JP7141208B2 - sealing device - Google Patents

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JP7141208B2 JP2017226122A JP2017226122A JP7141208B2 JP 7141208 B2 JP7141208 B2 JP 7141208B2 JP 2017226122 A JP2017226122 A JP 2017226122A JP 2017226122 A JP2017226122 A JP 2017226122A JP 7141208 B2 JP7141208 B2 JP 7141208B2
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Description

本発明は、自動車等の自動変速機に用いられる密封装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sealing device used in an automatic transmission of an automobile or the like.

図４に示すように、自動車の自動変速機における動力断続機構１０１として、動力の伝達を断続するための多板クラッチＣと、多板クラッチＣを作動させるためのクラッチピストンの機能を備えた密封装置１１０と、これらを収容しているハウジング１２０とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
密封装置１１０は、流体圧力により軸方向一方側へ移動して多板クラッチＣを押圧する環状のピストンシール１１１と、ピストンシール１１１の軸方向一方側に当該ピストンシール１１１と同軸心状に配置された環状のキャンセルプレート１１２とを備えている。 As shown in FIG. 4, as a power connecting/disconnecting mechanism 101 in an automatic transmission of an automobile, a sealing mechanism having the functions of a multi-disc clutch C for connecting/disconnecting power transmission and a clutch piston for actuating the multi-disc clutch C is provided. A device comprising a device 110 and a housing 120 containing them is known (see Patent Document 1, for example).
The sealing device 110 includes an annular piston seal 111 that moves to one side in the axial direction by fluid pressure to press the multi-disc clutch C, and is arranged coaxially with the piston seal 111 on the one side in the axial direction of the piston seal 111 . and an annular cancel plate 112 .

キャンセルプレート１１２は、ピストンシール１１１と対向して配置される金属製の環状部材１１２ｂを備えており、この環状部材１１２ｂとピストンシール１１１との間には、コイルバネからなるリターンスプリング１１３が設けられている。このリターンスプリング１１３は、キャンセルプレート１１２から離反する方向にピストンシール１１１を付勢している。 The cancel plate 112 has a metal annular member 112b arranged to face the piston seal 111, and a return spring 113 made of a coil spring is provided between the annular member 112b and the piston seal 111. there is This return spring 113 biases the piston seal 111 in a direction away from the cancel plate 112 .

ハウジング１２０の内側円筒部１２２には、キャンセルプレート１１２の軸方向一方側への移動を規制するスナップリング１１５が設けられている。スナップリング１１５は、周方向の１箇所が分断された略Ｃ字形状に形成されており、ハウジング１２０の内側円筒部１２２の外周面に形成された凹溝１２２ｄに取り付けられている。そして、このスナップリング１１５は、高速回転の際に分断部分が拡開し、凹溝１２２ｄから脱落するおそれがあるため、キャンセルプレート１１２には、スナップリング１１５の移動を規制して脱落を防止する規制部１１２ｅが形成されている。 An inner cylindrical portion 122 of the housing 120 is provided with a snap ring 115 that restricts the movement of the cancel plate 112 to one side in the axial direction. The snap ring 115 is formed in a substantially C-shape that is divided at one point in the circumferential direction, and is attached to a groove 122 d formed in the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 122 of the housing 120 . When the snap ring 115 rotates at high speed, the split portion expands and there is a risk that the snap ring 115 may fall out of the concave groove 122d. A restricting portion 112e is formed.

特開２００９－６３００７号公報JP-A-2009-63007

図４に示される規制部１１２ｅは、キャンセルプレート１１２の一部を金型によって軸方向に打ち出すことによって形成された突起とされている。しかしながら、この突起は、キャンセルプレート１１２の板厚のバラツキによって突出高さにバラツキが発生しやすくなる。また、打ち出しに用いる金型に摩耗が生じることによって、規制部１１２ｅの突出高さ等にバラツキが生じ、金型のメンテナンス頻度も高くなる。 The restricting portion 112e shown in FIG. 4 is a projection formed by axially ejecting a portion of the cancel plate 112 using a mold. However, the height of the projection tends to vary due to variations in the thickness of the cancel plate 112 . In addition, when the die used for the ejection is worn, the protrusion height of the restricting portion 112e and the like become uneven, and the maintenance frequency of the die increases.

本発明は、スナップリングの移動を規制する規制部を容易に形成することができる密封装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sealing device in which a restricting portion that restricts movement of a snap ring can be easily formed.

本発明の密封装置は、
ハウジングの内側円筒部の外周側に配置され、流体圧力により軸方向一方側へ移動して多板クラッチを押圧する環状のピストンシールと、
前記ピストンシールの軸方向一方側において前記内側円筒部の外周側に配置された環状のキャンセルプレートと、
前記ピストンシールと前記キャンセルプレートとの間に配置され、両者を離反する方向に付勢するリターンスプリングと、
前記キャンセルプレートの軸方向一方側において前記内側円筒部の外周面に形成された凹溝に取り付けられ、当該キャンセルプレートに係止して軸方向一方側への移動を規制するスナップリングとを備え、
前記キャンセルプレートは、径方向に沿って配置されかつ前記スナップリングに対して軸方向他方側から当接する当接部と、
前記当接部の径方向外端部から軸方向一方側へ屈曲した形状であり、前記スナップリングの径方向外側に配置されて当該スナップリングの径方向外方への移動を規制する規制部と、を有している。 The sealing device of the present invention is
an annular piston seal arranged on the outer peripheral side of the inner cylindrical portion of the housing and moved axially to one side by fluid pressure to press the multi-plate clutch;
an annular cancel plate disposed on the outer peripheral side of the inner cylindrical portion on one side in the axial direction of the piston seal;
a return spring disposed between the piston seal and the cancel plate and urging them in a direction to separate them;
a snap ring that is attached to a groove formed in the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion on one side of the cancel plate in the axial direction, and that engages with the cancel plate to restrict movement to the one side in the axial direction;
the cancel plate includes a contact portion arranged along the radial direction and contacting the snap ring from the other side in the axial direction;
a restricting portion having a shape bent to one side in the axial direction from a radially outer end portion of the contact portion, and disposed radially outwardly of the snap ring to restrict radially outward movement of the snap ring; ,have.

以上の構成を有する密封装置は、高速回転の際にスナップリングの径方向の移動がキャンセルプレートに設けられた規制部によって規制されるので、スナップリングの脱落を防止することができる。規制部は、キャンセルプレートを屈曲した形状であるので、従来のように突起を打ち出す加工が不要となり、容易に規制部を形成することができる。 In the sealing device having the above configuration, the radial movement of the snap ring is restricted by the restricting portion provided on the cancel plate during high-speed rotation, so the snap ring can be prevented from coming off. Since the regulating portion has a shape obtained by bending the cancel plate, it is possible to easily form the regulating portion without the need for a process of hammering out a projection as in the conventional art.

好ましくは、前記規制部が、前記キャンセルプレートの全周に設けられている。
このような構成によって、スナップリングの脱落をより確実に防止することができるとともに、より容易に規制部を形成することができる。 Preferably, the restricting portion is provided on the entire circumference of the cancel plate.
With such a configuration, it is possible to more reliably prevent the snap ring from coming off, and to form the restricting portion more easily.

好ましくは、前記規制部が、前記スナップリングの軸方向の幅を超える範囲で当該スナップリングを径方向外側から覆っている。
このような構成によって、スナップリングの脱落をより確実に防止することができる。 Preferably, the restricting portion covers the snap ring from the outside in the radial direction within a range exceeding the width of the snap ring in the axial direction.
With such a configuration, it is possible to more reliably prevent the snap ring from coming off.

本発明によれば、スナップリングの移動を規制する規制部を容易に形成することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the control part which controls the movement of a snap ring can be formed easily.

実施形態に係る密封装置の断面図である。It is a sectional view of a sealing device concerning an embodiment. 密封装置のキャンセルプレートの要部を拡大して示す断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of a cancel plate of the sealing device; 密封装置のキャンセルプレートの要部を拡大して示す断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of a cancel plate of the sealing device; 従来技術に係る密封装置の断面図である。1 is a cross-sectional view of a conventional sealing device; FIG.

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、実施形態に係る密封装置の断面図である。
図１において、動力伝達機構１は、多板クラッチ（クラッチ部材）Ｃと、密封装置１０と、ハウジング２０とを備える。多板クラッチＣは、遊星ギヤセット等の変速機構（図示せず）に対する動力の伝達を断続するためのものである。密封装置１０は、多板クラッチＣを作動させるためのクラッチピストンとしての機能を備えている。ハウジング２０は、多板クラッチＣと密封装置１０とを内部に収納している。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view of a sealing device according to an embodiment.
In FIG. 1 , the power transmission mechanism 1 includes a multi-plate clutch (clutch member) C, a sealing device 10 and a housing 20 . The multi-disc clutch C is for intermittently transmitting power to a transmission mechanism (not shown) such as a planetary gear set. The sealing device 10 functions as a clutch piston for operating the multi-plate clutch C. As shown in FIG. The housing 20 accommodates the multi-plate clutch C and the sealing device 10 inside.

ハウジング２０は、例えば、熱間圧延鋼板等を用いた板金プレス加工等によって軸方向一方側に開口する断面凹型に形成された環状の部材である。ハウジング２０は、外側円筒部２１と、内側円筒部２２と、底壁部２３とを備えている。
外側円筒部２１は、円筒形状に形成された小径部２１ａ及び大径部２１ｂと、環状に形成された屈曲部２１ｃとを有する。小径部２１ａは軸方向に沿って延びている。屈曲部２１ｃは、小径部２１ａの軸方向一方側の端部から径方向外側へ屈曲し、径方向に沿って配置されている。大径部２１ｂは、屈曲部２１ｃの径方向外端部から軸方向一方側へ屈曲し、軸方向に沿って延びている。大径部２１ｂの内部には、多板クラッチＣが収容されている。 The housing 20 is, for example, an annular member formed with a recessed cross-section opening on one side in the axial direction by sheet metal pressing using a hot-rolled steel plate or the like. The housing 20 has an outer cylindrical portion 21 , an inner cylindrical portion 22 and a bottom wall portion 23 .
The outer cylindrical portion 21 has a cylindrical small-diameter portion 21a and a large-diameter portion 21b, and an annular bent portion 21c. The small diameter portion 21a extends along the axial direction. The bent portion 21c is bent radially outward from one axial end of the small-diameter portion 21a and arranged along the radial direction. The large-diameter portion 21b bends from the radially outer end portion of the bent portion 21c to one side in the axial direction and extends along the axial direction. A multi-plate clutch C is accommodated inside the large diameter portion 21b.

底壁部２３は、円環状に形成され、外側円筒部２１における小径部２１ａの軸方向他方側の端部から径方向内方へ屈曲し、径方向に沿って延びている。
内側円筒部２２は、円筒形状に形成された大径部２２ａ及び小径部２２ｂと、環状に形成された屈曲部２２ｃとを有する。大径部２２ａは、底壁部２３の径方向内端部から軸方向一方側へ屈曲し、軸方向に沿って延びている。屈曲部２２ｃは、大径部２２ａの軸方向一方側の端部から径方向内側へ屈曲している。小径部２２ｂは、屈曲部２２ｃの径方向内端部から軸方向一方側へ屈曲し、軸方向に沿って延びている。 The bottom wall portion 23 is formed in an annular shape, bends radially inward from the other axial end portion of the small diameter portion 21a of the outer cylindrical portion 21, and extends along the radial direction.
The inner cylindrical portion 22 has a cylindrical large-diameter portion 22a and a small-diameter portion 22b, and an annular bent portion 22c. The large-diameter portion 22a bends from the radially inner end portion of the bottom wall portion 23 to one side in the axial direction and extends along the axial direction. The bent portion 22c is bent radially inward from one axial end of the large-diameter portion 22a. The small-diameter portion 22b bends from the radially inner end portion of the bent portion 22c to one side in the axial direction and extends along the axial direction.

ハウジング２０の小径部２１ａ、底壁部２３、大径部２２ａは、それぞれ、密封装置１０を構成するボンデッドピストンシール１１が軸方向に移動可能に挿入されるシリンダ部２４を構成している。すなわち、ハウジング２０の小径部２１ａ、底壁部２３、大径部２２ａは、それぞれシリンダ部２４の外周壁と、底壁と、内周壁を構成している。 The small diameter portion 21a, the bottom wall portion 23, and the large diameter portion 22a of the housing 20 each constitute a cylinder portion 24 into which the bonded piston seal 11 constituting the sealing device 10 is axially movably inserted. That is, the small-diameter portion 21a, the bottom wall portion 23, and the large-diameter portion 22a of the housing 20 constitute the outer peripheral wall, the bottom wall, and the inner peripheral wall of the cylinder portion 24, respectively.

密封装置１０は、ボンデッドピストンシール１１と、キャンセルプレート１２と、リターンスプリング１３と、スナップリング１５とを有している。
ボンデッドピストンシール１１は、環状に形成され、シリンダ部２４の内部に挿入されている。また、ボンデッドピストンシール１１は、シリンダ部２４の内周壁２２ａ（内側円筒部２２）の外周側に軸方向移動自在に配置されている。ボンデッドピストンシール１１は、シリンダ部２４との間で第１油室Ｒ１を形成している。ボンデッドピストンシール１１は、多板クラッチＣを作動させるクラッチピストンとして機能する。 The sealing device 10 has a bonded piston seal 11 , a cancel plate 12 , a return spring 13 and a snap ring 15 .
The bonded piston seal 11 has an annular shape and is inserted inside the cylinder portion 24 . The bonded piston seal 11 is arranged axially movably on the outer peripheral side of the inner peripheral wall 22a (the inner cylindrical portion 22) of the cylinder portion 24. As shown in FIG. The bonded piston seal 11 forms a first oil chamber R1 with the cylinder portion 24 . The bonded piston seal 11 functions as a clutch piston that operates the multi-plate clutch C.

ボンデッドピストンシール１１は、金属環１７と、第１シール部材１４と、第２シール部材３１とを有している。
金属環１７は、金属製の環状の部材である。金属環１７は、例えば、機械構造用鋼を用いて熱間型鍛造加工及び切削加工により形成されている。金属環１７は、環状部１７ａと、内円筒部１７ｂと、外円筒部１７ｃと、を有する。 The bonded piston seal 11 has a metal ring 17 , a first seal member 14 and a second seal member 31 .
The metal ring 17 is an annular member made of metal. The metal ring 17 is formed, for example, by hot die forging and cutting using steel for machine structural use. The metal ring 17 has an annular portion 17a, an inner cylindrical portion 17b, and an outer cylindrical portion 17c.

環状部１７ａは、径方向に略沿って配置され、シリンダ部２４の底壁２３に対向している。
内円筒部１７ｂは、環状部１７ａの径方向内端部から軸方向一方側へ屈曲し、シリンダ部２４の内周壁２２ａに沿って軸方向一方側へ延びている。内円筒部１７ｂの軸方向一方側の端部には、径方向内方へ向けて屈曲された折曲部１７ｅが設けられている。 The annular portion 17 a is arranged substantially along the radial direction and faces the bottom wall 23 of the cylinder portion 24 .
The inner cylindrical portion 17b bends from the radially inner end portion of the annular portion 17a to the one axial side and extends along the inner peripheral wall 22a of the cylinder portion 24 to the one axial side. A bent portion 17e bent radially inward is provided at one axial end of the inner cylindrical portion 17b.

外円筒部１７ｃは、環状部１７ａの径方向外端部から軸方向一方側へ屈曲し、シリンダ部２４の外周壁２１ａに沿って軸方向一方側へ延びている。外円筒部１７ｃの軸方向一方側の端部には、径方向外方へ向けて屈曲された折曲部１７ｄが設けられている。折曲部１７ｄには、多板クラッチＣを押圧する押圧面１７ｄ１が設けられている。 The outer cylindrical portion 17c bends from the radially outer end portion of the annular portion 17a to the one axial side and extends along the outer peripheral wall 21a of the cylinder portion 24 to the one axial side. A bent portion 17d bent radially outward is provided at one axial end of the outer cylindrical portion 17c. A pressing surface 17d1 for pressing the multi-plate clutch C is provided on the bent portion 17d.

第１シール部材１４及び第２シール部材３１は、ボンデッドピストンシール１１とシリンダ部２４との間を密封することで、第１油室Ｒ１を密封している。第１シール部材１４及び第２シール部材３１は、合成ゴム等の弾性部材を用いて形成されている。
第１シール部材１４は、環状部１７ａの第１油室Ｒ１側の側面の径方向外端部に加硫接着されている。また、第１シール部材１４は、シリンダ部２４の外周壁２１ａの内周面に摺接するシールリップ１４ｂを有している。 The first seal member 14 and the second seal member 31 seal the space between the bonded piston seal 11 and the cylinder portion 24, thereby sealing the first oil chamber R1. The first sealing member 14 and the second sealing member 31 are formed using an elastic member such as synthetic rubber.
The first seal member 14 is vulcanized and bonded to the radially outer end portion of the side surface of the annular portion 17a on the first oil chamber R1 side. The first seal member 14 also has a seal lip 14b that is in sliding contact with the inner peripheral surface of the outer peripheral wall 21a of the cylinder portion 24. As shown in FIG.

第２シール部材３１は、内円筒部１７ｂの内周面及び折曲部１７ｅの軸方向他方側の側面に加硫接着されている。第２シール部材３１は、シリンダ部２４の内周壁２２ａの外周面に摺接するシールリップ３１ｂを有している。 The second seal member 31 is vulcanized and bonded to the inner peripheral surface of the inner cylindrical portion 17b and the side surface of the bent portion 17e on the other side in the axial direction. The second seal member 31 has a seal lip 31b that is in sliding contact with the outer peripheral surface of the inner peripheral wall 22a of the cylinder portion 24 .

シリンダ部２４の内周壁２２ａには、第１油室Ｒ１に作動油を供給するための供給口２２ａ１が設けられている。ボンデッドピストンシール１１は、供給口２２ａ１から第１油室Ｒ１に供給される作動油の油圧によってシリンダ部２４内を軸方向一方側（図１における右側）に移動し、折曲部１７ｄの押圧面１７ｄ１で多板クラッチＣを押圧する。 An inner peripheral wall 22a of the cylinder portion 24 is provided with a supply port 22a1 for supplying hydraulic oil to the first oil chamber R1. The bonded piston seal 11 is moved axially to one side (right side in FIG. 1) in the cylinder portion 24 by the hydraulic pressure of hydraulic oil supplied from the supply port 22a1 to the first oil chamber R1, and the bent portion 17d is pressed. The multi-plate clutch C is pressed by the surface 17d1.

キャンセルプレート１２は、環状に形成され、ハウジング２０の内部に挿入されている。キャンセルプレート１２は、ボンデッドピストンシール１１の金属環１７と同様に、例えば、機械構造用鋼を用いて熱間型鍛造加工及び切削加工等により環状に形成されている。キャンセルプレート１２は、ボンデッドピストンシール１１の軸方向一方側に対向して配置されている。キャンセルプレート１２は、ボンデッドピストンシール１１とハウジング２０との間に第２油室Ｒ２を形成している。 The cancel plate 12 is formed in an annular shape and is inserted inside the housing 20 . Like the metal ring 17 of the bonded piston seal 11 , the cancel plate 12 is formed in an annular shape by hot die forging, cutting, etc. using steel for machine structural use. The cancel plate 12 is arranged to face one axial side of the bonded piston seal 11 . The cancel plate 12 forms a second oil chamber R2 between the bonded piston seal 11 and the housing 20. As shown in FIG.

キャンセルプレート１２は、大径環状部１２ａと、中間環状部１２ｂと、円筒部１２ｃと、小径環状部１２ｄと、連結部１２ｅとを有している。
大径環状部１２ａは、径方向に略沿って延びており、ボンデッドピストンシール１１の外円筒部１７ｃの径方向内側に位置し、環状部１７ａの軸方向一方側に対向している。 The cancel plate 12 has a large-diameter annular portion 12a, an intermediate annular portion 12b, a cylindrical portion 12c, a small-diameter annular portion 12d, and a connecting portion 12e.
The large-diameter annular portion 12a extends substantially along the radial direction, is positioned radially inside the outer cylindrical portion 17c of the bonded piston seal 11, and faces one axial side of the annular portion 17a.

円筒部１２ｃは、大径環状部１２ａの径方向内端部から軸方向一方側へ屈曲し、軸方向に沿って配置されている。円筒部１２ｃは、大径環状部１２ａと中間環状部１２ｂとを軸方向に繋いでいる。
中間環状部１２ｂは、円筒部１２ｃの軸方向一方側の端部から径方向内方へ屈曲し、径方向に沿って配置されている。中間環状部１２ｂは、大径環状部１２ａよりも軸方向一方側に位置している。 The cylindrical portion 12c is bent from the radially inner end portion of the large-diameter annular portion 12a to one side in the axial direction and arranged along the axial direction. The cylindrical portion 12c axially connects the large-diameter annular portion 12a and the intermediate annular portion 12b.
The intermediate annular portion 12b is bent radially inward from one axial end of the cylindrical portion 12c and arranged along the radial direction. The intermediate annular portion 12b is located on one axial side of the large-diameter annular portion 12a.

連結部１２ｅは、中間環状部１２ｂの径方向内端部から軸方向他方側及び径方向内方へ向けて傾斜した状態で屈曲している。
小径環状部１２ｄは、連結部１２ｅの軸方向他方側端部（径方向内側端部）から径方向内方へ向けて屈曲し、径方向に沿って配置されている。小径環状部１２ｄは、中間環状部１２ｂよりも軸方向他方側に配置されている。 The connecting portion 12e is bent from the radially inner end portion of the intermediate annular portion 12b while being inclined toward the other side in the axial direction and radially inward.
The small-diameter annular portion 12d is bent radially inward from the other axial end portion (diametrically inner end portion) of the connecting portion 12e and arranged along the radial direction. The small-diameter annular portion 12d is arranged on the other axial side of the intermediate annular portion 12b.

小径環状部１２ｄは、その内周端がハウジング２０の内側円筒部２２（小径部２２ｂ）外周側に配置されている。小径環状部１２ｄは、内側円筒部２２に取り付けられたスナップリング１５に当接し、軸方向一方側への移動が規制されている。したがって、この小径環状部１２ｄは、スナップリング１５に当接する「当接部」を構成している。 The inner peripheral end of the small-diameter annular portion 12 d is disposed on the outer peripheral side of the inner cylindrical portion 22 (small-diameter portion 22 b ) of the housing 20 . The small-diameter annular portion 12d abuts on a snap ring 15 attached to the inner cylindrical portion 22, and is restricted from moving to one side in the axial direction. Therefore, the small-diameter annular portion 12 d constitutes a “contact portion” that contacts the snap ring 15 .

大径環状部１２ａの外周端部には、キャンセルプレート１２と、ボンデッドピストンシール１１との間を密封する環状の第３シール部材１６が固着されている。第３シール部材１６は、合成ゴム等の弾性部材を用いて大径環状部１２ａの外周端部に加硫接着されている。第３シール部材１６は、ボンデッドピストンシール１１の外円筒部１７ｃの内周面に摺接するシールリップ１６ａを有している。第３シール部材１６は、キャンセルプレート１２とボンデッドピストンシール１１との間を密封することで、第２油室Ｒ２を密封している。 An annular third seal member 16 for sealing between the cancel plate 12 and the bonded piston seal 11 is fixed to the outer peripheral end of the large-diameter annular portion 12a. The third seal member 16 is vulcanized and bonded to the outer peripheral edge of the large-diameter annular portion 12a using an elastic member such as synthetic rubber. The third seal member 16 has a seal lip 16a that is in sliding contact with the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 17c of the bonded piston seal 11. As shown in FIG. The third seal member 16 seals the space between the cancel plate 12 and the bonded piston seal 11, thereby sealing the second oil chamber R2.

リターンスプリング１３は、ボンデッドピストンシール１１とキャンセルプレート１２との間に介在している。リターンスプリング１３は、ボンデッドピストンシール１１の環状部１７ａとキャンセルプレート１２の中間環状部１２ｂとに当接することで、両者を軸方向に離反する方向に付勢している。リターンスプリング１３は、ボンデッドピストンシール１１が軸方向一方側へ移動して多板クラッチＣを押圧している状態から押圧を解除する際に、その付勢力によって、ボンデッドピストンシール１１を軸方向他方側へ速やかに移動させる。 A return spring 13 is interposed between the bonded piston seal 11 and the cancel plate 12 . The return spring 13 comes into contact with the annular portion 17a of the bonded piston seal 11 and the intermediate annular portion 12b of the cancel plate 12, thereby urging them apart in the axial direction. The return spring 13 pushes the bonded piston seal 11 in the axial direction by its urging force when the bonded piston seal 11 moves to one side in the axial direction and releases the pressure from the state of pressing the multi-plate clutch C. Move quickly to the other side.

図２は、密封装置１０のキャンセルプレート１２の要部を拡大して示す断面図である。スナップリング１５は、円環状に形成されている。また、スナップリング１５は、円周方向の１箇所が分断されることによってＣ字形状に形成されている。スナップリング１５は、ハウジング２０の内側円筒部２２の外周面に周方向に沿って形成された凹溝２２ｄに挿入されることによって内側円筒部２２に取り付けられている。そして、スナップリング１５は、キャンセルプレート１２の内周部に係止することによってキャンセルプレート１２の軸方向一方側への移動を規制する。 FIG. 2 is a cross-sectional view showing an enlarged main part of the cancel plate 12 of the sealing device 10. As shown in FIG. The snap ring 15 is formed in an annular shape. Moreover, the snap ring 15 is formed in a C shape by being divided at one place in the circumferential direction. The snap ring 15 is attached to the inner cylindrical portion 22 of the housing 20 by being inserted into a concave groove 22d formed in the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 22 of the housing 20 along the circumferential direction. The snap ring 15 restricts the movement of the cancel plate 12 to one side in the axial direction by engaging with the inner peripheral portion of the cancel plate 12 .

スナップリング１５は、断面形状が略長方形状に形成されている。具体的に、スナップリング１５は、径方向の幅Ｗ１よりも軸方向の幅Ｗ２の方が小さい断面略長方形状に形成されている。凹溝２２ｄは、スナップリング１５の軸方向の幅Ｗ２よりも大きい軸方向の幅Ｗ３と、スナップリング１５の径方向の幅Ｗ１よりも小さい径方向の幅（深さ）Ｗ４を有している。凹溝２２ｄの底面の径ｄ２は、スナップリング１５の内径ｄ１よりも小さい寸法に形成されている。したがって、スナップリング１５の径方向外端部は凹溝２２ｄから突出し、スナップリング１５と凹溝２２ｄの内面との間には、スナップリング１５の軸方向及び径方向の移動を許容する隙間が形成されている。 The snap ring 15 has a substantially rectangular cross section. Specifically, the snap ring 15 is formed to have a substantially rectangular cross section with an axial width W2 smaller than a radial width W1. The groove 22d has an axial width W3 larger than the axial width W2 of the snap ring 15 and a radial width (depth) W4 smaller than the radial width W1 of the snap ring 15. . The diameter d2 of the bottom surface of the groove 22d is smaller than the inner diameter d1 of the snap ring 15. As shown in FIG. Therefore, the radially outer end of the snap ring 15 protrudes from the groove 22d, and a gap is formed between the snap ring 15 and the inner surface of the groove 22d to allow axial and radial movement of the snap ring 15. It is

スナップリング１５は、リターンスプリング１３（図１参照）によってキャンセルプレート１２の小径環状部１２ｄが押し付けられることによって矢印ａ方向の力を受ける。また、スナップリング１５は、ハウジング２０の回転によって発生する遠心油圧が矢印ｂ方向に作用する。そのため、スナップリング１５の軸方向一方側の側面１５ａが、凹溝２２ｄの軸方向一方側の内側面２２ｄ１に当接する。そして、スナップリング１５の軸方向他方側の側面１５ｂと凹溝２２ｄの軸方向他方側の内側面２２ｄ２との間に隙間が形成される。 The snap ring 15 receives force in the direction of the arrow a when the small-diameter annular portion 12d of the cancel plate 12 is pressed by the return spring 13 (see FIG. 1). Centrifugal hydraulic pressure generated by the rotation of the housing 20 acts on the snap ring 15 in the direction of the arrow b. Therefore, the side surface 15a on the one axial side of the snap ring 15 contacts the inner side surface 22d1 on the one axial side of the groove 22d. A gap is formed between the side surface 15b on the other axial side of the snap ring 15 and the inner side surface 22d2 on the other axial side of the groove 22d.

スナップリング１５は、周方向の一部が分断しているので、ハウジング２０が高速回転することによってスナップリング１５が分断部分で拡開することがあり、これによって、スナップリング１５が凹溝２２ｄから脱落しようとする場合がある。本実施形態では、キャンセルプレート１２の小径環状部１２ｄの径方向外側に連結部１２ｅが形成されており、この連結部１２ｅは、スナップリング１５の径方向外側に配置されることによって、スナップリング１５の径方向外方への移動を規制する「規制部」として機能する。 Since the snap ring 15 is partially divided in the circumferential direction, the snap ring 15 may expand at the divided portion when the housing 20 rotates at a high speed. You may try to drop out. In this embodiment, the connecting portion 12e is formed radially outside the small-diameter annular portion 12d of the cancel plate 12. The connecting portion 12e is disposed radially outside the snap ring 15, thereby function as a "restricting portion" that restricts radially outward movement of the

具体的に、連結部１２ｅは、スナップリング１５の軸方向の幅Ｗ２を超える範囲ｒ１でスナップリング１５を径方向外側から覆っている。また、ハウジング２０の内側円筒部２２の外周面からスナップリング１５の連結部１２ｅまでの径方向の最小距離Ｌ１、すなわち小径環状部１２ｄから連結部１２ｅが屈曲し始める点Ｐ１までの距離Ｌ１は、スナップリング１５の径方向の幅Ｗ１よりも小さい寸法である。また、内側円筒部２２の外周面から連結部１２ｅの折曲方向が変化する変曲点Ｐ２までの距離Ｌ２も、スナップリング１５の径方向の幅Ｗ１よりも小さい寸法である。 Specifically, the connecting portion 12 e covers the snap ring 15 from the radially outer side in a range r<b>1 exceeding the axial width W<b>2 of the snap ring 15 . The minimum radial distance L1 from the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 22 of the housing 20 to the connecting portion 12e of the snap ring 15, that is, the distance L1 from the small-diameter annular portion 12d to the point P1 where the connecting portion 12e begins to bend is This dimension is smaller than the radial width W1 of the snap ring 15 . Further, the distance L2 from the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 22 to the inflection point P2 at which the bending direction of the connecting portion 12e changes is also smaller than the radial width W1 of the snap ring 15 .

図３に示すように、スナップリング１５が径方向外側に大きく移動すると、その径方向外端部が連結部１２ｅに接触する。このとき、スナップリング１５の径方向内端部は凹溝２２ｄ内に挿入されたままである。したがって、凹溝２２ｄからのスナップリング１５の脱落が防止される。
また、規制部としての連結部１２ｅは、キャンセルプレート１２を屈曲させることによって形成されているので、従来技術のように金型を用いて突起を打ち出す場合に比べて、加工が容易となり、寸法のバラツキが少なく、金型のメンテナンスも容易となる。 As shown in FIG. 3, when the snap ring 15 moves radially outward largely, the radially outer end contacts the connecting portion 12e. At this time, the radially inner end of the snap ring 15 remains inserted in the groove 22d. Therefore, the snap ring 15 is prevented from falling out of the concave groove 22d.
In addition, since the connecting portion 12e as the restricting portion is formed by bending the cancel plate 12, it is easier to process than the conventional technique in which a mold is used to drive out the protrusions, and the dimensions are reduced. Variation is small, and mold maintenance is easy.

連結部１２ｅは、スナップリング１５の軸方向の幅Ｗ２を超える範囲でスナップリング１５を径方向外側から覆っているので、より確実にスナップリング１５の脱落を防止することができる。
また、連結部１２ｅは、キャンセルプレート１２の全周に形成されているので、スナップリング１５の脱落をより確実に防止することができるとともに、連結部１２ｅを部分的に設ける場合に比べて、容易に形成することができる。 Since the connecting portion 12e covers the snap ring 15 from the outside in the radial direction in a range exceeding the width W2 of the snap ring 15 in the axial direction, the snap ring 15 can be more reliably prevented from falling off.
In addition, since the connecting portion 12e is formed along the entire circumference of the cancel plate 12, it is possible to more reliably prevent the snap ring 15 from coming off, and it is easier to remove the connecting portion 12e than when the connecting portion 12e is partially provided. can be formed into

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において適宜変更できるものである。
例えば、図２において、連結部（規制部）１２ｅの軸方向の範囲ｒ１は、スナップリング１５の軸方向の幅Ｗ２と同等であってもよい。 The present invention is not limited to the above embodiments, and can be modified as appropriate within the scope of the invention described in the claims.
For example, in FIG. 2, the axial range r1 of the connecting portion (restricting portion) 12e may be equal to the axial width W2 of the snap ring 15. As shown in FIG.

１０ ：密封装置
１１ ：ボンデッドピストンシール
１２ ：キャンセルプレート
１２ｄ ：小径環状部（当接部）
１２ｅ ：連結部（規制部）
１３ ：リターンスプリング
１５ ：スナップリング
２０ ：ハウジング
２２ ：内側円筒部
２２ｄ ：凹溝
Ｃ ：多板クラッチ
ｒ１ ：規制部の軸方向の範囲
Ｗ２ ：スナップリングの軸方向の幅 10: Sealing device 11: Bonded piston seal 12: Cancel plate 12d: Small-diameter annular portion (contact portion)
12e: connecting portion (regulating portion)
13: Return spring 15: Snap ring 20: Housing 22: Inner cylindrical portion 22d: Groove C: Multi-plate clutch r1: Axial range of restricting portion W2: Axial width of snap ring

Claims (3)

ハウジングの内側円筒部の外周側に配置され、流体圧力により軸方向一方側へ移動して多板クラッチを押圧する環状のピストンシールと、
前記ピストンシールの軸方向一方側において前記内側円筒部の外周側に配置された環状のキャンセルプレートと、
前記ピストンシールと前記キャンセルプレートとの間に配置され、両者を離反する方向に付勢するリターンスプリングと、
前記キャンセルプレートの軸方向一方側において前記内側円筒部の外周面に形成された凹溝に取り付けられ、当該キャンセルプレートに係止して軸方向一方側への移動を規制するスナップリングとを備え、
前記キャンセルプレートは、前記リターンスプリングが当接する中間環状部と、前記中間環状部の径方向内端部から軸方向他方側及び径方向内方へ向けて傾斜した状態で屈曲する規制部と、前記規制部の径方向内端部から連続して屈曲するとともに前記規制部から屈曲し始める点から径方向内方へ直線的に延びて設けられている当接部と、を有し、
前記当接部は、前記キャンセルプレートの径方向に沿って配置されかつ当該当接部の板厚方向に垂直な側面が前記スナップリングに対して軸方向他方側から当接し、
前記規制部は、前記当接部の径方向外端部から軸方向一方側へ屈曲し、当該規制部の径方向内端部と前記内側円筒部の外周面との第１の離間距離、及び当該規制部の折曲方向が変化する軸方向一方側における変曲点と前記内側円筒部の外周面との第２の離間距離が、前記スナップリングの径方向の幅に比べて小さい形状であり、前記スナップリングの径方向外側に配置されて当該スナップリングの径方向外方への移動を規制する、密封装置。 an annular piston seal arranged on the outer peripheral side of the inner cylindrical portion of the housing and moved axially to one side by fluid pressure to press the multi-plate clutch;
an annular cancel plate disposed on the outer peripheral side of the inner cylindrical portion on one side in the axial direction of the piston seal;
a return spring disposed between the piston seal and the cancel plate and urging them in a direction to separate them;
a snap ring that is attached to a groove formed in the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion on one side of the cancel plate in the axial direction, and that engages with the cancel plate to restrict movement to the one side in the axial direction;
The cancel plate includes an intermediate annular portion with which the return spring abuts, a restricting portion that is bent while being inclined from a radially inner end portion of the intermediate annular portion toward the other side in the axial direction and radially inward, and a contact portion that continuously bends from a radially inner end portion of the restricting portion and linearly extends radially inward from a point at which the restricting portion begins to bend;
the contact portion is arranged along the radial direction of the cancel plate and a side surface of the contact portion perpendicular to the plate thickness direction contacts the snap ring from the other side in the axial direction;
the restricting portion bends toward one axial side from a radially outer end portion of the contact portion , and a first separation distance between a radially inner end portion of the restricting portion and an outer peripheral surface of the inner cylindrical portion; A second separation distance between an inflection point on one axial side where the bending direction of the restricting portion changes and the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion is smaller than the radial width of the snap ring . , a sealing device disposed radially outwardly of the snap ring to restrict radially outward movement of the snap ring. 前記規制部が、前記キャンセルプレートの全周に設けられている、請求項１に記載の密封装置。 2. The sealing device according to claim 1, wherein said restricting portion is provided on the entire periphery of said cancel plate. 前記規制部は、前記スナップリングの軸方向の幅を超える範囲で当該スナップリングを径方向外側から覆っている、請求項１又は２に記載の密封装置。 The sealing device according to claim 1 or 2, wherein the restricting portion covers the snap ring from the radially outer side in a range exceeding the width of the snap ring in the axial direction.
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