JP7133722B2 - 楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパー及びその製造方法 - Google Patents

楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパー及びその製造方法 Download PDF

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Description

本出願は、2019年6月13日に中国特許庁に提出され、出願番号が201910509543.9であり、発明の名称が「楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパー及びその製造方法」の中国特許出願の優先権を主張し、その内容全体は、参照により本出願に組み込まれている。
本発明は、建築用の鉄骨構造の技術分野に関し、特に楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパー及びその製造方法に関する。
ダンパーは、減衰特性を利用して機械的振動を緩和し、運動エネルギーを消費する装置である。現在、一般的なフリクションダンパーには、通常のフリクションダンパー、pallフリクションダンパー、sumitomoフリクションダンパー、圧電スマートフリクションダンパーなどがある。フリクションダンパーは、エネルギー消費量が多く、構造が安定し、設置が簡単で便利なダンパーの一種である。しかし、従来のフリクションダンパーはエネルギー消費しか実現できず、セルフリセット機能はなかった。
これに基づき、本発明は、ダンパーにセルフリセット機能を持たせるように楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパー及びその製造方法を提供することを目的とする。
上記目的を実現するために、本発明は以下の技術的解決策を提供する。
楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパーであって、これは楔形ブロックグループ、底板ねじ、第1形状記憶合金ロッド及び第2形状記憶合金ロッドを備え、
前記楔形ブロックグループには、下部が小さく上部が大きい第1楔形ブロック、上部が小さく下部が大きい第2楔形ブロック、左が大きく右が小さい第3楔形ブロック、及び左が小さく右が大きい楔形ブロックが含まれ、
前記第1楔形ブロックと前記第2楔形ブロックは、上下対称であり、前記第1楔形ブロックの小端と第2楔形ブロックの小端は対向して配置され、
前記第3楔形ブロックと前記第4楔形ブロックは、左右対称であり、前記第3楔形ブロックの小端と第4楔形ブロックの小端は対向して配置され、
前記第1楔形ブロック、前記第2楔形ブロック、前記第3楔形ブロック、及び前記第4楔形ブロックは、中央に貫通穴を有する封閉構造を形成し、
前記第1楔形ブロックの2つの斜面は、それぞれ前記第3楔形ブロックの上側斜面及び前記第4楔形ブロックの上側斜面と滑り摩擦で接触され、前記第2楔形ブロックの2つの斜面は、それぞれ前記第3楔形ブロックの下側斜面及び前記第4楔形ブロックの下側斜面と滑り摩擦で接触され、
前記第1楔形ブロックと前記第2楔形ブロックには、それぞれ対応して第1取り付け穴の位置が設けられ、
前記第3楔形ブロックと前記第4楔形ブロックには、それぞれ対応して第2取り付け穴の位置及び第3取り付け穴の位置が設けられ、
前記第1形状記憶合金ロッドは、順次に前記第3楔形ブロック及び前記第4楔形ブロックの第2取り付け穴の位置を通過し、
第2形状記憶合金ロッドは、順次に前記第3楔形ブロック及び前記第4楔形ブロックの前記第3取り付け穴の位置を通過し、
前記第1形状記憶合金ロッドと前記第2形状記憶合金ロッドは互いに平行であり、
前記底板ねじは、順次に第1楔形ブロック及び第2楔形ブロックの第1取り付け穴の位置を通過し、
前記底板ねじは、前記第1形状記憶合金ロッドと前記第2形状記憶合金ロッドの間に位置し、前記第1形状記憶合金ロッドと前記第2形状記憶合金ロッドで形成される平面と垂直に配置され、
前記底板ねじの両端には、底板ナットに締め付けて前記第1楔形ブロック及び前記第2楔形ブロックを固定するためのねじ山が設置され、
前記第1形状記憶合金ロッド及び前記第2形状記憶合金ロッドの両端には、それぞれ、テンションナットに締め付けて、前記第3楔形ブロック及び前記第4楔形ブロックが、前記第1形状記憶合金ロッド及び前記第2形状記憶合金ロッドの軸方向に沿ってスライドすることを制限するためのねじ山が設置されている。
また、前記第1取り付け穴の位置は、前記第1楔形ブロック及び前記第2楔形ブロックの上面及び下面の中心を貫通する。
また、前記第2取り付け穴の位置の軸線と前記第3取り付け穴の位置の軸線は互いに平行であり、同じ水平面上にあり、第1取り付け穴の位置の軸線の両側に対称的に分布し、前記第3楔形ブロック及び前記第4楔形ブロックの左側及び右側の面を貫通し、
前記第2取り付け穴の位置と前記第3取り付け穴の位置の間の距離は底板ネジの直径より大きい。
また、前記第1楔形ブロックの第1斜面には、第1突出部が設けられ、前記第1突出部は、前記第3楔形ブロックの上側斜面に設けられた凹部と合致し、
前記第1楔形ブロックの第2斜面には、第2突出部が設けられ、前記第2突出部は、前記第4楔形ブロックの上側斜面に設けられた凹部と合致し、
前記第2楔形ブロックの第1斜面には、第3突出部が設けられ、前記第3突出部は、前記第3楔形ブロックの下側斜面に設けられた凹部と合致し、
前記第2楔形ブロックの第2斜面には、第4突出部が設けられ、前記第4突出部は、前記第4楔形ブロックの下側斜面に設けられた凹部と合致する。
また、前記第1楔形ブロック、前記第2楔形ブロック、前記第3楔形ブロック、及び前記第4楔形ブロックの斜面と前記第1形状記憶合金ロッドとがなす鋭角の角度値が30~60°の間にある。
また、前記第1楔形ブロック、前記第2楔形ブロック、前記第3楔形ブロック、及び前記第4楔形ブロックの材質が鋳鉄である。
楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパーの製造方法であって、前記製造方法には、
第1楔形ブロック、第2楔形ブロック、第3楔形ブロック、及び第4楔形ブロックの斜面と水平面とがなす鋭角の角度値を確定し、
前記角度値に従って前記第1楔形ブロック、前記第2楔形ブロック、前記第3楔形ブロック、及び前記第4楔形ブロックを加工し、前記第1楔形ブロックは下が小さく上が大きい楔形ブロックであり、前記第2楔形ブロックは下が大きく上が小さい楔形ブロックであり、前記第3楔形ブロックは左が大きく右が小さい楔形ブロックであり、前記第4楔形ブロックは左が小さく右が大きい楔形ブロックであり、
ワイヤーブラシ又はブラスト清浄法を使用して前記第1楔形ブロック、前記第2楔形ブロック、前記第3楔形ブロック、及び前記第4楔形ブロックの斜面の浮遊錆を取り除き、
底板ねじ、第1形状記憶合金ロット及び第2形状記憶合金ロットの長さと直径をそれぞれ確定し、
前記長さと直径に応じて、旋削技術又は圧延技術を使用して、底板ねじの材料、第1形状記憶合金ロットの材料及び第2形状記憶合金ロットの材料を前記底板ねじ、前記第1形状記憶合金ロット、前記第2形状記憶合金ロットに加工し、
前記底板ねじ、前記第1形状記憶合金ロッド及び第2形状記憶合金ロッドの両端のアンカー部にそれぞれねじ山をスレッドし、
前記第1楔形ブロックと前記第2楔形ブロックに、それぞれ第1取り付け穴の位置を開け、
前記第3楔形ブロックと前記第4楔形ブロックに、それぞれ第2取り付け穴の位置及び第3取り付け穴の位置を開け、
前記第1楔形ブロック及び前記第2楔形ブロックは、前記第1楔形ブロックの小端と前記第2楔形ブロックの小端が対向するように、上下対称に配置し、前記第3楔形ブロック及び前記第4楔形ブロックは、前記第3楔形ブロックの小端と前記第4楔形ブロックの小端が対向するように、左右対称に配置して、前記第1楔形ブロック、前記第2楔形ブロック、前記第3楔形ブロック、及び前記第4楔形ブロックは、中央に貫通穴を有する封閉構造を形成し、
前記第1形状記憶合金ロッドを、順次に前記第3楔形ブロック及び前記第4楔形ブロックの第2取り付け穴の位置に通し、
前記第2形状記憶合金ロッドを、順次に前記第3楔形ブロック及び前記第4楔形ブロックの第3取り付け穴の位置に通し、
前記第1形状記憶合金ロッド及び第2形状記憶合金ロッドの両端にそれぞれテンションナットを取り付けて固定し、
底板ねじを、順次に第1楔形ブロック及び第2楔形ブロックの第1取り付け穴の位置に通し、
前記底板ねじの両端に底板ナットを取り付けて固定すること、を含む。
また、前記第1楔形ブロックと前記第2楔形ブロックに、それぞれ第1取り付け穴の位置を開けることは、具体的に、
前記第1取り付け穴の位置が、前記第1楔形ブロック及び前記第2楔形ブロックの上面及び下面の中央を貫通するように、それぞれ前記第1楔形ブロック及び第2楔形ブロックに前記底板ねじの直径と合致する前記第1取り付け穴の位置を開けることを含み、
前記第3楔形ブロックと前記第4楔形ブロックに、それぞれ第2取り付け穴の位置及び第3取り付け穴の位置を開けることは、具体的に、
前記第2取り付け穴の位置及び前記第3取り付け穴の位置が前記第3楔形ブロック及び前記第4楔形ブロックの左側及び右側面を貫通し、前記第2取り付け穴の位置の軸線と前記第3取り付け穴の位置の軸線がお互いに平行し、同じ水平面上に位置するように、それぞれ前記第3楔形ブロック及び第4楔形ブロックに、第1形状記憶合金ロッド及び第2形状記憶合金ロッドの直径と合致する前記第2取り付け穴の位置及び前記第3取り付け穴の位置を開けることを含む。
また、前記長さと直径に応じて、旋削技術又は圧延技術を使用して、底板ねじの材料、第1形状記憶合金ロットの材料及び第2形状記憶合金ロットの材料を前記底板ねじ、前記第1形状記憶合金ロット及び前記第2形状記憶合金ロットに加工する前には、さらに、
前記底板ねじの材料、前記第1形状記憶合金ロットの材料及び前記第2形状記憶合金ロットの材料をそれぞれ熱処理することを含む。
また、前記底板ねじ、前記第1形状記憶合金ロット及び前記第2形状記憶合金ロットの長さと直径をそれぞれ確定することは、具体的に、
前記ダンパーの剛性、出力の大きさ、エネルギー消費量、セルフリセット能力に基づいて、前記底板ねじ、前記第1形状記憶合金ロット、前記第2形状記憶合金ロットの長さと直径を計算して得ることを含む。
本発明に提供された具体的な実施例によれば、本発明は以下のような技術効果を達成する。
本発明のダンパーは、第1楔形ブロック及び第2楔形ブロックで第3楔形ブロック及び第4楔形ブロックを圧迫して、よって、第1形状記憶合金ロッド及び第2形状記憶合金ロッドが軸方向に引き伸ばされ、また、第1形状記憶合金ロッド及び第2形状記憶合金ロッドのより高い復元力で第3楔形ブロック及び第4楔形ブロックを駆動することで第1楔形ブロック及び第2楔形ブロックを圧迫し、最後に、底板ボルトによってダンパーのセルフリセットが実現される。
本発明の実施形態又は、先行技術の技術的解決策をより明確に説明するために、以下では、実施形態で使用する必要のある図面を簡単に紹介するが、明らかに、以下説明における図面は、本発明のいくつかの実施形態にすぎず、当業者にとって、創造的な労力なしに、これらの図面に基づいて他の図面を得ることができる。
本発明の実施形態によって提供される、楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパーの構造図であり、 本発明の実施形態によって提供される、楔形ブロックグループの斜面の構造概略図であり、 本発明の実施形態によって提供される、楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパーの断面構造の概略図であり、 本発明の実施形態によって提供される、楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパーの適用の概略図である。
1 第1楔形ブロック
2 第2楔形ブロック
3 第3楔形ブロック
4 第4楔形ブロック
5 底板ねじ
6 第1形状記憶合金ロッド
7 第2形状記憶合金ロッド
8 第1取り付け穴の位置
9 第2取り付け穴の位置
10 第3取り付け穴の位置
11 第1楔形ブロックの斜面
12 第3楔形ブロックの上側斜面
13 第3楔形ブロックの下側斜面
14 第2楔形ブロックの斜面
15 ダンパー
16 鋼柱
17 底板
18 形鋼基礎
本発明の実施形態における技術的解決策は、本発明の実施形態における図面と併せて以下に明確かつ完全に説明されるが、明らかに、記載された実施形態は、本発明の実施形態の一部にすぎず、すべての実施形態ではない。本発明の実施形態に基づいて、創造的な作業なしに当業者によって得られる他のすべての実施形態は、本発明の保護範囲に含まれるものとする。
本発明は、ダンパーにセルフリセット機能を持たせるように楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパー及びその製造方法を提供することを目的とする。
本発明の上記の目的、特徴及び利点をより明白かつ理解可能にするために、本発明は、図面及び特定の実施形態と併せて、以下でさらに詳細に説明される。
図1は、本発明の実施形態によって提供される、楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパーの構造図であり、図1に示すように、楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパーであって、楔形ブロックグループ、底板ねじ5、第1形状記憶合金ロッド6及び第2形状記憶合金ロッド7を備える。
前記楔形ブロックグループには、下が小さく上部が大きい第1楔形ブロック1、上が小さく下部が大きい第2楔形ブロック2、左が大きく右が小さい第3楔形ブロック3、及び左が小さく右が大きい楔形ブロック4が含まれ、本実施形態では、前記第1楔形ブロック、前記第2楔形ブロック、前記第3楔形ブロック、及び前記第4楔形ブロックの材質は鋳鉄又は鋼である。
前記第1楔形ブロック1と前記第2楔形ブロック2は、上下対称であり、前記第1楔形ブロック1の小端と第2楔形ブロック2の小端は対向して配置され、前記第3楔形ブロック3と前記第4楔形ブロック4は、左右対称であり、前記第3楔形ブロック3の小端と第4楔形ブロック3の小端は対向して配置され、前記第1楔形ブロック1、前記第2楔形ブロック2、前記第3楔形ブロック3、及び前記第4楔形ブロック4は、中央に貫通穴を有する封閉構造を形成する。
前記第1楔形ブロック1の2つの斜面は、それぞれ前記第3楔形ブロック3の上側斜面及び前記第4楔形ブロック4の上側斜面と滑り摩擦で接触され、前記第2楔形ブロック2の2つの斜面は、それぞれ前記第3楔形ブロック3の下側斜面及び前記第4楔形ブロック4の下側斜面と滑り摩擦で接触される。
図2は、本発明の実施形態によって提供される、楔形ブロックグループの斜面の構造概略図であり、図2に示すように、第1楔形ブロック1の第1斜面には、第1突出部が設けられ、第1突出部は、第3楔形ブロックの上側斜面12に設けられた凹部と合致し、又は、第1楔形ブロック1の第1斜面に、第1凹部が設けられ、第1凹部は、第3楔形ブロックの上側斜面12に設けられた突出部と合致する。
第1楔形ブロック1の第2斜面には、第2突出部が設けられ、第2突出部は、第4楔形ブロック4の上側斜面に設けられた凹部と合致し、又は、第1楔形ブロック1の第2斜面には、第2凹部が設けられ、第2凹部は、第4楔形ブロック4の上側斜面に設けられた突出部と合致する。
第2楔形ブロック2の第1斜面には、第3突出部が設けられ、第3突出部は、第3楔形ブロックの下側斜面に設けられた凹部と合致し、又は、第2楔形ブロック2の第1斜面には、第3凹部が設けられ、第3凹部は、第3楔形ブロックの下側斜面13に設けられた突出部と合致する。
第2楔形ブロックの第2斜面には、第4突出部が設けられ、第4突出部は、第4楔形ブロックの下側斜面に設けられた凹部と合致し、又は、第2楔形ブロックの第2斜面には、第4凹部が設けられ、第4凹部は、第4楔形ブロックの下側斜面に設けられた突出部と合致する。
図2に示すように、前記第1楔形ブロック1の2つの斜面には、それぞれ前記第3楔形ブロックの上側斜面12及び第4楔形ブロックの上側斜面と合致する突出した山又は凹んだ谷が対応して設けられ、前記第2楔形ブロック2の2つの斜面には、それぞれ前記第3楔形ブロックの下側斜面13及び第4楔形ブロックの下側斜面と合致する突出した山又は凹んだ谷が対応して設けられ、前記山又は谷は、前記楔形ブロックの斜面方向に沿って伸びている。本実施形態において、第1楔形ブロックの斜面11(第1楔形ブロックの第1斜面及び第2斜面を含む)に、楔形ブロックの斜面の方向に沿って伸びる突出した山を設置し、第1楔形ブロックの斜面11と摩擦接触されている第3楔形ブロックの上側斜面12及び第4楔形ブロックの上斜面に、合致する凹んだ谷(凹んだV字型構造)を対応して設置し、第2楔形ブロックの斜面14(第2楔形ブロックの第1斜面及び第2斜面を含む)に、楔形ブロックの斜面の方向に沿って伸びる突出した山を設置し、第2楔形ブロックの斜面14と摩擦接触されている第3楔形ブロックの下側斜面13及び第4楔形ブロックの下側斜面に、合致する凹んだ谷(凹んだV字型構造)を対応して設置する。
各楔形ブロックの斜面に、相互に合致する突起した山、又は凹んだ谷を設置することは、楔形ブロックグループ構造の安定性に有益であり、楔形ブロックの平面外変位や楔形ブロックグループ構造の解体を防ぐ。
図3は、本発明の実施形態によって提供される、楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパーの断面構造の概略図であり、図3に示すように、前記第1楔形ブロック1、前記第2楔形ブロック2、前記第3楔形ブロック3、及び前記第4楔形ブロック4の斜面と水平面とがなす鋭角の角度値は30~60°の間にある。
前記第1楔形ブロック1及び前記第2楔形ブロック2には、それぞれ対応して第1取り付け穴の位置8が設けられている。
前記第1取り付け穴の位置8は、前記第1楔形ブロック1及び前記第2楔形ブロック2の上面及び下面の中央を貫通する。
前記第3楔形ブロック3と前記第4楔形ブロック4には、それぞれ対応して第2取り付け穴の位置9及び第3取り付け穴の位置10が設けられ、前記第2取り付け穴の位置9の軸線と前記第3取り付け穴の位置10の軸線は互いに平行であり、同じ水平面上に位置し、第1取り付け穴の位置8の軸線の両側に対称的に分布し、前記第3楔形ブロック3及び前記第4楔形ブロック4の左側及び右側の面を貫通し、前記第2取り付け穴の位置9と前記第3取り付けの位置10の間の距離は、前記底板ねじ5の直径より大きい。
前記第1形状記憶合金ロッド6は、順次に前記第3楔形ブロック3及び前記第4楔形ブロック4の第2取り付け穴の位置9を通過する。
第2形状記憶合金ロッド7は、順次に前記第3楔形ブロック3及び前記第4楔形ブロック4の前記第3取り付け穴の位置10を通過する。
前記第1形状記憶合金ロッド6と前記第2形状記憶合金ロッド7は互いに平行である。
前記底板ねじ5は、順次に第1楔形ブロック1及び第2楔形ブロック2の第1取り付け穴の位置8を通過する。
前記底板ねじ5は、前記第1形状記憶合金ロッド6と前記第2形状記憶合金ロッド7の間に位置して、前記第1形状記憶合金ロッド6と前記第2形状記憶合金ロッド7で形成される平面と垂直に配置される。
前記底板ねじ5の両端には、底板ナットに締め付けて前記第1楔形ブロック1及び前記第2楔形ブロック2を固定するためのねじ山が設置されている。
前記第1形状記憶合金ロッド6及び前記第2形状記憶合金ロッド7の両端には、それぞれ、テンションナットに締め付けて、前記第3楔形ブロック3及び前記第4楔形ブロック4が、前記第1形状記憶合金ロッド6及び前記第2形状記憶合金ロッド7の軸方向に沿ってスライドすることを制限するためのねじ山が設置されている。
本発明のダンパーは、第1形状記憶合金ロッド6及び第2形状記憶合金ロッド7が軸方向に引き伸ばされるように、第1楔形ブロック1及び第2楔形ブロック2で第3楔形ブロック3及び第4楔形ブロック4を圧迫し、また、第1形状記憶合金ロッド6及び第2形状記憶合金ロッド7のより高い復元力で第3楔形ブロック3及び第4楔形ブロック4を駆動することで、第1楔形ブロック1及び第2楔形ブロック2を圧迫し、最後に、底板ボルトによってダンパーのセルフリセットが実現される。
さらに、第1楔形ブロック1及び第2楔形ブロック2は、それぞれ第3楔形ブロック3及び第4楔形ブロック4と摩擦接触して、摩擦でエネルギー消費が生じると同時に、第1形状記憶合金ロッド6及び第2形状記憶合金ロッド7自体が有するエネルギー消費能力が利用されるので、本発明のダンパーは、より良好なエネルギー消費効果を有する。
本発明では、楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパーは、取り付けが簡単で、損傷しにくい形状記憶合金を使用した外部エネルギー消費部品であり、楔形ブロックグループと形状記憶合金ロッドの組み合わせ形態により、対象部品のセルフリセットが実現され、形状記憶合金ロットの直径が大きいほど、出力及びセルフリセット能力が強くなる。
本発明はさらに、楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパーの製造方法を提供し、前記製造方法には、下記のことが含まれる。
第1楔形ブロック1、第2楔形ブロック2、第3楔形ブロック3、及び第4楔形ブロック4の斜面と水平面とがなす鋭角の角度値を確定する。
前記角度値に従って前記第1楔形ブロック1、前記第2楔形ブロック2、前記第3楔形ブロック3、及び前記第4楔形ブロック4を加工し、前記第1楔形ブロック1は下が小さく上が大きい楔形ブロックであり、前記第2楔形ブロック2は下が大きく上が小さい楔形ブロックであり、前記第3楔形ブロック3は左が大きく右が小さい楔形ブロックであり、前記第4楔形ブロック4は左が小さく右が大きい楔形ブロックである。
ワイヤーブラシ又はブラスト清浄法を使用して前記第1楔形ブロック1、前記第2楔形ブロック2、前記第3楔形ブロック3、及び前記第4楔形ブロック4の斜面の浮遊錆を取り除く。
底板ねじ5、第1形状記憶合金ロット6及び第2形状記憶合金ロット7の長さと直径をそれぞれ確定する。
前記長さと直径に応じて、旋削技術又は圧延技術を使用して、底板ねじの材料、第1形状記憶合金ロットの材料及び第2形状記憶合金ロットの材料を前記底板ねじ5、前記第1形状記憶合金ロット6、前記第2形状記憶合金ロット7に加工する。
前記底板ねじ5、前記第1形状記憶合金ロッド6及び第2形状記憶合金ロッド7の両端のアンカー部にそれぞれねじ山をスレッドする。
前記第1楔形ブロック1と前記第2楔形ブロック2に、それぞれ第1取り付け穴の位置8を開ける。
前記第3楔形ブロック3と前記第4楔形ブロック4に、それぞれ第2取り付け穴の位置9及び第3取り付け穴の位置10を開ける。
前記第1楔形ブロック1及び前記第2楔形ブロック2は、前記第1楔形ブロック1の小端と前記第2楔形ブロック2の小端が対向するように、上下対称に配置し、前記第3楔形ブロック3及び前記第4楔形ブロック4は、前記第3楔形ブロック3の小端と前記第4楔形ブロック4の小端が対向するように、左右対称に配置して、前記第1楔形ブロック1、前記第2楔形ブロック2、前記第3楔形ブロック3、及び前記第4楔形ブロック4は、中央に貫通穴を有する封閉構造を形成する。
前記第1形状記憶合金ロッド6を、順次に前記第3楔形ブロック3及び前記第4楔形ブロック4の第2取り付け穴の位置9に通す。
前記第2形状記憶合金ロッド7を、順次に前記第3楔形ブロック3及び前記第4楔形ブロック4の第3取り付け穴の位置10に通す。
前記第1形状記憶合金ロッド6及び第2形状記憶合金ロッド7の両端にそれぞれテンションナットを取り付けて固定する。
前記底板ねじ5を、第1楔形ブロック1及び第2楔形ブロック2の第1取り付け穴の位置8に順次に通す。
前記底板ねじ5の両端に底板ナットを取り付けて固定する。
前記第1楔形ブロック1と前記第2楔形ブロック2に、それぞれ第1取り付け穴の位置8を開けることは、具体的に、
前記第1取り付け穴の位置8が、前記第1楔形ブロック1及び前記第2楔形ブロック2の上面及び下面の中央を貫通するように、それぞれ前記第1楔形ブロック1及び第2楔形ブロック2に、前記底板ねじの直径と合致する前記第1取り付け穴の位置8を開けることを含む。
前記第3楔形ブロック3と前記第4楔形ブロック4に、それぞれ第2取り付け穴の位置9及び第3取り付け穴の位置10を開けることは、具体的に、
前記第2取り付け穴の位置9及び前記第3取り付け穴の位置10が前記第3楔形ブロック3及び前記第4楔形ブロック4の左側及び右側の面の中央を貫通し、前記第2取り付け穴の位置9の軸線と前記第3取り付け穴の位置10の軸線がお互いに平行し、同じ水平面上に位置するように、それぞれ前記第3楔形ブロック3及び第4楔形ブロック4に、第1形状記憶合金ロッド6及び第2形状記憶合金ロッド7の直径と合致する、前記第2取り付け穴の位置9及び前記第3取り付け穴の位置10を開けることを含む。
前記長さと直径に応じて、旋削技術又は圧延技術を使用して、底板ねじの材料、第1形状記憶合金ロットの材料及び第2形状記憶合金ロットの材料を前記底板ねじ5、前記第1形状記憶合金ロット6及び前記第2形状記憶合金ロット7に加工する前は、さらに、
前記底板ねじ5の材料、前記第1形状記憶合金ロット6の材料及び前記第2形状記憶合金ロット7の材料をそれぞれ熱処理することを含む。
前記底板ねじ5、前記第1形状記憶合金ロット6及び前記第2形状記憶合金ロット7の長さと直径をそれぞれ確定することは、具体的に、
前記ダンパーの剛性、出力の大きさ、エネルギー消費量、セルフリセット能力に基づいて、前記底板ねじ5、前記第1形状記憶合金ロット6、前記第2形状記憶合金ロット7の長さと直径を算出することを含む。
製造工程において、楔形ブロックの斜面と水平面との角度が小から大に変化すると伴い、ダンパーの剛性、出力、エネルギー消費、セルフリセット能力が順次増加し、回復可能な弾性変形は順次減少する。異なる用途環境に応じて、楔形ブロックの斜面と水平面との間の角度の角度値を事前に確定する。また、さまざまなコンポーネントの使用要件に応じて、製造して得られたダンパーがエネルギー消費、衝撃吸収及びセルフリセット機能の要件を満たすように、コンポーネントの剛性、減衰及び変形のパラメータを事前設定して、形状記憶合金ロッドのパフォーマンスのパラメータ、即ち、長さと直径を得る。
本発明のダンパーは、様々な環境で使用することができ、建物構造物の柱のベースノードを例にとると、本発明のダンパーは、建物構造物に適用されれば、地震の作用下での建物構造物の応答を効果的に制御し、主要構造物を損傷から保護し、又は損傷を大幅に低減することができる。地震が発生する場合、当該ベースノードのボルトが力を受けて変位し、よって第1楔形ブロック1及び第2楔形ブロック2は第3楔形ブロック3及び第4楔形ブロック4を圧迫することで、第1形状記憶合金ロッド6及び第2形状記憶合金ロッド7は引き伸ばされて、伸長変形が生じ、更に第1形状記憶合金ロッド6及び第2形状記憶合金ロッド7の復元力によって、第3楔形ブロック3及び第4楔形ブロックは、第1楔形ブロック1及び第2楔形ブロック2を圧迫するように駆動されて、復元力が底板ボルトに伝達され、ノードのセルフリセットを実現する。
同時に、上下に配置された第1楔形ブロック1及び第2楔形ブロック2と、左右に配置された第3楔形ブロック3及び第4楔形ブロック4との間の圧迫により、摩擦滑りが生じ、よって楔形ブロックグループの摩擦接触している各楔形ブロックの間に、摩擦及びエネルギー消費が生じる。形状記憶合金ロッドの材料自体が一定のエネルギー消費能力を有するので、ノードにおけるエネルギー消費及び衝撃の吸収は、第1楔形ブロック1及び第2楔形ブロック2と、第3楔形ブロック3及び第4楔形ブロックとの間の摩擦と、第1形状記憶合金ロッド6及び第2形状記憶合金ロッド7によって協力して提供され、主要構造への損傷を効果的に回避する。
地震の影響下でのさまざまなコンポーネントのニーズに応じて、コンポーネントの剛性、減衰、及び変形のパラメータを事前に設定し、ダンパーの各楔形ブロックの斜面と水平面との間の角度、及び形状記憶合金ロッドの長さ及び直径を設計することにより、摩擦ダンパーの剛性、出力の大きさ、エネルギー消費及びセルフリセット能力を調整でき、また、当該構造形態は、安定した摩擦性能を持ち、構造がシンプルである。
図4は、本発明の実施形態によって提供される、楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパーの、柱のベースノードにおける適用の概略図であり、図4に示すように、鋼柱16は底板17に溶接され、底板17の具体的なサイズは、鋼柱16の断面及び基礎形状に従って計算及び確定され、形鋼基礎18は、鋼柱16から伝達される内力に耐える。鋼柱16によって伝達される内力には、曲げモーメント、剪断力、及び軸力が含まれる。形鋼基礎18には、上部及び下部鋼フランジプレート、鋼ウェブ、及び鋼補強プレートを含む。鋼柱16の断面の形態は、H形鋼、角鋼管、長方形鋼管、丸鋼管、及び十字形鋼でありことができ、設計要件に従って具体的に決めることができる。本発明では、楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパーの各楔形ブロックの斜面と水平面の間の角度値が小さいほど、柱脚の減衰摩擦力は大きくなったり、摩擦エネルギーの消費が強くなったり、柱脚の全体的な剛性が高くなったりすることとなるけど、この角度は、可能なかぎり小さいのが望ましいわけではなく、対象物の剛性と変形の要件に応じて包括的に検討される必要がある。
本明細書の各実施形態は、漸進的に説明されたものであり、各実施形態は、他の実施形態との違いを中心に検討しており、様々な実施形態間の同じ、又は類似の部分は、互いに参照することができる。
本文では、特定の例を使用して、本発明の原理と実装を説明したが、上記の実施例の説明は、本発明の方法及びそのコアアイデアを理解するために提供されたものに過ぎず、同時に、当業者にとって、本発明のアイデアによれば、特定の実施形態及び適用範囲が変更されることもある。要約すると、本明細書の内容は、本発明を限定するものとして解釈されるべきではない。

Claims (10)

  1. 楔形ブロックグループ、底板ねじ、第1形状記憶合金ロッド及び第2形状記憶合金ロッドを備え、
    前記楔形ブロックグループには、下が小さく上が大きい第1楔形ブロック、上が小さく下が大きい第2楔形ブロック、左が大きく右が小さい第3楔形ブロック、及び左が小さく右が大きい第4楔形ブロックが含まれ、
    前記第1楔形ブロックと前記第2楔形ブロックは、上下対称であり、前記第1楔形ブロックの小端と第2楔形ブロックの小端は対向して配置され、
    前記第3楔形ブロックと前記第4楔形ブロックは、左右対称であり、前記第3楔形ブロックの小端と第4楔形ブロックの小端は対向して配置され、
    前記第1楔形ブロック、前記第2楔形ブロック、前記第3楔形ブロック、及び前記第4楔形ブロックは、中央に貫通穴を有する封閉構造を形成し、
    前記第1楔形ブロックの2つの斜面は、それぞれ前記第3楔形ブロックの上側斜面及び前記第4楔形ブロックの上側斜面と滑り摩擦で接触され、前記第2楔形ブロックの2つの斜面は、それぞれ前記第3楔形ブロックの側斜面及び前記第4楔形ブロックの下側斜面と滑り摩擦で接触され、
    前記第1楔形ブロックと前記第2楔形ブロックには、それぞれ対応して第1取り付け穴の位置が設けられ、
    前記第3楔形ブロックと前記第4楔形ブロックには、それぞれ対応して第2取り付け穴の位置及び第3取り付け穴の位置が設けられ、
    前記第1形状記憶合金ロッドは、順次に前記第3楔形ブロック及び前記第4楔形ブロックの第2取り付け穴の位置を通過し、
    第2形状記憶合金ロッドは、順次に前記第3楔形ブロック及び前記第4楔形ブロックの前記第3取り付け穴の位置を通過し、
    前記第1形状記憶合金ロッドと前記第2形状記憶合金ロッドは互いに平行であり、
    前記底板ねじは、順次に第1楔形ブロック及び第2楔形ブロックの第1取り付け穴の位置を通過し、
    前記底板ねじは、前記第1形状記憶合金ロッドと前記第2形状記憶合金ロッドの間に、前記第1形状記憶合金ロッドと前記第2形状記憶合金ロッドで形成される平面と垂直に配置され、
    前記底板ねじの両端には、底板ナットに締め付けて前記第1楔形ブロック及び前記第2楔形ブロックを固定するためのねじ山が設置され、
    前記第1形状記憶合金ロッド及び前記第2形状記憶合金ロッドの両端には、それぞれ、テンションナットに締め付けて、前記第3楔形ブロック及び前記第4楔形ブロックが、前記第1形状記憶合金ロッド及び前記第2形状記憶合金ロッドの軸方向に沿ってスライドすることを制限するためのねじ山が設置されていること、
    を特徴とする楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパー。
  2. 前記第1取り付け穴の位置は、前記第1楔形ブロック及び前記第2楔形ブロックの上面及び下面の中心を貫通することを特徴とする請求項1に記載のセルフリセットダンパー。
  3. 前記第2取り付け穴の位置の軸線と前記第3取り付け穴の位置の軸線は互いに平行であり、同じ水平面上にあり、第1取り付け穴の位置の軸線の両側に対称的に分布し、前記第3楔形ブロック及び前記第4楔形ブロックの左側及び右側の面を貫通し、
    前記第2取り付け穴の位置と前記第3取り付け穴の位置の間の距離が底板ネジの直径より大きいことを特徴とする請求項1に記載のセルフリセットダンパー。
  4. 前記第1楔形ブロックの第1斜面には、第1突出部が設けられ、前記第1突出部は、前記第3楔形ブロックの上側斜面に設けられた凹部と合致し、
    前記第1楔形ブロックの第2斜面には、第2突出部が設けられ、前記第2突出部は、前記第4楔形ブロックの上側斜面に設けられた凹部と合致し、
    前記第2楔形ブロックの第1斜面には、第3突出部が設けられ、前記第3突出部は、前記第3楔形ブロックの下側斜面に設けられた凹部と合致し、
    前記第2楔形ブロックの第2斜面には、第4突出部が設けられ、前記第4突出部は、前記第4楔形ブロックの下側斜面に設けられた凹部と合致することを特徴とする請求項1に記載のセルフリセットダンパー。
  5. 前記第1楔形ブロック、前記第2楔形ブロック、前記第3楔形ブロック、及び前記第4楔形ブロックの斜面と前記第1形状記憶合金ロッドとがなす鋭角の角度値が30~60°の間にあることを特徴とする請求項1に記載のセルフリセットダンパー。
  6. 前記第1楔形ブロック、前記第2楔形ブロック、前記第3楔形ブロック、及び前記第4楔形ブロックの材質が鋳鉄であることを特徴とする請求項1に記載のセルフリセットダンパー。
  7. 第1楔形ブロック、第2楔形ブロック、第3楔形ブロック、及び第4楔形ブロックの斜面と水平面とがなす鋭角の角度値を確定し、
    前記角度値に従って前記第1楔形ブロック、前記第2楔形ブロック、前記第3楔形ブロック、及び前記第4楔形ブロックを加工し、前記第1楔形ブロックは下が小さく上が大きい楔形ブロックであり、前記第2楔形ブロックは下が大きく上が小さい楔形ブロックであり、前記第3楔形ブロックは左が大きく右が小さい楔形ブロックであり、前記第4楔形ブロックは左が小さく右が大きい楔形ブロックであり、
    ワイヤーブラシ又はブラスト清浄法を使用して前記第1楔形ブロック、前記第2楔形ブロック、前記第3楔形ブロック、及び前記第4楔形ブロックの斜面の浮遊錆を取り除き、
    底板ねじ、第1形状記憶合金ロット及び第2形状記憶合金ロットの長さと直径をそれぞれ確定し、
    前記長さと直径に応じて、旋削技術又は圧延技術を使用して、底板ねじの材料、第1形状記憶合金ロットの材料及び第2形状記憶合金ロットの材料を前記底板ねじ、前記第1形状記憶合金ロット、前記第2形状記憶合金ロットに加工し、
    前記底板ねじ、前記第1形状記憶合金ロッド及び第2形状記憶合金ロッドの両端のアンカー部にそれぞれねじ山をスレッドし、
    前記第1楔形ブロックと前記第2楔形ブロックに、それぞれ第1取り付け穴の位置を開け、
    前記第3楔形ブロックと前記第4楔形ブロックに、それぞれ第2取り付け穴の位置及び第3取り付け穴の位置を開け、
    前記第1楔形ブロック及び前記第2楔形ブロックは、前記第1楔形ブロックの小端と前記第2楔形ブロックの小端が対向するように、上下対称に配置し、前記第3楔形ブロック及び前記第4楔形ブロックは、前記第3楔形ブロックの小端と前記第4楔形ブロックの小端が対向するように、左右対称に配置して、前記第1楔形ブロック、前記第2楔形ブロック、前記第3楔形ブロック、及び前記第4楔形ブロックは、中央に貫通穴を有する封閉構造を形成し、
    前記第1形状記憶合金ロッドを、順次に前記第3楔形ブロック及び前記第4楔形ブロックの第2取り付け穴の位置に通し、
    前記第2形状記憶合金ロッドを、順次に前記第3楔形ブロック及び前記第4楔形ブロックの第3取り付け穴の位置に通し、
    前記第1形状記憶合金ロッド及び第2形状記憶合金ロッドの両端にそれぞれテンションナットを取り付けて固定し、
    前記底板ねじを、第1楔形ブロック及び第2楔形ブロックの第1取り付け穴の位置に順次に通し、
    前記底板ねじの両端に底板ナットを取り付けて固定すること、
    を含むことを特徴とする楔形スライディングブロックを使用した摩擦エネルギーを消費するセルフリセットダンパーの製造方法。
  8. 前記第1楔形ブロックと前記第2楔形ブロックに、それぞれ第1取り付け穴の位置を開けることは、具体的に、
    前記第1取り付け穴の位置が、前記第1楔形ブロック及び前記第2楔形ブロックの上面及び下面の中央を貫通するように、それぞれ前記第1楔形ブロック及び第2楔形ブロックに前記底板ねじの直径と合致する前記第1取り付け穴の位置を開けることを含み、
    前記第3楔形ブロックと前記第4楔形ブロックに、それぞれ第2取り付け穴の位置及び第3取り付け穴の位置を開けることは、具体的に、
    前記第2取り付け穴の位置及び前記第3取り付け穴の位置が前記第3楔形ブロック及び前記第4楔形ブロックの左側及び右側の面の中央を貫通し、前記第2取り付け穴の位置の軸線と前記第3取り付け穴の位置の軸線がお互いに平行し、同じ水平面上に位置するように、それぞれ前記第3楔形ブロック及び第4楔形ブロックに、第1形状記憶合金ロッド及び第2形状記憶合金ロッドの直径と合致する前記第2取り付け穴の位置及び前記第3取り付け穴の位置を開けることを含む、
    ことを特徴とする請求項7に記載のセルフリセットダンパーの製造方法。
  9. 前記長さと直径に応じて、旋削技術又は圧延技術を使用して、底板ねじの材料、第1形状記憶合金ロットの材料及び第2形状記憶合金ロットの材料を前記底板ねじ、前記第1形状記憶合金ロット及び前記第2形状記憶合金ロットに加工する前は、さらに、
    前記底板ねじの材料、前記第1形状記憶合金ロットの材料及び前記第2形状記憶合金ロットの材料をそれぞれ熱処理することを含む、
    ことを特徴とする請求項7に記載のセルフリセットダンパーの製造方法。
  10. 前記底板ねじ、前記第1形状記憶合金ロット及び前記第2形状記憶合金ロットの長さと直径をそれぞれ確定することは、具体的に、
    前記ダンパーの剛性、出力の大きさ、エネルギー消費量、セルフリセット能力に基づいて、前記底板ねじ、前記第1形状記憶合金ロット、前記第2形状記憶合金ロットの長さと直径を算出することを含む、
    ことを特徴とする請求項7に記載のセルフリセットダンパーの製造方法。
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