JP7133326B2 - 強度及び導電性に優れる銅合金板、通電用電子部品、放熱用電子部品 - Google Patents
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本発明の実施の形態に係る銅合金板は、Crを0.1~0.6%、Zr及びTiのうちの一種又は二種を合計で0.01~0.30%含み、残部が銅及び不可避的不純物からなる。一実施態様においては、Crを0.15~0.3%含み、Zr及びTiのうちの一種又は二種を合計で0.05~0.20%含有することが好ましい。Crが0.6%を超えると曲げ加工性が低下し、0.1%未満になると600MPa以上の0.2%耐力を得ることが難しくなる。Zr及びTiのうちの一種又は二種の合計が0.30%を超えると曲げ加工性が低下し、0.01%未満になると、600MPa以上の0.2%耐力を得ることが難しくなる。
種々のCu-Cr-Zr-Ti系合金板について、EBSD法(Electron Back Scatter Diffraction:電子後方散乱回折)により結晶方位分布を測定し、結晶方位分布関数を用い、発達している方位成分を求めたところ、Cube方位{0 0 1}<1 0 0>、Brass方位{1 1 0}<1 1 2>及びCopper方位{1 1 2}<1 1 1>の3方位が検出された。ここで、例えば{0 0 1}<1 0 0>方位とは、圧延面法線方向(ND)に(0 0 1)面が、圧延方向(RD)に(1 0 0)面が向いている状態を示す。
各方位の発達度と曲げ加工性との関係について実験的に検討した結果、Cube方位{0 0 1}<1 0 0>とCopper方位{1 1 2}<1 1 1>が非常に有効であった。一方、Brass方位{1 1 0}<1 1 2>は曲げ加工性に対し有害な成分であった。
また、各方位の発達度とヤング率との関係について実験的に検討した結果、Copper方位{1 1 2}<1 1 1>が非常に有効であった。一方、Cube方位{0 0 1}<1 0 0>はヤング率に対し有害な成分であった。
そこで、本発明者は、Cube方位の面積率を5%以下、Copper方位の面積率を30%以上、Brass方位の面積率を20%以下とすることで、強度、導電率、曲げ加工性、ヤング率のバランスが取れたCu-Cr-Zr-Ti系合金が得られることを見出した。
EBSD法による測定条件は後述する。
本発明の実施の形態に係る銅合金板は、端子、コネクタ、リレー、スイッチ、ソケット、バスバー、リードフレーム、放熱板などの電子部品の用途に好適に使用することができ、特に、電気自動車、ハイブリッド自動車等で用いられるコネクタや端子等の通電用途、またはスマートフォンやタブレットPCで用いられる液晶フレーム等の放熱用電子部品の用途に有用である。
本発明の実施の形態に係る銅合金板は以下の製造工程により製造することができる。まず、純銅原料として電気銅等を溶解し、カーボン脱酸等により酸素濃度を低減した後、Crと、Zr及びTiのうちの一種又は二種と、必要に応じて他の合金元素を添加し、厚み30~300mm程度のインゴットに鋳造する。このインゴットを例えば800~1000℃の熱間圧延により厚み3~30mm程度の板とした後、第1の冷間圧延、溶体化処理、第1の時効処理、第2の冷間圧延、第2の時効処理をこの順で行う。必要に応じて酸化膜等を除去するために表面研削や酸洗を熱間圧延後、時効処理、溶体化処理等の熱処理を実施する。
前記第1の時効処理は、300℃~400℃で15~25h行い、
前記第2の冷間圧延は、加工度を85%以上とし、
前記第2の時効処理は、300℃~400℃で5~10h行うことを特徴とする銅合金板の製造方法である。
<引張強度(TS)>
引張試験機により、JIS-Z2241に従い、圧延方向と平行な方向における引張強度(TS)を測定した。
引張試験機により、JIS-Z2241に従い、圧延方向と平行な方向における0.2%耐力(YS)を測定した。0.2%耐力(YS)を降伏強度とした。
試験片の長手方向が圧延方向と平行になるように試験片を採取し、JIS-H0505に準拠し四端子法により20℃での導電率を測定した。
EBSD測定を用いて{0 0 1}<1 0 0>、{1 1 0}<1 1 2>及び{1 1 2}<1 1 1>の各方位の面積率を測定した。
表層の結晶方位を解析するための試料として、試料表面を機械研磨した後、電解研磨により鏡面に仕上げた。
EBSD測定では、結晶粒を200個以上含む、500μm四方の試料面積に対し、0.5μmのステップでスキャンし、結晶方位分布を測定した。そして、結晶方位分布関数解析を行って、{0 0 1}<1 0 0>、{1 1 0}<1 1 2>及び{1 1 2}<1 1 1>の各方位から10°以内の方位差を持つ領域の面積率を求めた。以上の解析にはTSL社製OIM Analysis 5.3を使用した。
JIS-Z2201に規定する13B号試験片を引張方向が圧延方向と平行になるように採取し、引張試験を行った。得られた応力歪曲線から、弾性範囲における直線部の傾きを求め、この値をヤング率とした。
試料を幅10mm、長さ200mmに切り出したものを曲げ用試験片として用いた。曲げ加工性は、曲げ部の肌荒れにより評価した。JIS-H3130に従って、Badway(曲げ軸が圧延方向と同一方向)のW曲げ試験を行い、光学顕微鏡で50倍に拡大して日本伸銅協会技術標準JCBA T307(2007)の評価基準に従い、A:しわなし、B:しわ小、C:しわ大、D:割れ小、E:割れ大の5段階の評価とした。
Claims (5)
- Crを0.1~0.6質量%、ZrおよびTiのうちの一種または二種を合計で0.01~0.30質量%含有し、残部が銅及び不可避的不純物からなり、EBSD測定における結晶方位解析において、Cube方位{0 0 1}<1 0 0>の面積率が5%以下、Brass方位{1 1 0}<1 1 2>の面積率が20%以下、Copper方位{1 1 2}<1 1 1>の面積率が30%以上である銅合金板。
- ヤング率が120GPa以上である請求項1に記載の銅合金板。
- Ag、B、Co、Fe、Mg、Mn、Ni、P、Si、SnおよびZnよりなる群から選ばれる少なくとも1種の合金元素を含有し、ただし、Agは0.01%以下、Bは0.01%以下、Coは0.01%以下、Feは0.01%以下、Mgは0.01%以下、Mnは0.01%以下、Niは0.01%以下、Pは0.01%以下、Siは0.03%以下、Snは0.01%以下、Znは0.01%以下である、請求項1又は2に記載の銅合金板。
- 請求項1~3のいずれか1項に記載の銅合金板を用いた通電用電子部品。
- 請求項1~3のいずれか1項に記載の銅合金板を用いた放熱用電子部品。
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