JP7141250B2 - 回転電機 - Google Patents

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Description

本発明は、回転部材の外周に配置されるブラシレス巻線界磁型の回転電機に関する。
従来例(特許文献1参照)を示す図8の(b)に示すように、回転子101に対して静止した界磁コイル102から磁束を供給する回転電機が提案されている。固定子103は回転子101の径方向の外側に配置されている。このような構造により、回転子101を磁化するために必要であった電力供給装置、所謂ブラシを用いたスリップリングを、廃止することができる。これが、ブラシレス巻線界磁型の回転電機110である。なお、固定子103と回転子101との間には第1エアギャップ111があり、界磁コイル102と回転子101との間には第2エアギャップ112があり、両方とも回転軸107の軸方向沿いに延在している。
また、特許文献2のように、発進装置の外周に回転電機を配置する構造が提案されている。このような構造とし、エンジンと回転電機とを連結することでエンジン始動を可能とし、かつ走行中はジェネレータとして機能することで、従来の自動車で必要であったスタータ及びオルタネータを廃止することができる。
特許3445492号 特表2010-516558号公報
これら2つの特許文献を組み合わせて、すなわち、図8の(b)に示すように、発進装置104の外周にブラシレス巻線界磁型の回転電機110を配置しようとした場合、2つの特許文献の構造同士の組み合わせでは、固定ケース105の内周側で且つ発進装置104の外周側という狭小なる空間に、固定ケース105に固定される固定子103と、回転子101と、界磁コイル102との、3つの部材を、回転軸107の同軸異径上に配置するので、回転電機110の占める体積に厳しい制約があり、設計自由度が限られてしまい、回転電機110の出力性能が限定されてしまうという課題がある。
従って、本発明の目的は、前記問題を解決することにあって、設計自由度を大きくすることができて、出力性能を向上させることができる、回転電機を提供することにある。
本発明は、回転部材と固定ケースとの間に位置する、ブラシレス巻線界磁型の回転電機であって、
前記固定ケースに保持され、交流電流により回転磁界を発生する交流コイルを内部に備えた、固定子と、
前記固定ケースに保持され、直流電流により励磁する界磁コイルを内部に備えた、界磁コアと、
前記回転部材の外周に配置され、前記固定子及び前記界磁コイルに対して回転自在に保持された、回転子と、
前記固定子と前記回転子との間に形成され、前記固定子と前記回転子との間で磁束を受け渡す、第1エアギャップと、
前記界磁コアと前記回転子との間に形成され、前記界磁コアと前記回転子との間で磁束を受け渡す、第2エアギャップと、を備えており、
前記界磁コアの前記界磁コイルは、前記回転子に対して、前記第2エアギャップを介して前記回転部材の回転軸の軸方向に並列して配置されており、
前記第2エアギャップは、前記界磁コアと、前記回転子の前記界磁コア側の部分であって少なくとも径方向外側の部分と、の間において、前記回転子の前記径方向外側の部分が前記界磁コアよりも径方向外側に位置するように、前記回転軸の前記軸方向に対して傾斜した、傾斜部を、有している、
ことを特徴としている。
本発明によれば、次のような効果を発揮できる。
(a)固定ケースの内周側且つ回転部材の外周側という狭小なる空間に、回転子以外に、固定子又は界磁コイルのいずれか一方のみを配置させるので、2つの部材を回転軸の同軸異径上に配置するだけでよく、その結果、設計自由度が大きくなり、回転電機の出力性能を向上させることができる。
(b)第2エアギャップが傾斜部を有しているので、回転電機の効率向上とアキシャル力の低減とを図ることができる。
(c)第2エアギャップの傾斜部によって、回転子の界磁コア側の径方向外側の部分が界磁コアよりも径方向外側に位置しているので、回転子の界磁コア側の部分が遠心力によって拡径して界磁コアに干渉するのを、防止できる。
本発明の第1実施形態にかかる回転電機の縦断面と、回転電機とエンジン及び変速機との配置関係と、を示す図である。 図1の回転電機の縦断面拡大部分図である。 図1の回転電機の縦断面斜視部分図である。 第1実施形態にかかる回転電機の変速機側から見たときの正面図である。 第1実施形態にかかる回転電機の斜視図である。 第1実施形態にかかる回転電機の回転子の斜視図である。 第1実施形態にかかる回転電機の回転子の分解斜視図である。 第1実施形態の部材配置構成と従来例の部材配置構成とを比較して示す図である。 本発明の第2実施形態にかかる回転電機の縦断面と、回転電機とエンジン及び変速機との配置関係と、を示す図である。 第2実施形態にかかる回転電機の部分正面図である。 第2実施形態にかかる回転電機の縦断面斜視部分図である。なお、磁極保持部材の図示は省略している。
以下、図面を参照して本発明における実施形態を詳細に説明する。
(第1実施形態)
本実施形態にかかる回転電機は、図1~図3に示すように、回転軸7沿いのエンジン8と変速機9との間に配置され、発進装置4を内包する固定ケース5と発進装置4との間に位置するブラシレス巻線界磁型の回転電機10である。この回転電機10は、少なくとも、固定子3と、界磁コイル2と、回転子1とを、備えている。
固定子3は、固定ケース5に回転不可に固定保持され、交流コイル14を巻回するための複数のスロットを具備する円筒状の部材で構成され、交流コイル14を内部に備えて、交流コイル14に流れる交流電流により回転磁界を発生する。
界磁コイル2は、固定子3及び回転子1よりも回転軸7沿いにずらせて配置されて、固定子3の変速機9側で固定ケース5に固定保持され、直流電流により励磁する。界磁コア6は、界磁コイル2を内部に備えている。なお、界磁コイル2は、固定子3及び回転子1よりも回転軸7沿いに、固定子3の変速機9側ではなく、図1の一点鎖線の領域89に示すように、第2エアギャップ12を介して固定子3のエンジン8側にずらせて配置してもよい。
回転子1は、発進装置4の外周に固定配置され、回転子1の外周面が固定子3の内周面に対向し、且つ、回転子1の変速機9側の端面が界磁コイル2のエンジン8側の端面に対向して、回転軸7の周りで固定子3及び界磁コイル2に対して回転自在に保持されている。
固定子3と回転子1との間には、第1エアギャップ11が形成されて、固定子3と回転子1との間で磁束を受け渡している。第1エアギャップ11は、固定子3の内周面と回転子1の外周面との間で回転軸7の軸方向沿いに延在する隙間である。
界磁コア6と回転子1との間には、第2エアギャップ12が形成されて、界磁コイル2と回転子1との間で磁束を受け渡している。第2エアギャップ12は、具体的には、界磁コア6と回転子1の第2磁極22との間に形成されたエアギャップ12Aと、界磁コア6と回転子1の第1磁極21との間に形成されたエアギャップ12Bと、を有している。すなわち、エアギャップ12Aは、界磁コア6と、回転子1の界磁コア6側の部分であって径方向内側の部分と、の間に、形成されており、エアギャップ12Bは、界磁コア6と、回転子1の界磁コア6側の部分であって径方向外側の部分210と、の間に、形成されている。エアギャップ12Aは、回転軸7の軸方向に対して垂直に形成されている。エアギャップ12Bは、回転軸7の軸方向に対して傾斜して形成されている。エアギャップ12Bは、具体的には、回転軸7の軸方向に対して垂直な第1垂直部121と、回転軸7の軸方向に対して傾斜角度αで傾斜した傾斜部122と、回転軸7の軸方向に対して垂直な第2垂直部123とで、構成されている。第1垂直部121と傾斜部122と第2垂直部123とは、連続している。そして、傾斜部122は、径方向の内側から外側に向かうに従い、徐々にエンジン8側から変速機9側に向かうように、傾斜している。これにより、回転子1の界磁コア6側の径方向外側の部分210は、界磁コア6よりも径方向外側に位置している。傾斜角度αは、10~25度の範囲が好ましい。なお、第1垂直部121、傾斜部122、及び第2垂直部123の、それぞれの隙間幅は略同じである。
界磁コア6と回転子1との間に上述のような第2エアギャップ12が形成されたことによって、回転子1の界磁コア6側の部分は、径方向外側の部分が界磁コア6側に突き出た縦断面くちばし形状を、呈しており、界磁コア6の回転子1側の部分は、回転子1のくちばし内に潜り込むような凸形状を、呈している。
一方、図4~図7に示すように、回転子1は、第1磁極21と、第2磁極22と、磁極保持部材23とが、組み合わされて、構成されている。なお、図4のA-A線断面図が図1の中央の回転電機10と発進装置4などの断面図である。
第1磁極21は、例えば鉄などの軟磁性体で構成され、第1円環部21aから回転軸7の軸方向に突き出た複数の例えば矩形薄板状の爪部21bを有している。爪部21bは、周方向に一定間隔、例えば等間隔に配置され、回転軸7の軸方向の長さは全て同じである。各爪部21bの外周面は第1円環部21aの外周面沿いに配置されている。爪部21bは、第1磁極21と第2磁極22とが組み合わされても、第2磁極22とは非接触であり、径方向には径方向隙間16が形成されている。
第2磁極22は、例えば鉄などの軟磁性体で構成され、第1円環部21aの内側に径方向隙間16(図1)をあけて配置され、第1円環部21aと部分的に重なるように配置された第2円環部22aの外周面に径方向に突出し且つ周方向には周方向隙間17を有して配置された複数の例えば矩形板状の凸部22bを有している。凸部22bも、周方向に一定間隔、例えば等間隔に配置され、径方向の高さは全て同じである。凸部22bの回転軸7の軸方向の長さは全て同じであり、爪部21bよりも短くなっている。各凸部22bの外周面は回転子1の回転軸心と同一中心の1つの円上に配置されている。各凸部22bは、第2円環部22aのエンジン8側の端縁まで延びて第1先端係止部22cを形成する一方、第2円環部22aの変速機9側には端縁まで延びずに、凸部22bが無く細幅の円環状のはめ込み部22dを形成している。第1磁極21を第2磁極22に対して軸方向に移動させて、第1磁極21の各爪部21bを隣接する凸部22b間の周方向隙間17の中間部に挿入して、爪部21bと凸部22bとが周方向に交互に配置されように組み付ける。このとき、はめ込み部22dの外側に、径方向隙間16を挟んで第1磁極21の第1円環部21aを配置できるようにしている。組み付けた状態では、図6に示すように、凸部22bと第1円環部21aとの間に軸方向隙間19があり、爪部21bと第2磁極22の凸部22bとの間には、周方向に周方向隙間17があり、且つ、径方向にも径方向隙間16がある。よって、第1磁極21と第2磁極22とは、非接触に維持されている。この状態で固定するため、磁極保持部材23を更に備えている。
磁極保持部材23は、例えばアルミニウム又はオーステナイト系ステンレス鋼などの非磁性体で構成され、円環状の部材であって、第1磁極21の爪部21bの第1先端係止部21cを嵌合固定するとともに第2磁極22の凸部22bの第2先端係止部22cを嵌合固定する嵌合部23aを、例えば外周側に有している。第1先端係止部21cと第2先端係止部22cとが嵌合部23aに嵌合され、ボルト止め、焼嵌め、又はロウ付けなどで固定されて、第1磁極21と第2磁極22とは、非接触に磁極保持部材23で固定保持されている。
第1磁極21の爪部21bの第1先端係止部21cと第2磁極22の凸部22bの第2先端係止部22cとは、具体的な例としては、段部で形成されて、当該段部が嵌合部23aの係合凹部にそれぞれ嵌合されて、径方向に対して固定的に保持されている。第2先端係止部22cは、一例として凸部22bの先端に配置しているが、第2円環部22aの先端に配置してもよい。このように構成すれば、界磁コイル2から磁束を流して第1磁極21と第2磁極22とを磁化するとき、磁極保持部材23を非磁性体として磁束ショートを無くし、効率的に磁化することができるとともに、磁極保持部材23で第1磁極21と第2磁極22とを機械的に保持することができる。また、第1磁極21の爪部21bの第1先端係止部21cを磁極保持部材23の嵌合部23aで嵌合固定保持するので、回転遠心力による爪部21bの広がりを抑制し、回転強度を向上することができる。
以上のように構成された回転電機10においては、界磁コイル2が通電されると、界磁コイル磁束15が発生する。界磁コイル磁束15は、界磁コア6から、第2エアギャップ12(エアギャップ12B)と回転子1の第1磁極21と第1エアギャップ11と固定子3と第1エアギャップ11と回転子1の第2磁極22と第2エアギャップ12(エアギャップ12A)とを介して、界磁コア6に戻ることにより、構成されている。このとき、例えば、直流電流が界磁コイル2に通電されれば、界磁コイル磁束15を発生させ、第1磁極21と第2磁極22とは、それぞれ、例えばN極とS極とにそれぞれ磁化されている。
このような回転電機10において、まず、回転電機10をスタータとして始動機能を発揮させる場合について説明する。エンジン8の始動指令に基づき、図示しないインバータを駆動して固定子3に三相交流電流を流して固定子3を磁化するとともに、界磁コイル2に電流を流す。界磁コイル2に電流を流して、回転子1の第1磁極21と第2磁極22とを励磁する。この結果、回転子1が固定子3に対して回転を開始するとともに、固定子3において誘起電圧を有する起電力が発生する。
その後、誘起電圧は回転子1の回転速度に応じて増加し、回転速度がエンジン8のアイドリングに対応するアイドリング回転速度より低い初爆の回転速度に到達し、エンジン8の始動を完了したとき、インバータの駆動を停止し、以後、所定の誘起電圧(要求電圧)を保持するように、自動的に発電モード、すなわち、回転電機10を発電機として発電機能を発揮させる場合に移行する。
この発電モードでは、界磁コイル2を励磁し続けるときは、誘起電圧が所定の誘起電圧で一定になるように、励磁電流を調整する。励磁電流は、回転速度の上昇にあわせて回転子の磁化力が減じるように調整し、誘起電圧が一定となるようにする。また、界磁コイル2を励磁しないときは、誘起電圧が所定の誘起電圧で一定になるようにインバータで三相交流電流の進角を調整する。さらに、上記2つの方法を組み合わせて調整してもよい。このように制御することで、回転子1が回転すると、回転電機10は発電機として機能することになる。
この結果、エンジン8と回転電機10とを連結することで、エンジン始動を可能とし且つ走行中はジェネレータ(発電機)として機能することができる。
次に、本実施形態による作用効果について、説明する。
(1)本実施形態では、図8の(a)に示すように、固定子3及び回転子1に対して界磁コイル2を回転軸7の軸方向にずらせて並列配置しているので、次のような効果を発揮できる。
まず、従来例では、図8の(b)に示すように、発進装置104の径方向外側に回転電機110を配置して、固定ケース105と発進装置104との間のスペースで径方向の外から内向きに、固定子103と、回転子101と、界磁コイル102との3つの部材を配置している。この場合では、界磁コイル102の磁束を大きくしようとしてコイルの巻数を多くすると、径方向の厚みが大きくなり、当該スペースには入らず、磁束を大きくすることができなかった。
これに対して、本実施形態では、図8の(a)に示すように、固定子3及び回転子1に対して界磁コイル2を回転軸7の軸方向にずらせて並列配置している。このように構成すれば、発進装置4の径方向外側には、固定子3及び回転子1の2つの部材だけとなり、発進装置4の径方向外側に界磁コイル2の配置スペースは不要となる。このため、少なくとも界磁コイル2の配置スペース分だけ、発進装置4の外側の径方向寸法が小さくなる、又は、配置スペース分だけ固定子3又は回転子1の厚みを増加できるなど、有効に活用することができる。また、界磁コイル2を固定子3及び回転子1とは軸方向にずれた位置に配置するため、固定子3及び回転子1のスペースを考慮することなく、界磁コイル2の径方向の厚みを大きくして、界磁コイル2の磁束を大きくすることができる。よって、設計の自由度を大きくすることができる。
また、従来例を示す図8の(b)のような径方向の配置では、回転側の回転子101と固定側の界磁コイル102との同心性(同心位置の位置調整)が厳しかったが、本実施形態を示す図8の(a)のような軸方向にずらした配置では、回転側の回転子1と固定側の界磁コイル2との同心性を、図8の(b)の構成ほど厳しく調整する必要がない。
また、本実施形態を示す図8の(a)の構成では、界磁コイル2を回転子1の軸方向のエンジン8側又は変速機9側のいずれかのスペースに配置可能とできるので、当該スペースを有効活用することができる。
また、本実施形態では、回転電機10の回転子1をエンジン8の出力軸(回転軸)7と同期回転する同期回転部材である発進装置4に連結するとともに、エンジン8の出力軸の中心軸を回転子1の回転軸となるように回転電機10を配置しているので、冷間時でも、回転電機10の回転駆動力をエンジン8に確実に伝達でき、冷間時にエンジン8を確実に始動させることができる。
従って、本実施形態によれば、固定ケース5の内周側且つ発進装置4の外周側という狭小なる空間に、回転子1以外に、固定子3又は界磁コイル2のいずれか一方のみを配置させるので、2つの部材を回転軸7の同軸異径上に配置するだけでよく、それ故、設計自由度が大きくなり、回転電機10の出力性能を向上させることができる。
(2)本実施形態では、第2エアギャップ12が傾斜部122を有しているので、次のような効果を発揮できる。
まず、従来例のように回転子1と界磁コイル2との間の第2エアギャップ12が回転軸7の軸方向に対して垂直に形成されている場合には、次のような不具合がある。
(a)エアギャップ断面積が少なく、それ故に、磁気抵抗が高くなり、ロータ界磁に必要な界磁電流が高くなってしまう可能性がある。
(b)軸方向に電磁吸引力が発生し、発進装置4を保持する軸受(図示せず)に大きなアキシャル力が作用する可能性がある。
(c)断面において、第2エアギャップ12の有効磁路幅は、界磁コア6の厚み及び磁極厚みと同等である。また、界磁コア6を励磁した際、界磁コア6と回転子1との間には電磁吸引力が作用するが、電磁吸引力は全てアキシャル力として作用する。
これに対して、本実施形態では、第2エアギャップ12が傾斜部122を有しているので、従来例に比して、第2エアギャップ12の有効磁路幅を拡大することができるとともに、電磁吸引力をアキシャル力だけでなくラジアル力にも分散することによって、アキシャル力を減少させることができる。すなわち、軸方向の電磁吸引力を減らして、軸受にかかるアキシャル力を低減することができる。その結果、ドラッグトルクを低減し、車両燃費を向上することができる。
また、本実施形態では、第2エアギャップ12が傾斜部122を有しているので、第2エアギャップ12の断面積を拡大することができ、それ故に、磁気抵抗を下げ、界磁電流を低減することができる。その結果、回転電機10の効率が向上し、車両燃費をさらに向上することができる。
(3)本実施形態では、第2エアギャップ12のエアギャップ12Bが傾斜部122を有しているので、回転子1の界磁コア6側の部分は、径方向外側の部分210が界磁コア6側に突き出た縦断面くちばし形状を、呈しており、界磁コア6の回転子1側の部分は、回転子1のくちばし内に潜り込むような縦断面凸形状を、呈している。これにより、回転子1の界磁コア6側の径方向外側の部分210は、回転による遠心力によって径方向外側に向けて膨らんだとしても、界磁コア6に接触することは無い。すなわち、回転子1の界磁コア6側の部分が遠心力によって拡径して界磁コア6に干渉するのを、防止できる。
(第2実施形態)
図9~図11に示すように、本実施形態では、第1実施形態の構成において、回転子1の内部に永久磁石27を配置している。
より具体的には、第1磁極21の各爪部21bと周方向の同一位置で、且つ、第1磁極21の各爪部21bの内径側且つ第2磁極22の第2円環部22aの外径側に、各爪部21bの内周面と第2円環部22aの外周面との間で例えば矩形板状の永久磁石27を挟持するように備える。この配置により、図10に示すように、永久磁石27の磁石磁束28が第1磁極21の各爪部21bと第2磁極22の凸部22bとの間に形成されるようにしている。
永久磁石27は、ネオジムを主原料とした磁石又はフェライトを主原料とした磁石である。具体的には、永久磁石27としては、例えば、SmCo磁石、AlNiCo磁石、又は、ネオジムボンド磁石など、多様な種類の永久磁石を使用することができる。永久磁石27は、各爪部21bの内側全面又はその一部に配置している。
このように構成することで、界磁コイル2により回転子1に発生する磁束に加えて永久磁石27の磁石磁束28を利用することができ、出力性能を向上させることができる。また、永久磁石27を爪部21bで抑えて保持することにより、永久磁石27の遠心力に対する強度を補強することができ、遠心力による永久磁石27の変形を防止でき、高回転時の遠心強度を向上することができる。
(変形例)
(a)エアギャップ12Bは、傾斜部122を有していればよく、第1垂直部121及び第2垂直部123の一方又は両方を有していなくてもよい。
(b)エアギャップ12Aは、回転軸7の軸方向に対して傾斜して形成されてもよい。その傾斜方向は、径方向の内側から外側に向かうに従い、エンジン8側から変速機9側に向かう方向であるのが、好ましい。これによれば、回転子1の径方向内側の部分が、回転による遠心力によって径方向外側に向けて膨らんだとしても、界磁コア6に接触することは無い。なお、傾斜方向は、径方向の内側から外側に向かうに従い、変速機9側からエンジン8側に向かう方向でもよい。
(c)回転電機10は、発進装置4以外の他の回転部材の外周に配置してもよい。他の回転部材としては、例えば、駆動系のフライホイールやドライブプレートなどを挙げることができる。
なお、前記様々な実施形態又は変形例のうちの任意の実施形態又は変形例を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。また、実施形態同士の組み合わせ又は実施例同士の組み合わせ又は実施形態と実施例との組み合わせが可能であると共に、異なる実施形態又は実施例の中の特徴同士の組み合わせも可能である。
本発明は、車両に限らず、広く一般に駆動・発電装置に使用される回転電機として有用であり、よって、産業上の利用価値が大である。
1 回転子
2 界磁コイル
3 固定子
4 発進装置(回転部材)
5 固定ケース
6 界磁コア
7 回転軸
8 エンジン
9 変速機
10 回転電機
11 第1エアギャップ
12 第2エアギャップ
122 傾斜部
14 交流コイル
21 第1磁極
21a 第1円環部
21b 爪部
21c 第1先端係止部
210 (径方向外側の)部分
22 第2磁極
22a 第2円環部
22b 凸部
22c 第2先端係止部
22d はめ込み部
23 磁極保持部材
23a 嵌合部
27 永久磁石

Claims (11)

  1. 回転軸沿いのエンジンと変速機との間に配置され、発進装置を内包する固定ケースの内周側で且つ前記発進装置の外周側という空間に位置する、ブラシレス巻線界磁型の回転電機であって、
    前記固定ケースに保持され、交流電流により回転磁界を発生する交流コイルを内部に備えた、固定子と、
    前記固定ケースに保持され、直流電流により励磁する界磁コイルを内部に備えた、界磁コアと、
    前記発進装置の外周に配置され、前記固定子及び前記界磁コイルに対して回転自在に保持された、回転子と、
    前記固定子と前記回転子との間に形成され、前記固定子と前記回転子との間で磁束を受け渡す、第1エアギャップと、
    前記界磁コアと前記回転子との間に形成され、前記界磁コアと前記回転子との間で磁束を受け渡す、第2エアギャップと、を備えており、
    前記界磁コアの前記界磁コイルは、前記回転子に対して、前記第2エアギャップを介して前記発進装置の回転軸の軸方向に並列して配置されており、
    前記第2エアギャップは、前記界磁コアと、前記回転子の前記界磁コア側の部分であって少なくとも径方向外側の部分と、の間において、前記回転子の前記径方向外側の部分が前記界磁コアよりも径方向外側に位置するように、前記回転軸の前記軸方向に対して傾斜した、傾斜部を、有している、
    ことを特徴とする回転電機。
  2. 前記回転子の前記界磁コア側の部分は、前記径方向外側の部分が前記界磁コア側に突き出た縦断面くちばし形状を、呈しており、
    前記界磁コアの前記回転子側の部分は、前記回転子の前記くちばし内に潜り込むような縦断面凸形状を、呈している、
    請求項1記載の回転電機。
  3. 前記第2エアギャップは、前記傾斜部と、前記傾斜部に続いて形成され且つ前記回転軸に対して垂直な垂直部と、を備えている、
    請求項1又は2に記載の回転電機。
  4. 前記第2エアギャップの前記傾斜部の傾斜角度は、前記回転軸の前記軸方向に対して10~25度の範囲である、
    請求項1~3のいずれか一つに記載の回転電機。
  5. 前記回転子は、
    第1円環部から前記回転軸の前記軸方向に突き出た複数の爪部を持つ、第1磁極と、
    前記第1円環部の内側に径方向隙間をあけて配置され、前記第1円環部と部分的に重なるように配置された第2円環部の外周面に径方向に突出し且つ周方向には周方向隙間を有して配置された複数の凸部を持つ、第2磁極と、
    前記第1磁極の前記爪部と前記第2磁極の前記凸部とが嵌合固定される嵌合部を有する、円環状の磁極保持部材とで、構成されており、
    前記第1磁極と前記第2磁極とは、前記第1磁極の前記爪部が前記第2磁極の前記凸部と前記凸部との間の前記隙間内に挿入され、前記第1磁極の前記爪部と前記第2磁極の前記凸部とが周方向に交互に配置されて、お互いに接触することなく、前記磁極保持部材に嵌合固定されている、
    請求項1~4のいずれか一つに記載の回転電機。
  6. 前記第1磁極の前記爪部の第1先端係止部は、前記磁極保持部材の外周側に配置された前記嵌合部に嵌合されて、径方向に対して固定的に保持されているとともに、前記第2磁極の第2先端係止部は、前記磁極保持部材の前記嵌合部に嵌合されて、径方向に対して固定的に保持されている、
    請求項5に記載の回転電機。
  7. 前記磁極保持部材は、非磁性体である、
    請求項5又は6に記載の回転電機。
  8. 前記第1磁極と前記第2磁極とは、それぞれ、軟磁性体である、
    請求項5~7のいずれか一つに記載の回転電機。
  9. 前記第1磁極の前記爪部と周方向の同一位置であって、前記第1磁極の内径側且つ前記第2磁極の前記第2円環部の外径側に、永久磁石を更に備えている、
    請求項5~8のいずれか一つに記載の回転電機。
  10. 前記永久磁石は、ネオジムを主原料とした磁石である、
    請求項9に記載の回転電機。
  11. 前記永久磁石は、フェライトを主原料とした磁石である、
    請求項9に記載の回転電機。
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