらに顎部２８の順に貼り付ける用法に好ましい。ミシン目状の切込み線３４を設けるのは任意である。

蓋部材４４の連結部１１の構成は、シート８が左右の指でバランスを保ちながら平面体２３で摘まみ出されるための左の指穴１８と連結部１１と右の指穴１９が長手方向５６に直線状に延びて構成される。

連結部１１の延びる方向は、長側面の表壁６７または長側面の裏壁６８が長手方向５６に延びる方向と並行して設けられる。すなわち、下の扱き板の先端部１６の長手方向５６も上の扱き板の先端部１４の長手方向５６も延びる方向と並行している。

下の扱き板の先端部１６は、長側面の表壁６７と並行して板状の先部分に長手方向５６に並行して設けられる。シート８の平面体２３のシートの裏面７２が、先端部１６の長手方向５６方向に延びる形状にシート８の平面体２３全体が擦られ均一に扱くことができる。

長手方向５６に延びる形状の上の扱き板の先端部１４は、長側面の裏壁６８と並行して、板状の長手方向５６の先部分に並行して設けられる形状であって、長手方向５６に延びる先端部１４とシートの表面７１の平面体２３の長手方向５６の面とがバランスよく均等に触れながら擦られる。

長手方向５６に延びる下と上の扱き板の先端部１６、１４は、シート８が平面体２３で額上端部３１から順序良く顎部２８まで真上に引き上げられる３６とき、長手方向５６に延びる形状の先端部が平面体２３の額上端部３１から順序良く顎部２８までが擦られ扱かれ余剰の薬液または折り目４７が除かれる。

長手方向５６に延びる形状の下と上の扱き板の先端部１６、１４の向く方向は、下に位置する下の扱き板の先端部１６の向きは好ましくは積層体９の下方向に向いているが、次の上に位置する上の扱き板の先端部１４の向きは、シート８が引き上げられる３６方向の、好ましくは外の方向に向いて設けられる。上の扱き板の先端部１４と下の扱き板の先端部１６は上と下に距離を有する段差６２または双方の先端部と先端部との間に幅６６が設けられる。

図２は、積層体９の上に蓋部材が備えられて、左の指穴１８に左の摘まみ部３２が対応し、右の指穴１９に右の摘まみ部３３が対応している。シート８は、左右双方の指で左右双方の摘まみ部を摘まみ、下の扱き板１５の先端部１６と上の扱き板１３の先端部１４の段差６２と間６６を通過させる。

図３は、積層体９と薬液が収容された積層体容器３９に図５の成型された蓋部材４４が覆い被さり、蓋部材４４の板体１０と包装袋４の内側とが接着または溶着４３された包装体１の短側面の壁５５、６９からの断面図である。

図３の蓋部材４４と積層体容器３９は、積層体９を収容する多角柱または円柱などの形状を有する積層体容器３９に蓋部材４４が覆い被せられて、積層体９の積層体上面１２に面する下の扱き板１５と次の上の扱き板１３が構成されている。

シートの表面７１と裏面７２が、Ｚ折り７０の折り畳み方法で積層されて、シートの表面７１と裏面７２と扱き板の先端部は、シート８が真上に引き上げられる３６方向に引き出されるとき下の扱き板１５の先端部１６にシートの裏面７２が擦られて、上の扱き板１３の先端部１４にシートの表面７１が擦られる。

図３は、包装体１の取り出し口３８を上向きの天の方向６と積層体９を地の方向７とした、例えば、平らなテーブルに取り出し口３８を上向きの天の方向６に向けて置かれた状態である。図３を真下に見る６０と、シート８は、下の扱き板の先端部１６にシートの裏面７２が擦られて、次に上の扱き板の先端部１４シートの表面７１が擦られる。

上述の先端部との幅６６が大きい場合のシート８と互いの先端部との擦り扱く効率的な作業は、下の扱き板の先端部１６にシートの裏面７２が擦られて、上の扱き板の先端部１４にシートの表面７１が擦られて扱きと余剰の薬液および折り目４７を除く作業が行われる。

さらに、シート８が摘まみ引き出される際、双方の長手方向５６に形成された先端部に、下の扱き板の先端部１６にシートの裏面７２が擦られて、上の扱き板の先端部１４にシートの表面７１が擦られる。

続いて、効率よく擦られる作業は、シート８の平面体２３の表面７１がシート８の摘まみ部３２、３３を摘まみながら、長側面の表壁６７側と長側面の裏壁６８側とに交互に擦られるよう手前の長側面の表壁６７側に引いて、または手前と反対側の長側面の裏壁６８側の交互に押して表裏の面が双方の先端部に擦られる作業を意識的に行うとよい。

図５、ＡとＢは、樹脂の板６３が刃型で打ちぬかれ同時に成型（熱と真空と圧空）された蓋部材４４の説明図である。２枚の扱き板は、それぞれの先端部が、平面視において重なる幅を有するように設けられている。３Ｄ成型またはインジェクションでも成型される。

蓋部材４４は、樹脂の板が熱と真空または圧空の成型により、折り曲げ５９から下の方向の地の方向７に曲げられて短側面の表壁６９、短側面の裏壁５５と長側面の表壁６７、長側面の裏壁６８が備えられている。

蓋部材４４は、天面３に左指穴１８と連結部１１と右指穴１９が長手方向５６の順に設けられ積層体容器３９の上から覆い被せる１７樹脂の板体１０からなる蓋部材４４である。

連結部１１は、左の指穴１８から右の指穴１９の長手方向５６に形成されて、下の扱き板の先端部１６と上に位置する上の扱き板の先端部１４は上下に距離を有する段差６２が設けられている。向き合う先端部１６と先端部１４の間に重なる幅６６が設けられている。

下の扱きの板体の形状は、先端部を形成する左の指穴１８から長手方向５６に延びて右の指穴１９までの長さの辺と長側面の表壁６７の折り曲げ５９の辺と折り曲げ５９から板体の先端部a６４までの長さの２つの辺の４辺を結ぶ形状であり、上の扱きの板体の形状は、先端部を形成する左の指穴１８から長手方向５６に延びて右の指穴１９までの長さの辺と長側面の裏壁６８の折り曲げ５９の辺と折り曲げ５９から板体の先端部b６５までの長さの２つの辺の４辺を結ぶ形状である。好ましくは、長方形の形状である。

取り出し口３８の左の指穴１８から連結部１１から右の指穴１９の長手方向５６と、下の扱き板の先端部１６と上の扱き板の先端部１４と、長側面の壁６７、６８と、折り曲げ５９とシート８の折り目４７とが直線状の長手方向５６に並行している。

すなわち、シート８が左の指穴１８の長手方向５６の右の指穴１９から真上に引き上げられる３６方向に引き出されるとき、長手方向５６に備える下と上の長手方向５６に形成される先端部にシート８の平面体２３が均等に接触し擦られ扱かれ取り出すことができる。

下の扱き板の先端部１６と上の扱き板の先端部１４に、互い上と下の段差６２と先端部と先端部の幅６６が長手方向５６に直線状に一定に連続して設けられている。

向かい合う先端部は、下の扱き板の先端部１６と距離を設けて対向する上の扱き板の先端部１４が互いに段差６２を設けながら、左の指穴１８から長手方向５６に真っ直ぐ直線状に延びて一定の幅が設けられ右の指穴１９に延びて構成される

Ｚ折り７０に畳まれたシート８は、下と上の先端部が向かい構成する下と上の扱き板の段差を通過する際、シート８が向かい合う下の扱き板の先端部１６と次の上の扱き板の先端部１４に擦られ扱かれながら余剰の薬液が均一含侵で省かれ、取り出し口３８から引き出される方向３６に取り出される。

向かい合う２枚の扱き板とするとき、シート８が互いの先端部の段差６２を通過し、引き出される方向３６に取り出されるとき、下の扱き板の先端部１６とシート８が次の通過する上に位置する上の扱き板の先端部１４との段差６２と、向かい合う２枚の扱き板の先端部との間６６を通過する。

シートの表面７１と裏面７２は、シートの表面７１に付着した余剰の薬液が下の扱き板１５の先端部１６に擦られ扱かれ省かれて、次にシートの裏面７２に付着した余剰の薬液が上の扱き板１３の先端部１４に擦られ扱かれ効率よく省かれて、シート８の折り目４７が効率よく除かれ平面体２３の状態で引き出されスムーズに顔の位置まであてがわれ貼り付けられる。

シート８が扱き板を通過し取り出し口３８から引き出される方向３６の、下の扱き板の先端部１６の次に上の扱き板の先端部１４に擦られる効果は、シートの表面７１と裏面７２の均一含侵となる余剰薬液が効率よく扱き省かれる。

図４のＡとＢとＣおよびＤは、包装袋４の内部４５の積層体容器３９に積層体と薬液を含侵され収容されて積層体容器３９の上に取り出し口３８の機能を有する蓋部材４４の板体１０が覆い被せられ構成されている。

取り出し口３８に備えられた扱き板は、下の扱き板の先端部１６と上に位置する上の扱き板の先端部１４が向き合って、向き合う下の扱き板の先端部１６と上の扱き板の先端部１４に上下の距離の段差６２と先端部が向き合うＡとＢとＣおよびＤの幅６６が設けられている。

包装体１は、薬液が含浸された平面体２３のシート８が折り目４７を付けて折りたたまれて積層された積層体９を封入する包装袋４と、包装袋４に形成された取り付け穴４９に包装袋４の内側から取り付けられて、取り付け穴４９を覆う蓋部材４４とを備えた包装体１である。

蓋部材４４は、積層体９に面する板体１０と、板体１０に形成されたシート８を取り出す取り出し口３８と、取り出し口３８を開閉可能に塞ぐ蓋体２と、取り出し口３８の近傍および蓋体２の取り出し口３８との対向面のそれぞれに設けられた互いに篏合可能な篏合部２１、２２とを有している。

取り出し口３８は、シート８を指で取り出すために連結部１１と指穴１８、１９とを備え、取り出し口３８の連結部１１は長手方向５６に直交する方向における幅６６が一定に形成され、指穴１８、１９は連結部１１の両端部に形成されている。

取り出し口３８の長手方向５６に直交する方向における連結部１１を構成する下と上の扱き板の先端部１６、１４との幅６６は、直交する方向における指穴１８、１９の幅６６よりも小さく形成されている。

連結部１１は、複数の扱き板の、例えば、３枚の扱き板の、上の扱き板１３、下の扱き板１５、上と下の中ほどに位置する中の扱き板の、互いの先端部と先端部が向き合い、向き合う先端部の上と中に距離を空け、中と下に距離を空けたそれぞれに段差６２を有している。

シート８は、取り出し口３８の両端部のそれぞれの指穴１８、１９に対応する位置に形成された摘まみ部３２、３３を有している。

取り出し口３８の連結部１１は、両端部の指穴１８、１９の幅６６では途切れることなく直線状に一定の幅６６を有している。

図４の、構成を４つに分けたＡの構成とＢの構成とＣの構成とＤの構成を短側面の表壁６９から反対方向の短側面の裏壁５５への断面図で説明する。

シート８が引き出される取り出し口３８の指穴１８、１９および連結部１１に構成された向かい合う下の扱き板の先端部１６と上の扱き板の先端部１４との間の平面視における幅６６が広くても狭くても、シート８が通過できる段差６２が先端部１６と先端部１４に設けられているから、シート８が下の扱き板１５に沿って引き出され先端部１６と先端部１４の間、すなわち連結部１１の段差６２と幅６６を通過することにより取り出しが容易である。

さらに、下の扱き板の先端部１６で扱かれたシート８が上の扱き板１３の先端部１４から真上に引き上げられる３６ことにより、シート８の表裏に付着した余剰の薬液も省かれて、シート８の折り目４７も除かれた平面体２３で取り出される効果が得られる。

従来品の両指で余剰の薬液を扱き省く作業に変えて、本発明の下と上の扱き板１５、１３と先端部１６，１４の発明により、指がシート８に過度に触れることがないから、指の雑菌が積層体容器３９に戻ることがないので、薬液の防腐効果の効力の弱い原料で構成する、または従来処方される防腐原料を減量した構成にすることも可能であり、不要な原料を省く環境対応と肌への負担を軽減した肌対応の製品を提供することができる。

Ａの構成は、積層体９から引き出されるシート８が下の扱き板１５の先端部１６に擦られ次に上に位置する上の扱き板１３の先端部１４に擦られて、段差６２と先端部と先端部の幅６６を通過し、真上に引き上げられる３６方向に平面体２３で取り出される。

向き合う先端部は、段差６２と幅６６を設けて構成されており、取り出し口３８を真上から真下に見る６０と、向き合う先端部の段差６２と幅６６が広く構成されているから積層体上面１２をしっかり見ることができる。２枚の扱き板は、それぞれの先端部が、平面視において距離を空けた幅６６を有するように設けられている。

積層体９から引き出されるシートの表面７１と裏面７２は、お互いが向き合う下の扱き板の先端部１６と上の扱き板の先端部１４との幅６６と段差６２が大きいから、シート８が摘まみ引き出される際に下と上の先端部とシートの表面７１と裏面７２が長側面の表壁６７方向と長側面の裏壁６８方向とに交互に擦るように意識的に行うとよい。

シート８が下と上の双方の先端部に擦られるときの抵抗が小さく、左右双方の指で摘まみシートの表面７１と裏面７２を互いの先端部に交互に擦らせ余剰の薬液を省いて、シート８を均一含侵の状態で素早く取り出し口３８から取り出すことができる。

シート８の左の指穴１８に位置する左の摘まみ部３２を左の指で摘まんで、右の指穴１９に位置する右の摘まみ部３３を右の指で摘まみながら左右にテンションを加えて下の扱き板の先端部１６から上の扱き板の先端部１４に交互に擦らせながら引き上げるとシートの表面７１と裏面７２に付着した余剰の薬液が省かれ折り目４７が取り除かれる。

Ｂの構成は、下の扱き板の先端部１６と上の扱き板の先端部１４に段差６２と幅６６が構成されており、向き合う先端部の段差６２が大きく設けられるが、取り出し口３８を真上から真下に見る６０の積層体９を見たとき、先端部と先端部の向き合う幅６６が狭く構成されているから積層体上面１２をしっかり見ることができない。２枚の扱き板は、それぞれの先端部が、平面視において距離を僅かに空けた幅６６を有するように設けられている。

積層体９に有するシート８は、向き合う先端部の幅６６が狭いから、シート８が取り出される際、下と上の先端部に容易に擦られて抵抗が大きくなるから、シートの表面７１と裏面７２に付着した余剰の薬液を効率よく省きシートが均一含侵にすることができる。さらに、シート８の折り目４７が除かれる。

シートの表面７１と裏面７２に付着した余剰の薬液が均一に省かれ均一に含侵された効率と、シート８が擦られ扱かれ折り目４７を除く効果はＡの構成よりも優れている。

Ｃの構成は、下の扱き板の先端部１６と上に位置する上の扱き板の先端部１４とが距離が設けられた段差６２を有し、さらに先端部と先端部とが相手の先端部の一部に入り込んでいるので、距離を空けた幅６６が無く重なる幅６６だけの構成だから、取り出し口３８を真上から真下に見る６０から積層体９を見たとき、シート８が通過する互いの段差が有るも互いの先端部の一部が相手側に入り込んで構成しているから積層体上面１２を全く見ることができない。２枚の扱き板は、それぞれの先端部が、平面視において重なる幅６６を有し構成されている。

引き出される方向３６のシート８は必ず下の扱き板の先端部１６にシートの裏面７２を擦られ扱かれて余剰の薬液が効率よく省かれて、次に大きく設けられた段差６２をスムーズに通過し上の扱き板の先端部１４にシートの表面７１が擦られ扱かれて余剰の薬液が効率よく省かれ均一の含侵となり、取り出し口３８から取り出される。

シート８が真上に引き上げられる３６方向で引き出されるとき、必ず、下の扱き板の先端部１６と上の扱き板の先端部１４に裏面７２と表面７１とが必ず擦られるから、平面体２３が折り畳まれた折り目４７が効率よく除かれて、平面体２３で取り出される。Ｃの構成は、Ａの構成とＢの構成よりも最も優れている。

Ｂの構成とＣの構成は、シート８の取り出しのトラブルを防止する。Ｚ折り７０されたシート８とシート８が積層体９から引き出される際、先のシート８の最後の端部と次のシート８の先の端部が重なったとき引き出される方向に連なることが予想される。

本発明の先端部と先端部の段差６２と幅６６で真下の積層体９が見えないＣの構成或いは見難い構成Ｂの構成では、先のシート８から次のシート８は下の扱き板の１６先端部の擦られる抵抗の力により剥がされる。

Ｄの構成は、向き合う先端部に擦り扱かれ省かれた余剰の薬液が素早く積層体９の方向の落下する方向５２に構成されている。すなわち、下の扱き板の先端部１６が下方向５８に向いて、上の扱き板の先端部１４が下方向５７に向いて構成されている。２枚の扱き板のそれぞれの先端部は、下方向に向けられて構成されている。

取り出し口３８の双方の扱きの板の先端部にシートの表面７１と裏面７２に付着した薬液を下に位置する積層体９に戻させるために、双方の先端部に付着している余剰の薬液を素早く積層体に垂れ落とすための、１つ以上の先端部は積層体９の下の面する薬液の落下方向５２に向いている。

上の扱き板の先端部１４が長側面の表壁６７に向く方向と下の扱き板の先端部１６が長側面の裏壁６８に向く方向は、外の方向または長側面の表壁６７または長側面の裏壁６８または積層体９の方向の、Ａの構成とＢの構成とＣの構成とＤの構成のいずれかの構成にシート８が先端部１４，１６に効率よく擦られ扱かれ省かれるいずれかの方向に向いて設けられる。

シート８が上と下の扱き板の先端部１４、１６に擦れ扱かれるとシートの表面７１と裏面７２に付着する余剰の薬液が均一に省かれて、先端部で擦れて扱かれたシート８は薬液の均一含侵で取り出されて、自らに見合った用法と効能効果が得られる。

シート８は、連結部１１に備えられた下の扱き板の先端部１６次に上の扱き板の先端部１４の段差６２に順序良くぐらせさらにバランスよく通過させるための、左指穴１８と右の指穴１９に対応する位置には左摘まみ部３２と右摘まみ部３３が位置している。

図６と図７と図8は、取り出し口３８に左の指穴１８と右の指穴１９を連結する長手方向５６に段差６２と幅６６を設けて、下の扱き板の先端部１６と上の扱き板の先端部１４が重なり合う連結部１１を備えて、取り出し口３８を自由に開閉可能に塞ぐ蓋体２を有し、取り出し口３８の近傍（取り出し口３８の周囲の少なくとも一部を言う。）および蓋体２の取り出し口３８との対向面のそれぞれに設けられた互いに篏合可能な篏合部２１と取り出し口側の篏合部２２と、ヒンジ部５１さらに備えた包装体１である。

さらに、取り出し口３８はシート８を左右双方の両指でつまみ左右にバランスとテンションを保ちながらスムーズに取り出すために左の指穴１８から長手方向５６に連結部１１と右の指穴１９が並び備えられて、連結部１１は長手方向５６に直交する方向における下の扱き板の先端部１６と上の扱き板の先端部１４が、段差６２と幅６６を設けて形成される。成型方法は、３Ｄ成型方法またはインジェクション成形方法が好ましい。パーツを組み立てもよい。

シート８と擦らせて扱かれる下の扱き板の先端部１６と上の扱き板の先端部１４の双方の先端部の形状は、直線状に長手方向５６に延びて、シート８の形状を変形させることがない丸み形状またはひし形形状または多角形状または楔形状の形状等を任意に備えている。

取り出し口３８の長手方向５６に直交する方向における連結部１１は、長手方向５６に直線状に延びて下の扱き板の先端部１６と上の扱き板の先端部１４との段差６２と幅６６が一定に形成されており、直交する方向における連結部１１の両端に有する左の指穴１８と右の指穴１９の幅よりも小さく、シート８は取り出し口３８の両端部の左の指穴１８の位置に左の摘まみ部３２が対応し、右の指穴１９の位置に右の摘まみ部３３が対応している。

シート８が引き出され擦られる下から上の互いの扱き板の先端部に通過するとき、シートの表面７１の次の裏面７２に付着する余剰の薬液が均一に省かれシート８が使用者の肌に対応した含浸量に調整することができる。すなわち、化粧の行為に必要な、使用者の肌に均一の薬液が均一に塗布される用法による、化粧品が求める肌に均一の化粧の効能効果が得られるものである。

図７は、長手方向５６からの図示であり、包装袋４の内部４５に積層体９と薬液を有する積層体容器３９に蓋部材４４が被せられ封入されて、包装袋４の内側と蓋部材４４の板体１０が接着または溶着４３によって構成されている包装体１である

包装体１の天面３となる包装フィルム４１に抜き穴４２が形成され、包装袋４の包装フィルム４１内側の面と取り出し口３８が備えられた蓋部材符号４４の板体１０とが接着または溶着４３されている。抜き穴４２の形状は、爪先が掛けられるアールと一部にへこみのスペースが設けられる取付け穴４９が好ましい。

さらに、指穴１８、１９は、包装体１の底に届き摘まむことができることが好ましく、最後のシート８までが容易に摘まみ出せる形状の指穴スペースを双方に備えている事が望ましい。

上の扱き板の先端部１４と下の扱き板の先端部１６が立体形状の成型は、ＰＥＴ樹脂等の板を圧空（熱と真空と圧空）方法で成形されるまたはＬＬＤＰＥ等を熱で溶かしインジェクション成形によって得られる。

成形金型の調整作業に、シート８を構成する素材の特長により、シート８が引き上げられる力でシート８に負荷を与えシート８の変形をきたすことを未然に防止することから互いの先端部の角は、角度を有する形状でもよいが丸みを帯びた長手方向５６に延びた丸みの形状で構成されていることが望ましい。

シート８の取り出せる上と下の双方の板の先端部が向き合う幅６６を５ｍｍ以下または１５ｍｍ以下に調整する。加えて、上と下の双方の板の先端部の段差６２を５ｍｍ以下または１５ｍｍ以下に調整する。これらは、シート８の収容枚数またはシート8のサイズまたは目付などに合わせて設計するとよく、任意である。

取り出し口３８には予め、プルキャップで構成され取り外される或いは粘着剤で開口部を塞ぎ貼り付けられて剥がせられるフラップを備えるとよい。または、蓋部材４４に包装体１の開け口（取り出し口３８）５となる、両端の指穴１８、１９と連結する長手方向５６に一定の幅を有する連結部１１の取り出し口３８を形成させるための、一体成型で設計されるプルキャップで構成されてもよい。

包装体１の内部４５と外部４６の密封性は、プルキャップに備えるリング状の輪を指で引き抜き取り除くと予め金型に構成された形状の取り出し口３８が現れる構成とフラップなる開閉蓋により得られる。

包装袋４は、バリア性・遮光性・密閉性を有するＰＥＴフィルム、アルミ箔、蒸着アルミ、ＰＥ、ＣＰＰ等の機能性を有し任意に構成される。

包装袋４に形成された取り付け穴４９には、内部４５と外部４６を遮断するための蓋部材４４が、包装袋４の内側から、ホットメルト等による接着または熱による溶着４３によって固定されている。

本実施形態の、蓋部材４４のワンタッチ操作ができる簡単な仕組みは、図６と７に示すように、蓋体２と取り出し口３８とはヒンジ部５１で一体に構成されている。

図６の、積層体９の上から被さる蓋部材４４は、取り出し口３８の篏合部２２が、蓋体２の蓋の篏合部２１と対向面の取り出し口３８近傍の篏合部２２の任意の側に嵌合部材３７を備えている。

図８のＥとＦの、嵌合部２１と嵌合部２２は、両者の篏合が得られて双方が一体となり止められるためのツメ部又はフック又は凹凸部等（以下、「止め部」という。）から構成される。

例えば、弾力性を有する篏合部材３７を備えることにより、蓋体２を指で押さえることで閉められて、開けるときは蓋体２の指が掛けられる突出部４８と上にカーブ５０を描く膨らみを有することで蓋体２の篏合が外されて篏合部材３７の弾力で開けられる。

包装体１の製造工程は、図９に図示される。さらに、図６の包装袋４の包装フィルム４１の内側の面に板体加工の抜き穴４２が備えられた蓋部材４４が接着または溶着４３される。

本発明の図２と図５および図６の指穴１８、１９は、親指先と人差し指の指先が容易に入り、シート８の左摘まみ部３２と右摘まみ部３３を摘まみスムーズに取り出せるための余裕なスペースであればよく、指穴１８、１９の形状は円、楕円、多角形状等でもよく任意である。

図２と図３と図５と図６の、従来品と異なる本発明は、長手方向５６に延びて向かい合う先端部に段差６２と幅６６を設けて、取り出し口３８の長手方向５６と積層体上面１２のセンターライン２０が同じ位置に揃うこと、平面体２３の額上端部３１の打ち抜き線がセンターライン２０の位置に揃うこと、左右双方の指穴にシート８の摘まみ部が位置され摘まみ部が指先で摘まむことが容易であること、左の指穴１８と右の指穴１９にシート８の左摘まみ部３２と右摘まみ部３３が位置され指先で摘まむことが容易であること、平面体２３の折り目４７が先端部で扱かれ除かれて、取り出され貼り付け容易な平面体２３であること、余剰な薬液が双方の先端部で擦られ扱き省かれて適正な薬液の均一含浸量への調整が容易なことの機能が、シート８が真上に引き上げられる３６方向に下の扱き板の先端部１６と次に上の扱き板の先端部１４が順に擦り扱かれながら段差６２と幅６６を通過しスムーズに取り出せられて素早く顔に貼り付けられる特長を有している。

薬液が含侵されたシート８の平面体２３が、顔の目と目を結ぶ方向に１回以上折られて折り畳まれる折り畳みの線の折り目４７が、取り出し口３８の下の扱き板の先端部１６と上の扱き板の先端部１４に擦り扱かれることから、折り目４７が除かれて、余剰の薬液が均一に省かれ自らに見合った薬液が得られる。

製品開発時に向かい合う扱き板の先端部の段差６２と幅６６の設定は、シートの目付またはシートの厚みまたはシートの材料が引き上げられる作業性または粘度が高い薬液が多く含侵されている等の製品仕様を判断して設計するとよい。

本発明の下の扱き板の先端部１６と上の扱き板の先端部１４に薬液が付着するから、次に使用するまでの長時間存在すると付着した薬液が内部４５または外部４６の空気に触れていると薬液に含まれる原料の水が減少して付着の薬液が黄変、異臭、高粘度、防腐、肌への効能効果等に変化することが予測されるから取り出し口３８に付着する薬液の落下の方向５２の積層体９に素早く戻す工夫が設けられている。

シート８の仕様は、当出願人が既に発明した鼻筋方向と不織布シートの縦の方向（ＭＤ方向）を合わせて、顔の凹部凸部に対向する個所に複数列のミシン目状の切込み線３４が設けられ打ち抜かれたシートが顔の凸部凹部にフィットして覆うことができる仕様が好ましい。

積層体９を形成する折り畳みの方法は、業界の既製品に採用の、採用は任意であるが、額上端部３１を取り出し口３８のセンター２０に位置させて、業界用語でお掃除用品のアルファベットのＣ文字に似たる折り畳み方法またはテッシュボックスまたは赤ちゃんのおしりふき製品のアルファベットのＺ文字に似たるＺ折り７０の折り畳み方法で１回以上折り目４７が付けられ積層される積層体９である。

図２の、額に宛がうための、シート８の形状と折り畳み積層する仕様は、シート８の額上端部３１の両端部に備えた左摘まみ部３２が左の指穴１８に対応し、右摘まみ部３３が右の指穴１９に対応し、長手方向５６に延びる額上端部３１が取り出し口３８と並行するセンターライン２０の位置に沿うように位置して折り畳まれ積層される。

図６、７、８の、取り出し口３８の長手方向５６の蓋部材４４は、蓋部材側の篏合部２１と取り出し口側の篏合部２２の双方が向き合う面に篏合が得られて、双方が一体となり止められるためのツメ部又はフック又は凹凸部等を備えワンタッチで開け閉めができる機能を備えている。

図６、７の、一体成型である蓋部材４４は、蓋体２と取り出し口３８はヒンジ部５１でつながり、蓋体側の篏合部２１または取り出し口３８の篏合部２２に篏合部材３７を備えて包装体１の内部４５と外部４６を強固に密閉し遮断する。

図８は、蓋体２で取り出し口３８を塞いだ状態を示す断面図である。板体１０から上方に延びる平面視が四角形状の篏合部２２には内方向に突出する凸部２２ａが形成されており、蓋体２の側壁には凸部２２ａと嵌合する凹部２１ａが形成されている。

続いて、板体１０から上方に延びる平面視が四角形状の篏合部２２には外方向に突出する凸部２２ｂが形成されており、蓋体２の側壁には凸部２２ｂと嵌合するように囲む凹部２１ｂが形成されている。

このように嵌合し合う篏合部２１、２２を設けることにより、蓋体２の開閉がワンタッチで容易に行うことができる。

蓋体２と取り出し口３８近傍に備えるツメ部（鈎等含む）の構成は、主に蓋体２をワンタッチで開け閉めができる形状の正円または長手方向５６または多角形状及び任意の形状が好ましい。

ツメ部の篏合は、例えば、蓋体２又は取り出し口近傍に凸部と凹部の対を１つ以上の止め部を設ける或は取り出し口３８の縁の少なくとも一部の形状に合わせて設けて、互いが面して、例えば、ワンタッチの、指先で押して篏合が得られて引っ張ると外れる。

蓋体２の止め部を有する面と取り出し口３８の止め部を有する面の双方の部材が合わせて当たり嵌り合うパチンという音により互いが篏合した状態であることが確認できる。

図９は、包装体１の工程図である。工程の方向４０は、包装体１の天面３となる包装フィルム４１に板体加工の抜き穴４２が形成され、包装袋４の包装フィルム４１内側の面と取り出し口３８が備えられた蓋部材符号４４の板体１０とが接着または溶着４３される。

接着は、包装袋４に使用する熱可塑性の面のフィルム・シート等と蓋部材４４の板体１０の少なくとも一部の面をホットメルト等の接着剤により接合する。

溶着は、ヒートシール等、包装袋４に使用する熱可塑性の面のフィルム・シート等を熱によって溶かし、例えば、フィルム構成のＬＬＤＰＥ側と例えば、ポリエチレン等で構成されるキャップの少なくとも一部の面と包装袋４を形成する互いが接する熱可塑性の面を合わせて溶着する。

フィルム・シートは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ＯＰＰ、ＣＰＰ、アルミ箔、金属蒸着等で構成され、高周波や熱板により熱が加えられて、ピロー包装袋となる。フィルムの構成は任意である。

蓋部材４４は、フィルムと互いが溶着可能な素材により、例えば、主にポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を原料に、例えば、インジェクション成形等で一体成型される。

シート８は、不織布シートまたはバイオセルロース等を材料とし、対人に使用し薬液を有する薬事の材料であり、化粧用法に関連し、例えば、化粧のフェイスマスクシート、首ケアーシート、目元シート、メイク落としシート、洗顔シート、手または身体の保湿シート、頭髪または頭皮を保護するシート、赤ちゃんの口やお尻の拭き取りシート等の含浸製品である。

医療用シートは、不織布シートを材料とし、対人の医療に使用し薬液を有する薬事の製品であり、例えば、ガーゼ、綿球、カット綿、綿棒等をエチレンオキサイドガス、ガンマー照射、オートクレーブ等で滅菌処理し、アルコール、ポピドンヨード等の液剤を含侵させ薬事対応の容器に封入された含侵製品である。

シート８の目付の選択は、不織布シートの、例えば、１０（ｇ／ｍｍ２）～１２０（ｇ／ｍｍ２）を採用することも可能であり、不織布シートの製法や目付の選択は任意である。スパンレース製法で構成される不織布シートが望ましい。

自然素材で構成される不織布シートは、例えば、コットン、テンセル、リヨセル等の自然繊維から構成されている。更には、自然界の、繊維に炭の粉等の練り込みやコーティングの加工を施した繊維であってもよい。

化学繊維で構成される不織布シートは、レーヨン、ポリエステルフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン等の化学繊維から構成されている。

目付の低い１０（ｇ／ｍｍ２）不織布シートまたはバイオセルロースの片面または両面に補強となる樹脂フィルムや不織布等、片面または両面に離型（剥がす）できる不織布シート又は樹脂フィルムを備えてもよい。

出願人が発明の、不織布シートの機械方向ＭＤと鼻筋縦の方向を合わせて抜いたシートは、不織布の横方向（ＣＤ）に広がる特性に加えて、顔の立体形状に対向する領域に、顔面の鼻筋に沿って縦方向もしくはやや斜め方向の連続又は不連続からなるミシン目状の切込み線３４を複数列設けて、薬液が含侵されたシート８を顔に貼り付けることにより、顔の凹部凸部の領域にフィットとストレッチとリフトアップの効果が得られる。

ミシン目状の切込み線３４複数列は、直線及び曲線を描く連続もしくは不連続で繋がれている。ＭＤ方向と鼻筋合わせて、設けられることが望ましい。

薬液は、化粧品、医薬部外品、医薬品の効能効果が得られる、液状、アルコール製剤、クリーム状、パウダー状、ペースト状等である。薬液を有するシート体は、例えば、薬剤が塗布されたシート体、練り込みされたシート体、ゲル剤のシート体、バイオセルロースのシート体、白粉紙のシート体、脂取り紙のシート体等である。

１ 包装体
２ 蓋体
３ 天面
４ 包装袋
５ 開け口
６ 天の方向
７ 地の方向
８ シート
９ 積層体
１０ 板体
１１ 連結部
１２ 積層体上面
１３ 上の扱き板
１４ 上の扱き板の先端部
１５ 下の扱き板
１６ 下の扱き板の先端部
１７ 覆い被せる
１８ 左の指穴
１９ 右の指穴
２０ センターライン
２１ 蓋体側の篏合部
２２ 取り出し口側の篏合部
２３ 平面体
２４ 左目
２５ 右目
２６ 鼻
２７ 口
２８ 顎部
２９ 左端部
３０ 右端部
３１ 額上端部
３２ 左摘まみ部
３３ 右摘まみ部
３４ ミシン目状の切込み線
３５ 切込み線
３６ 真上に引き上げられる
３７ 篏合部材
３８ 取り出し口
３９ 積層体容器
４０ 工程の方向
４１ 包装フィルム
４２ 抜き穴
４３ 接着または溶着
４４ 蓋部材
４５ 内部
４６ 外部
４７ 折り目
４８ 指が掛けられる突出部
４９ 取付け穴
５０ カーブ
５１ ヒンジ部
５２ 薬液の落下方向
５３ 額部
５４ 切り残し部
５５ 短側面の裏壁
５６ 長手方向
５７ 上の扱き板の先端部が下方向
５８ 下の扱き板の先端部が下方向
５９ 折り曲げ
６０ 真下に見る
６１ 頬部
６２ 段差
６３ 樹脂の板
６４ 先端部a
６５ 先端部b
６６ 幅
６７ 長側面の表壁
６８ 長側面の裏壁
６９ 短側面の表壁
７０ Ｚ折り
７１ シートの表面
７２ シートの裏面

Claims (4)

1. 薬液が含浸された平面体のシートが折り目を付けて折りたたまれて積層された積層体を封入する包装袋と、前記包装袋に形成された取り付け穴に前記包装袋の内側から取り付けられて、前記取り付け穴を覆う蓋部材とを備えた包装体であって、
   前記蓋部材は、
   前記積層体に面する板体と、前記板体に形成された前記シートを取り出す取り出し口と、前記取り出し口を開閉可能に塞ぐ蓋体と、前記取り出し口は前記シートを指で取り出すために連結部と指穴とを備え、
   前記取り出し口の前記連結部は長手方向に直線状に形成され、前記指穴は前記連結部の両端部に形成され、
   前記取り出し口の長手方向に直交する方向における前記連結部の幅は、前記直交する方向における前記指穴の幅よりも小さく、
   前記連結部は、前記シートを前記積層体から前記取り出し口へ通過させるための、向かい合う下の扱き板の先端部と上に位置する上の扱き板の先端部に上下に距離を空けた段差を有し、前記下の扱き板の先端部と前記上の扱き板の先端部の間に重なる幅を有するように設けられた２枚の扱き板から構成され、
   前記シートは、前記積層体から、前記指穴および前記連結部の前記段差と前記幅を通過し前記取り出し口から取り出される包装体。
2. 前記取り出し口の両端部に形成された前記指穴の位置は、前記平面体のシートに形成された摘まみ部と対応している請求項１に記載の包装体。
3. 前記板体の一部を取り除いて前記取り出し口を設けるためのフラップまたはプルキャップを有してなる請求項１に記載の包装体。
4. 前記シートは、Ｚ折りで折り畳まれてなる請求項１に記載の包装体。
   

Images